Equipos de almacenamiento.pdf

7/25/2019 Equipos de almacenamiento.pdf

1/13

JV09 01 05_GRUPO LIDERA AULA 2

(Resumen de documento)

EQUIPOS DE ALMACN

Seleccionar el sistema de almacenamiento apropiado para una aplicacin implicacompaginar las necesidades de movimiento y almacn con las caractersticas deequipamiento.

Esto implica compaginar dos objetivos contrapuestos que son: Maximizar el uso del

volumen, y permitir un fcil y rpido acceso a los productos almacenados.

En general un sistema de almacn bien diseado debera:

- Usar adecuadamente el volumen construido

- Facilitar el acceso a los productos, minimizar las distancias recorridas y favorecer el flujode bienes.

- Favorecer el movimiento y el control de stocks.

- Proteger contra incendios, daos y robos.

- Prevenir el deterioro y/o la contaminacin del stock.

La seleccin del equipamiento debera tener en cuenta la siguiente informacin:

- Caractersticas fsicas de los bienes almacenados.

- Contaminacin-olores que pueden afectar a los bienes.

- Riesgos asociados a los bienes: Incendios, gases...

-

Factores de deterioro, obsolescencia y caducidad.- Valor de los bienes

- Nmero de lneas en los pedidos.

- Nmero de referencias.

- Niveles mnimos, mximos y medios de stock.

- Disponibilidad de capital.

- Caractersticas del equipamiento disponible.

1


2/13

T ipos de almacn que vamos a considerar son:

Almacenaje en bloque Estanteras convencionales.

Sistemas compactos.

Sistemas dinmicos.

Estanteras mviles.

Carruseles horizontales y verticales.

Almacenes automticos para paletas.

Almacenes automticos para cajas. (MINILOADS)

Almacenes para cargas largas.

Almacenes especiales

2


3/13

ALMACENAJE EN BLOQUE

En el almacenaje en Bloque, las cargas se disponen directamente en el suelo, apiladas, sies posible, en filas y con pasillos para el acceso independiente.

En la medida de lo posible cada fila de paletas debe contener nicamente paletas del

mismo tipo para eliminar la doble manutencin y facilitar el control de stocks.

Recomendado para:

- Cargas preparadas para el apilamiento, sin exigencia de rotacin, cuando la altura deledificio est limitada y la rotacin es rpida y el nmero de referencia no muy elevado,aunque con un relativamente alto nivel de stock

- Tambin es adecuado para mercancas almacenadas en cargas completas.

Condiciones de uso

- El pasillo entre cargas debe permitir el paso de los medios de manutencin utilizados.

- Cada fila de paletas debera contener un nico tipo de producto.

- Adems cada fila tendra que vaciarse antes de ubicar nuevo producto.

- Pintar lneas en el suelo ayudan a mantener la disciplina en la distribucin en planta. Si

estas no se utilizan es habitual que las cargas estn repartidas sin orden.- La ubicacin de productos puede ser aleatoria o fija, pero siempre por filas.

3

Se puede apilar siempre que la Unidad de Carga lo permita. Para ello es esencial su adecuadodiseo.

Si se dispone del espacio suficiente es el mtodo ms barato y flexible de almacenar.

El flujo FIFO de estos productos no es posible y hay que ser cuidadoso en la gestin de lasubicaciones.

VentajasNula inversin en equipamiento de almacn.

Buen uso de la superficie disponible

Control visual del stock disponible

Inconvenientes

- Uso inadecuado del volumen debido a limitacin en elapilado

- Dificultad en el acceso directo excepto a la carga mscercana y alta.

- Escasa selectividad

- Dificultad relativa en el despacho de carga paletizada

- La necesaria estabilidad y la prevencin del aplastamientode la carga limitan el apilado en altura


4/13

ESTANTERAS CONVENCIONALES

Este es el sistema de almacenaje por excelencia. Utilizan como soporte de la Unidad de Carga lapaleta. ste puede tener diferentes dimensiones y sern estas las que determinar la estructura de

las estanteras a utilizar.Es la solucin ms simple y ms utilizada que ofrece acceso directo a todas las paletas. La alturadel nivel de carga est simplemente limitada por las dimensiones del edificio y del equipo demanutencin utilizado.

Recomendado para:

Cargas unitarias paletizadas, con poca cantidad de paletas de cada referencia yrelativamente pocos accesos a los productos.

Cmo usarlos

La distribucin se realiza generalmente mediante estanteras laterales de un acceso y controles dedoble acceso. La separacin entre ellas y su altura estn supeditadas a las caractersticas de lascarretillas o medios de elevacin.

Ubicar las estanteras paralelas al eje largo genera ms posiciones, aunque puede dificultar elmovimiento. Ubicar las cargas dejando de frente el lado corto aumenta el nmero de posiciones,aunque dificulta la preparacin de pedidos si ste no es a carga completa.

La anchura de los pasillos que requiere cada tipo de carretilla es variable, dependiendo dela medida de las paletas y del lado por el que se accede a ellas.

4

Los alvolos para la colocacin de las cargaspueden ser nicos o mltiples. En cualquier casolas posiciones de las cargas deben estarcompletamente delimitadas. El uso del espacio esmejor con alvolos triples, pero esto no es factiblecon cualquier tipo de carga.

Ventajas

- Permite un acceso directo a cada unidad

- Cada mercanca puede tener su lugar, loque facilita su control

- Capacidad de adaptarse a todo tipo de

cargas, tanto en peso como en volumen- No exige que la carga sea apilable

- Permite alcanzar grandes alturas y portanto mejorar el uso del volumen

Inconvenientes

- Si la ubicacin de mercancas no escatica el sistema estar siempre vaco

- Los recogedores de pedidos recorrengrandes distancias para completar pedidos

- La mayor parte de la superficie se dedicaa pasillos con lo que es poco eficiente


5/13

ESTANTERAS COMPACTAS

En la bsqueda de aumentar el aprovechamiento del volumen disponible se disean lossistemas compactos. Estos son Sistemas de Carretillas que permiten el paso a su travs

de carretillas convencionales.Se trata de una estantera de grandes dimensiones donde las cargas no se apoyan sobre

los estantes sino sobre los largueros. De este modo las carretillas pueden entrar (drive-in)

o atravesarlas (drive-through). En el primer caso nicamente necesitan un pasillo

operativo, mientras que en el segundo necesitan dos.

Recomendado para:

Productos homogneos, con Unidades de Carga duraderas, sin problemas de flujo, y para

cantidades superiores a las 12 paletas por referencia.

Condiciones de uso

Las condiciones de uso de los sistemas compactos son muy similares a las condiciones deuso del almacn en bloque. La principal diferencia estriba en que se puede utilizar enpaletas que no permiten apilado. Por este motivo, adems, el almacn por sistemacompacto permite acceder a cualquiera de las paletas de la primera fila operativa.

Existen diferentes tipos de mnsulas de apoyo, lo que da lugar a diferentes

dimensionamientos finales.

Son importantes en este tipo de almacenes, las protecciones de las vigas contra el choquedel elemento de manutencin. En ocasiones el propio elemento de manutencin llevaasociado un ral que le impide salir de la recta central, en otras ocasiones se puede lograreste movimiento en una nica direccin mediante un sistema de induccin magntica concable enterrado en el suelo.

Las tolerancias que estos sistemas admiten en el nivelado del suelo son mnimas.

5

Ventajas

- Mayor aprovechamiento de la superficie

- Mayor aprovechamiento del volumen

- Estructura barata de construir

- Costes generales asociados bajos

Inconvenientes

- No permite flujo FIFO

- Requiere de equipamiento de manutencinespecial

- Limitacin en las posibilidades declasificacin

- Baja flexibilidad

- Hay peligro de daos en las cargas


6/13

ESTANTERAS DINMICAS

Al igual que al sistema compacto busca aumentar el uso del espacio. Sin embargo las

estanteras Dinmicas permiten garantizar el flujo FIFO de los productos.Es tambin un sistema de los que se conoce como de producto-a-operador por lo que esmuy til para facilitar la realizacin de pedidos.

Las paletas o las cajas se almacenan sobre rodillos en una estructura metlica de grandensidad. Las cargas se deslizan desde el punto de entrada al de salida.

La carga de estas estanteras es cmoda porque siempre se alimenta el mismo punto.Adems la recogida de pedidos se mejora pues en menos espacio disponemos de msreferencias.

Recomendado para:

Productos homogneos, de los que se va a tener una cantidad limitada de cargas, de altarotacin y exigencias del flujo FIFO.

Se utilizan tambin, en almacenamiento de cajas, como sistema para facilitar la recogida

de pedidos.

Otra utilidad extendida es la de sistemas de alimentacin a lneas de montaje.

6

Ventajas

- Mayor aprovechamiento del espacio, pues slorequiere del espacio de carga y del de descarga.- Garantiza el FIFO estricto.- El tiempo de preparacin de pedidos essustancialmente menor puesto que reduce elespacio recorrido.

- Una correcta ubicacin del almacn permite quese reduzcan al mnimo los tiempos de descarga decamiones, y en general de reposicin.

- Control total de stock. Las rdenes dereaprovisionamiento se pueden automatizar sin msque instalar sensores en el sistema.

- Separa los pasillos de reposicin de los pasillosde Picking disminuyendo la congestin.

- Puede considerar gran cantidad de productos

Inconvenientes

- Al tener elementos mviles es un sistema caro.Adems tiene una mayor densidad de material.

- Riesgo de aplastamiento de cargas.

- Cuenta con un volumen disponible elevado, peroste no ser generalmente necesario para todas lascargas.


7/13

Condiciones de uso

Las cargas se desplazan desde la entrada a la salida gracias a una ligera pendiente, y a la

existencia de roldanas, en el caso de cargas ligeras, o a las de rodillos en el caso de

cargas pesadas.

Los productos cilndricos (bidones), sin embargo, no requieren rodillos o roldanas sinoguas, en este caso la pendiente debe ser muy pequea.

El frenado resulta imprescindible para cargas que pesen ms de 50 kg. Para cargas

paletizadas existe la posibilidad de emplear los rodillos motorizados, as estos podrn ser

horizontales y aumentar el control sobre el movimiento de productos.

La combinacin de estas estanteras, con el sistema informtico permite dosincorporaciones importantes.

Para un funcionamiento correcto de la instalacin es necesario distribuir adecuadamentelos carriles, los rodillos o roldanas y los mrgenes necesarios.

7


8/13

ESTANTERAS MVILES

Las estanteras mviles son iguales que las estanteras convencionales, pero en lugar detener la estructura anclada en el suelo, sta reposa sobre unos rales. De este modo lasestanteras se pueden desplazar, para unirlas o separarlas, generando en cada instante elpasillo requerido para acceder a la posicin.

Con este sistema se reduce al mnimo la necesidad de pasillos, y por tanto de volumendesaprovechando, al mismo tiempo que se permite un acceso individual a cada referencia.

Recomendado para:

Productos relativamente ligeros de muy baja rotacin con importantes limitaciones en la

disponibilidad de superficie. Aunque existen sistemas mviles para almacenar paletas, esms habitual encontrarlos en el almacn de documentos o en tiendas con muy elevadonmero de referencias.

Condiciones de uso

Las dimensiones de este tipo de estanteras es necesario consultarlas con los fabricantes,pues podemos encontrarlas de muchos tipos. Aunque existen sistemas mviles paraalmacenar paletas, es ms habitual encontrarlos en el almacn de documentos o en

tiendas con un muy elevado nmero de referencias, pero de bajo movimiento individual.

8

Ventajas

Reduce al mnimo el rea destinada a pasillos.

Permite el acceso individual a cada referencia.

Inconvenientes

Coste elevado

El control de los niveles de inventarios es difcil

Slo se pueden obtener bajos niveles de salidas y entradas

La rotacin de stocks es difcil de controlar

Slo podemos acceder a un pasillo cada vez


9/13

ALMACENES ROTATIVOS

Los almacenes rotativos responden al principio producto-a-operador. Es decir, en lugar

de que sea el recogedor de pedidos quien se desplace hacia el producto, es el sistema de

almacenamiento quien acerca el producto al operador.Existen bsicamente dos tipo de almacenes rotativos: Los verticales y los horizontales(conocidos como carruseles)

Los almacenes rotativos verticales son a su vez de dos tipos: torres de extraccin ypaternoster.

a) Almacenes tipo Paternoster

Un almacn tipo paternoster es una estructura de armario, construida en chapa, quealberga en su interior un nmero determinado de estanteras unidas por cadenas ocorreas. Estas estanteras son las que en un movimiento rotatorio, debido al accionamientode un motorreductor, trasladan el producto hasta el punto de recogida situado en el frontaldel armario. Se puede decir que es como una noria en que cada cangiln es unaestantera.

b) Almacenes Torres de Extraccin

Su apariencia recuerda al paternoster aunque en realidad no rotan las estanteras sinoque un pequeo transelevador acerca el producto al punto de recogida. En este caso noes necesario que las cargas sean muy homogneas.

c) Almacenes tipo Carrusel

Al igual que en los verticales, en los rotativos horizontales o carruseles la concepcintecnolgica es sencilla, moviendo mdulos o cestas hasta la posicin del operador en unmovimiento de transportador circular por cadena sin fin.

Ventajas- Elevado ratio de lneas recogidas- Simplifican la tarea de picking- Protegen el producto de diferentes agresiones- Aseguran el control del stock- Usan adecuadamente el espacio disponible- En el caso de los almacenes verticales es un sistema cerrado de

almacn que permite atmsferas y climas especiales

Inconvenientes- Son caros- Exigen sistemas de informacin muy fiables

9


10/13

Recomendado para

Todo tipo de cargas homogneas, con grandes cantidades de referencias distintas, y

respondiendo a muchos pedidos de gran complejidad.

Condiciones de uso

En este tipo de sistemas la clave es el Software, que gestiona la ubicacin y la salida de

artculos, Los productos se deben ubicar atendiendo a la salida prevista, pero ms

importante atendiendo a un equilibrio constante en la distribucin del peso.

Dependiendo del ratio esperado de salida se puede asignar un operario a uno o varioscarruseles. En este segundo caso es el operario quien maraca el lmite de velocidad del

sistema. Si se disea un carrusel de mucha longitud la generacin de pedidos sercostosa en tiempo de giro del carrusel.

10


11/13

ALMACENES AUTOMTICOS

Los almacenes automticos son estructuras, generalmente de gran altura, donde los

elementos de almacenamiento y los elementos de manutencin van integrados ycontrolados por un sistema informtico.

Se pueden distinguir dos de estos tipos de almacenes segn el tamao de la carga quecontienen. Si la carga es grande, (una paleta o incluso mayor) se denominan ASRS. Si seutilizan para unidades pequeas (cajas o cubetas se denominan Mini-Load

El funcionamiento de ambos es similar, el sistema informtico ubica los productos en lasestanteras mediante el transelevador. Cuando las mercancas son requeridas el sistemainformtico lanza la orden de recogida.

Recomendado para:

Los almacenes ASRS se recomienda para empresas con una alta rotacin de artculos, muy amplia gama dereferencias, de unidades homogneas de volumen de paleta o superior donde la superficie disponible exijagrandes alturas de almacenamiento. Los almacenes Miniload se recomiendan para artculos de pocovolumen y elevada cantidad de referencias.

Condiciones de uso

Suponiendo que la Entrada y la Salida se realizan por el mismo punto es posible saber cuanto

tiempo invertir el transelevador por trmino medio en dejar una unidad en su alveolo, o en sacar elproducto.

En estas estructuras de gran altura es de especial importanciael perfecto nivelado del suelo. Esto es as porque pequeasdiferencias a nivel del suelo, se convierten en insalvablesobstculos, a 15 metros de altura, para un sistema gobernadopor un sistema informtico.

Ventajas

- ptimo aprovechamiento del suelo disponible.

- Control absoluto del stock.- Reduccin en operarios directos dedicados al

almacenaje y la manutencin.

Inconvenientes

- Inversin inicial muy alta- Necesidad de un sistema informtico muy robusto- Elevados costes de mantenimiento

11


12/13

ALMACENES ESPECIALES

Cuando los productos a almacenar no son estructuras tipo paleta, se requierenrealizaciones especiales que adapten el soporte a utilizar a las dimensiones especficas delos productos.

De entre este tipo de almacenes destacan las estructuras para objetos largos. De este tipose pueden encontrar diferentes estructuras de las que las representadas en las figurassiguientes son un ejemplo.

12


13/13

13

Documents

Equipos de almacenamiento.pdf