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Presentación del TFC: Gestión Integral del Mantenimiento mediante la aplicación de software de control - Universidad de Alcalá -Ingeniería técnica industrial -Pedro Daniel Carrillo
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Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Autor: Pedro Daniel Carrillo Gordillo
Directora: Cristina Alén Cordero
Universidad de Alcalá
Escuela Politécnica Superior
Ingeniería Técnica Industrial. Electrónica Industrial
Trabajo Fin de Carrera
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Contexto industrial:
• No hacer en vez de hacer
• Prevención de fallos en vez de mantenimiento preventivo
• Estudio de históricos de equipos (Análisis de Puntos débiles)
• Centralización de planificación y programación
• Aplicación de indicadores de resultado
• Mantenimiento como gestión
• Responsabilidad en la gestión del almacén e inventarios
¿Cómo se adapta el Mantenimiento a este contexto?
Sistemas de Gestión mediante Software: CMMS
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
CMMS: Computerized Maintenance Management System
Se pretende...
Manejar grandes volúmenes de información y procesarla a gran velocidad.
Actualizar en tiempo real la información proveniente de las actuaciones de mantenimiento que se lleven a cabo.
Acceder fácilmente a esta información para la toma de decisiones.
Programar y planificar el trabajo de manera sistemática pero con flexibilidad para adaptarse a nuevas necesidades.
Para... Controlar mejor los recursos (equipos, instalaciones, personal, inventario).
Trabajar menos.
Reducir los tiempos de parada.
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Puntos básicos de todo CMMS:
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Un CMMS:
MAXIMO 4i
¿Qué es?
• Una base de datos SQL
• Fácilmente accesible mediante ventanas (Windows)
Una aplicación:
El Dpto. de Ingeniería y Mantenimiento
• Todos acceden a MAXIMO
• Con distintos niveles de acceso
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo El solicitante debe incluir...
• Una breve descripción de la operación a realizar.
• El equipo o instalación sobre el que se va a trabajar.
• El nombre o código del solicitante.
• La fecha de creación de la orden.
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo El solicitante debe incluir...
• Una breve descripción de la operación a realizar.
• El equipo o instalación sobre el que se va a trabajar.
• El nombre o código del solicitante.
• La fecha de creación de la orden.
El solicitante debe incluir...
• Una breve descripción de la operación a realizar.
• El equipo o instalación sobre el que se va a trabajar.
• El nombre o código del solicitante.
• La fecha de creación de la orden.
• El tipo de trabajo a realizar
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo El solicitante debe incluir...
• Una breve descripción de la operación a realizar.
• El equipo o instalación sobre el que se va a trabajar.
• El nombre o código del solicitante.
• La fecha de creación de la orden.
El solicitante debe incluir...
• Una breve descripción de la operación a realizar.
• El equipo o instalación sobre el que se va a trabajar.
• El nombre o código del solicitante.
• La fecha de creación de la orden.
• El tipo de trabajo a realizar
Tipos de OT:
• Mantenimiento de emergencia (ME)
• Mantenimiento Correctivo (MC)
• Atención técnica (AT)
• Mantenimiento predictivo (MPD)
• Mantenimiento Preventivo (MP)
• Mantenimiento reglamentario (MREG)
• Mejora y optimización (OPTIM)
• Proyecto de ingeniería (PI)
• Training (TR)
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo El solicitante debe incluir...
• Una breve descripción de la operación a realizar.
• El equipo o instalación sobre el que se va a trabajar.
• El nombre o código del solicitante.
• La fecha de creación de la orden.
El solicitante debe incluir...
• Una breve descripción de la operación a realizar.
• El equipo o instalación sobre el que se va a trabajar.
• El nombre o código del solicitante.
• La fecha de creación de la orden.
• El tipo de trabajo a realizar
Tipos de OT:
• Mantenimiento de emergencia (ME)
• Mantenimiento Correctivo (MC)
• Atención técnica (AT)
• Mantenimiento predictivo (MPD)
• Mantenimiento Preventivo (MP)
• Mantenimiento reglamentario (MREG)
• Mejora y optimización (OPTIM)
• Proyecto de ingeniería (PI)
• Training (TR)
El solicitante debe incluir...
• Una breve descripción de la operación a realizar.
• El equipo o instalación sobre el que se va a trabajar.
• El nombre o código del solicitante.
• La fecha de creación de la orden.
• El tipo de trabajo a realizar
• La prioridad de la OT
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo El solicitante debe incluir...
• Una breve descripción de la operación a realizar.
• El equipo o instalación sobre el que se va a trabajar.
• El nombre o código del solicitante.
• La fecha de creación de la orden.
El solicitante debe incluir...
• Una breve descripción de la operación a realizar.
• El equipo o instalación sobre el que se va a trabajar.
• El nombre o código del solicitante.
• La fecha de creación de la orden.
• El tipo de trabajo a realizar
Tipos de OT:
• Mantenimiento de emergencia (ME)
• Mantenimiento Correctivo (MC)
• Atención técnica (AT)
• Mantenimiento predictivo (MPD)
• Mantenimiento Preventivo (MP)
• Mantenimiento reglamentario (MREG)
• Mejora y optimización (OPTIM)
• Proyecto de ingeniería (PI)
• Training (TR)
El solicitante debe incluir...
• Una breve descripción de la operación a realizar.
• El equipo o instalación sobre el que se va a trabajar.
• El nombre o código del solicitante.
• La fecha de creación de la orden.
• El tipo de trabajo a realizar
• La prioridad de la OT
Prioridad de OT:
• 5 Crítica (Inmediato)
• 4 Elevada (En el día)
• 3 Planificación semanal
• 2 En próxima parada
• 1 Baja
El supervisor debe incluir:
• El nombre o código de los empleados que intervienen.
• El nombre o código del planificador o supervisor.
• La fecha de ejecución de la orden.
• Los tiempos de actuación previstos.
• Cambios en el tipo de trabajo y prioridad si proceden
... y aprobar la OT
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Aplicación Seguimiento de OT’s:
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
OT Aprobada:
El mecánico entra en acción
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
STK Ítem Crítico
RNC Repuesto no Crítico
SEG Repuesto de seguridad
OBS Repuesto Obsoleto
NS Ítem no en existencia
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
STK Ítem Crítico
RNC Repuesto no Crítico
SEG Repuesto de seguridad
OBS Repuesto Obsoleto
NS Ítem no en existencia
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
• Tipo de Existencia
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
• Tipo de Existencia1MEC Repuesto mecánico
1ELECT Repuesto eléctrico
1PROT Material de protección
4ELECT Repuesto eléctrico consumible
4FILTRO Filtros y mangas consumibles
4IMPR Material impresión consumible
4LIMP Material limpieza consumible
4MEC Repuesto mecánico consumible
4PROT Material protección consumible
4QUIM Producto químico consumible
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
STK Ítem Crítico
RNC Repuesto no Crítico
SEG Repuesto de seguridad
OBS Repuesto Obsoleto
NS Ítem no en existencia
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
• Tipo de Existencia
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
• Tipo de Existencia1MEC Repuesto mecánico
1ELECT Repuesto eléctrico
1PROT Material de protección
4ELECT Repuesto eléctrico consumible
4FILTRO Filtros y mangas consumibles
4IMPR Material impresión consumible
4LIMP Material limpieza consumible
4MEC Repuesto mecánico consumible
4PROT Material protección consumible
4QUIM Producto químico consumible
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
• Tipo de Existencia
• Almacén: número y descripción
• Estante
• Dónde se usa
• Ítems alternativos
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
STK Ítem Crítico
RNC Repuesto no Crítico
SEG Repuesto de seguridad
OBS Repuesto Obsoleto
NS Ítem no en existencia
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
• Tipo de Existencia
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
• Tipo de Existencia1MEC Repuesto mecánico
1ELECT Repuesto eléctrico
1PROT Material de protección
4ELECT Repuesto eléctrico consumible
4FILTRO Filtros y mangas consumibles
4IMPR Material impresión consumible
4LIMP Material limpieza consumible
4MEC Repuesto mecánico consumible
4PROT Material protección consumible
4QUIM Producto químico consumible
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Técnicos”)
• Código y descripción
• Tipo de Stock
• Tipo de Existencia
• Almacén: número y descripción
• Estante
• Dónde se usa
• Ítems alternativos
Almacén de repuestos
De cada uno de los ítems se tienen:
(DATOS “Financieros”)
• Punto de reposición
• Tiempo de entrega
• Cantidad económica de compra
• Proveedores
• Coste
• Balance actual
• Historial de salidas
• Recepciones
• Salidas
El mecánico completa la OT
• Registra datos de fecha de inicio, fecha final, duración y materiales empleados.
• Indica si son horas normales o extraordinarias.
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
• Realiza el informe de fallos si el trabajo afecta a un equipo.
• Declara el tiempo de parada de equipo, si procede.
El supervisor cierra la OT
• Comprueba el resultado del trabajo realizado.
• Comprueba que los datos son correctos.
La OT queda cerrada y los datos guardados.
Se ha generado una información que puede apoyar en la toma de decisiones (estrategia de mantenimiento)
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
Mantenimiento Preventivo
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
Mantenimiento Preventivo
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Una OT: No funciona una de las encajadoras
Solicitante crea la OT
EAPR
APROB
COMP
CERR
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Aplicación: Mejora del ciclo de rotación del inventario
FinalStock
FinalStockAdquiridoStockInicialStockRotación
RotaciónTurnover
1
CMMS Control y Gestión
(en un 1er momento no se trata de recortar costes, sino de gestionarlos)
Objetivo Reducir el tiempo total del ciclo
(un ciclo más corto implica un mejor uso y rotación de los recursos)
¿Cómo se calcula el tiempo de rotación?
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Aplicación: Mejora del ciclo de rotación del inventario
Acciones de mejora
Creación de los informes necesarios para visualizar la situación del inventario (CMMS + SQR + Excel)
Acotación del estudio a un grupo de proveedores o repuestos (más costosos)
Implementación de Stocks en consigna.
Estudio de los repuestos más costosos (EOQ + ROP + Tipo de Stock)
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Aplicación: Mejora del ciclo de rotación del inventario
Situación Inicial: El almacén de repuestos• 3.127 ítems distribuidos en 5 tipos de Stock
Tipo de Stock Ítems
NS Ítem no en existencia 738
OBS Repuesto obsoleto 613
RNC Repuesto no crítico 297
SEG Repuesto de seguridad 33
STK Repuesto crítico 1446 3.127
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Aplicación: Mejora del ciclo de rotación del inventario
Situación Inicial: El almacén de repuestos• 3.127 ítems distribuidos en 5 tipos de Stock
Tipo de Stock Ítems
NS Ítem no en existencia 738
OBS Repuesto obsoleto 613
RNC Repuesto no crítico 297
SEG Repuesto de seguridad 33
STK Repuesto crítico 1446 3.127
Evolución Turnover AÑO 1
0
50000
100000
150000
200000
250000
Enero
Febre
ro
Marz
o
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septie
mbre
Octu
bre
Novie
mbre
Dic
iem
bre
Sto
ck
(€
)
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
Tu
rno
ve
r (A
ño
s)
Stock InicialPurchased StockStock finalTurnover (AÑOS)
Situación Inicial: El almacén de repuestos• 3.127 ítems distribuidos en 5 tipos de Stock
• Turnover inicial: 3,95 Años
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Aplicación: Mejora del ciclo de rotación del inventario
Situación Inicial: El almacén de repuestos• 3.127 ítems distribuidos en 5 tipos de Stock
Tipo de Stock Ítems
NS Ítem no en existencia 738
OBS Repuesto obsoleto 613
RNC Repuesto no crítico 297
SEG Repuesto de seguridad 33
STK Repuesto crítico 1446 3.127
Situación Inicial: El almacén de repuestos• 3.127 ítems distribuidos en 5 tipos de Stock
• Turnover inicial: 3,95 Años
Situación Inicial: El almacén de repuestos• 3.127 ítems distribuidos en 5 tipos de Stock
• Turnover inicial: 3,95 Años
• Repuestos más costososNº de ítem en que se alcanza el...
10 % Stock 7 20 % Stock 22 40 % Stock 83 50 % Stock 134
100 % Stock 1.105
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Aplicación: Mejora del ciclo de rotación del inventario
Situación Inicial: El almacén de repuestos• 3.127 ítems distribuidos en 5 tipos de Stock
Tipo de Stock Ítems
NS Ítem no en existencia 738
OBS Repuesto obsoleto 613
RNC Repuesto no crítico 297
SEG Repuesto de seguridad 33
STK Repuesto crítico 1446 3.127
Situación Inicial: El almacén de repuestos• 3.127 ítems distribuidos en 5 tipos de Stock
• Turnover inicial: 3,95 Años
Situación Inicial: El almacén de repuestos• 3.127 ítems distribuidos en 5 tipos de Stock
• Turnover inicial: 3,95 Años
• Repuestos más costososNº de ítem en que se alcanza el...
10 % Stock 7 20 % Stock 22 40 % Stock 83 50 % Stock 134
100 % Stock 1.105
Situación Inicial: El almacén de repuestos• 3.127 ítems distribuidos en 5 tipos de Stock
• Turnover inicial: 3,95 Años
• Repuestos más costosos
• Repuestos que más rotanNº de ítem en que se alcanza el...
25 % Demanda Total 1 40 % Demanda Total 5 50 % Demanda Total 9 75 % Demanda Total 48
100 % Demanda Total 484
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Aplicación: Mejora del ciclo de rotación del inventario
Situación Final
• Ajustes que suponen una disminución del Stock inmediata
Ajustes realizados Disminución Stock 74 ítems pasan a stock en consigna 4.842,49 € 47 ítems pasan a considerarse de seguridad 25.325,53 € 4 ítems pasan a considerarse obsoletos 1.865,60 € 2 ítems pasan a considerarse repuesto de producción 1.149,21 € 1 ítem actualiza balance a 0 unidades 1.139,54 €
128 Ítems afectados Total 34.322,37 €
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Aplicación: Mejora del ciclo de rotación del inventario
Situación Final
• Ajustes que suponen una disminución del Stock inmediata
Situación Final
• Ajustes que suponen una disminución del Stock inmediata
• Ajustes que suponen una disminución del Stock futura
Ajustes realizados Disminución Futura 25 ítems pasan a considerarse no críticos 13.093,27 € 22 ítems ven reducido sus EOQ y/o ROP 8.961,24 €
2 ítems ven aumentada su EOQ -92,22 € 49 Ítems afectados Total 21.962,29 €
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Aplicación: Mejora del ciclo de rotación del inventario
Situación Final
• Ajustes que suponen una disminución del Stock inmediata
Ajustes realizados Disminución Stock 74 ítems pasan a stock en consigna 4.842,49 € 47 ítems pasan a considerarse de seguridad 25.325,53 € 4 ítems pasan a considerarse obsoletos 1.865,60 € 2 ítems pasan a considerarse repuesto de producción 1.149,21 € 1 ítem actualiza balance a 0 unidades 1.139,54 €
128 Ítems afectados Total 34.322,37 €
Situación Final
• Ajustes que suponen una disminución del Stock inmediata
• Ajustes que suponen una disminución del Stock futura
Ajustes realizados Disminución Futura 25 ítems pasan a considerarse no críticos 13.093,27 € 22 ítems ven reducido sus EOQ y/o ROP 8.961,24 €
2 ítems ven aumentada su EOQ -92,22 € 49 Ítems afectados Total 21.962,29 €
Stock Total antes de los cambios 193.895 € Reducción inmediata 34.322€ Reducción Total del Stock 56.284 €
Reducción Total del Stock en porcentaje 29,03 %
Situación Final
• Ajustes que suponen una disminución del Stock inmediata
• Ajustes que suponen una disminución del Stock futura
• Impacto en el Stock:
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Aplicación: Mejora del ciclo de rotación del inventario
Evolución Turnover 5 Años
0
50000
100000
150000
200000
250000
Año1
Año2
Año3
Año4
Año5
Sto
ck (
€)
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
Tu
rno
ver
(Añ
os)
Stock InicialPurchased StockStock finalTurnover (AÑOS)
Evolución prevista
Gestión integral del mantenimiento mediante la aplicación de software de control
Pedro
Daniel
Carrillo
Aplicación: Mejora del ciclo de rotación del inventario
Conclusiones
Reducción importante del tiempo de rotación del inventario: OBJETIVO CUMPLIDO.
En gran medida no se ha realizado un reducción real sino sólo a efectos contables.
Repaso pieza a pieza de los repuestos más costosos: actualización de la parte más crítica del inventario.
Stock en Consigna: además de la reducción en el Stock, supondrá una relación más estrecha con el proveedor.
MAXIMO 4i (CMMS) ha supuesto una ayuda importante, pero ha sido incapaz de cubrir todos los aspectos, siendo necesario el uso de otros dos programas.