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DISEÑADORES V/S

OPERADORES

GÉNESIS DEL PROYECTO

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Reemplazo de equiposIncorporación de tecnología

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INICIO DE PROYECTO

Satisfacción de profesionales que consiguen que proyecto sea aprobadoSatisfacción en empresa que se adjudica la ejecución del proyecto

Ki ck of meeting

Reuniones de avan

Inspecciones en fá

Hazop

Reuniones de avan

ETAPA DE CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE

Hasta aquí todavía estamos todos felicesYa no estamos tan felices y conte

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ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTESSe empiezan a escuchar las siguientes expresiones:

¡ No es mi responsabilidad, está fuera del límite de

batería !

¡ Los materiales de construcción de

este equipo no son los mejores !

¡ A los operadores les falta entrenamiento !

ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES

Problemas en Plantas de Ácido Sulfúrico

Problemas durante las noches o fines de

semanas

Problemasdurante el día

25 %

75%

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ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES

En plantas metalúrgicas, interfase entre codo y

torre de lavado de gases se produce fuga producto

de rotura de superficie metálica

Torre de Lavado de Gases

ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES

Torre de Secado

En interfase entre codo y torre de secado se

produce fuga de ácido producto de rotura de

superficie metálica

Trabajos de Reparación

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ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES

Corrosión de lanza de acero inoxidable para dilución de ácido y/o desprendimiento de

sistema de protección de teflón

Lanza de Dilución enTorre de Absorción

ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES

Torre de Secado /Absorción

Fallas en juntas de expansión en ducto de

gases de entrada a torres de secado y/o

absorción

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ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES

Intercambiador de SO3

Entre el 6to y 8vo año de operación aparecen los primeros tubos rotos del intercambiador de calor

de SO3.Finalmente se re-entuba

o reemplaza con un impacto importante en la

producción.

ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES

Continuas fallas en analizadores de concentración de

ácido generan descontrol en la

planta, impactando con emisiones de

SO2/SO3

Chimenea de Planta

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ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES

Los continuos derrames y filtraciones de ácido en la zona de las torres de secado y absorción

terminan por deteriorar el piso con protección

anti-ácida provocando serios daños

Piso en Área de Torresde Secado/Absorción

FALLAS CATASTRÓFICAS EN PLANTASReferencia: Sulfuric Acid Today –Winter 2011)

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“Acúmulo da Hidrogêniona Torre de Secagem”

Complexo Industrial de Piacaguera

FALLAS QUE SALEN A LA LUZ PÚBLICA

¿ Por qué ocurren estasFallas en las plantas de

ácido sulfúrico ?

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• Errores durante el desarrollo de ingeniería y construcción de equipos

● Errores de diseño● Deficiencia en las inspecciones de calidad● Calidad de materiales no adecuado● Deficiencias durante la construcción de equipos

• Fallas operacionales● Operación fuera de rango de diseño  

● No mantener chequeos y controles rutinarios en la planta● Mantener sistemas de protecciones de equipos desconectados● Deficiencias en la aplicación de procedimientos operacionales

• Falta de mantenimiento de equipos● Falta de mantenimiento, según recomendaciones de vendors

● No siempre existe un plan matriz de mantenimiento

CAUSAS DE LAS FALLAS EN PLANTAS DE ÁCIDO SULFÚRICO

Nota: Durante el montaje existen un sinnúmero de problemas, los que generalmente son corregidos en terreno

Veamos algunos ejemplos

PRINCIPALES CAUSAS Y EFECTOS DE LAS FALLAS• Fallas de construcción de equipos-Filtración de agua a

lado gases por rotura de equipo

H2SO4    +   Fe+2 FeSO4(S) +             H2(g)

C o r r o s i ó n Formación deSulfatos

Explosión      

Corrosión en tubos de acid cooler Formación de Sulfatos de Fe, Ni y Cr Filtros de Vela en Torre de Absorción

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PRINCIPALES CAUSAS Y EFECTOS DE LAS FALLAS• Fallas operacionales- operar fuera de rango de diseño

Emisiones de SO2/SO3

Corrosión en general Deterioro de planta

PRINCIPALES CAUSAS Y EFECTOS DE LAS FALLAS• Falta de mantenimiento de equipos

Desprendimiento de álabe de ventilador de aire impacta a convertidor

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IMPACTO AL NEGOCIO

Sin lugar a dudas que todas estas fallas impactannegativamente al negocio, produciendo pérdidas pormenores ingresos y mayores gastos en reparaciones

¿ Qué hacer para evitar que sucedan

estas fallas ?

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¡ Corresponde a un trabajo en conjunto entre los diseñadores

y quienes operan las plantas !

CONSIDERACIONES DURANTE GÉNESIS Y DESARROLLO DEL PROYECTO

Uso

de

pro

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¿ Contrato EP o EPC ?

Procedencia y suministrode equipos críticos

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CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO DE OPERADORES

• Capacitación teórica• Entrenamiento en plantas similares• Participación durante construcción de la planta• Participación durante comisionamiento y puesta

en marcha de la planta

• Reentrenamiento constante a operadores de plantas• Implementar y ejecutar correctamente los planes de

mantenimiento de equipos e instrumentos• Mantener siempre las rutinas operacionales a objeto

de detectar anticipadamente fallas• Plan de mantención preventivo y predictivo• Plan de control de procesos

CONSIDERACIONES DURANTE LA OPERACIÓN

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CONCLUSIONES

Tomando en consideración las recomendaciones

comentadas y trabajando en conjunto, diseñadores y operadores de plantas, se

obtendrá un proyecto exitoso con una operación sustentable en el tiempo

….. en la medida que se cumplancorrectamente las diferentes

fases del proyecto

FASES DE UN PROYECTO

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DISEÑADORESCON

OPERADORES

FIN DE PRESENTACIÓN