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SEGURIDAD SEGURIDAD EN ALTURA EN ALTURA Verificación obligatoria periódica de EPP para trabajos en Altura

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SEGURIDADSEGURIDAD EN ALTURAEN ALTURA

Verificación obligatoria periódica de EPP para trabajos en Altura

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Legislación

• Ley 19587 HYS en el Trabajo• Ley 24557 ART• Decreto reglamentario 351/ 79• Decreto reglamentario 911/ 96

• Resolución SRT 592/04 • Directiva 89 de la Comunidad Europea

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Normas

• EN 361 – IRAM 3622-1Arneses• EN 358 – IRAM 3622-1Sujeción y Posicionamiento• EN 353-2 – IRAM 3605 Salva caídas,Línea de Vida• EN 795 – IRAM 3626 Anclajes• EN 341 Descensores y Moduladores• EN 1891 Cabos Estáticos• EN 355 – IRAM 3622-1Amarres con Absorbedor• EN 354 – IRAM 3622-1Amarres sin Absorbedor• EN 362 – IRAM 3622-1Mosquetones

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EN 361- IRAM 3622-1 Arnes

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EN 358 - IRAM 3622-2 Sujeción y Posicionamiento

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EN 353-2 - IRAM 3605 Salva caídas – Línea de Vida

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EN 795- IRAM 3626 Anclajes

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EN 341 Descensores y Moduladores

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EN 1891 Cabos Estáticos

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EN 355 – IRAM 3622-1 Amarres con Absorbedor

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EN 354 – IRAM 3622-1 Amarres sin Absorbedor

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EN 362 – IRAM 3622-1 Mosquetones

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La norma IRAM solicita en anexo A inciso d)

• Instrucciones que obliguen al usuario, antes de su utilización a proceder a una inspección visual del sistema o del componente para asegurarse el buen estado y el funcionamiento

En el Anexo A inciso k) solicita

• Una instrucción para que una persona competente examine el sistema o el componente cada doce meses, como mínimo.

Igualmente, lo hacen todas las Normas EN de la Comunidad Económica Europea

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Procedimiento de la Verificación

• El Verificador revisa cada uno de los componentes del EPP y vuelca la información en una planilla que debe contener:

• - Fecha de la Verificación• - Empresa• - Sector• - Tipo de EPP • - Marca• - Modelo• - Numero de Serie• - Estado general (bueno + malo + regular + rechazado)• - Fecha de la próxima verificación• - Comentarios• - Firma y Sello

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Planilla de Verificación

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Destino de los documentos generados

El destino de los documentos generados por el Verificador, dependerá de la Organización interna de cada Empresa, pero por lo general , lo que se estila es:

• Se generan 3 ejemplares de planilla individual del EPP• Original: Queda para el Sector • Duplicado: Queda en Seguridad e Higiene• Triplicado: Queda para el Verificador

Planilla General incluye todos los EPP asignados al Sector:• Original: Queda para el Sector • Duplicado: Queda en Seguridad e Higiene• Triplicado: Queda para el Verificador

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Que puede suceder con los EPP Verificados

• Que se encuentre en correcto estado , con lo cual , se le da un año adicional hasta la nueva verificación.-

• Que este en una condición regular, por lo que el verificador puede solicitar ver el elemento en un periodo menor al año.-

• Que sea rechazado.-

En este caso el Verificador debe tener la autoridad necesaria para destruir el elemento en el acto.-

Nota:

Algunos componentes son susceptible de ser reparados.-

Ejemplo: Cabos de Amarre de soga tejida

Cabos de Sujeción de soga tejida

Línea de vida de cuerda de poliamida

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Que se revisa en los componentes del EPP

• En el caso del Arnés, se revisa :

El estado general de las cintas, costuras , y placa de freno.-

Pasa cintos , hebillas de regulación y anclaje.-• El los cabos , se revisa:

El correcto estado de las sogas ,o, cintas.-

El correcto funcionamiento y estado de los mosquetones.-

El funcionamiento de los reguladores si son cabos de sujeción.-• En la Línea de vida:

El correcto estado de la cuerda de la línea, su nudo .-

El correcto funcionamiento y estado de los mosquetones.-

El correcto funcionamiento y estado del salva caídas.-

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Ejemplos de lo que se suele encontrar en la Verificación

Doble traba automática del mosqueton dañada

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Anilla de anclaje dañada por los enganches en torre recticulada

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Arnés con protección lumbar dañada

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Cabo de amarre dañado

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La verificación anual requerida por la norma, nos permite llevar un estricto control de los EPP en uso

Su estado de mantenimiento.

Su ubicación dentro de la Empresa.

Su rendimiento y durabilidad, para determinar futuras adquisiciones.

Evitar accidentes por fallas de EPP.-

Concientizar al personal sobre el mantenimiento de los EPP.

Negociar mejoras en los costos de Seguros de ART.-

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División Capacitación y [email protected]

Tel: 011- 4555 3305 Telefax: 011- 4552 5475