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julian-vargas
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Inventario
Stock de materiales (MP y Productos) para satisfacer demanda futura
La gestión de inventarios debe responder a tres preguntas:
Qué ordenar ?
Cuánto ordenar ?
Cuando ordenar ?
© 2002 Sistemas de GestiónGIDSATD
Tipos de inventarios
Materias primas Partes compradas o producidas Productos en proceso componentes Capital de trabajo Herramientas, maquinarias y equipos Productos terminados
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Razones para mantener Inventarios
Satisfacer una demanda inesperada
Amortiguar variaciones estacionales o
cíclicas
Descuentos u otros beneficios por cantidad
Cubrirse por aumentos de precios
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Información Clave: Demanda
Tipos de demanda
IndependienteMateriales requeridos por consumidores
DependienteMateriales usados para producir productos
finales
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Rol del Inventario en la Cadena de Suministro
Proveedores
Clientes
Compañía
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Demanda Incierta Demora transporte/provisión Descuentos por cantidad Costos Fijos Transporte
Transporte
Distribuidores
Compañía
Demanda Incierta
Demanda Incierta Fallas en producción Evitar Fluctuaciones en
Producción Costos fijos por Cambio de
producción
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Demanda Incierta Demora transporte/provisión Descuentos por cantidad Gastos Fijos Transporte
Transporte
Compañía
Proveedor Demanda Incierta Fallas en producción Evitar Fluctuaciones en
Producción Gastos fijos por Cambio de
producción
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Inconveniente de los Inventarios
Costos
Reduce la flexibilidad al cambio
CONCLUSION:
los INVENTARIOS son necesario pero generan inconvenientes
Costos de Inventarios
Carrying Cost (Costos de Almacenamiento)
Ordering Cost (Costos de Emisión de Orden)
Shortage Cost (Costos por Faltante)
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Costos de Almacenamiento Costo por mantener unidades en inventario
financieros (intereses por capital inmovilizado) alquileres, amortización, refrigeración, EE, seguros, administrativos, obsolescencia de productos, deterioro de productos, impuestos, etc
F(Inventario, tiempo) 10 a 40 % del valor del producto
Costos de Emisión de Orden
Todos los gastos fijos asociados a la emisión de una orden
Teléfono/fax, administrativos, correo, embarque, fijos de transporte, control e inspección, .....
F(número de órdenes)
Costos por Faltante
Todos los gastos asociados con no poder cumplir en tiempo con la demanda por faltante de producto
Pérdida de ventas
Pérdida de clientes
Penalización por demora .....
F(1/inventario)
Objetivo de la Gestión de Inventarios
Definir un Sistema de Control de inventarios que especifique:
Qué Ordenar
Cuanto Ordenar
Cuando Ordenar
Minimizando Costo Total de Inventarios
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Sistemas de Control de Inventarios
Sistemas de revisión continua (orden fija)I : registro continuo de inventario actual
Q* : lote económico (EOQ)
Pp : punto de pedido
Sistemas de revisión periódica (período fijo)T* : define un período fijo óptimo de revisión
NImax : define un Inventario máximo
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Proceso de Revisión Continua
Calcular lote Económico, Q*
Calcular Punto de Pedido, Pp
Espera Transacción
de Inventarios
Llegada de la transacción
Calcular Nivelde Inventario
Cursar Pedido Q* (EOQ)
I < Pp
NO
SI
Proceso de Revisión Continua
Calcular lote Económico, Q*
Calcular Punto de Pedido, Pp
Espera Transacción
de Inventarios
Llegada de la transacción
Calcular Nivelde Inventario
Cursar Pedido Q* (EOQ)
I < Pp
NO
SI
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Modelos para calcular el Lote óptimo
(EOQ) Economic order Quantity
Objetivo: ECONÓMICO
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Modelo de Cantidad Fija de Pedido CASO 1: Ingreso Instantáneo
Demanda conocida con certeza
Demanda constante en el tiempo
No se permiten faltantes
Tiempo de provisión de orden constante
La orden se recibe toda junta
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El ciclo de inventarioTasa deDemanda
0 TiempoTP TP
Emisión OrdenRecibo de la Orden
pp
Q*
Nivel Inventarios
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TP: Tiempo de provisión
Costo Total de Gestión de InventarioTC= CCA + COA + CAA (anual)
CCA: Costo de Compra anual = Cp.DCOA: Costo de Emisión de Orden anual = Co.D/QCAA: Costo de Almacenamiento anual = Cc.Q/2D: Demanda anualQ: Cantidad Ordenada CASO 3:
TC= Cp.D + Co.D/Q + Cc.Q/2
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Cálculo del Lote Optimo Q* (EOQ) P/CASO 1
Se requiere resolver el siguiente problema de optimización univariable sin restricciones:
MinQ TC= Cp.D + Co.D/Q + Cc.Q/2
Condición Necesaria de mínimo dTC/dQ=0
Condición Suficiente de mínimo global d2TC/d2Q>0
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Modelo EOQ: Curvas de CostosTotal Cost
Costo Orden = CoD/Q
Cantidad Orden, Q
Costo Anual ($)
Lote Optimo Qopt
Costo Almacén = CcQ/2
Costo de Compra = CpD
Costo Total sinCosto de Compra
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c
oopt
co
co
cop
C
DCQ
C
Q
DC
C
Q
DC
Q
TC
QC
Q
DCDCTC
2
2
02
2
2
2
Q>0
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*/*
**
2
*
**
2*
QDT
Q
DNp
QC
Q
DCDCTC
C
DCQ
cop
c
o
Número Óptimo de Períodos
Período Óptimo (ciclo de la Orden)
Lote óptimo
Costo óptimo
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EOQ ExampleCC = 0.75 $.u./año CO = 150 $ D = 10,000 u/año
500,1$750750$
2
)000,2)(75.0(
000,2
)000,10)(150(
2
optc
opt
omin
QC
Q
DCTC
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yardsC
DCQ
c
oopt 000,2
)75.0(
)000,10)(150(22 .000,2
)75.0(
)000,10)(150(22u
C
DCQ
c
oopt
EOQ Ejemplo
days store 60.25
311
D/Q
311= timecyclerder
5000,2
000,10
Q
D=yearper orders of
opt
opt
O
Number
uQopt 000,2 500,1$minTC
Período Óptimo (ciclo de la Orden)
Número Óptimo de Períodos
CC = 0.75 $.u./año CO = 150 $ D = 10,000 u/año
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Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido. CASO 3: Descuento por Cantidad
Demanda conocida con certeza
Demanda constante en el tiempo
No se permiten faltantes
Tiempo de provisión de orden constante Ingreso instantáneo Descuento en el precio de compra por
cantidad comprada
Ch 12 - 18
CASO 3: Descuento en el Precio de Compra por Cantidad
Precio de Compra en función de la Cantidad
Order Size: Q Price: Cp(Q)
0 - Q1 $ d0
Q1 - Q2 $ d1 d0>d1>d2
Q2 + $ d2
El Costo Total de Gestión de Inventario Vendrá
dado por:
CT= Cp(Q).D + Co.D/Q + Cc.Q/2
CASO 3: Gráfica de la FO
Costo de almacenamiento C
osto
Inve
ntar
io (
$)
Q1 Q2*
TC (d2)
TC (d1)
TC(d0)
Q
Costo de emisión de orden
d0D
d1D d2D
Qp
CASO 3: Gráfica de la FO
Q2
Costo Almacén
Costo Orden
Inve
ntor
y co
st (
$)
Q1
TC (d2)
TC (d1) TC(d0)
Q
d0D
d1D d2D
QP*
Sistema de Revisión Continua
Calcular lote Económico, Q*
Calcular Punto de Pedido, Pp
Espera Transacción
de Inventarios
Llegada de la transacción
Calcular Nivelde Inventario
Cursar Pedido Q* (EOQ)
I < Pp
NO
SI
Cuando Emitir la Orden ?
d = Demand rate [u/día]
0 TiempoLLead time[días]
Lead time
Emisión OrdenRecibo de la Orden
Pp
Q*
Nivel Inventarios
Cuando Emitir la Orden ?
Punto de Pedido (Pp) : Nivel de inventario en el cual se emite una nueva orden
Pp = d. Ldonde
d = Velocidad de demanda [u/días]
L = ( lead time) (Tiempo de Provisión) [días]
Ejemplo: Cálculo del Punto de Pedido
D: Demand = 10,000 u/year
: Store open = 311 days/year
d: Daily demand = 10,000 / 311 = 32.154 u/day
L: Lead time = 10 days
Pp = d.L = (32.154)(10) = 321.54 u
Stock de Seguridad (Safety Stocks)
El stock de seguridad se utiliza como un “buffer” para hacer frente a:
Una demanda mayor a la esperada durante el Tiempo de Provisión de la Orden (D aleatoria)
Una demora en el Tiempo de Provisión de una Orden (L aleatorio)
Punto de Pedido para un Nivel de Servicio Definido
Stock de Seguridad
Pp
Probabilidad de satisfacer la demanda durante el tiempo de provisión = service level
d.LDemand
Probabilidad de faltante
z d L
Ch 12 - 27© 1998 by Prentice-Hall IncRussell/Taylor Oper Mgt 2/e
Ejemplo: Cálculo del Punto de Pedido para Demanda Variable
uLzSs
u
LzLdPp
d
d
d
d
1.26)10)(5)(65.1(
1.3261.26300)10)(5)(65.1()10)(30(
dayu./ 5
days 10=L
u./day 30=
Carpet store desea un punto de pedido con un 95% nivel de servicio y 5% probabilidad de faltante
Sistema de Revisión Periódica
Calcular Tiempo Optimo, T*
Calcular NImax
Espera transacción
de Inventarios
Llegada de la transacción
Ver Nivel deInventario, I
Cursar Pedido Q = NImax- I
Ha transcurrido T* ?NO
SI