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“Diagnóstico sobre el riesgo asociado a las condiciones de iluminación en el sistema
circadiano durante la jornada laboral en una empresa manufacturera de plásticos”
Alba del Pilar Vanegas Cortés
Universidad de los Andes
Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Civil y Ambiental
Bogotá D.C
2011
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“Diagnóstico sobre el riesgo asociado a las condiciones de iluminación en el sistema
circadiano durante la jornada laboral en una empresa manufacturera de plásticos”
Alba del Pilar Vanegas Cortés
Trabajo de Grado para obtener el título de Ingeniero Ambiental
Asesor: Andrea Maldonado
Universidad de los Andes
Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Civil y Ambiental
Bogotá D.C
2011
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“Cada día, cada periodo, es un paso más hacia el porvenir y hacia el futuro que
mereces” Gustavo Vanegas Torres (Q.E.P.D)
A mi padre por cumplir sus palabras y acompañarme donde este, en cada uno de mis
afanes, se que también celebrará este paso.
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Agradecimientos.
A la empresa ECSI S.A.S, a los supervisores y al personal, al equipo de HES y a Claudio
Granada, por abrirme las puertas de la empresa, por brindarme el soporte a mi trabajo, por la
importancia dada a este y por toda la colaboración que recibí durante el desarrollo de este.
Al departamento de Ingeniería Mecánica y en especial a Gerardo Hidalgo, por toda la
colaboración con el equipo de medición.
A mi asesora por el apoyo y paciencia a mi trabajo y método.
A Dios por bendecirme, a mi tía, a Luz Mery Soler y a mi mamá por toda la colaboración y
paciencia que tuvieron conmigo.
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Tabla de Contenido
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 9
OBJETIVOS ................................................................................................................................... 10
SIGLAS ......................................................................................................................................... 11
1. MARCO CONCEPTUAL ......................................................................................................... 13
1.1. Ergonomía Y Ergonomía Visual ....................................................................................... 13
1.2. Iluminación. ..................................................................................................................... 15
1.2.1. Definiciones. ................................................................................................................ 15
1.2.2. Tipo de iluminación, lámparas y sistemas de iluminación: ......................................... 15
1.2.3. Parámetros de confort visual. ..................................................................................... 19
1.3. Sistema Circadiano: ......................................................................................................... 20
1.3.1. Introducción al sistema circadiano. ............................................................................ 20
1.3.2. Turnos nocturnos y rotativos. ..................................................................................... 21
1.3.2.1. Género: melatonina, alteraciones en el ciclo menstrual y cáncer de mama. ......... 21
1.3.2.2. Edad. ....................................................................................................................... 22
1.3.2.3. Fatiga, Somnolencia y Problemas Gastrointestinales. ............................................ 23
2. NORMATIVA ........................................................................................................................ 25
2.1. Internacional: ....................................................................................................................... 25
2.1.1. ISO 8995 de 2002 .............................................................................................................. 25
2.1.2. Convención de 1990 de ILO. ............................................................................................. 27
2.1.2. UNE-EN 12464-1 de 2003. Iluminación de los lugares de trabajo en el interior. ....... 29
2.2. Nacional. .............................................................................................................................. 31
2.2.1. Resolución 2400 de 1979- Disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los
establecimientos de trabajo. ...................................................................................................... 31
2.2.2. Guía Técnica Colombiana de Electrotecnia- Principios de Ergonomía Visual.
Iluminación para ambientes de trabajo en Espacios cerrados. (GTC 08 de 1994). .................... 33
2.2.3. Resolución 18 1294 de 2008- Reglamento técnico de instalaciones eléctricas (RETIE).
34
2.2.4. Ley 347 de 1997. ......................................................................................................... 34
3. EQUIPOS, MATERIALES Y MÉTODOS DE MEDICIÓN ............................................................... 36
3.1. EQUIPOS ............................................................................................................................... 36
3.2. Estándares y métodos: ......................................................................................................... 38
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3.2.1. Área de trabajo. ................................................................................................................ 38
3.2.2. Plano de trabajo ................................................................................................................ 39
4. PRUEBAS ................................................................................................................................. 41
4.1. PRUEBA PILOTO ................................................................................................................... 41
4.1.1. Descripción del Escenario: ................................................................................................ 41
4.1.2. Procedimiento y Resultados: ............................................................................................ 44
4.1.3. Análisis de resultados y comparación: .............................................................................. 45
4.2. PRUEBA EN PLANTA ............................................................................................................. 48
4.2.1. Descripción de la empresa ................................................................................................ 48
4.2.1.1. Misión, Visión, Políticas y Acreditaciones. ..................................................................... 48
4.2.1.2. Producción ..................................................................................................................... 49
4.2.2. Descripción del escenario ................................................................................................. 50
4.2.2.1. Procedimiento y Resultados: ......................................................................................... 53
4.2.2.2. Análisis de resultados y comparación. ........................................................................... 55
4.3. Encuestas. ............................................................................................................................ 59
4.3.1. Resultados en planta. ........................................................................................................ 60
4.4. Recomendaciones ................................................................................................................ 67
5. Conclusiones ....................................................................................................................... 69
6. Bibliografía .......................................................................................................................... 71
ANEXOS ………………………………………………………………………………………………………………………………74
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Tabla de Anexos
Anexo 0. Definiciones. ................................................................................................................ 75
Anexo 1. Procedimiento para la medición de Iluminancia. ........................................................ 77
Anexo 2. Mapa del primer piso de la biblioteca general de la Universidad de los Andes, Ramón
de Zubíria. ................................................................................................................................... 78
Anexo 3. Datos de medición prueba 1 piloto. ............................................................................ 79
Anexo 4. Datos Iluminancia prueba 2 piloto. .............................................................................. 81
Anexo 5. Rangos de iluminación reportados en el manual del Luxómetro YF 172. ................... 83
Anexo 6. Encuesta 1. Trabajador. ............................................................................................... 84
Anexo 7. Encuesta 2-Empresa. .................................................................................................... 87
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INTRODUCCIÓN
El desarrollo industrial y el consumo masivo, han sido algunos de los hechos que han permitido
que en nuestros días las industrias requieran mayor personal y más tiempo, en horas, de
trabajo y puedan contar con un sistema de turnos rotativos o nocturnos como parte de la
realidad laboral.
Sin embargo, la organización internacional del trabajo y otros autores, en conjunto con
diferentes estudios, han encontrado que estos sistemas de turnos afectan a sistemas
biológicos importantes del hombre, puesto que existen factores como la iluminación que los
alteran significativamente, tal es el caso del sistema circadiano. Este sistema es el encargado
de generar, controlar, sincronizar, entre otras funciones, los ciclos biológicos con ritmos
circadianos, llamados así porque son aproximadamente igual a un día.
Los turnos nocturnos o rotativos han cambiado la sincronización natural entre el sistema
circadiano y la iluminación, ya que las personas pasan más tiempo en espacios interiores con
iluminación artificial. Estudios realizados han demostrado que las condiciones de iluminación
tienen efectos en la calidad visual y rendimiento en el trabajo, y condiciones no adecuadas
pueden ser causantes al desarrollo de enfermedades gastrointestinales y cardiovasculares e
incluso se asocian a diferentes tipos cánceres y afecciones inmunológicas.
El análisis de este tema está en desarrollo puesto que los efectos, los riesgos y el mecanismo
de acción de la iluminación como factor contribuyente a enfermedades profesionales,
actualmente son solo objeto de estudio principalmente desde el punto médico. Son muy
pocos los estudios y pruebas enfocados a la parte laboral.
Este trabajo realiza un análisis de la situación en términos de la regulación existente sobre
iluminación laboral y lo complementa con mediciones de iluminancia hechas para una
empresa manufacturera de plásticos en Bogotá. Los resultados evidencian que no existe
normativa adaptada a las nuevas condiciones laborales, que en el caso Colombiano la
normativa existente está desactualizada con respecto a las normativas internacionales y en
general se basan en las condiciones desde la fase de diseño, dejando a un lado la realidad de
las empresas ya constituidas, que requieren tomar medidas correctivas puesto llevan varios
años sin tener este tema como una de sus prioridades.
Adicionalmente, se realizó una prueba inicial o prueba piloto de medición de iluminancia para
conocer, familiarizarse y manejar adecuadamente el equipo, los métodos y los estándares, en
las instalaciones de la biblioteca general Ramón de Zubiría de la Universidad de los Andes, a
través de dos mediciones, una para el área de trabajo y otra para el plano de trabajo. Los
resultados arrojados por el equipo y la comparación de estos con los estándares y normativas
internacionales y nacionales permitieron observar un cumplimiento con todas ellas.
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OBJETIVOS
General:
Generar evidencia del riesgo asociado a las condiciones de iluminación en condiciones
laborales críticas como lo es el trabajo con turno nocturno o rotativo en una empresa
manufacturera de plásticos y evaluarla frente a la normativa nacional e internacional en el
tema.
Específicos:
En áreas críticas de la empresa seleccionada, realizar un diagnóstico de los efectos generados por las condiciones de iluminación en los trabajadores, enfocados a las alteraciones en el sistema circadiano.
Generar un panorama de la situación actual en Colombia en términos de normativa y regulación a las condiciones de iluminación en el campo laboral y el riesgo asociado a las condiciones laborales críticas frente a regulaciones internacionales en el tema.
Evaluar las condiciones de iluminancia actuales para sectores de la industria que manejen condiciones laborales críticas, con el fin de identificar cumplimiento de normativas o estándares, los posibles riesgos que se estén involucrados de acuerdo al personal, generar recomendaciones, medidas de prevención y/o control más adecuadas.
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SIGLAS
= Iluminancia promedio mantenida.
ICONTEC= Instituto Colombiano de Normas Técnicas.
CRI= Colour rendering index. (actualmente fue reemplazado por Ra).
GTC= Guía Técnica Colombiana.
ILO= Organización internacional del trabajo (por sus siglas en ingles International
Labour Organization).
ISO= International Organization for Standarización.
Lm= lumen.
Ra= Índice general de calidad de color.
RHT = Tracto retinohipotalamico.
SNC =núcleo supraquiasmático.
UGR= índice de deslumbramiento unificado (por sus siglas en ingles: Unified Glare
Rating).
UGRL= índice de deslumbramiento unificado límite.
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NOTA:
Con el propósito de hacer claro los siguientes capítulos y el documento en general, se
presenta en el Anexo 0, las definiciones de algunos términos que serán muy usados en el
documento y que fueron tomados de las normas de diseño.
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1. MARCO CONCEPTUAL
1.1. Ergonomía y Ergonomía Visual
El término Ergonomía proviene de las raíces griegas “ergo” que significa trabajo y “nomía” que
significa norma. La Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo de la organización
internacional del trabajo (ILO, 2001), define la ergonomía como “el estudio sistemático de las
personas en su entorno de trabajo, con el fin de mejorar su situación laboral, sus condiciones
de trabajo y las tareas que realizan”.
La Ergonomía se basa en dos ciencias: ciencias humanas, que permiten entender aspectos
como el funcionamiento del cuerpo humano, el comportamiento y el desarrollo en el cualquier
ámbito del hombre y en ciencias físicas, que solucionan problemas que requieren
conocimientos específicos y que afectan las condiciones del lugar de trabajo. La combinación
de estos enfoques permite cumplir con el objetivo de la ergonomía, el cual es garantizar que el
entorno de trabajo esté en armonía con las actividades que realiza el trabajador. Para lograrlo,
la ergonomía trabaja buscando alternativas desde la fase del diseño del área de trabajo, que
eviten condiciones de riesgo para la salud como el dolor, la fatiga y el agotamiento (ILO, 2001),
pérdidas en la productividad y/o disminución en la calidad del trabajo.
La ergonomía visual se enfoca al estudio de los aspectos “Visio-fisiológicos” que pueden
afectar al trabajador en el desarrollo de sus tareas y contempla aspectos como el bienestar y
confort visual, la seguridad y la productividad en el trabajo. El ICONTEC en la guía técnica
colombiana sobre electrotecnia (ICONTEC, 1994), expone como propósitos de la ergonomía
visual “optimizar la percepción de la información visual utilizada en el desarrollo del trabajo,
conservar un nivel adecuado de rendimiento, garantizar máxima seguridad y proporcionar un
adecuado bienestar visual”.
La ergonomía visual entonces estudia en conjunto desde las ciencias humanas, las destrezas
del operario y el rendimiento visual del trabajador, y desde las ciencias físicas los factores del
espacio de trabajo y el ambiente visual, puesto que es posible compensar un defecto en uno
con el mejoramiento de uno varios de los demás factores: Por una parte la habilidad
perceptiva y las características de la tarea determinan las destrezas visuales necesarias para la
tarea, mientras que el espacio de trabajo se relaciona con el rendimiento visual.
Leonardo Assaf (2011), en su conferencia sobre visión humana como base del diseño de
iluminación, explica la evolución de la ergonomía visual partiendo desde el modelo de la
eficiencia laboral, pasando por la ergonomía laboral y finalmente lo que es actualmente. El
modelo de la eficiencia laboral fue desarrollado hacia 1920 en donde se observó que había un
vínculo entre la iluminación y el rendimiento laboral y enfocados en las condiciones de
iluminación orientadas a la productividad obtuvieron al el nivel mínimo de iluminancia
horizontal para cada tipo de tarea. Luego, la ergonomía laboral halló una relación directa entre
confort general y la productividad, e introdujo el control del deslumbramiento molesto.
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Finalmente, la ergonomía visual es considerada como parte del perfeccionamiento de la
ergonomía laboral, siendo un modelo más elaborado que busca una mejor percepción y
confort en el ambiente, sin relacionarlos necesariamente con productividad y evaluando
aspectos como uniformidad, calidades cromáticas de la fuente, sombras, entre otros (Assaf,
2011).
De acuerdo con lo anterior, la ergonomía visual es la herramienta que establece un conjunto
de opciones, con relación a una serie de parámetros, que necesitan modificarse para
proporcionar un ambiente visual aceptable y condiciones de confort. Las pautas del diseño
basado en la ergonomía visual están especificadas en las normas y en ellas se contemplan los
parámetros de iluminación o fotométricos que dan una orientación sobre cuales son y cómo
deben calcularse esos parámetros. En el Capítulo 2 se entrara en detalle sobre estas normas.
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1.2. Iluminación.
Según la organización internacional de estandarización ISO (ISO, 2011), en el ámbito laboral la
iluminación influye sobre que tan rápido, seguro y cómodo una persona percibe y lleva a cabo
su tarea visual. Una buena iluminación en los lugares de trabajo proporcionaría no solo buena
visibilidad en la tarea, sino que compensaría aspectos cualitativos y cuantitativos demandados
por el ambiente de trabajo como:
- Confort visual - Rendimiento visual - Seguridad visual
Para analizar la iluminación y los riesgos que tiene en los trabajadores desde los lineamientos
de la ergonomía visual, será necesario tener en cuenta las definiciones básicas de términos
relacionados con la iluminación del Anexo 0 para poder entender ladescripción sobre los
aspectos fundamentales como tipo de iluminación, lámparas, sistemas de iluminación,
distribución y otros aspectos relacionados a las condiciones y a los parámetros de confort
visual que permitirán entender los efectos de la iluminación en los trabajadores que se
encuentran en este capítulo..
1.2.1. Tipo de iluminación, lámparas y sistemas de
iluminación:
La luz artificial puede generarse a través de dos tipos de mecanismos: Fotoluminiscencia y
electroluminiscencia. En el primer caso, la radiación es absorbida por un sólido y emitida a una
longitud de onda diferente, mientras que en el segundo, la luz se genera a partir de una
corriente eléctrica que pasa a través de ciertos sólidos.
Una lámpara es un convertidor de energía y su principal propósito es transformar energía
eléctrica a radiación electromagnética visible (Foster, 2001). El tipo de luz que producen las
lámparas comunes se basa en el fenómeno de incandescencia, en el se utilizan materiales
sólidos y líquidos que al calentarse, emiten radiación visible a temperaturas superiores a 1000
grados Kelvin. Existen distintos tipos de lámparas en el mercado, dependiendo del espacio en
que se van a usar (interior o exterior), la necesidad en el diseño o tipo de aplicación. Sin
embargo la clasificación y selección del tipo de lámpara debe hacerse de acuerdo a los cuatro
criterios de rendimiento (Foster, 2001):
1. Rendimiento lumínico: mide los lúmenes que emite la lámpara y determina su
capacidad en relación con la escala de la instalación y la cantidad de iluminación
necesaria.
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2. Coloración y reproducción de color: Cada lámpara dependiendo de su composición o
material da un color diferente. La selección de este aspecto depende de las
condiciones del ambiente en el que se va ubicar.
3. Vida útil de la lámpara: Se mide en horas y se basa en un funcionamiento continuo.
Da una relación costo/rendimiento que depende de las condiciones de trabajo y el
mantenimiento.
4. Eficiencia: Se mide en lúmenes por vatio y es proporcional a la potencia. Es
conveniente utilizar las lámparas de mayor eficiencia, siempre que se cumplan al
mismo tiempo los criterios de tamaño, color y vida útil.
Por el mismo camino, las lámparas han ido evolucionando de acuerdo a las necesidades y la
tecnología disponible: se ha evolucionado de la bombilla de Edison en 1879, hasta la
tecnología LED o OLED (por su siglas en ingles: (organic) Light-Emitting Diode) en nuestros días.
En la Tabla 1.1 se resumen los tipos de lámparas existentes y las características de cada una de
ellas.
Sin embargo, la iluminación natural es una de las preferidas en el diseño de los sistemas de
iluminación entre muchos aspectos por lo económico que resulta el uso de este recurso. Sin
embargo, los sistemas de iluminación de las fuentes naturales no son uniformes y no son
suficientes para todas las necesidades de iluminación, lo que genera la necesidad del uso de
sistemas de iluminación artificial.
Los sistemas de iluminación artificial deben ir acompañados de un diseño adecuado que
garantice una buena iluminación dependiendo del tipo de actividad. Los sistemasde
iluminación más utilizados son los siguientes (Ramos Perez & Hernandez Calleja, 2001):
Iluminación general uniforme: En este sistema, las luminarias se distribuyen
uniformemente sin tener en cuenta la ubicación de los puestos de trabajo. El nivel
medio de iluminación debe ser igual al nivel de iluminación mínimo de la tarea que se
va a realizar. Las luminarias de este sistema deben contar con dispositivos anti-brillo
como rejillas o reflectores, debe minimizarse los brillos (altura elevada) y ser
homogénea en todo el plano de trabajo.
Iluminación general e iluminación localizada de apoyo: Este sistema refuerza con
lámparas junto a la superficie de trabajo al sistema de iluminación general existente.
Se utilizan cuando el nivel exigido de iluminación en la norma para la tarea es de 1000
lux o más, o cuando por la capacidad visual de la persona que realiza la tarea deba
compensarse.
Iluminación general localizada: En este sistema, las luminarias se distribuyen de
acuerdo a las necesidades de iluminación de cada puesto de trabajo y las
características de iluminación de este sistema de luminarias. Este sistema es utilizado
para áreas pequeñas.
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Tabla 1.1 Tipo de lámparas y características de cada una.
Tipo Mecanismo para generar luz Material usado Temperatura
[K] Eficiencia [lm/W]
Rendimiento Lumínico [lm]
Color Vida útil [h] Uso principal
Incandescente
Calentamiento de filamentos
Tungsteno, gas inerte (Ar), vidrio.
2500-3200 < 19 120-415 Ra= 100 1000-2000. Domestico (desapareciendo)
Halógenas de tungsteno
Tungsteno, gas halógeno, cuarzo.
2800-3000 16-22 140-132500 Ra = 100 2000-5000
Escenarios, entretenimiento, en general para Tamaños reducidos y alto rendimiento.
Halógenas de tungsteno de baja Tensión
Tungsteno, gas halógeno (Br ó I), cuarzo.
3000 400-1200 -- Ra = 10-100 2000-5000 Proyectores
Fluorescentes tubulares de baja presión
Descarga de gases
Mercurio, gas de cebado (Ar o Kr) y revestimiento fosfórico.
2700-17000 50-75 -- Blanco Cálido y Frio Ra =
82-93 10000-15000
En general donde el mantenimiento sea elevado o alturas elevadas Cátodo. caliente: Fábricas y oficinas.
Cátodo. Frio: Letreros y anuncios publicitarios.
Inducción Radiación de alta frecuencia - descarga de gases.
Mercurio de baja presión, revestimiento trifosfórico
3000-4000 80-90 -- -- 10000-60000 Fabricas, oficinas, letreros
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Tipo Mecanismo para generar luz Material usado Temperatura
[K] Eficiencia [lm/W]
Rendimiento Lumínico [lm]
Color Vida útil [h] Uso principal
Mercurio de alta presión
Descarga de gases
Mercurio, Tubos de arco de cuarzo, atmosfera de N2 o Ar, revestimiento fosfórico
3300-3800 70-110 6200 Blanco Neutro
Ra = 36-58 20000
Vías públicas, parques, jardines, áreas residenciales, áreas industriales, etc.
Haluro metálico
Arco de mercurio, metales en forma de polvo
3000- 4200 80-92 5700-20000
Colores cálidos (depende del
metal) Blancos Fríos y Cálidos
Ra =75-85
10000
Alumbrado general y acentuación (tiendas y centros comerciales) y monumentos.
Sodio de Baja presión
Vidrio contrachapado, gas de cebado (Ne).
1800 198 4700-8000 Amarillo
monocromático. 16000
Carreteras, pasos subterráneos y calles residenciales.
Sodio de alta presión
Tubo de alúmina policristalina traslucida.
2000-2500 125 10000 Blanco Ra =26
16000-38000 Alumbrado exterior, interiores industriales y exposición.
LED y OLED Chip
Chip, empaque (package on board, modulo, tecnología con fósforo
2700-3000 30- 90 (LED) 20-30 (OLED)
60-1200
Depende del componente, se
crean combinaciones
para generar luz blanca.
10000- 50000
LED: Señalización, decoración, aplicaciones móviles, aplicaciones de color, e indicaciones. OLED: Espacios oscuros (blacklights)
Fuente: (Foster, 2001) (Keppens, 2011) (Philips, 2011)
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1.2.2. Parámetros de confort visual.
En general, la visibilidad de los objetos está influenciada por el contraste, las características del
objeto como tamaño, la calidad de iluminación, las capacidades visuales de quien desarrolla la
tarea y el tiempo de exposición. Para evaluar la visibilidad y el confort en el ámbito laboral es
necesario examinar el puesto de trabajo para comparar con los niveles de iluminación y demás
parámetros que requiere la tarea. En losCapítulos 2 y 4 se presentan las normas y los métodos
de medición.
Ramos Pérez y Hernández Calleja (2001) afirman que para cumplir con un sistema que
proporcione confort visual y correcta visibilidad debe garantizarse iluminación uniforme,
colores correctos según el espacio, ausencia de deslumbramiento y ausencia de efectos
estroboscopios.
A partir del capítulo anterior se puede determinar que garantizar una iluminación uniforme
depende de los niveles de iluminación de cada tarea, de los sistemas de iluminación y del tipo
de lámparas que se usen. Al mismo tiempo, se sabe que en la elección de las lámparas también
determina el tipo de color que se va a producir, que a su vez dependerá del tipo de uso. Ramos
Pérez y Hernández Calleja (2001) sugieren ciertos usos dependiendo del tipo de color que se
produce: Colores Cálidos para usos residenciales; Colores intermedios para ambientes de
trabajo (luz blanca) y colores fríos para tareas que requieren un alto nivel de iluminancia o
climas calientes que requerirán un tono azulado. El color producido por las lámparas se mide
con el índice general de calidad de color (Ra).
En cuanto al deslumbramiento se puede dividir en dos grupos: directo o reflejado. En el primer
caso, proviene en fuentes de luz brillantes situadas directamente en la línea de visión y en el
segundo cuando se produce por luz reflejada en superficies de alta reflactancia.
Adicionalmente, se puede clasificar por el efecto que produce: (1) deslumbramiento
incapacitante, ocurre cuando la alta luminancia de las fuentes de luz produce un efecto que
paraliza e impide continuar con las actividades que se están realizando, es proporcional a la
intensidad de la fuente de luz perjudicial; (2) deslumbramiento molesto, existe cuando hay
contraste entre el lugar donde se desarrolla la tarea y su entorno (Smith, 2001). El índice de
deslumbramiento unificado (UGR) mide el deslumbramiento, tiene un rango de 10 a 31 y es un
parámetro que determina el tipo de luminaria que debe usarse según la aplicación.
Finalmente, los efectos estroboscópicos pueden reducirse evitando contrastes altos entre la
iluminación del lugar donde se desarrolla la tarea y los alrededores.
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1.3. Sistema Circadiano:
1.3.1. Introducción al sistema circadiano.
Los ritmos circadianos se refieren a ritmos biológicos con intervalos regulares de 20 a 24 horas,
que regulan el sistema biológico encargado de otros ciclos como el del sueño (dormir-
levantarse), la actividad motora, la liberación de hormonas fundamentales y el control de la
temperatura corporal (McClung, 2011).
El sistema circadiano está influenciado fuertemente por variables externas, como el ambiente
o entorno y por ello se ve controlado por otros ciclos como el ciclo de la luz (Luz-oscuridad). Un
ejemplo de ello es la secreción de dos hormonas fundamentales en el ciclo del sueño:
melatonina y cortisol. La primera se segrega cuando se suspende el paso de radiación solar,
para generar una recuperación o descanso y su final coincide con la aparición de la radiación
solar. Cuando aparece esta radiación, se suspende la secreción de esta hormona y empieza la
secreción de cortisol, que es la hormona relacionada al movimiento o actividad, y cuyo
componente más potente es la adrenalina. Estos ciclos se llaman ciclo circadianos porque son
aproximadamente igual a un día (Assaf, 2011).
El sistema circadiano está compuesto por tres componentes principales: Vías de entrada, que
re-trasmiten la información ambiental; el reloj biológico central propio de cada individuo, el
cual puede generar ritmos incluso en ausencia de información de entrada sobre el ambiente; y
las vías de salidas, que sincronizan el reloj biológico, células individuales y órganos a través del
cerebro y el cuerpo (McClung, 2011).
En los mamíferos, el sistema circadiano se ubica en el hipotálamo, en el núcleo
supraquiasmático (SNC). Este sistema está compuesto de Fotorreceptores, tracto retino
hipotalámico (RHT) y neuronas especiales. Estos componentes se relacionan con el sistema
visual humano que está compuesto por órganos (ojos, retina, células fotosensibles) y
conexiones (células ganglionares) encargados de recibir la luz y llevar la información al cerebro
respectivamente. El SCN recibe la información de ausencia o presencia de luz del entorno a
través del tracto retinohipotalamico desde las células ganglionales fotosensibles de la retina
(fotorreceptores) generando fotopigmentos y melanopsina que ayudan a generar los ritmos
circadianos y controlar la temperatura corporal, todo a través de las neuronas especiales
(McClung, 2011). Entonces, el SCN sirve como regulador central o principal de la entrada de
ritmos y los mantiene sincronizados ya que envía señales, directa e indirectamente, a través de
proyecciones en el cerebro y a través de tiempos coordinados liberando péptidos y hormonas
que circulan a través del cerebro y el cuerpo para sincronizar (McClung, 2011).
Como se observa hasta el momento, la luz es la que regula ciclos y al sistema circadiano. Estos
ritmos a su vez se ven afectados por las siguientes condiciones de luz (McClung, 2011). :
Intensidad del pulso de luz: Se genera al sobrepasar el umbral 0,1 y 200 lux.
1. Duración del pulso: se refiere al tiempo de exposición.
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2. Longitud de Onda de luz: Es más sensible a luz verde y menos a luz roja.
3. Curva de respuesta de fase: Depende de la fase del ritmo circadiano: si se presentan el
principio o final de la noche pueden generar un retraso o adelanto de fase
respectivamente. En el día no producen efectos.
1.3.2. Turnos nocturnos y rotativos.
Si bien, la luz es uno de los factores más importantes sobre los ritmos circadianos, otros
estímulos como alimentación, abuso en el consumo de drogas (abuso), patrones de sueño y
actividad física pueden alterar otras regiones del cerebro controladas por el SCN. Las
consecuencias de las alteraciones del ciclo circadiano son principalmente problemas de ánimo
como la “depresión de invierno”, alteraciones en el ciclo del sueño, fatiga y al mismo tiempo,
los desordenes en el estado de ánimo incrementan desordenes metabólicos (McClung, 2011).
Sin embargo, existe otro factor crítico que actualmente ha sido constante de estudio debido a
que está afectando a una gran población, ese es el caso de los trabajos con turnos rotativos o
nocturnos. Peter Knauth (2001), define el trabajo por turnos como aquel que se realiza
permanente o frecuentemente fuera de las horas de trabajo regulares diurnas.
Las afectaciones que generan este tipo de turnos son causados por un desfase entre los ritmos
circadianos y las condiciones de vida, y a su vez se asocian a diferentes tipos cánceres y
afecciones inmunológicas, fuera de los otros efectos que ya se han nombrado (Assaf, 2011).
La Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo de la organización internacional del trabajo,
en el capítulo de horas de trabajo, resalta que aunque principalmente las afectaciones en
turnos rotativos se refieren a los trastornos de sueño, existen otros como: Trastornos
gastrointestinales en especial de úlcera péptica; trastornos neurológicos como ansiedad y
depresión; Problemas sociales debido a bajo contacto familiar y la distribución de sueño y
rendimiento en el trabajo. Además, señala que los efectos adversos del trabajo por turnos se
incrementa con la edad (el grupo crítico de edad es, en promedio entre los 40 y los 50 años), y
el género. A continuación se detallaran los riesgos asociados a los trabajos nocturnos.
1.3.2.1. Género: melatonina, alteraciones en el ciclo menstrual
y cáncer de mama.
En los ciclos menstruales, existen cambios cíclicos en 4 hormonas reproductivas llamadas
luteinizante (LH), Folículo estimulante (FSH), estrógeno y progesterona y además hay cambios
en la temperatura corporal. La liberación de LH, FSH y la secreción de estrógenos se regula en
el hipotálamo de la siguiente manera: en el primer día del ciclo, las cuatro hormonas
presentan niveles bajos, una vez acabada la ovulación la progesterona aumenta y LH
disminuye. La fase anterior y hasta la ovulación se conoce como fase folicular y después como
la fase luteal.
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Irregularidades en el ciclo menstrual, alteraciones en las funciones reproductivas y dolores
menstruales, son algunas de los síntomas que presentan las mujeres con trabajos nocturnos o
rotativos y se relacionan con las alteraciones de la hormona LH que a su vez se relacionan
directamente con el sueño, el cual se ve afectado en la mujeres durante la menstruación y por
el consumo de anticonceptivos orales (Baker & Driver, 2007).
Baker & Driver (2007), encontró que los trabajos nocturnos o rotativos, debido a las
alteraciones del ciclo de la luz generadas por las rotaciones de los turnos y la exposición a la luz
artificial durante la noche, generan disminución de la producción de melatonina que
normalmente tiene niveles altos durante la noche comparado con los del día.
En un estudio hecho en Dinamarca (Hansen, 2001) concluyen que existe 1.5 veces mayor
riesgo de contraer cáncer en mujeres que han trabajado por lo menos 6 meses con turnos
predominantemente nocturnos (al menos 60% de los turnos) y 1.7 veces con al menos 6 años
en estos turnos con respecto a las mujeres que trabajan predominantemente de día. La
explicación a estos resultados los basan en las concentraciones de melatonina en la sangre,
justificando que la melatonina, según estudios, permiten inhibir el crecimiento de células
cancerígenas en humanos y la ausencia de estas por la disminución de los niveles de
melatonina al estar expuestas a luz débil (200- 400 lux) durante la noche, puede inducir a la
continua producción de estrógenos involucrados en carcinogénesis, tal como lo mencionó
Baker & Driver (2007) y Davis, Mirick & Stevens (2001).
La explicación desde el punto de vista médico del riesgo de cáncer de mama en personas con
trabajos nocturnos o rotativos, parte de pruebas hechas en laboratorio en donde se concluyó
que: (1) La melatonina inhibe la proliferación de células de cáncer de mama; (2) Las
concentraciones nocturnas de melatonina en la sangre actúan como un modulador enzimático
selectivo de estrógeno (SEEM) y en la inhibición del desarrollo del cáncer de mama; (3) La
producción de estrógenos está involucrado con la carcinogénesis (4) La melatonina inhibe la
invasión o metástasis de las células de cáncer de mama; (5) la alteración circadiana por
exposición de luz por la noche (Light at night -LAN) están directamente relacionadas con el
aumento del riesgo y también con el crecimiento de tumores cancerígenos humanos de mama.
(6) El sistema circadiano y la exposición de LAN a ciertas condiciones, también puede usarse
como método para prevenir y tratar el cáncer de mama (Blask, y otros, 2011).
Sin embargo, otros aspectos como el consumo de bebidas alcohólicas, personas que no
duermen bien durante la noche, lugares de descanso claros, y tiempo adicional trabajado (en
horas) en sistemas de turnos, incrementa al 60% de riesgo que ya tenían estas mujeres el
riesgo de cáncer de mama con respecto a las que no trabajaron en este sistema de turnos
(Davis, Mirick, & Stevens, 2001).
1.3.2.2. Edad.
Cómo se ha mostrado a través de este capítulo, los turnos nocturnos o rotativos y la
iluminación artificial han generado que se modifiquen los hábitos de descanso humano,
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alterando el sistema circadiano y de alguna manera, ha hecho que los días sean más largos y
las noches más cortas puesto que se pasa más tiempo en espacios con iluminación.
Sin embargo, no todas las personas son aptas para trabajar bajo este sistema de turnos. La ILO
(2001) explica que el hombre puede clasificarse como “alondras” y “búhos” según las
características del sistema circadiano: el primer caso, corresponde a las personas que tienen
una fase adelantada del ritmo circadiano, se despiertan y acuestan más temprano, mientras
que en los búhos ocurre lo contrario. Estas condiciones podrían ser una ventaja o desventaja a
la hora de trabajar en el sistema de turnos.
Pero la adaptación a este sistema de trabajo no solamente depende de este factor. Conforme
las personas envejecen, la capacidad visual disminuye y la adaptación de los ritmos circadiano
a las exigencias del trabajo con sistema de turnos es más lenta y así mismo aumenta los
efectos adversos sobre la salud (ILO, 2001).
Estudios (Münch, y otros, 2011) han encontrado que el ciclo de sueño de las personas adultas
ocurren significativamente más temprano con respecto al ritmo circadiano de los adultos
jóvenes y por ello los problemas de los que más se quejan los adultos mayores son la dificultad
de mantener el sueño, estar despierto desde las primeras horas de la mañana o sufrir de
insomnio. Estás alteraciones en el sueño, como se mencionó anteriormente, disminuye la
cantidad de melatonina secretada y a su vez estos desencadenan otros problemas como
gastrointestinales, cardiovasculares e incluso ponen en riesgo al trabajador mayor en cuanto al
rendimiento y concentración durante la realización de sus labores.
1.3.2.3. Fatiga, Somnolencia y Problemas Gastrointestinales.
La somnolencia se refiera a la tendencia a no poder dormir, mientras que fatiga incluye
somnolencia pero también se refiere al cansancio mental y físico. Existen diferentes tipos de
fatiga: del sistema nervioso central, fatiga muscular y por esfuerzos musculares localizados. La
Fatiga también se puede presentar después de un trabajo prolongado realizado con unas
condiciones deficientes de iluminación (ILO, 2001).
Las personas que trabajan bajo el sistema de turnos rotativos presentan un tiempo de
descanso o sueño de 1 a 4 horas más corto que el de la noche (Akerstedt & Wright, 2009) por
las alteraciones al sistema circadiano, generando problemas de somnolencia en los
trabajadores mientras realizan sus funciones.
Ambos, somnolencia y fatiga, se incluyen en los trabajos rotativos como los dos síntomas más
comunes en sus trabajadores y a su vez constituyen las condiciones más riesgosas en cuanto a
accidentes y rendimiento, puesto que un rendimiento visual inadecuado acompañado de
factores externos como condiciones de iluminación ineficientes con respecto a las normas,
afecta no solamente la calidad del trabajo sino que puede ser causa de accidentes leves o
graves en los trabajadores debido a que se disminuye la agudeza visual, no se perciben con
claridad los errores y por ende el tiempo de respuesta no será rápido.
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Adicionalmente, en el capítulo de Aparato digestivo de la enciclopedia de salud y seguridad en
el trabo de la ILO (2001), señalan que los diferentes tipos de fatiga, las exigencias y
consecuencias del trabajo nocturno con el sistema circadiano, pueden desencadenar malos
hábitos alimenticios y estos agravar problemas preexistentes, generar trastornos y
enfermedades gastrointestinales como úlcera péptica. Costa y cols (1981) presentan una
relación alarmante entre el tiempo en el que se comienza el trabajo por turnos y en el que se
diagnostican dos enfermedades gastrointestinales (Ver Tabla 1.2):
Tabla 1.2. Intervalos de tiempo entre el comienzo del trabajo por turnos y el momento en que se diagnosticaron las enfermedades (Desviación media y típica en años)
Horario de Trabajo Gastroduodenitis Ulcera Péptica
Trabajo diurno 12.6 ±10. 12.2 ± 9.9
Dos turnos 7.8 ± 6.6 14.4 ±8.2
Tres turnos 7.4 ± 6.5 5 ±3.9
Trabajo nocturno 4.7±4.3 5.6 ±2.8
Fuente: (Costa, 1981)
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2. NORMATIVA
La normativa sobre iluminación y en general sobre cualquier tema técnico, debe hacer
diferencia entre estándares y leyes (Boast, 1953). Las leyes son obligatorias y son establecidas
por la rama legislativa, se basan en los procedimientos de la constitución, su fin puede ser para
otorgar derechos, exigir conductas y/o procedimientos pero son generales (República de
Colombia, 1991). Por otro lado un estándar no es una ley, es una medida técnica o criterios
específicos sobre un tema que pueden ser usados como guías, reglas, etc., pero no son
mandatorios, aunque en algunos lugares se adopten como parte de las regulaciones (ISO,
2011). Lo anterior explica el por qué existen muchas normas locales basadas en estándares
internaciones, un ejemplo de lo anterior es la Guía Técnica Colombiana en el tema de
iluminación.
A continuación, se hará una descripción breve sobre las normas y estándares, internacionales y
locales, que aplican en los temas de iluminación, ergonomía visual y salud ocupacional para
trabajos con turnos nocturnos y rotativos.
2.1. Internacional:
2.1.1. ISO 8995 de 2002
La ISO (The International Organization for Standarización) es la organización mundial
encargada de establecer estándares internacionales en conjunto con comités técnicos
especializados para el tema a tratar, y algunas veces con organizaciones internacionales
gubernamentales y no gubernamentales (ISO, 2011).
La Comisión Internacional sobre Iluminación, CIE (por sus siglas en francés, Commission
Internationale de L´Eclairage) es la organización reconocida como la autoridad en temas de luz
e iluminación, color, visión, fotobiología e imagen tecnológica y está aceptada por la ISO como
un cuerpo de estandarización en el tema (CIE,Commission Internationale de L'Eclairage, 2011) .
Precisamente estas dos organizaciones trabajaron en conjunto para reemplazar la segunda
edición de la guía de iluminación interior de 1986 publicada por la CIE, con el fin de crear
condiciones saludables, seguras, confort visual y rendimiento de trabajo eficiente según el tipo
de actividad, puesto que cada tarea que se desarrolla requiere una exigencia de visual
diferente. De este modo se creó y aprobó por la CIE y la ISO un nuevo estándar en iluminación
interior de lugares de trabajo, ISO 8995:2002 ó CIE S008/E-2001 y que reemplaza los
documentos, guías y estándares anteriores en el tema.
Este estándar especifica los requerimientos de iluminación interior en espacios de trabajo para
generar condiciones que permiten tener un rendimiento visual eficiente, confort y seguridad
en el desarrollo de la tarea de trabajo durante el periodo laboral.
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En la ISO 8995/2002 se incluyen criterios de diseño y los requerimientos de iluminación
recomendados para 31 áreas de trabajo y/o actividades fijados para iluminancia mantenida,
calidad de color e índice de deslumbramiento unificado límite (UGRL). Las actividades en las
que los requerimientos de luz que no están provistos en el estándar deberán utilizar los
valores con la actividad comparable listada que se puedan adoptar. La Tabla 2.1 resume los
parámetros de diseño de iluminación contemplados en el estándar.
Tabla 2.1. Parámetros de Diseño de Iluminación.
Parámetros Descripción/ Sistema de
medición Valores o normas de
referencia
Iluminancia Se mide en iluminancia mantenida.
En áreas de trabajo continuo la iluminancia mantenida ≥200 lux. La escala es desde 20 a 5000 lux. Para diferentes actividades y áreas como Iluminancia de alrededores (Ver tabla 2.2)
Distribución de la iluminancia.
Se mide con la reflactancia sobre las superficies.
Techos: 0,6-0,9 Paredes: 0,3-0,8 Planos de trabajo: 0,2-0,6 Piso: 0,1-0,5
Deslumbramiento Es causado por iluminancia excesiva o contrastes en el campo de visión.
CIE 117/1995.
Aspectos de color
Depende del tipo de lámpara usada. Se correlaciona con la temperatura de color dividiéndola en 3 grupos (Ver Tabla 2.3)
La calidad del color se mide por el índice de rendimiento de color Ra (ISO 3864) Ra max=100 Espacios de trabajo en interiores Ra≥ 80
Fuente: (ISO, 2002)
1. Iluminancia: Se mide en iluminancia promedio mantenida .La iluminancia se debe
incrementar o disminuir dependiendo de ciertas situaciones. Por ejemplo, en el primer
caso debe hacerse cuando hay bajos contrastes, el trabajo visual es crítico o muy
exigente, los errores son costosos de rectificar, se requiere precisión o alta
productividad o la capacidad visual del trabajador es menor que la normal. La
disminución se debe realizar cuando se de la situación contraria de contraste.
En la fase de diseño de los espacios de trabajo debe contemplarse la iluminancia de los
alrededores con el fin de evitar contrastes que afecten las condiciones de visión y
confort de los trabajadores. Estos valores pueden ser menores, pero no inferiores con
respecto a los valores de la Tabla 2.2, en la cual se muestran los valores de iluminancia
para las áreas inmediatamente cercanas a donde se desarrolla el trabajo.
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Tabla 2.2. Iluminancia de alrededores.
Iluminancia de la tarea [lux] Iluminancia de los alrededores inmediatamente [lux]
≥750 500
500 300
300 200
≤200 Igual a la iluminancia de la tarea.
Fuente: (ISO, 2002).
2. Distribución de la iluminancia: este parámetro de diseño busca eliminar las
condiciones que puedan generar deslumbramiento, fatiga visual y ambientes de
trabajo sombrío o no estimulante. Este parámetro mide la iluminancia en términos de
la reflactancia de la iluminancia sobre superficies: Techos, Paredes, Planos de Trabajo y
Pisos.
3. Deslumbramiento: Para medirlo se usa el UGR (por sus siglas en ingles Unified Glare
Rating) y los valores de referencia se encuentran en la CIE 117 de 1995.
4. Aspectos de color: Hace referencia a apariencia de la luz emitida que depende del tipo
de lámpara usada. Se correlaciona con la temperatura de color dividiéndola en 3
grupos (Ver Tabla 2.3).
Tabla 2.3. Apariencia de la luz emitida según la correlación de temperatura del color.
Color Aparente Temperatura de color correlacionada [°K]
Cálidos < 3300
Intermedios 3300 – 5300
Fríos >5300
Fuente: (ISO, 2002)
5. Otros: Otros parámetros que deben tenerse en cuenta en el diseño según este
estándar es la direccionalidad de la luz, el parpadeo o centelleo (“Flicker”), la luz de día
y el mantenimiento de la luminaria.
2.1.2. Convención de 1990 de ILO.
La Organización Internacional del Trabajo, ILO por sus siglas en ingles (international Labour
Organization), es la organización internacional de las naciones unidas, única con tripartísmo:
con gobierno, empleadores y representantes de los trabajadores. Cuenta con miembros de
183 estados y es la encargada de promover la protección de trabajadores a través del diálogos
sociales globales, fijando estándares y promoviendo la ratificación e implementación de
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convenciones ILO, con el fin de proteger los derechos de los trabajadores y sus intereses (ILO,
International Labour Organization, 2011). Colombia hace parte de la organización internacional
del trabajo como miembro de la región de América Latina y el Caribe.
La ILO ha desarrollado, a través de la convención de 1990, dos documentos que son de mayor
importancia en el tema de iluminación: la convención sobre el trabajo nocturno y
recomendaciones para el trabajo nocturno (C171 y R178 de 1990).
Las recomendaciones para el trabajo nocturno son disposiciones que complementan el
convenio sobre el trabajo nocturno (C171) y aplica a todos los trabajadores asalariados
exceptuando algunas actividades.
Ambos documentos definen en primer lugar, el trabajo nocturno como “todo trabajo que se
realice durante un periodo de por lo menos siete horas consecutivas, que abarque el intervalo
comprendido entre media noche y las cinco de la mañana”.
La convención, en su Artículo 3 y 4 muestra de forma clara la necesidad de adquirir medidas
que beneficien a los trabajadores con este tipo de turnos, debido a la exigencia del trabajo
nocturno: “Se deberán adoptar en beneficio de los trabajadores nocturnos las medidas
especificas requeridas por la naturaleza del trabajo nocturno (…) a fin de proteger su salud,
ayudarles a cumplir con sus responsabilidades familiares y sociales…”. Dentro de las medidas
que se especifican se encuentran: derecho a una evaluación de estado de salud gratuitamente
y asesoría sobre las medidas para atenuar o evitar problemas de salud relacionados con su
trabajo, antes, durante y en caso de de que padezcan afectaciones (ILO, 1990).
En el documento de las recomendaciones (R178), los temas en los que se hacen énfasis son:
duración de trabajo y periodos de descanso, servicios sociales, seguridad y salud,
compensaciones pecuniarias y servicios sociales. La Tabla 2.4 resume las recomendaciones que
deben tenerse en cuenta a partir de la R178 en el desarrollo de este trabajo.
Tabla 2.4. Selección de Recomendaciones para el trabajo nocturno según la R178 de 1990
emitida por la ILO.
RECOMENDACIONES
Duración del Trabajo y periodos de descanso
1. La duración normal del trabajo nocturno no debería exceder 8 horas en un periodo de 24 horas.
2. Debe evitarse que los trabajadores nocturnos realicen horas extraordinarias antes o después de una jornada de trabajo en la que se haya efectuado trabajo nocturno.
3. En ningún caso deberían realizarse dos turnos consecutivos a tiempo completos.
4. Se debe garantizar, en lo posible, un descanso de ONCE horas por lo menos entre dos turnos.
5. En las jornadas de trabajo nocturno deben incluir una o varias pausas que permitan descansar y alimentarse, teniendo en cuenta las exigencias que implica para los trabajadores el trabajo nocturno.
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RECOMENDACIONES
Seguridad y Salud
Al determinar las tareas asignadas a los trabajadores nocturnos, se debería tener una atención especial a factores tales como las sustancias tóxicas, el ruido, las vibraciones y los niveles de iluminación. Los efectos acumulados profesionales de tales factores y formas de organización del trabajo deberían ser evitados o reducidos.
Fuente: (ILO, R 178: Recomendaciones para el trabajo nocturno, 1990).
2.1.2. UNE-EN 12464-1 de 2003. Iluminación de los lugares de
trabajo en el interior.
La norma Europea UNE-EN 12464-1 de 2003 expedida por la comisión de Normalización
Europea, provee parámetros de diseño, operación y mantenimiento para llevar a cabo un
cumplimiento cuantitativo y cualitativo en los proyectos de iluminación para lugares de trabajo
en interiores, enfocados en dos aspectos de la tarea visual: Confort visual y rendimiento de
colores.
La norma da los requisitos de iluminación según la actividad para satisfacer tres necesidades
básicas: confort visual, la capacidad de realizar tareas visuales incluso en circunstancias
difíciles y durante periodos más largos, y por último seguridad.
Los requisitos expedidos por la norma están clasificados para siete diferentes tipos de
actividades o lugares, estos a su vez en las distintas áreas o tareas que se desarrollan en cada
una de estas(os) y finalmente en funciones especificas. En total se desarrollan 47 sub-
clasificaciones por áreas o tareas.
En el caso de las actividades industriales y artesanales hay 20 subclasificaciones, y los
requisitos de iluminación se exigen para cumplir con las tres necesidades básicas en este tipo
de grupo: Seguridad, por el riesgo que pueda implicar las tareas y las consecuencias de una
mala iluminación; Salud visual, que va de la mano de las competencias que requiere cada
tarea; y finalmente Productividad, que se liga directamente con la calidad de la iluminación
(Comision de Normalización Europea, 2003) .
Al igual que la ISO, los requisitos se dan para tres parámetros: Iluminancia, medido en
iluminancia mantenida; Color, medido por el índice de reconocimiento de color (Ra) y
deslumbramiento, medido por el índice limite de deslumbramiento unificado (UGRL). En la fase
de diseño se recomienda que estos valores sean superiores a los recomendados con el fin de
prever el desgaste una vez este en operación. El rango del UGRL va de 10 a 31 con el fin de
evitar el deslumbramiento molesto y el Ra debe ser mayor a 80 en espacios de actividad
continua.
Adicional mente en la normativa europea se encuentra el real decreto RD 486/1997 el cual
establece las condiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, donde se
establece los niveles mínimos de iluminación por exigencia visual o áreas ver Tabla 2.5.
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Tabla 2.5. Condiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
Zona o parte del lugar de trabajo, donde se ejecutan tareas
Nivel mínimo de iluminación [lux]
Bajas exigencias visuales 100
Exigencias visuales moderadas 200
Exigencias visuales altas 500
Exigencias muy altas 1000
Áreas o locales de uso ocasional 50
Áreas o locales de uso habitual 100
Vías de circulación de uso ocasional 25
Vías de circulación de uso habitual 50
Fuente: (Ministerio de trabajo y asuntos sociales de España, 1997)
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2.2. Nacional.
En el ámbito Colombiano se encuentran estándares y normas en el tema de iluminación,
emitidas por diferentes entes especializados. La normas, en este caso leyes y resoluciones
fueron expedidas por el misterio de protección social y los estándares por el ICONTEC,
(Instituto Colombiano de normas técnicas) que es el organismo nacional de normalización en
el país y por el Ministerio de Minas y Energía. A continuación se describen las normativas
encontradas y los estándares de iluminación aplicables a este trabajo.
2.2.1. Resolución 2400 de 1979- Disposiciones sobre
vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de
trabajo.
La resolución 2400 de 1979 expedida por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, hoy en
día conocido como el Ministerio de la Protección Social, establece a través de este documento
disposiciones que aplican a todos los establecimientos de trabajo y que buscan prevenir
accidentes y enfermedades profesionales, entre otros.
En el tema de iluminación, salud ocupacional y trabajo nocturno, se hace referencia a las
obligaciones de los patrones (ver Tabla 2.6) y al diseño (Ver Tabla 2.7).
Tabla 2.6. Disposiciones en el tema de iluminación para todos los establecimientos de
trabajo en Colombia.
Enfoque Tema Disposiciones
Obligaciones del empleador
Salud Ocupacional
1. Establecer un servicio médico permanente de medicina industrial o salud ocupacional en establecimientos que presenten mayores riesgos de accidentes y enfermedades profesionales (…) para atender emergencias, practicar exámenes y dar asesoría medico-laboral y los requieran de acuerdo a las circunstancias.
2. Organizar y desarrollar programas permanentes de Medicina preventiva.
3. Suministrar instrucción adecuada a los trabajadores antes de que se inicie cualquier ocupación, sobre los riesgos y peligros que puedan afectarles y sobre la forma, los métodos y los sistemas que deben observarse para
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Enfoque Tema Disposiciones
prevenirlos o evitarlos.
Iluminación Todo lugar de trabajo debe contar con buena iluminación en cantidad y calidad, acorde con las tareas que se realicen.
Diseño
Iluminación
1. La iluminación podrá ser natural o artificial o de ambos tipos (…) proporcional al lugar y la clase de trabajo que se ejecute.
2. El uso de la iluminación artificial, el número de focos, su distribución e intensidad, dependerá del lugar y del trabajo que se realice. Además deberá instalarse evitando: deslumbramiento, “viciamiento”, peligro de incendio o situaciones perjudiciales para la salud de los trabajadores.
3. Se deberán tener en cuenta los niveles mínimos de intensidad de iluminación. ( tabla 2.7)
4. En los establecimientos donde se realicen labores nocturnas, deberá instalarse un sistema de iluminación de emergencia en las escaleras y salidas auxiliares.
Salud ocupacional
Las mujeres embarazadas no podrán ser empleadas en trabajos nocturnos que se prolonguen por más de cinco (5) horas.
Fuente: (Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, 1979)
Tabla 2.7. Niveles mínimos de intensidad de Iluminación.
Tipo de Actividad o requerimiento Valor [lux]
Diferenciación de detalles extremadamente finos, poco contraste y largos periodos de tiempo.
10000 a 1000
Diferenciación de detalles finos, contraste regular y largos periodos de tiempo.
500 a 1000
Diferenciación moderada de detalles. 300 a 500
Poca diferenciación de detalles. 200 a 150
Sin requerimiento de observación detallada y trabajos ocasionales.
200 a 100
Zonas de almacenamiento, Bodegas, pasillos, corredores, cuartos para cambios de ropas.
200
Garajes, reparación de vehículos. 1000
Trabajo regular de oficina. 1500
Fuente: (Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, 1979)
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2.2.2. Guía Técnica Colombiana de Electrotecnia- Principios
de Ergonomía Visual. Iluminación para ambientes de
trabajo en Espacios cerrados. (GTC 08 de 1994).
Esta guía aplica a las áreas de trabajo de instalaciones industriales, oficinas, hospitales, etc.,
que no empleen valores reducidos de luminancias en actividades como proyecciones y manejo
de materiales fotosensibles. Este documento señala que es una “armonización idéntica de la
ISO 8995 de 1989”.
Los temas de iluminación que describe esta guía son los componentes de la tarea visual, las
características de la iluminación, los criterios y requerimientos de iluminación en el diseño. En
este aspecto especifica que la iluminación de la tarea va ligada con la iluminación del ambiente
y con las superficies, donde se debe procurar evitar reflejos y resplandores. La iluminación
eléctrica o artificial se contempla para complementar o reemplazar la luz natural, “cuando esta
por sí sola no puede garantizar un nivel satisfactorio de iluminancia en el plano de trabajo”. Se
diseña entonces para las peores condiciones posibles obtenidas con luz natural. (ICONTEC,
1994). Adicionalmente, la guía señala como parámetros de seguimiento el mantenimiento de
las iluminarias ya instaladas y la importancia de este aspecto desde el diseño e instalación.
Esta guía técnica presenta intervalos de iluminancia, con tres valores (medidos en lux) inferior,
medio y superior, de acuerdo a los requisitos visuales de la tarea (ver tabla 2.8) e intervalos de
iluminancias para diferentes labores (Anexo B de la guía). Los valores inferiores se emplean
cuando la tarea se realiza de forma ocasional, la velocidad y exactitud no son parámetros
importantes y/o cuando la reflactancia o el contraste sean inusualmente elevados. Por otro
lado, los valores superiores se utilizan cuando la capacidad visual del operario es menor a la
normal, cuando se requiere alta exactitud y productividad, cuando el rendimiento visual es
crítico o exigente, el costo de rectificar errores es alto y/o cuando se presentan niveles bajos
de reflactancia y contraste (ICONTEC, 1994).
Finalmente, se especifican los métodos de medición de iluminancia para áreas de trabajo y en
el sitio de trabajo y para la medición de iluminancia.
Tabla 2.8. Intervalos típicos de Iluminancia para diferentes áreas, tareas o actividades.
Intervalos de iluminancia [lux] Tipo de tarea, área, actividad o exigencia visual
20- 30- 50 Circulación en exteriores y áreas de trabajo.
50- 100- 150 Áreas de circulación, orientación simple y visita cortas temporales.
100- 150- 200 Recintos cuyo uso no sea continuo para propósitos de trabajo.
200- 300- 500 Tareas con requisitos visuales simples.
300- 500- 750 Tareas con requisitos visuales medianos.
500- 750- 1000 Tareas con requisitos visuales exigentes.
750- 1000- 1500 Tareas con requisitos visuales difíciles.
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Intervalos de iluminancia [lux] Tipo de tarea, área, actividad o exigencia visual
1000- 1500- 2000 Tareas con requisitos visuales especiales.
Más de 2000 Realización de tareas visuales muy exactas.
Fuente: (ICONTEC, 1994)
2.2.3. Resolución 18 1294 de 2008- Reglamento técnico de
instalaciones eléctricas (RETIE).
Si bien, el RETIE es una normativa nacional vigente que aplica a unas condiciones especificas,
se incluye en este trabajo porque la iluminación de espacios requiere de materiales sometidos
al paso de corriente eléctrica. Este reglamento técnico se aplica a: instalaciones eléctricas que
realicen los procesos de generación, transmisión, transformación, distribución o uso final de la
energía eléctrica; a las personas naturales o jurídicas que ejecuten actividades relacionadas
con las instalaciones eléctricas, productores, importadores y comercializadores de los
productos objeto del RETIE; a los productos de mayor utilización en las instalaciones eléctricas
listados en la tabla 1 del RETIE.
En esta norma se especifican niveles de iluminancia aceptados para diferentes áreas y
actividades, donde el valor exigible para cumplimiento medido a la altura del sitio de trabajo
deberá estar en el valor mínimo y máximo. Estos valores se encuentran en la Tabla 26 del
documento de esta norma, que da los rangos para 21 actividades o áreas y que corresponde a
la misma tabla de la guía técnica colombiana.
Por otra parte, el RETIE hace referencia a la norma ISO 8995, cuando trata el tema de la
instalación, operación y mantenimiento de los sistemas de iluminación, puesto que incluye
dentro de los parámetros de diseño las propiedades de color: “para efectos del presente
reglamento, en los lugares de trabajo se debe asegurar el cumplimento de la norma ISO”.
Finalmente, el reglamento contempla que en la fase de diseño de instalaciones eléctricas que
apliquen a este reglamento se deberán incluir el cálculo de iluminación para el diseño,
operación y mantenimiento.
2.2.4. Ley 347 de 1997.
A través de esta norma, se aprueban las recomendaciones hechas en el convenio C171 de la
ILO sobre el trabajo nocturno y otros convenios de la misma organización. La norma solo hace
fiel copia del convenio original, no realiza ninguna modificación o cambio de acuerdo al
contexto nacional.
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Sin embargo esta ley fue declara inexequible o inconstitucional en el mismo año a través de la
sentencia c468, justificando que la aprobación de las convenciones de la OIT no pueden ser
hechas por el congreso a través de la forma jurídica de ley aprobatoria para regular otros
temas justificando que “el legislador no es totalmente libre de escoger el tipo de leyes para
configurar el derecho interno, por cuanto la constitución predetermina el contenido de ciertas
formas jurídicas”.
Adicionalmente, establece que el mecanismo para cumplimiento a los compromisos de la OIT
de forma legal debe partir estableciendo normas adecuadas de acuerdo al contenido,
reafirmando que no es a través de la forma jurídica de “ley aprobatoria de tratado
internacional”, puesto que las estas obligan a los estados que la ratifican y el estado
colombiano no es competente.
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3. EQUIPOS, MATERIALES Y MÉTODOS DE MEDICIÓN
La luz puede medirse por las características, las fuentes, los materiales y/o las instalaciones, y
los parámetros que se evalúan en estas mediciones son: Iluminancia, Luminancia, Intensidad
Luminosa, Flujo Luminoso, Contraste, Color aparente, Energía radiante, entre otras. La técnica
de medición con instrumentos físicos de la luz se llama fotometría (Iluminating Engineering
society of North America (IES), 1981).
Las mediciones de iluminación en campo realizadas en instalaciones se emplean para verificar
el cumplimiento con las especificaciones, normas o estándares recomendados. Varios autores
recomiendan las mediciones como un factor determinante para evaluar el confort visual en el
trabajo (Ramos Perez & Hernandez Calleja, 2001). Para logarlo se debe seguir cuidadosamente
los procedimientos más adecuados emitidos por autoridades competentes en el tema.
Por otro lado, Las mediciones de Luminancia se realizan para buscar el patrón o perfil de
luminancia que depende de las luminancias en las siguientes superficies: tarea visual,
alrededores inmediatos a la tarea visual, fondo de la tarea visual, planos verticales ubicados
frente al operario, techo, luminarias y ventanas (ICONTEC, 1994).
Las normativas relacionadas en el capítulo anterior incluyen los valores de referencia, y sin
embargo no hacen énfasis en los procedimientos que se deben seguir para realizar las
mediciones de iluminancia y de luminancia. En este capítulo se describirán los equipos o
instrumentos físicos más comunes para medir iluminancia, los estándares de medición y los
métodos que existen y que serán la guía para mediciones en campo. Después de finalizar este
capítulo se realizó un procedimiento con base en la información recolectada para aplicarlo en
mediciones que se realizaran como soporte a este trabajo y se encuentra en el Anexo 1.
3.1. Equipos
Los fotómetros, son aparatos que sirven para medir energía en el espectro visible. En general
se pueden dividir en dos grupos: (1) fotómetros de laboratorio y (2) fotómetros portables. El
primer grupo son instrumentos de alta precisión y fijos a una posición, los segundos como su
nombre lo indica son portables, se utilizan principalmente para mediciones en campo o fuera
del laboratorio, pero tienen una menor precisión con respecto a los primeros (Iluminating
Engineering society of North America (IES), 1981). Los fotómetros a su vez se clasifican por su
función, es decir lo que van a medir: intensidad luminosa, flujo luminoso, iluminancia,
luminancia, distribución de luz, reflactancia de la luz y color.
Los fotómetros que miden iluminancia se clasifican en celdas fotovoltaicas y foto-conductoras.
Los fotómetros portables utilizan en su mayoría celdas fotovoltaicas que convierten
directamente la energía radiante en energía eléctrica y tienen una respuesta espectral
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diferente a lo que percibe el ojo humano, por ello cada fotómetro debe incluir en su manual la
curva de respuesta espectral comparada con la que establece el CIE.
Otro aspecto que incide en este tipo de fotómetros es el efecto del ángulo de incidencia o el
efecto del coseno, que se refiere al error de medición que se genera con el ángulo de
incidencia entre el lugar donde se realiza la medición y la ubicación de las luminarias, debido a
que parte de la luz que mide estas celdas puede ser reflejadas cuando existen ángulos muy
grandes. Los equipos modernos corrigen este efecto y generalmente está especificado en el
manual. Otras características que afectan a estos equipos son: Efecto de la temperatura,
Interferencia eléctrica, efecto cíclico de la variación de la luz (Iluminating Engineering society
of North America (IES), 1981).
El ICONTEC (1994) señala que para llevar a cabo mediciones exactas de iluminancia, se debe
utilizar equipos que tengan una foto celda con corrección del efecto coseno, teniendo en
cuenta los efectos de la luz que cae sobre la foto celda en ángulos oblicuos y adicionalmente
deben estar corregidos con respecto al color.
Dentro de los equipos más usados actualmente para realizar mediciones de iluminancia se
encuentran los luxómetros y radiómetros digitales. A continuación se describen cada uno de
estos equipos.
Luxómetro: Es un instrumento de medición de iluminancia sobre un plano, genera una
lectura análoga o digital a través de un apropiado circuito, trabaja rangos de
iluminancia de 0 a 100000 lux y mide espectros visibles (Yung Fo instruments, 2007).
Este equipo convierte la energía luminosa en una señal eléctrica y posteriormente se
amplifica para una fácil lectura de luz calibrada (Comision de Normalización Europea,
2003).
Radiómetro: Son instrumentos usados para medir energía radiante en un amplio rango
de longitudes de onda, incluyendo ultravioleta, visible o regiones de infrarrojo, el
rango de medición es de 0 a 200000 lux que depende de la naturaleza del detector
(Iluminating Engineering society of North America (IES), 1981).
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38
3.2. Estándares y Métodos:
Existen cuatro clasificaciones de los estándares que permiten medir la luz (Iluminating
Engineering society of North America (IES), 1981):
1. ESTÁNDARES PRIMARIOS: corresponden a los estándares adoptados como estándares
nacionales.
2. ESTÁNDARES SECUNDARIOS: Se derivan de los primarios. Se usan en laboratorios a
través de la industria.
3. ESTÁNDARES DE REFERENCIA: Nombre alternativo para estándares secundarios.
4. ESTÁNDARES DE TRABAJO: Preparados para uso diario y únicamente dentro del
laboratorio para calibrar. No es una referencia.
A su vez, los métodos para la fotometría se clasifican de la siguiente forma: (Iluminating
Engineering society of North America (IES), 1981):
Fotometría Directa: Comparación simultanea de una lámpara estándar y una
fuente de luz desconocida.
Fotometría de sustitución: Consiste en la evaluación secuencial de características
fotométricas deseadas de una lámpara estándar y una fuente de luz en términos
de una referencia arbitraria.
Fotometría relativa: Evalúa las características fotométricas deseadas basándose en
el flujo de salida luminoso de la lámpara evaluada. No requiere usar lámparas
estándares.
Fotometría de fuentes en estado no estacionario: Se aplica cuando se hace
necesario medir los flujos de salida de fuentes en estados no estacionarios o
cíclicos.
Medias de atenuación: Permite reducir el flujo luminoso sin cambiar la
composición espectral con el fin de medir dentro de los rangos de medición del
equipo.
La IES (1981) especifica que las mediciones deben realizarse en la noche o con condiciones
opacas. A continuación se describen los procedimientos para medir ILUMINANCIA en áreas las
de trabajo y el plano de trabajo.
3.2.1. Área de trabajo.
La comisión de Normalización Europea (2003) sugiere que antes de realizar cualquier
medición, debe comprobarse que la lectura que realiza el aparato cuando el sensor está
cubierto sea cero.
Para calcular la iluminancia promedio en el área de trabajo, Icontec (1994) señala que el piso o
la zona respectiva se debe dividir en un número de rectángulos de igual tamaño y forma, cuyas
dimensiones, se deben escoger de acuerdo con el tamaño y la altura del recinto y, la relación
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entre longitud y ancho no debe ser superior a 2 a 1 (2:1). Seguido a esto las mediciones se
deben hacer en los puntos medios de dichos rectángulos y la iluminancia promedio se calcula
con base en todas las lecturas.
Existen otros procedimientos que especifican que la división del área debe hacerse en
cuadrados iguales, mínimo 16 en espacios pequeños y de 25 a 36 en espacios grandes, pero las
mediciones se deben realizar de igual modo en el centro de las subáreas y la iluminancia
promedio depende de todas las mediciones (Ocucupational safety and health branch labour
department, 2008).
El capítulo de Condiciones de Iluminación General de la enciclopedia de Salud y Seguridad en
el Trabajo de la ILO, señalan que el número mínimo de puntos de medición es posible
calcularlos conociendo las dimensiones del recinto y la altura del montaje de las iluminarias a
través del índice local (Room Index, RI):
En donde:
La altura del montaje es la distancia vertical entre el centro de la fuente de luz y el plano de
trabajo. El valor de RI debe ser aproximado al entero superior, excepto cuando los valores de
RI iguales o mayores que 3 cuyo valor será 4. (Smith, 2001). El autor hace énfasis que el
numero obtenido será el número mínimo pero deberán usarse un número superior de puntos
al número obtenido.
Con respecto a la distancia de donde se realiza la medición, las distancias y las alturas de las
iluminarias, las alturas usuales normales deberán estar entre uno y dos metros y la distancia
desde la medición debe ser de tal modo que no se registren solamente los mínimos y los
máximos. Para esto debe tenerse en cuenta el sistema de iluminación del área de trabajo
puesto que es un factor determinante en el nivel de iluminación.
3.2.2. Plano de trabajo
Las mediciones en el plano de trabajo deberán hacerse sin alterar las condiciones normales de
trabajo, es decir, las mediciones deben hacerse con los muebles, equipos y a la altura a la que
se realice la tarea (Comision de Normalización Europea, 2003). Adicionalmente, deben
realizarse en el lugar exacto en el que se realiza la tarea y con el operario en su ubicación
normal y la sombra que el mismo proyecte. Se debe colocar el sensor al nivel de los ojos del
operario y se debe dirigir hacia la fuente, la luz reflejada o de la superficie correspondiente
(ICONTEC, 1994).
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El equipo debe ubicarse de tal modo que la foto celda o el sensor de luz este justo en el plano
de trabajo correspondiente (horizontal, vertical o inclinado) y una vez hecho esto se procede a
tomar las lecturas. La iluminancia promedio se calcula con las lecturas reportadas. Si el plano
lo permite y para realizar una medición más exacta, puede seguirse el procedimiento descrito
para el área de trabajo y realizar una cuadricula midiendo un cierto número de puntos a lo
largo de todo el lugar de trabajo.
El “Occupational Safety and Health branch Labour department” (2008), especifica en el
procedimiento para el plano de trabajo que si es posible, deberán tomarse cuatro puntos
representativos sobre este y deberá estar mínimo a 80 cm sobre el piso. La comisión de
normalización Europea (2003) especifica 85 cm sobre el suelo. Adicionalmente, es preferible
que el equipo no esté cerca a paredes y la lectura que debe seleccionarse es la más baja
arrojada por el equipo. La norma Europea también sigue el mismo procedimiento.
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4. PRUEBAS
4.1. Prueba Piloto
Con el fin de conocer y manejar adecuadamente el equipo, se realizó una prueba inicial de
medición de iluminancia que se denominará prueba piloto. Dicha prueba, se realizó en las
instalaciones de la universidad de los Andes, en la biblioteca general Ramón de Zubiría y se
realizaron dos mediciones, una para el área de trabajo y otra para el plano de trabajo, más
adelante se describirá cada una de las mediciones.
4.1.1. Descripción del Escenario:
Debido a que en los estándares de referencia sobre iluminación citados en este trabajo
contempla no solo actividades industriales, sino que incluye lugares comunes y de fácil acceso
como Bibliotecas, la prueba piloto busca comparar los estándares de referencia internacional y
nacional para bibliotecas con las mediciones realizadas en la Biblioteca Ramón de Zubiría.
La biblioteca general de la Universidad de los Andes, ubicada en el edificio Mario Laserna , en
la sede principal de la universidad se distribuye en cuatro pisos por volúmenes y temáticas
(Universidad de Los Andes). La biblioteca general cuenta con iluminación natural y artificial en
todos sus pisos, el sistema de iluminación artificial esta encendido de cinco de la mañana a
diez de la noche y después de esa hora esta encendido el sistema de sensores por pisos para
facilitar las labores de limpieza. El departamento de de planta física de la universidad informó
que se utiliza iluminación con 277 voltios y las luminarias de la biblioteca son lámparas de
descarga de vapor de mercurio a baja presión formato pequeño T5 de 2x32 vatios.
El sistema de mantenimiento se divide en dos: (1) una revisión diaria de las iluminarias con el
fin de verificar el estado y la necesidad de las lámparas, mantenimiento o cambios de las
iluminarias y (2) solicitud de mantenimiento: la solicitud se hace a través del sistema interno
“CIMANTO” una vez el reporte de las revisiones sean criticas, es decir, que existen al menos
tres luminarias que requieren cambio.
Sin embargo, como el objetivo de este trabajo está enfocado para trabajos nocturnos y
rotativos, se buscó un lugar en el que se pudiera simular un ambiente nocturno basado en un
mayor requerimiento de iluminación artificial, pero el departamento de planta física de la
universidad informó que el consumo de energía por piso depende únicamente del uso de las
salas de estudio. A partir de esta información, la selección se hizo por el piso que tiene menor
aporte de luz natural por ventanas, seleccionando el primer piso, Sala de Ciencias Sociales.
Partiendo de la ISO 8995 de 2002 y analizando únicamente los niveles de iluminancia para
Bibliotecas, se observa que tiene estándares para tres áreas de trabajo: Estanterías, áreas de
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lectura y contadores. En el primer caso, las estanterías tienen un plano de trabajo vertical y el
tiempo de permanencia es corto en cuanto a trabajadores y estudiantes. Las áreas de lectura
tienen un plano de trabajo horizontal, corresponden a mesas de cuatro puestos y es en donde
hay un mayor tiempo de permanencia por parte de los estudiantes. Los contadores hacen
referencia a los lugares donde se ubica el personal de la biblioteca para recepción, solicitud o
información de libros, el tiempo de permanencia es constante en términos de los trabajadores
y por turnos, es decir, las personas ubicadas allí cuentan con turnos de 8 horas. Finalmente se
seleccionó el área de acceso al público en el que hay mayor tiempo de permanencia por parte
de los estudiantes, que corresponde a las áreas de lectura. El mapa del primer piso, y la
ubicación de estas áreas, se muestra en el mapa que provee la página web del sistema de
bibliotecas de la universidad (ver Anexo 2).
El mapa del primer piso de la biblioteca muestra las estanterías numeradas, la ubicación de las
8 salas de trabajo, 2 puntos de atención, punto de catálogos, salidas de emergencia y elevador
y dos rectángulos grises, entre la estantería 6 y 7 y la 23 y 24, que corresponden a la ubicación
de mesas de trabajo o áreas de lectura. El área de lectura seleccionada es la que se ubica en la
zona noroccidental, entre los estantes 6 y 7. Como se muestra en la imagen 4A, existen tres
mesas de estudio en esta zona, cada una de ellas a diferentes distancias de la iluminación
natural que proporciona las ventanas, y adicionalmente el sistema de iluminación es del tipo
general uniforme puesto que la iluminación artificial no contempla la ubicación de las mesas o
puestos de trabajo, no se encuentra directamente sobre el área de trabajo si no lateralmente
de manera continua y con el mismo patrón de diseño en todo el piso (ver Imagen 4B y 4C).
Finalmente se seleccionó la mesa número 2 con el propósito que tuviera un aporte igual ente
la iluminación natural y artificial. Las medidas de la mesa se encuentran en la Tabla 4.1
Tabla 4.1. Medidas del área de lectura selecciona para prueba piloto
Largo 116.5 cm
Ancho 79.5 cm
Altura del suelo 80 cm
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Imagen 4A. Escenario de medición prueba piloto.
Imagen 4B. Ubicación de iluminación artificial.
1
2
3
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Imagen 4C. Iluminación artificial biblioteca Ramón Zubiría, lámparas ahorradoras
4.1.2. Procedimiento y Resultados:
Se realizaron dos tipos de mediciones, una para el área de trabajo, que corresponde a la mesa
completa (prueba 1) y otra medición para el plano de trabajo, que corresponde a la medición
directa donde se realiza la actividad (Prueba 2). La prueba 1 se realizó a las 7 de la noche y la 2
a las 5:20 pm. Las mediciones se realizaron utilizando un luxómetro marca Yu FONG, referencia
YF 172 del departamento de ingeniería Mecánica de la Universidad de los Andes. La prueba 1
siguió el descrito en el Numeral 3.2.1, y la prueba 2 de acuerdo al método en el Numeral 3.2.2,
realizando 2 muestreos para una mayor confianza. Cada prueba dura un minuto. La imagen 4D
muestra el esquema en el que se dividió la mesa de trabajo según el procedimiento que se
siguió para la prueba 1.
Los valores de las mediciones de cada una de las pruebas se encuentran en los Anexos 3 y 4
para las pruebas 1 y 2 respectivamente. Las Tablas 4.2 y 4.3 muestran los resultados de
iluminancia promedio mantenida obtenidos del luxómetro de las pruebas 1 y 2
respectivamente.
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Imagen 4D. Esquema de numeración de sub-áreas para la medición en el área de trabajo- Prueba 1.
Tabla 4.2. Iluminancia promedio mantenida prueba 1 piloto.
Iluminancia por sub-áreas[Lux *10]
Sub-áreas
1* 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
promedio 0,73 106 116 116 107 106 103 106 112 109 111 105 105 103 110
1*: Rango x 1000
Tabla 4.3. Iluminancia prueba 2 piloto.
Iluminancia [x 1000 lux]
Prueba 1 2
Promedio 0,91 0,9
Mínimo 0,9 0,9
4.1.3. Análisis de resultados y comparación:
Los valores reportados por el luxómetro para la prueba 1 tienen un rango entre 730 y 1160 lux.
Los valores más altos se reportan en las sub-áreas superiores: 3, 4, 9, 10 y 15, posiblemente
por estar más cerca a las lámparas y no tener interferencias. En el caso de las mediciones
sobre el plano de trabajo, prueba 2, los valores reportados esta en un rango entre 900 y 910
lux, valores mucho menores a los reportados para el área de trabajo, posiblemente por los
obstáculos que se encuentran entre la iluminación y el plano de trabajo, que correspondería a
la interferencia por el “trabajador” entre la iluminación y el plano.
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La Tabla 4.4 muestra los valores reportados por la ISO para bibliotecas La iluminancia
promedio mantenida (ver columna 1), como se describió previamente, se refiere al valor por
debajo del cual el promedio de iluminancia sobre una superficie específica no puede disminuir
o caer más (ISO, 2002). Los valores promedio de iluminancia mantenida reportados en las
Tablas 4.2 y 4.3 al compararse con los reportados por la ISO, muestran que hay cumplimiento,
puesto que son mucho mayores al valor mínimo que debe mantenerse (500 lux).
Tabla 4.4. Estándares de iluminación para bibliotecas
UGRL Ra
Estanterías 200 19 80
Áreas de lectura 500 19 80
Contadores 500 19 80
Fuente: (ISO, 2002)
El manual del luxómetro presentan una tabla con rangos de iluminación por lugar, donde no
incluye Bibliotecas pero detalla rangos para diferentes lugares, entre los que se encuentra los
colegios (ver Anexo 5). Para lugares donde se desarrollan actividades como costura o dibujo, o
donde se ubican los tableros, el rango de iluminación está entre 1500 y 300 lux, estas
actividades o lugares se conocerán como lugares con un mayor detalle o precisión. Partiendo
que las bibliotecas son zonas que exigen una iluminación en el grado que las actividades de
precisión, se comparan los valores obtenidos con este rango. Con base a este documento, se
comparan con los datos reportados, obteniendo que estos valores estén dentro del rango que
se sugiere.
Al comparar con la norma europea UNE EN 12464-1 de 2003, ver Tabla 4.5 se obtiene que el
valor promedio de iluminancia mantenida es superior al mínimo que establece la norma para
bibliotecas en áreas de lectura, que se encuentra en el grupo de lugares de pública
concurrencia. Por lo tanto, con este requisito, esta área esta en cumplimiento.
Tabla 4.5. Requisitos de iluminación para bibliotecas según la norma europea. .
[lux] UGRL Ra
Estanterías 200 19 80
Área de Lectura 500 19 80
Puesto de servicio al público
500 19 80
Fuente: (Comision de Normalización Europea, 2003)
Para comparar con las normas nacionales, se pretende comparar con la guía técnica
colombiana GTC 08 de 1994, donde se establecen los niveles mínimos por actividad, sin
embargo no hay un grupo que se refiera a esta área o tarea. Siguiendo las recomendaciones de
la ISO y teniendo en cuenta que esta guía es una armonización de la norma, donde sugiere que
de no encontrarse la actividad o área en los requerimientos de iluminación recomendados, y
con el fin de comparar para determinar un cumplimiento, deberá seleccionarse una de las
actividades o tareas existentes en la norma con características semejantes a la que se
desarrolla para realizar dicha comparación. De este modo se tuvo en cuenta las
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recomendaciones hechas en la guía para colegios, y se realizó la comparación de las
mediciones con los rangos de iluminación general y el de la tarea más exigente para un salón
de clase, que corresponde a la elaboración de planos, ver Tabla 4.6.
Tabla 4.6. Iluminancia recomendada para el límite de reflejo en colegios en salones de clase.
Iluminancia [lux]
Iluminación general 300- 500-750
Elaboración de plano 500- 750-1000
Tableros para emplear con tizas 300-500-750
Fuente: (ICONTEC, 1994)
Bajo esta referencia, los valores en iluminación general son superiores a los obtenidos de la
medición puesto que el rango es entre 730 y 1160 lux para el área de trabajo. Para comparar
los valores obtenidos para el plano de trabajo se observa que una vez más no hay
cumplimiento con respecto a la tarea de especifica, elaboración de plano, puesto que las
mediciones dieron un rango de 900 a 910 lux.
Como este tipo de comparación anterior no es confiable, se realiza de acuerdo a la exigencia
visual que se requeriría un área de lectura, considerándola exigente. Para esta clasificación y
según la tabla 2.8 los intervalos de iluminancia son: 500-750-1000 lux. Al realizar la
comparación con las mediciones de área y siendo estrictos con los valores de la guía para
determinar cumplimiento, solo existe una subárea que cumple. Como el valor a comparar hace
referencia a la tarea, la comparación con los datos del plano de trabajo reflejarían
cumplimiento por estar en el rango.
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4.2. Prueba En Planta
Se realizaron mediciones de iluminancia para calcular iluminancia promedio mantenida en
planta para puestos de trabajo con el fin de poder realizar comparaciones reales entre las
normativas de iluminación y los niveles de iluminación para la industria.
El tipo de industria evaluado tiene Código Industrial Internacional Uniforme (CIIU) 241, que
corresponde a las industrias manufactureras de fabricación de sustancias y productos químicos
básicos, en este caso fabricación de plásticos en formas primarias (CIIU 2413). En Bogotá hasta
el año 2009, existían 59 empresas registradas bajo este código y empleaban alrededor 2014
personas (DANE, 2009).
4.2.1. Descripción de la empresa
La empresa Colombiana de Soplado e inyección ECSI S.A.S., ubicada en la zona industrial de
Montevideo en Bogotá, fue fundada el 21 de Diciembre de 1992 y hoy en día es una de las
empresas líderes en producción y comercialización de artículos de plástico.
Produce artículos de plástico a través de la transformación de plásticos con los procesos de
inyección, soplado e inyecto- soplado y adicionalmente cuenta con otros procesos
complementarios como impresión de envases (Screen y serigrafía) y encartonado de tapas. Sus
productos son envases, tapas plásticas, canastas, cuñetes, bidones y otros productos plásticos,
dependiendo de las necesidades de cada tipo de industria. Debido a la magnitud de su
producción utiliza el sistema de turnos rotativos.
4.2.1.1. Misión, Visión, Políticas y Acreditaciones1.
Misión: “Nuestra empresa tiene como misión la producción y comercialización de artículos
plásticos con el fin de satisfacerlas necesidades de nuestros clientes. Para esto combinamos el
mejor talento humano con la más avanzada tecnología. Esto nos lleva a estar en los primeros
lugares del mercado nacional y ser reconocidos en el mercado internacional. Nuestro más
importante patrimonio es la calidad de la gente y nuestra mayor preocupación el servicio, la
atención y el aporte que hagamos a nuestros clientes, de esta forma estamos contribuyendo al
desarrollo económico e industrial de nuestro país y así mismo al progreso y mejoramiento de
nuestra empresa y del nivel de vida de nuestra gente”.
1 Información provista por la empresa ECSI S.A.S.
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Visión: “ECSI S.A.S será una empresa líder: en servicio, producción y comercialización de
artículos plásticos, reconocida en el mercado nacional e internacional. La calidad de nuestros
productos dará completa satisfacción a nuestros clientes y será el resultado de personas
capaces, de tecnología avanzada, de procesos altamente productivos y de la oportunidad y
calidad de nuestros servicios. Estaremos colaborando en la investigación y calidad de nuestros
servicios. Estaremos colaborando en la investigación y desarrollo de materiales y procesos que
contribuyan a la conservación del medio ambiente. Nuestro gran reto y desafío continuará
siendo la calidad y lograremos la excelencia en todos los aspectos de nuestra organización”.
Política de calidad: “Ser líder en el mercado nacional e internacional a través de un sistema de
calidad orientado por la gerencia de ECSI S.A.S, fundamentado en las normas ISO 9008,
mediante el cual se asegure el cumplimiento de requisitos establecidos y el mejoramiento del
sistema de Calidad para lograr la satisfacción de nuestros clientes”.
“Soportado por un equipo humano capacitado y motivado, por maquinaria de tecnología
moderna y procesos autocontrolados por una organización ágil, moderna, liviana, por un
manejo del recursos económico que asegura la permanencia y crecimiento de ECSI S.A.S. en el
mercado”.
Acreditaciones: ECSI S.A.S. es miembro de ICONTEC, ANDI, Cámara de Comercio de Bogotá y
CentroAmerica y ha sido certificada por:
ICONTEC NTC ISO 9002/1994 1998
NTC ISO 9001/2000 2003
PIRA INT. Shell Group Worldwide Basis
QUAKER Quaker Oats Corp. Catorade
COLGATE PALMONIVE Proveedor Certifica 2008
4.2.1.2. Producción
ECSI S.A.S cuenta con un total de 34 maquinas en la línea de inyección, 47 en la línea de
soplado y 9 en la línea de inyecto-soplado, cuyas capacidades máximas son 4.8 kilogramos, 30
litros y 3000 cm3 respectivamente. Los procesos complementarios son los que requieren en su
mayoría de procesos manuales.
ECSI S.A.S provee principalmente a la industria de alimentos, pinturas, farmacéutica y química.
Procesa alrededor de 8000 a 9500 toneladas al año. En promedio se procesan 705 Toneladas al
mes en los tres procesos principales, donde 49 % de la producción corresponde al proceso de
inyección, 2% al de inyecto- soplado y el restante a soplado. La Tabla 4.7 muestra los
productos según el tipo de industria y su producción en cifras.
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Tabla 4.7. Información de producción por productos en cifras y relación de acuerdo a la
industria2.
Producto Producción por Industria
% Alimentos Pintura Farmacéutica Química
Bidones x
3.92
Canastas x
9.72
Cucharas
3.18
Cuñetes
x
X 14.8
Envases x
x X 43.66
Garrafas x
2.89
Tapas x
x X 15.37
Varios
6.45
Total 99.99
4.2.2. Descripción del escenario
ECSI S.A.S se divide en tres áreas, administrativa, almacenamiento y producción. En la zona de
producción, la mano de obra está distribuida en 5 grupos: Mezclas y molinos, inyección,
soplado, Screen y serigrafía y encartonado. La zona de producción a la cual se denominara
“planta” tiene 2 pisos: en el primer piso se encuentra inyección, soplado y mezclas y molinos.
La información provista por el departamento de mantenimiento de la empresa identifica a las
luminarias: suspendidas, con referencia Metal Art de potencia de 400 W y la altura a la que se
encuentra las luminarias es de 6.5 m para las secciones de inyección y soplado. Por inspección
se observa que este piso cuenta con un sistema de iluminación general uniforme y en esta
sección se utilizan lámparas de sodio de alta presión. La imagen 4E muestra el sistema de
iluminación en el primer piso para las secciones de inyección y soplado.
Por otro lado, la sección de mezclas y molinos cuenta con lámparas fluorescentes tubulares de
en un sistema de iluminación general uniforme con un montaje adosado. La imagen 4F
muestra el sistema de iluminación para la sección de mezclas y molinos.
2 Información provista por la ECSI S.A.S.
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Imagen 4E. Sistema de iluminación primer piso zona de inyección y soplado.
Imagen 4F. Sistema de iluminación primer piso zona de Mezclas y molinos.
El segundo piso está distribuido en los costados del primero, en el costado derecho se
encuentra la sección de encartonado y en el costado izquierdo esta Screen y serigrafía. Estas
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52
secciones cuentan con lámparas fluorescentes tubulares de en un sistema de iluminación
general uniforme con un montaje adosado. En la imagen 4G se muestra la iluminación en el
sector de Screen.
Imagen 4G. Sistema de iluminación segundo piso zona Screen.
Según la información provista por la empresa, el sistema de mantenimiento de la iluminación
consiste en limpiezas a las lámparas de forma anual y inspecciones o cambios cuando se
reporte y sea necesario.
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4.2.2.1. Procedimiento y Resultados:
El método utilizado para realizar las mediciones se desarrolló siguiendo los siguientes pasos:
Determinación de los puestos de trabajo a evaluar: Debido a la producción, la zona de
almacenamiento es insuficiente, y los productos se acumulan dentro de la planta, lo que crea
un problema de espacio. Por lo anterior, las mediciones se realizaron para una sola sección
que es mezclas y molinos, evaluando la iluminación del puesto de trabajo.
La empresa maneja dos tipos de turnos: de ocho y de doce horas. Ambos turnos son rotativos,
es decir cambian cada semana. Los turnos de ocho horas cuentan con un descanso de quince
minutos y el de doce horas con tres descansos: dos de quince minutos y otro de una hora que
es la hora de almuerzo. En la sección de mezclas y molinos hay 7 personas por turno: 3
personas con turnos de doce horas y los demás con turno de ocho horas. En esta sección se
encuentran tres molinos cada uno destinado a un proceso, es decir, hay un molino solo para
reprocesar productos de inyección, otro de soplado y otro para el material polipropileno.
Adicionalmente hay 3 maquinas para mezclado y una zona de almacenamiento.
Se clasificó a esta sección por zonas: molinos, mezclas, Polipropileno (PP) y almacenamiento.
Adicionalmente, en la sección de molinos, en el molino de inyección se realizó 2 mediciones
que corresponden a las 2 posiciones en las que pueden estar los operarios en esta máquina, 1
para denotar posición superior y 2 inferior.
Medición los niveles de iluminación: ECSI S.A.S., utiliza el sistema de iluminación de forma
combinada entre luz natural y artificial las 24 horas del día en la planta. Para llevar a cabo las
mediciones en el puesto de trabajo se realizaron dos mediciones, con ausencia de luz natural y
de forma combinada, con el fin de comparar la cantidad de iluminación que reciben los
trabajadores, de día y de noche.
La evaluación de los niveles de iluminación se realizo en una jornada laboral bajo condiciones
normales de operación. La medición de día se realizo durante el turno de 2 a 10 de la noche,
desde las cuatro de la tarde y la otra en el turno de noche (de 6 p.m. a 6 a.m.), desde las siete
de la noche. Para estas mediciones se utilizó el luxómetro marca Yu FONG, referencia YF 172
(Ver Imagen 4H).
IAMB 201120 40
54
Imagen 4H. Luxómetro Marca Yu Fong, referencia YF 17.
Durante la medición de noche se ubicó el luxómetro en la posición en la cual se realizaría la
tarea pero sin el operario y en la medición de día se le solicitó al operario que continuara con
sus actividades de forma normal para identificar como recibía la luz según la tarea que
desarrollaba y las variaciones con respecto a la primera. La foto celda del luxómetro fue
ubicada en el eje de concentración del esfuerzo visual que indicaban los trabajadores, y
siguiendo las recomendaciones del Capítulo 3. El luxómetro se colocó tan cerca como fue
posible del plano de trabajo, tomando precauciones para no proyectar sombras ni reflejar luz
adicional sobre el luxómetro.
En las Tablas 4.8 y 4.9 se muestran los resultados obtenidos para la prueba de día y de noche
respectivamente.
Tabla 4.8. Resultados iluminancia promedio mantenida para medición de día en la zona de
mezclas y molinos, de acuerdo a las tareas que se realizan. [lux].
Mezclado Almacenamiento
Molinos
1 Soplado PP Inyección 2
40.33 78.06 52.44 117.59 22.35
Tabla 4.9. Resultados iluminancia promedio mantenida para medición de noche en la zona
de mezclas y molinos, de acuerdo a las tareas que se realizan. [lux].
Molinos Mezclado
Soplado PP Inyección 1 Inyección 2 1
52.92 124.34 35.03 15.84 62.33
IAMB 201120 40
55
4.2.2.2. Análisis de resultados y comparación.
Si bien los valores mínimos y rangos de iluminancia promedio reportados en las normativas
nacionales e internacionales son valores que corresponden a la iluminancia promedio
mantenida que debe tener el área donde se desarrollan las tareas ó las áreas listadas, y que
además no son de obligatorio cumplimiento por parte de las industrias, estos parámetros
deben ser una guía para evaluar las condiciones a las que deberían encontrarse según las
actividades que realicen con el fin de garantizar las condiciones de confort visual y visión que
requiere el trabajador para no generar afectaciones a la salud ni al trabajo mismo.
En la tabla 4.10, 4.11 y 4.12 se presentan los niveles de iluminación sugeridos por la ISO 8995
de 2002, la comisión de normalización Europea en la norma UNE 12464.1 de 2003 y el
ICONTEC en la Guía Técnica Colombiana 08 de 1994 respectivamente, acordes con los
requisitos visuales según los requerimientos de áreas generales y de la actividad que desarrolla
la empresa: Producción de plásticos.
La comparación de los datos reportados en las mediciones por el luxómetro se hizo con los
parámetros para Almacenes y Bodegas e Instalaciones de procesamiento con intervención
manual constante, que corresponderían a la zona de almacenamiento y a las zonas de mezclas
y molinos respectivamente.
Tabla 4.10. Estándares de Iluminancia mantenida para áreas generales y para la industria de
plásticos
TIPOS DE RECINTO O ACTIVIDAD NIVEL MINIMO
[Lux]
Áreas de circulación y transito. 100
Almacenes y Bodegas. 150
Cuartos de control, laboratorios. 500
Plantas de producción que requieren inspección ocasional.
150
Instalaciones de procesamiento con intervención manual constante.
300
Cuartos de medición o precisión y laboratorios. 500
Corte, inspección y acabado. 750
Inspección de color. 1000
Áreas de despacho, empacado. 300
Fuente: (ISO, 2002)
IAMB 201120 40
56
Tabla 4.11. Rangos de Iluminancia mantenida para áreas generales y para la industria de
plásticos según la norma europea. .
Tipo de interior, tarea y actividad Em [Lux]
Áreas de circulación y pasillos 100
Instalaciones por control remoto 50
Instalaciones con intervención manual limitada.
150
Puestos de trabajo protegidos en instalaciones de tratamiento
300
Almacenes y cuartos de almacenamiento 100
Corte, acabado, inspección 750
Salas de medidas de precisión, laboratorios 500
Inspección de colores 1000
Fuente: (Comision de Normalización Europea, 2003)
Tabla 4.12. Rangos de Iluminancia mantenida para áreas generales y para la industria de
químicos.
Tipo de interior, tarea y actividad
Em [Lux] Mínima
Em [Lux] medio
Em [Lux] máximo
Áreas de circulación y transito.
50 100 150
Procesos automáticos. 50 100 150
Almacenes y Bodegas. 100 150 200
Plantas de producción que requieren
inspección ocasional. 100 150 200
Áreas generales en el interior de las fábricas.
200 300 500
Inspección. 500 750 1000
Balanceo de Colores. 750 1000 1500
Fuente: (ICONTEC, 1994)
De las Tablas 4.8 y 4.9 se observa que el luxómetro para la prueba con el sistema de
iluminación combinado e iluminación artificial presentan para la mayoría de zonas, valores por
debajo de 100 lux. Los valores más altos, 117.6 y 124.3 lux se reportan en la subárea de
Polipropileno, posiblemente por las características de la maquina que hacen que el trabajador
deba estar en la parte superior de la maquina y no tener interferencias entre el plano de
trabajo y la iluminaria (Ver Imagen 4I).
IAMB 201120 40
57
(a) Ubicación del luxómetro en el molino de Polipropileno
(b) Posición normal del trabajador en el molino de polipropileno.
Imagen 4I. Plano de trabajo de trabajo en el molino de polipropileno y ubicación del
luxómetro para esta tarea.
Almacenamiento
La norma Europea y la Guía técnica colombiana 08 tienen valores más flexibles frente a los de
la ISO en la zonas de almacenamiento. Por un lado, los valores mínimos de la UNE 12464.1 son
100 lux, el rango de las GTC 08 va desde 100 hasta 200 lux y la ISO el valor mínimo son 150 lux.
El valor promedio reportado para esta zona es de 78, lo cual correspondería a incumplimiento
para esta zona.
Mezclas y Molinos:
Con respecto a los niveles mínimos reportados en la tabla 4.10 emitidos por la ISO,
comparando con a la iluminancia promedio mantenida para áreas de procesamiento manual
constante, esta zona está en incumplimiento, puesto que el valor mínimo es 300 lux y el
medido varía desde 15 hasta 124 dependiendo el molino.
La comparación con la norma Europea se hace teniendo en cuenta el valor reportado para
áreas de procesamiento manual limitado porque es la opción más cercana a la realidad de la
empresa. De nuevo, esta zona incumple puesto que el valor mínimo requerido de iluminancia
promedio mantenida que es de 150 lux.
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58
Al igual que en la norma Europea, la comparación con la guía técnica colombiana se hace con
respecto el valor para plantas de producción que requieren inspección ocasional, que es 100
lux como mínimo y 200 lux como máximo. En este caso el molino de polipropileno es la única
zona en cumplimiento, con valores entre 117 y 124 lux, los demás no están en cumplimiento.
Sin embargo, debe recordarse que la zona de molinos requiere presencia permanente del
personal.
Otra comparación apropiada podría ser con el rango de valores de iluminancia promedio de la
GTC para áreas general en el interior de las fábricas, que se encuentra entre 200 y 500 lux.
Estos valores no se cumplen para mezclas y molinos.
La sección de mezclas presenta valores menores a 100 lux en ambas mediciones, por lo cual
también está en incumplimiento para todas las normativas referenciadas.
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59
4.3. Encuestas.
Koller (1996) cita las recomendaciones de los servicios de salud ocupacional de la ILO en la
convención de 1990 sobre el trabajo nocturno con el fin de realzar la importancia de estas con
basados a estudios que han puesto en evidencia que la vulnerabilidad de estas personas no
solo radica mientras que sean empleados, sino que incluso años después de haber terminado
este tipo de trabajos, problemas cardiovasculares y circulatorios persisten y otros como
trastornos de sueño y problemas gastrointestinales se normalizan lentamente. En
consecuencia, también muestra algunos aspectos que hacen más vulnerables a los
trabajadores frente a las afectaciones que pueden resultar de trabajos nocturnos o rotativos y
que deberían ser evaluados previamente o monitorearse constantemente en un trabajador.
Según la enciclopedia de la ILO (2001), Muchos problemas, como el estrés, la fatiga y el trabajo
por turnos requieren un enfoque mixto de Las ciencias humanas y es posible realizar algunas
mediciones utilizando técnicas de encuesta
Con base en este trabajo y las recomendaciones de la C171 y R178 de la ILO, se realizaron dos
encuestas que permitieran hacer un sondeo sobre estos servicios de salud ocupacional y sobre
los trabajadores en la industria de la prueba en planta y aquellas en las que no se pudo realizar
mediciones de iluminancia. Los Anexos 6 y 7 muestran el formato de las encuestas.
Las encuestas están enfocadas al trabajador y a la empresa. El diseño de la primera cuenta con
3 partes: Información General, Información laboral e información personal. En la primera parte
se pretende conocer la población, se evalúan la edad, género e hijos. La segunda parte, evalúa
los riesgos previos y a los que están expuestos los trabajadores por su trayectoria laboral,
haciendo énfasis en la actual, preguntando el tipo de actividad en el que ha trabajado, el
tiempo que lleva trabajando en estos tipos de turnos, el tipo de turno en el que se encuentra
actualmente, y sobre horas extras. Finalmente, la información personal pretende evaluar
algunas de las condiciones agravantes o de riesgo bajo las cuales el trabajo nocturno o rotativo
puede aumentar o generar efectos adversos y que deben ser vigiladas: Condiciones de sueño,
comportamiento alimenticio y Estado físico (Koller, 1998) y se hace un seguimiento de
vigilancia médica, incluyendo historial familiar de cáncer.
La segunda encuesta está dirigida al personal encargado que conoce sobre el funcionamiento
de la empresa, puesto que busca evaluar el sistema de vigilancia médica dentro de la planta:
existencia, síntomas predominantes de los trabajadores, criterios de selección para los
trabajadores, la realización previa de estudios o mediciones de iluminación y el tipo de turnos
y número de trabajadores que hay por turno.
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60
4.3.1. Resultados en planta.
Población:
ECSI S.A.S., genera alrededor de 639 empleos directos y 75 indirectos, de los cuales el 58.26%
son mujeres y 41.74% son hombres, en la Tabla 4.13 se muestra el sistema de distribución de
empleos directos.
Tabla 4.13. Distribución de empleos directos
Administrativos 61
Mano de obra directa 462
Mano de obra indirecta 116
En la realización de este trabajo, las encuestas se hicieron al área de producción. Las
encuestas fueron realizadas a dos secciones: Screen y serigrafía y Molinos y mezclas.
La sección de Screen y serigrafía se encarga de la impresión de etiquetas y decorado de los
productos plásticos, para ellos usan técnicas como termo-encogido. Esta sección requiere
el 100% del tiempo el sistema de iluminación artificial encendido. Esta sección fue
seleccionada por las características de las tareas que se realizan, ya que son personas que
realizan un mayor esfuerzo visual por las tareas de inspección y revisión de impresión.
Por otro lado, la sección de molinos y mezclas reprocesan los productos que no cumplen
con las especificaciones y se encargan de proveer a las maquinas las resinas y pigmentos
necesarios según el proceso y producto. La selección se hizo con el fin de identificar riesgos
y relacionarlos con las mediciones de iluminación que se realizaron.
En total se encuestó el 70% de las personas de ambas secciones. El promedio de edad es
de 31 y 37 años y el rango de edad va desde los 18 años hasta los 55 y de 22 a 60 años en
las secciones de Screen y serigrafía y Mezclas y molinos respectivamente. En el caso de
Mezclas y molinos, el 100% de la población es masculina, mientras que en Screen es del
8%. En la Tabla 4.14 se muestra las características del personal en ambas secciones.
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61
Tabla 4.14. Características generales del personal por sección.
(a) Clasificación por edad sección Screen
(b) Porcentaje de Número de hijos personal Screen.
(c) Rango de edad de los hijos del personal por sección.
31%
15%38%
8%8%
Clasificación por Edad del personal de Screen
18-20 21-30 31-40
41-50 mas de 50
0%
41%
29%
12%
18%
Clasificación por Edad del personal de Mezclas y
Molinos
18-20 20-30 31-40 41-50 mas de 50
015%
139%
2 ó 346%
mas de 30%
Número de hijos personal Screen
023%
118%
2 ó 353%
mas de 36%
Número de hijos personal Mezclas y Molinos
0 a 3 años 4 a 10 años 11 a 15 años 15 a 18 mas de 18 No sabe/No aplica
Rango de Edad de hijos para el personal por sección
Mezclas y Molinos Screen
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62
Hábitos:
Margit Koller (1996), clasifica como importante las supervisión y medición de los hábitos y
las características de los trabajadores con turnos nocturnos o rotativos puesto que estas
actividades permiten prevenir o reducir el riesgo a la salud esperado para este tipo de
personas y aconseja hacer especial seguimiento a aspectos como sueño, digestión,
aspectos metabólicos y cardiovasculares antes de la contratación y durante el tiempo de
trabajo. Otros riesgos significativos evaluados a contraer enfermedades importantes en
mujeres con este sistema de turnos son: historia familiar de este cáncer (mama o
hermanas), partos, uso de anticonceptivos orales, y otros como el consumo de alcohol y
cigarrillos (Davis, Mirick, & Stevens, 2001).
La Tabla 4.15 relaciona los hábitos de las personas por sección, evaluando aspectos
actividad física, bebidas, cigarrillo, entre otros aspectos que pueden acelerar el desarrollo
de problemas de salud en personas con turnos rotativos o nocturnos.
Tabla 4.15. Hábitos de riesgo del personal por sección
0
2
4
6
8
10
si
Hábitos de riesgo en mujeres de la sección de Screen
beber
Fumar
0
5
10
15
20
Si No
Hábitos de Riesgo en el personal de Mezclas y
Molinos
Fumar
Beber
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(a) Clasificación de hábitos riesgosos en las mujeres de la sección de Screen.
(b) Clasificación de hábitos riesgosos en el personal de Mezclas y Molinos.
(c) Actividad física en mujeres con
hábitos de riesgo en la sección de Screen.
(d) Actividad física personas con hábitos de riesgo en la sección de mezclas y molinos.
(e) Problemas de Visión diagnosticado en el personal de Screen.
(f) Realización de horas extras en la sección de Screen.
0
1
2
3
4
5
6
HACEN EJERCICIO NO HACEN EJERCICIO
Actividad física en mujeres con mayor riesgo por hábitos
BEBEN FUMAN
02468
101214
Hacen Ejercicio
No hacen ejercio
Actividad Física en personas con hábitos de riesgo seccion
mezclas y molinos
Fumar
Beber
si38%
no62%
Problemas de visión Diagnosticado en Screen
19%
81%
Problemas de Visión Diagnosticado en Mezclas y
Molinos
si no
SI85%
NO15%
No sabe/NR
0%
Realización Horas Extras personal Screen
67%
0%
33%
Realizacion Horas Extras Personal Mezclas y Molinos
SI NO No sabe/NR
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64
(g) Frecuencia de consulta médica por sección.
(h) Rango de Horas de sueño por sección.
Aspectos laborales del personal encuestado.
Koller (1996) cita algunos estudios que han puesto en evidencia que la vulnerabilidad en las
personas con turnos rotativos no solo radica mientras que sean empleados, sino incluso años
después de haber terminado este tipo de trabajos los problemas cardiovasculares y
circulatorios persisten y los trastornos de sueño y problemas gastrointestinales se normalizan
muy lentamente. Otros autores (Davis, Mirick, & Stevens, 2001) además aseguran que los
riesgos de contraer enfermedades como cáncer de mama en mujeres con este tipo de turnos
el número de horas por semana y años trabajados con este sistema. En la Tabla 4.16 se
muestran los resultados de valuar estos aspectos y los síntomas que caracterizan a cada
sección.
02468
1012
Frecuentemente Casi nunca Nunca NS/NR
Frecuencia de consulta médica por sección
Mezclas y Molinos Screen
0
2
4
6
8
10
12
menos de 1 hora
de 1 a 3 horas 4 a 6 horas mas de 7 horas No sabe/No responde
Rango de horas de sueño por sección
Screen Mezclas y Molinos
IAMB 201120 40
65
Tabla 4.16. Situación laboral del personal por sección
(a) Experiencia Laboral
(b) Experiencia en turnos rotativos según industria
(c) Síntomas del personal por sección
Salud ocupacional:
1- 6 meses23% 6 a 12
meses8%1 a 5 años
31%
más de 5 años38%
Experiencia en turnos rotativos personal Screen
1- 6 meses
0%6 a 12 meses12%
1 a 5 años29%
mas de 5 años59%
Experiencia en turnos rotativos personal Mezclas y
Molinos
INDUSTRIA DE
ALIMENTOS29%
PRODUCCION DE
QUIMICOS, PLASTICOS Y CAUCHOS
29%
TEXTILES14%
OTRAS29%
Experiencia en turnos rotativos según industria personal Screen
INDUSTRIA DE
ALIMENTOS13%
PRODUCCION DE
QUIMICOS, PLASTICOS Y
CAUCHOS63%
RESTAURANTES Y HOTELES
13%
OTRAS13%
Experiencia en turnos rotativos según industria
personal mezclas y molinos
0123456789
10
ALT
ERA
CIO
NES
G
AST
RO
INTE
STIN
ALE
S
TRA
SNST
OR
NO
S O
FA
LTA
DE
SUEÑ
O
FALT
A D
E A
PET
ITO
MA
L H
UM
OR
O
DEP
RES
ION
DIS
MIN
UC
ION
EN
LA
V
ISIÓ
N
CA
NSA
NC
ION
VIS
UA
L
CA
NSA
NC
IO C
OR
PO
RA
L
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TA
FAC
ILM
ENTE
DO
LOR
ES D
E C
AB
EZA
C
ON
TIN
UO
S
RET
RA
SOS
EN E
L C
ICLO
M
ENST
RU
AL OTR
OS
Nin
gun
o
Síntomas en el personal
Screen Mezclas y Molinos
IAMB 201120 40
66
La empresa ECSI S.A.S., maneja turnos rotativos desde hace más de seis años. Como se
menciono anteriormente, ECSI S.A.S., maneja dos tipos de turnos, de 8 horas que
correspondería al 80% del personal incluyendo el área administrativa, y de 12 horas
cubriendo el porcentaje restante. La empresa permite la realización de horas extras para
algunas secciones del área de producción pero sin superar 12 horas de trabajo por día.
La empresa cuenta con un comité de salud ocupacional y brigada de primeros auxilios y
dependiendo del tipo de contrato, el personal cuenta con ARP Liberty para el caso del
personal con contrato fijo y ARP Colpatria para personal con contrato temporal. El sistema
de Brigada es el encargado de atender cualquier incidente que ocurra en la empresa y en
caso de requerirse una atención especializada se contacta a la persona encargada de la
ARP. La persona de la ARP no está de tiempo completo en la planta, se encuentra 2 veces a
la semana.
Previo a este trabajo, no se habían realizado estudios de iluminación ni de riesgos en el
campo de ergonomía visual asociados a la iluminación. No existe registro de incidentes o
antecedentes de los trabajadores de la planta que se haya asociado a problemas de
iluminación.
IAMB 201120 40
67
4.4. Recomendaciones
A partir de las comparaciones con las normativas nacionales e internacionales y el
incumplimiento de una de las zonas de la empresa ECSI S.A.S. con todas ellas se hace necesario
revisar la iluminación de las demás zonas y compararlas con los parámetros que correspondan
a cada sección.
Para el caso especifico de la sección de mezclas y molinos se evidencia iluminancia promedio
mantenida mucho menor a los valores de referencia de las normativas por lo que se
recomienda aumentar estos niveles a través de las siguientes opciones:
Aumentar el número de luminarias en la zona.
Aumentar la iluminación mediante el empleo de lámparas de mayor potencia, por
ejemplo lámparas fluorescentes de mayor potencia o en el caso de las lámparas de
descarga de sodio por descarga de mercurio de alta potencia o otra que provea la
cantidad de luz necesaria.
Instalar luminarias portátiles en los puestos de trabajo fácil de mover y acomodar en
las posiciones deseadas en caso de no poder mejorar la iluminación general, o durante
el periodo que demore la implementación de la mejora en la iluminación.
Otra opción para acentuar la iluminación sobre los puestos de trabajo con baja
iluminación es utilizar lámparas auxiliares individuales con reguladores de intensidad
que ayudaran a alcanzar el nivel adecuado de luminancia requerido y recomendado
por la norma ISO 8995.
Adicionalmente y debido a que durante las mediciones se evidenciaron luminarias fuera de
servicio, se sugiere la implementación de un programa de mantenimiento preventivo de
iluminación, considerando los siguientes aspectos:
Revisión periódica del estado de luminarias y lámparas, reemplazando aquellas que se
encuentren en estado defectuoso en el menor tiempo posible.
Revisión y mantenimiento periódico de las instalaciones eléctricas y de las luminarias
efectuando la limpieza de lámparas, considerando aspectos como la vida útil de las
lámparas instaladas.
Estas medidas pueden complementarse, si es posible, situando los puestos de trabajo cerca a
las fuentes de luz, tratando que el puesto de trabajo quede ubicado entre las filas de
luminarias de techo o que las mismas queden directamente sobre el trabajador. Sin embargo
estas medidas deben tomarse verificando los demás parámetros de iluminación que miden las
normativas que son índice general de calidad de color (Ra) y de deslumbramiento unificado
límite (UGRL), además del acompañamiento de personal capacitado y especializado.
Por otro lado se recomienda seguir algunas de las recomendaciones de la Organización
internacional del trabajo en la convención C171 y las recomendaciones R178 de 1990 para y
sobre el trabajo nocturno como la vigilancia, acompañamiento y asesoramiento médico al
personal. Lo anterior podría realizarse siguiendo estas recomendaciones:
IAMB 201120 40
68
Debido a que el porcentaje de de personas con problemas de visión diagnosticado no
usa gafas o otros sistemas de corrección visual en la realización de las tareas y que el
síntoma principal en labores de inspección son dolores de cabeza y cansancio visual, se
recomienda la realización de visiometrías con una periodicidad anual para aquellas
personas que utilicen ayudas de corrección visual (uso de gafas) y cada dos años para
las personas que no la posean, con el fin de detectar de manera temprana y oportuna
los defectos en la visión de los trabajadores y/o tomar las medidas correctivas del
caso.
Como medida de control a los trabajadores se aconseja realizar exámenes médicos con
una periodicidad anual puesto que un gran porcentaje “casi nunca” tiene control
médico.
Como complemento a la evaluación de la iluminación se debe dar continuidad al
programa de conservación visual que incluya capacitación sobre los factores de riesgo
visuales y formas de controlarlos e inspecciones a todos los sistemas de iluminación y
puestos de trabajo.
IAMB 201120 40
69
4. CONCLUSIONES
Existe evidencia científica en la literatura que relaciona la iluminación con diferentes
afectaciones a la salud, y a su vez se ha encontrado relación entre la iluminación y los
turnos rotativos o nocturnos con dichas afectaciones. Las principales condiciones en el
ambiente laboral que generan afectaciones a la salud del trabajador son los sistemas
de iluminación deficientes y/o sobreexposición a iluminación artificial (en el caso de la
realización de horas extras). El riesgo en el que están los trabajadores se puede ver
acelerado por otros factores como la edad, el género y los hábitos que tienen, entre
esos el consumo de bebidas alcohólicas, incluso si el consumo es de forma poco
frecuente.
A pesar de la evidencia en la literatura consultada, el riesgo laboral por este aspecto
hasta ahora es muy bajo, puesto que gran parte de las afectaciones a la salud por la
iluminación se puede evidenciar incluso hasta 10 años después del inicio de las labores
bajo este sistema de turnos.
Las normativas existentes sobre iluminación no contemplan las exigencias de las
condiciones laborales actuales como los trabajos con sistema de turnos nocturnos o
rotativos y están enfocadas en el diseño. Estas normativas permiten conocer los
niveles mínimos de los parámetros fotométricos que garantizan el cumplimiento de los
objetivos de la ergonomía visual dependiendo de la tarea que se realice. Sin embargo,
el cumplimiento no solo dependerá del tipo de trabajo que se realice, sino de los
requerimientos o condiciones del espacio en el que se ejecuten, aspecto que no se
tiene en cuenta en ninguna normativa.
Estas normas y los valores de los parámetros deberían ser entonces un objetivo de
cumplimiento para las industrias a nivel mundial, incluso aquellas que no se diseñaron
bajo estas normas.
Las normativas de ergonomía laboral analizadas en este trabajo son lineamientos para
las personas encargadas de salud ocupacional en la industria. A través de diferentes
autores y estudios citados en este trabajo, se evidenció que existen riesgos e
implicaciones que tiene la iluminación en el trabajo y fueron recopilados de trabajos y
estudios internacionales, incluyendo los trabajados de la organización internacional del
trabajo. Sin embargo en las normativas no se hace mucho énfasis a estas condiciones
de riesgo.
La normativa Colombia referente a iluminación es una guía para el diseño de espacios
que requieran el uso de iluminación artificial. En estas normativas se encuentran
valores o rangos de parámetros fotométricos que permiten diseñar un sistema de
iluminación apto para diferentes actividades industriales. Sin embargo, estas
normativas requieren actualizarse puesto que si bien son reproducciones de las otras
IAMB 201120 40
70
de carácter internacional, las normativas vigentes en Colombia se basan en la versión
que no aplica a nivel internacional, como en el caso de la GTC 08 en la que se
especifica que es una “armonización” de la ISO 8995 de 1989, cuando mundialmente
se trabaja con los parámetros de la ISO 8995 de 2002.
Adicionalmente, estas normativas de iluminación basan sus criterios para ambientes
con sistemas de iluminación mixto (natural y artificial) dejando de lado las exigencias
que surgen en los trabajos nocturnos.
En Colombia no existen estudios disponibles sobre el riesgo que tienen las personas
con sistemas de turnos rotativos o nocturnos. Actualmente las industrias por su
producción requieren de estos sistemas de turnos y no existen lineamientos legales
actualizados que den una guía sobre el cuidado y selección de las personas en este tipo
de trabajos.
Por otro lado y a diferencia de la situación Europea, la normativa Colombiana no es de
obligatorio cumplimiento, lo cual genera que la iluminación no se considere en las
industrias como un factor de seguimiento y por ende no se realizan (o hasta el
momento no se realizaban) mediciones. El RETIE, se convierte de obligatorio
cumplimiento cuando se va a diseñar o cuando se involucre al menos a una de las
condiciones a las que aplica la norma, pero no hay seguimiento por parte de las
autoridades encargadas.
Con el fin de evaluar cumplimiento de normativas internacionales en el tema de
iluminación en la industria con trabajos nocturnos o rotativos, las mediciones para una
empresa manufacturera de Bogotá, mostraron incumplimiento con los niveles de
iluminancia de las normativas internacionales y nacionales. Esto debe ser un llamado a
las industrias a evaluar las condiciones de iluminación y todos los parámetros que
involucran estas evaluaciones con el fin de proveer a sus trabajadores condiciones de
visión y confort visual que permitan desarrollar las funciones de manera segura,
productiva y sin aumentar las condiciones de riesgo que ya implican a la salud los
turnos rotativos.
Es necesario que para futuros estudios se puedan hacer mediciones que involucren los
tres parámetros contemplados en las normativas para medir iluminancia y si es posible
hacer un seguimiento a la población evaluada. La evaluación de todos los parámetros
permitirá promover ante entidades competentes un control de estos parámetros e
incentivar el diseño de soluciones para la industria existente puesto que los controles
existentes parten únicamente desde la fase de diseño de la fábrica.
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71
5. BIBLIOGRAFÍA
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ANEXOS
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Anexo 0: Definiciones.
Área de la tarea: área parcial en el lugar de trabajo en donde la tarea visual es
localizada y llevada a cabo.
Brillo: Sensación visual asociado con la cantidad de luz emitida por un área
determinada.
Contraste: Diferencia de luminancia entre un objeto y su entorno o entre diferentes
partes de un objeto.
Deslumbramiento: Se produce cuando existe una fuente de luz brillante en el campo
visual produciendo brillos o reflejos y generando una sensación de incomodidad.
Efecto estroboscópico: inmovilización o cambio de movimiento aparentes de un
objeto, cuando se ilumina mediante una luz de frecuencia inapropiada e intensidad
variable.
Flujo luminoso: Energía luminosa emitida por una fuente de luz durante una unidad de
tiempo, se mide en lumen [lm].
Iluminancia: Densidad de energía lumínica emitida por una fuente o recibida por una
superficie que incide sobre un punto.
Iluminancia Promedio Mantenida: criterio que permite medir la iluminancia y
corresponde al valor de iluminancia promedio sobre una superficie específica, el cual
no puede ser más bajo o menor.
Índice de deslumbramiento unificado: Permite medir el deslumbramiento en
iluminación interior.
Índice general de calidad de color: valor mediante el cual se establece el grado al cual
los objetos iluminados por una fuente tienen un color esperado relativo a una
iluminación de referencia.
Intensidad luminosa: Flujo luminoso sobre una pequeña superficie normal a una
dirección, divida por el ángulo que la superficie subtiende sobre la fuente. Su unidad es
candela [cd].
Luminancia: Se define para una superficie en una dirección determinada, y es la
relación entre la intensidad luminosa y la superficie, vista por un observador situado
en la misma dirección (superficie aparente). También es una medición física del
estimulo que produce la sensación de brillo en términos de intensidad luminosa en
una dirección. La unidad es candela por unidad de área [cd/m2].
Luminaria: unidad o componente mecánico y óptico de un sistema de alumbrado
destinado a albergar una o varias lámparas y equipos para el funcionamiento de una
fuente de luz, que proyecta, filtra y distribuye los rayos luminosos.
Lux: unidad de medida del nivel de iluminación o iluminancia. Es equivalente a 1
lm/m2.
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Nivel de iluminación: se refiere a la medición la iluminancia de una superficie de un
metro cuadrado que recibe flujo de un lumen. Se da en [lux].
Plano de trabajo: La superficie sobre la cual se realiza la tarea. Puede ser horizontal,
vertical o inclinada.
Reflactancia: porción de la luz que es reflejada por una superficie. Es una cantidad
adimensional y su valor varía entre 0 y 1.
Reflejo: Incomodidad o disminución de la visión que experimenta cuando lagunas
partes del campo visual, que corresponde al área o extensión del espacio físico visible
al ojo en una posición determinada, son excesivamente brillantes con relación al brillo
general de los alrededores, a los cuales el ojo ya esta adoptado. Puede causar efecto
estroboscópico.
Tarea visual: elementos visuales de la tarea que se llevará a cabo.
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Anexo 1. Procedimiento para la medición de Iluminancia. (Ver Procedimiento adjunto)
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Anexo 2. Mapa del primer piso de la biblioteca general de la Universidad de los Andes, Ramón de Zubíria.
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Anexo 3. Datos de medición prueba 1 piloto.
Iluminancia por sub-áreas[Lux *10]
Sub-áreas
1* 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1 0,81 106 112 116 107 107 102 106 113 110 111 105 105 102 110
2 0,8 106 113 116 108 107 102 106 113 110 110 105 105 103 110
3 0,8 106 112 116 107 107 102 105 113 109 109 105 105 103 110
4 0,8 106 113 116 107 107 102 105 113 110 109 105 105 103 110
5 0,8 106 111 116 108 107 102 106 112 109 109 105 105 103 110
6 0,8 106 113 116 108 106 103 107 112 109 109 105 105 103 110
7 0,78 106 113 116 108 106 103 104 112 109 109 105 105 103 109
8 0,78 106 113 116 108 106 103 105 112 109 109 105 105 103 109
9 0,78 106 113 116 108 106 103 106 112 108 109 105 105 103 109
10 0,78 106 113 116 108 106 103 106 112 109 110 105 105 103 109
11 0,77 106 115 116 108 106 103 106 112 108 109 105 105 103 109
12 0,76 106 117 116 108 106 104 106 112 108 109 105 105 103 109
13 0,75 104 117 116 106 106 103 106 112 108 109 105 105 103 109
14 0,75 104 117 116 106 107 103 106 112 109 109 105 105 103 109
15 0,75 104 117 116 106 106 103 106 112 109 109 105 105 103 109
16 0,75 106 117 116 106 107 103 106 112 108 109 105 106 103 109
17 0,75 106 117 116 106 106 102 106 112 109 109 105 105 103 109
18 0,75 106 117 116 106 106 103 106 112 109 109 106 105 103 109
19 0,75 106 117 116 106 106 103 106 112 109 110 105 104 103 109
20 0,75 106 117 116 105 106 103 106 112 109 109 104 105 103 109
21 0,75 106 117 116 106 106 104 106 112 109 110 104 105 103 109
22 0,75 106 117 116 106 106 103 106 112 109 111 105 105 103 109
23 0,75 106 117 116 107 106 103 106 112 109 111 105 105 102 109
24 0,75 106 117 116 107 106 103 106 112 109 111 105 105 102 109
25 0,73 106 117 116 107 106 103 107 112 109 111 105 105 102 109
26 0,73 106 117 116 107 106 103 106 112 109 111 105 105 102 109
27 0,73 106 117 116 107 106 102 108 112 109 111 105 105 102 110
28 0,73 106 117 116 107 106 103 107 112 109 111 105 105 102 110
29 0,73 106 117 116 107 106 103 103 112 109 111 105 105 103 110
30 0,73 106 117 116 107 106 103 106 112 110 111 105 105 103 110
31 0,73 106 117 116 107 106 103 106 112 110 111 105 105 103 110
32 0,73 106 117 116 107 106 103 106 112 110 111 105 105 103 110
33 0,73 106 117 116 107 106 103 106 112 110 111 105 105 103 110
34 0,73 106 117 116 107 106 104 106 112 110 111 105 105 103 110
35 0,73 106 117 116 107 107 103 105 112 110 111 105 105 103 110
36 0,74 106 117 116 107 106 103 105 112 110 111 105 105 103 110
37 0,74 106 117 116 107 107 103 105 112 110 112 105 105 103 110
38 0,74 106 117 116 107 106 103 105 112 110 112 105 105 103 110
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39 0,74 106 117 116 106 106 104 105 112 110 112 105 105 103 110
40 0,74 106 117 116 106 106 103 105 112 110 112 105 105 103 110
41 0,74 107 117 116 106 106 104 106 112 109 112 105 105 103 110
42 0,74 107 117 116 106 106 103 106 112 110 112 105 105 103 110
43 0,74 107 117 116 106 106 103 106 112 109 112 105 105 103 110
44 0,74 106 117 116 106 107 103 106 112 110 112 105 105 103 110
45 0,73 106 117 116 106 106 103 106 112 109 112 105 105 103 110
46 0,73 106 117 116 106 106 103 107 112 109 112 105 105 103 110
47 0,73 106 117 116 106 107 105 106 112 109 112 105 106 103 110
48 0,73 106 117 116 106 107 106 106 112 109 111 105 105 103 110
49 0,73 106 117 116 106 107 105 106 112 108 111 105 105 103 110
50 0,73 106 117 116 106 107 103 106 112 108 111 105 105 103 110
51 0,73 106 117 116 106 107 101 106 112 108 111 106 105 103 110
52 0,73 106 117 116 106 106 103 106 112 108 111 105 105 103 110
53 0,73 106 117 116 106 106 103 106 112 108 111 105 105 103 109
54 0,73 106 117 116 106 106 103 105 112 108 111 105 105 103 109
55 0,73 106 117 116 106 106 103 105 112 108 111 105 105 103 109
56 0,73 106 117 116 106 107 102 106 112 108 111 105 105 103 109
57 0,73 106 117 116 106 106 102 105 112 108 111 105 105 103 109
58 0,73 106 117 116 106 107 102 106 112 108 111 105 105 103 109
59 0,73 106 117 116 106 107 103 105 112 108 111 105 105 103 109
60 0,73 106 117 116 106 107 103 105 112 108 111 105 105 103 109
promedio 0,73 106 116 116 107 106 103 106 112 109 111 105 105 103 110
1*: rango *1000 lux
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Anexo 4. Datos Iluminancia prueba 2 piloto.
Iluminancia [*1000 lux]
Tiempo[s] 1 2
1 0,93 0,90
2 0,92 0,90
3 0,92 0,90
4 0,91 0,90
5 0,91 0,90
6 0,91 0,90
7 0,91 0,90
8 0,91 0,91
9 0,91 0,90
10 0,91 0,90
11 0,92 0,90
12 0,92 0,90
13 0,92 0,90
14 0,92 0,90
15 0,92 0,90
16 0,92 0,90
17 0,92 0,91
18 0,92 0,90
19 0,92 0,91
20 0,92 0,91
21 0,91 0,91
22 0,91 0,91
23 0,91 0,91
24 0,91 0,91
25 0,91 0,91
26 0,91 0,91
27 0,91 0,91
28 0,9 0,91
29 0,9 0,91
30 0,9 0,91
31 0,9 0,91
32 0,9 0,91
33 0,9 0,91
34 0,9 0,91
35 0,9 0,91
36 0,9 0,91
37 0,9 0,91
38 0,9 0,91
39 0,9 0,91
40 0,9 0,91
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41 0,9 0,90
42 0,9 0,91
43 0,9 0,91
44 0,9 0,90
45 0,91 0,90
46 0,93 0,91
47 0,93 0,91
48 0,93 0,91
49 0,93 0,91
50 0,93 0,90
51 0,93 0,90
52 0,93 0,90
53 0,93 0,90
54 0,93 0,90
55 0,93 0,90
56 0,93 0,90
57 0,93 0,90
58 0,93 0,90
59 0,93 0,90
Promedio 0,91 0,90
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Anexo 5. Rangos de iluminación reportados en el manual del Luxómetro YF 172.
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Anexo 6. Encuesta 1. Trabajador.
Encuesta Sobre turnos nocturnos o rotativos TRABAJADOR
Trabajo de proyecto de grado de Ingeniería Ambiental
Ref: Occupational health services for night and shift work. Página 1 de 3
PARTE 1: INFORMACION GENERAL
1. Edad:
Marque con una X en los espacios correspondientes en las siguientes preguntas.
2. Género Femenino Masculino
3. ¿Tiene hijos? SI NO
Si su respuesta fue NO pase a la pregunta 6
4. ¿Cuántos hijos tiene?
1
2 ó 3
Más de 3
5. ¿Qué edad tiene(n)?
0 a 3 años 15 a 18
4 a 10 años Más de 18
11 a 15 años No sabe/No aplica
PARTE 2: INFORMACION GENERAL
6. ¿Cuánto tiempo lleva trabajado con esta empresa?
menos de 1 mes 1 a 5 años
1- 6 meses Más de 5 años
6 a 12 meses No sabe/ No responde
7. ¿Su turno actual de trabajo es de noche o rotativo?
Noche Rotativo
8. ¿Ha trabajado antes en turnos nocturnos o rotativos?
SI NO
Si su respuesta fue NO continúe a la pregunta 12
9. ¿Cuánto tiempo trabajó antes en turnos nocturnos o rotativos?
1- 6 meses
6 a 12 meses
1 a 5 años
más de 5 años
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Encuesta Sobre turnos nocturnos o rotativos TRABAJADOR
Trabajo de proyecto de grado de Ingeniería Ambiental
Ref: Occupational health services for night and shift work. Página 2 de 3
10. ¿En cuál(es) de estas actividades ha trabajado con turnos nocturnos o rotativos?
Industria de alimentos Industrial eléctrica
Producción de químicos ,plásticos y cauchos
Construcción
Aeropuertos Textiles
Vigilancia Cuero
Hospitales Fundición de metales
Restaurantes y hoteles Industria de papel
Producción de cerámica y vidrios Cementos y concreto
Estaciones de energía Construcción de vehículos
Industria de cuidado personal Otras
11. ¿Realiza horas extras? SI NO
12. ¿Tiene otro trabajo después de acabar su turno de trabajo en esta empresa?
SI NO
No sabe/ No responde
13. Describa brevemente su(s) función(es):
14. califique la iluminación del área donde desarrolla su tarea:
Baja
Alta
Suficiente Excesiva
15. ¿Para realizar sus funciones de día es necesario utilizar iluminación?
SI NO
Parte 3: INFORMACION PERSONAL
16. ¿Cuántas horas duerme por día?
menos de 1 hora 4 a 6 horas
de 1 a 3 horas Más de 7 horas
No sabe/No responde
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Encuesta Sobre turnos nocturnos o rotativos
Trabajo de proyecto de grado de Ingeniería Ambiental
Ref: Occupational health services for night and shift work. Página 3 de 3
17. ¿Hace ejercicio físico? ¿Con qué frecuencia? SI NO
1 Vez a la semana Más de 4 veces a la semana
2-3 veces a la semana No sabe/ No responde
18. ¿Fuma? En promedio ¿Cuántos cigarrillos fuma a la semana?
SI NO
Entre 1 y 3 cigarrillos 6 a 10 cigarrillos
Entre 4 y 6 cigarrillos Más de 10 cigarrillos
No sabe/No responde
19. ¿Consume bebidas alcohólicas? ¿Con qué frecuencia? SI NO
frecuentemente Casi nunca
Ocasionalmente (P.ej.: fines de semana) No sabe/No responde
20. ¿Cuántas comidas tiene al día? Incluya comidas pequeñas como onces o medias nueves.
menos de 3
entre 3 y 4
Más de 4
21. ¿Tiene algún problema de visión diagnosticado? SI NO
22. Después de iniciar con turnos nocturnos o rotativos ¿ha experimentado alguno(s) de los siguientes síntomas?
Alteraciones gastrointestinales Cansancio continuo
Trasnstornos o falta de sueño Se despierta fácilmente
Falta de apetito Dolores de cabeza continuos
Mal humor o depresión Retrasos en el ciclo menstrual
Disminución en la visión Otros
Cansancio visual Ninguno
¿Cuál(es)?
23. ¿Con que frecuencia va al médico? Frecuentemente
Casi nunca
Nunca
24. ¿Siente o ha sentido cansancio visual durante el trabajo? SI NO
¿Asocia el cansancio visual a una tarea determinada? SI NO
¿Cuál?
25. ¿Considera usted que los problemas de cansancio visual están asociados por iluminación inadecuada?
SI NO
MUCHAS GRACIAS
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Anexo 7. Encuesta 2-Empresa. Encuesta sobre turnos nocturnos o rotativos
EMPRESA
Trabajo de proyecto de grado Ingeniería Ambiental
Ref: Occupational health services for Night and shift work. Página 1 de 2
INFORMACION GENERAL
1. Nombre de la empresa:
2. ¿La empresa maneja turnos nocturnos o rotativos?
Nocturnos Rotativos
3. ¿Hace cuanto la empresa maneja este sistema de turnos?
Menos de 1 año
Entre 1 y 3 años
3 a 6 años
Más de 6 años
No sabe/ No Responde
4. ¿Cuántas personas trabajan en esta empresa?
5. ¿Qué porcentaje del personal de la empresa trabaja en el sistema de turnos?
100%
60-80%
50%
Menos del 50%
No sabe/No responde
6. ¿Cuántas horas dura cada turno?
7. ¿Cuáles son los criterios de selección especial para las personas que empiezan a trabajar en un sistema de turnos? Seleccione los que apliquen
No sabe/ No responde Audiometría
Examen médico general Espirometria
Exámenes de laboratorio Examen Visual
Periodo de prueba Otros
¿Cual(es)?
8. Seleccione de la siguientes actividades o industrias a la cual se dedica la empresa
Industria de alimentos Industrial eléctrica
Producción de químicos, plásticos y cauchos Construcción
Aeropuertos Textiles
Vigilancia Cuero
Hospitales Fundición de metales
Restaurantes y hoteles Industria de papel
Producción de cerámica y vidrios Cementos y concreto
Estaciones de energía Construcción de vehículos
Industria de cuidado personal Otra
¿Cual(es)?
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Encuesta sobre turnos nocturnos o rotativos EMPRESA
Trabajo de proyecto de grado Ingeniería Ambiental
Ref: Occupational health services for Night and shift work. Página 2 de 2
9. ¿Existe algún sistema de vigilancia médica dentro de la planta?
SI NO
No sabe/ No responde
10. ¿Los turnos cuentan con descansos? SI NO
No sabe/ No responde
¿Cuántos? ¿Qué duración tiene(n)?
11. ¿Se han realizado previamente estudios o mediciones de la iluminación del área de trabajo?
SI NO
No sabe/No responde
¿Cuándo fue el último?
12. ¿La empresa permite o fomenta la realización de horas extra?
SI NO
13. ¿Alguno de estos síntomas predomina en las personas que están en turnos rotativos o nocturnos?
Alteraciones gastrointestinales Cansancio continuo
Trasnstornos o falta de sueño Se despierta fácilmente
Falta de apetito Dolores de cabeza continuos
Mal humor o depresión Retrasos en el ciclo menstrual
Disminución en la visión Otros
¿Cual (es)?
14. ¿Se han producido accidentes por mala iluminación?
SI NO
No sabe/ No responde
SI SU RESPUESTA FUE NO PASE A LA PREGUNTA 17
15. ¿Con qué frecuencia ocurren estos accidentes?
Casi nunca
Ocasionalmente
Frecuentemente
16. ¿Cuándo fue el último?
17. ¿Existe(n) alguna tarea(s) que requiera(n) un esfuerzo visual mayor? ¿Cuáles?
SI NO
No sabe/ No responde
MUCHAS GRACIAS
INSTRUCTIVO PARA LA MEDICION DE ILUMINANCIA
EN EL AREA DE TRABAJO
ALBA DEL PILAR VANEGAS CORTES
Referencias Normativas: IES 1981, ISO 8996/02, NTC 08, RETIE, Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo ILO 2001.
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1. OBJETIVO:
Realizar el procedimiento para medir Iluminancia en el plano de trabajo mediante el uso del luxómetro.
2. CONDICIONES GENERALES
2.1 PRINCIPIO TEÓRICO
La ergonomía visual actualmente es un tema que ha tomando mayor importancia y preocupación en las industrias que por su operación requiere turnos nocturnos y/o rotativos, debido a los problemas de salud asociados que puede generarse sobre sus empleados por un mal manejo de este tema, o desconocer los procedimientos que deben seguir con las personas que acceden y pertenecen a este tipo de trabajo, como las recomendaciones que se hacen en la ILO night Work Convention 1990ª y/o las regulaciones que apliquen. Uno de los problemas más comunes asociados a este tipo de trabajo son las alteraciones en el sistema circadiano que regula, entre otras funciones, el sueño en las personas. Según estudios, el factor que principalmente afecta este sistema son los niveles de iluminación a los que está expuesta la persona con este tipo de trabajo, pero existen otros aspectos como la edad y estado físico que pueden acelerar los efectos que tiene la alteración del sistema circadiano (Koller, 1998). Existen normas internacionales como la ISO 8995 de 2002 que estable para el sector industrial los niveles de iluminancia según el tipo de actividad que se desarrolla teniendo en cuenta el nivel de detalle que requiere. La Guía Técnica Colombina 08 junto con la resolución 18-294 de 2008 (RETIE: Reglamento Técnico de instalaciones Eléctricas), son adaptaciones de esta norma y constituyen la normativa en Colombia de los niveles de iluminación pero básicamente como objetivo de diseño, aunque especifican que “el requisito exigible es que el valor medido en el sitio de trabajo se encuentre entre el rango del valor mínimo y valor máximo” (medido en lux) de la norma ISO. Por lo anterior, para evaluar los problemas asociados a la iluminación en personas con turnos nocturnos o rotativos, se elaboró un procedimiento, que se basa principalmente en los estándares emitidos por la IES (Iluminating Engieering society of North America) y CIE (Comisión internationale de L’eclairage) y que se recolectan para medición de iluminancia en pruebas piloto y en la industria. 2.2 INTERFERENCIAS
Equipo no calibrado.
Errores en la medición por ubicación incorrecta o por no permitir estabilización del equipo antes de tomar las lecturas.
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EN EL AREA DE TRABAJO
ALBA DEL PILAR VANEGAS CORTES
Referencias Normativas: IES 1981, ISO 8996/02, NTC 08, RETIE, Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo ILO 2001.
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Alteraciones de las condiciones normales del área de trabajo, movimiento del equipo durante la medición.
2.3 NORMAS DE SEGURIDAD
No Aplica
3. MATERIALES
3.1. Equipos:
Luxómetro. El quipo de marca Yu FONG, Referencia: YF 172, es el que se encuentra disponible en la Universidad de Los Andes. 3.2. Otros materiales
Metro o regla (Según el área).
Marcadores, como cinta, para delimitar las sub-áreas en el que se debe dividir el área de trabajo de medición.
4. TOMA, PRESERVACIÓN Y TRANSPORTE DE LA MUESTRA
No Aplica
5. DEFINICIONES
Lumen: Unidad de medida de iluminancia. El flujo de luz recibido sobre cada metro cuadrado es llamado la iluminación de un lumen. Lux: Unidad de medida de iluminancia que es equivalente 1 lm/m2 Iluminancia: Flujo de luz recibido en una unidad de área. Densidad de energía luminosa emitida por una fuente o recibida por una superficie, que incide sobre un punto. Plano de trabajo: Se refiere a la ubicación exacta donde se realiza la tarea y donde se mide la cantidad de luz que recibe el operario para realizar la tarea. El plano puede ser horizontal, vertical o inclinado. Área de trabajo: se refiere al entorno o espacio donde se desarrolla la tarea y donde se mide la iluminación del espacio donde se desarrolla la tarea. Niveles mínimos de referencia iluminancia: hace referencia a los niveles mínimos de intensidad luminosa de estándares y normas vigentes medidas en iluminancia promedio mantenida. Iluminancia promedio mantenida: es el parámetro que identifica la cantidad de luz recibida en lux, como el promedio de los datos medidos por el equipo de medición. Luxómetro: Es un instrumento de medición de iluminancia sobre un plano, genera una lectura análoga o digital a través de un apropiado circuito, trabaja rangos de iluminancia de 0 a 100000 lux y mide espectros visibles (Yung Fo instruments, 2007). Este equipo convierte la energía luminosa en una señal eléctrica y posteriormente se amplifica para una fácil lectura de luz calibrada (Comision de Normalización Europea, 2003).
INSTRUCTIVO PARA LA MEDICION DE ILUMINANCIA
EN EL AREA DE TRABAJO
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Referencias Normativas: IES 1981, ISO 8996/02, NTC 08, RETIE, Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo ILO 2001.
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6. PROCEDIMIENTO
6.1 Diagrama de flujo general
6.2 Descripción del procedimiento
Ítem Actividad
1. La verificación del equipo se realiza al encender el equipo con el protector puesto sobre el sensor para verificar que marque cero en condiciones de ausencia de luz. En caso de error, el equipo deberá calibrarse antes de realizar la medición sobre el área de trabajo.
2. La medición del área de trabajo se realiza en caso de no conocer las las dimensiones del espacio donde se va a realizar la medición de iluminancia. Se deberá medir longitud, ancho y altura a la que están las luminarias. Para ello se utiliza el metro.
3.
Con los datos reportados del ítem anterior, deberá dividirse el área en áreas cuadradas, mas pequeñas, e iguales. Para espacios pequeños mínimo 16 cuadrados y en espacios grandes de 25 a 36. Si la medición se hará sobre una tarea específica y el plano de trabajo lo permite, se deberá tomar 4 puntos representativos equidistantes sobre el plano de trabajo y a una distancia del suelo de 0,8 metros. De manera más estricta puede calcular el número mínimo de punto de medición utilizando las siguientes relaciones:
En donde:
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Referencias Normativas: IES 1981, ISO 8996/02, NTC 08, RETIE, Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo ILO 2001.
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Ítem Actividad
La altura del montaje es la distancia vertical entre el centro de la fuente de luz y el plano de trabajo. El valor de RI (índice local, RI por sus nombre en inglés Room Index) debe ser aproximado al entero superior, excepto cuando los valores de RI iguales o mayores que 3 cuyo valor será 4. (Smith, 2001).El numero obtenido será el número mínimo pero deberán usarse un número superior de puntos al número obtenido.
4. El equipo deberá estar ubicado en el centro de cada cuadrado o de los puntos representativos y deberá estar sobre el plano de trabajo (Vertical, horizontal o inclinado)
5.
Antes de realizar la primera medición deberá verificarse que las unidades que esta midiendo el equipo sean lux y la escala. Para ello con el equipo encendido y sin el protector puesto sobre el sensor deberá verificarse en la pantalla que marque LUX y que se estén reportando datos diferentes a cero. De no ser así ajuste manualmente el equipo.
6. Una vez ubicado y verificadas las condiciones anteriores del equipo, y luego de retirar el protector del sensor se debe dejar estabilizar el equipo, hasta que los valores reportados no difieran significativamente uno del otro.
7. Luego se empezará a tomar los datos durante un minuto por cada cuadrante o sobre el plano de trabajo.
7. Una vez finalice, apagar, tapar el sensor, guardar el equipo, recoger cintas y dejar el área de medición ordenada
CÁLCULOS
1. Para cada cuadrante, se deberá obtener el valor promedio de los datos reportados por el luxómetro.
2. El promedio de las mediciones representaran el promedio de iluminancia para toda el área.
3. Para mediciones en el plano de trabajo el valor de ilumiancia será el más bajo reportado por el luxómetro.
7. BIBLIOGRAFÍA
Comision de Normalización Europea. (2003). UNE EN 12464: Iluminación de los lugares de trabajo en el interior. Norma.
Koller, M. (1998). Occupational health services for shift and night workers. ELSEVIER , 27 (1), 31-37.
Yung Fo instruments. (18 de 03 de 2007). Obtenido de Cablematic: http://www.cablematic.com/producto/Luxometro-digital-modelo-YF_hyphen_172/
Smith, A. (2001). Condiciones de iluminacion General. En ILO, Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo (Vol. 2).
ILO. (2001). Instituto Nacional de Higuiene y Salud en el trabajo. Recuperado el Octubre de 2011, de
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Referencias Normativas: IES 1981, ISO 8996/02, NTC 08, RETIE, Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo ILO 2001.
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http://www.insht.es/portal/site/Insht/menuitem.1f1a3bc79ab34c578c2e8884060961ca/?vgnextoid=1b47ceffc39a5110VgnVCM100000dc0ca8c0RCRD&vgnextchannel=9f164a7f8a651110VgnVCM100000dc0ca8c0RCRD
