Mantenimiento De Equipos y Maquinarias

Presentado por: Juan Tomás Rodríguez 2012-0233

Contenido

1. Definición2. Historia3. Misión y Objetivo4. Conceptos de Confiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad5. Tipos de Mantenimiento6. Mantenimiento Productivo Total (TPM)7. Conclusión

Que es Mantenimiento?

• Es la función empresarial a la que se encomienda el control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las auxiliares y de servicios, en un contexto operacional dado.

• El mantenimiento pasa a ser así una especie de sistema de producción o servicio alterno, cuya gestión corre paralela a este; consecuentemente, ambos sistemas deben ser objetos de similar atención.

Que hace Mantenimiento?• Incrementar la disponibilidad de los

activos.

• Bajar costos.

• Persigue el funcionamiento confiable y eficiente.

• Conserva la seguridad de operación.

• Respeta al medio ambiente.

• Cumple Normas y prescripciones legales.

Misión de Mantenimiento.

• “ Mantener los activos en un estado de funcionamiento total de manera que sea posible cumplir con los objetivos fijados por la empresa, preservando el capital invertido y controlando el deterioro, en un ambiente de operación seguro y de respeto por el medio ambiente”

• Anticiparse a las fallas, trabajar para evitarlas o preverlas, de forma de eliminar, minimizar o mitigar sus consecuencias, mejorar la seguridad y el rendimiento operacional .

Filosofía de Mantenimiento

 

Confiabilidad• Habilidad de un equipo o sistema para ejecutar una función

requerida, bajo determinadas condiciones, durante un período de tiempo establecido.

• Se mide como la probabilidad de que un determinado equipo este operativo, sin falla funcional, durante el tiempo de su misión.

• De aquí, entonces, podemos definir el Tiempo Medio Entre Fallas MTBF.

Mantenibilidad.• Habilidad de un equipo o sistema, para ser restablecido a un

estado en el cual puede ejecutar su función original y donde la operación sea realizada bajo características normales . De aquí podemos definir el Tiempo Medio Para Reparar MTTR.

Disponibilidad.

Habilidad de un equipo o sistema, bajo ciertas condiciones de confiabilidad y mantenibilidad, para estar operativo todo el tiempo en condiciones normales de operación.

Tipos de Mantenimiento.• Reactivo Correctivo

• Preventivo Proactivo

• Predictivo

Reactivo Correctivo• La falla ya ocurrió, se debe actuar.

• Se trabaja con certeza.

• Generalmente es una urgencia.

• Tiempo improductivo, alto costo, mucha gente y buen taller.

• No puede asegurar confiabilidad

 Mantenimiento Preventivo• Reemplazo de partes en función del tiempo o el uso y el

soporte estadístico.

• Muchas piezas aún están en condiciones de seguir operando.

• Actúa antes del fin de la vida útil.

• Revisa y cambia partes.

• Puede dar confiabilidad.

• Puede ser muy costoso Mantenimiento

Mantenimiento Proactivo• Detección y corrección de las causas que llevan a la falla.

• Mantenimiento mejorativo.

• Rediseños Refuncionalización.

• Generalmente requiere de inversiones

 Mantenimiento Predictivo • Indica cuando la pieza esta próxima a la falla.

• Control y monitoreo de la condición.

• Mide, chequea, registra, controla la historia de cada parte.

• Puede ser muy costoso, decisión técnico-económica.

Mantenimiento Productivo Total• El papel del Mantenimiento Productivo no es simplemente

mantener el equipo operando; sino mejorarlo. Esto significa reducir el tiempo de ciclo, paros, simplificar cambios de herramienta, reducir rechazos etc. A este Mantenimiento se le llama Total porque involucra a todas las personas que trabajan con el equipo (técnicos, operadores, supervisores, ingenieros, etc.) en un grupo que se dedica a mejorarlo.

• Son grupos de trabajo autónomos y multidisciplinarios que trabajan juntos para mejorar la efectividad de los equipos y de los procesos dentro de su Área de trabajo”

Los tres primeros pasos del TPM

• Limpieza e inspección.

• Estándares de limpieza y lubricación.

• Eliminar fuentes de contaminación .

Conclusion.• De un buen Mantenimiento depende, no sólo un

funcionamiento eficiente de las instalaciones, sino que además, es preciso llevarlo a cabo con rigor para conseguir otros objetivos como son el control del ciclo de vida de las instalaciones sin disparar los presupuestos destinados a mantenerlas.

• Las estrategias convencionales de "reparar cuando se produzca la avería" ya no sirven. Fueron válidas en el pasado, pero ahora se es consciente de que esperar a que se produzca la avería para intervenir, es incurrir en unos costos excesivamente elevados (pérdidas de producción, deficiencias en la calidad, etc.) y por ello las empresas industriales se plantearon llevar a cabo procesos de prevención de estas averías mediante un adecuado programa de mantenimiento.