Diagrama bimanual

DIAGRAMA BIMANUALIngeniería de Métodos I

U.R.P.

Ing. Jaime Beltrán M.

MOVIMIENTOS DEL CUERPO HUMANO

THERBLIGS

DIAGRAMA BIMANUAL

U.R.P

E.A.P. INGENIERÍA INDUSTRIAL

INGENIERIA DE METODOS I

El estudio visual de movimientos y el de micro movimientos se utilizan para analizar un método determinado y ayudar al desarrollo de un centro de trabajo eficiente.

El estudio de movimientos es el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo humano al ejecutar un trabajo. Su objeto es eliminar o reducir los movimientos ineficientes y facilitar y acelerar los eficientes. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el índice de producción.

El estudio de movimientos, en su acepción más amplia, entraña dos grados de refinamiento con extensas aplicaciones industriales. Tales son el estudio visual de movimientos y el estudio de micro movimientos.

ESTUDIO DE MOVIMIENTOS

MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES

Es la parte del ciclo durante la cual los ojos o las manos tratan de encontrar un objeto. Comienza en el instante en que los ojos se dirigen o mueven en un intento de localizar un objeto, y termina en el instante en que se fijan en el objeto encontrado.

Buscar es un therblig que el analista debe tratar de eliminar siempre.

Buscar

SeleccionarEste es el therblig que se efectúa cuando el operario tiene que escoger una pieza de entre dos o más semejante. También es considerado ineficiente. Este therblig debe ser eliminado siempre.

Este es el movimiento elemental que hace la mano al cerrar los dedos rodeando una pieza o parte para asirla en una operación. Es un therblig eficiente; Imposible de eliminar, pero se deben reducir o mejorarlo.

Asir o Coger

AlcanzarCorresponde al movimiento de una mano vacía, sin resistencias hacía un objeto o retirándola de él. Puede clasificarse como un therblig objetivo; No se puede eliminar, pero se debe reducir la distancia del movimiento

MoverComienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia un sitio o ubicación general, y termina en el instante en que el movimiento se detiene al llegar a su destino.El tiempo requerido para mover depende de la distancia, del peso que se mueve y del tipo de movimiento. Es un therblig No se puede eliminar, pero si reducir su tiempo acortando distancias y peso trasladado.

Esta es la división básica que tiene lugar cuando una de las dos manos soporta o ejerce control sobre un objeto, mientras la otra mano ejecuta trabajo útil. Es un therblig ineficiente, debe ser eliminado.

Sostener

Este elemento es la división básica que ocurre cuando el operario abandona el control del objeto. No se puede eliminar, pero si mejorar

Soltar

Tiene efecto como duda o vacilación mientras la mano, o las manos, tratan de disponer la pieza de modo que el siguiente trabajo pueda ejecutarse con más facilidad. Puede ser mejorado

Colocar en posición (orientar)

Es la división básica que ocurre cuando se reúnen dos piezas embonantes. Es objetivo y puede ser más fácil mejorarlo que eliminarlo. Normalmente no se puede eliminar, pero si Mejorar

Precolocar en posición (antes de usar)Este es un elemento de trabajo que consiste en colocar un objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda tomarse y ser llevado a la posición en que ha de ser sostenido cuando se necesite. Puede ser eliminado o mejorado

InspeccionarEs un elemento incluido en la operación para asegurar una calidad aceptable mediante una verificación regular realizada por el trabajador que efectúa la operación. No se puede eliminar, pero si mejorar

Ensamblar

Ocurre cuando se separan piezas embonantes unidas. Es de naturaleza objetiva y las posibilidades de mejoramiento son más probables que la eliminación del therblig. Normalmente no se puede eliminar, pero si Mejorar

Desensamblar

Corresponde al tiempo muerto en el ciclo de trabajo experimentando por una o ambas manos, según la naturaleza del proceso. Su eliminación implica cambiar el proceso

Usar

Demora o retraso inevitable

Es completamente objetivo y tiene lugar cuando una o las dos manos controlan un objeto, durante el ciclo en que se ejecuta trabajo productivo No se puede eliminar, pero si mejorar

Esta clase de retraso aparece rara vez en un ciclo de trabajo, pero suele aparecer periódicamente como necesidad que experimenta el operario de reponerse de la fatiga. Se debe reducir su presencia

Demora o retraso evitableEs todo tiempo muerto que ocurre durante el ciclo de trabajo y del que sólo el operario es responsable, intencional o no intencionalmente. Se pueden eliminar sin cambiar el proceso o método de trabajo

PlanearEs el proceso mental que ocurre cuando el operario se detiene para determinar la acción a seguir Se debe eliminar

Descansar para reponerse de la fatiga

PRINCIPIOS DE ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS

Las dos manos deben comenzar y terminar sus movimientos al mismo tiempo.

Las dos manos no deben estar desocupadas al mismo tiempo, excepto en períodos de descanso. Los movimientos de las manos deben estar confinados al segmento más bajo posible que permita realizar el trabajo satisfactoriamente. El impulso debe ser empleado para asistir al trabajador cuando sea posible y debe ser reducido al mínimo si debe ser sobrepasado por el esfuerzo muscular. Los movimientos balísticos son más rápidos, más fáciles y más precisos que movimientos fijos o “controlados”. El ritmo ayuda a suavizar y automatizar el desempeño. Arregle el trabajo para permitir un ritmo fácil y natural.

DISTRIBUCIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO

Debe existir un lugar fijo y definido para todas las herramientas y materiales. Las herramientas, materiales y controles deben ser colocados cercanos y directamente al frente del operador. Los materiales y herramientas deben ser colocadas de modo que permitan la mejor secuencia de movimientos. Proporcionar una adecuada percepción visual. Buena iluminación es el primer requisito. Arreglar el lugar de trabajo para alternar posiciones de pie y sentado. Proporcionar una silla del tipo y altura que permita una buena postura corporal.

DISEÑO DE HERRAMIENTAS YEQUIPOS

Deben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones múltiples de las herramientas combinando dos o más de ellas en una sola

Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de manejo deben estar fácilmente accesibles al operario.

Las piezas en trabajo deben sostenerse en posición por medio de dispositivos de sujeción

Investigue siempre la posibilidad de utilizar herramientas mecanizadas o semiautomáticas, como aprieta tuercas y destornilladores motorizados y llaves de tuerca de velocidad, etc.

ERGONOMÍA

“La ergonomía es la ciencia que estudia la economía del rendimiento humano. Aplicando esta ciencia al ámbito laboral, nos ayuda a encontrar las posiciones más adecuadas, de nuestro cuerpo respecto al mobiliario de oficina, para el ahorro energético de nuestro cuerpo.”

EJEMPLOS DE APLICACIÓN.

“Cuando piense acerca de cómo mejorar un puesto de trabajo, recuerde esta regla: si parece que está bien, probablemente lo está. Si parece incómodo, tiene que haber algo equivocado en el diseño, no es culpa del trabajador”

PRIMER EJEMPLO: EL TRABAJO QUE SE REALIZA SENTADO Y EL DISEÑO DE LOS ASIENTOS

Estar sentado todo el día no es bueno para el cuerpo, sobre todo para la espalda. Así pues, las tareas laborales que se realicen deben ser algo variadas para que el trabajador no tenga que hace únicamente trabajo sentado. Un buen asiento es esencial para el trabajo que se realiza sentado. El asiento debe permitir al trabajador mover las piernas y de posiciones de trabajo en general con facilidad.


“La posición de trabajo debe ser lo más cómoda posible. Las flechas indican las zonas que hay que mejorar para evitar posibles lesiones. Para mejorar la posición de la trabajadora que está sentada a la derecha, se debe bajar la altura de la silla, inclinarla ligeramente hacia adelante y se le debe facilitar un escabel para que descanse los pies.”


En algunos trabajos los soportes de los brazos y los brazos de los asientos pueden disminuir la fatiga de los brazos del trabajador.

SEGUNDO EJEMPLO: EL PUESTO DE TRABAJO PARA TRABAJADORES DE PIE

Siempre que sea posible se debe evitar permanecer en pie trabajando durante largos períodos de tiempo. El permanecer mucho tiempo de pie puede provocar dolores de espalda, inflamación de las piernas, problemas de circulación sanguínea, llagas en los pies y cansancio muscular.


“Un asiento, un escabel, una estera para estar encima de ella y una superficie de trabajo ajustables son elementos esenciales de un puesto de trabajo en el que se está de pie.”


El puesto de trabajo debe ser diseñado de manera tal que el trabajador no tenga que levantar los brazos y pueda mantener los codos próximos al cuerpo.

TERCER EJEMPLO: LAS HERRAMIENTAS MANUALES Y LOS CONTROLES

Hay que diseñar las herramientas manuales conforme a prescripciones ergonómicas. Unas herramientas manuales mal diseñadas, o que no se ajustan al trabajador o a la tarea a realizar, pueden tener consecuencias negativas en la salud y disminuir la productividad del trabajador. Para evitar problemas de salud y mantener la productividad del trabajador, las herramientas manuales deben ser diseñadas de manera que se adapten tanto a la persona como a la tarea.


Estas ilustraciones muestran cómo el diseño de las herramientas puede evitar que haya que trabajar curvando la muñeca.


EJEMPLO: IMPLEMENTACIÓN DE AYUDAS TÉCNICAS PARA LAS MANIPULACIONES MANUALES DE CARGA.

A continuación se exponen algunas soluciones ergonómicas como ejemplos. A fin de ejemplificar algunas soluciones aplicables. Cabe considerar que cada solución será efectiva en la medida que se realice un adecuado estudio ergonómico en la detección de necesidades del puesto de trabajo o tarea laboral.

A- Formas más fáciles de elevar y depositar materiales:

EJEMPLO: IMPLEMENTACIÓN DE AYUDAS TÉCNICAS PARA LAS MANIPULACIONES MANUALES DE CARGA.

B- Formas más fáciles de transportar carga.

CONCLUSIONES.

Hasta los últimos años, algunos trabajadores, sindicatos, empleadores, fabricantes e investigadores no han empezado a prestar atención a cómo puede influir el diseño del lugar de trabajo en la salud de los trabajadores. Si no se aplican los principios de la ergonomía, las herramientas, las máquinas, el equipo y los lugares de trabajo se diseñan a menudo sin tener demasiado en cuenta el hecho de que las personas tienen distintas alturas, formas y tallas y distinta fuerza. Es importante considerar estas diferencias para proteger la salud y la comodidad de los trabajadores.

“La aplicación de los principios de la

ergonomía en el lugar de trabajo beneficia

tanto a los trabajadores como a los

empleadores"

DIAGRAMA BIMANUAL Muestra todos los movimientos realizados

por la mano izquierda y por la mano derecha y la relación que existe entre ellos.

Utiliza los mismos símbolos que en el diagrama de actividades del proceso. Se le atribuye un sentido ligeramente diferente, para que abarquen más detalles.

El símbolo de inspección casi no se emplea.

SÍMBOLOS DEL DIAGRAMA BIMANUAL

INSPECCIÓN• No se emplea habitualmente, aunque se puede

hacer para destacar que algo se examina

OPERACIÓN• Coger, sujetar, utilizar o soltar una herramienta,

pieza o material

TRANSPORTE• Acercar o retirar la mano o extremidad de la

herramienta o del material

ESPERA• La mano o extremidad no trabaja (aunque puede que

trabajen las demás)

ALMACENAMIENTO• Sostener alguna pieza, material o

herramienta

..

ÁREAS NORMAL, MÁXIMA DE TRABAJO EN EL PLANO HORIZONTAL

CRITERIOS Para la construcción de un diagrama de

operaciones bimanual se debe tener presente los siguientes criterios:

1. Estudiar las operaciones varias veces. 2. Llevar el registro de una mano a la vez. 3. Registrar unos pocos símbolos cada vez. 4. Es conveniente empezar la construcción

del diagrama con la operación de recoger o depositar la pieza.

5. Comenzar a anotar la mano que actúa primero o la que tenga mas trabajo y luego la otra.

OBSERVACIONES Al elaborar diagramas es conveniente

tener presente estas observaciones: 1. Estudiar el ciclo de las operaciones

varias veces antes de comenzar las anotaciones.

2. Registrar una sola mano cada vez. 3. Registrar unos pocos símbolos cada vez. 4. El momento de recoger o asir otra pieza

al comienzo de un ciclo de trabajo se presta para iniciar las anotaciones.

5. Registrar las acciones en el mismo renglón cuando tienen lugar al mismo tiempo.

OBSERVACIONES…

6. Las acciones que tienen lugar sucesivamente deben registrarse en renglones distintos. Verifíquese si en el diagrama la sincronización entre las dos manos corresponde a la realidad.

7. Procure registrar todo lo que hace el operario y evítese combinar las operaciones con transportes o colocaciones, a no ser que ocurran realmente al mismo tiempo.

THERGLIBS 17 MOVIMIENTOS BÁSICOS 1. BUSCAR 11. ENSAMBLAR 2. SELECCIONAR 12. DESENSAMBLAR 3 SUJETAR 13. USAR 4 ALCANZAR 14. RETRAZOS INEVITABL 5 MOVER 15. RETRAZOS EVITABLE 6 SOSTENER 16. PLANEAR 7 SOLTAR 17. DESCANSO PARA SO- 8 COLOCAR BRE LLEVAR FATIGA 9 COLOCACION PREVIA 10. INSPECCIONAR

Engineering

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