Embed Size (px)
Citation preview
Presentación Final:Caso Stanley Spenax – Programación de la Producción
Andrés Hernández Ruiz 207321Yessica Pérez Duarte 207676
Luis Carlos Portillo Villagrán 207327
STANLEY SPENAX
Identificación, Planteamiento de la problemática/Investigación del problema/Afectación:
Empresa: Stanley SpenaxGiro: ManufacturaEmpleados: 115 (98 + 17 Temporales)Tipo de empresa: PrivadaEstructura orgánica: Divisional
STANLEY SPENAX
Antecedentes Stanley-Spenax (empresa del grupo Stanley Bostitch) se dedica a la manufactura de
sujetadores y pistolas neumáticas para sujetadores de aplicaciones industriales y de construcción de primera calidad. Los productos incluyen grapadoras y clavadoras neumáticas, compresores, grapadoras manuales, remachadoras, un surtido amplio de clavos en rollo, clavos en barra, tornillos, grapas en una gran variedad de estilos y acabados; además una gran gama de productos de oficina y grapadoras para cerrado de cajas de cartón, y maquinas de aplicaciones especiales. Muchos de estos productos fueron los primeros en la industria.
Stanley Bostitch se formo en el año 1986 cuando The Stanley Works adquiere Bostitch que en ese entonces pertenecía a Textron. Originalmente conocida como Bostitch Wire Stitcher, su nombre proviene de la primeras silabas de las palabras “Boston” y “Stitcher”, y así es como se dio origen a Bostitch.En 1896 Thomas Briggs, fundador, invento un nuevo tipo de máquina de uso amigable, una grapadora de alambre diseñada para sujetar libros, calendarios, cheques, cajas, etc. Esta máquina fabricaba una grapa o “stich” como se le llamaba en aquellos tiempos a partir de un rollo de alambre. Fue llamada “The Boston Wire Stitcher” y la compañía fue nombrada “The Boston Wire Stitcher”. En 1903 la compañía invento una máquina grapadora operada por pedales que utilizaba grapas preformadas. Después se formaron barras de grapas unidas por papel y glue. Poco después la compañía desarrollo varios modelos de grapadoras para mercados industriales
STANLEY SPENAX
Antecedentes En 1914 la primera grapadora de escritorio Bostitch fue fabricada y para 1930 The Bostitch
Sales company fue formada para vender productos Bostitch. Entre 1941-1945 en la segunda guerra mundial Bostitch contribuyo en la guerra mediante la manufactura y ensamble de rifles automáticos y varios productos. En 1948 The Boston Wire Stitcher Company oficialmente se convierte en Bostitch. En 1965 Bostitch comienza con la fabricación de pistolas neumáticas.
En 1986 cuando Stanley Works adquiere a Bostitch es cuando inicia la globalización de sus productos. Actualmente la marca Bostitch es líder en el mercado en USA, Europa, Asia y Latinoamérica.
En el 2009 Stanley Bostitch se inicio en la fabricación de herramientas compartiendo mercado con Stanley Tools.
STANLEY SPENAX
MisiónDo it rightMake it betterBe the best.
VisiónWith working capital efficiency, process efficiency and productivity, we will position Stanley for future growth, while simultaneously driving growth today
STANLEY SPENAX
Organigrama
STANLEY SPENAX
STANLEY SPENAXObjetivo
Contar con una base de datos de Access que proporcione en forma Contar con una base de datos de Access que proporcione en forma sistemática, estandarizada y confiable información del avance de sistemática, estandarizada y confiable información del avance de producción por producto y tipo de maquinaria, valorización de producción por producto y tipo de maquinaria, valorización de tiempos muertos, eficiencias, índices de scraps, y capacidades por tiempos muertos, eficiencias, índices de scraps, y capacidades por tipo de máquina y producción en tiempo real, es decir, que brinde al tipo de máquina y producción en tiempo real, es decir, que brinde al coordinador de planeación de producción la sustentabilidad para la coordinador de planeación de producción la sustentabilidad para la ejecución de la planeación semanal y por ende permita al área ejecución de la planeación semanal y por ende permita al área operativa la programación adecuada de la producción, conocer el operativa la programación adecuada de la producción, conocer el estado de las líneas de producción en cualquier momento, y en estado de las líneas de producción en cualquier momento, y en consecuencia, permita la toma de decisiones oportuna y consecuencia, permita la toma de decisiones oportuna y correctamente.correctamente.
STANLEY SPENAXObjetivos específicos del uso de una base de datos de Access por áreas
En la Gerencia de operaciones o producción permitirá: Elaborar el plan de producción de los diferentes productos. Conocer la capacidad de producción de las líneas por modelos. La programación adecuada de la producción. Conocer los tiempos de producción por líneas y productos
terminados. Monitorear el estatus de las líneas de producción. Requerimiento oportuno de recursos (suministros, personal,
maquinaria), mejora en los tiempos de respuesta por imprevistos o fallas en la línea de producción, tiempo de respuesta oportuno en cambios de productos por parte de Planeación de la Producción
STANLEY SPENAXObjetivos específicos del uso de una base de datos de Access por áreas
En el Departamento de Automatización permitirá: Conocer las capacidades de la maquinaria existente por productos
diferentes. La configuración de maquinaria a utilizar de acuerdo a las planeación
semanal evitando demoras en el inicio de producción.A la Gerencia de Materiales le permitirá.
Permitirá generar informes detallados y precisos de: Materia prima suficiente y necesaria para la producción en la planta. Control y recepción de productos terminados del día. Control de volumen de productos en tránsito. Conocer e identificar de manera clara y detallada los lotes recibidos de
producción, lotes en espera y lotes en embarque Control confiable basado en métricas de lotes en movimiento.
STANLEY SPENAXObjetivos específicos del uso de una base de datos de Access por áreas
Al Coordinador de Inventario le permitirá: Conocer el total de su inventario de materias primas de forma
inmediata.
Al Coordinador de planeación de producción le permitirá: Coordinar, integrar, y administrar de forma óptima todos los recursos
necesarios para ejecutar la producción semanal. La Toma oportuna de decisiones durante la planeación semanal.
Al Encargado de Compras le permitirá: La adquisición oportuna de suministros, mayor tiempo de negociación
con proveedores para reducción de tiempos de entrega y precio, informes detallados y oportunos de los inventarios de suministros.
Al Departamento de Ventas le permitirá: El cumplimiento oportuno en tiempos de entrega de productos
terminados de excelente calidad.
STANLEY SPENAXBeneficios esperados
Los beneficios se podrán reflejar en una serie de Métricas y de Los beneficios se podrán reflejar en una serie de Métricas y de libre acceso a la base de datos de Access a todos los usuarios libre acceso a la base de datos de Access a todos los usuarios involucrados asignándoles perfiles de usuarios individuales.involucrados asignándoles perfiles de usuarios individuales.
Inventarios: División de los almacenes en tres segmentos, mostrados en informe para cantidades de lotes, recibidos de producción, lotes en espera y lotes en embarque, métrica de lotes en movimiento.
Ventas: métrica de inicio/fin de lotes de productos por pedido, asistido por el informe de estatus de producción y de Inventarios, con esto el agente de ventas medirá el tiempo de entrega según la orden de producción.
Compras: métrica de tiempos de entrega de insumos en función del plan de producción de la semana siguiente, el indicador de compra lo estable el calendario de producción, se mide al proveedor por su disponibilidad y cumplimiento de entrega.
Planeación: análisis escrito del estatus de las líneas de producción, generado por producción, adicional a la orden de producción generada por ventas, se genera el plan de producción, se tiene un plazo de entrega de 1 semana, y se finca la orden de compra de insumos.
Producción: entrega diaria y semanal del estado de las líneas de producción al área de planeación y compras, se mide por su entrega en tiempo y forma, mediante un informe escrito a cada gerencia.
STANLEY SPENAXMedidas de progreso y desempeño
La información será recopilada implementado La información será recopilada implementado mediciones dentro del proceso en las que se mediciones dentro del proceso en las que se especifique qué, cómo, cuándo, dónde y para qué especifique qué, cómo, cuándo, dónde y para qué medir y contra que comparar, investigando las causas medir y contra que comparar, investigando las causas de las desviaciones significativas y tomando acciones de las desviaciones significativas y tomando acciones correctivas siendo ésta la razón principal de correctivas siendo ésta la razón principal de recopilación, clasificación, análisis, evaluación y recopilación, clasificación, análisis, evaluación y medición de la información utilizando la base de datos medición de la información utilizando la base de datos de Access.de Access.
STANLEY SPENAXMedidas de progreso y desempeño
USO DE MÉTRICAS DE EVALUACIÓN Y DE RESULTADOS
Personal de medición: Personal de medición: El Coordinador de planeación de El Coordinador de planeación de producciónproducción
Resultados de mediciónResultados de medición
Análisis de mediciónAnálisis de mediciónEstablecer objetivos medibles
Especificarmedidas
Especificar procedimientos de recopilación de información
Especificar procedimientos
de análisis
Comunicación de resultadosComunicación de resultados
Almacenamiento de datos y resultados
Análisis de datosde la medición
Recoger datos de
la medición
Objetivos de la medición
Indicadores de la medición
Repositorio de la medición Procedimientos
, Herramientas
STANLEY SPENAXMedidas de progreso y desempeño
La dirección conjuntamente con los desarrolladores e implementadores de la base de datos deberán:
Monitorear y asegurar el cumplimiento de compromisos del proyecto de manera integral hasta la fase final.
Proporcionar una guía general y lineamientos para la ejecución del proceso de administración del proyecto.
Monitorear los riesgos de adaptación transitivos. Identificar áreas de mejoras y apoyar la generación de oportunidades de
negocio.
La Gerencia de operaciones o producción deberá: Monitorear y reportar las variaciones a la producción. Controlar e informar los cambios y desfases en el programa de entrega. Entregar un informe de productos terminados que cumplan los
lineamientos de control de la calidad, de acuerdo a normas y estándares vigentes.
STANLEY SPENAXMedidas de progreso y desempeño
El Departamento de Automatización deberá: Monitorear y reportar las afectaciones a la maquinaria
involucrada en los procesos de producción. Informar los cambios pertinentes de maquinaria.
La Gerencia de Materiales deberá: Informar cambios relativos y significativos a los costos de
materias primas y de tiempos de entrega.
El Coordinador de planeación de producción deberá: Informar a todos los niveles y áreas involucradas el programa
de producción de la semana
El Encargado de Compras deberá: Suministrar un reporte de órdenes fincadas y pendientes por
surtir.
STANLEY SPENAXImportancia del proyecto
Contar con una base de datos de Access que mida y evalúe las operaciones y el desempeño de la empresa de manera integral con información confiable resultante de analizar los procesos y procedimientos de trabajo, es decir, que constituya una fuente confiable de información veraz para todos los niveles de la organización con retroalimentación constante.
STANLEY SPENAXExplicación del por qué es innovador
La innovación se reflejará en los usos de métricas cuantificables, medibles y observables, de larga periodicidad; dirigiéndose por la vía de una medición constante y sistemática. Debido a que éstas un buen indicador por si solas, utilizaremos métricas que sean útiles para la toma de decisiones y que respondan a la particularidad de Bostich. Los avances realizados mediante métricas permitirán: Mejorar el desarrollo de procesos de trabajos. Detectar deficiencias en las diferentes áreas.El retorno de la inversión inmediataObtener beneficios a corto plazo.Intervención inmediata a fallas de los procesos..
STANLEY SPENAXExplicación del por qué es innovador
RECOPILACION INFORMACION MANUFACTURA BOSTICH
Linea 1 Linea 2 Linea 3 Linea 4 Linea 5 Linea 6 Linea 7 Linea 8 Observ
Producto: Grapadora industrial Modelo:SCL-002341 Fecha: Septiembre 26, 2010
TURNO1 Producción Producción Producción Producción Producción Producción Producción Producción
Neumaticos Clavos
8 34 297670
10 35 295601
12 34 299450
14 36 300200
TURNO2
16 32 299666
18 33 298888
20 34 289800
22 36 301100
TURNO3
24 35 299999
2 32 289034
4 33 302456
6 34 299999
Maquinaria
Prod diaria 408 3,573,863 - - - - - -
Prod Acumulada 816 7147726
Riesgos
El enfoque propuesto de en este proyecto hace a la organización buscar un cambio en su cultura y forma de hacer las cosas. El nuevo sistema propone cambiar las formas de hacer las cosas de una forma empírica a una manera sistemática y con ciertas implicaciones tecnológicas y técnicas. Los departamentos de producción, planeación e incluso el nivel gerencial deben aceptar el valor de adoptar nuevas tecnologías, practicas sistemáticas, y el valor de poder acceder a al información cuando se desee. Para asegurar la adaptación a este cambio se asignara al planeador como el principal conductor del nuevo sistema con un alto involucramiento del departamento de producción (personal, supervisores y gerente) además del involucramiento de los centros de distribución. Para el desarrollo de los nuevos procedimientos se tomaran en cuenta las ideas y sugerencias de todo el personal involucrado para poder generar un sentimiento de pertenencia. El planeador será el encargado de coordinar todos esto esfuerzos en conjunto con la persona contratada exteriormente para el desarrollo e implementación del nuevo sistema. A continuacion listamos los riegos potenciales identificados:
Falta de seguimiento de nuevos procedimientos.Falta de información en el sistema al no ser alimentada por operadores.Software no amigable y de difícil entendimiento para el personal.Ambigüedad en nuevas políticas y procedimientos.Mala administración en la migración al nuevo sistema.Perdida de los records históricos.
STANLEY SPENAX
Plan de trabajo
Con base en la administración de la información, en el nuevo software MFG/ACESS el planeador y el departamento de producción tendrán acceso para visualizar el avance de producción por producto y maquinaria en tiempo real. Los pasos de la implementación de la propuesta de solución son los siguientes:
STANLEY SPENAX
Actividad Tiempo de implementacion1. Definir las necesidades funcionales.-
Reportes de los procesos productivos; conocer avances dela producción y programar tiempos exactos de entrega.
3 semanas
2. Definir el grupo de usuarios Gerente de la planta
Gerente de operaciones 2 días hábilesGerente de automatización
Gerente de materiales
Ingenieros de calidad
Supervisores
Gerentes y Directores 2 días hábilesCompradores
Ingeniero de procesos
3. Involucrar a los usuarios en la etapa de desarrollo. Juntas de informacion y dedefinicion del proyecto
Plan de trabajo
STANLEY SPENAX
Actividad Tiempo de implementacion
4. Identificar KPI necesarios. Costo de materiales por pieza
Fill rate - % de entrega de producto a tiempo a cliente
SCRAP - % de producto defectuoso 1 semanaLabor/liquidation rate - Razón del dinero gastado en labor para la generación de ganancias
Rotación de empleados5. Asegurar la integración y la calidad delos datos. Dónde se encuentra la información
Integración y disponibilidad de los datos6. Investigar las herramientas queactualmente se encuentran disponibles enla compañía.
Para el manejo y control de inventarios, costos, compras,routings, bill de materiales de los productos se utiliza unsistema común llamado Legacy en todas las empresasdentro del corporativo. Para la planeación y ventas se utiliza diversos sistemas enel caso de Stanley Spenax se utilizan One Point Shop yDemand Solutions.
7. Desarrollo de la base de datos Creacion de la base de datos 3 semanas8. Ejecución del proyecto. Implementación
Capacitacion y entrenamiento
9. El BI es un proyecto constante Actualización y revisión continúa
2 meses
2 semanas
1 semana
Administración de Staff y RRHH
STANLEY SPENAX
Planeador Materiales
Gerente de planta Agente Externo
Gerente de operaciones
Supervisor
Operadores Operdores OperadoresTurno 1 Turno 2 Turno 3
Calidad Compradores
Ingenieria
MFG/ACESS
Alternativas consideradas Demand SolutionsUna alternativa sería el uso de Demand Solutions donde se generarían records de la producción diariamente. La información sobre el avance de la producción se generara al escanear las licencias del producto terminado.
MFG/ACEESContratación de un agente externo que se centre en el desarrollo e implementación de un software como sistema de administración que en conjunto con el planeador permita la administración de la información, generación de reportes y el rediseño de los procedimientos de planeación. Uso de MFG/ACESS que es una base de datos que recolectará la información generada de los procesos de producción. Implementación de sistema de cómputo en el piso de producción que facilite la entrada de datos y el acceso a la información. Estos enfoques contemplan la reorientación y entrenamiento de las partes involucradas, el rediseño de los procedimientos actuales de planeación de la producción y el desarrollo del sistema de IT
Sistema MRP IIImplementación de una sistema IT (Sistema MRP II) mediante la contratación de prestadores de servicios desarrolladores de soluciones de administración de proyectos. Itera Project managment soluciones integrales de negocios para administración del conocimiento, en el cual se documenten los procesos, las fallas y eventos relacionados a resolución de problemas operativos, se compartan documentos técnicos y de carácter general, así como también sirva para asistir el sistema de control de calidad total respecto al control de procedimientos documentados de las áreas de planeación, producción, inventarios, ventas, compras, dirección general, IT
STANLEY SPENAX
Evaluación de las alternativas
STANLEY SPENAX
Alternativas de solución
P Inversion total P Capacitación P
Tiempo de implementación P
Administración P Infraestructura P
Necesidad de personal P
Fácil acceso P Carga de trabajo
Total Puntuación
Demand Sultions 10 $155,000.00 7
Se requieren conocimientos básicos de cómputo y nivel avanzado en el proceso de producción 10 3- 6 meses 7
Grado de administración de sistema medio 7
Se requiere la compra de al menos1 servidor, licencias y renovar las PCs 10
Se requieren al menos 2 personas para administrar el sistema 4
Interfaz de usuario gráfica 7
Los procesos del sistema son manuales-automáticos y requieren la intervención moderada del usuario. 8.0
MFG/ACCESS 7 $87,500.00
10
Se requieren conocimientos básicos de cómputo y nivel medio en el proceso de producción 10 1-2 meses 10
Grado de administración de sistema bajo
10
No se requiere renovar la infraestructura IT actual 10
Se requieren al menos 1 personas para administrar el sistema 10
Interfaz de usuario gráfica 7
Los procesos del sistema son manuales y requieren la intervención frecuente del usuario. 9.4
Sistema MRP II 4 $490,000.00 7
Se requieren conocimientos básicos de cómputo y nivel experto en el proceso de producción, inventarios 4 6-12 meses 7
Grado de administración de sistema alto 4
Se requiere renovar toda la infraestructura IT actual e implementar un data center. 7
Se requieren al menos 10 personas para administrar el sistema 10
Interfaz de usuario gráfica y de comandos 4
Los procesos del sistema son automáticos y requieren la intervención poco frecuente del usuario. 5.73
Escala de grado de valor 4 Baja 7 Media
10 Alta
Modelo Multiatributo
Alternativa seleccionada con score de 9.4: MFG/ACESS
Análisis de costos
STANLEY SPENAX
Estudios de costos asociados con la herramienta delatan que será necesaria una inversión de 22,000 USD de implementación, posteriormente 5,000USD anuales de mantenimiento.
Modesta Moderada Elaborada Desarrollo
1 año Subsig 1 año Subsig 1 año Subsig
Plan de capacitación al personal de planeación de procesos
800
250 1,000
250 2,000
250
Creación de base de datos 1,000 250 2,000 250 2,000 250
Entrenamiento sobre recolección y alimentación de información 1,000
250 2,000
250 2,000
250
Desarrollo de matriz de productos y capacidades 1,000 250 2,000 250 2,000 250 Capacitación sobre manejo de base de datos 1,000 250 1,000 250 2,000 250 Administración TI 14,000 3,750 14,000 3,750 14,000 3,750 18,800 5,000 22,000 5,000 24,000 5,000
Fuentes de información
STANLEY SPENAX
Paul R. Carlile. A pragmatic view of knowledge and boundaries: boundary object in nex product development. Organization Science. 2002 Informs. Vol. 13 No. 4, July-August 2002, pp. 442-455 Ilkka Tuomi. Data is more than knowledge. Implications of the reversed knowledge hierarchy for knowledge management and organizational memory. Journal of management information systems. Winter 1999-2000 Vol 16 No. 3 pp. 103-117. Año 2000. M.E. Sharpe, Inc.. 742 Baltzan, Paige. Philips, Amy. Business Driven Technology. Editorial Mc Graw Hill Irwin. Fecha de publicación 1 de enero de 2010. Tipo Digital URL https://click.udlap.mx:443/bbcswebdav/xid-8112_1 Fourth Edition Laudon, Kenneth. Laudon, Janet P. Sistemas de Información Gerencial. Editorial Pearson. Tipo Imprimir Obligatorio. Descripción 10ª/2008
Dawes, S. S., T. A. Pardo, S. Simon, A. M. Cresswell, M. F. LaVigne, D. F. Andersen and P. A. Bloniarz. 2004. Making Smart IT Choices. Editorial Center for Technology in Government Working Paper Series publicación. University of Albany, SUNY. USA. Obtenido 1 de Abril de 2004. http://www.ctg.albany.edu/publications/guides/smartit2.Peppard, J., J. Ward, et al. 2007. Managing the realization of business benefits from it investments. MIS Quarterly Executive. Delivering Business Value through IT Leadership. University of Minnesota. Vol 6 No. 1 Mar 2007. https://click.udlap.mx:443/bbcswebdav/xid-7049_1 Págs. 1-11 Peppard, J., J. Ward, et al. 2008. Building better business cases for IT investments MIS Quarterly Executive. Delivering Business Value through IT Leadership. University of Minnesota. Vol 7 No. 1 Mar 2008. https://click.udlap.mx:443/bbcswebdav/xid-6968_1 Págs. 1-15.
www.wix.comwww.slideshare.net
Tareas activas del curso.
