ARTE & TEXTIL

I. ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA

1. NOMBRE DE LA EMPRESA

A. ANTECEDENTES La empresa tienes mas de 13 años de experiencia en la Ciudad de Arequipa, Alexander Chullo Condo con arduo trabajo se dedicó a la confeccion de ropa deportiva, industrial y publicitaria, iniciando con un capital propio de $ 2500.00 (Dos mil quinientos con 00/100 dolares americanos) y constituyéndose el 25 de mayo del 2001, ubicado en la calle Dean Valdivia N° 323 interior 206 de las Galerias “Leon del Sur” en el cercado de Arequipa con el nombre comercial “A & T”.

En el año 2005 fue constituida como persona jurídica cuya Razon Social es “ARTE & TEXTIL SOCIEDAD ANONIMA CERRADA”, siendo los socios: Alexander Chullo Condo y Maritza Teresa Angelo Aroni, ubicada en la calle Consuelo N° 405-407 en el Cercado de Arequipa. ARTE & TEXTIL se dedica a la confeccion de ropa:

DEPORTIVA INDUSTRIAL PUBLICITARIA Camisetas Mamelucos Polos Short Camisacos Gorros Buzos Pantalones Viseras Pantalonetas Camisas Casacas Top Polacas Top Poleras Chalecos Ponchos Polos Guardapolvo Enterizos Bibidis Capotines Etc.

Para complementar la venta de éstos productos se esta comercializando otros productos como zapatos, varas, correajes, canguros, kepis, mariconera, maletines, portasilbatos, chompas, etc.

• DIAGRAMA DE PARETO

• A. PRODUCTOS MÁS DESTACADOS POLOS

• UN POLO ES UNA PRENDA DE PUNTO PARA EL TRONCO QUE TIENE LA MISMA FORMA QUE UNA CAMISETA O PLAYERA, PERO ADEMÁS TIENE CUELLO, LLEGANDO TAMBIÉN HASTA LA CINTURA Y QUE PUEDE TENER MANGA LARGA O CORTA. GENERALMENTE EN LA EMPRESA ARTE & TEXTIL CONFECCIONAMOS UNA GRAN CANTIDAD DE POLOS Y EN ESTOS ÚLTIMOS MESES NUESTRA PRODUCCIÓN HA AUMENTADO DEBIDO A LAS CAMPAÑAS POLÍTICAS. SU PRECIO VARÍA ENTRE 5.5 HASTA 35 SOLES SIENDO LOS DE 5.5 SOLES LOS MÁS PEDIDOS.

• CASACAS

• ES UNA PRENDA DE MANGAS LARGAS, ABIERTA POR DELANTE QUE SUELE CERRARSE POR MEDIO DE CREMALLERA O BOTONADURA. COMO LA MAYORÍA DE LAS PRENDAS DE ABRIGO PARA EL TORSO, ES COMÚN QUE POSEA BOLSILLOS A LOS LADOS. SU PRECIO VARÍA DESDE 35 HASTA 120 SOLES.

• UNIFORMES

• ELABORAMOS UNIFORMES PARA PERSONAL DE LAS MUNICIPALIDADES U OBREROS DE CONSTRUCCIÓN CIVIL. EL PRECIO DE LOS UNIFORMES VARÍA DESDE 60 A 90 SOLES.

• CAMISAS

• SU ELABORACIÓN SE BASA EN 100% ALGODÓN Y SU PRECIO VARÍA DESDE 10 A 20 SOLES.

• GORROS

• LA GORRA PUEDE CONTAR O NO CON UNA VISERA Y CIERRES, BOTONES O TIRAS DE VELCRO QUE CUMPLEN LA FUNCIÓN DE ATARLA FIRMEMENTE A LA CABEZA. SU PRECIO VARÍA DESDE 8 A 15 SOLES.

• BUZOS

• ES UNA PRENDA DE VESTIR QUE CONSISTE EN DOS PIEZAS: UNOS PEQUEÑOS PANTALONES Y UNA CHAQUETA. SU PRECIO VARÍA DE 65 A 95 SOLES Y NO SON MUY PEDIDOS EN LA EMPRESA.

• ELABORAREMOS EL DIAGRAMA DE PARETO PARA PODER OBSERVAR CLARAMENTE LOS PRODUCTOS MÁS Y MENOS RENTABLES DE LA EMPRESA ARTE &TEXTIL.

INTERPRETACIÓNOBSERVAMOS QUE LA EMPRESA ARTE & TEXTIL VENDE MÁS POLOS QUE REPRESENTA EL 40% DE LA PRODUCCIÓN TOTAL Y LA PRODUCCIÓN DE POLOS, CASACAS Y UNIFORMES REPRESENTAN EL 70%

DE LA MISMA (95% DE NIVEL DE CONFIANZA). EL GERENTE DE PRODUCCIÓN NOS PLANTEÓ UN PROBLEMA Y A TRAVÉS DE ESTE GRAFICO LE

DAMOS LA POSIBLE SOLUCIÓN.

DIAGRAMA DE PARETO

INTERPRETACIÓNEN LA EMPRESA LA PRENDA DE VESTIR QUE MÁS SE VENDE SON LOS POLOS DEBIDO A SU PRECIO

REALMENTE CÓMODO PERO EL GERENTE NO SABÍA SI GENERABA UTILIDADES Y CON ESTE GRAFICA DEMOSTRAMOS A LA EMPRESA NO LE CONVIENE VENDER MUCHO POLOS YA QUE NO GENERARÍA MUCHAS

GANANCIAS O UTILIDADES YA QUE SON MUY ECONÓMICOS, EN CAMBIO SÍ VENDIERA MÁS BUZOS, UNIFORMES Y CASACAS SUS UTILIDADES AUMENTARÍAN YA QUE ESTOS REPRESENTAN ALREDEDOR DEL 74.9%.

Mano de obra Maquinaria Métodos Medio ambiente Mediciones Material malas condiciones

capacitación malas condiciones transporte ruido falta de piezas

materia prima incompleta bordadora

experiencia falta de repuesto almacenamiento desconcentración tallas inadecuadas inadecuado recta

impuntualidad ventilación métodos de medición

fallas de energía eléctrica

RECHAZODE LACASACAFINAL

Environment

Measurements

Methods

Material

Machines

Personnel

impuntualidad

experiancia

capacitacion

falta de repuesto

malas condiciones

fallas de energiaelectrica

inadecuado

matria primaincompleta

almacenamiento

transporte

metodos de medicion

tallas inadecuadas

falta de piezas

ventilacion

desconcentracion

ruido recta

bordadora

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO DE LA CASACA

DIAGRAMA DE ESPINA DE PESCADO

GRAFICA DE CONTROL X Y R – X Y S

• ESTE ESTUDIO SE REALIZÓ EN LA SECCIÓN DE TRAZADO Y CORTE, ESTA ÁREA SE ENCARGA DE RECIBIR LA TELA EN TUBOS PARA PROCEDERLA A CORTARLA. EN ESTA MUESTRA SE OBTUVO DATOS DE LAS MEDIDAS CORTADAS UNA VEZ TRAZADAS, TOMAMOS COMO REFERENCIA LA TALLA M YA QUE SON BASTANTES LA PARTES QUE SE CORTAN TOMAMOS LA PARTE DEL TALLE LARGO EN LA CONFECCIÓN DE CASACAS.

• LA FINALIDAD ES DETECTAR CUAN CONFIABLE ES LA DESTREZA DE CORTE DEL OPERADOR SE SABE POR DATO ESTÁNDAR QUE LA MEDIDA PROMEDIO ES 45 CM.

x1 x2 x3 x R 1 42 44 43 43 2 2 44.5 45 44 44.5 1 3 45 45.5 48 46.2 3 4 43 46 45 44.7 3 5 45 46.4 47 46.1 2 6 46 45 43 44.7 3 7 44 47 45.5 45.5 3 8 43 44 45.8 44.3 2.8 9 45.5 46 47 46.2 1.5

10 43 46 44 44.3 3 11 44 43 42 43.0 2 12 44 45 43.7 44.2 1.3 13 48 45.5 46 46.5 2.5 14 46 47 45 46 2 15 47.5 44 45 45.5 3.5 16 46 45 45 45.3 1 17 43.8 43 43 43.3 0.8 18 44 46 47 45.7 3 19 45 45.5 48 46.2 3 20 46 46 45 45.7 1

Sample

Sam

ple

Mean

191715131197531

47

46

45

44

43

__X=45.037

UCL=47.308

LCL=42.765

Sample

Sam

ple

Range

191715131197531

6.0

4.5

3.0

1.5

0.0

_R=2.22

UCL=5.715

LCL=0

GRAFICA DE MEDIDAS DE TALLE LARGO

• INTERPRETACIONES

• EN PRIMER LUGAR SE PUEDE VER DENTRO DE LA CARTA DE CONTROL QUE TODOS LOS PUNTOS SE ENCUENTRAN DENTRO DE LOS LÍMITES DE CONTROL, POR LO QUE SE PUEDE DECIR QUE ES UN PROCESO BAJO CONTROL.

•  

• SE PUEDE VER QUE EL ÁREA DE CORTADO SE MANTIENE EN LA MEDIDA QUE ESTÁ ESTABLECIDA PARA ESA TALLA M EN 45 CM CON LÍMITES DE CONTROL, EN ALGUNOS CASOS SE OBSERVA QUE LOS PUNTOS ESTÁN LEJANOS A LA MEDIA A PESAR QUE ESTÁN DENTRO DE LOS LIMITES SERÍA BUENO REALIZAR INSPECCIONES MÁS SEGUIDAS A ESTA ÁREA, SE PODRÍA ENCONTRAR COMO CAUSA LA DESTREZA DEL OPERADOR O LA ANTIGÜEDAD DE LOS INSTRUMENTOS DE CORTE.

GRAFICAS DE CONTROL X Y S

 

• SE OBTUVO DATOS DE LAS MEDIDAS CORTADAS UNA VEZ TRAZADAS, TOMAMOS COMO REFERENCIA LA TALLA M YA QUE SON BASTANTES LA PARTES QUE SE CORTAN TOMAMOS LA PARTE DEL TALLE LARGO EN LA CONFECCIÓN DE CASACAS.

• LA FINALIDAD ES DETECTAR CUAN CONFIABLE ES LA DESTREZA DE CORTE DEL OPERADOR SE SABE POR DATO ESTÁNDAR QUE LA MEDIDA PROMEDIO ES 45 CM.

x1 x2 x3 S1 42 44 43 1.02 44.5 45 44 0.53 45 45.5 48 1.64 43 46 45 1.55 45 46.4 47 1.06 46 45 43 1.57 44 47 45.5 1.58 43 44 45.8 1.49 45.5 46 47 0.8

10 43 46 44 1.511 44 43 42 1.012 44 45 43.7 0.713 48 45.5 46 1.314 46 47 45 1.015 47.5 44 45 1.816 46 45 45 0.617 43.8 43 43 0.518 44 46 47 1.519 45 45.5 48 1.620 46 46 45 0.6

GRÁFICA PARA ATRIBUTOS U

• ESTE ESTUDIO SE REALIZÓ EN LA SECCIÓN DE INSPECCIÓN DE PRODUCTOS TERMINADOS, ÁREA LA CUAL SE ENCARGA DE VERIFICAR LOS EXCESOS DE HILO, CORTES INCORRECTOS, REMALLES, BORDADOS INCOMPLETOS, ETC. LUEGO DE DICHO PROCESO LAS UNIDADES DEFECTUOSAS PASAN A SER ARREGLADAS, Y FINALMENTE PASAN AL ÁREA DE INSPECCIÓN FINAL, EN LA CUAL YA NO PUEDE HABER ESTE TIPO DE DISCONFORMIDADES, PARA DICHA TOMA DE DATOS SE HIZO UN ESTUDIO CADA 30 MIN. EN LA CUAL SE TOMÓ CIERTA CANTIDAD DE MUESTRA DE DATOS, OBTENIÉNDOSE LOS SIGUIENTES RESULTADOS:

CARTA DE CONTROL POR ATRIBUTOSNúmero

de muestra

Tamaño de

muestra

Número de disconformidades

1 11 40 2 8 32 3 9 30 4 8 25 5 6 24 6 5 23 7 10 42 8 8 18 9 11 30 10 8 17 11 6 29 12 12 38 13 7 19 14 8 16 15 10 47 16 8 29 17 8 32 18 7 27 19 9 31 20 6 20

Proporcion de defectuosos Calidad supuesta del proceso Probabilidad de aceptacion Porcentaje de lotes aceptadosP0 100P0 Tamaño de la muestra nPo Pa 100Pa

0,001 0,1 60 0,06 0,9982 99,820,005 0,5 60 0,3 0,9634 96,34

0,01 1 60 0,6 0,8787 87,870,015 1,5 60 0,9 0,7727 77,27

0,02 2 60 1,2 0,6619 66,190,03 3 60 1,8 0,4592 45,920,04 4 60 2,4 0,3022 30,220,05 5 60 3 0,1915 19,150,06 6 60 3,6 0,1179 11,790,07 7 60 4,2 0,0709 7,090,08 8 60 4,8 0,0417 4,17

0,1 10 60 6 0,0137 1,370,15 15 60 9 0,0006 0,06

CONCLUSIONES

 

• EL TIPO DE SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE HILO UTILIZADO, CON UN DETERMINADO TÍTULO, PARA PRODUCIR UN DETERMINADO TIPO DE TEJIDO, PUEDE EJERCER UNA INFLUENCIA PROFUNDA SOBRE LAS DIMENSIONES Y LA APARIENCIA Y LA CALIDAD DE LOS TEJIDOS.

• UN SISTEMA DE ALIMENTACIÓN NEGATIVA, DONDE LAS AGUJAS JALAN AL HILO DIRECTAMENTE DE LA FILETA, LA LONGITUD MEDIA DE LA MALLA EN EL TEJIDO PRODUCIDO AJUSTA LA BASE DEL PUNTO Y LA CANTIDAD DE ALIMENTACIÓN IRREGULAR PERJUDICA EL TEJIDO. ESTAS IRREGULARIDADES OCURREN DEBIDO A LOS ELEVADOS NIVELES DE FRICCIÓN DEL HILO Y LOS MALOS ENCONADOS. ADEMÁS DE LAS MODIFICACIONES QUE OCURREN EN LA LONGITUD DE LA MALLA COMO CONSECUENCIA DE ESTAS INFLUENCIAS, QUEDA DIRECTAMENTE EVIDENTES EN LA APARIENCIA, LAS DIMENSIONES Y LA CALIDAD DEL TEJIDO RESULTANTE. EN ESTE CASO CON UNA LONGITUD MENOR DE PUNTO, LAS DIMENSIONES DEL TEJIDO APENAS SERÁN REDUCIDAS, MÁS DE IGUAL MODO, LOS NIVELES DE DEFECTOS RELACIONADOS CON ESTE ASPECTO PRODUCIRÁN IRREGULARIDADES AÚN MÁS ELEVADAS.

• LOS PROBLEMAS QUE NOTAMOS EN LA EMPRESA SON:

• PAROS FALSOS(O SE DEMORABAN MUCHO O LO HACÍAN CON DEFECTOS)

• AGUJEROS EN EL TEJIDO.

• FORMACIÓN DE BORRA.

• EN ESTE CONTEXTO, LOS AGUJEROS EN EL TEJIDO (CAUSADOS POR PAROS FALSOS, ROTURA DE HILADOS, NUDOS ATADOS INCORRECTAMENTE, ETC.) Y LA FORMACIÓN DE BORRA, SE PUEDEN MINIMIZAR DE LA SIGUIENTE MANERA. 

RECOMENDACIONES

• SERÍA MUY BUENO BUSCAR PROVEEDORES QUE OFREZCAN MATERIA PRIMA DE MEJOR CALIDAD Y SOBRE TODO FIJARNOS EN ASPECTOS COMO:

• UN NIVEL DE TORSIÓN ADECUADO.

• UN PAQUETE DE TAMAÑO APROPIADO Y DE DUREZA APROPIADA.

• UN HILADO CON UNA BUENA ELONGACIÓN.

• EL USO DEL NUDO DEL TEJEDOR CON COLAS RECORTADAS MUY CORTAS.