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PROCEDIMIENTO: Hilteado en zapatas para las columnas circulares del Rack en procesos GP-PRC-03-04 PROCEDIMIENTO DE ANCLAJE EPOXICO EN ZAPATAS PARA LAS COLUMNAS CIRCULARES DEL RACK EN PROCESOS REV.1 CÓDIGO: GP-PRC-03-04 COPIA CONTROLADA Nº : DESTINATARIO : Elaborado: Elaborador: Revisado por: Aprobado por: NOMBRE Luis Álvarez C. Iván Guerra Raúl Chirito S. Alfredo Adrianzen CARGO Jefe de calidad Jefe de Seguridad Residente General del Proyecto Jefe de la supervisión Revisión: 1 26/11/13 Página 1 de 11

GP- PRC-03-04 Proced. de Anclaje Epoxico en Zapat. Para Colum. Circulares Del Rack - Procesos- Rev.0

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PROCEDIMIENTO: Hilteado en zapatas para las columnas circulares del Rack en procesos GP-PRC-03-04

PROCEDIMIENTO DE ANCLAJE EPOXICO EN ZAPATAS PARA LAS COLUMNAS CIRCULARES

DEL RACK EN PROCESOS

REV.1

CÓDIGO: GP-PRC-03-04

COPIA CONTROLADA Nº :

DESTINATARIO :

Elaborado: Elaborador: Revisado por: Aprobado por:

NOMBRE Luis Álvarez C. Iván Guerra Raúl Chirito S. Alfredo Adrianzen

CARGOJefe de calidad Jefe de Seguridad

Residente General del Proyecto

Jefe de la supervisión

EMPRESA GERENPRO SAC GERENPRO SAC GERENPRO SAC CESEL

FECHA 26/02/2014 26/02/2014 26/02/2014 26/02/2014

FIRMA

Esta copia controlada es para uso interno en la empresa GERENPROProhibida su reproducción.

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CONTROL DE CAMBIOSREVISION DESCRIPCION DEL CAMBIO ELAB. REV. APR. FECHA

1 Ítem 5 , se actualizo ejecución. LA EA AAP 26/02/13

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CONTENIDO

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

3.1 ESPECIFICACIONES

4. RECURSOS

4.1 Personal

4.2 Equipo de Protección Personal EPP

4.3 Herramientas/Equipos

5. RESPONSABILIDADES.

5.1 Residente de obra

5.2 Supervisor QA/QC

5.3 Supervisor Mass

6. EJECUCION DEL TRABAJO

6.1 Control de Calidad

6.2 Control de Seguridad

6.3 Recomendaciones

7. ANEXO

7.1 Hoja Técnica del RED EPCON G5 ( Resina Epoxica y endurecedor) 7.2 Hoja MSDS G5 EPOXICO ADESIVO

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1. OBJETIVO

Definir la metodología que GERENPRO tiene establecido para normar la actividad relacionadas a

las técnicas del Hilteado, tal como se especifica los planos de ejecución del proyecto.

2. ALCANCE

Es aplicable a todas las actividades concernientes a la forma como se debería ejecutarse el trabajo del

hilteado en zapatas y que deberían cumplir con los estándares del producto a utilizar, como también

las especificaciones del Proyecto.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA3.1 ESPECIFICACIONES

Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).

Especificaciones Técnicas del Proyecto.

Especificación técnica del RED – HEAD EPCON G5 (Resina Epoxica y endurecedor).

4. RECURSOS

5.4 Personal

El siguiente personal calificado:

Supervisor responsable del área

Supervisor de calidad

Supervisor de seguridad

Capataz de campo

Operario Albañil

Ayudantes

5.5 Equipo de Protección Personal EPP

Uniforme completo (Pantalón y camisa)

Protector de cabeza (casco).

Lentes de seguridad.

Guantes de badana.

Zapatos de seguridad punta de acero

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Guantes de jebe

Protectores auditivos

Cintas o Malla de seguridad

Careta facial

Respirador y filtro para gases orgánicos nro. 6001

5.6 Herramientas/Equipos

Dispensador manual para cartuchos de G5-22oz y 18oz.

Boquilla mezcladora para cartuchos de G5-22 y A7-28, el diámetro de la boquilla debe ser de

acuerdo a lo que especifica el plano de ejecución más un sexto (1/6 del diámetro).

Herramienta Neumática para cartuchos de G5-220z.

Adhesivo G5 en cartucho de 22 Oz.

5. RESPONSABILIDADES.

5.7 5.1 Residente de obra

Es el responsable de la aplicación de este procedimiento en forma correcta, el capataz y los

trabajadores involucrados del área, deben ser conocedor del trabajo que se va ejecutar.

Hacer el seguimiento constantemente de los recursos que no falten para que el trabajo se

desarrolle normalmente y se culmine en el tiempo establecido en el contrato.

Coordinar en forma anticipada con el área de calidad de GERENPRO y supervisión del cliente para

que los trabajos a realizarse sean según especificaciones técnicas del proyecto, liberaciones más

rápidas y sin observaciones departe de la supervisión.

Es responsable que los equipos a utilizar cuenten con sus permisos correspondientes y este en

buen estado.

Verificar y firmar el ATS que todas las personas involucradas identificando todos los riesgos y

tomando las precauciones necesarias.

5.8 5.2 Supervisor QA/QC

Gestionar las liberaciones de los elementos y que cumplan con lo que especifica el plano de

ejecución.

También es responsable que los Registro de control sean firmados por los responsables de área y

el supervisión del cliente.

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Reportar los defectos en los trabajos ejecutados y tomar acciones correctivas conjuntamente con el

residente de obra.

Gestionar la Inspección, autorización y liberación de los materiales conjuntamente con la

supervisión del área.

5.9 5.3 Supervisor Mass

Asegurar la divulgación del SIG MASS en el proyecto.

Hacer cumplir que el trabajo que se ejecute cumpla con el documento del ATS, PETS para iniciar

los trabajos y que sea llenados correctamente por los trabajadores involucrados y firmados por los

responsables de área.

El equipo a utilizar deberá contar con su respectivo Check List y firmado por el responsable de area

Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y tomar acciones correctivas necesarias para

mitigarlos, capacitar al personal respecto del presente procedimiento de trabajo.

Realizar inspecciones MASS continuas durante el desarrollo del trabajo.

6. EJECUCION DEL TRABAJO

Las etapas del trabajo para la perforación y colocación RED HEAD PECON G5 (Epoxico de alta resistencia) y colocación de varillas de acero corrugado son:

Se deberá verificar el elemento a perforar, para ello deberá contar con taladro eléctrico.

Tener definido el diámetro de la perforación que se requiere hacer, a ese diámetro se deberá

aumentar 1/6 de diámetro para que se coloque el epoxico o sea (7/8 pulg.).

La profundidad a perforar será según el catalogo del producto pro el producto: Usando varillas

corrugadas con Adhesivo G5 en Concreto: #6 : 182 mm de profundidad.

Una vez concluido la perforación se deberá hacer limpieza mecánica y neumática con una

compresora de aire, para retirar todo la polución en el interior del hueco donde se colocar el epoxico

como lo especifica el catalogo de RED HEAD EPCON G5.

Como se va utilizar una resina epoxica y el endurecedor que se mezclan completamente mientras

son distribuidos desde el cartucho dual y atravez de la boquilla estática hacia el agujero del anclaje

directamente.

Se aplicara el epoxico químico siguiendo los parámetros del catálogo técnico de RED HEAD.

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Una vez aplicado el producto según el catalogo técnico (1/3 de la longitud de perforación) sin la

varilla corrugadas, se procede a instalar las varillas girándolo en forma circular en la perforación

para que ingrese toda la longitud requerida.

Una vez concluida la colocación de las varillas de acero corrugado se procede a completar lo que

resta con el epoxico hasta el nivel de la superficie que especifica el plano.

Concluida este procedimiento de perforación y colocación utilizando como mortero de fijación al

epoxico RED HEAD EPCON G5, dejar por un tiempo de 12 horas para que el epoxico adhiera al

acero y al concreto.

Después de tiempo que ha fraguado se procederá a ser el curado respectivo como especifica el

catalogo técnico.

ESQUEMA DEL ANCLAJE A CONCRETO SÓLIDO

6.1. Control de Calidad

Se llevara un control de calidad del material que se utilizara en la ejecución del trabajo.

Se verificara conjuntamente con la supervisión la longitud y el diámetro de la perforación.

Se verificara la verticalidad del acero una vez instalado todo el acero.

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Agujero perforado en el concreto, ver rendimientos.

Adhesivo G5 completamente lleno en la zona entre la varilla y el agujero creando un anclaje libre de esfuerzo para cargas altas.

Varilla corrugada (mostrada) o varilla roscada (carbón o de acero inoxidable) suministrada por el contratista.

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El área donde se ha instalado los anclajes deberá estar limpia fuera de todo elemento extraño a la

estructura.

6.2. Control de Seguridad

Los controles de seguridad para este tipo de trabajo estarán por los siguiente itmes:

Deberá tener con una señalización permanente y adecuada entre las cuales son: (letreros de

avisos)

Delimitar el área donde se está ejecutando el trabajo con malla plástica de color rojo o cinta rojo o

amarillo.

Verificar que los cables eléctricos utilizados estén en buen estado y deberán tener un punto

cercanos al área de trabajo.

Antes de iniciar el trabajos deberá hacerse el ATS, las cuales deberán firmar los involucrado, como

también los responsables del área.

El personal que ejecuta el trabajo deberá tener sus EPP completos y en buen estado

6.3. Recomendaciones

Considerar las recomendaciones técnicas de la Supervisión del cliente.

Difundir en charlas de seguridad al personal sobre los trabajos a realizar, peligros a los que se verá

expuesto y medidas de control a tomar para minimizar riesgos.

Concluida las tareas diariamente se guardarán en forma adecuada las herramientas manuales y

equipos, realizar al inicio de las labores sus respectivos check list de los equipos.

Realizar y mantener el orden y limpieza en el área de trabajo.

7. ANEXO

7.1 Hoja Técnica del RED EPCON G5 ( Resina Epoxica y endurecedor) 7.2 Hoja MSDS de G5 RED EPCON

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