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1 Mecánica Simple Por: Alejandro Jara A.

Mecanica simple 1.7

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Mecánica Simple

Por: Alejandro Jara A.

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Mecánica Simple

2

Contenido Fuerza y Velocidad .............................................................................................................................. 3

Trabajo y Potencia ............................................................................................................................. 11

Torque ............................................................................................................................................... 19

Torque y Potencia ............................................................................................................................. 25

Velocidades y Torques .................................................................................................................. 35

Eficiencia........................................................................................................................................... 47

Eficiencia de un sistema ................................................................................................................ 49

Componentes de un Sistema Motriz .......................................................................................... 50

Potencial de Ahorro Energético ................................................................................................ 52

Pérdidas en sistema de alimentación eléctrico .............................................................................. 53

a) Mejora de Factor de Potencia ................................................................................................ 54

b) Pérdidas en variador de frecuencia (VDF) ............................................................................ 56

c) Pérdidas en el Motor ............................................................................................................. 58

d) Rotor y Estator ...................................................................................................................... 59

e) Motor de Alta Eficiencia ...................................................................................................... 61

Pérdida en un Reductor ................................................................................................................. 63

a) Tipo de Engranaje ................................................................................................................ 64

c) Lubricante ............................................................................................................................. 66

d) Agitación ............................................................................................................................... 67

Pérdidas por tipo de Transmisión .................................................................................................. 68

Problemas detectados .................................................................................................................... 70

Fricción ............................................................................................................................................. 84

Bibliografía ....................................................................................................................................... 92

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3

Fuerza y Velocidad

Tanto la fuerza como la velocidad, son magnitudes vectoriales básicas

dentro de la mecánica clásica, y estamos más relacionados con ellos de lo que

imaginamos.

En lo cotidiano, cuando empujamos o tiramos un objetos, estamos

aplicando una fuerza. Esta fuerza se representa gráficamente a través de un

vector, o sea tendrá, dirección, sentido y magnitud. La unidad de de fuerza es

el Newton N, nombre dado en honor al padre de la mecánica clásicas Sir Isaac

Newton

Un ejemplo simple de entender es preguntarnos, cuanta fuerza necesito ejercer

para levantar esta caja.

Figura. 1

En otras palabras, si deseo mover un objeto o sacarlo de su inercia, debo

aplicar una fuerza de magnitud, dirección y sentido definido.

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Velocidad, un término que asociamos rápidamente a correr, pero que es

ciertamente la velocidad?. La velocidad es la variación de posición que

experimenta un objeto en un determinado tiempo. Esta variable al igual que la

fuerza, también, se representa a través de un vector, el cual posee magnitud,

dirección y sentido. Dentro de esta, existen 2 ramas, la Velocidad lineal y la

Velocidad circular o rotacional.

Un clásico ejemplo para entender este concepto es analizar el

desplazamiento de un ciclista.

Figura 2

Si nos fijamos en el movimiento de una de las ruedas, podremos ver que

esta gira en su eje a una determinada frecuencia o ciclos por segundo. En otras

palabras dará una cierta cantidad de vueltas en una cierta cantidad de tiempo.

Esta es nuestra velocidad rotacional, la cual se mide generalmente en radianes

por segundo, pero para nuestro uso la manejaremos en revoluciones por

minuto (rpm).

Ahora, dependiendo de la velocidad de giro de estas ruedas, el ciclista

se desplazarla linealmente a una cierta velocidad, desde el punta a al b, siendo

esta la velocidad lineal. La unidad de este es metros por minuto m/min.

a b c

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5

La Bicicleta.

Si conduzco una bicicleta a velocidad constante y sé que la velocidad de

rotación (n) de las ruedas es de 195 rpm y que además el diámetro de las

ruedas (Ф) es de 70 cm, calcule lo siguiente:

a) Perímetro de las ruedas (circunferencia)

b) Velocidad promedio (Km/h)

c) Distancia recorrida en un tiempo (Ʈ) de 1:20

Figura 3

Datos:

Figura 4

a) Perímetro de rueda (m)

P: Perímetro de tambor motriz [m]

π: Constante de equivalencia

Ф: Diámetro de tambor [cm]

diámetro (Ф): 70 cm

cm

Velocidad Rotacional (n): 95 rpm

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Nota. Diámetro esta expresado en centímetros, por lo cual, debe ser pasado a

metro

b) Velocidad Lineal (Vι)

P: Perímetro de tambor motriz [m]

π: Constante de equivalencia

Ф: Diámetro de tambor [cm]

c) Distancia recorrida en 1 hora y 20 minutos

Vι: Velocidad Lineal [m/min]

ƭ: Tiempo [min]

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Cinta Transportadora.

Figura 5

Una cinta transportadora de cajas tiene una Velocidad Lineal de 30 m/min. El

tambor motriz tiene un diámetro de 1 m. Cuál es la velocidad rotacional n del

tambor motriz?

Datos:

Vι: Velocidad Lineal [m/min]

π: Constante de equivalencia

Ф: Diámetro de tambor [m]

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Problema 1.

Una cinta Transportadora tiene una Velocidad Lineal de 1m/seg, y su tambor

motriz tiene un diámetro de 0,8 m, entonces, cuál será la velocidad rotacional

del Tambor?

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Solución:

Problema 2.

Si un tambor motriz está girando a 45 rpm y el diámetro de este es de 60 cm,

Cuál es la velocidad Lineal de la cinta?

Respuesta: 24 rpm

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Solución:

Respuesta: 85 m/min

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Trabajo y Potencia

Cuando escuchamos la palabra trabajo, automáticamente la asociamos

con tareas como levantar una caja, mover un mueble, sacar la basura, en fin

"hacer algo". Ahora, cuando realizamos uno de estos trabajos por ejemplo

mover un mueble, aplicaremos es este una cierta fuerza, para poder moverlo y

lo arrastraremos una cierta distancia, luego de la cual quedaremos algo

cansados, pero que hemos hecho?, hemos realizado un Trabajo. El concepto

de Trabajo mezcla fuerza y distancia y como definición, Trabajo es una

cantidad de fuerza aplicada a un cuerpo, multiplicada por el desplazamiento

total de este. Su unidad es Joule (J).

Si se levanta el maletín 1,0 m del suelo, y este tiene un peso de 50N, cuál será

el trabajo realizado?

Figura 6

La ecuación para calcular el trabajo es la siguiente:

Entonces aplicamos la fórmula:

50 Newton

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Problema:

Si aplica una fuerza de empuje de 800 N, a una caja reductora por una

distancia de 1,5 m, cuál será el trabajo realizado?

Figura 7

Ahora, si a esta le sumamos una variable de tiempo, o sea, cuanto

se tarda en realizar un determinado trabajo, que pasaría?, pasaría que

estaríamos en presencia de la potencia mecánica. La potencia nos indica cuán

rápido podemos ejecutar un trabajo. Su unidad es el vatio o watts.

Se necesita aplicar una fuerza de 350N a un carro cargado de cajas, las

cuales deben ser transportadas a un almacén que se encuentra ubicado a una

cuadra(aprox. 100m). El tiempo estimado para realizar este trabajo es de 2

minutos .Con estos datos, cuál será la potencia desarrollada?

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Una variable de potencia que también se utiliza bastante es el

"Horse power, HP" (caballo de fuerza). Para realizar esta transformación

utilizaremos una relación aproximada:

Para el ejemplo anterior, la potencia en caballos de fuerza sería de 0,4 HP.

Problema 1.

Un tambor motriz tira una cinta cuya resistencia requiere una fuerza de

22.300 N, para que el tambor pueda girar a una velocidad de 50 rpm. El

diámetro del tambor es de 1 m. Calcule el trabajo y su potencia.

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Solución:

*trabajo realizado en un minuto.

Respuesta: 58.352 watts

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Problema 2

Un tambor motriz tira una cinta cuya resistencia requiere una fuerza de 900

N, para que el tambor pueda girar a una velocidad de 50 rpm. El diámetro del

tambor es de 1,2 m. Calcule el trabajo y su potencia.

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Solución:

*trabajo realizado en un minuto.

Respuesta: 2.835 watts

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Problema 3

Un tambor motriz tira una cinta cuya resistencia requiere una fuerza de 50 N,

para que el tambor pueda girar a una velocidad de 48 rpm. El diámetro del

tambor es de 0,3 m. Calcule el trabajo y su potencia.

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Solución:

*trabajo realizado en un minuto.

Respuesta: 37,5 watts

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Torque

El torque es básicamente una fuerza de " torsión" o fuerza de giro,

resultante de una fuerza aplicada a una cierta distancia (ratio) con respecto de

su eje . La unidad de medida es el Newton metro (Nm).

Una manera sencilla de visualizar este concepto, es cuando utilizamos una

llave mecánica.

Figura 8

El torque aplicado en la cabeza del perno será igual a:

Importante es recordar que para aumentar el torque puedo aumentar la

fuerza o el radio.

Por: Alejandro Jara A.

Fuerza: 2 N Fuerza: 1 N

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Figura 9

Figura 10

r

T

F = Masa x g

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21

Ejemplo:

En la figura si se requiere un torque de 85Nm y el radio del tambor es de 30

cm, cuál será la fuerza requerida para levantar la carga?

Problema 1

En la figura se necesita levantar una carga que ejerce una fuerza vertical de

2.700 N a través de polea de radio 35cm. Cuál es el torque necesario para

levantar la carga?

Figura 11

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Problema 2

El Motoreductor R47DT100L4 ; 3 kw; 110 rpm; en la figura puede producir

un torque de 250 Nm. Si se conecta a una polea de radio 0,12 m, cuál será la

fuerza de levante?

Figura 12

Respuesta: 945 Nm

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Problema 3

Un motoreductor R87DRS100M4; 3,0 kw; 68 rpm, puede generar un torque

de 405 Nm. Si está conectado a una polea de diámetro 0,5 m, cuál será la

fuerza de levante?

Figura 13

Respuesta: 2.083 N

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Respuesta: 2.083 N

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Torque y Potencia

Tal como relacionamos la potencia con trabajo, ahora también la

podemos relacionar con el torque y la velocidad rotacional.

La unidad de potencia es el watts, pero comúnmente utilizamos en el

área industrial un múltiplo de esta que es el Kw, por esto, arreglamos esta

fórmula para que nos de directamente el resultado en dicho múltiplo.

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Ejemplo 1

La polea de la figura requiere de un torque de 170 Nm para levantar una

carga. Si la polea gira a 110 rpm, que potencia se necesita, para poder

levantar dicha carga?

Figura 14

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Problema 2

La polea de la figura requiere de un torque de 240 Nm para levantar una

carga. Si la polea gira a 70 rpm, que potencia se necesita, para poder

levantar dicha carga?

Figura 15

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Ejemplo 2

El sistema tiene una polea de diámetro 0,5 m. la potencia del motor es de 7,5

kw. Ahora cuanta carga puede levantar si la velocidad de giro de la polea

debe ser 60 y 30 rpm?

Figura 16

Respuesta 1,8 Kw

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Solución 1.

Solución 2.

Como se aprecia, al aumentar la velocidad al "doble", el torque disminuye a

la mitad, o sea velocidad y torque son inversamente proporcionales.

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Problema 2

Una polea de diámetro 0,9 m tiene montada un accionamiento cuya potencia

de motor es de 11,0 Kw. Cuál será la carga que puede levantar si dicha polea

gira a 300 y 30 rpm?

Figura 17

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Solución 1.

Solución 2.

Respuesta 1: 350 Nm; 778 N

Respuesta 2: 3.500 Nm; 7.780 N

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Ejemplo 3

Figura 18

La cinta transportadora mueve barras de cobre.

El transportador requiere una potencia de 4,0 kw a 22 rpm

El diámetro de tambor motriz es de 0,6 m

Que torque necesita la cinta para trabajar?

Que fuerza de tiraje necesita la cinta?

Cuál es la velocidad lineal de la cinta?

Torque.

Fuerza.

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Velocidad lineal.

Problema 3

Figura 19

La cinta transportadora mueve barras de cobre.

El transportador requiere una potencia de 7,5 kw a 30 rpm

El diámetro de tambor motriz es de 0,8 m

Que torque necesita la cinta para trabajar?

Que fuerza de tiraje necesita la cinta?

Cuál es la velocidad lineal de la cinta?

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Torque.

Fuerza.

Velocidad lineal.

Torque: 2.388 Nm

Fuerza: 5.970 N

Velocidad lineal: 75,4 m/min

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Velocidades y Torques

Dentro de un accionamiento motoreductor, nos encontraremos

generalmente con dos velocidades, una velocidad de entrada, que corresponde

a la velocidad del motor y una velocidad de salida, la cual corresponde a la

velocidad medida en el eje de salida del reductor.

Ejemplo 1

Figura 20

Torque de entrada.

Torque de salida.

Como podemos ver, la caja reductora reduce la velocidad de salida,

pero en la misma proporción que reduce la velocidad, aumenta el torque de

salida, o sea, el torque de salida es inversamente proporcional a la velocidad

de salida.

Entrada:

Potencia: 4,0 Kw

Velocidad: 1.420 rpm Salida:

Potencia: 4,0 Kw

Velocidad: 48 rpm

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Problema 1

Tenemos un accionamiento cuyo motor tiene una potencia de 0,75 kw y una

velocidad de salida de 2 rpm. Calcule el torque generado por el

accionamiento.

Figura 21

Entrada:

Potencia: 0,75 Kw

Velocidad: 1.420 rpm

Salida:

Potencia: 0,75 Kw

Velocidad: 2 rpm

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Torque de entrada.

Torque de salida.

Torque Motor: 5 Nm

Torque accionamiento: 3.581 Nm

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El torque generado por el accionamiento también puede ser calculado de

la siguiente forma:

Ejemplo 2

Figura 22

Torque de entrada.

Torque de salida.

Entrada:

Potencia: 4,0 Kw

Velocidad: 1.420 rpm

Salida:

Potencia: 4,0 Kw

Velocidad: 48 rpm

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Problema 2

El accionamiento mostrado tiene una potencia de 1,5 kw. Calcule el

torque de salida del motor y del accionamiento.

Figura 23

Entrada:

Potencia: 1,5 Kw

Velocidad: 1.420 rpm

Salida:

Potencia: 1,5 Kw

Velocidad: 300 rpm

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Torque de entrada.

Torque de salida.

Torque Motor: 10 Nm

Torque accionamiento: 47 Nm

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En este último ejemplo, el torque del accionamiento fue calculado

usando un ratio que relaciona la velocidad de entrada con la velocidad de

salida. Ahora podemos arreglar la fórmula y simplificarla:

Ejemplo 3

Un accionamiento contiene un motor de potencia 3,0 kw y su reducción

o ratio de velocidad es de 48,0. Con esta información calcule el torque

generado por el motor y por el accionamiento.

Figura 24

Torque de entrada.

Torque de salida.

Entrada:

Potencia: 3,0 Kw

Velocidad: 1.420 rpm

Salida:

Potencia: 3,0 Kw

Ratio: 48,0

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Problema 3

Un accionamiento contiene un motor de potencia 45,0 kw y su

reducción o ratio de velocidad es de 20,44. Con esta información calcule el

torque generado por el motor y por el accionamiento.

Figura 25

Entrada:

Potencia: 45,0 Kw

Velocidad: 1.420 rpm

Salida:

Potencia: 3,0 Kw

Ratio: 20,44

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Torque de entrada.

Torque de salida.

Torque Motor: 303 Nm

Torque accionamiento: 6.193 Nm

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44

Como hemos visto, el ratio implica directamente un cambio importante

en el valor de torque de salida, pero como se refleja esto en los engranajes?.

Observemos la siguiente imagen, vamos a suponer que el torque de

entrada es de 12 Nm. Si este primer engranaje tiene un radio de 0,02 m, este

generará una fuerza de 600 N.

Figura 26

Toque de entrada

Torque de salida

Fuerza = 600 N

Torque = 12 Nm

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Mecánica Simple

45

Engranaje de entrada:

Engranaje de salida:

Problema 1

Observemos la siguiente imagen, vamos a suponer que el torque de

entrada es de 30 Nm. Si este primer engranaje tiene un radio de 0,02 m, este

generará una fuerza de 1.500 N.

Figura 27

Toque de entrada

Torque de salida

Fuerza = 1.500 N

Torque = 30 Nm

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46

Engranaje de entrada:

Engranaje de salida:

Fuerza: 1.500 N

Torque salida: 60 Nm

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Mecánica Simple

47

Eficiencia

Hoy en día un término muy utilizado en la industria es de "Eficiencia

energética" lo usamos bastante, pero sabemos realmente de que se trata?. Para

entender de manera simple, " La eficiencia energética" es indicar básicamente

que también estamos transformando una energía en otra. Por ejemplo un

motor eléctrico, transforma energía eléctrica en energía mecánica, pero cuál es

su eficiencia?

Ejemplo: Motor eléctrico.

Figura 28

En este caso vemos que la potencia de entrada es mayor que la potencia

transformada o de salida. Esto significa que de algún modo estamos perdiendo

energía.

Eficiencia, es la cantidad de potencia usada comparada con la cantidad

de potencia de entrada.

La eficiencia del motor del ejemplo será.

Entrada

Energía eléctrica

3,75 kw Salida

Energía Mecánica

3,0 Kw

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Esto significa que solo el 80% de la energía entrante se transformo en

energía mecánica. La diferencia del 20% corresponde a energía de pérdida. El

símbolo utilizado para representar la eficiencia es ETA.

La eficiencia puede ser indicada en porcentaje o tanto por uno. Si está

escrita en porcentaje, el rango estará entre 0% y 100%. Si está indicada en

tanto por uno, el rango estará entre 0 y 1. En la ecuación principal, para que la

eficiencia nos de en porcentaje, debemos multiplicar el cociente de la fracción

por 100.

Problema 1

Determina el porcentaje de eficiencia del siguiente motor

Figura 29

Salida

Energía Mecánica

Entrada

Energía eléctrica

45,0 Kw

48,0 kw

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49

Ahora, la eficiencia de un sistema no sólo incluye al motor eléctrico,

como se tiende a pensar , sino que abarca el sistema completo, donde las

variables tales como alimentación eléctrica ,tipo de control, tipo de

transmisión mecánica y otros puntos, inciden directamente en la eficiencia

global del sistema y muchas veces estas otras variables tienen mayor peso que

la eficiencia del motor.

Eficiencia de un sistema

Figura 30

Porcentaje 93,75 %

Tanto por uno

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Mecánica Simple

50

Componentes de un Sistema Motriz

Un sistema motriz está compuesto por varios elementos tanto eléctricos

como mecánicos. Por esto indicamos los más importantes:

Entrada eléctrica

Accionamiento de variación de velocidad

Motor y entrada eléctrica

Caja reductora

Elemento de transmisión

Aplicación básica

Figura 31

Page 51: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

51

Cada elemento que compone un sistema motriz, tiene una eficiencia

determinada, la cual varía según sus características técnicas. Este valor toma

una alta importancia cuando se busca mejorar la eficiencia del sistema.

Figura 32

η Línea: Eficiencia de la línea eléctrica

η VDF: Eficiencia del variador de frecuencia

η Motor: Eficiencia del motor

η Reductor: Eficiencia de la caja reductora

η Trans: Eficiencia del sistema de transmisión

η Carga: Eficiencia del sistema de carga

Page 52: Mecanica simple 1.7

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52

Para calcular la eficiencia del conjunto motriz, se deben multiplicar las

eficiencias de cada elemento, de la siguiente manera:

Potencial de Ahorro Energético

Hemos visto como calcular rápidamente la eficiencia de un sistema,

pero ahora la pregunta es" donde ataco primero?". la siguiente tabla nos da

una buena referencia a focalizar nuestros esfuerzos.

Figura 33

Comúnmente se suele suponer que con la instalación de un motor de

alta eficiencia el sistema tendrá una alta eficiencia y además se obtendrá un

alto ahorro energético, "Nada más alejado de la realidad".

Page 53: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

53

Todos los elementos que componen nuestro sistema, generar algún tipo

de pérdida. Por esto una buena idea es diferenciarlos y analizarlos.

Pérdidas en sistema de alimentación eléctrico

Dentro del sistema eléctrico se generan varios tipos de perdidas, las

cuales se indican a continuación.

Figura 34

Dentro de las pérdidas que se mencionan en este punto, las que tienen

un alto potencial de ahorro energético son:

Mejora del factor de potencia.

Disminución de las perdidas en el rotor.

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Mecánica Simple

54

a) Mejora de Factor de Potencia

Los sistemas eléctricos tienen básicamente dos tipos de cargas:

Capacitivas

Inductivas

Ambos tipos de cargas, generan un desfase entre de la corriente y

tensión. En una carga capacitiva el desfase es positivo y la corriente estará

adelantada con respecto a la tensión. En una carga inductiva ocurre lo

contrario, retrasándose la corriente con respecto a la tensión.

Figura 35

El mayor consumo energético dentro de una planta generalmente, se lo

adjudican los accionamientos motrices (motores), y estos son una carga de

tipo inductiva, por lo cual, generalmente el coseno indicará que la corriente va

retrasada con respecto a la tensión.

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Mecánica Simple

55

Para mejorar esta situación, se montan en las líneas eléctricas (aguas

arriba) bancos capacitivos con lo cual, contrarrestamos esta deficiencia.

Figura 36

La condición de carga eléctrica ideal, es que nuestro triangulo de

potencia se transforme en una línea, llevando el Cos Φ al valor “0”.

Importante. Tener un consumo eléctrico con factor de potencia

deficiente, implica multas mensuales por parte de los distribuidores locales de

energía (actualmente factor mínimo 0,93).

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Mecánica Simple

56

b) Pérdidas en variador de frecuencia (VDF)

Uno de los elementos más versátiles y utilizados en la industria,

destinados al control de los accionamientos, son los variadores de frecuencia

(VDF), cuya misión es comandar de manera eficiente los accionamientos.

Ahora, este también presenta pérdidas.

Figura 37

Figura 38

Page 57: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

57

El rendimiento promedio de un variador de frecuencia va de 92% a un

98%, cuya variación depende directamente de la potencia de este (mayor

potencia, mayor rendimiento). Las mayores pérdidas se generan en:

Rectificador de entrada. (depende de la potencia).

Etapa de Salida. Pérdida de potencia progresiva (depende de la

potencia) y Pérdida por Conmutación (depende de la frecuencia).

Electrónica en general. Pérdida de potencia por eficiencia de

elementos.

Figura 39

En la industria también existen variadores de velocidad bajo principios

mecánicos. Estos varían la velocidad de dos maneras, a través de discos de

contacto angular o poleas cónicas. Estos variadores presentan un eficiencia

máxima de un 90%, lo cual es inferior a lo presentado por un variador

electrónico.

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Mecánica Simple

58

Figura 40

c) Pérdidas en el Motor

El motor eléctrico tiene la función de transforma la energía eléctrica en

energía mecánica. la eficiencia con la cual realiza esta tarea mide básicamente

su eficiencia. Las pérdidas en un motor asincrónico más importantes son:

Figura 41

Page 59: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

59

En el caso de los motores sincrónicos o electrónicos, las pérdidas son

menores en comparación con el anterior:

Figura 42

d) Rotor y Estator

Los potenciales de ahorro, en el motor eléctrico asincrónico son el rotor

y estator. Hoy en día los motores de alta eficiencia cuentan con rotores de

cobre en vez de aluminio y los estatores utilizan alambres de mayor diámetro

para disminuir su resistencia (aumento de frame).

Con esto cambios los motores se vuelven más eficientes, pero también

más caros.

Page 60: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

60

Figura 43

Page 61: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

61

e) Motor de Alta Eficiencia

Como hemos comentado, el mejorar algunos elementos dentro del

motor asincrónico nos permite contar con un accionamiento más eficiente.

Si tenemos en cuenta la vida útil de un motor:

Figura 44

Sumando a esto el detalle del costo utilización que tiene dentro de su vida útil:

Figura 45

Page 62: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

62

Podemos inferir que la utilización de un motor asincrónico de alta

eficiencia es totalmente conveniente y presenta las siguientes mejoras:

Mayores Peaks de torque respecto del nominal

Menor deslizamiento, mayor velocidad

Menor Factor de Potencia

Menor utilización térmica

Mayor precio

Mayor dimensión para una misma carga

Mayor Inercia de Rotor

Mayor peso

Mayor relación de corriente de arranque

El uso de un motor de alta eficiencia es una muy buena opción para

aumentar el ahorro energético y eficiencia del sistema, pero existe un detalle

importante, y esta es que para montar un motor de alta eficiencia y esta "alta

eficiencia" se vea reflejada en el consumo de energía, el sistema debe contar

con algunos requisitos::

Operación con carga cerca de su valor nominal (carga mínima >

75% carga nominal)

Pocos partidas/paradas y operación de frenados

Operación continua (S1)

Uso no recomendado:

Baja cantidad de horas de operación

Aplicación arranques/paradas (S1, alto ciclo)

Aplicación con restricciones de peso y espacio

Importante es recalcar que un motor de alta eficiencia no es

recomendable para todas las aplicaciones, esto debe ser analizado. Por otro

lado, se debe tener claro que el potencial de ahorro máximo con la instalación

de un motor de alta eficiencia en un sistema es de un 10% como máximo.

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63

Pérdida en un Reductor

La caja reductora de un sistema motriz, generalmente va montada

directamente al motor y presenta las siguientes perdidas:

Figura 46

Estas pérdidas se dividen de la siguiente manera:

Figura 47

Page 64: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

64

a) Tipo de Engranaje

La transmisión dentro de una caja reductora se compone de engranajes,

los cuales se asocian de manera tal, que la velocidad de salida se ajusta a la

que se requiere en el sistema motriz. Dependiendo de la velocidad que se

necesite en el sistema, una caja reductora tendrá un determinado número de

pares de engranajes ( normal de1 a 5 etapas), el cual va aumentando a medida

que la velocidad de salida necesaria sea menor.

Esta transmisión mecánica a través de engranajes, presenta una pérdidas, las

cuales varían dependiendo del tipo de engranaje que se utilice. En el caso de

utilizar engranajes helicoidales (los más comunes), la pérdida de potencia por

etapa es de aproximadamente un 1,5%.

Figura 48

Un detalle importante es que generalmente los reductores utilizados en

sistemas de transporte, son del tipo ortogonal, o sea se montan a 90° con

respecto a la cinta transportadora. En la industria el modelo más utilizado es

el de engranajes sin fin / corona. Este tipo de reductor es bastante económico

pero presenta una eficiencia de transmisión muy baja:

1 Entrada, perdida por etapa ≈ 31 a 50%

2 Entradas, perdida por etapa ≈ 21 a 30%

5 Entradas, perdida por etapa ≈ 12 a 20%

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Mecánica Simple

65

Figura 49

La pérdida de un reductor sin fin corona, es inversamente proporcional

a su ratio.

Otra diferencia es la temperatura de funcionamiento entre un reductor

de engranajes helicoidales v/s engranaje sin fin / corona. Este último tiene un

coeficiente de roce mayor, por lo cual genera una mayor temperatura de

funcionamiento (a igual carga), lo cual se traduce en mayor perdida.

Figura 50

Según lo anterior, en los transportadores generalmente verás reductores

del tipo sin fin / corona, cuya eficiencia en el mejor de los casos puede llegar a

ser de un 80%. La necesidad de utilizar este tipo de equipamiento, es debido a

que el montaje mecánico es más sencillo y no requiere de estructura (va

montado directamente a eje motriz). Un punto de ahorro energético importante

Page 66: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

66

es reemplazar este sistema de engranajes por un tipo más eficiente. Esto será

solucionado en el próximo capítulo.

c) Lubricante

El lubricante en un reductor es de vital importancia, pero también

genera pérdidas. Generalmente, estas transmisiones llevan lubricantes de

origen mineral. La pérdida por etapa sumado a la utilización de este tipo de

lubricante llega a ser de un 1,5%.

El desarrollo de nuevos aditivos aplicados a aceites de tipo sintético, ha

permito que hoy podamos mejorar esta eficiencia, pasando de 1,5% por etapa

a un 1,0% de pérdida por etapa.

Las características de estos lubricantes son:

Bajo coeficiente de tracción

Bajo desgaste del aceite

Menor fricción, menor ruido

Mayor eficiencia de engrane

Menor temperatura de funcionamiento

Mayor vida útil

Mayor tiempo entre cambios

Mayor estabilidad de oxidación

Mayor precio

Page 67: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

67

d) Agitación

La cantidad de lubricante que una caja reductora contiene, depende

directamente de la posición de montaje que esta tiene. Cuando el equipo se

coloca en funcionamiento, comienzan a generarse pérdidas por agitación. Las

variables que inciden en esto son:

Profundidad de lubricación

Viscosidad del lubricante

Velocidad de Engranajes/Rodamientos

Tipo de Reductor

Figura 51

Lo ideal para disminuir este tipo de perdidas es evitar las posiciones en

donde el reductor va lleno de aceite.

Page 68: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

68

Figura 52

Pérdidas por tipo de Transmisión

Para poder conectar el accionamiento al transportador, generalmente se

utiliza un elemento de transmisión mecánico. Estos elementos también

presentan perdidas:

Figura 53

Page 69: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

69

Figura 54

Cuanto mayor sea el resbalamiento, estiramiento o elongación de los

elementos, menor será la eficiencia de la transmisión de estos.

Según lo visto la imagen anterior, las mayores eficiencias se alcanzan

cuando utilizamos transmisiones del tipo dentadas o cadena. Pero lo ideal para

obtener un 100% de eficiencia, conectar la transmisión de manera directa.

Figura 55

Page 70: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

70

Problemas detectados

Si recapitulamos, la eficiencia del sistema, resulta de la multiplicación

de las eficiencias de cada elemento que componen este sistema. Esto nos

indica que entre más elementos tengamos, la eficiencia del sistema tenderá a

ser menor.

Ejemplo 1:

Figura 56

Eficiencia total del sistema = 60,8%

Potencia suministrada = 16,5 Kw

Potencia entregada al rodillo = 9,1 Kw

Perdidas por ineficiencia del sistema = 7,4 kw

Page 71: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

71

Ejemplo 2.

Figura 57

Eficiencia total del sistema = 88%

Potencia suministrada = 10,3 Kw

Potencia entregada al rodillo = 9,1 Kw

Perdidas por ineficiencia del sistema = 1,2 kw

Hoy en día el ahorro energético es una necesidad, cuya base para

hacerla sustentable es mejorar la eficiencia de nuestros procesos. Muchos

países han tomado cartas en el asunto y han instaurado algunas obligaciones

como por ejemplo la utilización de motores de alta eficiencia dentro de su

industria. Este tipo de acciones en algún momento serán replicadas por nuestro

país, y ahí se necesitará que nuestros profesionales, tengan claridad y

conocimiento en esta materia, para poder desarrollar planes efectivos y de

calidad, con lo cual lograremos un aporte real aporte dentro de lo llamado

"Ahorro Energético"

Page 72: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

72

Problema 2

El siguiente accionamiento es un reductor duplo (reductor doble), el cual

tiene 3 etapas en cada uno. La potencia de entrada equipo es de 0,8175 Kw y

la potencia de salida es de 0,75 kw. Indicar eficiencia porcentual y tanto por

uno.

Figura 58

Potencia de entrada

0,8175 kw

Potencia de Salida

0,75 kw

Page 73: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

73

Problema 3

Un reductor ortogonal (salida eje a 90° con referencia al eje de entrada)con

tapa de entrada, tiene una potencia de entrada de 15,9 kw y una potencia de

salida de 15,0 kw. Indique la eficiencia del accionamiento.

Figura 59

Porcentaje 92 %

Tanto por uno

Potencia de entrada

15,9 kw

Potencia de

Salida

15,0 kw

Page 74: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

74

Problema 4

Un reductor ortogonal duplo, tiene una potencia de entrada de 0,75 kw. Si el

reductor A tiene una eficiencia de 94% y el reductor B 97%, cuál será la

eficiencia de salida?

Figura 60

Porcentaje 92 %

Tanto por uno

Potencia de entrada

0,75 kw

Potencia de salida

?

94 %

97%

Page 75: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

75

Problema 5.

En un sistema motriz se monta un reductor coaxial (en línea con la carga)

que es de 2 etapas. El rendimiento de este equipo es de un 97 %. La potencia

de salida necesaria es de 7,5 kw, por tanto, cual debe ser la potencia de

entrada?

Figura 61

Potencia de Salida 0,68 kw

Eficiencia del sistema

Page 76: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

76

Problema 6.

Una polea tiene una eficiencia de un 90% y requiere de 2.200 Nm para poder

levantar una carga. Si esta polea gira a 100 rpm, cuanta potencia se requiere

para poder levantar la carga?

Figura 62

Eficiencia = 90%

Page 77: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

77

Incluyendo la eficiencia del sistema.

Potencia de Entrada 25,5 kw

Page 78: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

78

Problema 6.

En la figura se muestra una polea cuya eficiencia es de 95% , la cual requiere

de un torque de 13.560 Nm para poder levantar una carga. Si la velocidad de

giro es de 25 rpm, cual es la potencia de entrada necesaria para poder

levantar dicha carga?

Figura 63

Page 79: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

79

Incluyendo la eficiencia del sistema.

Potencia de Entrada 37.4 kw

Page 80: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

80

Problema 7.

Para el siguiente accionamiento, determina la potencia, velocidad y torque de

salida.

Figura 64

Potencia Entrada:11,0 kw

n Entrada: 1.420 rpm

Reductor

Ratio: 29,00

Eficiencia: 90%

Page 81: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

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Ahora, dentro de esta fórmula debemos contar con la velocidad de salida del

reducto (n Salida), para esto realizamos lo siguiente:

Luego:

n salida 49 rpm

Torque Salida

Potencia de Salida

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Mecánica Simple

82

Problema 8

Para el siguiente accionamiento, determina la potencia, velocidad y torque de

salida.

Figura 65

Potencia = 18,5 kw

n Entrada = 1.420 rpm

Ratio: 38.2

Eficiencia: 66%

Page 83: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

83

Ahora, dentro de esta fórmula debemos contar con la velocidad de salida del

reducto (n Salida), para esto realizamos lo siguiente:

Luego:

n salida 37,2 rpm

Torque Salida

Potencia de Salida

Page 84: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

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Fricción

Una nueva variable a estudiar y que se suma a nuestros cálculos es "La

fricción". En nuestra vida diaria, esta es aplicada constantemente, cuando

caminamos o corremos, e incluso es vital para el movimiento de nuestro

vehículo. por definición, un objeto que se encuentra en movimiento, tendrá

directa relación con su entorno y este entorno siempre presentará algún grado

de resistencia a dicho movimiento. Esto lo podemos ver cuando dejamos caer

una bola de metal en un líquido altamente viscoso.

Una nueva variable a estudiar y que se suma a nuestros cálculos es "La

fricción". En nuestra vida diaria, esta es aplicada constantemente, cuando

caminamos o corremos, e incluso es vital para el movimiento de nuestro

vehículo. por definición, un objeto que se encuentra en movimiento, tendrá

directa relación con su entorno y este entorno siempre presentará algún grado

de resistencia a dicho movimiento. Esto lo podemos ver cuando dejamos caer

una bola de metal en un líquido altamente viscoso.

La fuerza de fricción depende de dos variables, la fuerza de compresión

que existe entre los dos elementos (mg) y del coeficiente de fricción entre

ambos elementos. Este coeficiente de fricción se identifica con la letra griega

µ "mu", y su valor depende directamente del tipo material de ambos

elementos, (o sea de la rugosidad que este elemento tenga).

Figura 66

Por ejemplo, si ambos elementos fueran de metal, el coeficiente de fricción

entre ambos sería µ 0,12, pero si ambos elementos fueran de madera este

coeficiente de fricción subiría a µ 0,45.

Page 85: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

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Movamos el Basurero:

Tenemos un basurero cuyo peso es de 100N, el cual se encuentra sobre un

piso de latón (horizontal). Teniendo esta información, cuanta fuerza se

necesita para poder moverlo?

Figura 67

Esta será la fuerza requerida para poder mover este tarro. Pero si este basurero

ahora estuviese sobre hielo?

Page 86: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

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Ejemplo 1

Una transportador, lleva una carga de barras de cobre de 7.000 N. La cinta

de este transportador es de polímero, la cual va montada sobre una placa de

acero por lo cual el coeficiente de roce entre estos es de µ 0,25. Calcule la

fuerza de tiro para este transportador.

Figura 68

Coeficiente de fricción µ 0,25

Cinta de polímero

Placa de acero

Page 87: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

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Ejemplo 2

Una transportador, lleva una carga de cajas de 12.000 N. La cinta de este

transportador es de polímero la cual va montada sobre una placa de acero

por lo cual el coeficiente de roce entre estos es de µ 0,25. Calcule la fuerza

de tiro para este transportador.

Figura 69

Ahora, dentro de los coeficientes de fricción tenemos dos, el coeficiente

estático µ0 y el coeficiente dinámico µk. Cuando un elemento esta estático o

detenido y lo tiramos para sacarlo de dicha condición la fuerza requerida es

más alta que la requerida posteriormente para mantenerlo en movimiento, por

esto el coeficiente estático µ0 es mayor que el coeficiente dinámico µk.

Placa de acero

Cinta de polímero

Coeficiente de fricción µ 0,25

Page 88: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

88

Figura 70

Figura 71

Page 89: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

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Ejemplo 3

Una transportador, lleva una carga de cajas de 12.000 N. La cinta de este

transportador es de polímero la cual va montada sobre una placa de acero

por lo cual el coeficiente de roce entre estos es de µ0 0,4 y µk 0,25. Calcule

la fuerza de tiro para este transportador.

Figura 72

Fuerza de partida de transportador

Fuerza para mantener en movimiento el transportador

Como podemos apreciar, la fuerza de partida es mayor que la fuerza

necesaria para mantener el sistema en movimiento.

Placa de acero

Cinta de polímero

Coeficiente de fricción µ0 0,4

µk 0,25

Page 90: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

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Problema 1.

El siguiente transportador lleva barras de cobre. Según los datos entregados,

calcular:

Fuerza de partida para mover el transportador

Fuerza necesaria para mantener en movimiento el transportador

Torque de partida para mover el eje motriz

Torque necesario para mantener eje en movimiento

Velocidad del eje motriz en rpm

Potencia de motor

Potencia de motor para mantenerse en funcionamiento

Figura 73

Cinta de polímero

vl 0,5 m/s

Placa de acero

90.000 N

0,5m

Torque en Nm

Eficiencia 95,5%

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Mecánica Simple

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Page 92: Mecanica simple 1.7

Mecánica Simple

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Bibliografía

Serwey Jewett; Volumen 1; Séptima Edición

Catálogo SEW EURODRIVE; Edición 04/2011

Training guide SEW EURODRIVE; 12071205