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" Año de la Diversificación Productiva y del Fortalecimiento de la Educación" SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL DIRECCION ZONAL LIMA CALLAO Proyecto de Innovación y/o Mejora Nivel Profesional Técnico ESCUELA DE AUTOMOTORES “GABINETE MOVIL PARA HERRAMIENTASY EQUIPOS DE TRABAJOAutor : David Escriba Jara Asesor : Percy Martínez Lima, Perú

capitulo 6

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"Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la Educacin"

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

DIRECCION ZONAL LIMA CALLAO

Proyecto de Innovacin y/o MejoraNivel Profesional Tcnico

ESCUELA DE AUTOMOTORESGABINETE MOVIL PARA HERRAMIENTASY EQUIPOS DE TRABAJO

Autor: David Escriba JaraAsesor: Percy Martnez

Lima, Per

2015

DEDICATORIA

el presente traba es grato dedicarselo primeramente a Dios por darme existencia, sabiduria y cuidarme en todos estos aos ya sea en los talleres o mi vida diaria y a quienes son mi ejemplo a seguir, mis padres; por su apoyo constante e incondicional que me brindaron, el esfuerzo y sacrificio en el transcurso de mi carrera y hasta el momento. Y amis instructores por los consejos que me guiaron en las buenas y malasCAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA1.1 Razn social:

M&R S.R.L la empresa tiene por finalidad la produccin y/o presentacin de servicio de Mecnica Automotriz (mecnica en general)

1.2 Misin, Visin, Objetivos, Valores de la empresa.

MISION:Ofrecer a nuestros clientes servicio automotriz de diversas marcas de vehculo. Basada en una entrega de calidad y servicio de calidad a precios adecuados, para satisfacer las necesidades del cliente con un respaldo tecnolgico y de calidad, logrando al mismo tiempo una rentabilidad para nuestros operarios.Somos una empresa dedicada a atender las necesidades de repuestos y servicios en el mercado automotor a travs del mejor equipo humano, brindando un excelente servicio de venta, post venta y mantenimiento a nuestros clientes. Somos distribuidores de repuestos originales y alternativos de calidad a precios competitivos.

VISION:Tenemos lderes en cada uno de nuestros puestos para la plena satisfaccin de nuestros clientes. Somos una empresa enfocada al servicio, Nuestra visin es a largo plazo, ya que la relacin con nuestros clientes no termina con el servicio de un automvil, justamente en ese momento es cuando comienza. Y Ser la mejor empresa importadora y comercializadora de repuestos automotrices en el Per, brindando un excelente servicio en venta y post-venta, generando valor agregado para nuestros clientes y la sociedad.

PRINCIPIOS

Lo ms importante para nosotros es satisfacer las expectativas de nuestros socios de negocios a fin de facilitar sus actividades.Nuestros colaboradores son lo ms valioso para nosotros, es por ese motivo que desarrollamos la confianza con cada uno de ellos.La integridad es el valor fundamental de nuestra gente.El liderazgo es la caracterstica esencial de nuestros colaboradores, el cual nos direcciona hacia un mismo objetivo, demostrado a travs de su diligente trabajo diario.

VALORES

El RespetoDefendemos el respeto mutuo y la dignidad de trabajadores, socios denegocios y con la sociedad en general.

La IntegridadNos desempeamos con total transparencia y honestidad, actuando responsablemente a travs de nuestras acciones o comentarios, sean de forma individual y grupal.

El CompromisoTrabajamos con una alta vocacin de servicio, de forma que ofrecemos lo mejor de nosotros y recibimos la satisfaccin de servir.

La ExcelenciaBuscamos siempre los mejores estndares de desempeo, desarrollando las habilidades y conocimiento de todos nuestros colaboradores, trabajando en equipo para lograr una mejor calidad de vida.

1.3 Productos, mercado, clientes Servicio de mantenimiento: preventivo y correctivo Venta de repuestos: originales y/o alternativos Actividad de comercio exterior: IMPORTADOR/EXPORTADOR

1.4 Estructura de la OrganizacinJefe de Mantenimiento: Melvin Rodrguez Correa

1.5 Otra informacin relevante

La empresa M&R MOTORS S.R.L, con RUC N 20537227258Debidamente representado por Melvin Rodrguez Correa, con DNI 0886635 con domicilio legal Av. Universitaria 2651 S.M.P.Inicio de actividades: 26/08/2010Telfono: 5357107 / 998306853

CAPITULO II

PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA2.1 Identificacin del problema tcnico en la empresaCmo afecta la falta de orden y organizacin de herramientas, sobre las perdidas y retrasos de la produccin?

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovacin y/o MejoraOBJETIVO GENERAL1. Reducir y eliminar la falta de orden y disposicin de herramientas para mejorar las perdidas y retrasos de la produccin

OBJETIVOS ESPECIFICOS:1. Identificar la falta de orden y disposicin de herramientas para evitar las perdidas y retrasos de la produccin 2. Implementar un inventario, para reducir la falta de orden y disposicin de herramientas y as evitar perdidasy retrasos de la produccin3. Desmontar tcnicamente y econmicamente para reducir la falta de orden y disposicin de herramientas y as evitar perdidas y retrasos de la produccin

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovacin y/o Mejora

Se observo que en el taller de mi aprendizaje practico no contaba con estantes, ni almacenes donde organizar y guardar herramientas de trabajo, son dejadas de lado una sobre otras o regadas por cualquier lugar, por lo cual se pierden y al no encontrarlas no se usaba la herramienta adecuada para dicho trabajo a realizar, el cual ocasionaba tambin que se comprase nuevas herramientas generando gastos al taller. Por tal motivo decid crear este almacn para su ordenamiento adecuado.

2.4 Justificacin del Proyecto de Innovacin y/o Mejora

En estos ltimos aos el parque automotor de la ciudad de Lima ha crecido a gran medida en cuanto a camionetas y taxis que prestan un servicio de alquiler, y tambin en cuanto a vehculos livianos de uso familiar y personal. La mayor parte de la circulacin de los vehculos de alquiler es usada para realizar trabajados por muchas horas y mucho recorrido, por lo que los propietarios de los mismos necesitan apoyo para la conservacin, reparacin y mantenimiento de sus automotores; lo cual demanda implementar herramientas y trabajo a determinada hora por lo que al no haber una correcta organizacin y aglomerare de herramientas estas generar perdidas materiales y perdidas en la produccin por lo que al implementar un almacn apropiado para el correcto aglomerare de herramientas, se lograra reducir las perdidas

2.5 Marco Terico y Conceptual2.5.1 Fundamento terico del Proyecto de Innovacin y Mejora

PARA QUIN SON LAS 5S?Para cualquier tipo de organizacin, ya sea industrial o de servicios, que desee iniciar el camino de la mejora continua. Las 5S son universales, se pueden aplicar en todo tipo de empresas y organizaciones, tanto en talleres como en oficinas, incluso en aquellos que aparentemente se encuentran suficientemente ordenados y limpios. SIEMPRE SE PUEDEN EVITAR INEFICIENCIAS, EVITAR DESPLAZAMIENTOS, Y ELIMINAR DESPILFARROS DE TIEMPO Y ESPACIO.

QU SON LAS 5S?Las operaciones de Organizacin, Orden y Limpieza fueron desarrolladas por empresas japonesas, entre ellas Toyota, con el nombre de 5S. Se han aplicado en diversos pases con notable xito. Las 5S son las iniciales de cinco palabras japonesas que nombran a cada una de las cinco fases que componen la metodologa: SEIRI - ORGANIZACIN Consiste en identificar y separar los materiales necesarios de los innecesarios y en desprenderse de stos ltimos.

SEITON - ORDEN Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fcil y rpido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.

SEISO - LIMPIEZA Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado de salud.

S E I K E T S U- CONTROL VISUAL Consiste en distinguir fcilmente una situacin normal de otra anormal, mediante normas sencillas y visibles para todos

S H I T S U K E- DISCIPLINA Y HBITO Consiste en trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas

QU BENEFICIOS APORTAN LAS 5S?

DOS PUNTOS MAS IMPORTAS QUE DEBO TOMAR ENCUENTA EN UN TALLER

ORGANIZACIN - EST APROVECHADO EL ESPACIO EN SU ORGANIZACIN O EMPRESA AL MXIMO, DE MANERA EFICIENTE Y RACIONAL? - TODO EL MUNDO TIENE EL MATERIAL - DOCUMENTACIN Y HERRAMIENTAS - NECESARIO PARA DESARROLLAR SU LABOR?Organizar es identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de trabajo todos los materiales innecesarios, conservando todos los materiales necesarios que se utilizan.

ORDEN- ENCUENTRA CUALQUIER HERRAMIENTA O DOCUMENTO EN MENOS DE 30 SEGUNDOS Y SIN NECESIDAD DE DESPLAZARSE DE SU PUESTO DE TRABAJO O DE PREGUNTAR A OTROS? Ordenar es establecer la manera en que los materiales necesarios deben ubicarse e identificarse para que cualquiera pueda encontrarlos, usarlos y reponerlos de forma rpida y fcil. Con una correcta UBICACIN se consigue UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR.Mediante la IDENTFICACIN se establece un lenguaje comn: UN NOMBRE PARA CADA COSA Y CADA COSA CON UN SOLO NOMBRE.

Mantenimiento de su Vehculo

Existen dos tipos principales de mantenimiento de vehculos:

a) Mantenimiento correctivo:

Es el que corrige la falla una vez que sta ha sucedido.

b) Mantenimiento preventivo:

Realiza una serie de operaciones para disminuir el nmero de desperfectos.El mantenimiento de tipo preventivo, trae una serie de ventajas que benefician al propietario del vehculo en una forma directa y al pas en forma indirecta. Estas ventajas se pueden enumerar como sigue:

c- Economa de combustible.d- Seguridad y confiabilidad en el recorrido.e- Mayor vida til de su vehculo.

f- Disminuye el nmero de reparaciones correctivas.

g- Menor costo de mantenimiento.

No siempre es posible determinar el principio de las averas durante la operacin de los vehculos, por lo tanto deben establecerse perodos regulares de inspeccin, como un medio para descubrirlos antes de que ya no sea posible arreglarlos.

Los perodos establecidos varan de acuerdo con el nmero de horas que trabaje el vehculo, el tipo de vehculo y las condiciones de trabajo (polvo, suciedad, atmsferas cargadas de humedad, etc.). Adems, algunas de las partes requieren una inspeccin ms frecuente que otras.PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTOEs conveniente que cada compaa e individuo analice los detalles de un sistema de mantenimiento para afrontar mejor sus condiciones y problemas.

Cada marca y tipo de vehculo tiene caractersticas individuales que determinan en gran parte el procedimiento de rutina necesario. Es prudente seguir en la forma ms fiel que sea posible el procedimiento de mantenimiento recomendado por el fabricante en sus cuadros y manuales de servicio, pero algunas veces los detalles de las recomendaciones del fabricante deben modificarse, con el objeto de establecer un sistema adecuado para satisfacer las necesidades locales.

Lo importante es establecer un programa definido, y hacer resaltar la importancia de un sistema efectivo, y registrar cada labor de mantenimiento o reparacin para asegurar un funcionamiento regular y continuo, as como datos respecto a los costos que resultan.

A continuacin, se presentan algunos aspectos relacionados con el mantenimiento de los vehculos.

A. LUBRICANTES

Dentro de un programa de mantenimiento preventivo, debe ponerse especial cuidado a la seleccin del aceite que debe usarse, as como tambin al perodo de cambio del mismo.

Esto depender de diversos factores como:

- El tipo de vehculo- El tipo de combustible- La calidad y clase de aceite

El perodo de cambio debe respetarse como una norma del mantenimiento preventivo. Se deben seguir las recomendaciones dadas, tomando en cuenta todos los factores.

Un aceite sucio produce mayor friccin entre los componentes del motor y por ende un mayor desgaste del mismo

No es conveniente mezclar diversos tipos de aceite. En casos de relleno, debe utilizarse el mismo que se puso en el cambio de aceite respectivo.Los lubricantes desempean seis funciones principales en los motores de combustin interna, y estos son:

a) Lubricacin:

Cuando se lubrican superficies sujetas a movimientos relativos, se est disminuyendo la friccin entre ellas y con ello evitan el desgaste, el recalentamiento y la prdida de potencia del motor Esta es la principal funcin del lubricante.

b) Refrigeracin:

El aceite lubricante al circular absorbe parte del calor que se genera dentro del motor y lo disipa al exterior a travs del carter del motor.

c) Sellador:

Al lubricar, el aceite forma una pelcula que impide que se filtre al carter, la mezcla de aire combustible.

d) Limpiador:

El aceite posee ciertas propiedades que se encargan de mantener en suspensin las partculas contaminantes, evitando que stas se depositen en la superficie del motor y por lo tanto se mantiene limpio interiormente.

e) Proteccin contra la corrosin:

El aceite contiene ciertos neutralizantes contra los producos formados de la combustin, protegiendo el motor contra la corrosin.

f) Proteccin contra el desgaste:

En determinados descansos (cojinete), como por ejemplo en la biela, la pelcula de aceite sufre peridicamente grandes aumentos de presin. Las propiedades de resistencia de pelculas del aceite debern ser capaz de soportar estos aumentos de presin, de modo que impidan el contacto metlico directo entre eje y descanso.Recuerde:La seleccin del aceite adecuado, el cambio regular del mismo, le garantizarn:

a- Alargarla vida til de su motor.b- Evitar un desgaste prematuro del motor.c- Lograr un mejor aprovechamiento de la potencia del motor.

Y SOBRE TODO UN AHORRO DE COMBUSTIBLE Y DINEROB. LLANTAS (NEUMTICOS)

El tipo de neumtico, la adecuada presin y el alineamiento correcto, son factores importantes para la economa de combustible, y tambin para alargar la vida til de los mismos, obtener una mayor seguridad en el viaje y una mayor estabilidad del vehculo..

Presin adecuada del Neumtico:

Cada neumtico tiene sus elementos constitutivos que estn calculados y coordinados para que resistan los esfuerzos ejercidos por la presin de inflado prevista. Cuando sta es ms baja o ms alta que la recomendada, el equilibrio de las fuerzas se modifica, provocando una destruccin prematura del neumtico a consecuencia de los esfuerzos anormales que sufre.

Una presin ms baja provoca una mayor oposicin al rodado, por otro lado una presin ms alta produce una prdida de agarre. En ambos casos se est dando una prdida de energa, con la consecuencia de un mayor consumo de combustible

Para no romper ese equilibrio de fuerza es indispensable

RESPETAR LA PRESION DE INFLADO SEALADA POR EL FABRICANTE

Alineamiento

El correcto alineamiento de los neumticos, le permitir tener una mejor estabilidad de su vehculo, por lo tanto una mayor seguridad en el viaje.

Por el contrario un mal alineamiento produce una serie de defectos entre los que se puede enumerar.

- Un desgaste prematuro de las bandas de rodamiento.

- Se debe invertir parte de la energa producida por el motor para vencer la fuerza adicional que se produce por el desalineamiento.

- El rpido desgaste producido por el desalineamiento del tren puede afectar adversamente la estabilidad, debido a las fuerzas adicionales que se producen.

C. AFINAMIENTO DEL MOTOR.

El motor de su vehculo funcionar de manera ms suave y econmica cuando est correctamente afinado. Normalmente el afinamiento del motor consiste en realizar lo que se llama un tune-up y que incluye las siguientes actividades, las cuales varan segn el tipo de combustible del vehculo.

Gasolina

a- Cambio de aceiteb- Cambio de filtros de aire, aceite y combustiblec- Cambio de platinos, ajuste de la chispa, mnimo del carburador y mezcla del carburador. Adems una calibracin de vlvulas, cambio de bujas e inspeccin ocular de conexionesDiesel

a Calibrar bomba de inyeccinb Cambio de filtros de aire, aceite y combustiblec Cambio de puntas de inyeccin d Revisin de candelas de precalentamiento.

Las ventajas que resultan de una adecuado afinamiento, se pueden resumir de la siguiente forma:

(Para diesel y gasolina)a- Mejora la combustin, implica ahorro de combustible.b- Alarga la vida til del motor, evitando desgastes prematuros.c- Mayor seguridad a la reduccin de la posibilidad de una falla mecnica.d- Mayor economa, ahorro de combustible, ahorro de un mantenimiento correctivo.e- Disminuye la contaminacin ambiental.

Justificacin

a- Al realizar el tune-up se est afinando el motor por lo que ste mejora las condiciones aptas dentro del motor para que se realice una mejor combustin y por lo tanto un mejor aprovechamiento de la energa.

b- Al darse una combustin mejor, el motor sufre menor desgaste por lo que la vida del mismo se puede ver alargada. Al realizarse una buena combustin, se evitan esfuerzos innecesarios en el motor.

REVISION DE RUTINA DEL VEHICULO

1. ACEITE DE MOTOR: Medir y rellenar si hay faltante con el mismo tipo de aceite que le puso cuando hizo el cambio.2. AGUA: Revisar y rellenar.3. BATERIA: Revisar, corregir la falta de lquido o suciedad en los bomes.4. LIQUIDO DE FRENOS: Revisar en bomba de frenos y embrague, rellenar si es necesario.5. LLANTAS: Revisarla presin, las ranas, (no olvide la llanta de repuesto)6. Revise y elimine el peso innecesario que lleva en su vehculo.7. Revise las mangueras del radiador y la faja del abanico.RECUERDE:

Un vehculo en buenas condiciones, le ahorrar dinero, le aumentar su vida til y algo muy importante, le dar seguridad en su viaje.

CAPTULO III

ANLISIS DE LA SITUACION 3.1 Mapa del flujo de valor actual y/o diagrama de proceso actual.

mantenimiento preventivo (afinamiento al motor)

Ubicamos el vehculo en una zona de trabajo adecuado

Traer herramientas para realizar el trabajo

Revisar el nivel de aceite del motor

Verificar nivel de refrigerante

Revisin y cambio de filtro de aire

Traemos herramientas

Retiramos las bujas y inspeccionamos su estado

Cambiamos y Traemos herramientas para calibrar buja

Desconectamos los bornes de la batera

Retiramos las conexiones de los inyectores

Desconectamos las caeras del riel de inyectores

Retiramos los pernos que sujetan el riel de inyectores

Retiramos los pernos que sujetan el riel de inyectores

Retiramos los inyectores

Llevamos los inyectores a un probador

Lavamos los inyectores

Cambiamos orings de los inyectores y montamos

Colocamos los pernos que sujetan el riel

Retiramos el filtro de combustible

Montamos filtro de combustible nuevo

Conectamos caeras

Conectamos todas las conexiones

Conectamos la batera

Arrancamos el vehculo

mantenimiento correctivo (reparacion de motor )

Ubicamos el vehculo en una zona de trabajo adecuada

Traer herramientas para realizar el trabajo

Desconectamos batera del vehculo

Retiramos todas las conexiones elctricas

Drenamos el refrigerante del motor

Desmontamos el radiador

Llevamos a sondear el radiador

Retiramos todos los soportes del motor

Con ayuda de un tecle retiramos el motor del vehculo

Retiramos la caja del motor

Desmontamos el conjunto de embrague y volante

Retiramos todos los componentes del motor alternador, servo direccin, ect.

Desmontamos sistema de distribucin del motor: damper, poleas cadena y/o faja

Retiramos la tapa de culata y retiramos tapa de eje de levas

Retiramos pernos de culata y desmontamos culata

Inspeccionar culata

Desmontamos Carter de motor

Desmontamos bancadas de biela

Desmontamos pistn

Inspeccionamos pistn, biela, bancada de biela, metales y anillos

Desmontamos bancadas de cigeal

Desmontamos cigeal

Llevamos cigeal y block ala rectificadora

Lavamos todas las piezas del motor

Montamos cigeal y bancadas

Montamos pistones

Montamos bancadas de biela

Montamos Carter

Lavamos culata y componentes

Montamos empaque de culata y culata

Colocamos los pernos de culata y torqueamos

Colocamos eje de levas y tapa

Colocamos engranaje del eje de levas

Montamos sistema de distribucin

Tapamos sistema de distribucin

Tapamos culata

Montamos todos los componentes del motor

Con ayuda de un tecle montamos el motor

Montamos todos los soportes retirados

Conectamos todas las conexiones elctricas, caeras de agua, echamos aceite y refrigerante etc. Y arrancamos el motor

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO DE MTODO ACTUAL

Empresa: M & R MOTORS S.R.LObservador:

Planta: S.M.PProyecto: ALMACEN PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE TRABAJO

Departamento: Mecnica AutomotrizFecha: 27/05/2015

ResumenMtodo Actual.Mtodo MejoradoDiferenciaMtodo Actual.x

Operaciones8Mtodo Mejorado.

Transporte1Inicio:

Demora2Termino:

Inspeccin1Estudio :HombreX

Almacenaje3Croquis 1

Total15Dibujo 3

Distancia Total10mts.Planos 2

Tiempo Total84 min.Cantidad 6

NroDescripcinDist.TiempoObservaciones

1 Ir al almacn por las herramientas3 m3 min.Sin Ordenar

2Seleccionar las herramientas, Ir a la zona de trabajo

8 minSin Ordenar

3Cambiar filtro de aire

2 minSin Ordenar

4Cambiar filtro de combustible2 min.

Sin Ordenar

5Ir al almacn por repuestos

3m2 min.Sin Ordenar

6Desmontar inyectores 2 min.Sin Ordenar

7Llevar herramientas 8 min.Sin Ordenar

8Retiramos caeras de gasolina y inspeccionamos cuarteaduras 4 min.Sin Ordenar

9Retiramos pernos que sujetan el riel de inyectores

4 minSin Ordenar

10Retiramos inyectores

2 min.Sin Ordenar

11Llevamos los inyectores a lavarlos 4m30 min Sin Ordenar

12Cambiamos orings y filtros del inyector 10minSin Ordenar

13Montamos inyectores 3minSin Ordenar

14Limpiar Herramientas3minSin Ordenar

15Guardar herramientas1minSin Ordenar

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO DE MTODO ACTUAL

Empresa: M & R MOTORS S.R.LObservador:

Planta: S.M.PProyecto: ALMACEN PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE TRABAJO

Departamento: Mecnica AutomotrizFecha: 27/05/2015

ResumenMtodo Actual.Mtodo MejoradoDiferenciaMtodo Actual.x

Operaciones9Mtodo Mejorado.

Transporte1Inicio:

Demora3Termino:

Inspeccin0Estudio :HombreX

Almacenaje2Croquis 1

Total15Dibujo 3

Distancia Total19mts.Planos 2

Tiempo Total270 min.Cantidad 6

NroDescripcinDist.TiempoObservaciones

1 Ir al almacn por las herramientas3 m8 min.Sin Ordenar

2Seleccionar las herramientas, Ir a la zona de trabajo

8 minSin Ordenar

3Desconectar todas las conexiones elctricas del vehculo

7 minSin Ordenar

4Retiramos todos los soportes del motor y componentes 20 min.

Sin Ordenar

5Traer la pluma hidrulica

3m2 min.Sin Ordenar

6Retirar motor del vehculo y ubicar en la zona de trabajo6 min.Sin Ordenar

7Retiramos componentes del motor 8 min.Sin Ordenar

8Desmontamos culata, componentes y sistema de distribucin 20 min.Sin Ordenar

9Drenamos el aceite y desmontamos crter 10 minSin Ordenar

10Desmontamos pistones y cigeales

10 min.Sin Ordenar

11Llevamos culata, cigeal y dems componentes a la rectificadora 8m30 min Sin Ordenar

12Lavamos todos las piezas que llegaron 2 m20minSin Ordenar

13Montamos cigeal pistones y dems componentes 60 minSin Ordenar

14Montamos culata, componentesSubimos motor e instalamos las conexiones elctricas y arrancamos60 minSin Ordenar

15Guardar herramientas3m1minSin Ordenar

3.2 Efectos del problema en el rea de trabajo o en los resultados de la empresa.

3. Priorizacin de causas races (Diagrama de Pareto, factores cualitativos, etc)falta de orden70Falta de anaqueles para herramientas90

falta de responsabilidad20mala calidad de herramientas40

seguridad ante el trabajo10inventario de herramientas30

carencia de herramientas100

PERDIDAS Y DEMORA DE LA PRODUCCION FRECUENCIA % PORCENTAJE% PORCENTAJE ACUMULADO

1. carencia de herramientas 10027.78%27.70%

2. Falta de anaqueles para herramientas9025.00%52.70%

3. falta de orden 7019.44%72.10%

4. mala calidad de herramientas 4011.11%83.20%

5. inventario de herramientas308.33%91.50%

6. falta de responsabilidad 205.56%97%

7. seguridad ante el trabajo102.78%99.70%

TOTAL360

CAPITULO IV

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.4.1 Plan de accin de la Mejora propuesta5 mantenimiento preventivo (afinamiento al motor) 6 Ubicamos el vehculo en una zona de trabajo adecuado

7 8 Traer almacn de herramientas para realizar el trabajo

9 10 11 Revisar el nivel de aceite del motor, Verificar nivel de refrigerante

12 13 Revisin y cambio de filtro de aire

14 15 16 Retiramos las bujas y inspeccionamos su estado Cambiamos y Traemos herramientas para calibrar buja

17 18

19 Desconectamos los bornes de la batera, Retiramos las conexiones de los inyectores

20 21 22 Retiramos las conexiones de los inyectores y caeras del riel de inyectores

23 24 Retiramos las conexiones de los inyectores y caeras del riel de inyectores

25 26 27 Desmontamos riel de inyectores e inyctores

28

Llevamos a dar mantenimiento a los inyectores

Cambiamos orings del inyector y montamos los inyectores

Montamos caeras del riel de inyectores cambiamos filtro de gasolina

Arrancamos el vehculo y medimos la presin de combustible y el correcto funcionamiento de los inyectores

Guardamos herramientas

mantenimiento correctivo (reparacion de motor )

Ubicamos el vehculo en una zona de trabajo adecuada

Traeralmacn de herramientas para realizar el trabajo

Desconectamos batera del vehculo, Retiramos todas las conexiones elctricas

Drenamos el refrigerante del motor, Desmontamos el radiador

Llevamos a sondear el radiador

Retiramos todos los soportes del motor

Con ayuda de un tecle retiramos el motor del vehculo

Retiramos la caja del motor, Desmontamos el conjunto de embrague y volante, Retiramos todos los componentes del motor alternador, servo direccin, ect.

Desmontamos sistema de distribucin del motor: damper, poleas cadena y/o faja

Retiramos la tapa de culata y retiramos tapa de eje de levas, Retiramos pernos de culata y desmontamos culata

Inspeccionar culata, Desmontamos Carter de motor, Desmontamos bancadas de biela, Desmontamos pistn

Inspeccionamos pistn, biela, bancada de biela, metales y anillos, Desmontamos bancadas de cigeal, Desmontamos cigeal

Llevamos cigeal y block ala rectificadora, Lavamos todas las piezas del motor

Montamos cigeal y bancadas

Montamos piston, Montamos bancadas de biela, Montamos Carter

Lavamos culata y componentes

Montamos empaque de culata y culata, Colocamos los pernos de culata y torqueamos, Colocamos eje de levas y tapa , Colocamos engranaje del eje de levas , Montamos sistema de distribucin

Tapamos sistema de distribucin,Tapamos culata, Montamos todos los componentes del motor

Con ayuda de un tecle montamos el motor

Montamos todos los soportes retirados Conectamos todas las conexiones elctricas, caeras de agua, echamos aceite y refrigerante etc. Y arrancamos el motor

Guardar herramientas

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO DE MTODO ACTUAL

Empresa: M & R MOTORS S.R.LObservador:

Planta: S.M.PProyecto: ALMACEN PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE TRABAJO

Departamento: Mecnica AutomotrizFecha: 27/05/2015

ResumenMtodo Actual.Mtodo MejoradoDiferenciaMtodo Actual.x

Operaciones981Mtodo Mejorado.

Transporte110Inicio:

Demora211Termino:

Inspeccin101Estudio :HombreX

Almacenaje321Croquis 1

Total15132Dibujo 3

Distancia Total10mts.10 mts.0Planos 2

Tiempo Total84 min.68 min.16Cantidad 6

NroDescripcinDist.TiempoObservaciones

1 Ir al almacn por las herramientas3 m3 min

Ordenado

2Cambiar filtro de aire

2 minordenado

3Cambiar filtro de combustible2 min.

ordenado

4Ir al almacn por repuestos

3m2 min.ordenado

5Desmontar inyectores 2 min.ordenado

6Retiramos caeras de gasolina y inspeccionamos cuarteaduras 4 min.ordenado

7Retiramos pernos que sujetan el riel de inyectores

4 minordenado

8Retiramos inyectores

2 min.ordeado

9Llevamos los inyectores a lavarlos 4m30 min ordenado

10Cambiamos orings y filtros del inyector 10minordenado

11Montamos inyectores 3minOrdenado

12Limpiar Herramientas3minordenado

13Guardar herramientas1minordenado

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO DE MTODO ACTUAL

Empresa: M & R MOTORS S.R.LObservador:

Planta: S.M.PProyecto: ALMACEN PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE TRABAJO

Departamento: Mecnica AutomotrizFecha: 27/05/2015

ResumenMtodo Actual.Mtodo MejoradoDiferenciaMtodo Actual.x

Operaciones990Mtodo Mejorado.

Transporte110Inicio:

Demora321Termino:

Inspeccin000Estudio :HombreX

Almacenaje220Croquis 1

Total15141Dibujo 3

Distancia Total19mts.19mts.2Planos 2

Tiempo Total270 min.252 min.18 minCantidad 6

NroDescripcinDist.TiempoObservaciones

1 Ir al almacn por las herramientas3 m3 min

Ordenado

2Desconectar todas las conexiones elctricas del vehculo

7 minOrdenado

3Retiramos todos los soportes del motor y componentes 20 min.

ordenado

4Traer la pluma hidrulica

3m2 min.ordenado

5Retirar motor del vehculo y ubicar en la zona de trabajo6 min.ordenado

6Retiramos componentes del motor 8 min.ordenado

7Desmontamos culata, componentes y sistema de distribucin 15 min.ordenado

8Drenamos el aceite y desmontamos crter 10 minordenado

9Desmontamos pistones y cigeales

10 min.ordenado

10Llevamos culata, cigeal y dems componentes a la rectificadora 8m30 min ordenado

11Lavamos todos las piezas que llegaron 2 m 20minordenado

12Montamos cigeal pistones y dems componentes 60 minordenado

13Montamos culata, componentesSubimos motor e instalamos las conexiones elctricas y arrancamos60 minordenado

14Guardar herramientas3m1minOrdenado

4.2 Consideraciones tcnicas, operativas y ambientales para la implementacin de la mejora.

AtributosDetalle

Alto52 cm

Ancho47 cm

Fondo45 cm

Medidas de caja44.9 cm x 17 cm

Medida interior de cajnAlto 13.1 cm, ancho 40.2 cm, fondo 41 cm

MaterialTablero crudo Maderba

Material espaldarTablero crudo Maderba

Material fondo de cajnTablero crudo Maderba

Material de manijaAluminio (opcional)

Material de ruedasGoma y acero

Material de correderasListon de madera

Cantidad de cajones2

Resistencia de cajn10 kg

Espesor del aglomerado15 mm

Colorplata

Cerradura de seguridadSi (opcional)

RuedasSi

Peso20 kg

RecomendacionesUsa equipos de proteccin y herramientas adecuadas para la realizacin del proyecto

Manual de armadoSi

Informacin adicionalEl uso del material a utilizar para el proyecto es opcional en base a situacin econmica.

4.3 Recursos tcnicos para implementar la mejora propuesta:

MATERIALES UNIDADES / MEDIDAS

Tablero crudo Maderba2 ( 2 m x 3 m)

listn de madera1 ( 1.5 m )

cola1

Clavos1 kg

Tornillos1 kg

laca1

Manijas1

bisagras5

ruedas4

Ligas industriales 1 ( 1m )

tarugos1kg ( 3cm )

HERRAMIENTAS

1. Martillo

2. sierra elctrica

3. desarmadores

4. taladro

5. huincha

6. regla metlica

7. guantes

8. lentes de proteccin

4.4 Mapa de flujo de valor de la situacin mejorada o diagrama de proceso mejorado

4.5 Cronograma de ejecucin de la mejora

ELABORACIONFEBREROMARZOABRILMAYOJUNIO

SEMANAS1S2S3S4S1S2S3S4S1S2S3S4S1S2S3S4S1S2S3S4

Coordinacin con el MonitorXX

Buscar informacin y elaboracin del trabajo.XXXX

Presentacin del trabajo de Innovacin.XX

Compra de materiales y elaboracin del proyectoXXX

Presentacin del proyecto.XX

MejorasX

Presentacin Final.

4.6 Aspectos limitantes de la implementacin de la mejora

La elaboracin del proyecto de tesis no es una tarea fcil, ya que los compromisos personales, familiares y el trabajo, empiezan a desplazar las ocupaciones y deberes acadmicos, lo que le me dejaba poco tiempo para dedicar a mi proyecto, pero trate de implementar un horario para el avance y realizacin del proyecto lo cual me fue de gran ayuda. fue motivo de limitacin un poco difcil conseguir los precios de los materiales que voy a utilizar ya que tuve que consultar en diversos puestos, supermercados lo cual me demando mucho tiempo, porque no conoca las diversas ubicaciones de los centros comerciales que abastecen dicho materiales.

CAPITULO V

COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA5.1 Costo de materiales

MATERIALES CANTIDAPRECIO POR UNIDADPRECIO TOTAL

Tablero crudo Maderba2 S/. 75.00S/. 150.00

listn de madera1 S/. 28.00S/. 28.00

cola1S/. 10.00S/. 10.00

Clavos1 kgS/. 5.00S/. 5.00

Tornillos1 kgS/. 3.00S/. 3.00

laca1S/. 4.00S/. 4.00

Manijas3S/. 2.00S/. 6.00

bisagras5S/. 1.50S/. 7.50

ruedas4S/. 13.00S/. 52.00

Ligas industriales 1 S/. 9.00S/. 9.00

tarugos1kg S/. 8.50S/. 8.50

TOTAL S/. 159.00S/. 283.00

5.2 Costo de mano de obra

NDESCRIPCIONCANTIDADSALARIO POR DIA S/.DIASTOTAL

1CARPITENTERO01S/. 104S/. 40

2AYUDANTE01S/. 54S/. 20

3AYUDANTE01S/. 5 4S/. 20

COSTO TOTALS/. 80.00

5.3 Costo de mquinas, herramientas y equipos

HERRAMIENTASCANTIDADPRECIO TOTAL

1. Martillo1S/. 0.0

2. sierra elctrica1S/. 0.0

3. desarmadores 1S/. 0.0

4. taladro1S/. 0.0

5. huincha1S/. 0.0

6. regla metlica 1S/. 0.0

7. guantes 3S/. 3.00

8. lentes de proteccin3S/. 3.00

TOTAL12S/. 6.00

5.4 Otros costos de implementacin de la Mejora

NDESCRIPCIONCANTIDADCOSTO UNITARIO S/.COSTO TOTALS/.

1Escuadra metlica1S/. 3.00S/. 3.00

2Forros para los bordes5 MS/. 2.00S/. 10.00

3COSTO TOTALS/. 13.00

5.5 Costo total de la implementacin de la Mejora DESCRIPCIONCOSTO

Costo total de materiales e insumos S/. 289.00

Costo total de mano de obra para la implementacin S/. 80.00

Otros costos de implementacinS/. 13.00

Costo total S/. 382.00

Costos indirectos ( 5 % del costo total)S/. 19.10

Costo total final S/. 400.10

CAPITULO VI

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA6.1 Beneficio tcnico y/o econmico esperado de la Mejora

6.2 Relacin Beneficio/Costo