8
HIGIENE DE ALIMENTOS Asignatura: SALUD PÚBLICA CICLO SUPERIOR - BIOQUÍMICA Autor: Alfredo Gallego Año 2015

Higiene de alimentos

Embed Size (px)

Citation preview

HIGIENE DE ALIMENTOS

Asignatura: SALUD PÚBLICACICLO SUPERIOR - BIOQUÍMICA

Autor: Alfredo Gallego

Año 2015

Índice

Controles retrospectivos y prospectivos....................................................................................3

Buenas prácticas de manufactura.............................................................................................4

¿En qué consisten las BPM?................................................................................................... 4

Controlar los controles y prepararse para las fallas..................................................................6

Procedimientos operativos estandarizados de sanitización POES...........................................7

Resumiendo..............................................................................................................................8

Bibliografía................................................................................................................................8

Controles retrospectivos y prospectivos

Los casos de ETA son sumamente frecuentes. La mayor parte de las veces ocurren en el

hogar, no afectan por lo tanto a un gran número de personas y pueden llegar a pasar bastante

desapercibidos. Pero cuando ocurre algún brote importante, producido por un alimento

industrial o en un comedor institucional, allí tendremos a un reportero del noticiero de la mañana

entrevistando a gente que se quejará de la situación y reclamará urgentemente más controles.

¿Pero qué tipo de controles sirven para prevenir las ETA?

Lo primero que a uno se le ocurre es analizar el alimento terminado.

Cualquiera que sepa algo de microbiología entenderá que ese proceso no va a poder estar

concluido antes de la comida. Serviría quizás para una producción industrial, en algunos casos,

que tenga una cierta vida útil larga, que permita concluir el análisis antes de su distribución.

¿Pero qué tanto serviría?

La siguiente tabla nos da una idea del grado de contaminación que tiene que tener un

alimento (o cualquier otro producto) para que en un muestreo razonable lo pudiera detectar.

Porcentaje contaminado

Número de muestras analizadas

5 10 15 20 30 60

65 79 88 96 >99

40 54 64 79 95

18 26 33 45 70

10 14 18 26 45

1 2 2 3 60

41

33

10

5

1

10

5

2

1

0,1

La tabla indica la probabilidad de detección de contaminación en un control en función de

la muestra tomada y del porcentaje del lote realmente contaminado. Si analizo 5 muestras y un

10% del lote está contaminado la posibilidad de detección es de 41%. Fácilmente uno puede

darse cuenta que ese no es el camino.

Los controles sobre el producto terminado son los llamados controles retrospectivos. Son

necesarios y siguen realizándose a modo de control de la producción. Ya vimos en la unidad que

la legislación suele fijar estándares a los que los alimentos deben ajustarse. Pero más que los

controles sobre el producto terminado la verdadera garantía de inocuidad la brindan las

precauciones que uno pueda tomar durante la elaboración del alimento.

La premisa es que si yo elaboro un producto tomando todos los recaudos sanitarios

posibles, es poco probable que el producto salga mal.

Por el contrario, si no respeto las normas de higiene básicas durante la elaboración,

también, quizás nos sorprenda esto, es poco probable que un análisis corriente detecte la

deficiencia en el lote elaborado, aún cuando sea deficiente.

HIGIENE DE ALIMENTOS

- 1 -

Buenas Prácticas de Manufactura (BPM)

Por BPM se entiende a:

Todos los procedimientos que mantienen bajo control las condiciones operacionales

de un establecimiento y permiten tener las condiciones favorables para la producción de

alimentos inocuos

Las BPM no son una opción. El Código Alimentario Argentino (CAA) las señala como

obligatorias para todo establecimiento productor de alimentos. El objetivo de las BPM es

minimizar la contaminación y asegurar que se realice la limpieza, la desinfección y el

mantenimiento adecuado de los equipos. Las BPM abarcan toda la cadena de producción y

distribución de alimentos. Solamente puede garantizarse la inocuidad de un alimento si todas

las etapas son consideradas.

Veamos un ejemplo. Si en la elaboración de la materia prima, vegetales o animales, se

utilizaran productos que puedan alterar la inocuidad, no importa los recaudos que yo tome a

posteriori: el alimento ya va a ser problemático. Por ejemplo, un animal que es tratado con un

fármaco que puede dejar residuos en su carne, o un vegetal que es cultivado en un área

contaminada, o que es tratado con un plaguicida sin contemplar los tiempos en que va a ser

consumido. Como parte de las BPM un productor de alimentos debe comprar su materia prima

auditando el cumplimiento de buenas prácticas también en el productor primario.

Yendo ahora hacia delante, a la etapa de distribución: de nada sirve que haya tomado

todos los recaudos en la elaboración si no controlo la distribución. Por ejemplo la contaminación

cruzada en el transporte, por mezclar al alimento con cualquier otro producto que pueda implicar

un riesgo. O algo mucho más sencillo, por no respetar la cadena de frío en la distribución.

¿Alguien vio alguna vez un distribuidor de productos lácteos con el camión con las puertas

abiertas en pleno verano bajando los productos en cada comercio? ¿O los productos en la

vereda del comercio a temperatura ambiente esperando a que abra sus puertas? ¿O las medias

reses en el camión de la carne, también a puertas abiertas?

De eso estamos hablando.

¿Se puede comer?

Ahora que hablamos de inocuidad ¿Debemos abjurar para siempre del choripán callejero? ¿Que riesgos implica? Piensen en cada componente y elaboren su lista.

¿En qué consisten las BPM?

Como señalamos las BPM pueden ser

consideradas en todas las etapas desde la

producción primaria del alimento hasta su

preparación y consumo.

En el caso de la producción primaria hay

varios aspectos a considerar. Uno de los principales

es que el área de cultivo o de cría de los animales no

represente una amenaza por si misma a la

inocuidad. No debe ser un área contaminada o

expuesta a contaminación. Durante el desarrollo de

la planta o el animal debe prevenirse la presencia de

- 2 -

plagas o enfermedades, para esto deben utilizarse solamente productos aprobados por la

autoridad competente, respetando los tiempos de carencia para su aplicación. ¿Qué significa

esto? Que existe un período mínimo que debe transcurrir desde la aplicación del compuesto

hasta la distribución del alimento para el consumo. Tanto los plaguicidas, herbicidas o fármacos

empleados en los animales pueden persistir en el alimento y transformarse ellos mismos en un

peligro al ser consumidos. Este tiempo, indicado para cada producto, garantiza su desaparición

del alimento al momento del consumo.

En cuanto a los establecimientos elaboradores de alimentos, la normativa que tienen que

cumplir esta extensamente desarrollada en el capítulo correspondiente del CAA

( ) Para resumir brevemente el

tema digamos que también aquí es importante la selección del área donde se instala una

industria alimentaria. No debe ser un área contaminada o estar expuesta a inundaciones.

http://www.anmat.gov.ar/alimentos/codigoa/CAPITULO_II.pdf

En cuanto al diseño de la planta,

debe prevenirse el acceso de plagas. A

modo de ejemplo no debería tener

ventanas en altura por la que pudieran

entrar pájaros. La distribución debe

preservar de la contaminación las áreas

críticas de elaboración, previniendo la

contaminación cruzada o transmitida por

el aire. El área de producción debe ser

una zona de tránsito restringido.

Todas las superficies y materiales empleados en las maquinarias, sobre todo aquellos que

entran en contacto directo con el alimento, deben ser fáciles de mantener y limpiar.

Desde el punto de vista de las instalaciones, la planta debe contar con un suministro

suficiente de agua potable con la calidad que estipula el CAA, instalaciones sanitarias

adecuadas para el personal y contar con un sistema de desagües y de tratamiento de los

efluentes líquidos generados.

Deberá contar con un sector independiente de almacenamiento de las materias primas. La

iluminación y la ventilación deberán ser adecuadas.

Por último deberá realizarse un control sistemático de todas las operaciones de

elaboración que se realizan

·Análisis de la materia prima

·Controles de la fórmula del producto

·Controles de los tiempos y la temperatura de procesamiento

·Control de homogeneidad en etapas de mezclado

·Control del etiquetado

¿Y si se contamina a propósito?

Controlar el sabotaje en la industria alimentaria es otro tema, que también compromete la inocuidad alimentaria, aunque queda afuera de los contenidos de la materia. Pueden encontrar material audiovisual en la página de la Administración de Alimentos y Medicamentos de USA (FDA- Food and Drug Administration). http://www.accessdata.fda.gov/scripts/FDTraining/course_04a/FD04_000.cfm

- 3 -

Desde el punto de vista de la higiene deberá existir un programa de manejo integrado de

plagas, métodos y procedimientos de limpieza estandarizados con productos aprobados por la

autoridad sanitaria y también controlar la higiene del personal y visitantes a la planta.

Obviamente el estado de salud del personal también debe ser controlado.

El almacenamiento y transporte de los productos son también etapas sujetas a control, en

el primer caso brindando un área adecuada teniendo en cuenta los requisitos especiales que

pueda tener el producto (por ejemplo la temperatura de almacenamiento).

Para el transporte deben utilizarse vehículos de fácil limpieza, cerrados, de material

adecuado y que puedan mantener también una temperatura adecuada. Si el alimento se

Figura 1: Contenedor refrigerado para transporte de cargas a larga distancia. Vista del exterior e interior

transporta a granel en tanques, como podría ser la leche, estos deben permitir un vaciado

completo y una fácil limpieza. Cuando la temperatura es crítica deben preverse sistemas de

monitoreo continuo. Por ejemplo es el caso del movimiento internacional de alimentos en

contenedores refrigerados (Reefer) que guardan un registro continuo de la temperatura.

El cumplimiento de las BPM requiere de personal capacitado y consciente de la

responsabilidad que implican las tareas a realizar. La implementación de un programa de

capacitación contínuo también es parte de las BPM.

Controlar los controles y prepararse para las fallas

No solamente es necesario establecer las BPM sino verificar que realmente funcionen.

Para eso es necesario contar con un programa de auditorías internas y externas.

A pesar de los recaudos puede presentarse algún problema que escape a los mecanismos

de control y llegarse a distribuir un producto que no sea inocuo. Esto puede ser detectado por los

mismos controles retrospectivos de la industria o ponerse de manifiesto por un control de la

autoridad sanitaria o una denuncia del consumidor. Como parte de las BPM debe haber un

procedimiento para el retiro de productos del mercado (recall) una vez que estos fueron

distribuidos. Para que esto funcione debo tener los productos identificados por lote y contar con

un mecanismo de trazabilidad. Esto es, saber a que distribuidor fueron vendidos y el área que

cubre este distribuidor. El responsable de este procedimiento tiene que estar ya a priori

designado.

- 4-

Procedimientos operativos estandarizados de sanitización - POES

Una de las tareas más importantes que se realiza en la industria alimentaria para preservar

la inocuidad es la de limpieza de las maquinarias e instalaciones. Pensemos que los restos que

quedan en los equipos y superficies luego de la producción en la industria alimentaria son

nutrientes, que permitirían un desarrollo explosivo de las bacterias.

Los procedimientos de sanitización son documentos escritos que especifican

detalladamente cómo debe realizarse el proceso. Por detalladamente queremos decir muy

detalladamente.

¿Bioterrorismo alimentario?

En 1984 en un pequeño pueblo del estado de Oregon (USA) fueron contaminados intencionalmente los bufé de ensaladas de diez restaurantes de la localidad con una cepa de Salmonella. Fue el mayor episodio de bioterrorismo registrado en la historia. Hubo 751 casos de salmonelosis y 45 personas debieron ser hospitalizadas. El atentado fue organizado por una secta con la intención de evitar la concurrencia de la población a las elecciones y así favorecer a sus candidatos para tomar el control de pueblo. El líder de la secta era el señor de la foto, un tal Rajnesh, que fue expulsado de Estados Unidos y tiempo después se cansó de vender libros de autoayuda con el renovado nombre de Osho. No causar diarrea en el prójimo evidentemente no es uno de los mandamientos de su religión.

¿Cómo lavarse las manos?

Cómo lavarse las manos es uno de los temas principales, tanto en la industria alimentaria como en la atención de la salud. El personal debe ser entrenado en el procedimento a seguir.Pueden encontrarse numerosos ejemplos en la web, les dejamos el vínculo a uno de elloshttps://www.youtube.com/watch?v=ObjLxf2Lt-c

Esto es:

·Cuál es el objeto de la actividad

·Qué debe hacerse

·Quién debe hacerlo

·Cuándo debe hacerlo

·Dónde debe hacerse

·Cómo debe hacerse

·Qué materiales o equipos debe emplear

·Cómo debe controlarse lo realizado

·Cómo debe registrarse lo realizado

- 5 -

Bibliografía

Código Alimentario Argentino.Disponible en Internet

HACCP: Herramienta esencial para la Inocuidad de Alimentos. Raszl, S.M.; Bejarano Ore, N.D.; Cuellar, J.A.y Almeida, C.R. 2001. Ed Organización Panamericana de la Saldu-OPS.Buenos Aires

http://www.anmat.gov.ar/alimentos/normativas_alimentos_caa.asp

Resumiendo

En alimentos, y en la producción industrial en general, no alcanza solamente con controles

retrospectivos de la producción. Uno de los problemas en productos perecederos como los

alimentos, es que se presenta la paradoja de que el resultado del análisis puede obtenerse

recién cuando el producto fue consumido. El otro problema se debe a que al trabajar con una

muestra, realmente la desviación debe ser muy grande para que se pueda poner de manifiesto.

Los métodos prospectivos se basan en tomar todos los recaudos para evitar problemas en

la producción. Podemos distinguir medidas generales, como las BPM que nos indican todas las

pautas a seguir en el establecimiento elaborador: desde su ubicación y su diseño, hasta como

controlar las operaciones, la capacitación e higiene del personal y el almacenamiento y

distribución. En el contexto de la producción de alimentos los POES constituyen una parte

relevante de las BPM.

- 6 -

Ahora sí, a comer

Cambiamos el menú por algo más selecto, una fuente de ostras en muy buena compañía, pero...¿tendrá algún riesgo comerlas crudas?