Entrenamiento 5S

8/16/2019 Entrenamiento 5S

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Curso Taller 5´S



“Me lo contaron y lo olvidé;

lo vi y lo entendí; lo hice y lo

aprendí”.

- Confucio



ObjetivoAl finalizar este taller el participante conocerá:

La importancia de la implementación de 5´S en su

lugar de trabajo

El como esta herramienta es indispensable en elcambio cultura de una compañía

Aprender como esta herramienta ayuda a realizar

de manera más sencilla y con seguridad nuestro

trabajo





Conozcamos al EquipoPresentarnos y decir; Nombre, Departamento,

y que entendemos por 5´S



Manufactura Esbelta

No podemos mantener una

fabrica visual sin 5S

No podemos mantener

trabajo estandarizado sin

Fabrica Visual

No podemos mantener

Kaizen (Six Sigma) sin

trabajo estandarizado

La Meta es

Eliminacion

de

Desperdicio

Kanban

Kaizen

Trabajo Estandarizado

Fabrica Visual

Organización de Lugar de Trabajo con 5S

La Manufactura Esbelta dará la Disciplina Requerida para Mantener las Mejoras realizadas

a través de los Proyectos Six Sigma de los Black Belt Six Sigma

No podemos

mantener Kanban

sin Kaizen





Clasificar

Ordenar

Limpiar

Estandarizar

Disciplina



Basado en palabras Japonesas, la Filosofía 5S:

• Simplifica tu ambiente de trabajo

• Reduce Desperdicio y

• Actividades de No-Valor Agregado mientras

• Mejora la Calidad, Eficiencia y• Seguridad.

Si lo vas a hacer, hazlo bien



5S

Seguridad Productividad

Calidad Desperdicio

Para eliminar acciones ycondiciones inseguras

Hacer lo necesario en:Cantidad, Tiempo and Calidad

Hacer las cosas bien a

la primera y siempre

Eliminar las actividades

que no agregan valor

Beneficios:



Esto contribuirá a un desarrollo más fácil de

nuestras tareas diarias y tal vez permitir que

hagamos nuestro trabajo en un área más pequeña, ahorrando movimientos, tiempo y

espacio.

1. Clasificar

La primera S se enfoca en eliminar cosas innecesarias del lugar de trabajo

El proceso de Clasif icar tambien ayuda a preveni r

la mentalidad “acaparadora” de trabajo (“Puede

ser que lo necesite”)



Separar que sirve de lo que no

sirve. Separar lo que necesito de lo

que no necesito.

Separar lo que uso de lo que nouso

Empiezo a identificar y separarlos objetos que tengo más

cerca de mi área. Como y donde puedo aplicar

esto?

– Articulos deteriorados

– Poco funcionales

– Obsoletos

– Caducos

– Descompuestos o rotos

– Peligrosos, etc.

•Clasificar paraseparar

BEFORE

AFTER

DESPUES

ANTES



1. Clasificar

Un efectivo metodo visual para identificar cosas innecesarias en piso es el

etiquetar en rojo.

Una etiqueta roja es colocada en todos los articulos que no son necesarios

para completar tu trabajo. Esos articulos son movidos a un area central de

espera.

Este proceso es para la evaluación de los elementos de etiqueta rojos. Los

artículos que se no usan se trasladan a un lugar de almacenamiento másorganizada fuera de la zona de trabajo y los elementos que no son

necesarios se descartan.

ETIQUETA

ROJA

Si no lo usas,

quitalo



Un Lugar para Cada

Cosa & Cada Cosa en

su Lugar



2. Ordenar

Ayuda a ahorrar tiempo cuando buscamos algo.

Ejemplos:

Pisos Pintados

Delinear areas de trabajo y ubicaciones

Pizarrones sombreados

Estanterias y armarios modulares



2. Ordenar

• Identificar ubicaciones

• Colocar etiquetas

• Etc..









Economia de Movimientos

Colocando piezas, maquinaria, equipos, etc. en lamejor ubicacion posible, eliminamos desperdicio de

movimientos.

Antes de la Mejora Despues de la Mejora

• Mesa de trabajo es muy ancha

• Las partes estan muy lejos

• Las partes estan colocadas

horizontalmente, haciendo dificil

ver las y alcanzarlas

Mesa de trabajoMesa de trabajo

(reduccion de 2/3 de ancho)

• Se redujo el ancho de la mesa

• Las partes se colocaron mas cerca

• Las partes se colocaron sobre una

rampa haciendo mas facil verlas y

alcanzarlas



2. Ordenar

COLOCAR EN ORDEN

Operador regresa la herramienta sin tener que

voltear a mirar

Las herramientas estan cerca, a la mano y

almacenadas en el orden en que se usan

Almacenadas en orden de uso

Herramientas solo para esta maquina

O



2. Ordenar

Nunca organice algo que no necesite, solo rechacelo



3. Limpiar Consiste en…

• Quite el polvo y la suciedad de loslugares de trabajo.

• Limpiar la fábrica, el equipo y laherramienta después de su uso.

Como y donde lo puedo aplicar?

• Se inicia la limpieza superior por laspartes o piezas. Es decir, de arriba aabajo, en las paredes o máquinas.

• Y continúa de la esquina hacia lapuerta o pasillo.

• Se utiliza un trapo húmedo y limpiopara limpiar las superficies.

• Con una escoba se barre el piso. Seutiliza un recogedor para transferirlabasura al depósito y asegurando deno dejar huellas en el camino.

BEFORE

AFTER

DESPUES

ANTES



3. Limpiar

Sacar ventaja de los per iodos de tiempo muerto, para limpiar las

areas de trabajo

3 Li i



3. Limpiar

De ser necesario, hay que desarrollar un

checklist de actividades de limpieza paraasegurarnos que se lleva a cabo todas las

actividades necesarias.

Para esto debemos:

Documentar las herramientas y

procedimientos que debemos seguir

(Mantenimiento Autonomo) Debe ser escrito por el personal que lo lleva

a cabo



4. Estandarizar

Las nuevas maneras llegaron para quedarse

Vamos a mantenerlo de esa manera porque eso eslo que todos queremos

Se ha demostrado que mejorar algunos aspectos,

como la calidad del producto y, por supuesto,

nuestra calidad de vida.

La estandarización es el resultado que se produce cuando los tres primeros

pil ares - Seleccionar, Organizar y L impiar se mantienen correctamente.

En esta etapa, aprendemos acerca de mantener todo limpio con las normas.

Esto es realizado por las personas que trabajan en la zona.



4. Estandarizar

Con estos valores creamos una nueva

cultura.

Una vez que implementado, establecemos

las condiciones ideales de nuestro lugar de

trabajo y no vamos a aceptar distintas

condiciones de limpieza en el futuro.

Estandarizamos para digerir el cambio.



4. Estandarizar

Luces de precaucion

Ventanas transparentes

Codigos de colores

Etiquetas

Marcadores de posicionMarcas de OK

Hacer espacios transparentes

Condiciones Visualizadas

Grafica de Que Va Donde?

Grafica de Quien Va Donde? Etiquetas de Inspeccion

Grafica de Cuanto de Que?

Ejemplos de control visual

Di i li



5. Disciplina

Al igual que en casi cualquier aplicación

nueva, todo lo que se necesita es seguir por un

rato, hasta que estemos seguros de que no va aquerer volver a los viejos habitos.

A veces se requiere de mucho esfuerzo y

persistencia, pero vale la pena.

Una vez que las cuatr o primeras de las 5S se han implementado,

debemos concentr ar en mantener con di scipl ina las mejores prácticas

en el área de trabajo. Todos como empleados debemos parti cipar en eldesarrollo y documentación de dichas normas.



5. Disciplina

Layout y Diseño de Lugar de Trabajo

Análisis de Manejo de Materiales

Instrucciones de Trabajo Claras y Concisas

Métodos de Trabajo bien definidos

Practicas de Trabajo seguras y Ergonómicas

Reducción de tiempo de Ciclo

Entrenamiento

Documentación

Disciplina signi f ica establecer " buenas prácticas de

fabricación“ y entenderlas, incluyendo:

Di i li



5. Disciplina

1. Aparecen articulos innecesarios cuando se completa la etapa de

Seleccion.

2. No importa lo bien que ponga en orden, cuando se planea a

implementa, las herramientas no regresan a los lugares de uso.

3. No importa cuan sucio se ponga el equipo, poco o nada se hace

para limpiarlo.

4. Se dejan artículos en los pasillos, ocasionando que la gente que

pasa pueda sufrir una lesión

5. Las maquinas sucias empiezas a fallar y a producir piezas

defectuosas.

Estas son algunas de las cosas que pasan en una compania cuando

el compromiso de los cinco pilares no se mantiene con discipl ina.

ANTES



ANTES

DESPUES

AFTER

DESPUES



Acciones de Implementación

BENEFICIOS de la Filosofía de “5S”:



BENEFICIOS de la Filosofía de 5S :

Una vez completamente aplicado, el proceso de 5S aumenta la

moral, crea impresiones positivas en los clientes y aumenta la

eficiencia de la organización

No sólo los empleados se sienten mejor acerca de donde trabajan,

el efecto en la mejora continua puede dar lugar a menos residuos,

mejor calidad y mejores tiempos de entrega.

Todo lo cual hará que su empresa sea más rentable y competitiva

en el mercado.

ENCUENTRA LA SECUENCIA DE #SDEL 1 AL 49



ENCUENTRA LA SECUENCIA DE #S DEL 1 AL 49













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FALTAN DOS NUMEROS ENTRE EL 1 Y EL 49,

¿PODRI AS ENCONTRARLOS EN MENOS DE 20SEGUNDOS?

AHORA BUSCA QUE #S FALTAN ENTRE EL 1 Y EL 14








5S ES UN SISTEMA QUE NOS DI CE CUANDO FALTA ALGO



Y NOS HACE SABER QUE ES LO QUE FALTA

“El desorden en la manera de vivir, generadesorden en la manera de pensar y enfocar la vida”

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