Importancia de los Parámetros de operación Importancia de los Parámetros de operación de las maquinas y Capacidad de procesos de de las maquinas y Capacidad de procesos de

producción producción

Alumno:Héctor Peraza

Profesor:Douglas Barraez

Enero, 2015

UNIVERSIDAD FERMIN TOROVICE- RECTORADO ACADEMICO

DECANATO DE INGENIERIAESCUELA MANTENIMIENTO MECANICO

Parámetros de operaciónParámetros de operaciónLos parámetros de operación va a

depender del tipo del proceso y del tipo de máquina que se use, en términos

generales los parámetros de operación son el rango máximo y mínimo el cual

una maquina o equipo funciona.Los parámetros de operación de una

maquina varían según el tipo de máquina que se usted usando para el

trabajo en específico.

En el campo industrial es muy importante tener esto en cuenta para

saber cómo darle el mejor uso a nuestros equipos saber hasta que limite pueden llegar a trabajar sin necesidad de forzarlos y así dañarlos. Porque el objetivo es que el rendimiento de los

equipos o maquinas sea optimo y eficiente.ejemplos

Parámetros de operación de Parámetros de operación de motores tomamos en cuenta:motores tomamos en cuenta:

Durabilidad del motor.El rango de velocidades y potencia

sobre los que la operación del motor.Corriente nominal.El consumo específico de combustible El rendimiento volumétricoCapacidad, rango de operación etc.

Parámetros de operación de Parámetros de operación de una calderauna caldera

Sistema de control (nivel, agua, temperatura, etc.)

Tambores y cabezales.Presión de diseño.Procedimientos de

arranque.Características eléctricas.Especificaciones del

diseño.

Parámetros de operación de Parámetros de operación de una bombauna bomba

Altura necesaria que requiere el sistema de bombeo.

Caudal.Selección de la bomba

adecuada dependiendo de su función.

Flujo de descarga.Efecto de viscosidad.

Así como estos equipos ahí otros más que debemos tomar en cuenta sus

respectivos parámetros de operación.Debemos tomar en cuenta que también pueden ocurrir distintos tipos de fallas que pueden afectar a nuestro equipo, fallas originadas por error humano o

mal operación.

Capacidad del proceso de Capacidad del proceso de producciónproducciónTodo proceso de producción es un

sistema de acciones dinámicamente interrelacionadas orientado a la transformación de

ciertos elementos “entrados”, denominados factores, en ciertos elementos “salidos”, denominados

productos, con el objetivo primario de incrementar su valor,

concepto éste referido a la “capacidad para satisfacer

necesidades”.

Capacidad del ProcesoCapacidad del Proceso

La capacidad de un proceso de fabricación se suele interpretar como su aptitud para

producir artículos de acuerdo con las especificaciones. También se suele

interpretar como la aptitud del proceso o de una sola máquina para cumplir los

límites de tolerancia.Puede subdividirse en:

1) Medición la variabilidad del proceso . 2) Contrastar la variabilidad medida con

una tolerancia o especificación predefinida.

Medición del procesoMedición del proceso

El resultado de un proceso suele tener, al menos, una o más características medibles que se usan para especificar el resultado.

Estas pueden analizarse de forma estadística, si los datos del resultado muestran

una distribución normal. Solo entonces tiene sentido buscar un valor intermedio y

una desviación estándar.Se debe establecer un proceso con un control

del proceso adecuado. Un análisis del diagrama del proceso se usa para

determinar si el proceso está bajo control estadístico.

Estudios de capacidadEstudios de capacidad

Después de comprobar que el proceso está bajo control, el siguiente paso es saber si es un proceso capaz, es decir, si cumple con las especificaciones técnicas deseadas, o lo que es lo mismo, comprobar si el proceso cumple

el objetivo funcional. Se espera que el resultado de un proceso cumpla con los requerimientos o las tolerancias que ha

establecido el cliente. El departamento de ingeniería puede llevar a cabo un estudio

sobre la capacidad del proceso para determinar en qué medida el proceso cumple

con las expectativas.

Análisis de capacidadAnálisis de capacidad

El análisis de la capacidad de un proceso debería realizarse cuando dicho proceso esté bajo control. Dicho análisis se suele iniciar cuando se necesita

estudiar un nuevo proceso. Para determinar si un proceso es o no capaz

haremos uso de herramientas gráficas (histogramas, gráficos de control, y gráficos de

probabilidad). También utilizaremos los llamados índices de capacidad.

El programa Minitab nos permite realizar análisis de capacidad basados en la distribución normal o

en la distribución Weibull.

Histograma y distribución de Histograma y distribución de WeibullWeibull

FIN