Especificaciones tecnicas agua

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SERVICIO DE DESAGUE Y TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN LOS BARRIOS CENTRO, LOS INCAS Y C.P. ACHIPAMPA, DISTRITO DE YANACANCHA - CHUPACA - JUNIN

ESPECIFICACIONES TECNICAS

01. OBRAS PROVISIONALES

01.01 ALMACEN Y GUARDIANIA (MES)

A. DESCRIPCION:Esta partida, considera todo el trabajo para acondicionar en el lugar de la obra; los ambientes provisionales destinados a la administración, almacén, vestidores, servicios higiénicos y guardianía para el personal obrero y técnico durante la ejecución de la obra, que pueden ser elaborados con material liviano prefabricado, con sus respectivas instalaciones y/o ambientes alquilados.

B. METODO DE MEDICION:El cómputo total será sumando los meses en la ejecución de obra, en base a los rendimientos y cuadrillas.

C. METODO DE PAGO:El pago será por mes y por todo el tiempo que demore la ejecución de la obra entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por este concepto.

01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 8.5M X3.6M (UND)

A. DESCRIPCION:Se fabricará y colocará un cartel de obra con las dimensiones y características del modelo que se adjunta. Este cartel será de madera con planchas de triplay, debe indicar claramente el nombre del Proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto del contrato, el nombre de la entidad contratante, el nombre del contratista y de la supervisión. Al término de la obra dicho cartel quedará en poder de la Entidad Contratante.

B. METODO DE MEDICION:Se medirán por la unidad (UND), según las dimensiones establecidas en el presupuesto.

C. METODO DE PAGO:El pago se hará por la unidad (UND) de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para la partida.

01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO (GLB)

A. DESCRIPCION:La movilización y desmovilización consiste en el traslado del equipo, maquinaria y todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno cumplimiento del cronograma de avance. El transporte podrá ser efectuado en camiones, trailers, camiones de plataforma u otro método que decida la entidad. Dentro de esta partida deberá

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YANACANCHA


considerar todo el trabajo de suministrar, reunir, transportar y administrar su organización constructiva al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo mecánico, materiales y todo lo necesario. El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a terceros (vías, edificaciones, empresas de servicios, otros).El equipo trasladado a obra será revisado por la Supervisión y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a sus condiciones y operatividad deberá hacer la observación pertinente a fin de que sean tomadas las medidas correctivas necesarias. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Municipio.

B. METODO DE MEDICION:La medición de esta partida se realizará mediante el estimado de los elementos que su hubieran movilizado con relación a aquellos que se necesitan para el trabajo, siendo su estimación en forma global (Glb), verificada y aprobada por el Ing. Supervisor.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad Global (GLB), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.El pago de esta partida se realizará hasta un 80% al completar la movilización y el restante 20% se pagará al concluir la obra.

02. SEGURIDAD Y SALUD

02.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (GLB)

A.- DESCRIPCIÓNComprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.

B. METODO DE MEDICIONLa unidad de medida será Global (GLB), de acuerdo al número de trabajadores

C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad Global (GLB), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de



obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.

02.02 SEÑALIZACION DE TRANSITO VEHICULAR Y SEGURIDAD (GLB)

A. DESCRIPCIÓNEsta partida comprende la colocación de señalizaciones vehicular y de seguridad como, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.

Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de obras.

B. METODO DE MEDICIONLa medición será Global (GLB).

C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad Global (GLB), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.

02.03 CERCO DE MALLA DE PROTECCION, CINTAS, TRANQUERAS, CONOS (GLB)

A. DESCRIPCION

Contempla la totalidad de las acciones que sean necesarias adoptar, para que se asegure el mantenimiento de tránsito durante la ejecución de los trabajos a cargo del Contratista. Así también contempla las labores dentro del plan de desvío para su mejor funcionamiento del tránsito. Previamente a la iniciación de los trabajos el Contratista debe coordinar con el supervisor las acciones y el programa previsto para disminuir al mínimo posible las molestias de los usuarios de las vías e incomodidad al vecindario, considerando que la totalidad de las obras contratadas deberán efectuarse en el plazo establecido.En los casos en que no sea posible la habilitación de una vía alterna adecuada para el tránsito vehicular durante el tiempo que duren los trabajos, estos se efectuarán por medias pistas.El plan de trabajo podrá ser modificado por el Contratista, previa coordinación con el Ingeniero Supervisor, si se demuestra que la modificación introducida permite reducir las molestias e inconvenientes al tránsito vehicular o al peatonal.



El Contratista coordinará con las autoridades policiales y municipales respectivas, cualquier modificación del tránsito vehicular o peatonal que signifique una variación sustancial del sistema actual, haciendo uso en estos casos de los banderines, señales luminosas, tranqueras, mallas de seguridad y demás dispositivos de control necesarios.Sin perjuicio de lo anterior, de ser necesario y donde lo indique el IngenieroSupervisor, el contratista deberá, por su propia cuenta ubicar vigilantes con banderolas, linternas, silbatos, etc. a fin de que puedan orientar el movimientoVehicular a través del área de trabajo, teniendo en cuenta en todo momento la obligación de proporcionar a los conductores, peatones y vigilantes una adecuada seguridad personal y de sus bienes, así como comodidad para su circulación.

B. METODO DE MEDICIONLa unidad de medición es global (GLB) y se pagará por fraccionado en el número de meses que dure la obra, verificado y aprobados por el Ing. Supervisor.

C. METODO DE PAGOEl pago de este ítem será cuantificado en forma proporcional al monto Global de la partida prevista en el presupuesto de obra concordado con el plazo de ejecución, y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la actividad.Mensualmente el Contratista presentará un Certificado de Mantenimiento de Tránsito, otorgado por el Supervisor, de fiel cumplimiento de estas especificaciones durante el período sujeto a pago.

02.04 PASES TEMPORALES VEHICULARES Y PEATONALES (GLB)

A. DESCRIPCIONContempla la totalidad de las señales temporales que sean necesarias incorporar, para que se asegure el adecuado desvío del tránsito vehicular y peatonal, durante la ejecución de los trabajos a cargo del Contratista. Así también contempla el plan de desvío para su mejor funcionamiento del tránsito. Previamente a la iniciación de los trabajos el Contratista debe coordinar con el supervisor las señalizaciones respectiva ubicación con el fin de lograr un completo conocimiento del desvío del tránsito y disminuir al mínimo posible las molestias a los usuarios de las vías e incomodidad al vecindario, considerando que la totalidad de las obras contratadas deberán efectuarse en el plazo establecido.La correspondiente señalización provisional podrán ser modificados por el Contratista, previa coordinación con el Ingeniero Supervisor, si se demuestra que la modificación introducida permite reducir las molestias e inconvenientes al tránsito vehicular o al peatonal.Para el desvío del tránsito vehicular o peatonal se deberá hacer uso de las respectivas señales, avisos y demás dispositivos de control necesarios, tanto diurnos como nocturnos, en concordancia con el Manual de Dispositivos de Control de Tránsito para Calles y Carreteras del MTC, R.M. Nº 210-2000- MTC/15.02 del 03 de Mayo del 2000 y otros dispositivos legales vigentes.



B. METODO DE MEDICIONLa unidad de medición es global (GLB) y se pagará por fraccionado en el número de meses que dure la obra, verificado y aprobados por el Ing.Supervisor.

C. METODO DE PAGOEl pago de este ítem será cuantificado en forma proporcional al monto Global de la partida prevista en el presupuesto de obra concordado con el plazo de ejecución, y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la actividad.Mensualmente el Contratista presentará un Certificado de Mantenimiento de Tránsito, otorgado por el Supervisor, de fiel cumplimiento de estas especificaciones durante el período sujeto a pago.

03. CAPTACION

03.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES03.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO (M2)

A. DESCRIPCION:

Este trabajo consiste en el desmonte y limpieza del terreno natural en las áreas que ocuparán las obras del proyecto (captación) y las zonas de su perímetro, que se encuentren cubiertas de rastrojo, maleza, bosque, pastos, cultivos, etc., incluyendo la remoción de tocones, raíces, escombros y basuras, de modo que el terreno quede limpio y libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.El trabajo incluye, también, la disposición final dentro o fuera de la zona del proyecto, de todos los materiales provenientes de la limpieza de terreno, previa autorización del Supervisor, atendiendo las normas y disposiciones legales vigentes.

B. METODO DE MEDICION:La medición de esta partida se realizará en metros cuadrados (M2), siendo reconocidas únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanentes y sólo donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metro cuadrados (M2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

03.01.02 DEMOLICION DE ESTRUCTURA (M3)

A. DESCRIPCIÓN



Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras existentes en las zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la disposición temporal de los materiales provenientes de la demolición en las áreas aprobadas por la Supervisión. Incluye, también, el retiro, cambio, restauración o protección de los servicios públicos y privados que se vean afectados por las obras de demolición del proyecto.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El Contratista no podrá iniciar la demolición de estructuras sin previa autorización de la Supervisión. Tal autorización no exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos del contrato.El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las personas, al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.Los trabajos deberán efectuarse en forma y horario, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas próximas a la obra.Las estructuras de concreto deberán ser quebradas en pedazos de tamaño adecuado, para que puedan ser dispuestos o eliminados en los sitios autorizados por la Supervisión.

B. MÉTODO DE MEDICIÓNLa medición se hará por metros cúbicos (m3). C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario por (m3),del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

03.01.03 TRAZO Y REPLANTEO (M2)

A. DESCRIPCION:Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos que son necesarios llevar a cabo durante el trazo y replanteo de las estructuras.Se practicará el trazo y replanteo de los diversos elementos de la estructura de acuerdo a los detalles indicados en los planos y según las indicaciones del supervisor - de ser el caso-. Se deberá tener especial cuidado en reflejar en la obra, las dimensiones de las secciones especificadas en planos para cada uno de los diversos elementos.

B. METODO DE MEDICION:La unidad de medida será el (m2) de área trazada y replanteada –área considerada dentro de los límites del trazo.

C. METODO DE PAGO:



La presente partida, se pagará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición, constituyendo dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todos los imprevistos necesarios para materializar la partida.

03.02.00 MOVIMIENTOS DE TIERRAS03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SEMI ROCOSO (M3)

A. DESCRIPCION:Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.Terreno semirocosos: El constituido por terreno normal, mezclado con botonería de diámetros de 200 mm hasta (*) y/o roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) y, que para su extracción no se requerirá el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno natural.En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural.

En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 siendo el costo de este trabajo, cargo del Contratista.

El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra.El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Inspector.En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la especificada en los planos, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero Inspector para que tome las providencias que el caso requiera.Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo. Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ingeniero Inspector.

B. METODO DE MEDICION:Las excavaciones se medirán en metros cúbicos (m3).



C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará en metro cubico (M3) según el avance de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto.

03.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO SEMI ROCOSO (M2)

A. DESCRIPCION:Se considera los trabajos de nivelación interior y compactación manual de las áreas encerradas por los cimientos y/o zapatas. Ninguna cimentación se apoyará en suelos rellenados o removidos, debiendo asegurarse de no sobre excavar innecesariamente.

METODO DE MEDICION:El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (m²).

B. METODO DE PAGO:La presente partida será pagada por metro cuadrado (m²) de acuerdo a avance, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones señaladas, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

03.02.03 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

A. DESCRIPCION:Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de las excavaciones, rellenos o material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable indicada en la partida.

B. METODO DE MEDICION:Se determinará como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del relleno compactado, a este resultado se le afectará por el coeficiente esponjamiento de acuerdo al tipo de material a eliminar. Unidad de medida metro cúbico (m3).

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metro cúbico (M3) de acuerdo a las partidas aprobadas en el presupuesto.

03.03.00 CONCRETO SIMPLE03.03.01 SOLADO PARA ESTRUCTURAS E=2 (M2)



A. DESCRIPCION:Es un solado de concreto E=2, conformado por cemento, arena y piedra o cemento y hormigón en una proporción variable, así como también en cuanto se refiere a su espesor el que está indicado en los metrados correspondientes.

La sub-rasante debe ser compactada a su máxima densidad obtenida según AASHO T-180, previa remoción de materias orgánicas, utilizándose reglas de madera para controlar durante el vaciado, tanto el nivel como el espesor correcto en que debe de quedar el solado una vez fraguado.

La superficie resultante debe ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la paleta de madera.

Se ejecutarán sobre el terreno o material de relleno debidamente compactado sobre el cual, luego de ser revisado por la Supervisión.

B. METODO DE MEDICION:Unidad de medida metro cuadrado (m2).

C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por metro cuadrado de acuerdo a las partidas aprobadas en el presupuesto.

03.03.02 CONCRETO F'c=175 Kg/cm2 INC.ENCOF. (M3)

A. DESCRIPCIONComprende en la preparación, transporte y colocación del concreto en los diferentes elementos que comprende la estructura de la captación, cabe mencionar que en dicho proceso también está incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.

1. Clases de concretoPara cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:

- Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días

- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.

- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump) permisible.

2. Resistencia de concreto

La resistencia de compresión especificada del concreto fć para cada porción de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.



3. Diseño de mezclas de concreto

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.

Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo MS u otro especificado o señalado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.

4. Pruebas de resistencia de concreto

Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series de pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o planta de mezclado que se usarán para la obra.

Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.

Para una verificación continua de la calidad del concreto, se efectuarán ensayos de consistencia y pruebas de resistencia durante la operación de colocación del concreto en obra.

La prueba de resistencia, a una edad determinada será el resultado del valor promedio del ensayo a la compresión de dos especímenes cilíndricos de 6” y 12”, de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del “Método de Ensayo a Compresión de Especímenes Cilíndricos de Concreto”, provenientes de una misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM-C-172 del “Método de Muestra de Concreto Fresco”.

Cada muestra de concreto estará constituida por seis especímenes moldeados y curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del “Método de Fabricación y Curado de Especímenes de Ensayo de Concreto, en el Campo”. Estos Especímenes serán curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 28 y 60 días.

El nivel de resistencia especificada fć, para cada clase de concreto, será considerado satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.

- Sólo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podrá ser más baja que la resistencia especificada fć.

- Ninguna prueba individual de resistencia podrá ser menor en 35 kg/cm², de la resistencia especificada.

A pesar de la comprobación del inspector, el Ing. Residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.

Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que sirven para verificar la eficacia del curado y protección del concreto en obra, se deberá cumplir lo siguiente:



Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrán un valor igual o mayor que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla pero curado en el laboratorio.

Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y dan valores apreciablemente más altos que fć, los resultados de las pruebas de los cilindros curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los especímenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.

Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente indicados, o cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la protección y el curado, el Supervisor ordenará al Residente ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de acuerdo con la Norma ASTM-C-42 “Método de Obtención y Ensayo de Testigos Perforados y Vigas Cerradas de Concreto”, para aquella área del concreto colocado que se encuentre en duda.

En cada caso, tres testigos de concreto serán tomados por cada prueba de resistencia, cuyo valor sea 35 kg/cm², menor que la resistencia especificada fć.

El concreto del área de la estructura en duda y representado por los tres testigos de concreto será satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de los testigos es igual o mayor que el 85% de fć y ningún valor de ensayo individual de los mismos sea menor que el 75% de fć.

En caso contrario, el Residente procederá a la eliminación y reposición de la parte afectada de la obra.

Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del concreto deberán cumplir con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of Reclamation

(8va Edición Capítulo VII).

1.5 Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.

Asentamientos Permitidos

Clase de ConstrucciónAsentamiento en Pulgadas

Máximo MínimoZapatas o placas reforzadasZapatas sin armar y muros C°Losa, vigas, muros reforzadosColumnas

3344

1111



Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto expuesto y zona con mucha armadura.

1.6 Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.

En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.

1.7 Aceptación del concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.

Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.

Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.

Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especímenes curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

2.0 Materiales2.1 Cemento

El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo MS, debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.



El empleo de cemento Portland Tipo I, se hará de acuerdo a lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas.

El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura de 10 sacos.

Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.

Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos

2.2 Agregados

Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente, realizará el estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.

2.3 Arena

El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con los siguientes límites:

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis del cemento.


Tamiz % que pasa Acumulado3/8”

NE 4”NE 8”

NE 16”NE 30”NE 50”NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 302 a 100 a 0


La gradación del agregado grueso será continuo, conteniendo partículas donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

2.4 Agregado grueso

Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máximo para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 1.90 cm o ¾”. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.

El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará.

El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:

- Granos de arcilla : 0,25 %

- Partículas blandas : 5,00 %

- Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %

- Carbón y lignito : 0,5 %

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.

El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Ángeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

2.5 Hormigón

El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.

2.6 Aditivos

Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

2.7 Agua de mezcla

El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto.



3.0 Almacenamiento de materiales3.1 Almacenamiento del cemento

El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.


El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la entrada de humedad.

Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

3.2 Almacenamiento de agregados

Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su calentamiento.

Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto.

Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría.

La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme.

4.0 Fabricación y transporte del concreto4.1 Dosificación del concreto

La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.

El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La medición del agua de mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición cilíndricos con una precisión del 1%.

La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el cemento y 2 % de precisión para los agregados.



Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.

4.2 Mezclado de concreto

Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.

El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.

El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del

10 % más de la capacidad nominal.

La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.

El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se hallen en el tambor de mezclado con la condición que todo el agua se haya añadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.

Los tiempos mínimos de mezclados serán:

(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.

Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.

El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM – C94 de “Especificaciones de Concreto Premezclado”.

La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR, designación 126 de esta prueba, del Concrete Manual.

Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podrá disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga máxima, velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.

4.3 Transporte del concreto

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.

No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

5.0 Colocación, consolidación y curado del concreto



5.1 Colocación del concreto

Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el inspector deberá aprobar la preparación de éste, después de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.

El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura adyacente.

El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).

La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.

El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.

Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

5.2 Consolidación del concreto

Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.

5.3 Curado del Concreto

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.



El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material.

En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.

6.0 Juntas de construcción

La junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su disposición será previa orden de éste.

El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.

B. METODO DE MEDICIONEl concreto se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por metro cubico (M3) de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.03.03 DADO DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2 (M3)

A.DESCRIPCIONLos dados serán de concreto simple fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, que den como resultado una resistencia a la compresión equivalente a 175 kg/cm2 según lo indicado, como mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos. Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones correspondientes del ítem concreto armado.

B. METODO DE MEDICION El concreto para dados de empalme se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. 03.04.00 CONCRETO ARMADO 03.04.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 EN ESTRUCTURAS (M3)

A. DESCRIPCION:Comprende en la preparación, transporte y colocación del concreto en los diferentes elementos que comprende la estructura de la captación.



1. Clases de concreto

Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:

- Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días.













Cada muestra de concreto estará constituida por seis especímenes moldeados y curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del “Método de Fabricación y Curado de Especímenes



de Ensayo de Concreto, en el Campo”. Estos Especímenes serán curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 28 y 60 días.












Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del concreto deberán cumplir con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of Reclamation (8va Edición Capítulo VII).



5. Consistencia del concreto


6. Asentamientos Permitidos



3344

1111


7. Pruebas de consistencia del concreto



8. Aceptación del concreto













2.2 Agregados


2.3 Arena




NE 4”NE 8”

NE 16”NE 30”NE 50”NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 302 a 100 a 0



La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

2.4 Agregado grueso









El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Angeles, debe tener un desgaste no mayor del 50%.

2.5 Hormigón


2.6 Aditivos




2.7 Agua de mezcla













4.0 Fabricación y transporte del concreto4.1 Dosificación del concretoLa proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.









El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal.














5.0 Colocación, consolidación y curado del concreto5.1 Colocación del concreto












El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías,



esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.






B. METODO DE MEDICION:El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metros cúbicos (M3) de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

A. DESCRIPCION:Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.

El concreto arquitectónico se define como el concreto para las siguientes superficies expuestas de concreto armado:

- Paredes interiores

- Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno

- Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de operación de agua

- Vigas

- Columnas

- Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras

Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en “V” en los lugares en que se indiquen.

El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectónico.



Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m². Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.

1. Materiales

Los materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las siguientes recomendaciones:

- Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.

- Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.

- Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no quede ningún metal más cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitirá amarres de alambre.

- Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a través de estos amarres.

- Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de diámetro.

En el caso de encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al que sigue:

- Construcción de encofrados utilizando triplay o madera terciada “Plyform”, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso menor de 60-60.

- Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), según recomendaciones proporcionadas por el fabricante de membranas de recubrimiento.

- Utilización de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los encofrados.

- Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de profundidad, hechos con “Dura-Tex”, elastométrico, en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las longitudes y altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados

- Utilización de relieves verticales elastométricos con ranuras en “V”, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de concreto, de las formas mostradas.



- Utilización de un agente de liberación o producto de despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

2. Ejecución

A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:

A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.

A.2 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.

A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.

A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.

A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e inspección.

A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.

A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.

B. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto arquitectónico:

B.1 Conformar todos los detalles de construcción de los encofrados a la sección 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta sección.

B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los encofrados más de tres veces.

B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho, centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que esté presente un representante del fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la instalación del recubrimiento de encofrados durante todo el proyecto.



B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de “V”. Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrón uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las hubiera.

B.5 Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuñadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta especificación, utilizando abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

B.6 Suministrar ángulos externos para paredes, vigas pilares, columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.

B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de película delgada de recubrimiento.

B.8 Aplicar el agente de liberación en estricto acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

3. Retiro de encofrados

- No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corte.

. Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.

Elementos:a. Columnas 12 hrs 91b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs 91c. Paredes 12 hrs 91d. Encofrados inferiores de losas

- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días 161- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días 190- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días 204

e. Encofrados inferiores de vigas y soleras- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días 190- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días 210- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días 246

. Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto, posterior a su colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados °C, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza volátil o escoria granular, cocida en altos hornos.



. Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto, inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se específica para el concreto vaciado en el sitio.

. Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.

- Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo especificado en la sub-sección anterior, excepto que no se deberán desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes de las 12 horas, ni más de 36 horas después de colocado el concreto.

4. Reforzamiento

Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser reforzado.

No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseño estructural.

5. ToleranciaDiseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:

- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm- En todo el largo : 20 mm

b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm- En todo el largo : 20 mm

c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mmd. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.: 5 mm6. Control de los encofrados mediante instrumentos

Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias especificadas.



Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberías y similares, no se han salido fuera de la línea, nivel o sección transversal, establecida, por la colocación o equipos de concreto.

B. METODO DE MEDICION:El encofrado y desencofrado se medirá en metros cuadrados (m2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metros cuadrados (M2) de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.04.03 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200KG/CM2 (KG)

A. DESCRIPCION:Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica y se especifica en este documento.

El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se muestra y específica.

1. Material

Resistencia

El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%

2. Suministro

El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.

Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se muestra.

En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.



Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.

3. Almacenamiento y limpieza

Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.

Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

4. Fabricación

Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos detallados.

Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.

Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el inspector o proyectista.

5. Colocación de la armadura

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

6. Soldadura

Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados a 200°C.

El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación.

Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.



En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 u otra de igual característica.

7. Empalmes

Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:

Empalmes de Armadura

Concepto Columnas

Vigas Losas y Viguetas

Placas, Muros de Contención y Confinamiento de Albañilería

tiranteszona 1

zona 2

zona 3

zona 4

1. Longitud del empalme para ø 3/8 (en cm)

ø ½ø 5/8ø 3/4ø 1

3040506075

40557090160

35455570

120

35455570120

3030405090

35455570

120

50607595175

2. Ubicación del empalme

En cualquier sitio. La mitad de la altura es recomendable

Ver esquemaEn cualquier sitio

En cualquier sitio

3. Máximo número de barras que se pueden empalmar en una sección

½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas½ alternadas

4. Notas

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Reducir empalmes: 10% para concreto f’c = 280 kg/cm2, pero no menor de 30 cm.

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B. METODO DE MEDICION:Este trabajo será medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos respectivos.



C. METODO DE PAGO:La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación de Ing. Supervisor.

03.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS 03.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE INTERIOR (M2)

A. DESCRIPCION:Comprende la colocación de mortero cemento – arena 1:4 mezclado con aditivo sika sobre la superficie de muros interiores y la losa de fondo en un espesor de1.5 cm.Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtoles de alambre del encofrado, empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.

B. METODO DE MEDICION: El tarrajeo con impermeabilizante se medirá en metro cuadrado (M2).

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metro cuadrado (M2). de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.05.02 TARRAJEO INTERIORES MORTERO C: A 1:2 (M2)

A. DESCRIPCION:

Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo a de presentar la superficie, debiendo quedar listo para recibir la pintura.

El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:2, cemento arena; corridos verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:2, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las cintas no deben formar parte del tarrajeo”.

En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento, mosaico, mayólica, etc. salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutará hasta 3 cm por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo en caso de los zócalos o contra zócalos de madera, el revoque terminará en el piso.



Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.

Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente baleados.

Los encuentros en muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con bruña de 0,01x 0,01.

Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados, y presentar sus aristas vivas, irán en los lugares indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados.

1. Materiales

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.El agua a utilizarse en la mezcla será potable.

B. METODO DE MEDICION: Se medirá en metros cuadrado m2, del área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas.


03.05.03 TARRAJEO EXTERIORES MORTERO C: A 1:3 (M2)

A. DESCRIPCION:Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo a de presentar la superficie, debiendo quedar listo para recibir la pintura.El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:3, cemento arena; corridos verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:3, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las cintas no deben formar parte del tarrajeo”.En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento, mosaico, mayólica, etc. salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutará hasta 3 cm por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo en caso de los zócalos o contra zócalos de madera, el revoque terminará en el piso.Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.



Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente baleados.Los encuentros en muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con bruña de 0,01x 0,01.Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados, y presentar sus aristas vivas, irán en los lugares indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados.

1. MaterialesLa arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.El agua a utilizarse en la mezcla será potable.

B. METODO DE MEDICION Se medirá en metros cuadrado m2, del área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas.

C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.06.00 MAMPOSTERIA DE PIEDRA03.06.01 EMBOQUILLADO DE PIEDRA (M2)

A. DESCRIPCIÓNEsta partida comprende el recubrimiento de superficies con emboquillado de piedra, para protegerlas contra la erosión y socavación, utilizando concreto f’c=140 Kg/cm2 + 60% de piedra mediana (P.M.), de acuerdo con lo indicado en los planos y/o lo ordenado por el SupervisorMaterialLas piedras a utilizar en el emboquillado deberán tener dimensiones tales, que la menor dimensión sea inferior al espesor del emboquillado en cinco (5) centímetros. Se recomienda no emplear piedras con forma y texturas que no favorezcan una buena adherencia con el concreto, tales como piedras redondeadas o cantos rodados sin fragmentar. No se utilizarán piedras intemperizadas ni piedras frágiles. Las piedras que se utilicen deberán estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies tienen cualquier materia extraña que reduzca la adherencia, se limpiarán o lavarán. Serán rechazadas si tienen grasas, aceites y/o si las materias extrañas no son removidas.

C. METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de mampostería construida y medida de



acuerdo a planos.

B. METODO DE PAGOEl precio unitario considera los costos de mano de obra, materiales, leyes sociales, herramientas y equipo necesarios para realizar la extracción, selección, carguío, transporte y emboquillado de las piedras con concreto, previa excavación, compactación y relleno.

03.07.00 VALVULAS Y ACCESORIOS03.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS (GLB)

A. DESCRIPCION:Los trabajos que comprenden esta sección incluyen el suministro e instalación de accesorios de en hierro galvanizado , en los diámetros indicados en los planos, materiales, equipo y todo lo necesario para la correcta instalación de los accesorios en los sitios mostrados en los planos o determinados por el Supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes.Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, etc. Las accesorias utilizadas deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.

B. METODO DE MEDICION: Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso. La unidad de medida para las partidas de accesorios es global (GLB).

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará en forma global, de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

03.07.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS (GLB)

A. DESCRIPCIONComprende el suministro y colocación de la válvula, en los diámetros indicados en los planos, materiales, equipo y todo lo necesario para la correcta instalación de los accesorios en los sitios mostrados en los planos o determinados por el Supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes y mano de obra de acuerdo a las indicaciones del plano.

B. METODO DE MEDICIONLa medición se realizará en forma global (GLB), efectuándose la valorización según el avance mensual de acuerdo al costo unitario de la partida correspondiente.

C. METODO DE PAGO El pago se efectuará en forma global, de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la



actividad.

03.08.00 SUMINISTRO Y COLOCACION DE MATERIAL SELECCIONADO03.08.01 GRAVA DE 1” (M3)03.08.02 GRAVA DE 3/4 " (M3)03.08.03 GRAVA DE 1/2” (M3)

A. DESCRIPCION:Consiste en el suministro y colocación de grava teniendo en cuenta que el material granular a ser suministrado deberá ser tamizado de tal forma que el tamaño máximo sea de 2.54 cm. (1”diámetro) originado en fábrica (trituradora) o proveniente de río, preferiblemente de este último origen. Este material granular será clasificado de acuerdo con el tamaño y llenará los requisitos de la ASTM-C-33.De preferencia la cama de Grava será constituida por grava de río, silícea, en su mayor parte redondeada, limpia de arcilla y limo. La granulometría, el tamaño efectivo y el coeficiente de uniformidad de la grava, serán aprobados por el representante del órgano de contratación, de acuerdo con los resultados de los análisis granulométricos de las muestras propuestas por el titular según los bancos previamente aprobados. La grava debe estar colocada del espesor, tal como se indican en los planos.

B. METODO DE MEDICION Se medirá en metros cubico m3, del área efectiva.


03.09.00 CERCO PERIMÈTRICO03.09.01 EXCAVACION MANUAL 0.20 x 0.20M. (M3)

A. DESCRIPCION:Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes, para anclar los postes del cerco perimétrico en el suelo. Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra.


C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará en M3 según el avance de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto.

03.09.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (M3)



A. DESCRIPCIONLos rellenos se harán con material propio, proveniente de la excavación, hasta la altura indicada en los planos. B. METODO DE MEDICIONEl trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3).

C. METODO DE PAGOLa presente partida será pagada por metros cúbicos (ML) de acuerdo a avance, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones señaladas, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

03.09.03 CONCRETO CICLOPEO 1:8 +25% P.M. (M3)

A. DESCRIPCION:Esta partida consiste en el concreto simple en cuya masa se incorporan piedras medianas; y que no contiene armadura. Es aquel que está complementado con piedras boloneras hasta un 25 %, como máximo del volumen total; éstas deben ser introducidas previa selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en su ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple. El mezclado del concreto se realizará a mano o utilizando máquina mezcladora, la que deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque de agua y será capaz de mezclar plenamente los agregados, cemento y arena hasta alcanzar una consistencia uniforme.Curado del concreto: Deberá iniciarse tan pronto como sea posible luego de comprobar que la superficie esté suficientemente dura para no ser dañado.El curado se efectuará como mínimo por 10 días consecutivos en todas las estructuras. El concreto vaciado debe mantenerse constantemente húmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos con agua o cubriéndolos con una capa de arena u otro material suficientemente húmedo.El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro, temperaturas excesivas calientes o frías y debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a fin de lograr la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.


C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.09.04 MADERA ROLLIZA 4" (UND)

A. DESCRIPCION:Se refiere a la utilización de madera rolliza de 4”, en los postes de la construcción del cerco perimétrico, según las medidas indicadas en los planos.



B. METODO DE MEDICION: La medición se efectuará por Unidad (UND) de accesorio instalado. C. METODO DE PAGO: El pago se efectuará por unidad. De acuerdo al precio unitario indicado del presupuesto.

03.09.05 MADERA MONTAÑA 2"X 2 x 10' (UND)

A. DESCRIPCION:Se refiere a la utilización de madera montaña de dimensiones de 2”x2”x10”, en los parantes se soporte de la puerta del cerco perimétrico, según las medidas indicadas en los planos.


03.09.06 ALAMBRE DE PUAS GALVANIZADO (ML)

A. DESCRIPCION:Se refiere a la colocación y suministro de alambres de púas galvanizado en el cerco perimétrico el cual va delimitar el área de estructuras construidas en obra. Según las medidas indicadas en los planos.

B. METODO DE MEDICION: La medición se efectuará por metros lineales (ML).

C. METODO DE PAGO: El pago se efectuará por metro. De acuerdo al precio unitario indicado del presupuesto.

03.09.07 PUERTAS DE MADERA 3/4 X 3/4 (2.00M X 1.20MM) (UND)

A. DESCRIPCION:Se refiere a la colocación e instalación de puerta de madera, que se utilizara en el cerco perimétrico según las medidas indicadas en los planos.

B. METODO DE MEDICION: La medición se efectuará por Unidad (UND) de accesorio instalado.

C. METODO DE PAGO: El pago se efectuará por unidad. De acuerdo al precio unitario indicado del presupuesto.



04.00 RESERVORIO (5M3 – 42 M3)

04.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES04.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (M2)

A. DESCRIPCION: Incluye la limpieza y eliminación de arbustos de fácil extracción de toda el área, de acuerdo al replanteo general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas operaciones en: áreas para instalaciones provisionales, áreas de construcción de todas las obras permanentes a cielo abierto que conforman el Proyecto, de modo que el terreno quede limpio, libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto de la limpieza en el lugar indicado por la Supervisión.


C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.


A. DESCRIPCION:Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa, las medidas y ubicación de todos los elementos que existen en los planos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.Dichos trabajos serán lo suficientemente necesarios y precisos para la finalidad indicada. Sin ser limitantes y en función al tipo de partidas que ejecuten, se considerará para la obtención de las dimensiones y niveles de los elementos que conforman la vía:• Estacado del eje.• Nivelación de secciones en general.En general el Municipio no deberá escatimar esfuerzos en obtener la mayor información topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la medición y pago de las obras.

B. METODO DE MEDICION:La medición de esta partida se realizará por metro cuadrado de obra replanteada, el mismo que debe contar con la aprobación del Ing. Supervisor; y, por tratarse de una obra a suma alzada en el que el metrado que figura en el presupuesto es referencial, el metrado se



calculará como un porcentaje de aquel previsto en el presupuesto. El porcentaje a aplicar se determinará por comparación del avance del trabajo ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2) aplicado al metrado calculado. El pago que así se efectúe constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

04.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS04.02.01 EXCAVACIÒN MANUAL PARA CIMENTACIÓN DE RESERVORIO (M3)

A.DESCRIPCIONEstas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural.En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural, siendo en este caso los sobre cimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 siendo el costo de este trabajo, cargo del Contratista.El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra.El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Inspector.En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la especificada en los planos, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero Inspector para que tome las providencias que el caso requiera.Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ingeniero Inspector.

B. METODO DE MEDICIONLas excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbicos (m3).



C. METODO DE PAGO:El pago se efectuara por metros cúbicos según el avance de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completado.

04.02.02 EXCAVACIÒN MANUAL PARA CÁMARA DE VÀLVULAS (M3)

A. DESCRIPCIONDespués de realizado el trazo de ubicación de las áreas, se procede al movimiento de tierras de estas. En caso de que las excavaciones para cimientos se llevaran a niveles por debajo de los indicados, el relleno que se requerirá para alcanzar los niveles definitivos será de arena fina con la compactación adecuada. Las excavaciones quedan con el fondo y los cantos limpios, para proceder con facilidad en los encofrados si existieren y en corrección en la llenada, se verificará la profundidad de la zanja antes de verter concreto.

Llegando al nivel de cimentación indicado en los planos respectivos, el terreno deberá tener la carga de trabajo establecida en las especificaciones; de no ser así se proseguirá la excavación hasta encontrar terreno resistente y penetrará en ella por lo menos 0.30 m.

Antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación; así mismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.

En caso de que al momento de excavar se encuentre la capa freática a poca profundidad, previa verificación del ingeniero se debe considerar impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la capa freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.

B. METODO DE MEDICIONLas excavaciones se medirán en metros cúbicos (m3).

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuara por metros cúbicos según el avance de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completado.

04.02.03 RELLENO CON DRENAJE DE PIEDRA DE RIO 1/2", CAMARA DE VALVULA (M3)

A. DESCRIPCION:Esta partida se refiere al relleno con drenaje de piedra de río de ½ de diámetro, el cual es un agregado grueso, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.



El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de ASTMC-.33

El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 1/2” para el concreto armado.

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

B. METODO DE MEDICIONTendrá como unidad de medida metros cubico (M3).

C. METODO DE PAGOLa forma de pago se realizará de acuerdo al precio unitario de la partida y por la cantidad de metros cúbicos a utilizar.

04.02.04 ACARREO Y ELIMINACIÒN DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

A. DESCRIPCIONEsta partida comprende la eliminación del material procedente de las excavaciones determinadas después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillos y basura, etc., producidos durante la ejecución de la construcción.

El terreno deberá quedar completamente limpio de desmonte u otros materiales que impidan los trabajos y será acarreada con carretilla a zonas aledañas de relleno.

La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos.

B. METODO DE MEDICIONEl volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible compactado, menos el volumen de material necesario para el relleno compactado. Se medirá en metros cúbicos (M3) de eliminación, con aproximación s dos decimales.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metro cúbico (M3) de acuerdo a las partidas aprobadas en el presupuesto.



04.03.00 CONCRETO SIMPLE04.03.01 SOLADO PARA LOSA DE FONDO E=0.10 M C-H, 1:10 (M2)

A. DESCRIPCION: Es una capa de concreto pobre, plana y nivelada; de superficie rugosa, intermediaria entre el terreno natural y el concreto de la zapata.El espesor a utilizarse será de e= 0.10”, se usará mezcla de concreto pobre 1:10 C: H la mezcla será bien nivelada quedando rugosa y compacta.

B. METODO DE MEDICION:Se medirá estrictamente el área ejecutada y de acuerdo a los planos.

C. METODO DE PAGO:La forma de pago será la cantidad de metro cuadrado (M2) por el precio unitario.

04.04.00 CONCRETO ARMADO04.04.01 LOSA DE FONDO DE RESERVORIO04.04.01.01 CONCRETO F`C=210 KG/CM2, EN LOSA DE FONDO (M3)

A. DESCRIPCION:Comprende en la preparación, transporte y colocación del concreto en los diferentes elementos que comprende la estructura del reservorio elevado

























Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y dan valores apreciablemente más altos que fć, los resultados de las pruebas de los cilindros



curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los especímenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.



El concreto del área de la estructura en duda y representado por los tres testigos de concreto será satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de los testigos es igual o mayor que el 85% de fć y ningún valor de ensayo individual de los mismos sea menor que el 75% de fć.En caso contrario, el Residente procederá a la eliminación y reposición de la parte afectada de la obra.Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del concreto deberán cumplir con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of Reclamation (8va Edición Capítulo VII).

5 Consistencia del concreto



Clase de ConstrucciónAsentamiento en PulgadasMáximo Mínimo

Zapatas o placas reforzadasZapatas sin armar y muros C°Losa, vigas, muros reforzadosColumnas

3344

1111




6 Pruebas de consistencia del concreto



7 Aceptación del concreto





2.0 Materiales1 CementoEl cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo MS, debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.


El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un



lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura de 10 sacos.



2 Agregados


3 Arena

El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con los siguientes límites

Tamiz % que pasa Acumulado3/8”NE 4”NE 8”NE 16”NE 30”NE 50”NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 302 a 100 a 0



4 Agregado grueso











El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Angeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

5 Hormigón


6 Aditivos


7 Agua de mezcla


3.0 Almacenamiento de materiales1 Almacenamiento del cemento





2 Almacenamiento de agregados

Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo



de evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su calentamiento.





4.0 Fabricación y transporte del concreto1 Dosificación del concreto





2 Mezclado de concreto














3 Transporte del concreto



5.0 Colocación, consolidación y curado del concreto1 Colocación del concreto











2 Consolidación del concreto


3 Curado del Concreto






El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.B. METODO DE MEDICION:El concreto se medirá en metros cúbicos (M3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metro cubico (M3) de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.



04.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 (KG)



1. Material

Resistencia

El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815

- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²

- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%

2. Suministro











4. Fabricación







6. Soldadura



Concepto Columnas


Placas, Muros de

Contención y Confinamiento de Albañilería

tiranteszona 1

zona 2

zona 3

zona 4

1. Longitud del empalme para ø 3/8

(en cm)ø ½ø 5/8ø 3/4ø 1

3040506075

40557090

160

35455570120

35455570

120

3030405090

35455570120

50607595175




En cualquier sitio. La

mitad de la altura es

recomendable

Ver esquemaEn cualquier

sitio

En cualquier

sitio

3. Máximo número de barras que se pueden

empalmar en una sección

½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas½

alternadas

4. Notas

---

Reducir empalmes: 10% para concreto f’c

= 280 kg/cm2, pero no menor de 30 cm.

--- ---

Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12, 1 Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.

En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de Trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 u otra de igual característica.

7. Empalmes





04.04.02 MUROS DE RESERVORIO04.04.02.01 CONCRETO F`C=210 KG/CM2 EN MURO (M3)

A. DESCRIPCION: Comprende en la preparación, transporte y colocación del concreto en los diferentes elementos que comprende la estructura del reservorio elevado


















Cada muestra de concreto estará constituida por seis especímenes moldeados y curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del “Método de Fabricación y Curado de Especímenes



de Ensayo de Concreto, en el Campo”. Estos Especímenes serán curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 28 y 60 días.


















Clase de ConstrucciónAsentamiento en PulgadasMáximo Mínimo


3344

1111


















2.2 Agregados


2.3 Arena



Tamiz % que pasa Acumulado3/8”NE 4”NE 8”NE 16”NE 30”NE 50”NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 302 a 100 a 0




2.4 Agregado grueso










2.5 Hormigón


2.6 Aditivos




2.7 Agua de mezcla
































4.3 Transporte del concretoEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
















El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías,



esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.








04.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO (M2)

A. DESCRIPCIONEsta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.El concreto arquitectónico se define como el concreto para las siguientes superficies expuestas de concreto armado:- Paredes interiores- Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno- Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de operación de agua- Vigas- Columnas- Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras



Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m². Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a



fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.

1. Materiales


- Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.












2. Ejecución

























Elementosa. Columnas 12 hrs 91b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs 91c. Paredes 12 hrs 91d. Encofrados inferiores de losas





. Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia



y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.


4. Reforzamiento


No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseño estructural.5. ToleranciaDiseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:



c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mmd. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 mm6. Control de los encofrados mediante instrumentos



B. METODO DE MEDICIONEl encofrado y desencofrado se medirá en metros cuadrados (m2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.



C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

04.04.02.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 (KG)Ver ítems 04.04.01.02

04.04.03 VIGA COLLARIN04.04.03.01 CONCRETO F`C=210 KG/CM2 EN VIGAS (M3)



























Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente indicados, o cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la protección y el curado, el Supervisor ordenará al Residente ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de acuerdo con la Norma ASTM-C-42 “Método de Obtención y Ensayo de Testigos Perforados



y Vigas Cerradas de Concreto”, para aquella área del concreto colocado que se encuentre en duda.










3344

1111



Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por



lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.







2.0 Materiales1. Cemento








2. Agregados


3. Arena




4. Agregado grueso







NE 4”NE 8”NE 16”NE 30”NE 50”

NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 302 a 100 a 0







5. Hormigón


6. Aditivos


7. Agua de mezcla


3.0 Almacenamiento de materiales1. Almacenamiento del cemento





2. Almacenamiento de agregados








4.0 Fabricación y transporte del concreto1. Dosificación del concreto





2. Mezclado de concreto














3. Transporte del concreto



5.0 Colocación, consolidación y curado del concreto1. Colocación del concreto











2. Consolidación del concreto


3. Curado del Concreto






El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.B. METODO DE MEDICION:El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.


04.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFARDO EN VIGAS (M2)Ver ítem 04.04.02.02



04.04.03.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 (KG)



1. Material

Resistencia





2. Suministro









4. Fabricación









6. Soldadura



Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12, 1 Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado. En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 u otra de igual característica.

7. Empalmes



Concepto Columnas


Placas, Muros de


tiranteszona 1

zona 2

zona 3

zona 4




(en cm)ø ½ø 5/8ø 3/4ø 1

3040506075

40557090

160

35455570120

35455570

120

3030405090

35455570120

50607595175




recomendable


sitio

En cualquier

sitio



½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas½

alternadas

4. Notas

---



--- ---



04.04.04 CUPULA DE RESERVORIO04.04.04.01 CONCRETO F`C=210 KG/CM2 EN CUPULA (M3)

A. DESCRIPCION:Comprende en la preparación, transporte y colocación del concreto en los diferentes elementos que comprende la estructura del reservorio.







































3344

1111









Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especímenes curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y



ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

2.0 Materiales1. CementoEl cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo MS, debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.





2. Agregados


3. ArenaEl agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con los siguientes límites.




NE 4”NE 8”NE 16”NE 30”NE 50”

NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 302 a 100 a 0



4. Agregado grueso










5. Hormigón


6. Aditivos


7. Agua de mezcla




3.0 Almacenamiento de materiales1. Almacenamiento del cemento





2. Almacenamiento de agregados






4.0 Fabricación y transporte del concreto1. Dosificación del concreto







2. Mezclado de concreto












3. Transporte del concreto





5.0 Colocación, consolidación y curado del concreto1. Colocación del concreto









2. Consolidación del concreto


3. Curado del ConcretoEl curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una



temperatura relativamente constante por el período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.



6.0 Juntas de construcciónLa junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su disposición será previa orden de éste.




04.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUPULA (M2)






- Vigas

- Columnas




Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m². Los encofrados serán herméticos a



fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.

1. Materiales
















2. Ejecución













B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de “V”. Distanciar los



amarres de los encofrados siguiendo un patrón uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las hubiera.

















4. Reforzamiento



5. Tolerancia

Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:



c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mmd. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 mm

6. Control de los encofrados mediante instrumentos

Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias especificadas.Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberías y similares, no se han salido fuera de la línea, nivel o sección transversal, establecida, por la colocación o equipos de concreto.



B. METODO DE MEDICION:El encofrado y desencofrado se medirá en metros cuadrados (m2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

04.04.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 (KG)Ver ítems 04.04.01.02

04.04.05 CAMARA DE VÀLVULAS04.04.05.01 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 EN ESTRUCTURAS (M3)Ver ítems 03.04.01

04.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESTRUCTURAS (M2)






- Vigas

- Columnas





1. Materiales
















2. Ejecución



A.2 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados



adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.




















Elementos

a. Columnas 12 hrs 91

b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs 91

c. Paredes 12 hrs 91

d. Encofrados inferiores de losas

- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días 161

- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días 190

- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días 204

e. Encofrados inferiores de vigas y soleras


- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días 210




. Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres,



cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.


4. Reforzamiento



5. Tolerancia

Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.

Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:

a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:

- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm

- En todo el largo : 20 mm

b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:




c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mm

d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 mm








04.04.05.03 ACERO DE REFUERO FY=4200 KG/CM2 (KG)Ver ítems 04.04.01.02

04.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS04.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES (M2)

A. DESCRIPCIONComprende la colocación de mortero cemento – arena 1:4 mezclado con aditivo sika sobre la superficie de muros interiores y la losa de fondo en un espesor de1.5 cm.Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtoles de alambre del encofrado, empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.

B. METODO DE MEDICION El tarrajeo con impermeabilizante se medirá en m2.

C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. 04.05.02 TARRAJEO INTERIORES MORTERO C-A 1:5 (M2)

A. DESCRIPCION

Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo a de presentar la superficie, debiendo quedar listo para recibir la pintura.

El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:5, cemento arena; corridos verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se



picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las cintas no deben formar parte del tarrajeo”.






1. MaterialesLa arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.

El agua a utilizarse en la mezcla será potable.

B. METODO DE MEDICION Se medirá en metros cuadrado (M2), del área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas.

C. METODO DE PAGO El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

04.06 PINTURA04.06.01 PINTURA EN EXTERIORES C/ESMALTE DOS MANOS EN RESERVORIO (M2)

A. DESCRIPCION1.00 GeneralidadesLa pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un



medio de higiene que permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades asépticas, un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.Requisitos para Pinturas1.01 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutina miento ni separación del color, y deberá estar excenta de terrones y natas.1.02 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en la superficies verticales y lisas.1.03 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena del pintado.1.04 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, excentro de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ing. Inspector el derecho normal de aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados por el cuadro de colores, y el Arquitecto o Ing. de la obra.El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran hasta sesenta (60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del Ing. Inspector.

2.00 Pintura para ExterioresImprimanteDeberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, aceptación, indicados en el punto 2.01 de la presente especificación.

Látex Poli vinílicosDescripción: Pintura a base de látex poli vinílicos con alto contenido de látex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.

Preparación de las SuperficiesSe resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente con el resto.De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de pintar.

ImprimaciónSe seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente especificación.

Procedimiento de EjecuciónSe empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiéndose



proceder, en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear.La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.

Muestras de coloresLos Arquitectos harán la selección preliminar, en base a la cual el proveedor deberá presentar muestras en superficies mínimas de 50 x 50 cm.Una vez aprobadas las muestras preliminares se deberá presentar en obra, nuevas muestras al pie del lugar que se desea pintar tal como se indica en el punto 2.06 de la presente especificación.

AceptaciónUna vez aprobadas las muestras en obra no se permitirán variaciones de color, calidad y demás características.

B. METODO DE MEDICION Se medirá por metros cuadrados (M2) del área neta de la superficie a pintar.

C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por metro cuadrado (M2). de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. 04.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS04.07.01 INSTLALACION DE TUBERIAS PARA RESERVORIO (ML)

A. DESCRIPCION:La presente partida consiste en el suministro e instalación de la tubería pvc requerida por el proyecto, debiéndose tener cuidado en todo los lineamientos generales de brindar una mayor protección y seguridad a los elementos que componen el sistema del agua potable.

Materiales a Utilizar.-Para la realización de la presente partida, se empleará los siguientes materiales y equipos, tubería PVC de 6” anillos de jebe de 6”, lubricante, hojas de sierra, barretillas, tacos de madera, cordeles, nivel y mira topográfica, etc.

Método de Construcción.-La instalación de la misma comprende una serie de etapas que brinde seguridad y cuidado en el momento de la instalación, por ser este muy frágil si es que no se tiene en cuenta los siguientes detalles:



La fabricación de la tubería para alcantarillado, se efectúa bajo un estricto cumplimiento de Normas Técnicas Nacional ITINTEC y la adaptación de exigentes estándares propios que garantizan la calidad de la tubería, traducida a una eficiente tecnología de fabricación, calidad de materia prima, espesores correctores y diámetros exactos que corresponden a cada necesidad.Las condiciones de ofrecer tubos para alcantarillado fabricadas de acuerdo a otra norma (ISO), y/o adecuarse a las consideraciones técnicas que las condiciones de la Obra o del Organismo Normalizado o controlador, lo requieran.La Normalización establece las características dimensionales y de resistencia para satisfacer las diversas exigencias de uso práctico.

ENSAMBLESLa obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento del requerimiento específico dados por el fabricante, considerando que no solo es importante la estanqueidad del empalme sino que además, debe permitir cierta flexibilidad y posibilidad de su rápida concreción en obra.

B. METODO DE MEDICION: La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro lineal (ML).

C. METODO DE PAGO: Se pagará por metro lineal (ML) de acuerdo al precio unitario del presupuesto, la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

04.07.02 INSTLALACION DE TUBERIAS PARA SALIDA L. C (ML)

A. DESCRIPCION:La presente partida consiste en la instalación de la tubería pvc para la salida a la línea de conducción requerida por el proyecto, debiéndose tener cuidado en todo los lineamientos generales de brindar una mayor protección y seguridad a los elementos que componen el sistema del agua potable.


Método de Construcción.-La instalación de la misma comprende una serie de etapas que brinde seguridad y cuidado en el momento de la instalación, por ser este muy frágil si es que no se tiene en cuenta los siguientes detalles:La fabricación de la tubería para alcantarillado, se efectúa bajo un estricto cumplimiento de Normas Técnicas Nacional ITINTEC y la adaptación de exigentes estándares propios que garantizan la calidad de la tubería, traducida a una eficiente tecnología de fabricación,



calidad de materia prima, espesores correctores y diámetros exactos que corresponden a cada necesidad.Las condiciones de ofrecer tubos para alcantarillado fabricadas de acuerdo a otra norma (ISO), y/o adecuarse a las consideraciones técnicas que las condiciones de la Obra o del Organismo Normalizado o controlador, lo requieran.La Normalización establece las características dimensionales y de resistencia para satisfacer las diversas exigencias de uso práctico.




04.07.03 INSTALACION DE TUBERIAS DE LIMPIEZA (ML)

A. DESCRIPCION:La presente partida consiste en el suministro e instalación de la tubería de limpieza requerida por el proyecto, debiéndose tener cuidado en todo los lineamientos generales de brindar una mayor protección y seguridad a los elementos que componen el sistema del agua potable.


Método de Construcción.-La instalación de la misma comprende una serie de etapas que brinde seguridad y cuidado en el momento de la instalación, por ser este muy frágil si es que no se tiene en cuenta los siguientes detalles:La fabricación de la tubería para alcantarillado, se efectúa bajo un estricto cumplimiento de Normas Técnicas Nacional ITINTEC y la adaptación de exigentes estándares propios que garantizan la calidad de la tubería, traducida a una eficiente tecnología de fabricación, calidad de materia prima, espesores correctores y diámetros exactos que corresponden a cada necesidad.



Las condiciones de ofrecer tubos para alcantarillado fabricadas de acuerdo a otra norma (ISO), y/o adecuarse a las consideraciones técnicas que las condiciones de la Obra o del Organismo Normalizado o controlador, lo requieran.La Normalización establece las características dimensionales y de resistencia para satisfacer las diversas exigencias de uso práctico.




04.08 VALVULAS Y ACCESORIOS 04.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA RESERVORIOS (GLB)

A. DESCRIPCION:Los trabajos que comprenden esta sección incluyen el suministro e instalación de accesorios de en hierro galvanizado , en los diámetros indicados en los planos, materiales, equipo y todo lo necesario para la correcta instalación de los accesorios en los sitios mostrados en los planos o determinados por el Supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes.Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, etc. Las accesorias utilizadas deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.

B. METODO DE MEDICION: Esta partida tendrá como unidad de medida Global (GLB) Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas iguales, agrupándose en partidas diferentes de acuerdo con la clase de aparatos a instalar

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará en forma global (GLB), de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

04.08.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPAS DE INSPECCION (GLB)



A. DESCRIPCION:Se refiere al suministro y colocación de tapas metálicas de inspección, según la indicación de los planos, para el correcto funcionamiento del reservorio.

B. METODO DE MEDICION: La medición se efectuará por Unidad (GLB) de accesorio instalado.


04.08.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE HIPOCLORADOR (GLB)

A. DESCRIPCION:Se refiere al suministro y colocación de un hipoclorador es un dispositivo que se instala dentro del reservorio y que permite la dosificación de cloro, permitiendo así la presencia de cloro residual en la red de distribución. Este cloro residual actúa como un agente eliminador de gérmenes y bacterias causantes de enfermedades. Son ubicadas en recipientes donde el flujo es constante, el cual se colocará en el reservorio.Este aparato ya viene diseñado para ser colocado en forma vertical, debe colgarse de la losa superior. Debe estar al alcance de la mano, para poder agregar el cloro.

B. METODO DE MEDICION: La medición se efectuará de forma global (GLB) de accesorio instalado. C. METODO DE PAGO: El pago se efectuará global. De acuerdo al precio unitario indicado del presupuesto.

04.08.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS PARA RESERVORIO (GLB)

A. DESCRIPCIONComprende el suministro y colocación de válvulas en la estructura del reservorio y mano de obra de acuerdo a las indicaciones del plano.

EjecuciónConsiste en la colocación de la válvula de control, canastilla de salida y sistema de rebose.

B. METODO DE MEDICIONLa medición se realizará en global (GLB.), efectuándose la valorización según el avance mensual de acuerdo al costo unitario de la partida correspondiente.

C. METODO DE PAGO El pago se efectuará por unidad. De acuerdo al precio unitario indicado del presupuesto.

04.09 CERCO PERIMÈTRICO04.09.01 EXCAVACION MANUAL 0.20 x 0.20M. (M3)



A. DESCRIPCION:Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes, para anclar los postes del cerco perimétrico en el suelo. Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra.


C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará en M3 según el avance de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto.

04.09.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (M3)

A. DESCRIPCIONLos rellenos se harán con material propio, proveniente de la excavación, hasta la altura indicada en los planos. B. METODO DE MEDICIONEl trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3).

C. METODO DE PAGOLa presente partida será pagada por metros cúbicos (ML) de acuerdo a avance, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones señaladas, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

04.09.03 CONCRETO CICLOPEO 1:8 +25% P.M. (M3)A. DESCRIPCION:Esta partida consiste en el concreto simple en cuya masa se incorporan piedras medianas; y que no contiene armadura. Es aquel que está complementado con piedras boloneras hasta un 25 %, como máximo del volumen total; éstas deben ser introducidas previa selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en su ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple. El mezclado del concreto se realizará a mano o utilizando máquina mezcladora, la que deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque de agua y será capaz de mezclar plenamente los agregados, cemento y arena hasta alcanzar una consistencia uniforme.Curado del concreto: Deberá iniciarse tan pronto como sea posible luego de comprobar que la superficie esté suficientemente dura para no ser dañado.El curado se efectuará como mínimo por 10 días consecutivos en todas las estructuras. El concreto vaciado debe mantenerse constantemente húmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos con agua o cubriéndolos con una capa de arena u otro material suficientemente húmedo.



El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro, temperaturas excesivas calientes o frías y debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a fin de lograr la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.



04.09.04 MADERA ROLLIZA 4" (UND)

A. DESCRIPCION:Se refiere a la utilización de madera rolliza de 4”, en los postes de la construcción del cerco perimétrico, según las medidas indicadas en los planos.


04.09.05 MADERA MONTAÑA 2"X 2 x 10' (UND)

A. DESCRIPCION:Se refiere a la utilización de madera montaña de dimensiones de 2”x2”x10”, en los parantes se soporte de la puerta del cerco perimétrico, según las medidas indicadas en los planos.


04.09.06 ALAMBRE DE PUAS GALVANIZADO (ML)

A. DESCRIPCION:Se refiere a la colocación y suministro de alambres de púas galvanizado en el cerco perimétrico el cual va delimitar el área de estructuras construidas en obra. Según las medidas indicadas en los planos.

B. METODO DE MEDICION:



La medición se efectuará por metros lineales (ML).

C. METODO DE PAGO: El pago se efectuará por metro. De acuerdo al precio unitario indicado del presupuesto.

04.09.07 PUERTAS DE MADERA 3/4 X 3/4 (2.00M X 1.20MM) (UND)

A. DESCRIPCION:Se refiere a la colocación e instalación de puerta de madera, que se utilizara en el cerco perimétrico según las medidas indicadas en los planos.

B. METODO DE MEDICION: La medición se efectuará por Unidad (UND) de accesorio instalado.


05.00 PASE AEREO L=20M

05.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)



C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará en metros cuadrados (M2) del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.





B. METODO DE MEDICION:La medición de esta partida se realizará por metros cuadrados (M2) de obra replanteada, el mismo que debe contar con la aprobación del Ing. Supervisor; y, por tratarse de una obra a suma alzada en el que el metrado que figura en el presupuesto es referencial, el metrado se calculará como un porcentaje de aquel previsto en el presupuesto. El porcentaje a aplicar se determinará por comparación del avance del trabajo ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metros cuadrados (M2) del Contrato, aplicado al metrado calculado. El pago que así se efectúe constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

05.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS05.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NATURAL (M3)

A. DESCRIPCION:Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).

En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural.

En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural, siendo en este caso los sobre cimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.

Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 siendo el costo de este trabajo, cargo del Contratista.



El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.

Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra.

El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Inspector.

En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la especificada en los planos, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero Inspector para que tome las providencias que el caso requiera.

Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.

Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ingeniero Inspector.

B. METODO DE MEDICION:Las excavaciones para las obras de línea de conducción, se medirán en metros cúbicos (m3).

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará según el avance de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completado.

05.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO NATURAL (M2)

A. DESCRIPCION:Consiste en la nivelación y compactación del terreno natural luego de haber sido cortado o rellenado según corresponda, en los ambientes interiores. El terreno nivelado estará en condiciones de recibir la capa de afirmado.

B. METODO DE MEDICION:El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (m²).

C. METODO DE PAGO:La presente partida será pagada por metro cuadrado (m²) de acuerdo a avance, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones señaladas, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

05.02.03 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

A. DESCRIPCION:Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de las excavaciones, rellenos o material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de



desmonte, previa verificación de la disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable indicada en la partida.


C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metro cúbico de acuerdo a las partidas aprobadas en el presupuesto.

05.03.00 CONCRETO SIMPLE05.03.01 CONCRETO F’C= 140KG/CM" (M3)

A. DESCRIPCION:Comprende en la preparación, transporte y colocación del concreto en los diferentes elementos que comprende la estructura del pase aéreo.


























Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente indicados, o cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la protección y el curado, el Supervisor ordenará al Residente ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de acuerdo con la Norma ASTM-C-42 “Método de Obtención y Ensayo de Testigos Perforados



y Vigas Cerradas de Concreto”, para aquella área del concreto colocado que se encuentre en duda.









Máximo Mínimo

Zapatas o placas reforzadas

Zapatas sin armar y muros C°

Losa, vigas, muros reforzados

Columnas

3

3

4

4

1

1

1

1



Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto



de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.















2.2 Agregados


2.3 Arena




2.4 Agregado grueso

Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro u otras sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máximo para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 1.90 cm o ¾”. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.






Tamiz % que pasa Acumulado

3/8”NE 4”NE 8”NE 16”NE 30”NE 50”NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 30 2 a 10 0 a 0






2.5 Hormigón


2.6 Aditivos


2.7 Agua de mezcla












































El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más



bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.











B. METODO DE MEDICION:El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes


05.03.02 SOLADO DE ZAPATAS E=0.10 MEZCLA 1:12(C:H) (M2)



A. DESCRIPCION: Es una capa de concreto pobre, plana y nivelada; de superficie rugosa, intermediaria entre el terreno natural y el concreto de la zapata.

El espesor a utilizarse será de e= 4”, se usará mezcla de concreto pobre 1:12 C: H la mezcla será bien nivelada quedando rugosa y compacta.

B. METODO DE MEDICION:Se medirá estrictamente el área ejecutada y de acuerdo a los planos.


05.04 CONCRETO ARMADO05.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN ESTRUCTURA (M3)Ver ítem 03.04.01

05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)






- Vigas

- Columnas







1. Materiales














2. Ejecución


A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones



a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.












B.5 Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuñadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los



lados de las columnas, de acuerdo con esta especificación, utilizando abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.







Elementos













. Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto, inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y



rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se específica para el concreto vaciado en el sitio.



4. Reforzamiento



5. Tolerancia



















05.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 (KG)Ver ítem 04.04.01.02

05.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS05.05.01 TARRAJEO EXTERIORES MORTERO C:A 1:5 (M2)

A. DESCRIPCION:Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo a de presentar la superficie, debiendo quedar listo para recibir la pintura.

El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7, cemento arena; corridos verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las cintas no deben formar parte del tarrajeo”.








1. Materiales

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.El agua a utilizarse en la mezcla será potable.

B. METODO DE MEDICION: Se medirá en metros cuadrado m2, del área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas.

C. FORMA DE PAGO:El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

05.06 ACCESORIOS PARA PASE AEREO05.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS DE PASE AEREO L=20m (GLB)

A. DESCRIPCION:Esta partida considera el suministro y colocación de los accesorios en la construcción de un pase aéreo de longitud de 20m, de acuerdo a lo especificado en los planos.Los materiales deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.



06.00 LINEA DE CONDUCCION

06.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES



06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (ML)


B. METODO DE MEDICION:La medición de esta partida se realizará en metros lineal (ML), siendo reconocidas únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanentes y sólo donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará en metro lineal (ML) del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (ML)


B. METODO DE MEDICION:La medición de esta partida se realizará por metro lineal (ML) de obra replanteada, el mismo que debe contar con la aprobación del Ing. Supervisor; y, por tratarse de una obra a suma alzada en el que el metrado que figura en el presupuesto es referencial, el metrado se calculará como un porcentaje de aquel previsto en el presupuesto. El porcentaje a aplicar se determinará por comparación del avance del trabajo ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.



C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metro lineal (ML) del Contrato, aplicado al metrado calculado. El pago que así se efectúe constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

06.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS06.02.01 EXCAVACION MANUAL 0.50 x 1.00 EN TERRENO NATURAL (ML)














Las excavaciones para las obras de línea de conducción, se medirán en metros lineales (ML).

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará según el avance de acuerdo al precio del metro lineal (ML) contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completado.

06.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA FONDO DE TUBERIA (ML)

A. DESCRIPCION:Se refiere al refine y nivelación de fondos para la tubería.Él refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.Antes de colocar cualquier tubería en una zanja a será cuidadosamente nivelado a una profundidad de 10 cms. mayor que el nivel de fondo. El fondo de la zanja será entonces rellenado hasta el nivel apropiado con material selecto de relleno, y será bien apisonado, con pisones mecánicos de peso apropiado o pisón de mano, para proveer un lecho uniforme a la tubería.B. METODO DE MEDICION:Se mide por retro lineal (ML) de refine y nivelación de fondos para tubería realizada.

C. METODO DE PAGO:Se multiplicara los metros lineales (ML) efectuados por el precio unitario de los costos unitarios indicados en el presupuesto.

06.02.03 CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO (ML)

A. DESCRIPCION:Se refiere al material seleccionado que se pone como cama de apoyo con material propio previamente zarandeado de las tuberías. De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:En terrenos Normales y Semirocosos, serán específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría Tendrá un espesor no menor de 0,10 m., debidamente compactada o acomodada en caso de gravilla, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo, siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0,05 m., que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.

B. METODO DE MEDICION:Se mide por metro lineal (ML) ejecutado.

C. METODO DE PAGO:Se pagará de acuerdo al avance en metro lineal (ML), el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.



06.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO (ML)

A. DESCRIPCION:Se realizara con material propio seleccionado que se obtiene al realizar el zarandeo al material propio existente para que tenga las características apropiadas para el recubrimiento y el relleno. El material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y que debe cumplir con las siguientes características:Físicas: Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a 3/4” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada del cual no más del 30% será retenido en la malla Nº 4 y no menos de 55 % ni más de 85% será arena que pase la malla Nº 4 y será retenida en la malla Nº 200.Químicas: Que no sea agresiva a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

B. METODO DE MEDICION:El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ML).

C. METODO DE PAGO:La presente partida será pagada por metros lineales (ML) de acuerdo a avance, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones señaladas, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

06.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS06.03.01 TUBERIA PVC SP 33mm C-10 (ML)06.03.02 TUBERIA PVC UF 90mm C-7.5 (ML)06.03.03 TUBERIA PVC UF 90mm C-10 (ML)

A. DESCRIPCION:Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro, Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC Nº 399.002.De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20ºC.Como regla general no debe procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo de colocación de la tubería. A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo: Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde. Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea. Se evita la rotura del talud de la zanja. Reducir en la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja. Reducción de peligros para tránsito y trabajadores



Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación de la tubería.Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se ubiquen válvulas, hidrantes, etc.Fondo de la ZanjaEl fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada, ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros y cortantes para que los tubos se apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior.Si el fondo es de un material suave y fino, sin piedra y que se pueda nivelar fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial.Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, es aconsejable colocar una capa de material fino, escogido, excepto de piedras o cuerpos extraños, con un espesor mínimo de 15 cm.Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos.Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior que ocasione posibles roturas.No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea para encamado, relleno lateral o superior.Es fundamental brindar a la tubería PVC un apoyo uniforme y continuo en toda su longitud, dejando "nichos" en la zona de las campanas para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos, en cada uno de esos puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje.Ancho y Profundidad de la ZanjaEl ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y compactación de la tubería.Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al nivel de la tubería, hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible, dentro de los límites practicables.Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo permite trabajar sin problemas durante la instalación.La altura mínima de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.0 m como mínimo en zonas de tráfico corriente y de 1.2 m en zonas de tráfico pesado, con encamado y relleno de arena o material fino selecto compactado hasta por lo menos 30 cm. sobre la clave del tubo.Instalación Propiamente dicha:Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la instalación de los mismos: Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a introducir. Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del tubo a instalar. A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.



Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la instalación.Además se deberá seguir otras recomendaciones del fabricante.



06.03.04 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION (ML)

A. DESCRIPCIÓN.-La presente partida consiste en probar la tubería una vez instalada en las zanjas, con la finalidad de verificar si existe o no fugas en los empalmes de la misma, para así tomar todas las precauciones antes del relleno de la zanja. El llenado de la tubería incluido buzones se hará a través de cisternas de 1,500 Gls., los mismos que vaciarán el agua en los tramos disponibles para la prueba hidráulica correspondiente.

Materiales A Utilizar.-Dentro de los materiales a emplear para la realización de la presente partida se utilizará arenilla, cemento, yeso, agua en cisterna de 1,500 galones, etc.

Método De Construcción.-Se realiza con agua y enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.

La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen siguiente:

Vo=0.0047 Di x L

Donde: Vo, volumen exfiltrado

Di, diámetro interno de la tubería (mm).

L, longitud del tramo (m).

B. METODO DE MEDICION: Para la presente partida se ha estipulado que su unidad de medida será el metro lineal (ML), el mismo que se obtiene de la suma total de los tramos existentes con tubería PVC de 6“ de diámetro, entre buzón y buzón contemplados en el presente Proyecto.



C. METODO DE PAGO: El pago se hará por medio del metro lineal (ML), dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra, herramientas, materiales, incluyendo leyes sociales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo

06.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS 06.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS LC (GLB)

A. DESCRIPCION:Los trabajos que comprenden esta sección incluyen el suministro e instalación de accesorios de tubo PVC , en los diámetros indicados en los planos, materiales, equipo y todo lo necesario para la correcta instalación de los accesorios en los sitios mostrados en los planos o determinados por el Supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes.Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, etc. Las accesorias utilizadas deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.



06.05.00 DADOS DE CONCRETO PARA ANCLAJES06.05.01 DADOS DE CONCRETO F'C=140KG/CM2 (M3)

A.DESCRIPCIONLos anclajes y/o dados serán de concreto simple fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, que den como resultado una resistencia a la compresión equivalente a 140 kg/cm2 según lo indicado, como mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos. Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones correspondientes del ítem concreto armadoB. METODO DE MEDICION El concreto para anclajes y/o dados se medirá unidades (UND), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al precio contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,



equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

06.06.00 CAMARA DE ROMPE PRESION T606.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES06.06.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (M2)




06.06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (M2)





La medición de esta partida se realizará por metro cuadrado de obra replanteada, el mismo que debe contar con la aprobación del Ing. Supervisor; y, por tratarse de una obra a suma alzada en el que el metrado que figura en el presupuesto es referencial, el metrado se calculará como un porcentaje de aquel previsto en el presupuesto. El porcentaje a aplicar se determinará por comparación del avance del trabajo ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.


06.06.02 MOVIMIENTOS DE TIERRAS06.06.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL (M3)

A. DESCRIPCION:Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural.

En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural, siendo en este caso los sobre cimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 siendo el costo de este trabajo, cargo del Contratista.

El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra.El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Inspector.






B. METODO DE MEDICION:Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.


06.06.02.02 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)Ver ítem 05.02.03

06.06.02.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (M3)

A. DESCRIPCION:Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando materiales traídos desde fuera de la obra a ejecutarse.

B. METODO DE MEDICION:Se determinará mediante metro cúbico (m3).


06.06.03 CONCRETO SIMPLE06.06.03.01 SOLADO E=4”MEZCLA C: 1-12 (C:H) (M2)

A. DESCRIPCION Es una capa de concreto pobre, plana y nivelada; de superficie rugosa, intermediaria entre el terreno natural y el concreto de la zapata.




B. METODO DE MEDICIONSe medirá estrictamente el área ejecutada y de acuerdo a los planos. La unidad de medida será el metro cuadrado (M2)

C. METODO DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metro cuadrado (M2).

06.06.04 CONCRETO ARMADO 06.06.04.01 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 EN ESTRUCTURAS (M3)

A. DESCRIPCION:Comprende en la preparación, transporte y colocación del concreto en los diferentes elementos que comprende la estructura del reservorio elevado.



- Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días.







Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo MS u otro especificado o señalado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.4. Pruebas de resistencia de concreto
























6. Asentamientos Permitidos



3344

1111















El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura de 10 sacos.Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.


2.2 Agregados

Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente, realizará el estudio y selección



de canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.

2.3 Arena




2.4 Agregado grueso



El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:- Granos de arcilla : 0,25 %- Partículas blandas : 5,00 %- Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %- Carbón y lignito : 0,5 %





NE 4”NE 8”

NE 16”NE 30”NE 50”NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 302 a 100 a 0


2.5 Hormigón


2.6 Aditivos


2.7 Agua de mezcla






Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.3.2 Almacenamiento de agregados


















































B. METODO DE MEDICION:El concreto se medirá en metros cúbicos (M3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metro cúbico (M3) de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

06.06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESTRUCTURA (M2) Ver ítem 04.04.05.02

06.06.04.03 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200KG/CM2 GRADO 60 (KG)



1. Material

Resistencia







2. Suministro









4. Fabricación









6. Soldadura



Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12, 1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado. En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 u otra de igual característica.

7. Empalmes



Concepto Columnas


Placas, Muros de


tiranteszona 1

zona 2

zona 3

zona 4


ø ½ø 5/8ø 3/4ø 1

3040506075

40557090

160

35455570120

35455570

120

3030405090

35455570

120

50607595

1752. Ubicación del empalme En cualquier sitio.

La mitad de la altura es

recomendable


sitioEn cualquier sitio




empalmar en una sección½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas ½ alternadas

4. Notas

---



--- ---



06.06.05 ACCESORIO EN CAMARA ROMPE PRESION TIPO – 606.06.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS CRP (GLB)

A. DESCRIPCION:Los trabajos que comprenden esta sección incluyen el suministro e instalación de accesorios de tubo PVC, en la estructura de la cámara rompe presión, indicados en los planos, materiales, equipo y todo lo necesario para la correcta instalación de los accesorios en los sitios mostrados en los planos o determinados por el Supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes.Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, etc. Las accesorias utilizadas deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.



06.07.00 VALVULA DE PURGA Y AIRE 06.07.01 TRABAJOS PRELIMINARES06.07.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (M2)








B. METODO DE MEDICION:La medición de esta partida se realizará por metro cuadrado de obra replanteada, el mismo que debe contar con la aprobación del Ing. Supervisor; y, por tratarse de una obra a suma alzada en el que el metrado que figura en el presupuesto es referencial, el metrado se calculará como un porcentaje de aquel previsto en el presupuesto. El porcentaje a aplicar se determinará por comparación del avance del trabajo ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.

C. METODO DE PAGO:



El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2) aplicado al metrado calculado. El pago que así se efectúe constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

06.07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS06.07.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL (M3)





Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ingeniero Inspector.

B. METODO DE MEDICION:Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las



secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.


06.07.02.02 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

A. DESCRIPCION:Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable indicada en la partida.B. METODO DE MEDICION:Se determinará como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del relleno compactado, a este resultado se le afectará por el coeficiente esponjamiento de acuerdo al tipo de material a eliminar. Unidad de medida metro cúbico (m3).


06.07.03 CONCRETO ARMADO06.07.03.01 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 EN ESTRUCTURA (M3)A. DESCRIPCION:Comprende en la preparación, transporte y colocación del concreto en los diferentes elementos que comprende la estructura del reservorio elevado.

1. Clases de concretoPara cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:- Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.


2. Resistencia de concretoLa resistencia de compresión especificada del concreto fć para cada porción de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.



3. Diseño de mezclas de concretoLa determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.


























Máximo Mínimo




3344

1111









Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especímenes curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la



flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.







2.2 Agregados


2.3 Arena



NE 4”NE 8”

NE 16”NE 30”NE 50”NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 302 a 100 a 0





2.4 Agregado grueso










2.5 Hormigón


2.6 Aditivos


2.7 Agua de mezclaEl agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto.


















Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de



medición de agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.

















Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el inspector



deberá aprobar la preparación de éste, después de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.





















06.07.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESTRUCTURA (M3)

A. DESCRIPCIONEsta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.





- Vigas

- Columnas







1. Materiales














2. Ejecución


A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones



a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.












B.5 Construir vigas y soleras contraflecha, de 12,7 mm en 6,1 m suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuñadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los



lados de las columnas, de acuerdo con esta especificación, utilizando abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.












. Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres,



cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.


4. Reforzamiento



5. Tolerancia


Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:



c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mmd. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 mm




B. METODO DE MEDICIONEl encofrado y desencofrado se medirá en metros cuadrados (m2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.



C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto

06.07.03.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 (KG)

A. DESCRIPCIÓNEsta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica y se especifica en este documento.


1. Material

Resistencia





2. Suministro











4. Fabricación







6. Soldadura





7. Empalmes





Concepto Columnas



tiranteszona 1

zona 2

zona 3

zona 4


ø ½

ø 5/8

ø 3/4

ø 1

30

40

50

60

75

40

55

70

90

160

35

45

55

70

120

35

45

55

70

120

30

30

40

50

90

35

45

55

70

120

50

60

75

95

175


En cualquier sitio. La mitad de la altura es recomendable


sitio

En cualquier

sitio


½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas½

alternadas

4. Notas

---


--- ---



06.07.04 ACCESORIOS DE VALVULA DE PURGA Y AIRE06.07.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE PURGA (GLB)

A. DESCRIPCIONGeneralidades



El proveedor deberá suministrar todos los aparatos de valvulería en conformidad con las especificaciones técnicas establecidas a continuación y según la lista de piezas reseñada.Todos los aparatos de valvulería deberán estar dimensionados según los diámetros prescritos en la lista de piezasLas válvulas de seccionamiento serán válvulas de compuerta para los DN inferiores o iguales a DN 300 y válvulas de mariposa para los DN superiores a DN 300, menos en caso de prescripción en contra.Todos los aparatos de valvulería deberán ir identificados por un marcado colocado en el cuerpo y que comporte las siguientes inscripciones:- El nombre del fabricante- El diámetro nominal DN- La presión nominal PNEl proveedor deberá presentar una memoria técnica detallada a petición del Ingeniero Consultor, documento técnico que deberá comprender la descripción y el funcionamiento de los aparatos.Todos los aparatos de valvulería estarán previstos para una presión máxima admisible de 16 bar, salvo indicación contraria.El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario) salvo prescripción contraria.Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:- Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente- Tuercas conformes a NF E 25-401 o ISO 4032 o equivalente- Arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o equivalente- Arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propileno dieno monómero o NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633 El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.Las arandelas de junta deben tener un espesor mínimo de 3 mm.

1.2 Accesorios de ManiobraTodas las válvulas de compuerta y las válvulas de mariposa deberán comportar los siguientes accesorios, según el tipo de mando o control requerido en la lista de piezas:- Un cuadradillo de maniobra fijado en el eje de maniobra para mando directo con llave (en el caso de versión enterrada bajo boca de llave sin varilla de maniobra)- Un manguito de acoplamiento fijado en el eje de maniobra para un mando remoto con llave (en el caso de versión enterrada bajo boca de llave con varilla de maniobra)- Un volante con indicación de los sentidos de maniobra para un mando manual (caso de válvula en cámara)Los restantes accesorios como son llave, varilla de maniobra, tubo prolongador, columna, boca de llave, serán ofertados en función de la lista de piezas.

B. METODO DE MEDICION Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso. La unidad de medida para las partidas de accesorios es global (GLB).



C. METODO DE PAGO El pago se efectuará de forma global (GLB), por unidad, de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

06.07.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIO VALVULA DE AIRE (GLB)

A. DESCRIPCIONLas válvulas de aire utilizadas en las redes de agua serán de dos tipos y se habrán diseñado para cumplir los siguientes requisitos.Purgadores de Aire de Orificio Simple

Los purgadores automáticos contendrán una tobera con orificio calibrado y se habrán diseñado para evacuar el aire en las condiciones normales de trabajo, tal como esté precisado en la lista de piezas.Cada purgador irá equipado con una llave de aislamiento ¼ de vuelta, cierre en sentido horario, fijada con tornillos a una brida taladrada según ISO 2531-1991/BS 4505.ConstrucciónTodos los materiales de construcción serán:- Cuerpo y tapa: hierro fundido dúctil según DIN 1693/BS 2789- Flotador: acero latonado sobremoldeado con elastómero- Tobera: latón- Llave de aislamiento: latón cromado- RevestimientosLos purgadores se habrán limpiado y granallado en conformidad con la Norma Internacional ISO 8501-1 Grade SA 2.5 y estarán recubiertos tanto por dentro como por fuera con un revestimiento de polvo epoxídico o equivalente de 150 micras de espesor mínimo.El producto seleccionado para el revestimiento no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.

Válvula de Aire de Doble OrificioLas válvulas automáticas estarán constituidas de dos purgadores, uno con orificio grande y otro con orificio pequeño:El primero para evacuar y admitir aire cuando se llene o se vacíe la canalizaciónEl segundo para evacuar el aire que se acumule en las condiciones normales de uso. Estará diseñado para funcionar con las presiones nominales precisadas en la lista de piezas.La válvula de aire contendrá una llave de aislamiento incorporada, varilla no montante, equipada de un manguito de maniobra o de un volante con cierre en el sentido horario.Las bridas de la válvula de aire irán taladradas según ISO 2531-1991 y en correspondencia con la presión nominal requerida.Las válvulas de aire irán dotadas de anillos de izado para la manutención.

ConstrucciónLos materiales de construcción serán:- Cuerpo y tapa: hierro fundido dúctil según DIN 1693/BS 2789



- Flotador (para orificio grande y pequeño): acero latonado sobremoldeado de elastómero tobera del orificio pequeño: latón- Eje de maniobra de la válvula: acero inoxidable con un 13% de cromo según DIN 17440- Tuerca de maniobra de la válvula: latón

RevestimientosLas válvulas de aire habrán sido limpiadas y granalladas según la Norma Internacional ISO 8501-1 Grade SA 2.5 e irán cubiertas, tanto por dentro como por fuera, de un revestimiento de polvo epoxídico o equivalente de 150 micras de espesor mínimo.El producto seleccionado para el revestimiento no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.

B. METODO DE MEDICION Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso. La unidad de medida para las partidas de accesorios es global (GLB).

C. METODO DE PAGO El pago se efectuará de forma global (GLB), por unidad, de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

07.00 LINEAS DE ADUCCION

07.01 TRABAJOS PRELIMINARES07.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO (ML)


B. METODO DE MEDICION:La medición de esta partida se realizará en metros (M), siendo reconocidas únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanentes y sólo donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión.




07.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (M)




07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS07.02.01 EXCAVACION MANUAL 0.50 x 1.00 EN TERRENO NATURAL (M)













B. METODO DE MEDICION:Las excavaciones para las obras de línea de conducción, se medirán en metros lineales (m).


07.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA FONDO DE TUBERIA (M)

A. DESCRIPCION:Se refiere al refine y nivelación de fondos para la tubería.Él refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.Antes de colocar cualquier tubería en una zanja a será cuidadosamente nivelado a una profundidad de 10 cms. mayor que el nivel de fondo. El fondo de la zanja será entonces rellenado hasta el nivel apropiado con material selecto de relleno, y será bien apisonado, con pisones mecánicos de peso apropiado o pisón de mano, para proveer un lecho uniforme a la tubería.

B. METODO DE MEDICION:Se mide por metro lineal (ML) de refine y nivelación de fondos para tubería realizada.


07.02.03 CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO (ML)A. DESCRIPCION:



Se refiere al material seleccionado que se pone como cama de apoyo con material propio previamente zarandeado de las tuberías. De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:En terrenos Normales y Semirocosos, serán específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría Tendrá un espesor no menor de 0,10 m., debidamente compactada o acomodada en caso de gravilla, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo, siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0,05 m., que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.




A. DESCRIPCION:Es un material selecto y/o seleccionado que se obtiene al realizar el zarandeo al material propio existente para que tenga las características apropiadas para el recubrimiento y el relleno. El material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y que debe cumplir con las siguientes características:Físicas: Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a 3/4” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada del cual no más del 30% será retenido en la malla Nº 4 y no menos de 55 % ni más de 85% será arena que pase la malla Nº 4 y será retenida en la malla Nº 200.Químicas: Que no sea agresiva a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

B. METODO DE MEDICION:El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (M).


07.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS07.03.01 TUBERIA PVC S/P DN 33 mm C-10 (ML)07.03.02 TUBERIA PVC UF DN 63 mm C-10 (ML)07.03.03 TUBERIA PVC UF Ø 90 mm C-10 (ML)07.03.04 TUBERIA PVC UF DN 110 mm C-10 (ML)



A.- DESCRIPCIONA. DESCRIPCION:Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro, Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC Nº 399.002.De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20ºC.Como regla general no debe procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo de colocación de la tubería. A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo:• Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.• Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.• Se evita la rotura del talud de la zanja.• Reducir en la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.• Reducción de peligros para tránsito y trabajadoresTodo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación de la tubería.Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se ubiquen válvulas, hidrantes, etc.Fondo de la ZanjaEl fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada, ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros y cortantes para que los tubos se apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior.Si el fondo es de un material suave y fino, sin piedra y que se pueda nivelar fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial.Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, es aconsejable colocar una capa de material fino, escogido, excepto de piedras o cuerpos extraños, con un espesor mínimo de 15 cm.Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos.Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior que ocasione posibles roturas.No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea para encamado, relleno lateral o superior.Es fundamental brindar a la tubería PVC un apoyo uniforme y continuo en toda su longitud, dejando "nichos" en la zona de las campanas para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos, en cada uno de esos puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje.Ancho y Profundidad de la ZanjaEl ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y compactación de la tubería.



Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al nivel de la tubería, hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible, dentro de los límites practicables.Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo permite trabajar sin problemas durante la instalación.La altura mínima de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.0 m como mínimo en zonas de tráfico corriente y de 1.2 m en zonas de tráfico pesado, con encamado y relleno de arena o material fino selecto compactado hasta por lo menos 30 cm. sobre la clave del tubo.Instalación Propiamente dicha:Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la instalación de los mismos:• Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a introducir.• Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del tubo a instalar.• A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.• Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la instalación.Además se deberá seguir otras recomendaciones del fabricante.

B. METODO DE MEDICION La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro lineal (ML).

C. METODO DE PAGO Se pagará por metro lineal (ML) de acuerdo al precio unitario del presupuesto, la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.


A. DESCRIPCION GeneralidadesLa finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiere para las pruebas.Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.

a. Prueba hidráulica a zanja abiertaPara redes locales, por circuitosPara conexiones domiciliarias, por circuitos



Para líneas de impulsión, conducción, aducción por tramos de la misma clase de tubería.

b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado v desinfección:Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresaConsiderando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá con aprobación de la empresa el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma. La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.Pérdida de agua admisibleLa probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.

F= N x D x P1/2 410 x 25

De donde:F Pérdida total máxima en litros por horaN Número total de uniones (*)D Diámetro de la tubería en milímetrosp Presión de pruebas en metros de agua

(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de empalme como una unión.



Prueba hidráulica a zanja abiertaLa presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando. En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfecciónLa presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probandoNo se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud Pública y Vivienda.El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:a. Cloro liquidob. Compuestos de cloro disuelto con agua



Para la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución de este, por medio de un aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente formula.

G = C x L % Clo x 10De donde:G Gramos de hipocloritoC ppm, o mgs por litro deseadoL Litros de agua

Ejemplo:Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm empleando Hipoclorito de calcio al 70% se requiere:

G = 50 x 1 000 = 71 .4 gramos 70 x 10Reparación de fugasCuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato reparadas por el constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la empresa.

B. METODO DE MEDICIONLa unidad de medida para las partidas de prueba hidráulicas de tuberías es el metros lineales (ML).

C. METODO DE PAGO El pago se efectuará por metro lineal (ML), de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

07.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS 07.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS LA (GLB)

A. DESCRIPCION:Los trabajos que comprenden esta sección incluyen el suministro e instalación de accesorios de tubo PVC, en la línea de aducción ,en las clase y diámetros indicados en los planos, materiales, equipo y todo lo necesario para la correcta instalación de los accesorios en los sitios mostrados en los planos o determinados por el Supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes.



Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, etc. Las accesorias utilizadas deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.B. METODO DE MEDICION: Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso. La unidad de medida para las partidas de accesorios es global (GLB).


07.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJAS DE CONCRETO LA (UND)

A. DESCRIPCION:Se refiere al suministro y colocación de cajas de concreto, incluidas las tapas, para el control y para el correcto funcionamiento de la línea de aducción.

B. METODO DE MEDICION:La medición se efectuará por Unidad (UND) de accesorio instalado. C. METODO DE PAGO: El pago se efectuará por unidad. De acuerdo al precio unitario indicado del presupuesto.

07.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS PARA LA (UND)

A. DESCRIPCION:Se refiere al suministro y colocado de todas las válvulas con sus respectivos accesorios en la estructura de la línea de aducción para su correcto funcionamiento y protección de la calidad de agua.Se colocarán tal como lo indican los planos y se mantendrá firme en sus posiciones.


07.05 DADOS DE CONCRETO PARA ANCLAJES07.05.01 DADOS DE CONCRETO F'C=140KG/CM2 PARA ACCESORIO DE LINEA DE CONMDUCCION (UND)

A. DESCRIPCION:Los anclajes y/o dados serán de concreto simple fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, que den como resultado una resistencia a la compresión equivalente a 140 o 210



kg/cm2 según lo indicado, como mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos. Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones correspondientes del ítem concreto armado.

B. METODO DE MEDICION: El concreto para anclajes y/o dados se medirá unidad (UND), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

07.06.00 CAMARA DE ROMPE PRESION T607.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES07.06.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (M2)





A. DESCRIPCION:



Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa, las medidas y ubicación de todos los elementos que existen en los planos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.Dichos trabajos serán lo suficientemente necesarios y precisos para la finalidad indicada. Sin ser limitantes y en función al tipo de partidas que ejecuten, se considerará para la obtención de las dimensiones y niveles de los elementos que conforman la vía:• Estacado del eje.• Nivelación de secciones en general.En general el Municipio no deberá escatimar esfuerzos en obtener la mayor información topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la medición y pago de las obras.



07.06.02 MOVIMIENTOS DE TIERRAS07.06.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL (M3)






Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra.El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Inspector.





07.06.02.02 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (M3)

A. DESCRIPCION:Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando materiales traídos desde fuera de la obra a ejecutarse.



07.06.02.03 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)Ver ítem 05.02.03



07.06.03 CONCRETO SIMPLE07.06.03.01 SOLADO E=4”MEZCLA 1:12 (C:H) (M2)

A. DESCRIPCION Es una capa de concreto pobre, plana y nivelada; de superficie rugosa, intermediaria entre el terreno natural y el concreto de la zapata.


B. METODO DE MEDICIONSe medirá estrictamente el área ejecutada y de acuerdo a los planos. La unidad de medida será el metro cuadrado (M2)

C. METODO DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metro cuadrado (M2).

07.06.04 CONCRETO ARMADO 07.06.04.01 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 EN ESTRUCTURAS (M3)Ver ítem 06.07.03.01

07.06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESTRUCTURA (M2) Ver ítem 04.04.05.02

07.06.04.03 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200KG/CM2 GRADO 60 (KG)Ver ítem 06.07.03.03


A. DESCRIPCION:Los trabajos que comprenden esta sección incluyen el suministro e instalación de accesorios de tubo PVC, en La estructura de la cámara rompe presión como se encuentran indicados en los planos, material, equipo y todo lo necesario para la correcta instalación de los accesorios en los sitios mostrados en los planos o determinados por el Supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes.Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, etc. Las accesorias utilizadas deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.


C. METODO DE PAGO:



El pago se efectuará en forma global (GLB), de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

08.00 RED DE DISTRIBUCION

08.01 TRABAJOS PRELIMINARES08.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (ML)




08.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (M)






08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS08.02.01 EXCAVACION MANUAL 0.50 x 1.00 EN TERRENO NATURAL (M)














Las excavaciones para las obras de línea de conducción, se medirán en metros lineales (m).


08.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA FONDO DE TUBERIA (M)

A. DESCRIPCION:Se refiere al refine y nivelación de fondos para la tubería.Él refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.Antes de colocar cualquier tubería en una zanja a será cuidadosamente nivelado a una profundidad de 10 cms. mayor que el nivel de fondo. El fondo de la zanja será entonces rellenado hasta el nivel apropiado con material selecto de relleno, y será bien apisonado, con pisones mecánicos de peso apropiado o pisón de mano, para proveer un lecho uniforme a la tubería.

B. METODO DE MEDICION:Se mide por retro lineal (ML) de refine y nivelación de fondos para tubería realizada.


08.02.03 CAMA DE APOYO ARENA E=0.10M. (ML)



C. METODO DE PAGO:



Se pagará de acuerdo al avance en metro lineal (ML), el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.


A. DESCRIPCION:Es un material selecto y/o seleccionado que se obtiene al realizar el zarandeo al material propio existente para que tenga las características apropiadas para el recubrimiento y el relleno. El material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y que debe cumplir con las siguientes características:Físicas: Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a 3/4” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada del cual no más del 30% será retenido en la malla Nº 4 y no menos de 55 % ni más de 85% será arena que pase la malla Nº 4 y será retenida en la malla Nº 200.Químicas: Que no sea agresiva a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

B. METODO DE MEDICION:El trabajo ejecutado se medirá en metros lineal (ML).


08.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS08.03.01 TUBERIA PVC S/P DN 21 mm C-10 (ML) 08.03.02 TUBERIA PVC S/P DN 26.50 mm C-10 (ML)08.03.03 TUBERIA PVC S/P DN 33 mm C-10 (ML)08.03.04 TUBERIA PVC S/P DN 48 mm C-10 (ML)08.03.05 TUBERIA PVC S/P DN 60 mm C-10 (ML)08.03.06 TUBERIA PVC S/P DN 73 mm C-10 (ML)08.03.07 TUBERIA PVC S/P DN 88.50 mm C-10 (ML)08.03.08 TUBERIA PVC S/P DN 114 mm C-10 (ML)

A. DESCRIPCION:Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro, Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC Nº 399.002.De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20ºC.Como regla general no debe procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo de colocación de la tubería.



A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo:• Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.• Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.• Se evita la rotura del talud de la zanja.• Reducir en la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.• Reducción de peligros para tránsito y trabajadoresTodo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación de la tubería.Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se ubiquen válvulas, hidrantes, etc.Fondo de la ZanjaEl fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada, ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros y cortantes para que los tubos se apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior.Si el fondo es de un material suave y fino, sin piedra y que se pueda nivelar fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial.Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, es aconsejable colocar una capa de material fino, escogido, excepto de piedras o cuerpos extraños, con un espesor mínimo de 15 cm.Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos.Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior que ocasione posibles roturas.No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea para encamado, relleno lateral o superior.Es fundamental brindar a la tubería PVC un apoyo uniforme y continuo en toda su longitud, dejando "nichos" en la zona de las campanas para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos, en cada uno de esos puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje.Ancho y Profundidad de la ZanjaEl ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y compactación de la tubería.Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al nivel de la tubería, hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible, dentro de los límites practicables.Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo permite trabajar sin problemas durante la instalación.La altura mínima de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.0 m como mínimo en zonas de tráfico corriente y de 1.2 m en zonas de tráfico pesado, con encamado y relleno de arena o material fino selecto compactado hasta por lo menos 30 cm. sobre la clave del tubo.Instalación Propiamente dicha:Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la instalación de los mismos:



• Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a introducir.• Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del tubo a instalar.• A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.• Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la instalación.Además se deberá seguir otras recomendaciones del fabricante.


C. METODO DE PAGO: Se pagará por metro de acuerdo al precio unitario del presupuesto, la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.


A. DESCRIPCION:GeneralidadesLa finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiere para las pruebas.Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.a. Prueba hidráulica a zanja abierta- Para redes locales, por circuitos.- Para conexiones domiciliarias, por circuitos- Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado v desinfección:Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa



Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá con aprobación de la empresa el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma. La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.Pérdida de agua admisibleLa probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.F= N x D x P1/2 410 x 25


(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de empalme como una unión.La Tabla No. 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones Prueba hidráulica a zanja abiertaLa presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando. En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.



El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfecciónLa presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probandoNo se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado v desinfección si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud Pública y Vivienda.El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:a. Cloro liquidob. Compuestos de cloro disuelto con aguaPara la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución de este, por medio de un aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente formula.

G = C x L % Clo x 10De donde:G Gramos de hipocloritoC ppm, o mgs por litro deseado L Litros de agua





B. FORMA DE MEDICION:La unidad de medida para las partidas de prueba hidráulicas de tuberías es el metros lineales (ML).

C. METODO DE PAGO: El pago se efectuará por metro lineal, de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

08.04.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS08.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJAS DE CONCRETO RD (UND)

A. DESCRIPCION:Se refiere al suministro y colocación de cajas de concreto, incluidas las tapas, para el control y para el correcto funcionamiento de la red de distribución.


08.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS RD (GLB)

A. DESCRIPCION:Los trabajos que comprenden esta sección incluyen el suministro e instalación de accesorios de tubo PVC, en la red de distribución, indicados en los planos, materiales, equipo y todo lo necesario para la correcta instalación de los accesorios en los sitios mostrados en los planos o determinados por el Supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes.Los accesorios como codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, etc. Las accesorias utilizadas deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.





08.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS PARA RD (UND)

A. DESCRIPCION:Se refiere al suministro y colocado de todas las válvulas con sus respectivos accesorios en la estructura de la línea de aducción para su correcto funcionamiento y protección de la calidad de agua.Se colocarán tal como lo indican los planos y se mantendrá firme en sus posiciones.


08.05.00 DADOS DE CONCRETO PARA ANCLAJES08.05.01 DADOS DE CONCRETO F'C=140KG/CM2 PARA ACCESORIOS (0.20x0.20x0.20m) (UND)

A. DESCRIPCION:Los anclajes y/o dados serán de concreto simple fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, que den como resultado una resistencia a la compresión equivalente a 140 o 210 kg/cm2 según lo indicado, como mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos. Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones correspondientes del ítem concreto armado

B. FORMA DE MEDICION: El concreto para anclajes y/o dados se medirá unidad (UND), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

C. FORMA DE PAGO:El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.



08.06.00 CAMARA DE ROMPE PRESION TIPO 608.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES08.06.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (M2)A. DESCRIPCION: Incluye la limpieza y eliminación de arbustos de fácil extracción de toda el área, de acuerdo al replanteo general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas operaciones en: áreas para instalaciones provisionales, áreas de construcción de todas las obras permanentes a cielo abierto que conforman el Proyecto, de modo que el terreno quede limpio, libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto de la limpieza en el lugar indicado por la Supervisión.



08.06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (M2)A. DESCRIPCION:Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa, las medidas y ubicación de todos los elementos que existen en los planos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.Dichos trabajos serán lo suficientemente necesarios y precisos para la finalidad indicada. Sin ser limitantes y en función al tipo de partidas que ejecuten, se considerará para la obtención de las dimensiones y niveles de los elementos que conforman la vía:• Estacado del eje.• Nivelación de secciones en general.En general el Municipio no deberá escatimar esfuerzos en obtener la mayor información topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la medición y pago de las obras.





08.06.02 MOVIMIENTOS DE TIERRAS08.06.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL (M3)A. DESCRIPCION:Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural.





B. METODO DE MEDICION:Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las



secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.


08.06.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (M3)A. DESCRIPCION:Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando material propio de la obra a ejecutarse.



08.06.02.03 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)A. DESCRIPCION:Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable indicada en la partida.



08.06.03 CONCRETO SIMPLE08.06.03.01 SOLADO FC 140KG/CM2 e=0.10M (M2)A. DESCRIPCION: Es una capa de concreto pobre, plana y nivelada; de superficie rugosa, intermediaria entre el terreno natural y el concreto de la zapata.El espesor a utilizarse será de e= 4”, se usará mezcla de concreto pobre 1:12 C: H la mezcla será bien nivelada quedando rugosa y compacta.



B. METODO DE MEDICION:Se medirá estrictamente el área ejecutada y de acuerdo a los planos, la unidad de medida será el metro cuadrado (M2).


08.06.03.02 CONCRETO 175 KG/CM2 (M3)A. DESCRIPCIONComprende en la preparación, transporte y colocación del concreto en los diferentes elementos que comprende la estructura de la captación, como se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.































Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del concreto deberán cumplir con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of Reclamation

(8va Edición Capítulo VII).






3

3

4

4

1

1

1

1

















Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos



2.2 Agregados


2.3 Arena




2.4 Agregado grueso





NE 4”NE 8”

NE 16”NE 30”NE 50”

NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 302 a 100 a 0









2.5 Hormigón


2.6 Aditivos


2.7 Agua de mezcla























El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del

10 % más de la capacidad nominal.


































B. METODO DE MEDICIONEl concreto se medirá en metros cúbicos (M3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.



C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por metro cubico (M3) de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

08.06.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)A. DESCRIPCION:Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.





- Vigas

- Columnas





1. Materiales


- Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.














2. Ejecución





















- No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima



indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corte.


Elementos:a. Columnas 12 hrs 91b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs 91c. Paredes 12 hrs 91d. Encofrados inferiores de losas







4. Reforzamiento








c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mmd. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.: 5 mm6. Control de los encofrados mediante instrumentos



B. METODO DE MEDICION:El encofrado y desencofrado se medirá en metros cuadrados (M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metros cuadrados (M2) de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

08.06.04 CONCRETO ARMADO 08.06.04.01 CONCRETO fć=210 kg/cm2 EN ESTRUCTURAS (M3)A. DESCRIPCION:Comprende en la preparación, transporte y colocación del concreto en los diferentes elementos que comprende la estructura del reservorio elevado.

1. Clases de concretoPara cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:- Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días



- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump) permisible.

2. Resistencia de concretoLa resistencia de compresión especificada del concreto fć para cada porción de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.

3. Diseño de mezclas de concretoLa determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo MS u otro especificado o señalado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.

4. Pruebas de resistencia de concretoCon el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series de pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o planta de mezclado que se usarán para la obra.Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.Para una verificación continua de la calidad del concreto, se efectuarán ensayos de consistencia y pruebas de resistencia durante la operación de colocación del concreto en obra.La prueba de resistencia, a una edad determinada será el resultado del valor promedio del ensayo a la compresión de dos especímenes cilíndricos de 6” y 12”, de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del “Método de Ensayo a Compresión de Especímenes Cilíndricos de Concreto”, provenientes de una misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM-C-172 del “Método de Muestra de Concreto Fresco”.Cada muestra de concreto estará constituida por seis especímenes moldeados y curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del “Método de Fabricación y Curado de Especímenes de Ensayo de Concreto, en el Campo”. Estos Especímenes serán curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 28 y 60 días.El nivel de resistencia especificada fć, para cada clase de concreto, será considerado satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.- Sólo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podrá ser más baja que la resistencia especificada fć.- Ninguna prueba individual de resistencia podrá ser menor en 35 kg/cm², de la resistencia especificada.



A pesar de la comprobación del inspector, el Ing. Residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que sirven para verificar la eficacia del curado y protección del concreto en obra, se deberá cumplir lo siguiente:Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrán un valor igual o mayor que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla pero curado en el laboratorio.Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y dan valores apreciablemente más altos que fć, los resultados de las pruebas de los cilindros curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los especímenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente indicados, o cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la protección y el curado, el Supervisor ordenará al Residente ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de acuerdo con la Norma ASTM-C-42 “Método de Obtención y Ensayo de Testigos Perforados y Vigas Cerradas de Concreto”, para aquella área del concreto colocado que se encuentre en duda.En cada caso, tres testigos de concreto serán tomados por cada prueba de resistencia, cuyo valor sea 35 kg/cm², menor que la resistencia especificada fć.El concreto del área de la estructura en duda y representado por los tres testigos de concreto será satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de los testigos es igual o mayor que el 85% de fć y ningún valor de ensayo individual de los mismos sea menor que el 75% de fć.En caso contrario, el Residente procederá a la eliminación y reposición de la parte afectada de la obra.Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del concreto deberán cumplir con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of Reclamation (8va Edición Capítulo VII).

1.5 Consistencia del concretoLas proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.Asentamientos Permitidos


Máximo Mínimo




3

3

4

4

1

1

1

1


1.6 Pruebas de consistencia del concretoLas pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.

1.7 Aceptación del concretoPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especímenes curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.



2.0 Materiales2.1 CementoEl cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo MS, debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.El empleo de cemento Portland Tipo I, se hará de acuerdo a lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas.El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura de 10 sacos.Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

2.2 AgregadosLos agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente, realizará el estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.

2.3 ArenaEl agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con los siguientes límites:

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis del cemento.La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

2.4 Agregado gruesoDeberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máximo para losas y secciones



NE 4”NE 8”NE 16”NE 30”NE 50”

NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 302 a 100 a 0


delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 1.90 cm o ¾”. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará.El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:- Granos de arcilla : 0,25 %- Partículas blandas : 5,00 %- Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %- Carbón y lignito : 0,5 %El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Angeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

2.5 HormigónEl hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.

2.6 AditivosSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.


3.0 Almacenamiento de materiales3.1 Almacenamiento del cementoEl cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la entrada de humedad.Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.



3.2 Almacenamiento de agregadosLos agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su calentamiento.Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto.Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría.La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme.

4.0 Fabricación y transporte del concreto4.1 Dosificación del concretoLa proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La medición del agua de mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición cilíndricos con una precisión del 1%.La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el cemento y 2 % de precisión para los agregados.Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.

4.2 Mezclado de concretoTodo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal.La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se hallen en el tambor de mezclado con la condición que todo el agua se haya añadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.Los tiempos mínimos de mezclados serán:



(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM – C94 de “Especificaciones de Concreto Premezclado”.La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR, designación 126 de esta prueba, del Concrete Manual.Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podrá disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga máxima, velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.

4.3 Transporte del concretoEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

5.0 Colocación, consolidación y curado del concreto5.1 Colocación del concretoAntes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el inspector deberá aprobar la preparación de éste, después de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura adyacente.El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los



primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

5.2 Consolidación del concretoDurante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.

5.3 Curado del ConcretoEl curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material.En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.

6.0 Juntas de construcciónLa junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su disposición será previa orden de éste.El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.

B. METODO DE MEDICION:El concreto se medirá en metros cúbicos (M3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metro cuadrado (M3) de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

08.06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESTRUCTURA (M2) A. DESCRIPCION:Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.El concreto arquitectónico se define como el concreto para las siguientes superficies expuestas de concreto armado:- Paredes interiores- Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno- Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de operación de agua- Vigas



- Columnas- Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escalerasSuministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en “V” en los lugares en que se indiquen.El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectónico.Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m². Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.

1. MaterialesLos materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las siguientes recomendaciones:- Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.- Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.- Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no quede ningún metal más cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitirá amarres de alambre.- Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a través de estos amarres.- Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de diámetro. En el caso de encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al que sigue:- Construcción de encofrados utilizando triplay o madera terciada “Plyform”, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso menor de 60-60.- Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), según recomendaciones proporcionadas por el fabricante de membranas de recubrimiento.- Utilización de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los encofrados.- Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de profundidad, hechos con “Dura-Tex”, elastométrico, en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las longitudes y altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados- Utilización de relieves verticales elastométricos con ranuras en “V”, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de concreto, de las formas mostradas.




2. EjecuciónA. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:







A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.B. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto arquitectónico:











3. Retiro de encofrados- No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corte.







. Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir



suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.


4. ReforzamientoDesarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser reforzado.No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseño estructural.




c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mmd. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 mm6. Control de los encofrados mediante instrumentosEmplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias especificadas.Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberías y similares, no se han salido fuera de la línea, nivel o sección transversal, establecida, por la colocación o equipos de concreto.

B. METODO DE MEDICION:El encofrado y desencofrado se medirá en metros cuadrados (M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.



C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

08.06.04.03 ACERO CORRUGADO FÝ=4200KG/CM2 GRADO 60 (KG)A. DESCRIPCION:Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica y se especifica en este documento.El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se muestra y específica.

1. MaterialResistenciaEl acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a f’y= 4200 kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%

2. SuministroEl acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se muestra.En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.

3. Almacenamiento y limpiezaLas varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

4. FabricaciónNingún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos detallados.



Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el inspector o proyectista.

5. Colocación de la armaduraLa colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

6. SoldaduraTodo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados a 200°C.El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación.Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 u otra de igual característica.

7. EmpalmesLos empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:Empalmes de Armadura

Concepto Columnas



tiranteszona 1

zona 2

zona 3

zona 4




ø ½ø 5/8ø 3/4ø 1

3040506075

40 55 70 90160

35 45 55 70120

35 45 55 70120

3030405090

35 45 55 70120

50 60 75 95175


En cualquier sitio. La mitad de la altura es recomendabe

Ver esquemaEn cualquier sitio

En cualquier sitio


½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas½ alternadas

4. Notas

---


--- ---

B. METODO DE MEDICION:Este trabajo será medido por kilogramo (KG.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos respectivos.

C. METODO DE PAGO:La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (KG.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación de Ing. Supervisor.

08.06.05 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS08.06.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE (M2)A. DESCRIPCION:Se realizará en cisternas, reservorios y canaletas en paredes internas, empleando mortero de 1,5cm de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante.La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3 cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.

1. ProcedimientoRellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtoles de alambre del encofrado, empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor



con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.

B. METODO DE MEDICION: El tarrajeo con impermeabilizante se medirá en metro cuadrado (M2).



A. DESCRIPCION:Los trabajos que comprenden esta sección incluyen el suministro e instalación de accesorios de tubo PVC, en La estructura de la cámara rompe presión como se encuentran indicados en los planos, material, equipo y todo lo necesario para la correcta instalación de los accesorios en los sitios mostrados en los planos o determinados por el Supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes.Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, etc. Las accesorias utilizadas deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.



09.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS

09.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES09.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (ML)

A. DESCRIPCION:



Incluye la limpieza y eliminación de arbustos de fácil extracción de toda el área, de acuerdo al replanteo general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas operaciones en: áreas para instalaciones provisionales, áreas de construcción de todas las obras permanentes a cielo abierto que conforman el Proyecto, de modo que el terreno quede limpio, libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto de la limpieza en el lugar indicado por la Supervisión.


C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metro cuadrados (M2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.


A. DESCRIPCION:Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa, las medidas y ubicación de todos los elementos que existen en los planos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.Dichos trabajos serán lo suficientemente necesarios y precisos para la finalidad indicada. Sin ser limitantes y en función al tipo de partidas que ejecuten, se considerará para la obtención de las dimensiones y niveles de los elementos que conforman la vía:• Estacado del eje.• Nivelación de secciones en general.En general el Municipio no deberá escatimar esfuerzos en obtener la mayor información topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la medición y pago de las obras.B. METODO DE MEDICION:La medición de esta partida se realizará por metro cuadrado de obra replanteada, el mismo que debe contar con la aprobación del Ing. Supervisor; y, por tratarse de una obra a suma alzada en el que el metrado que figura en el presupuesto es referencial, el metrado se calculará como un porcentaje de aquel previsto en el presupuesto. El porcentaje a aplicar se determinará por comparación del avance del trabajo ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2) aplicado al metrado calculado. El pago que así se efectúe constituirá compensación total por toda la



mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

09.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS09.02.01 EXCAVACION MANUAL 0.50 X 1.00 M TERRENO NATURAL (ML)


En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 siendo el costo de este trabajo, cargo del Contratista.

El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra.El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Inspector.En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la especificada en los planos, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero Inspector para que tome las providencias que el caso requiera.Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo. Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ingeniero Inspector.

B. METODO DE MEDICION:Las excavaciones se medirán en metros lineal (ml).

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará en ML según el avance de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto.

09.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS PARA FONDO DE TUBERIA (ML)



A.- DESCRIPCIONSe refiere al refine y nivelación de zanja.Él refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.Antes de colocar cualquier tubería en una zanja a será cuidadosamente nivelado a una profundidad de 10 cms. mayor que el nivel de fondo. El fondo de la zanja será entonces rellenado hasta el nivel apropiado con material selecto de relleno, y será bien apisonado, con pisones mecánicos de peso apropiado o pisón de mano, para proveer un lecho uniforme a la tubería.

B. METODO DE MEDICIONSe mide por retro lineal (ML) de refine y nivelación de fondos para tubería realizada.C. METODO DE PAGOSe multiplicara los metros lineales (ML) efectuados por el precio unitario de los costos unitarios indicados en el presupuesto.

09.02.03 CAMA DE APOYO ARENA E=0.10M. (ML)





A. DESCRIPCION:Es un material selecto y/o seleccionado que se obtiene al realizar el zarandeo al material propio existente para que tenga las características apropiadas para el recubrimiento y el relleno. El material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y que debe cumplir con las siguientes características:



Físicas: Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a 3/4” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada del cual no más del 30% será retenido en la malla Nº 4 y no menos de 55 % ni más de 85% será arena que pase la malla Nº 4 y será retenida en la malla Nº 200.Químicas: Que no sea agresiva a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

B. METODO DE MEDICION:El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (M).


09.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS09.03.01 TUBERIA PVC S/P DN 21 mm C-10 (UND)

A. DESCRIPCION:Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro, Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC Nº 399.002.De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20ºC.Como regla general no debe procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo de colocación de la tubería. A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo:• Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.• Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.• Se evita la rotura del talud de la zanja.• Reducir en la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.• Reducción de peligros para tránsito y trabajadoresTodo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación de la tubería.Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se ubiquen válvulas, hidrantes, etc.Fondo de la ZanjaEl fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada, ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros y cortantes para que los tubos se apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior.Si el fondo es de un material suave y fino, sin piedra y que se pueda nivelar fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial.



Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, es aconsejable colocar una capa de material fino, escogido, excepto de piedras o cuerpos extraños, con un espesor mínimo de 15 cm.Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos.Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior que ocasione posibles roturas.No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea para encamado, relleno lateral o superior.Es fundamental brindar a la tubería PVC un apoyo uniforme y continuo en toda su longitud, dejando "nichos" en la zona de las campanas para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos, en cada uno de esos puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje.Ancho y Profundidad de la ZanjaEl ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y compactación de la tubería.Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al nivel de la tubería, hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible, dentro de los límites practicables.Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo permite trabajar sin problemas durante la instalación.La altura mínima de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.0 m como mínimo en zonas de tráfico corriente y de 1.2 m en zonas de tráfico pesado, con encamado y relleno de arena o material fino selecto compactado hasta por lo menos 30 cm. sobre la clave del tubo.Instalación Propiamente dicha:Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la instalación de los mismos:• Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a introducir.• Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del tubo a instalar.• A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.• Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la instalación.Además se deberá seguir otras recomendaciones del fabricante.

LB. METODO DE MEDICION: La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es unidad (UND).

C. METODO DE PAGO: Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el método de pago será la unidad (UND); el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.




A. DESCRIPCION: GeneralidadesLa finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiere para las pruebas.Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.a. Prueba hidráulica a zanja abiertaPara redes locales, por circuitosPara conexiones domiciliarias, por circuitosPara líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado v desinfección:Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresaConsiderando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá con aprobación de la empresa el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma. La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.



Pérdida de agua admisibleLa probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.F= N x D x P1/2 410 x 25


(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de empalme como una unión.La Tabla No. 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones Prueba hidráulica a zanja abiertaLa presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando. En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfecciónLa presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probandoNo se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y



en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud Pública y Vivienda.El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:a. Cloro liquidob. Compuestos de cloro disuelto con aguaPara la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución de este, por medio de un aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente formula. G = C x L

% Clo x 10De donde:G Gramos de hipocloritoC ppm, o mgs por litro deseado L Litros de agua



B. FORMA DE MEDICION:La unidad de medida para las partidas de prueba hidráulicas de tuberías es el metros lineales (M).

C. METODO DE PAGO:



El pago se efectuará por metro, de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

09.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS09.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS CONEXIONES DOMICILIARIAS (UND)

A. DESCRIPCION:Los trabajos que comprenden esta sección incluyen el suministro e instalación de accesorios de tubo PVC , en las conexiones domiciliarias como son, indicados en los planos, materiales, equipo y todo lo necesario para la correcta instalación de los accesorios en los sitios mostrados en los planos o determinados por el Supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes.Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, etc. Las accesorias utilizadas deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.

B. METODO DE MEDICION: Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso. La unidad de medida para las partidas de accesorios es la unidad (UND).


09.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJAS DE CONCRETO CONEXIONDOMICILIARIA (UND)

A. DESCRIPCION:Se refiere al suministro y colocación de cajas de concreto, incluidas las tapas, para el control y para el correcto funcionamiento de las conexiones domiciliarias.


09.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS VALVULA CONEXIONESDOMICILIARIAS (UND)

A. DESCRIPCION:



Se refiere al suministro y colocado de todas las válvulas con sus respectivos accesorios en la estructura de la línea de aducción para su correcto funcionamiento y protección de la calidad de agua.Se colocarán tal como lo indican los planos y se mantendrá firme en sus posiciones.


10.00 ALCANTARILLADO

10.01 TRABAJOS PRELIMINARES10.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO

A. DESCRIPCION Incluye la limpieza y eliminación de arbustos de fácil extracción de toda el área del alcantarillado en un A=0.80M, de acuerdo al replanteo general, de modo que el terreno quede limpio, libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los trabajos.La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto de la limpieza en el lugar indicado por la Supervisión.

B. METODO DE MEDICIONLa medición de esta partida se realizará en metros lineal (ML), siendo reconocidas únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanentes y sólo donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión.

C. METODO DE PAGO

El pago se efectuará al precio por metro lineal (ML) del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

10.01.02 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

A. DESCRIPCION Incluye la limpieza y eliminación de arbustos de fácil extracción de toda el área donde se va construir los buzones, de acuerdo al replanteo general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas operaciones en: áreas para instalaciones provisionales, áreas de construcción de todas las obras permanentes a cielo abierto que conforman el Proyecto, de modo que el terreno quede limpio, libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto de la limpieza en el lugar indicado por la Supervisión.

B. METODO DE MEDICION



La medición de esta partida se realizará en metros cuadrados (M2), siendo reconocidas únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanentes y sólo donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión.

C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por metro cuadrado (M2) del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

10.01.03 TRAZO Y REPLANTEO PARA TUBERIA

A. DESCRIPCIONEste trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa, las medidas y ubicación de todos los elementos que existen en los planos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.Dichos trabajos serán lo suficientemente necesarios y precisos para la finalidad indicada. Sin ser limitantes y en función al tipo de partidas que ejecuten, se considerará para la obtención de las dimensiones y niveles de los elementos que conforman la vía:• Estacado del eje.• Nivelación de secciones en general.En general el Municipio no deberá escatimar esfuerzos en obtener la mayor información topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la medición y pago de las obras.

B.- METODO DE MEDICIONLa medición de esta partida se realizará por metros lineales (ML) de obra replanteada, el mismo que debe contar con la aprobación del Ing. Supervisor.

C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro lineal (ML) aplicando al metrado calculado. El pago que así se efectúe constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

10.01.04 TRAZO Y REPLANTEO

A.- DESCRIPCIONLa ejecución de la presente partida está referida a ubicar los buzones, cámara de rejas, tanque imhoff y lecho de secado para luego fijar el ancho de las mismas.Los buzones se encuentran en cada intersección de calles, señaladas a través de estacas de fierro corrugado, pintadas de color rojo, así como también donde hay cambios de pendientes, señaladas de la misma manera.Las cotas de los buzones tanto de techo o tapa, como los de fondo se obtendrán de los planos en planta y perfiles del proyecto, pudiendo ser referidos en campo a través de los BMs ubicados a lo largo y ancho del asentamiento, pintados según se estipula los destalles del plano en Planta del Proyecto.



Las gradientes o pendientes, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial, se hará replanteo previa revisión de la nivelación de calles y verificación de los cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos así, circunstancias de carácter local, deberá recibir la aprobación del Ingeniero Inspector de la Obra.

B. METODO DE MEDICIONLa medición de esta partida se realizará en metros cuadrados (M2), siendo reconocidas únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanentes y sólo donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión.

C.METODO DE PAGOEl pago se efectuará por metros cuadrados (M2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

10.02 COLECTOR Y EMISOR10.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS10.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS10.02.01.01.01 EXCAVACION PARA BUZON TIPO I TN, D=1.20 M, PROF. <=1.50 M (M3)10.02.01.01.02 EXCAVACION PARA BUZON TIPO I TN, D=1.20M, PROF.1.51 M HASTA 2.00 M (M3)

10.02.01.01.03 EXCAVACION PARA BUZON TIPO I TN, D=1.20M, PROF.2.01 M HASTA 2.50 M (M3)

10.02.01.01.04 EXCAVACION PARA BUZON TIPO I TN, D=1.20 M, PROF.2.51 M HASTA 3.00 M (M3)

10.02.01.01.05 EXCAVACION PARA BUZON TIPO II TN, D=1.50M, PROF.3.00 M HASTA 3.50 M (M3)




A.- DESCRIPCIONEsta sección incluye los requisitos para construcción de buzones y buzonetas para alcantarillados y demás accesorios necesarios para una instalación completa. Construir buzones sin peldaños de escalera y de acuerdo a los detalles indicados. Pueden utilizarse tanto buzones vaciados en sitio, como pre - vaciados. Construir buzones de alcantarillados



de secciones de concreto reforzado y simple de acuerdo a los detalles indicados en los planos.

Materiales para buzonesProporcionar concreto reforzado, materiales cementosos, agregados y acero de refuerzo de acuerdo a los requerimientos de la Norma ASTM C 478.Utilizar Cemento Portland I.Proporcionar tapas de concreto de buzones con marcos de fierro fundido.

ConstrucciónLa construcción de los buzones proyectados será lo que determine la nivelación y alineamiento de la tubería se dejarán las aberturas para recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.Los buzones serán del tipo indicado, con 1.20 m de diámetro interior terminado, construidos con concreto simple f’c = 210 kg/cm2 para los muros y fondo y de 0.15 m y 0.20 m de espesor respectivamente.En suelos saturados de agua o en los que a juicio del Ingeniero Inspector sea necesario, el fondo será de Concreto simple f’c = 210 kg/cm2 de 0.30 m de espesor así como los muros según planos. Llevarán tapa de concreto y marco de Fierro Fundido de primera calidad, provista de charnela y con abertura circular de 0.60 m de diámetro; el peso de la tapa será de 50 kg. Mínimo y el marco de 55 Kg.Los Buzones serán construidos sin escalines, sus tapas de registro deberán ir al centro del techo, el cual será de concreto armado de f’c = 210 kg. /cm2 y con refuerzos necesarios en la boca de ingreso.Para su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado interno y externo será metálico. El proceso de llenado de un buzón es primero los fondos y luego los muros y nunca en forma inversa.Sobre el fondo se construirán las medias cañas ó canaletas que permitan la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón.Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen al buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales se harán verticales. Hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería; el falso fondo ó berma tendrá una pendiente de 20 % hacia el o los ejes de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearan de acuerdo con la dirección del escurrimiento.La cara inferior de los buzones serán enlucida con acabado fino, con una capa de mortero en proporción 1:3 de cemento arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas vivas serán redondas.Los marcos de los buzones de alcantarillados deberán ser empotrados firmemente con mortero. Utilizar cuñas o pequeñas láminas para una colocación precisa y a nivel de los marcos.

Cuadro N° 1. Buzones a utilizarse según diámetro de tubería.BUZONES A UTILIZARSE SEGÚN DIÁMETRO

DE TUBERÍA

DIÁMETRO TUBO DIÁMETRO BUZON

8” a 24”24” a más

1.201.50



Existen 2 tipos de Buzones:

Buzón Tipo APara profundidades menores de 3.00 mMuros de concreto simple f’c = 210 kg/cm2

Buzón Tipo BPara profundidades mayores de 3.00 m hasta un máximo de 8.00 m, según lo indicado en los planos del proyecto.Muros de Concreto Armado f’c=210 kg/cm2

Control de calidad1. Los vaciados de las secciones de los buzones de alcantarillado serán inspeccionadas y sometidas a pruebas en un laboratorio de prueba independiente, autorizado por la entidad correspondiente, para establecer la resistencia del concreto y lo adecuado del curado, para certificar la fecha que las secciones fueron vaciadas y para confirmar que se hayan colocado el acero de refuerzo en la forma apropiada. 2. En cada vaceado o buzón según criterio del supervisor, deben tomarse por lo menos tres cilindros de prueba de las secciones de alcantarillados vaciados, con muestras tomadas a indicación del representante del laboratorio. Se deberá tomar por lo menos un juego de cilindros por cada 2 metros cúbicos de concreto utilizado en la construcción de la sección de buzones de alcantarillado. Estas muestras serán sometidas a pruebas para determinar su resistencia. Si las muestras no cumplen con los requisitos mínimos de resistencia de concreto especificados, entonces todas las secciones de los buzones de alcantarillado que se hayan elaborado con el concreto del cual se tomaron los cilindros, serán rechazados.3. La entidad correspondiente se reserva el derecho de someter a prueba el concreto de los buzones, en el lugar de la obra para confirmar la resistencia del concreto y la colocación del acero. Si los núcleos de concreto de los buzones no cumplen con demostrar la resistencia requerida o muestran una incorrecta colocación del acero de refuerzo, entonces todas las secciones que no hubiesen sido previamente sometidas a las pruebas, serán consideradas como rechazadas, hasta que se examinen una cantidad de núcleos adicionales, sin incremento en el Precio de Contrato, para comprobar la conformidad con los requerimientos establecidos.

B. METODO DE MEDICIONLa unidad de medida para la presente partida será el metro cubico (M3).

C. METODO DE PAGOEl pago se hará por metro cubico (M3), dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, incluyendo leyes sociales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo

10.02.01.01.09 EXCAVACION C/EQUIPO H<=1.50M. TN (M3)10.02.01.01.10 EXCAVACION C/EQUIPO 1.51 M HASTA 2.00M. TN (M3)



10.02.01.01.11 EXCAVACION C/EQUIPO 2.01 M HASTA 2.50M. TN (M3)10.02.01.01.12 EXCAVACION C/EQUIPO 2.51 M HASTA 3.00M. TN (M3)10.02.01.01.13 EXCAVACION C/EQUIPO 3.01 M HASTA 3.50M. TN (M3)10.02.01.01.14 EXCAVACION C/EQUIPO 3.51 M HASTA 4.00M. TN (M3)10.02.01.01.15 EXCAVACION C/EQUIPO 4.01 M HASTA 4.50M. TN (M3)10.02.01.01.16 EXCAVACION C/EQUIPO 4.51 M HASTA 5.00M. TN (M3)

A.DESCRIPCIONEstas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural.En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 siendo el costo de este trabajo, cargo del Contratista.El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra.El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Inspector.En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la especificada en los planos, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero Inspector para que tome las providencias que el caso requiera.Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ingeniero Inspector.

B. METODO DE MEDICIONLas excavaciones para tuberías se medirán en metros lineales (ML). El material excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.

C. METODO DE PAGOEl pago se efectuara por metros lineales (ML) según el avance de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completado.

10.02.01.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS



10.02.01.02.01 REFINE Y NIVELACION DE FONDOS P/TUB. A=0.70M. TN (ML)

A.DESCRIPCIONConsiste en el refine y nivelación del terreno natural luego de haber sido cortado o rellenado según corresponda, en los ambientes interiores. El terreno nivelado estará en condiciones de recibir la capa de afirmado a una A=0.70M.

B. METODO DE MEDICIONEl trabajo ejecutado se medirá en metros (ML).

C. METODO DE PAGOLa presente partida será pagada por metros lineales (ML) de acuerdo a avance, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones señaladas, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

10.02.01.03 ENTIBADO DE ZANJAS10.02.01.03.01 ENTIBADO EN ZANJAS C/MADERA H>2.00 M.10.02.01.03.02 ENTIBADO EN ZANJAS C/MADERA H=2.01 M HASTA 2.50 M.TN10.02.01.03.03 ENTIBADO EN ZANJAS C/MADERA H=2.51 M HASTA 3.00 M.TN10.02.01.03.04 ENTIBADO EN ZANJAS C/MADERA H=3.01 M HASTA 3.50 M.TN10.02.01.03.05 ENTIBADO EN ZANJAS C/MADERA H=3.51 M HASTA 4.00 M.TN10.02.01.03.06 ENTIBADO EN ZANJAS C/MADERA H=4.01 M HASTA 4.50 M.TN10.02.01.03.07 ENTIBADO EN ZANJAS C/MADERA H=4.51 M HASTA 5.00 M.TN

A. DESCRIPCIONSuministrar instalaciones protectoras consistente de entibados, encofrados, arriostres, postes, apilamiento, tablestacados, anclajes y sujetadores, temporales y permanentes, para el cumplimiento y protección de la obra, tal como se muestra en los planos y se especifica en esta sección.Un plan para la excavación y entibado corrido de zanjas de más de tres metros de profundidad deberá ser presentado por el contratista para la aprobación del supervisor, el término “Entibado corrido” se utiliza comúnmente para indicar la protección en excavaciones lineales como el caso de la instalación de tuberías.

2.0 Condiciones de TrabajoLa seguridad del personal de obras y el público en general, deberá estar de acuerdo con los requerimientos que sobre Seguridad, Salud Ocupacional e Higiene industrial estipulan las regulaciones de las instituciones gubernamentales, las Normas Técnicas Peruanas, y demás reglamentos locales aplicables de la República del Perú; así mismo podrá considerarse, hasta donde sea aplicable, los requerimientos de los estándares internacionales, sobre seguridad dados por OSHA y ANSI (Normas referenciales).

3.0 AlternativasPodrá permitirse el uso o aplicación de métodos y materiales alternativos y el empleo de sistemas apropiados de arrendamiento o concesión de derechos de lo que aquí se especifica. Se requerirá la demostración de la conveniencia y cumplimiento con estas Especificaciones y la aprobación de la Supervisión.



4.0 Garantía de CalidadEl suministro de la madera y el acero para el entibado, encofrados y demás instalaciones y trabajos descritos, deberán de estar en conformidad con el Reglamento Nacional de Construcciones (RNC), de la Cámara Peruana de la Construcción (CAPECO), de la República del Perú, Títulos VII y VIII; y con las Normas Técnicas Peruanas, editadas por el INDECOPI. Deberá también de considerarse hasta donde sea posible las recomendaciones y especificaciones del Instituto Americano para Construcciones en Acero (AISC), y la Sociedad Americana para Ensayos y Materiales (ASTM). Podrán servir de referencia las estipulaciones del Código de Madera Americano.

5.0 Madera para Entibamientos y Encofrados TemporalesSuministrar tablones, vigas y postes de grado estructural, tal como se define y específica para las maderas clasificadas por esfuerzo admisible en las Normas Técnicas Peruanas: ITINTEC 251.104 “MADERA ASERRADA. Madera Aserrada para Uso Estructural. Clasificación Visual y Requisitos”, y la Norma E-101”Agrupamiento de maderas para uso estructural”, del RNC del Perú. Las maderas coníferas de procedencia extranjera podrán agruparse siempre que cumplan con Normas de Calidad Internacionales reconocidas y que resulten en características de resistencia mecánica similares a las de los grupos establecidos en esta Norma. La madera no deberá ser áspera, no tratada, longitudes diversas y de dimensiones estándar. Los requerimientos extranjeros de madera de igual esfuerzo deberán ser enviados a la Supervisión para su aprobación.

6.0 InstalaciónInstalar encofrado y arriostramiento para zanjas y excavación de estructuras progresivamente, tal como la remoción del material excavado lo requiera. La unión a tope de tablones para excluir las aguas subterráneas y finas, previniendo la erosión de huecos fuera del encofrado. Encofrados en tierras húmedas un nivel más bajo de excavación progresa tanto así que el encofrado es incrustado en tierra sin tocar. El arriostramiento de láminas de acero puede ser permitido para penetrar el concreto estructural solo con aprobación del Supervisor.Instalar cepos y muros en intervalos cortos para prevenir el desplazamiento de la tierra alrededor y para mantener condiciones seguras dentro del área de trabajo. Cualquier daño que se pruebe haya sido producto de instalaciones inadecuadas serán de responsabilidad del Contratista. El encofrado temporal de zanjas y excavación de estructuras serán removidas y usadas nuevamente. Remover las tablas individuales alternadamente a medida que el relleno es efectuado manteniendo suficiente encofrado y arriostramientos para proteger la Obra y a los trabajadores. Retirar el arriostramiento por completo. Donde se den condiciones inestables en las superficies interiores por cualquier causa y el retiro del encofrado pudiese poner en peligro a la Obra, una porción del encofrado deberá ser dejada en el lugar con la aprobación del Inspector. Retirar toda la madera dentro de la zona que se encuentre 1.20 m. debajo del nivel terminado. El hecho de dejar este material no deberá ser una razón para incrementar el precio del contrato. Ningún artículo de madera será dejado bajo tierra.

B. METODO DE MEDICIONLa medición de esta partida se realizará en metros lineal (ML), siendo reconocidas únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanentes y



sólo donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión.

C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por metros lineal (ML) de acuerdo al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas.

10.02.01.04 DRENAJE DE ZANJAS10.02.01.04.01 DRENAJE P/ INSTALACION DE TUBERIAS H<=2.00 - 2.50 M10.02.01.04.02 DRENAJE P/ INSTALACION DE TUBERIAS H<=2.50 - 3.00 M10.02.01.04.03 DRENAJE P/ INSTALACION DE TUBERIAS H<=3.00 - 3.50 M

A. DESCRIPCIONSiendo indispensable tener las medidas de seguridad en zonas que la excavación toca el nivel freático se realizarán trabajos de drenaje con el uso de motobombas, con el fin de colocar las tuberías y cargarlas por tramos. En las zonas de bombeo se mantendrán las medidas seguridad, es imprescindible el entibado en el lugar donde va trabajar el personal.

B. METODO DE MEDICIONLa medición de esta partida se realizará en metros lineal (ML), siendo reconocidas únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanentes y sólo donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión.

C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por metros lineal (ML) de acuerdo al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

10.02.01.05 CAMARA DE APOYO PARA TUBERIA10.02.01.05.01 CAMA DE APOYO ARENA E=0.10M.

A. DESCRIPCIONDe acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:

a. En terrenos normales y semirocosos

Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.1m debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.

b. En terreno rocoso



Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0.15m.

c. En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.

En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.

Cama de Apoyo Especial. En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la tubería, la cama de apoyo especial consistirá de roca triturada de 25 mm conformando la siguiente granulometría.

Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa1 ½” (37.5 mm) 1001” (25 mm) 90-1003/4” (19 mm) 30 – 601/2” (12.5 mm) 0 – 203/8” (9.5 mm) 50No. 4 (4.75 mm) 0 – 5

La prueba de Granulometría A, será de acuerdo con el ASTM C131. La roca triturada será producida de la trituración de rocas o grava. La porción retenida en el tamiz de 3/8 pulgada (9.5 mm) debe contener por lo menos el 50 por ciento de las partículas teniendo tres o más caras fracturadas. No más del 5 por ciento podrán ser piezas que no muestren dichas caras como resultado de la trituración.

B. METODO DE MEDICION La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro lineal (ML).

C. METODO DE PAGO Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar en metros lineales (ML), el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

10.02.01.06 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS10.02.01.06.01 RELLENO Y APIS. ZANJA TN TUB C/ARENA (e=0.30m, A=0.70)

A.- DESCRIPCIONSe refiere al relleno adecuado de las zanjas con material adecuado y selecto.Precauciones para el relleno.- Después de pruebas parciales y corregidas los defectos se completarán el relleno de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se tratara de material vítreo.Modo de efectuar el relleno.- Se colocará en la zanja primeramente la tierra fina o material seleccionado, libre de raíces, maleza, piedras, etc. y se apisonará uniformemente debajo y al costado de la longitud total de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá apisonando convenientemente en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y en capas sucesivas que no excedan el de 10 cm



de espesor hasta obtener una altura mínima de 30 cm sobre la generatriz superior del tubo. Esta etapa pueda ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.El resto del relleno se compactará con pisones aplanadores u otro equipo apropiado de acuerdo al material que se disponga.Tanto la clase del material de relleno como la compactación deberán controlarse continuamente Durante la ejecución de la obra.No deberá emplearse en el relleno tierra que contenga materia orgánica, raíces, arcillas o limos uniformes.Todos los espacios entre rocas se llenarán completamente con tierra.No deberá tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado las 2/3 partes de altura sobre parte superior de la tubería. Asentamiento con agua.- Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la utilización de pisones, lo que podría admitirse solamente en las capas superiores.

B. METODO DE MEDICION La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro cubico (M3).

C. METODO DE PAGO Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar en metros cúbicos (M3), el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

10.02.01.06.02 RELLENO Y COMP C/EQUI. TN C/MAT PROPIO (a=0.70, H<=1.50 M)10.02.01.06.03 RELLENO Y COMP C/EQUI. TN C/MAT PROPIO (a=0.70, H=1.50 M >= 2.00 M.)

10.02.01.06.04 RELLENO Y COMP C/EQUI. TN C/MAT PROPIO (a=0.70, H=2.00 M >= 2.50 M.)



A.- DESCRIPCIONLa presente partida, consiste en la forma como se llevarán a cabo los trabajos para la realización del relleno final de zanjas en terreno normal, una vez ejecutadas las partidas precedentes a ésta.

Materiales a Utilizar.-Para la realización de la presente partida, se empleará los siguientes materiales, material propio seleccionado de la misma excavación, pisones de mano y/o plancha compactadora, palas, carretillas, etc.



Método de Construcción.-Para completar la operación de relleno, puede utilizarse el mismo material de excavación, exento de piedras grandes y cortantes.Sera colocado con maquinaria. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.De preferencia se compactará en capas sucesivas iguales o menor a 0.20 m. (de tal manera de obtener el mismo grado de compactación del terreno natural).En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.Uso de las herramientas de apisonado:Incorrecto, cuando se hecha demasiado material para apisonar, el soporte de tubería quedará deficiente.Correcto, una capa de material de 20 cm. de espesor es muy fácil de apisonar y proporcionar un buen soporte a la tubería.Se compactará el terreno de las zanjas con el material extraído y seleccionado en capas de 0.15 m. de espesor máximo, regadas a la humedad óptima, apisonadas y bien compactación mecánicamente.Se emplearán para la compactación maquinas apropiadas de acuerdo con el material y con las condiciones que se dispongan.Las maquinas deberán pasarse tantas veces como sea necesario para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante el ensayo Standard de proctor.No deben emplearse en el relleno material que contenga piedras grandes, materias orgánicas, raíces, arcillas o limos uniformes, no debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg./m3.Tanto la clase del material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la Obra.No deben echarse a las zanjas piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de 1.00 m., sobre el lomo del tubo o parte superior del colector de concreto.

B. METODO DE MEDICION La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro cubico (M3).

C. METODO DE PAGO Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar en metro cúbicos (M3), el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

10.02.01.07 ELIMINACION DE MATERIALEXCEDENTE10.02.01.07.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

A. DESCRIPCIONComprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable indicada en la partida.



B. METODO DE MEDICIONSe determinará como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del relleno compactado, a este resultado se le afectará por el coeficiente esponjamiento de acuerdo al tipo de material a eliminar. Unidad de medida metro cúbico (m3).

C. BASES DE PAGOEl pago se efectuará por metro cúbico (M3) de acuerdo a las partidas aprobadas en el presupuesto.

10.02.02 TUBERIAS Y ACCESORIOS10.02.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC ISO 4435 S-20 160MM.10.02.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC ISO 4435 S-20 200MM.

A.- DESCRIPCIONLa presente partida consiste en el suministro e instalación de la tubería de PVC ISO 4435 S-20 160MM y 200 MM diámetro requerida por el proyecto, debiéndose tener cuidado en todo los lineamientos generales de brindar una mayor protección y seguridad a los elementos que componen el sistema de alcantarillado. Materiales a Utilizar.-Para la realización de la presente partida, se empleará los siguientes materiales y equipos, tubería PVC, anillos de jebe, lubricante, hojas de sierra, barretillas, tacos de madera, cordeles, nivel y mira topográfica, etc.

Método de Construcción.-La instalación de la misma comprende una serie de etapas que brinde seguridad y cuidado en el momento de la instalación, por ser este muy frágil si es que no se tiene en cuenta los siguientes detalles:La fabricación de la tubería para alcantarillado, se efectúa bajo un estricto cumplimiento de Normas Técnicas Nacional ITINTEC y la adaptación de exigentes estándares propios que garantizan la calidad de la tubería, traducida a una eficiente tecnología de fabricación, calidad de materia prima, espesores correctores y diámetros exactos que corresponden a cada necesidad.Las condiciones de ofrecer tubos para alcantarillado fabricadas de acuerdo a otra norma (ISO), y/o adecuarse a las consideraciones técnicas que las condiciones de la Obra o del Organismo Normalizado o controlador, lo requieran.La Normalización establece las características dimensionales y de resistencia para satisfacer las diversas exigencias de uso práctico.

ENSAMBLESLa obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento del requerimiento específico dados por el fabricante, considerando que no solo es importante la estanqueidad del empalme sino que además, debe permitir cierta flexibilidad y posibilidad de su rápida concreción en obra.B. METODO DE MEDICION La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro lineal (ML).

C. METODO DE PAGO



Se pagará por metro lineal (ML) de acuerdo al precio unitario del presupuesto, la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

10.02.02.03 PRUEBA HIDRAULICA P/TUBERIA PVC - UF ALCANTARILLADO

A. DESCRIPCION1.0 GeneralidadesLa finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiere para las pruebas.Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.

a. Prueba hidráulica a zanja abiertaPara redes locales, por circuitosPara conexiones domiciliarias, por circuitosPara líneas de impulsión, conducción, aducción por tramos de la misma clase de tubería.

b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado v desinfección:Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresaConsiderando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá con aprobación de la empresa el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma. La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.



Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.

2.0 Perdida de agua admisibleLa probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente formulaF= N x D x P 1/2 410 x 25

De donde:F Pérdida total máxima en litros por hora

N Número total de uniones (*)D Diámetro de la tubería en milímetrosp Presión de pruebas en metros de agua

(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de empalme como una unión.La Tabla No. 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones

3.0 Prueba hidráulica a zanja abiertaLa presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando. En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

4.0 Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfecciónLa presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando



No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado v desinfección si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud Pública y Vivienda.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.

El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.

En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.

Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:

a. Cloro liquidob. Compuestos de cloro disuelto con aguaPara la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución de este, por medio de un aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.

En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente formula.

G = C x L %Clo x 10

De donde:G Gramos de hipocloritoC ppm, o mgs por litro deseadoL Litros de agua

Ejemplo:

Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm empleando Hipoclorito de calcio al 70% se requiere:

G = 50 x 1 000 = 71 .4 gramos 70 x 10



5.0 Reparación de fugasCuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato reparadas por el constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la empresa.

TABAL N° 01PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA

CIEN UNIONESDiámetro

de Tubería

7.5 kg/cm2 (105

lbs/pulg2)

10 kg/cm2 (105

lbs/pulg2)

15.5 kg/cm2 (225

lbs/pulg2)

21 kg/cm2 (300

lbs/pulg2)Mm

Pulg.

75 3 6.30 7.90 9.10 11.60100 4 8.39 10.05 12.10 14.20150 6 12.59 15.05 18.20 21.50200 8 16.78 20.05 24.25 28.40250 10 20.98 25.05 30.30 35.50300 12 25.17 30.05 36.45 46.60350 14 29.37 35.10 42.40 50.00400 16 33.56 40.10 48.50 57.00450 18 37.80 43.65 54.45 63.45500 20 42.00 48.50 60.50 70.50600 24 50.40 58.20 72.60 84.60

B. METODO DE MEDICION La unidad de medida para las partidas de prueba hidráulicas de tuberías es el metro lineal (ML).

C. METODO DE PAGO El pago se efectuará por metro lineal (ML), de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

10.02.03 BUZONES Y EMPALMES10.02.03.01 BUZON TIPO I Ø INT. 1.20 M INC/TARRAJEO INT. H<=1.50 M10.02.03.02 BUZON TIPO I Ø INT. 1.20 M INC/TARRAJEO INT. H=1.51 M. - 2.00 M.10.02.03.03 BUZON TIPO I Ø INT. 1.20 M INC/TARRAJEO INT. H=2.01 M. - 2.50 M.10.02.03.04 BUZON TIPO I Ø INT. 1.20 M INC/TARRAJEO INT. H=2.51 M. - 3.00 M.10.02.03.05 BUZON TIPO II Ø INT. 1.50 M INC/TARRAJEO INT. H=3.01 M. - 3.50 M.

A. DESCRIPCION

1.0 GeneralidadesEsta sección incluye los requisitos para construcción de buzones y buzo netas para alcantarillados y demás accesorios necesarios para una instalación completa. Construir



buzones sin peldaños de escalera y de acuerdo a los detalles indicados. Pueden utilizarse tanto buzones vaciados en sitio, como pre - vaciados. Construir buzones de alcantarillados de secciones de concreto reforzado y simple de acuerdo a los detalles indicados en los planos.

2.0 Materiales para buzonesProporcionar concreto reforzado, materiales cementosos, agregados y acero de refuerzo de acuerdo a los requerimientos de la Norma ASTM C 478.Utilizar Cemento Portland I.Proporcionar tapas de concreto de buzones con marcos de fierro fundido.

3.0 ConstrucciónLa construcción de los buzones proyectados será lo que determine la nivelación y alineamiento de la tubería se dejarán las aberturas para recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.Los buzones serán del tipo indicado, con 1.20 m de diámetro interior terminado, construidos con concreto simple f’c = 210 kg/cm2 para los muros y fondo y de 0.15 m y 0.20 m de espesor respectivamente.En suelos saturados de agua o en los que a juicio del Ingeniero Inspector sea necesario, el fondo será de Concreto simple f’c = 210 kg/cm2 de 0.30 m de espesor así como los muros según planos. Llevarán tapa de concreto y marco de Fierro Fundido de primera calidad, provista de charnela y con abertura circular de 0.60 m de diámetro; el peso de la tapa será de 50 kg. Mínimo y el marco de 55 Kg.

Los Buzones serán construidos sin escalines, sus tapas de registro deberán ir al centro del techo, el cual será de concreto armado de f’c = 210 kg. /cm2 y con refuerzos necesarios en la boca de ingreso.

Para su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado interno y externo será metálico. El proceso de llenado de un buzón es primero los fondos y luego los muros y nunca en forma inversa.

Sobre el fondo se construirán las medias cañas o canaletas que permitan la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón.

Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen al buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales se harán verticales. Hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería; el falso fondo o berma tendrá una pendiente de 20 % hacia el o los ejes de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearan de acuerdo con la dirección del escurrimiento.

La cara inferior de los buzones serán enlucida con acabado fino, con una capa de mortero en proporción 1:3 de cemento arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas vivas serán redondas.

Los marcos de los buzones de alcantarillados deberán ser empotrados firmemente con mortero. Utilizar cuñas o pequeñas láminas para una colocación precisa y a nivel de los marcos.

Cuadro N° 1. Buzones a utilizarse según diámetro de tubería.BUZONES A UTILIZARSE SEGÚN DIÁMETRO



DE TUBERÍA

DIÁMETRO TUBO DIÁMETRO BUZON

8” a 24”24” a más

1.201.50

Existen 2 tipos de Buzones:

Buzón Tipo A

Para profundidades menores de 3.00 mMuros de concreto simple f’c = 210 kg/cm2

Buzón Tipo B

Para profundidades mayores de 3.00 m hasta un máximo de 8.00 m, según lo indicado en los planos del proyecto.

Muros de Concreto Armado f’c=210 kg/cm2

4.0 Control de calidad1. Los vaciados de las secciones de los buzones de alcantarillado serán inspeccionadas y sometidas a pruebas en un laboratorio de prueba independiente, autorizado por la entidad correspondiente, para establecer la resistencia del concreto y lo adecuado del curado, para certificar la fecha que las secciones fueron vaciadas y para confirmar que se hayan colocado el acero de refuerzo en la forma apropiada.

2. En cada vaceado o buzón según criterio del supervisor, deben tomarse por lo menos tres cilindros de prueba de las secciones de alcantarillados vaciados, con muestras tomadas a indicación del representante del laboratorio. Se deberá tomar por lo menos un juego de cilindros por cada 2 metros cúbicos de concreto utilizado en la construcción de la sección de buzones de alcantarillado. Estas muestras serán sometidas a pruebas para determinar su resistencia. Si las muestras no cumplen con los requisitos mínimos de resistencia de concreto especificados, entonces todas las secciones de los buzones de alcantarillado que se hayan elaborado con el concreto del cual se tomaron los cilindros, serán rechazados.3. La entidad correspondiente se reserva el derecho de someter a prueba el concreto de los buzones, en el lugar de la obra para confirmar la resistencia del concreto y la colocación del acero. Si los núcleos de concreto de los buzones no cumplen con demostrar la resistencia requerida o muestran una incorrecta colocación del acero de refuerzo, entonces todas las secciones que no hubiesen sido previamente sometidas a las pruebas, serán consideradas como rechazadas, hasta que se examinen una cantidad de núcleos adicionales, sin incremento en el Precio de Contrato, para comprobar la conformidad con los requerimientos establecidos.

B. METODO DE MEDICIONLa unidad de medida para la presente partida será por unidad (UND)

C. METODO DE PAGO



El pago se hará por unidad (UND), dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, incluyendo leyes sociales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

10.02.03.06 EMPALME TUB. PVC A BUZON + DADO CONCRETO (0.50x0.50x0.50)

A. DESCRIPCIONSe refieren a la tubería PVC que empalmarán a los buzones de con dados de concreto de dimensiones indicados en los planos.

Los empalmes serán ejecutados por el Constructor previa autorización de la empresa.

B. METODO DE MEDICION La unidad de medida para esta partida es la unidad (UND).

C. METODO DE PAGO La forma de pago será la cantidad de unidades (UND) y de acuerdo al precio unitario. El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto.

10.03 PASE AEREO L=20M.10.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES10.03.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO Ver ítems 10.01.02

10.03.01.02 TRAZO Y REPLANTEOVer ítems 10.01.04

10.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS10.03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL

A. DESCRIPCION:Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural.En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural, siendo en este caso los sobre cimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 siendo el costo de este trabajo, cargo del Contratista.El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra.



El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Inspector.En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la especificada en los planos, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero Inspector para que tome las providencias que el caso requiera.Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ingeniero Inspector.



10.03.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO NATURAL (M2)

A. DESCRIPCION:Consiste en la nivelación y compactación del terreno natural luego de haber sido cortado o rellenado según corresponda, en los ambientes interiores. El terreno nivelado estará en condiciones de recibir la capa de afirmado.

B. METODO DE MEDICION:El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (m²).

C. METODO DE PAGO:La presente partida será pagada por metro cuadrado (m²) de acuerdo a avance, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones señaladas, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

10.03.02.03 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

A. DESCRIPCION:Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de las excavaciones, rellenos o material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la disponibilidad de terreno por parte del contratista y



autorización de la Supervisión, ubicadas en el área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable indicada en la partida.



10.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE10.03.03.01 CONCRETO MEZCLA F.C. 140KG/CM"

A. DESCRIPCION:Es un solado de concreto simple para estructuras, conformado por cemento, arena y piedra o cemento y hormigón en una proporción variable, así como también en cuanto se refiere a su espesor el que está indicado en los metrados correspondientes.

La sub-rasante debe ser compactada a su máxima densidad obtenida según AASHO T-180, previa remoción de materias orgánicas, utilizándose reglas de madera para controlar durante el vaciado, tanto el nivel como el espesor correcto en que debe de quedar el solado una vez fraguado.





10.03.03.02 SOLADO PARAZAPATAS E=0.10 M C-H, 1:10

10.03.04 CONCRETO ARMADO10.03.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN ESTRUCTURAS

A. DESCRIPCION:Comprende en la preparación, transporte y colocación del concreto en los diferentes elementos que comprende la estructura de la cámara rompe presión tipo 6.




































Clase de Construcción Asentamiento en Pulgadas




3

3

4

4

1

1

1

1












2.0 Materiales

2.1 Cemento






2.2 Agregados


2.3 Arena



NE 4”NE 8”

NE 16”NE 30”NE 50”NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 302 a 100 a 0



2.4 Agregado grueso

Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro u otras sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máximo para



losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 1.90 cm o ¾”. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.









2.5 Hormigón


2.6 Aditivos






























































10.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO






- Vigas

- Columnas





1. Materiales
















2. Ejecución























Elementos


















4. Reforzamiento



5. Tolerancia



















10.03.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2



1. Material

Resistencia







2. Suministro









4. Fabricación






La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se



logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

6. Soldadura





7. Empalmes



Concepto Columnas

Vigas Losas y

Viguetas

Placas,

Muros de

Contención y

Confinamien

to de

Albañilería

tiranteszon

a 1

zon

a 2

zon

a 3

zon

a 4

1. Longitud del

empalme para ø 3/8

(en cm)

ø ½

ø 5/8

ø 3/4

ø 1

30

40

50

60

75

40

55

70

90

160

35

45

55

70

120

35

45

55

70

120

30

30

40

50

90

35

45

55

70

120

50

60

75

95

175



2. Ubicación del

empalme

En cualquier

sitio. La mitad

de la altura

es

recomendabe


sitio

En

cualquier

sitio

3. Máximo número de

barras que se pueden

empalmar en una

sección

½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas

½

alternada

s

4. Notas

---

Reducir empalmes:

10% para concreto f’c

= 280 kg/cm2, pero no

menor de 30 cm.

--- ---



10.03.05 REVOQUE Y ENLUCIDOS10.03.05.01 TARRAJEO EXTERIORES MORTERO C:A 1:5

A. DESCRIPCION:Comprende los revoques (tarrajeo) que con el carácter definitivo a de presentar la superficie, debiendo quedar listo para recibir la pintura.El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:5, cemento arena; corridos verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las cintas no deben formar parte del tarrajeo”.En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento, mosaico, mayólica, etc. salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutará hasta 5 cm por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo en caso de los zócalos o contra zócalos de madera, el revoque terminará en el piso.Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados, las aristas de los



derrames expuestos a impactos serán convenientemente baleados.Los encuentros en muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con bruña de 0,01x 0,01.Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados, y presentar sus aristas vivas, irán en los lugares indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados.1. MaterialesLa arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.El agua a utilizarse en la mezcla será potable.

B. METODO DE MEDICION Se medirá en metros cuadrado m2, del área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas.


10.03.06 ACCESORIOS PASE AEREO10.03.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS DE PASE AEREO L=20m

11.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS11.01 TRABAJOS PRELIMINARES11.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUALVer ítems 10.03.01.01

11.01.02 TRAZO Y REPLANTEOVer ítems 10.03.01.02

11.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS11.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS H=1.50M (L = 10.00m/und)

A. DESCRIPCION:Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural.En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.



Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 siendo el costo de este trabajo, cargo del Contratista.El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra.El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Inspector.En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la especificada en los planos, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero Inspector para que tome las providencias que el caso requiera.Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ingeniero Inspector.

B. METODO DE MEDICION:Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros lineales (ml) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuara por metros según el avance de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completado.

11.01.02 TRAZO Y REPLANTEOVer ítems 10.03.01.02

11.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS11.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS H=1.50M (L = 10.00m/und)

A. DESCRIPCION:Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural.En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del



terreno natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 siendo el costo de este trabajo, cargo del Contratista.El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra.El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Inspector.En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la especificada en los planos, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero Inspector para que tome las providencias que el caso requiera.Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ingeniero Inspector.

B. METODO DE MEDICION:Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros lineales (ml) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuara por metros según el avance de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completado.

11.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA (ML)

A. DESCRIPCION:Se refiere al refine y nivelación de zanja.Él refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.Antes de colocar cualquier tubería en una zanja a será cuidadosamente nivelado a una profundidad de 10 cms. mayor que el nivel de fondo. El fondo de la zanja será entonces rellenado hasta el nivel apropiado con material selecto de relleno, y será bien apisonado, con pisones mecánicos de peso apropiado o pisón de mano, para proveer un lecho uniforme a la tubería.



B. METODO DE MEDICION:Se mide por metros (ML) de refine y nivelación de fondos para tubería realizada.C. METODO DE PAGO:Se multiplicará los metros (ML) efectuados por el precio unitario de los costos unitarios indicados en el presupuesto.

11.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA11.02.03 CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO


B.- METODO DE MEDICIONSe mide por metro lineal (ML) ejecutado.

C.- METODO DE PAGOSe multiplicara los metros lineales (ML) de trabajo ejecutado de acuerdo al precio unitario indicado.

11.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO

A. DESCRIPCION:Se ejecutarán con el material del sitio o área de trabajo de acuerdo con éstas especificaciones y de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos, o como lo haya estacado el Ingeniero Inspector.

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las estructuras enterradas.

Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con la autorización de la EPS, o el Ingeniero Supervisor de la obra.

El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material seleccionado”.

1. Material Selecto

Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las siguientes características:

- Físicas



Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.

El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.

- Químicas

Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

2. Material Seleccionado

Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de Préstamo”, previamente aprobado por la Empresa, con relación a características y procedencia.

El material para la formación de los relleno será colocado en capas horizontales de 15 a 30 cm. de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo esparcidor u otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. no serán usadas sin autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.

Si no está especificado de otra manera en los planos o en disposiciones especiales, el terraplén será compactado para producir una densidad media de 92% (pero no menor de 98%) de la máxima determinada por el método de prueba de las “Cinco Capas” (Estado de California) o bien se compactará hasta obtener por lo menos el 95% de la densidad obtenida por el método de prueba “Proctor Modificado”.

Donde sea aplicable, el Ingeniero Inspector hará ensayos de densidad en campo para determinar el grado de densidad obtenido.

El Contratista construirá todos los rellenos de tal manera, que después de haberse producido la contracción y el asentamiento, y cuando haya de ejecutarse la aceptación de la obra, dichos rellenos tengan en todo punto la rasante, el ancho y la sección transversal requerida en los planos. El contratista será responsable de la estabilidad en la obra y correrá por su cuenta todo gasto causado por el reemplazo de toda parte que haya sido desplazada, a consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente por parte del Contratista, o de daños resultantes por causas naturales, como son lluvias y vientos normales.

PRUEBAS

1.0 Ensayo de Compactación (Método Proctor Modificado)



El procedimiento se describe en la partida “Ensayo de Compactación de Suelos”

2.0 Determinación del Porcentaje de Grumos de Arcilla y Limo en los Agregados

2.1 Generalidades

En este ensayo se describe un método aproximado para determinar el porcentaje de grumos de arcilla y limo en los agregados.

2.2 Equipos

- Tamices

- Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra

- Recipiente de tamaño y forma tal que permitan esparcir la muestra en el fondo en una capa delgada.

2.3 Preparación de la muestra

Se obtiene una muestra representativa por cuarteo. Se debe tener cuidado en no desmenuzar los grumos de arcilla.

Si la muestra ensayada es de agregado fino, la cantidad de material usado debe ser tal que por lo menos 100 gramos, sean retenidos en el tamiz Nº 16.

Si la muestra ensayada es de agregado grueso se debe clasificar por tamaños por medio de los tamices Nº 4, 3/8” y 1 1/2”. El peso de la muestra que se debe usar depende del tamaño de las partículas que forman la muestra y deberá estar de acuerdo con el cuadro siguiente:

Tamaño de las Partículas que forman la Muestra Peso Mínimo de la Muestra en Gramos

4 a 3/8”

3/8” a 3/4”

3/4” a 1-1/2”

Mayor de 1- 1/2”

1.000

2.000

3.000

5.000



2.4 Procedimiento

Con la muestra preparada como se indica anteriormente, se pone a secar en el horno (105ºC).

Se esparce el material en el fondo del recipiente en una capa delgada. Se considera grumos de arcilla o limo todas las partículas que puedan ser desmenuzadas con los dedos. Luego de haber eliminado todos los grumos de arcilla, se tamiza la muestra de acuerdo con el siguiente cuadro:

Tamaño de las Partículas que forman la Muestra Tamiz que se debe usar N° Agregado fino (retenido en el número 16)

4 a 3/8”

3/8” a 3/4”

3/4” a 1 - 1/2”

Mayor de 1 - 1/2”

2.4.1 Cálculo

Se calcula el porcentaje de grumos de arcilla con una aproximación 0,1 de acuerdo con la siguiente fórmula:

L = W - R x 100

W

En donde:

L = % de grumos de arcilla

W = Peso de la muestra original

R = Peso de la muestra después de haber eliminado los grumos de arcilla

En porcentaje permisible recomendado es de 1% aunque el máximo permitido puede llegar hasta 1,5%.

3.0 Determinación del Peso Unitario

3.1 Generalidades

Objeto

La determinación del peso unitario, también llamada prueba de densidad, tiene por objeto controlar la compactación de afirmados y terraplenes en la construcción de caminos.

Definiciones

Peso unitario húmedo o densidad húmeda, es el peso por pie cúbico de material húmedo colocado.



3.2 Procedimiento de excavación del hoyo

3.2.1 Obtención de la Muestra

Limpie todo el material suelto en un área aproximada de 60 cm de diámetro. Nivele esta superficie cuidadosamente y llene, si es necesariamente los lugares bajos con material de las vecindades. Apisone este material con una tabla o cualquier otro objeto chato.

Trace en el terreno un círculo de 20 a 25 cm de diámetro.

Excave el material de éste círculo con un barreno, cuchara, destornillador o pico pequeño, colocándolo después en un balde.

El hueco será de más o menos 20 cm de profundidad y no deberá atravesar sino un tipo de material.

Si se va a determinar también el contenido de humedad del suelo, tome separadamente una muestra y luego póngala en un depósito herméticamente cerrado.

3.2.2 Método para Calibrar la Arena

Busque una arena de granos redondos y tamícela a través de las mallas N° 10 y 40. Conserve la arena que pasa la malla N° 10 y es retenida por la N° 40.

Nota: Si se desea una arena más uniforme, use la que pasa por la malla N° 10 y es retenida por la N° 20.

3.2.3 Determinación del Volumen del Hueco con Arena

- El método de la arena puede emplearse en cualquier tipo de suelo, pero debe usarse arena seca y calibrada.

- Lave cuidadosamente con agua esta arena y luego séquela en la estufa.

- Deje caer la arena en un molde de compactación (volumen 1/3 de pie cúbico), de una altura de más o menos 10 cm por encima de su superficie, conservando el chorro de caída, uniforme y delgada.

- Nivele la superficie con un escantillón, eliminando el exceso de material y teniendo cuidado de no sacudir el molde o hacer vibrar la arena.

- Pese la arena contenida en el molde y calcule su peso unitario como se indica en el cálculo de abajo.

B. METODO DE MEDICION:El relleno con material propio de las obras se medirán en metros lineales (ML). Para tal efecto se determinarán los volúmenes rellenados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran. Después de la ejecución del relleno se procederá a limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona de trabajo.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metros lineales del precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completada.



11.03 CONCRETO SIMPLE11.03.01 CONCRETO DE F'c =140 Kg/cm2 (Anclaje)

A. DESCRIPCION:Los anclajes y/o dados serán de concreto simple fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, que den como resultado una resistencia a la compresión equivalente a 140 o 210 kg/cm2 según lo indicado, como mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos. Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones correspondientes del ítem concreto armado.

B. METODO DE MEDICION: El concreto para anclajes y/o dados se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

D. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

11.04 TUBERIAS Y ACCESORIOS11.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC DE 4"

A.- DESCRIPCION:La presente partida consiste en el suministro é instalación de la tubería de 4” de diámetro requerida por el proyecto, debiéndose tener cuidado en todo los lineamientos generales de brindar una mayor protección y seguridad a los elementos que componen el sistema de alcantarillado.

Materiales a Utilizar.- Para la realización de la presente partida, se empleará los siguientes materiales y equipos, tubería PVC de 4” anillos de jebe de 4”, lubricante, hojas de sierra, barretillas, tacos de madera, cordeles, nivel y mira topográfica, etc.

Método de Construcción.-La instalación de la misma comprende una serie de etapas que brinde seguridad y cuidado en el momento de la instalación, por ser este muy frágil si es que no se tiene en cuenta los siguientes detalles:

La fabricación de la tubería para alcantarillado, se efectúa bajo un estricto cumplimiento de Normas Técnicas Nacional ITINTEC y la adaptación de exigentes estándares propios que garantizan la calidad de la tubería, traducida a una eficiente tecnología de fabricación, calidad de materia prima, espesores correctores y diámetros exactos que corresponden a cada necesidad.



Las condiciones de ofrecer tubos para alcantarillado fabricadas de acuerdo a otra norma (ISO), y/o adecuarse a las consideraciones técnicas que las condiciones de la Obra o del Organismo Normalizado o controlador, lo requieran.

La Normalización establece las características dimensionales y de resistencia para satisfacer las diversas exigencias de uso práctico.

CARACTERISTICAS TECNICAS.

Peso específico 1.42 Gr/Cm3.

Coeficiente de fricción n=0.009 Manning

Coeficiente de dilatación 0.6-0.8 mm/m/10ºC

Módulo de elasticidad 30,000 Kg./cm2

Resistencia a la tracción 560 Kg./cm2

Resistencia a ácidos Excelente

Resistencia a álcalis Excelente

Resistencia a H2SO4 Excelente

Tensión de diseño 100 Kg./cm2.

Inflamabilidad Auto extinguible

Absorción de agua 4 mg./cm2.


La tubería para alcantarillado de unión flexible, es suministrada con un extremo biselado, a fin de facilitar la instalación.

B. METODO DE MEDICION: La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro (M).

C. METODO DE PAGO: Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

02.04.02 SILLA TEE PVC DN160 X 160 mm.02.04.03 CODO PVC DESAGUE UF DN 160 x 45°

A.- DESCRIPCION:



Esta partida consiste en realizar el suministro e instalación de accesorios para las conexiones domiciliarias a la red colector, para tal fin se realizarán todos los trabajos inherentes al procedimiento, control y puesta en servicio, previa aprobación del Ing. Supervisor.

B. METODO DE MEDICION:La unidad de medida para esta partida en la unidad (UND).

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará al precio unitario indicado en el presupuesto, que comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, y herramientas.

11.04.04 PRUEBA HIDRAULICA

A. DESCRIPCION:GeneralidadesLa finalidad de las pruebas hidráulicas, es verificar que todas las partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiere para las pruebas.Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.a. Prueba hidráulica a zanja abierta- Para redes locales, por circuitos.- Para conexiones domiciliarias, por circuitos- Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.

b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado v desinfección:Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresaConsiderando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá con aprobación de la empresa el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.



Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma. La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.Pérdida de agua admisibleLa probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.F= N x D x P1/2 410 x 25


(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de empalme como una unión.La Tabla No. 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones Prueba hidráulica a zanja abiertaLa presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando. En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección



La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probandoNo se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado v desinfección si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud Pública y Vivienda.El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.

El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:a. Cloro liquidob. Compuestos de cloro disuelto con aguaPara la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución de este, por medio de un aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente formula.

G = C x L % Clo x 10De donde:G Gramos de hipocloritoC ppm, o mgs por litro deseado L Litros de agua


G = 50 x 1 000 = 71 .4 gramos 70 x 10Reparación de fugas



Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato reparadas por el constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la empresa.

B. FORMA DE MEDICION:La unidad de medida para las partidas de prueba hidráulicas de tuberías es el metros lineales (M).

C. METODO DE PAGO: El pago se efectuará por metro, de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

11.05 ACCESORIOS CONEXIONES DOMICILIARIAS11.05.01 CAJA DE REGISTRO ESTANDAR CONCRETO 3 CUERPOS

A. DESCRIPCION:Se refiere al suministro y colocación de cajas de control, para su correcto funcionamiento, inspección y protección del alcantarillado.

B.METODO DE MEDICION: La medición se efectuará por Unidad (und) de accesorio instalado.


11.05.02 EMPALME AL COLECTOR CON CACHIMBA UPVC 100 MM.

A.- DESCRIPCION:Esta partida consiste en realizar el empalme de tuberías de las conexiones domiciliarias a la red colector, para tal fin se realizarán todos los trabajos inherentes al procedimiento, control y puesta en servicio, previa aprobación del Ing. Supervisor.

B. METODO DE MEDICION:La unidad de medida para esta partida en la unidad (UND).

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará al precio unitario indicado en el presupuesto, que comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, y herramientas.

11.05.03 TAPA DE CONCRETO ARMADO 0.30 x 0.60 m.

A. DESCRIPCION:Se refiere al suministro y colocación de tapa de concreto armado 0.30 m x 0.60 m, para su correcto funcionamiento, inspección y protección del alcantarillado.



B.METODO DE MEDICION: La medición se efectuará por Unidad (und) de accesorio instalado.


12.00 PLANTA DE TRATAMIENTO12.01 CAMARA DE REJAS Y DESARENADOR12.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES12.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUALVer ítems 11.01.01 12.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO Ver ítems 11.01.02

12.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS12.01.02.01 EXCAVACION MANUALVer ítems 10.03.02.01

12.01.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

A. DESCRIPCIONConsiste en la nivelación y compactación del terreno natural luego de haber sido cortado o rellenado según corresponda, en los ambientes interiores. El terreno nivelado estará en condiciones de recibir la capa de afirmado.

B. METODO DE MEDICIONEl trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (M3).

C. METODO DE PAGOLa presente partida será pagada por metro cúbico (M3) de acuerdo a avance, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones señaladas, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

12.01.02.03 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTEVer ítems 10.03.02.03

03.01.03 CONCRETO SIMPLE03.01.03.01 SOLADO DE CONCRETO F'C=140KG/CM2

A.- DESCRIPCION:Es un solado de concreto simple para estructuras, conformado por cemento, arena y piedra o cemento y hormigón en una proporción variable, así como también en cuanto se refiere a su espesor el que está indicado en los metrados correspondientes.

La sub-rasante debe ser compactada a su máxima densidad obtenida según AASHO T-180, previa remoción de materias orgánicas, utilizándose reglas de madera para controlar durante



el vaciado, tanto el nivel como el espesor correcto en que debe de quedar el solado una vez fraguado.





12.01.04 CONCRETO ARMADO12.01.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN MURO






- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)

permisible.





Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo MS u otro especificado o señalado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas para la



colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.








- Sólo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podrá ser mas baja que la resistencia especificada fć.













5 Consistencia del concreto





3344

1111


6 Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por



lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.


7 Aceptación del concreto





2.0 Materiales

1 Cemento







Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá

que comprobar su calidad mediante ensayos.

2 Agregados


3 Arena



3/8”

NE 4”

NE 8”

NE 16”

NE 30”

NE 50”

NE 100”

NE 200”

--- 100

95 a 100

80 a 100

50 a 85

25 a 60

10 a 30

2 a 10

0 a 0



4 Agregado grueso












5 Hormigón


6 Aditivos


7 Agua de mezcla


3.0 Almacenamiento de materiales

1 Almacenamiento del cemento







2 Almacenamiento de agregados






4.0 Fabricación y transporte del concreto

1 Dosificación del concreto





2 Mezclado de concreto














3 Transporte del concreto




1 Colocación del concreto











2 Consolidación del concreto


3 Curado del Concreto











12.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO






- Vigas

- Columnas





1. Materiales
















2. Ejecución

























Elementos


















4. Reforzamiento



5. Tolerancia



















12.01.04.03 ACERO DE REFUERZO MURO fy=4,200 kg/cm2



1. Material

Resistencia





2. Suministro











4. Fabricación







6. Soldadura



Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12, 1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.

En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica.



7. Empalmes



Concepto Columnas

Vigas Losas y

Viguetas

Placas,

Muros de

Contención y

Confinamiento

de Albañilería

tiranteszon

a 1

zon

a 2

zon

a 3

zon

a 4

1. Longitud del

empalme para ø 3/8

(en cm)

ø ½

ø 5/8

ø 3/4

ø 1

30

40

50

60

75

40

55

70

90

160

35

45

55

70

120

35

45

55

70

120

30

30

40

50

90

35

45

55

70

120

50

60

75

95

175

2. Ubicación del

empalme

En cualquier

sitio. La

mitad de la

altura es

recomendabl

e


sitio

En

cualquier

sitio

3. Máximo número de

barras que se pueden

empalmar en una

sección

½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas½

alternadas

4. Notas

---

Reducir empalmes:

10% para concreto f’c

= 280 kg/cm2, pero

no menor de 30 cm.

--- ---





12.01.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS12.01.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE INTERIOR

A. DESCRIPCION:Se realizará en la captación en las paredes internas, empleando mortero de 1,5cm de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante.La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3 cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.

1. ProcedimientoRellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tortoles de alambre del encofrado, empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.

B. METODO DE MEDICION: El tarrajeo con impermeabilizante se medirá en m2.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

12.01.06 ACCESORIOS EN CAMARA DE REJAS12.01.06.01 ALIVIADERO FºG

A.DESCRIPCIONEsta partida comprende el suministro y colocación de aliviadero, rejas, compuerta metálica y vertedero sutro en la cámara de rejas, para su mejor funcionamiento.

B. METODO DE MEDICIONLa unidad de medida para la partida es la unidad (UND).

C. METODO DE PAGO



El pago será por unidad de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

12.01.06.02 COMPUERTA METALICA



C. METODO DE PAGOEl pago será por unidad de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

12.01.06.03 REJA R 1"X1/4"

A. DESCRIPCIONLas rejas deberán ser nuevas, de acero inoxidable, antiácido y de espesor y tipo aprobados para resistir las presiones a las que estarán expuestas. Rejillas de diferente material podrán ser usadas, previa sustentación técnica y aprobación por parte de la Empresa.

1. Selección de Tipos de RejasLas rejas para planta de tratamiento podrán ser del tipo ranura continua, del tipo puente o del tipo persiana y en todo caso deberán ser aprobadas por la Empresa.

El material de las rejas será de acero inoxidable tipo 304 (Cromo niquel) y de un espesor de la pared no menor de 0.25 pulgadas, salvo indicación expresa.

El Constructor deberá presentar a la Empresa la certificación de las características de los materiales y resistencia de los filtros a ser utilizados, para su aprobación previa a su instalación en el pozo.

No se permitirá el uso de ranura con soplete oxiacetilénico, cortadores mills o similares.

2. Tamaño de las Aberturas de las RanurasLas aberturas de las rejas serán determinadas en base a la granulometría del terreno y del empaque de grava a utilizar, salvo indicación expresa.

3. Longitud y Posición de las RejillasLa Empresa indicará al Constructor el diámetro, la longitud y los intervalos de enrejados en la planta de tratamiento.

4. Método de Unión de Reja con RejaLas secciones de rejilla serán unidas mediante acoplamientos roscados o con soldadura eléctrica de arco. El Constructor empleará las varillas y métodos de soldadura



recomendados por el fabricante de las rejillas y aprobadas por la Empresa. Las uniones re-sultantes deberán ser rectas, estancas y retener 100% de la resistencia de la rejilla.

Los espaciadores ciegos para las rejillas de intervalos múltiples serán del mismo material que los tubos de producción, sea de acero dulce, salvo que se especifique lo contrario.

5. Método para Conectar la Reja al EntubadoEl entubado y la reja se unirán mediante acoplamientos roscados o soldadura eléctrica de arco. Las uniones resultantes deberán ser rectas, estancas y retendrán 100% de la resistencia de la reja.

Las tuberías y las rejas a ser instaladas por soldadura deben tener extremos que muestren sus secciones perpendiculares a su eje y sus bordes exteriores biselados dejando aproximadamente 3 mm planos. La columna de tuberías y filtros deberán estar provistos de centralizadores cada 8 ó 12 m.

B. METODO DE MEDICIONLa unidad de medida para la partida es la unidad (UND). C. METODO DE PAGOEl pago será por unidad de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

12.01.06.04 VERTEDERO SUTRO



C. METODO DE PAGOEl pago será por unidad de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

12.02 TANQUE IMHOFF12.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES12.02.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUALVer ítems 12.01.01.01

12.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO Ver ítems 12.01.01.02




12.02.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUALVer ítems 12.01.02.02


12.02.03 CONCRETO SIMPLE12.02.03.01 SOLADO DE CONCRETO F'C=140KG/CM2Ver ítems 12.01.03.01

12.02.04 CONCRETO ARMADO12.02.04.01 CONCRETO SIMPLE f'c=175 kg/cm2 PARA CAMARA DE VALVULAS

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOComprende en la preparación, transporte y colocación del concreto en los diferentes elementos que comprende la estructura, cabe mencionar que en dicho proceso también está incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN DOSIFICACIÓN DEL CONCRETOLa proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La medición del agua de mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición cilíndricos con una precisión del 1%.La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el cemento y 2 % de precisión para los agregados.Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.

MEZCLADO DE CONCRETOTodo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal.



La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se hallen en el tambor de mezclado con la condición que todo el agua se haya añadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.Los tiempos mínimos de mezclados serán:(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM – C94 de “Especificaciones de Concreto Premezclado”.La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR, designación 126 de esta prueba, del Concrete Manual.Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podrá disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga máxima, velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETOEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIÓN DEL CONCRETOAntes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el inspector deberá aprobar la preparación de éste, después de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura adyacente.El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.



El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETODurante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.

CALIDAD DE LOS MATERIALESPara cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones: Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad. Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump) permisible.

CementoEl cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo MS, debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.El empleo de cemento Portland Tipo I, se hará de acuerdo a lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas.El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura de 10 sacos.Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos

AgregadosLos agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente, realizará el estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.



ArenaEl agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con los siguientes límites: Tamiz % que pasa Acumulado3/8” --- 100NE 4” 95 a 100NE 8” 80 a 100NE 16” 50 a 85NE 30” 25 a 60NE 50” 10 a 30NE 100” 2 a 10NE 200” 0 a 0

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis del cemento.La gradación del agregado grueso será continuo, conteniendo partículas donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado gruesoDeberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máximo para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 1.90 cm o ¾”. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará.El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites expresados en % del peso de la muestra: Granos de arcilla : 0,25 % Partículas blandas : 5,00 % Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 % Carbón y lignito : 0,5 %El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Ángeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormigón




AditivosSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezclaEl agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto.

SISTEMA DE CONTROL Los ensayos de la calidad del hormigón serán efectuados durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la frecuencia que disponga el SUPERVISOR. La resistencia a la compresión del hormigón será determinada mediante ensayos de rotura de un mínimo de tres probetas. Para los ensayos a compresión del hormigón, se emplearán probetas cilíndricas de 15 cm de diámetro por 30 cm de altura. Los resultados de estos ensayos deberán ser presentados por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente certificados por el laboratorio. Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del hormigón, los ensayos de rotura podrán efectuarse a los 7 días de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los 28 días, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

B.- MÉTODO DE MEDICIÓN El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

C.- MÉTODO DE PAGOEl pago se efectuará por metro cubico (M3) de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

12.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAMARA DE VALVULASVer ítems 12.01.04.02

12.02.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN CAMARA DE VALVULAS





1. Material

Resistencia





2. Suministro









4. Fabricación









6. Soldadura



Concepto Columnas


Placas, Muros de


tiranteszona 1

zona 2

zona 3

zona 4


(en cm)ø ½ø 5/8ø 3/4ø 1

3040506075

40557090

160

35455570120

35455570

120

3030405090

35455570120

50607595175




recomendable


sitio

En cualquier

sitio





½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas½

alternadas

4. Notas

---



--- ---

Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12, 1 Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.

En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de Trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 u otra de igual característica.

7. Empalmes





12.02.04.04 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA ESTRUCTURA DE TANQUE








































Máximo Mínimo

Zapatas o placas

reforzadas

Zapatas sin armar y muros

C°

Losa, vigas, muros

reforzados

Columnas

3

3

4

4

1

1

1

1







Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de



resistencia de especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.



2.0 Materiales2.1 CementoEl cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo MS, debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.





2.2 Agregados


2.3 Arena





NE 4”NE 8”

NE 16”NE 30”NE 50”NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 302 a 100 a 0



2.4 Agregado grueso










2.5 Hormigón




2.6 Aditivos


2.7 Agua de mezcla



3.1 Almacenamiento del cemento














4.1 Dosificación del concreto
















Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podrá disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga



máxima, velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.


























C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto

12.02.04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESTRUCTURA DE TANQUEVer ítems 12.01.04.02

12.02.04.06 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 Ver ítems 12.02.04.03

12.02.04.07 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PRA ESTRUCTURA DE CAMARA DE VALVULASVer ítems 12.02.04.03

12.02.04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADOVer ítems 12.02.04.02

12.02.04.09 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 Ver ítems 12.02.04.03



12.02.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS12.02.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE EN TANQUE12.02.05.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE INTERIOR EN CAMARA DE VALVULAS12.02.05.03 TARRAJEO EXTERIORES CON MORTERO EN TANQUE12.02.05.04 TARRAJEO EXTERIORES CON MORTERO EN CAMARA DE VALVULAS

A. DESCRIPCION Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar de losa de fondo, cielo raso y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde ser aplicado.La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:Mortero de cemento – arena para pañeteo, proporción 1:5Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior. El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm. dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.La superficie a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin ninguna deformidad que marque el lugar en donde se ubica la tubería.La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, así mismo no deberá tener arcilla con exceso de 4% la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.Para la obra cercana al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los muros, como protección del mismo.

B. METODO DE MEDICIONSe hará la medición por m2 de acuerdo al plano respectivo

C. METODO DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metros cuadrados y de acuerdo al precio unitario.

12.02.06 CARPINTERIA METALICA Y HERRADERIA12.02.06.01 ESCALERA METALICA

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJO



Se refiere al suministro y colocado de escaleras metálicas en el tanque Imhoff para su correcto funcionamiento e inspección.Se colocarán tal como lo indican los planos del tanque Imhoff y se mantendrá firme en sus posiciones.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLa instalación de la escalera metálica será tal que queden perfectamente empotrados y embebidos en el hormigón ciclópeo de la estructura. Concluida la instalación, cada escalera será sometida a la prueba correspondiente y será aceptada cuando garantice la estanqueidad.Cuando existan dudas sobre las características de calidad y resistencia, el constructor antes de su construcción, consultará con el Supervisor de obra para definirlas, sin que ello signifique cambiar los costos.

CALIDAD DE LOS MATERIALESEn la fabricación de las escaleras metálicas, deberá utilizarse acero del tipo Fe carbono ASTM A36, con límite de fluencia igual o mayor a 2400kg/cm².Las compuertas deberán garantizar un total hermetismo e impermeabilidad, aspectos de los cuales será responsable el Contratista, será preferible colocar goma en plancha entre la platina y el perfil que presiona la plancha de la compuerta.

SISTEMA DE CONTROLEl Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que cumplan con las mismas. Se deberá realizar pruebas de resistencia de al material a utilizar.

B.- MÉTODO DE MEDICIÓN La medición se efectuará por Unidad (und) de accesorio instalado.

C.- MÉTODO DE PAGOEl pago se efectuará por unidad. De acuerdo al precio unitario indicado del presupuesto.

12.02.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS12.02.07.01 ABRAZADERA DE F.G. DE 6"

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOSe refiere a la colocación de las abrazaderas de fierro galvanizado de 6”, que previamente han sido seleccionado y aprobados según la especificación de los planos, ya que se encuentran de diferente materiales y características, como las que mencionamos a continuación. • Abrazaderas metálicas• Abrazaderas de aluminio• Abrazaderas de PVC• Abrazaderas isofónicas



MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLa colocación de las abrazaderas de fierro galvanizado de 6”, que previamente han sido seleccionado y aprobados según la especificación de los planos, ya que se encuentran de diferente materiales y características.

CALIDAD DE LOS MATERIALESLos materiales que sean utilizados en una obra deben estar respaldados por certificados del el que se indique el cumplimiento de los requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones. La certificación debe ser entregada para cada lote de materiales o partes entregadas en la obra. Así mismo los materiales que por su naturaleza química o su estado físico presenten características propias de riesgo deben contar con las especificaciones de producción respecto a su manipulación, transporte, almacenamiento así como las medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.Los materiales suministrados deberán ser de primera calidad y adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos que el Contratista emplee en la ejecución de las obras sin el consentimiento y aprobación del Supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no los encuentre adecuados.


B.- MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida será por unidad (UND).

C.- MÉTODO DE PAGOSe pagara por unidad de acuerdo al precio unitario aprobado en el presupuesto.

12.02.07.02 CODO F.G. 45º Ø 6"

A.- DESCRIPCIÓNSe refiere al suministro y colocado de todos los accesorios como son codos, en la estructura del tanque Imhoff, para su correcto funcionamiento.Se colocarán tal como lo indican los planos del tanque Imhoff y se mantendrá firme en sus posiciones.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNAl suministro y colocado de todos los accesorios como son codos, en la estructura del tanque Imhoff, para su correcto funcionamiento. Se colocarán tal como lo indican los planos del tanque Imhoff.

CALIDAD DE LOS MATERIALES



Los materiales que sean utilizados en una obra deben estar respaldados por certificados del el que se indique el cumplimiento de los requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones. La certificación debe ser entregada para cada lote de materiales o partes entregadas en la obra. Así mismo los materiales que por su naturaleza química o su estado físico presenten características propias de riesgo deben contar con las especificaciones de producción respecto a su manipulación, transporte, almacenamiento así como las medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.Los materiales suministrados deberán ser de primera calidad y adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos que el Contratista emplee en la ejecución de las obras sin el consentimiento y aprobación del Supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no los encuentre adecuados.


B.- MÉTODO DE MEDICIÓN Se hará la medición por unidad (UND) de estructura.

C.- MÉTODO DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de unidades y de acuerdo al precio unitario.

12.02.07.03 NIPLE BRIDA FºG Ø 6"

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOSe refiere al suministro e instalación de niple brida de fierro galvanizado de 6”, en la estructura del tanque Imhoff para su correcto funcionamiento e inspección.Se colocarán tal como lo indican los planos del tanque Imhoff y se mantendrá firme en sus posiciones.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNal suministro e instalación de niple brida de fierro galvanizado de 6”, en la estructura del tanque Imhoff para su correcto funcionamiento e inspección. Se colocarán tal como lo indican los planos del tanque Imhoff CALIDAD DE LOS MATERIALESLos materiales que sean utilizados en una obra deben estar respaldados por certificados del el que se indique el cumplimiento de los requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones. La certificación debe ser entregada para cada lote de materiales o partes entregadas en la obra. Así mismo los materiales que por su naturaleza química o su estado físico presenten características propias de riesgo deben contar con las especificaciones de producción respecto a su manipulación, transporte, almacenamiento así como las medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.



Los materiales suministrados deberán ser de primera calidad y adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos que el Contratista emplee en la ejecución de las obras sin el consentimiento y aprobación del Supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no los encuentre adecuados.


B.- MÉTODO DE MEDICIÓN Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso. La unidad de medida para las partidas de accesorios es la unidad (UND).

C.- MÉTODO DE PAGOEl precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto.

12.02.07.04 SOMBRERO DE VENTILACION 6"

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOEsta partida comprende el suministro e instalación de los registros de bronce según el diámetro correspondiente, incluyendo todos los accesorios necesarios.Los sombreros de ventilación serán PVC, de diseño apropiado, tal que no permita la entrada casual de materias extrañas y deberán dejar como mínimo área libre igual a la del tubo respectivo.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNEl suministro e instalación de los registros de bronce según el diámetro correspondiente, incluyendo todos los accesorios necesarios. Se colocarán tal como lo indican los planos.





B.- MÉTODO DE MEDICIÓN El método de medición será por unidad, según lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.

C.- MÉTODO DE PAGOEl pago se hará al respectivo precio unitario (und) del Contrato, por pieza, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.

12.02.07.05 TEE SANITARIA F.G Ø 6"

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOSe refiere al suministro y colocado de todos los accesorios como son tee sanitarias de F°G° Ø 6, en la estructura del tanque Imhoff, para su correcto funcionamiento.Se colocarán tal como lo indican los planos del tanque Imhoff y se mantendrá firme en sus posiciones.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNAl suministro y colocado de todos los accesorios como son tee sanitarias de F°G° Ø 6, en la estructura del tanque Imhoff, para su correcto funcionamiento.Se colocarán tal como lo indican los planos del tanque Imhoff.







12.02.07.06 TUBERIA 06"

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOLa presente partida consiste en el suministro e instalación de la tubería de 6” de diámetro requerida por el proyecto, debiéndose tener cuidado en todo los lineamientos generales de brindar una mayor protección y seguridad a los elementos que componen el sistema de alcantarillado.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLa instalación de la misma comprende una serie de etapas que brinde seguridad y cuidado en el momento de la instalación, por ser este muy frágil si es que no se tiene en cuenta los siguientes detalles:

NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO: Las tuberías deberán quedar alineadas según el eje de la excavación, sin que exista ninguna deformación a lo largo de la línea de caída. La instalación de un tramo (entre dos buzones), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la campana de la tubería, quede con dirección aguas arriba.En los ramales condominiales y en las áreas de mayor pendiente, el asentamiento puede seguir el siguiente procedimiento:Se marca una zanja en tramos de 15 en 15 m.Se asienta en cada extremo un tubo.Se extiende una cuerda de nylon, de campana a campana bien estirada, a fin de facilitar el estiramiento de los tubos intermedios.Se inicia la colocación de los tubos de aguas abajo para aguas arriba.En las áreas donde se necesite mayor precisión, principalmente cuando se trata de colectores externos situados en áreas planas o en mayores profundidades (>1,50 m), el asentamiento debe obedecer los siguientes criterios:La nivelación del terreno a lo largo del recorrido de los colectores se realizará en intervalos de 20 m. El trazado de las referencias de nivel, obtenidas en los puntos principales del lugar, o traídas de los puntos conocidos más próximos del área a ser saneada; distará a lo máximo 200 m entre sí, siendo obligatoria la realización de una contra nivelación.

NIPLERÍA: Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón en donde se colocarán niples de 0,60 m como máximo, anclados convenientemente al buzón.



PROFUNDIDAD DE LA LÍNEA DE DESAGÜE: En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento.Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m. En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales profundidades serán determinados por las pendientes de diseño del tramo o por las interferencias de los servicios existentes.Las redes simplificadas, cuando van colocadas en las veredas y jardines, tendrán un recubrimiento mínimo de 0,50 m.Las redes condominiales tendrán un recubrimiento mínimo de 0,30 m cuando van colocadas interiormente al lote.

CAMBIO DE DIÁMETRO DE LA LÍNEA DE DESAGÜE: En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del buzón, se harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor diámetro en fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.

UNIONES O JUNTAS: Las uniones que juntarán las conexiones entre los tubos y su hermeticidad, pueden ser de dos tipos:Elásticas: anillos de jebe.No elásticas: mortero de cemento y arena, material asfáltico o de plomo, éstas últimas para los tubos de fierro fundido.

CALIDAD DE LOS MATERIALESLa fabricación de la tubería para alcantarillado, se efectúa bajo un estricto cumplimiento de Normas Técnicas Nacional ITINTEC y la adaptación de exigentes estándares propios que garantizan la calidad de la tubería, traducida a una eficiente tecnología de fabricación, calidad de materia prima, espesores correctores y diámetros exactos que corresponden a cada necesidad.Las condiciones de ofrecer tubos para alcantarillado fabricadas de acuerdo a otra norma (ISO), y/o adecuarse a las consideraciones técnicas que las condiciones de la Obra o del Organismo Normalizado o controlador, lo requieran.La Normalización establece las características dimensionales y de resistencia para satisfacer las diversas exigencias de uso práctico.CARACTERISTICAS TECNICAS.Peso específico 1.42 Gr/Cm3.Coeficiente de fricción n=0.009 ManningCoeficiente de dilatación 0.6-0.8 mm/m/10ºCMódulo de elasticidad 30,000 Kg./cm2Resistencia a la tracción 560 Kg./cm2Resistencia a ácidos ExcelenteResistencia a álcalis Excelente



Resistencia a H2SO4 ExcelenteTensión de diseño 100 Kg./cm2.Inflamabilidad Auto extinguibleAbsorción de agua 4 mg./cm2.


B.- MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro lineal (ML).

C.- MÉTODO DE PAGOSe pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

12.02.07.07 UNION DRESER FºG Ø 6"

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOSe refiere al suministro e instalación de unión de fierro galvanizado de Ø 6” en la estructura del tanque Imhoff para su correcto funcionamiento, inspección y protección.Se colocarán tal como lo indican los planos del tanque Imhoff y se mantendrá firme en sus posiciones.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLa instalación de unión de fierro galvanizado de Ø 6” en la estructura del tanque Imhoff para su correcto funcionamiento, inspección y protección.Se colocarán tal como lo indican los planos del tanque Imhoff.





B.- MÉTODO DE MEDICIÓN Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso. La unidad de medida para las partidas de accesorios es la unidad (UND).

C.- MÉTODO DE PAGOEl precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto.

12.02.07.08 VALVULA BRIDADA FºG Ø 6"

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOEsta partida comprende el suministro y colocación de la válvula de compuerta bridada de Ø 6”. Estas válvulas de interrupción serán del tipo compuerta bridada, se instalarán en los lugares indicados en los planos con sus respectivas cajas o nichos protectores.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLa colocación de la válvula de compuerta bridada de Ø 6”. Estas válvulas de interrupción serán del tipo compuerta bridada, se instalarán en los lugares indicados en los planos con sus respectivas cajas o nichos protectores.



B.- MÉTODO DE MEDICIÓN



La medición se efectuará por Unidad (UND) de accesorio instalado.

C.- MÉTODO DE PAGOEl pago se efectuará por unidad (UND). De acuerdo al precio unitario indicado del presupuesto

12.03 LECHO DE SECADO12.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES12.03.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUALVer ítems 12.02.01.01




12.03.03 CONCRETO SIMPLE12.03.03.01 SOLADO DE CONCRETO fć = 140 kg/cm2Ver ítems 12.02.03.01

12.03.04 CONCRETO ARMADO12.03.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2








































Máximo Mínimo

Zapatas o placas

reforzadas


C°

Losa, vigas, muros

reforzados

Columnas

3

3

4

4

1

1

1

1












2.0 Materiales2.1 CementoEl cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo MS, debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.





2.2 Agregados


2.3 Arena





3/8”NE 4”NE 8”

NE 16”NE 30”NE 50”NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 302 a 100 a 0



2.4 Agregado grueso










2.5 Hormigón




2.6 Aditivos


2.7 Agua de mezcla



3.1 Almacenamiento del cemento














4.1 Dosificación del concreto
















Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podrá disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga



máxima, velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.




























12.03.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 CIMENTACIONVer ítems 12.02.04.03

12.03.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS12.03.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE INTERIOR

A. DESCRIPCION:Se realizará en cisternas, reservorios y canaletas en paredes internas, empleando mortero de 1,5cm de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante.La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3 cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.



1. ProcedimientoRellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtoles de alambre del encofrado, empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.



12.03.06 ESTRUCTURA DE MADERA12.03.06.01 COLUMNAS DE MADERA DE 4" X4" L =2.00m12.03.06.02 VIGAS SOLERAS DE 3 X5" L 1.90M12.03.06.03 VIGAS SOLERAS DE 3 X5" L 3.00M12.03.06.04 VIGAS SOLERAS DE 3 X5" L 2.90M12.03.06.05 CORREAS DE MADERA DE 1"X2" L=11.8 mt

A. DESCRIPCION:Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de columnas de madera de 4” x 4”, vigas soleras de 3” x 5” y correas de madera de 2” x 4”, como aparecen en los planos indicados.

B. METODO DE MEDICION:El trabajo ejecutado se medirá en unidad (UND).

C. METODO DE PAGO:La presente partida será pagada por unidad (UND) de acuerdo a avance, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones señaladas, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

12.03.07 ESTRUCTURA METALICA12.03.07.01 CUBIERTA DE CALAMINA METALICA

A. DESCRIPCIONSe refiere a la inspección de las cubiertas de calamina metálicas, según la indicación de los planos, para el correcto funcionamiento del Lecho de secado.

B. METODO DE MEDICION La medición se efectuará por metro cuadrado (M2) de accesorio instalado.



C. METODO DE PAGO El pago se efectuará por metro cuadrado. De acuerdo al precio unitario indicado del presupuesto.

12.03.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS12.03.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LECHO DE SECADO

A. DESCRIPCION:Los trabajos que comprenden esta sección incluyen el suministro e instalación de accesorios de tubo PVC, en la red de distribución, indicados en los planos, materiales, equipo y todo lo necesario para la correcta instalación de los accesorios en los sitios mostrados en los planos o determinados por el Supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes.Los accesorios como codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, etc. Las accesorias utilizadas deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.



12.03.08.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC Ø 6"


Materiales a Utilizar.- Para la realización de la presente partida, se empleará los siguientes materiales y equipos, tubería PVC de 6” anillos de jebe de 6”, lubricante, hojas de sierra, barretillas, tacos de madera, cordeles, nivel y mira topográfica, etc. Método de Construcción.-La instalación de la misma comprende una serie de etapas que brinde seguridad y cuidado en el momento de la instalación, por ser esta muy frágil si es que no se tiene en cuenta los siguientes detalles:

La fabricación de la tubería para alcantarillado, se efectúa bajo un estricto cumplimiento de Normas Técnicas Nacional ITINTEC y la adaptación de exigentes estándares propios que garantizan la calidad de la tubería, traducida a una eficiente tecnología de fabricación,



calidad de materia prima, espesores correctores y diámetros exactos que corresponden a cada necesidad.



















12.03.08.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS F.G Ø 4"CON ORIFICIOS DE Ø1/2" A 0.20M



A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOLa presente partida consiste en el suministro e instalación de tuberías F°G° de Ø4” diámetros requeridos por el proyecto, debiéndose tener en cuenta que dicha tubería se instalará con orificios de Ø1/2" a 0.20M en todo los lineamientos generales para brindar una mayor protección y seguridad a los elementos que componen el sistema de alcantarillado.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLa instalación de la misma comprende una serie de etapas que brinde seguridad y cuidado en el momento de la instalación, por ser este muy frágil si es que no se tiene en cuenta los siguientes detalles:



PROFUNDIDAD DE LA LÍNEA DE DESAGÜE: En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento.Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m. En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales profundidades serán determinados por las pendientes de diseño del tramo o por las interferencias de los servicios existentes.



Las redes simplificadas, cuando van colocadas en las veredas y jardines, tendrán un recubrimiento mínimo de 0,50 m.Las redes condominiales tendrán un recubrimiento mínimo de 0,30 m cuando van colocadas interiormente al lote.



CALIDAD DE LOS MATERIALESPara la realización de la presente partida, se empleará los siguientes materiales y equipos, tubería PVC de 6” anillos de jebe de 6”, lubricante, hojas de sierra, barretillas, tacos de madera, cordeles, nivel y mira topográfica, etc.La fabricación de la tubería para alcantarillado, se efectúa bajo un estricto cumplimiento de Normas Técnicas Nacional ITINTEC y la adaptación de exigentes estándares propios que garantizan la calidad de la tubería, traducida a una eficiente tecnología de fabricación, calidad de materia prima, espesores correctores y diámetros exactos que corresponden a cada necesidad.Las condiciones de ofrecer tubos para alcantarillado fabricadas de acuerdo a otra norma (ISO), y/o adecuarse a las consideraciones técnicas que las condiciones de la Obra o del Organismo Normalizado o controlador, lo requieran.La Normalización establece las características dimensionales y de resistencia para satisfacer las diversas exigencias de uso práctico.


B.- MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro lineal (M).

C.- MÉTODO DE PAGOSe pagará por metro de acuerdo al precio unitario del presupuesto, la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.



























12.03.09 SUMINISTRO Y COLOCACION DE MATERIAL12.03.09.01 COLOCACION DE GRAVA 1/16 A 1/412.03.09.02 COLOCACION DE GRAVA 1/4 A 7/812.03.09.03 COLOCACION DE GRAVA 3/4 A 2"

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOConsiste en el suministro y colocación de grava teniendo en cuenta que el material granular a ser suministrado deberá ser indicados en los planos para la correcta colocación de las grava en los sitios mostrados en los planos o determinados por el supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones de supervisor y mano de obra de acuerdo a las indicaciones del plano.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN La colocación de la grava deberá hacerse de acuerdo con las indicaciones de los planos, previa aprobación del supervisor. La grava debe estar colocada del espesor, tal como se indican en los planos

CALIDAD DE LOS MATERIALESEl material granular a ser suministrado deberá ser tamizado de tal forma que el tamaño máximo sea de 2.54 cm. (1”diámetro) originado en fábrica (trituradora) o proveniente de río, preferiblemente de este último origen. Este material granular será clasificado de acuerdo con el tamaño y llenará los requisitos de la ASTM-C-33. De preferencia la cama de Grava será constituida por grava de río, silícea, en su mayor parte redondeada, limpia de arcilla y limo. La granulometría, el tamaño efectivo y el coeficiente de uniformidad de la grava, serán aprobados por el representante del órgano de contratación, de acuerdo con los resultados de los análisis granulométricos de las muestras propuestas por el titular según los bancos previamente aprobados.




B.- MÉTODO DE MEDICIÓN Se medirá en metros cubico M3, del área efectiva.

C.- MÉTODO DE PAGOEl pago se efectuará por M3. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

12.03.09.04 COLOCACION DE LADRILLO PASTELERO

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOSe refiere a la albañilería de cubiertas utilizando ladrillo pastelero asentado y fraguado, en las edificaciones del lecho de secado.Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a los Normas ASTM.

B.- MÉTODO DE MEDICIÓN Su unidad de medida será el metro cúbico M3.

C.- CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por metro cúbico (M3). de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

12.04 POZO PERCOLADOR12.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES12.04.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUALVer ítems 12.03.01.01



12.04.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO



A. DESCRIPCIONConsiste en la nivelación y compactación del terreno natural luego de haber sido cortado o rellenado según corresponda, en los ambientes interiores. El terreno nivelado estará en condiciones de recibir la capa de afirmado.

B. METODO DE MEDICIONEl trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (M3).

C. METODO DE PAGOLa presente partida será pagada por metro cúbico (M3) de acuerdo a avance, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones señaladas, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

12.04.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

A. DESCRIPCIONComprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable indicada en la partida.

B. METODO DE MEDICIONSe determinará como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del relleno compactado, a este resultado se le afectará por el coeficiente esponjamiento de acuerdo al tipo de material a eliminar. Unidad de medida metro cúbico (m3).

C. BASES DE PAGOEl pago se efectuará por metro cúbico (M3) de acuerdo a las partidas aprobadas en el presupuesto.

12.04.03 CONCRETO SIMPLE12.04.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

A. DESCRIPCION:Comprende en la preparación, transporte y colocación del concreto en los diferentes elementos que comprende la estructura.


































Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el



método de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.



Máximo Mínimo

Zapatas o placas

reforzadas


C°

Losa, vigas, muros

reforzados

Columnas

3

3

4

4

1

1

1

1







Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de



resistencia de especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.









2.2 Agregados


2.3 Arena





3/8”

NE 4”

NE 8”

NE 16”

NE 30”

NE 50”

NE 100”

NE 200”

--- 100

95 a 100

80 a 100

50 a 85

25 a 60

10 a 30

2 a 10

0 a 0



2.4 Agregado grueso












2.5 Hormigón


2.6 Aditivos


2.7 Agua de mezcla












































El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas,



que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.











B. METODO DE MEDICION:El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes


12.04.04 CONCRETO ARMADO12.04.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2Ver ítems 12.03.04.01




12.04.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2Ver ítems 12.03.04.03

12.04.05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA12.04.05.01 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA

A. DESCRIPCION:La albañilería de los muros de cabeza, soga y canto en las edificaciones serán construida con ladrillos de arcilla.

1.0 Materiales

1.1 Ladrillos K.K. de arcillaSerá un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezcladas con adecuada proporción de agua, elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong o corriente deberán tener las siguientes características:a) Resistencia:Carga mínima de rotura a la comprensión 130 Kg/cm2 (promedio de 5 unidades ensayadas consecuentemente del mismo lote). Resistencia F'm =45 kg/cm2 (u otros valores especificadas en los planos). Ver Norma de Albañilería E070 del Reglamento Nacional de Construcciones.b) Durabilidad :Inalterable a los agentes externosc) Textura :Homogénea, grano uniformed) Superficie :Rugosa o ásperae) Color :Rojizo, amarillento, uniformef) Apariencia :Externamente será de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras planas.g)Dimensiones :Exactas y constantes dentro de lo posible

Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a los Normas ASTM.Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes defectos:- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.- Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos y crudos tanto interna como externamente. Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que puedan producir eflorescencias y otras manchas, como veteados negruzcos, etc.



- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en sus dimensiones.- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adherencia con el mortero.En todos los casos, el Supervisor se reserva el derecho de comprobar estos requisitos mediante las inspecciones y ensayos necesarios.

1.2 MorteroSe usará una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4 (u otro valor especificada en los planos) y una junta máxima de 1.5 cm. El cemento y la arena gruesa deben cumplir con las especificaciones técnicas indicadas en los items 05.00-A-2.1 y 05.00-A-2.3

2. EjecuciónLos muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras separadas por mortero de un espesor no menor de 0.9 cm ni mayor de 1.5 cm.Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden bien humedecidos y no absorban el agua del mortero.No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.Si el muro se va a levantar sobre los sobre cimientos, se mejorará la cara superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros a una sección colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completamente de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesita para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados, de dimensiones 2"x4" para los muros de cabeza y de 2"x3" para los muros de soga; llevarán alambres o clavos sólidos por 3 de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vano será menor de 6, estando en todos los casos, supeditado el número y ubicación de los tacos a lo que indique los planos de detalle.El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre.En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionados. Sólo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos, la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruzan. Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular, se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero. Se recomienda el empleo de escantillón.



B. METODO DE MEDICION: Su unidad de medida será el metro cuadrado M2. Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando, se descontará el área de vanos y elementos estructurales. Se diferenciará el metrado de acuerdo al tipo de aparejo: Cabeza, soga, canto.


12.04.06 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS12.04.06.01 TARRAJEO INTERIORES MORTERO C:A 1:2

A. DESCRIPCION:Comprende los revoques (tarrajeo) que con el carácter definitivo a de presentar la superficie, debiendo quedar listo para recibir la pintura.El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:2, cemento arena; corridos verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:2, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las cintas no deben formar parte del tarrajeo”.En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento, mosaico, mayólica, etc. salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutará hasta 2 cm por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo en caso de los zócalos o contra zócalos de madera, el revoque terminará en el piso.Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente baleados.Los encuentros en muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con bruña de 0,01x 0,01.Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados, y presentar sus aristas vivas, irán en los lugares indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados.1. MaterialesLa arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.El agua a utilizarse en la mezcla será potable.

E. METODO DE MEDICION Se medirá en metros cuadrado m2, del área efectiva a revestir, descontando el área de



vanos y aberturas.

F. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

12.04.06 REVOQUES Y ENLUCIDOS12.04.06.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE

A. DESCRIPCION:Se realizará en la captación en las paredes internas, empleando mortero de 1,5cm de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante.La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3 cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.

1. ProcedimientoRellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tortoles de alambre del encofrado, empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.



12.04.07 SUMINISTRO Y COLOCACION DE MATERIAL12.04.07.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA DE 1"

A. DESCRIPCION:Consiste en el relleno compactado con material de préstamo (Grava de 1”) debidamente humedecido en la área donde se ejecutarán los trabajos del reservorios, pudiendo ser este material grava, el cual servirá como filtro.



El relleno se colocará en capas de 0.15 m. de espesor, compactándolo íntegramente, preferentemente con plancha compactadora, excepcionalmente con pisones manuales, teniendo cuidado de no dañar la estructura.

B. METODO DE MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos del área rellenada.

C. METODO DE PAGO:El pago se hará por m3 con el costo del precio unitario establecido en el presupuesto.

12.04.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS12.04.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC Ø 8"
























12.04.09 VALVULA Y ACCESORIOS12.04.09.01 TEE SANITARIA F.G Ø 8"

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOSe refiere al suministro y colocado de todos los accesorios como son tee sanitarias de F°G° Ø 8, en la estructura del pozo percolador, para su correcto funcionamiento.Se colocarán tal como lo indican los planos del pozo percolador y se mantendrá firme en sus posiciones.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNAl suministro y colocado de todos los accesorios como son tee sanitarias de F°G° Ø 6, en la estructura del pozo percolador, para su correcto funcionamiento.Se colocarán tal como lo indican los planos del tanque Imhoff.

CALIDAD DE LOS MATERIALESLos materiales que sean utilizados en una obra deben estar respaldados por certificados del el que se indique el cumplimiento de los requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones. La certificación debe ser entregada para cada lote de materiales o partes



entregadas en la obra. Así mismo los materiales que por su naturaleza química o su estado físico presenten características propias de riesgo deben contar con las especificaciones de producción respecto a su manipulación, transporte, almacenamiento así como las medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.Los materiales suministrados deberán ser de primera calidad y adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos que el Contratista emplee en la ejecución de las obras sin el consentimiento y aprobación del Supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no los encuentre adecuados.




12.04.09.02 TUBERIA VENTILACION Ø 4"
























12.05 FILTRO BIOLOGICO12.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES12.05.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

A. DESCRIPCION:Incluye la limpieza y eliminación de arbustos de fácil extracción de toda el área, de acuerdo

al replanteo general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas operaciones

en: áreas para instalaciones provisionales, áreas de construcción de todas las obras



permanentes a cielo abierto que conforman el Proyecto, de modo que el terreno quede

limpio, libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.

La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto de la limpieza

en el lugar indicado por la Supervisión.

B. METODO DE MEDICIONLa medición de esta partida se realizará en metros cuadrados (M2), siendo reconocidas

únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanentes y

sólo donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la

Supervisión.

C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio

constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de

control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el

cumplimiento del trabajo.

12.05.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

A. DESCRIPCIONLa ejecución de la presente partida está referida a ubicar los componentes del sistema de

Alcantarillado como (buzones, planta de tratamiento, etc.), para luego fijar el ancho de las

mismas. Los buzones se encuentran en cada intersección de calles, señaladas a través de

estacas de fierro corrugado, pintadas de color rojo, así como también donde hay cambios de

pendientes, señaladas de la misma manera. Las cotas de los buzones tanto de techo o tapa,

como los de fondo se obtendrán de los planos en planta y perfiles del proyecto, pudiendo ser

referidos en campo a través de los BMs ubicados a lo largo y ancho del asentamiento,

pintados según se estipula los destalles del plano en Planta del Proyecto Las gradientes o

pendientes, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles

del proyecto oficial, se hará replanteo previa revisión de la nivelación de calles y verificación

de los cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos así,

circunstancias de carácter local, deberá recibir la aprobación del Ingeniero Inspector de la

Obra.




La medición de esta partida se realizará en metros cuadrados (M2), siendo reconocidas



Supervisión.

C. METODO DE PAGO:

El pago se efectuará por metros cuadrados de acuerdo al precio unitario del presupuesto

entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,

materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los

gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

12.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS12.05.02.01 EXCAVACION MANUAL

A. DESCRIPCION: Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los

planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado. En forma general los

cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural). En caso de que para

conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga que rebajar el terreno,

la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural. En el caso que se tenga

que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la

excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural, siendo

en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe

quedar en terreno firme. Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose

rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2

siendo el costo de este trabajo, cargo del Contratista. El fondo de la excavación deberá

quedar limpio y parejo. Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o

que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra. El Contratista deberá de

efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de las zanjas y/o

zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Inspector. En

caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la

especificada en los planos, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero Inspector para

que tome las providencias que el caso requiera. Es necesario que se prevea para la



ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado a fin de evitar al máximo que se

produzca polvo. Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad

de las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a

indicación del Ingeniero Inspector.


Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros lineales (ML) con

aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de

acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran

a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones

aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirará hasta una distancia de 50

metros previa indicación de la supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no

obstruyan estructuras o caminos existentes.

C. METODO DE PAGO:

El pago se efectuara por metros lineal (ML) según el avance de acuerdo al precio unitario

contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las

estructuras haya sido completado

12.05.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUALA. DESCRIPCIONComprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final o interior y la

compactación de las áreas de terreno que soportan piso. Los cortes o rellenos serán de poca

altura y el apisonado o compactación, manual o con máquina. Esta partida también

comprende los trabajos de corte y relleno necesario para dar al terreno la nivelación y declive

indicado en los planos.


Se determinará en metros cuadrados (m2), de área nivelado y apisonado.

C. METODO DE PAGO:

El pago se efectuará por metro cuadrados (m2) de acuerdo a las partidas aprobadas en el

presupuesto.



12.05.02.03 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTEA. DESCRIPCIÓN:

La eliminación de material excedente en carretilla 50m, se refiere al retiro de todo material

sobrante en las excavaciones, limpiezas y otros que deben ser retirados del lugar de la obra

por no ser necesarios.

Método de EjecuciónEl acarreo y la eliminación del material excedente se llevarán a cabo en forma manual, con

lampas y carretilla. La distancia promedio para la eliminación será de 30 m. y en lugar

autorizado por la inspección. Se hará la eliminación en forma inmediata para no obstaculizar

las labores y en lugar que no cause perjuicio a la población y medio ambiente.

B. METODO DE MEDICIÓN:El trabajo realizado será medido en m3, aprobada por el inspector residente de acuerdo a lo

especificado.

C. METODO DE PAGO:

El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, del metrado

realizado y aprobado por el inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá

compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

para la realización de esta partida.

12.05.03 CONCRETO SIMPLE12.05.03.01 SOLADO DE CONCRETO fć = 140 kg/cm2

A. DESCRIPCION:Es un solado de concreto E=2, conformado por cemento, arena y piedra o cemento y

hormigón en una proporción variable, así como también en cuanto se refiere a su espesor el

que está indicado en los metrados correspondientes. La sub-rasante debe ser compactada a

su máxima densidad obtenida según AASHO T-180, previa remoción de materias orgánicas,

utilizándose reglas de madera para controlar durante el vaciado, tanto el nivel como el

espesor correcto en que debe de quedar el solado una vez fraguado. La superficie resultante

debe ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la paleta de madera. Se



ejecutarán sobre el terreno o material de relleno debidamente compactado sobre el cual,

luego de ser revisado por la Supervisión.


C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por metro cuadrado de acuerdo a las partidas aprobadas en el

presupuesto.

12.05.04 CONCRETO ARMADO12.05.04.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2A. DESCRIPCION:

Comprende en la preparación, transporte y colocación del concreto 210 kg/cm en los

diferentes elementos que comprende la estructura de las letrinas.

1. Clases de concretoPara cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los

planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:


- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en

los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.

- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)

permisible.

2. Resistencia de concretoLa resistencia de compresión especificada del concreto fć para cada porción de la estructura

indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.

3. Diseño de mezclas de concretoLa determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará

mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de

trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de

concreto. Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo MS u



otro especificado o señalado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas

para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento establecidas,

cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.

4. Pruebas de resistencia de concretoCon el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series de pruebas

a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o planta de mezclado que

se usarán para la obra. Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de

disponer de resultados completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras Para

una verificación continua de la calidad del concreto, se efectuarán ensayos de consistencia y

pruebas de resistencia durante la operación de colocación del concreto en obra. La prueba

de resistencia, a una edad determinada será el resultado del valor promedio del ensayo a la

compresión de dos especímenes cilíndricos de 6” y 12”, de acuerdo con la Norma ASTM-C-

33 del “Método de Ensayo a Compresión de Especímenes Cilíndricos de Concreto”,

provenientes de una misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM-

C-172 del “Método de Muestra de Concreto Fresco”. Cada muestra de concreto estará

constituida por seis especímenes moldeados y curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-

33 del “Método de Fabricación y Curado de Especímenes de Ensayo de Concreto, en el

Campo”. Estos Especímenes serán curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7,

28 y 60 días. El nivel de resistencia especificada fć, para cada clase de concreto, será

considerado satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.

- Sólo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podrá ser más baja que

la resistencia especificada fć.

- Ninguna prueba individual de resistencia podrá ser menor en 35 kg/cm², de la resistencia

especificada.

A pesar de la comprobación del inspector, el Ing. Residente será total y exclusivamente

responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones. Para el

caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que sirven para

verificar la eficacia del curado y protección del concreto en obra, se deberá cumplir lo

siguiente: Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrán un valor igual

o mayor que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla pero curado en el

laboratorio. Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio

y dan valores apreciablemente más altos que fć, los resultados de las pruebas de los



cilindros curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los

especímenes de la misma mezcla curados en el laboratorio. Cuando las pruebas de

resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente indicados, o cuando los cilindros

curados en el campo indican diferencia en la protección y el curado, el Supervisor ordenará

al Residente ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de acuerdo con la Norma

ASTM-C-42 “Método de Obtención y Ensayo de Testigos Perforados y Vigas Cerradas de

Concreto”, para aquella área del concreto colocado que se encuentre en duda. En cada

caso, tres testigos de concreto serán tomados por cada prueba de resistencia, cuyo valor

sea 35 kg/cm², menor que la resistencia especificada fć. El concreto del área de la

estructura en duda y representado por los tres testigos de concreto será satisfactorio si el

valor promedio del ensayo de resistencia de los testigos es igual o mayor que el 85% de fć y

ningún valor de ensayo individual de los mismos sea menor que el 75% de fć. En caso

contrario, el Residente procederá a la eliminación y reposición de la parte afectada de la

obra. Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del concreto deberán

cumplir con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of Reclamation (8va Edición

Capítulo VII).

1.5 Consistencia del concretoLas proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla

fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se

acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el

método de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se

segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie. Se recomienda usar los

mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto expuesto y zona con mucha

armadura.

1.6 Pruebas de consistencia del concretoLas pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo

con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto

de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por

lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia,

según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.

En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados



de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento

con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.

1.7.-Aceptación del concretoPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de

cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia

especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan

valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a

diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseñadas de

acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio

de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en el

laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia

especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que

la resistencia especificada. Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no

cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar

cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los

requisitos especificados. Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los

especímenes curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los

curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para

proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado

del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener,

proteger, reparar y ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la

compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el

capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el

concreto.

2.0 Materiales2.1 CementoEl cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo MS, debiéndose cumplir

los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland. El empleo

de cemento Portland Tipo I, se hará de acuerdo a lo indicado en los planos y las

especificaciones técnicas. El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de

forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra



será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán

las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura de 10 sacos.

Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se

evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. Si el cemento a usarse permaneciera

almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante

ensayos.

2.2 AgregadosLos agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra

chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente, realizará el estudio y selección

de canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los

requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.

2.3.-ArenaEl agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con

los siguientes límites: Tamiz Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que

reaccionen perjudicialmente con los álcalis del cemento. La gradación del agregado grueso

será continuo, conteniendo partículas donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo

cumplir los límites de granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

2.4 Agregado gruesoDeberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo,

materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar de

acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máximo para losas y secciones

delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 1.90 cm o ¾”. La forma de

las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica. El tamaño

nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más pequeña entre

los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará. El

contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites

expresados en % del peso de la muestra:







El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de

sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%. El agregado grueso sometido al ensayo de

abrasión de los Angeles, debe tener un desgaste no mayo del 50% .

2.5 HormigónEl hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y

limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales

orgánicos o sustancias perjudiciales.

2.6 AditivosSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso

queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

2.7 Agua de mezclaEl agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades

perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan

ser dañinas para el concreto.

3.0 Almacenamiento de materiales3.1 Almacenamiento del cementoEl cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté

expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en

un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o

con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos. Si se diera el caso

de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la mezcla o

el empleo de cemento equivocado. El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u

otros elementos similares que no permitan la entrada de humedad. Si el cemento a usarse

permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su

calidad mediante ensayos.

3.2 Almacenamiento de agregadosLos agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma adecuada

para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo



de evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán

protegidos del sol, para evitar su calentamiento. Cualquier material que se haya contaminado

o deteriorado, no será usado para preparar concreto. Los agregados deberán de ser

almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregación (separación de las

partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de

otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero

Residente hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se

refiere a la limpieza y granulometría. La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya

llegado a un contenido de humedad uniforme.

4.0 Fabricación y transporte del concreto4.1 Dosificación del concretoLa proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación permitirá

que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser

medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.

El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La medición del agua

de mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición cilíndricos con

una precisión del 1%. La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el

cemento y 2 % de precisión para los agregados. Antes de iniciar las operaciones de

dosificación se procederá a la verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el

cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de agua, dicho control se

realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricación del concreto, a

fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.

4.2 Mezclado de concretoTodo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los

materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.

El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la

consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de

principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse. El mezclado del concreto, se

hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no excederá la

capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal. La

velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante. El tiempo de mezclado se



medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se hallen en el tambor de

mezclado con la condición que todo el agua se haya añadido antes de transcurrido una

cuarta parte del tiempo de mezclado. Los tiempos mínimos de mezclados serán: (a) Un

minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad. Para mezcladoras con

capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el tiempo de mezclado, 15 segundos para

cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad. El concreto premezclado, se preparará

y entregará de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM – C94 de

“Especificaciones de Concreto Premezclado”. La eficiencia del equipo de mezclado será

controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR,

designación 126 de esta prueba, del Concrete Manual.

Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podrá disponer el retiro o

arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga

máxima, velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la

calidad especificada del concreto.

4.3 Transporte del concretoEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada

del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.

No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aun

parcialmente.

5.0 Colocación, consolidación y curado del concreto5.1 Colocación del concretoAntes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en el

espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el inspector

deberá aprobar la preparación de éste, después de haber controlado las superficies en las

que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del

concreto. El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los

planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura

adyacente. El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de

vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser

depositado tan próximo como sea posible de su posición final. El llenado deberá ser



realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya

rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Todo el concreto será

consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del

concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duración de la vibración

será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las

armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no

deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.

El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas

sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas,

que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando

un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deberá disponer de un número suficiente de

vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser

compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La

vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre

todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el

estado plástico y trabajable.

5.2 Consolidación del concretoDurante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado mediante

vibración, durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación, cangrejeras,

acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.

5.3 Curado del ConcretoEl curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie

del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto

debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías,

esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una

temperatura relativamente constante por el período necesario para la hidratación del

cemento y endurecimiento del concreto. El concreto ya vaciado en la obra debe ser

mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una

capa superficie de arena u otro material. En el caso de superficies verticales; columnas y

muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.



6.0 Juntas de construcciónLa junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado

al efecto por el ingeniero, y su disposición será previa orden de éste. El concreto deberá

vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.


El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas

en los planos correspondientes

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la

partida indicada en el presupuesto.

12.05.04.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 LOSA DE FONDO

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOEsta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica

y se especifica en este documento. El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas

de alambre soldado tal como se muestra y específica.

1.- MÉTODO DE MEDICIONNingún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos detallados.

Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica

en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de

fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.

Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea

dañado. No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o

las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando

toda la operación sea aprobada por el inspector o proyectista.

2.-COLOCACIÓN DE LA ARMADURA



La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una

tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio

de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se

logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área

mínima de contacto con el encofrado.

3.-SOLDADURATodo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se usarán

electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá

precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente secos

y precalentados a 200°C. El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La

soldadura será realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación.

Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-

D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y

conexiones en construcciones de concreto armado. En caso de que este acero sea obtenido

en base a torsionado u otra semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con

soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 u otra de igual característica.

4.-EMPALMESLos empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los

planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura,

de acuerdo con el presente cuadro

5.- CALIDAD DE LOS MATERIALESEl acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia

correspondiente a fy= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

• Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815

• Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²

• Elongación en 20 cm. Mínimo 8%

El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados

cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el

número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista de varillas. Las



varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan

ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en

longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape

requerido según se muestra. En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente,

los alambres estarán dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o

especificados que cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.

Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes

adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto

6.-ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZALas varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia

cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.

Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de

laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia. Cuando haya demora en el

vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar

cuando sea necesario.

7.- SISTEMA DE CONTROLPara el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con características físicas y

químicas según norma. Las características físicas se refieren a la tensión, diámetro, peso

unitario, dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los ensayos de

dichas características deben probarse con una muestra de cada diámetro por cada diez

toneladas o fracción o por cada embarque o entrega, lo que sea menor. Durante la ejecución

de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:

• Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas

realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de

acero.

• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos

por la presente especificación.

• Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los

planos, esta especificación y sus instrucciones.

• Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los

trabajos.



• Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de

área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.

• Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente

suministrado y colocado.

B.- MÉTODO DE MEDICIÓN Este trabajo será medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado

en la estructura de acuerdo a los planos respectivos.

C.- METODO DE PAGOLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (Kg.) de acero de

refuerzo efectivamente colocado en la estructura y deberá ser pagado con el Precio Unitario

del Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de

obra, previa verificación de Ing. Supervisor

12.05.04.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN MURO REFORZADO

A.- DESCRIPCIÓN Comprende en la preparación, transporte y colocación del concreto en los diferentes

elementos que comprende la estructura, cabe mencionar que en dicho proceso también está

incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el concreto, de modo que

estos, al endurecer, tomen la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en

dimensiones como en su ubicación en la estructura.

1.- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO

La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación permitirá

que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser

medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo. El cemento

y los agregados se medirán por peso en forma separada. La medición del agua de mezclado

se hará con medidores de volumen con tanques de medición cilíndricos con una precisión

del 1%. La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el cemento y 2 %

de precisión para los agregados.



Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la exactitud

de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de

medición de agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que

dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.

2.-MEZCLADO DE CONCRETOTodo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los

materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.

El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la

consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de

principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse. El mezclado del concreto, se

hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no excederá la

capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal. La

velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante. El tiempo de mezclado se

medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se hallen en el tambor de

mezclado con la condición que todo el agua se haya añadido antes de transcurrido una

cuarta parte del tiempo de mezclado. Los tiempos mínimos de mezclados serán: (a) Un

minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad. Para mezcladoras con

capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el tiempo de mezclado, 15 segundos para

cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad. El concreto premezclado, se preparará

y entregará de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM – C94 de

“Especificaciones de Concreto Premezclado”. La eficiencia del equipo de mezclado será

controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR,

designación 126 de esta prueba, del Concrete Manual.

Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podrá disponer el retiro o

arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga

máxima, velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la

calidad especificada del concreto.

3.-TRANSPORTE DEL CONCRETOEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada

del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible. No se



permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aun

parcialmente.

4.-COLOCACIÓN DEL CONCRETOAntes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en el

espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el inspector

deberá aprobar la preparación de éste, después de haber controlado las superficies en las

que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del

concreto. El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los

planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura

adyacente. El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de

vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser

depositado tan próximo como sea posible de su posición final. El llenado deberá ser

realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya

rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Todo el concreto será

consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del

concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duración de la vibración

será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las

armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no

deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.

El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas

sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas,

que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando

un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deberá disponer de un número suficiente de

vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser

compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La

vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo

en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado

plástico y trabajable.

5.-CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO



Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado mediante

vibración, durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación, cangrejeras,

acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.

6.- CALIDAD DE LOS MATERIALESPara cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los

planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:

• Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días

• Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en

los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.

• Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)

permisible.

Cemento

El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo MS, debiéndose cumplir

los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland. El empleo

de cemento Portland Tipo I, se hará de acuerdo a lo indicado en los planos y las

especificaciones técnicas. El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de

forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra

será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán

las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura de 10 sacos. Si se

diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite

la mezcla o el empleo de cemento equivocado. Si el cemento a usarse permaneciera

almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante

ensayos

AgregadosLos agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra

chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente, realizará el estudio y selección

de canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los

requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.

ArenaEl agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con

los siguientes límites: Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen

perjudicialmente con los álcalis del cemento. La gradación del agregado grueso será



continuo, conteniendo partículas donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo

cumplir los límites de granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado gruesoDeberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo,



delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 1.90 cm o ¾”. La forma

de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica. El

tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más

pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se

vaciará. El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los

siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:

• Granos de arcilla : 0,25 %

• Partículas blandas : 5,00 %

• Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %

• Carbón y lignito : 0,5 %


sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.

El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Ángeles, debe tener un desgaste

no mayo del 50%.

HormigónEl hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y


orgánicos o sustancias perjudiciales.

AditivosSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso

queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezclaEl agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades

perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan

ser dañinas para el concreto.

7.- SISTEMA DE CONTROL



• Los ensayos de la calidad del hormigón serán efectuados durante todo el tiempo que

duren los trabajos, con la frecuencia que disponga el SUPERVISOR.

• La resistencia a la compresión del hormigón será determinada mediante ensayos de

rotura de un mínimo de tres probetas.

• Para los ensayos a compresión del hormigón, se emplearán probetas cilíndricas de 15 cm

de diámetro por 30 cm de altura.

• Los resultados de estos ensayos deberán ser presentados por el CONTRATISTA al

SUPERVISOR debidamente certificados por el laboratorio.

• Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del hormigón, los ensayos de

rotura podrán efectuarse a los 7 días de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los 28

días, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

B.- MÉTODO DE MEDICIÓN El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas

en los planos correspondientes.

C.- CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por metro cubico (M3) de acuerdo al precio unitario contratado, para la

ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

12.05.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOEsta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto

estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos. El concreto

arquitectónico se define como el concreto para las siguientes superficies expuestas de

concreto armado:

• Paredes interiores

• Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno

• Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de operación de agua• Vigas

• Columnas

• Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras



Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en “V” en los

lugares en que se indiquen. El concreto estructural se define como todo el concreto que no

es el arquitectónico. Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para

resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso

propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m². Los

encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente

arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán

debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de

las dimensiones indicadas en los planos.

1.- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:

• Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y amarrados,

para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones a las que

pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas

de concreto.

• Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza

del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para

producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier

dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y

uniones verticales que estén a plomo.

• Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente,

para asegurar el ritmo de avance requerido.

• Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los

encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados

deformados, rotos o defectuosos de la obra.

• Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes para

facilitar su limpieza e inspección.

• Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación adecuado,

antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este en contacto con

el acero de refuerzo.

• Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la

reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.



• Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto arquitectónico:

• Conformar todos los detalles de construcción de los encofrados a la sección 2.5.3, sub-

secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta sección.

• Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO, antes de cada

uso adicional. No utilizar los encofrados más de tres veces.

• Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las

instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los extremos del

recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes de los encofrados utilizando

una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho, centrados en las juntas;

luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del

fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que esté presente un

representante del fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar

la instalación del recubrimiento de encofrados durante todo el proyecto.

• Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren uniones

horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones

verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de “V”. Distanciar los

amarres de los encofrados siguiendo un patrón uniforme liso y en paneles entre los relieves,

si es que las hubiera.

• Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m suficientemente arriostradas,

apuntaladas y acuñadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las

columnas, de acuerdo con esta especificación, utilizando abrazaderas de metal, distanciadas

de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

• Suministrar ángulos externos para paredes, vigas pilares, columnas, aberturas para las

ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.

• Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de película

delgada de recubrimiento.

• Aplicar el agente de liberación en estricto acuerdo con las recomendaciones del

fabricante.

2.-RETIRO DE ENCOFRADOSNo retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo

suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga

que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo



indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima

indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el

tiempo más corte. Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no

necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto

se mantiene por encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan

soportes.

Elementos:

• Columnas 12 hrs 91

• Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs 91

• Paredes 12 hrs 91

• Encofrados inferiores de losas

Menos de 3.00 m de luz libre 4 días 161

Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días 190

Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días 204

• Encofrados inferiores de vigas y soleras

Menos de 3.00 m de luz libre 7 días 190

Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días 210

Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días 246

Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto, posterior a su

colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados °C, o si se utiliza en la mezcla de

concreto ceniza volátil o escoria granular, cocida en altos hornos. Retirar la porción

removible de los amarres de los encofrados de concreto, inmediatamente después que los

encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados

por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se específica para el

concreto vaciado en el sitio. Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras,

utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los

amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado.

Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las

perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies

acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo

que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de



prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito. Remover

los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo especificado en la sub-

sección anterior, excepto que no se deberán desmoldar los encofrados de superficie

verticales, antes de las 12 horas, ni más de 36 horas después de colocado el concreto.

3.-REFORZAMIENTODesarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda desmoldar

rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes.

Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser

reforzado.

No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en

exceso de las cargas de diseño estructural.

4.- CALIDAD DE LOS MATERIALESLos materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las siguientes

recomendaciones:

• Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisor para los materiales de los

encofrados antes de la construcción de los mismos.

• Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.

• Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no

quede ningún metal más cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitirá

amarres de alambre.

• Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela

estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a través de

estos amarres.

• Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o

depresiones mayores de 22 mm de diámetro.

• En el caso de encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al que sigue:

• Construcción de encofrados utilizando triplay o madera terciada “Plyform”, Clase 1, de alta

Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso menor de

60-60.



• Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar

disolvente (thiner), según recomendaciones proporcionadas por el fabricante de membranas

de recubrimiento.

• Utilización de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los

encofrados.

• Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de profundidad, hechos

con “Dura-Tex”, elastométrico, en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con

las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las

longitudes y altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido

mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados

• Utilización de relieves verticales elastométricos con ranuras en “V”, en las bandas de

concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de

concreto, de las formas mostradas.

• Utilización de un agente de liberación o producto de despegue para desmoldar, que no

sea reactivo.

5.- SISTEMA DE CONTROLDiseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de

tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.


• En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:

En cualquier longitud de 3 m : 6 mm

En todo el largo : 20 mm

• En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:



En todo el largo : 20 mm

• En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mm

• En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.: 5 mm

6.-CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS



Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los alineamientos y niveles

de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea

necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias

especificadas. Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que

los encofrados, abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de anclaje, conductos,

tuberías y similares, no se han salido fuera de la línea, nivel o sección transversal,

establecida, por la colocación o equipos de concreto.

B.- MÉTODO DE MEDICIÓN El encofrado y desencofrado se medirá en metros cuadrados (M2), en base a las

dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

C.- CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por metros cuadrados (M2) de acuerdo al precio unitario contratado,

para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

12.05.04.05 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 PAREDES Ver ítem 12.05.04.02

12.05.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS12.05.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE DE LOSA DE FONDO - PISO12.05.05.02 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE EN MURO REFORZADO

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOSe realizará en cisternas, reservorios y canaletas en paredes internas, empleando mortero

de 1,5cm de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante.

La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco (o lo

indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del

mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3 cemento-arena fina,

debiendo tener un acabado pulido.

1.- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a

impermeabilizar, incluso eliminar tórtoles de alambre del encofrado, empleando mortero

cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor



con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el

tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben

mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos

de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.

2.- CALIDAD DE LOS MATERIALESEl cemento deberá ser fresco y sin grumos, dependerá de su calidad para lograr el buen

resultado esperado.

• La arena deberá ser fina, silicosa y de granos duros y uniformes, libre de cantidades de

partículas perjudiciales, tales como, polvo, terrones, partículas suaves o escamosas,

pizarras, álcalis, sales nocivas y material orgánico. Deberá ser limpia y no deberá tener

arcilla con exceso del 4%.

• El agua que se use para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancias que

ataquen al cemento.

• El impermializante debe contar con un certificado de calidad que en cada caso fije el

proyecto y/o ordene el Supervisor.

• El Supervisor deberá tener especial cuidado durante las cargas, transportes, descargas y

almacenamientos, para que los materiales no sufran daños y queden preservados de la lluvia

y la humedad

3.- SISTEMA DE CONTROLEl Supervisor controlará que las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico

sean replanteadas en campo.

B.- MÉTODO DE MEDICIÓN El tarrajeo con impermeabilizante se medirá en metro cuadrado (M2).

C.- CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por metro cuadrado (M2). de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de

obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la

partida indicada en el presupuesto



12.05.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS12.05.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS12.05.06.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Ø 6" CON PERFORACIONES

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJORequerida por el proyecto, debiéndose tener cuidado en todo los lineamientos generales de brindar una mayor protección y seguridad a los elementos que componen el sistema de alcantarillado.

2.- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN La instalación de la misma comprende una serie de etapas que brinde seguridad y cuidado en el momento de la instalación, por ser este muy frágil si es que no se tiene en cuenta los siguientes detalles:



PROFUNDIDAD DE LA LÍNEA DE DESAGÜE: En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento.Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m. En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales



profundidades serán determinados por las pendientes de diseño del tramo o por las interferencias de los servicios existentes.Las redes simplificadas, cuando van colocadas en las veredas y jardines, tendrán un recubrimiento mínimo de 0,50 m.Las redes condominiales tendrán un recubrimiento mínimo de 0,30 m cuando van colocadas interiormente al lote.



3.- CALIDAD DE LOS MATERIALESPara la realización de la presente partida, se empleará los siguientes materiales y equipos, tubería PVC de 4” anillos de jebe de 4”, lubricante, hojas de sierra, barretillas, tacos de madera, cordeles, nivel y mira topográfica, etc.La fabricación de la tubería para alcantarillado, se efectúa bajo un estricto cumplimiento de Normas Técnicas Nacional ITINTEC y la adaptación de exigentes estándares propios que garantizan la calidad de la tubería, traducida a una eficiente tecnología de fabricación, calidad de materia prima, espesores correctores y diámetros exactos que corresponden a cada necesidad.Las condiciones de ofrecer tubos para alcantarillado fabricadas de acuerdo a otra norma (ISO), y/o adecuarse a las consideraciones técnicas que las condiciones de la Obra o del Organismo Normalizado o controlador, lo requieran.La Normalización establece las características dimensionales y de resistencia para satisfacer las diversas exigencias de uso práctico.

CARACTERISTICAS TECNICAS. Peso específico 1.42 Gr/Cm3. Coeficiente de fricción n=0.009 Manning Coeficiente de dilatación 0.6-0.8 mm/m/10ºC Módulo de elasticidad 30,000 Kg./cm2 Resistencia a la tracción 560 Kg./cm2 Resistencia a ácidos Excelente Resistencia a álcalis Excelente Resistencia a H2SO4 Excelente Tensión de diseño 100 Kg./cm2.



Inflamabilidad Auto extinguible Absorción de agua 4 mg./cm2.

4.- SISTEMA DE CONTROLEl Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que cumplan con las mismas. Se deberá realizar pruebas de resistencia de al material a utilizar.

B.- MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro lineal (ML).

C.- CONDICIONES DE PAGOSe pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad

12.05.07 SUMINISTRO Y COLOCACION DE MATERIAL12.05.07.01 COLOCACION DE GRAVA ZARANDEADA DE 2" A 2 1/212.05.07.02 COLOCACION DE GRAVA ZARANDEADA DE 1 " A 1 1/212.05.07.03 COLOCACION DE GRAVA ZARANDEADA DE 1/2 A 3/412.05.07.04 COLOCACION DE GRAVA ZARANDEADA DE 1/8 A 1/4

A. DESCRIPCION Es un agregado grueso, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje

que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el

agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión

por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.

El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a

los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y

ensayo de ASTMC-.33 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2

1/2” para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando existe gran

densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre que se

obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la

resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5

de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se

vaciará el concreto ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de espaciamiento

mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.



B. METODO DE MEDICIONTendrá como unidad de medida metros cubico (M3).

C. METODO DE PAGOLa forma de pago se realizará de acuerdo al precio unitario de la partida y por la cantidad de

metros cúbicos a utilizar.

12.06 CAMARA DE CONTACTO Y CLORACION12.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES12.06.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

A. DESCRIPCION:

Incluye la limpieza y eliminación de arbustos de fácil extracción de toda el área, de acuerdo










Supervisión.





12.06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO12.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS12.06.02.01 EXCAVACION MANUAL

























B. METODO DE MEDICION:Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros lineales (ML) con









C. METODO DE PAGO:

El pago se efectuara por metros lineal (ML) según el avance de acuerdo al precio unitario



12.06.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL

A. DESCRIPCIONComprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final o interior y la

compactación de las áreas de terreno que soportan piso. Los cortes o rellenos serán de poca

altura y el apisonado o compactación, manual o con máquina. Esta partida también

comprende los trabajos de corte y relleno necesario para dar al terreno la nivelación y declive

indicado en los planos.


Se determinará en metros cuadrados (m2), de área nivelado y apisonado.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metro cuadrados (m2) de acuerdo a las partidas aprobadas en el

presupuesto.

12.06.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 M.)

A. DESCRIPCION:Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de las

excavaciones, rellenos o material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de

desmonte, previa verificación de la disponibilidad de terreno por parte del contratista y

autorización de la Supervisión, ubicadas en el área fuera de la influencia de las obras hasta

una distancia variable indicada en la partida.


Se determinará como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del

relleno compactado, a este resultado se le afectará por el coeficiente esponjamiento de

acuerdo al tipo de material a eliminar. Unidad de medida metro cúbico (m3).



C. METODO DE PAGO:

El pago se efectuará por metro cúbico de acuerdo a las partidas aprobadas en el

presupuesto.12.06.03 CONCRETO SIMPLE12.06.03.01 SOLADO DE CONCRETO fć = 140 kg/cm2, e = 0.10 m

A. DESCRIPCION:Es un solado de concreto E=2, conformado por cemento, arena y piedra o cemento y

hormigón en una proporción variable, así como también en cuanto se refiere a su espesor el

que está indicado en los metrados correspondientes. La sub-rasante debe ser compactada a

su máxima densidad obtenida según AASHO T-180, previa remoción de materias orgánicas,

utilizándose reglas de madera para controlar durante el vaciado, tanto el nivel como el

espesor correcto en que debe de quedar el solado una vez fraguado. La superficie resultante

debe ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la paleta de madera. Se

ejecutarán sobre el terreno o material de relleno debidamente compactado sobre el cual,

luego de ser revisado por la Supervisión.


C. METODO DE PAGOEl pago se efectuará por metro cuadrado de acuerdo a las partidas aprobadas en el

presupuesto.

12.06.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2

A. DESCRIPCIÓNEs un solado de concreto fć = 175kg/cm2, conformado por cemento, arena y piedra o

cemento y hormigón en una proporción variable, así como también en cuanto se refiere a su

espesor el que está indicado en los metrados correspondientes. La sub-rasante debe ser

compactada a su máxima densidad obtenida según AASHO T-180, previa remoción de

materias orgánicas, utilizándose reglas de madera para controlar durante el vaciado, tanto el

nivel como el espesor correcto en que debe de quedar el solado una vez fraguado. La

superficie resultante debe ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la paleta de



madera. Se ejecutarán sobre el terreno o material de relleno debidamente compactado sobre

el cual, luego de ser revisado por la Supervisión.


Unidad de medida metro cúbico (M3).

C.METODO DE PAGOEl pago se efectuará por metro cúbico de acuerdo a las partidas aprobadas en el

presupuesto.

12.06.04 CONCRETO ARMADO12.06.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2

A. DESCRIPCIÓNEs un solado de concreto fć = 175kg/cm2, conformado por cemento, arena y piedra o

cemento y hormigón en una proporción variable, así como también en cuanto se refiere a su

espesor el que está indicado en los metrados correspondientes. La sub-rasante debe ser

compactada a su máxima densidad obtenida según AASHO T-180, previa remoción de

materias orgánicas, utilizándose reglas de madera para controlar durante el vaciado, tanto el

nivel como el espesor correcto en que debe de quedar el solado una vez fraguado. La

superficie resultante debe ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la paleta de

madera. Se ejecutarán sobre el terreno o material de relleno debidamente compactado sobre

el cual, luego de ser revisado por la Supervisión.


Unidad de medida metro cúbico (M3).

C.METODO DE PAGOEl pago se efectuará por metro cúbico de acuerdo a las partidas aprobadas en el

presupuesto.

12.06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADOVer ítem 12.05.04.04

12.06.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2Ver ítem 03.05.04.02



12.06.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS12.06.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOSe realizará en cisternas, reservorios y canaletas en paredes internas, empleando mortero

de 1,5cm de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante.

La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco (o lo

indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del

mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3 cemento-arena fina,

debiendo tener un acabado pulido.

1.- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a

impermeabilizar, incluso eliminar tórtoles de alambre del encofrado, empleando mortero

cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor

con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el

tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben

mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos

de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.

2.- CALIDAD DE LOS MATERIALESEl cemento deberá ser fresco y sin grumos, dependerá de su calidad para lograr el buen

resultado esperado.

• La arena deberá ser fina, silicosa y de granos duros y uniformes, libre de cantidades de

partículas perjudiciales, tales como, polvo, terrones, partículas suaves o escamosas,

pizarras, álcalis, sales nocivas y material orgánico. Deberá ser limpia y no deberá tener

arcilla con exceso del 4%.

• El agua que se use para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancias que

ataquen al cemento.

• El impermializante debe contar con un certificado de calidad que en cada caso fije el

proyecto y/o ordene el Supervisor.

• El Supervisor deberá tener especial cuidado durante las cargas, transportes, descargas y

almacenamientos, para que los materiales no sufran daños y queden preservados de la lluvia

y la humedad



3.- SISTEMA DE CONTROLEl Supervisor controlará que las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico

sean replanteadas en campo.

B.- MÉTODO DE MEDICIÓN El tarrajeo con impermeabilizante se medirá en metro cuadrado (M2).

C.- CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por metro cuadrado (M2). de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de

obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la

partida indicada en el presupuesto

12.06.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS12.06.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC Ø 8"A.- DESCRIPCION:La presente partida consiste en el suministro é instalación de la tubería de 8” de diámetro requerida por el proyecto, debiéndose tener cuidado en todo los lineamientos generales de brindar una mayor protección y seguridad a los elementos que componen el sistema de alcantarillado.

















































12.06.07 VALVULAS Y ACCESORIOS12.06.07.01 CODO 90° PVC Ø 1"12.06.07.02 NIPLE PVC Ø 1"12.06.07.03 PLANCHA DE PVC, e = 3 cm.12.06.07.04 TANQUE POLIETILENO PERDURIT DE 500 L.12.06.07.05 TAPON PVC Ø 1"12.06.07.06 UNION UNIVERSAL PVC Ø 1"12.06.07.07 VALVULA DE COMPUERTA PVC Ø 1"

A. DESCRIPCION:Se refiere al suministro y colocado de todos los accesorios como son codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, tapones, en la estructura del pre filtro para su correcto funcionamiento y protección de la calidad de agua.Se colocarán tal como lo indican los planos del pre filtro y se mantendrá firme en sus posiciones.

B. METODO DE MEDICION:Se hará la medición por unidad (UND) de estructura.

C. METODO DE PAGO:La forma de pago será la cantidad de unidades y de acuerdo al precio unitario.

12.07 CONEXION C. DE REJAS -T. IHMOFF - LECHO S. - POZO P. - FILTRO B. - C. CONTACTO12.07.01 TRABAJOS PRELIMINARES12.07.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO

A. DESCRIPCION:Incluye la limpieza y eliminación de arbustos de fácil extracción de toda el área, de acuerdo












Supervisión.





12.07.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

A.- DESCRIPCION:La ejecución de la presente partida está referida a ubicar los componentes del sistema de

Alcantarillado como (buzones, planta de tratamiento, etc.), para luego fijar el ancho de las

mismas. Los buzones se encuentran en cada intersección de calles, señaladas a través de

estacas de fierro corrugado, pintadas de color rojo, así como también donde hay cambios de

pendientes, señaladas de la misma manera. Las cotas de los buzones tanto de techo o tapa,

como los de fondo se obtendrán de los planos en planta y perfiles del proyecto, pudiendo ser

referidos en campo a través de los BMs ubicados a lo largo y ancho del asentamiento,

pintados según se estipula los destalles del plano en Planta del Proyecto Las gradientes o

pendientes, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles

del proyecto oficial, se hará replanteo previa revisión de la nivelación de calles y verificación

de los cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos así,

circunstancias de carácter local, deberá recibir la aprobación del Ingeniero Inspector de la

Obra.




La medición de esta partida se realizará en metros cuadrados (M2), siendo reconocidas



Supervisión.

C. METODO DE PAGO:El pago se efectuará por metros cuadrados de acuerdo al precio unitario del presupuesto

entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,

materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los

gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

12.07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS12.07.02.01 EXCAVACION MANUAL 0.50 X 1.00 M TERRENO NATURAL

























B. METODO DE MEDICION:Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros lineales (ML) con







C. METODO DE PAGO:El pago se efectuara por metros lineal (ML) según el avance de acuerdo al precio unitario



12.07.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA

A. DESCRIPCION:Se refiere al refine y nivelación de fondos para la tubería.

Él refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial

cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.

Antes de colocar cualquier tubería en una zanja a será cuidadosamente nivelado a una

profundidad de 10 cms. mayor que el nivel de fondo. El fondo de la zanja será entonces

rellenado hasta el nivel apropiado con material selecto de relleno, y será bien apisonado, con

pisones mecánicos de peso apropiado o pisón de mano, para proveer un lecho uniforme a la

tubería.B. METODO DE MEDICION:Se mide por retro lineal (ML) de refine y nivelación de fondos para tubería realizada.

C. METODO DE PAGO:



Se multiplicara los metros lineales (ML) efectuados por el precio unitario de los costos

unitarios indicados en el presupuesto.

12.07.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO

A. DESCRIPCION:Se realizara con material propio seleccionado que se obtiene al realizar el zarandeo al

material propio existente para que tenga las características apropiadas para el recubrimiento

y el relleno. El material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y que debe

cumplir con las siguientes características:

Físicas: Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el

mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a 3/4” en diámetro,

debiendo además contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.

El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada del cual no más del

30% será retenido en la malla Nº 4 y no menos de 55 % ni más de 85% será arena que pase

la malla Nº 4 y será retenida en la malla Nº 200.

Químicas: Que no sea agresiva a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

B. METODO DE MEDICION:El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ML).

C. METODO DE PAGO:La presente partida será pagada por metros lineales (ML) de acuerdo a avance, con el precio

unitario del presupuesto y en las condiciones señaladas, previa verificación del Ingeniero

Supervisor.12.07.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS12.07.03.01 TUBERIA PVC 8"


Materiales a Utilizar.- Para la realización de la presente partida, se empleará los siguientes materiales y equipos, tubería PVC de 4” anillos de jebe de 4”, lubricante, hojas de sierra, barretillas, tacos de madera, cordeles, nivel y mira topográfica, etc.



Método de Construcción.-La instalación de la misma comprende una serie de etapas que brinde seguridad y cuidado en el momento de la instalación, por ser esta muy frágil si es que no se tiene en cuenta los siguientes detalles:






















12.08 CERCO PERIMETRICO12.08.01 EXCAVACION MANUAL 0.20 x 0.20M. A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOEstas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los

planos correspondientes, para anclar los postes del cerco perimétrico en el suelo. Todo

material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los

rellenos será eliminado de la obra.

1.- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN La excavación se efectuará hasta la cota indicada, teniendo especial cuidado en no dañar,

destruir u obstruir el funcionamiento de las instalaciones de agua y desagüe: de suceder o

producir algún daño por este concepto, el Contratista deberá hacer las reparaciones por su

cuenta y en el menor tiempo posible. El material proveniente de la excavación deberá ser

retirado de Obra y conforme a las indicaciones del Ingeniero Inspector se desechará todo

material suelto, además se eliminarán raíces, hierbas, material orgánico y elementos

extraños que conformen huecos o desniveles considerables. Estas serán reemplazadas por

material proveniente de esta operación.

2.- CALIDAD DE LOS MATERIALESNo corresponde.

3.- SISTEMA DE CONTROLEl Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación a alcanzar, así como sus

dimensiones según los requerimientos de los planos y/o detalles.

B.- MÉTODO DE MEDICIÓN Las excavaciones se medirán en metros cúbicos (M3).

C.- CONDICIONES DE PAGO.



El pago se efectuará en M3 según el avance de acuerdo al precio unitario contratado para

las partidas del Presupuesto

12.08.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOLos rellenos se harán con material propio, proveniente de la excavación, hasta la altura

indicada en los planos.

1.- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN El relleno se ejecutará hasta la superficie del terreno circundante con inclinación estable

hacia la parte superior del muro de gavión, teniendo en cuenta los asentamientos que

puedan producirse en su seno. Deberá ser enteramente compactado por medios probatorios

y aprobados por el Ingeniero Inspector, de modo que sus características mecánicas sean

similares a la del terreno primitivo. El relleno del terraplén detrás de los muros de gaviones

será depositado y compactado convenientemente, en capas horizontales de 0.30 m de

espesor de acuerdo al avance en la ejecución de los muros de gaviones. La parte del talud

de suelo a estabilizar deberá ser previamente cortado en forma escalonada para que la

unión relleno – suelo a estabilizar sea más estable o monolítico y evite corrimientos

posteriores. No se colocarán rellenos detrás de los muros de gaviones de contención sin

orden escrita del Ingeniero Inspector o Supervisor.

2.- CALIDAD DE LOS MATERIALESTodo material usado en relleno deberá ser calidad aceptable a juicio del Ingeniero Inspector

o Supervisor y no contendrán materia orgánica ni elementos inestables o de fácil alteración.

3.- SISTEMA DE CONTROLEl Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de acuerdo a las

Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que

cumplan con las mismas. Se deberá realizar pruebas de resistencia de al material a utilizar.

B.- MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3).




La presente partida será pagada por metros cúbicos (M3) de acuerdo a avance, con el precio

unitario del presupuesto y en las condiciones señaladas, previa verificación del Ingeniero

Supervisor.

12.08.03 CONCRETO CICLOPEO 1:8 +25% P.M. A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOEsta partida consiste en el concreto simple en cuya masa se incorporan piedras medianas; y

que no contiene armadura. Es aquel que está complementado con piedras boloneras hasta

un 25 %, como máximo del volumen total; éstas deben ser introducidas previa selección y

lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en su ubicación definitiva debe

estar totalmente rodeada de concreto simple.

1.- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN El mezclado del concreto se realizará a mano o utilizando máquina mezcladora, la que

deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque de agua y será capaz de mezclar

plenamente los agregados, cemento y arena hasta alcanzar una consistencia uniforme.

Curado del concreto: Deberá iniciarse tan pronto como sea posible luego de comprobar que

la superficie esté suficientemente dura para no ser dañado. El curado se efectuará como

mínimo por 10 días consecutivos en todas las estructuras. El concreto vaciado debe

mantenerse constantemente húmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos con agua o

cubriéndolos con una capa de arena u otro material suficientemente húmedo. El concreto

debe ser protegido del secamiento prematuro, temperaturas excesivas calientes o frías y

debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a fin de lograr la hidratación del

cemento y endurecimiento del concreto.

2.- CALIDAD DE LOS MATERIALESCemento

El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo MS, debiéndose cumplir

los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.

El empleo de cemento Portland Tipo I, se hará de acuerdo a lo indicado en los planos y las

especificaciones técnicas.

El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté

expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un



lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con

cemento en grumos. No se arrumará a una altura de 10 sacos.

Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se

evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.

Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá

que comprobar su calidad mediante ensayos. Agregado grueso

Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo,



delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 1.90 cm o ¾”. La forma de

las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.

El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más

pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se

vaciará. El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los

siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:

Granos de arcilla : 0,25 %

Partículas blandas : 5,00 %

Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %

Carbón y lignito : 0,5 %


sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.

El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Angeles, debe tener un desgaste

no mayor del 50%.

HormigónEl hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y


orgánicos o sustancias perjudiciales

AguaEl agua a utilizar para este tipo de concreto deberá ser potable.



3.- SISTEMA DE CONTROLLos trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas,

establecidas por los siguientes códigos y normas, que siguen el orden secuencial de

prioridad:

• ACI 318.83 Building code Requirements

• ASTM

La calidad del concreto cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura (fć)

especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento.

La resistencia especificada a la rotura a la compresión, en kg/cm2, se determinará por medio

de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo a la

norma NTP 339.034 y ASTM C39, a los 7 y 28 días de edad. El número de muestras deberá

ser fijado por la SUPERVISION.

B.- MÉTODO DE MEDICIÓN El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas

en los planos correspondientes.


El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, para la ejecución de la

partida indicada en el presupuesto.

12.08.04 MADERA ROLLIZA 4"

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOSe refiere a la utilización de madera rolliza de 4”, en los postes de la construcción del cerco

perimétrico, según las medidas indicadas en los planos.

1.- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN La colocación de la madera rolliza de4” deberá hacerse de acuerdo con las indicaciones de

los planos, previa aprobación del supervisor. La madera debe estar colocada del espesor, tal

como se indican en los planos.



2.- CALIDAD DE LOS MATERIALESLos materiales que sean utilizados en una obra deben estar respaldados por certificados del

el que se indique el cumplimiento de los requisitos de calidad que se establecen en estas

especificaciones. La certificación debe ser entregada para cada lote de materiales o partes

entregadas en la obra. Así mismo los materiales que por su naturaleza química o su estado

físico presenten características propias de riesgo deben contar con las especificaciones de

producción respecto a su manipulación, transporte, almacenamiento así como las medidas

de seguridad a ser tenidas en cuenta. Los materiales suministrados deberán ser de primera

calidad y adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos que el

Contratista emplee en la ejecución de las obras sin el consentimiento y aprobación del

Supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no los encuentre adecuados.




B.- MÉTODO DE MEDICIÓN La medición se efectuará por Unidad (UND) de accesorio instalado.

C.-- CONDICIONES DE PAGO.

El pago se efectuará por unidad. De acuerdo al precio unitario indicado del presupuesto.

12.08.05 MADERA MONTAÑA 2"X 2 x 10'

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOSe refiere a la utilización de madera montaña de dimensiones de 2”x2”x10”, en los parantes

se soporte de la puerta del cerco perimétrico, según las medidas indicadas en los planos.

1.- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN La colocación de la madera montaña 2”x2”x10 deberá hacerse de acuerdo con las

indicaciones de los planos, previa aprobación del supervisor. La madera debe estar colocada

del espesor, tal como se indican en los planos.









de seguridad a ser tenidas en cuenta. Los materiales suministrados deberán ser de primera

calidad y adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos que el

Contratista emplee en la ejecución de las obras sin el consentimiento y aprobación del

Supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no los encuentre adecuados.





C.- CONDICIONES DE PAGO.El pago se efectuará por unidad. De acuerdo al precio unitario indicado del presupuesto.

12.08.06 ALAMBRE DE PUAS GALVANIZADO

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOSe refiere a la colocación y suministro de alambres de púas galvanizado en el cerco

perimétrico el cual va delimitar el área de estructuras construidas en obra. Según las

medidas indicadas en los planos.

1.- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN



La colocación del alambre de puas galvanizado deberá hacerse de acuerdo con las

indicaciones de los planos, previa aprobación del supervisor. El alambre debe estar

colocado alrededor, tal como se indican en los planos.







de seguridad a ser tenidas en cuenta.

Los materiales suministrados deberán ser de primera calidad y adecuados al objeto que se

les destina. Los materiales y elementos que el Contratista emplee en la ejecución de las

obras sin el consentimiento y aprobación del Supervisor podrán ser rechazados por éste

cuando no los encuentre adecuados.




B.- MÉTODO DE MEDICIÓN La medición se efectuará por metros lineales (ML).

El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de acuerdo a las



C.- CONDICIONES DE PAGO.El pago se efectuará por metro. De acuerdo al precio unitario indicado del presupuesto.

12.08.07 PUERTAS DE MADERA 3/4 X 3/4 (2.00M X 1.20MM)

A.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJO



Se refiere a la colocación e instalación de puerta de madera, que se utilizara en el cerco

perimétrico según las medidas indicadas en los planos.

1.- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN La colocación e instalación de puerta de madera deberá hacerse de acuerdo con las

indicaciones de los planos, previa aprobación del supervisor. El puerta deberá ser según las

medidas, tal como se indican en los planos.







de seguridad a ser tenidas en cuenta.

Los materiales suministrados deberán ser de primera calidad y adecuados al objeto que se

les destina. Los materiales y elementos que el Contratista emplee en la ejecución de las

obras sin el consentimiento y aprobación del Supervisor podrán ser rechazados por éste

cuando no los encuentre adecuados.






El pago se efectuará por unidad. De acuerdo al precio unitario indicado del presupuesto

13.00 CAPACITACION Y EDUCACION SANITARIA



13.01 CAPACITACION EN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO

A. DESCRIPCION:Se refiere que el personal de obra, personal técnico y demás personas que hacen posible la realización del proyecto de agua potable y saneamiento, deben tener conocimiento del plan de seguridad, plan de evacuación de emergencias, asimismo deberán contar con todos los implementos de seguridad ambiental, con la finalidad de cumplir con los reglamentos estándares de emisiones y contaminación al medio ambiente.

La normatividad ambiental estará al alcance de todos los obreros y personal técnico de obra.

B. METODO DE MEDICION: La normatividad ambiental es contabilizada de manera global.

C. METODO DE PAGO:El pago de los módulos de capacitación será de forma global, conforme al análisis de costos unitarios del presupuesto establecido.

13.02 CHARLAS EN EDUCACION SANITARIA

A. DESCRIPCIONSe refiere a la capacitación del personal de obra y líderes comunales mediante charlas

educacionales, con la finalidad de disminuir en lo posible la contaminación del medio

ambiente mientras se ejecute el proyecto de la construcción de agua potable y saneamiento

en los Barrios Centro, Los Incas y C.P. de Achipampa. Estas charlas también permitirán que

la obra se ejecute en armonía y en un ambiente social entre los obreros, personal técnico y

moradores de las zonas del proyecto. Las Charlas se desarrollarán en los colegios o casas

comunales de cada localidad, haciendo uso de material didáctico educativo.

B. METODO DE MEDICIONLa medición de estas charlas es contabilizada por unidad (und)

C. METODO DE PAGOEl pago de las charlas de capacitación será por unidad (und), conforme al análisis de costos

unitarios del presupuesto establecido.

14.00 MITIGACION E IMPACTO AMBIENTAL14.01 RECUPERACION DE LAS AREAS AFECTADAS POR LA OBRA

A. DESCRIPCION



Se refiere a la limpieza del área designada para la Obra, de todos los obstáculos, árboles,

vegetación, basura y todo material inconveniente e inclusive desraigamiento de muñones,

raíces entrelazadas y retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y

deforestación. Se limpiará la zona donde se ubicará la Estructura, para quedar libre de todo

obstáculo, basura, árboles, piedras movidas, tierras desdeñables, u otro obstáculo que

dificulte la facilidad de la ejecución de la obra.

B. METODO DE MEDICION

La medición se ejecutará de manera global (GLB) replanteada sumando 1.00 m. Más por

cada lado.

C. METODO DE PAGO

El pago de la limpieza recuperación de las áreas afectadas por la obra se hará de manera

global (GLB).


Engineering

Especificaciones tecnicas agua