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TECNOLOGÍA DE GRUPOS
Tecnológico de Estudios Superiores de Coacalco
TESCo
Sistemas de Manufactura
Rubi V. Suarez Girón
TECNOLOGÍA DE GRUPOS
Es un proceso el cuál consiste en clasificar por partes las familias en grupos, una vez clasificados se hacen grupos para que cada uno de ellos se encarguen de llevar a cabo una cierta actividad, ya sea que puedan estandarizar un proceso ò solucionar un problema repetitivo en un proceso productivo, entre otras mas.
La Tecnología de Grupo permite la fabricación de ciertos productos ahorrando recursos monetarios y en diseño de producto
Nos permite analizar y crear un sistema de manufactura mas controlable
Una de las principales características que se tienen al formar los diferentes grupos, es que tengan un buen funcionamiento y tengan similitudes entre forma y tamaño para que permitan al sistema trabajar de una forma eficiente.
Para eso, existe un sistema que es utilizado en la Tecnología de Grupo, llamado TG (sistema formal de clasificación y código)
CLASIFICACIÓN
LA TECNOLOGÍA DE GRUPOS NOS AYUDA A:
VENTAJAS
Se reduce el manejo de material porque las partes se mueven dentro de una celda de maquinado y no dentro de toda la fábrica.
Son posibles calendarios de producción mas sencillos.
Se reduce el tiempo de producción.
Se obtiene un trabajo de mayor calidad usando este recurso
DESVENTAJAS Se requiere tiempo para planear y realizar este
reordenamiento: las maquinas dejan de producir durante el cambio.
El mayor problema para iniciar la tecnología de grupo es identificar las familias de partes: si la planta hace 10, 000 partes distintas, la remisión de todos los dibujos de partes y su agrupación en familias consume una cantidad importante de tiempo.
IMPLEMENTACIÓN DE LA TG
Se puede poner en practica mediante tres formas: Inspección visual: acomodar todo por grupos
conocidos mediante la inspección visual ya sean características físicas o de diseño.
Clasificación y codificación: designar símbolos a las piezas estos representan atributos o características especificas. Además de codificar las partes para una identificación mas fácil y rápida.
VENTAJAS DE CLASIFICACIÓN Y CODIFICACIÓN
Se reduce el tiempo de configuración. Se puede estimar con precisión los requisitos
de las maquinas, herramientas y partes de ellas.
Ayuda a planear y programar la producción. Mejora la estimación de costos. Se requiere menos mano de obra.
Production Flow Analysis (PFA): Es un análisis de flujo de producción en el cual la finalidad es agrupar la maquinas empleadas en los productos de fabricación. Mediante una matriz que representara las maquinas (las columnas) y las partes (las filas).
IMPLEMENTACIÓN DE LA TG
El objetivo general de la PFA es traer juntos en grupos los componentes que se necesiten, mediante esta serie de pasos o procedimientos los cuales permitirán una eficiente formación de grupo.
IMPLEMENTACIÓN
APLICACIÓN A LA MANUFACTURA
La creación de familias de partes, mejoraría grandemente la eficiencia de la fabricación por lotes, bajaría los costos de manufactura por la estandarización de los diseños y de los procesos de manufactura.
BENEFICIOS DE LA TEGNOLOGÍA DE GRUPOS
La adecuada aplicación de la tecnología de grupos nos arrojara grandes beneficios en nuestra empresa, tanto en costos, tiempos, espacio, personal, etc., los mas representativos serian: Selección de maquinaria Mejora de los diseños Estandarización intensificada Reducción del manejo del material Simplificación del programa de producción Mejora control de la calidad
BIBLIOGRAFÍA
http://www.leansolutions.co/conceptos/vsm/
Lean Solutions Teléfono: 4640477 / [email protected] 2015
Consulting group www.bomconsulting.com [email protected] 30 de julio de 2008
