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SISTEMAS DE GESTIONDEL INGENIO MONTE ROSA
Partes Interesadas (Stakeholders)
Planificación Estratégica
Planificación Estratégica
CUADRO DE MANDO INTEGRAL (CMI)
Es una herramienta que provee una medición del progreso de una organización hacia la consecución de su estrategia.
Ciclo Anual de Planificación
Beneficios del CMI
• Clarificación y comunicación de la estrategia a todo nivel• Alineamiento organizacional • Facilita el análisis de datos y la generación de reportes para la toma de decisiones• Crea un balance de:
Indicadores financieros y no financierosMetas de corto y largo plazoIndicadores de eficacia y eficiencia (Incluyente de todos los procesos de la organización)
Planificación Estratégica
Estrategia de Valor Objetivos EstratégicosE1:E1: Buscar un crecimiento constante de la empresa Buscar un crecimiento constante de la empresa
para maximizar la rentabilidad del negocio. para maximizar la rentabilidad del negocio.
E2:E2: Desarrollar productos y subproductos Desarrollar productos y subproductos relacionados al giro de negocio, para fortalecer relacionados al giro de negocio, para fortalecer la rentabilidad de la empresa. la rentabilidad de la empresa.
E3:E3: Mantener un estricto control de los costos, al Mantener un estricto control de los costos, al mismo tiempo que se maximice la utilizacimismo tiempo que se maximice la utilizacióón n de los recursos disponibles. de los recursos disponibles.
E4:E4: Desarrollar productos que satisfacen los Desarrollar productos que satisfacen los requerimientos y expectativas de nuestros requerimientos y expectativas de nuestros clientes. clientes.
E5:E5: Desarrollar las capacidades de la organizaciDesarrollar las capacidades de la organizacióón n en su estructura, procesos y personas. en su estructura, procesos y personas.
E6:E6: Desarrollar la plataforma tecnolDesarrollar la plataforma tecnolóógica de la gica de la organizaciorganizacióón, tanto para las operaciones, como n, tanto para las operaciones, como para el manejo de la informacipara el manejo de la informacióón. n.
E7:E7: Desarrollar permanentemente los sistemas Desarrollar permanentemente los sistemas adecuados para cuidar la seguridad y salud de adecuados para cuidar la seguridad y salud de los colaboradores de la empresa. los colaboradores de la empresa.
E8:E8: Minimizar el impacto ambiental que tienen las Minimizar el impacto ambiental que tienen las operaciones de la empresa e impulsar una operaciones de la empresa e impulsar una estrategia de responsabilidad social estrategia de responsabilidad social empresarial.empresarial.
X. Alcanzar un retorno sobre el patrimonio que sea atractivo para nuestros accionistas
IX. Alcanzar crecimiento y expansión en las operaciones a ingresos de la empresa
VIII. Reducir los costos de operación y apoyo administrativo
VII. Mejorar el servicio, calidad e imagen ante nuestros clientes.
VI. Mejorar la efectividad e los procesos en la organización
V. Mejorar las competencias y habilidades claves del recurso humano en la organización.
IV. Lograr un nivel de motivación y compromiso del personal que sea apoyo a la visión y estrategias de la empresa.
III. Implementar y optimizar tecnologías de punta que contribuyan a los procesos administrativos y productivos de la empresa
II. Mantener un nivel adecuado de salud y seguridad ocupacional en pro de todos los colaboradores que laboran en laempresa.
I. Buscar liderazgo en materia de conciencia y respeto por el medio ambiente y por la comunidad.
(A1) (A1) Recurso Recurso humano con humano con
competencias competencias y habilidades y habilidades cclaves en la laves en la organizaciorganizacióónn
(A2) Motivaci(A2) Motivacióón n y compromiso y compromiso
del personal en del personal en apoyo a la apoyo a la
visivisióón y n y estrategias de estrategias de
la empresala empresa
(A3) (A3) TecnologTecnologíías de as de punta y punta y óóptimas ptimas
en apoyo a en apoyo a procesos procesos
administrativos administrativos y productivosy productivos
(P1) (P1) ProcesosProcesos
efectivos en efectivos en toda la toda la
organizaciorganizacióónn
(C1) Servicio, (C1) Servicio, calidad e calidad e
imagen ante imagen ante nuestros nuestros clientesclientes
((F1) Retorno F1) Retorno sobre la sobre la
inversiinversióón n atractivo a atractivo a nuestros nuestros
accionistasaccionistas
(F2) (F2) Crecimiento y Crecimiento y expansiexpansióón de n de
las las operacionesoperaciones
((F3) Reducir los F3) Reducir los costos de costos de
operacioperacióón y n y apoyo apoyo
administrativoadministrativo
DesempeDesempeñño o FinancieroFinanciero
Procesos InternosProcesos Internos Clientes y MercadoClientes y Mercado
InnovaciInnovacióón y n y AprendizajeAprendizaje
Objetivos Estratégicos
Mapa Estratégico
X. Alcanzar un retorno sobre el patrimonio que sea atractivo para nuestros accionistas
IX. Alcanzar crecimiento y expansión en las operaciones a ingresos de la empresa
VIII. Reducir los costos de operación y apoyo administrativo
VII. Mejorar el servicio, calidad e imagen ante nuestros clientes.
VI. Mejorar la efectividad e los procesos en la organización
V. Mejorar las competencias y habilidades claves del recurso humano en la organización.
IV. Lograr un nivel de motivación y compromiso del personal que sea apoyo a la visión y estrategias de la empresa.
III. Implementar y optimizar tecnologías de punta que contribuyan a los procesos administrativos y productivos de la empresa
II. Mantener un nivel adecuado de salud y seguridad ocupacional en pro de todos los colaboradores que laboran en la empresa.
I. Buscar liderazgo en materia de conciencia y respeto por el medio ambiente y por la comunidad.
Objetivos Estratégicos
(A4) Nivel adecuado de
salud y seguridad
ocupacional en pro de todos los colaboradores de la empresa
(A5) Liderazgo en materia de respeto por el
medio ambiente y por la
comunidad
SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDADISO 9001:2000
Certificado de Registro
Política de la Calidad e Inocuidad
Producimos azúcar y energía que satisfacen los requerimientos de nuestros clientes cumpliendo con las normas legales y técnicas aplicables, buscando excelencia y rentabilidad en nuestros procesos y con responsabilidad ante nuestros consumidores, colaboradores, la sociedad y el medio ambiente. Comunicamos de forma efectiva nuestro compromiso a todos los involucrados en la elaboración y consumo de nuestro producto.
Actividades de Implementación SGC
Sistema de Gestión de Calidad
“Buscando Eficacia y Eficiencia”
ISO 9001 Eficacia
ISO 9004 Eficiencia
SISTEMA HACCP
INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS SEGUN CODEX ALIMENTARIUS
LA GARANTIA DE QUE LOS ALIMENTOS NO CAUSARAN DAÑO AL CONSUMIDOR CUANDO SE PREPAREN Y/O CONSUMAN DE ACUERDO CON EL USO A QUE SE DESTINAN
FUENTE: PRINCIPIOS GENERALES DEL CODEX DE HIGIENE DE LOS ALIMENTOS [(CAC/RCP-1 (1969), REV.3 (1997)]
Exposición de Motivos
•Monte Rosa S.A. considera fundamental dentro de su misión de procesamiento y comercialización de productos alimenticios en Nicaragua y en los mercados internacionales....
el respeto a la salud y al bienestar de los consumidores.
Fundamentos de la Inocuidaddel Azúcar Monte Rosa
Están basados en la naturaleza del proceso productivo que se fundamenta en la
purificación química del azúcar, cristalización a partir de jugos de caña de azúcar limpio y
clarificado por medio de procesos físicos y químicos y, de separación de impurezas, no
obstante, los requisitos modernos requieren de las empresas la demostración de su
competencia para producir alimentos inocuos.
Proceso de Fabricación de Azúcar Monte Rosa
¿Cual es el Objetivo de los Sistemas de Inocuidad?
GARANTIZAR LA INOCUIDAD DE LOS PRODUCTOS ALIMENTICIOS BAJO
LA RESPONSABILIDAD DE LA EMPRESA PRODUCTIVA PARA PROTEGER LA SALUD DEL
CONSUMIDOR.
Bases Normativas del Sistema HACCP en Ingenio Monte Rosa
El Sistema de HACCP y los Manuales de Buenas Prácticas Agrícolas, Buenas Practicas de Manufactura y Procedimientos Operacionales Estandarizados de Sanitacion de Monte Rosa S.A. han sido elaborados empleando como base las Norma Técnicas Obligatorias Nicaragüenses y, normas internacionales pertinentes
NORMA TÉCNICA DE REQUISITOS BÁSICOS PARA LA INOCUIDAD DE PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS DE ORIGEN VEGETAL (NTON 11 004 – 02)
NORMA TÉCNICA DE DIRECTRICES PARA LA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE ANALISIS DE RIESGOS Y PUNTOS CRITICOS DE CONTROL (NTON 03 001 – 98)
NORMA SANITARIA DE MANIPULACION DE ALIMENTOS. REQUISITOS SANITARIOS PARA MANIPULADORES (NTON 03 026 – 99)
El Sistema HACCP tiene dos objetivos:
1)Garantizar que el azúcar no le cause lesiones físicas y/o enfermedades al consumidor causadas por materias extrañas, sustancias químicas o agentes biológicos2) Evidenciar a través de registros que se tomaron todas las medidas necesarias para que el azúcar no le cause daño al consumidor
El Sistema HACCP se apoya con tres prerrequisitos para lograr sus objetivos:•BPA: Buenas Prácticas Agrícolas
•BPM: Buenas Prácticas de Manufactura
•POES: Procedimientos Operacionales Estandarizados de Sanitación
Organización Sistema HACCP
SEGURIDADDEL CONSUMIDOR
BPA
BPMPROGRAMA DEFORMACION DE PERSONAL
Plan de Inducción y Capacitación del Personal apoya la sostenibilidad del Sistema de HACCP
Sistema de BPA: Previene que la caña de azúcar no contenga peligros químicos (Residuos de Agroquímicos), mejora la productividad y apoya la sostenibilidad del ecosistema
Sistema de BPA: Protege la salud e higiene ocupacional del personal, mejora la productividad y apoya la sostenibilidad del ecosistema
Mesa de enjuague y cuchillas desfibradoras de
la caña de azúcar
Plan HACCP (Medidas Preventivas): Disminuye la carga de suciedades de campo y prepara la extracción
Molinos Extractores de Jugo
Separación de Jugo y Bagazo
Separador Electromagnético
Plan HACCP (Medidas Preventivas): Previene el paso de objetos metálicos en la caña
Colador de Jugo Rotatorio
Plan HACCP (Medidas Preventivas): Previene el pasode partículas sólidas mayores de 0.35mm en el jugo
Calentadores de Jugo
Temperatura de 105 °C
Plan HACCP (Medidas Preventivas): Inicia el proceso de purificación física del jugo (105°C) y separación de componentes indeseables
Clarificadores de JugoJugo + Agentes Floculantes
Eliminación de Lodos del jugo (Cachaza)
Plan HACCP (Medidas Preventivas): Proceso de purificación física del jugo con floculantes y separación de componentes indeseables
Colador de Jugo RotatorioRemueve Partículas Mayor a 0.15 mm
Plan HACCP (Medidas Preventivas): Proceso depurificación física del jugo por filtración (0.15 mm)
Evaporadores de JugoTemperaturas de 102 °C
Brix Jugo de Entrada 12.5 y 15.5Brix Meladura 64 y 68 °
Plan HACCP (Medidas Preventivas): Inicia proceso de separación físico-química del azúcar del jugo por concentración (102 C)
Tachos de CristalizaciónBrix Masa A 92 y 94 °
Temperaturas de 60 °C al Vacío
Plan HACCP (Medidas Preventivas): Proceso final de purificación química del azúcar por evaporación (60 °C, 94 Brix) y cristalización
Centrífugas de Separación de CristalesTemperatura del Agua de Lavado del Azúcar 90 °C
Plan HACCP (Medidas Preventivas): Proceso final de separación física de los cristales de azúcar pura y lavado con agua caliente (90 °C)
Recepción, transporte y fortificación del azúcar con
Vitamina A
Plan HACCP (Medidas Preventivas): Protección de producto en área de alto riesgo totalmente cerrada
Secado y Tamizado del AzúcarSe Remueven Partículas Mayores a 3 mm
Plan HACCP (Medidas Preventivas): Secado del Producto y tamizado (partículas >3mm) en área de alto riesgo con equipos cerrados
Plan HACCP (Medidas Preventivas): Remoción magnética de partículas metálicas en producto terminado en área de alto riesgo con equipos cerrados.PUNTO CRITICO DE CONTROL
Envasado del Azúcar
Plan HACCP (Medidas Preventivas): Envasado del Producto en área de alto riesgo con equipos cerrados y regulaciones estrictas
Plan HACCP (Medidas Preventivas): Almacenado del Producto bajo regulaciones estrictas de limpieza y protección del envase
Almacenaje del Azúcar
Plan HACCP (Medidas Preventivas): Carga y Transporte bajo condiciones controladas de protección externa del envase primario
Medidas de Verificación PCC
Prueba de Fuerza de Atracción
Medidas de Verificación PCC
Medición Campo Magnético
Medidas de Verificación PCC
Verificación Muestral Detector de Metales
Sistema de BPM (Almacén Empaques): Previene que el azúcar no contenga peligros físicos, químicos o biológicos
Sistema de BPM (Procesos): Previene que el azúcar no contenga peligros físicos, químicos o biológicos
Sistema de POES (Disciplina sanitaria): Previene que el azúcar no contenga peligros físicos, químicos o biológicos
Sistema de POES (Facilidades Sanitarias): Previene que el azúcar no contenga peligros físicos, químicos o biológicos
SISTEMA DE GESTION DE INOCUIDAD ALIMENTARIA ISO 22000:2005
Sistema de BPM (Alrededores): Previene que el azúcar no contenga peligros físicos, químicos o biológicos
Certificado de Registro
Sistema de BPM (Alrededores): Previene que el azúcar no contenga peligros físicos, químicos o biológicos
Elementos Claves en el Despliegue de la Norma ISO 22000
Gestión de Sistema
Comunicación Interactiva
ISO 22000
Control de los Peligros
Diagrama de Rol de Empresa
Productores de material de empaque
Legi
slac
ión
y A
utor
idad
es d
e A
plic
ació
n y
Con
trol Productores y/o proveedores
de plaguicidas, fertilizantes.
Productores y/o proveedores de ingredientes y aditivos
Servicios de Transporte y Almacenamiento
Prestadoras de Servicios
Otros proveedores de la cadena (Catering, Otros)
Productores de equipos
Productores de agentes de limpieza
Productor Caña de Azúcar
Consumidores
Procesador de Azúcar
Procesadores Alimentos Secundarios
Mayoristas
Minoristas. Operadores de Servicios de Alimentación
Integración de los elementos claves del SGIA
1. Comunicación Interactiva
Fase I: ExpectativaCreación de Identidad Visual del ISO 22000
EL LOGOIniciar la campaña de expectativa mostrando solamente el icono, de modo de lograr interés por saber de qué se
trata ese nuevo símbolo que tendrá muchísima exposición visual en toda la compañía.
El objetivo fue incluir conceptualmente el eje de la comunicación a través de un icono visual
INOCUIDADPrepondera un concepto circular relacionado con la
innovación constante, la integridad, el trabajo en equipo entre otras cosas.
El Logo
Fase II: Integración de ConceptosObjetivos
- Comunicar los Mensajes Básicos sobre la certificación del SGIA – ISO 22000, según grupo de
pertinencia
- Difundir el Flujo de Comunicación Interno para dar aconocer la certificación del SGIA ISO 22000
(comunicación en cascada)
- Formar al Comité del SGIA, sobre cómo transmitir losmensajes a través de charlas de vocería interna.
Fase III: Comunicación TotalObjetivos
- Difusión de la política de Calidad e Inocuidad
- Reforzar mensajes sobre la Certificación
SGIA-ISO 22000
Integración de los elementos claves del SGIA
2. Gestión del Sistema
Integración de los elementos claves del SGIA
3. Control de los Peligros
El Control de los peligros de nuestro SGIA tiene de base nuestro sistema HACCP ya implementado en el
año 2005
PREMIOS OBTENIDOS
Seguimos cosechando logros
Premio Nacional a la Calidad
Durante tres años consecutivoshemos alcanzado ser merecedores del, PremioNacional a la Calidad, otorgado por el Ministerio de Fomento de Industria y Comercio (MIFIC).
El primer año fue en el 2004 y la mas reciente premiación fue el 22 de diciembre del 2006
Muchas Gracias!!
Procesos de Sistemas de Gestión Monte Rosa, S.A.Mayo 2007
TALLER