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CARRERA DE ELECTRÓNICA EN TELECOMUNICACIONES ASIGNATURA: GESTIÓN DE LA CALIDAD TEMA: “Walter A. Shewhart” Sangolqui, 5 de septiembre del 2013

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Shewart

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CARRERA DE ELECTRÓNICA EN TELECOMUNICACIONES

ASIGNATURA:

GESTIÓN DE LA CALIDAD

TEMA:

“Walter A. Shewhart”

Sangolqui, 5 de septiembre del 2013

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Walter A. Shewhart

Fue un físico, ingeniero y estadístico conocido como el padre del control estadístico de calidad.

W. Edwards Deming dijo de él: Como estadístico, el era, como varios de nosotros, autodidacta, con muy buenas bases de física y matemáticas.

Biografía:

Nació en New C Anton, Illinois,U.S.A en 18 de marzo de 1891 Acudió a la universidad de Illinois, y se doctoró en física en la Universidad de

California en Berkeley en 1917 Se unió a la Compañía Western Electric en 1918 hasta 1924 Trabajó en los laboratorios Bell Telephone como miembro del staff técnico de 1925 a

1956. Escribió el libro ¨ control económico de la calidad del producto manufacturado ¨ en

1931 Visitó India en 1947-1948, dio conferencias y estimuló el interés en el control

estadístico de la calidad entre los industriales indios. Murió en Troy Hills, New Jersey, Estados Unidos el 11 de marzo de 1967.

APORTACIONES DE SHEWART

Walter Shewhart es considerado por muchos como el verdadero padre de la calidad, aunque algunos le nombran más bien "el abuelito", ya que fue maestro de los otros dos "padres": Deming y Juran.

En 1918, Shewhart entró a trabajar en la Western Electric Company, empresa que manufacturaba los teléfonos para la Bell Telephone. Los ingenieros de la Bell Telephone habían estado trabajando para mejorar la confiabilidad de sus sistemas de transmisión. Debido a que los amplificadores y otros equipos habían sido enterrados bajo tierra, existía una necesidad de reducir la frecuencia de las fallas y reparaciones. Bell Telephone se había dado cuenta de la importancia de reducir la variación en un proceso de manufactura, la base de toda producción delgada. Más aún, se habían percatado que el continuo ajuste de los procesos como reacción a las no conformidades en realidad incrementaba la variación y reducía la calidad.

Shewhart es el creador de los famosos gráficos de control estadístico de procesos (CEP), paso inicial hacia lo que él denominó la formulación de una base científica para asegurar el control económico, plasmada en su obra "Economic Control of Quality of Manufactured Products" (Control Económico de la Calidad de Productos Manufacturados), publicado en 1931.

Trabajó en la Western Electrics hasta 1924, y en los laboratorios Bell Telephone como miembro del staff técnico de 1925 a 1956 cuando se retiró.

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En 1924, Shewhart estructuró el problema en términos de "causas asignables" y "causas comunes" de variación e introdujo el "el gráfico de control" como una herramienta para distinguir y separar ambos tipos. Shewhart enfatizó que el poner un proceso productivo dentro de "control estadístico", donde solamente hubiera "causas comunes" de variación, y después mantenerlo en ese estado, es necesario para predecir el comportamiento futuro y administrar el a proceso de forma económica. Shewhart trabajó en Bell Telephone Laboratories desde su fundación en 1925 hasta su retiro en 1956, y publicó una serie de artículos en el Bell System Technical Journal.

Los gráficos de control de Shewhart fueron adoptados por la Sociedad Americana para Prueba de Materiales (ASTM) en 1933 y sirvieron como herramienta principal para mejorar la producción durante la segunda guerra mundial a través de las normas American War Standards. Fue durante este periodo que W. Edwards Deming empezó a desarrollar su modelo de administración consistente en el estudio sistemático de los datos, y basado en las ideas de Shewhart. Después de la guerra, Deming difundió las herramientas creadas por Shewhart, cuando trabajó como consultor para grandes corporaciones, primero japonesas y después norteamericanas, desde 1950 hasta 1990. El modelo de Deming para la mejora continua ha sido señalada como la responsable del dramático incremento de la productividad en el Japón durante la segunda mitad del siglo XX.

Durante los años 90 la genialidad de Shewhart fue "redescubierta" por una tercera generación de administradores, llamándola la metodología Six Sigma.

Frase célebre de Shewhart: "Tanto la ciencia pura como la aplicada han necesitado de niveles cada vez más altos de precisión y exactitud. Sin embargo, la ciencia aplicada, particularmente en la producción masiva de bienes, es incluso más exacta que la ciencia pura en ciertos aspectos de precisión y exactitud”

CICLO DE MEJORAMIENTO CONTINUO

Entre los años de 1930 y 1940 Walter A. Shewart desarrolla una técnica que tiene como objetivo principal la organización, desarrollo y control de proyectos de todo tipo y es la denominada Ciclo de Mejoramiento continuo. Shewart dice que este ciclo planea hacer una evaluación constante de prácticas empresariales y de la disponibilidad de los empresarios de adoptar e ignorar ideas sin apoyo.

Pese a que Shewart fuera quien introduce este concepto, fue Deming, quien alrededor de los años 50 da a conocer el método a los japoneses quienes no dudaron en ponerlo en práctica inmediatamente, de ahí que también se lo conoce como el ciclo Deming.

Este ciclo de mejoramiento continuo de procesos, conocido como PDCA (plan-do-check-act ó que en español quiere decir planear-hacer-revisar-actuar), es muy utilizado por diversos sistemas que las organizaciones utilizan para gestionar aspectos como calidad (ISO 9000), medio ambiente (ISO 14000), ocupacional (OHSAS 18000). Estas estrategias planteadas por dicho ciclo implican un cambio por parte de toda la empresa, cambios que son liderados por la dirección de la empresa, ésta forma de proceder implica cuestionarse los métodos de sus procesos, sus productos, las competencias del personal, la forma de evaluar y premiar el desempeño, entre otras. Esto ayuda a la empresa a identificar los cambios que debe hacer y que la lleven adelante en las metas que buscan.

Para que haya un avance continuo y sin retrasos la dirección como parte de su liderazgo en este proceso debe tratar de evitar de que en la empresa hayan grupos de personas que en lugar de

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aplicar el PDCA con el significado antes mencionado, lo hagan como “Please-don’t-change-anything” (en español por favor no cambien nada), que es según los expertos una respuesta de resistencia a los cambios que algunas personas poseen, evitando esto avanzar de mejor manera.

Este ciclo se compone de cuatro pasos de mejoramiento los cuales son:

Planear: en este paso básicamente se encuentra un problema, por ello se define el proyecto seleccionado para el análisis del mismo y éste proyecto debe ser el más importante en su contribución para el mejoramiento. Se analiza además las herramientas o técnicas a utilizarse. Después de que se haya encontrado el problema se busca las causas y destacar la más importante para lo cual los diagramas de Ishikawa son muy útiles.

Hacer: después de planear nos sigue esta etapa y aquí se hace un análisis más exhaustivo sobre las causas que provocaron el problema, pero además se comienza con la búsqueda de posibles soluciones. Algunas técnicas a utilizarse para cumplir con lo expuesto es que se hagan lluvias de ideas relacionadas con las causas, para una vez categorizadas realizar un diagrama causa efecto, también llamado diagrama de pescado. Las soluciones que se obtengan se analizaran y se aceptarán o rechazarán de acuerdo a su viabilidad. Teniendo ya las soluciones aprobadas se formará un equipo que estará a cargo de ellas.

Verificar: mediante las técnicas expuestas en la etapa de planeación se busca encontrar las mejores áreas para la mejora. Para demostrar de una forma cuantitativa el grado de mejoramiento alcanzado después de aplicar las técnicas de la etapa ‘hacer’ podemos utilizar histogramas, gráficas de tendencia en el tiempo, entre otras.

Actuar: aquí ya se pone en práctica lo dicho en la etapa ‘planeación’ después de las verificaciones en la etapa anteriormente citadas. Aquí ya se toman otro tipo de decisiones que ya van más allá del problema analizado, esto incluye a las habilidades presentadas por el equipo de trabajo, las cuales definirán cuál es su efectividad en la solución de problemas para futuras ocasiones.

Ejemplo

ETAPAS:

1. Se identifica el problema, que es: yo como alumno de una materia extremadamente compleja, no logro entender la clase que dicta el profesor y en mi casa no puedo hacer ninguno de los ejercicios que nos envía. Analice el problema ¿Por qué ocurre? El profesor no realiza ningún ejercicio como ejemplo de lo que dicta teóricamente en la clase. ¿Qué efecto puede tener? Puedo reprobar la materia y el único perjudicado sería yo.

2. Desarrolle soluciones. ¿Debo pedir a un amigo de mi misma clase que me ayude con los ejercicios? ¿Debo pedir ayuda a otro profesor durante el fin de semana?Pues implemente las dos posibles soluciones y pedí ayuda a un compañero y además fui a clases donde otro profesor en el fin de semana.

3. Ahora evalúo los resultados. Ir a donde mi compañero no fue de gran ayuda, pues así como yo él tenía muchas dudas al respecto de esa clase y aun cuando tratamos entre los dos de resolver los ejercicios no pudimos hacerlos por completo. Cuando acudí a donde el otro maestro, si bien sabía sobre el tema no tenía la misma metodología que mi profesor, así que aunque entendí lo que él me explico, no pude

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realizar los nuevo ejercicios enviados en la siguiente clase por mi profesor de la universidad. Ya que no se alcanzó la meta regresé al inicio y repase la información, ya que el problema radica en la complejidad de la metodología del profesor, sumado a lo complejo de la materia, lo que tomé como solución fue ir a hablar directamente con mi maestro e indicarle todos estos problemas. El maestro comenzó a cambiar la forma de dar su clase, además de hacer muchos ejercicios ahí en clase, lo cual facilitó el entendimiento para muchos, incluido yo.

4. Lo que ahora tengo es una solución estandarizada. Si en otra materia me vuelve a ocurrir lo mismo no perderé tiempo y desde el primer día hablaré directamente con el maestro para poder tener una mejor comprensión sobre la materia.

EJEMPLO

PDCA

PLANEARNo se compre nde la clase,

no puedo resolver los ejercicios

HACERllamé a un

compañero y tomé clases

extras

VERIFICARno me dio una solución

definitiva, tuve que hablar directamente con mi maestro para

que nos pudiera explicar de mejor manera su clase

ACTUARDesde hoy en

adelante primero recurriré a esta

solución ante un problema similar

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FUENTES:

Biografías W. A. Shewhart:

< http://www.fundameca.org.mx/Biografias/shewhart2.php> [Consulta: 1 de septiembre de 2013]

Walter Shewhart: < http://www.slideshare.net/andres_j280/walter-shewhart-12893626>[Consulta: 1 de septiembre de 2013]

Ciclo Estratégico para mejora continua:<http://www.calidad-gestion.com.ar/boletin/ 58ciclopdcaestrategiaparamejoracontinua.html > [Consulta: 1 de septiembre de 2013]

Ciclo de mejora Continua:<http://www.aiteco.com/ciclo-pdca-de-mejora-continua/> [Consulta: 1 de septiembre de 2013]