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CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO SOBRE ADMINISTRACIÓN, MANUAL, PROCESO, LOGÍSTICA INVERSA, MEDIO AMBIENTE, IMPACTO MEDIOAMBIENTAL Y PRODUCCION.
A. ADMINISTRACION Concepto:
Es prever, organizar, dirección, coordinar y controlar.
Es la dirección de un organismo social, y su efectividad en alcanzar sus
objetivos fundada en la habilidad de conducir a sus integrantes.1
1. PRINCIPIOS DE ADMINISTRACIÓN. Los principios de administración son básicos y sencillos, pero no absolutos. No
son ni leyes, no dogmas, y no deben ser considerados totalmente rígidos, y deben
ser flexibles.
La aplicación de los principios de administración está orientada a la simplificación
del trabajo de la empresa, los cuales incluye que se resuelva el trabajo en algo
más sencillo para las personas.
A continuación se detallan algunos de los principios de la administración general.
REALIZAR LAS TAREAS CON EL MENOR ESFUERZO: Todas las actividades que se señalen deben obtenerse con efectividad y
eficiencia, entendiéndose por efectividad y eficiencia, el logro de los objetivos, por
eficiencia se entiende la relación de los recursos empleados con respecto a los
resultados obtenidos.
1 Según Henry Fayol, Administración de Empresas, teoría y practica, Agustín Reyes Ponce, Editorial Limusa S.A. de C.V. ISBN 968-18-0059-1, año 1992
LA RACIONALIDAD: Todo tiene que preverse o planificarse para saber que es lo que puede incidir,
sobre lo que prioritariamente se tiene.
OBTENCIÓN AL MÁXIMO PROVECHO: Obtener lo más con el aprovechamiento de todos los recursos, tiempo, dinero,
esfuerzo, riesgo y otros.
OBTENCIÓN DE PRODUCTIVIDAD: Es el coeficiente obtenido de dividir el producto total por uno de los factores de la
producción, o el total de insumos invertido.
REDUCCIÓN DE COSTOS: Busca la efectividad para lograr rebajar los precios a través de la reducción del
valor del costo de la producción del bien o servicio.
RENTABILIDAD:
Es la relación entre el valor de la producción menos los gastos incurridos en ella
por una parte el capital empleado por la otra.
LA ECONOMICIDAD:
Se refiere a la reducción de tiempo, espacio y recursos entre otros.
BUEN AMBIENTE EN ELTRABAJO: Se refiere a las buenas relaciones de prosperidad y satisfacción en el desarrollo
del trabajo.2
2/George Terry, Principios de Administración, Pag25
2 PRINCIPIOS SEGÚN HENRY FAYOL:
DIVISIÓN DEL TRABAJO: El objetivo es lograr una mayor productividad mediante la especialización en una
tarea en la cual se desarrollan destrezas que en el corto plazo logrará un
incremento de resultados.
AUTORIDAD Y RESPONSABLIDAD: Se considera que tanto la autoridad y responsabilidad estén relacionados y señala
que esta desprende de aquella como consecuencia. Concibe la autoridad como
una combinación de la autoridad oficial, derivada de la posición del administrador.
DISCIPLINA: Es el respeto por el acuerdo que tienen como fin lograr obediencia aplicación
energía, y señala exteriores de respeto.
UNIDAD DE MANDO: Cada empleado no debe recibir órdenes de más de un superior.
UNIDAD DE DIRECCIÓN: Cada grupo de actividades con el mismo objetivo debe tener un director y un plan.
SUBORDINACIÓN DEL INTERÉS INDIVIDUAL AL INTERÉS GENERAL:
Establece que es una empresa el interés de un empleado no debe prevalecer
sobre el interés de la empresa.
REMUNERACIÓN: La remuneración y los métodos de retribución deben ser justos y propiciar la
máxima satisfacción posible para los trabajadores y el empresario.
CENTRALIZACIÓN: Las organizaciones deben ser dirigidas y coordinadas desde un sistema nervioso
central.
JERARQUÍA DE AUTORIDAD: Se refiere a una cadena de autoridad, la cual va desde los más altos rangos
hasta los más bajos, sé podrá modificar cuando sea necesario.
ORDEN: Tanto el equipo como el personal deben ser bien escogidos bien ubicados y
organizados.
EQUIDAD: Los administradores deben ser leales y respetuosos con el personal, y demostrar cortesía y justicia en su trato.
ESTABILIDAD EN EL EMPLEO: Los cambios en las asignaciones en los empleados serán necesarios, pero si
ocurren con demasiada frecuencia pueden perjudicar la moral y la eficiencia.
INICIATIVA: Es pensar un plan y llevarlo a cabo con éxito.
ESPIRITU DE EQUIPO:
La unión hace la fuerza.3
3 Según Henry Fayol, Administración de Empresas, teoría y practica, Agustín Reyes Ponce, Editorial Limusa S.A. de C.V. ISBN 968-18-0059-1, año 1992
3. PROCESO ADMINISTRATIVO.
El Proceso Administrativo desde la perspectiva de Henry Fayol
Henry Fayol fue uno de los iniciadores en la conceptualización del primer proceso
administrativo, partió de la idea de que si las organizaciones deseaban obtener
objetivos administrativos, tenían que coordinar sus recursos, obligando al
administrador a prever, organizar, coordinar y controlar.
Veamos en qué consiste cada uno de estos elementos.
Previsión Es el acto de examinar el futuro, fijar objetivos, tomar decisiones y
establecer planes de acción, es decir, se debe tener una visión hacia el futuro,
estableciendo un objetivo con un mínimo de riesgo para poder lograrlo.
Organización Consiste en formular una estructura dual ( material y humana)
que conforme la organización; es decir, una vez obtenido el objetivo se necesita
saber qué material y trabajadores se requieren para cumplirlo.
Fayol Proceso Administrativo
Previsión
Organización
Dirección
Coordinación
Control
Dirección Es la etapa del mando, donde se hacen funcionar los planes y la
organización.
Coordinación Es la organización de toda la información, buscando cohesión y
unificación.
Control Se verifica el resultado con el plan original. Una vez realizado el trabajo
se debe ver el resultado y compararlo con el que se esperaba.4
B. MANUAL
Introducción. Una de las estrategias para el desarrollo de un organismo social, lo constituye la
documentación de sus sistemas y en ese orden se hace evidente la necesidad de
contar con un programa de revisión constante sobre los sistemas, métodos y
procedimientos en la ejecución operativa, evaluar y corregir desviaciones de los
planes originales.
Se manifiesta la necesidad de elaborar una guía sobre la actuación individual o
por funciones, como consecuencia lógica de intentar un control adecuado dentro
de la diversidad de actividades que en la empresa se llevan a cabo.
Es por lo anterior, que se considera necesario que uno de los proyectos
inmediatos que se deben emprender en una empresa, es la preparación de un
manual de organización que permita dar a conocer los objetivos o aclararlos; las
políticas a seguir, la estructura y funciones, las técnicas, métodos y sistemas para
el desarrollo propio de las funciones de toda empresa.
4 www.gestiopolis.com
El empleo de los manuales se creo como auxiliar para obtener el control deseado
del personal de una organización y las políticas, estructura funcional,
procedimientos y otras prácticas del organismo para el que están trabajando
puede dársele de manera sencilla, directa, uniforme y autorizada mediante los
manuales.
1 CONCEPTO DE MANUAL. Los manuales administrativos son documentos que sirven como medio de
comunicación y coordinación que permite, registra y transmite en forma ordenada
y sistemática, información de una organización (antecedentes, legislación,
estructuras, objetivo, políticas, sistemas como procedimiento, etc.), así como las
instrucciones y lineamientos que se consideren necesarios para el mejor
desempeño de sus áreas.
2 OBJETIVOS DE MANUALES. Presenta una visión de conjunto de la organización ( individual, grupal o
sectorial)
Precisar la función asignada a cada unidad administrativa, para definir
responsabilidades, evitar duplicaciones y detectar comisiones.
Coadyuvar a la correcta relación de las labores encomendadas al personal
y propiciar la uniformidad del trabajo.
Ahorrar tiempo y esfuerzo en la relación del trabajo, evitando la repetición
de instrucciones y directrices.
Facilitar el reclutamiento, selección e integración de personal.
Establecer claramente el grado de autoridad y responsabilidad de niveles
jerárquicos que la compone.
Promover el aprovechamiento de recursos humano, materiales financieros
y tecnológicos disponibles.
Funcionar como medio de relación y coordinación de otras organizaciones.
Servir como vehículo de orientación e información a los proveedores de
bienes, prestadores de servicios y / o usuarios o clientes con lo que se
interactúa la organización.5
3. CLASIFICACIÓN BÁSICA DE MANUAL.
3.1 POR SU NATURALEZA O ÁREA DE APLICACIÓN. A) MACRO ADMINISTRATIVOS Son aquellos documentos que tienen información de más de una organización.
B) MESO ADMINISTRATIVO Son instrumentos que involucran a todo un grupo o sector, o a dos o más de las
organización que lo compone.
C) MICRO ADMINISTRATIVO Son manuales que compone a una sola organización, y pueden referirse a ella en
forma general o circunscribirse en una de sus áreas en forma específica.
3.2 POR SU CONTENIDO LOS MANUALES SE DIVIDEN A) DE ORGANIZACIÓN . Estos manuales contienen información detallada referente a los antecedentes,
legislación, atribuciones, estructura orgánica, funciones, organigramas, niveles
jerárquicos, grados de autoridad y responsabilidad así como canales de
comunicación y coordinación de una organización. También incluye una
descripción de puestos cuando al manual se refiere a una unidad administrativa
en particular.
5 Franklin Enrique Benjamín, organización de empresas, primera edición, México, 2001, 147-171
B) DE PROCEDIMIENTOS Constituye un procedimiento técnico que incorpora información sobre la sucesión
cronológica y secuencial de operaciones concatenadas entre si que se constituye
en una unidad para la realización de una función, actividad o tarea específica en
una organización.
Todo procedimiento puede incluir la determinación de tiempo de ejecución, el uso
de recursos materiales y tecnológicos, y la aplicación de métodos de trabajo y
control para obtener el oportuno y eficiente desarrollo de las operaciones.
Contar con una descripción de los procedimientos que permita comprender mejor
el desarrollo de las actividades de rutina entre todos los niveles jerárquicos, los
que propicia la disminución de fallas u omisiones o el incremento de
productividad.
C) DE HISTORIA DE LA ORGANIZACIÓN Estos manuales son documentos que refieren la historia de una organización
como su creación, crecimiento, logros, evolución de su estructura, situación,
composición.
Este tipo de conocimiento proporciona al personal una visión de organización y su
cultura, lo que facilita su adaptación y ambientación laboral. Además, cumple
como la función de mecanismo de enlaces y contacto con otras organizaciones,
autoridades, proveedores, o clientes o usuarios.
D) DE POLÍTICAS. También se denomina de normas, estos manuales comprenden las guías básicas
que sirven como macro de actuación para la realización de acciones en una
organización.
E) DE CONTENIDO MÚLTIPLE. Manuales que concentran información relativa a diferentes tópicos o aspectos de
una organización.
El objetivo de agruparlas en un sólo documentos puede obedecer básicamente a
las siguientes razones:
Que consideren más accesibles para su consulta.
Que resulte económicamente más viable.
Que técnicamente se estime necesaria la integración de más de un tipo de
información.
A una instrucción específica del nivel directivo.
F) DE PUESTOS Conocidos también como manual individual o instructivo de trabajos, precisa la
identificación, relaciones, funciones y responsabilidades asignadas a los puestos
de una organización.
H) DE TÉCNICAS. Documento que agrupa los principios y técnicas necesarios para la realización de
una o varias funciones en forma total o parcial.
G) DE VENTAS Instructivos que integra información específica para apoyar la función de ventas,
tal como:
descripción de productos y /o servicios
mecanismos para llevarlas a cabo
políticas de funcionamientos
estructura del equipo de trabajos
análisis ambientales
división territorial
medición del trabajos.
H) DE PRODUCCIÓN. Elementos de soporte para dar dirección y coordinar procesos de producción en
todas sus fases. Constituyen un auxiliar muy valioso para uniformar criterios y
sistematizar líneas de trabajo en área de fabricación.
I) DE FINANZAS Manuales que respalda el manejo y distribución de lo recursos económicos de
una organización en todos sus niveles, en particular en áreas responsables de
captación, aplicación, conversación.
J) DE PERSONAL Identificados también como de relaciones industriales, de reglas del empleado o
empleo, estos manuales básicamente incluyen información sobre; prestaciones,
servicios, condiciones de trabajos
K) DE OPERACIÓN Manuales utilizados para apoyar tareas altamente especializadas o cuyo
desarrollo demanda un conocimiento muy específico.
L) DE SISTEMAS Instrumento de apoyo que reúne las bases para el funcionamiento óptimo de
sistemas administrativo, computacionales, de una organización.
3.3 POR SU ÁMBITO LOS MANUALES SE DIVIDEN
A) GENERALES Documentos que contienen información global de una organización, atendiendo a
su estructura, funcionamiento y personal.
B) ESPECÍFICOS Manuales que se concentra un tipo de información en particular, ya sea unidad
administrativa, área, puesto, equipos, técnica, o una combinación de ellos.
Este documento contiene información detallada del contenido de los manuales de
organización y procedimientos en virtud que son los de uso más generizados en
las organizaciones, por lo que pueden servir de bases para la preparación de toda
clase de manuales administrativos:
Funciones general y específica.
Responsabilidades o deberes.
Relación de comunicación con otras unidades y puestos dentro de la
organización, así como las que deba establecer externamente.
Especificaciones del puesto en cuanto a conocimientos, experiencia, iniciativa y
personalidad.
Este aparato normalmente forma parte de un manual de organización de una
unidad administrativa en particular.
C) DIRECTORIO
Documento donde consta los nombre y cargos de las personas comprendidas en
el manual.
Por necesidades de servicios se puede adicionar teléfono y horarios de atención.
La dirección de la instalación se incluye cuando la organización cuenta con otras
oficinas o representaciones o forme parte de un grupo o sector.
Convencionalmente, los manuales generales contienen este tipo de información
hasta en nivel jerárquico de director general, en tanto en los específicos se
establece de acuerdo a la amplitud de su estructura y /o de sus requerimientos
particulares.
Es conveniente que la secuencia de presentación respete el orden de la
estructura orgánica. Su integración en el manual es opcional.
4. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
a) IDENTIFICACIÓN Este documento incorpora la siguiente información:
Logotipo de la organización.
Nombre oficial de la organización.
Dominación y extensión (general o específico). De corresponder a una
unidad en particular debe anotarse el nombre de la misma.
Lugar y fecha de elaboración
Numero de revisión (en su caso )
Unidad de responsable de elaboración revisión y /o autorización clave de la
forma. Primer término, las siglas de la organización, en segundo lugar, las
siglas de la unidad administrativa donde se utilizan las formas y, por ultimo,
el número de la forma, entre las siglas y el número debe colocarse un
guión o diagonal.
b) ÍNDICE O CONTENIDO. Relación de los capítulos que forman parte del documento.
c) PRÓLOGO Y/O INTRODUCCIÓN. Exposición sobre el documento, su contenido, objeto, áreas de aplicación e
importancia de su revisión y actualización. Puede incluir un mensaje de la misma
autoridad de las áreas comprendidas en el manual.
d) OBJETIVOS (S) DE LOS PROCEDIMIENTOS Explicación del propósito que se pretende cumplir con los procedimientos.
e) ÁREAS DE APLICACIÓN O ALCANCE DE LOS PROCEDIMIENTOS Esfera de acción que cubren los procedimientos:
f) RESPONSABLES Unidades administrativas y/o puestos que intervienen en los procedimientos en
cualquiera de sus fases
g) POLÍTICAS O NORMAS DE OPERACIÓN En esta sección se incluyen los criterios o lineamientos generales de acción que
se determinan en forma explicita para facilitar la cobertura de responsabilidades
de las distintas instancias, que participan en los procedimientos.
h) CONCEPTOS (S) Palabras o términos de carácter tácticos que se emplean en los procedimientos
de las cuales por su significado o grado de especialización requieren de mayor
información ó ampliación de su significado, para hacer más accesible al usuario la
consulta del manual,
i) PROCEDIMIENTOS (DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES Presentación por escrito, en forma narrativa y secuencial de cada una de las
operaciones que se realizan en un procedimiento, explicando en qué consiste
cuando, como, donde, con que y en cuanto tiempo se hacen, señalando los
responsables de llevarla a cabo.
Cuando la descripción del procedimiento es general, y por lo mismo comprende
varias áreas debe anotarse la unidad administrativa que tiene a su cargo cada
operación, si se trata de una descripción detallada dentro de una unidad
administrativa, tiene que indicarse el puesto responsable de cada operación, es
conveniente codificar las operaciones para simplificar su comprensión e
identificación, aun en los casos de varias operaciones en una misma operación.
En el cuadro 4 se incluye un instructivo para el llenado de la descripción de
operaciones.
CUADRO No. 4 INSTRUCTIVO PARA LA DESCRIPCIÓN DE OPERACIONES.6 Nombre de la organización Fecha (4)
Página (5) De
(2) Sustituye a
Manual de organización Página (6) De
Logotipo
(1)
(General ó Específicos) De fecha
Nombre del Aparato Específico
(3)
No Operación Responsables Descripción
(7) (8) (9)
(10)
Elaboró Revisó Autorizó
1) LOGOTIPO DE LA ORGANIZACIÓN. Los logotipos representan distintivos característicos que mediante letras,
abreviaturas, símbolos, singulariza una marca, el nombre de una empresa o
producto que les identifica en el mercado.
6 Franklin Enrique Benjamín, Organización de Empresas, primera edición México, 2001, pág. 150
2) DENOMINACIÓN Nombre de la organización y el documento.
3) PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento, el cual describe la materia que se refiere
4) FECHA Fecha en que se terminó la elaboración del procedimiento: día (número arábigo),
mes (número romano) y año (número arábigo)
5) PÁGINA NUM. X DE Y En la que “x” es el número progresivo de las hojas en que se diagrama el
procedimiento y en donde “y” representa el numero total de hojas de que consta el
documento que se repite hasta igualar a x
6) SUSTITUYE Fecha y página que reemplaza a la nueva hoja (en caso necesario) este espacio
se completa exactamente en los términos anotados en los puntos 4 y 5
7) NÚMERO DE OPERACIÓN Se enumera en forma progresiva y en orden cada una de las operaciones que
conforman el procedimiento.
8) RESPONSABLE(S) Nombre de la unidad administrativa, órgano o puesto responsable de realizar
cada operación.
9) DESCRIPCIÓN Expresión del contenido de cada operación del procedimiento. Incluye el nombre y
clave de las formas utilizadas.
10) UNIDADES RESPONSABLES DE SU ELABORACIÓN,
REVISIÓN Y AUTORIZACIÓN. Nombre y firma de la unidad o puesto encargado de preparar, revisar y aprobar el
procedimiento.
11) CLAVE DE LA FORMA En primer término las siglas de la organización; en segundo las siglas de la
unidad administrativa donde se utiliza la forma, y en tercer lugar el número de la
forma debe colocarse un guión o una diagonal.
j) DIAGRAMA DE FLUJO Representación gráfica de la organización en que se realizan las operaciones de
un procedimiento y/o el recorrido de formas o materiales, en donde se para este
efecto, es aconsejable un empleo de símbolos y/o gráficos simplificados.7
C. PROCESOS Un proceso puede ser definido como un conjunto de actividades enlazadas entre si
que, partiendo de uno o más inputs (entradas) los transforma, generando un output
(salidas).
1. CONCEPTOS
Las actividades de cualquier organización pueden ser concebidas como
integrantes de un proceso determinado. De esta manera, cuando un cliente entra
en un comercio para efectuar una compra, cuando se solicita una línea telefónica,
un certificado de empadronamiento, o la inscripción de una patente en el registro
correspondiente, se están activando procesos cuyos resultados deberán ir
encaminados a satisfacer una demanda.
7 Franklin Enrique Benjamín, organización de empresas, primera edición, México, 2001, 147-171
Desde este punto de vista, una organización cualquiera puede ser considerada
como un sistema de procesos, más o menos relacionados entre si, en los que
buena parte de los inputs serán generados por proveedores internos, y cuyos
resultados irán frecuentemente dirigidos hacia clientes también internos.
Esta situación hará que el ámbito y alcance de los procesos no sea homogéneo,
debiendo ser definido en cada caso cuando se aborda desde una de las distintas
estrategias propias de procesos. Quiere esto decir que, a veces, no es tan
evidente dónde se inicia y dónde finaliza un proceso, siendo necesario establecer
una delimitación a efectos operativos, de dirección y control del proceso.
Un proceso puede ser realizado por una sola persona, o dentro de un mismo
departamento. Sin embargo, los más complejos fluyen en la organización a través
de diferentes áreas funcionales y departamentos, que se implican en aquél en
mayor o menor medida.
El hecho de que en un proceso intervengan distintos departamentos dificulta su
control y gestión, diluyendo la responsabilidad que esos departamentos tienen
sobre el mismo. En una palabra, cada área se responsabilizará del conjunto de
actividades que desarrolla, pero la responsabilidad y compromiso con la totalidad
del proceso tenderá a no ser tomada por nadie en concreto.
Evidentemente, la organización funcional no va a ser eliminada. Una organización
posee como característica básica precisamente la división y especialización del
trabajo, así como la coordinación de sus diferentes actividades, pero una visión de
la misma centrada en sus procesos permite el mejor desenvolvimiento de los
mismos, así como la posibilidad de centrarse en los receptores de los output de
dichos procesos, es decir en los clientes. Por ello es un elemento clave.8
8 Harold Koontz- Henz Weihrich, Admon. Una perspectiva, 11va. Edición México, Mc Graw Hill 1988 Pág.4, ISBN 970-10-2036-7
2. CARACTERÍSTICAS DE PROCESOS • Incrementar la productividad
• Reducir costeo
• Mejora la calidad.
• Acortar los tiempos y reducir, así, los plazos de producción y entrega del
servicio.
Estos objetivos suelen ser abordados selectivamente, pero también pueden
acometerse conjuntamente dada la relación existente entre ellos suponen, en
algunos casos, puntos de vista radicalmente novedosos con respecto a los
tradicionales. Así, podemos aproximar las siguientes:
• Identificación y documentación: Lo habitual en las organizaciones es
que los procesos no estén identificados y, por consiguiente, no se documenten ni
se delimiten. Tal y como se expuso anteriormente, los procesos fluyen a través de
distintos departamentos y puestos de la organización funcional, que no suele
percibirlos en su totalidad y como conjuntos diferenciados y, en muchos casos,
interrelacionados.
• Definición de objetivos. La descripción y definición operativa de los
objetivos es una actividad propia de la gestión. La característica del enfoque que
nos ocupa es definir explícitamente esos objetivos en términos del cliente.
Esto permitirá orientar los procesos hacia la calidad, es decir hacia la satisfacción
de necesidades y expectativas.
• Especificación de responsables de los procesos. Al estar, por lo
común, distribuidas las actividades de un proceso entre diferentes áreas
funcionales, lo habitual es que nadie se responsabilice del mismo, ni de sus
resultados finales.
El dueño del proceso es una persona que participa en sus actividades. Será esta
persona la responsable última, teniendo control sobre el mismo desde el principio
hasta el final.
• Reducción de etapas y tiempos. Generalmente existe una sustancial
diferencia entre los tiempos de proceso y de ciclo.
• Simplificación. Intentando reducir el numero de personas y departamentos
implicados en un ejercicio de simplificación característico de esta estrategia de
gestión.
• Reducción y eliminación de actividades sin valor agregado. Es
frecuente encontrar que buena parte de las actividades de un proceso no aportan
nada al resultado final. Puede tratarse de actividades de control, duplicadas o,
simplemente, que se llevan a cabo porque surgieron, por alguna razón mas o
menos operativa.
• Ampliación de las funciones y responsabilidades de personal. Con frecuencia es necesario dotar mas funciones y de mayor responsabilidad al
personal que interviene en el proceso, como medio para reducir etapas y acortar
tiempos. La implantación de estos cambios afecta frecuentemente al personal,
por lo que ha de ser cuidadosamente llevada a cabo para reducir la resistencia
que pudiera darse en las personas implicadas.
• Inclusión de actividades de valor agregado. Que incrementen la
satisfacción del cliente del proceso.
Se habla realmente de proceso si cumple las siguientes características o
condiciones:
• Se pueden describir las ENTRADAS Y las SALIDAS
• El proceso cruza uno o varios limites organizativos funcionales
• Una de las características significativas de los procesos es que son
capaces de cruzar verticalmente y horizontalmente la organización.
• Se requiere hablar de metas y fines en vez de acciones y medios. Un
proceso responde a la pregunta “QUE”, no al “COMO”.
• El proceso tiene que ser fácilmente comprendido por cualquier persona de
la organización.
• El nombre asignado a cada proceso debe ser sugerente de los conceptos y
actividades incluidos en el mismo.
3. MÉTODOS PARA LA IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS
Básicamente se puede asegurar que existen muchos métodos para la
identificación de los procesos, pero se pueden englobar en dos grandes grupos.
a) Método “ESTRUCTURADO”. En este apartado se esta englobando
todos aquello sistemas básicamente complejos que sirven para la identificación de
los procesos. Se habla de los sistemas informatizados. Lo que tienen en común
todos estos sistemas es que los mismos están diseñados por personas expertas. Son sistemas estructurados que sirven para identificar y documentar un proceso.
Se dan pautas, guías, soportes y hasta plantillas.
Los procesos y subprocesos relacionados están perfectamente documentados.
Si se consigue mantener actualizada toda la documentación asociada a los
mismos se convierten en herramientas validas para la formación de los nuevos
ingresos.
b) Método "CREATIVO": En este apartado se están englobando todos
aquellos métodos que las empresas están ideando e implantado de forma interna.
Normalmente motivadas por las nefastas experiencias y/o por la ineficiencia del
método anterior.
c) Selección del Método: La elección del método dependerá del
conocimiento que tengan los miembros de la empresa y/o del "estado del arte" en
el cual se encuentre la misma.
A groso modo y como orientación se puede ver algunas ideas relacionadas con
cada uno de los métodos expuestos.
En caso de dudas lo mejor es escoger el método estructurado y recurrir a una
asesoría, por supuesto tras sopesar los inconvenientes de la misma. También
podría ser una combinación de ambas.
d) MODELADO DE PROCESOS Frecuentemente los sistemas (conjuntos de procesos y subprocesos integrados
en una organización) son difíciles de comprender, amplios, complejos y confusos;
con múltiples puntos de contacto entre sí y con un buen número de áreas
funcionales, departamentos y puestos implicados. Un modelo puede dar la
oportunidad de organizar y documentar la información sobre un sistema.
Cuando un proceso es modelado, con ayuda de una representación gráfica
(diagrama de proceso), pueden apreciarse con facilidad las interrelaciones
existentes entre distintas actividades, analizar cada actividad definir los puntos
de contacto con otros procesos, así como identificar los subprocesos
comprendidos. Al mismo tiempo, los problemas existentes pueden ponerse de
manifiesto claramente dando la oportunidad al inicio de acciones de mejora.
Diagramar es establecer una representación visual de los procesos y
subprocesos, lo que permite obtener una información preliminar sobre la
amplitud de los mismos, sus tiempos y los de sus actividades.
La representación gráfica facilita el análisis. Uno de cuyos objetivos es la
descomposición de los procesos de trabajo en actividades discretas. También
hace posible la distinción entre aquellas que aportan valor añadido de las que no
lo hacen, es decir que no proveen directamente nada al cliente del proceso o al
resultado deseado.
En este último sentido cabe hacer una precisión, ya que no todas las actividades
que no proveen valor añadido han de ser innecesarias; éstas pueden ser
actividades de apoyo y ser requeridas para hacer más eficaces las funciones de
dirección y control, por razones de seguridad o por motivos normativos y de
legislación.
Diagramar es una actividad íntimamente ligada al hecho de modelar un proceso,
que es por sí mismo un componente esencial en la gestión de procesos.
4. PROCESO DE REDISEÑO Rediseñar un proceso es hacerlo más eficiente y eficaz. Es conseguir que rinda
en un grado superior al que tenía anteriormente, y ello gracias a una acción
sistemática sobre el proceso que hará posible que los cambios sean estables.
Se trata de conocer el proceso, sus causas asignables (imputables) de variación,
de eliminar actividades sin valor añadido y de aumentar la satisfacción del cliente.
El rediseño de procesos incluye una actividad de mejora permanente, ya que a!
rediseño en sí ha de seguir !a aplicación del ciclo.
Un primer paso, esencial para acometer la mejora de procesos, es contar con e!
liderazgo de la alta dirección de la organización.
Este liderazgo ha de ser asumido decididamente e ir acompañado de un intenso
compromiso, mientras que es comunicado explícitamente de manera que se
genere un estado de opinión y actitud favorables hacia las actividades de mejora y
sus resultados. Igualmente, los líderes deben asegurar que los equipos de mejora
tengan a su disposición todos los recursos necesarios y la capacitación precisa
para emprender y ultimar su misión.
GUÍA CREATIVA PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LOS PROCESOS Se parte del supuesto que se dispone de un conjunto de procedimientos que
responden de alguna manera a las necesidades de la empresa, y que los mismos
están estructurados según normas.
Realizar una agrupación de los procedimientos teniendo en cuenta que las tareas
de los mismos tienen común. Esto podrá ser realizado por una persona o por un
equipo. La propuesta será presentada al Consejo de Dirección y estos
modificaran el mismo y/o darán su aprobación teniendo en cuenta que por cada
proceso definido tendrá asignado un propietario.
El experto en sistemas junto con el propietario del proceso desarrollara el mapa
del mismo, teniendo en cuenta las siguientes directrices:
• Tareas y Flujo gramas de los procedimientos anteriores.
• Definir las entradas y las salidas del proceso. Se recomienda identificar los
procesos clientes y los procesos proveedores. Como en el mapa de
proceso que se presenta a continuación.
• Establecer indicadores: Los indicadores son necesarios para poder
mejorar, lo que no se mide no se puede controlar, y lo que no se controla
no se puede gestionar. Por lo tanto los indicadores son fundamentales
para:
• Poder interpretar lo que esta ocurriendo
• Tomar medidas cuando las variables se salen de los límites establecidos.
• Definir la necesidad de introducir cambio y poder evaluar sus
consecuencias
• Planificar actividades para dar respuesta a nuevas necesidades.
El propietario de proceso se plantea por lo tanto la necesidad de definir
indicadores dando respuesta a las siguientes preguntas:
• ¿Qué debemos medir?
• ¿Dónde es conveniente medir?
• ¿Cuándo hay que medir? ¿En qué momento o con que frecuencia?
• ¿Quién debe medir?
• ¿Cómo se debe medir?
• ¿Quién y con que frecuencia se va a revisar y/o auditar el sistema de
obtención de datos?9
D. LOGÍSTICA INVERSA 1 GENERALIDADES SOBRE LOGÍSTICA INVERSA
Con el fin de comprender mejor el concepto de logística, es importante que se
defina con anticipación el surgimiento de la palabra logística.
Para algunos la etimología de la palabra logística proviene de la voz griega
"Logistikos" que significa "que sabe calcular". Sin embargo para otros, su origen
proviene del latín "Logística" que significa intendente o administrador de los
ejércitos romanos.
"El vocablo Logística es un término de origen francés, recogido del ámbito militar,
y que comprende el transporte, suministro y alojamiento de tropas.
Durante la Il Guerra mundial, se desarrolló de una manera especial la logística
que era definida por el ejército USA, como aquellos aspectos de las operaciones
militares que tratan con:
1) El diseño y desarrollo, el suministro, el almacenamiento, el movimiento, la
distribución y la disponibilidad de materiales, 2) el movimiento, la evacuación y
hospitalización del personal, 3) la adquisición o construcción, mantenimiento y
disponibilidad de elementos.
9 www.gestiopolis.com
Hoy en día el tema de la logística es un asunto tan importante que las empresas
crean áreas específicas para su tratamiento, se ha desarrollado a través del
tiempo y es en la actualidad un aspecto básico en la constante lucha por ser una
empresa del primer mundo.
Anteriormente la logística era solamente, tener el producto justo, en el sitio justo,
en el tiempo oportuno, al menor costo posible, actualmente éstas actividades
aparentemente sencillas ha sido redefinido y ahora son todo un proceso.
La logística tiene muchos significados, uno de ellos, es la encargada de la
distribución eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor
costo y un excelente servicio al cliente.
Por lo tanto la logística busca gerenciar estratégicamente la adquisición, el
movimiento, el almacenamiento de productos y el control de inventarios, así como
todo el flujo de información asociado, a través de los cuales la organización y su
canal de distribución se encauzan de modo tal que la rentabilidad presente y
futura de la empresa es maximizada en términos de costos y efectividad.
La logística determina y coordina en forma óptima el producto correcto, el cliente
correcto, el lugar correcto y el tiempo correcto. Si asumimos que el rol del
mercadeo es estimular la demanda, el rol de la logística será precisamente
satisfacerla.
Solamente a través de un detallado análisis de la demanda en términos de nivel,
locación y tiempo, es posible determinar el punto de partida para el logro del
resultado final de la actividad logística, atender dicha demanda en términos de
costos y efectividad.
La logística no es por lo tanto una actividad funcional sino un modelo, un marco
referencial; no es una función operacional, sino un mecanismo de planificación; es
una manera de pensar que permitirá incluso reducir la incertidumbre en un futuro
desconocido.
Las actividades claves son las siguientes:
Servicio al cliente.
Transporte.
Gestión de Inventarios.
Procesamiento de pedidos.
En conjunto estas actividades lograrán la satisfacción del cliente y a la empresa la
reducción de costos, que es uno de los factores por los cuales las empresas están
obligadas a enfocarse a la logística.
Otros factores que intervienen en la evolución de la logística son:
Aumento en líneas de producción.
La eficiencia en producción, alcanzar niveles altos.
La cadena de distribución quiere mantener cada vez menos inventarios.
Todo esto en conjunto traerá los siguientes beneficios:
Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las empresas
para acometer el reto de la globalización.
Optimizar la gerencia y la gestión logística comercial nacional e
internacional.
Coordinación óptima de todos los factores que influyen en la decisión de
compra: calidad, confiabilidad, precio, empaque, distribución, protección,
servicio.
Ampliación de la visión gerencial para convertir a la logística en un modelo,
un marco, un mecanismo de planificación de las actividades internas y
externas de la empresa.
La definición tradicional de logística afirma que el producto adquiere su valor
cuando el cliente lo recibe en el tiempo y en la forma adecuada, al menor costo
posible. 10
10 Adenso Díaz, Álvarez Ma. José, Logística Inversa y Medio Ambiente, España, Mc. Graw Hill, 2004, pág. 4,7
2. DEFINICIÓN DE LA LOGÍSTICA INVERSA
Para definir logística inversa es preciso recordar el significado de logística, ya que
prácticamente es lo mismo, solo que de forma inversa.
Logística: Proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de materia
prima, inventario en proceso, productos terminados e información relacionada
desde el punto de origen hasta el punto de consumo de una forma eficiente y lo
más económica posible con el propósito de cumplir con los requerimientos del
cliente final.
Logística inversa: Es el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de
materia prima, inventario en proceso, productos terminados e información
relacionada desde el punto de consumo hasta el punto de origen de una forma
eficiente y lo más económica posible con el propósito de recuperar su valor ó el
de la propia devolución.
En EEUU la logística inversa se ha convertido en una importante herramienta
competitiva, estableciéndose una política de devoluciones totalmente liberal,
llegando en algunos casos a niveles extremos.
Allí el incremento de devoluciones ha pasado de 40 billones de dólares en el año
1.992 hasta alcanzar la vertiginosa cantidad de 65 billones hoy día. 11
3. LOGÍSTICA Y SERVICIO AL CLIENTE
a) Grado de certeza: No es tan necesario llegar rápido con el transporte,
como llegar con certeza, con el mínimo rango de variación.
b) Grado de confiabilidad: Una cadena se conforma de diferentes
eslabones.
11 Adenso Díaz, Álvarez Ma. José, Logística Inversa y Medio Ambiente, España, Mc Graw Hill, 2004, Pág.53
Eso es una cadena logística. Si se agregan algunos que no están relacionados,
se segmentan las responsabilidades; el cliente final pierde la confianza, al parecer
mayores errores de interpretación y responsables difusamente identificables.
El cliente debe poder manifestar cuál es su criterio de confiabilidad, cómo
entiende que deberían ser atendidos.
c) Grado de flexibilidad: Implica que el prestador pueda adaptarse
eficientemente a los picos de demanda. Un operador logístico que considera
excesivo la solicitud de eficiencia cuando se da un salto por estacionalidad,
desconoce qué es valor para su cliente.
d) Aspectos cualitativos: Se trata aquí, no de la calidad del producto, sino
del servicio, del cual debe buscarse su homogeneidad en toda la cadena logística.
En muchos casos, se cuida minuciosamente el proceso productivo, se diseña con
cuidado el packaging (empaquetado), se llega hasta decir cómo debe
transportarse y almacenar en el depósito. Pero son pocas las empresas que
cuidan de cómo llegarán hasta el cliente esos productos.
e) La mejora continua: Día a día deben replantearse los parámetros que se
manifiesten mal, de acuerdo a los objetivos pensados, pero también aquellos que
están bien.
Es mucho más saludable cuestionar internamente lo que aparentemente resulta
bien, a que lo haga el mercado. La mejora de las variables logísticas se debe
entender como una exigencia.
La distribución física y la gerencia de materiales son procesos que se integran en
la logística, debido a su directa interrelación, la primera provee a los clientes un
nivel de servicio requerido por ellos, optimizando los costos de transporte y
almacenamiento desde los sitios de producción a los sitios de consumo, la
segunda optimizará los costos de flujo de materiales desde los proveedores hasta
la cadena de distribución con el criterio “el justo a tiempo” (JIT).
El JIT forma parte de las actividades logísticas. Es una filosofía de administración
que se esfuerza en eliminar desperdicio por producir la parte correcta en el lugar
correcto en el tiempo correcto. El desperdicio resulta de alguna actividad que
agrega costo sin agregar valor JIT (también conocido como apoyo de producción).
Los componentes de la administración logística, empiezan con las entradas que
son materias primas, recurso humano, financiero e información, éstas se
complementan con actividades tanto gerenciales como logísticas, que se
conjugan conteniendo salidas de logística, que son todas las características y
beneficios obtenidos por un buen manejo logístico.
Para lograr el buen funcionamiento de la administración logística se necesitan
ciertas características de los líderes en el manejo logístico como son las
siguientes:
Que exista una organización logística formal.
Logística a nivel Gerencial.
Logística con el concepto de valor agregado.
Orientación al cliente.
Alta flexibilidad para el manejo de situaciones inesperadas.
Out sourcing como parte de la estrategia empresarial.
Mayor dedicación a los aspectos de planeación logística que a lo operativo.
Entender que la logística forma parte del plan estratégico.
Alianzas estratégicas.
Otro aspecto importante en el manejo logístico son los sistemas de información,
ya que la información es lo que mantiene el flujo logístico abierto, a su vez la
tecnología de la información parece ser el factor más importante para el
crecimiento y desarrollo logístico, un sistema de órdenes es el enlace entre la
compañía, los proveedores y clientes, sin embargo la información como cualquier
recurso empresarial esta sujeta al análisis de transacciones, a su vez la
simulación permite tomar decisiones rápidas y efectivas.
Las consideraciones generales en logística son que todo cambio en el entorno
tiene repercusiones en la logística de las organizaciones, toda organización hace
logística, también la interrelación natural de los elementos empresariales, internos
y externos, de los mercado mundiales, de las economías de los países hacen que
la logística cobre cada vez más importancia, los cambios tecnológicos han tenido
gran influencia en la logística, otra consideración importante es la protección del
ambiente. 12
4. ¿POR QUÉ LOGÍSTICA INVERSA?
La logística inversa gestiona el retorno de las mercancías en la cadena de
suministro, de la forma más efectiva y económica posible.
La Logística Inversa se encarga de la recuperación y reciclaje de envases,
embalajes y residuos peligrosos; así como de los procesos de retorno de excesos
de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios
estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del producto, con objeto de darle
salida en mercados con mayor rotación.
La consecuencia de todo lo anterior es clara: en los próximos años la logística
inversa va a suponer una importante revolución en el mundo empresarial y, muy
probablemente, se convertirá en uno de los negocios con mayor crecimiento en el
inicio del tercer milenio.
Una actividad con un enorme potencial de crecimiento que ha sido definida como
la última frontera para la reducción de costes en las empresas, además de
convertirse en una importante y novedosa fuente de oportunidades.
Es necesario que los socios y fabricantes que participen dentro de un proyecto se
vean involucrados en la organización para descubrir formas de reducir costos a la
hora por ejemplo de devolver productos. En su opinión la logística inversa es un
flujo de material hacia atrás en la cadena de suministro.
12 www.logistpilot.com
"En los EE.UU. al contrario que en Europa no existe una devolución de los
productos al final de su vida. En EE.UU., la gente los devuelve porque no les
funcionan o no les gustan cuando los compran"13
5. LA LOGÍSTICA INVERSA ES UNA NECESIDAD.
Existen por lo menos tres vectores para su impulso:
Consideraciones de costo beneficio: Productos mejores con costo de
producción mas bajo, recuperación del valor de envases, empaques, embalajes y
unidades de manejo reciclables.
Requerimientos legales: Derivados de la protección a la salud y del
ambiente, de consideraciones por costos de procesamiento de residuos.
Responsabilidad social: Generalmente impulsado por organizaciones no
gubernamentales y asociaciones de consumidores que apoyados en su poder de
compra buscan productos más seguros y ambientalmente amigables; obviamente
las firmas nunca pierden dinero, detrás hay un posicionamiento mercadotécnico
en un segmento "Premium" orgulloso de consumir de manera "correcta".
6. CAUSAS QUE GENERAN LA NECESIDAD DE UNA LOGÍSTICA
INVERSA
Mercancía en estado defectuoso.
Retorno de exceso de inventario.
Devoluciones de clientes.
Productos obsoletos.
Inventarios estaciónales.
13 www.logistpilot.com
7. HASTA DÓNDE LLEGA LA LOGÍSTICA INVERSA
Clientes
Hipermercados
Cash and Carriers (El dinero en efectivo y Portadores)
Supermercados
Cliente Final
8. PROCESOS EN LOGÍSTICA INVERSA.
Los procesos en logística inversa se enfocan a cinco objetivos claves: procuración
de compras, reducción de insumos vírgenes; reciclado; sustitución de materiales,
y gestión de residuos.
En cada uno de los procesos de la logística empresarial se pueden identificar los
cinco enfoques señalados:
a) Procuración y compras: Implica la procuración, desarrollo de
proveedores y la adquisición de materias primas, componentes, materiales para
envase, empaque, embalaje y unidades de manejo que sean "amigables con el
ambiente".
b) Reducción de insumos vírgenes: Implica: a) actividades de ingeniería
de producto, y b) re-entrenamiento de los recursos humanos, con el propósito de:
valorar actividades de reutilización de materiales sobrantes, preferir materiales de
origen reciclado, escoger contenedores, embalajes, unidades de manejo,
empaques y envases reutilizables y reciclables, impulsar la cultura del "retorno".
c) Reciclado: Es necesario desarrollar políticas de reciclado respetando el
desempeño o estándares del producto: utilizar materiales de origen reciclado, y
reciclables; explorar innovaciones tecnológicas que permiten utilizar materiales
reciclados; financiar estudios para reducir el uso de materias primas vírgenes.
d) Sustitución de materiales: El incremento de la tasa de innovación en
procesos de reciclado debe impulsar la sustitución de materiales, en particular de
los más pesados por otros mas ligeros con igual o superior desempeño (como es
el caso en la industria automotriz donde los plásticos están sustituyendo
masivamente partes de metal y vidrio en los automóviles, así como el aluminio o
los materiales "compuestos" en los nuevos chasises de los camiones disminuyen
la tara facilitando un aumento de la unidad de carga para igual peso por eje).
e) Gestión de residuos: Las políticas de procuración de materiales deben
evaluar la tasa de residuos en la utilización de materiales; el manejo de residuos
es un costo no despreciable; también puede ser necesario tener políticas de
aceptación de muestras, si las exigencias de gestión de los residuos de éstas, o
simplemente su disposición por rechazo, es costosa.
La logística inversa es sin duda una filosofía que cualquier empresa debe agregar
a su entorno, debido a todos los factores mencionados y ante la globalización que
se esta dando, es importante tener una plantación estratégica de logística inversa.
- En caso de decidir la contratación del proceso con terceros ¿qué parte del
proceso realizarán estos?
9. LA LOGÍSTICA INVERSA Y EL RECICLAJE
Se puede aplicar la logística inversa a un terreno tan conocido como polémico,
sobre todo actualmente. El reciclado de materiales medioambientalmente
peligrosos. Algunas compañías están observando que un sistema de logística
inversa bien implementado puede, además de la consecución de grandes ahorros
en cuanto a costes, conseguir que sus empresas se ganen a pulso fama de
"buenas ciudadanas comprometidas con el medioambiente".
Pongamos un ejemplo. Un conocido fabricante de productos de cosmética solía
"tirar" cerca de 60 millones de dólares a vertederos provenientes de devoluciones.
El fabricante trató con este problema desarrollando procesos que redujeron el
volumen de productos destruidos a la mitad. El proceso se basó en un escaneado
de las cajas de material devuelto en el momento de la entrada en sus almacenes,
conociendo así las fechas de caducidad de los productos devueltos, y calculando
si éstos podían volver a ser vendidos, o regalados como muestras.
Durante el primer año, esta empresa de cosméticos fue capaz de evaluar un 24%
más de sus devoluciones, distribuir un 150% más con devoluciones y de ahorrar
475.000 dólares en un solo año en costes generales. La empresa destruyó aún
así un 27% de los productos devueltos a causa de la caducidad.
El fabricante espera en un futuro cercano poder bajar esta cifra a solo un 15%.
Todo esto solo a expensas de un adecuado sistema de logística inversa.
Desarrollando una estrategia. El desarrollo de una buena estrategia inversa
implicará un gran esfuerzo así como el empleo de consultores externos.
En este proceso, las actividades intermediarias consisten básicamente en la
transformación de las materias primas en productos terminados añadiendo valor
a los mismos, así como la distribución y promoción de los productos entre
vendedores y clientes sin olvidar el intercambio de información necesarios entre
los distintos miembros de la cadena.
Dicho de otro modo, La cadena de suministradores de un producto se puede
considerar asociado al ciclo de vida del mismo. En esta cadena hay unas
entradas (los recursos y la energía necesaria), y unas salidas: los productos
deseados con interés comercial para la empresa y los contaminantes
(subproductos no deseados por el proceso productivo).
Sin embargo, la función logística no ha sido considerada durante muchos años
como importante en la gestión de las empresas. Se trata de una disciplina
relativamente nueva y que por no representar cambios en los productos (solo su
movimiento), da la impresión que no les añade valor.
La logística moderna tiene sus orígenes en las prácticas del ejército americano,
encaminadas a mover eficientemente sus tropas durante la segunda guerra
mundial.
Posteriormente, en los años sesenta, las ideas desarrollas en el territorio militar
fueron aplicadas en el mundo de las empresas, comenzando en el área de la
distribución de los productos (hacerlos llegar al mercado una ves finalizado su
proceso productivo), en este proceso, entre la fabricación y el cliente, pueden
intervenir diferentes agentes, como empresas de transporte, almacenes,
distribuidores o vendedores. La importancia del transporte se vio claramente con
la crisis del petróleo en los setenta y el aumento del precio del mismo.
Posteriormente se gestionó también el flujo de materiales en planta, desde la
entrada de materias primas hasta la extracción del producto terminado, de
manera que así se controla todo el proceso hasta que el producto es entregado al
cliente. Los problemas y crisis políticas de los países del tercer mundo produjeron
un incremento del precio de las materias primas, lo que aumento el interés por el
aprovisionamiento.
En esta misma época, la escasez de algunos recursos provocó cambios en la
demanda de ciertos productos, lo que hizo más interesante disponer de
inventarios para cubrir periodos de necesidad.
De este modo la gestión de los inventarios (materias primas, componentes,
productos en curso, productos terminados) pasa a convertirse en un factor de
ahorro de costes para la empresa. La subida de los tipos de interés provocó en
paralelo la necesidad de reducir los niveles de inventarios.14
10. LOGÍSTICA INVERSA COMO ARMA ESTRATÉGICA. Muchas empresas se han dado cuenta de la relevancia estratégica que tiene
planificar, controlar y diseñar la cadena de suministros en su conjunto.
Incluso algunas empresas han establecido alianzas estratégicas para llevar a
cabo los servicios logísticos. No se debe perder de vista de todos modos que el
objetivo de la cadena es siempre el cliente, quien demanda sus necesidades
aguas arriba.
14 Adenso Díaz, Álvarez Ma. José, Logística Inversa y Medio Ambiente, España, Mc Graw Hill, 2004, Pág. 285
El flujo inverso. Se ha visto que la concienciación medioambiental y la preocupación por
recuperación al final de su vida útil se ha convertido en la última década en parte
de las políticas gubernamentales y en un tema de índole social, además de influir
en los sistemas de gestión y producción de las empresas.
La gestión medioambiental, elaborar productos amigables con el medio ambiente,
y desarrollar técnicas de recuperación y gestión de los residuos producidos, se ha
convertido en una estrategia para la empresa, constituyendo en muchos casos
una ventaja competitiva de la organización.
En este fenómeno afecta a todo el ciclo de vida del producto, desde su diseño
hasta su recuperación, pasando por su fabricación y su uso.
Hasta ahora no se había potenciado el cierre de este ciclo, pero hoy empieza a
ser una necesidad, dada la escasez de algunas materias primas y el aumento de
los residuos generados con los consiguientes costes y problema que ello
provoca, y con el fin de mantener un entorno sostenible en el futuro.
La gestión de los flujos de retornos (productos que ya han sido utilizados y
desechados por su cliente o usuario final) originados por las diversas formas de
reutilización de productos y materiales en los procesos de producción industrial ha
recibido especial atención en la ultima década. Sin embargo, reutilizar productos y
materiales no es un fenómeno tan nuevo.
Los chatarritas metálicos, el reciclaje de papel usado y los sistemas de depósito
de botellas de vidrio son algunos ejemplos de reutilización ya aplicados desde
hace décadas. En esos casos, la recuperación respondía básicamente a las
ventajas económicas que de ellas se obtenía.
Hoy en día, el rediseño de los envases para utilizar menos materiales, o reducir la
energía y la contaminación, también son actividades importantes, aunque por
otras razones.
Todo ello a propiciado un aumento de la importancia de la reutilización,
reduciendo los costes de materiales mediante estrategias de recuperación
renovación y reprocesamiento. Los componentes usados pueden servir en la
producción de nuevos productos «equivalentes a nuevos».
Por otro lado, los esfuerzos de reducción de desechos han potenciado la idea de
completar los ciclos de los materiales, haciendo retornar el material recuperado
hasta el productor, dado que ofrece oportunidades de reutilización.
Este nuevo flujo de material, opuesto al flujo directo de la cadena de suministros
convencional, ha de ser adecuadamente gestionado.
El concepto de logística inversa (reverse logistics) incluye no solo el transporte
del producto usado desde el usuario final al productor, sino también la
transformación de los productos retornados en productos nuevamente utilizables.
Según Beaulieu (2000), las actividades incluidas en la cadena logística son:
La recogida de los productos usados con el fin de dirigirlos nuevamente a
una cadena de valor.
La separación de los retornos en componentes o materiales.
La clasificación / agrupación de los mismos que permiten reunir un
volumen importante para que el transporte resulte económicamente
rentable.
El transporte hacia las actividades de tratamiento intermedio o
retratamiento.
El tratamiento intermedio, es decir, el conjunto de actividades (lavado,
granulado, filtración) que preparan los activos para las actividades de
retratamiento.
El retratamiento, es decir, las actividades que permiten al activo volver a
ser reutilizado (reparación, reciclaje, reacondicionamiento).
Retorno de productos nuevos. Este hecho se puede producir por
varias causas:
El cliente ha cambiado de opinión respecto al producto adquirido y
devuelve el producto tras su compra (por ejemplo, ropa).
El producto entregado resulta estar defectuoso (daño estético, no
funcionamiento del producto o funcionamiento incorrecto del mismo) o el
cliente lo percibe como tal (un aparato eléctrico, por ejemplo).
El producto a sufrido daños durante el transporte.
Un error en el pedido (por parte del agente comercial que lo realiza, por
parte del cliente, por un embarque incompleto en el que se produce la
ausencia del ítem pedido por cantidad errónea enviada o por duplicación
del pedido)
Un acuerdo contractual para evitar un exceso de inventarios o eliminar
productos obsoletos.
Retorno de productos usados. Puede tratarse de un retorno por
garantía del producto (reparación y/o mantenimiento) o de la retirada de
productos de forma planificada que incluyen una amplia variedad de
casos:
Retorno de embalajes reutilizables.
Programas de cambio de un producto usado por un nuevo.
Recogida de productos al finalizar su vida útil.
Productos de renting o leasing al finalizar el periodo de alquiler
Devolución de productos utilizados en una obra o servicios.
Así, los productos introducidos en el flujo logístico inverso pueden ser
catalogados en las siguientes categorías (vèase el Cuadro No. 5)
Productos de primera calidad y el vendedor a descatalogado
Un productor compra a un vendedor productos fuera de uso de un
competidor. De este modo el vendedor libera espacio en las estanterías y
el productor puede colocar en ellas sus productos. Además redice el riesgo
del vendedor (no incurres en costes de cambio de suministrador).
Mercancía estacional que ha llegado a su periodo estacional de ventas (
por ejemplo, vestuario de playas o nieves). Llegado este, la tienda puede
vender los productos con descuentos o recuperar su valor por medio del
sistema logístico inverso.
Exceso de existencias. Se trata del ítem de primera calidad que la empresa
tiene en exceso pero que continuara vendiendo. Se puede deber a una
sobreestimación de la demanda o a un pedido excesivo. También puede
deberse a un sóbreselo del productor debido a una inexactitud en las
previsiones o a restricciones productivas que exigen un mínimo de
producción superior a la demanda. Otras fuentes son los retornos del
mercado.
Defectos. Estos pueden ser descubiertos por el vendedor o por el cliente.
Se avisar al productor, que compensaran al vendedor con un producto
nuevo o con la devolución del dinero.
Productos falsamente defectuosos. Se puede deber a que el cliente no ha
leído el manual de instrucciones y cree que el producto es defectuoso
pues no lo maneja apropiadamente.
Ítems dañados o usados. No pueden ser vendidos como nuevos, pues han
perdido valor. El más fácil es determinar su valor.
Productos en garantiza. Los productos en defectuosos en garantía deben
ser reemplazados por otros en buen funcionamiento o reparados.
Productos retornados del consumidor y que ha sido abierto y/o usado por
el. Se gestionan de manera similar a los ítems dañados o a los excesos de
existencia. No pueden ser vendidos como de primera calidad.15
15 Adenso Díaz, Álvarez Ma. José, Logística Inversa y Medio Ambiente, España, Mc Graw Hill, 2004, pág. 81
CUADRO No. 5 Fuente del Flujo Inverso
Miembros de la cadena de suministros Usuarios finales
Pro
duct
os
Mercancía de primera calidad
Retornos para equilibrar las existencias
Retornos del mercado
Fin de vida/estación
Daño en el transporte
Productos defectuosos/no
deseados.
Retornos en garantías
Destrucción
medioambiental
Env
ases
y
emba
laje
s
Embalajes/envases reutilizables
Requerimientos de destrucción
Reutilización
Reciclaje
Restricciones de
destrucción
Una de las dificultades en la gestión de retornos es la diferencia entre los
objetivos de productores y vendedores. Siempre que un vendedor quiere retomar
un ítems, el productor y el vendedor podrían estar en desacuerdo en al condición
del ítems, el valor del ítems y el tiempo de respuesta.
Al final, ambas partes necesitan darse cuenta de que deben mantener una
relación que lleve al beneficio mutuo. Necesitan trabajar juntos para reducir tanto
el número de retornos devueltos como la velocidad de procesamientos de estos.
Ineficiencia en el tiempo de procesamientos de los retornos causan prejuicios a
ambas empresas.
La logística inversa incluye, pues, una amplia variedad de actividades, las
cuales se pueden dividir según se trate de un producto o de envases y
embalajes. Una ves que un producto a sido retornado a una empresa, esta puede
elegir entre múltiples opciones, según se muestra en el cuadro numero 6.
Si se trata de una empresa intermedia en el canal de distribución, el
producto puede ser devuelto a su proveedor para su total reembolso.
Si el producto no ha sido usado, puede ser revendido a un cliente
diferente o podría ser vendido a través de una tienda de fin de
existencias.
Si el producto retornado no es de suficiente calidad para ser vendido
a través de las opciones anteriores, puede ser vendida a una
organización benéfica o bien exportada a un mercado extranjero
menos exigente.16
ACTIVIDADES DE LOGÍSTICA INVERSA
CUADRO No. 6 MATERIAL ACTIVIDADES DE LOGÍSTICA INVERSA
PRODUCTOS
Retorno al proveedor
Reventa
Venta vía fin de existencias
“Caridad” o mercado menos exigente
Reacondicionamiento, renovación o reprocesamiento por parte
de la propia de la propia empresa o por parte de un tercero
Recuperación de materiales
Reciclaje
Vertedero
ENVASES Y
EMBALAJES
Reutilización
Renovación
Recuperación de Materiales
Reciclaje
“Caridad”
En caso de los aovases y embalajes, la pautas a seguir son similares. Primero se
analizan las opciones de reutilización. Si estas no son apropiadas, se verán las
alternativas de renovación del envase o embalaje.
16 Adenso Díaz, Álvarez Ma. José, Logística Inversa y Medio Ambiente, España, Mc Graw Hill, 2004, pág.49
Como tercera y cuarta opción aparecen la recuperación de esos materiales y el
reciclaje finalmente, se les dacha un fin benéfico en caso de no ser viables las
anteriores prácticas.
Los mercados secundarios constituyen una salida para vender los productos que
por una y otra razón no han podido ser vendidos a través de los canales primarios
de venta.
Los mercados secundarios frecuentemente implican una transferencia del
producto directamente desde el productor a la empresa de mercado secundario.
El mercado secundario tiene entonces un papel importante en muchos sistemas
logísticos inversos. Se presentan las relaciones entre las actividades logísticas
inversas y las actividades del mercado secundario.
Cuando el producto entra en el mercado secundario directamente desde el
productor es por que este habrá desechado el ítem por alguna de las siguientes
razones:
Cambios en el embalaje del producto. Los cambios en el embalaje
provocan una gran cantidad de productos descatalogados. Un embalaje
podría cambiar por un rediseño o un cambio en el tamaño del producto.
Esto sucede especialmente en los productos de alimentación.
Rediseño del producto. La introducción de un nuevo producto conlleva un
problema de inventarios del viejo producto. La versión vieja podría seguirse
vendiendo quizá con un descuento. Pero si el cambio es sustancial podría
ser necesario enviarlo a mercado secundarios.
Cancelación de un pedido. La cancelación de un pedido ocasiona también
un exceso de inventario. Al productor le podría internar vender el
producto a un precio suficiente para recuperar el costo de producción del
artículo.
Desajustes con las expectativas de las ventas. Pueden deberse a unas
predicciones optimistas de las ventas del producto.
Puede ser preferible vender un producto en un mercado secundario que
mantenerlo sin vender durante un largo periodo de tiempo.17
11. DISTINTAS ALTERNATIVAS FINALES PARA LOS PRODUCTOS EN EL CANAL INVERSO.
El objetivo común de todas las actividades de logística inversa es determinar
como la empresa puede obtener eficientemente los productos y envases desde
donde no son deseados, adonde puedan ser procesados, reutilizados y
recuperados. Para cada producto la empresa debe decidir el destino final para los
productos incluidos en el flujo de logística inversa, y una vez que un producto ha
retornado se debe maximizar su valor.
Para hacerlo existen distintas practicas: La reutilización, la reparación, la venta de
segunda mano, el reciclado o la renovación (de las partes defectuosas), etc.
Todas estas alternativas ya han debido ser tenidas en cuenta a la hora de diseñar
los productos. En este apartado se describen las prácticas más relevantes en el
entorno de la logística inversa.
Reparación / renovación El propósito de la renovación es devolver en
funcionamiento al cliente productos usados fuera de funcionamiento. La calidad
de los productos reparados es generalmente menor que la de los productos
nuevos. La reparación puede implicar la reparación y/o reemplazo de las partes
estropeadas, mientras que otras partes no estarán en principios afectados y
seguirán integrando el producto. Normalmente, la reparación requiere solo el
desensamblado y reensamblado limitado del producto. Se puede llevar a cabo en
el entorno del cliente o en los centros de reparación controlados por el productor.
17 Adenso Díaz, Álvarez Ma. José, Logística Inversa y Medio Ambiente, España, Mc Graw Hill, 2004, Pág.50
12. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS INVERSOS.
Como se ha visto las situaciones en las que se reproduce la recuperación de
productos, componentes y materiales son diversas y pueden ser clasificadas
atendiendo a distintos criterios, incluyendo la motivación hacia la reutilización, el
tipo de artículo recuperado, la forma de reutilización, y los actores implicados.
Cada uno de estos aspectos tiene implicaciones importantes en el tipo de
problemas de planificación y en la formulación de los modelos adecuados.
Según la motivación para la reutilización. La reducción de los desechos ha
recibido una creciente atención en los países industrializados en vista de la
reducción de la capacidad de los vertederos y la incineración.
Varios países han reforzado la legislación medioambiental, cargando a los
productores con responsabilidad en el ciclo de vida completo del producto. Las
obligaciones de devolución después del uso son algunas de las medidas
tomadas. Este es normalmente el caso de Europa.
Pero incluso si la legislación es menos rigurosa que las expectativas de los
clientes, estos imponen fuertes presiones alas empresas para tener en cuenta los
aspectos medioambientales. La imagen «verde» se ha convertido en un elemento
de marketing importante. Su desarrollo ha estimulado a un gran número de
empresas a explotar opciones retorno y recuperación de sus productos.
Por otro lado, hay también actividades de reutilización motivadas
económicamente, su objetivo es recuperar el valor del producto usado incurriendo
tan solo en una pequeña fracción de los costos de producción originales para su
reutilización o reventa en mercados secundarios.
Las distintas motivaciones medioambientales y económicas tienen implicaciones
importantes en la situación de la reutilización.
Mientras los retornos podrían confrontar a los productores con cantidades
excesivas de productos retornados para los cuales las opciones de reutilización
tienen que ser encontradas, los reprocesadotes tienen dificultades en obtener
suficientes productos usados de calidad adecuada para ser revisados. Los
aspectos ecológicos y económicos están entrelazados.
1. Según el tipo de artículo recuperado. Con respecto al tipo de ítems que se
están recuperando del usuario final, las principales categorías son:
embalajes (por ejemplo, pallets, botellas), componentes de repuestos (por
ejemplo, partes de maquinas, tubos de televisión) y artículos domésticos
(por ejemplo, copiadoras, frigoríficos). Estas categorías difieren en cuando
y por que los ítems son recuperados.
Los embalajes son retornados rápidamente, ya que no requieren tiempo de
espera una vez que su contenido ha sido distribuido los componentes de
repuestos de retornos por fallo o mantenimiento preventivo, normalmente después
de gran tiempo de espera y posiblemente con algún defecto. Los artículos
domésticos son retornados mayoritariamente al final de su ciclo de vida.
Otra posibilidad consiste en los retornos después de finalizar su contrato de
alquiler, en este caso el tiempo de retorno es conocido previamente y puede ser
planificado. Todos estos aspectos influyen en las formas posibles de reutilización
del artículo considerado.
Según los actores implicados. Los actores implicados y sus respectivas funciones,
incluyendo recogida, prueba y reprocesamiento, son otro aspecto importante en la
clasificación de las actividades de reutilización.18
18 Adenso Díaz, Álvarez Ma. José, Logística Inversa y Medio Ambiente, España, Mc Graw Hill, 2004, pág.60
E. IMPACTO DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO EN EL MEDIO AMBIENTE
1. CONCEPTO
Impacto Ambiental:
Cualquier alteración significativa, positiva o negativa, de uno o más de los
componentes del ambiente, provocadas por acción humana o fenómenos
naturales en un área de influencia definida.19
2. GENERALIDADES En los últimos años es notable la creciente atención que la sociedad en general
presta a los problemas medioambientales. Preocupándose por los impactos que
sus acciones ocasionen en el entorno que les rodea.
La seriedad de estos impactos, generados a raíz del despegue industrial, llevó a
la preocupación por la necesidad de alcanzar el desarrollo sostenible,
entendiendo como tal desarrollo que no compromete la disponibilidad de recursos
para las futuras generaciones.
La propuesta de soluciones no es sencilla, dada la amplitud del problema que
aborda desde la contaminación industrial al uso eficiente de la energía y los
recursos, pasando por la necesidad de la reducción de los residuos domésticos
sólidos al final de la vida útil de los productos.
19 Ley del Medio Ambiente de la República de El Salvador, D.O. No. 79, Tomo No.339, 04-05-
1998, Art. 5 Conceptos y Definiciones
3. EL DESAFIO AMBIENTAL DE EL SALVADOR
El Salvador tiene 21,040 km2 y está conformado por 14 departamentos y 262
municipios. Se estima que 6.5 millones de compatriotas viven adentro y 2.5
millones viven afuera del país. Los recursos agua, aire, suelo y diversidad
biológica se encuentran seriamente deteriorados. A continuación se presentan
algunos datos del Informe Nacional del Medio Ambiente 2002. El cual sugiere que
El Salvador está próximo a llegar al punto de irreversibilidad. Es decir, urge tomar
acciones conjuntas en pro de las presentes y futuras generaciones.
Los ríos reportados como más contaminados son el Acelhuate, Suquiapa, Sucio,
Grande de San Miguel y Acahuapa, los cuales drenan las aguas residuales de
San Salvador, Santa Ana, Santa Tecla, San Miguel y San Vicente,
respectivamente. La cobertura para el saneamiento ambiental en el área urbana
está próxima al 86% y la letrinización en el área rural se estimó en 53%. La
cobertura del servicio de agua potable en el área rural está próxima al 48%.
La contaminación atmosférica representa un problema predominantemente
metropolitano, determinado por los altos índices de concentración de vehículos e
industrias en San Salvador y La Libertad. El 70% de las emisiones de aire
provienen de la flota vehicular. Con respecto a la calidad del suelo, se sostiene
que más de la mitad del territorio nacional está siendo utilizado en forma
inapropiada.
En El Salvador se han reportado tasas anuales de erosión de 59 millones de
toneladas de suelo, pérdida equivalente a un terreno de 4,545 hectáreas (45.45
km 2 ) de superficie con metro de profundidad.
Actualmente existen 118 áreas propuestas con potencial para integrar el Sistema
de Áreas Naturales Protegidas (SANP) con un total de 39,975 hectáreas,
equivalentes al 1.86% del territorio nacional. Sólo tres han sido declaradas
oficialmente como áreas naturales protegidas: Parque Nacional Montecristo,
Parque Nacional El Imposible y la Laguna El Jocotal.
Datos recientes estiman que el país cuenta con 38,038 hectáreas de manglares,
lo que equivale al 1.8 % del territorio nacional.
Estas zonas son habitadas por muchas especies de alto valor comercial,
encontrando entre los invertebrados conchas, cangrejos, mejillones, almejas y
camarones; entre los peces, los bagres, pargos, meros y corvinas.
La generación promedio de desechos sólidos a nivel nacional es
aproximadamente 2,347 toneladas diarias. En el país sólo el 69% de los
municipios y el 63% de la población cuentan con el servicio de recolección. 143
de los 182 municipios que cuentan con servicios de recolección, son botaderos a
cielo abierto. Para la disposición final de los desechos, solamente 19 de los 182
municipios cuentan con sitios adecuados (rellenos sanitarios) que reúnen las
condiciones técnico-ambientales. Por otra parte, algunos cálculos indican que
alrededor del 9% del territorio está expuesto a impactos severos y moderados por
inundaciones y el 19% está expuesto a diversos tipos de deslizamientos.
Todos estos datos sugieren que se hizo bien en crear el Ministerio de Medio
Ambiente y Recursos Naturales ( www.marn.gob.sv ) y el Servicio Nacional de
Estudios Territoriales ( www.snet.gob.sv ), así como también en aprobar la Ley de
Medio Ambiente y sus reglamentos. Estos han sido pasos en la dirección correcta,
pero insuficientes para que el desarrollo de El Salvador sea sostenible.
En primer lugar, el problema ambiental sólo puede solucionado con el concurso
de todos los sectores: empresarial, académico, social y político. Es decir, un
esfuerzo de país. Una señal positiva ha sido la reciente creación del Consejo
Nacional de Medio Ambiente. La gran interrogante es acerca del método o
estrategia a seguir para integrar la dimensión ambiental en los planes y
programas de acción gubernamentales, empresariales y comunitarios.
Hay tres vías: legislando y haciendo cumplir la normativa ambiental (comando y
control); innovando y aplicando sistemas eficientes de producción (tecnología); y
diseñando; y desarrollando instrumentos económicos en pro de la gestión
ambiental (incentivos y contraincentivos).
Lo óptimo sería combinar las tres formas simultáneamente. No obstante, El
Salvador enfrenta obstáculos para hacerlo: poca educación ambiental (costumbre
de lanzar papeles y basura al suelo), escasa inversión en investigación (nulo
desarrollo científico de las universidades) y débil institucionalidad (lo ambiental es
marginal en los programas de gobierno y préstamos internacionales). Por dónde
comenzar? Poniendo en marcha el plan de ordenamiento territorial; destinando
una comisión del uno por ciento para un fondo ambiental específico de todos los
préstamos y donaciones internacionales que se suscriben; concertando con
quince municipalidades la puesta en marcha de un programa de desechos
sólidos; delimitando y registrando legalmente las áreas de conservación de
Jaltepeque-Jiquilismo, Conchagua e Ilamatepec-Apaneca; y creando un
mecanismo de financiamiento para el cobro y pago de servicios ambientales.20
F. PRODUCCIÓN
1. CONCEPTO Proceso de creación de los bienes materiales, sin los cuales es imposible la
existencia misma de una población.21
2. GENERALIDADES
El proceso de creación de los bienes materiales, sin los cuales es imposible de la
existencia misma de una población. Los bienes materiales creados en el proceso
roductivo constituyen las cosas y objetos que, o bien son utilizados o consumidos
directamente, o bien sirven para su desarrollo posterior.
La producción material incluye los siguientes aspectos:
1. La actividad útil o el trabajo;
2. Los Objetos del trabajo, materiales diversos tanto naturales como aquellos
que ya han sido objeto de elaboración;
20 www.gestiopolis.com 21 Osvaldo Bran, Salvador, Diccionario de Economía, Edición 1998, Pág. 632
3. Medios de trabajo que sirven para accionar sobre los objetos de trabajos,
principalmente instrumentos de producción (instrumentos, maquinarias,
máquinas automáticas).
Los objetos y los instrumentos de trabajo forman en conjunto los medios de
producción, los cuales representan la parte fundamental de la riqueza material de
la sociedad. Los medios de producción solo pueden funcionar en unidad con la
actividad humana. La fusión entre los medios de producción y los hombres que
los ponen en acción, es uno de los aspectos de la producción: las fuerzas
productivas, las cuales caracterizan el nivel del dominio de la naturaleza por el
hombre. Sin embargo, este no actúa individualmente sobre la naturaleza.
La producción constituye siempre una actividad conjunta de la población; de ahí
que comprende otro aspecto, el de la relaciones de la producción .
La producción existe en el transcurso de toda marcha de la sociedad; sin
embargo, no permanece inmutable sino que se desarrolla y adhiere
particularidades propias en cada una de los peldaños del proceso histórico, se
presenta como un modo de producción determinada.
El término producción expresa no solo la producción de bienes materiales. En su
mas amplio sentido se entiende bajo el concepto de producción toda la actividad
social de los hombres, incluso su actividad en el arte, la familia, todo el sistema de
educación y los servicios médicos.22
3. DISEÑO DEL PRODUCTO.
Introducción.
La base de la existencia de cualquier organización es el producto o servicio que
ofrece a la sociedad. Las compañías que satisfacen las necesidades de los
clientes con productos o servicios atractivos, útiles y de alta calidad encuentran
clientes, aquellos que no lo hacen no sobreviven. Así una decisión crítica para el
administrador de empresas es la selección, definición y diseño de los productos. 22 Osvaldo Bran, Salvador, Diccionario de Economía, Edición 1998, Pág. 633
El objetivo de una decisión de producto es cumplir las demandas del mercado con
una ventaja competitiva.
El diseño del producto (manufacturado) casi nunca es responsabilidad única de la
función de operaciones, sin embargo, ésta se ve muy afectada por la introducción
de nuevos productos; toda la organización debe involucrarse en las decisiones
acerca de los productos, en virtud de que les afecta a todos en su totalidad, ya
que el cambio de un producto puede ser un proceso largo y costoso.
Definición:
El diseño del producto es la estructuración de las partes componentes o
actividades que dan a esa unidad un valor especifico, es un prerrequisito para la
producción, al igual que el pronóstico de su volumen.
El resultado de la decisión de diseño del producto se transmite a operaciones en
forma de especificaciones, en las cuales se indican las características que se
desea tenga el producto.
3.1 INTRODUCCIÓN Y RETIRO DE LOS PRODUCTOS.
Una estrategia general para introducir los nuevos productos y retirar los antiguos
se puede emplear para mantener la tecnología existente y que la capacidad de
producción pueda permanecer estable.
A medida que los productos en existencia experimentan una menor demanda, se
diseñan y hacen nuevos productos; algunas veces, mediante esfuerzos
promocionales de mercadotecnia, se puede mantener un producto más tiempo
con vida, en la realidad las transiciones no son tan fáciles; las tecnologías
necesarias para fabricar productos diferentes no son idénticas y siempre son
necesarios algunos cambios.
Producto.
Es preciso iniciar describiendo lo que se entiende por producto: Es todo aquello que
resulta de la transformación de materia prima o insumos a través de un proceso de
producción, luego de una investigación de necesidades de los consumidores con e!
fin de la obtención de beneficios para la empresa.
La obtención del producto conlleva una secuencia desde su diseño hasta su
desarrollo, siendo esta la siguiente:
a. Generación de la idea: Todo producto comienza con una idea, debido a la
búsqueda de las necesidades de los consumidores, aunque el proceso de
recopilación de ideas muchas veces genera otras ideas que las que pueden
traducirse a productos con posibilidad de fabricación, por lo que deben evaluarse
para eliminar las que no son factibles, y así seleccionar y clasificar las mejores.
b. Selección del producto: Al seleccionar un producto debe precisarse el
cumplimiento de los objetivos de la empresa y las normas financieras, operativas y
de mercadotecnia. Entre ellas se encuentran: el riesgo, la inversión, el margen de
beneficio, la duración del ciclo de vida del producto, equipo, instalaciones,
proveedores, procesos, competencia, capacidad de venta.
c. Diseño preliminar: Es aquí donde se evalúan las opciones de diseño con
respecto a la confiabilidad, posibilidad de manufactura y vida útil.
d. Diseño final: En esta etapa se desarrollan pruebas de la compatibilidad del
proceso y estudios de simulación. Se hacen especificaciones finales, en la forma de
esquemas de montaje, fórmulas de procesamiento, enunciados de procedimientos.
e. Selección del proceso: Para ello se evalúan opciones de tecnologías, de equipo
específico, flujos de procesos y métodos.
f. Producción: Elaboración del producto final de acuerdo al estudio preliminar y los
resultados obtenidos.
4. PROCESO DE DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS.
Independientemente de cual sea el enfoque organizacional que se utilice para el
desarrollo de nuevos productos, los pasos que se siguen son casi siempre los
mismos.
a) Generación de la idea.
Las ideas se pueden generar a partir del mercado o de la tecnología. Las ideas
del mercado se derivan de las necesidades del consumidor. La identificación de
las necesidades del mercado puede llevar entonces al desarrollo de nuevas
tecnologías y productos para satisfacer estas necesidades, por otro lado las ideas
también pueden surgir de la tecnología disponible o nueva.
b) Selección del producto.
No todas las ideas nuevas deben desarrollarse para convertirlas en nuevos
productos. Las ideas para nuevos productos deben pasar por lo menos tres
pruebas: el potencial del mercado, factibilidad financiera, compatibilidad con
operaciones. Antes de colocar la idea de un nuevo producto en el diseño
preliminar se le debe someter a los análisis necesarios que se organizan
alrededor de estas tres pruebas. El propósito del análisis de selección es
identificar cuales son las mejores ideas.
c) Diseño preliminar.
Esta etapa del diseño de un producto se relaciona con el desarrollo del mejor
diseño para la idea del nuevo producto. Cuando se aprueba un diseño preliminar,
se puede construir un prototipo para someterlo a pruebas adicionales y análisis.
En el diseño preliminar se toma en cuenta: costo, calidad y rendimiento del
producto. El resultado debe ser un diseño de producto que resulte competitivo en
el mercado y que pueda producirse.
d) Construcción del prototipo.
La construcción del prototipo puede tener varias formas diferentes, se pueden
fabricar a mano varios prototipos que se parezcan al producto final.
e) Pruebas.
Las pruebas en los prototipos buscan verificar el desempeño técnico y comercial.
Una manera de apreciarlo es construir suficientes prototipos como para apoyar
una prueba de mercado. Las pruebas de mercado casi siempre duran entre seis
meses y dos años y se limitan a una región geográfica pequeña. El propósito de
una prueba de mercado es obtener datos cuantitativos sobre la aceptación que
tiene el producto entre los consumidores.
f) Diseño definitivo del producto.
Como resultado de las pruebas en los prototipos se pueden incorporar ciertos
cambios en el diseño definitivo. Cuando se hacen cambios, el producto puede
someterse a pruebas adicionales para asegurar el desempeño del producto final.
La atención se coloca en la terminación de las especificaciones de diseño para
que se pueda proceder con la producción.
A medida que el proyecto de desarrollo avanza a lo largo de cada fase, los
riesgos y el potencial del proyecto son analizados y evaluados, tanto desde el
punto de vista técnico como de negocios, de manera que en todas las etapas del
proceso cualquier proposición para el nuevo producto pueda morir o ser diferida.
Que tan bien se administre este proceso determinará, no sólo el éxito del
producto, sino también el futuro de la compañía. El énfasis en el desarrollo del
producto puede ser externo (dirigido al mercado), interno (dirigido a la tecnología
y la innovación) o una combinación (las organizaciones sobresalientes siempre
encuentran la mejor combinación). 23
23 www.gestiopolis.com
![Conselleria d Educació, Conselleria de Educación ... · [2018/6662] RESOLUCIÓN de 29 de junio de 2018, del secretario autonómico de Educación e Investigación, por la que se](https://img.pdfslide.es/doc/110x75/5fd0f615f04cca5cd83f5638/conselleria-d-educaci-conselleria-de-educacin-20186662-resolucin-de.jpg)
