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Ejemplo de aplicación en forma práctica de la soldadura y sus tipos. Así como también de algunas herramientas para llegar al análisis de errores y resolverlos.
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universidad tecnológica de torreón
PROYECTO DE SOLDADURA
PROCESOS DE MANUFACTURA
María Guadalupe Rodríguez Marthell Angel Alberto García Guerrero
09/07/2012
Proyecto de soldadura que muestra el proceso de manufactura de un espejo de pared realizado a lo largo de la unidad 2 de la materia Procesos de Manufactura 1.
PROCESOS DE PRODUCCIÓN ÁREA MANUFACTURA
PROCESOS DE MANUFACTURA
PROYECTO DE SOLDADURA:
“MANUFACTURA DE UN ESPEJO DE PARED”
PRESENTADO POR:
MARIA GUADALUPE RODRÍGUEZ MARTHELL
ANGEL ALBERTO GARCÍA GUERRERO
3ER CUATRIMESTRE SECCIÓN C
PROFESOR:
JULIO CÉSAR DORADO ESPINO
Cd. De Torreón Coahuila, a 9 de Julio del 2012
1
Objetivos de aprendizaje:
El alumnos identificaran los diferentes problemas que pueden ocasionarse en el proceso de manufactura de determinado producto, así como también las medidas que pueden tomarse para evitar dichos problemas, utilizando las herramientas de calidad necesarias para identificarlos como el uso de histogramas y su representación en listas de verificación, check list entre otras, que hacen que el problema sea mas fácil de resolver.
Metodología de círculos de calidad:
Definición de roles y responsabilidades:
Lluvia de ideas de los valores y/o características que deben tener los integrantes del equipo:
Asistente a cada una de las clases.
Comprometido con sus responsabilidades.
Conocimiento del proyecto.
Redacción de proyecto y manejo de palabra.
Decisivo.
Paciente.
Trabajador y conocedor del tema de soldadura.
Característica Marthell AngelAsistente a cada una de las clases. 1 2Comprometido con sus responsabilidades 2 1Conocimiento del proyecto 2 1Redacción del proyecto y manejo de palabra 2 1Decisivo 1 2Paciente 1 2Trabajador y conocedor del tema de soldadura.
1 2
Ponderación del 1 al 2 según del número de personas las cuales son 2.
2
Estructura del problema:
Desempeño o situación ideal (deber ser):
El proyecto debe ser un producto, en este caso, un espejo de pared, el cual debe tener calidad tanto en el proceso como en el producto final así como también debe ser creado con material de calidad para llegar a lo que se requiere. Es de suma importancia que los alumnos que lo crearan sean muy cuidadosos con todos estos elementos ya que mediante ellos se dará el resultado del producto final. El espejo de pared debe ser confiable, no debe deshacerse al colgarse, debe ser ergonómico, de acuerdo a lo que requiere el cliente interno en este caso, debe tener la protección necesaria para evitar accidentes a los usuarios, debe tener colores que gusten al usuario, además de cubrir las necesidades del cliente que es lo más importante.
En el desarrollo del proyecto, se observo un problema critico que hizo que la producción de dicho articulo se viera afectada ya que se perdió tiempo en el proceso de corte por que no se dieron las medidas exactas y el cuadro quedaba chueco, estaba a desnivel y esto ocasiono una nueva medición, un nuevo corte, un nuevo esmerilado y un nuevo balance para nivelar el cuadro a fin de que las cuatro paredes quedaran parejas.
Esta desviación, como ya se dijo, ocasionó una pérdida de tiempo, una pérdida de material, así como también ocasionó el retraso de cada uno de los integrantes en las demás actividades.
3
Tipo de proyecto:
El proyecto desarrollado se considera de corrección, ya que busca corregir las desviaciones en el proyecto que se considera como ideal ya que se encontraron varias desviaciones como las perdidas de tiempo que cualquiera vería como normales pero llevándose el análisis de estas, se nota como pueden reducirse en el proceso y así poder demostrar que podemos producir mas espejos en menos tiempo o bien, hacerlo de mas calidad.
4
Secuencia normalizada de actividades utilizadas para solucionar problemas o llevar a cabo proyectos de mejora:
Determinación del proyecto:
Se determinó el proyecto con la ayuda del profesor, ya que las indicaciones generales las entregó él de manera que los alumnos escogieran el producto que se les facilitara más y que les permitiera desarrollarse en el tiempo que tenían destinado al proyecto.
Conocer la situación actual:
Es observar el tiempo que tienen para el desarrollo del proyecto, el profesor les dio una unidad que consto de 5 semanas. Otra situación que debieron manejar es la del uso de maquinaria, ya que debían compartir las maquinas con el resto del grupo, y así, debían planear que maquinas utilizarían en cada sesión, para evitar cuellos de botella en una sola área. Otra situación es la económica, ya que no solo es la única materia en que los alumnos estarían utilizando dinero, asique debían organizarse de manera que pudiesen ahorrar lo mas posible. La compra de material debería ser la menor posible, utilización de material reciclado, pero que este cumpla con los requisitos para ser utilizado en el producto.
Analizar las causas:
Las causas del problema se derivan mas que nada a la inexperiencia de los alumnos ya que es de ahí donde se pierde el tiempo, o se llega al tiempo muerto, también es de ahí donde pueden llegar a ocurrir accidentes.
Establecer contramedidas:
Las contramedidas para evitar esto es que los alumnos se organicen más y que investiguen sobre el tema de soldadura para que tengan más conocimientos de esto y puedan sacar el proyecto adelante.
Ejecutar contramedidas:
La manera de ejecutarlas es motivando a los alumnos investigar, haciéndoles saber la importancia que esto conlleva para desarrollar el proyecto de una manera mas viable, evitando posibles accidentes, ahorrando tiempo, menos cansancio, entre otros factores que pueden influir a no llevar a cabo el proceso debidamente.
5
Verificar resultados y comparar contra meta:
La implementación de estas medidas se dio resultados ya que los alumnos investigaron sobre algunos materiales que pudiesen ser resistentes para realizar el espejo de pared y encontraron algunos que les fue mas fácil conseguir y compararon los precios y también se vio reducido en los costos y además conocieron mas del tema y eso les ayudo a un mejor manejo de las maquinas y los materiales.
Estandarizar:
Se estandarizaron los tiempos para la realización del proyecto ya que todos debían tener el mismo tiempo para hacer y llevar a cabo su producto aunque fuese un producto diferente, más complejo, aun así todos tendría el mismo lapso de tiempo para realizarlo.
Definir nuevo proyecto:
Es definir la manera en que se redactara el proyecto en forma escrita y se expondrá en la clase el día en que le será indicado por el profesor de clase.
Selección del proyecto:
Lluvia de ideas:
Uso de equipo de protección personal en el área de trabajo.
Experiencia
Malas mediciones
Tiempo
Costos
Ambiente laboral
Falta de maquinaria
6
Directriz:
Investigar sobre el tema de soldadura e implementar los conocimientos de esto en el proyecto.
Realizar priorización de problemas potenciales:
SELECCIÓN DE PROYECTO*Los puntos son negativos
PROYECTOS POTENCIALES MARTHELL ANGEL TOTAL 1 PUNTO*uso de equipo de seguridad 4 2 PUNTOSexperiencia 4 3 PUNTOSmalas mediciones 6tiempo 2costos 2ambiente laboral 2
7
Uso de equipo de seguridad
Experiencia Malas mediciones
Tiempo Costos Ambiente laboral
Falta de maquinaria
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Defectores
falta de maquinaria 4
Reducir tiempo muerto:
Reducir desperdicios
Eliminar retrabajo
Reducir condiciones inseguras
Reducir actos inseguros
Eliminar inexperiencias en el manejo del tema
Reducir accidentes.
Justificación del proyecto:
¿Por qué se trabajara en este proyecto?:
Porque el proyecto es viable ya que no es muy difícil de hacer, además es un artículo de uso personal que la mayor parte de la gente utiliza. Aunque sea un adorno del hogar es utilizado para su función que es reflejar a las personas y dar su imagen para que sepan que tan arregladas están.
8
¿Cuando se trabajara en este proyecto?:
Se trabajara en este proyecto en el transcurso de la segunda unidad de la materia de procesos de manufactura, la cual constara de 5 semanas aproximadamente con un total de 3 horas cada lunes, una en jueves y una en viernes, lo que dará un total de 30 horas para la realización del proyecto.
¿Como se resolverá este proyecto?:
Se resolverá con la realización del mismo en la fecha indicada, trayendo todos los materiales en el tiempo que es debido y trabajando para evitar retrasos en la realización del mismo.
¿Quién trabajara en este proyecto?:
En el proyecto trabajaran los alumnos asignados con su respectiva pareja y cada una de ellas realizaría un producto que deba hacerse con soldadura. En este caso, la pareja que realizara un espejo de pared será: María Guadalupe Rodríguez Marthell y Angel Alberto García Guerrero del grupo de 3° C de la carrera de Procesos Industriales Área Manufactura de la Universidad Tecnológica de Torreón.
¿Dónde se llevará a cabo este proyecto?:
El proyecto se llevo a cabo en el taller de soldadura ubicado en el laboratorio pesado 3 en la Universidad Tecnológica de Torreón, asesorados por el profesor de Procesos de Manufactura y por el encargado del taller que apoyaran a los alumnos en la realización de su proyecto.
¿Qué proyecto se seleccionó?:
Después de analizar varias opciones, se escogió un espejo de pared, ya que casi no utilizarían mucho material, no habría muchos gastos, el producto es algo que cualquiera de los dos alumnos utilizan y que les serviría en un futuro y no es muy complejo su proceso.
9
Plan de actividades:
PLAN DE ACTIVIDADES:
ACTIVIDAD:RESPONSABLE:
CUMPLIMIENTO:FECHA:M J J
P
Determinar proyectoPLAN
Investigar opciones
>
REALSelección de la opción
>
Situación actual y descripciónPLAN
1ª opción mecedora
>
REALSelección del espejo
>
Analizar causasPLAN Elegir un modelo >REAL Modelo rombo >
Planear contramedidasPLAN Elegir materiales >
REALComprar materiales
>
H Ejecutar contramedidasPLAN Investigar costos >
REALCosto mas económico
>
V Verificar resultadosPLAN
Comparar con imagen
>
REAL Hacer cambios >
AEstandarizar
PLAN Evitar retrasos >
REALFalta de experiencia
> > >
Selección de nuevo proyectoPLAN NAREAL NA
10
RECOPILAR INFORMACIÓN
HOJA DE VERIFICACIÓN:
requisito: cumple no cumple
el material utilizado para la realización del proyecto es de calidad @los alumnos recibieron capacitación para el inicio del proyecto @
las instalaciones cumplen las necesidades del cliente interno @
existe la sufi ciente maquinaria para el desarrollo del proyecto @
la maquinaria existente esta en buen estado @
equipo de protección sufi ciente para todos los asistentes @
reglamento de seguridad a la vista @
Hoja de verificación
CHECK LIST:
11
característica si no observaciones
el equipo de protección personal es el adecuado @
se recibe capacitacion para el uso del taller @
los alumnos utilizan el equipo de protección @ esa es dependiendo de la persona pero la mayoria no utiliza el equipo
la maquinaria es la sufi ciente para los alumnos @ también por esto ocurren perdidas de tiempo
se encuentran las herramientas y máquinas que se necesitan @
el equipo, maquinaria, y herramientas estan en buen estado @
existe reglamento interior en el taller @
se sigue la normatividad correspondiente @ la actitud de la persona es la que infl uye en esto
el proyecto cumple con las especifi caciones @
manejo de listas de asistencia @
orden limpieza e higiene en el área @ los alumnos limpian al fi nal pero en el transcurso no y hay desorden
ergonomía @ los alumnos hacen esfuerzos al trabajar en la cabina de soldado
aplicación de estandares de calidad en instalaciones y productos @
correcta manipulación de materiales @ falta de esperiencia
maquinaria en buen estado @ algunas máquinas necesitan mantenimiento ya que desgastan el material
Check list
ESTRATIFICAR EL PROBLEMA:
DEFECTIVOS.
SITUACIÓN ACTUAL Y DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA:
Describir el problema:
12
El problema se encuentra en el proyecto al momento de comenzar ya que es de ahí donde no solo debes ver lo teórico, sino también lo práctico y eso es muy importante.
Identidad del problema.
Se identifica principalmente en el área de corte y esmerilado, ya que tienen que darle las medidas que tengan un ángulo de 45° y si no los tienen, es probable que uno de los lados salga disparejo, por lo que tienen que nivelarlo y eso es mas difícil, ya que con el esmeril debes atinarle a la medida que quieres, y si no te da debes cortar de nuevo las cuatro piezas.
Donde geográficamente observa el problema:
Área de trabajo en el taller de soldadura.
Donde específicamente se observa el problema:
13
Uso de equipo de seguridad; 5
Experiencia; 8
Malas mediciones; 6Tiempo; 4
Costos; 5
Ambiente laboral; 4
Falta de maquinaria; 6
DEFECTIVOS POR AREA
En el área de corte ya que se efectúan mediciones erróneas y esto ocasiona que los cortes salgan mal. Esto también puede encontrarse en la actitud de la persona.
Cuando se observa por primera vez el problema y cual es su tendencia:
El problema se encuentra en la persona por lo cual desde el inicio se puede observar la falta de este y su tendencia aumenta con el tiempo pero disminuye al paso del mismo ya que los alumnos investigan sobre el tema y reciben una auto capacitación sobre las dudas que tienen sobre las soldadura.
Cuando en el proceso se observa el problema:
Desde que comienzan a medir, ya que es en este momento en que se dan cuenta que el proyecto aun que hayan buscado uno fácil, todo tiene su dificultad.
Beneficios esperados:
Reducir defectivo.
Reducir costos.
Reducir fatiga.
Reducir accidentes.
Reducir enfermedades.
Aumentar la productividad.
14
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Uso deequipo deseguridad
Experiencia Malasmediciones
Tiempo Costos Ambientelaboral
Falta demaquinaria
Defectores
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Uso de equipode seguridad
Experiencia Malasmediciones
Tiempo Costos Ambientelaboral
Falta demaquinaria
02468
10
Experiencia
Q
Reducir defectivo
C
Reducir falta de experiencia
D
Reducir tiempo muerto
ST
Mejorar la satisfacción del cliente (profesor)
FLUJO DE LA SITUACION ACTUAL Y DESCRIPCION DEL PROBLEMA
Recopilación de información del problema a investigar:
15
Crear un espejo con material el material necesario y que cumpla con las especificaciones de calidad
Los alumnos deben recibir más información del tema de soldadura para obtener más conocimientos
Lluvia de ideas de las posibles causas:
Maquinaria.
Mano de Obra.
Mediciones.
Método.
Materiales.
Medio Ambiente.
Ubicar el efecto o problema en cabeza de pescado y determinar causas mas probables:
16
Crear el espejo
El proyecto calificara a los alumnos en la segunda unidad.
La meta es llevar a cabo el proyecto en el tiempo que debe ser.
VALIDACION DE CAUSAS MÁS PROBABLES:
causas mas probables que hacer para comprobarlas como se van a comprobar quien las va a comprobar cuando se van a comprobar donde se van a comprobar
mediciones,metodo y mano de obra
medir como debe ser cambiar el metodo y capacitar a los alumnos
implementando las
medidas anteriores y
realizando un cuadro
comparativo con las
mejorias que hayan
existido.
María Guadalupe Rdz.
Marthell y Angel
Alberto García
Guerrero, alumnos
responsables del
proyecto.
al paso de la elaboración
del producto.
En el área de trabajo
misma en la cual se está
realizando en proyecto
DEFI NI R EN 5W1H LA VALI DACI ÓN DE LAS CAUSAS MAS PROBABLES:
Validación de las causas más probables:
Análisis de barreras:
17
Experimentación:
Análisis de relación de causas:
18
Método
Maquinaria
Mano de obraMediciones
Materiales
Análisis de diferencias:
Lo que es el mayor problema son las mediciones y si las comparamos con los materiales lo cual no es problema, ya que se compraron materiales de calidad por los cual el mayor problema que son las mediciones son equivocadas y la mayor parte de los problemas se derivan de este.
Analizar alternativas de solución:
Causa Alternativa Ventajas Desventajas Decisión (se aprueba o no se aprueba)
Experiencia Investigar sobre el tema
Que los alumnos tengan mas conocimientos
Que los alumnos tengan menos tiempo ya que tienen que investigar y perder tiempo
Se aprueba ya que se ve una respuesta positiva por parte de los alumnos.
ESTABLECER CONTRAMEDIDAS:
Establecer plan 5W1H
19
0 1 2 3 4 5 6 7 80
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Análisis de relación de causas
Determinar acciones preventivas y remediales para disminuir o eliminar las causas raís detectadas y los efectos del problema:
causas raiz que acciones se van a hacer para eliminar las causas raíz por que se van a hacer estas acciones como se van a realizar estas acciones quien va a realizar estas acciones donde se van a realizar estas acciones
> método
> mano de obra
> mediciones
brindar capacitación, cambiar el método y así poder
realizar mejores mediciones
para evitar pérdidas de tiempo y
desperdicio de material por lo tanto
también se evitaran fatigas por
trabajos dobles y gastos innecesarios.
se realizaran de manera que eviten
las mayores pérdidas posibles, lo mas
pronto posible.
los alumnos que realizaran el
proyecto, María Guadalupe
Rodríguez Marthell y Angel
Alberto García Guerrero
en el proyecto de soldadura, ya es en
el donde debemos encontrar las
mejoras para obtener un mejor
producto
Plan de actividades:Acciones Responsable Fecha (días, semana, mes)
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5
Acción correctiva 1PLAN REAL
Acción correctiva 2PLAN REAL
Acción correctiva 3PLAN REAL
Acción correctiva 4PLAN REAL
Representar con gráficos, dibujos o fotografías la situación antes de la mejora y la situación después de la mejora en cada una de las acciones.
20
Antes: el cuadro no cerraba bien y no encajaba, estaba abierto y aunque se rellenara, no quedaria bien ya que se desgasta mucho el material con la aplicación de la soldadura.
Después: aplicando un mejor método, y realizando nuevas mediciones de la manera correcta, y con las medidas que deben ser, se pudo corregir el problema.
Flujo de ejecución de las contramedidas:
Plan de acciones:
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Desplegar plan de acción:
Los miembros del equipo se involucran en la solución de problema y dejan en claro que van a hacer y como lo van a hacer.
Proporcionar educación y/o entrenamiento.
Los alumnos se capacitan de acuerdo al personal encargado del taller y en conjunto con su profesor sobre los temas que mas relevancia tendrán a lo largo del desarrollo del proyecto.
Monitorear el efecto de cada contramedida:
En este caso, los alumnos tuvieron un efecto positivo ya que les sirvieron de ayuda las experiencias por que así conocieron más del tema y evitaron pérdidas de tiempo.
Ejecutar acciones establecidas:
Este paso es de manera independiente ya que los alumnos deben considerar si en verdad quieren sacar el proyecto adelante y si esto les favorecerá en su calificación ya que es mas de la actitud que tomen cada uno de ellos.
Estimar impacto económico de la mejora (si aplica)
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Existe la mejora en el impacto económico, ya que no estamos desperdiciando el material y aunque compramos una parte de lo que se desperdicio, aprendimos a medir y utilizar el método mas convenientemente, de manera que el ahorro de material es importante.
Desplegar, capacitar y/o entrenar al personal involucrado en los nuevos procedimientos e instrucciones de trabajo.
Esto se hizo ya que si se pone en practica algún procedimiento, se esta modificando la forma de trabajar del personal, por lo que una educación y entrenamiento adecuado son necesarios para asegurar que los procedimientos se sigan correctamente.
Es por ello que se brindo la capacitación adecuada para los alumnos, así como también ellos mismos se retroalimentaron de los temas de soldadura que podían hacer que el proyecto fuese mejor.
Actividades que se realizaron a lo largo del proyecto:
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Establecer el procedimiento a seguir.
Los alumnos estudian el tema y sigan el procedimiento
Cada alumno investiga sobre el tema y las dudas que tiene.
No solamente se cuido la medida en el área de corte sino también en la soldadura.
Verificar que el producto esta mejorando
Recibir información por parte del profesor, incluyendo indicaciones de como se realizara el proyecto y que es lo que se calificara del mismo.
Investigación de varias opciones para la realización del proyecto, buscando las cotizaciones de lo que se utilizara de material.
Elegir el producto. Fijar el objetivo, meta del proyecto. Realizar el dibujo del proyecto, anotando sus características, dimensiones y
cotización de material. Decidir que material utilizar. Comprar el material. Empezar a medir para cortar. Cortar el material para formar marco. Medir de nuevo, inspeccionar. Esmerilar el material para llegar a la medida correcta. Se observó una medida incorrecta y tuvo que iniciarse el procedimiento de
nuevo desde el corte. Cortar y rebajar 2 cm al largo del marco. Hacer lo mismo para los cuatro lados. Doblar la solera para dar la dimensión exacta. Soldar la solera al marco para formar las figuras de adorno en el espejo. Cortar el soporte para el espejo Soldar el soporte del espejo Meter el espejo Soldar el soporte para colgar el espejo. Pintar el marco con su diseño Presentar el producto terminado.
Materiales que hemos utilizado para la elaboración del espejo de pared
½ Tramo de: Perfil tubular calibre 18 Z: $66.12
1 Tramo de: Solera 1/8 * ½ in: 34.64
1 Espejo de: 50 * 50 cm: 92.00
1 Pintura en aerosol 69.00
1 Paquete de electrodos: 30 electrodos. 50
$311.76
Diagrama de Flujo del Proyecto
24
INICIO
Pintar el marco del
espejo.
LECCIONES APRENDIDAS:
25
INICIO
Soldar bases para el sostén del
espejo sobre los cuatro lados del
marco
Conclusión personal: María Guadalupe Rodríguez Marthell
En mi conclusión personal, el conocimiento aprendido a lo largo del curso en soldadura lo considero muy importante, ya que nos ayuda a desarrollarnos mas en el ámbito laboral, conociendo mas sobre lo que vamos desarrollando a lo largo del tema. Nos ayudo a perder mas el miedo al uso de la maquinaria, nos mostro algunos procesos para determinada tarea, además de implementar las mejoras en determinado problema que se va presentando a lo largo de la unidad y en la construcción del proyecto.
También se mostro la importancia del uso de protección personal ya que los alumnos sufrían problemas visuales y quemaduras cuando hacían algún acto inseguro.
Es por ello que al recibir información del encargado del taller de como utilizar adecuadamente el material, la maquinaria, y el equipo de protección los alumnos debieron actuar de manera que pudieran evitar lesiones y accidentes. Afortunadamente no se observo ningún accidente grave pero si se observaron varias lesiones de piel y de ojos en los alumnos por el uso inadecuado de materiales y que no usaban el equipo.
Fue una experiencia muy importante para mi ya que siempre había tenido miedo al uso de esas maquinas y fue la primera vez que lo utilice. Agradezco mucho la oportunidad que nos dio el profesor de procesos de manufactura de conocer esta clase de procesos.
Conclusión: Angel Alberto García Guerrero
Durante la elaboración del proyecto que llevé a cabo junto con mi compañera Marthell fui aprendiendo y adquiriendo un sentido más amplio sobre la importancia que tiene la calidad en todo proceso de manufactura, esto no solo para poder comercializar los productos, sino para tener una visión más competitiva y fuerte ante los demás. Durante el desarrollo del espejo de pared tuvimos distintas dificultades y errores los cuales fueron modificados y corregidos mediante observaciones de sentido común, en ocasiones necesitamos ayuda, pero siempre estuvimos los dos ayudándonos uno al otro.Aprendí que se debe usar el equipo de seguridad tal y como lo rige el reglamento del taller, aprendí que todo proceso de manufactura tiene su nivel de dificultad, pero si te gusta, si te esfuerzas por salir adelante y terminar sin duda alguna se logrará.
ANEXOS: EVIDENCIAS
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27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
