1. MECANIZADO (PORARRANQUE DE VIRUTA)TECNOLGICO NACIONAL DE MXICOCAMPUS IZTAPALAPAINGENIERA EN MECATRNICA

2. TEORA DEL MECANIZADO DE METALESEl maquinado es un proceso de manufactura en el cual se usauna herramienta de corte para remover el exceso de materialde una parte de trabajo, de tal manera que el materialremanente sea la forma de la parte deseada. La accinpredominante del corte involucra la deformacin cortante delmaterial de trabajo para formar viruta; al removerse la virutaqueda expuesta una nueva superficie. El maquinado se aplicamas frecuentemente para formar metales. 3. Los 3 procesos principales de maquinado son: El torneado El Taladrado El fresadoLas dems operaciones de maquinado son: El perfilado El cepillado El escariado El aserradoLas dems procesos abrasivos son: Afilado Fundido Acabados 4. El mecanizado El maquinado se puede aplicar a una amplia variedad demateriales de trabajo. Prcticamente todos los materiales slidos se pueden maquinar.(a) Seccin transversal del proceso de maquinado, (b) Herramientacon ngulo de inclinacin negativo. 5. POR QU ES IMPORTANTE EL MECANIZADO? Por la variedad de materiales de trabajo que se puedenmecanizar. Por su uso para cortar metales. Por la variedad de formas de piezas especiales concaractersticas geomtricas posibles, tales como: Roscas de tornillo. Precisos agujeros redondos Bordes rectos Superficies con buena precisin dimensional y acabadosuperficial. 6. DESVENTAJAS DEL MECANIZADO Desperdicio de material.En el proceso de maquinado, la viruta que se genera es materialde desperdicio, aunque en la actualidad, se puede reciclar,disminuyendo el desperdicio. Tiempo de consumoUna operacin de mecanizado generalmente lleva ms tiempopara dar forma a una pieza determinada, que en los procesosalternos de conformacin, tales como la fundicin, metalurgia depolvo, o forjado. 7. MECANIZADO Y SECUENCIA DEMANUFACTURA Generalmente se realiza despus de los procesos defabricacin, tales como: fundicin, forja, Deformacin volumtricaOtros procesos crean la forma general de la pieza y elmaquinado ofrece la forma final, dimensiones, acabado y detallesgeomtricos especiales que otros procesos no pueden crear. 8. OPERACIONES DE MECANIZADOPara realizar la operacin de maquinado, se requiere, movimientorelativo entre la pieza material de trabajo y la herramienta.Este movimiento relativo, se logra por medio de un movimientoprimario conocido como, velocidad de corte.y un movimiento secundario, conocido como, avance. 9. TorneadoHerramienta de corte elimina material de una pieza de trabajogiratorio para formar una forma cilndrica.Los tres movimientos mas comunes del proceso de maquinado 10. En el torneado se usa una herramienta de corte con un bordecortante simple destinado a remover material de una pieza detrabajo giratoria para dar forma a un cilindro. El movimiento develocidad del torneado lo proporciona la parte de trabajo giratoriay el movimiento de avance lo realiza la herramienta de corte,movindose lentamente en una direccin paralela al eje de rotacinde la pieza de trabajo. 11. TaladradoSe utiliza para crear un agujero redondo, generalmente pormedio de una herramienta giratoria (broca) con dos bordescortantes 12. Fresado Rotacin mltiple de herramienta, a travs del trabajo paracortar un plano o superficie recta. Dos formas: c) fresado perifrico y d)fresado frontal 13. En el fresado, una herramienta rotatoria con mltiples filos cortantes semueve lentamente sobre el material para generar un plano o superficierecta. La direccin del movimiento de avance es perpendicular al eje derotacin. El movimiento de velocidad lo proporciona la fresa rotatoria. Hayvarias formas de fresado, siendo las dos bsicas el fresado perifrico y elfresado de frente. 14. CEPILLADO La maquina para el cepillado se llama cepillo. La velocidad de corte selogra por medio de una mesa de trabajo oscilante que mueve la parteposterior de una herramienta de corte de punta sencilla. Los cepillos sepueden clasificar como cepillos de mesa abiertos lateralmente o cepillosde columna simple. 15. ESCARIADO Se realiza usando una herramienta de cortes de dientesmltiples que se mueve linealmente con relacin al trabajo endireccin al eje de herramienta. La herramienta de corte sellama escariador, y la maquina se llama maquina escariadora. Las ventajas Buen acabado de la superficie, Tolerancias estrechas y una gran variedad de formasposibles de trabajo. Debido a la geometra complicada del escariador y a quefrecuentemente se disea a la medida, la herramienta escostosa. 16. ASERRADO Es un proceso en el que se corta una hendidura angosta dentro de la partede trabajo por medio de una herramienta que tiene una serie de dientesestrechamente espaciados. El aserrado se usa normalmente para separar una parte de trabajo en dospiezas o para cortar un trozo no deseado de la pieza. En la mayora de lasoperaciones de aserrado el trabajo se mantiene esttico y la hoja de lasierra se mueve con respecto a el. 17. MANDRINADO Se llama mandrinado a una operacin de mecanizado que se realiza en agujeros depiezas ya realizados para obtener mayor precisin dimensional, mayor precisingeomtrica o una menor rugosidad superficial, pudindose utilizar para agujeroscilndricos como cnicos, as como para realizar roscas interiores. 18. ESMERILADO Y OTROS PROCESOS ABRASIVOSEl maquinado abrasivo implica la eliminacin de material por la accin departculas abrasivas duras que estn por lo general pegada a una rueda. Elesmerilado es un proceso abrasivo, es el mas comn de todas las operaciones detrabajo de metales.El uso de abrasivos para dar forma a las partes de trabajo es probablemente elproceso mas antiguo de remocin de material. 19. Herramientas de corte de formas complejasExisten dos tipos bsicos:a) Herramienta de una sola punta, la cual tiene un filo cortantey se utiliza para operaciones como el torneado, generalmentetiene una punta redondeada llamada radio de la nariz.b) Herramienta de mltiples filos cortantes, tiene ms de unborde de corte y generalmente realizan su movimientorespecto a la pieza de trabajo mediante rotacin. ElTaladrado y el Fresado utilizan herramientas rotatorias demltiples filos cortantes. 20. Herramientas de corte(a) Herramienta de una sola punta, que muestra la cara inclinada,el flanco y la punta. (b) Una fresa helicoidal, representativa de lasherramientas con bordes cortantes mltiples. 21. Condiciones de corte para el TorneadoVelocidad de corte v, avance f y profundidad de corte d, de unaoperacin de torneado. 22. DESBASTE Y ACABADOLas operaciones de maquinado, se dividen normalmente en doscategoras, distinguidas por el propsito y las condiciones decorte: Cortes para desbaste primario, se usan para remover grandescantidades de material de la pieza, a fin de producir una formamuy cercana a la requerida. Estas operaciones se realizan a altavelocidad. Cortes de acabado, se usan para completar la pieza y alcanzar lasdimensiones finales, las tolerancias y el acabado de superficie.Estas operaciones se realizan a baja velocidad. 23. MQUINAS HERRAMIENTASEl trmino mquina herramienta, se aplica a cualquier mquinaaccionada por fuerza motriz que realice operaciones demaquinado, incluso el esmerilado.Mquinas herramientas ms frecuentes: Tornos. Prensas taladradoras. Mquinas fresadoras.Las mquinas herramientas modernas, realizan sus procesos conun alto grado de automatizacin, CNC. 24. Formacin de virutaVisin ms realista de la formacin de viruta, en la que semuestra la zona de corte, y la zona secundaria de corte, comoresultado de la friccin herramienta-viruta. 25. Viruta Discontinua A bajas velocidades de corte, la virutase forma en segmentos separados. Se forma una textura irregular en lasuperficie maquinada. Una alta friccin herramienta-viruta Avances y profundidades grandespromueven este tipo de formacin. 26. Viruta Continua Materiales dctiles Velocidades altas Avances y profundidades pequeos. Borde cortante bien afilado Baja friccin herramienta-viruta Virutas continuas y largas. 27. Viruta Continua con acumulacin Materiales dctiles Baja a media velocidad de corte. La friccin entre herramienta-viruta,causa adhesin de porciones de materialde trabajo. La formacin de acumulacin en el bordees naturaleza cclica. 28. Viruta dentada Virutas Semicontinuas forma dediente de sierra. Formacin cclica de la viruta de altaresistencia al corte. Est asociada con metales difciles demaquinar, como las aleaciones deTitanio, superaleaciones a base denquel y aceros enoxidables austnicos.