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Diseos de aparejos de produccin
Josu Lpez G.Sept-2004
Diseo de Aparejos
deproduccin
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Diseos de aparejos de produccin
Josu Lpez G.Sept-2004
Que es un aparejo de produccin?
El aparejo de produccin es el medio por el cual se transportanlos hidrocarburos del yacimiento a la superficie, este debe
soportar ntegramente las presiones y los esfuerzos a que es
sometido durante las operaciones:
InduccionesPruebas de admisinEstimulacionesFracturamientosEtapa de produccinRecuperacin del aparejoControl del pozo
Considerando
ambientes
corrosivos
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Sistema yacimiento - pozo
Pth
Pwf Pws
Yacimiento
Roca sello
Empacador deproduccin
FluidoEmpacador(libre de slidos)
Aparejo deproduccin
Contacto w / o
Separador
Fuerzas a la que es sometido un Aparejo
.- Fuerzas internas
.- Fuerzas externas
.- Tensin
.- Temperatura
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En la terminacin de pozos los diseos de aparejos de produccin
se pueden clasificar en :
Pruebas DST ( durante la perforacin)
Pozos Exploratorios
Equipos convencionalesEquipos flotantes
Pozos de DesarrolloConvencionales
Sistema artificial de produccinPozos Inyectores
Agua tratadaNitrgeno
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IPR
Presin
def
ondo
fluyendo
Gasto de produccin
Comportamiento de
flujo
1d
2d
2d 1dPws
El dimetro del aparejo de produccin debe ser tal que
permita transportar los gastos de produccin esperados.
Qo max0
Gasto mximoA producirCon ese dimetroDe aparejo
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Previo a el diseo del aparejo de produccin se revisen losantecedentes de perforacin y terminacin de otros pozos decorrelacin vecinos as como el comportamiento de su vidaproductiva y detectar posibles anomalas.
Tener control de la perforacin y antecedentes del pozo adisear ( domos salinos, zonas perforadas con aportacin degases amargos o pruebas de produccin realizadas durante laperforacin )
Efectuar revisin y pruebas de integridad positivas y negativas alas TRS de explotacin as como el anlisis de registrosgeofsicos ( desgaste de TRS, cementacin CBL / CBT, detemperaturas)
Aspectos Importantes
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Criterios para seleccionar un fluido Empacador?
Pth
Pwf Pws
Yacimiento
Roca sello
FluidoEmpacador(libre de slidos)
Contacto w / o
Separador
Presin del yacimientoCaractersticas del A. produccin
(Grado, espesor, Yp,dureza )Esfuerzos de sobrecargaGases Amargos
Temperatura
Caracteristicas del fluidoEmpacador?
No daar la formacin produc.Baja corrosinNo toxicoEstable a la temperaturaNo daar el medio ambienteLibre de slidosDensidad adecuada para
soportar los esfuerzos
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Diseos bsicos a realizar en los aparejos de produccin
A gases amargos ( norma NACE )
Presin al colapso ( API )
Presin Interna ( API )
Tensin ( API )
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Presin colapso
ip Po
CEDENCIA DEL
MATERIAL
INESTABILIDADELASTICA TEORICA
COMPORTAMIENTO
DE COLAPSO REAL
COLAPSO DE
CEDENCIACOLAPSO
PLASTICO
COLAPSO DE
TRANSICION
COLAPSO
ELASTICO
RELACION
y
tD/
15 25D= dimetro exterior
t= espesorrea externa Ao=Dxhrea interna Ai=d x h
Presin equivalenteFe = Fo - Fi
PeD = PoD - Pid)1()(
D
dPodD
D
PoPe Entonces
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Cedencia ( ) Plstico
Transicin Elstico
15
t
D
25
t
D
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3162105 1053132.01021301.01010679.08762.2 YYYA
YB 61050609.0026233.0
31327 1036989.01010483.0030867.093.465 YYYC
2
3
6
/2/31/
/2/3
/2
/31095.46
ABABAB
ABABY
AB
AB
F
AFBG /
Valores se obtienen de forma experimental
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Presin interna
ip
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Tensin
D
d
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A gases amargos ( norma NACE )
Otro fenmeno que es afectado por la temperatura es el efectode corrosin. La norma NACE TM0177 recomienda porestudios de laboratorio que la corrosin por presencia delH2S se inicia a temperaturas cercanas a los 65 C.
Al incrementarse la temperatura, el fenmeno corrosivo reducesu intensidad debido a que se disminuye tanto la solubilidaddel H2S en el agua de formacin como la velocidad de
reaccin provocada por el ingreso del hidrgeno a la redmetlica.
El H2S incrementa su ataque al acero a temperaturascercanas o menores a 65 C, a temperaturas mayores elefecto es menor
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Presiones Parciales
Mayores o iguales a 30 psi
Entre 3 a 30 psiMenores a 3 psi
Corrosin esperada
Alta
MediaNo se presenta
Mayores a 1.5 psi
Entre 0.05 a 1.5 psi
Menores a 0.05 psi
Alta
Media
No se presenta
CO2
Acero recomendado
TRC -95
TRC95, L - 80Cualquier grado
TRC -95
TRC95, L - 80
Cualquier grado
H2S
Corrosin debido a H2S y CO2
SHmolpSHPparcial 22 %*
Con los valores de presiones parciales nos permite realizar la seleccinde tuberas para ambientes corrosivos
Donde p eses la presin a la profundidad de inters durante la produccindel pozo
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El CO2, ocasiona una corrosin dulcey ocurre cuando elagua de formacin tiene contacto directo con el acero, porlo cual esto es crtico en pozos con alto corte de agua. Eneste suceso, la composicin qumica del agua deformacin juega un papel muy importante.
El H2S genera una falla catastrfica por fragilizacin(sulfide stress cracking). Este fenmeno se acentaconforme se incrementa el esfuerzo de la tubera (tensin)
y la presencia de agua, pues el H2S reacciona con estaproduciendo disociacin de tomos de hidrgeno, loscuales se introducen en el acero incrementando la presinen los espacios intergranulares y generando fisuras.
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0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
1
0.1
0.01
10
1000
100
0.05 1.5
30
7
0.07 0.7 7 700.0070.0007 (bar)(psi)
Cualquier grado
de acero
Grados propietarios paraServicio Amargo como
TRC (1% Cr, 0.5% Mo)
Aceros al carbnms inhibidores
13-15 Cr(Cl-, pH, T)
22-25 CrSuper 13 Cr(Cl-, pH, T)
22-25 Cr(Cl-, pH, T80C; N, P
(pH)
Corrosin debido a H2S y CO2
ppm H2S = 10 000 x % mol
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Investigaciones de laboratorio y de campo, han demostrado que acero
con esfuerzo de cedencia de 90 000 (lb/pg ) son inmunes a losambientes corrosivos, esto nos indica una dureza de 22 HRC , concedencias arriba de estos niveles se ha demostrado que es susceptible alrompimiento por ataque de cido sulfhdrico
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X mt
Temperatura (C)
Profundidad
(m)
Costo (+)
Costo (-)
Costo (-)
Costo (+)
Corrosin
Colap
so
TuberasTRC-85,90 y 95
L-80
N-80
TuberasP-110
TAC-110
TAC-140
75 CConclusin
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Los aparejos de produccin estn sujetos a esfuerzos durantesu vida productiva como son tensin, colapso, presin internay gases amargos, por lo tanto requieren ser analizados en estascondiciones.
Al estar sometido un tubo a tensin o a compresin implicaque se tengan cambios en sus dimensiones que a su vesmodifican los valores de resistencia al colapso y presininterna.
Estos diseos son conocidos como de carga mxima, tomandoen cuenta su vida productiva del pozo, presiones en losanulares por calentamiento, inducciones, estimulaciones y/ofracturamientos, toma en cuenta los esfuerzos biaxiales ascomo los factores de diseo API recomendados
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Los factores de diseos API mas recomendados
CONDICIONESDE CARGA
RECOMENDADOS
TENSIN
1.125
PRESIN INTERNA
COLAPSO
1.250
1.125
1.80 - 1.40 - 1.0
Factores de seguridad
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HOLKAN
Contacto Gas - Aceite
Contacto Agua - Aceite
MEXICO/ JAMR
Ecuaciones bsicas
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Estas ajustes pueden obtenerse usando la elipse de Holmquist yNadai7, la cual se resume en la siguiente tabla:
COLAPSO P. INTERNA
TENSIN Reduce AumentaCOMPRESIN Aumenta Reduce
Efectos Biaxiales
De acuerdo con lo anterior, el efecto ms crtico es la reduccinde la presin al colapso. Por lo tanto es conveniente evaluaresta reduccin de presin, y en su caso corregir la lnea dediseo por presin de colapso, empleando el siguiente
procedimiento:
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PRES
ION
INTERNA
TENSIONCOMPRESIN
COMPRESIN
-20
-40
-60
-80
-100
-120
-120 -100 -80 -60 -40 -20 20 40 60 80 1000 120
20
40
60
80
100
120
COLAPSO
PRESION
INTE
RNA
CO
LAPSO
TENSION
PRES
ION
INTERNA
TENSIONCOMPRESIN
COMPRESIN
-20
-40
-60
-80
-100
-120
-120 -100 -80 -60 -40 -20 20 40 60 80 1000 120
20
40
60
80
100
120
-20
-40
-60
-80
-100
-120
-120 -100 -80 -60 -40 -20 20 40 60 80 1000 120
20
40
60
80
100
120
COLAPSO
PRESION
INTE
RNA
CO
LAPSO
TENSION
+
-
%100
yield
it P
%100
yield
iZ P
+-
+
-
%100
yield
it P
+
-
%100
yield
it P
%100
yield
iZ P
+- %100
yield
iZ P
+-
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a) Se calcula el parmetro X:
b) Con el valor de X, se obtiene el valor de Y:
*)(
SC
tablasc
ccF
YpPP
*5.0*75.01 2 XXY
)(*
)(
2
2
sec
pgApg
lbY
ft
lb
WftLX
sp
cion
c) Con el valor de Y, se obtiene los valores corregidos de presiones :
Presin Colapso:
Presin Interna: *)(
SI
tablasi
ic F
YpP
P
X positiva al P. colapso
X negativo a P. interna
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Seccin III
Seccin II
Seccin I
X1 ; Y1
X2 ; Y2X3 ; Y3
X4 ; Y4X5 ; Y5
X6 ; Y6OD de la TP
Yp de la TPAs de la TPPcolapso(tablas)Pinterna (tablas)
OD de la TPYp de la TPAs de la TPPcolapso(tablas)Pinterna (tablas)
OD de la TPYp de la TPAs de la TPPcolapso(tablas)
Pinterna (tablas)
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Formulas mas utilizadas
a.- PresinColapso
Interna
3)(422.1)(
cm
grxmtxLpsiP OC
3)(422.1)(
cm
grxmtxLpsiP ii
85.7
31
cm
gr
f
f
b.- Factor de flotacin
c.- Peso del aparejo al aire
W (lbs)aire = 3.28 L(mt) W (lb/ft )
d.- Peso del aparejo flotado
W (lbs)flotado = Wairex ( f )
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Ejemplo de un pozo deDesarrollo(cargas mximas)
rbol de
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DatosTsup(estatica) = 32 C
Tfondo(estatica)= 155 CTsup(fluyendo) = 60 C
Pws= 6500 psi ( cerrado)Pcabeza=1000 psi (cerrado)
Dens. Aceite=0.86 gr/ccH2S = 1 % mol
Del anlisis de flujo multifasicose determinaron los dimetrosdel aparejo
4 a 1000 m.d3 a 4150 m.d(4000 m.v)Empacador a 4150 m.d(4000 m.v)
Fluido en el espacio anular =Salmuera ( Pmax. Por calentamiento
de 1000 psi ( anular)
vlvulas(5M)
TR 7 (29 lb/p) 4800 m.d(4500 m.v) T=155 C
TR 9 5/8 (53.5 lb/p) 4350 m.d(4150 m.v)
4150 m.d
(4000 m.v)
EMP. 9 5/8(7500 psi)
1000 mts
TP 4
TP 3
47004730 m.d44504475 m.v
330.1 cm
grs
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32
155
60
155
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Temperatura ( C)
Profundid
ad(m)
Paso 1Grafica de profundidad vertical Vs temperatura con esto determinamos
de acuerdo a la norma NACE la profundidad para acero resistentes a lacorrosin y aceros resistentes al colapso
AcerosResistentesa la corrosin
Acerosresistentesal colapso
1750 m
esttica
fluyendo
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1750 m
Temperatura (C)
Profundidad(m)
Costo (+)
Costo (-)Costo (-)
Costo (+)
Corrosin
Colapso
TuberasTRC-85,90 y 95
L-80
N-80
TuberasP-110
TAC-110
TAC-140
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Seccin III
Seccin II
Seccin I
X1 ; Y1
X2 ; Y2X3 ; Y3
X4 ; Y4X5 ; Y5
X6 ; Y6TP 4
1000 mts(Resistente a lacorrosin)
TP 3 A 1750 m(Resistente a laCorrosin)
TP 3 A cima del emp,(resistente alColapso)
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Paso 2 ( diseo al colapso )
Calculamos la presin actuando por espacio anular a la profundidad delempacador con las siguientes consideraciones
a.- Tubera vaca por interior ( induccin )
b.- Presin mxima en superficie que se puede acumular en elespacio anular por calentamiento ( vaci por interior de la TP)
Entonces:
La presin al colapso a la profundidad del empacador
psiP
psipsicm
grxmtxpsiPh
1000sup
4.8394100030.1)(4000422.1)(3
En la superficie ( espacio anular)
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8394.4
10000
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000
presin (psi)
Profundidad(m)
Grafica de profundidad vertical Vs Pcolapso (carga mxima )
Lnea de cargaAl colapso
III
II
I
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Buscar en tablas tuberas que cumplan al colapso
Seccin Profundidad Dexterior Grado Yp(psi) peso Dinterior Pcolapso
mts pg 1000 lb/pie pg psiIII 1000 4.5 L 80 12.6 3.958 7500
II 1750 3.5 L 80 9.2 2.992 10530
I 4000 3.5 P 110 9.3 2.992 13530
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Graficar los valores de tablas, trazando una lnea recta
8394.4
10000
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000
presin (psi)
Profundidad(m)
Lnea de cargaAl colapso
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Ajustar los valores al colapso utilizando la elipse de Holmquist yNadai7
SeccinProfund(m
)Dexteri
or Grado Yp(psi) peso Dinterior Pcolapso Ast peso de la
pg 1000 lb/pie pg psi pg2 Seccin (lbs)
III 1000 4.5 L 80 12.6 3.958 7500 3.60 41328
II 1750 3.5 L 80 9.2 2.992 10530 2.59 22632I 4000 3.5 P 110 9.3 2.992 13530 2.59 68634
Calculamos el valor de X
)(*
)(
22
sec
pgApglbY
ft
lbWftL
X
sp
cion
Calculamos el valor de Y
*5.0*75.01
2
XXY
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Calculo de los valores de X y de YCalculos de los valores de X y de Y
X1= 0 Y1= 1.000
X2= 0.241 Y2= 0.865
X3= 0.331 Y3= 0.807
X4= 0.440 Y4= 0.730
X5= 0.317 Y5= 0.816
X6= 0.460 Y6= 0.715
X1 ; Y1
X2 ; Y2X3 ; Y3
X4 ; Y4X5 ; Y5
X6 ; Y6
Calculo de los valores de presin corregidas
Donde ( FSC= 1.125)*)(
SC
tablasc
ccF
YPP
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Tabla de valores de presin al colapso ajustadas
Presin (psi)colapso
Pc1= 12026.7
Pc2= 10402.4
Pc3= 7549.6
Pc4= 6833.2
Pc5= 5441.0
Pc6= 4769.1
Pc6
Pc5
Pc4
Pc3Pc2
Pc1
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Graficar los valores de la presin al colapso corregida
1000
8394.4
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 1200 0 13000 14000 1500 0
presin (psi)
Pr
ofundidad(m)
TP 3 P-110,9.2
TP 3 L-80,9.2
TP 4 L-80,12.6
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Paso 3 ( diseo a la presin interna )
Calculamos la presin interna cuando se tienen las presiones mximaspor el interior a la profundidad del empacador con las siguientesconsideraciones
a.- Considera el fluido en el espacio anular
b.- Considerar el gradiente del fluido por el interior de la TP
c.- Presin mxima en superficie cuando el pozo esta cerradoo estimulando o para un posible fracturamiento , (para estecaso se utiliza la presin de trabajo del medio rbol que esde 5000 psi
rbol del l
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La presin interior a la profundidad delempacador la calculamos como sigue:
Pi = Pyac-Pc(L)
Presin en superficie de 5000 psiPws = 6500 psi ( cerrado)
Dens. Aceite =0.86 gr/cc
vlvulas(5M)
TR 7 (29 lb/p) 4800 m.d(4500 m.v) T=155 C
TR 9 5/8 (53.5 lb/p) 4350 m.d(4150 m.v)
4150 m.d
(4000 m.v)
EMP. 9 5/8(7500 psi)
1000 mts
TP 4
TP 3
47004730 m.d44504475 m.v
330.1 cm
grs
L
psiPi 6.594986.0*450*422.16500
La presin equivalente en el fondo (empacador )es:
psiD
dPiPoPe 2307
5.3
992.26.59497394
La presin del anular es mayor que por interior
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Ajustar los valores a la presin interna utilizando la elipse deHolmquist y Nadai7
Seccin Profund. Dexter Grado Yp(psi) peso Dinterior Pcolap Pinter Tensin
mts pg 1000 lb/pie pg psi psi 1000 lbs
III 1000 4.5 L 80 12.6 3.958 7500 8430 288
II 1750 3.5 L 80 9.2 2.992 10530 10160 207
I 4000 3.5 P 110 9.2 2.992 13530 13970 285
Calculamos el valor de X
)(*
)(
22
sec
pgApglbY
ft
lbWftL
X
sp
cion
Calculamos el valor de Y
*5.0*75.01 2 XXY
(Negativo)
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Calculo de los valores de X y de Y
X1= 0 Y1= 1
X2= -0,238 Y2= 1,105
X3= -0,328 Y3= 1,137
X4= -0,437 Y4= 1,170
X5= -0,314 Y5= 1,132
X6= -0,458 Y6= 1,175
Calculo de los valores de presin internas corregidas Donde ( FSC =1.25)
*)(
SC
tablasi
icF
YPP
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Tabla de valores de presin interna ajustadas
Valores a la Pinterna
seccin Presin (psi)
Pi1= 11176,0
Pi2= 12347,8
Pi3= 9238,4
Pi4= 9505,9
Pi5= 7635,1
Pi6= 7924,5
Pi6
Pi5
Pi4
Pi3
Pi2
Pi1
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0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
-3000 - 2000 - 1000 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000
presin (psi)
Profundidad(m)
Lnea de cargaA pozo cerrado
TP 3 P-110,9.2
TP 3 L-80,9.2
TP 4 L-80,12.6
Lnea de cargaEstimulando conPsup=5000 psi
Graficar los valores de la presin interna corregida
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Paso 4 ( diseo a la Tensin )
Calculamos el peso de la tubera considerando la carga mxima:
a.-Cuando esta sin el efecto de flotacin
b.- Considerar que la conexin de la tubera es acoplada o sea
que el valor a tensin del tubo es igual a el valor a tensin de lajunta
Nota: Si se utilizan conexiones lisa se reducen el valor de la tensin a +/-85 % del valor de tensin del tubo ( y se debe de utilizar este valor paralos clculos)
Si se utilizan conexiones semilisas se reducen el valor a tensin a +/- 87% del valor de tensin del tubo ( y se debe de utilizar este valor para losclculos)
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Calculamos el peso total de la sarta
W (lbs)aire = 3.28 L(mt) W (lb/ft )
Seccin Profund(m)Dexter
iorGrad
oYp(psi) peso Dinterior
Pcolapso Ast peso de la
Pesoacum.
pg 1000lb/pi
e pg psi pg2seccion(lbs
) lbs
III 1000 4,5 L 80 12,6 3,958 7500 3,60 41328 131856
II 1750 3,5 L 80 9,2 2,9921053
0 2,59 22832 90528
I 4000 3,5 P 110 9,2 2,9921353
0 2,59 67896 0
Calculamos el valor de tensin a diferentes factores de seguridad
)(
ST
tablas
cF
TT
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0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Tensin (1000 lbs)
Profundidad(m)
Graficar los valores de Tensin a diferentes valores de FactoresDe seguridad a tensin
F=1.8
F=1.6
F=1.4Peso alaire
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Gracias