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1.-Tiempo aproximado de alcance de presión de trabajo de los calderos a GLP(Gas Licuado de Petróleo :40 minutos. Su presión de alimentación a los manifolds secundarios de cocinas, cocinadores, planta de enlatados, etc. 2.- Las pérdidas en línea por falta de un buen aislamiento de las tuberías de transporte, válvulas dañadas, golpes de ariete en codos y curvas y el propio traslado del fluido, están calculados en que su eficiencia real al llegar al punto de alimentación es solo de 84% de su potencia nominal. O sea la potencia real en BHP es 84%. 3.- Cálculo del caudal en los manifolds. Para esto de alcanzo las reglas básicas de los cálculos : -la capacidad de producción de vapor de un caldero se mide en BHP(Boiler Horse Power). -1 BHP = a la evaporación de 34.5 lb. de agua en una hora, desde temperatura promedio hasta 212ºF ó 100ºC. -En otras palabras, corresponde a un agua de alimentación a 100ºC y a presión atmosférica que equivales a 8,436 Kcal/hora. Pero estas condiciones NO se dan en la práctica. -El agua de alimentación, ingresa a menos de 100ºC, y el vapor tiene presiones mucho mas elevadas que la presión atmosférica. Por esta razón, es preferible considerar una cifra inferior a 34.5 Lb. -REGLA DE BOLSILLO: 1 BHP = 33 Lb. vapor/hora ó 15 Kg vapor/hora. Un caldero de vapor de 600 BHP, puede producir: 600 x 15 = 9,000 Kg vapor/hora. -CONSUMO DE GLP o petróleos residuales (bunker 6 o R-500). Un caldero en óptimas condiciones tiene una eficiencia de 84%

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1.-Tiempo aproximado de alcance de presión de trabajo de los calderos a GLP(Gas Licuado de Petróleo :40 minutos. Su presión de alimentación a los manifolds secundarios de cocinas, cocinadores, planta de enlatados, etc.2.- Las pérdidas en línea por falta de un buen aislamiento de las tuberías de transporte, válvulas dañadas, golpes de ariete en codos y curvas y el propio traslado del fluido, están calculados en que su eficiencia real al llegar al punto de alimentación es solo de 84% de su potencia nominal. O sea la potencia real en BHP es 84%.

3.- Cálculo del caudal en los manifolds. Para esto de alcanzo las reglas básicas de los cálculos :-la capacidad de producción de vapor de un caldero se mide en BHP(Boiler Horse Power).-1 BHP = a la evaporación de 34.5 lb. de agua en una hora, desde temperatura promedio hasta 212ºF ó 100ºC.-En otras palabras, corresponde a un agua de alimentación a 100ºC y a presión atmosférica que equivales a 8,436 Kcal/hora. Pero estas condiciones NO se dan en la práctica.-El agua de alimentación, ingresa a menos de 100ºC, y el vapor tiene presiones mucho mas elevadas que la presión atmosférica. Por esta razón, es preferible considerar una cifra inferior a 34.5 Lb.-REGLA DE BOLSILLO:1 BHP = 33 Lb. vapor/hora ó 15 Kg vapor/hora.Un caldero de vapor de 600 BHP, puede producir: 600 x 15 = 9,000 Kg vapor/hora.-CONSUMO DE GLP o petróleos residuales (bunker 6 o R-500).Un caldero en óptimas condiciones tiene una eficiencia de 84%Un galón de Combustible, tiene un calor de combustión de 37,800 Kcal.-La cantidad de vapor que puede producirse quemando 01 galón de combustible es:0.84 x 37,800/8436 x 15 = 56 Kg. de vapor.-debido a sus condiciones de trabajo, fabricación o mantenimiento; no todos los calderos están en óptimas condiciones, por lo que en la práctica SIEMPRE consideramos que : UN GALON DE COMBUSTIBLE PUEDE PRODUCIR HASTA 50 KG VAPOR/HORA.-Por ejemplo, el consumo de petróleo de un caldero de 600 BHP A PLENA CARGA, ES IGUAL A: 9,000/50 = 180 galones combustible/hora.

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Pesquera Jada S.A. tiene 4 calderos: 400 BHP, 500 BHP, 600 BHP y 800 BHP.Para solo procesar en el cocinador utilizamos el caldero de 500 BHP. con este dato y con los datos y cálculos arriba mencionados, puedes conseguir el dato que necesitas, es decir :CAUDAL EN EL MANIFOLD DEL COCINADOR. ¿OK?.4.- Mecanismo de calentado en la cocina y específicamente pre-calentado.Te envié el manual de operaciones de la Planta completa, ahí está el del cocinador.5.-Consumo de presión en la cocina:Existen 3 datos que debes de conocer:-Presión de prueba Hidrostática del Fabricante del Caldero : 200 PSI.-Presión requerida de trabajo del caldero en Planta : 120 PSO.-Presión de apertura de las válvulas de seguridad del caldero : 140PSI.5.-AFIRMACION Es correcta, pero para que tengas mayor acercamiento a esta afirmación, también te estoy enviando la frecuencia(Hz) de la cocina, versus velocidad versus RPM del Motor versus vueltas/minuto del helicoide. Las toneladas de pescado por vueltas/minuto, se calculan solo multiplicándola por 10.6.- Tiempo de lanzamiento o alimentación de pescado crudo al cocinador :-levantamiento de presión del caldero : 40 minutos.-Calentamiento del cocinador y llegada a la presión de trabajo en chaquetas, eje y helicoide: 20 minutos.-En ese momento se alimenta pescado crudo de las pozas de almacenamiento de pescado fresco y crudo al cocinador; es decir luego de 60 minutos que incluye: 40 minutos de elevación de vapor a presión de trabajo en el caldero y 20 minutos de calentamiento del cocinador : 1 hora.7.- Variador de velocidadCon el cuadro escaneado tendrás clarísima la respuesta y la relación.

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Again-lenny kravitz

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