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(ASTM D-1883)
OBJETIVO:
El objetivo del ensayo de CBR es establecer una relacin entre el comportamientode los suelos principalmente utilizados como bases y sub-base.
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PROCEDIMIENTO:
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OBJETIVOS
Saber que tan resistente es el agregado
que se va a utilizar ya sea para base, sub-
base o carpeta asfltica; ya que este
material estar expuesto a una constanteagresin fsica.
Determinar la dureza se utilizando un
mtodo indirecto cuyo procedimiento se
encuentra descrito en las Normas de
Ensayo de Materiales para los agregados
gruesos.
DESCRIPCION
La resistencia a la abrasin,
desgaste, o dureza de un agregado,
es una propiedad que depende
principalmente de las
caractersticas de la roca madre.
Este factor cobra importancia
cuando las partculas van a estar
sometidas a un roce continuo como
es el caso de pisos y pavimentos,
para lo cual los agregados que se
utilizan deben estar duros.
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PROCEDIMIENTO
Determinar la granulometra en %retenidos de la muestra, a fin de elegir el
mtodo de acuerdo a los tamices que
tiene el mayor porcentaje de retenidos.
2.
Prepara el material (5kg o 10kg)
dependiendo si la muestra de agregados
es mayor a 2o menor a 2.
Material < 2 ASTM C-131 (5 kg)
Material > 2 ASTM C-535 (10 kg)
1.
2.
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PROCEDIMIENTO
4. Luego el material es retirado y tamizadopor la malla # 124.
3.
3.Revisar si la mquina de los ngeles esta
en buen estado, ya que si esta contiene
residuos mayores a 2mm se requiere
limpiarla; luego se coloca la muestra, luego
colocar la muestra abrasiva, para
finalmente hacer girar la mquina a 30-33
rpm, durante 500 revoluciones.
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CALCULOS
RESULTADOS
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CONCLUSIONES
Se logr determinar por medio dela prctica de laboratorio elporcentaje de desgaste, dandocomo resultado un 33% dedesgaste final, aproximadamente,
por medio de este clculo, secomprueba que est dentro de lasnormas y podra ser utilizado parala elaboracin de obras civiles.
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RESULTADOS
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RESULTADOS
I.A. = 0.0025
N (k) = 13.78
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El estrato tiene un CBR de 46% por loque se considera material para unasub-base buena
La densidad mxima seca de nuestramuestra es de 2.12 gr/cm3 con 8.43%
de humedad ptima.
La mezcla de materiales est dada a unporcentaje de 40% de material gruesoy 60% de material fino.
Es recomendable que el uso y manejo de
las diferentes normas, puesto que al noconocerlos debidamente se incurre en unsinnmero de problemas que puedenproducir errores . Las normas son la parteesencial que procede buenos conceptos yexcelentes diseos.
ASTM 0-1883 ASTM 0-1557 . ASTM 0-422 NTP 339.134- 339.135
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Se logr determinar por medio de la prctica de laboratorio el porcentaje dedesgaste dando como resultado un 33% de desgaste final.
Basada en la normativa el agregado grueso para la prueba de la determinacin ala resistencia al desgaste por el mtodo de la mquina de Los ngeles : elmximo valor de desgaste es del 40% al 50%
El suelo encontrado son de origen aluvial, conformados por gravas
arenosas mal gradadas, con poco finos no plsticos que se encuentra en unestado de compacidad semi compacta densa