Embed Size (px)
Citation preview
DET NORSKE VERITAS
Darío GusovskyDNV
IAPG, 7 DE NOVIEMBRE DE 2006
EXPERIENCIAS EN APLICACION DE RBIEXPERIENCIAS EN APLICACION DE RBIEXPERIENCIAS EN APLICACION DE RBIEXPERIENCIAS EN APLICACION DE RBI
DET NORSKE VERITAS
OBJETIVOS DE ESTA PRESENTACION
Dar una idea general de los principales
conceptos de IBR
Enfoques: Cualitativo y Cuantitativo
Comentar algunos resultados de aplicaciones
de IBR realizados por DNV (Benefícios)
Presentar el Programa ORBIT Onshore de DNV
DET NORSKE VERITAS
INSPECCION BASADA EN RIESGO - IBR(RISK BASED INSPECTION - RBI)
El tema viene despertando atención desde el final de la
década del 80
A partir de 91, ASME publicó una série de documentos
sobre el tema (área nuclear)
Mediados de 1995:
API-581 - “Base Resource Document on Risk Based Inspections”
DET NORSKE VERITAS
IBR - Inspección Basada en Riesgo
IBR: ¿Qué es? Método que se utiliza de una evaluación
de riesgos como base para la priorización de los esfuerzos de un programa de inspección de equipamientos
Base de la idea: Gran parte del riesgo está concentrado en
un pequeño porcentaje de los equipamientos Pareto: 80 - 20
DET NORSKE VERITAS
INSPECCION BASADA EN RIESGO
Un análisis sistemático que determina los niveles de riesgo asociados con la operación de cada equipamiento, priorizandolos por nivel de riesgo
El análisis cubre las condiciones de proceso, los mecanismos de daño al material (corrosión interna y externa, fatiga, etc), o histórico de inspección y las consecuencias de las fallas
El resultado es un plan de inspección optimizado, cubriendo los tanques presurizados y las tuberías, tomando como base los riesgos y
los beneficios.
DET NORSKE VERITAS
Clasificar las unidades operacionales de una planta de procesos buscando identificar áreas de alto riesgo
Priorizar los equipamientos tomando como base índices de riesgo para personas, para el medio ambiente y para los negocios de la empresa
Formular un programa de inspección apropiado para los diferentes niveles de riesgo evaluados
Gerenciar el riesgo de fallas de los equipamientos, mejorando la utilización de los recursos de inspección
Objetivos de la IBR
DET NORSKE VERITAS
IBR
EnfoqueCualitativo
EnfoqueCuantitativo
Priorización entre:
. unidades . áreas o secciones . sistemas
Priorización entre:
. equipamientos
Enfoques de la IBR
DET NORSKE VERITAS
Clasificar las unidades operacionales de una planta de procesos buscando identificar áreas de alto riesgo
OBJETIVOS DE LA IBR CUALITATIVA
Priorizar los equipamientos tomando como base índices de riesgo para personas, para el medio ambiente y para los negocios de la empresa
Diferencias entre IBR Cualitativa y Cuantitativa
OBJETIVOS DE LA IBR CUANTITATIVA
DET NORSKE VERITAS
Matriz de Riesgo de la IBR Cualitativa
55
44
33
22
11
AA BB CC DD EE
Riesgo AltoRiesgo Medio-Alto
Riesgo Medio
Riesgo Bajo
Fre
cuen
cia
Fre
cuen
cia
ConsecuenciaConsecuencia
DET NORSKE VERITAS
IBR Cuantitativa
Estructura semejante a la de un ACR
Risco = Frecuencia x ConsecuenciasProcedimentos de evaluación simplificados
Evaluación de las consecuencias: para personas (internas y externas)
medidas en área afectada por el accidente (ft2)
para el medio ambiente medidas en $$$
perdidas económicas medidas en $$$
DET NORSKE VERITAS
Inspection Optimization
$0
$5,000
$10,000
$15,000
$20,000
$25,000
$30,000
0 2 4 6 8 10Inspection Interval, Years
Net
Pre
sen
t V
alu
e C
osts
TotalCosts
Risk Cost
InspectionCost
Otimización de Costos
DET NORSKE VERITAS
RBI “Deliverable”
Priorización de los equi- pamientos de alto riesgo
Determinación de losintervalos de inspección
Selección de los mejoresmétodos de inspección
QUE inspeccionar
CUANDO inspeccionar
COMO inspeccionar
Programa de Inspección que cubre:
Requisitos paramejora contínua
QUE reportar
DET NORSKE VERITAS
DESARROLLO DE LA IBR
Etapas de la IBR:
Definición de los objetivos y de alcance;
Definición de las fronteras de la instalación analizada;
Recolección de información sobre el proceso y las substancias peligrosas involucradas
Recolección de datos de los equipamientos para la creación del Banco de Datos de Equipamientos
Reune todas las informaciones pertinentes a la aplicación de la IBR, inclusive el histórico de las inspecciones de cada equipamiento
DET NORSKE VERITAS
Realización de la IBR propiamente dichaDNV desarrolló um software para API ( API-RBI especial para
refinerias) y ORBIT para plantas de proceso en general
Análisis de los resultados (obtención de “rankings”);
Desarrollo de un Plan de Inspecciones en base a los “rankings” obtenidos.
DESARROLLO DE LA IBR
DET NORSKE VERITAS
LOS BENEFÍCIOS DE LA RBI
Planta Típica
Inspección del20% que responden
por 90% de los riesgos
DET NORSKE VERITAS
LOS BENEFICIOS DE LA RBI
Planta de Alquilación de BP/AMOCO Plan de Inspección 62% más económico (US$873,000)
Refinería de CONOCO en Commerce City, Colorado
Algunas unidades: de US$ 1 millón a menos de US$ 200,000
Refinaria de KOCH en Pine Bend, MN Más de 3.000 tanques Economia de US$11,000,000
DET NORSKE VERITAS
LOS BENEFÍCIOS DE LA RBI
$400.000
$65.000$85.000$50.000
$500.000
$675.000
$250.000
$550.000$600.000
$0
$100.000
$200.000
$300.000
$400.000
$500.000
$600.000
$700.000
$800.000
Total $ Savings = $1.1M
ROI = 22:1
Total $ Savings = $650,000
ROI = 8:1
Total $ Savings = $1.25M
ROI = 19:1
Chemical Plant - Chemical Plant - 200200
Pressure VesselsPressure Vessels
Refinery - 35Refinery - 35Pressure VesselsPressure Vessels
Refinery - 50Refinery - 50Pressure VesselsPressure Vessels
RBIStudyInvest
Inspect& MaintSavings
ProdCost
Savings
RBIStudyInvest
Inspect& MaintSavings
ProdCost
Savings
RBIStudyInvest
Inspect& MaintSavings
ProdCost
Savings
DET NORSKE VERITAS
APLICACION PRÁCTICA DE LA IBR
Una planta de procesos relativamente simple puede
tener más de 100 items en su Plan de Inspecciones
(tanques y tuberías)
Una refinería puede tener más de 5.000 items en su
P.I.
Aplicación práctica de la metodología de la IBR no
puede ser realizada sin un eficiente programa
computacional
Programa debe combinar características de banco de
datos con capacidad de simulación de accidentes y
cálculos probabilísticos
DET NORSKE VERITAS
ORBITORBIT
““Optimal Risk Based Optimal Risk Based
Inspection Tool”Inspection Tool”
DET NORSKE VERITAS
Programa ORBIT
Desarrollado por DNV en los últimos 5 años
Primera versión comercial en octubre de 1999
Contiene una estructura de banco de datos:
equipamientos, tasas de fallas, propiedades de
fluidos, mecanismos de daños, etc
Algoritmos de simulación adaptados del Programa
PHAST de DNV
Incorpora experiencia de DNV en el desarrollo de
modelos probabilísticos de degradación de
materiales y equipamientos estáticos en general
DET NORSKE VERITAS
ORBIT SUITE
ORBIT Onshore
Orbit Offshore (equipamientos de
plataformas)
ORBIT Estructural (plataformas y navios)
ORBIT Pipeline (onshore and offshore)
DET NORSKE VERITAS
DET NORSKE VERITAS
DET NORSKE VERITAS
DET NORSKE VERITAS
COMENTARIOS FINALES
Los benefícios de su utilización, tanto por la
reducción de los costos de inspección como por la
reducción de riesgos, han sido evidenciados en cada
nueva aplicación
DNV ha sido pioneira em la introducción de esa
tecnología, con más de 140 aplicaciones ya realizadas
ORBIT Onshore proyectado para dar soporte a las
empresas en el planeamiento de las inspecciones de
equipamientos sujetos a inspecciones periódicas
(tanques y tuberías).
DET NORSKE VERITAS
Darío Gusovsky
Tel.: (5411) 4021- 4200
E-mail: [email protected]
www.dnv.com
Agradecemos por la Atención
