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11/12/2015 HECHO POR : LOS METALES Unidad 4 Tecnologia 2 eso

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11/12/2015

hecho por : los metales

Unidad 4 Tecnologia 2 eso

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ÍndiceResumen……………………...1,2Esquema……………………......3Tesis ……………………………..4Preguntas y respuestas……..5,6

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Resumen Propiedades de los metales:• Buenos conductores del calor.• Buenos conductores de la electricidad.• Resistentes porque soportan muy bien las fuerzas de compresión tracción y flexión.• Tenaces porque aguantan los golpes sin romperse.Otras características:-Son dúctiles y maleables.-Son sólidos a temperatura ambiente, todos excepto el mercurio.-Son baratos.-Son pesados.-Algunos son magnéticos.Su temperatura de fusión en la mayoría es muy alta. Clasificación de los metales según su usoLa mayoría de los metales no se emplean en estado puro si no en aleaciones.El hierro y sus aleaciones suponen el 90% de la producción mundial de metales. Debido a las ventajas que ofrece el hierro en la industria: es abundante, es barato y mejora sus propiedades al formar aleaciones.Los metales se clasifican en:• Metales férricos: grupo de aleaciones cuyo componente principal es el hierro.• Metales no férricos: son los metales puros y las aleaciones que no contienen hierro.

2.Metales férricosLos metales férricos son el hierro y sus aleaciones.El carbono es un no metal que en pequeña proporción y mezclado íntimamente con el hierro mejora sus cualidades notablemente. Según la cantidad de carbono que se le añada al hierro podemos distinguir hierro dulce, aceros y fundiciones.3.Metales no férricosLos metales no férricos más importantes en la industria son el cobre, el estaño, el cinc, el aluminio, el magnesio y el titanio.

4.Trabajo con metales en el taller Medir y marcarPara medir se utiliza la regla metálica de acero.Para esta operación se puede emplear un lapicero de color muy blando, un rotulador, una punta de trazar o una bigotera. Sujetar y doblarLas herramientas para sujetar son iguales que las empleadas en carpintería: el gato y el tornillo de mesa. Para dar forma a los metales es muy útil el mazo blando. Los alicates universales sirven para sujetar pequeñas piezas y también se pueden emplear para dar forma a alambres.

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Para cortar:Para planchas finas de metal se emplean las tijeras de metal.Para tubos o barras, y planchas más gruesas se utiliza la sierra para metales.Para alambres finos se suelen usar los alicates.

TaladrarPara hacer taladros se utilizan la máquina de taladrar con brocas especiales para metal y el sacabocados. UnirLa unión entre piezas metálicas puede ser de varias formas:• Soldadura: se emplea un metal fundido que al solidificar une las piezas de forma definitiva.• Uniones roscadas: mediante tornillos y tuercas de diferentes formas y tamaño.• Remaches: unión fija mediante clavos especiales que se machacan y sellan la unión. AcabarPara concluir se da un acabado que proteja el metal de la corrosión o que le de belleza. Los metales que no se oxidan se pueden pulir finamente hasta sacarles su brillo metálico característico.

5.Trabajo con metales en la industria • Embutición: se parte de una plancha metálica superpuesta en una matriz que es deformada por la acción de un punzón que aplica gran presión.• Troquelado: consiste en el corte con precisión de una chapa metálica con un punzón de bordes cortantes movido por una prensa.• Soldadura punto a punto: se unen planchas metálicas realizando un cordón de puntos soldadura lo largo de la zona de unión.

6.Obtención de los metalesLa mayoría de los metales no se encuentran puros en la naturaleza, por lo tanto hay que extraerlos de los minerales que los contienen, en los que está formado por un compuesto químico. • En el horno: a altas temperaturas.1. Las materias primas para fabricar los metales férricos son el mineral de hierro, el carbono y la piedra caliza. Estos minerales son triturados y vertidos por capas en el alto horno a través de su tragante.2. En el vientre del alto horno se produce la fusión del mineral de hierro debido a la combustión del carbón. El hierro líquido se queda en el fondo, se saca y se vierte en recipientes llamados torpedos. El líquido tiene la composición de fundición.Moldeo y conformación de los metales.En el moldeo se vierte el metal fundido y se deja enfriar. Y se aplica presión con elementos móviles.

7.Impacto medioambiental• Extracción de minerales: los minerales se extraen de minas y de canteras. Las canteras y las minas a cielo abierto mueven una gran cantidad de tierra, generan grandes cantidades de polvo y una agresión radical al paisaje.• Industria metalúrgica: el proceso de obtención de metales puros suele ser muy contaminante. Los hornos de las industrias metalúrgicas emiten gran cantidad de gases, aunque son tratados antes de ser emitidos a la atmósfera

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Tesis El reciclado se presenta como una alternativa para reducir el impacto ambiental porque los metales se pueden fundir y conformar infinitas veces. Para ello hay que:• Recoger: se retiran los productos metálicos inservibles y se recupera el metal que contienen.

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Preguntas y respuestas PREGUNTAS Y RESPUESTAS1.a ¿Cuáles son las 4 propiedades comunes a todos los metales? 1. Conductores del calor :transmiten bien el calor 2. Conductores de la

electricidad (transmiten bien la electricidad ) 3. Resistentes (soportan bien las fuerzas ) 4. Tenaces

1.b. Cuales presentan además en general. 1. Dúctiles (capacidad de extenderse en hilos) 2. Maleables

(capacidad de extenderse en láminas) 3. Sólidos a Temperatura Ambiente (excepto el mercurio) 4. Económicos (baratos) 5. Pesados (bastante densos) 6. Magnéticos (atraen a otros metales) 7. Temperatura de fusión elevada (es la temperatura a la que pasan de sólidos a líquidos)

2. ¿Qué es una aleación? Pon ejemplos. ALEACIÓN Es una mezcla homogénea de un metal con otros metales o

no metales. EJEMPLOS ACERO = Hierro + Carbono BRONCE = Cobre + Estaño

3. ¿Qué son los materiales férricos? ¿Cuáles son sus tipos? MATERIALES FÉRRICOS Son aquellos cuyo componente fundamental

es el HIERRO. TIPOS Hierro dulce • Aceros • Fundiciones 4. En el proceso de fabricación de piezas de metal se realizan distintas

operaciones. Define las siguientes: Embutición, troquelado, soldadura, taladrado, tronzado, fresado y torneado.

TROQUELADO Se utiliza un PUNZÓN de bordes cortantes, que al presionar sobre una chapa plana la recorta. Ejemplos: Arandelas, piezas perforadas. SOLDADURA PUNTO A PUNTO Se UNEN planchas metálicas mediante puntos de soldadura a lo largo de la zona de unión. TALADRADO Realizar agujeros. TRONZADO Cortar perfiles metálicos. TORNEADO Se hace girar una pieza metálica en un TORNO, y se le da forma mediante herramientas cortantes. FRESADO Se usa una FRESA (pieza cortadora giratoria) para "tallar" piezas metálicas.

5 Explica brevemente los 3 posibles impactos ambientales derivados del uso de los metales

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1.Extracción de minerales En las canteras o minas a cielo abierto 2. Industria metalúrgica Muy contaminante 3. Productos desechados Residuos metálicos • Hay gran movimiento de tierras • Se genera mucho polvo • Producen gran agresión al paisaje • Hornos: emisión de gases • Procesos electroquímicos: consumo eléctrico elevado • Lodos de desecho muy tóxicos • Envases (bandejas alimentos, latas refrescos,...) • Vehículos viejos

6 ¿Por qué es necesario el reciclado de los metales? Porque los metales son reciclables INFINITAS VECES. Con ello conseguimos

reducirla extracción de materia prima de la naturaleza.

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