DISMINUCIÓN Y CONTROL DE DESPERDICIOS MEDIANTE LA ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS DIRIGIDO AL ÁREA OPERACIONAL DE UNA EMPRESA MANUFACTURERA

BienvenidosBienvenidos

DISMINUCIÓN Y CONTROL DE DESPERDICIOS MEDIANTE LA DISMINUCIÓN Y CONTROL DE DESPERDICIOS MEDIANTE LA ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS DIRIGIDO AL ÁREA ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS DIRIGIDO AL ÁREA

OPERACIONAL DE UNA EMPRESA MANUFACTURERAOPERACIONAL DE UNA EMPRESA MANUFACTURERA

AUTOR: ROIDERWIZ RODRIGUEZAUTOR: ROIDERWIZ RODRIGUEZTUTOR: ISABEL ROASTUTOR: ISABEL ROAS

AGENDAAGENDA

•INTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓN

•DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADODESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO

ETAPA I: Diagnóstico de la Situación ActualETAPA I: Diagnóstico de la Situación ActualETAPA II: Diseño del ProyectoETAPA II: Diseño del Proyecto

•CONCLUSIONESCONCLUSIONES

•RECOMENDACIONESRECOMENDACIONES

INTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓN

Se queda

Se pierde

Algunas personas Algunas personas consiguen alcanzar las consiguen alcanzar las metas, otras no (Gran metas, otras no (Gran

Dispersión)Dispersión)

Errores en el Errores en el procesamiento de las procesamiento de las partes (Ocurrencia de partes (Ocurrencia de No – Conformidades)No – Conformidades)

Se demora (Aumenta Se demora (Aumenta el Costo de el Costo de Fabricación)Fabricación)

Se hace un Gran Se hace un Gran Esfuerzo (Baja la Esfuerzo (Baja la

Eficiencia)Eficiencia)


IndicaciónIndicación

Cualquiera puede Cualquiera puede escalar fácilmente escalar fácilmente (Poca Dispersión)(Poca Dispersión)

Prácticamente no se Prácticamente no se cometen errores en el cometen errores en el procesamiento de las procesamiento de las partes (Ausencia de partes (Ausencia de No - Conformidades)No - Conformidades)

Se reducen las Se reducen las demoras (Bajo Costo demoras (Bajo Costo

de Fabricación)de Fabricación)

Se hace con poco Se hace con poco Esfuerzo (Alta Esfuerzo (Alta

Eficiencia)Eficiencia)


Industrias UZI C.A., se encuentra ubicada enIndustrias UZI C.A., se encuentra ubicada enel Sector las Canarias, final carrera 13 en lael Sector las Canarias, final carrera 13 en la

ciudad de Yaritagua Estado Yaracuy ciudad de Yaritagua Estado Yaracuy

El ámbito de acción para la investigación lo conformaránEl ámbito de acción para la investigación lo conformaránlas áreas que integran el Proceso de elaboración delas áreas que integran el Proceso de elaboración de

Cadenas 2124, elección realizada por ser este suCadenas 2124, elección realizada por ser este suProducto más Comercializado y DistribuidoProducto más Comercializado y Distribuido


El Objetivo General de este Trabajo se centraEl Objetivo General de este Trabajo se centraen la Disminución y Control de Desperdiciosen la Disminución y Control de Desperdiciosen el Área Operacional de la Empresa, a finen el Área Operacional de la Empresa, a finde apoyar el aumento de la eficiencia delde apoyar el aumento de la eficiencia delProceso Productivo de las Cadenas 2124Proceso Productivo de las Cadenas 2124

La Gerencia requiere de un plan que garanticeLa Gerencia requiere de un plan que garanticela continuidad y estabilidad de sus procesos,la continuidad y estabilidad de sus procesos,

para lograr la disminución y control de desperdicios para lograr la disminución y control de desperdicios en el área operacional de la Organización.en el área operacional de la Organización.

DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADODESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO

El presente Trabajo se enmarcó bajo la modalidad de El presente Trabajo se enmarcó bajo la modalidad de PROYECTO TECNICOPROYECTO TECNICO

Descripción Tareas a RealizarEtapa

II

IIII

Diagnóstico de la Diagnóstico de la Situación ActualSituación Actual

Diseño del ProyectoDiseño del Proyecto

Aplicación de las Técnicas y Aplicación de las Técnicas y Herramientas de recolección de Herramientas de recolección de

información y Análisis de los información y Análisis de los resultadosresultados

Acciones a tomar para el Acciones a tomar para el Diseño de un plan de Diseño de un plan de

estandarización de actividadesestandarización de actividades

Cantidad

Jefe de ProducciónJefe de Producción

Analista de ProducciónAnalista de Producción

TorneroTornero

Operador de Máquina HerramientaOperador de Máquina Herramienta

Operador de cortadora por plasmaOperador de cortadora por plasma

HorneroHornero

AyudanteAyudante

TOTAL:TOTAL:

11

11

22

44

11

11

44

1414

Elementos Sujeto

DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADODESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO La La UNIDAD DE ESTUDIO UNIDAD DE ESTUDIO estuvo conformada principalmente por: estuvo conformada principalmente por:

DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADODESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO La La UNIDAD DE ESTUDIO UNIDAD DE ESTUDIO estuvo conformada principalmente por: estuvo conformada principalmente por:

Torno revolverTorno revolver

FresadoraFresadora

MandrinadoraMandrinadora

Prensa excéntrica de 100 TonPrensa excéntrica de 100 Ton

Prensa excéntrica de 250 TonPrensa excéntrica de 250 Ton

Prensa hidráulicaPrensa hidráulica

Taladro verticalTaladro vertical

Sierra cintaSierra cinta

Cepillo rotativoCepillo rotativo

Cortadora por plasmaCortadora por plasma

Horno eléctricoHorno eléctrico

HornoHorno de retorta a gás de retorta a gás

TOTAL:TOTAL:

22

22

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

1414

CantidadElementos Objeto

ETAPA I: Diagnóstico de la Situación ActualETAPA I: Diagnóstico de la Situación Actual

Para el desarrollo de esta Etapa se utilizaron diversas Técnicas y Para el desarrollo de esta Etapa se utilizaron diversas Técnicas y Herramientas que garantizaron la recolección y análisis de la informaciónHerramientas que garantizaron la recolección y análisis de la información

Tipo de Datos Tipo de Análisis Técnica Herramienta Numérico No

numérico Cualitativo Cuantitativo

Observación Directa

Entrevista No

Estructurada

Diagrama flujo de Procesos para la fabricación de cadenas 2124

Tabla de Oportunidades de Mejora

Tormenta de Ideas

Diagrama Causa-Efecto

Técnica del Grupo

Nominal

Diagrama de Pareto


Observación Directa:Observación Directa:

Proceso de elaboración de Cadenas 2124 Componentes

2124

Tramos de Cadenas 2124

Barra redonda ¾” acero 1020

Barra redonda 2¾” acero 1045

Barra redonda 1¼” acero 8620

Pletina 6”x3/8” acero 5160

•Desperdicios por Rechazo de Productosdefectuosos.•Desperdicios por movimientosinnecesarios.•Desperdicios de procesamiento.•Desperdicios por exceso de inventario


Entrevista No Estructurada:Entrevista No Estructurada:


Tormenta de Ideas:Tormenta de Ideas:

ETAPA I: Diagnóstico de la Situación ActualETAPA I: Diagnóstico de la Situación Actual Diagrama Causa - Efecto:Diagrama Causa - Efecto:

Equ

AuseContr

ETAPA I: Diagnóstico de la Situación ActualETAPA I: Diagnóstico de la Situación Actual Diagrama de Pareto:Diagrama de Pareto:

0

2

4

6

8

10

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14

16

18

20

G A F E D C B

Causas

% I

nd

ivid

ual

0

20

40

60

80

100

120

% A

cu

mu

lad

o

Causas % Acum

Causa G: Inexistencia de manuales de procedimientos estándarCausa G: Inexistencia de manuales de procedimientos estándarCausa A: Falta de especificaciones técnicas de los componentesCausa A: Falta de especificaciones técnicas de los componentesCausa F: Desconocimiento de las tiempos de Producción y falta de Causa F: Desconocimiento de las tiempos de Producción y falta de Entrenamiento en el PersonalEntrenamiento en el Personal

ETAPA II: Diseño del ProyectoETAPA II: Diseño del Proyecto

En base a los resultados obtenidos en la Etapa de Diagnóstico, laEn base a los resultados obtenidos en la Etapa de Diagnóstico, lasiguiente Etapa se centrará fundamentalmente en:siguiente Etapa se centrará fundamentalmente en:

Diseño de un Plan de EstandarizaciónDiseño de un Plan de Estandarización

Estándar Técnico de la Tarea CríticaEstándar Técnico de la Tarea Crítica Estándar Operacional de la Tarea CríticaEstándar Operacional de la Tarea Crítica

Falta de especificaciones TécnicasFalta de especificaciones Técnicas

Desperdicios por rechazo de productosDesperdicios por rechazo de productosDefectuosos.Defectuosos.

Inexistencia de Manuales deInexistencia de Manuales deProcedimientos estándarProcedimientos estándar

Desperdicios por movimientos Desperdicios por movimientos Innecesarios y de procesamientoInnecesarios y de procesamiento

ETAPA II: Diseño del ProyectoETAPA II: Diseño del Proyecto

Esta Etapa se estructuró fundamentalmente de la siguienteEsta Etapa se estructuró fundamentalmente de la siguientemanera:manera:

FASE I: Descripción del NegocioFASE I: Descripción del Negocio

Esta Fase tiene como objetivo identificar las variables que intervienenEsta Fase tiene como objetivo identificar las variables que intervienenen el sistema de producción.en el sistema de producción.

FASE I: Descripción del NegocioFASE I: Descripción del Negocio

La descripción de negocio del proceso de elaboración de cadenas 2124La descripción de negocio del proceso de elaboración de cadenas 2124de Industrias UZI C.A.de Industrias UZI C.A.

FASE II: Identificación del Proceso y la Tarea CríticaFASE II: Identificación del Proceso y la Tarea Crítica

Esta Fase tiene como objetivo identificar cual es el Proceso y la TareaEsta Fase tiene como objetivo identificar cual es el Proceso y la TareaCrítica del sistema de producción, a fin de delimitar el estudio.Crítica del sistema de producción, a fin de delimitar el estudio.

FASE II: Identificación del Proceso y la Tarea CríticaFASE II: Identificación del Proceso y la Tarea Crítica

FASE III: Plan de EstandarizaciónFASE III: Plan de Estandarización

Esta Fase tiene como objetivo diseñar y desarrollar un Plan deEsta Fase tiene como objetivo diseñar y desarrollar un Plan deEstandarización que garantice la continuidad y eficiencia de la TareaEstandarización que garantice la continuidad y eficiencia de la TareaCritica del Proceso.Critica del Proceso.

Actividad 1Actividad 1 Actividad 2Actividad 2 Actividad 3Actividad 3 Actividad 4Actividad 4 Actividad 5Actividad 5

CodificaciónCodificaciónAsignar combi-Asignar combi-naciones Alfa-naciones Alfa-Numéricas a los Numéricas a los Diferentes com-Diferentes com-ponentes del SP, ponentes del SP, para facilitarpara facilitarSu identificaciónSu identificación

EstándarEstándarTécnicoTécnico

Controlar las acti-Controlar las acti-vidades de la Ta-vidades de la Ta-rea Crítica pararea Crítica para

disminuir los des-disminuir los des-perdicios por re-perdicios por re-chazo de produc-chazo de produc-tos defectuosostos defectuosos

EstándarEstándarOperacionalOperacional

Controlar las acti-Controlar las acti-vidades de la Ta-vidades de la Ta-rea Crítica pararea Crítica para

disminuir los des-disminuir los des-perdicios por mo-perdicios por mo-vimientos innece-vimientos innece-sarios y de proce-sarios y de proce-

samiento.samiento.

EntrenamientoEntrenamientoOtorgar un modeloOtorgar un modelo

de capacitaciónde capacitacióndirigido a los ope-dirigido a los ope-rarios que intervi-rarios que intervi-enen en la Tareaenen en la Tarea

Critica del Proceso,Critica del Proceso,a fin de garantizara fin de garantizarel cumplimientoel cumplimiento

de los estándaresde los estándares

EvaluaciónEvaluación

Garantizar la ade-Garantizar la ade-cuada utilizacióncuada utilizaciónde las herramien-de las herramien-tas desarrolladas tas desarrolladas durante el estudiodurante el estudio

DISMINUIR Y CONTROLAR LOS DESPERDICIOS EN LA TAREA CRITICADISMINUIR Y CONTROLAR LOS DESPERDICIOS EN LA TAREA CRITICA

ACTIVIDAD 1: CodificaciónACTIVIDAD 1: Codificación

Codificación de Formatos:Codificación de Formatos:

XX11--XX22XX22-X-X33XX33XX33

Indica el número consecutivo del documento, y este será desde el número 00/00 hasta el 99/99

Está relacionado con la parte del departamento o proceso donde se van a realizar las operaciones, en este caso se representará con el valor alfanumérico PC2124

Es una letra que indica el tipo de documento. En caso de ser un formato ó una planilla será representado por la letra inicial de la palabra


Codificación de Formatos:Codificación de Formatos:


Codificación de Equipos:Codificación de Equipos:

XX11--XX22XX22-X-X33XX33XX33

Estas indicaran el número consecutivo que diferencia una maquinaria, equipo o herramienta de otra.

Este nos indica a que tipo de proceso operacional pertenece el equipo, maquinaria o herramienta. Siendo para el caso de este proyecto de la forma PC2124

Indica si es una Máquina, equipo o herramienta de trabajo, y va a estar representado por la letra inicial de la palabra correspondiente

Codificación de Equipos:Codificación de Equipos:


ACTIVIDAD 2: Estándar Técnico de la Tarea CríticaACTIVIDAD 2: Estándar Técnico de la Tarea Crítica

Planilla de Estándar Técnico:Planilla de Estándar Técnico:

Si

No

ACTIVIDAD 2: Estándar Técnico de la Tarea CríticaACTIVIDAD 2: Estándar Técnico de la Tarea Crítica

Ficha de Especificación Técnica:Ficha de Especificación Técnica:

ACTIVIDAD 3: Estándar Operacional de la Tarea CríticaACTIVIDAD 3: Estándar Operacional de la Tarea Crítica

Ficha de Operación Estándar:Ficha de Operación Estándar:

ACTIVIDAD 4: Entrenamiento y CapacitaciónACTIVIDAD 4: Entrenamiento y Capacitación

Ficha de Entrenamiento:Ficha de Entrenamiento:


Comisión de Capacitación:Comisión de Capacitación:Temario de Capacitación:Temario de Capacitación:Programa de Capacitación:Programa de Capacitación:


Resultados al quinto día de Entrenamiento:Resultados al quinto día de Entrenamiento:

ACTIVIDAD 5: Ficha de EvaluaciónACTIVIDAD 5: Ficha de Evaluación

CONCLUSIONESCONCLUSIONES

Observación DirectaObservación DirectaObservación DirectaObservación Directa

Entrevista no Entrevista no EstructuradaEstructurada

Entrevista no Entrevista no EstructuradaEstructurada

Tormenta de IdeasTormenta de IdeasTormenta de IdeasTormenta de Ideas

Técnica del GrupoTécnica del GrupoNominalNominal

Técnica del GrupoTécnica del GrupoNominalNominal

RECOMENDACIONESRECOMENDACIONES

Se deben realizar planes de Adiestramiento, Se deben realizar planes de Adiestramiento, motivación y concientizaciónmotivación y concientización

Se deben realizar planes de Adiestramiento, Se deben realizar planes de Adiestramiento, motivación y concientizaciónmotivación y concientización

Se debe implantar un Sistema deSe debe implantar un Sistema deVerificaciónVerificación

Se debe implantar un Sistema deSe debe implantar un Sistema deVerificaciónVerificación

Se debe implantar el Sistema de EstandarizaciónSe debe implantar el Sistema de EstandarizaciónDiseñado por el AutorDiseñado por el Autor

Se debe implantar el Sistema de EstandarizaciónSe debe implantar el Sistema de EstandarizaciónDiseñado por el AutorDiseñado por el Autor

Podemos ver y sentir el desperdicio de las cosas materiales.

Movimientos torpes, ineficientes o mal dirigidos de los hombres;

Sin embargo, no hay nada visible o tangible detrás de ellosFrederick Winslow Frederick Winslow

TaylorTaylor

Engineering

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