CAPITULO IIAREA DE ATENCIN
La Unidad de Crudo (U-10) del Mejorador Jose (PDVSA, Petropiar)
esta dividida en la Unidad de Destilacin (Destilacin Atmosfrica y
Destilacin al Vaco) y la Unidad de Manejo de Crudo (U-61), diseadas
para llevar a cabo los procesos de separacin fsica de hidrocarburos
y para almacenar crudo diluido (DCO) como alimentacin al proceso
del mejorador., productos e inventarios intermedios. La unidad de
destilacin atmosfrica se encuentra subdividida en 4 secciones o
bloques sumamente importantes:La seccin de precalentamiento, donde
el crudo diluido Hamaca con 16,0 API que viene de tanques entra a
la planta con una temperatura de 100 F y una presin de 420 psig. La
carga pasa a travs de una serie de intercambiadores de calor que
reciben calor de distintas corrientes de proceso. La temperatura
que se alcanza en el precalentamiento est entre 300 F y 310 F, la
cual es la indicada para la operacin apropiada de los
desaladores.
La seccin de desaladores, en la que se disearon dos trenes
paralelos de dos desaladores para reducir el contenido de sal en el
crudo por debajo de 2 libras por cada 1.000 barriles (2 PTB). El
agua libre en el crudo desalado no podr ser mayor de 0.5% en
volumen, y el efluente de agua no debe contener ms de 300 ppm de
aceite. La seccin de calentamiento, conformada por un tambor de
separacin donde pasa la alimentacin al salir de los desaladores,
que luego se precalienta en una serie de intercambiadores, para
finalmente entrar en el horno, donde se calienta hasta 685 F.Y por
ltimo la seccin de destilacin atmosfrica, en donde se encuentra la
columna que separa la alimentacin de crudo diluido en: Nafta
Diluente, Destilado Liviano, Destilado Pesado, y Residuo
Atmosfrico. Tomando en cuenta lo anterior, actualmente el sistema
de desalacin de la unidad de Crudo, ha venido arrojando resultados
nada favorables para los dems procesos que se llevan a cabo en el
mejorador, segn los ltimos reportes de operacin y al anlisis de la
ultima data de laboratorio ingresada en el monitoreo del
comportamiento de los desaladores, correspondiente al mes de
noviembre del 2014; especifican que en el crudo desalado, el
contenido de sales se mantiene en promedio entre 3,00 y 8,00 libras
de sales por cada 1.000 barriles (PTB), y los valores del contenido
de agua y sedimento, se mantienen entre 0,5 y 0.7%, que con relacin
a las especificaciones de diseo que exigen los equipos para poder
procesar el crudo, estrictamente un contenido de sal a la salida de
los desaladores de 2 PTB, y un %BS&W de 0.5%; demuestran la
baja efectividad que han presentado los desaladores con respecto a
la remocin de sales y reduccin del %BS&W. Mientras que el
Contenido de Grasas y Aceites en los efluentes de los equipos
10-V-002A y 10-V-003A, variable que permite tambin medir la
efectividad del sistema de desalacin, se ha mantenido entre 200,00
y 400,00 (mg/L), un comportamiento aceptable de acuerdo al limite
de diseo de 600 ppm o mg/L.La baja efectividad de los desaladores
de la Unidad de Crudo del mejorador, es sumamente importante
monitorear y mejorar, ya que la reduccin del contenido de sal, agua
y sedimentos en el aceite o petrleo crudo que se procesa en las
refineras es una preocupacin a nivel mundial, debido a los efectos
estas impurezas en los procesos de refino.
Entre los efectos adversos que produce el agua, el ms peligroso
se presenta durante el calentamiento del petrleo; en la destilacin
se producen taponamientos en los intercambiadores y depsitos por
carbn; en la etapa de fraccionamiento ocasiona obstrucciones y
corrosin en los platos; en los procesos posteriores provocan
corrosin y envenenamiento de los catalizadores; la destruccin de
tubos y las cenizas en el asfalto y el fuel oil son los problemas
que producen en los procesos con productos pesados; El agua al
evaporarse aumenta considerablemente, su volumen por lo que se
producen explosiones cuya violencia puede ocasionar rupturas en los
tubos de los hornos y de los intercambiadores. Algunas veces se
producen fracturas en el metal de las columnas, especialmente en la
zona de expiracin inicial (zona flash). (Camos, Cisneros y Lozano;
2006; Pg. 9 11). Asimismo las sales de cloruro causan corrosin ya
que son la fuente del cido clorhdrico (HCl) que se forman por
hidrlisis durante la destilacin; la presencia de sodio en el agua
asociada al crudo incrementa las tasas de ensuciamiento (fouling)
en las unidades de crudo, vaco, intercambiadores de calor y hornos;
el sodio envenena catalizadores en las unidades de conversin de
residuales, y promueve la formacin de espuma en el procesamiento de
crudos pesados. (Guzmn, 2002, pg. 6)La cantidad de sedimentos
presentes en el crudo (arena, arcilla, cenizas volcnicas, lodos de
perforacin, herrumbe, sulfuro de hierro, metales e incrustaciones
ocasionan generalmente taponamientos, abrasin y erosin en los
equipos de destilacin as como contaminacin residual en los
productos. Los sedimentos tambin ocupan espacio durante el
almacenamiento, se van depositando en los resquicios de los equipos
y se incrustan en las superficies colefactoras. Colaboran tambin en
la estabilizacin de las dispersiones al permanecer en las
interfases, haciendo que las gotas de salmuera no puedan unirse con
otros y separarse por gravedad. Adems arrastran petrleo al sistema
de recuperacin de residuos, incremento de los costos de
recirculacin y contaminacin ambiental. (Camos, Cisneros y Lozano;
2006; Pg.12-13).Enfocado a la situacin actual del sistema de
desalacin; surge la necesidad del departamento de Ingeniera de
Procesos de la Gerencia de Servicios Tcnicos del Mejorador JOSE
(PDVSA Petropiar), llevar a cabo un protocolo de prueba para la
optimizacin de los desaladores 10-V-002A/B Y 10-V-003A/B
