INSPECCIONES PERIÓDICAS DE INSTALACIONES FRIGORIFICAS … · Jose Luis Sarnago Uriaguereka ... compresores ó a los kilogramos de refrigerantes existentes. Nivel 1: Instalaciones

INSPECCIONES PERIÓDICAS

DE INSTALACIONES FRIGORIFICAS

Jose Luis Sarnago Uriaguereka

ECA-Grupo Bureau Veritas

Índice

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• Calendario de Inspecciones.

• Documentación necesaria para la Inspección.

• Equipos a Presión en Instalación Frigorífica.

• Certificado de Inspección Periódica.

• Defectos Habituales en Inspección.

• Dictamen de Inspección y Plazo de Subsanación de Defectos.

• Certificación de la Subsanación de Defectos.

• Certificación de la Subsanación de Defectos ( Ejemplo ).

• Puntos a tener en cuenta del Borrador del Nuevo RD de

Instalaciones Frigoríficas

JORNADA INSTALACIONES FRIGORIFICAS AMICYF – BUREAU VERITAS . 11-04.2019

Calendario de Inspecciones

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Según el RD 138/2011 , de 4 de febrero , Reglamento de Seguridad para Instalaciones Frigoríficas y sus Instrucciones Técnicas Complementarias , las Instalaciones frigoríficas se pueden clasificar de dos formas , atendiendo a los Kilovatios eléctricos de los compresores ó a los kilogramos de refrigerantes existentes.

Nivel 1: Instalaciones formadas por uno o varios sistemas frigoríficos independientes entre sí con una potencia eléctrica instalada en los compresores por cada sistema inferior o igual a 30 kW siempre que la suma total de las potencias eléctricas instaladas en los compresores frigoríficos no exceda de 100 kW, o por equipos compactos de cualquier potencia, siempre que en ambos casos utilicen refrigerantes de alta seguridad (L1), y que no refrigeren cámaras o conjuntos de cámaras de atmósfera artificial de cualquier volumen.

Nivel 2. Instalaciones formadas por uno o varios sistemas frigoríficos independientes entre sí con una potencia eléctrica instalada en los compresores superior a 30 kW en alguno de los sistemas, o que la suma total de las potencias eléctricas instaladas en los compresores frigoríficos exceda de 100 kW, o que enfríen cámaras de atmósfera artificial, o que utilicen refrigerantes de media y baja seguridad (L2 y L3).


Calendario de Inspecciones

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Todas las Instalaciones de Nivel 2( Ejemplo : Amoniaco - NH3 ) deberán pasar inspección cada 10 años.

Y adicionalmente :

Todas las instalaciones con refrigerantes fluorados ( Ejemplo : R22 , 404 ... etc ) deberán pasar inspección dependiendo de los kilos de refrigerante que tengan:

• Si la carga es menor o igual a 30 Kgrs . NO LE APLICA INSPECCIÓN

• Si la carga es mayor de 30 kgrs y menor de 300 Kgrs : INSPECCIÓN CADA 5 AÑOS.

• Si la carga es mayor de 300 kgrs y menor de 3000 Kgrs : INSPECCIÓN CADA 2 AÑOS.

• Si la carga es mayor de 3.000 kgrs : INSPECCIÓN CADA AÑO.

• Para poder realizar el calendario de inspecciones de una instalación frigorífica tendremos únicamente en cuenta los kilogramos de los refrigerantes existentes.


Documentación necesaria para la Inspección.

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En una Inspección el Inspector de Organismo de Control Autorizado nos pedirá la siguiente documentación :

• Libro de registro de la instalación frigorífica.

• Manual de instrucciones de la instalación.

• Programa de prevención y detección de fugas.

• Evidencias documentales que avalan la manipulación, recuperación, eliminación, reutilización, etc. de los gases.

• Boletín de la última revisión periódica obligatoria.

• Acta de última revisión en instalaciones de riesgo frente a legionella en el caso de disponer de torres de refrigeración y condensadores evaporativos.

• Certificado de la instalación eléctrica o acta de última inspección periódica de baja tensión.

• Declaraciones de conformidad de los equipos a presión y en su caso de los accesorios de seguridad o presión.

• Certificado de la póliza del seguro de responsabilidad civil . ( si aplica)

• Certificado contrato de mantenimiento.

• Informe Termografico ( si aplica).


Equipos a Presión en Instalación Frigorífica

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El RD 138/2011 en el punto 3 de la IF-14 indica :

5.En el caso de recipientes frigoríficos que hayan sufrido daños estructurales, hayan estado fuera de servicio por un tiempo superior a dos años, o se haya cambiado el refrigerante a uno de mayor riesgo pasando de uno del grupo 2 a otro del grupo 1, según el artículo 9, apartado 2.1, del Reglamento de equipos a presión, aprobado por Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, según se detalla en el punto 2.2 apartado 4 de esta instrucción o hayan sufrido alguna reparación de acuerdo con lo indicado en la 2ª nota del punto 1 delAnexo III del citado reglamento, se someterán a una inspección de nivel C.

6.Inspección de los equipos a presión de las instalaciones frigoríficas que correspondan al menos a la categoría I del Reglamento de equipos a presión, aprobado por el Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, realizando un control visual de las zonas sometidas a mayores esfuerzos y a fuertes corrosiones. En estas últimas zonas se hará una comprobación de espesores por muestreo.

Esto quiere decir que durante la Inspección una de las labores a realizar por el Inspector será la Inspección visual y la medición de espesores de los equipos a presión , no aplicando el RD 2060/2008 , por lo que el “timbrado” de los recipientes al cual hacia referencia el antiguo RD de Instalaciones frigoríficas no existe , solo se hará Inspección Nivel C de los equipos a presión en el caso que se cumpla alguna de las particularidades del punto 5.


Certificado de Inspección Periódica

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Certificado de Inspección Periódica

Delegación:EuskadiDirección: Muelle Tomás Olabarri nº 5, 2º Población:GetxoCP: 48930 Fax: 944643002 Tel: 944643200

REGLAMENTO DE INSTALACIONES FRIGORIFICAS (RD 138/2011)

ANEXO ACTA DE INSPECCIÓN PERIÓDICARELACIÓN DE DEFICIENCIAS

Página 2de 2

Nº identificación de la instalación:01-IF-A-1992-00547

Referencia sistema frigorífico :

Nº acta:48/01/S28/2/000156

Fecha de acta:03/01/2014

Nº deexpediente:

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Ref. Descripción de la DEFICIENCIA detectada y artículo o requisito reglamentario incumplido Plazo

(Ej. 3meses)

Ausencia de libro de registro de la instalación.

Existencia de componentes de la instalación con elevada corrosión.

Ausencia de placas de identificación en varios equipos.

6MESES

6MESES

6MESES

OBSERVACIONES:

ste documento no deberá reproducirse parcialmente sin la aprobación, por escrito, del Organismo de Control

621003 Anexo 1B – AEGIC PI-IF-00 Anexo 1B Rev.2


Defectos Habituales en Inspección

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Se adjuntan ejemplos de defectos en Inspección frigorífica :

- Actualizar libros de registro según operaciones realizadas sobre la instalación , ( control de

fugas , revisiones periódicas , reparaciones , recargas , etc ).

- Ausencia de Informe de Termografia.

- No se Corresponde el numero de equipos existentes con los existentes en el libro.

- Revisión de válvulas de seguridad . Opción válvulas de seguridad dobles.

- Ausencia de Oca de Inspección de Baja Tensión .

- Las tuberías de los diferentes fluidos no están identificadas mediante el marcado inequívoco.

- Existencia de aislamientos deteriorados.

- No se evidencia certificado de instalación eléctrica de bajatensión, ausencia de Inspección

periódica de Baja Tensión por Organismo de Control.

- No existe o no esta disponible el certificado de instalación.


Dictamen de Inspección y Plazo de Subsanación de Defectos.

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► En el Acta de Inspección de Instalación Frigorífica el Inspector perteneciente al Organismo de Control indicará el dictamen de la inspección pudiendo ser:

► - FAVORABLE : El equipo y su instalación no presenta defectos y puede continuar en funcionamiento en condiciones de seguridad.

► - DESFAVORABLE : El equipo o su instalación no cumplen con los requisitos reglamentarios y presentan defectos que condicionan el mantenimiento del equipo o instalación en servicio . Se deberán ejecutar las acciones correctoras de las desviaciones encontradas en plazo un plazo no superior a 6 meses , salvo que el órgano competente de la CCAA en su caso establezca otro diferente.

► - NEGATIVO : El equipo o su instalación presenta defectos , los cuales suponen un peligro inminente para las personas , los bienes o el medio ambiente. Se informará al titular que la instalación debe permanecer fuera de servicio mientras no se tomen acciones correctoras y se realice una nueva inspección por OCA. Del resultado de estas inspecciones se deberá informar de forma inmediata al órgano competente de la CCAA.

► En el Acta de Inspección a su vez el Inspector de Organismo de Control indicará el plazo máximo de subsanación de las desviaciones detectadas .


Nuevo Programa de Industria Tramitación telemática

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.El Objetivo de la Aplicación Telemática , tanto para Instalaciones RITE como para Instalaciones Frigoríficas es que el Gobierno Vasco disponga de un Inventario Veraz de las Instalaciones existentes en el País Vasco , Un Censo Real

• Se han volcado todas las bases de industria en la aplicación , todo el histórico , como se registro en su día y tras hacer la inspección el Organismo de control registra el Acta de Inspección actualizando los datos de la Inspección realizada .

• Paulatinamente se van colgando las Instalaciones con fecha de inspección prevista por la delegación para que los diferentes organismos vayan asignando las Instalaciones las cuales van a inspeccionar .

• Una vez realizada la Inspección , el Organismo de Control registra el acta en la aplicación , anota los defectos si los hubiera y actualiza los datos .

• Una vez subsanados los defectos detectados durante la inspección la Empresa Titular del mantenimiento envía el Certificado de Subsanación al Organismo de Control el cual lo registra ne la aplicación , No existe formato especifico al respecto.

• El Organismo de Control es el responsable de su acta de inspección y la empresa de Mantenimiento es responsable de su Certificado de Subsanación .

• La Aplicación telemática esta ensada únicamente para tratamiento Administrativo para para utilizarlo con Carácter Comercial


PUNTOS A TENER EN CUENTA BORRADOR NUEVO REGLAMENTO

- Cada año Inspección OCA Instalaciones con carga de refrigerante igual o superior a 5.000 tn

equivalentes de CO2. cada dos años si es inferior a 5.000 tn equivalentes de CO2 pero igual o

superior a 500 Tn equivalentes de CO2 y cada cinco años si es inferior a 500 tn equivalentes de CO2

pero igual o superior a 50 Tn equivalentes de CO2.

- Comprobación de los termoregistradores y termómetros en caso de ser exigidos.

- Comprobación del marcado y documentación de la instalación frigorífica ;

a) comprobación de la existencia, contenido, correcta ubicación y puesta al día de la placa de

características de la instalación.

b) comprobación de la existencia, contenido, correcta ubicación y puesta al día del cartel de

seguridad.

c) comprobación de los recipientes a presión.

- Comprobación de los elementos de seguridad mas importantes.

a) alarmas de hombre encerrado.

b) estado de las puertas frigoríficas.

c) correcto funcionamiento del calefactor de marcos de puertas.

d) estado de los recIpientes de líquido de la instalación y adecuación de la válvula de

seguridad a la presión de timbre del recipiente.

e) comprobación de la instalación eléctrica.

f) comprobación de los registradores de temperatura en caso de ser exigidos.


►MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN

►Jose Luis Sarnago Uriaguereka

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