Calidad en Estructuras

5/22/2018 Calidad en Estructuras

1/35

Control de Calidad

En Estructuras de Acero

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
http://www.pdffactory.com/http://www.pdffactory.com/http://www.pdffactory.com/


2/35

Control de Calidad

Que se debe verificar?

Cual es el criterio de aceptacin?

Quien debe verificar?

Cual es la frecuencia de verificacin?

Panificacin de la Calidad



3/35

Planificacion de la Calidadcomo proceso

Entradas al

proceso

Proceso de planificacin.

Establecer

Definir

Determinar

Salidas del proceso.

Que, cuando, quien,

con que, etc.



4/35

Macro Procesos en lasestructuras de acero

Diseo

Dibujo

Fabricacin Montaje



5/35

Procesos del Macro Proceso de

FabricacinRecepcin

de Materiales

Preparacin

de Partes

Armado

Soldadura

Pintura

Despacho



6/35

Normatividad: Marco deReferencia

Norma Sismo Resistente 2010.

Structural Welding Code - Steel: AWS

D.1.1.

Cdigo de Practica Estndar: DE 294.

SSPC

General Requeriments for Rolled

Structural Steel Bars, Plates, Shapes, andSheet Piling: ASTM A6 (NTC 4537).



7/35

NSR 2010

Normatividad: Marco deReferencia

AWS D 1.1

Cdigo de Practica

Estndar

NTC DE294

Especificac. para juntas

estructurales del RCSC

SSPC ASTM A 6

NTC 4537



8/35

Norma Sismo Resistente 2010

NSR 2010

Norma sismo resistente 2010. Es el marco de referencia

general de las edificaciones en el territorio colombiano, el tituloF se titula Estructuras Metlicas. Es de obligatorio

cumplimiento. Como marco de referencia general cita al AWS

D1.1 como el que debe regir las soldaduras aplicadas en las

estructuras, referencia al cdigo de practica estndar para

regir lo que le corresponde en la relacin entre cliente y

contratistas. Para la juntas pernadas solicita el cumplimiento

del la especificacin para juntas estructurales del RCSC. Estanorma determina la cantidad y los ensayos no destructivos a

llevar a cabo en las estructuras.



9/35

Structural Welding Code - Steel

AWS D 1.1

Structural Welding Code Steel. AWS D 1.1: Cdigode soldadura determina todo lo concerniente a las

soldaduras incluye recomendaciones para el diseo de

conexiones soldadas, precalificacin y calificacin de

procedimientos de soldadura, calificacin de soldadores,

requisitos de fabricacin, inspeccin por ensayos no

destructivos, soldadura de los conectores de cortante,

reparaciones de las estructuras existentes



10/35

Cdigo de Practica Estndar

NTC 294

Cdigo de Practica Estndar NTC ED294: Establecelas condiciones tcnicas mnimas para el desarrollo de

las estructuras de acero. Incluye definiciones, informacin

mnima requerida para planos, memorias de clculo,

tolerancias de fabricacin y montaje, etc. Este cdigo cita

al ASTM A6 y al SSPC.

Cdigo de

Practica

Estndar

NTC DE294



11/35

Steel Structures Painting

Council

Steel Structures Painting Council. SSPC. Se utiliza

principalmente porque determina las calidades de

preparacin de superficie, este documento es citado por

el cdigo de prctica estndar.

SSPC



12/35

General Requeriments for Rolled Structural

Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling:ASTM A6 (NTC 4537)

ASTM A6 o NTC 4537. Esta norma ASTM o su

equivalente NTC determinan las condiciones a cumplir

por los materia prima de acero en perfiles, laminas

especifican las marcacin, certificados de calidad,

tolerancias y desviaciones es til en la recepcin de

materiales..

ASTM A6

NTC4537



13/35

Recepcin de Materiales

Recepcin

de Materiales

Preparacin

de Partes

Armado

Soldadura

Pintura

Despacho

Verificar : tipo de material, calidad delacero y tolerancias del material.

.

Referencias:

Tipo de material: Orden de Compra,

ASTM A6.Calidad del acero: Orden de

compra, marcacin del acero (stiker,

bajo relieve, etiquetas), certificado de

calidad, numero de colada.

Tolerancias dimensionales: ASTM

A6 tablas 1 a la 14 para chapas.

Tablas 15 en adelante para perfileslargos



14/35


Recepcin

de Materiales

Preparacin

de Partes

Armado

Soldadura

Pintura

Despacho

Tipo de material:

IPE 300, HEA 320, Lam 8mm6x20,

Lam 25mmx2440x6096, varilla 1 ,

L50mmx50mmx3mm.



15/35


Calidad del acero:

Orden de compra, marcacin del

acero (stiker, bajo relieve, etiquetas),

certificado de calidad, numero de

colada.

Orden de Compra

Certificado de Calidad



16/35


Tolerancias dimensionales:

ASTM A6 tablas 1 a la 14 para

chapas. Tablas 15 en adelante para

perfiles largos



17/35



ASTM A6 Tablas 15 en adelante para

perfiles largos



18/35



ASTM A6 tablas 1 a la 14 para

chapas.



19/35

Preparacin de Partes.

Recepcinde Materiales

Preparacin

de Partes

Armado

Soldadura

Pintura

Despacho

Verificar dimetros, separacin entrepernos distancia al borde, acabado

de los cortes.

Referencias:

Dimensiones nominales de las

perforaciones segn el dimetrodel perno:

Planos de Fabricacin y Tablas

F.2.10.3-3.

Distancia mnima al borde:

Planos de Fabricacin y Tabla

F.2.10.3-4.



20/35

Preparacin de Partes.Dimensiones nominales de las

perforaciones segn el dimetro

del perno:

Distancia mnima al borde:



21/35

Armado.


Preparacin

de Partes

Armado

Soldadura

Pintura

Despacho

Verificar conformidad con el plano en

general, tolerancias, contra flechas,preparaciones de junta.

Referenciarse en:

Conformidad con el plano:

Verificar que la pieza, corresponda

con el plano de fabricacin, vistas,

tamaos, perfiles, dimetros, cortes.

Tolerancias:

Ver numeral 8.4 Cdigo de practica

estndar.

Para longitudes es de 2 mm para

elementos de menos de 9 m y de 3

mm para los mayores. Rectitud

L/1000 para miembros a compresin



22/35

Armado.

Tolerancias:

Contraflechas hasta el 75% de la

terica.

Juntas de soldadura: Las juntas

soldadas referenciarse a la figura 3.3del AWS D1.1 para juntas de

penetracin parcial, para juntas de

penetracin completa ver figura 3.4.

en general desde la figura 3.1 hasta

la 3.11. las tolerancias de las juntas

de soldadura ver numeral 5.22 del

AWS D1.1.



23/35

Armado.

Tolerancias:

Para los agujeros de acceso para

soldadura

ver Figura 5.2 del AWS D1.1 y la

figura F.2.10.1-i de NSR 2010.

La rugosidad en los cortes termicos

ver numeral 5.15.4.4 del AWS D1.1.

Las tolerancias de elementos

armados ver 5.23 del AWS D1.1.

incluye camber, planitud, variaciones

en el centrado del alma, etc.

h

L

R

a) Vigas laminadas en caliente o vigas armadascon el agujero hecho despues de la soldaduraalma-patin.

hmin: Debe ser mayor que 3/4 o igual al espesor del alma el que sea mayor.

Lmin: Debe ser mayor que 1.5 veces el espesor del alma.

Rmin: 1/2.

b) Vigas armadas y el agujero hecho antes dehacer la soldadura viga-patin.

h

L

R

Figura No 9. Agujeros de acceso para soldadura.



24/35

Soldadura


Preparacin

de Partes

Armado

Soldadura

Pintura

Despacho

Verificar variables esenciales y noesenciales del procedimiento de

soldadura (WPS).

Referenciarse en:

Verificar en el WPS antes y

durante la soldadura para:

Grupo del material base, proceso de

soldadura, posicin de soldadura y

progresin, especificacin y

clasificacin de material de aporte

(numero F), flux, gas de proteccin,

rango de los espesores de material,valor de la corriente, voltaje,

velocidad de avance, polaridad,

temperatura de pre y

postcalentamiento, tipo de junta.



25/35

Soldadura

Inspeccin visual de soldadura:

para el perfil de la soldadura ver 5.24 del AWS D1.1 y las figura 5.4.

para deteccin de defectos ver numeral 6.9 inspeccin visual y la tabla

6.1 tambin del AWS D1.1.

a) Perfiles del filete de soldadura deseados.

Tamao

Tamao Tamao

Tamao

W

C

(Nota1)

b) Perfiles del filete de soldadura aceptables.

Tamao

Tamao

W

Tamao

Tamao

C

(Nota1)

C

(Nota1)

W

Nota 1: La convexidad, C, de un cordon de individual con una superficie de soldadura W no debe exceder de lavalores de la siguiente tabla:

Tamao

Tamao de Soldadura

Insuficiente

Tamao

Convexidad excesiva

Tamao

Overlap

Tamao

Tamao de Soldadura

Insuficiente

Tamao

Fusin Incompleta

c) Perfiles de filetes de soldaduras inaceptables.

Figura No 1. Perfiles de Soldaduras de filete aceptables e inaceptables.



26/35

Soldadura

Inspeccin visual de soldadura:

para el perfil de la soldadura ver 5.24 del AWS D1.1 y las figura 5.4.

para deteccin de defectos ver numeral 6.9 inspeccin visual y la tabla

6.1 tambin del AWS D1.1.

Juntas a tope (Transicin) con

placas de espesor diferente.

Overlap

R(N

ota

2)

Figura No 2. Perfiles de Soldaduras a tope aceptables e inaceptables.

b) Perfiles inaceptables de juntas soldadas a tope.

Falta de llenado

a) Perfiles de juntas soldadas a tope aceptables.

R

(Nota2)

R

(Nota2)

Nota 2: El refuerzo R no debe exceder de 1/8.

Juntas a tope con placas de igualespesor

Refuerzo excesivo



27/35

Soldadura

Tintas penetrantes y/o partculas magnticas.

Estas solo se usan en perfiles pesado (51 mm o mas) para descartar la

presencia de grietas en los agujeros para acceso de soldadura.



28/35

Soldadura

Referenciarse en:

Ultrasonido:

Este se desarrolla de acuerdo al

capitulo 6, numerales 6.13 y parte F

del capitulo 6. La frecuencia ladetermina el NSR 2010 as:

A) Estructuras del grupo de uso IV y

Sistemas de Resistencia Ssmico

(SRS) del cualquier grupo de uso

100% Ultrasonido a las juntas

acanaladas a tope, en T oesquina en espesores mayores a

7.9 mm y que estn solicitadas a

fuerzas de tensin aplicadas

transversalmente.



29/35

Soldadura

Referenciarse en:

Ultrasonido:

B) Juntas que no son del Sistema de

Resistencia Ssmico (SRS) en

edificaciones de grupo de uso II yIII y estn sometidas a tensin

transversal hacer UT al 10%.

C) Edificaciones del grupo de uso I e

inferiores a 7.9 mm no se les har

UT.



30/35

Limpieza y Pintura


Preparacin

de Partes

Armado

Soldadura

Pintura

Despacho

Verificar tipo de limpieza, espesor depintura y adherencia y acabado.

Referenciarse en:

Tipo de limpieza:

La limpieza debe estar especificadaen el plano de fabricacin y debe

corresponder a lo requerido

contractualmente de otra forma debe

ser limpieza manual solamente

(SSPC) y norma NTC 3892, ver

condigo de practica estndar

numeral 8.5.



31/35

Limpieza y Pintura

Espesor de pintura:

El espesor de pintura lo determinan los documentos contractuales y

estn especificados en los planos de fabricacin, el muestreo se hace

con la norma SSPC. Se hacen cinco medidas, cada medida es el

promedio de tres tomas. Si contractualmente no se especifica espesor

de pintura se asume 25 micras (1 mils). Ver numeral 8.5 del cdigo de

practica estndar.



32/35

Limpieza y Pintura

Espesor de pintura:

El muestreo se depende del rea pintada.

Estructuras con areas < 9 m2 = 5 tomas aleatorias.

Estructuras con: 9 < area < 18 m2, dividir la estructura en en dos y tomar = 5 tomasaleatorias, para cada area.

Estructuras con : 18 < area < 27 m2, dividir la estructura en en tres y tomar = 5 tomasaleatorias, para cada area.

Figura No 1. Seleccin de areas y puntos de medicin paraestructuras de menos de 27 m2.



33/35

Limpieza y Pintura

Espesor de pintura:

Elementos de 27 a 90 m2, Seleccionar tres rea de 9m2.

Elementos mayores a 90 m2, Seleccionar tantas reas de 90 m2 como

sea necesario.

Elementos con: 27 < area < 90 m2, Seleccionar aleatoriamente tres areas de 9 m2

y realizar = 5 mediciones aleatorias, para cada area.

Figura No 2. Seleccin de areas y puntos de medicin para

elementos mayores a 27 m2.

90 m2, seleccionar tres areas de 9 m2.

Areas aleatorias de 9 m2

Areas de 90 m2Areas de 90 m2 Areas de 90 m2

Areas de 9 m2

Areas aleatorias de 9 m2



34/35

Limpieza y PinturaPrueba de Adherencia.

Norma ASTM E3359.

.



35/35

Limpieza y PinturaVerificar tipo de limpieza, espesor de

pintura y adherencia y acabado.

Referenciarse en:

Acabado:

Debe ser estticamente aceptable,no hay norma para esta verificacin.

Documents

Calidad en Estructuras