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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y NEGOCIOS
ESCUELA DE COMERCIO EXTERIOR E INTEGRACIÓN
TESIS PREVIA A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERO EN COMERCIO EXTERIOR E INTEGRACIÓN
TEMA: “PROYECTO DE FACTIBILIDAD PARA LA EXPORTACIÓN DE PULPA DE TOMATE DE ÁRBOL A MÉXICO, PERIÓDO 2012-2026”
AUTOR: OSORIO AYALA GEOVANNY PATRICIO
DIRECTOR: ING. NÉLSON CERDA
QUITO – ECUADOR
2013
DEDICATORIA
Dedico este trabajo a Dios, por darme la vida, a mi esposa Ma. Augusta y mis hijos
Abraham y Alejandro quienes son la inspiración de mi vida y han estado
apoyándome siempre.
AGRADECIMIENTOS
Primero quiero agradecer a Dios, por estar siempre a mi lado dándome fortaleza
para culminar mis objetivos.
A mi esposa Ma. Augusta, por su amor, paciencia y apoyo en este paso
importante de mi vida.
A mis padres Alejandro y Alicia por ser un ejemplo en mi vida, por su confianza,
por su paciencia, por brindarme siempre su amor, sabiduría y apoyo incondicional
en cada área de mi vida.
A mis hermanos Vanessa y Ricardo porque estuvieron pendientes en este
proceso.
Al Ingeniero Nélson Cerda por su valiosa ayuda, para culminar este proyecto.
Geovanny Osorio
INDICE
CAPÍTULO I: ASPECTOS METODOLÓGICOS .............................................................. 1
1.1. EL PROBLEMA DE LA INVESTIGACIÓN ............................................................................. 1
1.1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................................... 1
1.1.2. JUSTIFICACIÓN ........................................................................................................................ 1
1.2. OBJETIVOS ............................................................................................................................ 2
1.2.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................. 2
1.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................... 3
1.2.3. HIPÓTESIS ................................................................................................................................. 3
1.2.4. VARIABLES ............................................................................................................................... 3
1.2.4.1. DIMENSIÓN ....................................................................................................................... 4
1.2.4.2. INDICADORES ................................................................................................................. 4
CAPITULO II: ANTECEDENTES ......................................................................................... 5
2.1. HISTORIA DEL TOMATE DE ÁRBOL ................................................................................... 5
2.2. CARACTERÍSTICAS DEL TOMATE DE ÁRBOL .................................................................. 6
2.3. CLASIFICACIÓN BOTÁNICA ................................................................................................ 8
2.4. REQUERIMIENTOS PARA LA SIEMBRA ............................................................................ 10
2.4.1. CONDICIONES DEL SUELO ................................................................................................ 10
2.4.2. CONDICIONES CLIMÁTICAS .............................................................................................. 11
2.5. FERTILIZACIÓN DEL TOMATE DE ÁRBOL ........................................................................ 11
2.6. COSECHA .............................................................................................................................. 12
2.7. ZONAS DE CULTIVO EN EL ECUADOR ............................................................................. 12
CAPÍTULO III: ESTUDIO DE MERCADO ...................................................................... 14
3.1. OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE MERCADO ........................................................................ 14
3.1.1. OBJETIVO GENERAL ........................................................................................................... 14
3.1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................. 14
3.1.3. METODOLOGÍA DEL ESTUDIO DE MERCADO .............................................................. 15
3.1.4. RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN ............................................................................ 15
3.1.5. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN ...................................................................... 15
3.2. ANÁLISIS Y ESTUDIO DE LA DEMANDA ........................................................................... 16
3.2.1. EL MERCADO MEXICANO ................................................................................................... 16
3.2.2. ECONOMÍA MEXICANA ........................................................................................................ 17
3.2.3. CUANTIFICACIÓN DE LA DEMANDA ............................................................................... 19
3.2.3.1. PRODUCCIÓN DE PULPA DE TOMATE DE ÁRBOL MEXICANO ...................... 19
3.2.3.2. POBLACIÓN ................................................................................................................... 19
3.2.3.3. PRODUCCIÓN DE PULPA DE FRUTA EN MÉXICO .............................................. 20
3.2.3.4. IMPORTACIÓN DE PULPA DE FRUTA EN MÉXICO ............................................. 22
3.2.3.5. EXPORTACIONES DE PULPA DE FRUTA EN MÉXICO ....................................... 24
3.2.4. CONSUMO APARENTE ........................................................................................................ 26
3.2.5. DEMANDA TOTAL DE PULPA DE FRUTA EN MÉXICO ................................................ 27
3.3. OFERTA ................................................................................................................................. 28
3.3.1. PRODUCCIÓN MUNDIAL DE TOMATE DE ÁRBOL ....................................................... 28
3.3.2. PRINCIPALES EXPORTADORES DE PULPA DE FRUTA ............................................. 29
3.3.3. PRINCIPALES IMPORTADORES DE PULPA CONGELADA ........................................ 30
3.3.4. PRODUCCIÓN NACIONAL DE PULPA DE TOMATE DE ÁRBOL ............................... 30
3.4. LAS 4PS DEL ESTUDIO DE MERCADO .............................................................................. 31
3.4.1. PRODUCTO ............................................................................................................................. 31
3.4.1.1. CARACTERÍSTICAS ..................................................................................................... 31
3.4.1.2. USOS Y APLICACIONES ............................................................................................. 32
3.4.1.3. CONDICIONES PARA LA EXPORTACIÓN .............................................................. 33
3.4.1.3.1. Envase .......................................................................................................................... 33
3.4.1.3.2. Empaque ...................................................................................................................... 34
3.4.1.3.3. Embalaje ...................................................................................................................... 35
3.4.1.3.4. Contenerización ......................................................................................................... 35
3.4.1.3.5. Aduana ......................................................................................................................... 37
3.4.1.4. PARTIDA ARANCELARIA ........................................................................................... 37
3.4.1.4.1. Determinación de Capítulo ..................................................................................... 37
3.4.1.4.2. Determinación de Partida ........................................................................................ 37
3.4.2. PRECIO ..................................................................................................................................... 39
3.4.3. PLAZA ....................................................................................................................................... 40
3.4.3.1. PUNTO DE VENTA ........................................................................................................ 41
3.4.3.2. COMERCIALIZACIÓN ................................................................................................... 42
3.4.4. PROMOCIÓN ........................................................................................................................... 42
CAPITULO IV: ESTUDIO TÉCNICO ................................................................................ 44
4.1. OBJETIVO ............................................................................................................................. 44
4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .................................................................................................. 44
4.3. LOCALIZACIÓN .................................................................................................................... 44
4.3.1. MACROLOCALIZACIÓN ....................................................................................................... 44
4.3.1.1. SITUACIÓN DE LA REGIÓN ........................................................................................ 45
4.3.2. MICROLOCALIZACIÓN ......................................................................................................... 46
4.3.2.1. MATERIA PRIMA ........................................................................................................... 47
4.3.2.2. MANO DE OBRA ............................................................................................................ 47
4.3.2.3. TRANSPORTE ................................................................................................................ 47
4.3.2.4. LEGISLACIÓN ................................................................................................................ 48
4.3.2.5. CLIMA ............................................................................................................................... 48
4.3.2.6. SUMINISTROS E INSUMOS ........................................................................................ 48
4.3.2.7. EQUIPOS Y TECNOLOGÍA .......................................................................................... 49
4.4. TAMAÑO DEL PROYECTO .................................................................................................. 49
4.4.1. FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO DEL PROYECTO ................................ 49
4.4.1.1. DEMANDA ....................................................................................................................... 49
4.4.1.2. SUMINISTROS E INSUMOS ........................................................................................ 50
4.4.1.3. TECNOLOGÍA Y EQUIPOS .......................................................................................... 50
4.4.1.4. FINANCIAMIENTO ......................................................................................................... 51
4.4.1.5. ORGANIZACIÓN ............................................................................................................ 51
4.5. INGENIERÍA DEL PROYECTO ............................................................................................. 52
4.5.1. PROCESO PRODUCTIVO..................................................................................................... 52
4.5.1.1. RECEPCIÓN DE LA FRUTA ........................................................................................ 53
4.5.1.2. PESADO Y SELECCIÓN .............................................................................................. 53
4.5.1.3. LAVADO DE LA FRUTA ............................................................................................... 54
4.5.1.4. DESPULPADO ................................................................................................................ 55
4.5.1.5. EMPACADO Y SELLADO ............................................................................................ 56
4.5.1.6. ALMACENAMIENTO EN FRÍO .................................................................................... 57
4.6. DIAGRAMA DE DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA ............................................................... 58
4.7. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCCIÓN ................................................... 60
4.8. DIAGRAMA DE CERCANÍAS ............................................................................................... 61
4.9. DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA .......................................................................................... 61
4.9.1. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA ..................................................................................... 61
4.9.2. ALMACEN DE MATERIA PRIMA ........................................................................................ 62
4.9.3. ALAMACEN DE INSUMOS ................................................................................................... 62
4.9.4. SELECCIÓN E INSPECCIÓN DE FRUTA .......................................................................... 63
4.9.5. ÁREA DE DESPULPADO ..................................................................................................... 63
4.9.6. ÁREA DE COCCIÓN .............................................................................................................. 63
4.9.7. ÁREA DEEMPACADO Y SELLADO ................................................................................... 64
4.9.8. CUARTO FRÍO PARA PRODUCTO TERMINADO ........................................................... 64
4.9.9. ÁREA DE OFICINAS .............................................................................................................. 65
4.9.10. SANITARIOS Y VESTIDORES ............................................................................................. 65
4.9.11. ÁREA DE COMEDOR ............................................................................................................ 65
4.9.12. MANTENIMIENTO DE MAQUINARIAS Y LIMPIEZA ....................................................... 66
4.9.13. OFICINA DE SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN ............................................................... 66
4.10. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS ....................................................................................... 67
4.10.1. ACTIVOS FÍSICOS ................................................................................................................. 67
4.10.1.1. TERRENOS ..................................................................................................................... 67
4.10.1.2. CONSTRUCCIONES - OBRAS CIVILES .................................................................. 68
4.10.1.3. MAQUINARIA Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN ........................................................ 69
4.10.1.4. EQUIPOS DE COMPUTACIÓN ................................................................................... 70
4.10.1.5. MUEBLES Y ENSERES ................................................................................................ 70
4.10.1.6. EQUIPOS DE OFICINA ................................................................................................. 71
4.10.1.7. ÚTILES DE OFICINA ..................................................................................................... 71
4.10.1.8. VEHÍCULOS .................................................................................................................... 72
4.10.1.9. INSTALACIONES ........................................................................................................... 72
4.10.1.10. SOFTWARE .................................................................................................................... 73
4.11. ACTIVOS INTANGIBLES .................................................................................................. 74
4.12. LA ORGANIZACIÓN .......................................................................................................... 74
CAPITULO V: LOGÍSTICA DEL PROYECTO .............................................................. 76
5.1. CONCEPTO DE EXPORTACIÓN .......................................................................................... 76
5.2. ENTIDADES RELACIONADAS CON LA EXPORTACIÓN .................................................. 76
5.2.2. LEYES CONEXAS .................................................................................................................. 82
5.3. REGISTRO DE EXPORTADOR ............................................................................................ 82
5.4. PROCESO DE EXPORTACIÓN ................................................................................................ 83
5.4.1. DECLARACIÓN ADUANERA DE EXPORTACIÓN (DAE) .............................................. 83
5.3.1. AGENTE DE ADUANA ........................................................................................................... 85
5.3.2. AUTORIZACIÓN DE INGRESO Y SALIDA DE VEHÍCULOS ......................................... 86
5.3.3. FACTURA PROFORMA ......................................................................................................... 86
5.3.4. LISTA DE EMPAQUE ............................................................................................................. 87
5.3.5. FACTURA COMERCIAL – INVOICE ................................................................................... 87
5.3.7. INCOTERMS ............................................................................................................................ 89
5.3.8. FORMAS DE PAGO ............................................................................................................... 89
5.3.9. MECANISMOS DE PAGO ..................................................................................................... 90
CAPITULO VI: INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO ................................................ 93
6.1. ACTIVOS FIJOS TANGIBLES .............................................................................................. 93
6.1.1. TERRENOS .............................................................................................................................. 93
6.1.2. CONSTRUCCIONES .............................................................................................................. 93
6.1.3. MAQUINARIA Y EQUIPOS ................................................................................................... 94
6.1.4. EQUIPOS DE OFICINA .......................................................................................................... 95
6.1.5. MUEBLES Y ENSERES ......................................................................................................... 96
6.1.6. EQUIPOS DE COMPUTACIÓN ............................................................................................ 97
6.1.7. VEHÍCULOS ............................................................................................................................. 98
6.1.8. INSTALACIONES .................................................................................................................... 99
6.2. ACTIVOS FIJOS INTANGIBLES ......................................................................................... 100
6.2.1. SOFTWARE ........................................................................................................................... 100
6.2.2. OTROS INTANGIBLES ........................................................................................................ 100
6.3. CAPITAL DE TRABAJO ..................................................................................................... 101
6.4. INVERSION INICIAL ............................................................................................................ 102
6.5. DEPRECIACIONES Y AMORTIZACIONES ........................................................................ 103
6.6. FINANCIAMIENTO .............................................................................................................. 104
6.7. TABLA DE AMORTIZACIÓN DE CRÉDITO ....................................................................... 105
CAPITULO VII: COSTOS Y GASTOS E INGRESOS DEL PROYEC TO ............. 106
7.1. COSTOS DEL PROYECTO ................................................................................................. 106
7.1.1. ANÁLISIS SALARIAL .......................................................................................................... 106
7.1.2. DETERMINACIÓN DE MATERIAS PRIMAS ................................................................... 108
7.1.3. PROYECCIÓN DE COSTOS DE MATERIAS PRIMAS .................................................. 109
7.1.4. PROYECCIÓN DE COSTOS DE EMBALAJE ................................................................. 110
7.1.5. PROYECCIÓN COSTOS DE INSUMOS ADICIONALES ............................................... 110
7.1.6. COSTOS DE PRODUCCIÓN .............................................................................................. 111
7.2. GASTOS DEL PROYECTO ................................................................................................. 112
7.2.1. GASTOS ADMINISTRATIVOS ........................................................................................... 112
7.2.2. GASTOS DE VENTAS ......................................................................................................... 114
7.2.3. RESUMEN DE COSTOS Y GASTOS ................................................................................ 115
7.2.4. COSTOS Y GASTOS UNTARIOS ...................................................................................... 115
7.3. INGRESOS DEL PROYECTO ............................................................................................. 116
CAPITULO VIII: EVALUACIÓN DEL PROYECTO .................................................... 117
8.2. OBJETIVOS ......................................................................................................................... 117
8.2.1. OBJETIVO GENERAL ......................................................................................................... 117
8.2.2. OBJETVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................. 117
8.3. ESTADOS FINANCIEROS .................................................................................................. 118
8.3.1. BALANCE DE SITUACIÓN INICIAL .................................................................................. 118
8.3.2. ESTADO DE RESULTADOS .............................................................................................. 119
8.3.3. FLUJO DE CAJA .................................................................................................................. 119
8.3.4. FLUJO DE CAJA NETO ...................................................................................................... 121
8.4. EVALUACIÓN DEL PROYECTO ........................................................................................ 122
8.4.1. COSTO DE OPORTUNIDAD ............................................................................................... 122
8.4.2. VALOR ACTUAL NETO ....................................................................................................... 123
8.4.2.1. CÁLCULO DEL VAN ................................................................................................... 124
8.4.3. TASA INTERNA DE RETORNO ......................................................................................... 125
8.4.3.1. CÁLCULO DE LA TASA INTERNA DE RETORNO ............................................... 126
8.4.4. PERIODO DE RECUPERACIÓN DE LA INVERSIÓN .................................................... 127
8.5. ÍNDICES FINANCIEROS ..................................................................................................... 128
8.5.1. COMPOSICIÓN DE ACTIVOS ............................................................................................ 128
8.5.2. INDICE DE APALANCAMIENTO ....................................................................................... 130
CAPITULO IX: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................. 132
9.1. CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 132
9.2. RECOMENDACIONES ........................................................................................................ 134
REFERENCIAS CITADAS: .............................................................................................. 136
1
CAPÍTULO I: ASPECTOS METODOLÓGICOS
1.1. EL PROBLEMA DE LA INVESTIGACIÓN
1.1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La idea de realizar este proyecto de factibilidad para la exportación de pulpa de
tomate de árbol nace del interés de aprovechar uno de los tantos recursos
naturales que ofrece nuestro privilegiado país Ecuador, siendo uno de estos, las
óptimas condiciones ambientales para la producción agrícola, dando a cualquier
producto la calidad necesaria para ser competitivo en el mercado externo, no
obstante, para que un buen producto sea considerado por el consumidor en otros
mercados es importante y también necesario proporcionar un adecuado manejo
de la logística del mismo, prestar un servicio eficaz y darle un mayor valor
agregado como lo es el proceso de despulpar la fruta y colocarla en envases para
su conservación, el cual permite manipular con facilidad el producto en las fases
de transporte interno, transporte externo, carga y descarga; también tiene una
mayor simplicidad de consumo para el usuario. Así se ha determinado el mercado
mexicano como objetivo de este proyecto por la creciente demanda que se ubica
como uno de los más importantes consumidores en América del Norte y el posible
nivel admisible al mercado interno del producto en tema.
1.1.2. JUSTIFICACIÓN
La creciente preocupación que existe en nuestro país por desarrollar, de manera
sostenida y técnica, al Comercio Exterior es la propuesta del presente proyecto, el
cual apunta a la potenciación del tomate de árbol de manera que se le agregue
valor al someterlo al proceso de despulpado, y así conseguir introducir con este
2
producto a un mercado amplio de oportunidades, y el mismo que se dará a
conocer como parte de nuestra riqueza nacional.
Es validez de este proyecto demostrar que un producto de calidad y presencia
puede incurrir en un mercado nuevo, ofreciendo un servicio de calidad de logística
y transportación, superando los obstáculos de registros fitosanitarios que muchas
de las veces impiden el ingreso de mercancía como esta a países como México en
el que se establecerá un mercado segmentado, tomando en cuenta las distancias.
Es preciso conocer los diferentes impuestos, tasas y derechos arancelarios (ad-
valoren), que se deben cumplir para el ingreso de la mercancía en México por lo
que en el proyecto se darán a conocer algunas de las leyes que rigen ese país, así
como en Ecuador.
El interés Macroeconómico también es uno de los puntos que se tienen en
consideración para estar al tanto de los cambios que se suscitarán a lo largo del
proyecto y su estudio en sí. Tomando como referencia lo que actualmente se vive
y afecta al Comercio Internacional y es deber de cada ecuatoriano saberlos.
1.2. OBJETIVOS
1.2.1. OBJETIVO GENERAL
Desarrollar un proyecto de factibilidad para la exportación de tomate de árbol en
pulpa hacia el mercado mexicano, tratando de obtener un óptimo rendimiento
económico, aceptación social y ecológica.
3
1.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Determinar la demanda de mercado más apropiado en México, para el
producto.
• Investigar las propiedades del producto y su proceso de industrialización.
• Dar a conocer el proceso logístico del producto desde el país de origen
hacia el país de destino.
• Establecer las zonas de producción más adecuadas, incluyendo la
capacidad productiva de las mismas.
• Evaluar el proyecto de forma social, económica y ecológica.
1.2.3. HIPÓTESIS
La exportación de tomate de árbol sumado al proceso de industrialización adopta
un mejor manejo y conservación; así permitirá una aceptable acogida hacia el
mercado mexicano; de esta manera, se obtendrá una condición rentable
adecuada para el proyecto.
1.2.4. VARIABLES
Tomate de árbol ecuatoriano:
Principales proveedores de tomate de árbol.
Localización de las zonas de cultivo de proveedores.
Cantidades máximas de tomate de árbol por proveedor.
4
1.2.4.1. DIMENSIÓN
Proceso de industrialización para manejo adecuado y mejor conservación.
Número de procesadoras existentes en el país.
Normas de calidad en pulpa de fruta.
Costos de Insumos para conservación.
Costos de Liofilización.
1.2.4.2. INDICADORES
Mercado mexicano.
Datos geográficos de México.
Datos demográficos.
Puertos y Aeropuertos internacionales de México.
Producto Interno Bruto.
Demanda Insatisfecha.
Oferta de pulpa de fruta en el mercado mexicano.
Condiciones rentables.
Flujo de Caja.
Parámetros de Evaluación.
5
CAPITULO II: ANTECEDENTES
2.1. HISTORIA DEL TOMATE DE ÁRBOL
La historia del tomate de árbol se la ha analizado desde tres puntos que van
desde una localización mundial hasta lo que es la historia local.
A nivel mundial el tomate de árbol es conocido como Tamarillo, la fruta tiene su
origen en Sudamérica. En estado salvaje se ubica en los bosques andinos
colombianos y peruanos. Actualmente los cultivos de tomate de árbol han
aumentado y su cultivo se extiende en países como Nueva Zelanda, Kenia
mismos que ocupan los primeros lugares en el mercado europeo. A nivel de
Sudamérica Colombia y Ecuador cuentan con un producto de calidad y en
cantidades para la exportación, el producto colombiano lidera la producción,
continuado por Ecuador que aún necesita un progreso agrícola para llevar al
tomate de árbol a un nivel más competitivo dentro del comercio exterior tal como lo
maneja Colombia, Nueva Zelanda y Kenia. Mientras que a nivel local se está
desarrollando la explotación de tomate de árbol en las provincias de Tungurahua,
Chimborazo, Azuay, Pichincha e Imbabura, desarrollando una creciente
producción en los últimos años que es exportada a pises como Colombia y a
Europa y Estados Unidos es por esto que para que la fruta tenga una mejorable
acogida en el exterior es necesario implementar cultivo de tecnología ecológica,
así el desarrollo debe concentrase en zonas como Ibarra, Ambuqui, san Gabriel,
Bolívar, Pimamimpiro, Ibarra, Atuntaqui, Tumbaco, Puembo, Tambillo, Latacunga,
Salcedo (Luca, Maggi & Yagual, 2011, p.18).
6
2.2. CARACTERÍSTICAS DEL TOMATE DE ÁRBOL
La determinación de las características básicas del tomate de árbol se basa en
varios estudios realizados a lo largo de varios años de investigación agrícola y se
detallan claramente en el siguiente texto:
El tomate de árbol, (Cyphomandra betacea [Cav] Sendtn) también conocido como
tomate francés, tomate cimarrón, tomate de palo, tomate de castilla, tomate de ají,
tomate de monte y tamarillo, pertenece al género Solanum (Cyphomandra*) y a la
especie betaceae) de la familia Solanácea (León J., Viteri P., Cevallos G. 2004.
p.2), es una fruta exótica con delicioso sabor y aroma. Es originario del área
Andina (Bernal y Díaz, 2003, p.14). Se cultiva en zonas caracterizadas por un
clima templado y fresco, con altitudes que varían de 1000 a 3000 msnm (Bohs,
1994). El fruto, es una baya con largo pedúnculo de forma redondeada, piriforme,
ovoide y/o apiculada, su tamaño mide alrededor de 8 a 10 cm de longitud y de 4 a
6 cm de diámetro, su peso varía entre 40 a 130 g, la corteza es gruesa y tiene una
cutícula de sabor amargo, la cual debe ser eliminada al consumir el fruto. La pulpa
puede ser de color amarillo, anaranjado, tonos rojos y crema, pudiendo ser
jugosos y de sabor agridulce. Presenta una gran cantidad de semillas (250)
subescentes, cubiertas de un arilo gelatinoso de diferentes colores dependiendo
de la variedad (Bernal y Díaz, 2003, p.16). Existen variedades con frutos de piel
lisa y brillante, el color varía entre los genotipos desde verde cuando inmaduro a
amarillo, anaranjado, rojo y púrpura oscuro cuando madura. Los frutos se forman
de 5 a 6 meses del trasplante y de 4 a 5 meses después maduran (León J., Viteri
P., Cevallos G. 2004, p.17). El sabor de la fruta difiere del balance agridulce según
la variedad. Se consume como jugo, conserva con almíbar, ensaladas de frutas,
helados, jaleas, mermeladas, dulces y en platos de carnes con sabores
combinados. Posee cualidades nutricionales, especialmente sus propiedades de
reducción de colesterol, su alto contenido de fibra, β- Caroteno (pro-vitaminas A),
vitamina B6, vitamina C (ácido ascórbico), vitamina E, hierro, potasio, magnesio,
fósforo con un contenido de nitrógeno y aminoácidos libres muy alto y su bajo nivel
7
de calorías. Fortalece el sistema inmunológico y la visión, además de funcionar
como antioxidante. Es además una buena fuente de pectina (Reyes Chilpa y
Sanabria Diago, 1993.).
2.2.1. COMPOSICIÓN NUTRICIONAL DEL TOMATE DE ÁRBOL
Según Torres (2012), el tomate de árbol tiene una composición rica en minerales
y vitaminas que lo convierten en un producto saludable y beneficioso para la salud
(p. 384). .
Cuadro No. 1
Caracterización físico química del tomate de árbol
Fuente: ARCHIVOS LATINOMERICANOS DE NUTRICION
Elaborado por: Alexia Torres
8
Como indica Torres (2012), la pulpa de tomate de árbol contiene una gran
cantidad de minerales como fosforo calcio, magnesio, potasio y hierro, siendo la
relación fosforo – calcio más alta dentro de lo adecuado. Es una gran fuente de
fibra dietaria que incluye almidón y proteínas resistentes. (p.385)
Cuadro No. 2
Contenido de minerales y bioaccesibilidad de calcio y hierro en pulpa madura de tomate de árbol. (mg/100mg)
Fuente: ARCHIVOS LATINOMERICANOS DE NUTRICION Elaborado por: Alexia Torres
2.3. CLASIFICACIÓN BOTÁNICA
Según la propuesta realizada por Bohs (1995) la clasificación botánica del tomate
de árbol es la siguiente:
9
Reino: Vegetal
División: Fanerógamas
Subdivisión: Angiospermas
Clase: Dicotiledóneas
Subclase: Metaclamideas o simpétalas
Familia: Solanáceas
Género: Cyphomandra
Especie: Solanum betaceum
Nombre común: Tomate de árbol
Nombre Comercial: “Tamarillo”, “Tomate lima” o “Tomate dulce”.
Imagen No. 1
10
Para hablar de las variedades del tomate de árbol es importante saber las
características de la fruta; como lo indican (Suasnavas, Morales, 2004):
En el Ecuador existe una gran variedad en la producción de tomate de árbol ya
que se pueden encontrar diversos tamaños y formas que se han dado durante
años por la mezcla, en su mayoría, de forma natural, incluso dentro de los mismos
sembríos. La fruta ha sido nombrada de manera que se obtenga un referente
comercial, entre las cuales se tiene a la de corteza morada que se las conoce
como “mora” y de corteza anaranjada llamadas “amarilla”; tomando en cuenta los
tamaños y formas se dan los nombres de las frutas como mora puntón, mora
redonda, amarillo puntón y demás.
2.4. REQUERIMIENTOS PARA LA SIEMBRA
2.4.1. CONDICIONES DEL SUELO
Para un adecuado crecimiento de la planta de tomate de árbol es necesario
analizar las condiciones del suelo en el que va a ser cultivado, de esta manera el
suelo debe contener las características como lo explica HUILAUNIDO (2006):
Los mejores suelos para este tipo de cultivo son los de textura
franca, permeables, profundos, con buen contenido de materia orgánica,
que no sean muy arcillosos ni muy arenosos. Son preferiblemente suelos
ligeramente ácidos, con un pH de 5.5. 6.5. En zonas muy lluviosas se
prefieren terrenos inclinados, para favorecer el drenaje y en zonas menos
lluviosas y escasas de agua se prefieren los suelos planos. (p.5)
11
2.4.2. CONDICIONES CLIMÁTICAS
Las condiciones del clima son importantes para el buen desarrollo de la planta de
tomate de árbol, su crecimiento y calidad dependen de un clima adecuado, tal
como Revelo, Pérez y Maila (2004) en el siguiente texto:
Si consideramos que en términos generales en Ecuador el tomate de
árbol se cultiva durante todo el año a una altitud de 1500 a 2600 msnm, con
una precipitación anual de 500 a 1500 mm, temperatura de 13 a 24ºC y
humedad relativa de 75 a 87%, se puede decir que en las zonas con clima
templado y condiciones húmedas (lluvias frecuentes), la presencia de estas
enfermedades será inevitable, aún más si se considera que los materiales
de tomate de árbol cultivados son susceptibles al ataque de las mismas.
(p.15)
2.5. FERTILIZACIÓN DEL TOMATE DE ÁRBOL
La fertilización del tomate de árbol permite dar una conservación y mantenimiento
al fruto de tomate de árbol, según Soria (2009):
El tomate de árbol requiere de suelos muy ricos en materia orgánica
(3 a 5%), por ello se deberán aportar dependiendo de las condiciones de
fertilidad entre 30-60 m³ de materia orgánica bien descompuesta por ha,
adicionando además 25 sacos de bioway para controlar problemas de
nemátodos y hongos del suelo. En lo referente a fertilización se deberá
evitar excesos de nitrógeno que provocan en las plantas susceptibilidad al
ataque de plagas y enfermedades. Se ha encontrado que el cultivo extrae
importantes cantidades de magnesio y calcio por lo que resulta clave
manejar estos dos elementos, sin descuidar a los microelementos corno el
12
manganeso, zinc, boro y hierro entre otros, por lo que resulta recomendable
utilizar fertilizantes foliares ecológicos como el llamado max foliar. (p.2)
2.6. COSECHA
En relación a la recolección de la fruta se debe tomar en cuenta el tiempo de
acuerdo a las condiciones climáticas, según Revelo, Pérez y Maila (2004), se
deben seguir las siguientes indicaciones:
Dependiendo de la localidad, la cosecha se inicia aproximadamente
desde los 10 a los 14 meses después del trasplante, siendo más temprana
a altitudes de 1500 msnm, con clima templado y más tardío a altitudes de
2600 msnm, con clima frío. Dependiendo de la altitud y el manejo de la
plantación, puede producir de 3 a 4 años. La producción es permanente en
zonas con clima templado y es estacionaria en zonas frías. (p.65)
2.7. ZONAS DE CULTIVO EN EL ECUADOR
En el Ecuador existen varias zonas de cultivo de tomate de árbol, las cuales se
concentran en la sierra debido a su clima adecuado para el cultivo de la fruta,
según el estudio realizado por ESPAC (2012):
En el cuadro siguiente se puede observar que las zonas de mayor producción las
cuales se concentran en las provincias de Tungurahua e Imbabura con el 55,26 %
de la producción nacional, la mayor parte de la producción se destina a la venta,
mientras que una mínima parte es consumida por los propios agricultores.
En la Provincia de Tungurahua se cuenta con alrededor de 2929 hectáreas,
distribuidas en los cantones de Baños, Pelileo, Patate, Cevallos, Ambato, de las
cuales se deriva una producción de 3981 toneladas por año.
13
Cuadro No. 3
Distribución de superficie cosechada de tomate de á rbol en Ecuador
Provincia Superficie plantada
(Ha)
Superficie cosechada
(Ha)
Producción anual (Tm)
Producción nacional
Venta Área total
(Ha)
Chimborazo 244 79 1120 7,60% 93,60% 448563
Imbabura 577 470 4146 28,16% 94,52% 270105
Tungurahua 2929 563 3981 27,10% 98,80% 307473
Carchi 141 69 682 4,60% 99,40% 144813
Napo 389 267 1108 7,50% 96,50% 239718
Resto Provincias
3687 25,04% TOTAL 4280 1448 14724 100,00%
1.410.672 Fuente: Encuesta de Superficie y Producción Agropecuaria Continua (ESPAC) 2012, INEC Elaboración: El autor
14
CAPÍTULO III: ESTUDIO DE MERCADO
El resultado que se obtenga del estudio de mercado dará las pautas para
establecer si un producto es viable comercializarlo dentro de un mercado,
definiendo las condiciones para su venta.
El mercado es la actividad que permite reunir y analizar la información mediante
un proceso sistemático, para determinar una adecuada inclusión de un producto o
servicio, basándose en los resultados de interrelación de oferta y demanda dentro
del mercado (Urbina, 2010).
3.1. OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE MERCADO
3.1.1. OBJETIVO GENERAL
El estudio de mercado tiene como objetivo establecer la viabilidad de comercializar
pulpa de tomate de árbol congelada en el mercado mexicano, para determinar el
entorno de oferta y demanda del producto.
3.1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Cuantificar y proyectar la demanda de pulpa de tomate de árbol en el
mercado mexicano.
• Determinar la oferta de pulpa de tomate de árbol.
• Establecer los canales de comercialización adecuados para el producto.
• Conocer cuáles son las empresas que comercializan este producto dentro
del mercado mexicano.
15
3.1.3. METODOLOGÍA DEL ESTUDIO DE MERCADO
Para realizar el análisis de mercado se recopilará información de tipo secundaria,
de libros, bases de datos e internet.
El método de investigación analítico, permitirá realizar la evaluación estadística de
cómo se encuentra el producto dentro del mercado, para tener una visión de lo
que se va a vender en los años proyectados.
En cuanto a los procesos que implican logística, documentación de exportación,
se tomará el método descriptivo para indicar cómo se desarrollan estas
actividades entorno al comercio exterior.
3.1.4. RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN
Como se ha indicado anteriormente la información secundaria será la que se
recolecte para establecer criterios de análisis como base de elaboración del
estudio. Entre las fuentes nacionales que se pueden nombrar están: El Banco
Central del Ecuador, página web de la Aduana del Ecuador.
Las fuentes internacionales son: International Trade Center (TRADEMAP), de la
cual se obtiene datos estadísticos y cronológicos del producto en estudio, otra
fuente de información es Sistema de Administración Tributaria de México (SAT),
Instituto Nacional de Estadística y Geografías (INEGI).
3.1.5. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN
La información recolectada será ordenada y analizada de tal manera que se pueda
proyectar y realizar una estimación de las cantidades de producto que se van a
16
vender. Para la presentación dinámica de la información se trabajará con los
programas de Microsoft Excel, Word y Power Point.
3.2. ANÁLISIS Y ESTUDIO DE LA DEMANDA
3.2.1. EL MERCADO MEXICANO
El siguiente texto es una información muy clara del mercado mexicano dado por la
ALADI (2005) específicamente para la oferta exportable de Ecuador.
México es un mercado en creciente expansión sustentado en una
población superior a los 100 millones de personas con ingresos en
promedio anual de siete mil dólares, localizadas fundamentalmente en
zonas urbanas, donde destacan una veintena de ciudades medianas y
grandes entre las que sobresalen las de la zona conurbana de la Capital
con cerca de 22 millones de consumidores, así como Guadalajara,
Monterrey, Puebla y Veracruz. En esto hay que advertir la existencia de una
fuerte e inequitativa desigualdad en la distribución del ingreso entre las
personas y las regiones geográficas del país.
Aun cuando las exportaciones han crecido rápidamente, su dinamismo se
ha basado en un alto componente de importaciones y en actividades de
ensamblado, por lo que la contribución externa a las ventas al exterior es
muy alta. En buena medida éstas se han apoyado en una mano de obra
barata que ha venido encareciéndose al encontrar fuentes de ingreso mejor
remuneradas como las actividades informales y en el país del norte.(p.9)
17
3.2.2. ECONOMÍA MEXICANA
La Economía Mexicana es importante en nuestra región latinoamericana, según
los datos proporcionados por el Banco Mundial (2013):
México ocupa el puesto No. 11 entre las potencias mundiales económicas según
el banco mundial, tiene actualmente el ingreso per cápita más alto en
Latinoamérica, de igual forma el Ingreso Nacional Bruto más elevado de esta
región.
Sin embargo, la distribución de la riqueza del país no es equitativa y la división
entre ricos y pobres es muy grande. Aun así el país tuvo una increíble
recuperación de la última crisis financiera desatada en 1994-1995. México es el
décimo mayor exportador del mundo y recientemente se le ha nombrado
«economía emergente», como se les denomina a las economías cuyo crecimiento
ha sido sostenido en los últimos años. La actividad económica del país depende
en gran medida de su comercio con los Estados Unidos de América, los cuales
consumen más del 85 por ciento de las exportaciones mexicanas y dan trabajo a
casi el 10 por ciento de su población. El envío de remesas por parte de los
migrantes internacionales constituye la segunda fuente de ingresos más
importante del país después del petróleo.
La producción agropecuaria de México, según se aprecia en cuadro siguiente,
indica que se basa en la producción de maíz, naranja y carne de pollo
18
Cuadro No. 4
Producción agropecuaria de México
Producto TM
Aguacates 1 040 390 1 Cebollas y chayotes 1.130.660 1 Limones y limas 1 824 890 1 Semilla de cártamo 212.765 1 Carne de res 79 507 2 Frutos secos 95.150 2 Papaya 955 694 2 Chile fresco 1.853.610 2 Frijol sin desgranar 93 000 3 Naranja 3.969.810 3 Anís e hinojo 32 500 3 Carne de pollo 2.245.000 3 Espárragos 67 247 4 Mangos 1.503.010 4 Maíz 20 000 000 4
Fuente: FAO Elaboración: El Autor
Gráfico No. 1
Fuente: FMI Elaboración: El Autor
19
3.2.3. CUANTIFICACIÓN DE LA DEMANDA
La cuantificación de la demanda es una de las fases de mayor importancia, debido
a que permitirá conocer que cantidad de demandantes hay en un segmento de la
población de México, para lo cual se debe utilizar herramientas que van a permitir
elaborar una visión de la cantidad de consumidores del producto y para lo cual se
deberá recolectar información real de las exportaciones, importaciones y
producción nacional que determinarán, mediante una ecuación, el consumo
aparente.
3.2.3.1. PRODUCCIÓN DE PULPA DE TOMATE DE ÁRBOL MEX ICANO
Actualmente México no produce pulpa de tomate de árbol congelada, pero si tiene
una producción de pulpa de frutas en general como indica el Banco de México,
para lo cual se tomará como referencia esta información de producción nacional
de pulpa de fruta y con la cual se determinará la base de análisis de oferta y
demanda.
3.2.3.2. POBLACIÓN
Según el censo de población y vivienda realizado por INEGI (2010), la población
de México alcanzó los 112’336.538 de habitantes ocupando el 11vo puesto en el
mundo, de acuerdo a tasa de crecimiento anual que corresponde al 1,8 % cada
año, para el 2014 la población será de 120’645.783 según las proyecciones
realizadas, la población estimada en el 2026 será de 149’446.409 habitantes.
20
Cuadro No. 5
Proyección de la Población de México
M=112.336.538*(1+0,018)ᶯ M₂₀₁₀=112.336.538*(1+0,018)¹ 112.336.538
M₂₀₁₁=112.336.538*(1+0,018)² 114.358.596
M₂₀₁₂=112.336.538*(1+0,018)³ 116.417.050
M₂₀₁₃=112.336.538*(1+0,018)⁴ 118.512.557
M₂₀₁₄=112.336.538*(1+0,018)⁵ 120.645.783
M₂₀₁₅=112.336.538*(1+0,018)⁶ 122.817.407
M₂₀₁₆=112.336.538*(1+0,018)⁷ 125.028.121
M₂₀₁₇=112.336.538*(1+0,018)⁸ 127.278.627
M₂₀₁₈=112.336.538*(1+0,018)⁹ 129.569.642
M₂₀₁₉=112.336.538*(1+0,018)¹⁰ 131.901.896
M₂₀₂₀=112.336.538*(1+0,018)¹¹ 134.276.130
M₂₀₂₁=112.336.538*(1+0,018)¹² 136.693.100
M₂₀₂₂=112.336.538*(1+0,018)¹³ 139.153.576
M₂₀₂₃=112.336.538*(1+0,018)¹⁴ 141.658.340
M₂₀₂₄=112.336.538*(1+0,018)¹⁵ 144.208.191
M₂₀₂₅=112.336.538*(1+0,018)¹⁶ 146.803.938
M₂₀₂₆=112.336.538*(1+0,018)¹⁷ 149.446.409 Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
3.2.3.3. PRODUCCIÓN DE PULPA DE FRUTA EN MÉXICO
México produce pulpa de fruta tanto para el consumo nacional como para la
exportación, se ha realizado la proyección de pulpa de fruta desde el año 2014
hasta el 2026 tomado en cuenta la información encontrada desde el año 2003,
según los datos presentados, se puede determinar un crecimiento regular desde el
año 2003 hasta el 2008, para el año 2009 se presenta una disminución en la
producción, lo cual no afecta las proyecciones ya que en los años siguientes el
crecimiento continua sin variaciones negativas (MINACO, 2012).
21
Cuadro No. 6
Histórico de la producción nacional de pulpa de fru ta de México
HISTORICO DE LA PRODUCCION NACIONAL DE MEXICO
X AÑOS PRODUCCION
X² Y2 X*Y NACIONAL
-5 2003 9.630 25 92.741.452 -48.151 -4 2004 11.716 16 137.263.401 -46.864
-3 2005 11.498 9 132.208.621 -34.495 -2 2006 17.181 4 295.203.745 -34.363 -1 2007 26.362 1 694.947.527 -26.362
0 2008 32.574 0 1.061.034.938 0
1 2009 27.357 1 748.400.499 27.357 2 2010 36.884 4 1.360.393.686 73.767 3 2011 40.412 9 1.633.123.926 121.236
4 2012 42.400 16 1.797.788.459 169.601
5 2013 43.277 25 1.872.916.046 216.386
299.291 110 9.826.022.300 418.113 Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
ȳ = 27208,29 � = � ∑ ��
� ∑ ��
�= ����, ��
22
Cuadro No. 7
Proyección de la producción de pulpa de fruta en Mé xico
PROYECCION PRODUCCION EN TONELADAS AÑOS PRODUCCION 2014 50.014 2015 53.815 2016 57.616 2017 61.418 2018 65.219 2019 69.020 2020 72.821 2021 76.622 2022 80.423 2023 84.224 2024 88.025 2025 91.826 2026 95.627
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
3.2.3.4. IMPORTACIÓN DE PULPA DE FRUTA EN MÉXICO
De la misma forma se realizaron las proyecciones de la importaciones de pulpa de
fruta por parte de México con datos desde el 2003 al 2013, el crecimiento de las
importaciones va desde el año 2003 al 2006 con un 64% de crecimiento, en el año
2007 disminuyen en un 30% para volver a crecer el siguiente año de manera
sostenida hasta el 2011 hasta llegar a un 28% de crecimiento en este periodo y los
años 2012 y 2013 las importaciones bajan en un 38%.
Existe crecimiento en las importaciones con una cierta irregularidad, a pesar de
esta variación, la información permite realizar las proyecciones con un crecimiento
sostenido.
23
Cuadro No. 8
Histórico de importaciones en toneladas
HISTORICO DE IMPORTACIONES EN TONELADAS
X AÑOS IMPORT X² Y² X*Y
-5 2003 3.122 25 9.745.897 -15609,21
-4 2004 3.648 16 13.304.358 -14590,056
-3 2005 3.819 9 14.582.004 -11455,917
-2 2006 5.144 4 26.460.592 -10287,972
-1 2007 3.681 1 13.550.078 -3681,043
0 2008 7.265 0 52.776.811 0
1 2009 7.485 1 56.024.941 7484,981
2 2010 7.568 4 57.274.125 15135,934
3 2011 9.344 9 87.306.561 28031,394
4 2012 5.968 16 35.622.551 23873,852
5 2013 5.771 25 33.304.649 28855,09
62.814 110 399.952.565 47757,053 Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
ȳ = 5710,37 � = � ∑ ��
� ∑ ��
� = ���, ��
24
Cuadro No. 9
Proyección de importaciones de pulpa de fruta de Mé xico
AÑOS IMPORT
2014 8.315 2015 8.749 2016 9.184 2017 9.618 2018 10.052 2019 10.486 2020 10.920 2021 11.354 2022 11.789 2023 12.223 2024 12.657 2025 13.091 2026 13.525
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
3.2.3.5. EXPORTACIONES DE PULPA DE FRUTA EN MÉXICO
Las exportaciones también se presentan regulares con un crecimiento sostenido,
únicamente en el año 2009, con un diminución de un 17%, la cual no afecta en las
proyecciones realizadas.
25
Cuadro No. 10
Histórico de exportaciones en toneladas
X AÑOS EXPORT X² Y² X*Y -5 2003 11.999 25 143.965.178 -59992,745
-4 2004 14.395 16 207.201.659 -57578,004
-3 2005 14.259 9 203.305.221 -42775,542
-2 2006 21.154 4 447.490.235 -42307,93
-1 2007 28.765 1 827.431.668 -28765,112
0 2008 30.772 0 946.896.044 0
1 2009 25.602 1 655.467.064 25602,091
2 2010 34.759 4 1.208.213.803 69518,74
3 2011 38.106 9 1.452.049.479 114317,301
4 2012 39.826 16 1.586.109.002 159303,936
5 2013 40.514 25 1.641.395.216 202570,68
300.150 110 9.319.524.568 339893,415 Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
ȳ = 27286,33 � = � ∑ ��
� ∑ ��
� = ���� , �
26
Cuadro No. 11
Proyección de Exportación de pulpa de fruta de Méxi co
PROYECCION EXPORTACIONES EN TONELADAS
AÑOS EXPORT 2014 45.826 2015 48.916 2016 52.006 2017 55.096 2018 58.186 2019 61.276 2020 64.366 2021 67.456 2022 70.545 2023 73.635 2024 76.725 2025 79.815 2026 82.905
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
3.2.4. CONSUMO APARENTE
El consumo aparente será la base de nuestra demanda, ya que en todos los casos
de proyecciones tanto de importaciones, exportaciones y producción nacional,
existe un crecimiento muy adecuado y conforme, lo que afecta de manera muy
positiva a la comercialización del producto en el periodo determinado.
27
Cuadro No. 12
CONSUMO APARENTE MÉXICO
AÑOS PRODUCCIÓN IMPORT EXPORT CONSUMO
NACIONAL APARENTE
2014 50.313 8.315 45.826 12.803
2015 54.206 8.749 48.916 14.040
2016 58.099 9.184 52.006 15.277
2017 61.992 9.618 55.096 16.514
2018 65.885 10.052 58.186 17.751
2019 69.778 10.486 61.276 18.988
2020 73.671 10.920 64.366 20.225
2021 77.564 11.354 67.456 21.462
2022 81.456 11.789 70.545 22.700
2023 85.349 12.223 73.635 23.937
2024 89.242 12.657 76.725 25.174
2025 93.135 13.091 79.815 26.411
2026 97.028 13.525 82.905 27.648 Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
3.2.5. DEMANDA TOTAL DE PULPA DE FRUTA EN MÉXICO
Para efecto de la demanda de pulpa de fruta en México se toma en consideración
el consumo aparente, debido a que en este proyecto no se ve necesaria la
utilización de información de consumo recomendado, ya que los datos
recolectados indican que la demanda del producto va en aumento, así mismo la
proyección de esta demanda se incrementará con cada año, lo que le asegura la
venta del producto dentro del tiempo proyectado.
En resumen el consumo aparente será nuestra demanda total del producto.
28
3.3. OFERTA
3.3.1. PRODUCCIÓN MUNDIAL DE TOMATE DE ÁRBOL
Es importante conocer el origen del tomate de árbol para determinar en donde se
está produciendo con mayor importancia en el mundo, por lo que se ha dispuesto
de la siguiente información (Reyes, Sanabria, 1993):
El tomate de árbol es una fruta originaria de Sudamérica y Nueva
Zelanda, por lo que su producción es a gran escala desde estas regiones,
actualmente Colombia es el principal productor americano de tomate de
árbol. Existen también cultivos comerciales en Ecuador y Chile y, en menor
escala, en Perú, Bolivia, Argentina, Venezuela y Brasil. En Europa, Nueva
Zelanda cuenta con importantes extensiones de cultivos comerciales y
Oceanía, Australia ha establecido cultivos comerciales. (p.22)
El Tomate de árbol C. betacea, es una planta originaria de las zonas andinas. Su
centro de origen se localiza en áreas boscosas del sur de Bolivia y norte de
Argentina, encontrándose individuos silvestres de esta especie en el Perú, Chile,
Ecuador y Colombia (Bohs, 1994).
Entonces se debe entender que la mayor producción de tomate de árbol se
concentra en Latinoamèrica en la zona andina, y también en Nueva Zelanda
donde esta fruta ha sido introducida.
29
24%
18%
12%11%
9%
7%
6%5% 4% 4%
PRINCIPALES EXPORTADORES EN EL MUNDO
Canadá
Polonia
Estados Unidos de América
Países Bajos (Holanda)
Chile
China
Bélgica
Serbia
Suecia
Perú
3.3.2. PRINCIPALES EXPORTADORES DE PULPA DE FRUTA
Según información estadística de TRADEMAP (2014) los 10 principales
exportadores de pulpa de fruta congelada han mantenido posiciones similares en
los últimos años de exportaciones, empezando por el principal exportador que es
Canadá, a continuación un cuadro y un gráfico que detallan la cantidad en valor y
porcentajes entre estos 10 países.
Gráfico No. 2
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
30
28%
22%11%
11%
6%
5%
5%4%
4% 4%
PRINCIPALES IMPORTADORES DEL MUNDO
Estados Unidos de América
Alemania
Francia
Japón
China
Corea, República de
Reino Unido
Italia
Polonia
Austria
3.3.3. PRINCIPALES IMPORTADORES DE PULPA CONGELADA
A continuación se detallan los principales importadores de fruta congelada en el
mundo, en la cual Estados Unidos es el principal importador, a pesar de que este
también exporta el producto.
Gráfico No. 3
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
3.3.4. PRODUCCIÓN NACIONAL DE PULPA DE TOMATE DE ÁR BOL
La producción nacional total de tomate de árbol comprende 14.180 tm a nivel
nacional, distribuidas en las diferentes provincias del Ecuador, en Tungurahua se
concentra la mayor parte de la producción nacional con 3981 tm de producción.
31
3.4. LAS 4PS DEL ESTUDIO DE MERCADO
3.4.1. PRODUCTO
3.4.1.1. CARACTERÍSTICAS
Cuando se habla de pulpa de tomate de árbol se está refiriendo a un producto
procesado de su fruta natural la cual es despulpada mediante maquinas
despulpadoras para luego ser sometida a congelamiento inmediato, lo cual es una
forma de preservar su estado y sabor natural, no es sometido a cocción lo que
asegura que su sabor sea el característico de la fruta.
Esta pulpa de fruta goza de diferentes beneficios nutricionales y saludables para el
consumidor ya que la mayoría de sus características organolépticas no se pierden
en el proceso de la fruta.
El producto puede ser adquirido en diferentes lugares de expendio, como son
supermercados, tiendas, minimercados y su distribución requiere de una cadena
de frío que es de fácil manipulación.
Entre las características nutricionales de pulpa de fruta se tiene el siguiente
cuadro:
32
Cuadro No. 13
Características de composición
ANALISIS MEDIDA CANTIDAD
HUEMDAD % 87,16
CENIZAS % 0,81
PH 3,76
ACIDEZ TITULABLE % ácido cítrico 1,87
VITAMINA C mg/100g 33
SOLIDOS SOLUBLES °Brix 12,7
AZUCARES TOTALES % 8,58
POLIFENOLES TOTALES mg/g 0,84
CAROTENOIDES TOTALES µg/g 2332
ACTIVIDAD ANTIOXIDANTE µmol equivalente Trolox/g 14
AZUCARES TOTALES
FRUCTUOSA % 1,64
GLUCOSA % 1,38
SACAROSA % 2,21
ACIDOS ORGANICOS ACIDO CITRICO mg/g 7,22
ACIDO MALICO mg/g 1,12
MINERALES
CALCIO µg/g 90
MAGNESIO µg/g 1284
POTASIO µg/g 3852
FOSFORO µg/g 347
SODIO µg/g 16
HIERRO µg/g 3
ZINC µg/g 2
FUENTE: INIAP ELABORADOPOR: El Autor
3.4.1.2. USOS Y APLICACIONES
Entre los usos y aplicaciones principales de pulpa de tomate de árbol están las
bebidas alimenticias y nutritivas como son jugos, batidos y mezclas con otras
33
pulpas de frutas las cuales son muy fáciles de preparar, sólo agregando agua o
leche según el gusto, azúcar y estará listo para servirse y acompañar las comidas.
Con la pulpa de tomate de árbol también se pueden preparar postres y dulces
como son el helado, yogurt y mermelada, su preparación requiere más tiempo
pero el resultado es un rico y nutritivo alimento para acompañar o comerse sólo.
Gracias a las características químicas de este producto se recomienda en una
dieta para bajar de peso y además tiene una característica antioxidante más alta
que otras frutas, lo cual hace que pueda influir en cambios precancerosos de
células.
3.4.1.3. CONDICIONES PARA LA EXPORTACIÓN
Para la exportación del producto pulpa de tomate de árbol se deben tomar varios
aspectos para el adecuado manejo logístico del mismo, su preservación y
presentación al público para su venta.
3.4.1.3.1. Envase
La pulpa es líquida pero al momento de la congelación el producto adquiere mayor
dureza para lo cual se ha tomado como envase una funda plástica gruesa que
permite contener adecuadamente al producto aun cuando está congelado y su
peso es de 500g.
Las medidas de las fundas sin el producto es de 14 cm de ancho por 24 cm de
largo, al momento de contener el producto congelado las medidas se reducen en
un ancho de 12,5 cm y 22 cm de largo con un espesor de 3,5 cm que adquiere
cuando se llena del producto.
34
Imagen No. 2
3.4.1.3.2. Empaque
Las bolsas de plástico al contener el producto congelado van dentro de una caja
de cartón corrugado reforzado y fabricado con una capa interior de cera para
evitar que la humedad del producto dañe la caja.
Las medidas de la caja son: 70 cm de largo por 46 cm de ancho y 22 cm de alto,
con la capacidad de llevar 50 fundas de 500 g por producto, esto no da un total de
peso de 25 kg por caja facilitando su manipulación.
Imagen No. 3
35
3.4.1.3.3. Embalaje
La carga no irá paletizada dentro del contenedor ya que no es necesario, además
su distribución en el contenedor refrigerado debe ser alternada una caja sobre otra
dejando espacios entre estas para que el aire frio circule entre ellas y se mantenga
una congelación uniforme. Pero para el transporte interno y manipulación de las
cajas, se pueden colocar 20 cajas en cada pallet, dispuestas en 7 filas de 4 cajas,
lo que da un peso de 700 kg por pallet.
Imagen No. 4
3.4.1.3.4. Contenerización
En un contendor refrigerado de 40 pies y de acuerdo a sus medidas internas
caben 900 cajas dispuestas en forma paralela al contendor con espacios
36
adecuados para la circulación de aire. La capacidad en peso del contenedor es de
26.000 kg y tomando en cuenta el total de cajas, el peso total de estas es de
22.500 kg que es adecuado para el contenedor.
Imagen No. 5
Para determinar cuántas cajas se pueden cargar en un contendor de 40 pies, es
necesario tomar en cuenta las medidas del contenedor y las medidas de las cajas,
para lo cual se ha realizado un cuadro en el que se calcula la capacidad real del
contenedor
Cuadro No. 14 Cubicaje
Capacidad Contenedor
(m)
Medidas Cajas (m)
Capacidad exacta
(unidades) Capacidad real (m) Sobrante
Capacidad cajas real
(unidades)
Largo 12,036 0,7 17,194 11,900 0,136 17
Ancho 2,35 0,46 5,109 2,300 0,05 5
Alto 2,697 0,22 12,259 2,640 0,057 12 Fuente: Estudio propio Elaboración: El autor
37
3.4.1.3.5. Aduana
Para realizar la declaración de exportación ante la Aduana de Ecuador se debe
tomar en consideración los documentos a presentar que son factura comercial,
documentos de embarque, documentos de acompañamiento.
3.4.1.4. PARTIDA ARANCELARIA
Para realizar la clasificación de pulpa de tomate de árbol se parte de las
características generales de la materia prima que en este caso es el tomate de
árbol como fruto fresco, para luego analizar las características del producto
terminado y el proceso al cual fue sometido.
3.4.1.4.1. Determinación de Capítulo
El tomate de árbol fresco, proviene del reino vegetal y es una fruta, por lo cual se
determina que el capítulo al que debe entrar es el siguiente:
CAPÍTULO 08: FRUTAS Y FRUTOS COMESTIBLES; CORTEZAS DE AGRIOS
(CÍTRICOS), MELONES O SANDÍAS.
3.4.1.4.2. Determinación de Partida
Para ubicar la partida se debe tomar en cuenta dos aspectos importantes; el
primero que la frutas no tiene una partida específica, por lo cual se clasificaría en
la partida 0810 de las demás frutas frescas que según la nomenclatura incluye a
38
todas las frutas que no se nombraron en las anteriores partidas; pero, como
segundo punto se tiene que la fruta tuvo un proceso productivo, así que la partida
correspondiente sería la 0811, la cual incluye a las frutas.
Según la clasificación realizada se ubica en la subpartida arancelaria
0811.90.99.00.
• Capítulo : Frutas y frutos comestibles; cortezas de agrios (cítricos), melones
o sandías.
• Descripción de la partida arancelaria : Frutas y otros frutos, sin cocer o
cocidos en agua o vapor, congelados, incluso con adición de azúcar u otro
edulcorante.
• Descripción de la subpartida sistema armonizado : Frutas con adición de
azúcar u otro edulcorante.
• Descripción de la subpartida arancelaria nacional : Los demás.
Se trata aquí de las frutas y demás frutos comestibles congelados, que cuando
están frescos o refrigerados se clasifican en las partidas precedentes de este
Capítulo. (Véanse las Consideraciones generales del Capítulo en lo relativo al
significado de los términos “refrigerado” y “congelado”).
Las frutas y demás frutos cocidos en agua o vapor antes de la congelación
permanecen clasificados en esta partida. Las frutas y demás frutos congelados,
cocidos de otra manera antes de la congelación, se clasifican en el Capítulo 20.
Esta partida también comprende las frutas y demás frutos congelados adicionados
de azúcar u otros edulcorantes, a fin de inhibir su oxidación, y por ende, prevenir
un cambio de color en su descongelación. Los productos de esta partida también
pueden estar adicionados de sal.
39
3.4.2. PRECIO
El precio es "(en el sentido más estricto) la cantidad de dinero que se cobra por un
producto o servicio. En términos más amplios, el precio es la suma de los valores
que los consumidores dan a cambio de los beneficios de tener o usar el producto o
servicio". La determinación del precio depende de los costos de producción que se
invierten en un producto y la rentabilidad esperada.
Para tener una idea del precio que se manejan en el mercado, se va a tomar como
referencia el precio de venta en Ecuador que en promedio pone a la pulpa de
tomate de árbol en 1.66 dólares americanos y a este se le deben añadir los costos
de exportación y logística que implica llevar el producto al destino previsto.
El precio de la pulpa de fruta en México bordea un promedio de 3,50 dólares el kilo
de fruta congelada el primer año del proyecto.
Cuadro No. 15
Determinación de precio
CONCEPTO UNITARIO/KILO POR CAJA
POR EMBARQUE
TOTAL ANUAL
COSTO DE VENTA ANTES EXPORTACION 3,188 79,705 71097,027 426582,164
EXW 3,188 79,705 71097,027 426582,164
PALETIZACIÓN 0,031 0,766 683,610 4101,660
CARGA EN MEDIO DEL TRANSPORTE 0,010 0,255 227,870 1367,220
FCA 3,229 80,727 72008,507 432051,044
TRANSPORTE INTERNO bodega - puerto 0,039 0,975 870,000 5220,000
AGENTE AFIANZADO 0,009 0,230 205,000 1230,000
ALMACENAJE 0,015 0,370 330,000 1980,000
INSPECCIÓN 0,002 0,062 55,000 330,000
ESTIBA 0,007 0,179 160,000 960,000
IMPREVISTOS 2% 0,001 0,036 32,400 194,400
FOB 3,303 82,579 73660,907 441965,444
TRANSPORTE INTERNACIONAL 0,188 4,709 4200,000 25200,000
SEGURO 0,009 0,213 190,000 1140,000
CIF 3,5000 87,501 78050,907 468305,444
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
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3.4.3. PLAZA
La forma en que se va a distribuir empieza desde la fase interna que se encuentra
en Ecuador, en donde MAGFRUT S.A. como productores de pulpa congelada de
tomate de árbol coloca en contenedores el producto en las bodegas y no se abrirá
el contendor hasta que llegue a México vía marítima, para lo cual se lleva un
adecuado control de temperatura. La segunda fase está en el país de destino y es
en el almacén del puerto donde se depositará la mercancía y el contenedor se
conecta a una línea eléctrica para continuar el sistema de refrigeración, hasta este
momento nuestra empresa ha terminado la responsabilidad del producto, pero se
debe tomar en cuenta que un correcto control desde el inicio determina la correcta
preservación del producto hasta la llegada en bodegas del importador.
A continuación se detallan los elementos de comercialización del producto pulpa
de tomate de árbol:
Cuadro No. 16
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
ELEMENTOS DE COMERCAILIZACIÓN NOMBRE DEL PRODUCTO PULPA DE TOMATE DE ÁRBOL COMPRADOR FRUTA FRESCA S.A. DE C.V. VENDEDOR MAGFRUT S.A. MONEDA DE NEGOCIACION DÓLAR AMERICANO VIA DE TRANSPORTE MARITIMO PRECIO DE VENTA 3,50 USD
CANTIDAD A EXPORTAR UN CONTENEDOR TRIMESTRAL 5400 CAJAS ANUALES
PAISES MÉXICO PUERTO LAZARO CARDENAS INCOTERM CIF FORMA DE PAGO CARTA DE CREDITO PARTIDA ARANCELARIA NAN 0811.90.99,00 REQUISITOS PARAANECELARIOS
CERTIFICADO DE ORIGEN Y CERTIFICADO FITOSANITARIO
PREFERENCIA NINGUNA
41
3.4.3.1. PUNTO DE VENTA
La ubicación del lugar donde será comercializado el producto depende de a quien
estoy vendiendo y puesto que el comprador es un distribuidor entonces se
analizará desde este punto de vista ya que el lugar de entrega del producto sería
el puerto de destino.
Entre los distribuidores más importantes de pulpa de fruta que comercializarán el
producto se tienen los siguientes:
Cuadro No. 17
FRUTA FRESCA, S.A. DE C.V. Electrón No. 14 Parque Industrial Naucalpan Naucalpan de Juárez 53489 México Tel:+52 55 5147 8900 Fax:+52 55 5300 3057 PARTICIPACIONES MARIANO, S.A. DE C.V. Rosas Moreno No.32 Col. San Rafael México 06740 México Tel:+52 55 5566 3454 Fax:+52 55 5546 7015 EXKAL, S.A. DE C.V. Sur 113A No. 2421 – 1 Col. Ramos de Millán México 08720 México Tel:+52 55 5424 5424 Fax:+52 55 5424 5424
Fuente: TRADEMAP Elaboración: El Autor
42
3.4.3.2. COMERCIALIZACIÓN
Para realizar la comercialización de pulpa de tomate de árbol, se ha tomado en
cuenta las características del producto, como son las condiciones en las que se
encuentra para su manipulación y almacenamiento, en el caso de este proyecto el
producto se encuentra congelado a -18 °C dentro de cajas de cartón con un peso
de 25 kg por caja, las cuales no se encuentran paletizadas. El producto se entrega
dentro del contenedor para que sea entregado en sus respectivas bodegas del
distribuidor quien cuenta con sus cuartos fríos.
La negociación que se realice con el distribuidor determinará la forma de entrega
del producto, siendo así que la mejor opción de negociación en Incoterm CIF para
dejar la carga en el puerto de destino y hacer responsables del transporte y que el
distribuidor se haga cargo de los trámites aduaneros en México.
3.4.4. PROMOCIÓN
Se trata de una serie de técnicas integradas en el plan de marketing, cuya
finalidad consiste en alcanzar una serie de objetivos específicos a través de
diferentes estímulos y acciones limitadas en el tiempo y dirigidas a un target
determinado. El objetivo de una promoción es ofrecer al consumidor un incentivo
para la compra o adquisición de un producto o servicio a corto plazo, lo que se
traduce en un incremento puntual de las ventas.
La manera en la que se dará a conocer el producto se encuentra en su propio
paquete en el cual está el logo del producto se entrega con el producto panfletos
donde se indican las propiedades nutritivas y los usos beneficiosos del producto,
para que sean colocados en cada punto de venta que el distribuidor va a entregar,
un página web en donde pueden encontrar lo mexicanos el lugar de donde
43
provienen y las características del producto, así como también los contactos en
México para comprarlo.
Todo el material publicitario será entregado vía correspondencia como material
publicitario.
44
CAPITULO IV: ESTUDIO TÉCNICO
4.1. OBJETIVO
El estudio técnico tiene como objetivo dar a conocer y analizar todo lo referente
con el funcionamiento y operatividad del proyecto mediante la determinación de
las condiciones técnicas del proyecto como son el tamaño óptimo, la localización
óptima, los equipos, las instalaciones y la organización necesarias para la
producción; lo cual permite también establecer la factibilidad técnica de
producción.
4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Identificar los elementos que estructuran el estudio técnico.
• Señalar cuales son los factores que definen el tamaño de una planta.
• Ubicar el punto más adecuado para la instalación de la planta.
4.3. LOCALIZACIÓN
4.3.1. MACROLOCALIZACIÓN
Para determinar la macrolocalización del proyecto se ha tomado en cuenta a la
zona de mayor producción en el país y con un gran desarrollo ecológico de la fruta
de tomate de árbol en la provincia de Tungurahua, con 4100 hectáreas de cultivo
de tomate de árbol conformar el 40% de la producción nacional, seguida por la
provincia de Chimborazo con un 22% y Pichincha con un 10%.
45
La macrolocalización permitirá establecer una zona para efectuar un análisis
preliminar del lugar en donde se instalará la planta de producción, de esta manera
se toma la región más conocida por su desarrollo agronómico y su capacidad para
sustentar de la materia prima necesaria.
Gráfico No. 4
TUNGURAHUA
Fuente: www.wikipedia.org
4.3.1.1. SITUACIÓN DE LA REGIÓN
Según WIKIPEDIA (2013), Tungurahua se encuentra ubicada en el centro del país
en la región de la sierra, cuenta con 9 cantones de los cuales Ambato es su
capital, tiene una extensión de 3.335 km² y se encuentra a 2.620 m sobre el nivel
del mar con una población de 542.583 habitantes en 2013, convirtiéndola en la
séptima provincia más poblada del Ecuador.
Su economía se centra en la agricultura y ganadería, por lo que posee grandes
extensiones agrícolas usadas para consumo nacional.
46
4.3.2. MICROLOCALIZACIÓN
Las características tomadas como variables para el cálculo de peso son: La
obtención de materia prima que las tres provincias la tienen en gran cantidad, el
transporte en relación a la distancia que existe hacia el puerto de embarque y
condición de carreteras, la mano de obra disponible, la obtención de materiales
para construcción de la planta, las leyes de cada sector y el clima de cada zona de
producción.
Cuadro No. 18
FACTORES PESO PELILEO PATATE CEVALLOS
Pura Ponderada Pura Ponderada Pura Ponderada
MATERIA PRIMA 0,3 10 3 8 2,4 9 2,7
TRANSPORTE 0,2 8 1,6 7 1,4 8 1,6
MANO DE OBRA 0,2 9 1,8 8 1,6 9 1,8
INFRAESTRUCTURA 0,1 7 0,7 8 0,8 7 0,7
LEGISLACIÓN 0,1 8 0,8 8 0,8 8 0,8
CLIMA 0,1 9 0,9 8 0,8 9 0,9
TOTALES Σ = 1 8,8 7,8 8,5
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
Como se observa en el cuadro de ponderación, la provincia que cuenta con la más
alta puntuación referente a las variables dadas es la de Pelileo, la decisión de
tomar este lugar para la instalación de la planta de producción está basada en la
disponibilidad de recursos.
47
4.3.2.1. MATERIA PRIMA
La materia prima tomada de esta región es de gran calidad, debido a que el clima
favorece una gran variedad de frutas y una de las principales es el tomate de
árbol; además, muchas plantaciones hacen uso de la agricultura limpia la cual no
usa químicos destructivos en sus fertilizantes ni pesticidas, esto da a la fruta una
calidad incomparable.
El peso de 0,3 que se dio a la materia prima es el más alto ya que es la base del
producto final y de la misma manera la calificación pura en cuanto a esta variable
es la más alta tomando en cuenta las características de la zona agrícola.
4.3.2.2. MANO DE OBRA
La mano de obra en Pelileo es una de las más bajas dentro de la producción
agrícola, de igual forma la mano de obra se caracteriza por ser barata ya que las
zonas agrícolas tienen distancias cortas que permiten el traslado inmediato y sin
mucho coste desde las zonas habitables hasta los sembríos y demás lugares, las
zonas industriales están cerca de las zonas agrícolas y la calidad de vida no exige
costes altos en alimentación y vestimenta.
El peso dado es de 0,2 ya que la mano de obra, después de la materia prima, es
una parte importante del producto. La calificación pura es de 9.
4.3.2.3. TRANSPORTE
Actualmente las carreteras en Ecuador están tomando un ritmo de desarrollo más
rápido lo que conlleva a considerar que las carreteras a nivel general son de gran
calidad cerca de las ciudades principales del país; para el proyecto se toma en
48
consideración la distancia que hay entre Ambato y Guayaquil como representación
de sus provincias y se determina que hay un tiempo máximo de 5 horas a una
distancia de 270 km.
El peso que se ha asignado a esta variable es de 0,2, debido a la logística que se
integra en el transporte del producto, dando un 8 por la distancia que hay entre
zonas de traslado.
4.3.2.4. LEGISLACIÓN
No se ha encontrado ninguna prohibición o restricción alguna en la zona donde
se llevará a cabo la construcción de la planta de procesamiento, pero es
importante para tomar la decisión poner en marcha el proyecto.
4.3.2.5. CLIMA
Se asigna el 0,1 y una calificación de 9, ya que no es un factor que implique riesgo
al producto y además la calidad del producto terminado no depende del mismo, el
clima en Tungurahua es de tipo frío – templado, adecuado para la conservación
del producto.
4.3.2.6. SUMINISTROS E INSUMOS
La región en el que se desarrollan los campos de acción para la adquisición de
insumos, Tungurahua es buena, debido que los proveedores son confiables y son
los mismos productores quienes entregan la misma en óptimas condiciones. La
cantidad de insumos es amplia y satisface la necesidad para la exportación.
49
4.3.2.7. EQUIPOS Y TECNOLOGÍA
Todos los equipos que se ha de adquirir son de características funcionales básicas
como la máquina despulpadora vertical, la cual tiene capacidad para despulpar
500 kg a 1000 kg de fruta en 1 hora. El equipo es de un diseño extranjero, pero su
fabricación es de manos nacionales. El proceso inicial que se le da al tomate de
árbol es de hervirlo en un recipiente de 1000 litros de capacidad durante tres
minutos para que el despulpado sea más rápido. Una de las maquinarias que se
usará es la dosificadora - selladora al vacío que permite un rápido procesamiento
y por lo tanto un tiempo óptimo.
4.4. TAMAÑO DEL PROYECTO
El tamaño que se ha tomado a consideración obedece al estudio de la demanda
en país de exportación México; así también el consumo aparente en el mismo. La
facilidad de insumos y materia prima que se han sido calculados para su
utilización son de gran ayuda para la determinación del tamaño. Los equipos y la
tecnología facilitan el proceso que se le da al producto. Para el óptimo control de
estos procesos se han tenido que diseñar un sistema organizacional básico.
4.4.1. FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO DEL PROYEC TO
4.4.1.1. DEMANDA
La oferta proyectable de133800 kg el primer año, el principal factor a considerar
para determinar el tamaño de un proyecto, es la demanda, la misma que deberá
50
ser considerablemente más alta que la propuesta del tamaño, tampoco deberá ser
igual debido a que se tendría mucho riesgo en juego, de la misma manera se debe
tomar en cuenta que la demanda sea lo suficientemente alta para tomar un
porcentaje que no sobrepase el 10 %.
4.4.1.2. SUMINISTROS E INSUMOS
Este aspecto puede ser una limitante para llevar acabo el desarrollo de un
proyecto, por lo que se debe tener en cuenta la capacidad de abastecimiento de la
zona en la que se encuentra el proyecto y para esto es necesario realizar un
análisis de los proveedores que existen y la capacidad en la que se encuentran
para satisfacer la necesidades de lo que se requiera. Los suministros e insumos
no afectarán al proyecto si estos son bien distribuidos, para el presente proyecto
se ha tomado en cuenta este factor en la zona de ubicación.
4.4.1.3. TECNOLOGÍA Y EQUIPOS
La utilización de equipo debe ser equilibrado y se debe considerar el mínimo de su
capacidad, por lo que es necesario realizar un análisis de los niveles de
producción que tendría la planta de la planta que se va a instalar, esta no debe
sobrepasar los costos de producción para justificar la operatividad de la planta.
Para el proyecto la tecnología que se va a usar es sencilla y de fácil control y
manejo, el recurso humano se deberá distribuir de forma adecuada.
51
4.4.1.4. FINANCIAMIENTO
El origen del capital que se va disponer es de las entidades financieras en
Ecuador como la CFN que conformarían el 70% de la inversión total, el 30%
restante corresponderá a las fuentes propias y asociados a la empresa.
4.4.1.5. ORGANIZACIÓN
La organización de la empresa no es impedimento para que se lleve a cabo el
proyecto puesto que esta es muy flexible y tomando en cuenta el tamaño de la
empresa la distribución de trabajo se realizará acorde a las necesidades y
requerimientos del organigrama establecido y se darán de dos a tres funciones de
acuerdo a los puestos de trabajo, tanto para el sector administrativo como para la
parte operativa.
52
4.5. INGENIERÍA DEL PROYECTO
4.5.1. PROCESO PRODUCTIVO
Existe gran cantidad de plantaciones de tomate árbol de las cuales se escogerán
entre las grandes y medianas para adquirir la materia prima del producto, en
detalle un cuadro de la diferencia entre las pequeñas, medianas y grandes
productoras.
Cuadro No. 19
TAMAÑO DE PRODUCTORAS DE TOMATE DE ARBOL
Extension Rendimiento Toneladas Creditos Trabajadores Observaciones
de cultivo por Ha Metricas Financieros Permanentes Ocacionales
4 / Ha 15 / Ha
Tecnificación, uso de maquinarias, control fitosanitario, periódico, sistema de riego por goteo, abonadoras químicas y orgánicas GRANDES 5 - 10 Ha 40 - 60 TM/Ha 200 – 600 20% 20 – 40 75 - 150
2 / Ha 10 / Ha
Semitecnificados, practicas modernas o tradicionales
MEDIANOS 1 - 5 Ha 20 TM/Ha 20 – 100 5% 2 - 10, 10 - 20,
informal
no son tecnificados,
prácticas tradicionales, usan abono orgánico lo que los hacen más
limpios
PEQUEÑOS menos de 1 8 TM / Ha max 8 sin trámites mano de obra familiar
extensos
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
53
4.5.1.1. RECEPCIÓN DE LA FRUTA
La fruta es transportada desde las plantaciones, hasta la bodega de la planta que
se encuentra a 7 km de distancia, la gente de las plantaciones las embala en
costales de aproximadamente 150 tomates cada costal, el viaje es corto y dura
cerca de 15 minutos hasta el punto de entrega, en donde la fruta es recibida y
colocada en un espacio para cortar los sacos.
Imagen No. 6
4.5.1.2. PESADO Y SELECCIÓN
Luego de que la fruta es recibida por el personal de la planta, esta se pesa en los
costales, se la saca y se la coloca en jabas plásticas para ser transportadas
mediante una banda continua al lugar de inspección del producto, donde se
verifica que la fruta no tenga ningún tipo de daño y se encuentre en condiciones
requeridas para el despulpado, en caso de tener fruta con daños, se desechará.
El pesar la fruta después de la inspección amerita un trabajo físico que consiste en
acumular nuevamente la fruta para pesarla, para esto se pesa la fruta al momento
54
de recibirla y luego de la inspección se pesa el desecho que ha sido puesto en
cubetas.
4.5.1.3. LAVADO DE LA FRUTA
Una vez realizada la verificación es trasladada mediante una banda en la cual un
obrero saca el pedúnculo del tomate, mientras llega al área de lavado y
desinfección para luego sumergir a la fruta en agua hirviendo al inmediato punto
de ebullición durante 3 a 4 minutos, con esto se asegura que el despulpado sea
efectivo y no se realiza una cocción total de la fruta, manteniendo el sabor natural
de la fruta.
Imagen No. 7
55
4.5.1.4. DESPULPADO
La fruta ya lista se seca por si sola y es colocada poco a poco en la maquina
despulpadora. La fruta ingresa por la parte superior de la maquina donde se
encuentra una bandeja metálica inoxidable que mantiene a una cantidad de fruta
mientras esperan ser trituradas por un torno metálico que lleva la fruta mientras
separa la cascara y semillas y la pulpa es depositada en tarros plásticos para
trasladar la pulpa fresca a la máquina dosificadora-selladora, en donde es
empacada y sellada.
Imagen No. 8
56
4.5.1.5. EMPACADO Y SELLADO
El empaque que contiene al producto lleva impreso el logotipo de la empresa y sus
características.
Imagen No. 9
Mediante la maquina dosificadora se llena la funda plástica con 500 gr de pulpa e
inmediatamente es cortada por esta para sellar el empaque y enviarla por una
banda al lugar de almacenamiento en donde una persona recoge el producto y los
coloca en una caja de cartón hasta completar las 50 fundas.
57
Imagen No. 10
4.5.1.6. ALMACENAMIENTO EN FRÍO
El paso final del proceso es ingresar el producto empacado en los cuartos fríos,
durante 4 horas, en donde el producto se congelará a -18 grados centígrados,
luego de congelado se colocará en cartones y se lo mantendrá en los cuartos fríos
y estará listo para la siguiente fase logística.
58
Imagen No. 11
4.6. DIAGRAMA DE DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
El área en la que se trabaja está organizada de tal manera que los procesos sean
continuos y faciliten tanto el manejo del producto así también como la optimización
de tiempos en cada proceso desde la entrada del producto hasta el
almacenamiento y procurando el adecuado control administrativo.
59
Gráfico No. 5
Distribución de la planta
Fuente: Estudio propio
Elaboración: El Autor
60
4.7. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCCIÓN
Además de la localización optima, diseño y construcción de la planta es importante
analizar detenidamente el problema de la distribución interna de la misma,
logrando una disposición ordenada y bien planeada de la maquinaria y equipo
que se va a emplear, acorde con los desplazamientos lógicos de las materias
primas y de los productos acabados, de modo que se aprovechen eficaz y
eficientemente el equipo, el tiempo y las capacidad de los trabajadores al
desarrollarse en la misma.
RECEPCION DE FRUTA
ALMACENADO DE FRUTA
INSPECCION Y SELECCIÓN
TRANSPORTE A BIDON DE COCCIÓN
COCCIÓN
TRANSPORTE A MAQUINA DESPULPADORA
DESPULPADO DE FRUTA
TRANSPORTE A MAQUINA DOSIFICADORA – SELLADORA
LLENADO Y SELLADO DE FUNDAS
TRANSPORTE A CUARTOS FRIOS
ALMACENADO EN CUARTOS FRIOS
FIN DEL PROCESO
61
4.8. DIAGRAMA DE CERCANÍAS
El diagrama de cercanías permitirá detallar la forma en la que se va distribuir las
diferentes áreas de la planta de producción, las oficinas y demás áreas que la
conforman.
Gráfico No. 6
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
Para este proyecto se han definido la distribución de las áreas necesarias para
cumplir con el proceso productivo y administrativo.
4.9. DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
4.9.1. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA
• Área m²: 26
• Equipo: Montacargas
• Personal: 3 obreros
62
El área en donde se recibe la materia prima deberá ser amplia, de manera que el
embarque sea recibido de forma adecuada sin obstáculos y separada del área en
donde se reciben a los clientes, ósea en oficinas y debe ser continua al área de
almacén.
4.9.2. ALMACEN DE MATERIA PRIMA
• Área m²: 56
• Equipo: Báscula, tachos plásticos
• Personal: 2 obreros
El espacio en donde se van a almacenar la materia prima debe gozar de amplitud
en espacio y circulación para que el producto a ser procesado sea manejado
adecuadamente por los obreros y debe ser un área seca.
4.9.3. ALAMACEN DE INSUMOS
• Área m²: 26
• Equipo: tachos plásticos
• Personal: obreros y administrativos que dispongan de materiales
El lugar para los materiales de oficina e insumos debe estar controlado por el
supervisor producción y el mismo cumplirá con entregarlos y registrarlos para
llevar un inventario de estos.
63
4.9.4. SELECCIÓN E INSPECCIÓN DE FRUTA
• Área m²: 18
• Equipo: Mesa metálica, banda continua
• Personal: 3 obreros
Para la selección e inspección de la fruta se usará la mesa metálica en donde será
colocada desde el almacén, esta área no tiene divisiones o muros que las separen
de los demás procesos productivos, lo que permite una mejor movilización para
los obreros.
4.9.5. ÁREA DE DESPULPADO
• Área m²: 38
• Equipo: Máquina despulpadora, carritos de carga, bi dones
• Personal: 2 obreros
La máquina despulpadora ocupa un espacio extenso en toda el área de
producción, lo que permitirá acarrear y movilizar los bidones con el producto en
proceso hasta la máquina dosificadora, 2 empleados se encargan de la máquina.
4.9.6. ÁREA DE COCCIÓN
• Área m²: 32
• Equipo: recipiente de cocción
• Personal: 2 obreros
64
El área en la que se cuecen los frutos de tomate de árbol es ocupada por un
recipiente 105 cm de diámetro, el cual realiza la cocción del tomate para un mejor
despulpado, la manejan 2 obreros.
4.9.7. ÁREA DEEMPACADO Y SELLADO
• Área m²: 46
• Equipo: Maquina dosificadora – selladora, bidones d e transporte
• Personal: 1 obreros
El área de empacado ocupa un gran espacio debido al trasporte de la pulpa que
se realiza en bidones hasta los cuartos fríos.
4.9.8. CUARTO FRÍO PARA PRODUCTO TERMINADO
• Área m²: 68
• Equipo: carritos de carga
• Personal: 2 obreros
El cuarto frio es un área extensa en la cual se depositan las cajas ya empacadas
con el producto y este espacio permitirá congelar y preservar el producto hasta
que el contenedor llegue para que sea cargado con el producto terminado y listo
para el transporte logístico.
65
4.9.9. ÁREA DE OFICINAS
• Área m²: 110
• Equipo: Escritorios, sillas, repisas, computadoras, impresora, tachos
de basura, archivadores
• Personal: 4 personas administrativas
El área de oficinas, distribuida de acuerdo a las necesidades de la empresa
instaladas cerca de la planta para el respectivo control.
4.9.10. SANITARIOS Y VESTIDORES
• Área m²: 58
• Equipo: canceles, asientos largos, tachos de basura
• Personal: 3 obreros
Sanitarios y Vestidores han serán colocados junto a las oficinas y cerca de la
planta para el uso del personal administrativo y personal de planta.
4.9.11. ÁREA DE COMEDOR
• Área m²: 32
• Equipo: mesas y sillas, utensilios de cocina
• Personal: uso de todo personal
66
El área de comedor es pequeña y funciona como un área de descanso, en donde
se reúnen los obreros y administrativos para servirse sus alimentos.
4.9.12. MANTENIMIENTO DE MAQUINARIAS Y LIMPIEZA
• Área m²: 28
• Equipo: Herramientas y estante
• Personal: 1 obreros
El área de mantenimiento cuenta con las herramientas necesarias para realizar la
limpieza y ajuste de la maquinaria con la que se trabaja.
4.9.13. OFICINA DE SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN
• Área m²: 18
• Equipo: computadora, monitor de video, monitor de c ontrol de
maquinaria, escritorios y sillas
• Personal: 1 supervisor
La oficina del supervisor es un área para uso de la persona a cargo de controlar el
manejo de las máquinas y el proceso en general, están autorizados a ingresar los
obreros que manejan las máquinas y personal administrativo.
67
4.10. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
Toda la maquinaria que se usa en el proceso y control del producto es
indispensable para se cumpla con la cantidad de producción establecida.
4.10.1. ACTIVOS FÍSICOS
4.10.1.1. TERRENOS
En la provincia de Tungurahua se estudió la localización de un terreno de 720 m²
el cual tiene un costo de 24 dólares por m².
Cuadro No. 20 DETALLE CANTIDAD
Terreno 720 m² 720
Fuente: Estudio Propio Elaboración: El Autor
68
4.10.1.2. CONSTRUCCIONES - OBRAS CIVILES
Cuadro No. 21
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Recepción de materia prima m² 26
Almacén de materia prima m² 52
Almacén de fundas m² 26
Selección e inspección de frutas m² 18
Área de despulpado m² 38
Área de cocción m² 32
Área de empacado m² 46
Cuarto frio producto terminado m² 68
Área de oficinas m² 122
Sanitarios y vestidores m² 58
Área de comedor m² 32
Mantenimiento de maquinas m² 28
Oficina de supervisor de producción m² 18
TOTAL m² 564 Fuente: Estudio Propio
Elaboración: El Autor
69
4.10.1.3. MAQUINARIA Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN
Cuadro No. 22
DETALLE CANTIDAD
Despulpadora 1
Bidón de cocción 1
Dosificadora – Selladora 1
Montacargas 3
Banda Transportadora 1
Cubeta de transporte 12
Tanque de carga para dosificadora 5
Báscula 2
Termómetros 2
Mesa metálica para selección 1
Cuartos fríos 1
Fuente: Estudio Propio Elaboración: El Autor
70
4.10.1.4. EQUIPOS DE COMPUTACIÓN
Cuadro No. 23
DETALLE CANTIDAD
Computadoras 5
Impresora laser 1
Fuente: Estudio Propio Elaboración: El Autor
4.10.1.5. MUEBLES Y ENSERES
Cuadro No. 24
DETALLE CANTIDAD
Escritorios 5
Estantes 5
Mesa de comedor 2
Sillas ejecutivas 5
Sillas comedor 8
Archivador metálico 4
Papeleras metálicas 5
Basureros Metálicos 5
Fuente: Estudio Propio Elaboración: El Autor
71
4.10.1.6. EQUIPOS DE OFICINA
Cuadro No. 25
DETALLE CANTIDAD
Teléfonos 5
Calculadoras PRINT 5
Fuente: Estudio Propio Elaboración: El Autor
4.10.1.7. ÚTILES DE OFICINA
Cuadro No. 26
DETALLE CANTIDAD
Resmas de papel 24
Grapadora 6
Perforadora 6
Grapas 40
Clips 40
Cinta adhesiva 40
Lápices 8
Esferográficos 8
Borradores 30
Fuente: Estudio Propio Elaboración: El Autor
72
4.10.1.8. VEHÍCULOS
Cuadro No. 27
DETALLE CANTIDAD
Camión HINO FG-457X 1
Fuente: Estudio Propio Elaboración: El Autor
4.10.1.9. INSTALACIONES
Cuadro No. 28
DETALLE CANTIDAD
Modem Internet banda ancha 7000
kbps 1
Ethernet para red interna 1
Monitor de planta 1
Tubería de remojo 1
Instalación de maquina selladora 1
computadora control maquina
selladora 1
Fuente: Estudio Propio Elaboración: El Autor
73
4.10.1.10. SOFTWARE
Cuadro No. 29
DETALLE CANTIDAD PRECIO TOTAL
WINDOWS VISTA 2007 1 90 90
Programa de control SIEMENS
SAE. 1 350 350
Programa de monitoreo World
Security 1 60 60
Programa de Contabilidad SAFI
6.0. 1 45 45
SOFTWARE 545
Imprevistos 2% 10,9
TOTAL 555,9
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
74
4.11. ACTIVOS INTANGIBLES
Tecnología: Según el proceso y tipo de producto se requiere:
• Programa de control SIEMENS SAE. Para las computadoras que operan la
función básica del equipo.
• Sistema de seguridad y monitoreo del área de procesos.
• Windows 8 profesional que es el actual en estos momentos todo depende
de cómo lo maneje la persona.
• Internet con banda ancha.
• Slogan del Producto.
• Programa de Contabilidad actual.
4.12. LA ORGANIZACIÓN
El punto de apoyo operacional del proyecto tiene su base en la estructura
organizacional de la planta. Esta organización es importante para adecuar el
sistema dentro del proceso. A pesar que este factor no limita el tamaño del
proyecto; si es importante para el adecuado encaminamiento y control de los
procesos.
75
Gráfico No. 7
76
CAPITULO V: LOGÍSTICA DEL PROYECTO
5.1. CONCEPTO DE EXPORTACIÓN
El primer concepto dado por la COPCI (2014) reza de la siguiente manera: “Es el
régimen aduanero que permite la salida definitiva de mercancías en libre
circulación, fuera del territorio aduanero ecuatoriano o a una Zona Especial de
Desarrollo Económico, con sujeción a las disposiciones establecidas en la
normativa legal vigente”.
Se puede decir también que exportar es la acción transaccional que acuerdan dos
o más personas naturales o jurídicas, acorde a las leyes de comercio exterior de
cada país y de esta forma se ubican dos actores el vendedor y el comprador.
Las exportaciones están reguladas por las leyes de comercio exterior que para la
presente tesis serían las leyes ecuatorianas.
5.2. ENTIDADES RELACIONADAS CON LA EXPORTACIÓN
En el desarrollo de las exportaciones existen instituciones que se relacionan con
parte del proceso, quienes regulan y emiten certificados y documentos de
acompañamiento que aseguran el correcto desenvolvimiento de la exportación.
Entre las entidades que intervienen en las exportaciones se tienen las siguientes:
77
5.2.1. SERVICIO NACIONAL DE ADUANA DEL ECUADOR (SEN AE)
El Servicio Nacional de Aduana del Ecuador es una entidad pública mediante la
cual el servicio aduanero que brinda el estado se hace presente para controlar la
entrada y salida mercancías, unidades de carga, medios de transporte que pasan
por las fronteras y zonas aduaneras y que tiene como objeto la facilitación del
comercio exterior.
En la exportación se actúa muy de la mano con esta entidad ya que es principal
regulador del comercio en Ecuador y es a quien se le dará la información detallada
de las actividades de exportación que se tengan durante el proyecto
5.2.2. MINISTERIO DE INSDUSTRIAS Y PRODUCTIVIDAD
Ministerio de Industrias y Productividad es una entidad pública prestadora de
servicios a la ciudadanía. El objetivo de esta institución dada por el MIPRO (2014)
detalla lo siguiente:
Impulsar el desarrollo del sector productivo industrial y artesanal, a
través de la formulación y ejecución de políticas públicas, planes,
programas y proyectos especializados, que incentiven la inversión e
innovación tecnológica para promover la producción de bienes y servicios
con alto valor agregado y de calidad, en armonía con el medio ambiente,
que genere empleo digno y permita su inserción en el mercado interno y
externo.
Entre las principales funciones que detalla el MIPRO (2014) se tienen las
siguientes. Las principales funciones según de este ministerio son:
78
• Generación de capacidades productivas.
• Calidad como eje de desarrollo productivo.
• Sustitución estratégica de importaciones.
• Fomento de la oferta exportable.
Para el proyecto es necesario tener como aliado público que dote de información
para una constante actualización y mejora en los procesos de producción.
5.2.3. MINISTERIO DE AGRICULTURA, GANADERIA, ACUACU LTURA Y
PESCA (MAGAP)
Este ministerio es el centro de control de la producción nacional, como explica en
su página MAGAP (2014):
El Ministerio de Agricultura, Ganadería, Acuacultura y Pesca es la
institución rectora del multisector, para regular, normar, facilitar, controlar, y
evaluar la gestión de la producción agrícola, ganadera, acuícola y pesquera
del país; promoviendo acciones que permitan el desarrollo rural y propicien
el crecimiento sostenible de la producción y productividad del sector
impulsando al desarrollo de productores, en particular representados por la
agricultura familiar campesina, manteniendo el incentivo a las actividades
productivas en general.
Los objetivos que tiene esta institución pública son detallados por el MAGAP
(2014):
• Fortalecer la institucionalidad del sector público del agro, para que
sea un factor coadyuvante al desarrollo de la competitividad,
sostenibilidad y equidad de los recursos productivos.
• Mejorar las condiciones de vida de los agricultores y comunidades
rurales mediante estrategias de: inclusión social de los pequeños y
79
medianos productores; vinculación al mercado nacional e
internacional; y, de acceso a los beneficios del desarrollo de los
servicios e infraestructura.
• Elevar la competitividad del agro, a través del desarrollo productivo
con un Ministerio de Agricultura, Ganadería, Acuacultura y Pesca –
MAGAP, fortalecido administrativa y técnicamente, para alcanzar con
altos estándares de productividad, bajos costos unitarios y calidad,
que garanticen la presencia estable y creciente de la producción del
agro en los mercados internos y externos.
• Establecer un sistema de seguimiento y evaluación a la gestión del
agro, que garantice la soberanía alimentaria y su desarrollo.
• Impulsar la modernización del agro, orientado a la reactivación
productiva, en función de la demanda y con énfasis en la calidad,
diferenciación y generación de valor agregado orientado a su
desarrollo sustentable.
La información extraída de esta entidad pública ha sido de gran importancia ya
que ha direccionado adecuadamente las bases de información que se tendrán en
la ejecución del proyecto.
5.2.4. MINISTERIO COORDINADOR DE LA PRODUCCIÓN, EMP LEO Y
COMPETITIVIDAD (MCPEC)
Conocido anteriormente como el COMEXI, este ministerio coordinador indica, en
su página, MCPEC (2014) su misión:
Generar, coordinar, articular, impulsar y evaluar las políticas,
programas, proyectos y estrategias de producción, empleo y competitividad
del Consejo Sectorial de la Producción, orientados al cambio de la matriz
productiva del Ecuador.
80
Los objetivos del MCPEC (2014) se detallan a continuación:
• Incrementar la eficiencia y efectividad en la formulación, articulación y
ejecución de políticas y herramientas del sector de la producción, empleo y
competitividad.
• Incrementar la acción de la inversión, nacional y extranjera en el país, para
el desarrollo empresarial, a través de la coordinación con las entidades del
sector.
• Incrementar la producción de los sectores priorizados dentro de las zonas
de planificación.
• Incrementar el uso eficiente del presupuesto.
• Incrementar la eficiencia operacional.
• Incrementar el desarrollo del talento humano
5.2.5. SERVICIO DE RENTAS INTERNAS (SRI)
Una de las organizaciones que más relación tener con la SENAE es el SRI, ya en
conjunto determinan los impuestos que exige el estado, el SRI (2014) explica:
El Servicio de Rentas Internas (SRI) es una entidad técnica y
autónoma que tiene la responsabilidad de recaudar los tributos internos
establecidos por Ley mediante la aplicación de la normativa vigente. Su
finalidad es la de consolidar la cultura tributaria en el país a efectos de
incrementar sostenidamente el cumplimiento voluntario de las obligaciones
tributarias por parte de los contribuyentes.
81
5.2.6 AGENCIA ECUATORIANA DE ASEGURAMIENTO DE LA CA LIDAD DEL
AGRO (AGROCALIDAD)
AGROCALIDAD es una institución que controla las actividades del agro, la
definición más detallada dada por la misma institución AGROCALIDAD (2014):
La Agencia Ecuatoriana de Aseguramiento de Calidad del Agro –
AGROCALIDAD, es la Autoridad Nacional Sanitaria, Fitosanitaria y de
Inocuidad de los Alimentos, encargada de la definición y ejecución de
políticas, y de la regulación y control de las actividades productivas del agro
nacional, respaldada por normas nacionales e internacionales, dirigiendo
sus acciones a la protección y mejoramiento de la producción agropecuaria,
la implantación de prácticas de inocuidad alimentaria, el control de la
calidad de los insumos, el apoyo a la preservación de la salud pública y el
ambiente, incorporando al sector privado y otros actores en la ejecución de
planes, programas y proyectos.
Para el presente proyecto es de vital importancia certificar el producto con esta
entidad autorizada por lo que en base a su procedimiento se solicitará el
certificado fitosanitario, previo a la inspección de la planta, revisión de procesos de
elaboración y entrega de muestras del producto.
5.2.7. CORPORACION FINANCIERA NACIONAL (CFN)
La Corporación Financiera Nacional es la principal institución ecuatoriana que
permite contemplar y realizar proyectos en general, como indica en su página CFN
(2014):
Corporación Financiera Nacional banca de desarrollo del Ecuador, es
una institución financiera pública, cuya misión consiste en canalizar
82
productos financieros y no financieros alineados al Plan Nacional del Buen
Vivir para servir a los sectores productivos del país.
La acción institucional está enmarcada dentro de los lineamientos de
los programas del Gobierno Nacional dirigidos a la estabilización y
dinamización económica convirtiéndose en un agente decisivo para la
consecución de las reformas emprendidas.
5.2.2. LEYES CONEXAS
El presente proyecto está sujeto a las leyes de los siguientes códigos:
• Código Orgánico de la Producción, Comercio e Inversiones.
• Código Tributario.
• Código de Trabajo.
• Ley de Propiedad Intelectual.
• Ley de Compañías.
• Código de Salud.
5.3. REGISTRO DE EXPORTADOR
Antes de iniciar con una exportación se deben realizar el registro de exportador,
que lo realizan las personas naturales o jurídicas que cuenten con un RUC; este
registro tiene dos pasos:
1. Adquirir el certificado digital para la firma electrónica, estos son otorgados por:
• Banco central del Ecuador.
• Security Data.
83
2. Registrase en el portal del ECUAPASS, mediante el cual se puede actualizar
la base de datos, crear un usuario y contraseña, aceptar las políticas de uso,
registrar la firma electrónica.
Toda esta información se la puede encontrar en la página web de la Aduana del
Ecuador (www.aduana.gob.ec).
5.4. PROCESO DE EXPORTACIÓN
5.4.1. DECLARACIÓN ADUANERA DE EXPORTACIÓN (DAE)
El proceso de exportación inicia con la Declaración Aduanera de Exportación, la
cual es transmitida electrónicamente mediante el sistema ECUAPASS, en la cual
se puede incluir la factura o proforma de factura y documentación previa al
embarque, es importante que el exportador o declarante realice esta primera
declaración porque con ella se sujeta a las leyes y obligaciones reguladas por el
Servicio Nacional de Aduana del Ecuador.
La información que lleva la declaración (DAE) es la siguiente:
• Del exportador o declarante.
• Descripción de mercancía por ítem de factura.
• Datos del consignante.
• Destino de la carga.
• Cantidades.
• Peso; y demás.
Los documentos que se incluyen en la declaración son:
84
• Factura comercial original.
• Autorizaciones previas, si se requiere.
• Certificado de Origen, si se requiere.
Cuando la declaración aduanera ha sido aceptada por la SENAE, la mercancía
podrá ingresar a la zona primaria del distrito en donde será embarcada, para lo
cual deberá ser registrado y almacenado por el depósito temporal o zona primaria.
Una vez realizada la exportación en el sistema, se designará un canal de aforo, los
cuales pueden ser:
• Canal de aforo documental.
• Canal de aforo físico intrusivo.
• Canal de aforo automático.
Para el canal de aforo documental se asignará un funcionario de la SENAE, el
mismo que será el encargado de revisar la información en el sistema y los
documentos digitalizados, con lo cual el funcionario registrará las novedades, caso
contrario dará el cierre a la exportación. En caso de encontrase con alguna
observación será notificada electrónicamente mediante el sistema. Finalizado el
cierre de la declaración, el funcionario dará salida autorizada para que la carga
pueda ser embarcada.
Cuando sea asignado el aforo automático, únicamente se deberá enviar un correo
electrónico a zona primaria indicando el tipo de aforo y numero de DAE para que
procedan a dar directamente la salida autorizada, sin ningún tipo de revisión
documental.
85
En caso de aforo físico intrusivo, se asigna un funcionario quien aparte de realizar
una revisión documental, procederá con la revisión física de la mercancía a ser
embarcada.
5.3.1. AGENTE DE ADUANA
El Agente de Aduana es una parte esencial en la tramitación de documentos de
exportación ya sea por el contacto que tiene con la SENAE, o por su experiencia
en el campo. El COPCI (2012) define al agente de la siguiente manera:
Es la persona natural o jurídica cuya licencia, otorgada por la
Directora o el Director General del Servicio Nacional de Aduana del
Ecuador, le faculta a gestionar de manera habitual y por cuenta ajena, el
despacho de las mercancías, debiendo para el efecto firmar la declaración
aduanera en los casos que establezca el reglamento, estando obligado a
facturar por sus servicios de acuerdo a la tabla de honorarios mínimos que
serán fijados por la Directora o el Director General del Servicio Nacional de
Aduana del Ecuador. Dicha licencia tendrá un plazo de duración de 5 años,
la cual puede ser renovada por el mismo plazo.
El agente de aduana tendrá el carácter de fedatario y auxiliar de la
función pública en cuanto que la aduana tendrá por cierto que los datos que
consignan en las declaraciones aduaneras que formulen, guardan
conformidad con la información y documentos que legalmente le deben
servir de base para la declaración aduanera, sin perjuicio de la verificación
que puede practicar el Servicio Nacional de Aduana del Ecuador.
86
5.3.2. AUTORIZACIÓN DE INGRESO Y SALIDA DE VEHÍCULO S
La autorización de ingreso y salida de vehículos (AISV) es un documento emitido
por el módulo del puerto, que permite el ingreso y salida del medio de transporte
en el que ha sido movilizada la mercancía hacia el puerto. La información que
contiene este documento detalla las características básicas de la mercancía,
información de capacidades del contenedor, país y puerto de destino e
información de los medios de transporte terrestre y marítimo.
En este caso se tomará como ejemplo CONTECON, quien opera únicamente en
el puerto de Guayaquil, prestando los servicios de estiba y almacenaje para los
productos a exportarse. Actualmente CONTECON cuenta con un nuevo AISV,
cuyo formulario ha sido reorganizado, este documento es electrónico, pero debe
ser impreso para facilidad de los transportistas que van a ingresar al puerto.
El AISV interviene una vez que la mercancía inicia su traslado desde el lugar de
carga hacia el módulo del puerto, y cuenta con un tiempo de duración
dependiendo de dónde has sido trasladada la mercancía, el AISV es generado
mediante el sistema de la página web de CONTECON (www.cgsa.com.ec) previo
la solicitud de registro del exportador que también es electrónica.
5.3.3. FACTURA PROFORMA
La respuesta a la nota de cotización es la factura pro forma, en la cual se hace
conocer sus condiciones de venta, mediante carta, fax, Internet o cualquier otro
medio escrito, el exportador o su representante la remite al importador y debe
contener:
• Nombre exacto y especificaciones del producto.
• Cantidad solicitada del producto.
• Clase de embalaje y vía de embarque.
87
• Plazo de pago sugerido: a la vista, 30, 60 días B/L. (Será lo más
conveniente para el importador).
• Término a negociar.
• Nombre y dirección del exportador.
• Lugar de llegada del producto.
• Fecha aproximada de embarque.
• Forma de pago: cobranza directa, pago anticipado, carta de crédito, etc.
• Puerto de embarque y llegada de la mercadería.
• Precio de la mercadería.
• País de origen de la mercadería.
• Plazo de validez de la cotización.
• Cualquier otra información que se estime conveniente.
5.3.4. LISTA DE EMPAQUE
Como su nombre lo indica se trata de otro documento de acompañamiento, es una
lista donde se detalla la mercadería embarcada de acuerdo a cada bulto
declarado, asignándole un número a cada caja con su contenido respectivo.
5.3.5. FACTURA COMERCIAL – INVOICE
La factura comercial es el documento de soporte que interviene en la exportación
para determinar la procedencia, características, pertenencia de las mercancías
que van a ser exportadas. Esta debe contener el nombre del importador o
consignatario. Aquí se señalan todos los datos relativos al envío: descripción
detallada de la mercadería, marcas, cantidad de bultos, pesos netos y total,
número de pedido, precios, condiciones de venta, lugar de embarque y de llegada,
tipo de Incoterm. En varios países como México exigen que se detalle la partida
88
arancelaria de cada ítem de la mercancía que entra a su país, esto tiene relación
con la aplicación de los derechos arancelarios en el país importador, a tal efecto,
el importador al momento de enviar las instrucciones de embarque deberá dar
dichas indicaciones al embarcador.
Se debe señalar que en el presente caso, cuando se exporta se debe elaborar una
factura comercial autorizada por el SRI, de carácter provisional para el trámite
interno de la DAE y otra factura comercial definitiva después del embarque, con lo
que realmente se haya embarcado, para ser enviada al importador y poder hacer
efectivo el cobro de la exportación.
5.3.6. BILL OF LADING
El “Bill of Lading” es un documento de transporte emitido por una agencia de carga
autorizada o por una agencia naviera directamente, actualmente en el nuevo
sistema ECUAPASS se lo emite electrónicamente antes del embarque y no es
obligatorio presentarlo en la declaración del exportador salvo por motivos
específicos de la SENAE que lo ameriten.
La información que contiene este documento detalla las características
cuantitativas de la mercancía, nombres y direcciones de consignatario y
consignante, puerto de origen y destino, valores emitidos por el servicio de
transporte internacional.
La función que cumple este documento es muy importante ya que con este se
registra el detalle de la mercancía que va ingresar al país de destino y tiene una
relación especifica agencia de carga o naviera con la SENAE.
89
5.3.7. INCOTERMS
Los INCOTERM son reglas de los términos internacionales de comercio creados
por la Cámara de Comercio Internacional, las cuales son aplicadas, en acuerdo
mutuo del vendedor y comprador, a sus transacciones comerciales internacionales
que definen responsabilidades según al acuerdo identificado por uno de los varios
términos de negociación que existen.
En el presente proyecto el incoterm a negociar es CIF y como lo define WIKIPEDIA
(2014):
El vendedor se hace cargo de todos los costes, incluidos el
transporte principal y el seguro, hasta que la mercancía llegue al puerto de
destino. Aunque el seguro lo ha contratado el vendedor, el beneficiario del
seguro es el comprador.
El riesgo se transfiere al comprador en el momento que la mercancía
se encuentra cargada en el buque, en el país de origen. El incoterm CIF es
uno de los más usados en el comercio internacional porque las condiciones
de un precio CIF son las que marcan el valor en aduana de un producto que
se importa.7 Se debe utilizar para carga general o convencional.
El incoterm CIF es exclusivo del medio marítimo.
5.3.8. FORMAS DE PAGO
En tal virtud el exportador tiene 5 formas básicas para cobrar sus exportaciones:
1. Prepago: Envía los productos cuando le han pagado previamente.
2. Giro a la vista: Embarca y espera que el comprador extranjero esté satisfecho
con las mercaderías y efectúe el pago posteriormente.
90
3. Giro a plazos: Lo realiza con crédito a 60, 90, 120 días plazo
4. Carta de crédito, cobranza u otros: Solicita carta de crédito, utiliza cobranza
del exterior o cualquier otra clase de crédito documentario internacional. Es el que
se aplica en el presente proyecto.
5. Seguro de crédito a la exportación: Exporta con seguro de crédito a la
exportación.
5.3.9. MECANISMOS DE PAGO
El mecanismo de cobro más seguro y el que se utilizará en este proyecto, es la
Carta de Crédito por cuanto la misma cuenta con el aval del Banco Emisor,
pudiéndose hacer efectiva una vez cumplidas las condiciones impuestas en la
misma. El exportador, beneficiario de la Carta de Crédito adicionalmente podrá
solicitar al Banco receptor la “confirmación” de la misma, acotando aún más el
riesgo de cobro al momento de complementar los términos de la misma. La
“confirmación” es el aval del Banco receptor. Al receptar la Carta de Crédito, el
exportador deberá leer detenidamente las cláusulas insertas y si las mismas son
coincidentes con el “contrato de compra venta “, ante el menor incumplimiento
perderá todo derecho de cobro. Las comisiones varían en función al banco
receptor (local) interviniente y riesgo involucrado (comisión confirmación). Se
recomienda asesorarse convenientemente antes de cerrar la operación comercial.
91
5.3.10. ACUERDOS COMERCIALES CON MEXICO
Ecuador y México tienen una relación comercial relativamente buena, a pesar de
que estos países tienen grandes diferencia a nivel económico y de desarrollo.
Para la partida arancelaria definida 0811.90.99. se cuenta con varios acuerdos
comerciales internacionales, según ALADI (2014) los acuerdos son:
Acuerdo regional No. 2
Acuerdo regional No. 4
Acuerdo regional No. 7
Acuerdo Parcial No. 29
El acuerdo que se va a utilizar para el producto pulpa de tomate de árbol
congelado es AP.PAR N°4, cuyo fin es permitir una preferencia arancelaria a
productos de los países comerciantes en este acuerdo, impulsando el desarrollo
de los países con un nivel económico más bajo en la región, como son Ecuador,
Bolivia y Paraguay
En el caso del producto expuesto, la preferencia arancelaria que se le da es de un
40 % del ad- valoren que impone México en su arancel.
En el caso de la partida arancelaria dicha, el arancel mexicano tiene un arancel
mixto de 20% a la base imponible y más 0,36 dólares por unidad comercial
92
5.3.11. REQUISITOS DEL PRODUCTO EN MÉXICO
Para el producto pulpa de tomate de árbol congelado no existe ningún tipo de
restricción, pero si es necesario cumplir con requisitos específicos de etiquetado
del producto como lo indica la norma NOM 051-SCFI/SSA 1-2010, la cual detalla
claramente la información que debe contener la etiqueta de alimentos y bebidas
no alcohólicas, pre envasados.
93
CAPITULO VI: INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO .
6.1. ACTIVOS FIJOS TANGIBLES
6.1.1. TERRENOS
En la provincia de Tungurahua se estudió la localización de un terreno de 720 m²
en el perímetro de Ambato el cual tiene un costo de 10 dólares americanos por
cada m², con un total de 25.800 dólares americanos.
Cuadro No. 30
DETALLE CANTIDAD PRECIO TOTAL
Terreno 720 m² 720 24 17280
TERRENOS 17280
Imprevistos 2% 345,6
TOTAL 17625,6
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
6.1.2. CONSTRUCCIONES
Las áreas de construcción están distribuidas de manera circular en un área
rectangular de 180 m2 y en las cuales cada área se identifica por muros de
división con sus respectivas instalaciones de luz, agua, teléfono y cables varios.
Con un valor de 36.000.
94
Cuadro No. 31
DETALLE CANTIDAD PRECIO TOTAL
Construcciones 564 m² 1 93600 93600
CONTRUCCIONES 93600
Imprevistos 2% 1872
TOTAL 95472
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
6.1.3. MAQUINARIA Y EQUIPOS
Las máquinas y los equipos que se usaran son de buena calidad y de materiales
durables, con el fin de evitar la constante actualización de los mismos y así darle
el mejor uso posible, tomando en cuenta su máxima capacidad de la cual se
dispondrá un porcentaje apropiado.
95
Cuadro No. 32
DETALLE CANTIDAD PRECIO TOTAL
Despulpadora 1 12800 12800
Bidón de cocción 1 670 670
Dosificadora – Selladora 1 14200 14200
Montacargas 3 820 2460
Banda Transportadora 1 7200 7200
Cubeta de transporte 12 6 72
Tanque de carga para dosificadora 5 45 225
Báscula 2 730 1460
Termómetros 2 40 80
Mesa metálica para selección 1 220 220
Cuartos fríos 1 48000 48000
MAQUINARIA Y EQUIPOS 87387
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
6.1.4. EQUIPOS DE OFICINA
Los equipos de oficina se compraran de acuerdo a la necesidad dentro del espacio
físico estudiado y distribuido, para la comodidad de los colaboradores,
trabajadores y las respectivas actividades que se realicen.
96
Cuadro No. 33
DETALLE CANTIDAD PRECIO TOTAL
Teléfonos 5 42 210
Calculadoras PRINT 5 14 70
EQUIPOS DE OFICINA 280
Imprevistos 2% 5,6
TOTAL 285,6
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
6.1.5. MUEBLES Y ENSERES
Así mismo los muebles y los enseres se han adquirido de proveedores confiables
y con garantía de calidad. La durabilidad de los mismos permitirá que su
reposición tenga amplitud en un lapso corto.
97
Cuadro No. 34
DETALLE CANTIDAD PRECIO TOTAL
Escritorios 5 220 1100
Estantes 5 60 300
Mesa de comedor 2 50 100
Sillas ejecutivas 5 60 300
Sillas comedor 8 30 240
Archivador metálico 4 90 360
Papeleras metálicas 5 14 70
Basureros Metálicos 5 12 60
MUEBLES Y ENSERES 2530
Imprevistos 2% 50,6
TOTAL 2580,6
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
6.1.6. EQUIPOS DE COMPUTACIÓN
Para el óptimo rendimiento de los procesos, administración y control se ponen a
disposición los equipos de computación de última tecnología ya que su vida útil y
actualización son altamente depreciables.
98
Cuadro No. 35
DETALLE CANTIDAD PRECIO TOTAL
Computadoras 5 720 3600
Impresora laser 1 430 430
EQUIPOS DE COMPUTACION 4030
Imprevistos 2% 80,6
TOTAL 4110,6
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
6.1.7. VEHÍCULOS
Se procederá a adquirir un camión de marca HINO de la casa comercial
MAVESA., evaluado en 42.000 dólares americanos, con capacidad de 4 toneladas
y modelo FG- 457x, el cual optimizará el transporte y manejo del producto.
Cuadro No. 36
DETALLE CANTIDAD PRECIO TOTAL
Camión HINO FG-457X 1 42000 42000
42000
Imprevistos 2% 840
TOTAL 42840
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
99
6.1.8. INSTALACIONES
Las instalaciones requeridas para los respectivos controles y actividades de
información, comunicación, vigilancia y supervisión son escogidas de manera que
proporcionen una buena calidad de servicio, sin muchos inconvenientes de
transmisión de datos y de comunicación.
Cuadro No. 37
DETALLE CANTIDAD PRECIO TOTAL
Modem Internet banda ancha 7000 kbps
1 99 99
Ethernet para red interna 1 140 140
Monitor de planta 1 150 150
Tubería de remojo 1 320 320
Instalación de maquina selladora 1 180 180
computadora control maquina selladora
1 740 740
INSTALACIONES Y HARDWARE 889
Imprevistos 2% 17,78
TOTAL 906,78
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
100
6.2. ACTIVOS FIJOS INTANGIBLES
6.2.1. SOFTWARE
Los programas que son instalados permiten tener un control óptimo de la
maquinaria, equipos y computadoras dando mayor seguridad para realizar las
requeridas actividades.
Cuadro No. 38
DETALLE CANTIDAD PRECIO TOTAL
WINDOWS VISTA 2007 1 90 90
Programa de control SIEMENS SAE.
1 350 350
Programa de monitoreo World Security
1 60 60
Programa de Contabilidad SAFI 6.0.
1 45 45
SOFTWARE 545
Imprevistos 2% 10,9
TOTAL 555,9
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
6.2.2. OTROS INTANGIBLES
Se ha tomado en gran importancia la legalidad en las actividades de constitución,
permisos, patentes y afiliaciones
101
Cuadro No. 39
DETALLE CANTIDAD PRECIO TOTAL
Afiliación a la CCQ 1 760
Tramites de Constitución 1 1400
Permisos y Patentes 1 900
Intangibles 3060
Imprevistos 2% 61.20
TOTAL 3120.20
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
6.3. CAPITAL DE TRABAJO
El capital de trabajo abarca los costos y gastos que se requieren para el primer
año de funcionamiento de la planta.
DETALLE VALOR ANUAL
VALOR DIA
CAPITAL DE TRABAJO
COSTOS DE PRODUCCION
315.873,50
877,43
38.606,76
GASTOS DE ADMINISTRACIÓN
39.901,28
110,84
4.876,82
GASTOS DE VENTAS 74.963,51
208,23
9.162,21
TOTAL 430.738,28
1.196,50
52.645,79
102
6.4. INVERSION INICIAL
La inversión se ha determinado en base a los activos tangibles e intangibles y
capital de trabajo que se requieren para comenzar el proyecto.
Cuadro No. 40
DETALLE PARCIAL SUBTOTAL TOTAL
Inversiones tangibles - Activos Fijos 254.237,04
Inversiones tangibles - Activos Fijos - Producción 204.733,38
Terrenos - 720 m² 17.625,60 Construcciones - obras civiles 95.472,00 Maquinaria y equipos de producción 32.830,74 Cuartos Fríos 48.960,00 Bandas Transportadoras 7.344,00 Equipos de computación 1.468,80 Muebles y enseres - por estación de trabajo 1.032,24 Inversiones tangibles - Activos Fijos – Administración
4.162,62
Instalaciones 1.661,58 Muebles y enseres - por estación de trabajo 1.032,24 Equipos de computación 1.468,80
Inversiones tangibles - Activos Fijos - Comercial 45.341,04
Vehículos - camión para transporte de materia prima 42.840,00 Equipos de computación 1.468,80 Muebles y enseres - por estación de trabajo 1.032,24
Inversiones Intangibles - Otros Activos 9.236,10
Software 555,90 Constitución Legal de la Compañía 1.407,60 Estudios de Factibilidad 6.354,60 Permisos y patentes 918,00
Capital Trabajo 52.645,79
Capital de Trabajo producción 38.606,76 Capital de trabajo de administración 4.876,82 Capital de trabajo ventas 9.162,21
TOTAL DE INVERSIONES 316.118,93
Fuente: Estudio propio Elaboración: El Autor
103
6.5. DEPRECIACIONES Y AMORTIZACIONES
Las depreciaciones que se dan en la empresa son importantes para realizar un plan de inversiones dado a los años
proyectados.
Cuadro No. 41
DETALLE MONTO VIDA UTIL
% DEPRECIACION
VALOR RESIDUAL
MONTO DEPRECIAR
GASTO DEPRECIACION
VALOR DE RECUPERACION DE
ACTIVOS FIJOS Inversiones tangibles - Activos Fijos - 21.943,23 Inversiones tangibles - Activos Fijos – Producción - 12.900,87 Terrenos - 720 m² 17.625,60 0 17.625,60 Construcciones - obras civiles 95.472,00 20 5,00% 9.547,20 85.924,80 4.296,24 52.509,60 Maquinaria y equipos de producción 32.830,74 10 10,00% 3.283,07 29.547,67 2.954,77 3.283,07 Cuartos Fríos 48.960,00 10 10,00% 4.896,00 44.064,00 4.406,40 4.896,00 Bandas Transportadoras 7.344,00 10 10,00% 734,40 6.609,60 660,96 734,40 Equipos de computación 1.468,80 3 33,33% 1.468,80 489,60 979,20 Muebles y enseres - por estación de trabajo 1.032,24 10 10,00% 103,22 929,02 92,90 103,22 Inversiones tangibles - Activos Fijos – Administración - 748,66 Instalaciones 1.661,58 10 10,00% 1.661,58 166,16 1.495,42 Muebles y enseres - por estación de trabajo 1.032,24 10 10,00% 103,22 929,02 92,90 103,22 Equipos de computación 1.468,80 3 33,33% 1.468,80 489,60 979,20 Inversiones tangibles - Activos Fijos - Comercial - 8.293,70 Vehículos - camión para transporte de materia prima 42.840,00 5 20,00% 4.284,00 38.556,00 7.711,20 4.284,00 Equipos de computación 1.468,80 3 33,33% 1.468,80 489,60 979,20 Muebles y enseres - por estación de trabajo 1.032,24 10 10,00% 103,22 929,02 92,90 103,22 Inversiones Intangibles - Otros Activos - 9.236,10 Software 555,90 555,90 Constitución Legal de la Compañía 1.407,60 1.407,60 Estudios de Factibilidad 6.354,60 6.354,60 Permisos y patentes 918,00 918,00 TOTAL DE DEPRECIACIONES Y AMORTIZACIONES 31.179,33 88.075,37
Fuente: Estudio Propio Elaboración: El Autor
104
6.6. FINANCIAMIENTO
La manera en que se va a financiar el proyecto se estima en base al capital que se
tiene para determinar qué porcentaje se necesita para cubrir los costos y los
gastos del primer año de inversión.
Para esto se cuenta con un capital de los accionistas de 110.641,63 que
representa el 35 % de la inversión, por lo que el 65 % restante será representado
por un crédito de parte del banco que suma 205.477,30.
Cuadro No. 42
ESTADO DE FUENTES Y USOS
DETALLE INVERSION
TOTAL APORTE
ACCIONISTAS APORTE CREDITO
Inversiones tangibles - Activos Fijos 254.237,04 48.759,74 205.477,30
Inversiones Intangibles - Otros Activos 9.236,10 9.236,10
Capital Trabajo 52.645,79 52.645,79
TOTAL INVERSIONES 316.118,93 110.641,63 205.477,30
105
6.7. TABLA DE AMORTIZACIÓN DE CRÉDITO
Tomando en cuenta la información de los bancos nacionales, como el banco del
Pichincha, el Pacífico, la CFN, se ha obtenido una tasa media del 15 % efectivo
anual. Con esto se podrá determinar y proyectar los costos de intereses que se
generen a lo largo de los años proyectados.
Cuadro No. 43
TABLA DE AMORTIZACIÓN DE CRÉDITO
MONTO 205.477,30
INTERÉS 15%
PLAZO 10 AÑOS
P. GRACIA 2 AÑOS
PERIODO SALDO INTERÉS PRINCIPAL CUOTA
1 205.477,30 30.821,60 - 30.821,60
2 205.477,30 30.821,60 - 30.821,60
3 189.671,36 30.821,60 15.805,95 46.627,54
4 173.865,41 28.450,70 15.805,95 44.256,65
5 158.059,46 26.079,81 15.805,95 41.885,76
6 142.253,52 23.708,92 15.805,95 39.514,87
7 126.447,57 21.338,03 15.805,95 37.143,97
8 110.641,63 18.967,14 15.805,95 34.773,08
9 94.835,68 16.596,24 15.805,95 32.402,19
10 79.029,73 14.225,35 15.805,95 30.031,30
11 63.223,79 11.854,46 15.805,95 27.660,41
12 47.417,84 9.483,57 15.805,95 25.289,51
13 31.611,89 7.112,68 15.805,95 22.918,62
14 15.805,95 4.741,78 15.805,95 20.547,73
15 0,00 2.370,89 15.805,95 18.176,84
Fuente: Estudio Propio Elaboración: El Autor
106
CAPITULO VII: COSTOS Y GASTOS E INGRESOS DEL PROYEC TO
7.1. COSTOS DEL PROYECTO
7.1.1. ANÁLISIS SALARIAL
El siguiente análisis está clasificado por cada área o departamento de la empresa;
así que esta información contiene las cantidades de mano de obra directa e
indirecta de la cual se sacaran dichos valores para la aplicación del capítulo. Se ha
tomado como referencia el área Administrativa que está conformada por el
Gerente General y el gerente Administrativo – Financiero, quienes cumplen con
las funciones control y toma de decisiones y con sus respectivas secretarias.
En el área de Comercialización, el Gerente se ocupa de realizar el análisis y
control de las actividades del mercado con la ayuda de los técnicos auxiliares que
se encargan de realizar actividades en las fuentes de información. El Gerente de
Producción en el área de operaciones se ocupa de implementar un control en la
producción y calidad de los procesos productivos.
107
Cuadro No. 44
Fuente: Investigación Propia Elaboración: EL Autor
DETALLE No.
EMPLEADOS SUELDO BASICO
DECIMO TERCERO
DECIMO CUARTO IESS
FONDOS DE RESERVA VACACIONES
VALOR POR PERSONA
AÑO 1 VALOR TOTAL
AÑO1
VALOR POR PERSONA
AÑO 2 VALOR
TOTAL AÑO 2 Sueldos y Salarios – Producción 99.502,22 109.387,22
Mano de obra directa
76.564,32
84.124,32
Obreros de planta 14 4.320,00
360,00
264,00
524,88
360,00
180,00
5.468,88
76.564,32
6.008,88
84.124,32
Mano de obra indirecta 22.937,90 25.262,90
Jefe de Producción 1 13.200,00
1.100,00
264,00
1.603,80
1.100,00
550,00
16.167,80
16.167,80
17.817,80
17.817,80
Supervisores de procesos 1 5.400,00
450,00
264,00
656,10
450,00
225,00
6.770,10
6.770,10
7.445,10
7.445,10
Sueldos y salarios – Administración
30.166,90
33.241,90
Gerente General 1 19.200,00
1.600,00
264,00
2.332,80
1.600,00
800,00
23.396,80
23.396,80
25.796,80
25.796,80
Asistentes de Gerencia 1 5.400,00
450,00
264,00
656,10
450,00
225,00
6.770,10
6.770,10
7.445,10
7.445,10
Sueldos y salarios - ventas 22.937,90 25.262,90
Jefe Comercial 1 13.200,00
1.100,00
264,00
1.603,80
1.100,00
550,00
16.167,80
16.167,80
17.817,80
17.817,80
Vendedor 1 5.400,00
450,00
264,00
656,10
450,00
225,00
6.770,10
6.770,10
7.445,10
7.445,10
TOTAL SUELDOS Y SALARIOS 152.607,02 167.892,02
108
7.1.2. DETERMINACIÓN DE MATERIAS PRIMAS
El precio investigado llega a un promedio de 0.85 dólares el kilogramo de tomate
de árbol listo para ser procesado, lavado, despulpado. Según agricultores de la
zona del Tungurahua de donde se abastecerán los almacenes antes del proceso.
Para los requerimientos en cantidades de la materia prima es necesario tomar en
cuenta los desperdicios de la misma y se estima que los desperdicios de la
materia prima alcanzan un 22% de ellos. Así los requerimientos de materia prima
con un total de 133,80 toneladas anuales de producto terminado necesitan de un
22% de desperdicio.
La materia prima es el tomate de árbol que se adquiere en las diferentes
plantaciones con un valor de 0,85 dólares el kilo de esta fruta.
Cuadro No. 45
PRECIOS DE MATERIAS PRIMAS
MATERIA PRIMA DOLARES POR KILO
PRODUCTO A 0,85
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
La adquisición de materia prima se relaciona estrechamente con la cantidad de
producción que se va a realizar y para realizar la proyección de la materia prima
se toma en cuenta la inflación de Ecuador. La producción será la misma a partir
del quinto año, para los siguientes proyectados.
109
Cuadro No. 46
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
Producto A MP 163.236,00
190.442,00
217.648,00
244.854,00
272.060,00
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
7.1.3. PROYECCIÓN DE COSTOS DE MATERIAS PRIMAS
Cuadro No. 47
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 15
Volumen 163.236,00
190.442,00
217.648,00 244.854,00 272.060,00 272.060,00 272.060,00 272.060,00 272.060,00 272.060,00 272.060,00 272.060,00 272.060,00 272.060,00 272.060,00
Costo por kilogramo MP
0,85
0,87
0,90
0,92
0,95
0,97
1,00
1,03
1,05
1,08
1,11
1,14
1,17
1,21
1,24
COSTO TOTAL MP 138.750,60
166.294,91
195.239,72 225.640,99
257.556,65
264.587,95
271.811,20
279.231,65
286.854,67 294.685,80 302.730,72
310.995,27 319.485,44 328.207,40
337.167,46
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
110
7.1.4. PROYECCIÓN DE COSTOS DE EMBALAJE
Cuadro No. 48
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 15
Volumen de producción 133.800,00
156.100,00
178.400,00 200.700,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00
Costo por kilogramo 0,06
0,06
0,06
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,08
0,08
0,08
0,08
0,09
0,09
COSTO TOTAL DE EMBALAJE
8.028,00
9.621,69
11.296,42
13.055,41
14.902,02
15.308,85
15.726,78
16.156,12
16.597,18
17.050,29
17.515,76
17.993,94
18.485,18
18.989,82
19.508,24
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
7.1.5. PROYECCIÓN COSTOS DE INSUMOS ADICIONALES
Cuadro No. 49
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 15
Volumen de producción 133.800,00
156.100,00
178.400,00 200.700,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00
Costo por kilogramo 0,26
0,27
0,27
0,28
0,29
0,30
0,31
0,31
0,32
0,33
0,34
0,35
0,36
0,37
0,38
COSTO TOTAL DE INSUMOS
34.788,00
41.694,00
48.951,14
56.573,44
64.575,44
66.338,35
68.149,38
70.009,86
71.921,13
73.884,58
75.901,63
77.973,74
80.102,43 82.289,22
84.535,72
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
111
7.1.6. COSTOS DE PRODUCCIÓN
Cuadro No. 50
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 A ÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 1 5 Costos directos de producción
Mano de obra directa
76.564,32
86.420,91
88.780,20
91.203,90
93.693,77
96.251,61 98.879,28
101.578,68
104.351,78
107.200,59
110.127,16
113.133,63
116.222,18
119.395,05
122.654,53
Materia Prima 138.750,60
166.294,91
195.239,72 225.640,99
257.556,65
264.587,95
271.811,20
279.231,65
286.854,67 294.685,80 302.730,72
310.995,27
319.485,44 328.207,40
337.167,46
Insumos adicionales 34.788,00
41.694,00
48.951,14
56.573,44
64.575,44 66.338,35
68.149,38 70.009,86
71.921,13
73.884,58
75.901,63
77.973,74
80.102,43 82.289,22
84.535,72
Embalaje 8.028,00
9.621,69
11.296,42
13.055,41
14.902,02
15.308,85
15.726,78
16.156,12
16.597,18
17.050,29
17.515,76
17.993,94
18.485,18
18.989,82
19.508,24
Energía 8.160,00
8.382,77
8.611,62
8.846,71 9.088,23 9.336,34
9.591,22
9.853,06
10.122,05
10.398,38
10.682,26
10.973,88
11.273,47
11.581,24
11.897,40
Total Costos Directos 266.290,92 312.414,28
352.879,10 395.320,46
439.816,12
451.823,10
464.157,87 476.829,38 489.846,82
503.219,64
516.957,53
531.070,47
545.568,70 560.462,72
575.763,36
Gastos de fabricación
Mano de obra indirecta 22.937,90
25.952,58
26.661,08 27.388,93
28.136,65 28.904,78 29.693,88
30.504,52
31.337,30
32.192,80
33.071,67
33.974,52 34.902,03
35.854,85 36.833,69
Mantenimiento de Planta (anual)
1.300,00
1.335,49
1.371,95
1.409,40
1.447,88
1.487,41
1.528,01
1.569,73
1.612,58
1.656,60
1.701,83
1.748,29
1.796,02
1.845,05
1.895,42
Seguro de maquinaria 1.871,08
1.922,16
1.974,63
2.028,54 2.083,92
2.140,81
2.199,25
2.259,29
2.320,97 2.384,34 2.449,43
2.516,30
2.584,99
2.655,56
2.728,06
Alimentación 17.280,00
17.751,74
18.236,37
18.734,22
19.245,66
19.771,07
20.310,82
20.865,31
21.434,93
22.020,10
22.621,25
23.238,81
23.873,23
24.524,97
25.194,50
Total gastos de fabricación 43.388,98 46.961,97 48.244,03
49.561,09
50.914,11
52.304,07
53.731,97
55.198,85
56.705,78
58.253,85
59.844,18
61.477,92
63.156,27 64.880,44
66.651,67
Subtotal costos y gastos de producción 309.679,90
359.376,25
401.123,13
444.881,55 490.730,23
504.127,16
517.889,83 532.028,23
546.552,60
561.473,48
576.801,71 592.548,40
608.724,97
625.343,16
642.415,03
Imprevistos 6.193,60
7.187,52
8.022,46
8.897,63
9.814,60
10.082,54
10.357,80
10.640,56
10.931,05
11.229,47
11.536,03
11.850,97
12.174,50
12.506,86
12.848,30
Gasto depreciación 12.900,87
12.900,87
12.900,87
12.900,87
12.900,87
12.900,87
12.900,87
12.900,87
12.900,87
12.900,87
12.900,87
12.900,87
12.900,87
12.900,87
12.900,87
TOTAL DE COSTOS Y GASTOS DE PRODUCCIÒN
328.774,36 379.464,64 422.046,46 466.680,05
513.445,70
527.110,57
541.148,50
555.569,66
570.384,52 585.603,82
601.238,61
617.300,23 633.800,33
650.750,89 668.164,20
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
112
7.2. GASTOS DEL PROYECTO
Son todos los gastos que significan desembolsos para la empresa, en un ejercicio
económico.
Es necesario coordinar los tipos de gastos que se producen en la empresa,
ocasionados por su actividad económica, dentro de estos se pueden denominar
los gastos administrativos y de venta.
7.2.1. GASTOS ADMINISTRATIVOS
Esta cuenta representa a todo el material y suministros de oficina que se van a usar para el desarrollo de las actividades administrativas.
113
Cuadro No. 51
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 A ÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 1 5
Sueldos y salarios
30.166,90
34.149,40
35.081,68
36.039,41 37.023,29 38.034,02
39.072,35
40.139,03
41.234,82 42.360,53
43.516,98 44.704,99
45.925,44
47.179,20
48.467,19
Útiles de oficina 3.432,00
3.525,69
3.621,95
3.720,82 3.822,40
3.926,75
4.033,95
4.144,08
4.257,22
4.373,44 4.492,83
4.615,49
4.741,49
4.870,93
5.003,91
Luz, agua, teléfono
2.100,00
2.157,33
2.216,23
2.276,73 2.338,88
2.402,73 2.468,33
2.535,71 2.604,94
2.676,05
2.749,11
2.824,16
2.901,26
2.980,47
3.061,83
Permisos y patentes
924,57
949,81
975,74
1.002,38
1.029,74
1.057,86
1.086,73
1.116,40
1.146,88
1.178,19
1.210,35
1.243,40
1.277,34
1.312,21
Servicios de Internet
1.260,00
1.294,40
1.329,74
1.366,04
1.403,33
1.441,64
1.481,00
1.521,43
1.562,96
1.605,63
1.649,47
1.694,50
1.740,76
1.788,28
1.837,10
Alimentación
2.160,00
2.218,97
2.279,55
2.341,78
2.405,71
2.471,38
2.538,85
2.608,16
2.679,37
2.752,51
2.827,66
2.904,85
2.984,15
3.065,62
3.149,31
Subtotal
39.118,90 44.270,36
45.478,94
46.720,52
47.995,99 49.306,28
50.652,34
52.035,15
53.455,71
54.915,05
56.414,23
57.954,34
59.536,49
61.161,84
62.831,56
Imprevistos
782,38
885,41
909,58
934,41
959,92
986,13
1.013,05
1.040,70
1.069,11
1.098,30
1.128,28
1.159,09
1.190,73
1.223,24
1.256,63
Gasto depreciación
748,66
748,66
748,66
748,66
748,66
748,66
748,66
748,66
748,66
748,66
748,66
748,66
748,66
748,66
748,66
Gastos amortización
9.236,10
9.236,10
9.236,10
9.236,10
9.236,10 Total gastos
administrativos 49.886,04
55.140,53
56.373,28
57.639,69
58.940,67
51.041,07
52.414,05
53.824,51
55.273,48
56.762,01
58.291,18 59.862,09
61.475,88
63.133,74 64.836,85
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
114
7.2.2. GASTOS DE VENTAS
Estos gastos son de características variables ya que varían con la cantidad que se vende al exterior:
Cuadro No. 52
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 A ÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO13 AÑO 14 AÑO 15
Sueldos y salarios
22.937,90
25.952,58
26.661,08
27.388,93
28.136,65
28.904,78 29.693,88
30.504,52
31.337,30
32.192,80
33.071,67
33.974,52 34.902,03
35.854,85 36.833,69
Viáticos y movilización
14.400,00
14.793,12
15.196,97
15.611,85
16.038,05
16.475,89
16.925,68
17.387,75
17.862,44
18.350,09
18.851,04
19.365,68
19.894,36
20.437,47
20.995,42
Gastos de exportación
36.155,73
43.333,25
50.875,71
58.797,69
67.114,30
68.946,52
70.828,76
72.762,39
74.748,80
76.789,44
78.885,79
81.039,38
83.251,75
85.524,52
87.859,34 Subtotal gastos de
ventas
73.493,63
84.078,95
92.733,77
101.798,47
111.289,00
114.327,19
117.448,32
120.654,66
123.948,54
127.332,33
130.808,50
134.379,58
138.048,14
141.816,85
145.688,45
Imprevistos
1.469,87
1.681,58
1.854,68
2.035,97
2.225,78
2.286,54
2.348,97
2.413,09
2.478,97
2.546,65
2.616,17
2.687,59
2.760,96
2.836,34
2.913,77
Gasto depreciaciones
8.293,70
8.293,70
8.293,70
8.293,70
8.293,70
8.293,70
8.293,70
8.293,70
8.293,70
8.293,70
8.293,70
8.293,70
8.293,70
8.293,70
8.293,70
Total gasto de ventas
83.257,21
94.054,23
102.882,14
112.128,15
121.808,48
124.907,44
128.090,99
131.361,46
134.721,21
138.172,68
141.718,38
145.360,87
149.102,80
152.946,89
156.895,92
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
115
7.2.3. RESUMEN DE COSTOS Y GASTOS
Cuadro No. 53
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 A ÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 1 5 Costos y gastos de
producción 328.774,36 379.464,64 422.046,46 466.680,05
513.445,70
527.110,57
541.148,50
555.569,66
570.384,52 585.603,82
601.238,61
617.300,23 633.800,33
650.750,89 668.164,20
Gastos de administración 49.886,04
55.140,53
56.373,28
57.639,69
58.940,67
51.041,07
52.414,05
53.824,51
55.273,48
56.762,01
58.291,18 59.862,09
61.475,88
63.133,74 64.836,85
Gastos de ventas
83.257,21 94.054,23
102.882,14
112.128,15
121.808,48
124.907,44 128.090,99
131.361,46
134.721,21
138.172,68
141.718,38
145.360,87
149.102,80
152.946,89
156.895,92
Gastos financieros
30.821,60
30.821,60
30.821,60
28.450,70
26.079,81 23.708,92
21.338,03
18.967,14
16.596,24
14.225,35
TOTAL COSTOS Y GASTOS 492.739,20 559.480,99
612.123,48 664.898,59
720.274,67 726.768,00
742.991,57
759.722,77
776.975,45 794.763,86
801.248,16
822.523,19
844.379,02
866.831,52 889.896,97
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
7.2.4. COSTOS Y GASTOS UNTARIOS
Cuadro No. 54
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 A ÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 1 5
COSTO Y GASTOS TOTALES 492.739,20
559.480,99
612.123,48 664.898,59
720.274,67
726.768,00
742.991,57
759.722,77
776.975,45
794.763,86
801.248,16
822.523,19 844.379,02
866.831,52 889.896,97
VOLUMEN DE PRODUCCION
133.800,00
156.100,00
178.400,00 200.700,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 COSTOS Y GASTOS
UNITARIOS 3,68 3,58 3,43 3,31 3,23 3,26 3,33 3,41 3,48 3,56 3,59 3,69 3,79 3,89 3,99
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
116
7.3. INGRESOS DEL PROYECTO
Cuadro No. 55
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 A ÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 1 5
Volumen de ventas por exportación
133.800,00
156.100,00
178.400,00 200.700,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 223.000,00 Precio por kilogramo en el mercado
local
3,50
3,64
3,78
3,93
4,09
4,25
4,42
4,60
4,78
4,97
5,17
5,37
5,58
5,81
6,04
Ingreso por exportaciones 468.300,00
568.040,10
674.961,47
789.477,12
912.021,51
948.228,77
985.873,45
1.025.012,63
1.065.705,63
1.108.014,14
1.152.002,30
1.197.736,79
1.245.286,94
1.294.724,84
1.346.125,41
TOTAL INGRESO 468.300,00
568.040,10
674.961,47
789.477,12
912.021,51
948.228,77
985.873,45
1.025.012,63
1.065.705,63
1.108.014,14
1.152.002,30
1.197.736,79
1.245.286,94
1.294.724,84
1.346.125,41
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
117
CAPITULO VIII: EVALUACIÓN DEL PROYECTO
La parte final del proyecto es la evaluación, por medio de la cual el análisis
determina si un proyecto ha sido viable o no, detallando los beneficios económicos
y financieros que se generarán en este.
8.2. OBJETIVOS
8.2.1. OBJETIVO GENERAL
La evaluación financiera del proyecto tiene como objeto demostrar la viabilidad del
proyecto mediante el análisis del retorno de la inversión.
8.2.2. OBJETVOS ESPECÍFICOS
• Determinar los porcentajes de la TIR y el VAN del proyecto.
• Crear un criterio para la toma de decisiones en este proyecto.
• Aplicar los métodos de análisis de la evaluación de un proyecto.
118
8.3. ESTADOS FINANCIEROS
8.3.1. BALANCE DE SITUACIÓN INICIAL
El Balance de Situación Inicial está conformado por el los activos y pasivos y
patrimonio de una forma ordenada y comprensible y permite establecer la
situación financiera al inicio de las actividades operacionales. Esta herramienta
indica todos los bienes y capital que posee la empresa, así como el origen de los
elementos patrimoniales.
Cuadro No. 56
DETALLE PARCIAL SUBTOTAL TOTAL
ACTIVOS
316.118,93 ACTIVOS CORRIENTES
52.645,79
Caja- Bancos 52.645,79
ACTIVOS FIJOS
254.237,04 Inversiones tangibles - Activos Fijos - Producción
204.733,38
Terrenos - 720 m² 17.625,60 Construcciones - obras civiles 95.472,00 Maquinaria y equipos de producción 32.830,74 Cuartos fríos 48.960,00 Bandas transportadoras 7.344,00 Equipos de computación 1.468,80 Muebles y enseres - por estación de trabajo 1.032,24 Inversiones tangibles - Activos Fijos - Administra ción
4.162,62
Instalaciones 1.661,58 Muebles y enseres - por estación de trabajo 1.032,24 Equipos de computación 1.468,80 Inversiones tangibles - Activos Fijos - Comercial
45.341,04
Vehículos - camión para transporte de materia prima 42.840,00 Equipos de computación 1.468,80 Muebles y enseres - por estación de trabajo 1.032,24
Inversiones Intangibles - Otros Activos
9.236,10 Software 555,90 Constitución Legal de la Compañía 1.407,60 Estudios de Factibilidad 6.354,60 Permisos y patentes 918,00
PASIVOS
205.477,30
Pasivos Largo Plazo 205.477,30 Crédito 205.477,30
PATRIMONIO
110.641,63
110.641,63 Capital Social 110.641,63
TOTAL PASIVO + PATRIMONIO
316.118,93
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
119
8.3.2. ESTADO DE RESULTADOS
Cuadro No. 57
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 A ÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 1 5
Ventas operacionales 468.300,00
568.040,10
674.961,47
789.477,12
912.021,51 948.228,77
985.873,45
1.025.012,63
1.065.705,63
1.108.014,14
1.152.002,30
1.197.736,79
1.245.286,94 1294724,84
1.346.125,41
(-) Costo de ventas 328.774,36 379.464,64 422.046,46 466.680,05
513.445,70
527.110,57
541.148,50
555.569,66
570.384,52 585.603,82
601.238,61 617.300,23 633.800,33
650.750,89 668.164,20
(=) Utilidad bruta en ventas
139.525,64
188.575,45
252.915,01
322.797,07
398.575,81
421.118,19 444.724,95 469.442,97
495.321,11 522.410,32
550.763,69 580.436,56
611.486,61
643.973,95 677.961,22
(-) Gastos de administración 49.886,04
55.140,53
56.373,28
57.639,69
58.940,67
51.041,07
52.414,05
53.824,51
55.273,48
56.762,01
58.291,18 59.862,09
61.475,88
63.133,74 64.836,85
(-) Gastos de ventas
83.257,21 94.054,23
102.882,14
112.128,15
121.808,48
124.907,44 128.090,99
131.361,46
134.721,21
138.172,68
141.718,38 145.360,87
149.102,80
152.946,89 156.895,92
(=) Utilidad operacional 6.382,39 39.380,70
93.659,59
153.029,24
217.826,66
245.169,69
264.219,91 284.256,99 305.326,42 327.475,63
350.754,14
375.213,61 400.907,92
427.893,32 456.228,44
(-) Gastos financieros
30.821,60
30.821,60
30.821,60
28.450,70
26.079,81 23.708,92
21.338,03
18.967,14
16.596,24
14.225,35
-
-
-
-
-
(-) Utilidad antes de participaciones e impuestos -24.439,20
8.559,10 62.837,99
124.578,53
191.746,85
221.460,77 242.881,88 265.289,86
288.730,17 313.250,28
350.754,14
375.213,61 400.907,92
427.893,32 456.228,44
(-) 15% Participación de trabajadores
1.283,87
9.425,70
18.686,78 28.762,03
33.219,12 36.432,28 39.793,48 43.309,53 46.987,54
52.613,12 56.282,04
60.136,19
64.184,00 68.434,27
(=) Utilidad antes de impuestos -24.439,20
7.275,24
53.412,29
105.891,75 162.984,82
188.241,66 206.449,60 225.496,38 245.420,65 266.262,74
298.141,02
318.931,56
340.771,73
363.709,32 387.794,18
(-) 25% Impuesto a la renta
-
1.818,81
13.353,07 26.472,94
40.746,21
47.060,41
51.612,40
56.374,10
61.355,16 66.565,68
74.535,25 79.732,89
85.192,93
90.927,33 96.948,54
(=) Utilidad neta del Ejercicio -24.439,20
5.456,43 40.059,22
79.418,82 122.238,62
141.181,24
154.837,20
169.122,29
184.065,49 199.697,05
223.605,76 239.198,67
255.578,80
272.781,99 290.845,63
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
8.3.3. FLUJO DE CAJA
120
Cuadro No. 58 DETALLE OPER AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑ O 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 15
A. INGRESOS OPERACIONALES - 468.300,00
568.040,10
674.961,47
789.477,12
912.021,51
948.228,77
985.873,45
1.025.012,63
1.065.705,63
1.108.014,14
1.152.002,30
1.197.736,79
1.245.286,94
1.294.724,84
1.346.125,41
Recuperación por ventas 468.300,00
568.040,10
674.961,47
789.477,12
912.021,51
948.228,77
985.873,45
1.025.012,63
1.065.705,63
1.108.014,14
1.152.002,30
1.197.736,79
1.245.286,94
1.294.724,84
1.346.125,41
B. EGRESOS OPERACIONALES
- 430.738,28
497.480,07
550.122,55
605.268,55
663.015,52
681.115,85
699.710,31
718.812,40 738.435,98
758.595,28 779.304,93 800.579,96
822.435,79 844.888,29
867.953,74
Costos de Producción
315.873,50
366.563,77
409.145,59
453.779,18 500.544,83
514.209,71 528.247,63
542.668,79
557.483,65
572.702,95
588.337,74 604.399,36 620.899,47
637.850,02
655.263,33
Gastos de ventas
74.963,51
85.760,53 94.588,44 103.834,44
113.514,78
116.613,74
119.797,29
123.067,76
126.427,51
129.878,98
133.424,67
137.067,17
140.809,10
144.653,19
148.602,22
Gastos de administración
39.901,28
45.155,77 46.388,52
47.654,93
48.955,91
50.292,41
51.665,39
53.075,85
54.524,82
56.013,35
57.542,52
59.113,43
60.727,22
62.385,08
64.088,19
C. FLUJO OPERACIONAL (A - B) -
37.561,72
70.560,03 124.838,92
184.208,57 249.005,99
267.112,92
286.163,14 306.200,22 327.269,65 349.418,86
372.697,37 397.156,83
422.851,15
449.836,55
478.171,67
D. INGRESOS NO OPERACIONALES
316.118,93
-
-
-
-
-
4.284,00
-
-
-
140.721,16
52.645,79
-
-
-
-
Créditos Instituciones Financieras 1
205.477,30
Aportes de capital
110.641,63
Recuperación de Capital de Trabajo
52.645,79
52.645,79
-
-
-
-
Recuperación Activos Fijos
4.284,00
88.075,37
-
-
-
-
-
E. EGRESOS NO OPERACIONALES
316.118,93
30.821,60
30.821,60 49.730,22
71.441,82
87.045,48
151.863,10
121.829,90
122.817,76
128.569,76
139.102,39
131.423,65 185.794,32
156.227,28
161.135,07
170.917,27
Inversiones Tangibles - Activos Fijos
254.237,04 -
-
- 4.406,40
- 42.840,00 4.406,40
-
- 4.406,40 2.064,48 42.840,00
4.406,40
-
-
Inversiones Intangibles - Activos Diferidos
9.236,10
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Capital de Trabajo
52.645,79 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
15% Participación Trabajadores -
-
1.283,87
9.425,70
18.686,78
28.762,03
33.219,12 36.432,28 39.793,48 43.309,53
46.987,54
52.613,12
56.282,04
60.136,19
64.184,00
25% Impuesto a la renta -
-
1.818,81
13.353,07 26.472,94
40.746,21
47.060,41
51.612,40
56.374,10
61.355,16
66.565,68
74.535,25
79.732,89
85.192,93
90.927,33
Pago de intereses - Gasto financiero
30.821,60
30.821,60
30.821,60
28.450,70
26.079,81
23.708,92
21.338,03
18.967,14
16.596,24
14.225,35 -
-
-
-
-
Pago de principal (capital) de los pasivos -
-
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
F. FLUJO NO OPERACIONAL (D-E) - -30.821,60
-30.821,60
-49.730,22
-71.441,82 -87.045,48
-147.579,10
-121.829,90
-122.817,76
-128.569,76
1.618,77
-78.777,86
-185.794,32
-156.227,28
-161.135,07
-170.917,27
G. FLUJO NETO GENERADO (C+F) -
6.740,12
39.738,43
75.108,70
112.766,75
161.960,51
119.533,82 164.333,24
183.382,46 198.699,88
351.037,63
293.919,51
211.362,51 266.623,87
288.701,48
307.254,40
H. SALDO INICIAL DE CAJA
-
-
6.740,12
46.478,56
121.587,25 234.354,00
396.314,51
515.848,33
680.181,57 863.564,03
1.062.263,91
1.413.301,54
1.707.221,05
1.918.583,56
2.185.207,44
2.473.908,91
I. SALDO FINAL DE CAJA (G+H) -
6.740,12
46.478,56
121.587,25 234.354,00
396.314,51
515.848,33
680.181,57 863.564,03
1.062.263,91
1.413.301,54
1.707.221,05
1.918.583,56
2.185.207,44
2.473.908,91
2.781.163,31
121
8.3.4. FLUJO DE CAJA NETO
En el flujo de caja es uno de los aspectos más importantes en la evaluación del proyecto ya que en él se determina la
forma en la que se distribuye la inversión realizada y sirve como punto de análisis de la utilidad que más adelante será
evaluada.
El flujo de caja permite ver el ingreso y los gastos que se relacionan durante el periodo que tiene el proyecto, para
identificar y prevenir necesidades de recursos financieros y distribuirlos de manera adecuada.
Cuadro No. 59
DETALLE PREOPERACIONAL AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 15
Utilidad Neta
-24.439,20 5.456,43
40.059,22
79.418,82
122.238,62
141.181,24
154.837,20
169.122,29
184.065,49
199.697,05
223.605,76
239.198,67
255.578,80
272.781,99 290.845,63
(-) Inversiones -316.118,93 -
-
- -4.406,40
- -42.840,00 -4.406,40
-
- -4.406,40
-
-
-
-
-
(+) Depreciaciones
21.943,23
21.943,23
21.943,23
21.943,23
21.943,23
21.943,23
21.943,23
21.943,23
21.943,23
21.943,23
21.943,23
21.943,23
21.943,23
21.943,23
21.943,23
(+) Amortizaciones
9.236,10
9.236,10
9.236,10
9.236,10
9.236,10
(+) Crédito 205.477,30
(-) Pago de deuda
-
-
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
15.805,95
(+) Recuperación de Capital de Trabajo
52.645,79
(+) Recuperación de Activos Fijos
88.075,37
Flujo de Caja Neto -110.641,63 6.740,12
36.635,76
87.044,49
121.997,69
169.223,89
136.090,42
188.179,98
206.871,46
221.814,66 233.039,83
261.354,94
276.947,85 293.327,98
310.531,17
469.315,97
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
122
8.4. EVALUACIÓN DEL PROYECTO
En la presente evaluación del proyecto se encontrarán cuatro elementos
importantes para determinar si un proyecto es viable o no, para los cual se
pondrán en análisis cada uno de ellos y permitirán que se de una decisión
acertada de llevar cabo el proyecto de exportación de pulpa de tomate de árbol:
• Costo de Oportunidad o tasa de descuento
• Valor Actual Neto (VAN)
• Tasa Interna de Retorno (TIR)
• Periodo de recuperación de la inversión
8.4.1. COSTO DE OPORTUNIDAD
El costo de oportunidad o tasa de descuento es el porcentaje mínimo de
rentabilidad que se debe obtener por las inversiones realizadas y para que el valor
en el mercado sea invariable durante todo el periodo del proyecto.
Para el cálculo de esta tasa se utiliza la siguiente fórmula:
% Aporte Accionistas RP 35%
%Tasa Pasiva Referencial TPR 5,11%
% Aporte Recursos Ajenos RA 65%
% Tasa Activa Referencial TAR 15%
(1-T) Trabajadores e impuesto a la renta 63,7500%
Tasa Libre de Riesgo TLR 5,35%
COSTO DE OPORTUNIDAD = (%RP*%TPR)+(%RA*%TAR*(1-T))+TLR
COSTO DE OPORTUNIDAD = 13,3541%
123
8.4.2. VALOR ACTUAL NETO
El VAN es una herramienta que permite medir los aportes económicos recibidos
por los inversionistas, calculando el flujo neto de caja expresado en moneda actual
través de una tasa de descuento determinada.
De acuerdo a los resultados que este cálculo del VAN arroje, se tomará una
decisión de llevar a cabo el proyecto, por ejemplo:
• Si el VAN es mayor a 0; la inversión que se realice dejará rentabilidad
• Si el VAN es igual a 0; la inversión tendrá una rentabilidad similar a la de
poner el dinero en un banco.
• Si el VAN es menor a 0; la inversión no producirá rentabilidad.
Para calcular el VAN se requiere de la siguiente fórmula:
!"# = $ %& − (&(1 − +)-
-
./0
En donde %& representa los ingresos o los flujos de caja estimados en cada
periodo, (& representa lo egresos o desembolsos de dinero, por lo cual se le da
un valor negativo; & es el número de periodos.
124
8.4.2.1. CÁLCULO DEL VAN
En el siguiente cuadro se realizan los cálculos para determinar el VAN correspondientes al proyecto presente, como se
puede observar el VAN del proyecto es de 814.685,92, lo que indica que existe rentabilidad y es lo que se habrá
acumulado después de recuperar la inversión en términos de valor presente durante el periodo.
Cuadro No. 60
DETALLE PREOP AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 15
Flujos de Caja Netos Generados
-110.641,63
6.740,12
36.635,76
87.044,49
121.997,69 136.090,42
136.090,42
188.179,98
206.871,46
221.814,66 233.039,83
261.354,94
276.947,85 293.327,98
310.531,17
469.315,97
FSA 1,00
0,88
0,78
0,69
0,61
0,53
0,47
0,42
0,37
0,32
0,29
0,25
0,22
0,20
0,17
0,15
Flujos de Caja Netos Generados Actualizados
-110.641,63
5.946,08
28.512,19
59.762,58 73.892,83 90.422,19
64.151,02
78.255,00
75.893,04
71.788,40
66.536,03 65.829,43
61.538,95
57.500,05
53.701,03
71.598,74
VAN 814.685,92
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
125
8.4.3. TASA INTERNA DE RETORNO
Se llama tasa interna de retorno porque el dinero que se gana año a año se vuelve
a invertir totalmente, o sea es una tasa de rendimiento generada en su totalidad
dentro de la empresa por medio de la inversión. Pero esta inversión es un
supuesto ya que en realidad es un porcentaje de rentabilidad que se obtendrá al
invertir en el proyecto.
La TIR debe ser mayor al costo del capital que se colocó y tomando en cuenta
esto se tomará una decisión, frente a los siguientes criterios:
• Si la TIR es mayor a la tasa de descuento; el proyecto es aceptable.
• Si la TIR es igual a la tasa de descuento; el proyecto es indiferente.
• Si la TIR es menor a la tasa de descuento; el proyecto no es aceptable.
Para el cálculo de la TIR se tomará la siguiente fórmula:
1%2 = 34 + (16 − 34)7 8 !"#34!"#34 − !"#169
KI 11,35%
KS 58%
VANS 968.623,46
VAN I -6,7080816
KS-KI 46,50%
VANS –VANI 968.630,17
VANS / (VANS-VAN I) 1,00
TIR 58%
126
8.4.3.1. CÁLCULO DE LA TASA INTERNA DE RETORNO
Cuadro No. 61
DETALLE PREOP AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 15
Flujos de Caja Netos Generados -110.641,63
6.740,12
36.635,76
87.044,49
121.997,69
169.223,89
136.090,42
188.179,98
206.871,46
221.814,66 233.039,83
261.354,94
276.947,85 293.327,98
310.531,17
469.315,97
FSA 1,00
0,90
0,81
0,72
0,65
0,58
0,52
0,47
0,42
0,38
0,34
0,31
0,28
0,25
0,22
0,20
Flujos de Caja Netos Generados Actualizados
-110.641,63
6.052,87
29.545,58 63.040,90 79.346,24
98.839,41
71.382,16 88.639,90
87.508,47 84.262,33
79.499,99 80.068,43
76.194,26
72.472,20 68.899,63
93.512,72
VAN SUPERIOR / VAN DE LA TASA MENOR 968.623,46
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
Cuadro No. 62
DETALLE PREOP AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 15
Flujos de Caja Netos Generados -110641,63 6740,12 36635,76 87044,49 121997,7 169223,89 136090,4175 188179,98 206871,46 221814,7 233039,83 261354,94 276947,85 293327,98 310531,2 469316
FSA 1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0,06
0,04
0,03
0,02
0,01
0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
Flujos de Caja Netos Generados Actualizados -110641,63 4269,88 14702,84 22130,21 19649,15 17266,406 8796,620839 7705,6591 5366,4244 3645,212 2426,1112 1723,6906 1157,11 776,38689 520,6885 498,5241
VAN SUPERIOR / VAN DE LA TASA MAYOR - 6,71
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
127
8.4.4. PERIODO DE RECUPERACIÓN DE LA INVERSIÓN
El periodo de recuperación de inversión es un indicador que le permite conocer al inversionista en que tiempo recuperará
su inversión. Para lo cual se usaran los flujos acumulados como punto de medida, ya que estos deben superar la
inversión inicial.
Para el cálculo del PRI se pone en consideración la diferencia entre el flujo neto de caja y el flujo neto de caja actual
Cuadro No. 63
DETALLE PREOP AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 15
Flujos de Caja Netos Generados
-110641,63 6740,12 36635,76 87044,49 121997,7 169223,89 136090,4175 188179,98 206871,46 221814,7 233039,83 261354,94 276947,85 293327,98 310531,2 469316
FSA 1 0,88219 0,778261 0,686575 0,60569 0,5343347 0,471385291 0,4158519 0,3668609 0,323641 0,2855135 0,2518775 0,2222041 0,1960265 0,172933 0,15256
Flujos de Caja Netos Generados Actualizados
-110641,63 5946,08 28512,19 59762,58 73892,83 90422,193 64151,02104 78255,002 75893,04 71788,4 66536,026 65829,43 61538,946 57500,049 53701,03 71598,74
FLUJOS ACUMULADOS -110.641,63 -104.695,55 -76.183,36
- 16.420,78
57.472,05
Fuente: Investigación propia Elaboración: El Autor
La recuperación de la inversión en el presente proyecto se recupera el quinto año del periodo.
128
8.5. ÍNDICES FINANCIEROS
Índice es el resultado de establecer la relación numérica entre dos cantidades a
través de cualquiera de las 4 operaciones básicas de las matemáticas.
Desde el punto de vista financiero los índices constituyen relaciones entre las
cuentas del Balance General y del Estado de Resultados.
El análisis por indicadores señala los puntos fuertes y débiles de un negocio e
indica además posibilidades y tendencias.
Los indicadores financieros que se van a analizar son:
• Rotación
• Composición Activos
• Apalancamiento
8.5.1. COMPOSICIÓN DE ACTIVOS
Aquí se determina el porcentaje que tiene el activo corriente y activo fijo con
relación al total de activos.
8.5.1.1. ACTIVOS CORRIENTES
Los activos corrientes de la empresa representan el 16,65%.
". ;<22%(#1(= = "?3+@AB ;ACC+D&3DB"?3+@AB 1A3EFDB 7 100
129
". ;<22%(#1(= = 52.645,79316.118,93 P 100
". ;<22%(#1(= = 16,65 %
8.5.1.2. ACTIVOS FIJOS
". Q%R<= = "?3+@AB Q+SAB"?3+@AB 1A3EFDB 7 100
", Q%R<= = 254.237,04316.118,93 P 100
". Q%R<= = 80,42 %
Los activos fijos de la empresa representan el 80,42%.
8.5.1.3. OTROS ACTIVOS FIJOS
<12<= ";1%!<= = <3CAB "?3+@AB"?3+@AB 1A3EFDB 7 100
130
<12<= ";1%!<= = 9.236,10316.118,93 P 100
". ;<22%(#1(= = 2,92 %
Los otros activos de la empresa representan el 2,92%.
8.5.2. INDICE DE APALANCAMIENTO
Apalancamiento Financiero.- Indicador del nivel de endeudamiento de una
organización en relación a sus activos o patrimonio. Consiste en la utilización de la
deuda para aumentar la rentabilidad esperada del capital propio. Se mide como la
relación entre deuda a largo plazo y deuda a largo plazo más capital propio.
8.5.2.1. PATRIMONIO
T"12%6<#%< = TE3C+4A&+A"?3+@AB 1A3EFDB 7 100
T"12%6<#%< = 110.641,63316.118,93 P 100
131
T"12%6<#%< = 16,65 %
El patrimonio de la empresa representa el 16,65 %.
8.5.2.2. PASIVO TOTAL
T"=%!<1<1"U � T"=%!<1<1"U"?3+@AB1A3EFDB
7100
T"=%!<1<1"U � 205.477,30
316.118,93P100
T"=%!<1<1"U65 %
El pasivo de la empresa representa el 65%.
8.5.2.3. PASIVO A LARGO PLAZO
T"=%!<U"2V<TU"W< �T"=%!<1<1"U
"?3+@AB1A3EFDB7100
T"=%!<U"2V<TU"W< � 205.477,30
316.118,93P100
T"=%!<U"2V<TU"W< �65 %
El pasivo a largo plazo de la empresa representa el 65%.
132
CAPITULO IX: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
9.1. CONCLUSIONES
• La pulpa de fruta congelada es consumida en grandes cantidades en el
mercado Mexicano y existe una gran producción nacional de tomate de
árbol en Ecuador.
• En el estudio de mercado se determinó que existe una demanda potencial
de pulpa de fruta congelada, debido a que el mercado tiene tendencias a su
consumo gracias a la necesidad de alimentarse saludablemente.
• Se requiere 133.800 kilogramos de pulpa de tomate de árbol para el primer
año del periodo de producción.
• Según el método cualitativo por puntos se estableció que el lugar óptimo
para realizar el proyecto es el cantón de Pelileo, debido a que se consideró
aspecto como cercanía al aeropuerto, disponibilidad y costos de mano de
obra, vías de transporte y cercanía de insumos.
• El proceso que se le da a la fruta de tomate de árbol es idóneo para su
correcta manipulación y manejo logístico.
133
• El INCOTERM CIF es el que se utilizará, debido a que la empresa
contratará y pagará el flete y seguro internacional, para entregar la pulpa de
tomate de árbol en el puerto mexicano.
• La vía de transporte que se utilizará es marítima porque es la más
apropiada por el volumen de la mercadería y por ser el más económico.
• Una vez considerado todos los gastos de exportación, se determinó que el
precio CIF de 1 kilo de pulpa de tomate de árbol es de 3,50 dólares.
• La inversión total del presente proyecto es de $ 316.118,93 valor que estará
financiado de la siguiente manera: el 65% mediante un préstamo de la
Corporación Financiera Nacional y el 35% restante será de aportaciones de
los accionistas de la empresa.
• El presente proyecto demuestra una alta rentabilidad, en razón que el VAN
es de $ 814.685,92 y la TIR es de 58 % a comparación de una tasa de
descuento del 13,35 %, lo que significa que los dos indicadores de
evaluación demuestran que el proyecto es factible para los inversionistas.
• La inversión del proyecto será recuperada en el quinto año, lo que se pudo
comprobar en el cálculo del Periodo de Recuperación de la Inversión.
134
9.2. RECOMENDACIONES
• Ejecutar el estudio de mercado en las condiciones establecidas en el
capítulo III, debido a que se lo realizo muy cautelosamente considerando
todos los aspectos necesarios para determinar la demanda potencial.
• Ejecutar el proyecto en el cantón Pelileo de la provincia de Tungurahua,
porque es el lugar óptimo considerando algunos aspectos importantes.
• Utilizar el proceso de despulpa para luego ser congelado en su envase
porque es el más adecuado para el proceso logístico.
• Contratar el flete y seguro internacional con una empresa establecida en el
país y que cumpla con todos los requisitos establecidos en el contrato.
• Enviar el contenedor de pulpa de tomate de árbol por vía marítima, debido a
que es el más adecuado para este tipo de mercancía, y se debe considerar
la temperatura, tiempo de transporte y costos.
• Mantener el precio de 3,50 por kilo porque es un precio competitivo a nivel
internacional, en razón que es un producto de excelente calidad.
• Realizar el financiamiento del proyecto con la Corporación Financiera
Nacional porque ofrece préstamos a bajas tasas de interés.
135
• Desarrollar el proyecto porque los indicadores financieros demuestran que
el proyecto es factible y rentable para los inversionistas.
• Los inversionistas deben invertir en este proyecto porque en el quinto año
se recuperará la inversión.
136
REFERENCIAS CITADAS:
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Exportación de Pulpa de Tomate de árbol al Mercado peruano. Tesis previa
a la obtención del título de Comercio Exterior e Integración. Universidad
Tecnológica Equinoccial. Quito, Ecuador.
• Lucas Uquillas, K.; Maggi Tenorio, J.; Yagual Yang, M. (2011) “Creación de
una Empresa de Producción, Comercialización y Exportación del Tomate de
Árbol en el área de Sangolquí, provincia de Pichincha”. Tesis de grado
previo a la obtención del título de Ingeniería Comercial y Empresarial.
Escuela Superior Politécnica del Litoral. Guayaquil, Ecuador.
• Bernal, J. A. y C. A. Díaz. 2003. Tecnología para el cultivo del tomate de
árbol, Manual Técnico Nº 3.Ecoregión Andina. Centro de Investigación
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• Bohs, L. 1994. Cyphomandra (Solonaceae). Flora Geotrópica. Monograph
63. Ed. Organization for Flora Neotrópica. New York 173 p.
• Bohs, L. 1995. Transfer of Cyphomandra (Solanaceae) and its species to
Solanum. Taxon 44: 583-587.
• Girard. E y M. Lobo. 1987. El cultivo del tomate de árbol, Cyphomandra
betaceae (Cav) Sendtn. ICA. Manual de Asistencia Técnica Nº 32. Bogotá.
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• Juan León F.; Pablo Viteri D. y Guillermo Cevallos A. 2004. Manual del
cultivo del tomate de árbol (Manual Nº 61). INIAP, Estación Experimental
137
Santa Catalina- Programa de Fruticultura – Granja Experimental El
Tumbaco. Quito, Ecuador. 51 p.
• Márquez, C. J.; C. M. Otero y M. Cortéz. 2007. Cambios fisiológicos,
texturales, fisicoquímicos y microestructurales del tomate de árbol
(Cyphomandra betaceae S.) en poscosecha. Antioquia, Colombia: VITAE
13: 9-16.
• Reyes Chilpa, R. y O. L. Sanabria Diago. 1993. Tomate de árbol,
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México. Guatemala.
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• BACA, Urbina Gabriel. (2009). “Evaluación de Proyectos”. México: Editorial Mc Graw Hill Interamericana S.A., Sexta Edición.
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