Inventario presentación

GESTIÓN DE STOCKSGESTIÓN DE STOCKS

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILEFACULTAD DE INGENIERIA - DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA

INDUSTRIAL

Dr. Ing. Pedro Palominos Belmar

ABRIL 2003

Gestión de StocksGestión de Stocks

“ La forma más sencilla de manipular los resultados de una empresa consiste en alterar el valor de las existencias. Esta práctica además es muy difícil de detectar”

Gestión de StocksDefinicionesGestión de StocksDefiniciones

Un “inventario” es una reserva cualquiera no empleada que posee valor económico. Según Companys y Corominas (1995),

La definición que hemos dado de stock permite considerar stocks formados por bienes tangibles e intangibles.

Dos son las motivaciones principales que llevan a constituir un stocks: la especulación y la regulación

Función de regulaciónFunción de regulación

F ig u ra N °1F a s e s d e l a b a s te c im ie n to d e a g u a e n u n a c iu d a d

P R IM E R A F A S E S E G U N D A F A S EA B A S T E C IM IE N T O D E A G U A C O N S U M O D E A G U A

T a s a T a s a

t t

Función de regulaciónFunción de regulación

Figura N°2Represa que actúa como regulador entre las tasa de consumo y tasa de

abastecimiento

PRIMERA FASE SEGUNDA FASEABASTECIMIENTO DE AGUA CONSUMO DE AGUA

Tasa Tasa

REG.STOCK

¿Porqué deseamos mantener inventarios?


PRODUCTOS TERMINADOS– Esencial en las estrategias de

posicionamiento de una producción para existencias, de importancia estratégica.

– Necesarios en planes agregados de nivelar capacidad.

– Los productos se pueden exhibir y mostrar al cliente.



EN PROCESO– Necesario para la producción enfocada a

proceso; desacopla las etapas de producción; incrementa su flexibilidad.

– La producción y transporte de grandes lotes de productos crea más inventarios, pero puede reducir los costos de manejo de materiales de producción. capacidad.



MATERIAS PRIMAS– Los proveedores producen y embarcan

algunas materias primas en lotes.– Compras más grandes dan como resultado

un mayor inventario, pero puede dar también como resultado descuentos por cantidad y costos menores de fletes de manejo de materiales.

¿Porqué no deseamos mantener inventarios?


Costo de almacenar Costo de sensibilidad hacia los clientes

– Grandes inventarios en proceso aumenta el tiempo de respuesta hacia los clientes.

Costo de coordinar la producción– Altos volúmenes de inventario mas personal

para su manejo y congestionamiento. Costo de un rendimiento sobre la inversión

(disminuye)



Costo de reducción de capacidad– Los materiales pedidos, conservados y producidos

antes de que sean necesarios, desperdician la capacidad de producción.

Costo por la calidad de grandes lotes Costo de los problemas de producción

– Mayores inventarios en proceso enmarcaran problemas de producción ( rotura de máquinas, faltante de materiales, mala programación, etc..)

El inventario oculta los problemas

Máquina

Tiempo deinactividadDesechosErrores de losproveedores

Colas de trabajo en curso

Ordenesde cambios

Retrasos endecisionesRetraso en

papeleoRedundancia deingeniería en el diseño

Retraso enregistro de papeles

Retrasoeninspecciones

Inve

ntar

io

El Ciclo de flujo del materialEl Ciclo de flujo del material

Inventario en la logística :La cadena de producción



1 Tiempo de proceso : el trabajo está en la máquina y se está llevando a cabo.

2 Tiempo de preparación: el trabajo está en la estación de trabajo, la cual está siendo “preparada”.

3 Tiempo en cola: el trabajo está donde debe esta, pero no está siendo procesado porque otro trabajo lo precede.

4 Tiempo de transporte: el tiempo que transcurre en el tránsito de un trabajo.

5 Tiempo de espera: cuando un proceso ha terminado, pero el trabajo se encuentra en espera a que se le traslade al siguiente área de trabajo.

El Ciclo de flujo del material

OtrosTiempo

de espera

Tiempo de

transporte

Tiempo en cola

Tiempode

preparación

Tiempo de

procesoEntrada

Tiempo del cicloSalida

Gestión del conducto logístico

Coste añadidoCoste añadido

Val

or a

ñadi

doV

alor

aña

dido

Valor añadido. Tiempo, lugar y utilidadValor añadido. Tiempo, lugar y utilidad

Coste añadido: costes de producción, almacenaje y transporte Coste añadido: costes de producción, almacenaje y transporte y coste en dinero del tiempoy coste en dinero del tiempo

Stocks de materiasStocks de materiasprimasprimas

ProducciónProducción

Stocks de productosStocks de productosterminadosterminados

En tránsitoEn tránsito

Stocks regionalesStocks regionales

Ciclo de pedidoCiclo de pedidodel clientedel cliente

Clasificaciones del inventarioClasificaciones del inventario

INVENTARIO DE MANUFACTURA– Materias primas– Productos terminados– Piezas componentes– Suministros– Trabajo en proceso

Funciones de los inventarios: ClasificaciónFunciones de los inventarios: Clasificación

INVENTARIOS DE TRÁNSITO (Pipeline) INVENTARIOS DE SEGURIDAD INVENTARIOS DE ESPECULACIÓN INVENTARIO DE LOTE INVENTARIO DE REGULACIÓN ENTRE EL RITMO

DE APROVISIONAMIENTO Y EL DE VENTA INVENTARIOS ESTACIONALES INVENTARIOS DE AISLAMIENTO O DE PULMÓN STOCKS DE RECUPERACIÓN STOCKS “MUERTO”

Propósito de los InventariosPropósito de los Inventarios

Mantener la independencia de las operaciones Satisfacer las variaciones en la demanda de

productos Permitir flexibilidad en los programas de

producción Proporcionar un margen de seguridad para

variaciones en las entrega de materias primas Aprovechar el tamaño económico de pedido

Costos de InventarioCostos de Inventario

Costo de almacenamiento– Instalación de almacenamiento– Manejo seguros – Costo de capital (oportunidad)– Obsolescencia– Depreciación

Costo de los artículos mismos Costos por falta de existencia

Costes de almacenamiento del inventario (escala aproximada)

Costes de almacenamiento del inventario (escala aproximada)

Categoría

Costes de la infraestructura

Costes de manipulación de materiales

Costes de mano de obra por manipulación adicional.

Costes de inversión.

Hurtos, desperdicioss y obsolencias.

Coste como porcentaje del valor del inventario.

6%(3 - 10%)

3%(1 - 3,5%)

3%(3 - 5%)

11%(6 - 24%)

3%(2 - 5%)

Costos de InventarioCostos de Inventario

Costo de preparación (o de cambio en la producción)– Pruebas, disponer de equipos, Inspección;– Transporte, extraer del archivos información, etc.

Costo de pedidos– Costo de encabezamiento; costo de identificar y

emitir un pedido.– Costo de línea; costo asociado a cada artículo

solicitado al proveedor.

Decisiones Relacionadas con los InventariosDecisiones Relacionadas con los Inventarios

Decisiones de planificación de stocks– Artículos comprados (cuándo y cuánto). – Artículos fabricados (deben almacenarse o

no?)– Nivel de la obra en curso

Decisiones Relacionadas con los InventariosDecisiones Relacionadas con los Inventarios

•Decisiones de control de stocks–¿Debe formalizarse o no el pedido ?–¿Qué cantidad se debe pedir ?–¿Se debe apresurar o no un pedido ?–¿Cómo se debe reaccionar frente a condiciones anormales del mercado o de la producción ?

DEFINICIONESDEFINICIONES

SISTEMA DE INVENTARIO– Es el conjunto de políticas y controles que

supervisa los niveles de inventario y determina cuáles son los niveles que deben mantenerse, cuándo hay que reabastecer el inventario y de que tamaño (cuánto) deben ser los pedido.

SISTEMAS DE INVENTARIOSISTEMAS DE INVENTARIO

Un sistema de inventario proporciona la estructura de organización y las políticas operativas para mantener y controlar los bienes en existencia. El sistema es responsable de pedir y recibir bienes: determinar el tiempo para colocar el pedido y seguir el rastro de lo que se ha pedido, de cuándo se ha pedido y de quién lo ha pedido.

Sistema de cantidad fijaSistema de cantidad fija

Estado inactivo en espera

Ocurre la demandase retira una unidad o pend.

Calcular el estado del inven.E= disponible+ en período- pedidos pendientes

Pto.Reorden

Formular un pedido porexactamente Q unidades

No

Si

Sistema de reorden de período fijoSistema de reorden de período fijo

E. Inactivo

Ocurre la demandase retira una unidaddel inventario o pedidopendiente

estiempo de

rev.

No

Si

calcular estado del inventarioEst. = disponible+ en período - pedidos pendientes

calcular la cantidad de pedido para que el inventario tenga el nivel necesario y formular el pedido

Divide el inventario disponible en tres clases:

– Clase A, clase B, clase C. La división se basa en el volumen monetario anual:

– Volumen monetario = demanda anual x coste de unidad.

Políticas basadas en el análisis ABC:

– Desarrollar más los proveedores de la clase A.

– Controlar físicamente los artículos de la clase A.

– Pronosticar los artículos de la clase A con más cuidado.

Análisis ABCAnálisis ABC

0

20

40

60

80

100

0 50 100Porcentaje de artículos en inventario

Porcentaje de uso anual en dólares

AABB

CC

Clases Porcentaje delvolumen monetario

Porcentaje delos artículos

A 80 15B 15 30C 5 55

Representación gráfica del análisis ABC

Representación gráfica del análisis ABC

Ejemplo de una Clasificación tipo ABC

Percentaje de losf items Percentaje del valor en dinero

Items A 10 % 50 %

Items B 30 % 40 %

Items C 60 % 10 %

Aplicación de la Técnica ABCAplicación de la Técnica ABC

Gráfica ABC

0

5000000

10000000

15000000

20000000

25000000

30000000

35000000

0 20 40 60 80 100

N° de ítems

Ga

sto

ac

um

ula

do

Se cuenta físicamente una muestra del inventario total con bastante frecuencia.

Se suele utilizar con las clasificaciones ABC:– Los artículos de la clase A se cuentan con

más frecuencia (diariamente).

Conteo cíclicoConteo cíclico

Ventajas del conteo cíclicoVentajas del conteo cíclico

Elimina el cierre y la interrupción de la producción necesaria para los inventarios físicos anuales.

Elimina los ajustes del inventario anual. Utiliza auditores profesionales para revisar

el inventario con precisión. Permite identificar la causa de los errores

y tomar una decisión para remediarlos. Mantiene los registros de inventarios

exactos.

Técnicas para controlar el servicio de inventarioTécnicas para controlar el servicio de inventario

Selección del mejor personal, formación y disciplina.

Control estricto de la mercancía entrante.

Control efectivo de todos los productos que salen de las instalaciones.

MÉTODOS DE GESTIÓN DE STOCKS : ENTORNO DETERMINISTAS Y

ALEATORIOS

MÉTODOS DE GESTIÓN DE STOCKS : ENTORNO DETERMINISTAS Y

ALEATORIOS

Conocimiento de la DemandaConocimiento de la Demanda

1.- La demanda futura es conocida con exactitud, no existiendo incertidumbre en cuanto a su evolución

2.- La demanda futura es incierta, y el pronóstico de la demanda no garantiza un valor concreto para la demanda en el período determinado, sino en el mejor de los casos, se ofrece un valor medio con cierta variabilidad.

Clasificación de los ModelosClasificación de los Modelos

A.- Modelos deterministas. La demanda es uniforme, constante y conocida

B.- Modelos no deterministas. Nivel medio de la demanda uniforme y constante, con variaciones aleatorias alrededor de este valor medio.

Clasificación de los ModelosClasificación de los Modelos

C.- Modelo no estacionario determinista. No existe un nivel uniforme y constante de demanda, pero ésta es conocida

D.- Modelo no estacionario no determinista. No existe un nivel uniforme y constante de demanda, y además nuestro conocimiento de ésta es probabilística

Modelos DeterministasModelos Deterministas

Cuando la demanda es conocida y constante en el tiempo, la respuesta a la pregunta sobre el momento de lanzar la orden de pedido es fácil, es suficiente conocer el tiempo de espera, para saber el momento exacto en que debe efectuarse la orden de pedido.

Modelos no DeterministasModelos no Deterministas

La decisión previa sobre el sistema de información disponible, permite realizar una clasificación de los sistemas de gestión en dos grandes grupos : los basados en un sistema de revisión continua y los basados en un sistema de revisión periódica.

Modelos no Estacionarios DeterministasModelos no Estacionarios Deterministas

En esta categoría de modelos se encuentran los modelos de demanda dependiente, conocidos con el nombre de planificación de las necesidades de materiales, siendo más conocido como MRP (Material Requirement Planning).

Clasificación de los modelos de tamaño de lote

Clasificación de los modelos de tamaño de lote

O rd en econ om ica C an tid ad fija d e o rd en

L o te econ om ico R es tricc ió n d e recu rsos

E s tá tica d e l tam añ o d e lo te

P eriod o fijo C an tid ad a o rd en arp or p eriod o

L o te p or lo te

S en c illo

W ag n er-W h itin

Ó p tim o

S ilve r-M ea l C os to u n ita rio m ín im o

P artes p or p eriod o

H eu rís tico

D in á m ica d e l tam añ o d e lo tes

M od e lo d e tam añ o d e lo te

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