Ensayos de Probeta

7/25/2019 Ensayos de Probeta

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

CURSO: TECNOLOGIA DEL CNCRETO

TEMA:

INFORME DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA

COMPRESION Y CONSISTENCIA DEL CONCRETO

GRUPO 5

ALUMNO: HUALLPA CUPITAY FLAVIO

CESAR.

DOCENTE: DANIEL VERGARA LOVERA.

Ica-Per

2015


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DEDICATORIA:

Esta investigacin va

dedicado en primer lugar a

Dios por darme la vida, a mis

padres y familiares que se

preocupan por mi bienestar.

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I!"#D$%%I#

Debido a que es un material durable, fcil de moldear,resistente a la compresin y econmico, el concreto es uno

de los materiales de construccin ms usado en el mundo.&amentablemente, 'ay ocasiones donde estas propiedadespositivas no se re(e)an en las obras debido a diversosfactores, entre ellos est un inadecuado control de calidaddurante el proceso constructivo.&a resistencia a la compresin puede medirse de maneraprecisa, a *n de garanti+ar que el concreto colocado en laestructura de una edi*cacin cumpla con las eigencias de

los planos estructurales. De esta manera, se lleva a cabo elcontrol de calidad del material.Para reali+ar el denominado ensayo de compresin o roturade probetas, se requiere elaborar probetas cil-ndricas de 1 /0 cm. a partir de una muestra de concreto obtenida enla misma obra3 estas se almacenan durante 24 d-as y luegodeben ser llevadas a un laboratorio de estructuras, pore)emplo de una universidad, para los respectivos ensayos.

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DI5E6# DE 7E8%&9ESPECIFICACIONES DE OBRA:

a) No existen limitaciones en el diseo de mezcla por presencia de sales o

procesos de congelacin o deshielo.

b) Las condiciones de colocacin de concreto requieren de una mezcla de

consistencia plstica.

c) El tamao mximo nominal es de 1 N.!.")

"#$%E&EN%'( &E L$ (*#E*(&$

(*#E*(&$ *#+E$ , %(N!E#( "(L$-'N$ E.'.#.L.

(*#E*(&$ 'N$ , #/o 'ca

CEMENTO:

%emento marca) ,0000sol

!ipo ,0000!ipo 1

"eso espec/ico ,00002.11 3g4m2

AGREGADO FINO:

"eso espec/ico , 5.6 g4m2

"orcenta7e de absorcin 8) , 9.6:

%ontenido de humedad 8) , 1.9;

"eso unitario suelto seco , 1g4m2

"eso unitario suelto h?medo , 1g4m2

"eso unitario compactado seco , 1;9=.=99: >g4m2

"eso unitario compactado h?medo , 1;1@.::=@ >g4m2

-dulo de ineza , 5.21

Pgina :


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AGREGADO GRUESO:

"eso espec/ico , 5.;; lt. A%re; 1. ? A.C re"%"#enc%a; 0.@

20 AAAAAAA 0.B22> AAAAAAA /00 AAAAAAA 0.

[email protected] =x=0.557

Ce$en#!; /0.04> g = N'$er! e /!l"a"; 4.2:@ bolsas

V!l'$en a,re,a!": 0.B@@: m/

Vol. Agreg.=1(350.089

3110+ 195

1000+1.1

100)

vol agregados=0.6774m3

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+c = .:2> interpolando + 2./1 +,

*13 r 0.:B4 y r,0./2

rf=

8.175.429

8.172.31

rf=0.468

rg=10.468

rg=0.0.532

V!l* A,re,* 4%n! 0./1@ m/Vol. Agreg. Fino=0.468x 0.6774

Vol. Agreg. Fino=0.317m3

!l* A,re,* Gr'e"! 0./B0: m/

Vol . Agreg. Grueso=0.532x 0.6774

Vol . Agreg . Grueso=0.3604m3

Pe"! A,re,* 4%n!Peso Agreg . Fino=0.317x 2800

Peso Agreg . Fino=887.6 kg

PesoA,re,* Gr'e"!:Peso Agreg .Grueso=0.3604x 2665

Peso Agreg .Grueso=960.466 kg

CO+PONENTES PARA 1 +6 DE CONCRETO7 SEG8N DISE9O

O;RA:

1m3 CONCRE

TO(DISEO)

1m3 CONCRET

O(OBRA)

EXPRESADO ENVOLUMEN

CEMENTO /0.04> Fg /0.04> Fg 4.2:@ pie3

AGUA 1> lt 1>/.@@@ lt 1>/.@@@AGREGADO FINO [email protected] Fg 4>@.00> Fg 20.2>: pie

3

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AGREGADOGRUESO

>B0.:BB Fg >[email protected]: Fg 2/.BB4 pie3

Proporciones o!"#en ($ise%o)& '& *+' & ,+- ./*-0 !123o!s4

Proporciones o!"#en (o3r4)& '& *+' & ,*, ./*-0 !123o!s4

CO+PONENTES PARA UNA TANDA DE 0*01112+6 DE

CONCRETO EN O;RA

CO+PONENTES 1 #ana &$ Fg B.@>: Fg

AGUA /.041 lt /.41 ltAGREGADO 4INO 1:.2B2 Fg [email protected] Fg

AGREGADO GRUESO 1./44 Fg 1>.2/ Fg

PREPARACI>N DE LA +EZCLA DE PRUE;A

Elaboramos el diseGo de me+cla para 1 m/ en obra. DespuHs determinamoslas cantidades de los componentes de los materiales 1 tanda para /probetas ms un factor de seguridad de 2?.

Pgina @


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El me+clado del concreto tiene por *nalidad cubrir la super*cie de losagregados con la pasta de cemento, produciendo una masa 'omogHnea.

&os materiales con los cuales se elaboraron las probetas son losagregados, cemento y agua. El agregado grueso y agregado *no seobtuvo de la cantera de P9I# ubicado en yaurilla, el cual ten-a untamaGo mimo nominal segn las normas tHcnicas peruanas de 1


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estado r-gido. 5olamente se debe emplear este sistemade me+clado cuando no se tenga otra solucin y elvolumen del concreto a elaborar sea pequeGo.

+e?cla! a $


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2.ntes de tomar la muestra e iniciar el moldeado& )eri#icar lo siguiente! ,os dispositi)os de cierre de los moldes -pernos& deben estar en per#ectas condiciones.! ,os moldes deben ser $ermticos para e)itar que se escape la me%cla.

! ,a per#ecta )erticalidad -90 del molde respecto de la placa de asiento -igura 1.! ,a super#icie interior de los moldes debe estar limpia.! ara desmoldar con #acilidad& se puede aplicar una ligera capa de aceite mineral o petr3leo ala super#icie interior del molde.

3.Se toma la muestra de concreto en el recipiente met4lico destinado para ese #in -er punto 5&Equipos ' 6erramientas.4.El moldeado de la probeta se reali%a en tres capas& cada una de ellas de 10 cm. de altura&seg7n el siguiente detallePrimera Capa

! olocar la me%cla en el molde ' me%clarla con el cuc$ar3n para que est bien distribuida 'pare*a.

ompactar la primera capa en todo su espesor& mediante 25 inserciones -c$u%eadas con la)arilla lisa& distribuidas de manera uni#orme en la me%cla. El e:tremo redondeado de la )arilla)a $acia aba*o.! ;na )e% culminada la compactaci3n de esta capa& golpear sua)emente alrededor del moldeunas 10 )eces con el martillo para liberar las burbu*as de aire que $a'an podido quedaratrapadas en el interior de la me%cla.Segunda apa olocar la me%cla en el molde ' distribuir de manera uni#orme con elcuc$ar3n.

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ompactar con 25 golpes con la )arilla lisa. ,a )arilla debe ingresar 1 pulgada en la

primera capa.

,uego golpear sua)emente alrededor del molde unas 10 )eces con el martillo para

liberar las burbu*as de aire.

Tercera Capa:! En esta 7ltima capa& agregar su#iciente cantidad de me%cla para que el molde quede lleno.! ompactar esta tercera capa tambin mediante 25 golpes con la )arilla lisa& teniendocuidado que estn uni#ormes ' distribuidas en toda la masa recin colocada.


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P"#%EDI7IE!#;

1* %olocar el cono en una super*cie plano, no absorbente.

2* Kumedecer el cono, la super*cie de apoyo que puede ser unaplanc'a de *ero, la barra compactadora y el cuc'arn con elque calcular el concreto.

6* 7antener el cono *rmemente contra la base parndose sobrelas dos aletas especiales.

B* "eali+ar el llenado del concreto en tres capas, deaproimadamente 1C/ del volumen del cono de cCu. &a primeracapa llegar a una altura de B.@ cm. la segunda a 1. cm. y latercera sobrepasando un poco el tope del cono.

5* %ompactar cada capa dando 2 golpes con la varilla de *erroredondo liso de C4< de dimetro, terminada en punta roma yde una longitud de 40 cm. Distribuirlos en toda el rea de la

capa y aplicarlos comen+ando cerca al molde y acercndoseprogresivamente y en espiral 'acia el centro de la seccin. 5edebe mantener la misma intensidad en todos los golpes.

* &a capa inferior se compacta en todo su espesor. En las capassiguientes se tendr cuidado para que la varilla penetre toda laprofundidad de la capa que esta siendo compactada y ademsligeramente la capa inferior.

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3* 9l compactar la capa superior se debe mantener el concretosobrepasando el tope del molde en todo momento. 5i antes deaplicar los 2 golpes el nivel ba)a del tope, se puede paraapisonar por e)emplo despuHs de 1 golpes, rellenar el molde

y terminar de aplicar los golpes que faltaban para llegar a los2 en el caso del e)emplo se aplicar-an 10 golpes ms.

* Enrasar el concreto al tope del cono usando la barracompctadora o una planc'a de albaGiler-a.

* %olocar las manos en las asas del cono y transferir el peso delcuerpo, de los pies que lo estn su)etando a las manos.&evantar el molde verticalmente por lo menos /0cm, con unsolo movimiento suave sin girarlo, demorndose en estaoperacin d a 10 segundos. %olocar el cono invertido al ladodel concreto deformado.

10* 7edir el asentamiento que es la distancia entre la altura delmolde y el centro de la cara superior del concreto deformado,con una apro. De L cm.

RESULTADOS

VOLU+EN &$6) SLU+P &c$) CONSISTENCIA

0*005B 4.1 P&95!I%9

ENSAO A LA CO+PRESI>N DE LAS PRO;ETAS

NOR+A TCNICA

&as probetas de ensayos deben cumplir en cuanto dimensiones,preparacin y curado con las normas I!I!E% //>.0// e I!I!E%

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//>.0/:, !P //>.0/: M 95!7 % A/> segn se trata de laboratorio,respectivamente.

PROCEDI+IENTO +e%c%!ne":

El dimetro de las probetas se determina, mediante uncalibrador a colisa, con la aproimacin de 0.1mmpromediando las longitudes de dos dimetros normalesmedidos en la +ona central de la probeta. &a altura de laprobeta, incluyendo las capas, terminado se miden conaproimacin de un mil-metro.

C!l!cac%n e la (r!/e#a:

9ntes de iniciar cada ensayo, se limpian cuidadosamente lassuper*cies planas de contacto de los bloques superior yinferior de la mquina y tambiHn ambas bases de cadaprobeta, se le aplica una capa de capi en la cara superior einferior de la probeta.

5e coloca la probeta sobre el bloque inferior de apoyo, y se

centra sobre la super*cie del mismo, tratando que la probetaquede centrada en el bloque superior.

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9l iniciarse el acercamiento de la probeta superior, la partemvil de este se 'ace rotar suavemente en forma manual, conel *n de facilitar un contacto uniforme y sin c'oques con labase superior de la probeta.

TIPO DE 4ALLAS:

AREA

&c$2

)

CARG

A &l/)

CARGA

&F,)

4c

&3

%a")

4ACT

OR

4c

&2

%a")

4c

PRO+

*1 244.B

>

B>00

0

/12>@.@

1

1B.4

B

0.B@ 2:@.

2B0.@

12 @000 /:>2B.:

/

14.0

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[email protected]

6 244.B

>@2000

/2B4.:4

1@/.0/

24./1

"E5$&!9D#5 DE PE5# N#&$7E!"I%# DE& %#%"E!#

+1 +2 +6

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PESO c!ncre#!

$!le

1>.B00 Fg 20.4 Fg 20.2 Fg

Pe"! $!le @.>00 Fg @.4/ Fg @.> Fg

Pe"! c!ncre#! 11.@00 Fg 12.>@ 12./ Fg

V!l'$en $!le 0.00BB0@ m/

P*V* C!ncre#! 20BB.442 FgCm/ 22>1.2: FgCm/ [email protected]@B FgCm/

PRO+EDIO 21@B.>>> FgCm/

ANEOS:

7E5%&9D#"9 O$E 5E $!I&I8# E &9 E&9#"9%I# DE P"#E!95

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P"#%E5# DE 7E8%&9D#

P"EP9"9D# 7#&DE5 %# E& PE!"#&E#

&$E# DE %#%9" E& %#%"E!# Q"E5%#

Pgina 1@


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DE5E%#Q"9D# DE P"#E!95

%$"9D# DE P"#E!95 DE %#%"E!#

7EDI%I# DE DI97E!"# DE &9 P"#E!9

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%#%9%I# DE P"#E!95 E &9 P"E59 KID"9$&I%9

P"#E!95 O$E 5E $!I&I89"9 P9"9 E& E59M#

Pgina 1>


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79IP$&9%I# DE &9 P"E59 KID"9$&I%9

Q9&&95 DE %## M %#"!E

CONCLUSION

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El ensayo de resistencia a la compresin se reali+mediante la norma !P //>.0/: M 95!7 %A/>, elconcreto se diseG para una resistencia de 2>FgCm/y se obtuvo como resultado 2B0.@1 FgCm/.

En el ensayo de consistencia se obtuvo unasentamiento de 4.1 cm lo que esta considerado comoconsistencia plstica @.A10cm.

I&I#R"9QI9

'ttp;CCSSS.acerosarequipa.comCmaestroAdeAobraCboletinAconstruyendoCedicionT1@CcapacitacionesAprocedimientosAparaAelaborarAprobetasAdeAconcreto.'tml

'ttp;CCSSS.arq'ys.comCcontenidosCme+claAconcreto.'tml 'ttps;CCSSS.google.com.peCsearc'U

q=%##VDEV9"975WbiS=1/BBWbi'=B//Wsource=lnmsWtbm=isc'Wsa=XWved=0%9MOT9$o9YoN%'7I)eiXuoYlSIN9qse%'0@Dg'$Zimgdii=NN%rRsFA7>4Qq7?/9?/NN%rRsFA7>4Qq7?/9?/:1yeTbbMc!a@!7?/9Wimgrc=NN%rRsFA7>4Qq7?/9

'ttps;CCes.SiFipedia.orgCSiFiC%onoTdeT9brams

'ttp;CCSSS.acerosarequipa.comCmaestroAdeAobraCboletinAconstruyendoCedicionT1@Cmuc'oAo)oAalAreglamentoAresistenciaAaAlaAcompresionAdelAconcreto.'tml

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