30
«Alumno» TRABAJO OBLIGATORIO DE CALIDAD II

M232_STO_Calidad II.docx

Embed Size (px)

Citation preview

Alumno

TRABAJO OBLIGATORIO DE CALIDAD II

FUNDACION SAN VALERO SEAS, Centro de Formacin Abierta ZARAGOZA

TRABAJO OBLIGATORIO

PG.: 2/23

Propuesta de trabajo1 Parte: El alumno deber elaborar un procedimiento general para la realizacin de la calibracin de aparatos de medida y ensayo. 2 Parte: Una vez que tenemos el procedimiento general elaborar una instruccin tcnica de un equipo de medida (pie de rey, micrmetro) Descripcin del proceso Se elaborar un procedimiento general de calibracin de aparatos de medida y ensayo, despus de este procedimiento, realizar una instruccin de calibracin de una familia de equipos. La estructura o ndice que deber de tener el procedimiento y de la instruccin tcnica ser: Objeto Alcance Referencias Definiciones Desarrollo / proceso Responsabilidades Anexos En el objeto se indicara cual es el objeto del procedimiento (para qu sirve el procedimiento). En el alcance se dir a que aparatos de medida o procesos se aplicaran dicho procedimiento. En las referencias se indicara en que documentacin del sistema de calidad hace alusin a dicho procedimiento. En definiciones, se definirn todas aquellas palabras o conceptos que consideremos pueden ser de dudosa interpretacin etc. En desarrollo / proceso, el alumno deber describir el sistema mediante el cual la empresa asegura que los equipos e instrumentos de medida, inspeccin y ensayo se encuentran en condiciones de uso.

FC-XXXX-0X

TRABAJO OBLIGATORIO

PG.: 3/23

Contenido para el procedimiento: Identificacin de necesidades de compra de equipos Elaboracin de las instrucciones de calibracin Identificacin y registro de los equipos que se usan Asignacin de los equipos (a qu departamentos) Uso y mantenimiento de los equipos Calibraciones de los equipos de medida y ensayo Equipos fuera de servicio Equipos que no se aplica calibracin Contenido para la instruccin: Condiciones ambientales Patrones a utilizar Verificacin de estado Calibracin Clculos Criterios de aceptacin y rechazo Periodo de calibracin En responsabilidades el alumno indicara quienes son los responsables de, emitir, distribuir, archivar, comprobar su implantacin y aplicacin, aprobar la adquisicin de nuevos equipos, vigilar el cumplimiento del procedimiento, identificar las necesidades de compra de equipos, etc En anexos deber incluir todos los formatos de registro (relacin de equipos de medida, identificacin de equipos, control de equipos de medida, ficha de calibraciones de equipos, registro de calibracin del equipo)

Objetivos del trabajo Que el alumno conozca las diferentes partes de las que se compone un procedimiento de calidad. Que el alumno sea capaz de realizar cualquier tipo de procedimiento de los que forman parte del sistema de calidad. Que el alumno sepa realizar una instruccin tcnica Que el alumno sepa realizar las fichas de calibracin de los equipos

FC-XXXX-0X

TRABAJO OBLIGATORIO

PG.: 4/23

Bibliografa Manual de asignatura. SEAS. Calidad Total y Normalizacin. Andrs Senlle / Guillermo A.Stol. Ediciones Gestin 2000 S.A. Calidad Total. Instituto Superior de Estudios Empresariales. Ediciones Mundi Prensa SA.

FC-XXXX-0X

TRABAJO OBLIGATORIO

PG.: 5/23

Criterios de evaluacinLa evaluacin, es una componente fundamental de la formacin. Este trabajo obligatorio formar parte de t calificacin final. En esta tabla, se resumen los aspectos a valorar y el porcentaje que representa cada unos de los mismos.

% Total Contenidos generales (procedimiento e instruccin) Estructuracin, exposicin, orden, limpieza y presentacin Claridad en los conceptos, seguimiento secuencial del ndice. (Parte 2 instruccin 4%). Formato del procedimiento (quin lo realiza, revisa, etc). 12% Parte 2 Formato de la instruccin, (quin lo realiza, revisa, etc). Temas de especialidad Incluir los diferentes captulos del ndice del procedimiento. 4% Parte 2 Incluir los diferentes captulos del ndice de la instruccin. 2% 10% Definir claramente las responsabilidades de los diferentes departamentos para, emitir, distribuir, archivar, etc. (procedimiento 10%) (Parte 2 Instruccin 6%). 16% 6% 30% Definir desarrollo o proceso a seguir para la realizacin del sistema para el control de los equipos de medida (procedimiento 30%) (Parte 2 Instruccin 15%). 45% 15% 12% 15% Parte 2 Anexos de la instruccin (3%). TOTAL 100 3% 80% 2% 6% 20% 4% 8% 4% 6%

% Ob.

Elaboracin de los anexos del procedimiento (12%).

Fecha lmite de entrega del trabajoAntes de la fecha fin correspondiente a tu matricula.

FC-XXXX-0X

TRABAJO OBLIGATORIO

PG.: 6/23

Ficha de Correccin del Trabajo(Espacio reservado para anotaciones del profesor)

Profesor: Alumno (Cdigo / Nombre): Fecha de Entrega: Fecha de Calificacin:

Observaciones sobre el trabajo:

Fecha y Firma:

FC-XXXX-0X

TRABAJO OBLIGATORIO

PG.: 7/23

Propuesta de formato de presentacin1. Se presentar en formato papel DIN-A4. 2. El trabajo se presentar en formato digital. 3. Las normas de presentacin sern las siguientes: Procesador: Microsoft WORD Tamao de letra: 12 ptos. Tipo de letra: sern aconsejables letras como Arial o Times New Roman. Espaciado entre lneas: 1,5 Mrgenes: Lateral izquierdo: 3 cm. Lateral derecho: 3 cm. Margen superior: 2,5 cm. Margen inferior: 2,5 cm.

4. El trabajo se desarrollar al final de este documento, en el espacio reservado para ello 5. En caso de que el trabajo requiera archivos externos (dibujos Autocad, Catia, Excel, Power Point, programacin, etc.) stos debern entregarse junto al trabajo. Es posible que algunos trabajos solo consten de estos ficheros, por lo cual no tendr validez lo indicado en el punto 3. 6. Si el trabajo consta de varios archivos deber enviarse en un solo fichero comprimido. 7. El Trabajo se entregar en este documento va Plataforma del Teleformacon. Si el tamao del archivo a enviar excede de 5Mb, deber ponerse en contacto con el profesor para determinar el medio de envo.

FC-XXXX-0X

TRABAJO OBLIGATORIO

PG.: 8/23

Desarrollo de trabajoEspacio reservado para el desarrollo del trabajo por parte del alumno.

FC-XXXX-0X

PROCEDIMIENTO GENERAL DE CALIBRACION

NDICE1. OBJETO 2. ALCANCE 3. REFERENCIAS 4. DEFINICIONES 5. DESARROLLO Y PROCESO 6. RESPONSABILIDADES 7. ANEXOS

1.

Objeto

El presente documento tiene como objeto dar a conocer los metodos y la sistematica de realizar la calibracion de aparatos de medida y ensayo en forma general, estos aparatos de medicion destinados a su utilizacion confiable dentro del ambito laboral o educativo. A su vez garantizar con el proceso la calidad y confiabilidad de los equipos, para poder dar un buen uso y obtener medidas correctas.

2.

Alcance

El alcance o ambito de aplicacion de este procedimiento aplica para equipos de medida y ensayo en general, entendiendose asi la instrumentacion en general empleada en operaciones de medida, supervision y ensayo que aseguren que estos equipos estan realizando las correctas mediciones de la variables involucradas en el proceso. A partir de dichos equipos es que observamos y controlamos un proceso, por ello dichas mediciones deben ser confiables, seguras y de gran exactitud asegurando la calidad del proceso o terminacion de un producto.

3.

Referencias

3.1 Documentos necesarios para realizar la calibracion: - Manual de funcionamiento de equipos de medida a calibrar - Manual de funcionamiento del sistema de medida - Hoja informativa del provedor del equipo a calibrar 3.2 Documentos de consulta - Vocabulario Internacional de Metrologa. Conceptos fundamentales y generales y trminos asociados (VIM)-JCGM .200:2008.3 Edicin en espaol. - Norma UNE-EN 30012-1. Requisitos de aseguramiento de la calidad de los equipos de medida. Parte 1: Sistemas de Confirmacin Metrolgica de los Equipos de Medida. - Procedimiento para la realizacin de procedimientos de calibracin. MINERCEM. Edicin 4. 2003. - WECC No. 19

4. Definiciones Son de aplicacin las definiciones generales de la referencia que se indican a continuacin, adems de otras especficas para el presente procedimiento. Patrn de referencia: Patrn, en general de la ms alta calidad metrolgica disponible en un lugar dado o en una organizacin determinada, del cual se derivan las mediciones realizadas en dicho lugar. Patrn de trabajo: Patrn que se utiliza corrientemente para calibrar o controlar medidas materializadas, instrumentos de medida o materiales de referencia. NOTA 1: Un patrn de trabajo es habitualmente calibrado con un patrn de referencia. NOTA 2. Un patrn de trabajo utilizado corrientemente para asegurar que las medidas estn realizadas correctamente se denomina patrn de control. Ajuste: Operacin destinada a llevar un instrumento de medida a un estado de funcionamiento conveniente para su utilizacin. NOTA: El ajuste puede ser automtico, semiautomtico o manual. Calibracin: Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la relacin entre los valores de una magnitud indicados por un instrumento de medida o un sistema de medida, o los valores representados por una medida materializada o por un material de referencia, y los valores correspondientes de esa magnitud realizados por patrones. NOTA 1: El resultado de una calibracin permite atribuir a las indicaciones los valores correspondientes del mensurando o bien determinar las correcciones a aplicar en las indicaciones. NOTA 2: Una calibracin puede tambin servir para determinar otras propiedades metrolgicas tales como los efectos de las magnitudes de influencia. NOTA 3: Los resultados de una calibracin pueden consignarse en un documento denominado, a veces certificado de calibracin o informe de calibracin. Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medicin o de un patrn tal que pueda relacionarse con referencias determinadas, generalmente a patrones nacionales o internacionales, por medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones teniendo todas las incertidumbres determinadas.

5.

Desarrollo y proceso Identificacin de necesidades de compra de equipos

Adems del presupuesto y propuesta de compra, la unidad funcional afectada determinar las especificaciones tcnicas, caractersticas, funciones del equipo, condiciones de utilizacin, fuente de energa (tensin de utilizacin, tipo de gas, etc.), seccin y lugar concreto donde se va utilizar, puesto afectado, operarios que lo van a utilizar. Existencias de almacn: Tras la deteccin de necesidades de material, el personal demandante del mismo comprobar si se dispone de stock en almacn. Elaboracin de las instrucciones de calibracin ASPECTOS GENERALES DE LA CALIBRACIN - Elementos de la calibracin La calibracin consiste en Dependiendo la magnitud y unidad se sometera a medidas de comparacion bajo condiciones especificas, la determinacin del error o variacin de la indicacin, y la estimacin de la incertidumbre de la medicin a ser atribuida a los resultados. - Alcance de la calibracin A menos que el usuario o cliente lo requiere de otra manera, una calibracin cubre el alcance maximo de las medidas del equipo, desde cero hasta la capacidad mxima. - Lugar de calibracin La calibracin se realiza normalmente en el lugar donde se use el instrumento. Dado que el instrumento o equipo requiera de otrso instrumentos especiales seria necesaria su mobilidad hacia el nuevo sitio de calibracion. - Condiciones previas, preparaciones Realizar la previa identificacion del instrumento. Reconocer todas las funciones del instrumento. Determinar las condiciones normales de uso. Encender el equipo con anterioridad a la calibracion. Si aplica, nivelar el equipo. Identificacin y registro de los equipos que se usan

Existe una lista donde se relacionan todos los equipos de medida. Esta lista contendr, como mnimo, los siguientes datos: - Cdigo: Nmero de identificacin que tenga asignado el equipo. - Denominacin: Denominacin, descripcin, tipo o modelo del aparato.

- Marca: Marca del equipo descrito. - Ubicacin: Lugar donde se halle localizado o persona responsable del mismo. - Fecha de ltima calibracin: Fecha en que se realiz por ltima vez la calibracin del equipo. - Fecha de prxima calibracin: Fecha en que se tiene que realizar la prxima calibracin del equipo. Cada equipo est perfectamente identificado conforme a lo indicado y tiene asignada una ficha de equipo de medida donde quedan reflejados los datos relativos al mismo, incluyendo la siguiente informacin: - Cdigo: Nmero de identificacin o cdigo asignado al aparato. - Descripcin, marca, n de serie y modelo - Departamento Responsable. - Fecha de alta: De incorporacin a la empresa. - Caractersticas tcnicas: Sobre el equipo y sus medidas (campo de medida, divisin de escala...) - Datos de calibracin: Fecha de la ltima calibracin, n certificado, valor de la incertidumbre, fecha recomendada para la prxima calibracin, si es interna o externa, procedimientos y/o instrucciones de calibracin aplicables. Adems, se mantendr toda la informacin y documentacin referida al equipo, que sea til como: - Catlogos. - Instrucciones de uso y almacenamiento. - Instrucciones del fabricante. - Informes de recepcin si procede. - Curvas de calibracin. - Procedimiento de calibracin. - Informes de anomalas y posteriores acciones correctivas, incluidos los de reparaciones y mantenimiento.

Asignacin de los equipos (a qu departamentos) Antes de la seleccin final del equipo se verificar que: Se adapta al lugar de trabajo, existiendo espacio necesario para el uso, limpieza y mantenimiento. Se adapta a las caractersticas del trabajador Se adapta al sistema de trabajo o proceso productivo El equipo puede dar lugar a nuevos riesgos y estos estn controlados. Uso y mantenimiento de los equipos Se recomienda utilizar un registro de entrega del equipo al trabajador con autorizacin de su uso en el que figure: informacin sobre lugar /seccin de la empresa, condiciones de utilizacin, operaciones a realizar, nombre, cualificacin o categora profesional requerida del usuario. En el caso del mantenimiento, distinguiremos varios tipos de mantenimientos: Preventivo.- aqul que evita un deterioro del equipo y previene averas, y como consecuencia en determinados casos tambin accidentes. Correctivo.- aqul que se lleva a cabo cuando el equipo funciona incorrectamente presentando avera, ruidos, vibraciones, desajustes, etc. Revisiones obligatorias.- Las inspecciones reglamentarias de seguridad industrial derivan de requisitos legales y deben de llevarse a cabo por empresas acreditadas o entidades autorizadas de inspeccin y control. Dicho mantenimiento se realizar teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante, las caractersticas de los equipos, sus condiciones de utilizacin y cualquier otra circunstancia normal o excepcional que pueda influir en su deterioro o desajuste. Las operaciones de mantenimiento, reparacin o transformacin de los equipos de trabajo cuya realizacin suponga un riesgo especfico para los trabajadores slo podrn ser encomendadas al personal especialmente capacitado para ello. Las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisin o reparacin de los equipos de trabajo que puedan suponer un peligro para la seguridad de los trabajadores se realizarn: - tras haber parado o desconectado el equipo, - haber comprobado la inexistencia de energas residuales peligrosas - haber tomado las medidas necesarias para evitar su puesta en marcha o conexin accidental mientras est efectundose la operacin. Calibraciones de los equipos de medida y ensayo La calibracin de los equipos puede ser realizada dentro de la propia empresa, o contratada a organismos externos de reconocida garanta.

-

Calibracin interna

La propia empresa dispone de procedimientos de calibracin que describen las operaciones a desarrollar para la calibracin interna de sus equipos. Estos procedimientos son procedimientos de calibracin emitidos por el Sistema de Calibracin Industrial (S.C.I.) o procedimientos elaborados por la propia empresa basandose en las recomendaciones del WEEC-19 o otras normas o recomendaciones nacionales y/o internacionales, teniendo en cuenta los requisitos exigibles como son: Relacin con patrones oficiales. Operaciones de comparacin con estos patrones. Operaciones de calibracin. Condiciones ambientales de calibracin (temperatura, humedad...

Como consecuencia de la realizacin de una calibracin interna, se emitir un certificado/informe de calibracin, pudiendo utilizar el formato que aparecer al final de cada procedimiento especfico de calibracin donde se registrarn los datos y condiciones de la calibracin. Una vez efectuada la calibracin se etiquetar el equipo con una etiqueta, la cual indicar la conformidad de la misma y en ella constar el certificado/informe de calibracin que la valid as como la fecha en que se realiz la calibracin y la fecha de su prxima calibracin. En cada ocasin que un equipo sea calibrado, se adjuntar al mismo, y en lugar visible, una etiqueta que indicar la conformidad del mismo. Es admisible no adjuntarla si no hay sitio, pero si existir la identificacin del equipo. Calibracin externa

En caso que el equipo deba ser calibrado por un organismo externo, se exigir el correspondiente certificado, el cual deber incluir como mnimo los datos reflejados en el modelo de certificado. Tambin suministrar una etiqueta similar a la indicada en apartado anterior. Equipos fuera de servicio Un equipo se encuentra fuera de uso cuando no est integrado dentro del sistema de calibracin debido a que no cumple con los requerimientos exigidos para dicho equipo y por tanto no es utilizable a efectos metrolgicos o porque se considere en stock.

Equipos que no se aplica calibracin Lo primero es determinar cuales son los equipos que deben calibrarse en funcin de si es necesario asegurar la validez de los resultados obtenidos; bien porque incidan directamente en el producto/servicio a realizar, bien porque sea un requisito/especificacin preestablecida, etc.

6. Responsabilidades El departamento de Calidad es el responsable de todo cuanto se indica en el presente captulo, en particular establecer el programa de calibracin y garantizar su cumplimiento. Asmismo sern de su responsabilidad las siguientes funciones: Emisin de los certificados de calibracin de los equipos, o vigilar los elaborados por organismos externos. Conservacin de los equipos en condiciones de proteccin y almacenamiento correctos. Archivo y control de toda la documentacin generada como consecuencia de la realizacin de las calibraciones. Esta documentacin est a disposicin del cliente que as lo solicite. Asegurar que las personas que manejan los equipos disponen de la formacin adecuada para utilizarlos y encargarse de suministrar la misma. Dar de alta y de baja los equipos en el momento en que se produzcan esta incidencias.

7. Anexos Plan de calibracin Equipo Codigo de equipo Frecuencia calibracin Realizado por

Ficha de Equipo Denomicacin Marca Fecha de calibracin Periocidad de calibracin Criterios de Aceptacin Codigo Fabricante

Ubicacin Descripcin

Calibracin Fecha Resultado Unidades de Medida Fecha Resultado Unidades de Medida

Verificacin Fecha Resultados Unid. Medida Desviacin Estado Apto No apto ObservacionesAcciones

PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN DE PIES DE REY 1. OBJETO Describir el procedimiento a seguir para la calibracion de un pie de rey, proporcionando un metodo adecuado.

2. ALCANCE El procedimiento proporcionado es aplicable a todos los pies de rey utilizados por esta empresa en sus procesos de fabricacin y de verificacin y que estn incluidos dentro de su sistema de calibracin.

3. GENERAL Denominaremos posibilidad de medida a cada una de las distintas operaciones de medicin que se pueden utilizar en un mismo equipo. (En un pie de rey, generalmente, exteriores, interiores y profundidades).

4. DESARROLLO 4.1. Condiciones ambientales Todo el instrumental que ha de intervenir en una calibracin tiene que permanecer al menos una hora en el lugar de la misma con el fin que no existan errores debidos a los efectos de temperatura. 4.2. Patrones a utilizar Todos los patrones y utensilios que intervengan en la calibracin de un equipo debern estar debidamente calibrados y etiquetados. Para la calibracin de exteriores se utilizar como patrones bloques patrn longitudinales de calidad 1 o superior. Para la calibracin de interiores se utilizar como patrones bloques patrn longitudinales de calidad 1 o superior, junto con el juego de accesorios para bloques patrn longitudinales. 4.3. Verificacin de estado Antes del comienzo de una calibracin se realiza un limpieza del equipo as como una inspeccin visual del mismo. En esta inspeccin se debe verificar el buen estado del equipo, para ello se comprueba el buen funcionamiento mecnico del equipo, as como que sus escalas sean perfectamente legibles y sus contactos no presentan anomalas. En caso de existir algn tipo de no - conformidad con los requisitos antes citados, el operario debe comunicarla al responsable de las calibraciones para que tome las medidas oportunas, anotando stas en el informe de calibracin.

4.4. Calibracin 4.4.1. Exteriores Para la calibracin de esta posibilidad de medida se materializan con bloques patrn longitudinales cinco puntos de la escala, que incluyan el valor mnimo, el valor mximo y tres puntos intermedios con espaciamiento aproximadamente uniforme. En cada uno de esos cinco puntos se realizan seis reiteraciones o mediciones (xi), procurando tomar la medida en zonas diferentes de los contactos a fin de comprobar el paralelismo de los mismos. Las medidas deben ser tomadas en los valores que marca el nonio, evitando en lo posible el error de paralaje. Para evitar un error debido a una excesiva presin se tendr la precaucin de no ejercer presin en el momento de la lectura. Una vez concluidas las mediciones, es decir, realizadas las seis reiteraciones en cada uno de los cinco puntos de medida se procede a efectuar los clculos para hallar la incertidumbre, segn indica el apartado 4.5. 4.4.2. Interiores Para la calibracin de la posibilidad de interiores en primer lugar se realizar una verificacin visual del buen estado de la puntas con el fin de no observar rebabas, picaduras o cualquier otro defecto que pudiera afectar a la posterior medicin con el equipo. Una vez realizada esta primera comprobacin y si el resultado es correcto se materializarn con bloques (y con ayuda del juego de accesorios) patrn tres puntos de la escala (que se correspondern con los puntos intermedios indicados en el apartado 5.4.1). En cada uno de esos tres puntos se realizarn seis reiteraciones o mediciones (xi). Las medidas deben ser tomadas en los valores que marca el nonio, evitando en lo posible el error de paralelaje. Para evitar un error debido a una excesiva presin se tendr la precaucin de no ejercer presin en el momento de la lectura. Una vez concluidas las mediciones, es decir, realizadas las seis reiteraciones en cada uno de los tres puntos de medida se procede a efectuar los clculos para hallar la incertidumbre segn indica el apartado 4.5. 4.4.3. Profundidades Para la calibracin de la posibilidad de interiores en primer lugar se realizar una verificacin visual del buen estado de la sonda a efectos que sta no se encuentre desgastada, sobresalga del cuerpo del pie de rey o no est a nivel del mismo. Se comprobar, tambin, la rectitud de la misma a fin que no posea deformaciones importantes. Una vez realizada esta primera comprobacin y si el resultado es correcto se materializar con un bloque patrn un punto intermedio de la escala. En ese punto se realizarn seis reiteraciones o mediciones (xi). Las medidas deben ser tomadas en los valores que marca el nomio, evitando en lo posible el error de paralelaje. Para evitar un error debido a una excesiva presin se tendr la precaucin de no ejercer presin en el momento de la lectura. Una vez concluidas la mediciones, es decir, realizadas las seis reiteraciones en el punto de medida se proceder a efectuar los clculos para hallar la incertidumbre segn indica el apartado 4.5.

4.5. Clculos Los pasos ha seguir en el clculo de la incertidumbre en cada uno de los puntos de medicin o calibracin son: 4.5.1. Clculo de la media

4.5.2. Clculo de la desviacin tpica

4.5.3. Clculo de la correccin

4.5.4. Clculo de la incertidumbre A partir de estos datos se obtiene la incertidumbre en cada punto de calibracin, con la ecuacin siguiente:

Ii = incertidumbre en el punto de calibracin i para un factor k I0i = incertidumbre del patrn para un factor Ko en el punto de calibracin i. W = factor multiplicativo de correccin, cuando nc es menor que 10. k = factor de confianza de la medida. En nuestro caso se tomar un valor de 2.

nc = nmero de reiteraciones realizadas en la calibracin sobre un punto de la escala. n = nmero de reiteraciones que se realizarn cuando se realice la medida. En nuestro caso tomaremos este valor igual a 1. A continuacin se muestra la tabla de los factores de multiplicacin segn el nmero de medidas realizadas: Nc W 2 7 3 2,3 4 1,7 5 1,4 6 1,3 7 1,3 8 1,2 9 1,2 10 1

Se toma como incertidumbre total de la posibilidad de medida, la mxima de las incertidumbres individuales obtenidas. Una vez calculada la incertidumbre en cada uno de los puntos de calibracin tomados se determina la incertidumbre de cada una de las posibilidades de medida. En exteriores: Se comparan entre s la incertidumbre hallada en cada uno de los puntos de calibracin tomando como incertidumbre de esta posibilidad la mayor de las cinco. En interiores: Se comparan entre s la incertidumbre hallada en cada uno de los puntos de calibracin tomando como incertidumbre de esta posibilidad la mayor de las tres. En profundidades: Dado que en esta posibilidad slo se toma un punto de la escala, se tomar como incertidumbre de dicha posibilidad la calculada en dicho punto.

4.6. Criterios de aceptacin y rechazo 4.6.1. Posibilidad de exteriores: Un equipo se considera como apto si su incertidumbre no es superior a dos veces (2 veces) su divisin de escala. 4.6.2. Posibilidad de interiores: Un equipo se considera como apto si su incertidumbre no es superior a dos veces (2 veces) su divisin de escala. 4.6.3. Posibilidad de profundidad: Un equipo se considera como apto si su incertidumbre no es superior a dos veces (2 veces) su divisin de escala. En el caso que alguna posibilidad de medida se considere no apta y no se considere necesario repararla, sta ser eliminada fsicamente (mediante corte o inutilizacin ) o marcada con pintura roja para sealar la imposibilidad de su uso. 5. PERIODO DE CALIBRACIN En general se establece un intervalo mximo entre dos calibraciones sucesivas de los pies de rey de un ao. Siendo recomendable reducir este periodo cuando el pie de rey tenga una elevada frecuencia de utilizacin y/o trabaje en condiciones

desfavorables (personal no cualificado, ambientes sucios, etc). En cualquier caso el periodo de calibracin se especificar en la ficha de cada uno de los instrumentos. 6. RESPONSABILIDADES El departamento de calidad es el responsable de la calibracin de los equipos a que sea aplicable este procedimiento. Los operarios que realicen las calibraciones deben conocer y aplicar el presente procedimiento.