TEMA:

Recipientes Sometidos a Presión

POR:

Bibiana del C. Hdez. Hdez.

Suleyra Cornelio Aquino

Emmanuel López Pérez

Agustín Cruz Zurita

CARRERA:

Mantenimiento Industrial

MATERIA:

Resistencia de Materiales

GRADO Y GRUPO:

5° Cuatrimestre, grupo A

CATEDRÁTICO:

Ing. Marcelino Chuc Muñoz

Villahermosa, Tab., 22 de Abril del 2010.

OBJETIVO

El alumno aplicará los conocimientos que tiene en relación a presión y esfuerzo, llevándolos a la vida real a través de recipientes que manejan ciertos fluidos en su interior; en este caso, un compresor.

MATERIALES Y EQUIPO

Compresor.

Flexómetro.

PROCEDIMIENTO

Primeramente, se asignó un tipo de recipiente sometido a presión (compresor), con el cual se habría de trabajar.

Después, se tomarían los datos que dicho equipo nos pudiese proporcionar, como la presión, el radio y el espesor.

Posteriormente, se hizo uso de la fórmula que corresponde a la presión que tienen las dos tapas de un material, al contener un fluido en su interior (sea este caso, aire comprimido).

Por último, con los datos y el desarrollo de la fórmula, se tuvo el conocimiento de cuánto esfuerzo sufrían las tapas del compresor; con tal de que éste pudiera satisfacer los requerimientos de uso.

RESULTADOS

Б= P r / t , donde P: Presión interna

r: Radio

t: Espesor

Б: Esfuerzo Normal

Б= P r / 2 t

Fórmula para calcular la presión en la costura de una lámina, al ser enrollada para formar un recipiente.

Fórmula para calcular la presión en la costura de las tapas (dos extremos) de un recipiente sellado.

Procediendo al ejercicio realizado, los datos que se obtuvieron del compresor asignado fueron:

P = 160 lb/pulg2

r = 9.84 pulg

t =1/8 pulg

Б= P r / t Б= (160 lb/pulg2) (9.84 pulg) 12 595.2 PSI

1/8 pulg

Б= P r / 2 t Б= (160 lb/pulg2) (9.84 pulg) 6 297.6 PSI

2 (1/8 pulg)

El Esfuerzo Normal que se da en la costura del recipiente, es de 12 595.2 PSI; mientras que el Esfuerzo Normal en la costura de sus tapas, es de 6 297.6 PSI.

COMENTARIOS

Por medio de esta práctica, el alumno ha podido corroborar sus conocimientos en cuanto a presiones internas, al hacer la aplicación no sólo en recipientes, sino en un equipo de trabajo que tendrá una estrecha relación con su carrera en un futuro.

No sólo se ha puesto en práctica la recopilación de datos, sino que teniendo de antemano las fórmulas, es posible encontrar una incógnita desconocida. Asimismo, se puede observar en los resultados de los esfuerzos, que aquél que soportan las tapas, es la mitad que el que soporta la costura del recipiente sometido a presión.

Esto demuestra cómo se distribuye un fluido en el interior de un material sellado, a la vez que enseña la importancia de hacer un buen diseño o elegir el mejor elemento a la hora de fabricar un contenedor; el cual tendrá dentro de sí, un fluido que creará una presión específica, la cual debe ser estrictamente sellada para evitar incidentes no deseados.