Seguridad en bodegas de almacenamiento

SEGURIDAD EN BODEGAS

DE ALMACENAMIENTO

COLOQUE SU CELULAR EN MODO DISCRETO

OBJETIVOOBJETIVOOFRECER A LOS PARTICIPANTES LOS

CRITERIOS DE SEGURIDAD FUNDAMENTALES PARA UN

CORRECTO ALMACENAMIENTO EN BODEGAS A FIN DE DISMINUIR LA PROBABILIDAD DE ACCIDENTES,

ENFERMEDADES, DAÑOS A LA PROPIEDAD O AL AMBIENTE.

CONCEPTOS

•Apilar: Colocar ordenadamente un objeto sobre otro.

••Arrumar:Arrumar: Distribuir la carga en grupos Distribuir la carga en grupos organizados.organizados.

••Amarre:Amarre: Se utiliza para atar, mantener unidos o Se utiliza para atar, mantener unidos o asegurar los materiales, especialmente aquellos asegurar los materiales, especialmente aquellos que se pueden separar de las pilas o de los que se pueden separar de las pilas o de los arrumesarrumes

CONCEPTOS

•• Bodega:Bodega: Lugar en donde se almacena o se Lugar en donde se almacena o se guardan ordenadamente los materiales.guardan ordenadamente los materiales.

•• Embalaje:Embalaje: Empaque o cubierta que protege Empaque o cubierta que protege una mercancuna mercanc íía o material.a o material.

•• Estiba:Estiba: Tablero construido con tablones de Tablero construido con tablones de madera que se utiliza para apilar o arrumar madera que se utiliza para apilar o arrumar materiales y facilitar su transporte.materiales y facilitar su transporte.

CONCEPTOS

• Escalera: Herramienta que se utiliza para ascender o descender de un lugar.

• Elementos de amarre: Cuerdas, bandas, cables, cadenas, entre otros.

•• Manipular:Manipular: Mover, trasladar, transportar o Mover, trasladar, transportar o empacar mercancempacar mercanc íías con las manos o con as con las manos o con ayuda mecayuda mec áánica.nica.

TÍTULO V -2.5 De los colores de seguridad -CAPÍTULO I

2.5.1 Código de colores Artículo 203. Los colore s básicos que se emplearán para señalar o indicar los diferentes materiales, elementos, máquinas, equipos, etc., son los siguientes de acuerdo a su clasificación:

El color amarillo se empleará para señalar demarcaci ón de áreas de trabajo y de almacenamiento (franjas de cinco centímetros de ancho);

LEGISLACIÓN Y NORMALIZACIÓN

La resolución número 02400 de mayo 22 de 1979 “Norm as sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trab ajo”. En el título VI,

Articulo 218: Los locales de trabajo, los pasillos y patios alrededor de las edificaciones, los patios de almacenamiento y lugar es similares, deberán mantenerse libres de basuras, desperdicios y otros elementos susceptibles de encenderse con facilidad

LEY 9a - ENERO 24 DE 19791.4.DE LAS EDIFICACIONES DESTINADAS A LUGARES DE TRABAJO

Artículo 91. Los establecimientos industriales debe rán tener una adecuada distribución de sus dependencias, con zonas específ icas para los distintos usos y actividades, claramente separadas, delimitadas o demarcadas y, cuando la actividad así lo exija tendrán espacios independien tes para depósitos de materias primas, elaboración, procesos especiales, depósitos de productos terminados y demás secciones requeridas para una operación higié nica y segura.

1.10.5 MANEJO, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALESArtículo 120. Los vehículos, equipos de izar, banda s transportadoras y demás elementos para manejo y transporte de materiales, s e deberán mantener y operar en forma segura.

Artículo 121. El almacenamiento de materiales u obj etos de cualquier naturaleza, deberá hacerse sin que se creen riesgos para la sal ud o el bienestar de los trabajadores o de la comunidad.

NTC 4166. Equipo de protección y extinción de incen dios.NTC 1931. Protección contra incendio, señales de se guridad.

DEFINICIÓNALMACENAMIENTO

Se define como almacenamiento la disposición que se le da a los materiales (materias primas,

insumos, repuestos y productos en general) en un lugar determinado generalmente llamado almacén.

OBJETIVOS DEL ALMACENAMIENTO

• Aprovechar espacios físicos.• Protección de los materiales.• Identificación de productos.• Ordenamiento seguro de productos• Optimizar el retiro en forma rápida• Asegurar disponibilidad del material.• Evitar robos.

RIESGOS ASOCIADOS

• Lesiones a las personas por manejo de materiales.

• Daños a los materiales por incendio, explosiones, derrames, fugas, derrumbes.

• Daños a la propiedad por manejo incorrecto de las ayudas mecánicas, deformación de estructuras.

• Daños al ambiente por derrames, disposición de residuos.

DEFINICIÓN

QUE ES UN ALMACEN?

ES UNA INSTALACION QUE:

RECIBE PRODUCTOS DE FUENTES EXTERNAS PARA SU RESGUARDO, CUSTODIA, CONTROL Y ABASTECIMIENTO DE MATERIALES Y PRODUCTOS A LOS DESTINATARIOS APROPIAD OS.

ES LA INSTALACION GENERAL DE OFICINAS, BODEGAS, PAT IOS DE ALMACENAMIENTO, ZONAS DE CARGUE, DESCARGUE, DE ACCE SO Y DE CONTROL.

TIPO DE ALMACEN• SEGÚN ORGANIZACION:

− Centralizados y descentralizados− Configuración interna

• SEGUN EL MOVIMIENTO DE MATERIALES.

• LA CUBIERTA− En patios o áreas descubiertas− Bajo techo

• SEGÚN LAS OPERACIONES− Recepción− Espera− Desembalaje− Almacenamiento propiamente− Entrega

• TIPO DE MATERIALES− Materia prima, Insumos, partes, productos en proceso, terminado,

herramientas, desperdicios.

VARIABLES DE CONTRUCCION DE ALMACENES

• Ubicación dentro de la instalación.• Preferiblemente de una sola planta.• Planeación y calculo del espacio necesario tanto ho rizontal

como vertical.• Áreas de recepción y despacho de materiales.• Áreas de oficinas y servicios sanitarios.• Áreas especiales para almacenar.• Pisos resistentes.• Facilidades de acceso y zonas externas de circulaci ón.• Suficiente ventilación e iluminación.• Salidas de emergencias.• Sistema de cerramiento del área o lote.• Sistema de protección contra incendio.

TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

La elección del sistema de almacenamiento de materiales depende de aspectos tales como:

• Espacio disponible para almacenamiento

• Tipos de materiales que serán almacenados

• Cantidad de artículos a guardar

• Velocidad de atención requerida

• Tipo de embalaje

TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

El almacenamiento de mercancías, requiere de cuidados especiales que

garanticen el buen estado de la misma y la seguridad del trabajador

que la opera.

TECNICAS DE ALMACENAMIENTO

• ALMACENAMIENTO EN ESTANTERIA − Capacidad y resistencia. − Altura de la estantería.− Capacidad portante del piso.− Altura disponible al techo.− Capacidad de alcance del equipo de manipulación.− Altura media de la carga en los entrepaños.

• ALMACENAMIENTO EN APILAMIENTO ORDENADO− Resistencia, estabilidad y facilidad de manipulació n del

embalaje.

ALMACENAMIENTO

LAS ESTANTERÍAS:

• Dispositivo de almacenaje para manipular material.

• Usualmente provee almacenaje para estibas en secciones verticales, a una hilera con una o más de ellas.

• Se diseñan para una infinita variedad de tipos y formas.

ESTANTERIA

•ESTANTERÍAS DE ÁNGULO RANURADO •ESTANTERÍAS RACK PARA PALLETS •ESTANRERÍAS DRIVE-IN•ESTANTERÍAS PUSH-BACK•ESTANTERÍAS FLOW RACK•ESTANTERÍAS CANTILEVER

ESTANTERIAS TAMERAN O DE ANGULO

RANURADO

• UNIDADES DE PRODUCTOS SEAN DE BAJAENVERGADURA EN CUANTO A VOLUMEN Y PESO

• LA CARGA Y DESCARGA DE UNIDADES SE HAGA EN FORMA MANUAL.

• LOS PASILLOS DE TRÁNSITO SON DE ANCHOS PEQUEÑOS PARA OPTIMIZAR EL ESPACIO DE APROVECHAMIENTO DE BODEGAS.

ESTANTERÍAS TAMERACK O DE RACK PARA PALLETS

• ESTE TIPO DE ESTANTERÍA ESTÁDISEÑADA PARA CARGAS MEDIANAS Y PESADAS, CUYA UNIDAD DE MANEJO GENERALMENTE SON PRODUCTOS PALETIZADOS.

• EL SISTEMA DE ALMACENAJE TAMERACK PERMITE LA TÉCNICA FIFO (FIRST-IN; PRIMERO QUE ENTRA, FIRST-OUT ;PRIMERO QUE SALE

ESTANTERÍAS DRIVE-BEAMS O DRIVE IN

• ESTE SISTEMA DE ALMACENAMIENTO ESTÁ CONSTITUIDO POR UN CONJUNTO DE ESTANTERÍAS, QUE FORMAN CALLES INTERIORES DE CARGA, CON CARRILES DE APOYO PARA LAS PALETAS. LAS CARRETILLAS PENETRAN EN DICHAS CALLES INTERIORES CON LA CARGA ELEVADA POR ENCIMA DEL NIVEL EN EL QUE VA A SER DEPOSITADA.

• SISTEMA DE ALMACENAJE COMPACTO , BASADO EN LA TÉCNICA LIFO (LAST-IN; ULTIMO QUE ENTRA, FIRST-OUT; PRIMERO QUE SALE),

•Estanterías para cargas largas: Sistema perfecto para el almacenaje de barras, perfiles, tubos, etc.

• Sistema de almacenaje de bobinas: Para almacenar racionalmente bobinas.

ESTANTERÍAS PARA CARGAS LARGAS (CANTILIVER)SISTEMA DE ALMACENAJE DE BOBINAS

ESTANTERIA PUSH-BACK• Generalmente para el almacenaje de grandes cantidades del mismo producto ordenados por ubicaciones en espacios frontales, filas o columnas.

• Basado en la técnica LIFO (Last-In; Ultimo que entra, First-Out; Primero que sale),

• Se basa en el desplazamiento alineado de los pallets, mediante bastidores móviles de acción telescópica (carros).

ESTANTERIA FLOW -RACK

• Usado para almacenamiento por acumulación, generalmente para el almacenaje de productos que requieran una alta rotación, tanto para unidades de carga en pallets como también almacenamiento de productos empacados en cajas.

• La carga se efectúa por la parte posterior de la estantería, y dada la pendiente que poseen los niveles de almacenaje, las unidades de carga se van deslizando hacia la parte frontal de la estantería, hasta quedar siempre en posición de descarga.

Se debe calcular la capacidad y resistencia para sostener los materiales por almacenar, colocando los materiales más pesados en la parte baja.• Naturaleza y resistencia del suelo.

• Sistemas de trabajo. • Dimensiones, pesos,

localización y tipo de rotación de cargas.

ALMACENAMIENTO EN ESTANTERIAS



APILAMIENTO

La altura de la pila variará con el tipo de envase o embalaje utilizado, evitando que la mercancía ubicada en la parte inferior de la pila se dañe.

ALMACENAMIENTO SEGÚN TIPO DE EMPAQUE O ENVASE

EMPAQUE - ENVASESISTEMA DE EMPAQUE: Es un recipiente de estructura flexible como bolsas, costales y big-bagselaborado en uno o varios materiales, con o sin impresos gráficos, para la exhibición y promoción de uno o varios productos líquidos, sólidos o gaseosos.

SISTEMA DE ENVASE: Es un recipiente de estructura rígida como cajas, botellas, frascos y tarros, con o sin impresión gráfica, que pueden contener uno o varios productos líquidos, sólidos o gaseosos, para proteger sus características.

CARGA A GRANEL :

Consiste en aquellos sólidos muy menudos o líquidos que se transportan sin empaque o envase, que no pierden esa condición en ninguna de las distintas fases de la operación portuaria.

MATERIALES AL GRANEL

ESTIBASLAS MEDIDAS DE LA ESTIBA O PALETA SEGÚN LA NORMA NTC-4680 SON:

• LARGO: 120 cm.• ANCHO: 100 cm.• ALTURA: 15.5 cm

ALMACENAMIENTO EN ESTIBAS

LA ALTURA MAXIMA POR CARGA ACEPTADA PARA INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO Y VEHICULOS ES DE 1.7 M (CON ESTIBA).(IAC: Instituto de codificación y automatización comercial).

Las estibas de mala calidad Presentan: Espesor insuficiente, una distancia inadecuada entre tablas o un armado de carga defectuoso, producen roturas y daños irreparables a la mercancía y en la mayoría de los casos causan accidentes.

ALMACENAMIENTO COMPACTO

ALMACENAMIENTO EN BLOQUE

Tambores metálicos de más de 100 litros de capacidad.

a) Pila común: 3 tambores

b) Pila sobre estiba: 1 tamborpor estiba.

c) La altura máxima será de 4 estibas.

Envases de carton (bidones por 5

litros)

a) Pila común: hasta 7 cajasPila sobre estiba: 4 cajas por estiba.

b) La altura máxima será de 3estibas.

frascos de vidrio, plástico o metálicos de 1 litro

a) Pila común: hasta 6 cajas

b) Pila sobre estiba: hasta 4cajas por estiba.

c) La altura máxima será de 2estibas.

Bolsas de papel con polvos de 20 a 30 kilogramos

a) Pila común: 12 camadas

b) Pila sobre estiba: 7 camadas por estiba con amarre.


Bolsas de polietileno con granulados de 25 a 50 kilogramos.

a) Pila común: 10 camadas

b) Pila sobre estiba: 5 camadas por estiba.


Bidones plásticos de 20 a 25 litros

a) Pila común: 5 bidones

b) Pila sobre estiba: 3 bidonespor estiba.


El almacenamiento de sacos deberá hacerse en lugares secos, sin filtraciones y sobre tarimas de madera.

Altura limite permitida para el almacenamiento y manejo manual es de 1.9 m.

Los sacos se apilan en capas formando hileras trabadas sin sobrepasar las 10 capas.

La pila debe construirse en forma de pirámide.

Deben estar apilados y bien asegurados con cuñas pa ra evitar que se rueden.

Tablas de Madera: La orientación de los arrumes o p ilas debe coincidir con la dirección de la corriente de aire para permitir su secado.

ALMACENAMIENTO EN EXTERIORES

Para evacuar aguas lluvias en áreas de tanques las válvulas de drenaje deben permanecer cerradas.

El suelo debe ser firme y resistente poseer dique de contención perimetral

APROVECHAMIENTO DE ESPACIOS

PASILLOS:

Pasillo peatonal periférico de 70 cm.

No se deben almacenar o depositar mercancías contra paredes o muros.

70 cm


PASILLOS:

La anchura de los pasillos en sentido único no debe ser inferior a la anchura de las ayudas mecánicas o a la de la carga incrementada en 1 metro.

La anchura, para el caso de circular en dos sentidos de forma permanente, no debe ser inferior a dos veces la anchura de las ayudas o cargas incrementado en 1,40 metros

PASILLOS

• Los pasillos de flujo vehicular deben tener definidos y señalizados la dirección del trafico


DEMARCACION:

Pintar franja de 10 cm con pintura amarilla en los pasillos, zonas de almacenamiento y ubicación de los equipos de control de incendios y primeros auxilios

10 cm

U

LINEA CONTINUA AMARILLA PINTURA DE TRAFICOLAS ESTIBAS PUEDEN VARIAR SU TAMAÑO, SE DEJAN 40 cm ENTRE ISLAS

90

220

10

DEMARCACION

SEÑALIZACION

SEÑALIZACIONDONDE INSTALAR:

Ubicación de equipo contra incendio.

Ubicación de equipo de primeros auxilios.

Salidas de emergencias.

Sitios y elementos que presenten riesgos como columnas, almacenamiento de materiales peligrosos.

Áreas criticas.

SEÑALIZACION

SEÑALIZACION

ILUMINACION

• Las bodegas deben contar con suficiente iluminación, tanto natural como artificial.

Res. 2400 Art. 83Nivele mínimos:• Zonas de almacenamiento,

pasillos para circulación de personal: 200 lux

Los conductos ubicados en la parte inferior de las paredes producen ventilación pobre, mientras que los conductos tanto en las paredes como en el techo, producen ventilación eficiente.

VENTILACION

INSTALACIONES ELECTRICASLas instalaciones eléctricas deben atender lo establecido en el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas “RETIE.

RETIE V-2008 Capitulo VII Art. 38:Instalaciones de ambientes especiales, contempladas en el Capítulo 5 del Código Eléctrico Colombiano (NTC 2050, Primera Actualización) clasificadas como peligrosas por el alto riesgo de explosión debida a la presencia de gases, vapores o líquidos inflamables; polvos, fibras o partículascombustibles.

MATERIALES PELIGROSOS.

Son aquellos elementos químicos, compuestos o mezclas, en su estado natural o procesadoque pueden afectar a personas, bienes y/o medio ambiente.

Características Perjudiciales:

• Toxicidad.

• Inflamabilidad y explosividad.

• Reactividad violenta.

• Radioactividad.

VIAS DE INGRESO DE LOS MATERIALES PELIGROSOS.

• INHALACION. • ABSORCION .• INGESTION.

POR INHALACION.- Es la mas importante, comprende nariz, boca, laringe, bronquios y alvéolos pulmonares. cualquier sustancia suspendida en el aire puede ser inhalada.

POR ABSORCION.- Comprende toda la superficie del cuerpo humano. Segunda vía mas importante. penetran la piel directamente,

POR INGESTION.- Se genera en el puesto de trabajo al ingerir alimentos.

EFECTOS DE LOS MATERIALES O SUSTANCIAS EN EL ORGANISMO.

Efectos Agudos y Crónicos.

AGUDOS:

Es la alteración de la salud en forma inmediata o en corto tiempo después de la exposición.

CRONICOS:

Es la alteración de la salud que aparece meses o años después de una exposición.

MANEJO DE MATERIALES

CARACTERIZACION DE LOS ACCIDENTES

• Inhalación de gases o vapores químicos.

• Inhalación de material particulado

• Contacto con la piel por salpicadura.

• Contacto con los ojos por salpicaduras de líquidos.

• Ingestión accidental.

ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS ESPECIALES

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES PELIGROSOSSEGÚN LA ONU

1.1. EXPLOSIVOSEXPLOSIVOS2.2. GASESGASES3.3. LIQUIDOS INFLAMABLESLIQUIDOS INFLAMABLES4.4. SÓLIDOS INFLAMABLESSÓLIDOS INFLAMABLES5.5. OXIDANTESOXIDANTES6.6. VENENOSVENENOS7.7. MATERIALES RADIOACTIVOSMATERIALES RADIOACTIVOS8.8. MATERIALES CORROSIVOSMATERIALES CORROSIVOS9.9. MATERIALES PELIGROSOS VARIOSMATERIALES PELIGROSOS VARIOS



IDENTIFICACION DE RIESGOS DE MATERIALES PELIGROSOS:

• Según Norma NFPA 704Grado de peligrosidad:

Escala: 0, 1, 2, 3, 4

Siendo el

0: el menos peligroso

4: Nivel mas alto de peligro

Riesgo Especial:

W-: Evite utilizar agua

OX-: Oxidante

ALC-: Alcalino

ACID-: Acido


MSDS: Hoja de Datos de Seguridad del Material

¿Qué es?Es un documento que permite comunicar los peligros que ofrecen los productos químicos tanto para el ser humano como para la infraestructura y los ecosistemas. También informa acerca de las precauciones requeridas y las medidas a tomar en casos de emergencia.

¿Qué normatividad existe al respecto?En Estados Unidos y muchos países latinoamericanos se sigue el formato sugerido por la norma técnica ANSI Z 400.1, el cual consta de 16 secciones organizadas en los siguientes bloques de información:1. Bloque de identificación (secciones 1-3)2. Bloque de Emergencias (secciones 4-6)3. Bloque de Manejo y precauciones (secciones 7-10)4. Bloque Complementario (secciones 11-16)

MSDS

Hoja de Datos de Seguridad del Material

En Colombia el uso de las MSDS está reglamentado por la ley 55 de 1993 ;

El contenido sugerido se encuentra en la Norma Técnica Colombiana NTC 4435.

TARJETA DE EMERGENCIA

Tarjeta de emergencia: Documento que contiene información básica sobre la identificación del material peligroso y datos del fabricante, identificación de peligros, protección personal y control de exposición, medidas de primeros auxilios, medidas para extinción de incendios, medidas para vertido accidental, estabilidad y reactividad e información sobre el transporte, que se elabora deacuerdo con los estipulado en la Norma Técnica Colombiana NTC 4532.

SALIDAS DE EMERGENCIAS

Se deben ubicar bolardos y señales de seguridad Para indicar la salida de Emergencia y evitar obstrucciones

PROTECCION CONTRAINCENDIOSFuego:Oxidación rápida con desprendimiento de luz y calor , producto de la combinación del oxigeno, calor y un combustible en proporciones adecuadas.

250MAIZ

440HARINA TRIGO

340HARINA SOJA

232VARSOL

280GASOLINA

257ACPM

464PROPANO

541METANO

TEMPERATURA DE IGNICION °CMATERIAL

Manual protección contra de incendios “NFPA”.

PROTECCION CONTRAINCENDIOS

Prevención de incendios:

• Orden y limpieza• Mantenimiento de maquinas y

equipos.• Instalaciones eléctricas según área.• Inspecciones.• Sistemas de permisos de trabajo.• Método de trabajo.


Protección de incendios:

• Plan atención emergencias (PAE)• Procedimientos operativos

Normalizados.• Análisis de recursos• Detectores de humo• Detectores de temperatura• Detectores de llama (IR)• Cámaras de video• Sistemas de alarma• Regaderas automáticas• Equipo manual• Equipo portátil•


Protección de incendios:

• Cuanto mas pronto se detecte, se controle y se extinga un incendio, menores serán las perdidas

•Distancia mínima entre el rociador y la parte superior del almacenamiento debe ser de 50cm o mas. (NFPA 13)

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

El equipo de protección personal incluye todos los aparatos y equipo de protección que los trabajadores usan para protegerse de los peligros presentes en su trabajo.

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Evalúe la resistencia química del equipo de protección personal.

• Permeabilidad

• Degradación

• Penetración

ORDEN Y ASEO

INSPECCIONES


ALTURA Y DISTANCIAS DE ALMACENAMIENTO

70 CM

50 CM

Almacenamiento manualno debe exceder lo 2.5m

No exceder los4 bloques o 2.5 m

RECOMENDACIONESEVITE FUGAS

ROTULE

NO EXCEDER LAS ALTURAS RECOMENDADAS

Mantenga libreslos pasillos

ALMACENAMIENTO SEGREGADO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS

MURO CORTAFUEGOSALMACENAMIENTO SEPARADOEN UNA MISMA AREA

CUAL ES EL PROCEDIMIENTO...?

• EXAMEN MEDICO DE INGRESO

• ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

• ROPA APROPIADA DE TRABAJO

• ENTRENAMIENTO EN MANIPULAR

MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS

• SIEMPRE SE REQUIERE DEL APOYO HUMANO PARA LA MOVILIZACIÓN

• PUEDE HABER LESIONADOS SI NO SE TOMAN LAS LAS PRECAUCIONES.

• ENTRENAMIENTO• PESOS A LEVANTAR• DISTANCIAS A

RECORRER• DIFICULTADES Y

TIEMPOS

LEVANTAMIENTO MANUAL DE CARGAS


CARGA , cualquier objeto o ser vivo susceptible de ser mo vido.

Es toda operación manual de transporte, susceptible a:

� Levantamiento

� Colocación y empuje

� Tracción

� Desplazamiento


LESIONES LUMBARES� Espasmo

muscular.

� Hernia del disco.

� Distensión musculares y ligamentosas.

� Esguinces articulares.

� Fracturas articulares.


ASPECTO LEGAL

RESOLUCIÓN 2400 DE 1979

Titulo X

Art.388 Los trabajadores que tengan que manejar (levantar), y transportar materiales (carga), se instruirá al personal sobre métodos seguros para el manejo de materialesSe tendrá en cuenta:

Las condiciones físicas del trabajador y el peso de la carga

Art. 392 El volumen de la carga y el trayecto a recorrer La carga máxima que un trabajador, de acuerdo a su aptitud física, los conocimientos y experiencia podara levantar será de 25 kilogramos para los hombresLas mujeres podrán levantar 12.5 kilogramos

LEVANTAMIENTO MANUAL DE CARGASRESTRICCIONES

No se permitirá el levantamiento de objetos pesados a las personas:

• ENFERMAS DEL CORAZON

• HIPERTENSAS

• LESIONES PULMONAR

• MUJERES EMBARAZADAS

• LESIONES EN LAS ARTICULACIONES

• ARTRITIS


RIESGOS ASOCIADOS

Podemos apreciar dos tipos de riesgos:

• Cortes• Golpes• Caídas a distinto nivel• Caídas al mismo nivel• Lesiones músculo – esqueléticas• Fracturas


POSTURA

INCLINACION DEL TRONCO Y FUERZA


GIROS DEL TRONCO


1 PASO.UBIQUESE FRENTE A LA CARGA CON LOS PIESSEPARADOS

2 PASO.MANTENGA LA COLUMNARECTA Y SUJETE LA CARGA

PROCEDIMIENTO PARAEL LEVANTAMIENTO DE CARGA

LEVANTAMIENTO MANUAL DE CARGASPROCEDIMIENTO PARA

EL LEVANTAMIENTO DE CARGA

3 PASO.SOPESE LA CARGA

4 PASO.LEVANTE Y ACERQUE LA CARGA AL CUERPO.

LEVANTAMIENTO MANUAL DE CARGASPROCEDIMIENTO PARA

EL LEVANTAMIENTO DE CARGA

5 PASO.LEVANTESE CON LA COLUMNA RECTA Y EFECTUANDO LA FUERZACON LAS PIERNAS.

Estos sistemas permiten que las cargas se puedan levantar automáticamente a lo largo del área de trabajo en el mismo nivel o en niveles diferentes

Existen diferentes tipos como:

• Carretillas • Montacargas• Diferenciales• Puente Grúa• Grúas

SISTEMAS PARA MANEJO MECANICO DE MATERIALES


MONTACARGASMONTACARGAS

Se denominan montacargas o carretilla elevadora, todas las máquinas que se desplazan por el suelo, de tracción motorizada, destinadas fundamentalmente a levantar, transportar y ubicar cargas


CLASIFICACION DE ACUERDO AL TIPO DE COMBUSTION

•Montacargas de Gas Licuado de Petróleo o Propano (LPG)

•Montacargas de gasolina.

•Montacargas diesel


CLASIFICACION DE ACUERDO AL TIPO DE COMBUSTION

•Montacargas de Gas Licuado de Petróleo o Propano (LPG)

•Montacargas de gasolina.

•Montacargas diesel



GRUAGRUAGRUAGRUAGRUAGRUAGRUAGRUA

Equipo de elevación de funcionamiento discontinuo destinado a elevar y distribuir en el espacio cargas suspendidas de un gancho o cualquier otro medio de aprehensión, dotado de medios de propulsión y conducción propios o que formen parte de un conjunto y que posibiliten su desplazamiento por vías publicas o terrenos.


PLANEACION DEL IZAJEPLANEACION DEL IZAJEPLANEACION DEL IZAJEPLANEACION DEL IZAJEPLANEACION DEL IZAJEPLANEACION DEL IZAJEPLANEACION DEL IZAJEPLANEACION DEL IZAJE

Requisitos claves para uso seguro de grúas.

• Conocer el tipo de carga, peso, tamaño y forma.

• Carga Bruta y Porcentaje de capacidad de la grúa.

• Selección de la grúa.• Selección de los aparejos.• Determinación del peso y resistencia del

aparejo seleccionado.• Aseguramiento del aparejo a la carga• Procedimiento de la maniobra.


PLAN DE IZAJE PLAN DE IZAJE PLAN DE IZAJE PLAN DE IZAJE PLAN DE IZAJE PLAN DE IZAJE PLAN DE IZAJE PLAN DE IZAJE CRITICOCRITICOCRITICOCRITICOCRITICOCRITICOCRITICOCRITICO

Son aquellos izajes que están:

• Fuera de operaciones de izaje de cargas ordinarias.

• Acercados a los límites de los equipos de levantamiento.

• Nivel de competencia del operador.

• El tipo de carga a levantar

• Las condiciones ambientales, alrededor de la maniobra

• Los riesgos definidos.

SISTEMAS PARA MANEJO MECANICO DE MATERIALESPLAN DE IZAJE PLAN DE IZAJE PLAN DE IZAJE PLAN DE IZAJE PLAN DE IZAJE PLAN DE IZAJE PLAN DE IZAJE PLAN DE IZAJE CRITICOCRITICOCRITICOCRITICOCRITICOCRITICOCRITICOCRITICO

Son aquellos izajes que están:

• Cuando la capacidad bruta de la grúa es igual o mayor al 80 %.

• El valor de la carga es igual o mayor a USD 1´000.000.

• La pérdida de la carga puede afectar en más de un 50 % la producción.

• Izaje por encima de equipos o líneas presurizadas.

• Izaje de carga con dos grúas.

• Uso de equipos no convencionales (Malacates, vigas separadoras oaccesorios fabricados y no estén certificados.

• Contenido de la carga es de alto riesgo (químicos, líquidos, etc.).

• El levantamiento de la carga se realiza cerca de líneas aéreas.

• El área de izaje es clasificada por sus condiciones de alto riesgo.

SISTEMAS PARA MANEJO MECANICO DE MATERIALESACCESORIOS DE ELEVACIONACCESORIOS DE ELEVACIONACCESORIOS DE ELEVACIONACCESORIOS DE ELEVACIONACCESORIOS DE ELEVACIONACCESORIOS DE ELEVACIONACCESORIOS DE ELEVACIONACCESORIOS DE ELEVACION

Son elementos destinados a sujetar la carga de forma segura y a proporcionar un punto de enganche para la grúa móvil.

Pueden ser cables, cadenas, eslingas de fibra, balancines o separadores, ganchos, grilletes...

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