149212844009.pdf

7/25/2019 149212844009.pdf

1/11

Revista EIA

ISSN: 1794-1237

[email protected]

Escuela de Ingeniera de Antioquia

Colombia

Figueroa, Tatiana; Palacio, Ricardo

PATOLOGAS, CAUSAS Y SOLUCIONES DEL CONCRETO ARQUITECTNICO EN MEDELLN

Revista EIA, nm. 10, diciembre, 2008, pp. 121-130Escuela de Ingeniera de Antioquia

Envigado, Colombia

Disponible en: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=149212844009

Cmo citar el artculo

Nmero completo

Ms informacin del artculo

Pgina de la revista en redalyc.org

Sistema de Informacin Cientfica

Red de Revistas Cientficas de Amrica Latina, el Caribe, Espaa y Portugal

Proyecto acadmico sin fines de lucro, desarrollado bajo la iniciativa de acceso abierto
http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=149212844009http://www.redalyc.org/comocitar.oa?id=149212844009http://www.redalyc.org/fasciculo.oa?id=1492&numero=12844http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=149212844009http://www.redalyc.org/revista.oa?id=1492http://www.redalyc.org/http://www.redalyc.org/revista.oa?id=1492http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=149212844009http://www.redalyc.org/fasciculo.oa?id=1492&numero=12844http://www.redalyc.org/comocitar.oa?id=149212844009http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=149212844009http://www.redalyc.org/revista.oa?id=1492

7/25/2019 149212844009.pdf

2/11

Revista EIA, ISSN 1794-1237 Nmero 10, p. 121-130. Diciembre 2008

Escuela de Ingeniera de Antioquia, Medelln (Colombia)

* Ingeniera Civil, Escuela de Ingeniera de Antioquia. Ingeniera de Gerencia Tcnica, Conconcreto S. [email protected]

** Ingeniero Civil, Escuela de Ingeniera de Antioquia. Ingeniero de Gerencia de Proyectos. Arquitectura y ConcretoS. A. [email protected]

Artculo recibido 28-VII-2008. Aprobado 30-XII-2008Discusin abierta hasta junio de 2009

PATOLOGAS, CAUSAS Y SOLUCIONESDEL CONCRETO ARQUITECTNICO EN MEDELLN

TATIANAFIGUEROA*

RICARDOPALACIO**

RESUMEN

En este artculo se presentan los principales resultados de una investigacin que abord el aspecto construc-tivo del concreto arquitectnico y cuyo producto final fue un manual de construccin con ese material aplicablepara la ciudad de Medelln (Colombia). El concreto arquitectnico es aquel que cumple simultneamente con losrequisitos de estabilidad estructural y de acabado definitivo. El estudio empez por definir los defectos existentes,la forma de medirlos y sus tolerancias. Mediante un anlisis estadstico se determinaron los defectos ms comunesen las superficies de concreto en Medelln, para los cuales se plantearon las posibles causas y a partir del anlisis destas se propusieron soluciones generales enfocadas en los materiales, equipos y procesos constructivos. Tambinse presentaron soluciones particulares para cada defecto. Con esta investigacin se avanza en el desarrollo deuna norma regional que permita la estandarizacin de los procesos empleados en la construccin del concretoarquitectnico.

PALABRAS CLAVE: concreto arquitectnico; defecto superficial; construccin de concreto; patologas enconcreto arquitectnico.

PATHOLOGIES, CAUSES AND SOLUTIONS OF ARCHITECTURECONCRETE IN MEDELLN

ABSTRACT

This paper discusses the most important results of a research focused on the construction process of archi-tectonical concrete, presenting as a final result a handbook with recommendations on how to build architectonicalconcrete elements in the city of Medellin (Colombia). Architectonical concrete is a construction material which

is able to supply both structural stability and definitive finishing. The research started by the definition of existingdefects as well as their measuring techniques and tolerances. A statistical study was made in order to determine

7/25/2019 149212844009.pdf

3/11

122 RevistaEIA

PATOLOGAS, CAUSASYSOLUCIONESDELCONCRETOARQUITECTNICOENMEDELLN

the most common defects on concrete surfaces in Medellin city. Possible causes of the most common defects werdetermined and, as a result of the analysis of each cause, general and particular solutions were given. Generasolutions focused on materials, equipment and the building process whereas particular solutions were given toeach defect. Finally, the results herein presented constitute an advance in developing a regional specification

which will allow for the standardization of the processes involved on architectonical concrete construction.

KEY WORDS: architectonical concrete; surface defect; concrete construction; pathology on architectonicaconcrete.

I. INTRODUCCIN

En el mundo entero, al igual que en nuestro

pas, el concreto arquitectnico se utiliza en grandescantidades debido a sus cualidades estructurales yestticas. Sin embargo, como en muchos otros as-pectos, Colombia se encuentra atrasada con respectoa los pases europeos y norteamericanos que hanimplementado normas y reglamentaciones, usanmejores tecnologas y disponen de ms recursos parala construccin de sus obras. Como consecuencia,muchos de los concretos que se construyen ennuestro pas tienen un acabado defectuoso, con unaapariencia poco uniforme. Ello se convierte en unainvitacin tcita a trabajar para mejorar la calidadsuperficial de nuestros concretos.

El primer paso para mejorar las superficiesde concreto es la identificacin de las patologasque presentan, para analizar despus cules son susposibles causas y soluciones. En este artculo se pre-sentan las patologas del concreto arquitectnico msfrecuentes en la ciudad de Medelln, determinadaspor medio de un anlisis estadstico que hace partede una investigacin cuyo fin fue la elaboracin deun manual de construccin de concreto arquitect-nico para dicha ciudad.

Para determinar los defectos ms comunes enMedelln, se parti de la definicin de una lista ge-neral de defectos y sus tolerancias. Para los defectosque obtuvieron la mayor frecuencia de aparicin serealiz un anlisis de causas y posibles soluciones.Estas se constituyeron en las recomendacionesdictadas en el manual mencionado, despus de serratificadas en el campo con ensayos en prototipos a

escala, por su validez terica o su uso en proyectos deconstruccin reales con excelentes resultados. Dicharecomendaciones se exponen en forma resumida en

este artculo.

El manual resultante de la investigacin hatenido gran acogida entre constructores y productores de concreto y cemento de la ciudad, habiendoobtenido el respaldo de instituciones reconocidapara su publicacin y distribucin, no slo en Medelln, sino en el pas, lo cual sumado al esfuerzo demuchas otras personas e instituciones fomenta lanormalizacin de los procedimientos constructivodel concreto arquitectnico. Lo anterior es de granimportancia para Colombia debido al creciente aug

de este material en los ltimos aos.

2. DEFINICIN DE LOSDEFECTOS SUPERFICIALES

Para efectos de unificar la denominacin dlos defectos en las superficies de concreto, y con e

fin de ser objetivos en la valoracin de su calidadse presenta la definicin de cada uno de los defectoestudiados.

Hormiguero (honeycomb): exposicin de

agregado grueso y vacos irregulares en la superficie de concreto cuando el mortero presente en lamezcla no logra cubrir todo el espacio alrededor dlos agregados.

Variacin del color (color variation):vetade color presentes en la superficie del concretoPueden presentarse debido a deficiencias en lamezcla o manifestarse en forma de manchas

7/25/2019 149212844009.pdf

4/11

1Escuela de Ingeniera de Antioquia

humedad, ensuciamiento, oxidacin, eflorescenciaso contaminacin.

Fuga de lechada (slurry flow): manchablancuzca en forma de reguero de agua que sepresenta en el concreto por el exceso de agua enla lechada.

Transparencia del agregado (aggregatetransparency):apariencia moteada en la superficie,originada por deficiencias en el mortero, donde elagregado se encuentra cubierto por una delgadapelcula de lechada que permite verlo a travs de

ella.Burbuja(bughole): pequea cavidad o poro

creado a partir de la acumulacin de burbujas deaire y de agua atrapadas entre la cara de la formaletay el concreto.

Lneas entre capas (layer lines): lneas ho-rizontales presentes en la superficie del concreto,que indican la frontera entre distintos tiempos decolocacin, aun en un mismo vaciado.

Grieta por asentamiento(subsidence crac-

king):grieta superficial que ocurre por el desarrollode esfuerzos en el concreto. La aparicin de fisurasen la superficie puede ser un hecho normal debidoal comportamiento del concreto como materialestructural. Por lo tanto, slo se consideran comodefectos aquellas que, por su tamao, afecten laapariencia del concreto y brinden un aspecto inse-guro a la estructura.

Rebaba(fin):proyeccin delgada y lineal deconcreto que se presenta entre los espacios y unionesde formaletas cuando parte del mortero presente enla mezcla logra pasar a travs de stas.

Desalineamiento (form offset): cambioabrupto en la alineacin o las dimensiones de loselementos de concreto a causa del desplazamientode una formaleta con respecto a la adyacente.

Descascaramiento (form scabbing): elimi-nacin accidental de la superficie provocada por laadherencia del concreto a la formaleta.

Irregularidad dejada por los tensores(defect on form tie holes):irregularidad en la zona al-rededor de los tensores usados para unir los distintosmdulos de las formaletas. Los defectos sobre estasreas son los mismos ya definidos como burbujas yhormigueros; sin embargo, ya que se presentan enun lugar tan especfico, se consideran un defectoindependiente.

Lneas de acumulacin de finos (sandstreakings): veteado de la superficie del concretodonde el agregado fino queda expuesto debido a la

exudacin extrema a travs de la formaleta.Defecto de modulacin (defect on form

modulation).El defecto se presenta cuando la distri-bucin de las formaletas no sigue un patrn estndaro uniforme.

Pueden presentarse en el concreto otros defec-tos no contemplados en el alcance de este estudio.Si se desea profundizar ms en otros defectos, serecomienda la lectura del reporte 24 de 1971 delConcrete Industry Board (CIB) titulado Tolerances onblemishes of concrete y el reporte 309.2R-3 del ACIConsolidation-relate surface defects del 2001.

3. VALORACIN DEL ACABADODE UN CONCRETO

Para valorar la calidad superficial de un con-creto es necesario establecer un rango de toleranciapara cada defecto superficial que permita calificar eltrabajo ejecutado y determinar si cumple o no con losrequisitos establecidos. En muchas ocasiones y segnlos requisitos del proyecto se opta por la construccin

de un panel de referencia. Sin embargo, los valorespresentados en la tabla 1 son vlidos para lograr unaaceptacin general.

Se debe considerar, adems, que no en to-das las superficies se especifica la misma calidad,que puede variar dependiendo de la exposicin yubicacin del elemento. La siguiente es una clasi-

ficacin internacional de las calidades superficiales

7/25/2019 149212844009.pdf

5/11

124 RevistaEIA


Tabla 1.Resumen de las tolerancias para defectos en concreto arquitectnico

Defecto Tolerancia Referencia

Hormiguero No es permitido ASCC

Variacin del color No apreciable a los 5 m ASCC

Fuga de lechada No apreciable a los 5 m ASCC

Transparencia del agregado

Tipo A: S < 15 cm2

CIBTipo B: S < 20 cm2

Tipo C: S < 25 cm2

Tipo D: N/A

Burbuja

Dimetro menor de 10 mm y

Autores y CIB

Tipo A: S < 15 cm2

Tipo B: S < 20 cm2

Tipo C: S < 25 cm2

Tipo D: N/A

Lneas de acumulacin de nos No apreciable a los 5 m ASCC

Lneas entre capas No apreciable a los 5 m ASCC

Grietas por asentamiento

Exposicin a aire seco; ancho < 0,4 mm

ACI 224Exposicin a aire hmedo; ancho < 0,3 mm

Rebaba (d = proyeccin)

Tipo A: d < 3 mm

CIBTipo B: d < 6 mm

Tipo C: d < 10 mm

Tipo D: N/A

Desalineamiento (d = proyeccin)

Tipo A: d < 3 mm

CIBTipo B: d < 6 mm

Tipo C: d < 10 mm

Tipo D: N/A

Descascaramiento

Tipo A: S < 15 cm2

CIBTipo B: S < 20 cm2

Tipo C: S < 25 cm2

Tipo D: N/A

Irregularidad dejada por los tensores No apreciable a los 5 m ASCC

Defecto de modulacin N/A Autores

7/25/2019 149212844009.pdf

6/11


de un concreto, la cual se puede profundizar en elreporte 24 del CIB.

Tipo A:superficies destacadamente expuestasa la vista pblica, donde la apariencia es de impor-tancia especial.

Tipo B:superficies cuya apariencia debe sermuy buena al estar concebidas para estar expuestasen la mayora del tiempo.

Tipo C: superficies ordinarias que, aunqueestarn permanentemente expuestas, no justifican

gastos especiales para su construccin.Tipo D:elementos que exigen requisitos mni-

mos de calidad superficial, donde la apariencia noes objetable.

Estas tolerancias son slo una gua para esta-blecer los requisitos necesarios en cada proyecto.Las exigencias pueden variar, incluso de un lugara otro en la misma obra, dependiendo del tipo desuperficie evaluada y de qu tan determinante seael defecto.

4. TOMA DE MUESTRAS

El mtodo empleado para la toma de muestrasconsisti en una seleccin aleatoria de elementosconstruidos con concreto arquitectnico, los cualesse evaluaron a una distancia de 5 m y se valorarondividindolos en tres secciones: superior, central einferior. Para medir la magnitud de los defectos seutiliz regla, flexmetro y calibrador para esclarecerdudas sobre las tolerancias. Adems, se dejaron porescrito todas las evaluaciones para facilitar la clasifi-

cacin de los defectos encontrados.

Con el fin de determinar los defectos conmayor frecuencia de aparicin en las superficies deMedelln se visitaron 26 construcciones realizadascon concreto arquitectnico. En cada obra se to-maron por lo menos 30 muestras, para garantizarque los defectos evaluados tuvieran una distribucinestadstica aproximadamente normal.

Se debe aclarar que en este trabajo no sepretenda evaluar la obra como tal, por lo tanto,cuando se encontraba un elemento que no presen-taba ningn defecto se buscaba aleatoriamente otroelemento, ya que disminuir el nmero de muestrascon defectos en una obra a menos de 30 dara unaidea de la calidad general de la obra, pero no cumpli-ra el objetivo de medir los defectos ms recurrentesen la ciudad.

Las obras en las cuales se realizaron medicio-nes se encuentran distribuidas por toda la ciudad,

con el fin de garantizar la uniformidad de la mues-tra. Adems, son obras con usos y exposiciones alambiente diferentes, como iglesias, edificios institu-cionales y deportivos, bibliotecas, puentes y obrasde urbanismo.

Para cada elemento evaluado se registraron lafecha de realizacin de la evaluacin, su uso, la zonadel elemento evaluada (superior, central o inferior)

y los defectos encontrados.

5. RESULTADOS DEL ESTUDIO

Segn los resultados obtenidos al procesar losdatos recopilados en la toma de muestras, las burbu-

jas, variaciones del color, descascaramientos, rebabas,hormigueros y desalineamientos son los responsablesdel 81% de los defectos en las superficies de concretoen la ciudad de Medelln y su rea metropolitana.

Las burbujas constituyen el defecto de ma-yor aparicin con una frecuencia del 45 % de loselementos evaluados, y representan el 22,3 % de losdefectos totales. La mayora de ellas se forman enla parte superior de los elementos, en especial de

los verticales, como muros y columnas. De hecho,el 54 % de los muros evaluados en la parte superiorpresentan este defecto, frente a un 49 % en murosevaluados en el centro y un 41 % en los muros eva-luados en la parte inferior.

Otro defecto observado con frecuencia es lavariacin del color, la cual ocurre en el 40 % de loselementos evaluados, representando el 19,4 % de

7/25/2019 149212844009.pdf

7/11

126 RevistaEIA


los defectos observados. Las variaciones de colorcontabilizadas durante el muestreo tienen distintasmanifestaciones, como variaciones de color dejadaspor el desmoldante, manchas de xido que viajan ala superficie del concreto, ocasionadas por la corro-sin del acero de refuerzo, cambios de color debidosal envejecimiento y a la falta de mantenimiento, aeflorescencias, entre otras causas.

El tercer defecto observado con mayorfrecuencia es el descascaramiento, presente en el28 % de los elementos analizados y que representa el

13,9 % de los defectos totales. ste aparece de unamanera aleatoria en las secciones y elementos ana-lizados, lo cual es de esperar, pues no existe ningunahiptesis que haga suponer que este defecto ocurriren alguna seccin o elemento determinado.

El cuarto defecto ms frecuente son las re-babas, que aparecen en el 21 % de los elementosevaluados y representan el 10,3 % de los elementostotales. La mayora se presenta en las secciones su-periores e inferiores de los elementos; en los murosel 24 % de los paneles analizados en la parte supe-rior y el 22 % de los analizados en la parte inferiorpresentaron rebabas.

El quinto defecto ms frecuente son los hor-migueros, que sucedieron en el 19 % de los casos

y representan el 9,1 % de los defectos observados.Ocurren cuando el agregado presente en la mezclaqueda sin ningn recubrimiento de mortero, gene-ralmente por la segregacin de los materiales. Estasegregacin ocurre con mayor facilidad en las sec-ciones inferiores, lo que se refleja en los resultados,pues el 31 % de los muros analizados en seccionesinferiores presentaron este defecto, frente a un 7 %

que lo presentaron en secciones medias o superiores.Lo mismo acontece en las columnas: 35 % en las co-lumnas analizadas en las secciones inferiores, frentea 24 % en las analizadas en las secciones medias y un23 % en las estudiadas en las secciones superiores.

El sexto defecto ms frecuente, segn el estu-dio realizado, corresponde a los desalineamientos,

que ocurren en el 12,4 % de los elementos analizadoy constituyen el 6,1 % de los defectos.

Estos seis defectos significan el 81 % de los quaparecen en las superficies de concreto arquitectnico en la ciudad de Medelln. Por lo tanto, teniendoen cuenta el anlisis de Pareto, se puede esperar quecontrolando estos seis defectos, que representan e

46 % de los 13 considerados en este estudio, se mejore en gran medida la apariencia de las superficies.

La distribucin de los defectos encontradoen las superficies de concreto se muestra en la

tabla 2.

6. CAUSAS Y SOLUCIONES A LOSDEFECTOS MS COMUNES

Para lograr un buen acabado en el concretose deben emplear materiales, equipos, herramientas, mano de obra y procedimientos que permitanentregar una obra cuyos defectos se encuentren enel rango de tolerancia establecido. Para esto se debetener un conocimiento profundo de las causas que

originan los defectos, de tal manera que se puedanenfocar los esfuerzos para reducir al mnimo posibleo eliminar en el mejor de los casos, estas causas y asmismo los defectos sobre la superficie.

La principal causa de la formacin de burbujas en la superficie es la evacuacin ineficiente deaire atrapado cuando el concreto se encuentra enestado fresco, lo cual se presenta por una incorrectcompactacin. Los factores que inciden para que lcompactacin no sea adecuada son: una inapropiadarelacin agua-cemento, ya que cuando es muy alta

se dificulta evacuar el agua, y cuando es muy bajala manejabilidad disminuye, entorpeciendo la colocacin del concreto y el proceso de compactacinLo mismo ocurre cuando existen mezclas con altocontenidos de arena o cuando parte del agua demezclado se ha evaporado. Otra causa comn en laparicin de burbujas es el aire incorporado accidentalmente durante el proceso de mezclado, transporte

7/25/2019 149212844009.pdf

8/11


y colocacin, pues cuanto ms aire haya en la mez-cla, ms difcil ser retirarlo efectivamente.

Por consiguiente, las soluciones para evitareste defecto deben estar enfocadas en controlar lasdosificaciones y promover las prcticas de compac-tacin adecuadas, incluyendo el revibrado en lacapa superior del elemento que, como se vio en elestudio estadstico, es la zona donde se presenta lamayor cantidad de burbujas.

La variacin de color es, por lo general, unreflejo de la falta de uniformidad en alguno de losmateriales, en especial agregados finos y cemento, oen procesos involucrados en la preparacin y manejodel concreto. La variacin de color puede ser causa-da por el cambio en las dosificaciones y mtodos depreparacin, transporte y colocacin del concreto.La variacin del color est muy influenciada por loscambios de humedad de la mezcla durante los prime-ros das de fraguado, lo cual puede presentarse pormotivo de diferentes valores de absorcin en la pielde la formaleta o mtodos de curado insuficienteso poco uniformes.

Independiente del manejo del concreto,la variacin de color puede manifestarse comomanchas que ocurren debido a la reaccin de loscomponentes del cemento con el agua, al uso inade-cuado de productos qumicos (como desmoldantes,aditivos o curadores) o a la falta de mantenimiento(envejecimiento, humedad o suciedad). Por estarazn, las soluciones para este defecto se debenencaminar en lograr una planeacin de las variablesque ocasionan su formacin, de tal manera que sepresente la menor variacin posible. Por otro lado,es totalmente necesario ensayar en elementos de

prueba o poco visibles cualquier tipo de productoque se desee usar.

El descascaramiento ocurre por problemasrelacionados con la formaleta, como la falta de apli-cacin del desmoldante, deterioro en su piel debidoa usos excesivos, falta de limpieza, desencofradoprematuro o agresivo. Para evitar la aparicin deeste defecto, se debe aplicar el desmoldante de ma-nera uniforme e implantar un sistema de manteni-miento que permita limpiar la formaleta una vezdesencofrada. De igual manera se debe procurar

cubrir el elemento antes de desencofrarlo, para evitarla evaporacin del desmoldante.

A pesar de que existen algunas causas quepueden propiciar la aparicin de las rebabas, comolas mezclas muy fluidas o altas velocidades de vacia-do, slo ocurren si la formaleta permite la salida delmortero presente en la mezcla de concreto, es decir,si la formaleta no es hermtica. Para garantizar lahermeticidad de las formaletas, lo ms convenientees la utilizacin de sellantes que retengan la pasta.

Los hormigueros son, tal vez, el defecto msnotorio en una superficie de concreto. Su origen esdifcil de determinar, pues muchas causas influyende manera significativa en su aparicin, por ejemplo,la escasez de mortero en la mezcla, que disminuyela manejabilidad del concreto y la probabilidad deque los agregados queden cubiertos con la pasta, loque puede ocurrir debido a la segregacin de losmateriales, a deficiencias en el diseo de la mezcla

Tabla 2.Porcentaje de inuencia de cada defectoen la muestra

Defecto %

Burbuja 22,3

Variacin del color 19,4

Descascaramiento 13,9

Rebaba 10,3

Hormiguero 9,1

Desalineamiento 6,1

Irregularidad dejada por los tensores 5,5

Fuga de lechada 3,2

Grieta por asentamiento 3,1

Defecto de modulacin 3,1

Lneas entre capas 2,7

Transparencia del agregado 1,4

7/25/2019 149212844009.pdf

9/11

128 RevistaEIA


o a fraguados tempranos de ella. Igualmente, unainadecuada compactacin que ayude al mortero acubrir los agregados as como las fugas por la base y

juntas de la formaleta constituyen otras de las razonesde la aparicin de los hormigueros.

Por tanto, las soluciones planteadas se en-focan en prevenir la prdida de pasta, sobre todopor la base del elemento, como el vaciado de unacapa preliminar de mortero antes del vaciado delconcreto; en propiciar un manejo de la mezcla enel cual se evite la segregacin al manipular lo menos

posible el concreto; en colocar el material desdeuna distancia corta y compactar cada capa con lasrecomendaciones para un buen vibrado, las cualespueden consultarse en el manual de construccin deconcreto arquitectnico para la ciudad de Medelln(Figueroa y Palacio, 2008).

La principal causa de los desalineamientos esla inestabilidad de la formaleta, lo que puede solucio-narse controlando el ajuste y la nivelacin entre lospaneles durante el proceso de colocacin y garanti-zando un buen diseo estructural de la formaleta.

7. CONDICIONES GENERALESPARA CONSTRUIR CONCRETOS

ARQUITECTNICOS

Debido a las caractersticas del concreto, esdifcil obtener una superficie con textura totalmenteuniforme y libre de variaciones de color. Sin embargo,obtener un concreto arquitectnico deficiente generaprocesos costosos e ineficientes, ya que con el tiempose hace necesario efectuar reparaciones. En conse-cuencia, se debe lograr desde el vaciado un concreto

que satisfaga las condiciones establecidas y la manerade alcanzarlo es estableciendo y manteniendo la ca-lidad en todos los procesos involucrados.

En Colombia, la falta de planeacin es una delas causas ms determinantes en las deficiencias delas superficies de concreto, as que una planeacindetallada se puede considerar como una de las

mejores soluciones para los defectos en el concretoarquitectnico. La planeacin de la obra es tan importante como los materiales y los procedimientosSi se quiere diferenciar el concreto arquitectnicode uno convencional, es necesario tratarlo comoun acabado y especificar desde la concepcin deproyecto las tcnicas, materiales, dosificaciones yacabados que se quieren lograr y las formas de pagoDespus de que el arquitecto y el ingeniero tienenen la mente el acabado final del proyecto, debentomarse un tiempo prudencial para determinar lorecursos necesarios para obtenerlo. Esto garantiza

que la obra se realice en el tiempo establecido y conmenos imprevistos, lo que a su vez se ve representadoen ahorro de recursos.

El diseo de las caractersticas y superficiearquitectnicas requiere numerosas consideracionesla forma, el mtodo de colocacin, la distribucinde las juntas, la modulacin arquitectnica de la

formaleta y su material, los sistemas de transporte colocacin del concreto, segn el tamao y alcancdel proyecto. Muchas de estas consideraciones pueden definirse desde la etapa de planeacin.

Dentro de la planeacin de las instalacioneprovisionales de la obra se debe proyectar cmo serel almacenamiento de los materiales y equipos; cadacunto sern suministrados y las normas y toleranciade aceptacin; la disponibilidad de los equipos ysus combustibles, y cuntos y de qu tipo sern loequipos de repuesto.

Se debe solicitar a un laboratorio los diseode mezcla para evitar la improvisacin, ya que uncambio en la dosificacin del concreto genera cam

bios en el color o puede propiciar la aparicin dotros defectos. Tambin se debe coordinar y controlar el transporte del concreto con el fin de asegurasu entrega y colocacin continuas. La supervisin ede gran importancia para lograr los resultados deseados, ya que como se vio en la seccin 3, el concretoarquitectnico exige tolerancias ajustadas, de modoque no se puede dejar nada al azar.

7/25/2019 149212844009.pdf

10/11


Por otro lado, cada trabajo debe ser ejecu-tado por trabajadores capacitados, con dedicacinexclusiva a sus tareas. La variabilidad en el personalque ejecuta las actividades produce ineficienciasen el proceso a causa de la inexperiencia, cambiosen el producto final por diferencias, aunque seanmnimas, en la forma de ejecutar las tareas y, ade-ms, interrumpe el proceso de especializacin deltrabajador. El personal se debe capacitar con el fin deasegurar que los procedimientos que se desarrollanen la obra sean los que se han seleccionado, por serlos ptimos para el proyecto. Consecuentemente, es

una buena prctica que el personal que ejecute lastareas siempre sea el mismo y que su rol en la obrale sea asignado desde el comienzo.

El trabajador debe desarrollar sus actividadesen un ambiente seguro y cmodo, con el fin de quese enfoque en los trabajos que le corresponden. Paraesto debe contar con el equipo y las herramientasadecuados para cada actividad.

8. CONCLUSIONES

La construccin de elementos de concretoarquitectnico con las especificaciones estticasrequeridas es posible, si se sigue un proceso pla-neado y estandarizado, con materiales y equipos decalidad, mano de obra calificada y una supervisineficiente.

Las tolerancias permisibles para los defectossuperficiales del concreto estn definidas segn elgrado de exposicin del elemento, la distancia deobservacin, el tamao del defecto y el porcentajedel rea afectada con respecto al rea total.

Segn el estudio estadstico realizado, losdefectos con mayor frecuencia de aparicin en lassuperficies de concreto arquitectnico en la ciudadde Medelln son las burbujas (22,3 %), las variacionesdel color (19,4 %), los descascaramientos (13,9 %),las rebabas (10,3 %), los hormigueros (9,1 %) y los

desalineamientos (6,1 %). El resto de defectos slorepresentan el 19,0 %.

La determinacin del orden de influencia decada causa sobre los defectos es compleja, sobretodo porque su ocurrencia se debe a un conjuntode situaciones y factores cuyas relaciones pueden serdifciles de comprender e interrelacionar.

Las principales variables que influyen enel acabado definitivo del concreto arquitectnicoson: el diseo del elemento, las caractersticas de lamezcla empleada, la formaleta y los cuidados queella recibe, el manejo y colocacin de la mezcla ylas tcnicas de compactacin del concreto. Por lotanto, las soluciones estn enfocadas al control deestas variables.

La improvisacin causada por la falta deplaneacin lleva a la seleccin de procedimientosconstructivos inadecuados, que no permiten que elconcreto desarrolle las cualidades de uno catalogadocomo arquitectnico.

BIBLIOGRAFAANEFHOP. Manual de consejos prcticos sobre hormign.

Mdulo 13089, Espaa, HOP.

Asocreto. Concreto arquitectnico: cmo obtener un buenacabado. 3 ed. Bogot: Asocreto, 2003. ISBN No. 3:958-97371-0-2.

Concrete Industry Board. CIB Working Commission W29.Concrete surface finishings. Tolerances on blemishesof concrete, Report 24; 1971. 8 p.

Asocreto. Compactacin y acabado del concreto. 3 ed.Bogot: Asocreto, 2003. ISBN No. 3: 958-97371-0-2.

Figueroa Z. Tatiana y Palacio O. Ricardo. Manual de con-struccin en concreto arquitectnico para la ciudadde Medelln. Trabajo de grado. Escuela de Ingenierade Antioquia. 2008.

Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto. Concretoarquitectnico. 1 ed. Mxico, 1980. ISBN 968-464-000-5.

7/25/2019 149212844009.pdf

11/11

130 RevistaEIA


The American Concrete Institute. Guide to formwork forconcrete. ACI 347-R-03. 2003. 32 p.

______________. Identification and control of consoli-dation-related surface defects in formed concrete.309.2R-98. 11 p.

______________. Documentacin. Specifications for struc-tural concrete for buildings. ACI 301-05. 2005. 49 p.

_______. Documentacin. Standard specification focast-in-place architectural concrete. ACI 303.1R-971997. 10 p.

The American Society of Concrete Contractors. Guide fosurface finish of formed concrete. Aberdeen Group1999. ISBN 10: 0924659408.

Documents

149212844009.pdf