1

Diseño para Seis Sigma y la Seguridad Industrial en el P.H. El Cajón

2

3

Prevención de Accidentes Prevención de Accidentes mediante la aplicación de mediante la aplicación de

DFSS y conceptos de DFSS y conceptos de Seguridad Industrial , Seguridad Industrial ,

durante la Construcción del durante la Construcción del P. H. El CajónP. H. El Cajón

Prevención de Accidentes Prevención de Accidentes mediante la aplicación de mediante la aplicación de

DFSS y conceptos de DFSS y conceptos de Seguridad Industrial , Seguridad Industrial ,

durante la Construcción del durante la Construcción del P. H. El CajónP. H. El Cajón

Proyecto GSIMarzo 2006

4

Antecedentes

5

La seguridad industrial en la CFE

La CFE sigue impulsando el desarrollo de una

cultura de seguridad y salud en el trabajo, bajo el

esquema de sus valores institucionales y con la

noción de que las centrales generadoras están

diseñadas, construidas y operadas para producir

electricidad de una manera segura, confiable y

eficiente; y de que el concepto de cultura de

seguridad aplica a todos los empleados de la CFE.

6

La seguridad industrial en la CFE

La fortaleza de la cultura de seguridad de la CFE

reside en el conocimiento y experiencia de su

personal, por lo que un objetivo estratégico

institucional es mejorar el soporte técnico y

tecnológico de los procesos sustantivos mediante

servicios especializados de valor agregado,

logrados a través de un proceso de capacitación

continua.

7

FASES DE LA METODOLOGIA DMADV

8

1.- Fase de Definición

9

CONTENIDO DE LA FASE DE DEFINICION

Project Charter

SIPOC del P.H. El Cajón

Grafica de Pastel con Definición del Problema

Definición del Problema

Establecimiento de la meta

Plan de Comunicación

Programa de Trabajo

10

Project Charter

Disminución de número de Accidentes mediante la aplicación de conceptos de Seguridad Industrial, durante la Construcción del P. H. El Cajón

Alcance del Proyecto

Input: Todos los empleados del P. H. El Cajón que laboran en las diferentes etapas de construcción del proyecto.

Output: Incapacidades, fallecimientos, afectación al medio ambiente, mejorar la calidad de vida de los trabajadores y fomentar una cultura de prevención de riesgos en la CFE.

11

Project Charter

Meta: Reducir al menos un 80 % del número de accidentes mortales respecto al proyecto Aguamilpa.

Fecha de inicio: Septiembre, 2005 Fecha de término: Marzo , 2006.

Justificación: Este proyecto se alinea con el esquema de los valores institucionales, Política de la GSI y con el concepto de cultura de seguridad que aplica a todos los empleados de la CFE.

Obstáculos: Posible falta de datos e información, resistencia al uso de Equipo de Protección Personal (EPP) y actitud negativa de algunos trabajadores.

12

Equipo de Trabajo

Champion: Ing. Roberto Butrón Feregríno

Cliente: S.C. P. H.

Black Belt: Ing. Plutarco Cruz Pérez

Equipo de T: Ing. Olivia Gómez Hernández

Ing. M. Angel Jácome Reyes

Project Charter (cont..)

Supuestos: Disponibilidad de instructores, Capacitación en Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) permanente, equipos de EPP disponibles, suficientes supervisores en SST tomando como base la población total de los trabajadores.

13

Project Charter (Cont..)

“Y” Crítica de la GSI

“Y” del Proyecto

Reducir el número de Accidente ocurridos en el P.H. “Aguamilpa”, para el P.H. El Cajón, sin

incrementar los costos de construcción.

Preservación de la integridad de los trabajadores instalaciones y procesos

ProcesoDurante todas las etapas de construcción del

Proyecto Hidroeléctrico “El Cajón”

Beneficios

•Disminuir el tiempo y mejorar la calidad en el proceso de construcción.•Reducción de los costos por incapacidades o enfermedades laborales del P. H. El Cajón.•Potenciar el desarrollo del capital humano.•Mejorar la calidad de vida de los trabajadores•Crear un enfoque estratégico de la cultura de prevención de riesgos en CFE.

• Falta de equipo de seguridad• Capacitación inadecuada a los trabajadores• Falta de señalizaciones, y controles para reducir las siniestralidades• Procedimientos inadecuados o Inexistentes, etc.• Falta de una cultura de prevención de riesgos

Actos Inseguros

14

Ahorros y Gastos del ProyectoAhorros Esperados

• Por disminución de accidentes

Gastos del Proyecto• Capacitación al personal en materia de SST• Equipo de protección personal.• Puesto de atención (médicos, medicinas,

equipo, etc.)• Supervisión• Asesorías• Auditorias

Project Charter (Cont..)

15

BeneficiosTangibles:

Reducción de los costos por accidentes, incapacidades o enfermedades laborales del P. H. El Cajón.

Intangibles:

Externos: Imagen de la CFE. Promoción de la Cultura de la Seguridad. Mantener el status de empresa de Clase mundial, Potenciar el desarrollo del capital humano.

Internos: Mejora del Clima laboral mediante la reducción de eventos que provoquen lesiones permanentes o temporales a los trabajadores. Mejorar la calidad de vida de los trabajadores, Contribuir a la disminución del tiempo y mejora de la calidad en el proceso de construcción en caso de accidentes en personal especializado.

Project Charter (Cont..)

16

Árbol de objetivos – P.H. El Cajón

“Y” de la GSI “Y” del Proyecto

Agrupación

Estrategias

Minimizar el número de accidentes

que impacten al personal,

instalaciones, equipo y procesos

Implementación del Sistema de Administración de SST

Capacitación competencia y concienciación en SST

Fomentar la innovación y desarrollo tecnológico

Mejorar las habilidades laborales

Modificar pro-activamente la actitud de los trabajadores

Minimizar el número de

accidentes del personal

Mejorar el ambiente de trabajoLiderazgo en materia de SST

Capacitación a trabajadores

Involucramiento y compromiso en SST de todos los trabajadores

Desarrollo e implementación de una cultura de prevención de riesgos

Preservación de la

integridad de los

trabajadores instalaciones y

procesos

Minimizar el número de

accidentes que impacten a las instalaciones

Minimizar el número de

accidentes que impacten a los

procesos

Minimizar el número de

accidentes que impacten a los

equipos

17

Diagrama SIPOC de P.H. El Cajón

Proveedores Entradas

GSI Capacitación

Proceso Salidas Clientes

Cursos TrabajadoresSolicitudes de capacitación de contratistas y CFE.

Inspección

Y emisión de recomendaciones

STPSTrabajadores

Normas, listas de verificación y guías actualizadas

Normas oficiales mexicanas (NOM) y normas mexicanas (NMX)

SGC, SIE - GSI

Auditorías y emisión de observaciones y no conformidades

Reporte de inspección Área solicitanteProcedimiento y listas de verificación

SGC, SIE - GSI

Actualización en Marco Normativo

Reporte de auditorías Área solicitante

SGC - GSISeguimiento a

recomendaciones y no conformidades

Área solicitantePrograma de acciones correctivas

Observaciones y no conformidades

Procedimiento y listas de verificación

18

ETAPAS DEL PROYECTODEFINICIÓN

Obras prelimi.

Obras complementariasCasa de Máquinas

19

A continuación mostramos la distribución de accidentes por etapa de construcción con el fin de identificar las variables más relevantes.

Como se observa en la Grafica de Pastel los mayores accidentes se presentan en las áreas X1, X2 a las cuales se enfocará el proyecto.

Distribución de frecuencia de accidentes – P.H. El Cajón

Y= X1+X2+X3+Xn

Casa de máquinas

Obras preliminares

Obra de desvioObra de contención y

embalse

Obras complementarias

Obras de excedencias

20

Definición del Problema

Variables Criticas de Calidad (CTQ’s)

Y= f( X1 + X2 + X3 + Xn)

Número total de accidentes

Casa de Máquinas

Obras de desvío y embalse

Obras preliminare

s

Obras de excedencia

Los problemas a resolver se enfocarán a prevenir el número de accidentes totales en

cada etapa del proyecto

21

Establecimiento de la MetaSe establece una meta del 80% ó mas en la Prevención de accidentes totales atacando las áreas de mayor riesgo y las causas más importantes que las originan

20 %

0

25%

50%

75%

100%

No

. de

acc

iden

tes

ANTES META

22

Plan de Comunicación y Responsabilidades:

23

Programa de Trabajo

24

2.- Fase de Medición

25

Contenido de la Fase de Medición

Normatividad aplicable

Identificación de riesgos

Datos del perfil del personal

26

Aspectos contractuales

La protección ambiental y la seguridad en el trabajo están establecidas por contrato:

1. El Contratista, debe atender la normativa de protección ambiental de acuerdo a lo establecido por la Dirección General de Ordenamiento Ecológico e Impacto Ambiental, dependiente del Instituto Nacional de Ecología y conforme a lo establecido en el capítulo 14

2. El contratista deberá desarrollar e implantar un Sistema de Administración de Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo, como se estable en el Capitulo 14 de las especificaciones civiles de esta Sección 8

27

Normatividad aplicable• Reglamento de Seguridad e Higiene, Capítulo 700

• Reglamento interno de licencias y libranzas para Centrales Hidroeléctricas.

• Procedimiento de Seguridad para uso de andamios.

• Procedimiento de seguridad para realizar trabajos de corte y soldadura.

• Procedimiento de seguridad para realizar trabajos con equipo de izaje.

• Reglamento aplicable a la seguridad física de las instalaciones.

• Programa de conservación de la audición.

28

Normatividad aplicable (cont…)• Recomendaciones de seguridad para manejo de

sustancias peligrosas.

• Recomendaciones de seguridad sobre protección personal al trabajador.

• Lineamientos de seguridad sobre señalización.

• Señalización permanente en Centrales Hidroeléctricas

• Señalización audible y luminosa

• Señalización aplicable a la identificación de materiales peligrosos

• Señalización temporal

29

Normatividad aplicable (cont…)

• Dispositivos delimitadores para protección de áreas y maniobras

• Señalización vial

• Normas Oficiales Mexicanas para uso de explosivos.

• Infraestructura de protección de la instalación actual, conforme lo señalan la NFPA y la especificación técnica CFE XXA00-19 aplicable a Centrales Hidroeléctricas.

30

Identificación de riesgos

31

Proyecto Hidroeléctrico “El Cajón” SP-DP-SST-PRO-0002-r02-A1

Identificación de peligros y control de

riesgos Sistema de Gestión

PROBABILIDAD DE OCURRENCIA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA PELIGROSIDAD TIPO DE RIESGO

Actividad Riesgo Agrupado 0 1 2 3 4

TOLE

RABL

E

BAJO

ALTO

MUY

ALT

O

SIG

NIFI

CATI

VO

NO

SIG

NIFI

CATI

VO

1. INSTALACION DE PANEL MARCA METECNO (SUPERWALL MUROS Y GLAMET TECHUMBRE)

HERIDAS EN MANOS Y BRAZOS X X X

APLASTAMIENTO, GOLPE DE CABEZA, FRACTURA POR CAIDA, LESIONES POR CAIDAS

X X

FRACTURA Y GOLPES EN LA CABEZA X X X

FRACTURA Y GOLPES EN MANOS Y BRAZOS X X X

LESIONES ERGONOMICAS X X X

2. LANZADO DE CONCRETO A TALUDES

GOLPE DE CABEZA, FRACTURA POR CAIDA, LESIONES POR CAIDAS

X X X

FRACTURAS Y HERIDAS EN EXTREMIDADES

X X X

LESIONES ERGONOMICAS X X X

32

De 2,949 trabajadores, un 74% ha permanecido en la empresa por lo menos un año; en el 2005, 3 de cada 10 nuevos empleados son reingresos a la empresa..

Antigüedad del personal

33

Lesiones por región anatómicaLa parte del cuerpo dañado con más frecuencia son las manos y dedos (25%), cabeza y cuello (13%) y pies y piernas (12 %) cada uno, por lo que se reforzó el uso de Casco y verificación del uso del equipo de protección personal en actividades con herramienta manual se reforzó considerablemente, así como la utilización adecuada del casco .

34

3.- Fase de Análisis

35

ETAPA DE ANALISIS

Con base en el análisis de riesgos, se analizan las alternativas para prevenirlos con referencia al índice de riesgo

36

ETAPA DE ANÁLISIS

Definir las acciones para prevenir, disminuir o evitar la causa raíz de los accidentes (que contribuyeron en proporción mayoritaria en otras presas).

En una siguiente etapa, aquella causas que contribuyeron menos, ahora se convierten en los de mayor contribución, por lo que habrá que definir nuevos controles)

El producto son Acciones para evitar los accidentes (p. ej. Uso de EPP, ubicación de señales y equipos de seguridad, capacitación, etc.

Aquí se incluirán las Guías de Seguridad desarrolladas por la GSI.

37

Proyecto Hidroeléctrico “El Cajón” SP-DP-SST-PRO-0002- r02- A3

Análisis de riesgo Sistema de Gestión

ANÁLISIS DE RIESGO PARA: Lanzado de Concreto en Taludes ANTECEDENTE (secuencia de la tarea)

CONSECUENCIA (Riesgos potenciales)

COMPORTAMIENTO (medidas, acciones o conductas recomendables)

Observaciones

BARRENACION PARA ANCLAS Y DRENES(USANDO AUTOELEVADOR Y TRACK DRILL) (A DIFERENTES ELEVACIONES)

CONTUSIONES FRACTURAS ESGUINCE CUERPO EXTRAÑO

EN OJOS TRAUMATISMOS

MULTIPLES LESIONES

ERGONOMICAS LESIONES

AUDITIVAS PROBLEMAS

RESPIRATORIOS MUERTE

SUMINISTRO DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

ASEGURAR EL EQUIPO DE BARRENACION

REVISAR CONEXIONES DE MANGUERAS Y ACOPLAMIENTOS

CONCIENCIACION CONSTANTE

COLOCACION DE MALLA ELECTROSOLDADA USANDO AUTOELEVADOR A DIFERENTES ELEVACIONES

CONTUSIONES FRACTURAS ESGUINCE CUERPO EXTRAÑO

EN OJOS TRAUMATISMOS

MULTIPLES LESIONES

ERGONOMICAS MUERTE

SUMINISTRO DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

CAPACITACION EN EL USO DE HERRAMIENTAS DE IMPACTO

CONCIENCIACION CONSTANTE

38

Modelo de implementación

Se realizó un análisis de causas potenciales identificandoLos riesgos y consecuencias no deseadas (peligros) duranteLos trabajos en otras presas, planeándose acciones preventivas para evitar su ocurrencia

Difusión de la responsabilidad que tiene el personal técnico Sobre el personal obrero en cuanto a seguridad personal

Supervisiones por el personal de seguridad para identificarY minimizar los riesgos y asegurar el uso adecuado de equipo e seguridad así como dar capacitación a los trabajadores

Pláticas de 5 minutos con el personal para recordar lo que Debe hacer para cuidar su seguridad personal

39

Papel del personal médico en la

PrevenciónActitud de servicio para facilitar el éxito en el planteamiento, elaboración, puesta en marcha y operación de programas preventivos en materia de seguridad, considerando:

▪ La identificación análisis, evaluación y control de riesgos para la salud.▪ La promoción entre los trabajadores y jefes de áreas de una cultura prevencionista en salud, seguridad e higiene.▪ La aplicación de procesos administrativos del servicio preventivo de la medicina del trabajo.▪ El cumplimiento de la normativa correspondiente a la salud laboral.▪ Investigación de las condiciones ambientales a las que quedan expuestos los trabajadores al hacer sus funciones.▪

40

Papel del personal médico en la Prevención▪ El análisis de los mecanismos de acción de los agentes agresores del hombre en el trabajo.▪ Promueve el mantenimiento del ambiente más adecuado para el trabajo.▪ Propone medidas que permitan prever avances, complicaciones y/o secuelas de enfermedades en el centro de trabajo.

Lo anterior ha contribuido a optimizar el recurso humano, con experiencias muy valiosas e impactos importantes..

41

Papel del Supervisor de Seguridad en la Prevención▪ El supervisor de Seguridad Industrial ocupa un lugar preponderante, orientado a la previsión de riesgos de trabajo para evitar que los trabajadores sufran daños en su persona, tanto por accidentes como por enfermedades consecuencia desus labores.

42

Perfil del Supervisor de Seguridad industrialDebe ser un profesional en la materia, con habilidades de comunicación y liderazgo, requiere tener conocimientos específicos en materias de carácter legal, reglamentos y normativos en materia de seguridad, higiene, salud y medio ambiente en el trabajo, los cuales deben sercomplementados con conocimientos y experiencia en la supervisión de obra civil y electromecánica, entre otras.

Por lo anterior es muy difícil su reclutamiento, selección ycontratación, por lo que la empresa debe invertir recursos en la formación integral de este tipo de profesionales, que al inicio son expertos en su profesión y después aprenden los aspectos de seguridad, salud e higiene.

43

Perfil del Supervisor de Seguridad industrialDebe ser creativo, para hacer llegar mensajes de prevención y de señalamiento de riesgo a los trabajadores, comunicando a través de distintos medios para llamar su atención hacia los riesgos que cotidianamente es factible encontrar en la industria de la construcción.

Es un asesor y orientador muy cercano a las personas que ejecutan los trabajos en los frentes, para aclarar las dudas que se presentan, así como con los jefes y supervisores para ayudar en el análisis de riesgos de los trabajos que se ejecutan de acuerdo a programa de obra.

44

Perfil del Supervisor de Seguridad industrialPromueve que haya estrecha comunicación entre supervisores y trabajadores a efecto de que juntos puedananalizar los trabajos a realizar y detectar los posibles riesgos que implican las labores que van a desarrollar, concluyendo en las medidas preventivas que se tomarán y el equipo deprotección personal que se utilizará para evitar los accidentes.

45

Necesidades básicas

El área denominada de “servicios” proporciona la asistencia en lo referente a campamentos, comedores, transporte, dotaciónde hielo y agua potable a todos los frentes; todas estas actividades se encuentran dentro de una regulación, la mayoría de los aspectos, por requerimientos de ley y además están contemplados en un Reglamento de Seguridad y Salud en el proyecto

46

4.- Fase de Diseño

47

Medidas preventivas para evitar accidentesCapacitación y adiestramiento del personal en general

investigación de accidentes e incidentes

Inspecciones periódicas en las instalaciones delos frentes de trabajos, juntas de evaluación, etc.

Fomentar una cultura adecuada y educación en seguridad e higiene del personal, definiendo las obligaciones y responsabilidades de los trabajadores para el programapreventivo que se implementa en la empresa

Inducción adecuada al personal de nuevo ingreso o de reingreso a la empresa.

48

Paros de trabajo 2005

Trabajon en altura sin equipo

contra caídas45%

Riesgo con electricidad

11%

Atmósfera inadecuada

11%

Trabajos sin equipo básico de

protección33%

49

Primer Turno Segundo Turno

Porcentaje de Accidentes

Proyecto Hidroleléctrico "El Cajón"Hora de los accidentes

Acumulado al 30 de Septiembre de 2005

9-10 Hrs7%

8-9 Hrs5%

17-18 Hrs22%

16-17 Hrs12%

15-16 Hrs7%

14-15 Hrs0%

13-14 Hrs5%

12-13 Hrs5%

7-8 Hrs0%

18-19 Hrs5%

10-11 Hrs17%

11-12 Hrs15%

Segundo Turno

38%62%

50

Servicios de alimentos

Hay comedores las 24 horas del día, con comida tipo buffet, cuidando en que todos los días esté disponible dieta blanda y libre de sales

Para asegurar la preparación de los alimentos ylas medidas de higiene, los comedores son revisados por el equipo médico del proyecto y mensualmente por las autoridades de salud, dichas inspecciones incluyen la toma de muestra para el laboratorio de los alimentos

La capacitación del personal de comedores es un aspecto donde también se ha trabajado con excelentes resultados.

51

Capacitación y prevención

A la fecha se han destinado 27 530 horas hombre capacitación en estos rubros, de los cuales el 91% han sido relativos a la Seguridad en el Trabajo y el 9% hacia la cultura de la prevención de la salud.

52

Actividades de alto riesgoLas actividades de alto riesgo se han controlado mediante el trámite de “Liberación de actividades de alto riesgo” que realizan los frentes ante el personal de seguridadIndustrial.

En una primera etapa fue el uso de explosivos tanto en caminos como en el inicio de las obrassubterráneas;

Una segunda etapa se considera, sumándose a las anteriores, las explotaciones de banco a cielo abierto con uso de explosivos y las maniobras en espacios confinados;

En una tercera etapa se integran otras actividades como el armado de acero, manejo de cimbras y colado en alturas, así como las maniobras y montajes de partes electromecánicas.

53

Actividades de alto riesgo

La siguiente gráfica indica que se tienen 7,770 eventos de alto riesgo sin incidentes.

54

SiniestralidadLos accidentes considerados son los de más de tres días de incapacidad del IMSS (n1), hubo tres etapas excediendo la meta de 1 accidente/250,000 Hrs. en la primera con 1.5 y mucha variabilidad. Con las medidas tomadas en capacitación, supervisión de actividades, inspecciones frecuentes y la

disponibilidad de equipo de protección personal se ha reducido en la etapa tres a 0.5.

55

Horas hombre sin accidentes – n1Se tuvo especial cuidado en las actividades de alto riesgocomo armado de aceros, movimientos de cimbras y colados en alturas, los movimientos, transporte y montaje de piezas.

Se reforzó la supervisión en frentes como estructura de control, actividades en alturas, casa de máquinas, capacitación y la comunicación con los responsables de construcción para prevenir la ocurrencia de accidentes

56

La comida es balanceada (9,000 diarias)

Se cuenta con plantas potabilizadoras y purificadoras para el servicio de preparación de alimentos y lavado de loza:

Potabilizadoras 5 Lts./seg.Purificadoras 3 Lts./seg.

El agua se suministra de garrafones, cuidando su temperatura y puntos de distribución y factores como: el sol, el polvo, el tránsito de gentes y la densidad de los trabajadores, entre otros.

El consumo es de 16,000 Lts./día con 5 ton/día de hielo

Alimentos

57

SaludDado el mal servicio por parte del IMSS y su lejanía a 70

Kms. de la PC, para reducir los tiempos muertos por falta de personal se proporcionan los siguientes servicios como valor agregado al proyecto:

1. La empresa invierte buena parte de sus recursos en el surtimiento del cuadro básico de medicamentos

2. La empresa proporciona una infraestructura medica acorde a las demandas de los empelados como son:Clínicas, médicos generales, médicos cirujanos, paramédicos y ambulancias.

3. Se cuenta con el apoyo de los Servicios de Salud del Estado de Nayarit para cumplimiento de la normatividad en agua y preparación de alimentos

58

Servicios de agua

Cualquier proyecto donde la temperatura promedio sea del orden de los 25°C requiere una serie de medidas preventivas; el agua que actualmente consumimos, es embotellada en garrafones y casi no contiene sales, lo cual provoca una leve falta de retención de liquidas en el cuero humano, por lo queEn muchos de los frentes es necesario el suministro de suero

La acción de hidratar se facilita reduciendo la temperatura del liquido; la planeación de los sitios de dotación es importante, cuidando factores como: el sol, el polvo, el tránsito de gentes y la densidad de los trabajadores

59

CUMPLIMIENTO DE LA METAComo se estableció en un principio la meta era reducir un 80% ó mas en el número de accidentes totales, afortunadamente con el uso de las herramientas seis sigma se pudo reducir más del 80 %.

<20%

0

25%

50%

75%

100%

No.

de

acci

dent

es

ANTES META

60

5.- Fase de Verificación

61

ETAPA DE VERIFICACIÓN

Verificación de la efectividad del modelo implementado para minimizar los accidentes.

62

n1: Accidentes incapacitantes por más de tres días al mes de n1: Accidentes incapacitantes por más de tres días al mes de Octubre de 2005Octubre de 2005 Proyecto Hidroeléctrico "El Cajón"

n1: Accidentes Incapacitantes por más de tres díasOctubre 2005

0

1

2

3

4

5

6

7

ÍNDICE

N1 2 4 1 3 6 1 4 4 4 6 6 2

Promedio/ mes 1.03 3.12 3.4 3.36 3.47 3.37 3.4 3.42 3.44 3.54 3.62 3.56

2003 2004 Ene '05Feb '05Mar ' 05Abr '05 May '05Jun '05 Jul ' 05Agto '05Sept '05Oct '05

63

Horas Hombre Trabajadas sin accidente al mes de Octubre de 2005Horas Hombre Trabajadas sin accidente al mes de Octubre de 2005 ACUMULADO MES ANTERIOR:

FECHA HORAS HOMBREPARCIAL ACUMULADO

SUMA MENSUAL = RECORD = ACUMULADO DEL MES =

28-Oct-0529-Oct-05

31-Oct-0530-Oct-05

23-Oct-0524-Oct-0525-Oct-05

27-Oct-05

19-Oct-0520-Oct-0521-Oct-0522-Oct-05

14-Oct-0515-Oct-0516-Oct-05

18-Oct-05

10-Oct-0511-Oct-0512-Oct-0513-Oct-05

06-Oct-0507-Oct-0508-Oct-0509-Oct-05 708,146

508,731552,017595,302638,588681,873707,090

751,614795,082838,550882,018925,486950,806951,862

1,415,361

1,126,6581,170,3571,195,8101,196,866

995,5611,039,260

1,240,5651,284,2641,327,9631,371,662

43,69925,453

28,339

1,030,643.50

1,440,813

01,056 1,441,869

464,390

43,468

1,056

43,46843,468

43,286

0

43,468

439,564

24,8261,056

43,28625,217

1,082,959

43,699

43,699

1,05643,699

25,453

43,699

01-Oct-0502-Oct-0503-Oct-0504-Oct-05

1,056

43,69943,699

43,699

05-Oct-05

465,446

26-Oct-05 43,69943,699

43,28643,286

43,286

17-Oct-05

25,32143,468

05000

10000

01

/0

03

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31

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0100000200000 PARCIAL

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05000

10000

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/0

0100000200000 PARCIAL

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05000

10000

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/0

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/0

0100000200000 PARCIAL

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05000

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21

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/0

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/0

0100000200000 PARCIAL

ACUMULADO

01

/08

/19

99

PARCIAL

ACUMULADO

0

1000

01

/0

0

2E+0

PARCIAL

ACUMULADO

0

1000

01

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1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004

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Numero de Accidentes Mortales por año en CFE

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CID

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