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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL TERRAMESH SYSTEM
1.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SISTEMA TERRAMESH
1.1.0 DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en la construcción de un muro de suelo reforzado empleando el
Sistema Terramesh y se realizará de acuerdo a las presentes especificaciones con los
requisitos indicados en los planos.
1.2.0 MATERIALES.
El Sistema Terramesh esta conformado por elementos estructurales que cuentan con el
paramento frontal y el elemento de refuerzo a ser anclado en el suelo. Estos elementos
denominados elementos Terramesh System son fabricados a partir de un único paño de
malla hexagonal a doble torsión.
1.2.1 Elemento Terramesh
El elemento es constituido por un solo paño que forma la tapa, el paramento frontal, la base
del paramento externo y la cola que cumplirá la función de anclaje.
Las características indispensables que deberá tener el tipo de paño de acero a utilizar para
fabricar el elemento Terramesh son las siguientes:
- No ser fácil de destejer o desmallar.
- Poseer una elevada resistencia mecánica y contra fenómenos de corrosión.
- Facilidad de colocación.
El paño de malla que conforma el Elemento Terramesh será de malla hexagonal a doble
torsión, las torsiones serán obtenidas entrelazando los alambres por tres medios giros. De
esta manera se impedirá que la malla se desteja por rotura accidental de los alambres que
la conforman.
La abertura de la malla será de 10 x 12 cm para los Terramesh System.
El alambre usado en la fabricación de las mallas y para las operaciones de amarre y
atirantamiento durante la colocación en obra, deberá ser de acero dulce recocido con carga
de rotura media de 38 a 48 Kg/mm2 y la elongación no deberá ser menor que el 12%.
Todo el alambre utilizado en la fabricación de los terramesh system y en las operaciones
de amarre y atirantamiento deberá tener un recubrimiento de Zn 5Al MM (Galfan), de
acuerdo a la Norma ASTM A856M-98, clase 80, esto es con una cantidad mínima de
revestimiento Galfan en la superficie de los alambres de 244 g/m2.
El revestimiento de Zn 5 Al MM debe adherir al alambre de tal forma que después del
alambre haber sido enrollado 15 veces por minuto alrededor de un madril, cuyo diámetro
sea igual a 3 veces el del alambre, no pueda ser escamado, quebrado o removido con el
pasar del dedo de acuerdo con la especificación de la ASTM A856M-98.
Adicionalmente al recubrimiento con Zn 5Al MM (Galfan), el alambre usado para la
fabricación de la malla tendrá un revestimiento de PVC (polivinil cloruro), como manera de
garantizar su durabilidad en el tiempo, y que no sea afectado por sustancias químicamente
agresivas y corrosiones extremas.
Espesor mínimo de 0.40mm, de acuerdo a la norma NBR 10514.
Masa específica entre 1.30 A 1.35 Kg/dm3, de acuerdo a la norma NBR 10514.
Dureza entre 50 y 60 shore D, de acuerdo a la norma NBR 10514.
Elongación de ruptura mayor que 250%, de acuerdo a la norma NBR 10514.
El diámetro del alambre de la malla será de 2.70 mm para el Elemento Terramesh. El
diámetro del alambre de amarre y atirantamiento será de 2.20 mm.
La especificación final para el Elemento Terramesh System será:
Abertura de la malla : 10 x 12 cm
Diámetro del alambre de la malla : 2.70 mm
Diámetro del alambre de borde : 3.40 mm
Diámetro del alambre de amarre : 2.20 mm
Recubrimiento del alambre : Zn – 5 Al – MM (ASTM A856M-98)
Revestimiento plástico : PVC (espesor mínimo 0.40mm)
El alambre para amarre y atirantamiento se proveerá en cantidad suficiente para asegurar la
correcta unión entre los elementos, el cierre de las mallas y la colocación del número
adecuado de tensores. La cantidad estimada de alambre, en relación al peso del paramento
frontal de terramesh, es de 9% para los elementos Terramesh de 1.0 m de altura (solo caja
frontal) y de 7% para los de 0.5 m (solo caja frontal).
1.2.2 Geotextil
Se colocará un geotextil en la interface entre el paramento interno y el macizo del relleno
reforzado, para evitar que el material fino del relleno se escape a través de las mallas.
El geotextil es resistente a la degradación debido a la luz ultravioleta, ataques químicos y
biológicos que normalmente se encuentran en los suelos. Los geotextiles deberán
estar conforme a los requerimientos de la siguiente tabla
Propiedad Método de Ensayo Unidad Valor (1)
Resistencia a la Tracción ASTM D 4632 N 711
Elongación a la Tracción ASTM D 4632 % >50
Resistencia al Punzonamiento ASTM D 4833 N 400
Resistencia al Reventado ASTM D 3786 KPa 2170
Desgarre Trapezoidal ASTM D 4533 N 289
Aber. Apar. de Poros (AOS) ASTM D 4751 mm 0.30
Permisividad ASTM D 4491 seg –1 1.60
Estabilidad Rayos Ultravioleta ASTM D 4355 % >70 @ 500 hrs.
(1) Los valores presentados corresponden a la dirección más débil. MARV indica los Valores Mínimos Promedios por rollo. Están calculados como el resultado de restar dos veces el valor de la desviación estándar de todos los datos históricos.
1.2.3 Material de relleno seleccionado
El material de relleno a ser utilizado en la conformación de la estructura de suelo armado
deberá tener las siguientes características:
- Será del tipo considerado en el cálculo de estabilidad (ángulo de fricción, peso
específico y cohesión)
- Estará libre de materia orgánica y deteriorable.
- No se encontrará en su composición arcillas expansivas.
La elección del tipo de relleno debe considerar el desempeño de la estructura a lo largo de
su vida útil y del tipo de estructura que va a soportar el terramesh.
El relleno debe de ser compactado al 95% del Proctor Modificado y el control de la
compactación se debe de realizar por capas.
1.2.4 Piedra
La piedra para el llenado del paramento del Sistema TERRAMESH será de buena calidad,
densa, tenaz, durable, sana, sin defectos que afecten su estructura, libre de grietas y
sustancias extrañas adheridas e incrustaciones cuya posterior alteración pudiera afectar la
estabilidad de la obra.
El tamaño de la piedra deberá ser lo más regular posible, tal que sus medidas estén
comprendidas entre la medida mayor de la malla y el doble de ésta. Podrá aceptarse, como
máximo, el 5% del volumen de la celda del paramento con piedras del tamaño menor al
indicado. El tamaño de piedra deseable estará entre 6” y 10” para el Terramesh System
Antes de su colocación en obra, la piedra deberá ser aprobada por el Ingeniero Inspector.
1.3.0 EJECUCIÓN.
1.3.1 Preparación de la fundación
La fundación de la estructura deberá tener un ancho mínimo igual a la longitud de la cola de
refuerzo del Sistema TERRAMESH más 0.50 m, o como se indique en planos. Deberá ser
nivelada y compactada por los medios apropiados hasta obtener un terreno con la pendiente
prevista.
Los niveles de excavación deberán ser verificados por el Ingeniero Inspector, se constatará
que el material de asiento sea el adecuado para soportar las cargas a que estará sometido y
si el inspector lo cree conveniente, las cotas podrán ser cambiadas hasta encontrar las
condiciones adecuadas.
1.3.2 Armado y Relleno del Terramesh
Antes de proceder a la ejecución de las estructuras, el Contratista deberá obtener la
autorización escrita del Ingeniero Inspector, y deberá contar además con la asesoría del
representante del sistema de suelo reforzado adoptado.
El paramento externo del muro podrá ser vertical o escalonado, tal como se indique en los
planos de acuerdo al diseño realizado.
Los elementos Terramesh® deberán ser abiertos en una superficie plana de acuerdo con la
figura 01:
Figura 01.- Elemento Terramesh desdoblado.
Se levanta el panel posterior hasta que quede a 90º de la horizontal y luego se coloca el
diafragma intermedio.
Figura 02.- Colocación del panel posterior y laterales.
Figura 03.- Colocación del diafragma
Antes de proceder al relleno del paramento frontal con piedras se deberá realizar el amarre
del paramento, El amarre se efectuará utilizando el alambre provisto junto con el terramesh
y se realizará dando una vuelta simple y una vuelta doble cada 10cm en forma alternada.
Figura 04.- Amarre del paramento frontal
Luego se procederá al relleno del paramento frontal utilizando piedras (conforme a las
mismas técnicas utilizadas para los gaviones), el relleno se debe de realizar en tercios y
colocando los tensores.
Figura 05.- Relleno con piedras del paramento frontal
Antes de comenzar el relleno se colocará el filtro geotextil, siguiendo las recomendaciones
de la ítem 1.3.3
Figura 06.- Colocación del Geotextil
Una vez concluida la instalación del geotextil, se procederá a la ejecución del relleno
compactado, completándose así un nivel de la estructura. El siguiente nivel se construirá
colocando encima una hilera de elementos vacíos los cuales serán cosidos a los elementos
inferiores.
El relleno deberá ser ejecutado en capas cuyo espesor no exceda los 0.30m. Es necesario
asegurar que los equipos pesados de compactación no tengan contacto con los refuerzos y
no queden a una distancia menor de 1.0m del paramento interior del Terramesh.
Figura 07.- Compactación del Relleno.
La compactación próxima al paramento frontal es obtenida usándose equipos manuales,
placas o rollos vibradores.
Generalmente el grado de compactación debe estar dentro de las especificaciones y
normas de construcción para este tipo de estructura, se sugiere una compactación que
confiera al suelo un peso especifico mínimo de 1.75 a 2.0 Ton/m3 con grado de
compactación mínimo de 95% del Proctor Modificado.
1.3.3 Empleo del geotextil
Se recomienda la utilización de filtro geotextil no tejido, para evitar la migración de las
partículas del suelo a través de las piedras y garantizar que el agua percole por los
elementos estructurales eliminando el empuje hidrostático.
El geotextil se colocará de manera que quede sobre los paños de red de refuerzo (en una
longitud de 0.50 m) y adyacente a la cara interna del paramento en contacto con el relleno,
tal como se indica en los croquis respectivos. Para cubrir toda la longitud de los muros, será
necesario unir los diversos paños de geotextil mediante traslapes de 30 cm, en la dirección
transversal al eje de los muros.
El corte de los paños de geotextil se realizará empleando indistintamente tijeras o cuchillos.
Las rasgaduras o agujeros que pudieran producirse por el manipuleo o la colocación serán
recubiertas con un pedazo de geotextil con dimensiones de 50 cm mayores que el contorno
de la rasgadura o agujero, el cual podrá ser pegado con cola o cosido manualmente con hilo
de nylon.
Una vez concluida la instalación del geotextil, se procederá a la ejecución del relleno
seleccionado.
1.4 MÉTODO DE MEDICION.
Las obras con Elementos Terramesh se medirán por unidad de Elemento Terramesh
ejecutado, de acuerdo a las medidas de los planos y a los requisitos de las presentes
especificaciones.
1.5 CERTIFICACIÓN DEL FABRICANTE
Para asegurar la calidad de la materia prima, los procesos del fabricante y el producto final,
se deberá exigir que el proveedor, así como el fabricante de los Elementos Terramesh a
instalarse, posean la Certificación ISO 9001:2000
Los materiales despachados a obra serán acompañados por un Certificado de Calidad
original del fabricante.
1.6 BASES DE PAGO.
El trabajo realizado de acuerdo a las especificaciones señaladas, medido según el acápite
anterior, y debidamente aprobado por el Ingeniero Inspector, será pagado sobre la base del
precio unitario del contrato por unidad. Dicho pago constituirá la completa compensación
para la mano de obra, materiales, equipos, herramientas, implementos y todo concepto
necesario para la correcta ejecución de la partida.
2.0 ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS REFERENCIALES.
Los análisis de costos unitarios contemplan lo siguiente:
La cantidad de piedra indicada en el metrado será igual al volumen del paramento frontal del
terramesh más un 10% de desperdicio.
Los análisis de costos unitarios de cada uno de los terramesh a utilizar consideran el armado,
llenado, instalación y colocación de los mismos.
