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LIC. ANTONIO MUÑOZ TREJO REPRESENTANDO A: CASO DE ÉXITO 2: REEMPLAZO DE MOTORES. GESTIÓN DE LA ENERGÍA EN EMPRESA MEXICANA. 0.0 INTRODUCIÓN. La Dirección General de una empresa mexicana, dedicada a la producción de Tequila, en Jalisco, después de realizar un análisis sobre los consumos de energía que se tenían, observó que el 60 % de energía consumida en toda la planta de producción era en el proceso de molienda del agave. Por lo que se llegó a la decisión de reemplazar ocho motores con una antigüedad de entre 16 y 18 años por motores nuevos de alta eficiencia Premium. 1.0 OBJETIVO DEL REEMPLAZO DE MOTORES. Una vez realizado el diagnóstico inicial de mediciones del consumo de energía, se detectó que la parte del proceso de producción, donde se tenía el mayor consumo de energía y problemas con los motores instalados, se planteó como objetivo principal reemplazar ocho motores de antigüedad entre 16 y 18 años por motores eléctricos nuevos de alta eficiencia Premium. 2.0 SITUACIÓNES A RESOLVER. En plantas de producción, los motores eléctricos son los equipos de mayor consumo de energía. En este caso, se tienen instalados en total 15 motores de los cuales ocho tenían paros frecuentes, cuando se encontraban trabajando al 100 % 3.0 DIAGNÓSTICO ENERGÉTICO INICIAL 3.1 Análisis del reemplazo de los motores. De acuerdo a las mediciones del consumo de energía que se realizaron durante el periodo de un año en esta compañía y debido a que frecuentemente se tenían paros en el proceso de molienda en temporada de producción alta principalmente que eran los meses de mayo, junio, octubre y noviembre. 3.2 Problemas técnicos identificados. Como resultado del primer diagnóstico realizado, se identificaron los siguientes problemas técnicos: a) Sobrecalentamiento de motores. d) Alto consumo de energía. 4.0 REEMPLAZO DE MOTORES Y CAMBIO EN LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA. Una vez realizado el diagnóstico inicial se procedió al cambio de los motores de alta eficiencia Premium con las siguientes especificaciones. 4.1 Tipo de motores instalados. Motores alta eficiencia Premium W22. 4.2 Beneficios al utilizar este tipo de motor. Por ser motores de alta eficiencia Premium, se emplea mayor cantidad de cobre en su fabricación por lo que se incrementa su eficiencia. Excelente relación costo/beneficio. Optimización de los recursos energéticos. Características eléctricas mejoradas. Reducción de ruido y vibración. Fácil mantenimiento. 4.3 Ventajas al instalar motores eléctricos de alta eficiencia Premium. Alto rendimiento con máxima eficiencia de energía. Bajo costo de mantenimiento. Ha sido diseñado para fomentar la eficiencia energética. La mayor cantidad de cobre utilizado en su fabricación brinda como resultado que el motor sea más eficiente. El cobre contribuye al ahorro de energía, disminuye el consumo energético y se reducen los costos de operación. 4.4 Cambios en la instalación eléctrica. De acuerdo al diagnóstico realizado, para llevar a cabo la instalación correcta de los motores. Se empleó cable de cobre. Se realizaron cambios en la instalación eléctrica. Se utilizó cobre, porque es un excelente conductor eléctrico. 5.0 ANÁLISIS FINANCIERO PARA LA DETERMINACIÓN DE AHORROS ECONÓMICOS AL REALIZAR REEMPLAZO DE MOTORES Y CAMBIOS EN LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA.

Resumen ejecutivo: Caso de Éxito 2: Reemplazo de motores. Gestión de la Energía en una Empresa Mexicana

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LIC. ANTONIO MUÑOZ TREJO REPRESENTANDO A:

CASO DE ÉXITO 2: REEMPLAZO DE MOTORES. GESTIÓN DE LA ENERGÍA EN EMPRESA MEXICANA.

0.0 INTRODUCIÓN.

La Dirección General de una empresa mexicana, dedicada a la producción de Tequila, en Jalisco, después de realizar un

análisis sobre los consumos de energía que se tenían, observó que el 60 % de energía consumida en toda la planta de

producción era en el proceso de molienda del agave. Por lo que se llegó a la decisión de reemplazar ocho motores con una

antigüedad de entre 16 y 18 años por motores nuevos de alta eficiencia Premium.

1.0 OBJETIVO DEL REEMPLAZO DE MOTORES. Una vez realizado el diagnóstico inicial de mediciones del consumo de energía, se detectó que la parte del proceso de producción, donde se tenía el mayor consumo de energía y problemas con los motores instalados, se planteó como objetivo principal reemplazar ocho motores de antigüedad entre 16 y 18 años por motores eléctricos nuevos de alta eficiencia Premium. 2.0 SITUACIÓNES A RESOLVER. En plantas de producción, los motores eléctricos son los equipos de mayor consumo de energía. En este caso, se tienen instalados en total 15 motores de los cuales ocho tenían paros frecuentes, cuando se encontraban trabajando al 100 % 3.0 DIAGNÓSTICO ENERGÉTICO INICIAL 3.1 Análisis del reemplazo de los motores. De acuerdo a las mediciones del consumo de energía que se realizaron durante el periodo de un año en esta compañía y debido a que frecuentemente se tenían paros en el proceso de molienda en temporada de producción alta principalmente que eran los meses de mayo, junio, octubre y noviembre. 3.2 Problemas técnicos identificados. Como resultado del primer diagnóstico realizado, se identificaron los siguientes problemas técnicos: a) Sobrecalentamiento de motores. d) Alto consumo de energía. 4.0 REEMPLAZO DE MOTORES Y CAMBIO EN LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA. Una vez realizado el diagnóstico inicial se procedió al cambio de los motores de alta eficiencia Premium con las siguientes especificaciones. 4.1 Tipo de motores instalados. Motores alta eficiencia Premium W22. 4.2 Beneficios al utilizar este tipo de motor.

• Por ser motores de alta eficiencia Premium, se emplea mayor cantidad de cobre en su fabricación por lo que se incrementa su eficiencia.

• Excelente relación costo/beneficio. • Optimización de los recursos energéticos. • Características eléctricas mejoradas. • Reducción de ruido y vibración. • Fácil mantenimiento.

4.3 Ventajas al instalar motores eléctricos de alta eficiencia Premium.

• Alto rendimiento con máxima eficiencia de energía. • Bajo costo de mantenimiento. • Ha sido diseñado para fomentar la eficiencia energética. • La mayor cantidad de cobre utilizado en su fabricación brinda como resultado que el motor sea más eficiente. • El cobre contribuye al ahorro de energía, disminuye el consumo energético y se reducen los costos de operación.

4.4 Cambios en la instalación eléctrica. De acuerdo al diagnóstico realizado, para llevar a cabo la instalación correcta de los motores. Se empleó cable de cobre. Se realizaron cambios en la instalación eléctrica. Se utilizó cobre, porque es un excelente conductor eléctrico. 5.0 ANÁLISIS FINANCIERO PARA LA DETERMINACIÓN DE AHORROS ECONÓMICOS AL REALIZAR

REEMPLAZO DE MOTORES Y CAMBIOS EN LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA.

LIC. ANTONIO MUÑOZ TREJO REPRESENTANDO A:

Tabla No. 1 Inversión económica realizada.

ANALISIS DE LA INVERSIÓN ECONÓMICA REALIZADA

REEMPLAZO DE MOTORES Y CAMBIO EN LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Concepto Pesos Mexicanos (MXN) $

Costo de 8 motores. Traslado a la Cd. De Guadalajara. Materiales de instalación. Mano de obra de reemplazo de motores)

400,000.00

Costo de los materiales en la instalación eléctrica.

90,000.00

Total de la inversión $ 490,000.00 impuestos incluidos

Tabla 2. Indicadores del desempeño energético

Consumo de electricidad kWh - Planta productora de Tequila Proceso desgarrado / molienda

Periodo julio de 2014 a septiembre de

2015

Demanda

máxima

kW

Demanda

media

(kW)

Consumo

kWh Costo

02 de julio al 1 de agosto de 2014 89 52 39,000 $92,053.45

1 de agosto al 4 de septiembre de 2014 60 20 25,200 $69,553.58

4 de septiembre al 2 de octubre de 2014 63 26 13,000 $31,200.00

2 de octubre al 2 de noviembre de 2014 64 27 15,200 $34,960.00

2 de noviembre al 4 de diciembre de 2015 85 34 18,400 $45,540.00

4 de diciembre al 2 de enero de 2015 81 40 21,900 $50,366.87

2 de enero al 2 de febrero de 2015 84 50 25,000 $56,372.60

2 de febrero al 3 de marzo de 2015 83 45 26,000 $62,735.38

3 de marzo al 1 de abril de 2015 83 43 23,200 $57,378.42

1 de abril al 2 de mayo de 2015 80 18 22,000 $76,673.58

Reemplazo de motores.

2 de mayo al 2 de junio de 2015 60 17 9,720 $37,649.94

2 de junio al 3 de julio de 2015 72 17 10,840 $24,552.11

3 de julio al 4 de julio de 2015 60 20 12,300 $27,326.59

4 de julio al 3 de agosto de 2015 65 18 11,000 $25,929.03

3 de agosto al 4 de septiembre de 2015 62 19 10,000 $23,437.33

MÍNIMO 60 17 9,720 $23,437.32

PROMEDIO 72 29 18,850 $47,715.00

MÁXIMO 89 52 39,000 $92,053.44

LIC. ANTONIO MUÑOZ TREJO REPRESENTANDO A:

5.1 Comparativo de consumos y análisis financiero del tiempo de recuperación de la inversión.

Concepto Pago mensual Pesos Mexicanos

MXN Impuestos incluido

Pago anual Pesos Mexicanos

MXN Impuestos

Incluido

Pago de electricidad Antes del reemplazo de motores.

$57,683.39 $692,196.00

Pago de electricidad Después del reemplazo de motores.

$33,520.67 $402,248.04

Ahorro anual estimado. $289,948.00

Inversión realizada Pesos Mexicanos.

$490,000.00

Tasa Interna de recuperación de la inversión (años). (TIR) promedio.

2.5 años aproximado

Grafico No. 1 Línea base* Pago de electricidad

2014-2015.

* Fuente: Facturas de pagos a Comisión Federal de Electricidad (CFE). Compañía Mexicana Productora de Tequila.

5.2 Análisis del desempeño energético antes y después del reemplazo de motores. Esta compañía mexicana tiene contratado un servicio de energía eléctrica de tarifa ordinaria, para servicio de media tensión. Antes del reemplazo de los motores la demanda promedio mensual era de 22,890 kWh Posterior al reemplazo de los motores, la demanda promedio mensual es de 18,850 kWh

Grafico No. 2 Línea base*

$0,00

$50.000,00

$100.000,00

Pag

os

Pes

os

Mex

ican

os

MX

N

15 Meses

Línea base 2014- 2015 pagos de electricidad

Compañía Productora de Tequila.

Pago

Lineal (Pago )

Análisis del desempeño energético Empresa productora de Tequila.

Demanda promedio mensual antes de la sustitución de motores, kWh

22,890

Demanda promedio mensual después de de la sustitución de motores. kWh

18,850.

Ahorro mensual promedio, kWh 4040

Porcentaje de ahorro mensual promedio, kwh

18 %

Tarifa kWh promedio, $ 2.61

Ahorro mensual promedio, $ 10,544.00

Ahorro económico anual esperado $ 126,528.00

LIC. ANTONIO MUÑOZ TREJO REPRESENTANDO A:

Consumos de electricidad

2014-2015.

6.0 CONCLUSIÓN DEL ESTUDIO. Una vez realizado este estudio de caso, se puede constatar que mediante el reemplazo de motores de alta eficiencia Premium –en los cuales el cobre es parte importante en sus componentes– se logró disminuir el consumo de energía al hacer más eficiente el proceso de molienda del agave. Los motores de alta eficiencia Premium se denominan de esta manera debido a que en su fabricación se emplea mayor cantidad de cobre. Esta característica hace que sean más eficientes y se consideren parte importante dentro de las compañías de producción. Además, mientras más atención se ponga a su mantenimiento y funcionamiento, se tendrá mayor oportunidad de incrementar su vida útil, reducir los consumos de energía eléctrica y disminuir las emisiones de gases de efecto invernadero. Todo esto, a su vez, contribuye con el medio ambiente para mitigar el efecto de calentamiento global. Los cambios que se hicieron en la instalación eléctrica de esta empresa productora de tequila han asegurado una operación eficiente de los motores instalados y en condiciones seguras. En la instalación que se hizo se empleó cable de cobre, el cual es el mejor conductor eléctrico y por lo tanto el más eficiente en la conducción de la energía.

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kW

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Meses

Línea base Consumo de electricidad kWh

Consumo kWh

Lineal (Consumo kWh)