e n r o s c a d o c a p s u l a d o t a p o n a d o

EL CAPSULADODE ALTO RENDIMIENTOMáquinas diseñadas a medida para sus aplicaciones

La alta calidaddedicada al capsuladoDesde hace más de 80 años, la empresa Zalkin, reconocida internacionalmente por sus

conocimientos técnicos en materia de capsulado a medida, propone máquinas comple-

tamente personalizadas según sus necesidades: enroscado, capsulado o taponado

para todo tipo de botellas y frascos.

Las máquinas Zalkin, diseñadas y fabricadas en Francia, combinan las tecnologías de punta, la solidez y la exigencia de alta calidad heredadas del espíritu artesanal que da

vida a la empresa, y aprovecha las sinergias industriales creadas en el seno del grupo

estadounidense Pro Mach.

Más de 300 personas, siempre atentas a un mercado en constante evolución, ponen su

experiencia y sus conocimientos técnicos a su servicio. Capacidad de reacción, flexi-bilidad, respeto de los plazos y del rendimiento, acompañamiento del cliente a

lo largo de muchos años: son todos los valores que hacen el éxito de Zalkin.

Campos de aplicación

El capsulado marca Zalkin

Máquinas a medida

LA GAMA ZALKIN

Conocimientos técnicos específicos

Control de calidad y acompañamiento del cliente

Máquinas independientes

Torretas

2 > EL CAPSULADO DE ALTO RENDIMIENTO > 3

Campos de aplicación

Sean cuales fueren las particularidades del requerimiento o la veloci-dad deseada, Zalkin propondrá la máquina de capsulado que se adapte a

la perfección para diversos sectores industriales:

FARMACIA COSMÉTICA

AGUAS Y BEBIDAS ALIMENTACIÓN VINOS Y LICORES

PRODUCTOS PARA EL HOGAR

Zalkin diseña una máquina exclusiva y totalmente personalizada con una amplia selección de com-

ponentes. Sus equipos lo acompañan en la combinación de los elementos para fabricar su máquina

según el tapón que se deba utilizar, la velocidad que se deba respetar, el tipo de botella y la natu-raleza del producto.

Tapas a rosca, cápsulas o tapones en todo

tipo de materiales y de formas.

Velocidad baja o muy alta –desde una

capsuladora de un solo cabezal a una de cabe-

zales múltiples, desde una taponadora semiau-

tomática a una automática–, siempre existe una

solución de máquina independiente o torreta

para integrar en monobloque.

Botella redonda o de otro formato, de

plástico, de vidrio o de metal: Zalkin determinará

el tamaño de la máquina y el tipo de instrumen-

tos necesarios.

Producto líquido o sólido, frágil o rígido,

en toda clase de entorno.

El capsulado marca Zalkin

4 > EL CAPSULADO DE ALTO RENDIMIENTO > 5

Gracias a la asociación de diferentes componentes,

Zalkin cuenta con la capacidad de proponer máquinas específicas a cada cliente.

Transferencia cápsulaPermite guiar las cápsulas hacia los cabezales.

Tipo Aplicación y ventajas

Rampa de alimen-tación gravitacional

g Para un distribuidor ubicado sobre la máquina o un entrepiso.

Transportador unifilar

g Para un distribuidor ubicado en el suelo.g Para cápsulas orientadas.g Sencillo o de pistas múltiples.

Rampa de aire propulsado

g Para un distribuidor ubicado en el suelo.g Para cápsulas orientadas de manera compleja y/o con una gran distancia de transporte.

Toma de cápsulaPermite colocar las cápsulas debajo de los cabezales de la capsuladora o directamente sobre las botellas.

Tipo Aplicación y ventajas

Positivo por estrella de transferencia

g Con alvéolos para cápsulas cilíndricas de plástico cuya altura permite la toma en el alvéolo.g Con peones, para cápsulas con formas diferentes o muy bajas.

Al paso g Para cápsulas de aluminio y tapones simples.

Equipo botellaPermite la transferencia de botellas.

Tipo Aplicación y ventajas

Tornillo de intro-ducción

g Simple o doble: por delante o por detrás de la botella.

Equipo de desmon-taje rápido

g Permite la transferencia de la botella en el interior de la máquina.

Bloqueo g Por correa para las botellas redondas de vidrio o de PE/PEAD.g Por el cuello para las botellas de PET.

Elevadores de cápsulasEl elevador permite alimentar de manera regular o automática el distribuidor de cápsulas.

DistribuidoresEl distribuidor permite orientar las cápsulas de manera automática antes de ingresar a la máquina.

Tipo Aplicación y ventajas Tolvas

Inclinados o verticales, con cangilones

g Para transportar sin golpes y sin ruidos las cápsulas frágiles, pesadas o voluminosas.

De 50 la 3000 l

Con sopladorg Para cápsulas ligeras y poco frágiles.g Tubos orientables a 180° para alimentar varias máquinas.

De 400 l y 1000 l

Orientador«Waterfall»

g Para altas velocidades.g Limita el movimiento de las cápsulas.g Orienta las cápsulas y remplaza el dúo elevador/distribuidor.

Anchos : 414 y 620 mm

Cinta de cápsulas no orientadas

g Si el posicionamiento del elevador con respecto de la máquina así lo requiere, se puede instalar una cinta transportadora de cápsulas entre el elevador y el distribuidor.

Tipo Aplicación y ventajas Modelos Zalkin

CA g Para cápsulas con un diámetro superior a su altura. CA 12

Universelg De utilización flexible.g Para cápsulas con falda larga o corta, de cualquier diámetro y forma.

U300 / U500 / U750 / U1000 / U1500 / U2000

GCg Para muy altas velocidades.g Solo para cápsulas con un diámetro superior a su altura.

GC 12

Buffer de cápsulas (almacenamiento temporal)

g Compacto, se instala sobre el cárter de los monobloques de llenado.g Permite la acumulación de cápsulas orientadas de cualquier tamaño y forma.

Máquinas a medida

6 > EL CAPSULADO DE ALTO RENDIMIENTO > 7

Opciones

Desmontaje rápidon disco de distribuidor,

n rampa de alimentación,

n cabezal,n equipos frascos.

g Desempolvado de cápsulas.g Tratamiento de tapas con rayos UV, con producto

químico o con luz pulsada.g Acondicionamiento al vacío de los frascos previo

al cierre.

g Inyección de vapor en rampa de alimentación

(para ablandar las cápsulas metálicas twist-off y bajo

los cabezales (para crear vacío en los frascos).g Inertización por inyección de nitrógeno.

Tecnología Brushless paran la aplicación de un par uniforme,

n la centralización del ajuste del par a distancia,

n la trazabilidad sobre cada cabezal y frasco,n la indexación para la orientación de la cápsula

antes de la aplicación.

Puede combinarse con:

n una leva electrónica,n una sincronización.

g Controles por cámara para la selección de cápsulas, la eyección a la salida, etc.g Automatización y controles a medida (PLC, interfaz operador, tarjeta Ethernet).

Desmontaje rápido equipos frasco

Cabezales con campanas de inyección de nitrógeno

Cabezales Permiten colocar la cápsula sobre la botella.

Tipo Aplicación y ventajas Modelos Zalkin

Enroscado

Magnéticos, flexibles y robustos, con mordazas o conos.g Par asegurado gracias a 2 anillos magnéticos permanentes.

BM5 / M5

Histéresisg Evitan el efecto de rechazo de los imanes permanentes.g Ajuste del par sin herramientas y desmontaje rápido de las partes bajas.

BH5 / H5 / H6

Capsuladog Para las cápsulas de aluminio Pilferproof o Stelcap.g Dotados de 2 moletas de roscado y 2 de capsulado.g Sistema de seguridad «si no hay cápsula, no hay acción».

81 / 97 / 104

Enroscado-capsu-lado

g Para la industria de vinos y licores.g Enroscan y capsulan en una sola operación.

VS110

Taponado g Mecánicos con mordazas, con adaptadores de formas, con toma por vacío. Capco / TPV

Desenroscadog Para cápsulas de plástico o de aluminio.g Dotado de 4 mordazas.g Sistema de seguridad «si no hay cápsula, no hay acción».

DRZ

Acondicionamiento al vacío de los frascos

Cabezales brushless

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Conocimientos técnicos específicos

Máquinas ultralimpias y asépticas

Esta gama de máquinas responde al acondicionamiento de un creciente número de productos frágiles (leche, bebidas sin conservantes, aguas aromatizadas) y, por lo tanto, a un entorno industrial cada vez más riguroso.Los equipos incorporan las siguientes soluciones ultralim-pias:g Aislación entre las zonas blancas y las zonas grises.g Eliminación de las zonas de retención.g Limitación e, incluso, eliminación, del engrase.g Selección de materiales resistentes a los productos de esterilización cada vez más intensos.

Máquinas lineales Estas capsuladoras responden a una demanda específica de los fabricantes de llenadoras lineales. Algunas realizaciones se adaptan a los entornos de acondicionamiento aséptico y, eventualmente, a las normas de la FDA.

Los frascos son transferidos en línea, paso a paso, al interior de la máquina y se capsulan de manera simultánea sobre una fila con 8, 12 o 16 cabezales. Según la configuración y el número de filas, las máquinas pueden alcanzar una velocidad de 30 000 cápsulas por hora.

Máquinas para farmacia

Sobre la base de su larga experiencia en cuanto a la función principal de enroscado/taponado/capsulado, la empresa Zalkin ha asociado tecnologías probadas y calificadas, como el taponado magnético mecánico u accionado por servomotores, a un diseño específico de la máquina para un entorno farmacéutico:g Materiales nobles (acero inoxidable 316, etc.).g Controles (PLC, cámara, eyección de frascos no conformes, entre otros).g Certificación de diseño con la especificación operacional FDS, material HDS e informática SDS.g FAT (prueba de aceptación en fábrica) y protocolo.g Documentación de certificación de la instalación (IQ) y operacional (OQ).

Estas máquinas responden así a las exigencias de las BPF (buenas prácticas de fabricación) y son fáciles de mantener y de limpiar gracias a sus líneas estilizadas.

Opciones:g mesas giratorias para la alimentación de tapones o frascos,g mesas de carga o de descarga con cristalizador,g instalación de flujo laminar.

Máquinas para bombas y pistolas

Estas capsuladoras asocian la aplicación de bombas dosi-ficadoras, de vaporizadores (productos cosméticos) o de pistolas (detergentes) y, de ser necesario, el taponado con cápsulas clásicas para diversos frascos.

Por lo tanto, estos equipos multiformato requieren de un control perfecto de la función principal (enroscado, taponado con o sin indexación) a alta velocidad y del conocimiento de tecnologías innovadoras:g el enroscado Brushless,g las levas electrónicas,g los PLC,g las cámaras.

El desarrollo de soluciones de distribución de las bombas permite controlar todo el proceso.

Pueden alcanzar velocidades que van hasta las 18 000 botellas por hora

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Módulo de control de calidad ZC Line

Esta máquina de control por muestreo se encuentra diseñada para los entornos industriales, lo que permite integrarla en las líneas de embotellado.

La línea ZC, estandarizada para un funcionamiento con formatos múltiples (frascos de vidrio, PET y aluminio), está equipada con 3 puestos simultáneos de medición:g Módulo de medición del par.g Módulo de pesaje autorizado en metrología legal.g Módulo de control de la hermeticidad.

La herramienta de control del proceso estadístico, SPC, por sus siglas en inglés, permite la utilización de los datos obtenidos para un mejor análisis por parte de los depar-tamentos de Calidad y de Producción.

Laboratorio de ensayos «ZC Lab»

Con el objetivo de acompañar a nuestros clientes en sus nuevos proyectos y en sus desarrollos en mate-ria de tapas y botellas, hemos diseñado una máquina de ensayos única en el mundo que permite ejecutar pruebas de laboratorio y reproducir las condiciones reales de producción.

La máquina de ensayos ZC Lab cuenta con la capacidad de simular el funcionamiento de las máquinas de producción, con vistas a optimizar el proceso de cap-sulado (principalmente a altas velocidades) y a mejorar el envasado (dúos tapas/botellas).

Parámetros de simulación:g enroscado, capsulado, taponado, enroscado-

capsulado,g perfil de leva,g velocidad de rotación de los cabezales,g presión vertical,g velocidad.

Está dotada de herramientas estadísticas para calcu-lar la capacidad de los pares de apertura (Cp, Cpk, etc.).

Control de calidad yacompañamiento del cliente

Las máquinas de capsulado de un solo cabezal pueden capsular, enroscar y tapar a velocidades de entre 600 y 3 500 cápsulas por hora (dependiendo del modelo de máquina y de la cápsula con la que se trabaje).Hay tres modelos disponibles:

Capsuladora semiautomática tipo TM3

Las máquinas de un solo cabezal tipo TM3 pueden cap-sular, enroscar y tapar (cápsulas colocadas manualmente por el operador) a una velocidad de 600 a 800 cápsulas por hora. Por lo tanto, se trata del equipo ideal entre otros para los laboratorios.

Capsuladora automática tipo TM125

Las máquinas de un solo cabezal tipo TM125 están dedicadas únicamente al capsulado de cápsulas de aluminio (toma al paso de la cápsula).

Pueden alcanzar velocidades de unas 3 500 cápsulas por hora (dependiendo del tipo de cápsula y de botella con las que se trabaje).

Capsuladora automática tipo TM200

Las máquinas de un solo cabezal tipo TM200 pueden enroscar o tapar cápsulas en toma positiva y capsular en toma al paso de la cápsula a una velocidad de unas 2 500 cápsulas por hora.

Esta máquina puede ser sencilla o doble de manera que puede combinar diversas funciones (por ejemplo, colocación de un inserto seguido del enroscado).

Opciones disponibles para capsuladora automática tipo TM125/TM200:g Sistemas de inyección de vapor o nitrógeno.g Autómata programable e interfaz operador.g Diversos dispositivos de detección (de presencia de cápsulas a la salida de la máquina, de presencia

de opérculos antes del taponado, etc.)

Máquinas independientes de un solo cabezal

12 > EL CAPSULADO DE ALTO RENDIMIENTO > 13

Capsuladoras de tipo CALas máquinas de capsulado rotativas de tipo CA pueden capsular, enroscar y tapar a velocidades de entre 3 500 y 60 000 cápsulas por hora (dependiendo del tipo de cápsula y de botella con las que se trabaje).Cuentan con entre 3 y 24 cabezales y se encuentran disponibles en diferentes diámetros primitivos, que van de 300 a 720 mm.

Esta máquina puede suministrarse con una configuración sencilla o con varias torretas, para combinar así diferentes funciones (esto es, para colocar distintas cápsulas en un mismo tipo de botella).

Desenroscadoras de tipo DR y MS

Las desenroscadoras rotativas pueden retirar cápsulas en plástico y en aluminio de las botellas de PET retor-nable y de vidrio a una velocidad que va hasta las 60 000 cápsulas por hora.

Cuentan con entre 3 y 24 cabezales y se encuentran disponibles en diferentes diámetros primitivos, que van de 360 a 1 050 mm.

Hay dos modelos disponibles para adaptarse del mejor modo posible a la implantación de la línea:

La desenroscadora DR dispone de un transportador en línea.

La desenroscadora MS dispone de transportadores paralelos de entrada y salida.

Opciones disponibles para las capsuladoras tipo CA:g Sincronización (mecánica o electrónica) con la

llenadora en caso de velocidades muy elevadas

o de botellas frágiles.g Todo tipo de autómata programable e interfaz de operador (IHM).

Opciones disponibles:g Mesa antiatascos.g Sistema «bottle stop» para vaciar la máquina. g Todo tipo de autómata programable e interfaz

de operador (IHM).

g Varios sistemas de control del capsulado y de

eyección de los frascos con un capsulado deficiente.g Sistemas de inyección de vapor o nitrógeno.

Torretas de enroscado, capsulado y taponado

Las torretas están integradas sobre los monobloques de llenado y están adaptadas al paso de la llenadora.

Pueden estar dotadas de entre 3 y 40 cabezales y se encuentran disponibles en diferentes diámetros primiti-vos, que van hasta los 2 000 mm.

Pueden capsular, enroscar y tapar a velocidades de hasta 100 000 cápsulas por hora.

Torreta de capsulado

Para todas las cápsulas de tipo «pilferproof» o inviolable con falda corta o larga.

Toma al paso de las cápsulas por la botella (sobre la marcha).

Torreta de enroscado

Para las cápsulas con rosca de plástico.

Las cápsulas se toman mediante una estrella de trans-ferencia con alvéolos o peones.

Torreta de taponado

Taponado mecánico o de toma por vacío para las cápsulas de plástico de aplicación por presión.

Las cápsulas se toman mediante una estrella de trans-ferencia con alvéolos o peones.

Opciones disponibles:g Sistemas de inyección de vapor.g Sistema de inertización (nitrógeno).g Sistemas de desempolvado y esterilización

(por lámpara UV o luz pulsada).g Varios sistemas de control del capsulado.

Máquinas independientes rotativas Torretas

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