Reparacioón de pozos

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SUPERVISIÓN PARTE IUnidad III: Control, Comunicación, Supervisión y Monitoreo

PROFESOR:Ing. Judith Devia

Maturín, Abril de 2015

UNIVERSIDAD DE ORIENTENÚCLEO DE MONAGAS

ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADASESTRATEGIAS PARA LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

MATURÍN - ESTADO MONAGAS

INTEGRANTES:Mata Lopez Francis Del ValleC.I. 21.347.654Salazar Farías Luis GermánC.I. 20.648.461 EQUIPO PLC

Reparacioón de pozos

Para el desarrollo de esta Investigación se ha estructurado la presentación de la siguiente manera:

CONTENIDO

Introducción

Marco Teórico

Conclusiones

Referencias

1. Supervisión2. La Automatización y la Supervisión3. Modelo y Conocimiento4. Beneficios de la Supervisión5. Etapas de la Supervisión6. Terminología de Supervisión7. SCADA Comercial. Estructura

Reducción del número de paradas

innecesarias.

Predicción de situaciones anómalas.

INTRODUCCIÓN

Por tal motivo, las industrias se han centrado en establecer una relación entre el operador de planta (a través de interfaces gráficos y pantallas animadas) y el proceso de adquisición de datos a través de los dispositivos ubicados en el campo.

Actuación rápida y eficaz para asegurar la continuidad de la

producción.

MARCO TEÓRICO

Supervisión

Se entiende como supervisión de un proceso el conjunto de acciones desempeñadas con el propósito de asegurar el correcto funcionamiento del proceso incluso en situaciones anómalas.

La dificultad de tales sistemas reside en la

diversidad de procesos existentes

y las diferentes manifestaciones del conocimiento que

sobre estos se dispone.

Debido a estos y otros

inconvenientes, hoy en día no es posible,

todavía, cerrar el lazo que supone la

supervisión sin incluir en él al

operario humano.

Automatización y Supervisión

Importancia

Detectar con rapidez una situación anómala, como saber el por qué de dicha situación y obrar en consecuencia para que no vuelva a suceder. En este sentido, los sistemas de supervisión serán imprescindibles para la automatización de tareas.

Registrar la evolución del

proceso y detectar

desviaciones indeseadas en las variables.

Analizar estas desviaciones y

deducir el motivo.

Elaborar un diagnóstico de

la situación.

Resolver situaciones

conflictivas en línea, en caso de ser posible.

Tomar las medidas

adecuadas para que no

vuelva a suceder.

Modelo y Conocimiento de Supervisión

Un modelo puede ser un conjunto de ecuaciones diferenciales que describen la dinámica del sistema, pero también el conjunto de restricciones que definen el comportamiento normal del sistema o la descripción de las funcionalidades del proceso.

Como resultado de la comparación, el sistema de supervisión decidirá sobre el correcto funcionamiento del proceso. Se presenta, por lo tanto, el modelo como forma de validar el comportamiento del proceso o, en su caso, la determinación de discrepancias respecto las condiciones normales de operación.

Beneficios de la Supervisión

Asegurar la calidad y homogeneidad del

producto.

Adecuando funcionamiento del

proceso.

Ofrecer máximo soporte al operador.

Reducen el costo de aprendizaje del

personal de planta.

Interacción simple a través de

pantallas táctiles y cursores

Rápida acomodación del

personal.

Garantiza la uniformidad en la

decisión e independencia.

Gene

ralid

ades

Etapas de la Supervisión

•El objetivo es el de obtener indicios de situaciones anómalas que puedan llevar al proceso a una situación de fallo y clasificarlas como tales. Esta tarea consiste básicamente en la obtención de indicadores de fallo y su evaluación continuada seguidos de un proceso de decisión.

Detección de fallas

•Sigue a la detección de fallos con el propósito de averiguar las causas primeras de esta situación anómala. El diagnóstico consiste en un procedimiento deductivo que lleva al origen del fallo.

Diagnóstico de fallas

•Consistirá en las acciones a realizar para mantener el proceso operativo.

Reconfiguración

Terminologías de Supervisión

Falta

Malfuncionamiento

Falla

Régimen Transitorio

Desviación, no permitida de una variable o característica del sistema.

Irregularidad intermitente en el comportamiento normal de un sistema.

Interrupción permanente, total o parcial, en el comportamiento normal del sistema.

Situación provocada por un cambio en las constantes del proceso que resulta en una variación de una o varias de sus variables respecto del que adopta en estado permanente.

Relativo al estado del proceso

Alarma

Terminologías de Supervisión

Evento

Error

Resiudo

Síntoma

Alerta de falta provocada por la superación de un umbral asociado a una variable.

Sucesos característicos que identifican un cambio significativo en una característica asociada a una variable. La aparición o desaparición de una alarma es un evento en sí misma.

Desviación entre una medida o cálculo de una variable y su valor verdadero (o teóricamente correcto).

Diferencia entre la salida de un sistema predicha por un modelo y la medida. Se utiliza como forma de generación de alarma en la detección de fallos.

Desviación de una magnitud observable respecto a su comportamiento normal en ausencia de modelo.

Relativo a las señales

Terminologías de Supervisión

Detección de Fallos

Diagnóstico de Fallos

Supervisión

Monitoreo

Determinación de la presencia de fallos.

Determinación del origen de los fallos (que componente, en qué lugar,...).

Monitorización de un sistema, para detectar los posibles fallos y actuar en consecuencia. Proponer acciones correctoras frente a situaciones detectadas y diagnosticadas..

Determinación y representación gráfica de las condiciones de funcionamiento de un sistema real en tiempo real. Sinónimo de seguimiento o vigilancia.

Relativo a las tareas de supervisión

SCADA Comercial. Estructura

SCADA Comercial. Estructura

Drivers de Comunicación

Servidor de datos del proceso

Servidor WebHMI

OLE/ODBC

CONCLUSIONES

La supervisión está presente en cualquier proceso productivo y que se realiza a través de encargados y operarios especializados, que detectan la presencia de comportamientos anómalos, situaciones irregulares y que puedan afectar los procesos de producción.

Aun con todos los avances que representa la tecnología para las industrias, los operarios humanos juegan un papel importante en los procesos de supervisión y monitoreo, ya que existen muchos sistemas complejos y con gran dificultad que reside en la diversidad de procesos existentes y las diferentes manifestaciones del conocimiento que sobre estos se dispone.

Los sistemas de supervisión reducen el coste de aprendizaje del personal de planta. Los interfaces gráficos facilitan tanto una comprensión rápida del proceso como la localización e identificación rápida de dispositivos o partes del proceso por asociación gráfica y geográfica entre la representación y el proceso real.

Un software SCADA puede estar orientado a sistemas muy simples con un solo dispositivo de campo conectado a un computador, como a sistemas muy complejos con variedad de dispositivos y diversos computadores ejerciendo como controladores.

COLOMER Joan, MELÉNDEZ, Joaquim, JORDI Ayza. SISTEMAS DE SUPERVISÓN (Introducción a la monitorización y supervisión experta de procesos. Métodos y herramientas). CEA-IFAC [Documento en Línea] Disponible en:http://www.ceautomatica.es/sites/default/files/upload/10/files/sistemas%20de%20supervision.pdf[Consultado el 12 de abril del 2015].

REFERENCIAS

INTRODUCCIÓN A SCADA. [Documento en Línea] Disponible en: http://www.uco.es/grupos/eatco/automatica/ihm/descargar/scada.pdf [Consultado el 13 de abril del 2015].

Wikipedia. La Enciclopedia Libre. SCADA [Artículo en Línea].Disponible en:http://es.wikipedia.org/wiki/SCADA[Consultado el 12 de abril del 2015].

Gracias por su atenció

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