Calibración Máquina Resistencia Abrasión Adoquines Funcionamiento Laboratorio CIVCO Norma Nacional

7/25/2019 Calibracin Mquina Resistencia Abrasin Adoquines Funcionamiento Laboratorio CIVCO Norma Nacional

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Calibracin de la mquinade resistencia a la

abrasin de adoquines,para su funcionamiento enel laboratorio del CIVCO,segn Norma Nacional


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Abstract

The graduation project is divided into 3 mainparts, the machine calibration abrasion resistanceof paving stones CIVCO lab, based on thetechnical specifications of the standard INTE 06-02-15-06. The wear of pavement concrete blockis made by means of abrasion, comparing CIVCOlab results with the results of Holcim. For futureaccreditation of testing and the team performed atechnical instruction.The test for resistance to abrasion is to place astone for a body wear through abrasion exertedby a flow of sand that passes tangentially throughthe cobblestone surface and the lateral side of ametal disc that presses against it , all this is doneunder controlled conditions. This generates afootprint in the shape of the curved surface of themetal disc.

As part of the calibration of the machine abrasionresistance of paving stones, must be verified fluxdensity of abrasive material, this must beconstant. For calibration of the reference material,you need the constant flow of abrasive materialand place the appropriate counterweight, to

produce a footprint of 20 1 mm.Samples were divided by size and color, therewere 10 samples for each type. Basic statisticswere applied to the results of all tests and drawinga comparison with data from Holcim, all resultinglengths are within the range indicated by thestandard (INTE 06-02-15-06).The length of the trace of wear shows a variationwith respect to the amount of aggregates that arein cobblestone in the place where the imprint ismade.

Keywords: Pavement concrete block durability,

quartz sand, marble block, length of wear,pavement concrete block.

Resumen

El proyecto de graduacin se divide en trespartes. La calibracin de la mquina deresistencia a la abrasin de adoquines dellaboratorio del CIVCO se basa en lasespecificaciones tcnicas de la norma INTE 06-02-15-06. El desgaste de adoquines ocurre pormedio de la abrasin, una comparacin deresultados del laboratorio del CIVCO con losresultados de Holcim. Para una futuraacreditacin de la prueba y del equipo se aplicun registro tcnico y un instructivo tcnico.El ensayo de resistencia a la abrasin consiste encolocar un adoqun para obtener un desgaste pormedio de la abrasin que ejerce un flujo dearena; este pasa tangencialmente entre lasuperficie del adoqun y la cara lateral de undisco metlico, que ejerce presin contra ella.Todo este proceso se cumple bajo condicionescontroladas, lo cual genera una huella con laforma de la superficie curva del disco metlico.Como parte de la calibracin de la mquina deresistencia a la abrasin de adoquines, se debeverificar la densidad del flujo del material

abrasivo; este debe ser constante. Para lacalibracin del material de referencia, se necesitael flujo del material abrasivo constante y colocarel contrapeso adecuado, para que se produzcauna huella de 20 0,5 mm.Se dividieron las muestras por tamao y por colory se recopilaron diez muestras por cada tipo. Seaplic estadstica bsica para los resultados detodas las pruebas efectuadas y, mediante unacomparacin con los datos de Holcim, todas laslongitudes resultantes estn dentro del rango queindica la norma (INTE 06-02-15-06).La longitud de desgaste de la huella presenta una

variacin con respecto a la cantidad deagregados que se encuentran en el adoqun en ellugar donde se registra la huella.

Palabras claves: abrasin de adoquines, arenade cuarzo, bloque de mrmol, longitud dedesgaste, adoquines de concreto.


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Calibracin de la mquina deresistencia a la abrasin de

adoquines, para su funcionamientoen el laboratorio del CIVCO, segnNorma Nacional


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Calibracin de la mquina deresistencia a la abrasin de

adoquines, para su funcionamientoen el laboratorio del CIVCO, segnNorma Nacional

YEILIN JIMNEZ VENEGAS

Proyecto final de graduacin para optar por el grado deLicenciatura en Ingeniera en Construccin

Diciembre del 2009

INSTITUTO TECNOLGICO DE COSTA RICAESCUELA DE INGENIERA EN CONSTRUCCIN


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Contenido

Prefacio ................................................................... 1Resumen ejecutivo ................................................. 2Introduccin ....................................................6Ensayo abrasin a doquines ................................. 2Mquina de resistencia a la abrasin deadoquines del CIVCO ............................................ 2Conceptos bsicos de estadstica ........................ 2Metodologa ............................................................ 3Resultados .............................................................. 9

Anlisis de resultados .......................................... 27Conclusiones ........................................................ 32Recomendaciones................................................ 32

Apndices ............................................................. 34Anexos .................................................................. 82Referencias ........................................................... 72


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Calibracin de la mquina de resistencia a la abrasin de adoquines, para su funcionamiento en el laboratorio del CIVCO, segn Norma Nacional 1

Prefacio

Actualmente en nuestro pas solo se encuentrandos mquinas disponibles para la aplicacin delas pruebas de resistencia a la abrasin deadoquines. Una est en uso en la empresaHolcim de Costa Rica y la otra en el laboratoriodel Centro de Investigaciones en Vivienda yConstruccin (CIVCO).

La mquina que se encuentra en ellaboratorio del Centro de Investigaciones enVivienda y Construccin (CIVCO) se mantuvo endesuso porque el material de referencia (bloque

de Mrmol) se encontraba quebrado y se debatratar de arreglar en una marmolera. Otra opcinque se debe tomar en cuenta es la fabricacin dela pieza, con base en las especificacionestcnicas de la norma INTE 06-02-15-06. Ademsa esta mquina se le debe ajustar el flujo delmaterial abrasivo que debe ser constante. Almaterial de referencia se le debe aplicar la huellacon el flujo constante para ajustar el sistema decontrapeso. El personal de la empresa Holcimbrind capacitacin para la calibracin de dichamquina.

La calibracin de la mquina es

fundamental por sus ventajas econmicas yambientales; la mayora de las carreteras enCosta Rica son de asfalto, en la actualidad, elprecio del petrleo es muy alto y nuestro pascarece de fuentes para crearlo. Lo anteriorsumado a que las reservas mundiales de petrleose estn agotando; por ello la necesidad deimplementar nuevos sistemas de estructuras depavimentos; uno de ellos es el adoqun deconcreto, con el que se pueden modular aceras,parques, plazas, pavimentos para trficovehicular liviano y pesado.

Los adoquines ofrecen algunas ventajas

como las siguientes: Presenta un sistema modular de fcilinstalacin y no requiere maquinariapesada.

No exige mano de obra calificada y losmateriales se consiguen fcilmente;adems, no consume derivados delpetrleo.

El mantenimiento es muy sencillo; solo serequiere limpiar la vegetacin que puedaaparecer.

Propicia la infiltracin de buena parte delagua de lluvia; por tanto, ayuda a disminuirinundaciones.

La finalidad de este proyecto es calibrar yponer a funcionar la mquina de resistencia a laabrasin de adoquines del laboratorio del CIVCO,con el fin de poder brindar el servicio a empresasque se dedican a la fabricacin de adoquines.

Adicionalmente, se deben buscar opciones paraarreglar el material de calibracin o encontrar unamarmolera donde se pueda disear la piezasegn las especificaciones de la norma INTE 06-02-15-06.

Agradezco en primer trmino a Dios porpermitirme culminar este anhelo. Igualmente a miabuelita y a mis padres quienes siempreconfiaron en m. Al Ingeniero Mauricio Araya

Rodrguez por su constante apoyo en laelaboracin de este proyecto. Al tcnico Eduardo

Arce por toda la ayuda brindada en el trabajo dellaboratorio. A mi compaero y amigo FranciscoBrenes y a mis amigas Sofa Garca y CristinaGonzlez por todo el estmulo que me brindarondurante el estudio de la carrera de Ingeniera enConstruccin. Tambin a todas las personas que,de una u otra manera, colaboraron para alcanzarla elaboracin de este proyecto. A mis dosabuelitos, que estn en el cielo, les dedico estetrabajo.


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Resumenejecutivo

El presente proyecto tiene como objetivo principalla calibracin de la mquina de resistencia a laabrasin de adoquines del laboratorio del CIVCO.Se basa en la norma nacional INTE 06-02-15-06y algunas normas internacionales ASTM paraanalizar las caractersticas del material abrasivo(arena de cuarzo).

Dicho proyecto es de gran utilidad para la

Escuela de Ingeniera en Construccin, puestoque, una vez finalizado, la mquina que seencuentra en el laboratorio del CIVCO estarhabilitada para brindar el servicio a empresas quese dedican a la fabricacin de adoquines;adems con ello se tendr un parmetro decomparacin de resultados de las pruebas en ellaboratorio del CIVCO y las pruebas en Holcim,con el fin de cerciorarse de que la mquinarealice, con el flujo constante, una huella quecumpla con las especificaciones que se indicanen la norma (INTE 06-02-15-06).

Los objetivos especficos a desarrollar

procuran buscar fuentes de materialesalternativos necesarios para la prueba comoarena slice y bloque de mrmol, anlisiscomparativos de pruebas en Holcim con pruebasdesarrolladas en el laboratorio del CIVCO yelaborar toda la documentacin necesaria parauna futura acreditacin de la prueba y calibracindel equipo.

El ensayo de resistencia a la abrasin deadoquines se utiliza varios aparatos paradeterminar la resistencia a la abrasin deadoquines.

Los componentes principales son los

siguientes: Disco metlico ancho. Espcimen de ensayo. Tolva superior para almacenamiento del

material abrasivo. Vlvula de control y regulacin del flujo del

material abrasivo.

Carro portaespecmenes. Sujetador para los especmenes de ensayo Contrapeso. Tolva inferior para la regulacin del flujo del

material abrasivo. Tolva para la recoleccin del material

abrasivo ya utilizado.

Arena de cuarzo.Estos componentes se pueden ver en la Figura 1Partes de la mquina de resistencia a la abrasinde adoquines.

Figura 1.Partes de la mquina de resistencia a laabrasin de adoquines.


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Algunas herramientas adicionales que se utilizanen el ensayo de resistencia a la abrasin deadoquines son:

Lupa Fuente de luz Regla metlica

Vernier con divisiones de un mnimo de 0,1mm o digital.

Para el funcionamiento de la mquina, seconsult al personal de la empresa Holcim a finde que visiten el laboratorio del CIVCO para queobserven el estado de dicha mquina y as poderbrindar la respectiva capacitacin.

Para la calibracin de la mquina deresistencia a la abrasin de adoquines dellaboratorio del CIVCO, se debe ejecutar elsiguiente procedimiento:

El material de referencia (bloque demrmol) actualmente se encuentra quebrado, porlo que se debe de buscar alguna marmoleradonde se pueda arreglar o fabricar la pieza, conbase en las especificaciones tcnicas de lanorma INTE 06-02-15-06. Una vez lista la piezase procede a ajustar el sistema de contrapeso;para el caso de la mquina del laboratorio delCIVCO, se coloc todo el peso para obtener unahuella con una longitud de 20 0,5 mm

Al material abrasivo (arena de cuarzo) sele efectuaron varias pruebas como clculo delpeso unitario segn la norma ASTM C 29 - 97, lagravedad especfica y absorcin de finos segnnorma ASTM C 128 04 y granulometra segn

norma ASTM C 136-05.La primera parte de la calibracin

consisti en ajustar el flujo del material abrasivode la mquina, en vista de que dicho caudal debeser constante. Para ello se debe pasar librementearena de cuarzo por entre las tolvas durante unminuto. Luego se pesa y, con base en el pesounitario, se calcula el flujo, el cual debe ser de 2,5l/min.

Una vez ajustado el flujo del materialabrasivo, se debe hacer lo mismo con elcontrapeso del sistema y con esto se puedecalcular el valor de calibracin. Lo indicado se

logra aumentando el peso y ejecutando la huellaen dicho material de referencia hasta obtener unahuella entre 20 0,5 mm.

Luego de la calibracin del material de referencia,se debe verificar la ortogonalidad de los soportesdel espcimen de ensayo, del carroportaespcimen y del sistema de desplazamiento;luego se comprueba que los sistemas antesmencionados se puedan desplazar con facilidad.

Antes de utilizar el espcimen de muestrase deben de revisar algunas caractersticasdeterminantes para la obtencin de la huella.Como la pieza tiene que ser una unidadcompleta, podran ser nuevos o extrados delpavimento existente; tambin la cara que secoloca a desgaste debe ser plana y que nocontenga texturas rugosas; de lo contrario, sedebe de pulir la superficie; adems el espcimendebe estar limpio y seco. El rea de desgaste sedebe marcar para facilitar la medida de la huella.

Para efectuar el ensayo, se debe llenar latolva superior o de almacenamiento con elmaterial abrasivo; dicho material debe

permanecer en estado seco. Se debe colocar unrecipiente vaco bajo el disco metlico pararecoger el material abrasivo utilizado. Luego seretira el portaespcimen para colocar y fijar elespcimen de ensayo en el carro y se separa deldisco a una distancia de 15 mm,aproximadamente. El espcimen se coloca encontacto con el disco metlico, se abre la vlvulade control y se distribuye el flujo;simultneamente se enciende el motor, a la vezque el disco metlico da 75 revoluciones en 60 s 3 s.

Despus de las 75 revoluciones se

detiene el disco metlico y se suspende el flujodel material del material abrasivo.Cuando se haya producido la huella en el

espcimen, este se debe de colocar debajo de lalupa, con el fin de facilitar la medicin de lahuella. Luego se trazan lneas en los extremos dela huella E1 y E2, luego se trazan lashorizontales, despus dejan se trazan las lneasmm hacia adentro de cada extremo y se trazanlas lneas CD y EF y en el punto medio de ladistancia de dichas lneas se traza la lnea AB.Por ltimo, para medir el desgaste de la huella sedeben colocar las puntas del calibrador en los

extremos internos de la huella lnea AB.Para determinar si la huella se acepta, sedebe medir la diferencia entre la lnea media y lalnea de los extremos; si esta diferencia es menora 1 mm la huella se acepta.


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Para el resultado de la huella se utiliza lasiguiente frmula:

lh= AB + (20,0 Vc)Donde:

lh= Longitud de la huella resultante (mm)AB = Longitud de la huella medida en el puntomedio (mm)Vc= Valor de calibracin (mm)

En la Figura 2 se muestra el mtodo y lasdimensiones para lograr la huella al espcimende ensayo.

Figura 2: Mtodo y dimensiones para la realizacin dela huella sobre el espcimen de ensayo.

Como parte de los resultados seanalizaron las caractersticas de las piezas demrmol que se tenan como muestra; se lesdetermino su peso unitario, volumen de laspiezas y con ello la densidad en estado seco delas piezas. Luego se les aplic la prueba deporcentaje de absorcin y se colocaron las piezasen un esteroscopio para observar el dimetro delos cristales. La densidad en estado seco quems se acerca a la pieza original es la piezanmero tres. La norma indica que la pieza debe

tener una densidad aproximada de 2.600,00kg/m3 y la pieza nmero tres tiene una densidadde 2.650,31 kg/m3. El porcentaje de absorcin dela pieza original es de 0,11% mientras que lapieza nmero tres es de 0,12%. Al revisar laspiezas, la pieza que contiene los cristalesparecidos a la original es la nmero tres.

En el cuadro 1 se muestra la densidad en estadoseco de las piezas de mrmol.

CUADRO 1. Densidad estado seco delas piezas de mrmol

Pieza Densidad (kg/m3)

1 2.422,40

2 2.670,78

3 2.650,31

Colombiana 2.552,45

En el cuadro 2 se muestra el porcentajede absorcin de las piezas de mrmol.

CUADRO 2. Porcentaje absorcin delas piezas de mrmol.

Pieza % absorcin

1 0,52

2 0,22

3 0,12

Colombiana 0,11

En la figura 3 se muestra la pieza demuestra N. 3 colocada en el esteroscopio, lacual se parece ms a la pieza original.

Figura 3.Muestra N. 3 visualizada en elesteroscopio.


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En la figura 4 se muestra la pieza originalcolocada en el esteroscopio.

Figura 4. Pieza original visualizada en el

esteroscopio.

Para las pruebas del trazado del contornode la huella, se separaron las muestras portamao y por color. A estas se les aplicoestadstica bsica como media, moda, desviacinestndar y varianza.

La mquina del laboratorio del CIVCO seencuentra lista para proceder a pruebas deabrasin a los adoquines. Es fundamental que,cuando se trabaje con ella, se cuente con untcnico debidamente capacitado.

Del anlisis de resultados se concluy

que los adoquines de color amarillo presentanpoca demanda en el mercado. Con los datos deHolcim a lo largo del ao 2009, se ensayaron conese color entre 2 y 4 muestras, lo cual, para lacomparacin de resultados, los datos generadosno son representativos.

Cuando se aplican las pruebas serequiere que los tcnicos utilicen equipo deseguridad como mascarillas y gafas, debido aque el material abrasivo est compuesto porxido de slice, el cual resulta daino para lasalud.


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Introduccin

La calibracin, en general, de la mquina deresistencia a la abrasin de adoquines dellaboratorio del CIVCO es el objetivo general delsiguiente documento, puesto que permiterecomendarlo como material de referencia para larealizacin de la prueba y as cumplir con lasespecificaciones de la norma INTE 06-02-15-06.

La verificacin y la instalacin del equipoadicional que se utiliza para las pruebas se hacemediante capacitaciones que brindar el personal

de la empresa Holcim, por ejemplo, la calibracindel flujo del material abrasivo, el cual debe serconstante y tambin la calibracin del material dereferencia que, en este caso, es la bloque demrmol .

Entre los objetivos especficos que seplantean desarrollar resaltan:

Buscar fuentes de materiales alternativosnecesarios para la prueba como la arenaslice y el bloque de mrmol.

Trabajar en conjunto con la empresaHolcim para la calibracin de dichamquina y la comparacin de ambas

mquinas. Aplicar anlisis comparativos de ensayos

en Holcim con ensayos ejecutados en ellaboratorio del CIVCO.

Elaborar la documentacin necesaria parauna futura acreditacin de la prueba deresistencia a la abrasin de adoquines enel laboratorio del CIVCO, segn normaINTE 06-02-15-06.

Elaborar la documentacin necesaria parala calibracin del equipo utilizado en laprueba de resistencia a la abrasin deadoquines en el laboratorio del CIVCO,

segn norma INTE 06-02-15-06.

El ensayo se debe cumplir tomando en cuentaaspectos como la densidad y la cantidad de flujodel material abrasivo que debe pasa por lastolvas. Este debe ser constante, y disponer de unmaterial de referencia con las caractersticas queindica la norma INTE 06-02-15-06. Tambin sepuede utilizar un material de referencia alternativoque contenga una adecuada correlacin entreambos materiales.

En cuanto al espcimen de muestra

(adoqun de concreto), se recomienda aplicarlevarias pruebas como la resistencia a la flexin,resistencia a la abrasin y la absorcin de agua.Estas pruebas son tiles en razn de que se tratade parmetros para garantizar la resistencia,segn los requisitos de fabricacin; es posibleque estos especmenes se puedan utilizar paramodular aceras, plazas, parques, pavimentospara trfico vehicular liviano y pesado.

La implementacin de la mquina esnecesaria porque ofrece varias ventajaseconmicas y ambientales; la gran mayora delas carreteras de nuestro pas son de asfalto y en

la actualidad el precio del petrleo es muy alto yde poca calidad. Adems, en este mbito secarece de fuentes para producirlo, a lo cual se lesuma que las reservas de petrleo se estnagotando. Por ello se debe buscar nuevossistemas de estructuras de pavimentos y una delas soluciones sera construirlas con adoquines.

Muchas empresas que se dedican a lafabricacin de adoquines se muestraninteresadas en que el laboratorio del CIVCOcuente con la mquina lista para brindar dichoservicio y as poder garantizar su calidad.

Nota. Todos los cuadros en este trabajofueron creados mediante el programa MS Excel2007.


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Ensayo de abrasin a adoquines

GeneralidadesEl ensayo establece el procedimiento para lamedicin en el laboratorio del desgaste deadoquines; utiliza un disco metlico ancho yarena que sirve de material abrasivo; dichoensayo se efecta bajo condicionesnormalizadas.

El ensayo consiste en colocar un adoqunpara desgastarlo por medio de la abrasin queejerce un flujo de arena constante; este pasatangencialmente por la superficie del adoqun y lacara lateral de un disco metlico, la cual ejercepresin contra ella. Todo este procedimiento sesomete a condiciones controladas. Se generauna huella con la forma de la superficie curva deldisco metlico, donde el ancho de sta no debeser mayor de 23 mm; el disco debe completar 75revoluciones en 60 3 s.

Espcimen de ensayo (adoqun deconcreto)

Las materias primas bsicas que componen losadoquines de concreto son cemento y agregados,los cuales se someten a pruebas peridicas paragarantizar que cumplan con la norma ASTM C 33y ASTM C 29. Intervienen algunos mtodo comogravedad especfica y absorcin de finos, anlisisgranulomtrico de los agregados y peso unitario.

Los adoquines de concreto sonsometidos a pruebas de resistencia a la

compresin a los 28 das, con una resistencia de330 kg/cm2; estas pruebas se ajustanestrictamente las especificaciones de la norma

ASTM C 140.

A los adoquines se les aplican varios ensayoscomo la flexin o mdulo de ruptura, resistencia ala abrasin, la absorcin y resistencia a lacompresin; estas pruebas se desarrollan todoslos das para luego colocar dichos adoquines, enla zona de curado. Luego de este perodo sonprobados de nuevo para garantizar que, cumplancon las especificaciones de fabricacin.

Se fabrican de diferentes formas,tamaos y colores. Los adoquines de uso msfrecuente son los rectangulares y de color gris,por lo cual su preferencia depende del uso que seles dar. Cuando se requiere de un color enespecial, a estos se les adiciona un pigmento dexidos minerales a la mezcla de concreto.

Arena Slice (arena de cuarzo)

Esta arena est compuesta por granitos decuarzo; este mineral es de gran pureza, puesproviene de una roca intrusiva, ofrece una formaangular y es de color blanco cremoso; asimismo,un porcentaje de absorcin de agua muy cercanoa 0%.

Se usa principalmente para manufacturasde vidrio. Se utiliza en morteros, mezclas dehormign, agregados inertes en pozos degeotermia de alta temperatura, fabricaciones deferroaleaciones y piezas de fundicin y comomaterial filtrante en plantas de tratamiento ypurificacin.

Cuando se utiliza el material abrasivo queconforma un lote, se debe mezclar previamente ala toma de la muestra para comprobar sugranulometra. Conviene recalcar que el materialabrasivo solo se debe utilizar una vez.


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Tambin se puede utilizar otro tipo de arena,siempre que se cumpla con lo que indica lanorma ASTM C29.

Este material debe ser arena de cuarzocon la siguiente granulometra (en el cuadro 3 semuestra la granulometra de la arena que indicala norma INTE 06-02-15-06).

CUADRO 3. Granulometra Arena decuarzo que indica la norma

INTE 06-02-15-06

TAMIZPorcentaje

pasa

No. 20 (850 m) 100 - 100No. 30 (600 m) 95 - 100

No. 40 (425 m) 50 - 60No. 50 (300 m) 10 - 20No. 60 (250 m) 02 - 10No. 80 (180 m) 0 - 4

La arena de cuarzo adquirida en Coris deCartago, en Grupo Vidriero Centroamericano, nocumple con la granulometra que se indica en lanorma; por tanto, se deben ajustar lascondiciones de la mquina para que, con estetipo de arena, se produzca una huella con unamedida menor a 23 mm.

En el cuadro 4 se muestra la

granulometra aplicada a la arena de cuarzoadquirida en Coris de Cartago.

CUADRO 4. Granulometra de Arenade cuarzo, adquirida en

Coris de Cartago

Tamiz(%)

pasando

Especificaciones

No. 20 (850 m) 56,30 100-100

No. 30 (600 m) 7,85 95-100

No. 40 (425 m) 0,72 50-60

No. 50 (300 m) 0,27 10- 20

No.70 (212 m) 0,19 2- 10

Charola 0,04 0-4


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Mquina de resistencia a la abrasin deadoquines del CIVCO

La mquina de resistencia a la abrasin deadoquines que se encuentra en el laboratorio delCIVCO, es una donacin del ICCYC, que seimport de Bogot DC, Colombia.

Tiene un costo de $ 3500 y su fabricantees DIRIMPEX LTDA, contiene las siguientescaractersticas: potencia de 0,5 Hp, velocidad demotor de 1020 rpm, velocidad de salida de 75rpm, peso de mquina 60 kg.

La mquina de resistencia a la abrasinde adoquines consta de varios aparatosfundamentales que son:

Disco metlico ancho Espcimen de ensayo Tolva superior para almacenamiento del

material abrasivo Vlvula de control del flujo del material

abrasivo Carro portaespecmenes Sujetador para los especmenes Contrapeso Tolva inferior para la regulacin del flujo del

material abrasivo Tolva para la recoleccin del material

abrasivo ya utilizado Material abrasivo (arena de cuarzo)

Herramientas adicionales que se utilizanen el ensayo de resistencia a la abrasin deadoquines:

Lupa Fuente de luz Regla metlica Vernier con divisiones de un mnimo de 0,1

mm

Disco metlico ancho

El disco metlico debe ser de acero A36 (quecumpla con la norma ASTM A36), tratado conuna dureza Brinell de 200 HB 20 HB. Sudimetro debe ser de 200 mm 1 mm y con unespesor de 70 mm 1 mm. El disco debe girar 75revoluciones en 60 s 3 s, tanto en estado librecomo durante la ejecucin del ensayo; por lotanto el sistema de manejo del disco debe tenerla potencia adecuada.

La figura 5 muestra dicho disco.

Figura 5.Disco metlico ancho

Tolva superior

Esta tolva debe almacenar el material abrasivo, elcual debe alimentar otra tolva de menor tamao.

La tolva, por lo general, tiene forma cilndrica,cerrada en la parte inferior; debe contar al menoscon una vlvula que regule el flujo que alimenta latolva inferior.


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La figura 6 muestra la tolva superior.

Figura 6. Tolva superior (almacenamiento de arena)

Tolva inferior

Esta tolva se utiliza para el control y ladistribucin del flujo; debe tener forma de cua.La seccin debe ser un triangulo rectngulo, consu extremo ms agudo dispuesto hacia abajo.

Debe ser abierta por la cara superior, elcuerpo de esta tolva debe tener uno de sus ladosinclinado y el otro debe ser vertical.

Adicionalmente, a modo de prolongacin delextremo inferior, debe tener una boquilla desalida con una ranura cuyas dimensionesinferiores sean: longitud 45 mm 1 mm, ancho 4mm 1 mm y profundidad 25 mm 1 mm.

El ancho total de la tolva de control ydistribucin del flujo, en direccin paralela al ejedel disco de abrasin, debe ser, al menos, de 65

mm.

La figura 7 muestra la tolva inferior y la figura 8las dimensiones de la tolva inferior.

Figura 7. Tolva inferior (control y distribucin del flujo)

Figura 8. Forma y dimensiones de la tolva inferior


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Carro portaespcimen

El carro portaespcimen debe ser rgido e irmontado sobre un sistema de rieles y rodamiento,que garantice su libre desplazamiento, bajo laaccin del contrapeso, en direccin perpendicular

al eje de rotacin del disco metlico.Debe poseer un sistema para la fijacindel espcimen, que permite sujetarlo, nivelarlo yalinearlo, con el fin de que la superficie a serensayada sea lo ms paralela posible al planotangente del disco de abrasin en el punto decontacto entre dicha superficie y el discometlico.

La figura 9 muestra el sistema dealineamiento y nivelacin del espcimen deensayo.

Figura 9. Sistema de alineamiento y nivelacin del espcimende ensayo.

Flujo del material abrasivo

El flujo que se almacena en la tolva superior yque pasa por la otra tolva inferior de control ydistribucin del flujo, debe ser constante,presentar un caudal mnimo de 2,5 l/min. El nivelmnimo del material abrasivo en dicha tolva debeser al menos de 25 mm, medidos por encima delnivel superior de la ranura.

La distancia de la cada, entre la ranurade la tolva de control y distribucin del flujo y elplano horizontal que coincide con el del eje deldisco metlico debe ser 100 mm 5 mm.

El plano de cada del flujo de material abrasivodebe estar entre 1 mm y 5 mm a partir del planodel espcimen y hacia el centro del disco deabrasin.

La figura 10 muestra el flujo constante delmaterial abrasivo.

Figura 10. Flujo constante del material abrasivo

Material de referencia (bloque demrmol)

El material de referencia deber ser en forma detableta con un espesor mnimo de 20 mm, cuyassuperficies, que se van a emplear para lacalibracin, se deben pulir previamente, con unesmeril de grano 100/120.

Este material debe presentar lassiguientes caractersticas: mrmol de estructuramasiva, no foliada o dbilmente foliada, sindiscontinuidades (venas o fracturas), de granomedio equigranular, con cristales de 2 mm a 3mm de dimetro, de color gris claro medio,compuesto 100 % por calcita (recristalizada, contextura cristaloblstica granoblstica y con unadensidad aproximadamente de 2600 kg/m3.


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La figura 11 muestra el material de referencia(bloque de mrmol).

Figura 11. Material de referencia (bloque de mrmol)


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Conceptos bsicos estadsticos

Media (x)

La media aritmtica es la medida de posicin msusada y conocida. Se le conoce como promedio.

La media aritmtica de un conjunto dedatos es el resultado que se obtiene al dividir lasuma de esos valores entre el nmero de ellos.

Media aritmtica = Suma de valoresNmero de valores

Moda (Mo)Esta medida de posicin se asocia con el valorms comn, ms tpico o que ocurre con msfrecuencia en un conjunto de datos. Msconcretamente, se define como el valor al cualcorresponde la mayor frecuencia.

Desviacin estndar

La desviacin estndar nos indica cunto sealejan, en promedio, las observaciones de lamedia aritmtica del conjunto. Es la medida de

dispersin ms usada en estadstica, tanto enaspectos descriptivos como analticos.

Varianza

Es una constante que representa una medida dedispersin media de una variable aleatoria X,respecto a su valor medio o esperado. Puedeinterpretarse como una medida de variabilidad dela variable 1

1Gmez Barrantes Miguel, Elementos de Estadstica

Descriptiva, 2005.


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Metodologa

La metodologa adoptada para la obtencin delos resultados deseados se bas en trabajo deinvestigacin y en trabajo de laboratorio.

Los pasos a seguir en la calibracin yverificacin del buen funcionamiento de losequipos se realiza en el laboratorio del CIVCO,laboratorio de microscopia electrnica del ITCR yUCR. Se describen a continuacin.

Arreglar el material de referencia(bloque de mrmol) El laboratorio del CIVCO tiene 3

piezas de mrmol las cuales seencontraban quebradas. Por lo tanto,se pretendi que las piezas sepuedan arreglar y luego pulirlas paraaplicarles la huella nuevamente.Tambin se debi buscar en algunamarmolera donde se pudierafabricar la pieza basndose en las

especificaciones de la norma INTE06-02-15-06; o buscar un material dereferencia alternativo, con lo cual sedebe establecer una adecuadacorrelacin entre ambos materiales.Esta debe estar debidamentedocumentada para su verificacinpor parte de quien ordena la prueba.

El material de referencia debe ser enforma de tabletas con un espesormnimo de 20 mm, cuyas superficiesse deben pulir, previamente; con unesmeril de grano 100/200.

Calibrar el material de referencia (bloquede mrmol)

Para la calibracin del bloque demrmol, primero se debi asegurarque el flujo del material abrasivo seaconstante, luego se realiza la huellaen dicho material colocndole alsistema el contrapeso adecuadopara as poder producir una huellacon la medida de 20 0,5 mm.

Realizar pruebas al material dereferencia (bloque de mrmol). Se cuentan 3 piezas de mrmol

diferentes para realizarle pruebascomo peso unitario, porcentaje deabsorcin y densidad en estadoseco. Los resultados de estaspruebas se deben comparar con laspruebas realizadas a la piezaoriginal, para as poder obteneropciones cuando se requiera fabricaruna pieza nueva.

Realizar pruebas al material abrasivo(arena de cuarzo). Al material abrasivo (arena de

cuarzo) que se utiliza para este tipode pruebas se le debi ejecutar lagranulometra, la cual se debecomparar con la que se indica en lanorma INTE 06-02-15-06.


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Calibracin de la mquina de resistencia a la abrasin de adoquines, para su puesta en marcha en el laboratorio del CIVCO. Segn NormasNacionales

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Si dicha arena no cumple se debeajustar la mquina para que en elmaterial de referencia y en elespcimen de ensayo (adoqun deconcreto), se produzca la huella conlas medidas adecuadas que se

indican en la norma INTE 06-02-15-06. Adems se debi contar con

pruebas como la GravedadEspecfica y absorcin de finossegn ASTM C128 04, PesoUnitario del material segn ASTMC29 / C 29 M 97.

Verificar la densidad y flujo del materialabrasivo (arena de cuarzo) El material abrasivo se debe dejar

pasar libremente a travs de lastolvas por un perodo de 60 s 1 s yse recoge el material por debajo deldisco metlico en un recipiente conal menos 3 litros de capacidad.

Luego se pesa el recipiente con elmaterial abrasivo y, con base en elpeso unitario suelto, se debe decalcular el flujo del material abrasivo,el cual debe ser, al menos, de 2,5l/min.

Calibrar la mquina de resistencia a laabrasin de adoquines: La mquina se debe calibrar cada

vez que se hayan producido 300huellas o cada seis meses. En estecaso lo que pase primero, tambinse debe hacer la calibracin cuandose tenga un operario nuevo ocuando se disponga de un lote dematerial abrasivo o un nuevo discometlico.

Se debe verificar la ortogonalidad delos soportes del espcimen, delcarro portaespcimen, y el sistemade desplazamiento. Tambin sedebe verificar que el sistema de

contrapeso y el carro portaespcimen se desplacen librementey con facilidad.

Sobre el material de calibracin sedeben producir tantas huellas comosea necesario; esto se haceajustando el contrapeso hasta lograrque el disco metlico, despus de 75revoluciones en 60 s 3 s, produzca

una huella con una longitud de 20mm 0,5 mm en dicho material.

Preparar el espcimen de ensayo(adoqun):

Este debe ser una unidad completa;pueden ser nuevos o extrados de unpiso o pavimento existente. En elcaso de los adoquines cuadrados20x20 cm y los adoquines SantaCruz, se les debi cortar unrectngulo con el fin de que sepudiera colocar en la mquina yrealizar la huella en el centro de lapieza.

La cara superior (cara de desgaste)debe tener una dimensin mnima de100 mm por 70 mm.

La cara superior (cara de desgaste)esta debe ser plana, con unatolerancia de 1mm en dosdirecciones perpendiculares.

Si la cara superior presenta unatextura rugosa o est por fuera delas tolerancias descritas, se debe depulir, hasta alcanzar la toleranciarequerida.

El espcimen debe estar limpio yseco. Su superficie se debe limpiarcon una brocha justo antes delensayo. Tambin se debe mancharel rea de ensayo con un tintesuperficial delgado, con el fin defacilitar la determinacin de la huella.

El espcimen se debe de fijarfirmemente al carroportaespcimen y adems se debeverificar su alineacin y la libertadde desplazamiento del carro.

Realizacin del ensayo de resistencia ala abrasin de adoquines:

La tolva de almacenamiento se debellenar con el material abrasivopreviamente calibrado, en estadoseco.


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Se debe colocar un recipiente vacobajo el disco metlico, para recogerel material abrasivo que fue utilizadoen el ensayo.

Se debe retirar el portaespcimenpara colocar y fijar el espcimen en

el carro, separndolo del discometlico, de tal manera que seproduzca la huella con una distanciamnima de cualquier borde de 15mm.

Se debe colocar el espcimen encontacto con el disco metlico, seabre la vlvula de control y sedistribuye el flujo y simultneamentese enciende el motor, de tal maneraque el disco metlico complete 75revoluciones en 60 s 3 s. Luego delas 75 revoluciones del disco, sedebe suspender el flujo del materialabrasivo y se debe detener el disco.

Realizar el trazado del contorno de lahuella de desgaste:

Se debe colocar el espcimen debajode una lupa grande y preferiblementecon luz para facilitar la medicin de lahuella de desgaste.

Se deben trazar lneas en losextremos de la huella con un lpiz dedimetro de 0,5 mm. Se debe trazaruna lnea paralela en el punto mediode la distancia entre las lneas de los

extremos (extremos internos de lahuella).

Para determinar la longitud de lahuella del desgaste, se deben colocarlas puntas del calibrador en losextremos de los puntos medios de lahuella (extremos internos de lahuella); se debe registrar la medicincon una aproximacin de 0,1 mm.

Determinar si la huella se acepta o serechaza:

Si la diferencia medida entre la lnea

media y las lneas de los extremoses menor que 1 mm, la huella seacepta. Cuando se est calibrando lamquina, se acepta una diferenciade 0,5 mm.

Determinar el resultado del ensayo: Para los resultados se deben tomar

en cuenta la longitud de la huella,medida en el trazado del contorno dela huella de desgaste, corregida porun factor de calibracin.

El resultado que se debe presentarcon una aproximacin de 0,5 mmdebe ser la suma de la huella medidaen el punto medio y la diferenciaentre 20,00 mm y el valor decalibracin.

Longitud resultante de la huella dedesgaste:

lh= AB + (20,0 Vc)

Donde:

lh= Longitud de la huella resultante (mm)AB = Longitud de la huella medida en elpunto medio (mm)Vc= Valor de calibracin (mm)

Nota:

En el material de referencia (bloque demrmol), se debi producir una huella con unalongitud de 20 0,5 mm. Para este caso el valorde calibracin es de 19,60 mm.

Cuando el valor de calibracin es mayor a20,00 mm; se produce una disminucin de la

longitud de la huella, pero en ningn caso podrdar un valor negativo.


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Resultados

Caractersticas delmaterial dereferencia (bloque

de mrmol).Para este anlisis se tienen 3 tipos diferentes demuestras de mrmol y la pieza de mrmoloriginal, a las cuales se recomienda realizarlesvarias pruebas como peso unitario seco, volumende las piezas y densidad en estado seco.

Peso Unitario

El peso unitario seco de las piezas, se muestraen el cuadro 5.

CUADRO 5. Peso unitario seco depiezas de mrmol

PiezaPeso Unitario

(g)Peso Unitario

(kg)

1 251,54 0,25154

2 508,74 0,50874

3 584,35 0,58435

Colombiana 1016,40 1,0164

Volumen de las piezas

El volumen de las piezas, se muestra en elcuadro 6.

CUADRO 6. Volumen de piezas demrmol

Pieza Volumen (cm3) Volumen (m3)1 103,839 0,000103839

2 190,483 0,000190483

3 220,483 0,000220483

Colombiana 398,21 0,000398205

Densidad en estado seco de laspiezas

La densidad en estado seco de las piezas, semuestra en el cuadro 7.

CUADRO 7. Densidad estado secopiezas de mrmol

Pieza Densidad (kg/m3)

1 2.422,40

2 2.670,78

3 2.650,31

Colombiana 2.552,45


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Porcentaje de absorcin de laspiezas de mrmol

El porcentaje de absorcin de las piezas, semuestra en el cuadro 8.

CUADRO 8. Porcentaje absorcin delas piezas de mrmol

Pieza % absorcin

1 0,52

2 0,22

3 0,12

Colombiana 0,11

Anlisis de las piezas

Para conocer el tamao de los cristales quecontenan las piezas de mrmol, estas secolocaron en un esteroscopio, para visualizar culde las 3 muestras se asemeja ms a lascaractersticas del material de referencia (bloquede mrmol).

La figura 12 muestra las piezas demrmol a visualizar en el esteroscopio.

Figura 12. Muestras de mrmol a visualizar en el esteroscopio

La figura 13 muestra la pieza 1 a visualizar en elesteroscopio.

Figura 13. Muestra N.1 a visualizar en elesteroscopio.

La figura 14 muestra la pieza 1visualizada en el esteroscopio.

Figura 14. Muestra N.1 visualizada en elesteroscopio


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Figura 15. Muestra N.2 a visualizar en elesteroscopio

La figura 16 muestra la pieza 2visualizada en el esteroscopio

Figura 16.Muestra N.2 visualizada en elesteroscopio


Figura 17. Muestra N.3 a visualizar en el esteroscopio

La figura 18 muestra la pieza 3visualizada en el esteroscopio

Figura 18. Muestra N.3 visualizada en elesteroscopio


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La figura 19 muestra la pieza original (patrn) avisualizar en el esteroscopio.

Figura 19.Muestra la pieza original (patrn) a visualizaren el esteroscopio.

La figura 20 muestra la pieza original(patrn) visualizada en el esteroscopio

Figura 20.Muestra la pieza original (patrn) visualizadaen el esteroscopio.


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Caractersticas delmaterial abrasivo

(arena de cuarzo)Para conocer las caractersticas del materialabrasivo que se utiliza en este tipo de pruebas,se realizaron varias pruebas; entre ellas lagravedad especfica bruta, peso unitario ygranulometra.

La arena de cuarzo que se utiliza paraeste tipo de pruebas es la -20+40.

Gravedad especfica bruta

La gravedad especfica bruta presenta lossiguientes resultados, que se muestran en elcuadro 9.

CUADRO 9. Gravedad especfica brutaarena de cuarzo

Ws 465,75 g

W arena sss 477,37 g

W pic + Agua a 22 C 675,35 g

W pic + Arena + Agua 955,2 g

Gravedad especfica bruta 2,36

Porcentaje de absorcin

El porcentaje de absorcin presenta lossiguientes resultados, que se muestra en elcuadro 10.

CUADRO 10. Porcentaje de absorcinarena de cuarzo

Ws 465,75 gW arena sss 477,37 g

W pic + Agua a 22 C 675,35 gW pic + Arena + Agua 955,2 g

Porcentaje de absorcin 2,49 %

Peso Unitario

El peso unitario presenta los siguientesresultados, que se muestran en el cuadro 11.

CUADRO 11. Peso unitario arena decuarzo

Peso muestra + recipiente 6.406,00 g

Peso recipiente 2.631,00 g

Volumen recipiente 2.819,00 cm3

Peso Unitario 1,34 g/cm3

Peso Unitario 1.340,00 kg/m3

Granulometra realizada arena de

cuarzo

La granulometra presenta los siguientesresultados, que se ofrecen en el cuadro 12.

CUADRO 12. Granulometra de arena decuarzo

Tamiz (%) pasEspecificacionesINTE 06-02-15-06

N. 20 (850 m) 56,30 100-100

N. 30 (600 m) 7,85 95-100

N. 40 (425 m) 0,72 50-60

N. 50 (300 m) 0,27 10- 20

N. 70 (212 m) 0,19 2- 10

Charola 0,04 0-4


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Granulometra realizada a la arenade cuarzo reciclada

La granulometra realizada a la arena de cuarzoreciclada presenta los siguientes resultados, quese muestran en el cuadro 13.

CUADRO 13. Granulometra de arenade cuarzo reciclada

Malla (N) % pasEspecificacionesINTE 06-02-15-06

N. 20 (850 m) 74.55 100-100

N. 30 (600 m) 14.18 95-100

N. 40 (425 m) 4.59 50-60

N. 50 (300 m) 2.51 10- 20

N. 70 (212 m) 1.00 2- 10

Charola 0.03 0-4


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Calibracin de la mquina de resistencia a la abrasin de adoquines, para su funcionamiento en el laboratorio del CIVCO, segn Norma Nacional

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Trazado del contorno de la huella de desgaste.El resumen de la longitud resultante del desgaste de la huella, para adoquines con medida 8x10x20 cm, color gris, se presenta acontinuacin en el cuadro 14.

CUADRO 14. Resumen de longitud resultante de huellaRESISTENCIA A LA ABRASIN DE ADOQUINES

Nmero

deensayos

Longitud de

desgaste(AB)(mm)

Ancho de la

huella(mm)

Diferencia AB

y ancho dehuella(mm)

Acepta o

rechazahuella

Longitud de

huellamedida(mm)

Valor de

calibracin(mm)

Longitud huella

resultantelh= AB+(20,0-Vc)(mm)

Gris8X10X20cm

1 22,27 22,29 0,02 acepta 22,27 19,60 22,67

2 21,61 21,63 0,02 acepta 21,61 19,60 22,01

3 22,69 22,76 0,07 acepta 22,69 19,60 23,09

4 20,44 20,50 0,06 acepta 20,44 19,60 20,84

5 23,05 23,04 0,01 acepta 23,05 19,60 23,45

6 21,74 21,71 0,03 acepta 21,74 19,60 22,14

7 22,21 22,19 0,02 acepta 22,21 19,60 22,61

8 19,90 19,95 0,05 acepta 19,90 19,60 20,30

9 20,70 20,68 0,02 acepta 20,70 19,60 21,10

10 22,72 22,68 0,04 acepta 22,72 19,60 23,12

Media 21,73 21,74 0,03 21,73 22,13Moda - - 0,02 - -

Desviacinestndar

1,07 1,05 0,02 1,07 1,07

ValorMnimo

19,90 19,95 0,01 19,90 20,30

ValorMximo

23,05 23,04 0,07 23,05 23,45

Varianza 1,14 1,11 0,00 1,14 1,14


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El resumen de la longitud resultante del desgaste de la huella, para adoquines con medida 8x10x20 cm, color amarillo, se presenta acontinuacin en el cuadro 15.

CUADRO 15. Resumen de longitud resultante de huella

RESISTENCIA A LA ABRASIN DE ADOQUINES

Nmerode

ensayos

Longitud dedesgaste

(AB)(mm)

Ancho de lahuella(mm)

Diferencia ABy ancho de

huella(mm)

Acepta orechazahuella

Longitud dehuellamedida(mm)

Valor decalibracin

(mm)

Longitud huellaresultante

lh= AB+(20,0-Vc)

Amarillo8X10X20cm

1 21,99 21,88 0,11 acepta 21,99 19,60 22,39

2 20,22 20,15 0,07 acepta 20,22 19,60 20,62

3 20,53 20,59 0,06 acepta 20,53 19,60 20,93

4 19,60 19,55 0,05 acepta 19,60 19,60 20,00

5 19,60 19,60 0,00 acepta 19,60 19,60 20,00

6 19,83 19,60 0,23 acepta 19,83 19,60 20,23

7 19,87 19,84 0,03 acepta 19,87 19,60 20,27

8 22,42 22,39 0,03 acepta 22,42 19,60 22,82

9 22,68 22,67 0,01 acepta 22,68 19,60 23,08

10 22,26 22,17 0,09 acepta 22,26 19,60 22,66

Media 20,90 20,84 0,07 20,90 21,30

Moda 19,60 19,60 0,03 19,60 20,00

Desviacinestndar

1,28 1,29 0,07 1,28 1,28

ValorMnimo

19,60 19,55 0,00 19,60 20,00

ValorMximo

22,68 22,67 0,23 22,68 23,08

Varianza 1,63 1,65 0,00 1,63 1,63


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El resumen de la longitud resultante del desgaste de la huella, para adoquines con medida 8x10x20 cm, color rojo, se presenta acontinuacin en el cuadro 16.



Nmerode

ensayos

Longitud dedesgaste

(AB)(mm)



huella(mm)


Longitud dehuellamedida(mm)

Valor decalibracin

(mm)


lh= AB+(20,0-Vc)

Rojo8X10X20cm

1 21,68 21,56 0,12 acepta 21,68 19,60 22,08

2 20,09 19,95 0,14 acepta 20,09 19,60 20,49

3 21,36 21,42 0,06 acepta 21,36 19,60 21,76

4 21,33 21,35 0,02 acepta 21,33 19,60 21,73

5 20,19 20,10 0,09 acepta 20,19 19,60 20,59

6 22,48 22,46 0,02 acepta 22,48 19,60 22,88

7 21,40 21,42 0,02 acepta 21,40 19,60 21,80

8 20,67 20,67 0,00 acepta 20,67 19,60 21,07

9 19,60 19,68 0,08 acepta 19,60 19,60 20,00

10 21,30 21,37 0,07 acepta 21,30 19,60 21,70

Media 21,01 21,00 0,06 21,01 21,41

Moda - 21,42 0,02 - -

Desviacinestndar

0,86 0,87 0,05 0,86 0,86

ValorMnimo

19,60 19,68 0,00 19,60 20,00

ValorMximo

22,48 22,46 0,14 22,48 22,88

Varianza 0,74 0,76 0,00 0,74 0,74


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El resumen de la longitud resultante del desgaste de la huella, para adoquines con medida 6x10x20 cm, color gris, se presenta acontinuacin en el cuadro 17.



Nmerode

ensayos

Longitud dedesgaste

(AB)(mm)



huella(mm)


Longitud dehuella

medida(mm)

Valor decalibracin

(mm)


lh= AB+(20,0-Vc)

Gris6X10X20cm

1 22,17 22,17 0,00 acepta 22,17 19,60 22,57

2 20,54 20,54 0,00 acepta 20,54 19,60 20,94

3 21,31 21,28 0,03 acepta 21,31 19,60 21,71

4 19,73 19,72 0,01 acepta 19,73 19,60 20,13

5 19,61 19,70 0,09 acepta 19,61 19,60 20,01

6 19,47 19,47 0,00 acepta 19,47 19,60 19,87

7 19,03 19,03 0,00 acepta 19,03 19,60 19,43

8 19,25 19,24 0,01 acepta 19,25 19,60 19,65

9 20,28 20,29 0,01 acepta 20,28 19,60 20,68

10 21,75 21,75 0,00 acepta 21,75 19,60 22,15

Media 20,31 20,32 0,01 20,31 20,71

Moda - - 0,00 - -

Desviacinestndar

1,10 1,09 0,03 1,10 1,10

ValorMnimo

19,03 19,03 0,00 19,03 19,43

ValorMximo

22,17 22,17 0,09 22,17 22,57

Varianza 1,21 1,19 0,00 1,21 1,21


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El resumen de la longitud resultante del desgaste de la huella, para adoquines con medida 6x10x20 cm, color amarillo, se presenta acontinuacin en el cuadro 18.



Nmerode

ensayos

Longitud dedesgaste

(AB)(mm)



huella(mm)


Longitud dehuella

medida(mm)

Valor decalibracin

(mm)


lh= AB+(20,0-Vc)

Amarillo6X10X20cm

1 22,12 22,12 0,00 acepta 22,12 19,60 22,52

2 21,40 21,48 0,08 acepta 21,40 19,60 21,80

3 20,74 20,81 0,07 acepta 20,74 19,60 21,14

4 19,26 19,26 0,00 acepta 19,26 19,60 19,66

5 21,69 21,79 0,10 acepta 21,69 19,60 22,09

6 20,75 20,71 0,04 acepta 20,75 19,60 21,15

7 19,71 19,81 0,10 acepta 19,71 19,60 20,11

8 19,48 19,48 0,00 acepta 19,48 19,60 19,88

9 20,87 20,89 0,02 acepta 20,87 19,60 21,27

10 21,02 20,95 0,07 acepta 21,02 19,60 21,42

Media 20,70 20,73 0,05 20,70 21,10

Moda - - 0,00 - -

Desviacinestndar

0,95 0,96 0,04 0,95 0,95

ValorMnimo

19,26 19,26 0,00 19,26 19,66

ValorMximo

22,12 22,12 0,10 22,12 22,52

Varianza 0,91 0,92 0,00 0,91 0,91


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El resumen de la longitud resultante del desgaste de la huella, para adoquines con medida 6x10x20 cm, color rojo, se presenta acontinuacin en el cuadro 19.



Nmerode

ensayos

Longitud dedesgaste

(AB)(mm)



huella(mm)


Longitud dehuella

medida(mm)

Valor decalibracin

(mm)


lh= AB+(20,0-Vc)

Rojo6X10X20cm

1 20,33 20,38 0,05 acepta 20,33 19,60 20,73

2 20,04 20,09 0,05 acepta 20,04 19,60 20,44

3 19,55 19,53 0,02 acepta 19,55 19,60 19,95

4 21,64 21,66 0,02 acepta 21,64 19,60 22,04

5 20,78 20,76 0,02 acepta 20,78 19,60 21,18

6 22,00 22,00 0,00 acepta 22,00 19,60 22,40

7 20,77 20,74 0,03 acepta 20,77 19,60 21,17

8 20,56 20,51 0,05 acepta 20,56 19,60 20,96

9 21,81 21,89 0,08 acepta 21,81 19,60 22,21

10 21,21 21,21 0,00 acepta 21,21 19,60 21,61

Media 20,87 20,88 0,03 20,87 21,27

Moda - - 0,02 - -

Desviacinestndar

0,80 0,81 0,03 0,80 0,80

ValorMnimo

19,55 19,53 0,00 19,55 19,95

ValorMximo

22,00 22,00 0,08 22,00 22,40

Varianza 0,63 0,65 0,00 0,63 0,63


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El resumen de la longitud resultante del desgaste de la huella, para adoquines con medida 20x20 cm, color gris, se presenta acontinuacin en el cuadro 20.



Nmerode

ensayos

Longitud dedesgaste

(AB)(mm)



huella(mm)


Longitud dehuella

medida(mm)

Valor decalibracin

(mm)


lh= AB+(20,0-Vc)

CuadradoGris20X20cm

1 22,57 22,67 0,10 acepta 22,57 19,60 22,97

2 22,27 22,27 0,00 acepta 22,27 19,60 22,67

3 21,61 21,58 0,03 acepta 21,61 19,60 22,01

4 20,65 20,65 0,00 acepta 20,65 19,60 21,05

5 20,65 20,63 0,02 acepta 20,65 19,60 21,05

6 20,28 20,27 0,01 acepta 20,28 19,60 20,68

7 22,57 22,55 0,02 acepta 22,57 19,60 22,97

8 20,26 20,25 0,01 acepta 20,26 19,60 20,66

9 21,58 21,58 0,00 acepta 21,58 19,60 21,98

10 22,36 22,27 0,09 acepta 22,36 19,60 22,76

Media 21,48 21,47 0,03 21,48 21,88

Moda 22,57 22,27 0,00 22,57 22,97

Desviacinestndar

0,95 0,96 0,04 0,95 0,95

ValorMnimo

20,26 20,25 0,00 20,26 20,66

ValorMximo

22,57 22,67 0,10 22,57 22,97

Varianza 0,90 0,91 0,00 0,90 0,90


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El resumen de la longitud resultante del desgaste de la huella, para adoquines Santa Cruz, color gris, se presenta a continuacin en elcuadro 21.

CUADRO 21. Resumen de longitud resultante de huellaRESISTENCIA A LA ABRASIN DE ADOQUINES

Nmerode

ensayos

Longitud dedesgaste

(AB)(mm)



huella(mm)


Longitud dehuella

medida(mm)

Valor decalibracin

(mm)


lh= AB+(20,0-Vc)

SantaCruzGris

1 22,87 22,85 0,02 acepta 22,87 19,60 23,272 21,82 21,59 0,23 acepta 21,82 19,60 22,22

3 20,23 20,02 0,21 acepta 20,23 19,60 20,63

4 20,51 20,26 0,25 acepta 20,51 19,60 20,91

5 19,73 19,66 0,07 acepta 19,73 19,60 20,13

6 20,02 20,18 0,16 acepta 20,02 19,60 20,42

7 20,70 20,70 0,00 acepta 20,70 19,60 21,10

8 19,60 19,62 0,02 acepta 19,60 19,60 20,00

9 20,30 20,29 0,01 acepta 20,30 19,60 20,70

10 18,96 18,69 0,27 acepta 18,96 19,60 19,36

Media 20,47 20,39 0,12 20,47 20,87

Moda - - 0,02 - -

Desviacinestndar

1,13 1,15 0,11 1,13 1,13

ValorMnimo

18,96 18,69 0,00 18,96 19,36

ValorMximo

22,87 22,85 0,27 22,87 23,27

Varianza 1,28 1,31 0,01 1,28 1,28


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Comparacin de los resultados en el laboratorio delCIVCO y los aplicados por la Empresa Holcim.El resumen de la longitud resultante del desgaste de la huella, para adoquines 8x10x20 cm, color gris, amarillo y rojo, se presenta acontinuacin en el cuadro 22.



Media ModaDesviacin

estndarValor Mnimo Valor Mximo Varianza

Adoquines medida 8x10x20 cm color gris

Longitud de huella resultantelh= AB+(20,0-Vc) (mm)

22,13 - 1,06742 20,30 23,45 1,13938

Datos Holcim (mm) 22,02 22,66 0,89023 18,50 26,55 0,79251

Media ModaDesviacin


Adoquines medida 8x10x20 cm color amarillo


21,30 20,00 1,27809 20,00 23,08 1,63351

Datos Holcim (mm) 22,25 - 0,66630 21,36 22,91 0,44396

Media ModaDesviacin


Adoquines medida 8x10x20 cm color rojo


21,41 - 0,86239 20,00 22,88 0,74371

Datos Holcim (mm) 22,088 21,3 0,54837 21,3 22,74 0,30071


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Media ModaDesviacin


Adoquines medida 6x10x20 color gris


20,71 - 1,09954 19,43 22,57 1,20898

Datos Holcim (mm) 21,94 22,33 1,00418 17,79 24,00 1,00838

Media ModaDesviacin


Adoquines medida 6x10x20 color amarillo


21,104 - 0,95241 19,66 22,52 0,90709

Datos Holcim (mm) 21,94 22,33 1,00418 17,79 24,00 1,00838

Media ModaDesviacin


Adoquines medida 6x10x20 color rojo


21,27 - 0,79625 19,95 22,40 0,63401

Datos Holcim (mm) 21,74 22,55 1,0005 19,65 23,00 1,00092


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Media ModaDesviacin


Adoquines cuadrado 20x20 color gris


21,88 22,97 0,95 20,66 22,97 0,90087

Datos Holcim (mm) 22,90 22,90 0,006 22,90 22,91 0,000033




Media Moda Desviacinestndar Valor Mnimo Valor Mximo Varianza

Adoquines Santa Cruz color gris


20,87 - 1,13 19,36 23,27 1,27894

Datos Holcim (mm) 21,99 21,99 0,86 20,44 22,98 0,73501


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Instructivo tcnico para determinar laresistencia a la abrasin de materiales de

pisos y pavimentos, mediante arena y discometlico ancho. INTE 06-02-15-06.


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Calibracin de la mquina de resistencia a la abrasin de adoquines, para su funcionamiento en el l aboratorio del CIVCO, segn Norma Nacional 50

Registro tcnico para determinar laresistencia a la abrasin de materiales de

pisos y pavimentos, mediante arena y discometlico ancho. INTE 06-02-15-06.


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Calibracin de la mquina de resistencia a la abrasin de adoquines, para su funcionamiento en el l aboratorio del CIVCO, segn Norma Nacional 50

Anlisis de los resultados

Calibracin de lamquinaEn el proyecto desarrollado, se trabaj en dosreas: la parte de calibracin y verificacin de losajustes de la mquina y la otra parte de laspruebas que se realizaron tanto a los

especmenes de muestra como a la arena decuarzo y al material de referencia.Con respecto a la calibracin de la

mquina present mayor dificultad el hecho deconseguir donde arreglar el material dereferencia, debido a que no en todas lasmarmoleras la podan arreglar.

Una vez ajustado el flujo del materialabrasivo y arreglado el material de referencia, secoloc en la mquina para realizarle la huella,con el valor de calibracin que deba estar entre20 0,5 mm. En el caso de la mquina dellaboratorio del CIVCO, este valor dio 19,60 mm,con lo cual est dentro del rango indicado por lanorma INTE 06-02-15-06.

Material dereferencia (bloquede mrmol)

A las tres muestras diferentes de mrmol y lapieza original, se le realizaron pruebas como

volumen, peso unitario, densidad en estado seco.Luego se colocaron las piezas en unesteroscopio, para una seleccin visual de unapieza que pudiera cumplir con las caractersticasque se indican en la norma INTE 06-02-15-06.

En el cuadro 7: Densidad en estado seco piezasde mrmol y el cuadro 8: Porcentaje de absorcinde las piezas, se puede observar que la piezaque ms se asemeja a la pieza original es lapieza nmero tres, puesto que esta presenta una

densidad en estado seco de 2.650,31 kg/m3

y loque indica la norma es de 2.600,00 kg/m3. Elporcentaje de absorcin da un valor de 0,12 % yel que da la pieza original es de 0,11 %.

Revisando la figura 18 y la figura 20, sepuede observar que la pieza nmero tresvisualmente tiene los cristales ms parecidos alos de la pieza original o pieza Colombiana.

Arena de cuarzo

(arena slice)La arena de cuarzo adquirida en Coris deCartago recibi varias pruebas como gravedadespecfica bruta, porcentaje de absorcin ygranulometra. Dicha granulometra se tuvo quecomparar con la que indica la norma INTE 06-02-15-06.

En el cuadro 9 Gravedad especfica brutaarena de cuarzo se puede observar que lagravedad da un valor de 2,36, lo cual nos indicaque la arena est dentro del rango que seconsidera como arena normal puesto que el

intervalo est entre 1,5 3. 2

2Araya Rodrguez Mauricio, Control de calidad en

concretos y morteros, pg. 54.


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Calibracin de la mquina de resistencia a la abrasin de adoquines, para su funcionamiento en el laboratorio del CIVCO. Segn Norma Nacional 54

En el cuadro 10 Porcentaje de absorcin arenade cuarzo, esta dio un valor de 2,49 %igualmente indica que este dato se sita dentrodel rango considerado como arena normal. Dichointervalo est entre 1 4. 3

En el cuadro 11: Peso unitario arena decuarzo, el valor de dicho peso es de 1340 kg/cm3,lo cual indica que este dato considera a estaarena como normal. Dicho rango en estado secoest entre 1100 1400 kg/cm3. 4

En el cuadro 12: Granulometra arena decuarzo, se puede observar que esta no cumplecon la que se indica en la norma INTE 06-02-15-06, lo cual indica que la arena que se utiliza paraeste tipo de pruebas es gruesa. Se observa quegran parte del material se retiene en el tamiz N.o

20, donde por este tamiz corresponde pasar todoel material. Se recomienda ajustar el flujo con elmaterial abrasivo que se consigue en nuestropas y colocarle todo el peso al sistema para que

se produzca la huella deseada en el material dereferencia y en el espcimen de ensayo.

En el cuadro 13: Granulometra arena decuarzo reciclada (arena slice), se puede observarque el material abrasivo pasando el tamiz N.o20y N.o30 es de 74,55 y 14,18 % respectivamente,con lo cual se indica que el material abrasivo setrituro al pasar por la cara lateral del discometlico y el espcimen de ensayo. Sin embargoeste material no se puede utilizar porque lamquina de resistencia a la abrasin deadoquines se calibro con las condiciones de laarena de cuarzo sin utilizar. Si se desea reutilizar

este material, se debe ajustar el flujo de mquinacon las caractersticas que presenta este materialabrasivo para que se produzca una longitud dehuella menor a 23 mm.

3Araya Rodrguez Mauricio, Control de calidad en

concretos y morteros, pg. 54.4Araya Rodrguez Mauricio, Control de calidad en

concretos y morteros, pg. 54.

Comparacin de resultadosdel laboratorio del CIVCOcon resultados de la

Empresa HolcimSe llev a cabo una comparacin de la longitudresultante de desgaste de la huella en ellaboratorio de CIVCO con la lectura ejecutada enel laboratorio de Holcim.

La huella se registra en el centro de lapieza, en el caso de los que miden 8x10x20 cm y6x10x20 cm se les debe colocar unas placas paraque dicha huella se produjera en el centro deladoqun.

La mquina registra el tamao de lahuella de largo 65 mm y de ancho 20 mmaproximadamente

La longitud de desgaste de la huella varacon respecto a la cantidad de agregados que seencuentren en la pieza, en vista de que si lahuella presenta agregados de mayor tamao seva a presentar una huella de menor medida.

Las muestras se separaron por tamao(8x10x20 cm, 6x10x20 cm, cuadrado 20x20 cm ySanta Cruz) y por color (gris, amarillo y rojo); parael anlisis de comparacin se utilizaron clculosestadsticos, entre los que estn la media, moda,valor mnimo, valor mximo, deviacin estndar yvarianza.

En el cuadro 14: Resumen de longitud

resultante de desgaste de huella adoquines8x10x20 cm color gris y en el cuadro 22:Resumen de la longitud resultante del desgastede la huella, para adoquines 8x10x20 cm, colorgris, amarillo y rojo, el valor de la media de lashuellas en el laboratorio del CIVCO fue de 22,13mm. En los datos aplicados por Holcim durantelos primeros 10 meses del ao 2009 la media fuede 22,09 mm. Como se puede mostrar, ladiferencia es 0,11 mm entre ambas medidas, loque la hace despreciable, puesto que el valor seencuentra dentro del rango que indica la normaINTE 06-02-15-06.

La diferencia entre valores mnimos ymximos se encuentra entre 1,8 y 3,1 mm; estadiferencia no es determinante por cuanto en ellaboratorio del CIVCO se produjeron nicamente10 muestras, mientras que los datos de obtenidospor Holcim contiene 279 huellas.


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Esta diferencia se debe a que se tomaronmuestras de de varios lotes de produccin a lolargo del ao 2009, lo que ocasion una mayorvariedad en los resultados, pero al ser ladesviacin estndar pequea (0,17mm), indicaque la diferencia entre los valores de las pruebasno es significativo; por lo tanto, estn dentro delrango permitido.

En el cuadro 15: Resumen de longitudresultante de desgaste de huella adoquines8x10x20 cm color amarillo y en el cuadro 22:Resumen de la longitud resultante del desgastede la huella, para adoquines 8x10x20 cm, colorgris, amarillo y rojo, el valor de la media de lashuellas obtenidas en el laboratorio del CIVCO fuede 21,30 mm. En los datos de Holcim la mediafue de 22,25 mm; como se puede mostrar ladiferencia entre ambas medidas es 0,95 mm. Portratarse de una diferencia pequea se indica quela media est dentro del rango de la norma (INTE

06-02-15-06).En el laboratorio del CIVCO se

realizaron 10 muestras, mientras que los datospresentados por Holcim fueron de 4 medidas; ladesviacin estndar y la varianza que seobtengan de estos resultados no sonrepresentativos para este tipo de pruebas, lo cualse debe a que el color amarillo tiene pocademanda en el mercado.

En el cuadro 16. Resumen de longitudresultante de desgaste de huella adoquines8x10x20 cm color rojo y en el cuadro 22:Resumen de la longitud resultante del desgaste

de la huella, para adoquines 8x10x20 cm, colorgris, amarillo y rojo, el valor de la media da lashuellas en el laboratorio del CIVCO fue 21,41mm. En los datos logrados por Holcim la mediafue de 22,09 mm; como se percibe la diferenciaes de 0,68 mm entre ambas medidas, lo queindica que esta es despreciable puesto que seencuentra dentro del rango permitido por lanorma (INTE 06-02-15-06).

En el laboratorio del CIVCO se realizaron10 muestras; la empresa Holcim registr a lolargo del ao 2009, 8 huellas para este tipo deadoquines; la diferencia entre las desviaciones

estndar calculadas para cada grupo de datos esde 0,31 mm; al ser el error presentado tanpequeo no influye en el resultado de la prueba;por lo tanto se encuentran dentro del rangopermitido.

En el cuadro 17. Resumen de longitud resultantede desgaste de huella adoquines 6x10x20 cmcolor gris y en el cuadro 23: Resumen de lalongitud resultante del de la huella, paraadoquines 6x10x20 cm, color gris, amarillo y rojo,el valor de la media de las huellas en ellaboratorio del CIVCO fue de 20,71 mm; en losdatos recopilados por Holcim la media fue de21,94 mm, lo cual se debe a que se tomaronmuestras de varios lotes de produccin a lo largodel ao 2009. Esto ocasion una mayor variedaden los resultados; la diferencia es mayor a uno(1,23 mm), pero a pesar de esto los resultados seencuentran dentro del rango permitido por lanorma (INTE 06-02-15-06), lo que al final la haceun valor no determinante como en los casosanteriores.

En el laboratorio del CIVCO se procedi a10 muestras mientras que los datos de Holcimfueron de 252 huellas, lo cual se debe a que se

tomaron muestras de varios lotes de produccindurante los primeros 10 meses del ao 2009; elloocasion mayor variedad de resultados, sinembargo se tiene una diferencia en lasdesviaciones estndar de 0,095 mm lo que nosindica que es pequeo el error ocasionado. Por lotanto, las pruebas estn dentro del rangopermitido.

En el cuadro 18. Resumen de longitudresultante de desgaste de huella adoquines6x10x20 cm color amarillo y en el cuadro 23:Resumen de la longitud resultante del de lahuella, para adoquines 6x10x20 cm, color gris,

amarillo y rojo, la diferencia de las medidas de lashuellas aplicadas por ambos laboratorios fue de0,84 mm, lo que la hace despreciable, puesto queel valor se encuentra dentro del rango que indicala norma (INTE 06-02-15-06).

En los datos proporcionados por laempresa Holcim se tuvieron solamente 2 medidaspara este tipo de adoquines; por lo tanto ladesviacin estndar y la varianza, as como losvalores mximos y mnimos que se obtengan deestos resultados no son representativos para estetipo de pruebas; por lo tanto no existe anlisiscomparativo al respecto. Esto se debe a que el

adoqun de color amarillo, tiene poca demandaen el mercado, y por esto se producen muy pocoslotes a lo largo del ao.


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Pero para las muestras, en el laboratorio delCIVCO, es preciso destacar que la desviacinestndar es de 0,95 mm, lo que implica que elmargen de error de la mquina entre una mediday otra es tan pequeo que no afecta el resultadofinal.

En el cuadro 19. Resumen de longitudresultante de desgaste de huella adoquines6x10x20 cm color rojo y en el cuadro 23:Resumen de la longitud resultante del de lahuella, para adoquines 6x10x20 cm, color gris,amarillo y rojo, el valor de la media de las huellas,en el laboratorio del CIVCO fue de 21,27 mm; enlos datos de Holcim la media fue de 21,74 mm.Como se puede mostrar la diferencia fue de 0,47mm entre ambas medidas, lo cual indica que esun valor dentro del rango que indica la normaINTE 06-02-15-06.

En el laboratorio del CIVCO seejecutaron 10 muestras mientras que los datos de

Holcim fueron de 20 medidas; la diferencia entrela desviacin estndar es de 0,2045 mm, lo queindica que las pruebas estn dentro del rangopermitido.

En el cuadro 20. Resumen de longitudresultante de desgaste de huella adoquinescuadrados 20x20 cm color gris y en el cuadro 24:Resumen de la longitud resultante del desgastede la huella, para adoquines cuadrados 20x20 cmcolor gris, el valor de la media de las huellasrealizadas en el laboratorio del CIVCO fue de21,88; en los datos considerados por Holcim, lamedia fue de 22,90 mm. Como se puede mostrar

la diferencia de las medias es mayor a uno (1,02mm), pero a pesar de esto, los resultados seencuentran dentro del rango permitido por lanorma (INTE 06-02-15-06), lo cual se debe a quese tomaron muestras de varios lotes deproduccin a lo largo del ao 2009; ello ocasionuna mayor variedad en los resultados.

En el laboratorio del CIVCO se realizaron10 muestras mientras que los datos de Holcimtienen 3 medidas. La media, la desviacinestndar y la varianza que se obtengan de estosresultados no son representativos para este tipode pruebas, lo que se debe a que este tipo de

adoqun tiene poca demanda en el mercado.

En el cuadro 21. Resumen de longitud resultantede desgaste de huella adoquines Santa Cruzcolor gris y en el cuadro 25: Resumen de lalongitud resultante del desgaste de la huella, paraadoquines Santa Cruz, color gris, el valor de lamedia de las huellas en el laboratorio del CIVCOfue de 20,87 mm. En los datos de Holcim lamedia fue de 21,92 mm; como se puede mostrarla diferencia es mayor a uno (1,12 mm), pero, apesar de esto los resultados se encuentrandentro del rango permitido por la norma (INTE 06-02-15-06).

En el laboratorio del CIVCO seconsideraron diez muestras mientras que losdatos de Holcim tuvieron 7 medidas. Se trata deuna diferencia pequea, lo que indica que lamedida est dentro del rango de la norma (INTE06-02-15-06).


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Conclusiones

La mquina de resistencia a la abrasin deadoquines del laboratorio del CIVCO seencuentra lista para ejecutar pruebas a losdiferentes tipos de adoquines. Se debe recalcarla necesidad de la asistencia de un tcnicodebidamente capacitado cuando se estnrealizando las pruebas.

Los adoquines de color amarillo presentan pocademanda en el mercado. La empresa Holcim, a lo

largo del 2009, solo aplic 4 huellas a losadoquines de 8x10x20 cm y 2 huellas a losadoquines de 6x10x20 cm; por tanto los datosque se generan no son representativos para estetipo de pruebas.

La longitud de desgaste de la huella muestra unavariacin con respecto a la cantidad deagregados que se presente en el espcimen demuestra en el lugar donde se realiza la huella;ello demuestra que si el espcimen de ensayotiene agregados de mayor tamao se va agenerar una huella de menor longitud de

desgaste.

Las empresas que fabrican adoquines yrequieren de un color en especial utilizan uncolorante en la mezcla, segn los resultadosobtenidos el pigmento aadido a la mezcla noalteran los resultados ya que los mismos semantuvieron dentro del rango permitido.

La arena de cuarzo que se adquiere e nuestropas para este tipo de pruebas no cumple con lagranulometra que se indica en la norma INTE 06-02-15-06. Se recomienda ajustar el flujo con el

material abrasivo, para que se produzca la huelladeseada tanto en el material de referencia comoen el espcimen de ensayo.

La longitud de la huella tanto en el bloque demrmol como en el bloque de mrmol dependedel peso colocado al sistema, para el caso de lamquina del laboratorio se le debe colocar todo elpeso.

Se present una limitante cuando se requiri verlos dimetros de las muestras de mrmol enestudio, pues estos no se pudieron medir, por loque la seleccin de la pieza se realiz

visualmente.

Es preciso considerar que la mquina que sehalla en el laboratorio del CIVCO, se debecalibrar cada 300 huellas o cada 6 meses, segnlo que ocurra primero.

Sobre el material de referencia (bloque demrmol) se debe registrar una huella con unalongitud de 20 0,5 mm, esta longitud de huellaes el valor de calibracin.

El instructivo tcnico genera para el laboratorio

del CIVCO una herramienta para realizar laprueba de resistencia a la abrasin de adoquines,donde se brinde una venta de servicio, ya que lamisma no estaba funcionando.

El registro tcnico es una manera simple y fcilpara que el tcnico del laboratorio del CIVCO acargo de aplicar la prueba la realice de maneraadecuada.


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Recomendaciones

Cuando se aplican las pruebas es necesariotomar en consideracin que la mquina tenga elpeso adecuado; en este caso se le debe colocartodo el contrapeso para que se produzca la huelladeseada.

Conviene que la mquina de resistencia a laabrasin de adoquines se maneje con muchocuidado, debido a que el mnimo movimientopodra causar que el flujo del material abrasivo no

sea constante, por lo que se tendra que verificarnuevamente el flujo del dicho material.

Cuando se procede a las pruebas es fundamentalque el tcnico utilice mascarillas y gafas deseguridad, debido a que el material abrasivo estcompuesto de xido de slice lo cual es dainopara la salud.

Antes de realizar la prueba se requiere verificarque la tolva de almacenamiento contenga elmaterial suficiente con el fin de cerciorarse deque la huella se registre en forma completa en el

tiempo indicado. De lo contrario, esta ltima noqueda bien trazada en el adoqun de concreto yhabra que realizar la prueba nuevamente.

Se debe verificar que la vlvula de regulacin delflujo se corra hasta donde est indicado y almismo instante encender el motor con el fin deevitar un desperdicio del material abrasivo.

Cada vez que se adquiera material abrasivo sedeben aplicar las pruebas de gravedad especficabruta, peso unitario y granulometra con el fin decomparar las caractersticas de este, y

cerciorarse de que se encuentre dentro de losrangos permitidos.

Es conveniente que solo un tcnico realice laspruebas de resistencia a la abrasin deadoquines con el fin de que el valor de la pruebasea ms real y tenga menos margen de error, delo contrario por cada vez que el tcnico la utilicese debe ajustar nuevamente el flujo del materialabrasivo.

Se debe revisar la norma INTE 06-02-15-06, queest basada en una norma Colombiana a fin de

adaptarla a la condiciones de nuestro pas comoel bloque de mrmol y la arena de cuarzo.

El material de referencia (bloque de mrmol) parafututa realizacin de la pieza, se puede conseguiren la marmolera Guidi S.A, frente a subestacin# 3 Cnfl, telfono 2222-5524, San Jos, costaRica.

El material abrasivo (arena de cuarzo), se puedeconseguir en Grupo Vidriero Centroamericano,Coris de Cartago.

Es conveniente practicar un estudio microscpicoo qumico a las piezas de mrmol de muestras afin de obtener una caracterizacin completa y aspoder escoger la pieza adecuada.


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Apndices

Apndice 1

Mediciones de volumen para tres tipos diferentes de muestras depiezas de mrmol y la pieza original


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Calibracin de la mquina de resistencia a la abrasin de adoquines, para su funcionamiento en el laboratorio del CIVCO. Segn Norma Nacional82

CUADRO 26. Datos obtenidos para elvolumen de pieza 1

Espesor Ancho Largo

Mediciones(mm)

18,97 70,88 74,11

19,03 70,41 73,8118,94 70,24 73,89

18,94 70,17 73,22

Medida prom(mm)

18,97 70,43 73,76

Volumen 98537.24 mm3

CUADRO 27. Datos obtenidos para elvolumen de pieza 2

Espesor Ancho Largo

Mediciones(mm)

19,97 91,98 100,96

20,54 91,95 100,74

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Calibración Máquina Resistencia Abrasión Adoquines Funcionamiento Laboratorio CIVCO Norma Nacional