BUENOS DAS COMPAEROS
BUENOS DAS COMPAEROS
EL CEMENTO La enorme importancia del cemento en nuestros das
queda constatada por el hecho de ser el material que ms se usa en
el mundo. En nuestro trabajo se abarca el tema del cemento, su
proceso de fabricacin, sus propiedades qumicas, fsicas, mecnicas
etc, su clasificacin e impacto ambiental que ocasiona su
produccin
QUE ES EL CEMENTO?El cemento es un polvo fino, que se obtiene de
moler la escoria de arcilla con piedra caliza calcinada, a
temperatura muy alta. Al aadir agua, se va convirtiendo en una
mezcla pastosa hasta llegar a tener la consistencia de la piedra.
Por este motivo se usa en construccin de edificios y obras de
ingeniera.
CEMENTO PORTLAND Cemento portland: cemento hidrulico producido
mediante la pulverizacin de Clinker, compuesto esencialmente de
silicatos de calcio hidrulicos y que contienen generalmente una o
ms de las formas de sulfato de calcio como una adicin durante la
molienda
El cemento Portland es un conglomerante o cemento hidrulico que
cuando se mezcla con ridos, agua y fibras de acero discontinuas y
discretas tiene la propiedad de conformar una masa ptrea resistente
y duradera denominada hormign. Es el ms usual en la construccin y
es utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign
(llamado concreto en Hispanoamrica). Como cemento hidrulico tiene
la propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua, al
reaccionar qumicamente con ella para formar un material de buenas
propiedades aglutinantes.
TIPOS DE CEMNETO PORTLANDTIPO l TIPO llTIPO lllTIPO lVTIPO V
CLASIFICACION
I. Normal. Para uso general, donde no son requeridos otros tipos
de cemento.IA. Normal. Uso general, con inclusor de aire.II.
Moderado. Para uso general y adems en construcciones donde existe
un moderado ataque de sulfatos o se requiera un moderado calor de
hidratacin.IIA. Moderado. Igual que el tipo II, pero con inclusor
de aire.III. Altas resistencias. Para uso donde se requieren altas
resistencias a edades tempranas.IIIA. Altas resistencias. Mismo uso
que el tipo III, con aire incluido.
ALGO DE HISTORIA Hasta el siglo XVlll puede decirse que los
nicos conglomerantes empleados en la construccin fueron los yesos y
los cales hidrulica, sin embargo, es durante este siglo cuando se
despierta un inters notable por el conocimiento de los
cementos.John Smeaton, ingeniero de yorkshire (Inglaterra), al
reconstruir en 1758 el faro de eddystone en la costa de corrish, se
encuentra con que los morteros formados por la adicin de una
puzolana a una caliza con alta proporcin de arcilla eran los que
mejores resultados daban frente a la accin de las aguas marinas y
que la presencia de arcilla en las cales, no solo las perjudicaba
sino que por el contrario, las mejoraba haciendo que estas cales
fraguasen bajo el agua y que una vez endurecidas fuesen insolubles
en ella.Puede decirse con acierto que el primer padre del cemento
fue vicat a l se debe el sistema de fabricacin que se sigue
empleando en la actualidad y que propuso en 1817. Vicat fue un gran
investigador y divulgador de sus trabajos.
COMO ES SU FABRICACION
Lamateria primapara la elaboracin del cemento (caliza, arcilla,
arena, mineral dehierroy yeso) se extrae de canteras o minas y
dependiendo de la dureza y ubicacin del material, elsistemade
explotacin y equipos utilizados vara.Una vez extrada la materia
prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los
molinos de crudo. La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda
o por va seca, dependiendo de si se usan corrientes deaireoaguapara
mezclar los materiales.En elprocesohmedo la mezcla de materia prima
es bombeada a balsas de homogeneizacin y de all hasta los hornos en
donde se produce el Clinker a temperaturas superiores a los 1500
C.
LAS CALIZAS Las calizas, que afortunadamente se presentan con
frecuencia en la naturaleza, estn compuestas en un alto porcentaje
(ms de 60%) de carbonato de calcio o calcita (CaCO3, cuando se
calcina de lugar a oxido de calcio, CaO), e impurezas tales como
arcillas, slice y dolomita, entre otras. Hay diferentes tipos de
caliza y prcticamente todas pueden servir para la produccin del
cemento, con la condicin de que no tengan cantidades muy grandes de
magnesio, pues si el cemento contiene ms cantidades del lmite
permitido, el concreto producido con el aumenta de volumen con el
tiempo, generando fisuras y por lo tanto perdidas de
resistencia.
LA PIZARRA Pizarra, se le llama pizarra a la arcilla constituida
principalmente por xidos de silicio de un 45 a 65%, por xidos de
aluminio de 10 a 15%, por xidos de fierro de 6 a12% y por
cantidades variables de xido de calcio de 4 a 10%. Es tambin la
principal fuente de lcalis.
LA ARCILLA La arcilla que se emplea para la produccin de cemento
est constituida por un silicato hidratado complejo de aluminio, con
porcentajes menores a hierro y otros elementos. La arcilla aporta
al proceso los xidos de slice (SiO2, hierro (Fe2O3) y aluminio
(Al2O3).
EL YESO El yeso, sulfato de calcio hidratado (CaSO42H2O), Es un
producto regulador del fraguado, que es un proceso de
endurecimiento que da el cemento, y lo que el yeso hace es redactar
el proceso para que al obrero le d tiempo de
EL CLINKER Proceso de fabricacin del Clinker: El Clinker es un
producto intermedio en el proceso de elaboracin de cemento. Una
fuente de cal como las calizas, una fuente de slice y almina como
las arcillas y una fuente de xido de hierro se mezclan
apropiadamente, se muele finamente y se calcina en un horno
aproximadamente a 1.500 grados centgrados, obtenindose el
denominado Clinker.
CEMENTO COLOREADO.El cemento coloreado consiste en la mezcla de
cemento comn (generalmente Portland) con pigmentos compuestos por
xidos de metal de distintos colores en un enfoque esttico. Al aadir
pigmentos al cemento se obtiene un material con las mismas
propiedades que al iniciar el proceso; aclarando que segn los
albailes experimentados se trata de una ciencia exacta que consiste
en combinar la mezcla de argamasa (mezcla de cal, arena y agua),
cemento, pigmentos y agua en las proporciones adecuadas. Factores
tales como asegurarse de que el equipo para mezclar est limpio,
medir previamente los materiales con exactitud y mezclar el cemento
lo suficiente, tendrn un efecto en el color y la consistencia.
Ya existen mezclas ya preparadas de cemento con color. Sin
embargo, la Asociacin de Cemento Portland (PCA, por sus siglas en
ingls) coincide en que comprar el cemento de argamasa no pigmentada
y agregarle varios pigmentos de colores de manera separada puede
resultar ms econmico para proyectos grandes. Los cementos Tipo S y
Tipo N son los utilizados generalmente en la construccin de casas.
Las proporciones de las partes se describen en las tablas de
abajo.
USO
EL cemento coloreado por su durabilidad al paso del tiempo es
muy utilizado en edificios pblicos, centros comerciales, colegios.
As como tambin para andenes, decoracin de parques y otros sitios de
mbito pblico.
CEMENTO ALUMINOSO El cemento aluminoso es un tipo de cemento en
cuya fabricacin se emplean caliza y bauxita, calentndose hasta los
1600 C (estado lquido) enfrindose rpidamente y pasando por un
proceso de molido. Antes de hidratarse, el cemento aluminoso est
compuesto por almina (Al2O3) y cal (CaO) ambas al 40%. Se combinan
con agua dando aluminato clcico hidratado. Su endurecimiento es
lento ya que empieza un par de horas despus de haber sido
amasado.
PROPIEDADES.
El uso incorrecto de los cementos de aluminoso ha dado lugar a
problemas de construccin, especialmente durante el tercer cuarto
del siglo 20, cuando este tipo de cemento fue utilizado por sus
propiedades de endurecimiento rpido. Despus de varios aos, algunos
de los edificios y
PROBLEMAS ESTRUCTURALES
En este cemento se puede producir la aluminosis (que se puede
dar cuando existe un ambiente continuado de humedad y la
temperatura es elevada -ms de 25C-) en la que se produce la
conversin de aluminatos hexagonales en cbicos, afectando dicha
transformacin a la porosidad y resistencia de mecnica: el hormign
se vuelve ms poroso y la resistencia puede llegar a reducirse hasta
un 75%.
CEMENTO PUZOLANICO
Este cemento es producido con Clinker (mezcla de caliza y
arcilla) Yeso y Puzolana, con la adicin eventual de sulfato de
calcio, lo que contribuye a aumentar las resistencias mecnicas
tardas, as como la resistencia a ataques qumicos. La adicin de
puzolana confiere caractersticas ventajosas para los cementos,
tales como mayor resistencia qumica y menor calor de
hidratacin.
LA PUZOLANALa puzolana es un ingrediente activo que tiene como
funcin bsica formar un aglomerante con los productos liberados por
la hidratacin del cemento. Adems, durante la elaboracin del
concreto, acta como agregado fino, lo que permite sustituir parte
de arena por grava. El concreto obtenido es muy plstico y puede
trabajarse fcilmente, por lo que requiere menor cantidad de agua de
lo que indica su apariencia.
USO Este tipo de cemento mejora los resultados en la construccin
de pisos, firmes, castillos, trabes, zapatas, losas, columnas y y
aun en aquellas obras donde se requiere mayor resistencia al ataque
de medios agresivos es suelos cercanos al mar.
CEMENTO SIDERURGICO
El cemento siderrgico es un cemento elaborado sobre la base de
clinker, escoria bsica granulada de alto horno y Yeso, la ceniza de
puzolana es reemplazada por una ceniza de carbn. En produccin de un
70% en peso, como mnimo de clinker, siendo el resto escoria
granulada y sulfato clcico que cumple con todas las condiciones
qumicas, fsicas y mecnicas que se especifican para tal tipo de
cemento. Posee una elevada alcalinidad natural.
VENTAJAS Posee alta resistencia al ataque de agresivos qumicos y
al agua de mar.Bajo calor de hidratacin.Es estable en presencia de
ridos reactivos.
USO Muy utilizado con hormigones en contacto con agua de mar o
sulfatos, su bajo costo lo hace muy utilizado en pavimentos
peatonales.
CEMENTO BLANCO El cemento blanco es un tipo de cemento portland
de un color gris muy claro (blancura mayor del 85%), empleado tanto
en piezas prefabricadas como en acabados de suelos y albailera en
general. Su obtencin se logra por calcinacin a una temperatura del
orden de 1450-1500 C
CARACTERISTICASSu color claro se debe a la ausencia de xidos
frricos (Fe2O3) que son los que le dan el color gris caracterstico
del cemento. Tambin presenta cantidades reducidas de Mn en su
composicin. Debido a la ausencia de xidos fundentes
La composicin qumica de los cementos blancos vara segn el tipo
resistente y el fabricante, pero la cantidad de xido frrico no
supera el 1%, siendo este porcentaje menor cuanto ms blanco sea el
cemento. Por ejemplo, un cemento con una blancura del 92% tiene tan
slo un 0,2% de (Fe2O3).Al curar el cemento blanco debe tenerse
especial cuidado, ya que se ensucia con facilidad en sus primeras
etapas de vida y es casi imposible limpiarlo posteriormente. El
recubrimiento con hojas de plstico es ideal para este propsito,;
cura bien el concreto y lo mantiene limpio.
Los cementos blancos poseen caractersticas mecnicas similares a
las de los cementos grises. Existen cementos blancos de muchas
clases: desde cementos de albailera de resistencia 22,5 MPa, hasta
estructurales de resistencia 52,5. Existen cementos de las clases
resistentes tipo I hasta tipo II, pero por su composicin, no
resisten condiciones agresivas, como el contacto con el agua de
mar.2 El cemento blanco necesita ms agua que los cementos normales,
y su tiempo de inicio de fraguado es menor (en torno a 60
minutos).
PORTLAND FERRICO
El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes
de 0,64. Esto significa que este cemento es muy rico en hierro. En
efecto se obtiene introduciendo cenizas de pirita o minerales de
hierro en polvo. Este tipo de composicin comporta por lo tanto,
adems de una mayor presencia de Fe2O3 (oxido ferroso), una menor
presencia de 3CaOAl2O3 cuya hidratacin es la que desarrolla ms
calor. Por este motivo estos cementos son particularmente
particularmente apropiados para ser utilizados en climas clidos.
Los mejores cementos frricos son los que tienen un mdulo calcreo
bajo, en efecto estos contienen una menor cantidad.
CEMENTOS PARA POZOS PETROLEROS Estos cementos, empleados para
sellar pozos petroleros, normalmente estn hechos de clinker de
cemento Portland. Generalmente deben tener un fraguado lento y
deben ser resistentes a temperaturas y presiones elevadas. El
Instituto Americano del Petrleo (American Petroleum Institute)
establece especificaciones (API 10-A) para nueve clases de cemento
para pozos (clases A a la H). Cada clase resulta aplicable para su
uso en un cierto rango de profundidades de pozo, temperaturas,
presiones y ambientes sulfatados. Tambin se emplean tipos
convencionales de cemento Portland con los aditivos adecuados para
modificar el cemento.
CEMENTOS PLASTICOS
Los cementos plsticos se fabrican aadiendo agentes
plastificantes, en una cantidad no mayor del 12% del volumen total,
al cemento Portland de TIPO I II durante la operacin de molienda.
Estos cementos comnmente son empleados para hacer morteros y
aplanados
CEMENTOS EXPANSIVOS
El cemento expansivo es un cemento hidrulico que se expande
ligeramente durante el perodo de endurecimiento a edad temprana
despus del fraguado. Debe satisfacer los requisitos de la
especificacin ASTM C 845, en la cual se le designa como cemento
tipo E-1. Comnmente se reconocen tres variedades de cemento
expansivo:E-1(K) contiene cemento Portland, trialuminosulfato
tetraclcico anhidro, sulfato de calcio y xido de calcio sin
combinar.E-1(M) contiene cemento Portland, cemento de aluminato de
calcio y sulfato de calcio.E-1(S) contiene cemento Portland con un
contenido elevado de aluminato tricalcico y sulfato de calcio
Cementos Portland Impermeabilizados
El cemento Portland impermeabilizado usualmente se fabrica
aadiendo una pequea cantidad de aditivo repelente al agua como el
estearato de sodio, de aluminio, u otros, al clinker de cemento
durante la molienda final.
GRACIAS
