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PROVINCIA DEL NEUQUEN REPUBLICA ARGENTINA

MINISTERIO DE

GOBIERNO EDUCACIÓN

Y JUSTICIA

OBRA:

USINA CULTURAL – 1º ETAPA

NEUQUÉN CAPITAL – PROVINCIA DE NEUQUÉN

LICITACIÓN PUBLICA Nº: 08/ 2015 PRESUPUESTO OFICIAL: $ 13.133.178,00 Abril 2015

FECHA DE APERTURA: 26/10/2015 Hora 13:00 hs.

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GOBIERNO DE LA PROVINCIA DEL NEUQUÉN

MINISTERIO DE GOBIERNO EDUCACIÓN Y

JUSTICIA

UNIDAD PROVINCIAL DE ENLACE Y EJECUCIÓN DE

PROYECTOS CON FINANCIAMIENTO EXTERNO (UPEFE)

Programa: Igualdad cultural

OBRA: “USINA CULTURAL – 1º ETAPA” - NEUQUEN

OBRA: USINA CULTURAL - 1º ETAPA -

UBICACIÓN: NEUQUEN CAPITAL

MEMORIA DESCRIPTIVA

Jurisdicción Requirente: Ministerio de Gobierno, Educación y Justicia y

Unidad Provincial de Enlace y Ejecución de Proyectos con financiamiento

Externo (UPEFE)

Presupuesto Oficial: $ 13.133.178,00.- (Abril/2015).-

Plazo de ejecución: 240 Días Corridos.

Superficie Cubierta Obra Nueva: 387 m²

Superficie A remodelar (Usina): 215.39 m2

Superficie Descubierta (Acceso): 80.52 m²

Características del Proyecto

Obra Nueva: SI Refacción: SI Ampliación: SI Terminación: NO

Sistema de Ejecución de Obra

Ajuste Alzado por Precio Global

Memoria Descriptiva

Composición de la Obra y Localización

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Localización:

El terreno disponible para la construcción del edificio La Usina Cultural, se encuentra ubicado en la calle San Martín Nº 675 de la Ciudad de Neuquén Capital, sobre un terreno de 1.500 m2. La denominación catastral del Lote es la siguiente: 092006717920000

El ingreso al predio, se realiza por la calle San Martín. Cuenta con una superficie construida existente de 215m2.

El Edificio existente requiere trabajos de recuperación y puesta en valor dado que pertenece al Patrimonio Histórico de la Ciudad.

Referencia: Plano 00-01 “Plano Ubicación general”

Implantación:

El Lote se ubica con el frente sobre la calle San Martin que corre en sentido Oeste- Este, entre las calles Fotheringham y Jujuy. Es un terreno sin pendientes, que se ubica a 500 mts de la Av. Argentina, eje principal de la ciudad y a 100 metros del Parque Central, cordón verde que atraviesa en sentido Oeste-Este el centro de la ciudad y alberga diferentes edificios educativos y culturales. Esta proximidad a los ejes principales hace que forme parte de un circuito de edificios culturales, de fácil acceso utilizando medios de transporte público tanto para la población de barrios alejados del centro como para turista de localidades aledañas y de paso hacia otros destinos.

Dentro del lote, se ubica la construcción nueva por detrás del edificio histórico existente, dejando el lado izquierdo del terreno con un retiro del eje medianero. Teniendo en cuenta una de las premisas básicas del proyecto que era la revalorización arquitectónica del edificio existente, el tratamiento de la imagen se basó fundamentalmente en poner en valor a este edificio, dejando su antigua fachada tal cual era su lenguaje.

El acceso es una plaza urbana pública retirada de la línea municipal para no competir con el edificio histórico. El edificio de La Usina existente funcionara como Foyer y sala de exposiciones. Todo el frente del edificio se lo ha tratado con efectos de iluminación que acentúan su valor arquitectónico.

Estructura Funcional – etapa nº1 -:

La planta del edificio se divide en 2 sectores principales:

- Acceso: conformado por la plaza seca y el edificio existente a restaurar, ambos elementos conforman la fachada del complejo sobre la línea municipal. - Servicios: Allí se ubican en el lateral y fondo de la Usina existente los baños públicos, sala de exposiciones en planta baja y oficinas en 1º piso, además la escalera y ascensor.

En los planos indicativos (plano 11-01, 11-02, 11-03, 11-04), se puede ver el proyecto en su totalidad contemplando las próximas etapas que no forman parte de esta licitación. El presente pliego contempla la etapa 1.

Sistema Constructivo:

- techos: Se reemplaza la cubierta existente de la Usina por un techo de chapa de HºGº Nº 24.

Se recuperara la estructura de cabreadas existente (Ver planos R08 “Restauración fachadas interiores”) y se agregan dos unidades nuevas e iguales a las existentes ubicadas una en cada extremo del edificio. Ver plano E04-05 “Estructura nivel +4.30”-Las losas del sector de servicios se materializan con un sistema industrializado de viguetas pretensadas y ladrillos de poliestireno expandido.

- mampostería:

La envolvente exterior se realiza con ladrillon macizo en las caras que se vinculan con la 2º etapa (sala) y con Ladrillo hueco de 18 en las caras laterales.

Las divisiones interiores entre oficinas se realizan con ladrillo común Las divisiones el sector de baños se realizan con ladrillo hueco de 12 cm Los muros medianeros se realizan con ladrillo común.

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-Pisos:

Se colocará en la plaza de acceso y el foyer interior, piso pórfido gris colocación junta recta. En el resto del edificio se utilizará piso porcellanato 50x50cm

En la sala de maquinas será de cemento rodillado color gris En escaleras se colocara piso de goma y en veredas exteriores se ejecutarán terminaciones de cemento escobado.

-Aislaciones: Las aislaciones en la cubierta de chapa serán de fieltro tensado de aluminio espesor 100mm bajo la cubierta para evitar el efecto tambor.

Con respecto a la aislación hidrófuga se colocara polietileno de 100micrones bajo platea de la planta baja Se realizara un cajón hidrófugo hasta el nivel +0.75. Los revoques exteriores serán grueso fratasado con hidrófugo

Con respecto a la aislación acústica tendrán requerimientos especiales la sala de maquinas, sala de ensayos y ante sala a revisar en el pliego.

-Carpinterías: Las puertas de acceso al complejo son de aluminio color negro, con doble vidriado hermético, laminado en sus dos caras. Las puertas interiores, serán de chapa BWG Nº 18 y las hojas serán de placas enchapadas en cedro. Las puertas de ingreso a la sala de espectadores además cumplen con los requerimientos acústicos solicitados, Stc30.

Las ventanas serán de aluminio color negro con doble vidriado hermético las hojas son corredizas.

Todas las puertas interiores cumplen con el requerimiento de incendio en cuanto a formas de apertura y materialidad.

Estructura: La estructura resistente se proyectó siguiendo el diseño arquitectónico en su totalidad y sus correspondientes especificaciones técnicas.

Debido a la construcción del proyecto en etapas se deberá tener la siguiente consideración: "Dejar previsto junta de encuentro entre primera y segunda etapa previendo el cabezal de fundación que permita fundar la segunda etapa”"

NIVEL FUNDACIONES

De acuerdo a las recomendaciones dadas en el ESTUDIO DE SUELOS, se adoptó una fundación mediante pilotes perforados y hormigonados in-situ. La fundación en la 1º etapa esta materializado en dos niveles.

Nivel – 0.40 para todo el sector de obra nueva y Nivel -3.10 en la línea que vincula ambas etapas

NIVEL INTERMEDIO y SUPERIOR

Están diseñados con una estructura mixta, constituido por los niveles +4.30, +7.35, + 11.30

Hormigón Armado: columnas y vigas de carga conforman estructura sismoresistente.

Losas armadas con viguetas pretensadas tipo “Shap” y bloques de poliestireno expandido “Aisblock”:

Losas llenas de Hº Armado en escalera.

ESTRUCTURA EDIFICIO EXISTENTE

Esta construcción data del comienzo del siglo XX, la misma fue realizada con muro portantes de un espesor de 45cm, cubierta realizada en estructura metálica y chapa ondulada galvanizada Se contempla realizar refuerzos estructurales de la cubierta incorporando dos cerchas metálicas nuevas iguales a las existentes (en total la estructura del techo quedaría con 5 cerchas), apoyándose las mismas sobre columnas metálicas (IPN 160). Dichos perfiles se han previsto disponer en el lado interior de la edificación a efectos de no alterar o modificar la fachada, separados de los muros para no generar esfuerzos tensionales no deseados sobre la

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construcción existente. Estos perfiles descansan sobre bases aisladas de hormigón armado, vinculadas por planchuelas de acero, según plano de detalles. Ver plano “E02-03 Estructura nivel cabezales”.

Un aspecto que se ha tenido en consideración es que la nueva construcción se ha realizado en forma independiente, dejando previsto juntas constructivas. Se ha contemplado para la obra a ejecutar, una junta sísmica de 0.12m a partir del eje medianero, en los muros que linda con los lotes al oeste, norte y este.

Referencia: Conjunto de planos 02 - “Estructura”.

Instalaciones:

INSTALACION SANITARIA

Se prevé la conexión a red sobre calle San Martin de los servicios de Agua y Cloacas.

Cloaca Interna: Es un sistema tradicional y se realizará enteramente en material PVC espesor de pared 3,2mm, Marca DURATOP o superior calidad, aprobado y certificado por OSN y por Normas IRAM. Red de agua fría: El agua corriente ingresa hasta un tanque cisterna de capacidad 2500 lts. Desde allí el agua es bombeada por bomba centrifuga de 1 hp al Tanque de Reserva de polietileno bicapa de capacidad 2500 litros, ubicados en la azotea. Red de agua caliente: Solo se bastecerá con agua caliente a el Office, no así a los baños. Se construirá en el mismo material que las cañerías de agua fría. El agua caliente la proveerá 1 termotanque eléctrico marca Rheem , instalado en el office. (Ver plano 04-01 “Instalación cloaca”, 04-02 “Instalacion pluvial” y 04-04 “Instalación agua”)

INSTALACION DE GAS

La conexión a red se realiza mediante la previa factibilidad de la empresa Camuzzi,

Se abastecerán a los dos equipos de calefacción (Roof top) ubicados en el nivel +7.35 de azotea del edificio.

(Ver plano 04-03 “Instalación gas”

INSTALACION ELECTRICA

Deberá cumplir con las exigencias planteadas en la factibilidad de otorgada por Calf.

El proyecto se adecua a la arquitectura proyectada. El mismo cuenta con un tablero general ubicado en planta baja y tres tableros seccionales (ver ubicación en plano 03-01 “Instalación eléctrica – fuerza motriz”). Cada tablero seccional contara con circuitos separados para iluminación, tomas, los equipos de aire de las oficinas, el termotanque eléctrico y la bomba de agua.

Queda a definir la ubicación del pilar de medición como así también la vinculación del pilar y el tablero general.

(Ver planos 03 “Instalación Eléctrica”

INSTALACION DE CALEFACCION

Se realiza a través de 2 (dos) equipos centrales de aire (Roof top) que abastecen las distintas áreas del edificio mediante la distribución de conductos de inyección y retorno.

El sector de oficinas de planta alta será calefaccionado mediantes 5 (cinco) Split independientes.

(Ver plano 06-01 “Climatización”)

INSTACION DE PROTECCION CONTRA INCENDIO Y SEGURIDAD

La protección contra incendio comprende el conjunto de condiciones de construcción, instalación y equipamiento que tienen por objetivo:

a) Dificultar la iniciación de incendios b) Evitar la propagación del fuego y los efectos de los gases tóxicos c) Asegurar la evacuación de las personas

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JUSTICIA





d) Facilitar el acceso y las tareas de extinción del personal de bomberos

e) Proveer las instalaciones de detección y extinción

Resumen de necesidades de elementos que integran la protección contra incendio:

Iluminación de emergencia(ver plano 05-01 “Instalación contra incendio”) Señalización vías escape: (ver plano 05-01 “Instalación contra incendio”) Matafuegos: tipo tri clase de 5 kg(ver plano 05-01 “Instalación contra incendio”)

Sistema de alarma y detección de incendio (ver plano 05-01 “Instalación contra incendio”)

Referencia: Conjuntos de planos 03 “Instalación Eléctrica” – 04 “Instalación Sanitaria” y 05

“Instalación contra incendio”)

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MINISTERIO DE GOBIERNO EDUCACIÓN Y JUSTICIA

UNIDAD PROVINCIAL DE ENLACE Y EJECUCIÓN DE PROYECTOS CON FINANCIAMIENTO EXTERNO (UPEFE)



MINISTERIO DE HACIENDA Y OBRAS PÚBLICAS

LEY Nro. 0687

ARTÍCULO 1º: VALIDEZ DE ESTE PLIEGO: Las Disposiciones de este Pliego tendrán validez, salvo

indicación en contrario establecida en la Ley de Obras Públicas y Decreto Reglamentario, o en el Pliego General Único de Bases y Condiciones y Disposiciones Complementarias.-

ARTÍCULO 2º: FINALIDAD: El presente tiene por finalidad complementar en forma precisa el Pliego

General Único de Bases y Condiciones para la Contratación de Obras Públicas.-

EVACUACION DE CONSULTAS Y ACLARACIONES: Los interesados que necesiten aclaración del Pliego de Licitación, deberán plantear por escrito sus consultas a la: Dirección General de Contrataciones de la U.P.E.F.E., Oficial Encargado: Dra Laura Vargas Gioria Dirección postal: Santiago del Estero 456, Neuquén Capital - CP 8300. Teléfono 0299-4495270. Fax: 0299-4495232.

ARTÍCULO 3º: La Dirección General de Contrataciones de la U.P.E.F.E contestará en igual forma

haciendo extensivas las respuestas a todos los adquirentes de Pliegos y las mismas pasarán a formar parte de los documentos contractuales.-

Dichas consultas deberán ser presentadas como máximo hasta diez días corridos antes de la fecha de Apertura de la Licitación. La Dirección General de Contrataciones de la U.P.E.F.E responderá al domicilio consignado en el recibo de compra del Pliego, el resultado de las consultas. Lo efectivizará hasta tres días hábiles antes de la Apertura de la Licitación.- Sin perjuicio de lo antedicho, las firmas oferentes deberán retirar en la Dirección General de Contrataciones de la U.P.E.F.E, hasta dos (2) días antes del Acto de Apertura, todas las circulares que se hubiesen emitido, sin que puedan excusarse de su aplicación y vigencia aquellas firmas que no las hayan recibido o retirado.

Los Oferentes no podrán alegar ninguna causa basada en el desconocimiento del contenido de dichas Notas Aclaratorias.

ARTÍCULO 4º: REQUISITOS Y FORMAS DE REDACTAR LAS PROPUESTAS: Las propuestas de los

oferentes al remate se presentarán en un sobre cerrado con la siguiente inscripción exterior:

LICITACIÓN PÚBLICA Nº 08/2015

y que contendrá :

SOBRE “A”:

a) Comprobantes del depósito de garantía de mantenimiento de la oferta del 1% del presupuesto oficial, garantías que podrán ser constituidas mediante:

1- En efectivo, podrá pagarse mediante depósito directo en efectivo a la cuenta corriente 121/10 "Funcionamiento - UPEFE " del Banco Provincia del Neuquén CBU 09700222- 11000001210101 o vía MEP (medio electrónico de Pago) enviando fax del mismo al número +54 0299 4495232.El documento será enviado por contra reembolso a la dirección indicada por el interesado, o podrá ser retirado en la Dirección General de Tesorería de la UPEFE en la dirección indicada en el pliego.

2- Con aval bancario expedido por el Banco autorizado, constituyéndose en fiador solidario, liso, llano y principal pagador con renuncia a los beneficios de división y excusión en los términos del Artículo 1583 y concordantes del Código Civil. No deberá contener fecha de vencimiento, allanándose expresamente a la Ley y al Contrato motivo de la misma, aún cuando fueran pagados por el tomador los valores que demanden su costo. Deberá expresar asimismo, nombre de la entidad bancaria, si es casa matriz o sucursal, domicilio y firma autorizante, con aclaración de la misma.-

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3- Con seguro de caución, de acuerdo a pólizas aprobadas por la Superintendencia de Seguros de la Nación, con los anexos, condiciones generales y particulares, suplementos, adhiriéndose al Decreto Nacional Nº 411/69 o con el texto ordenado según el mismo. Se admitirán también las que se allanen al Artículo 1584 y Concordantes del Código Civil, declarándose fiador solidario con renuncia al beneficio de división y excusión.-

Todos los documentos integrantes de la Póliza serán firmados por el mismo autorizante y vendrán acompañados del recibo de pago original correspondiente por cada uno de ellos, cuando las mismas no contengan cláusulas de validez en tal sentido. Sólo se admitirán pólizas que contemplen la cláusula de reajuste prevista en el Artículo 4º de las Condiciones Generales, que para las Pólizas de Seguro de Caución fueron aprobadas por la Resolución General Nro. 17047/82 de la Superintendencia de Seguros de la Nación.-

Las garantías establecidas en los Apartados 2 y 3, deberán venir acompañados para su autenticidad sobre las firmas autorizantes, de la certificación extendida por un escribano público. En caso de que la certificación aludida provenga de un escribano de extraña jurisdicción, deberá contar además, con la correspondiente legalización. En dichas garantías se designará a la UPEFE asegurada como: “El ESTADO PROVINCIAL DEL NEUQUEN”.-

b) Certificados

1.- El certificado de habilitación expedido por el "Consejo Provincial de Obras Públicas de la Provincia del Neuquén", con la constancia actualizada que certifique que la Empresa oferente se halla inscripta, indicando además la capacidad técnica y la capacidad libre de contratación anual en la especialidad arquitectura. En caso de oferentes que se presenten transitoriamente, mancomunadamente y/o solidariamente unidos a la licitación, se adjuntará la declaración expresa de la parte proporcional con que concurre cada una de ellas, agregando las credenciales extendidas por el Consejo de todos los componentes.-

2.-Certificado Fiscal para Contratar: A fin de verificar el cumplimiento fiscal y previsional por parte de los oferentes, éstos solicitarán ante la AFIP, la emisión del Certificado Fiscal para Contratar, en un todo de acuerdo a la resolución General (AFIP) Nº 1814, o la que en el futuro la modifique o sustituya. A estos efectos el oferente deberá adjuntar al momento de la apertura del llamado, copia de la solicitud de este certificado, donde conste la recepción por parte de la AFIP. Para la adjudicación será indispensable contar con el Certificado Fiscal para contratar, que lo habilita para ser adjudicatario.-

3.-Certificado de Cumplimiento Fiscal para contratar con el Estado Provincial: Es requisito obligatorio de los Proveedores y/o Contratistas del Estado de no poseer obligaciones fiscales e impositivas en mora con el Estado Provincial en los procesos de contrataciones realizados por aplicación de la Ley 0687 de Obras Públicas. A tal fin la Subsecretaría de Obras Públicas dependiente del Ministerio de Economía y Obras Públicas, verificará tal requisito aplicando el procedimiento establecido en el artículo 2º del Decreto Nº 1394/14 y lo dispuesto en la Resolución Nº 035/DPR/2014. En caso de detectarse inconsistencias y/o determinarse la existencia de deuda, la no regularización por parte de los oferentes en el plazo otorgado por la UPEFE dará lugar a tener la oferta como desistida y le será de aplicación las penalidades estipuladas en el Artículo 71 inciso 1) del Anexo II del Decreto Nº 2758/95 Reglamento de Contrataciones, lo cual no obsta a la aplicación de las sanciones establecidas en el Artículo 89º del mismo plexo legal.

c) Nota constituyendo domicilio legal en la Ciudad de Neuquén y declarando que “PARA CUALQUIER CUESTION JUDICIAL QUE SE SUSCITE CORRESPONDE LA COMPETENCIA ESPECIAL ESTABLECIDA POR EL Art. 226 DE LA CONSTITUCION DE LA PROVINCIA”.-

d) El comprobante de compra de la documentación que sirve de base a la licitación o

constancia de invitación, según corresponda.-

e) La documentación que sirve de base a la Licitación, firmada y sellada en todas sus hojas por los representantes legales y técnicos en prueba de que es de pleno conocimiento

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del proponente en toda y cada una de las cláusulas, lo que implicará además su conformidad de aceptación de las mismas.-

El oferente deberá presentar la Declaración Jurada de Conocimiento del Terreno y Documentos de la Licitación, según el modelo establecido en el Anexo A del Pliego de Disposiciones Complementarias.

DICHAS FIRMAS DEBEN VENIR CERTIFICADAS ANTE ESCRIBANO PÚBLICO, EN UN SOLO ACTO Y A CONTINUACION DE LA ÚLTIMA FOJA DE LA DOCUMENTACION.-

EN CASO DE QUE LA CERTIFICACION ALUDIDA, PROVENGA DE UN ESCRIBANO DE EXTRAÑA JURISDICCION, DEBERA CONTAR ADEMAS, CON LA CORRESPONDIENTE LEGALIZACIÓN.-

Además se deberá dar cumplimiento a la Tasa General de Actuación (Sellado de fojas), fijada en la Ley Provincial Nº 2681. El sellado será calculado sobre la totalidad de la documentación que se presente en el llamado.-

A los efectos de la aplicación de los beneficios establecidos por el Régimen de Promoción de las Actividades Económicas para la adquisición de bienes y la contratación de obras y servicios en la provincia del Neuquén, establecidos en la Ley 2683 y su Decreto Reglamentario Nº 2178/10, los oferentes deberán acompañar al momento de la apertura de propuestas y dentro del Sobre A, copia de los Certificados de “producto neuquino” y “de calidad” (de corresponder), emitidos por el Centro PyME y los organismos certificantes, respectivamente. El incumplimiento de la obligación que impone la presente cláusula implica la pérdida del beneficio que correspondiere.

f) Contratos.

1.- Cuando se presenten ofertas de Sociedades Anónimas o Cooperativas se deberá

adjuntar: Copia del Contrato Social debidamente inscripto en el Registro Público de Comercio; Acta de Asamblea designando el Directorio, Acta de Directorio asignando la distribución de cargos y Acta de Directorio autorizando la presentación de oferta.-

En caso de otras sociedades comerciales deberá adjuntarse copia del contrato social debidamente inscripto en el Registro Público de Comercio y, si correspondiere, el poder que faculta al representante a presentarse a la Licitación.

Las empresas que se presenten asociadas para la construcción de la Obra, deberán indicar el capital, debidamente certificado por Contador Público, aclarando el porcentaje que afecta a cada una de ellas en su capacidad. Las Ofertas presentadas por asociaciones de empresas deberán reunir las condiciones siguientes, además de las que específicamente se derivaren por aplicación del artículo 377 de la Ley Nº 19.550:

a) La oferta, y en su caso el Contrato, debe ser firmado en la forma necesaria para obligar a cada empresa.

b) Una de las Empresas será nombrada empresa encargada, según procuración firmada por cada compañía en la asociación y debidamente legalizada.

c) La Empresa encargada será autorizada a obligar a la asociación a recibir instrucciones en nombre de la misma y de cada empresa. La ejecución completa del Contrato, incluyendo los pagos, se realizará únicamente con la empresa encargada.

d) Todas las empresas de la asociación serán responsables solidaria y conjuntamente, de la ejecución del contrato de acuerdo con sus condiciones, según declaración al efecto que se incluirá en la procuración determinada en el inciso b) precedente, en la Oferta y en el Contrato.

e) Una copia del acuerdo de asociación acompañará a la Oferta que se formalizará en consorcio legalmente constituido, en caso de adjudicación del contrato.

Toda la documentación de las sociedades citadas precedentemente y las firmas de sus representantes responsables deberán estar certificadas por ante Escribano Público y en caso de pertenecer a extraña Jurisdicción por el Colegio respectivo.

2.- El Oferente deberá acreditar la afiliación a una ASEGURADORA DE RIESGO DE

TRABAJO (A.R.T.) adjuntando copia del contrato respectivo.-

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g) SOBRE “ B”: (Cerrado y lacrado en el que se inscribirá únicamente)

OBRA:..................................................................................

APERTURA: DIA.......... MES.............................AÑO....……

EMPRESA: ..........................................................................

y que contendrá la Planilla de Propuesta por duplicado, debidamente firmada y sellada por el Oferente. Todo proponente deberá presentar con la Oferta, el Cómputo y Presupuesto de la Obra (el que deberá responder al desglose del Presupuesto Oficial), el Plan de Trabajo que incluirá el Plan Gráfico de la Obra y Gráficos de Certificación y, si correspondiere, el Plan de Acopio.-

h) El oferente deberá presentar dentro del sobre B, los Análisis de Precios de cada Rubro y

Sub Rubro, según el modelo establecido en el Pliego de Disposiciones Complementarias.

i) Cuando corresponda y según se indique en el Pliego de Disposiciones Complementarias, el oferente deberá presentar la Curva de Avance de Ocupación de Personal Directo según lo establecido en el Art. 15 de la Resolución 103/05 del Ministerio de Seguridad y Trabajo que reglamenta el Decreto Nº 3139/2004.

j) No se aceptan Variantes del proyecto.

PENALIDADES:

LA OMISION O TRANSGRESION DE LO EXPRESAMENTE SOLICITADO EN LOS REQUISITOS EXIGIDOS EN LOS INCISOS a), b)1 y g), SERÁN CAUSAL DE RECHAZO AUTOMÁTICO EN LA PRESENTACION E IMPEDIRÁ EN SU CASO LA APERTURA DEL SOBRE PROPUESTA “B” POR LA AUTORIDAD QUE PRESIDA EL ACTO.-

Respecto al resto de los requisitos exigido en el Art. 4º, cuya omisión no es causal de rechazo automático de las propuestas, resulta de aplicación el Decreto Provincial Nº 2229/85, el cuál sustituyó el último párrafo del inciso 6) del artículo 13º del Decreto Nº 108/72 Reglamentario de la Ley Provincial 0687 de Obras Públicas por el siguiente texto: “La omisión de los requisitos exigidos en los restantes incisos podrá ser suplida dentro del término de dos días hábiles de la clausura del acto licitatorio, transcurrido el cual sin que la omisión haya sido subsanada, la UPEFE podrá disponer el rechazo de la propuesta. Si por razones de conveniencia no se procediera al rechazo, la UPEFE podrá intimar al oferente para su cumplimentación dentro de los tres días hábiles de notificado, en cuyo caso se considerará la falta de cumplimiento en tiempo y forma como retiro de la oferta, quedando el oferente sujeto a las penalidades previstas por el artículo 21º y concordantes de la Ley”.-

Los oferentes deberán incluir en los precios de su cotización el IMPUESTO AL VALOR AGREGADO teniendo en cuenta que la UPEFE es Consumidor Final, por lo que en consecuencia éste no deberá discriminarse en los precios cotizados.

Respecto al IMPUESTO A LOS INGRESOS BRUTOS, por la Ley 2058 la actividad de la construcción se encuentra gravada a tasa 0 (cero), en consecuencia se interpretará, sin admitir prueba en contrario, que la misma fue considerada en la Oferta. Asimismo, deberán incluir un plan de trabajos, que incluirá el plan gráfico de certificaciones, cuidando que se mantenga la línea esencial de la estructura técnico - económica de la propuesta. Si el plan no fuere presentado o no respondiera en forma racional y de manera acorde con un normal desarrollo de la obra, el comitente a su exclusivo juicio, no tendrá en cuenta la oferta presentada para su adjudicación.

No serán tomadas en consideración para su adjudicación aquellas propuestas que modifiquen aún parcialmente las bases de la Licitación o presenten enmiendas, correcciones, raspaduras, entrelíneas o errores que no hubieren sido salvados al pié de las mismas.-

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COMISION DE ANALISIS DE OFERTAS:

La Comisión de Análisis de Ofertas que será designada para tal fin, tendrá por objeto analizar las ofertas presentadas y aconsejar la adjudicación en función de los antecedentes obrantes y el precio cotizado en la propuesta, conjuntamente con la certificación de capital libre en la especialidad al momento de la adjudicación extendido por el Consejo Provincial de Obras Públicas. Este último requisito solo será exigible en los casos en que se hubiere efectuado Licitación Pública o Privada. Estos elementos serán determinantes de la oferta más conveniente de entre aquellas que se ajustaren a las bases y condiciones de la Licitación, en un todo de acuerdo con el Artículo 18º de la Ley Nº 0687 y Decreto Reglamentario Nº 0108/72

La UPEFE se reserva el derecho de aceptar o rechazar cualquier oferta, de anular el proceso de licitación y de rechazar todas las ofertas en cualquier momento antes de la adjudicación del contrato, sin que por ello adquiera responsabilidad ninguna antes de los oferentes. En caso de anular el proceso, la UPEFE devolverá a todos los oferentes las ofertas y las garantías de las ofertas que hubiera recibido.

ARTÍCULO 5º: DERECHO DE RETENCION: El adjudicatario que resulte contratado por la UPEFE,

renuncia formalmente a partir de la fecha de la firma del Contrato, a ejercitar el derecho de retención previsto en el Artículo Nº 2587 del Código Civil, sobre los edificios que ocupe con motivo de la ejecución de las obras objeto del contrato, aún cuando sobrevinieran cuestiones de hecho o controversia jurídica entre las dos partes contratantes.-

ARTÍCULO 6º: NORMA DE MEDICION: Para la medición, liquidación de trabajos y ampliaciones de

obras de Infraestructura, regirán la “LEY PROVICNIAL DE OBRAS PUBLICAS Nº 0687”

En los casos no previstos por dichas normas, la UPEFE resolverá lo pertinente, con ecuanimidad y dentro de lo usual en la técnica de la Construcción. Para las obras de Ingeniería las normas de medición serán establecidas en el Pliego de Disposiciones Complementarias.

ARTÍCULO 7º: MANTENIMIENTO DE LA PROPUESTA: Los Proponentes, salvo indicación expresa en

contrario, quedan obligados a mantener sus propuestas durante noventa (90) días corridos contados a partir de la fecha de la apertura de la licitación.

ARTÍCULO 8º: ITEMS NUEVOS: CONVENCION DEL PRECIO POR LAS ALTERACIONES IMPREVISTAS: Si la UPEFE entiende que deben realizarse trabajos no previstos en el

pliego, los mismos deberán estar autorizados por acto administrativo suscripto por UPEFE.

Cuando no existan trabajos previstos de características semejantes o análogas a las del nuevo ítem, el volumen será establecido mediante cómputo especial efectuado para el caso y el precio mediante análisis en el que se incluirán como máximo, los porcentajes de incidencia en concepto de gastos generales y beneficios, que se establecen en el presente Artículo. En el caso específico de no llegarse a un acuerdo previo sobre el precio el contratista deberá proceder inmediatamente a la ejecución de los trabajos si así ordenara la inspección, autorizado por la norma legal respectiva, dejando a salvo sus derechos. En este caso será de aplicación el procedimiento autorizado por el Artículo 46-infine- de la Ley de Obras Públicas, llevando cuenta minuciosa de las inversiones realizadas, cuyo detalle, con la aprobación o reparos de la UPEFE, servirá como elemento ilustrativo para fijar luego el precio en instancia administrativa o judicial.-

Todas las operaciones necesarias se realizarán de común acuerdo entre la Inspección y el Representante Técnico, en concordancia con los análisis de precios presentados por la empresa en la oferta y que forman parte del documento de contrato.

ARTÍCULO 9º: COMPUTO DE PLAZO CONTRACTUAL: El término contractual se computará desde el

replanteo inicial labrándose el acta respectiva.

ARTÍCULO 10º: REPLANTEO: La UPEFE notificará al adjudicatario inmediatamente de la firma del contrato, la fecha de iniciación del replanteo, la cual no podrá exceder de treinta días corridos. Las formalidades de dicha operación se ejecutarán de acuerdo a lo especificado en el Pliego General Único.

ARTÍCULO 11º: CAPACIDAD DEL REPRESENTANTE TECNICO: Las Disposiciones Complementarias del Pliego especificarán la categoría del Representante Técnico exigido por la UPEFE para la obra y su antigüedad en el ejercicio de la profesión, el que deberá permanecer en el lugar de las obras un mínimo de veinte días hábiles por mes, durante el horario de trabajo,

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salvo causas ajenas a su voluntad, de las que deberá notificar a la Inspección debidamente.-

El Representante técnico gestionará y firmará, con aclaración de identidad y Nº de Matrícula Profesional cada una y todas las presentaciones que dieran lugar a tramitaciones de carácter técnico y estará presente en todas las operaciones de éste carácter que sea necesario realizar en el curso de la construcción; tales como replanteo, pruebas de resistencia, nivelaciones, mediciones para los certificados, recepciones de obras, etc., debiendo firmar las actas respectivas.-

La incompetencia del Representante técnico o su negativa a la firma de las Actas, inhabilita al contratista por reclamos inherentes a la operación realizada.

El Contratista deberá reemplazar al Representante Técnico en un plazo de 15 días en el caso que le fuera requerido por la UPEFE.

ARTÍCULO 12º: SEGUROS: A fin de cubrir los riesgos de accidentes de trabajo, el Contratista asegurará

en una Compañía nacional, de reconocida solvencia, a todos los empleados y obreros que emplee en la ejecución de la Obra, así como al personal de Inspección que desempeña funciones inherentes a la realización de los trabajos hasta la recepción Provisional. Además el Contratista deberá asegurar contra riesgos de incendio la totalidad de las obras realizadas por un monto equivalente al importe del contrato, incrementado mensualmente por el valor actualizado del Contrato.-

Todas las Pólizas de Seguros, o bien sus copias legalizadas, serán entregadas a la UPEFE antes de iniciarse las Obras, sin cuyo requisito no se abonará al Contratista ningún importe en concepto de certificados. En el caso de que la Subsecretaria de Obras Públicas resolviera introducir cambios en su personal, el Contratista estará obligado a entregar las pólizas correspondientes al/los que no figura/n en la nómina referida, dentro de los tres días de la fecha en que se lo notifique de la resolución.-

El Contratista está obligado a proveer de Elementos de Seguridad a todo el personal obrero, técnico o inspección que se encuentre en la Obra. También es el responsable del uso de los mismos.-

La inspección deberá aplicar a la Empresa una multa equivalente a un jornal básico obrero (a la fecha de constatada la infracción) por cada persona que no posea en obra Elementos de Seguridad.-

El seguro contra incendio regirá hasta la recepción definitiva. En los días de viento y lluvia la Empresa deberá proveer a los obreros de antiparras y botas.-

ARTÍCULO 13º: APROBACION DE PLANOS: El Contratista está obligado a ejecutar los trámites, abonar

las tasas y ejecutar los planos y demás documentos que exijan los Organismos Nacionales, Provinciales, Municipales y/o Empresas Privadas prestadoras de Servicios, para la ejecución de las obras y/o Instalaciones incluidas en las obras licitadas, hasta la aprobación de los mismos.-

Ello significa además que los trabajos, instalaciones, etc., objeto de dichas tramitaciones, deben ejecutarse de acuerdo a las reglamentaciones de los Organismos involucrados, aunque en la documentación gráfica y escrita de la Licitación, no fueran mencionadas expresamente. El Contratista es el encargado de gestionar y obtener las verificaciones de las inspecciones necesarias, parciales y finales, y también la aprobación y habilitación de los trabajos e instalaciones a que se refiere este artículo sin que por ello tenga derecho a prórrogas de plazo y/o adicional de Contrato.-

ARTÍCULO 14º: LIBROS A PROVEER POR EL CONTRATISTA: Es obligación del Contratista la

provisión de los siguientes libros:

-Libro de actas, medición y ordenes de servicio.-

-Libro de pedidos y reclamaciones.-

-Libro diario y movimiento de materiales.-

Los mismos serán provistos en número suficiente y de acuerdo a las especificaciones del Pliego General Único de Bases y Condiciones y las aclaraciones que le formule la UPEFE.-

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ARTÍCULO 15º: SUSPENSION INJUSTIFICADA DE LOS TRABAJOS: La suspensión injustificada de los

trabajos por parte del Contratista lo hará pasible de una multa no restituible equivalente al 1/00 (uno por mil) por día de demora, la que será descontada en la primera liquidación a su favor, posterior al hecho.

ARTÍCULO 16º: PAGO DE SALARIOS: A fin de acreditar el pago de los salarios de los obreros involucrados en la construcción de la obra, el contratista deberá llevar un libro de Jornales Habilitado Especialmente para la obra y rubricado por la Dirección General de Trabajo, el que será entregado a la inspección cada vez que esta lo requiera.-

El incumplimiento de dicha obligación hará pasible al Contratista de una multa no restituible igual a la del Artículo anterior, durante el período de su duración, la que será deducida en la misma forma.

ARTÍCULO 17º: MULTAS:

1)-Mora en la iniciación de los trabajos: Si el Contratista no iniciara los trabajos dentro de los ocho días corridos a partir de la iniciación del cómputo del plazo contractual, se le impondrá una multa equivalente al 0,5/00 ( medio por mil ) del monto contratado, por cada día de demora. Todas las multas podrán ser deducidas en cualquiera de las formas previstas en el Pliego General Único.-

2)-Incumplimiento al plan de trabajo:

a- Obras en las que los planes de trabajo no sufren modificación alguna en el cronograma de inversión: Cuando el contratista no diere cumplimiento al plan de trabajo, se le impondrá una multa diaria del uno por mil del monto de los trabajos que debieron realizarse durante ese plazo hasta la regularización de las tareas.-

b- Obras en las que los planes de trabajo sufren modificaciones en el

cronograma de inversión por encomienda de trabajos adicionales:

1. Si los trabajos adicionales que deban ser efectuados son como consecuencia de modificaciones en el Proyecto original se le impondrán las multas descriptas en 2 ) a-, pero teniendo en cuenta el nuevo plan de trabajos, en el que se adecuará el ritmo de ejecución de los ítems a la prórroga acordada.-

2. En trabajos adicionales imprevistos que no interfieran la ejecución de la obra original, se le impondrá una multa del medio por mil del monto de los trabajos que debieran realizarse por causa de dicho adicional, con respecto a la fecha que se ordene su comienzo, con independencia del plazo fijado para la realización de la obra original.-

3)- Mora en la terminación de los trabajos: Si el Contratista no diera total y correcta

terminación a todos los trabajos contratados dentro del plazo estipulado para la realización de los mismos, se le impondrá una multa equivalente al uno por mil del monto original del contrato por cada día de atraso en la terminación de la obra.-

Se incluirán en el cómputo del plazo contractual las prórrogas y ampliaciones concedidas.- Cuando se hubiere aplicado multa por mora en la iniciación de los trabajos o por incumplimiento, la que le corresponde por terminación será deducida de los montos de aquellas, que tendrán siempre carácter preventivo. Si la obra se terminara en plazo, el importe de la multa por iniciación o incumplimiento al plan de trabajos, será íntegramente devuelto al contratista.

4) El Contratista tiene la obligación de cumplir las leyes laborales nacionales y normas Provinciales vigentes.

ARTÍCULO 18º: PREMIOS: NO APLICA.

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ARTÍCULO 19º: CASOS EN QUE LOS MATERIALES DE DEMOLICION QUEDAN EN PROPIEDAD DEL CONTRATISTA O LA ADMINISTRACION: Los oferentes, al efectuar sus propuestas, deberán tener en cuenta que se incluyen en las mismas, las demoliciones que resulten necesarias para el emplazamiento de las obras contratadas que se indiquen en los planos, debiendo quedar en pie la totalidad o parte de aquellas obras existentes que no constituyendo un inconveniente por su proximidad y ubicación a la nueva obra pueden ser, de permitirlo su estado de conservación, utilizadas con otros fines. De las demoliciones que efectúe el Contratista deberá depositar en la obra, a disposición de la Subsecretaría, los materiales apilados y clasificados en forma que permitan su transporte.-

En todos los casos en que las obras contratadas afectaren paredes medianeras existentes que sea necesario reconstruir estará a cargo del Contratista de acuerdo al plazo correspondiente; la demolición de las mismas y la ejecución de los apuntalamientos necesarios y tabiques exigidos por reglamentos municipales, así como también deberá dejar en las mismas condiciones en que los recibiera los locales de las propiedades linderas afectadas por las demoliciones. Los materiales provenientes de estas demoliciones quedarán a beneficio del contratista y serán retirados de la obra a su costa.-

El contratista será el único responsable de los arreglos que ejecute en los edificios linderos motivados por la ejecución de las obras terminadas y correrán por su exclusiva cuenta todas las indemnizaciones a que dieren lugar esos arreglos.-

Efectuará también todos los trámites requeridos para la adquisición de la medianería de las paredes que queden subsistentes, como asimismo de las que se demuelen para ser reconstruidas.

ARTÍCULO 20º: MATERIALES A PROVEER POR LA ADMINISTRACION: NO APLICA.

ARTÍCULO 21º: GASTOS IMPRODUCTIVOS: NO APLICA.

ARTÍCULO 22º: MEDIOS DE PAGOS: Transferencias bancarias.

ARTÍCULO 23º: PLAZO DE CONSERVACION Y GARANTIA: Entre la recepción provisional y la

definitiva, correrá un plazo de garantía de trescientos sesenta y cinco días corridos, durante el cual el Contratista será responsable de la conservación de las obras y de las reparaciones requeridas por defectos o desperfectos provenientes de la mala calidad o ejecución deficiente de los trabajos.

ARTÍCULO 24º: DESARROLLO GRAFICO DE LA OBRA - PLANOS CONFORME A OBRA: El

Contratista deberá entregar mensualmente y al finalizar la obra, dentro de los cinco primeros días subsiguientes a los trabajos ejecutados, las vistas fotográficas a color, en la cantidad, tamaño y características exigidas en las Disposiciones Complementarias.

La Inspección de Obra determinará en cada caso, las vistas de conjuntos y detalles a tomar.

Además de lo enunciado, una vez terminada la obra y al solicitar la Recepción Provisional, la Empresa Contratista deberá entregar los Planos Conforme a Obra y Manuales de Mantenimiento, con formato y carátula oficial, conformados por la UPEFE, de acuerdo al detalle, características, cantidades y requisitos que se exijan en las Disposiciones Complementarias.

Sin el cumplimiento de dichos requisitos NO se llevará a cabo la Recepción Provisional de la Obra.-

ARTÍCULO 25º: CUMPLIMIENTO DE ORDENES DE SERVICIO: Las instrucciones y observaciones que

la Inspección deba transmitir al Contratista en la Obra, ya sea por la calidad de los materiales, estructuras, trabajos de modificaciones, como asimismo referentes a las cláusulas generales del contrato, entrega de los detalles, etc., se registrarán en un libro especialmente foliado denominado “Libro de Actas, mediciones y Ordenes de Servicio” el que será llevado con toda prolijidad, sin enmiendas, por riguroso orden de fecha y

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numerando sucesivamente las órdenes. En todos los casos, la Dirección de Obras confirmará o modificará por nota la Orden de Servicio dada por la Inspección, transcribiéndose en esa oportunidad la misma.-

Toda orden apuntada en el libro, se entenderá dada dentro de las estipulaciones del contrato, esto es, sin importar modificación alguna ni la encomienda de un trabajo adicional, salvo el caso en que en la orden se hiciera manifiestamente expresión en contrario. Cuando una orden implicara la alteración de lo convenido, deberá indicarse en virtud de que Disposición se da.-

Cuando el contratista considere que en cualquier orden impartida se exceden los términos del Contrato, podrá, al notificarse, manifestar su disconformidad por escrito con la orden recibida, sin perjuicio de presentar a la Dirección de Obra, en el término de quince días una reclamación fundando las razones que le asisten para observar la orden recibida. La Coordinación de Obras deberá expedirse dentro del plazo de treinta días; en caso contrario se considerará rectificada la Orden de Servicio, quedando en libertad el Contratista de recurrir de ella ante la autoridad competente.-

La observación del Contratista, opuesta a cualquier Orden de Servicio, no lo eximirá de cumplirla si ella fuera mantenida por la Dirección de Obras.-

El Contratista está obligado a suscribir el Libro de Actas y Órdenes de Servicio cada vez que le sea requerido por la Inspección. La falta de cumplimiento de las órdenes ratificadas por la Dirección de Obras dentro del plazo fijado será penada con la multa que por día de demora fija el Artículo 15° de este Pliego.-

En todos los casos que se produzcan reclamos técnicos por el Contratista, la solicitud será sometida a dictamen de una comisión de técnicos que designará la UPEFE. Cuando se trate de obras adicionales o modificaciones que estén comprendidas dentro de la partida de ampliación o imprevistos de la obra, la orden de servicio no tendrá valor alguno si no es autorizada por la UPEFE.

En caso de no cumplir esta formalidad no serán reconocidas tales como adicionales.

ARTÍCULO 26º: PRORROGA DE PLAZOS: El Contratista podrá solicitar prórroga de los plazos cuando

exista causa fundada para ello.-

Sin perjuicio de otras causas que tengan carácter de fuerza mayor, o caso fortuito, serán motivo de prórroga en los plazos:

1- Pérdida de tiempo emergente de modificaciones del proyecto contratado

inicialmente.-

2- Ejecución de trabajos adicionales y/o ampliaciones.-

Para tener derecho a la prórroga, el Contratista deberá dirigirse por escrito, en Nota de Pedido a la Inspección indicado las causas que originan la demora a fin de que ésta pueda comprobar los hechos o circunstancias denunciadas.-

Cuando la paralización proceda por Orden de Servicio de la Inspección, no será necesaria la comunicación citada (Artículos 14° y 50° de la Ley Nº 0687).-

ARTÍCULO 27º: CONDICIONES DE RECEPCION:

a- Recepción Provisional: Cuando la obra se encuentre totalmente terminada con arreglo al Contrato, la Inspección procederá a la verificación de los trabajos y comprobará el funcionamiento de las instalaciones conjuntamente con el Representante Técnico y el Organismo de aplicacion.-

Deberá efectuarse teniendo a la vista los Planos Conforme a Obra según se indica en este Pliego.-

Simultáneamente se levantará un “Inventario por Locales”, o cuando éste no fuera posible, por partes fácilmente identificables a simple vista, de la obra.-

En el mismo se dejará constancia detallada de todos los elementos y terminaciones, como así también de las observaciones que lo merezcan o de cualquier vicio aparente.-

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Una vez finalizado el inventario, la inspección autorizará en el libro de Actas, medición y Órdenes de Servicio al Contratista principal a pedir por escrito la Recepción Provisional de acuerdo al Capítulo VIII de la Ley, su Reglamentación y el Pliego Único de Bases y Condiciones. La inspección elevará la Orden de Servicio emitida y agregará el original del Inventario realizado, firmado por el Representante Técnico. El Comitente designará una Comisión para efectuar la Recepción Provisional.-

Dicha Comisión invitará a la contratista a presenciar el acto mediante notificación formal.

Si la Contratista se negara a presenciarlo o no compareciera, dispondrá la recepción por sí, dejando constancia de la citación y ausencia de la Contratista.-

La Comisión controlará el estado de la obra de acuerdo al inventario realizado por la Inspección y verificará el cumplimiento del Contratista a las observaciones formuladas, caso contrario suspenderá la Recepción Provisional por un plazo determinado del que dejará constancia en el libro de Actas y Órdenes de Servicio, donde se intimará el cumplimiento de las observaciones.-

Si transcurrido dicho plazo el Contratista no hubiese solucionado las observaciones o se negara formalmente a hacerlo, la comisión procederá a la Recepción Provisional Parcial de la Obra en las partes que no merezcan objeción y recomendará a la UPEFE se proceda a deducir de los Fondos de Reparo las sumas que concretamente justiprecie habrán de ser necesarias para la terminación de los trabajos observados. Si el Contratista se negara a firmar el Acta, la Comisión dejará constancia del hecho y recomendará la rescisión en los términos del artículo 72 - inciso “c”, de la Ley Nº 0687.-

b- Recepción Definitiva: Esta recepción será efectuada por una Comisión integrada por el Inspector de Obra y los funcionarios que designe la UPEFE y Cultura. Deberá efectuarse teniendo a la vista los Planos Conforme a Obra y la Documentación Técnica y una vez transcurrido el plazo de garantía fijado en el artículo 23°.-

La recepción se hará con las mismas formalidades de la Recepción Provisional, pudiendo repetir parcial o totalmente las verificaciones y pruebas ya efectuadas. Su perfeccionamiento se producirá mediante Norma Legal, cuya fecha de emisión iniciará el término de Ley, para contar los plazos por mora en que incurra la UPEFE en la devolución de los Fondos de Reparo.-

ARTÍCULO 28º: PLANES DE TRABAJOS: Las ampliaciones de plazo originadas por las causas

contempladas por los artículos 41°; 45° y 46° de la Ley Nº 0687, serán adicionadas al plazo contractual original confeccionándose un nuevo Plan de Trabajos en el que se adecuará el ritmo de ejecución de los ítems a la prórroga acordada.-

En los casos en que deban ser fijados nuevos plazos como consecuencia de la realización de trabajos adicionales, aquellos se determinarán de acuerdo a las normas siguientes:

a- Cuando los trabajos adicionales deban ser efectuados como consecuencia de modificaciones en el proyecto original, se seguirá el procedimiento establecido en el primer párrafo.-

b- Cuando se trate de trabajos adicionales que no interfieran la ejecución de la obra original, los plazos serán computados a partir de la fecha en que se ordene su comienzo con independencia del plazo fijado para la realización de aquella.-

Asimismo se determinará por separado la alteración que los mismos producirán en la marcha de la obra con el fin de fijar la prórroga del que pueda corresponder. Esta última se ajustará a lo establecido en a-.-

Para los adicionales contemplados en el punto b-, deberá confeccionarse un plan de trabajos específicamente referido a los mismos, en función del cual se liquidarán las variaciones de costo correspondientes. La Inspección, en cada caso verificará el cumplimiento de los Planes de Trabajo, en lo que hace a la realización de los diferentes ítems ajustándose estrictamente a lo establecido en el Capítulo VI de la Ley Nº 0687, su Reglamentación y el Pliego Único de Bases y Condiciones.

ARTÍCULO 29º: ANTICIPOS DE FONDOS - ACOPIOS: Anticipo de fondos: se prevé 10% según art. 16

de las disposiciones complementarias. Régimen de acopios: NO APLICA

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ARTÍCULO 30º: REGIMEN DE LOS MATERIALES ACOPIADOS: NO APLICA

ARTÍCULO 31º: CASOS NO CONTEMPLADOS: Cuando se presenten casos no contemplados en la Ley,

su Reglamentación, Pliego General Único y el presente Pliego de Bases y Condiciones Particulares, podrán ser sometidos, previa presentación de la Empresa Contratista en la que acredita la lesión de sus legítimos intereses, a la Resolución del Tribunal Arbitral, de acuerdo a las facultades conferidas por el Decreto Nº 1.482/72.-

ARTÍCULO 32º: LEY PROVINCIAL Nº 2750 – Prioridad de contratación de Mano de Obra local:

Es de aplicación, en la ejecución de la obra que se propicia, la Ley Provincial Nº 2750, que obliga a los oferentes a prever la contratación de mano de obra de acuerdo a las siguientes cláusulas de nacionalidad y procedencia del personal a emplear:

a) El ochenta por ciento (80%), como mínimo, deberá ser argentino nativo o naturalizado.

b) El setenta por ciento (70%), como mínimo, deberá tener domicilio legal y real en la Provincia del Neuquén con una antigüedad de dos (2) años de residencia continuada en la misma.

c) En los casos en que la obra se desarrolle en el interior de la Provincia se priorizará la mano de obra local.

ARTÍCULO 33º: NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE: El Contratista es único responsable y debe

cumplir cabalmente con las normativas de Seguridad e Higiene establecidas por la Ley Nacional Nº 19.587 LRT 24557, Resolución Nº 1069/91- M.T. y S.S. Dec. Regl. Nº911/76 y toda otra Normativa Nacional y Provincial vigentes en la materia. Su inobservancia debidamente constatada por la Autoridad de Aplicación y/o la Inspección de Obra, independientemente de la sanción que le corresponda por la aplicación de dicha normativa, determinará la suspensión de la emisión de los certificados hasta tanto acredite su cumplimiento, perdiendo el Contratista el derecho a la percepción de intereses por mora.-

ARTÍCULO 34º: LEY Nº 2184 SOBRE PATRIMONIO HISTORICO, ARQUEOLOGICO Y

PALEONTOLOGICO: El Contratista deberá observar las previsiones sobre las

disposiciones de la Ley Nº 2184 sobre Patrimonio Histórico, Arqueológico y Paleontológico.-

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MODELO DE CONSTITUTO POSESORIO

En (ciudad: calle y número).......................................... a las ..... horas del día ....... del mes de ...................de

201 se constituyen por el Estado Provincial del Neuquén el Señor ....................... y por la

Empresa.....................................el Señor:.......................... quien acredita su personería y poder necesario

mediante:..................... a fin de constatar y dejar comprobado la existencia del acopio del siguiente material

destinado a la colocación, instalación, etc. de la Obra: "...................................................

.....................................", aprobada por Decreto Nº...../.... y lugar.....................según la siguiente

descripción................... - Las partes dejan establecido por el presente que este acto tiene por finalidad dejar

debidamente perfeccionado el Constituto Posesorio, mediante el cual se declara expresa y formalmente que

todos los elementos puntualizados precedentemente pasan a ser propiedad del ESTADO PROVINCIAL DEL

NEUQUEN, en su carácter de propietario de la obra: acordándose, en consecuencia que la

Empresa..................................., se constituye en depositario civil de los materiales y elementos descriptos en

el presente, con la permanente prohibición resultante del carácter de tal, de no poder disponer de los

elementos mencionado sino para incorporarlos a la obra en construcción que ha quedado individualizada en

este acto. La inobservancia de la prohibición señalada, hará incurrir a la firma infractora en las consiguientes

responsabilidades civiles y penales establecidas en el Artículo 2182 y Concordantes del Código Civil y en el

Artículo 173, inciso 2 y Concordantes del Código Penal, de los que queda la misma debidamente notificada.-

-------------------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------

Sin perjuicio de lo dicho, la Empresa: .......................se compromete a tomar dentro de las próximas 48

horas, a su cargo un seguro por la totalidad del material, amparándola contra el riesgo de robo e incendio:

dicho seguro deberá cubrir un lapso igual al que prevea que tardará en quedar adherido a las obras, y la

Póliza respectiva deberá formalizarse a favor del ESTADO PROVINCIAL DEL NEUQUEN.------------------------

En prueba y conformidad firman los comparecientes, cuatro ejemplares del presente Convenio, quedando el

original y dos copias en poder del ESTADO PROVINCIAL y un duplicado en el poder

de....................................................................................................----------------------------------------------------------

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MODELO DE CONTRATA

El ESTADO PROVINCIAL DEL NEUQUEN, representado en este acto por

el Señor ..................... Don ............ cargo que reviste y justifica con su designación de fecha..........., Decreto

Nº..../...., con sujeción a la Ley Nº 0687 y Decretos Reglamentarios -Texto Ordenado, encomienda a la

EMPRESA,......................... representada en este acto por el Señor................ ............, cuya personería

demuestra con ...................... que para constancia se agrega al presente y ésta acepta, de conformidad a las

actuaciones obrantes en el Expediente Nº ............... / .., referido a la (Licitación Pública/Privada o Concurso

de Precios Nº.......) y adjudicación de la Obra designada como "............ ................................" la ejecución por

el sistema de............................... de todos los trabajos de resultado comprometido, hasta su total terminación

en un todo de acuerdo con la documentación que sirvió de base para el correspondiente remate y su oferta

incorporados al expediente citado, y que integran en un todo la relación contractual, y que en dos juegos

completos firman también en este Acto.

Para mejor aclaración se individualizan a continuación:

1 - El Pliego General Único de Bases y Condiciones para la Contratación de Obras Públicas, el de

Especificaciones Particulares y las Disposiciones Complementarias que se aprobaron para la Obra, que

incluye los Decretos Provinciales Nº 1827/09 y 0464/14.

2 - Los Planos y Planillas de la Licitación.

3 - Las Especificaciones Técnicas Particulares y Generales de Obra.

4 - Las aclaraciones, normas e instrucciones complementarias de los documentos de Licitación que la

UPEFE hubiere hecho conocer por escrito a los interesados antes de la fecha de Apertura, sea a

requerimiento de éstos o de oficio.

5 - El Presupuesto Oficial de la Obra, cuando así corresponda en razón del sistema de Contratación y la

Memoria Descriptiva.

6 - La Oferta, incluido el Proyecto.

7 - El Acta de Adjudicación.

8 - La Orden de comienzo de los trabajos.

9 - El Acta de Iniciación.

10- El Plan de Diagrama de ejecución de las Obras aprobadas por UPEFE.

11- Las Órdenes de Servicios que por escrito imparta la Inspección.

12- Los Planos complementarios que el Comitente entregue al Contratista durante la ejecución de la Obra y

los preparados por éste que fueran aprobados por aquella.

13- Los Comprobantes de trabajos adicionales o modificaciones ordenadas por autoridad competente.

La prelación de los documentos citados está sujeta a lo dispuesto en Artículo 24 del Decreto Nº 108/72 y las

siguientes cláusulas:

PRIMERA: El monto básico de las Obras motivo del presente Convenio es de $

...............................(Letras)....................................................................................................-

SEGUNDA: El plazo fijado para la entrega de la Obra completa, terminada en condiciones de

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funcionamiento todas sus instalaciones es de ............... (letras) días corridos contados en la forma

establecida en el Pliego General de Bases y Condiciones.

TERCERA: La Garantía Contractual del 5 % (Cinco por Ciento) sobre el monto Básico del presente

Convenio es de $............. (letras)........................ que ha sido cubierta

mediante........................................................................................……………..............................…-

CUARTA: El anticipo financiero establecido en las Disposiciones Complementarias, equivalente al .....%

(................ por ciento) del monto del contrato, asciende a la suma de $....................-,

Pesos................................................................................................................., y será provisto por el ESTADO

PROVINCIAL dentro de los ......... (.......................) días de presentada la totalidad de la documentación que

debe incorporar el Contratista con los alcances del Pliego de Disposiciones Complementarias. Previo al pago

del anticipo financiero, se deberá constituir una garantía de acuerdo a las normas vigentes, así como

también emitir una factura en las mismas condiciones exigidas para el pago de certificados.

QUINTA: Las partes aceptan expresamente que el presente contrato se regirá, además de la normativa

vigente en materia de Obra Pública, por los Decretos Provincial Nº 1827/09 y 0464/14, mediante el cual se

dispuso la aplicación de la metodología aprobada en el Decreto Nacional Nº 1295/02 y sus normas

modificatorias y complementarias, lo que será de aplicación plena. Asimismo, queda establecido que el

tiempo que insuma el trámite administrativo de aprobación de las Redeterminaciones de Precios no generará

intereses ni diferencias susceptibles de apreciación económica, por lo que el Contratista acepta dicha

tramitación en las condiciones pactadas.

SEXTA: Ambas partes hacen expresa declaración de que para cualquier cuestión judicial que se suscite,

aceptan la competencia especial establecida en el Artículo Nº 226 de la Constitución de la Provincia y al

efecto constituyen domicilio en la Ciudad de Neuquén: la EMPRESA en la calle:....................................

Nº....... y el ESTADO PROVINCIAL en la calle:....................................................................................

Nº.......…-

En conocimiento de sus obligaciones y derechos y como prueba de su conformidad con lo convenido, ambas

partes intervinientes suscriben cuatro ejemplares de un mismo tenor y a un solo efecto, en la Ciudad de

Neuquén, a los .....días del mes de..................................del año 201...-

15






PLANILLA DE PROPUESTA POR AJUSTE ALZADO

(por duplicado en sobre cerrado y lacrado según Art. 13, Inc. "g" de la Reglamentación)

Lugar y Fecha

AL SEÑOR PRESIDENTE

UPEFE

El (o los) que suscribe (n)............ con domicilio legal en ......................... se

compromete (n) a ejecutar las Obras de: "........................................ " si le (s) fuere (n) adjudicada (s),

proveyendo todos los materiales y la mano de obra, a la vez que realizando los trámites que sean necesarios

para cumplir satisfactoriamente esta oferta, dentro del plazo de .................................días corridos, con

estricta sujeción a la Ley Nº 0687, Decretos Reglamentarios incluyendo los Decretos Nº 1827/09 y Nº

0464/14 y los documentos que integrarán el Contrato, por un monto total de $..........................

(letras)................................................................................................., y como garantía de esta oferta, se ha

efectuado mediante ......................................................... por un importe equivalente al 1 % (uno por ciento)

del Presupuesto Oficial (en números y letras)

................................................................................................................-

Saluda (n) al Señor Presidente de la UPEFE.-

Firma y Sello

1



UNIDAD PROVINCIAL DE ENLACE Y EJECUCIÓN DE PROYECTOS CON

FINANCIAMIENTO EXTERNO (UPEFE)



OBRA: USINA CULTURAL – 1º ETAPA -

UBICACIÓN: CIUDAD DE NEUQUEN ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES Y PARTICULARES

INDICE

ART. 1.- PLANO EJECUTIVOS: ÍTEM 1.1.1 INC.1.- RECONOCIMIENTO DE LA OBRA

4 4

INC.2.- ESTUDIOS COMPLEMENTARIOS 4 INC.3.- DOCUMENTACIÓN INGENIERÍA DE DETALLE 4

ART. 2.- DEMOLICIONES: ÍTEM 1.2.1/1.2.2/1.2.3/1.2.4 5

INC.1.- CUMPLIMIENTO DE DISPOSICIONES VIGENTES Y PREVISIONES. 5 INC.2.- EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS: 5 INC.3.- RETIRO DE MATERIALES RECUPERABLES: 6 INC.4.- RETIRO Y DEPÓSITO DE ESCOMBROS: 6

ART. 3.- LIMPIEZA DEL TERRENO: ÍTEM 1.3.1 6

ART. 4.- LIMPIEZA DE LA OBRA: 6

INC.1.- LIMPIEZA PERIÓDICA: 6 INC.2.- LIMPIEZA FINAL: 7

ART. 5.- OBRADOR - CERCADO DEL TERRENO – OFICINA INSPECCION DE OBRA: INC.1.- IMPLANTACIÓN DEL OBRADOR

7 7

INC.2.- CONEXIONES PROVISORIAS DE LOS SERVICIOS DEL OBRADOR 7 INC.3.- CERCADO DEL TERRENO 7 INC.4.- OFICINA PARA LA INSPECCIÓN DE OBRA 7

ART. 6.- CALIDAD DE LOS MATERIALES: 8

ART. 7.- DEPOSITO DE MATERIALES: 9

ART. 8.- MUESTRA DE MATERIALES: 9

ART. 9.- CARTEL DE OBRA: 9

ART. 10.- HIGIENE Y SEGURIDAD PARA OBRAS: 9

INC. 1.- NORMAS GENERALES: 9 INC. 2.- PROGRAMA DE SEGURIDAD: 10 INC. 3.- RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA: 10 INC. 4.- LEGAJO TÉCNICO: 10 INC. 5.- OBLIGACIÓN DEL CONTRATISTA: 11 INC. 6.- TRABAJOS DE SOLDADURA, CON LLAMA ABIERTA O RIESGO DE INCENDIO: 12 INC. 7.- COLORES DE SEGURIDAD 13 INC. 8.- ANDAMIOS 15 INC. 9.- SEÑALIZACIÓN 16

ART. 11.- PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO, MEDICIONES Y/O ENSAYOS. 16

ART. 12.- RECUPERACION DEL EDIFICIO HISTORICO. ÍTEM 1.2 16

INC. 1.- DEMOLICIONES: ÍTEM 1.2.1/1.2.4 17 Rotura y retiro de contrapisos existentes Ítem 1.2.1 17

INC. 2.- RECUPERACION DE CABRIADAS EXISTENTE ÍTEM 1.2.9 17 Esmalte Sintético sobre Carpintería Metálica / Estructura Metálica a la Vista: 17

INC. 3.- RECAMBIO TOTAL DE CHAPAS DE TECHO EDIFICIO HISTORICO – CON COLOCACION DE AISLACION TERMOACUSTICA ÍTEM 1.2.11

17

Cubierta de techo metálica. 17 Cubierta metálica: 18 Aislación hidrófuga y térmica en cubierta de chapa 18 Colocación de chapas: 18 Canaletas y zinguerías: 18

INC. 4.- TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE LADRILLO (1.2.6) 19 Restauración de Mampostería de ladrillo visto esp.45cm: 19 Protector impermeabilizante para Ladrillo: Ítem 1.2.6 21

2







Pintura antigrafitti sobre fachada 21

Antepecho de hormigón in situ 21 INC. 5.- RECUPERACION DE LA CAPA AISLADORA – AISLACIONES- (1.2.5): 22

Aislación hidrófuga con bloqueador hidrostático Ítem 1.2.5 22 Aislación hidrófuga y térmica en cubierta de chapa 22 Reparación de parapetos de sector cubierta (cargas): 22 JUNTAS DE DILATACION 22

INC. 6.- CIELORRASO DE MADERA LAMINADA ENTRE CORREAS ÍTEM 1.2.10 23 Placas de madera acústica fonoabsorbente Revestimiento Placa Mdf enchapado – el mismo material que en el cielorraso, pero sin las perforaciones

23

fonoabsorbentes sera utilizado en las paredes – según planos - 23 INC. 7.- TRATAMIENTO DE ABERTURAS EXISTENTES ÌTEM 1.2.8 23

Restauración de Carpinterías metálicas existentes sobre fachada principal 23

ART. 13.- MOVIMIENTO DE TIERRA DESMONTES Y TERRAPLENAMIENTOS: ÍTEM 1.3.2/ 1.3.3/1.3.4 25

INC. 1.- EXCAVACIONES PARA FUNDACIONES. DEPRESIÓN DEL NIVEL FREÁTICO: 25 INC. 2.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 25 INC. 3.- EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. 25 INC. 4.- LIMPIEZA 26 INC.5.- RELLENO Y COMPACTACIÓN. 26 INC.6.- RELLENO MANTO DE ARENA. 27

ART. 14.- REPLANTEO: 27

ART. 15.- MAMPOSTERÍA: ÍTEM 1.6.1/1.6.2/1.6.3/1.6.4/1.6.5 28

INC. 1 MAMPOSTERÍA DE LADRILLOS COMUNES - LADRILLÓN 29 INC. 2 MAMPOSTERÍA DE LADRILLOS CERÁMICOS HUECOS: 29 INC. 3 ANTEPECHOS 29

ART. 16.- REVESTIMIENTOS Y TABIQUES EN SECO: ÍTEM 1.13 30

REVESTIMIENTOS: 30 INC. 1.- REVESTIMIENTO PORCELLANATO ESMALTADO RECTIFICADO: 31 (VER PLANO 08-04) 31 INC. 2.- REVESTIMIENTO PLACA MDF ENCHAPADO - ÍTEM 1.17.1 31 TABIQUES: 31 INC. 3 TABIQUE DE ESTRUCTURA DE CHAPA GALVANIZADA 70MM / 35MM ITEM 1.13.6 31 PLACAS 32

ART. 17.- AISLACIONES ÍTEM 1.5 32

INC. 1.- CAPA AISLADORA HORIZONTAL Y VERTICAL 32 INC 2.- REVOQUE HIDRÓFUGO VERTICAL EN MUROS EXTERIORES 33 INC 3.- POLIETILENO 100 MICRONES - AISLACIÓN SOBRE TERRENO COMPACTADO 33 INC. 4.- AISLACIÓN HIDRÓFUGA SOBRE AZOTEA 33 CONDUCTOS DE VENTILACIÓN Y REMATES 34 CARPETA HIDRÓFUGA EN LOCALES HÚMEDOS 34

ART. 18.- CONTRAPISOS: ÍTEM 1.8 34

INC.1 CONTRAPISO DE Hº Aº SOBRE TERRENO NATURAL: 35 INC.2.- CONTRAPISO CON PENDIENTE EN AZOTEA: 35 INC.3.- CARPETA BAJO PISO DE PÓRFIDO: 35

ART. 19.- PISOS - ZOCALOS: ÍTEM 1.2.7/1.9/1.10 36

INC. 1.- PISO CERÁMICO: ÍTEM 1.9.8 37 INC. 2.- PISO DE GOMA: ÍTEM 1.9.9/1.9.9.1 38 INC. 3.- PISO DE CEMENTO FRATASADO: 39 INC. 4.- PISO DE CEMENTO ESCOBADO CON GUARDA PERIMETRAL DE CEMENTO ALISADO: ÍTEM 1.9.1 39 INC. 5.- PISO PORCELLANATO ESMALTADO RECTIFICADO: ÍTEM 1.9.7 40 INC. 6.- PISO DE PÓRFIDO ÍTEM 1.9.3/1.9.3.1/1.9.3.2 40 INC. 8.- SOLIAS.ÍTEM 1.10.7 41 INC. 9.- ZÓCALO DE ACERO INOXIDABLE. ÍTEM 1.10.3 41 INC. 10.- ZÓCALO DE MDF PARA PINTAR ÍTEM 1.10.4 41 INC. 11.- ZOCALO DE MADERA MACIZA DE PRIMERA CALIDAD. ÍTEM 1.10.6 41

ART. 20.- REVOQUES: ÍTEM 1.11 42

INC. 1.- REVOQUE A LA CAL FINAL AL FIELTRO: 43 INC. 2.- JAHARRO BAJO REVESTIMIENTO: 43 INC. 3.- REVOQUE GRUESO: ÍTEM 1.11.4 43 REVOQUE GRUESO A LA CAL Y FINO AL YESO (ÍTEM 1.11.2): NO SE EJECUTARA. TODOS LOS REVOQUES INTERIORES SERNA CON TERMINACIÓN A LA

CAL

43

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ART. 21.- CIELORRASOS: ÍTEM 1.12 INC. 1.- CIELORRASO SUSPENDIDO JUNTA TOMADA. ÍTEM 1.12.1

44 44

INC. 2.- DISTINTOS TIPOS DE PLACAS PARA CIELORRASOS - CON JUNTA TOMADA - : ÍTEM 1.12.5/1.12.6 45 INC. 3.- CIELORRASO SUSPENDIDO DESMONTABLE ÍTEM 1.12.2 45 MARCOS ÍTEM 1.17.7 48 VIDRIOS TRANSPARENTES. 55 VIDRIOS LAMINADOS. 55 VIDRIOS DOBLE VIDRIADO HERMÉTICO 55

ART. 22.- MESADAS Y ESPEJOS: INC. 1.- DE GRANITO NATURAL - EN OFFICE:

55 55

INC. 2.- DE SILESTONE - EN LOS BAÑOS PÚBLICOS DE PB: 56 INC. 3 ESPEJOS: ÍTEM 1.16.5 56

ART. 23.- PINTURAS: INC. 1.- PROTECTOR IMPERMEABILIZANTE PARA LADRILLO:

57 58

INC. 2. LATEX PARA EXTERIOR - SE REEMPLAZA POR REVOQUE ACRÍLICO EXTERIOR – SEGÚN PLANOS: ÍTEM 1.11.5 59 INC. 3.- PINTURA AL LÁTEX – EXTERIOR E INTERIOR: ÍTEM 1.17.4/1.17.5 59 INC. 4.- ESMALTE SINTÉTICO: 59 INC. 5.- PINTURA ANTIGRAFITTI SOBRE FACHADA 1.17.8 60

ART. 24.- ASENSOR Y MONTACARGA: 60

INC. 1.- ASCENSOR HIDRÁULICO ÍTEM 6.1 60 INC. 2.- PLATAFORMA PARA DISCAPACITADOS ÍTEM 6.2 62

ART. 25.- SEÑALETICA: 63

INC. 1.- CARTEL DE INGRESO – LETRAS EMBUTIDAS EN EL HORMIGÓN 63 INC. 2.- SEÑALETICA DE ACCESIBILIDAD 63 INC. 3.- SEÑALÉTICA EN BAÑOS 63 INC. 4.- SEÑALETICA EN PUERTAS 63

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

OBRA: LA USINA CULTURAL

INDICE

Art. 1.- PLANO EJECUTIVOS: Ítem 1.1.1 En la presente sección se especifican todas aquellas obligaciones y prestaciones anexas a la construcción de las obras que el oferente deberá contemplar en su oferta, complementarias a lo requerido en el Pliego de Condiciones Generales

Inc.1.- RECONOCIMIENTO DE LA OBRA El Contratista efectuará el reconocimiento de toda la obra existente y el área a intervenir, identificándose edificaciones, instalaciones aéreas y superficiales de todo tipo, etc., que puedan interferir la libre ejecución de las Obras, así como la determinación de las instalaciones existentes a recuperar, tratar, recambiar o

demoler.

Inc.2.- ESTUDIOS COMPLEMENTARIOS

Comprende la realización de los estudios básicos de campo, laboratorio y gabinete imprescindibles para el completamiento de la Ingeniería de Detalle, a saber:

• RELEVAMIENTOS TOPOGRÁFICOS Y REPLANTEOS Los planos de replanteo, definitivos, parciales o totales, los ejecutará el Contratista, sobre la base de los planos generales y de detalles que obran en la documentación.

• INVESTIGACIONES GEOTÉCNICAS COMPLEMENTARIAS La tarea a realizar tendrá por objeto la obtención de los parámetros geotécnicos necesarios para confirmar el diseño de las fundaciones de las obras de hormigón, pilotaje para fundación, métodos de excavación, tratamiento de fundaciones, clasificación de suelos aptos para rellenos y terraplenes.

Inc.3.- DOCUMENTACIÓN INGENIERÍA DE DETALLE Con la documentación técnica licitatoria y los estudios complementarios descriptos en los apartados anteriores; el Contratista desarrollará la documentación para la Ingeniería de Detalle: planos de replanteo, movimientos de suelos, estructuras de Hº Aº (encofrados, armaduras, planillas de doblado), planos de detalles, etc. La verificación de los cálculos estructurales de los diferentes componentes que conforman la obra será responsabilidad del Contratista y deberán ser realizados y refrendados por el Representante Técnico, el cual se hará responsable con su firma de los cálculos ejecutados. La aprobación del Comitente a los cálculos estructurales, significará que han sido realizados conforme con las indicaciones generales establecidas en la documentación contractual. El Comitente no asume ninguna responsabilidad por los errores de cálculo que puedan haberse cometido y que no se adviertan en la revisión, subsistiendo en consecuencia la responsabilidad del Profesional, y del Contratista, que será plena, por el trabajo realizado. Previo al inicio de cualquier parte de la Obra, los planos definitivos para construcción deben estar aprobados por el Comitente, El Contratista deberá presentar los cálculos, memoria técnica, planos debidamente acotados y planillas de armaduras. El Comitente se los devolverá aprobados o con las observaciones que correspondan, dentro de los diez (10) días de su presentación. La documentación corregida deberá presentarse dentro de los diez (10) días de recibida, contando el Comitente con igual lapso para su devolución: No podrán iniciarse las obras hasta tanto se hayan aprobado los planos respectivos. La presentación de todos los planos, que durante la ejecución de las obras, el Contratista está obligado a presentar, ya sea que así estuviera previsto en la documentación contractual o porque la Inspección lo ordenara, se hará atendiendo a los siguientes criterios: La presentación de cada Plano deberá seguir un orden secuencial coherente tal que la Inspección disponga de suficiente información previa para analizarlo. La presentación deberá efectuarse con la suficiente antelación, de manera que pueda cumplirse el procedimiento de aprobación sin obstaculizar el normal desenvolvimiento de los trabajos en los plazos estipulados, teniendo en cuenta, que para la construcción de cada tarea o sección de obra deberá contar con la documentación aprobada con una anticipación no menor de cinco (5) días del inicio de los trabajos. . Cualquier actividad efectuada con anterioridad a la aprobación de los planos será exclusiva responsabilidad del Contratista, a su cuenta y cargo. Toda la documentación a presentar por el Contratista deberá cumplir con las siguientes normas. Textos en formato A4 confeccionados en WORD 7.00. Los archivos de los mismos se presentarán en extensión DOC en soporte magnético. Los planos se realizarán preferentemente en AUTOCAD, en versión 2004 o superior. Los archivos correspondientes se presentarán en extensión DWG en soporte magnético. Todos los planos deberán dibujarse de acuerdo con las indicaciones de la última edición del Manual de Normas de Dibujo Técnico IRAM. Los Planos se numerarán en forma correlativa mediante un código aprobado, pudiendo emplear el Contratista paralelamente su código propio. Se señalará el número de modificaciones efectuadas sobre un

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mismo plano y cuando corresponda en el rótulo deberá figurar el número del plano reemplazado. Toda la documentación deberá ser presentada en idioma castellano y las unidades de medidas serán de acuerdo al Sistema Métrico Legal Argentino (SIMELA) en original y tres (3) copias en documento encarpetado o anillado. Para las Memorias de Cálculo, en todos los casos se usarán métodos y técnicas de cálculo más adecuados a las características, importancia y dificultad del problema considerado. Se utilizarán en general computadoras tipo PC y programas acordes a la complejidad de la estructura. Los cálculos se presentarán en forma clara indicando todos los pasos de modo que puedan ser verificados y controlados. Se acompañarán todas las figuras, esquemas aclaratorios y diagramas que sean necesarios. En el caso de la utilización de programas se indicará procedencia, designación del programa y de los métodos en que se basa. Se acompañarán salidas de computadora con las correspondientes explicaciones. Las memorias de cálculo se ordenarán de acuerdo al siguiente plan: - Objeto - Definición de la Estructura a analizar. Descripción - Esquema Estructural - Etapas constructivas - Análisis de Cargas, Combinaciones y Coeficiente de seguridad - Definición de materiales - Normas y Reglamentaciones - Programas utilizados - Cálculo de solicitaciones y deformaciones - Dimensionado y/o Verificación de los elementos estructurales y desarrollo de esquemas de armado. - Conclusiones

Forma de medición y pago

Se medirá como una unidad global considerando el conjunto de tareas descripto en este ítem. Se liquidará al precio global una vez presentado y aprobado por la Inspección.

Art. 2.- DEMOLICIONES: Ítem 1.2.1/1.2.2/1.2.3/1.2.4 (VER PLANOS DE DEMOLICION D-01/D-05)

Inc.1.- Cumplimiento de disposiciones vigentes y previsiones. El Contratista efectuará la demolición, cumplimentando al efecto todas las disposiciones contenidas en los Códigos y reglamentaciones vigentes en la Localidad, ya sean de orden administrativo o técnico. Dentro de dichas tareas, previa demolición, se realizará por parte de la Contratista, el trámite de control de plagas correspondiente ante el Municipio. Será por cuenta del contratista la ejecución de todos los trabajos de demolición. Debe entenderse que estos trabajos comprenden las demoliciones y extracciones sin excepción de lo que será necesario de acuerdo a las exigencias del PROYECTO. Previamente se ejecutarán los apuntalamientos necesarios y los que la Inspección de Obra considere oportuno. El contratista deberá realizar los trabajos dentro de las normas técnicas de práctica. Cumplirá con todas las ordenanzas y reglamentos en vigor tanto municipales como policiales y se hará directamente responsable por toda infracción efectuada durante y después de la ejecución de los trabajos. A fin de evitar inconvenientes en el tránsito durante las maniobras de entrada y salida de vehículos de carga, mantendrá personal de vigilancia, el que además estará obligado a efectuar la limpieza constante de escombros u otros elementos en veredas y calles. Se deberán proveer y colocar las defensas necesarias para seguridad del personal Empleado –Cascos, Arneses, Guantes, Botines, etc.-. Será también responsabilidad del contratista la ejecución de todos los trabajos necesarios que garanticen la seguridad, estabilidad y protección de los sectores no afectados por las obras, debiéndose ejecutar además las reparaciones necesarias si se produjera algún perjuicio como consecuencia de la obra en ejecución. La demolición de las losas deberá efectuarse con herramienta de corte, a fin de evitar vibraciones que afecten muros y estructura del sector no afectado. Las instalaciones de suministro de gas, agua caliente, electricidad, etc. deberán ser anuladas si correspondiere, debiendo efectuar las nuevas conexiones o extensiones necesarias. Los materiales provenientes de la demolición se depositarán donde indique la Inspección. A tal fin el Contratista procederá a tomar todos los recaudos necesarios para una correcta realización de los trabajos, estando a su cargo los apuntalamientos, vallas y defensas imprescindibles o convenientes a juicio de Inspección de la Obra, y serán de exclusiva responsabilidad del Contratista los daños que se ocasionen a inmuebles colindantes y/o personas. El Contratista tendrá a su cargo la realización de todos los trámites necesarios ante las compañías de servicios públicos de electricidad, teléfonos, gas, agua corriente, etc., con objeto de proteger las instalaciones que puedan ser afectadas. Los escombros provenientes de la demolición no serán utilizados para el relleno del sector del terreno de la Obra.

Inc.2.- Ejecución de los trabajos:

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La demolición se efectuará de acuerdo a un plan de trabajo en el que se preverán las medidas de seguridad adecuadas, señalamiento, vallados, equipos de demolición y seguridad de las construcciones existentes, si las hubiere. Todo servicio eléctrico, de gas, agua o cualquier otro se interceptarán en o fuera de los límites de la propiedad antes de comenzar los trabajos. Como primera labor que se considera propiamente demolición se realizará el desmantelamiento, por personal especializado, de todo tipo de maquinaria o equipos industriales si estuvieran cerca del sector a desmantelar. No se realizarán estos trabajos en días lluviosos ni con fuertes vientos (en general superiores a 50 Km./hora). Cuando se proceda al desmantelamiento de los cercos olímpicos que se encuentra indicado en el plano, se deberá sacar el alambrado romboidal galvanizado con cuidado para ser reutilizado y el restante deberá ser enrollado y guardado donde indique la Inspección de Obra. Se deberá demoler los postes y vigas de fundación de hormigón que conformaban el cerco olímpico como se indica en el plano de demoliciones, y luego retirar los escombros. En los trabajos de demolición de rampa de acceso se deberá, como primera medida desmantelar los pasamanos metálicos que se encuentran atornillados al piso y los que serán acopiados en el lugar que indique el inspector de Obra. Luego se procederá a la demolición de los contrapisos y retiro de los escombros.

Inc.3.- Retiro de materiales Recuperables: Salvo indicación contraria, los materiales recuperables que provengan de las demoliciones, propiedad del Comitente, que a través de la Inspección de Obra lo destinará al depósito que el Comitente indique.

Inc.4.- Retiro y depósito de escombros: Salvo indicación contraria, los materiales que no sean recuperables y escombros que provengan de las demoliciones se localizarán en un total acuerdo con la Inspección de Obra y los gastos de carga, descarga, acarreo, etc., serán por cuenta del mencionado Contratista.


Este precio incluye las tareas de desmonte, rotura, transporte, clasificación, carga y descarga de materiales y suelos, compactación de la base. Los Ítem 1.2.1 y 1.2.3 se medirán y pagarán por m². Los Ítem 1.2.2 y 1.2.4 se medirán y pagarán por mᶟ. En ambos casos se pagara por unidad de medida, considerando la unidad efectivamente colocada, certificados por la Inspección de acuerdo con el avance real alcanzado en cada foja de medición mensual.

Art. 3.- LIMPIEZA DEL TERRENO: Ítem 1.3.1 El terreno se entregará libre de ocupantes, en el estado en que se encuentra y sus dimensiones y niveles son los detallados en los planos de mensura y relevamiento planialtimétrico que forman parte de la documentación incluida en el pliego. Se deberá limpiar y delimitar las áreas de trabajo, retirando de las mismas todo tipo de malezas, escombros y residuos, los que deberán erradicarse fuera del predio, estando este traslado a cargo del Contratista. Asimismo se deberá cegar todos los pozos existentes y cuando éstos puedan influir en las fundaciones, el relleno, se hará con hormigón del tipo y hasta el nivel que la Inspección determine.


Los trabajos descriptos en este ítem se pagarán por ajuste alzado según la Propuesta. Dicho precio será compensación por todas las tareas ejecutadas de acuerdo con lo aquí especificado. A los fines de la certificación mensual, los trabajos que se describen en este ítem, se medirá metro cuadrado (m2) computándose por las dimensiones realmente ejecutadas.

Art. 4.- LIMPIEZA DE LA OBRA:

Inc.1.- Limpieza periódica: A la limpieza inicial del predio, previa a la ejecución del replanteo, se deben adicionar las que correspondan durante el desarrollo de la obra. La limpieza de las instalaciones de baños, vestuarios, depósitos y comodidades del personal y de la Inspección de Obra, requerirá de especial atención, además de cumplir con las disposiciones vigentes en los Convenios Colectivos y del Ministerio de Trabajo, así como con las normas de Higiene y Salubridad en el trabajo y las disposiciones de la Superintendencia de Seguridad en el trabajo. La limpieza de la obra y del obrador deberá ser mantenida en forma permanente y la Inspección de Obra verificará que esta obligación de la Contratista sea de estricto cumplimiento. Durante la ejecución de los trabajos atinentes a los diversos ítems y rubros de la Obra, se cuidará especialmente que no queden materiales sobrantes, desperdicios y obras provisionales de cualquier tipo, cuando los subcontratistas e instaladores se retiren. El Contratista está obligado a mantener los distintos lugares de trabajo (obrador, depósito, etc.), y el edificio en construcción en adecuadas condiciones de higiene.

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Todos los espacios libres circundantes del edificio deberán mantenerse limpios y ordenados, cuidando de limitar su ocupación con materiales y escombros, el tiempo estrictamente necesario, debiéndose solucionar inmediatamente las anomalías que marque la Inspección. Se establecerán distintos contenedores (mínimo 3) para residuos. No se permitirá la quema de residuos bajo ningún concepto. Una vez terminada la obra, el Contratista Principal antes de la Recepción Provisional de la misma, será obligada a ejecutar, además de la limpieza precedentemente indicada, otra de carácter general. El retiro de escombros y residuos se consideran incluidos en la oferta, esta operación cumplirá con las disposiciones municipales al efecto, sobre todo en lo referente al cuidado del medio ambiente.

Inc.2.- Limpieza final: El contratista deberá entregar la obra y su entorno en perfectas condiciones de INMEDIATA habitabilidad, debiendo retirar todo tipo de maquinaria, elementos utilizados durante la construcción, así como los sobrantes de obra que se hubieren producido, corriendo también por su cuenta el llenado de pozos u otras contingencias y la limpieza necesaria para el perfecto cumplimiento de esta exigencia. Los locales deberán ser cuidadosa e íntegramente limpiados, cuidando los detalles y las terminaciones de los trabajos ejecutados a satisfacción y aprobación de la Inspección de Obra. Todos los trabajos se realizarán por cuenta del Contratista, quien también proveerá las herramientas y materiales que se consideren necesarios para la correcta ejecución de las citadas tareas. El Contratista Principal será responsable por las roturas de vidrios o por la pérdida de cualquier elemento, artefacto, herraje o accesorio, que se produjera durante la realización de las obras, como asimismo por falta y/o negligencia que a juicio de la Inspección de Obra se hubiere incurrido. No se permitirá realizar ningún trabajo de construcción cuando se inicie la limpieza de obra.

Art. 5.- OBRADOR - CERCADO DEL TERRENO – OFICINA INSPECCION DE OBRA:

Inc.1.- Implantación del Obrador Antes de iniciar los trabajos, la Contratista deberá presentar a la Inspección de Obra para su aprobación previa, una propuesta de disposición y organización del Obrador, acorde con la programación general de los trabajos y ajustará sus instalaciones a las observaciones que hiciera aquella. La ubicación del obrador será determinada por la Inspección de Obra, su decisión será inapelable. El Obrador deberá permitir una organización eficiente de los trabajos en Obra, cumpliendo asimismo con las disposiciones vigentes de la Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo y las Normas de Salud y Seguridad en la Construcción. La propuesta deberá incluir, en función de los requerimientos de la programación de la obra y del volumen que adquiera, un plan de ejecución y/o traslados de sus instalaciones y los equipos afectados a los trabajos. El obrador dispondrá, como mínimo, de local para guardia de seguridad, depósito de materiales, pañol de herramientas, baños, vestuarios y gamelas para el personal obrero dimensionados en base a los planteles previstos para la ejecución de los trabajos, los cuales responderán a las condiciones establecidas en los Convenios Laborales y las mencionadas disposiciones de la Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo, debiéndose proveer el espacio para el desarrollo de las tareas de Inspección de Obra.

Inc.2.- Conexiones provisorias de los servicios del Obrador Los costos derivados de los trámites para la obtención, tendidos de las redes, conexión provisoria, uso, consumo y mantenimiento de los servicios de agua corriente y de construcción, fuerza motriz, iluminación interior y exterior, gas y teléfonos del Obrador, serán a cargo exclusivo de la Contratista. Las instalaciones provisorias de los servicios responderán a las normas de seguridad, reglamentos y disposiciones vigentes y las establecidas por los Organismos o empresas prestadoras de servicios. A la finalización de la obra, los materiales usados serán retirados y quedarán en propiedad del Contratista. Los planos de dichas instalaciones y especificaciones deberán ser aprobados además por la Inspección de Obra. Se preverá la provisión de agua potable para beber en distintos puntos de la obra.

Inc.3.- Cercado del Terreno El Contratista efectuará a su cargo el cierre total de las obras de acuerdo a las reglamentaciones Municipales vigentes y en la forma que establezca la Inspección, debiendo indicar claramente los accesos autorizados, previendo letreros de precaución y todo tipo de señalización donde fueren necesarios. Las puertas y los portones deberán limitarse a un número mínimo e indispensable, poniéndose especial cuidado en el tema de seguridad de terceros. El cerco de obra tendrá iluminación nocturna accionada por célula fotoeléctrica con artefactos tipo tortuga y luminarias equivalentes a 100 W, estos artefactos de iluminación tendrán una separación máxima de 4,00 m, no se permitirá publicidad en el cerco de obra. Todas las obras auxiliares referidas a cerco de obra se consideran incluidas dentro de la oferta, en todos los casos los planos respectivos deberán ser aprobados por la Inspección de Obra.

Inc.4.- Oficina para la Inspección de Obra Además de los elementos que integran el obrador (tinglados, depósitos, locales para el personal, etc.) el Contratista deberá proveer una Oficina para la Inspección de Obra, de las características y dimensiones que se especifican a continuación:

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La misma podrá ser del tipo prefabricado y con las siguientes dependencias: Oficina:

Superficie mínima: 9m2, con iluminación y ventilación natural. Estará equipado con: Un escritorio de estructura metálica y tapa de fórmica de 6 cajones, 3 sillas anatómicas, tapizadas; 1 PC actualizada, con soft actualizado incluido, (Windows, Office, Autocad), Impresora marca Hewlett Packard 930 color, igual o superior calidad; Mesa para PC e Impresora, Una escuadra de 45 mediana; una escuadra de 30-60 mediana; un escalímetro, con escalas de 1:20 a 1:125, Calefactor de tiro balanceado de 4000 calorías; Un armario metálico de dos puertas con estantes; Un fichero para carpetas colgantes de 4 cajones superpuestos; Una calculadora electrónica, útiles de escritorio: perforadora, abrochadora con sus broches, clips, adhesivo en barra, marcadores, minas 0,5 mm HB etc., 2 recipientes para papeleros. Deberá contar con puesta a tierra para 200 V y otra independiente para la P.C. Todo en perfecto estado de uso y conservación. Además el Contratista proveerá y repondrá, en función del uso y desgaste o rotura de los elementos precedentemente enunciados. Office. Superficie mínima: 2.50m2, con iluminación y ventilación natural. Estará equipado con: una mesada de fórmica de 1,40m. De largo con pileta de acero inoxidable y provisión de agua fría; un anafe de 2 hornallas. Una heladera pequeña (puede ser usada).Una cafetera automática (nueva).Vasos, tazas y platitos de plástico descartables y su reposición. Ídem anterior servilletas y papel cocina. Elementos de limpieza y su reposición. Proveerá y repondrá los siguientes elementos: café, té y/o yerba, repasador, azúcar, etc. Baño. Superficie mínima: 2m2, con iluminación y ventilación natural y que contendrá: lavatorio de amurar, canilla de servicio, un inodoro pedestal con depósito a mochila; un botiquín con espejo de un módulo, toallero; un perchero. Además el Contratista proveerá y repondrá en función del uso los siguientes elementos: Jabón, toalla, papel higiénico, etc. Equipo de seguridad para el personal de la Inspección: Cascos. Zapatos de seguridad. Guantes. Anteojos. En caso que el gas a utilizar para la alimentación de los artefactos exigidos en los puntos 1 y 2 precedentes, sea envasado, la Empresa Contratista deberá ejecutar un gabinete para tubos de gas envasado, el que será instalado afuera de la construcción, de acuerdo a las normas que rigen la materia. Será pintado interior y exteriormente con materiales adecuados. Asimismo la Contratista repondrá hasta la Recepción Provisoria, y en el momento en que sea necesario, los tubos de gas envasados para asegurar, en todo momento, el buen funcionamiento de los artefactos de gas señalados. La instalación sanitaria será de acuerdo a las normas vigentes de Obras Sanitarias de la Nación. El Contratista tendrá a su cargo el servicio diario de limpieza de la oficina y sanitario para la Inspección de Obra, para lo cual designará una persona encargada de la misma, que tendrá y será responsable de la llave de la oficina, dicha persona deberá contar con la aprobación de la Inspección, en caso contrario el Contratista deberá reemplazarla en forma inmediata. Todos los elementos anteriormente descriptos son y quedan de propiedad del Contratista, el mantenimiento y reposición de los mismos, el consumo de energía, la limpieza de las comodidades para la Inspección de Obra es a cargo del Contratista y se consideran incluidos en la oferta. Queda entendido que el costo del tendido, remoción y/o desplazamiento de las instalaciones para el servicio del obrador está incluido en los precios unitarios y totales de los trabajos. Asimismo, será a su cargo si fuese necesario, la instalación de un tanque provisorio para agua con su correspondiente red de distribución provisoria. Todo el obrador a la terminación de la obra y previa autorización de la Inspección de Obra será demolido y/o desmontado y retirado por el Contratista Principal a su exclusivo cargo, a la Recepción Provisoria de los trabajos, de acuerdo con lo dispuesto por la Inspección de Obra y procederá a las terminaciones de las partes de la obra definitiva que hubieren sido afectadas. El obrador cumplirá con la Ley 19587 de Higiene y Seguridad de Trabajo y sus correspondientes reglamentaciones. La construcción del obrador será prolija con materiales adecuados, con las aislaciones e instalaciones que correspondan, exteriormente será cuidadosa su terminación, los materiales empleados presentarán una visión pareja, limpia y estéticamente adecuada.

Art. 6.- CALIDAD DE LOS MATERIALES: Todos los materiales, accesorios y artefactos que se incorporen a la obra deberán ser de la mejor calidad existente en plaza entre los de su clase, previamente aprobados por la Inspección de Obra antes de su acopio al pie de la obra y en todo de acuerdo con los Pliegos de Especificaciones Técnicas. A tal efecto, y con la debida anticipación, el Contratista hará entrega de las muestras respectivas, para realizar los ensayos y análisis necesarios. Si el Contratista acopiara en obra materiales sin aprobar o rechazados, deberá retirarlos en el término perentorio que determine la Inspección de Obra, y si así no lo hiciere ésta dispondrá su retiro o emplazamiento donde considere conveniente, corriendo todos los gastos que origine esta medida por cuenta exclusiva del Contratista. Bastará que a juicio de la Inspección de Obra cualquier material difiera con el estipulado en la muestra para su rechazo. Para los elementos que requieran elaboración previa en taller y si estos están a más de 60 km del emplazamiento de la obra, el Contratista deberá cubrir los gastos de traslado y estadía del personal de la

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Inspección que ejecute la inspección por el medio más rápido disponible, en todos los casos los traslados serán diurnos. Todos los materiales a utilizar responderán a las normas de calidad IRAM, contando con el sello y aprobación respectiva, en caso supletorio se utilizarán las normas DIN o ISO, si el Contratista oferta materiales y/o procesos equivalentes a los especificados en el Pliego de Condiciones, los mismos deberán cumplir con las normas mencionadas y presentar el certificado que lo acredite.

Art. 7.- DEPOSITO DE MATERIALES: El Contratista deberá construir locales para el acopio de materiales a utilizar para el resguardo de los mismos de la lluvia, viento, sol, etc., con el piso adecuado al material que se acopie, a satisfacción de la Inspección de Obra. Deberá prever que NO se permitirá la estiba de materiales a la intemperie y/o con recubrimientos de emergencia que puedan permitir el deterioro de los mismos, ya sea en consistencia, duración o aspecto. Para depositar o preservar tales materiales perecederos, deben usarse y/o construirse locales bien resguardados, al abrigo de toda posible inclemencia del tiempo, con sus pisos totalmente aislados del terreno natural mediante tablones de madera y sus techos a prueba de filtraciones de agua, goteras, etc. Los materiales inflamables y similares deberán ser almacenados en locales apropiados, donde no corran peligro éstos ni el personal ni otros materiales. En las inmediaciones donde se emplacen estos locales se proveerá de elementos contra incendios que exigen las disposiciones vigentes, y en caso de no existir éstas se suministrarán estos elementos a medida que lo exija la Inspección de Obra. Estos medios de lucha contra incendio se harán extensivos a toda la obra; el Contratista presentará a la Inspección de Obra para su aprobación, croquis con la ubicación de extinguidores apropiados, según los reglamentos de la Dirección de Bomberos de la Provincia de Neuquén.

Art. 8.- MUESTRA DE MATERIALES: El Contratista estará obligado a realizar, independientemente de los depósitos de materiales que sean necesarios y convenientes, un local destinado a depositar cada uno de los materiales y elementos de construcción que sean aceptados por la Inspección de Obra, como muestra representativa de los que se colocarán o instalarán en la obra. Este local estará debidamente protegido y tendrá puerta con cerradura de seguridad y la llave quedará en poder de la Inspección de Obra. El Contratista proveerá tableros de Muestras y Formas de Colocación de los materiales a utilizar en obra, los que deberán ser aprobados por escrito previo a la ejecución de los trabajos correspondientes, por la Inspección de Obra y la Dirección Provincial de Arquitectura de la SOP, como por ejemplo: secciones típicas de carpintería, sanitarias y de gas, artefactos de iluminación con sus correspondientes diagramas de flujo, materiales aislantes, pinturas, muestras de materiales de pisos, cielorrasos, revestimientos, artefactos sanitarios, etc. El Contratista ofrecerá los prototipos efectuados de carpintería metálica y de madera, para que la Administración apruebe la fabricación y colocación de toda la partida. En caso de que este prototipo deba inspeccionarse en talleres fuera de la obra, los gastos de traslado y viáticos serán por exclusiva cuenta del Contratista.

Art. 9.- CARTEL DE OBRA: El contratista colocará dentro del plazo establecido en el Pliego de Disposiciones Complementarias y en el lugar que determine la Inspección de Obra, el Cartel de Obra, de acuerdo a lo especificado en el plano respectivo y que forma parte de la documentación del Pliego.

Art. 10.- HIGIENE Y SEGURIDAD PARA OBRAS:

Inc. 1.- Normas generales: El contratista, incluyendo todos los subcontratistas, deberá cumplir con lo exigido en las legislaciones vigentes en lo referente a Higiene y Seguridad, entre otras:

Ley Nacional de Higiene y Seguridad en el Trabajo N° 19.587

Ley Sobre Riesgos de Trabajo N° 24.557

Decreto de Higiene y Seguridad en la construcción N° 911/96

Resolución Superintendencia de Riesgos del Trabajo N° 231/96



Y las vigentes durante el plazo de ejecución de los trabajos.

Esto sin perjuicio de cualquier otra nueva reglamentación que pudiese surgir, a posteriori de emitida esta norma, a la que se deberá ajustar de acuerdo a esos requerimientos, o aquellas en vigencia en la jurisdicción de la obra. El contratista deberá, confeccionar y coordinar el Programa Único de Higiene y Seguridad. El mismo deberá ser presentado ante su A.R.T. para la aprobación, y a la Inspección de Obra para su aprobación en un plazo no mayor a los 7 (siete) días del inicio de obra, la aprobación del mismo por parte de la misma no exime de responsabilidad al Contratista. Deberá contar con el asesoramiento de un Graduado Universitario en Higiene y Seguridad, matriculado en la jurisdicción de la obra, durante todo el tiempo que dure la Obra, quien deberá cumplir con un mínimo de

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5 horas semanales de presencia o en su defecto destinar un Técnico Superior en Higiene y Seguridad para cubrir esa carga horaria.

Inc. 2.- Programa de Seguridad: Se deberá ajustar, como mínimo a lo siguiente: Se confeccionará un programa por obra o emprendimiento ya sea que el empleador partícipe como contratista principal o bien como subcontratista, según lo establecido en el artículo 61 del Anexo del Decreto Reglamentario N° 911/96.

Contendrá la nómina del personal que trabajará en la obra y será actualizado inmediatamente, en casos de altas o bajas.

Contará con identificación de la Empresa, del Establecimiento y de la Aseguradora.

Fecha de confección del Programa de Seguridad.

Descripción de la obra y sus etapas constructivas con fechas probables de ejecución.

Enumeración de los riesgos generales y específicos, previstos por etapas.

Deberá contemplar cada etapa de obra e indicar las medidas de seguridad a adoptar, para controlar los riesgos previstos.

Será firmado por el Contratista, la Inspección de Obra y el responsable de higiene y seguridad de la obra, y será aprobado (en los términos del artículo 3° de la Resolución 51/97), por un profesional en higiene y seguridad de la Aseguradora de Riesgo de Trabajo (A.R.T.). El responsable de Higiene y Seguridad del Contratista deberá llevar un libro foliado de Higiene y Seguridad, que será rubricado por él, la Inspección de Obra y el Representante Técnico del Contratista, en él se asentarán las novedades, visitas, pedidos, inspecciones y cualquier otra novedad referente al rubro. Este libro quedará en manos de la Inspección de Obra y a disposición de quienes lo soliciten. El responsable de Higiene y Seguridad del Contratista deberá, además, dejar asentados los días de visita y horas asignadas a la obra.

Inc. 3.- Responsabilidad del Contratista: El Contratista será responsable en lo general para la obra, es decir toda persona que en ella se encuentre y en lo particular para sus empleados de las condiciones básicas de Higiene y Seguridad que se deben cumplir en una obra en construcción desde el comienzo de la misma, entre otras serán las siguientes:

Instalación de baños y vestuarios adecuados.

Provisión de agua potable.

Construcción de la infraestructura de campamento (en caso de ser necesario).

Disponer de vehículos apropiados para el transporte de personal (en caso de ser necesario).

Entrega de todos los elementos de protección personal para el momento de la obra que se trate, de acuerdo a los riesgos existentes, con la excepción de la ropa de trabajo.

Implementación del Servicio de Higiene y Seguridad y la confección del Legajo Técnico.

Elaboración de un programa de Capacitación de Higiene y Seguridad y realización de la instrucción básica inicial para el personal en la materia.

Ejecución de las medidas preventivas de protección de caídas de personas o de derrumbes, tales como colocación de barandas, vallas, señalización, pantallas, submurado o tablestacado, según corresponda.

Disponer de disyuntores eléctricos y puestas a tierra, de acuerdo al riesgo a cubrir, en los tableros y la maquinaria Instalada. Asimismo, los cableados se ejecutarán con cables de doble aislación.

Instalación de extinguidores de polvo químico tri-clase ABC, cuya capacidad sea de DIEZ KILOGRAMOS (10 Kg.).

Protección de los accionamientos y sistemas de transmisión de las máquinas instaladas.

Luego, y a medida que se ejecutan las etapas de obra, se deberá cumplir con lo que establece en las normas respectivas, y en los siguientes plazos: A los siete (7) días:

Entrega de la ropa de trabajo.

A los quince (15) días:

Completar la capacitación básica en Higiene y Seguridad al personal.

Instalar carteles de seguridad en obra.

Destinar un sitio adecuado para su utilización como comedor del personal.

Completar la protección de incendio.

Adecuar el orden y la limpieza de la obra, destinando sectores de acceso, circulación y ascenso en caso de corresponder, seguros y libres de obstáculos.

Esto sin perjuicio de cualquier otra información complementaria que pudiera solicitar la Inspección de Obra, la autoridad competente y/o los inspectores de la Aseguradora de Riesgos del Trabajo.

Inc. 4.- Legajo Técnico: El responsable de Higiene y Seguridad del Contratista deberá confeccionar un Legajo Técnico de la Obra. El Legajo Técnico estará constituido por la documentación generada por la prestación de Higiene y Seguridad para el control efectivo de los riesgos emergentes en el desarrollo de la obra. Contendrá

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información suficiente, de acuerdo a las características, volumen y condiciones bajo las cuales se desarrollarán los trabajos, para determinar los riesgos más significativos en cada etapa de los mismos. Además, deberá actualizarse incorporando las modificaciones que se introduzcan en la programación de las tareas que signifiquen alteraciones en el nivel o características de los riesgos para la seguridad del personal. Deberá estar rubricado por el Responsable de Higiene y Seguridad y ser exhibido a la autoridad competente, a su requerimiento. Independientemente de estos requisitos, el Legajo Técnico de obra deberá completarse con lo siguiente:

Memoria descriptiva de la obra.

Programa de prevención de incendios, accidentes y enfermedades profesionales de acuerdo a los riesgos previstos en cada etapa de obra (se lo completará con planos o esquemas sí fuera necesario).

Programa de capacitación al personal en materia de Higiene y Seguridad.

Registro de evaluaciones efectuadas por el servicio de Higiene y Seguridad, donde se asentarán las visitas y las mediciones de contaminantes.

Organigrama del Servicio de Higiene y Seguridad.

Plano o esquema del obrador y servicios auxiliares.

Inc. 5.- Obligación del Contratista: Es obligación por parte del Contratista cumplir y hacer cumplir las Normas de Higiene y Seguridad vigentes, en especial en lo referente a:

Uso de Elementos de Protección Personal

Conducción de máquinas viales

Colores de seguridad

Trabajos en altura

Protección y cercado perimetral de la obra

Protección al paso vehicular y peatonal ajeno a la obra

Elementos de protección personal

Consideraciones generales: Será obligatorio y necesario proteger al trabajador, proporcionándole elementos de protección personal. No se debe permitir la prescindencia en el uso de estos elementos por mero capricho o negligencia. Cascos

Su uso es obligatorio cuando toda persona ingresa a la obra, ya sea por tareas de trabajo efectivo o de simple visita o inspección. El Contratista proveerá los necesarios para el uso de la Inspección de Obra y sus asistentes permanentes o eventuales, personal que no pertenezca al Contratista o Subcontratistas, inspectores en general, visitas del personal o funcionarios pertenecientes al Contratante, y cualquier persona que ocasionalmente deba ingresar a la obra. Calzado de seguridad

Son los elementos que protegen los pies de caídas de elementos pesados, objetos punzantes, electricidad y resbalones. Su uso es obligatorio cuando toda persona ingresa a obra, ya sea por tareas de trabajo efectivo o de simple visita o inspección. El Contratista proveerá los necesarios para el uso de la Inspección de Obra y sus asistentes permanentes o eventuales, personal que no pertenezca al Contratista o Subcontratistas, inspectores en general, visitas del personal, funcionarios e invitados pertenecientes al Contratante, y cualquier persona que ocasionalmente deba ingresar a la obra. Protección de manos Son aquellos destinados a proteger las manos de riesgos tales como:

Exposición a bordes cortantes

Manejo de materiales

Agresores químicos

Golpes

Electricidad

Protección ocular

Son elementos destinados a proteger los ojos contra agresores que puedan afectar la integridad de los mismos. Es obligación su uso en tareas como:

Revoques de paredes, pisos, etc.

Picado de paredes, pisos, cascotes.

Uso del martillo neumático.

Toda máquina que por su función libere partículas volantes que pongan en riesgo la vista del operario (ej. sierra circular, pulidoras, etc.).

Protección auditiva Son elementos combinados que brindan una protección auditiva a la persona. Su uso es obligatorio, están destinados para protegerlas en las tareas de:

Uso del martillo neumático.

Máquinas de corte de cerámicas.

Sierra de carpintería.

Agujereadoras eléctricas.

Pulidoras

Cinturón de seguridad

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Son elementos que evitan la caída de la persona cuando la misma se halla realizando sus tareas en altura. Su uso es obligatorio, cuando la persona trabaje:

Sobre andamios.

En escaleras.

Sobre comisas.

Toda aquella tarea en que esté en riesgo la vida de la persona por desarrollar

sus tareas en altura con riesgo de caída.

Inc. 6.- Trabajos de soldadura, con llama abierta o riesgo de incendio: Consideraciones generales Toda tarea que utilice llama abierta implica un alto riesgo de incendio. Existen asimismo otros procesos en los que no se utiliza llama abierta, pero que desprenden gran cantidad de calor y/o chispas que tienen en sí el mismo riesgo de incendio y/o accidente que los trabajos con llama abierta. Medidas generales para todo tipo de tareas con riesgo de incendio.

Antes del inicio de las tareas se deberá dar aviso al Representante Técnico o Jefe de Obra. Estos evaluarán la situación y las medidas de seguridad adoptadas. Se deberá definir el área de trabajo cercándola con cinta franjeada color rojo y blanco con la leyenda “Peligro”, manteniendo una distancia de seguridad mínima de por lo menos 2,5 m en todo el perímetro del área de trabajo. Se deberá colocar un cartel de 30 x 40 cm. como mínimo con la leyenda “Peligro personal trabajando”. Se evaluarán los riesgos de incendio en el lugar, alejando de la zona de trabajo, cualquier tipo de objeto, no sólo el que sea inflamable o combustible sino cualquier otro que se pudiera ver afectado directa o indirectamente por las llamas, chispas, calor, etc. Queda terminantemente prohibido efectuar trabajos en los casos que dentro del área de trabajo se vean involucradas sustancias inflamables. En el área de trabajo se deberá contar con un matafuego de polvo triclase con un potencial extintor superior a 4 A 20 BC, el mismo deberá contar con sello IRAM y tarjeta de aprobación del lugar donde se realice el trabajo. Antes de iniciar las tareas se debe verificar que el manómetro indique que la carga se encuentra en condiciones de uso y que la manguera y tobera no se encuentren obstruidas. El matafuego se debe encontrar con el precinto original del fabricante o recargador. Media hora después de finalizadas las tareas, y luego de limpiar la zona, se deberá realizar una inspección ocular para verificar la inexistencia de focos de incendio producto del descuido durante las tareas. Cuando se realicen trabajos en altura se deberá prestar especial atención en cercar las áreas sobre las que pudiesen caer chispas u otro material incandescente o fundido. Asimismo se debe tener en cuenta que como en cualquier otro trabajo en altura los objetos que caigan pueden producir un accidente. Antes de efectuar operaciones de soldadura eléctrica deberán verificarse las conexiones y que las instalaciones eléctricas sean adecuadas para soportar las tensiones nominales necesarias para el trabajo con estos equipos. No se admitirán bajo ningún concepto instalaciones eléctricas sin ficha macho o con cables que no sean adecuados para estas tareas. Se deberán revisar los cables de alimentación como así también los cables del equipo verificando que no se encuentren golpeados, marcados o hayan perdido su aislación; de ser así deberán ser reparados o reemplazados. Elementos de protección personal a utilizar: Máscara para soldador, anteojos de seguridad, delantal de cuero para soldador, campera para soldador, polainas de seguridad, guantes de seguridad para soldador, botines de seguridad. Trabajos de amolado y corte con discos

Para los trabajos de amolado y corte con discos se deben tener en cuenta las mismas premisas generales que para los otros trabajos de llama abierta. Cuando la situación lo requiera se deberá colocar una mampara de protección para que las chispas sean contenidas y no tomen contacto con materiales o elementos combustibles. Elementos de protección personal a utilizar: Protector facial, anteojos de seguridad y botines de seguridad. Sanciones por incumplimiento

En caso de producir daños, incendios o accidentes por inobservancia de las normas, el Contratista deberá resarcir económicamente, de acuerdo a las legislaciones vigentes, a quien o quienes hayan resultado damnificados. Prohibiciones expresas Queda prohibido:

Introducir bebidas alcohólicas a la obra o ingresar en estado de ebriedad.

Conducir vehículos a velocidades superiores a las autorizadas.

El transporte del personal en vehículos de obra no aptos.

Permanecer en lugares ajenos a la obra.

Dejar materiales, herramientas, equipos u otros elementos abandonados, obstruyendo calzadas, veredas, pasos a nivel, plataformas, etc.

Almacenar materiales peligrosos, inflamables, tóxicos, explosivos, combustibles, en lugares no autorizados.

Usar líquidos inflamables para limpieza, salvo expresa autorización.

Eliminar desechos o efluentes que se generen durante la ejecución de los trabajos, sin cumplimentar la legislación vigente.

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Efectuar excavaciones sin consultar planos de instalaciones enterradas o sin la correspondiente autorización escrita.

Ubicarse debajo de cargas suspendidas.

Alterar, modificar o utilizar las instalaciones contra incendio y/o cualquiera de sus componentes.

Situaciones de incumplimiento

Cuando el Contratista incurra en el incumplimiento de las obligaciones de la presente norma, y de acuerdo a la gravedad de la misma será pasible de llamadas de atención, por falta de carácter, leves como ser: falta de orden y limpieza, deficiente entrega de elementos de protección personal, falta de señalamiento. Sanciones.

Por acumulación de tres llamadas de atención en 7 días: retención del 5% del próximo certificado de obra a emitir hasta efectuar las correcciones.

Por incumplimientos severos: retención del 10% del próximo certificado de obra a emitir hasta 30 días después de haber normalizado la obra

Por reiteración de dos incumplimientos severos o más: retención del 30% del próximo certificado de obra a emitir por 30 días luego de normalizada la obra.

Por reiteraciones de incumplimientos severos y la no realización de obras para normalizarlo: suspensión preventiva de las obras y de acuerdo al grado de la misma rescisión del contrato.

Conducción de máquinas viales

Condiciones básicas para ser Conductor:

Poseer licencia de conductor.

Aptitud física para el desarrolla de las tareas de conducción.

Conocimiento de las Normas de tránsito.

Conocimiento de las Normas de transporte de cargas.

Todos los equipos deberán poseer:

Cartel indicando la carga máxima de transporte. Señal de retroceso audiovisual, los modelos que corresponda.

Bocina

Dos espejos retrovisores (lateral y en la cabina).

Un matafuego de 2,5 Kg. de capacidad, polvo tri-clase (ABC).

Mantenimiento Preventivo:

Al comenzar cada jornada de trabajo, el conductor deberá verificar, las condiciones de estado en que se encuentra el vehículo para su uso. Ante cualquier anormalidad deberá avisar inmediatamente al capataz o encargado para implementar las correcciones. Reglas para su Manejo. La velocidad máxima de traslado no sobrepasará los 8 km./h, ya sea que esté cargado o descargado (velocidad equivalente a la de una persona caminando) No llevar ningún pasajero en la máquina No depositar los materiales o escombros en las zonas de seguridad demarcadas (salidas, pasillos de circulación, etc.). Nunca estacionar el vehículo frente a los elementos de protección contra incendios. En todo momento deberá tener perfecta visibilidad del camino. Para los casos en que no hay posibilidad debido al tipo de carga o a la posición de la pala mecánica, se desplazará en dirección contraria a la de la carga. Cuando deba abandonar el vehículo por la razón que fuere, apagarlo, nunca dejarlo en marcha. Solo el personal autorizado por la empresa podrá hacer uso de las máquinas motoras. Para ello estarán muñidos del permiso correspondiente. No colocarse debajo de cargas previamente elevadas.

Inc. 7.- Colores de seguridad Establecer los colores de seguridad y su significado, implica poder identificar lugares, objetos o situaciones que pueden originar o provocar riesgos para la salud o accidentes de las personas.

Rojo: Su uso es para la identificación, señalización y ubicación de los elementos de lucha contra incendios, ej.: extintores, baldes de arena, bocas de incendio, etc. Además este color significa prohibición, pararse, detenerse. La designación I.R.A.M. para este color es 03-1-050.

Naranja: Se emplea para indicar zonas de riesgo en equipos, máquinas e instalaciones ej.: Partes móviles que puedan ocasionar lesiones a las personas que allí trabajan, paradas de emergencia de equipos, máquinas, interior de cajas de llaves, fusibles o conexiones eléctricas, paradas de emergencias de equipos, límite de carrera de partes móviles, etc. Este color significa parada, detención. La designación I.R.A.M. para este color es 02-1-040.

Verde: Con este color se señaliza e identifican los elementos de seguridad ej.: salidas de emergencias, camillas portátiles, salas de primeros auxilios, etc. Su significado es la

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señalización de condiciones seguras y de ayuda. La designación I.R.A.M. para este color es 01-1-160.

Azul: Es empleado en la señalización de cajas de interruptores eléctricos, botoneras o comandos de puentes grúas, aparejos, cartelera de obligación de uso de elementos de protección personal. Este color implica obligatoriedad. La designación I.R.A.M. para este color es 08-1-070.

Amarillo: Se emplea en la demarcación de fosas, desniveles, pasillos de circulación, carro de oxígeno y acetileno, etc. Su significado es de advertencia y precaución. La designación I.R.A.M. para este color es 05-1-040.

Amarillo y negro: Se utiliza para la demarcación de paragolpes, topes de trenes, barandas, dinteles, columnas, etc. La designación I.R.A.M. para este color es la de amarillo (05-1-040) y negro (11-1-060).

Colores de contraste:

COLOR DE SEGURIDAD

COLOR DE CONTRASTE

COLOR DEL SÍMBOLO

APLICACIÓN

SIGNIFICADO

ROJO BLANCO NEGRO Elementos contra incendios

Prohibición, detenerse

NARANJA BLANCO NEGRO Dispositivos, paradas Pararse, detenerse

VERDE BLANCO BLANCO Prim. Aux., salida de emergencias

Condiciones Seguras

AZUL BLANCO BLANCO Uso obligatorio de E.P.P

Obligatoriedad

AMARILLO NEGRO NEGRO Desniveles, pasos Precaución, advertencia

Señalamiento Colores en cañerías:

Las cañerías deberán pintarse en toda su longitud, respetando los colores que a continuación se detallan y que dependen del fluido que transporten.

FLUIDO QUE TRANSPORTA COLOR

Agua para incendio ROJO

Aire comprimido AZUL

Electricidad NEGRO

Gas o líquido combustible AMARILLO

Agua fría potable AZUL (línea de trazo)

Vapor de agua NARANJA

Oxígeno GRIS

Agua caliente BERMELLON

Agua fría potable de red AZUL (línea continua)

Las franjas se pintarán a una distancia de 6 mts. Entre sí en tramos rectos, a cada lado de las válvulas, de las conexiones, de los cambios de dirección de la cañería y junto a los pisos, techos o paredes que atraviese. Casco - identificación por su color. Los colores dados están en función de la tarea que desarrollan cada uno de los empleados de la Empresa:

TAREA QUE DESARROLLA COLOR DE CASCO

Operarios AMARILLO

Inspector de obra y representante técnico

BLANCO

Jefe de obra - jefe de instalaciones –técnicos - asistentes técnicos - capataz general

VERDE

Visitas AZUL

Instalaciones.

Es necesario la demarcación y señalización de las instalaciones a fin de prevenir los riesgos que ellas pudieran ocasionar al personal que por allí transite. Se pintarán a franjas amarillas y negras de igual ancho (10 cm ), inclinadas 45° en:

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Desniveles que puedan ocasionar caídas.

Escaleras, en el primer y último tramo.

Columnas, dinteles, hasta una altura de 2 mts.

Barreras o vallas, barandas, pilares, postes, partes salientes de instalaciones o artefactos que se prolonguen dentro de las áreas de pasajes normales y que puedan ser chocados o golpeados.

Líneas continúas amarillas de 10 cm. de ancho en:

Caminos de circulación.

Lugares de estiba.

Simbología

Se trata de una construcción simple, fácil de identificar según su forma y color. Las señales estarán diseñadas de diferentes formas, de acuerdo con el significado que ella implique y las normas vigentes al respecto. El recinto de obra, los accesos y el interior de la misma contarán con el señalamiento adecuado y suficiente para garantizar la seguridad de las personas y evitar accidentes.

Inc. 8.- Andamios Los andamios como conjunto y cada uno de sus elementos componentes deberán estar diseñados y construidos de manera que garanticen la seguridad de los trabajadores. El montaje debe ser efectuado por personal competente bajo la supervisión del responsable de la tarea. Los montantes y travesaños deben ser desmontados luego de retirarse las plataformas. Todos los andamios que superen los seis metros (6 mts.) de altura, a excepción de los colgantes o suspendidos, deben ser dimensionados en base a cálculos. A tal efecto deberán satisfacer, entre otras, las siguientes condiciones:

Rigidez.

Resistencia.

Estabilidad.

Ser apropiados para la tarea a realizar.

Estar dotados los dispositivos de seguridad correspondientes.

Asegurar inmovilidad lateral y vertical.

Las plataformas situadas a más de dos metros (2 mts.) de altura respecto del plano horizontal inferior más próximo, contarán en todo su perímetro que dé al vacío, con una baranda superior ubicada a un metro (1 mt.) de altura, una baranda intermedia a cincuenta centímetros (50 cm.) de altura y un zócalo en contacto con la plataforma. Las barandas y zócalos de madera se fijarán del lado interior de los montantes. La plataforma debe tener un ancho total de sesenta centímetros (60 cm.) como mínimo y un ancho libre de obstáculos de treinta centímetros (30 cm.) como mínimo; no presentarán discontinuidades que signifiquen riesgo para la seguridad de los trabajadores. La continuidad de una plataforma se obtendrá por tablones empalmados a tope, unidos entre sí mediante un sistema eficaz, o sobrepuestos entre sí cincuenta centímetros (50 cm.) como mínimo. Los empalmes y superposiciones deben realizarse obligatoriamente sobre los apoyos. Los tablones que conformen la plataforma deben estar trabados y amarrados sólidamente a la estructura del andamio, sin utilizar clavos y de modo tal que no puedan separarse transversalmente, ni de sus puntos de apoyo, ni deslizarse accidentalmente. Ningún tablón que forme parte de una plataforma debe sobrepasar su soporte extremo en más de veinte centímetros (20 cm.). Las plataformas situadas a más de dos metros (2 mts.) de altura respecto del plano horizontal inferior más próximo, con riesgo de caída, deben cumplir con el capítulo Lugares de Trabajo del Decreto N° 911/96, ítem Protección contra la caída de personas. El espacio máximo entre muro y plataforma debe ser de veinte centímetros (20 cm.). Si esta distancia fuera mayor será obligatorio colocar una baranda que tenga las características ya mencionadas a una altura de setenta centímetros (70 cm.). Los montantes de los andamios deben cumplir las siguientes condiciones.

Ser verticales o estar ligeramente inclinados hacia el edifico.

Estar colocados a una distancia máxima de tres metros (3 mts.) entre sí.

Cuando la distancia entre dos (2) montantes contiguos supere los tres metros (3 mts.), deben avalarse mediante cálculo técnico.

Estar sólidamente empotrados en el suelo o bien sustentados sobre calces apropiados que eviten el deslizamiento accidental.

La prolongación de los montantes debe ser hecha de modo que la unión garantice una resistencia por lo menos igual a la de sus partes.

Andamios colgantes

Cuando las plataformas de trabajo estén suspendidas de un equipo de izar, deben contar con un sistema eficaz para enclavar sus movimientos verticales. Para la suspensión de los andamios colgantes se respetará lo establecido en los ítems relativos a Cables, Cadenas, eslingas, cuerdas y ganchos del Decreto N° 911/96.

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El responsable de la tarea será el encargado de verificar, previo a su utilización, que el andamio y sus elementos componentes se encuentren en buenas condiciones de seguridad de acuerdo al uso y a la carga máxima a soportar. Los trabajadores deben llevar puestos cinturones de seguridad con cables salvavidas amarrados a un punto fijo que sea independiente de la plataforma y del sistema de suspensión. Andamios de madera

Debe verificarse que la madera utilizada posea, por calidad y sección de los montantes, la suficiente resistencia para la función asignada, no debiendo pintarse. Se deberán zunchar los extremos de los tablones que constituyan plataformas. Andamios metálicos tubulares El material utilizado para el armado de este tipo de andamios debe ser tubo de caño negro, con costura de acero normalizado IRAM F-20 o equivalente, u otro material de característica igual o superior. Si se utilizaran andamios de materiales alternativos al descripto, estos deben ser aprobados por el responsable de la tarea. Los elementos constitutivos de estos andamios deben estar rígidamente unidos entre sí, mediante accesorios específicamente diseñados para este tipo de estructura. Estas piezas de unión serán de acero estampado o material de similar resistencia, y deberán ajustarse perfectamente a los elementos a unir. En el montaje de las plataformas de trabajo deberán respetarse las especificaciones indicadas por el fabricante. Cuando las plataformas de los andamios metálicos sean de madera, deberán sujetarse según lo indicado para andamios en los puntos iniciales. Los andamios metálicos deben estar reforzados en sentido diagonal y a intervalos adecuados en sentido longitudinal y transversal. El sistema de anclaje debe cumplir las siguientes condiciones Los tubos de fijación a estructura resistente deben estar afianzados al andamio en los puntos de intersección entre montantes y largueros. Cuando sean andamios independientes y esté comprometida su estabilidad deben ser vinculados a una estructura fija. Estarán anclados al edificio uno de cada dos montantes en cada hilera de largueros alternativamente y en todos los casos el primero y el último montante del andamio.

Inc. 9.- Señalización Condiciones generales

En todas las tareas que se realicen en la vía pública deberán señalizarse, vallarse o cercarse las áreas de trabajo para evitar que se vea afectada la seguridad, tanto de los trabajadores como de los peatones. El responsable de Higiene y Seguridad del Contratista indicará los sitios a señalar y las características de la señalización a colocar, según las particularidades de la obra. Estos sistemas de señalización (carteles, vallas, balizas, cadenas, etc.) se mantendrán, modificarán y adecuarán según la evolución de los trabajos y sus riesgos emergentes, de acuerdo a normas nacionales o internacionales reconocidas. Antes de comenzar las tareas, el responsable de las mismas deberá verificar que las señalizaciones, vallados y cercos existentes en obra se encuentren en buenas condiciones de uso y en los lugares preestablecidos. Cuando vehículos y máquinas de obra deban trabajar maniobrando con ocupación parcial o total de la vía pública habilitada al tránsito, además de instalar señales fonoluminosas se deben asignar señaleros en la medida de lo necesario. Si por alguna razón debieran efectuarse trabajos en horarios nocturnos o durante los días sábados o domingos las características de dichos trabajos deberán ser tales que no provoquen ruidos molestos a los vecinos. Además, se deberá contar con la presencia de personal responsable y los operarios estarán provistos de todos los elementos de seguridad requeridos por las tareas a desarrollar.

Art. 11.- PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO, MEDICIONES Y/O ENSAYOS. Todas las instalaciones y operaciones que adicionalmente indicare la Inspección de Obra serán sometidas a las pruebas que se indican en el presente pliego o en las normas técnicas de aplicación para las mismas, se encuentren o no indicadas en el pliego. El instrumental, ensayos y análisis son a cargo del Contratista y su costo se considera incluido en la oferta. La Inspección de Obra podrá requerir las pruebas, mediciones o ensayos en cualquier momento del desarrollo de la obra, ya sea para procesos o materiales que se realizan u utilizan dentro del recinto de obra o en su lugar de fabricación o depósito transitorio. No obstante lo antedicho el Contratista tiene la obligación de solicitar las pruebas de funcionamiento, ensayos de materiales y/o mediciones con 15 (quince) días de anticipación a la Inspección de Obra. Si la Inspección de Obra debiera trasladarse fuera del recinto de obra, los gastos totales que tal traslado ocasiones serán a cuenta del Contratista de forma similar a los de inspecciones en taller.

Art. 12.- RECUPERACION DEL EDIFICIO HISTORICO. Ítem 1.2 (VER PLANOS DE RESTAURACION – R-01/R-09)

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Inc. 1.- DEMOLICIONES: Ítem 1.2.1/1.2.4 Se deberá demoler toda las construcciones precarias existente dentro de la Usina, dejando únicamente las paredes ORIGINALES de cierre perimetral. (VER PLANOS DE DEMOLICION D-01 / D-05)

Rotura y retiro de contrapisos existentes Ítem 1.2.1

Identificación y cegado de pozos absorbentes, zanjas y/o excavaciones:

Será obligación de La Contratista buscar y denunciar a la Inspección actuante, los pozos absorbentes zanjas y/o excavaciones existentes dentro del predio y cegarlos por completo si estuvieran en desuso conforme indicación de la Inspección de obra, previo desagote y desinfección con cal viva. El relleno de los pozos y/o zanjas se hará con tierra debidamente apisonada por capas. La Contratista revisará y continuará con las tareas de relleno y apisonado la cantidad de veces que fuera necesario hasta la estabilización definitiva del relleno, considerando concluida la tarea solo cuando se verifique la situación descripta. Asimismo se deberá cegar todos los pozos existentes y cuando éstos puedan influir en las fundaciones, el relleno, se hará con hormigón del tipo y hasta el nivel que la Inspección determine.

Inc. 2.- RECUPERACION DE CABRIADAS EXISTENTE Ítem 1.2.9

Referencia: Planos E02 – E03

construcción existente. Estos perfiles descansan sobre bases aisladas de hormigón armado, vinculadas por planchuelas de acero, según plano de detalles. Un aspecto que se ha tenido en consideración es que la nueva construcción se ha realizado en forma independiente, dejando previsto juntas constructivas.

Bases aisladas de hormigón para columnas metálicas:

Para dichas Columnas Metálicas, se adoptaron bases aisladas de Hormigón Armado de 1.50x1.50m y de 2.00x1.00m, de una altura de 0.50m y con un emparrillado inferior de un ø10 c/ 15cm y un emparrillado superior de un ø8 c/ 15cm.

Esmalte Sintético sobre Carpintería Metálica / Estructura Metálica a la Vista:

Todas las carpinterías de chapa, marco y hojas, se pintarán con esmalte sintético de terminación semimate color negro, marca ALBA de similar o superior calidad.

Inc. 3.- RECAMBIO TOTAL DE CHAPAS DE TECHO EDIFICIO HISTORICO – CON COLOCACION DE AISLACION TERMOACUSTICA Ítem 1.2.11

Cubierta de techo metálica.

Deberá incluirse la mano de obra necesaria para el montaje e instalación, así como también los gastos por fletes para el traslado de los materiales en obra. Todos los trabajos del rubro se ejecutarán con personal competente, con sumo cuidado y con sujeción a los planos de detalle, de modo tal que permitan obtener obras prolijas y correctamente ejecutadas tanto funcional como estéticamente.

Debido a que este inmueble forma parte del patrimonio histórico de la ciudad, se contemplaron realizar refuerzos estructurales de la cubierta apoyándose las nuevas cerchas sobre perfiles CM (IPN 160).

Dichos perfiles se han previsto disponer en el lado interior de la edificación a efectos de no alterar o modificar la fachada, separados de los muros para no generar esfuerzos tensionales no deseados sobre la

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El Contratista deberá realizar todas las previsiones necesarias para alcanzar este objetivo, aunque ellas no estén explícitamente mencionadas en la documentación contractual. Los trabajos deberán resultar completos y adecuados a su finalidad, en consecuencia el Contratista deberá incorporar a ellos todo lo necesario para conseguirlo. Los materiales, dispositivos, etc. serán de primera calidad y la mano de obra altamente competente. Durante la ejecución de los trabajos, deberá permanecer en obra un encargado o capataz de la especialidad de idoneidad reconocida a juicio de la Inspección de Obra. El precio unitario de la cubierta incluirá todos los elementos necesarios para su completa terminación, ya sea que estos estén especificados en los planos y detalles, o sean imprescindibles para la buena y correcta terminación de la cubierta adoptada. Todos los conductos, tubos de ventilación, chimeneas y cualquier otro elemento que eventualmente atraviese el techo, irán provistos de los elementos necesarios para asegurar estanqueidad y protección hidráulica de la cubierta y se deberán ejecutar después de haber aprobado la Inspección de Obra los detalles correspondientes. Correrán por cuenta del Contratista todos aquellos arreglos necesarios que deban efectuarse por eventuales deterioros que pudiera sufrir la Obra por filtraciones, goteras, etc., aunque el trabajo se hubiera efectuado de acuerdo a planos, no pudiendo alegar como atenuante la circunstancia de que la Inspección de Obra ha estado presente mientras se hicieron los trabajos.

Cubierta metálica: Se ejecutará con chapa ondulada galvanizada de HºGº Nº 24, Siderar equivalente o superior calidad, con todos los accesorios de fábrica correspondientes, sobre la estructura metálica dimensionada en los planos de estructura. En ningún caso se aceptarán chapas de espesor Nº 27. La cubierta de chapa, una vez colocada deberá presentar una superficie continua, perfectamente sellada, estanca y libre de filtraciones Ver detalle de cubierta en foyer, plano de Restauración.

Aislación hidrófuga y térmica en cubierta de chapa

Para la terminación en las cubiertas de chapa deberá ejecutarse una aislación hidrófuga y térmica que constará de los siguientes componentes.

Se ejecutará aislación en fieltro tensado de lana de vidrio hidrorepelente con film de aluminio, similar o superior calidad, revestido en una de sus caras con un complejo de Polipropileno Blanco, hilos de vidrio y papel kraft, que actúa como barrera de vapor. El espesor de la aislación será de 100 mm mínimo. El revestimiento que actúa como barrera de vapor presenta una solapa longitudinal que permite al ser instalado cubrir las juntas evitando las fugas de vapor.

Para sostener el fieltro se colocará malla romboidal galvanizada, la cual deberá colocarse según especificaciones del fabricante.

Tanto la ejecución, como el manipuleo y la estiba del material serán de acuerdo a las normas del fabricante.

Luego se dejara un espacio de aire en todo el alto de la estructura metálica de la cubierta prevista por calculo

En el caso del FOYER: Aislación térmica

Instalar por debajo de la chapa Fieltro tensado ALU e= 100 mm. y luego el revestimiento de madera especificado en los planos

Colocación de chapas:

Será siguiendo la pendiente del techo y en sentido contrario a la dirección de los vientos dominantes. El solape lateral y vertical entre chapas será el indicado por el fabricante. Las chapas especificadas, se soportarán a las correas por medio de tornillos autoperforantes (con mecha, 14x3”), con cabeza hexagonal de arandela unificada y arandela de neopreno. Se deberá emplear taladro atornillador con boquilla magnética y ajuste de torque, a fin de aplicar el más adecuado para impedir filtraciones, pero sin llegar a deformar las crestas de las chapas. Todos los cortes que sea necesario ejecutar, se realizarán con suma precisión, para mantener los vuelos adecuados sobre canaletas y/o limahoyas, sin estrangular la abertura requerida y proporcionando el conveniente ajuste con cumbreras, babetas u otras estructuras. Las chapas, si existieran partes curvas, deberán ser “cilindradas” y en todos los casos se proveerán en sus máximos largos con el objeto de evitar solapes innecesarios, para lo cual deberá el Contratista prever su adquisición con la máxima anticipación. Los solapes que resultaran inevitables se resolverán utilizando superposiciones generosas y selladores de la mejor calidad. Los selladores a emplear serán elásticos, del tipo poliuretánicos de uno o dos componentes y de marcas muy reconocidas en plaza y aprobados por la Inspección de Obra. Así como el burlete de terminación, que será también poliuretánico del tipo Compriband. Tanto la ejecución, como el manipuleo y la estiba del material serán de acuerdo a las normas del fabricante.

Canaletas y zinguerías:

Los espesores mínimos a emplear para la ejecución de canaletas y zinguerías en general, serán los siguientes: Nº 22 (Veintidós – 0,77 mm.) para acero galvanizado.

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Nº 24 (Veinticuatro – 0,61 mm.) para zinc. Las dimensiones mínimas de las canaletas serán las que resulten de multiplicar por 2 (dos) las medidas indicadas en el Reglamento de Instalaciones Sanitarias, de acuerdo a los metros cuadrados a desaguar. Como regla general se establece que ninguna canaleta podrá tener una sección transversal menor a 200 cm2 para hasta 200 m2 de techo inclinado a desaguar, ni un embudo con cuello cónico menor a 150/100 mm., por cada 100 m2. El ancho mínimo de las canaletas será de 25 cm, siendo el proyectado en este caso de 30cm de ancho x 15cm de altura. Los embudos de zinguería se deberán soldar con estaño a un “tubo forrado” cuando corresponda unirlos por calafateo a cañerías de hierro fundido. El borde extremo sin galvanizado del embudo, se deberá proteger con estaño antes de unirlo al tubo forrado para impedir su oxidación y deterioro. Nunca se aceptarán uniones con selladores. Toda canaleta deberá conformarse en una sola pieza, con una o dos alas longitudinales con un ancho no menor a 10 cm., para proveer un huelgo adecuado para alojar la aislación térmica y proveer un correcto apoyo en la/s correa/s adyacente/s, siguiendo la misma pendiente que el faldón de techo concurrente a ella. No se aceptará el empleo de canaletas estándar que no cumplan este requisito, ni tampoco con alas agregadas. La canaleta deberá forrarse con el aislante de lana de vidrio del techo.

Dilataciones:

El largo máximo de las canaletas no deberá superar los diez (10) metros. Cuando deban cubrirse tramos mayores, se utilizarán una o más unidades con las longitudes adecuadas. Cuando sean de chapa galvanizada Nº 22, cada tramo llevará en sus extremos tapas rigidizadas por aplaste en su borde superior, convenientemente remachadas y soldadas. Se preverá una luz de no menos de diez (10) mm. entre los distintos tramos para permitir la dilatación. Los encuentros de canaletas se cubrirán con tapas en forma de “U” invertida, con alas de 8 cm. para apoyar en la/s correa/s y aletas verticales para solapar lateralmente con las canaletas. Todos los encuentros de estas tapas con la canaleta irán remachados y soldados. Las cenefas laterales se realizarán con el mismo tipo de chapa, teniendo especial cuidado en su hermeticidad (solapes, goteros, etc. siendo ídem a las cenefas existentes). Las cenefas laterales se ejecutarán en dos piezas para absorber la dilatación entre muro y canaleta. Estas dos partes, cenefa y canaleta, serán selladas entre sí con sellador para altas temperaturas del tipo Fastix Rojo.

Inc. 4.- TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE LADRILLO Item 1.2.6

Restauración de Mampostería de ladrillo visto esp.45cm:

Tareas preliminares:

Se tendrá en cuenta lo especificado en el ítem Higiene y Seguridad para obras. Por tratarse de tareas en planta baja y en altura, fuera de la línea municipal (vereda), el Contratista deberá implementar todas las medidas de seguridad y protección necesarias a los efectos de proteger a los peatones. Se deberá cubrir en su totalidad la fachada a los efectos de trabajar, ya sea con el hidrolavador o con el hidroarenado, minimizando la contaminación proveniente del polvillo producido por el descascaramiento de la pintura de la fachada.

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Limpieza:

Se efectuará la limpieza total de las fachadas de ladrillo visto, a fin de retirar las capas de pintura de grafitis, partículas y organismos adheridos al muro de todas las superficies de las fachadas exteriores incluyendo zócalos, molduras y cargas completas en todo su desarrollo. El contratista procederá también a remover todo elemento ajeno a la mampostería, ya sean cajas de electricidad, bajadas pluviales, etc. (ver planos de Restauración).

Hidrolavado:

Antes del inicio de los trabajos de hidrolavado, se deberán hacer pruebas de presión de agua, en un sector determinado por la Inspección de Obra, y en presencia de ésta, con el objeto de observar el grado de deterioro que puede producir, debido a la dureza y degradación que el ladrillo posea. De todos modos no es conveniente superar una presión de 120 bares, cuidando que la dirección del chorro tenga un ángulo de 45 grados con respecto a la superficie a limpiar y que el abanico sea lo suficientemente abierto para no provocar deterioros. En lugares donde se presente una superficie compleja se utilizarán elementos de precisión y cepillos de distintas cerdas.

Limpieza de deyecciones de palomas y manchas de grasa:

En cuanto a las deyecciones de palomas se emplearán paños embebidos en carbonato de amoniaco. Sólo en casos especiales estará permitido el uso limitado de ácidos como el E.D.T.A. Finalmente se realizará el enjuague mediante el hidrolavado.

Limpieza de microorganismos y sales:

Los depósitos superficiales de origen orgánico (moho, verdín) serán removidos con hipoclorito de sodio concentrado (cloro) y luego un lavado con agua a presión. Los depósitos de sales (eflorescencias salinas) serán lavados con una dilución de ácido clorhídrico con agua en una proporción 1:1.

Juntas:

Se picarán y limpiarán las juntas de mortero con cepillo metálico hasta una profundidad donde se encuentre el mismo en buen estado. Se volverán a tomar las juntas con mortero hidrófugo a la cal: 1 : 1 / 4 : 3 1 CAL 1/4 CEMENTO 3 ARENA Se agregará al 10% del agua utilizada un aditivo vinílico tipo Tacurú para mejorar la adherencia y resistencia del mortero.

Tratamientos superficiales: Ítem 1.17.2

Se aplicará Impregnación hidrófuga líquida hidrorepelente de alta prestación, en base a siloxanos.

Remate de cargas:

Se picará el revoque de terminación horizontal existente. Se impermeabilizará el plano horizontal superior con mortero hidrófugo de 2 cm de espesor, de cemento 1:3 con agregado de hidrófugo tipo químico inorgánico, de marca aprobada por la Inspección de Obra, tipo SIKA 1 o de calidad superior, agregando una pendiente de min 10% hacia el interior.

En el caso de las uniones con los muros existentes:

Se picará la superficie de contacto del muro existente, en coincidencia con el nuevo muro. En la unión del muro con el existente, se deberá generar cada 0,50m de altura, la traba correspondiente, picando el existente en una profundidad de aproximadamente 6 cm. y colocando hierros de 8mm.de diámetro, amurados con concreto, con el fin de garantizar la correcta unión entre ambos paramentos.

Cegado de vanos existentes:

En el caso del cegado de vanos existentes se deberá proceder ejecutando un muro de mampostería de la misma característica que el paramento existente, garantizando la traba con los mampuestos. El ladrillo utilizado para tal, deberá ser similar en tamaño y color al existente. Se presentarán al menos 3 muestras a la Inspección de Obra para determinar el más adecuado. Se recompondrá la traba perfectamente alineada con las hiladas adyacentes. Siempre y cuando el muro quede a la vista:

El borde del vano deberá mantener una línea recta - a la vista, no se verán grabados los ladrillos nuevos y existentes. Para garantizar la traba entre la pared existente y la nueva, cada 40cm se harán cortes en la mampostería existente, hasta una profundidad y alto mínimo de 15 cm. Estos cortes se harán en toda la altura de la unión de ambos muros con el objeto de lograr una adecuada trabazón reforzándolo en estos puntos con hierros Ø 8 mm y 60 cm de longitud como mínimo. Los ladrillos en correspondencia de la unión de las dos mamposterías se asentarán con mezcla tipo H. La parte del muro existente afectado por la unión, deberá limpiarse perfectamente y mojarse abundantemente a medida que se vaya levantando el nuevo muro y regarse con una lechada de cemento portland puro.

Llenado de perforaciones, enmiendas, etc.:

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Se deberá retirar cuidadosamente los ejemplares dañados y reemplazarlos con otros nuevos de buena calidad con las medidas necesarias. Ladrillo pared exterior existente: 26cmx12.5cmx5cm


Para el ítem antes descripto se medirá en m2. Se liquidará por ajuste alzado una vez colocado y aprobado por la Inspección, al monto cotizado el ítem de la Planilla de Propuesta.

Protector impermeabilizante para Ladrillo: Ítem 1.2.6

En las paredes de ladrillo rasado se colocara Duralba Ladrillos Satinados que es un protector transparente e impermeabilizante. Se utilizara este producto acrílico con acabado transparente, impermeable. Preparación de la superficie: La superficie debe estar limpia, seca y exenta de polvo, grasas, aceites, jabones, ceras u otros desmoldantes o contaminantes. Si la superficie presenta manchas debidas a migración de sales, debe realizarse un tratamiento con solución de ácido muriático al 10 % en agua, seguido por un enjuague con abundante agua y dejar secar durante 48 horas antes de aplicar el impermeabilizante. Aplicar 2 a 3 manos dejando secar 2 horas entre ellas. Si hay presencia de hongos, moho o verdín, tratar con una solución de agua lavandina al 10 % y enjuagar con agua. Dejar secar durante 48 horas antes de aplicar el producto. No se recomienda aplicar el impermeabilizante si se prevén lluvias en las siguientes 24 horas. Ver planos de Restauración.

Pintura antigrafitti sobre fachada

Se utilizará protección antigraffiti para paredes de ladrillo visto y de hormigón visto, con microceras de base acuosa, de primera calidad, tipo “Blocker 2” o similar de igual calidad, totalmente transparente. Se tendrán en cuenta para su aplicación los tiempos de secado, condiciones ambientales, equipos, medidas de seguridad recomendados por el fabricante de la pintura. Se aplicarán tres manos de pintura, formando una película transparente y sin brillo, logrando una perfecta terminación sin alterar el color original. Limpiador: Deberán entregarse las especificaciones del tratamiento necesario para la limpieza y mantenimiento de la superficie, según las especificaciones del producto utilizado y la cantidad necesaria para una limpieza completa de toda la superficie tratada. Se aplicará con pincel, felpa, esponja o rociador, en forma uniforme y pareja siempre en un mismo sentido hasta la total cobertura. Se aplicará una segunda mano a partir del secado de la primera y se frotará toda la superficie con un paño seco en forma ligera.

Referencia: Planos R01 a R09

Antepecho de hormigón in situ

Cuando así se determine en la documentación, los antepechos serán hormigonados in situ. Se emplearán moldes especialmente diseñados y prolijamente construidos, de manera de obtener terminaciones altamente satisfactorias a juicio de la Inspección. Se deberá contar con muestras previas aprobadas por la Inspección de Obra. Se realizarán de hormigón de espesor ocho (8) centímetros con malla metálica. Se le dará un acabado alisado, con pendiente adecuada para el escurrimiento del agua de lluvia. DEBERAN SER EJECUTADOS DE SIMILARES DIMENSIONES Y FORMAS A LOS EXISTENTES. Normas generales: En los lugares y con la disposición indicada en planos se colocará como revestimiento de antepecho el material del tipo, calidad, dimensiones, forma y color especificados. En todos los casos se deberá impermeabilizar previamente la pared donde deban asentarse estos revestimientos por medio de una capa de mortero hidrófugo de 2 cm de espesor mínimo, con pendiente de 10 %, que se unirá a los azotados hidrófugos de paredes o mochetas. Se cuidará especialmente el empalme de esta protección hidrófuga con el macizado de concreto de los marcos metálicos o los premarcos para ventanas de aluminio. Las piezas se colocarán cuidando la alineación y nivel de manera tal que el canto posterior penetre por debajo del marco un mínimo de 1 cm (junta que será prolijamente sellada). El canto anterior será redondeado y sobresaldrá del plomo del muro un mínimo de 1.5 cm. Las piezas que resultaran de tamaño menor que el necesario serán rechazadas y ningún relleno con otro material o mezcla serán aceptadas. Cuando la forma, dimensión o disposición de las piezas exijan el empleo de cortes, éstos se ejecutarán a máquina, logrando un contacto perfecto con los muros o marcos de los vanos. El Contratista presentará las muestras de los materiales para su aprobación antes de proceder a colocarlos en obra.

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Inc. 5.- RECUPERACION DE LA CAPA AISLADORA – AISLACIONES- Item 1.2.5:

Aislación hidrófuga con bloqueador hidrostático Ítem 1.2.5 Referencia: Planos 09-01 a 09-04

Se utilizará un bloqueador hidrostático tipo “Inertol® infiltración” de Sika a los fines de ejecución y/o restauración de capas aisladoras horizontales en las paredes de ladillo existentes. Se demolerá el revoque, hasta el ladrillo de todos los muros afectados, hasta una altura aproximada de 0.75m. Una vez eliminados los restos de revoque que hubiere, se deberá practicar una hilera de perforaciones en la junta, de 10 mm de diámetro, cada una, a todo lo largo del muro, separados 20 cm. una de otra. Cada una de ellas se practicará de tal manera que el extremo de la perforación llegue hasta el nivel seleccionado y con una internación en el espesor del muro igual a ⅔ de su ancho total, dando a la perforación un ángulo de 45º aproximadamente. Otra línea de perforaciones iguales a la primera deberá ser realizada 10cm por arriba de la anterior y desplazada 10 cm en sentido horizontal con respecto a ella. Los agujeros deberán lavarse con abundante agua a fin de eliminar los restos de material que puedan haber quedado. A continuación se procederá a inyectar el líquido obturante. Después de 24 hs como mínimo, se deberán repasar las perforaciones con la mecha utilizada, a los efectos de eliminar los restos de producto cristalizado que pudiera haberse formado prematuramente. Limpiar nuevamente los conductos perforados y llenar nuevamente los mismos. Se debe continuar la reposición de líquido obturante hasta que se observe que el muro no recibe más líquido. Luego de un tiempo prudencial, se realizará un sellado de las perforaciones con una mezcla de arena y cemento con hidrófugo. A continuación se comenzará a aplicar un castigado o azotado impermeable sobre el sector de la pared. Una vez fraguado el primer revoque impermeable, se aplicará el revoque final para obtener la superficie deseada. Siempre se respetará estrictamente las indicaciones del fabricante.

Aislación hidrófuga y térmica en cubierta de chapa

Cuando los techos metálicos se encuentren con cargas de mampostería, deberá practicarse oportunamente en ellas una canaleta de unos 15 cm. de altura x 30 cm. de profundidad, perfectamente perfilada, aislada con hidrófugo y siguiendo el plano superior que determinan las correas, para proporcionar el adecuado apoyo y embutido de la cubierta y su aislación. Sobre las correas se colocará una aislación térmica de lana de vidrio, de 50 mm. de espesor, o de un espesor mayor cuando así fuera especificado en los documentos licitatorios, con barrera de vapor que podrá ser de aluminio, la que deberá quedar perfectamente solapada y unida con cinta autoadhesiva de 2” de ancho, con el fin de asegurar la continuidad de la barrera. Esta aislación térmica deberá cubrir o proteger a todas las babetas, canaletas y limahoyas que se encuentren sobre locales cerrados, para impedir condensaciones en días fríos.

Reparación de parapetos de sector cubierta (cargas): Se repararán los parapetos que se encuentren deteriorados o con filtraciones. Para ello se procederá a picar todo el revoque suelto o en mal estado. Esta tarea se ejecutará por paños debiendo utilizar productos químicos que permitan la adhesión del revoque nuevo con el existente para evitar fisuras en su unión tipo Tacurú o similar. Se ejecutarán los revoques impermeables verticales y por último se ejecutará la tapa del parapeto que tendrá pendiente hacia la cubierta. Previo al revoque se aplicará un azotado impermeable con 10% de hidrófugo en el agua de amasado. Se utilizará mortero tipo L, 1:3 (cemento, arena gruesa) más hidrófugo tipo Sika N°1 o calidad superior.

JUNTAS DE DILATACION

Normas Generales.

Las juntas serán ejecutadas donde lo indique los planos o la inspección de la obra. La junta abarcará la totalidad del espesor de las piezas o recubrimientos que se independicen entre sí, no admitiéndose vinculaciones parciales por continuidad entre ellos. Los bordes deberán estar correctamente perfilados, presentando una línea recta sin ondulaciones. Las caras no tendrán materiales adheridos ajenos a las mismas, ni partes flojas. En aquellas juntas en que el material de sellado quede visible, este presentará superficies parejas, sin excesivas rugosidades o desniveles y absolutamente limpias. Materiales y Muestras

De todos los materiales y dispositivos que componen las juntas, La Contratista elevará para su aprobación por la Inspección, una muestra de los mismos y de un tramo del dispositivo indicado para junta, de acuerdo a los detalles correspondientes y a las presentes especificaciones.

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Dichas muestras aprobadas servirán como elemento de cotejo a fin de constatar las partidas de materiales que ingresen a obra en la etapa de ejecución. Los materiales que se empleen en el sellado y recubrimiento de juntas serán de óptima calidad en su tipo. La Inspección rechazará aquellos materiales que no respondan a las muestras aprobadas. Juntas perimetrales: Se dejarán en los encuentros de las superficies horizontales a revestir con otros

elementos tales como paredes, columnas u otros obstáculos verticales. Estas juntas deben ser continuas y su anchura no debe ser inferior a 8 mm. Puede hacerse rellenando con silicona. Pueden quedar ocultas por el zócalo. Estas juntas deben llegar hasta la carpeta. Sellado de las juntas estructurales

Las juntas de dilatación han de estar limpias en toda su sección y con los bordes perfectamente alineados. El sellado se realiza en el siguiente orden: 1. Introducción del material de relleno. 2. Aplicación de un imprimador (si se requiere). 3. Aplicación del sellador. 4. Instalación de cubrejuntas Material de relleno: Burletes de polietileno expandido u otro material de constitución espumosa o celular. La sección de estos “cordones“ se elige de forma que queden introducidos entre los laterales de la junta y que presenten una superficie lisa y cilíndrica hacia el exterior como fondo de la masa de obturación o sellante. Lo usual en estos casos es elegir el diámetro del cordón compresible en un 15-25% superior a la anchura de la junta. El material de relleno ocupa habitualmente el estrato correspondiente a la capa del adhesivo y tiene las siguientes funciones: 1. Limitar la profundidad de la junta hasta su dimensión más adecuada. 2. Evitar la adhesión del material sellante en el fondo de la junta. 3. Obtener una sección del sellador uniforme y simétrico, facilitando al mismo tiempo su aplicación. En el caso de que la profundidad de la junta lo requiera antes de introducir el cordón circular, se puede completar el rellenado inferior con algún otro material no deteriorable como el poliestireno o poliuretano expandido. Como cubrejuntas se utilizarán las Juntas de Dilatación Euro, de Atrim, de Aluminio y poliuretano, color beige o similar.

Inc. 6.- CIELORRASO DE MADERA LAMINADA ENTRE CORREAS Ítem 1.2.10

Placas de madera acústica fonoabsorbente

En Sala de exposiciones y donde se indique en planilla de locales se utilizará Placas Platten de Xilema equivalente o superior, sistemas compuestos acústicos mediante los paneles de fibra de vidrio y perforaciones o ranuras sobre la superficie del panel. El tipo de perforación y porcentajes de superficie abierta dependerán del diseño acústico requerido. Formatos: 1220 x 2440 mm – 1220 x 3060 mm – 1220 x 3660 mm. Espesores de 1,2 mm acabado decorativo en una cara. Superficie no tóxica y químicamente inerte lo que permite su uso cotidiano y sin peligro alguno para los usuarios. Y un porcentaje de perforación del 23 %.

Revestimiento Placa Mdf enchapado – el mismo material que en el cielorraso, pero sin las perforaciones fonoabsorbentes sera utilizado en las paredes – según planos -

En el revestimiento de la sala de exposiciones y donde se indique en planilla de locales. Se colocara Placa de Mdf 25 mm enchapado en madera natural de guatambú. Tendrá un acabado de pintura ignifugo más laca poliuretánica, atornillado a estructura metálica suspendida

Inc. 7.- TRATAMIENTO DE ABERTURAS EXISTENTES Ìtem 1.2.8

Restauración de Carpinterías metálicas existentes sobre fachada principal

Consideraciones generales:

Cuando se plantee el desmonte parcial o total de parte o partes componentes comprometidas o deterioradas irreversiblemente, debe mediar siempre la Dirección de Obra. La misma dará instrucciones sobre el destino y estiba de la o las piezas removidas que el Contratista acatará con diligencia en tiempo y forma.

Requerimientos especiales:

Deberán disponerse andamios a ambos lados del muro donde se encuentran las carpinterías, interior y exterior del edificio.

Se tendrá en cuenta lo especificado en el ítem Higiene y Seguridad para obras. Por tratarse de tareas en planta baja y en altura, fuera de la línea municipal (vereda), el Contratista deberá implementar todas las medidas de seguridad y protección necesarias a los efectos de proteger a los peatones.

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Trabajos de Limpieza:

Se deberá proceder a una limpieza lo más profunda posible de las partes de hierro dulce, hierro fundido y acero, a fin de retirar los restos de pintura y óxido en todas las caras de las mismas, sean exteriores o interiores.

Dentro de los procedimientos mecánicos encontramos el arenado, y de no poder arenarse alguna superficie, se procederá al cepillado con cepillo de acero, que tendrá un alcance relativo según la geometría del elemento.

Complementariamente las zonas afectadas se tratarán con removedores del tipo orgánico (líquidos o del tipo gel de primera calidad). El producto utilizado deberá descomponer el óxido metálico y convertirlo en una capa de fácil remoción. Para eliminar todo resto de removedor, se limpiarán las superficies tratadas con solventes.

Cuando la corrosión este tan avanzada que haya hecho peligrar la integridad del elemento en cuestión (perforación o reducción excesiva de su sección) o haga irrecuperable su aspecto, no hay otra solución que la sustitución de dicho elemento por otro nuevo que cumpla con las mismas funciones. En este caso hay que cuidar su unión con el resto de la pieza metálica, por lo que se sugiere la sustitución de tramo enteros del conjunto.

Los faltantes de chapas, planchuelas, barras, perfiles, se repondrán mediante el empleo de materiales de tipo, forma, tamaño y calidad similares. Las formas de anclaje respetaran en lo posible los originales. En caso contrario serán soldados. Previo a la colocación de cualquier parte nueva, se deberá requerir la aprobación de la Dirección de Obra.

Tareas de Reparación:

Se enderezarán las posibles partes que se encuentren dobladas, volviéndolas a forma original, y se reemplazarán las partes faltantes o muy deterioradas, de forma, tamaño y material idéntico al original.

Pintura: Se pintarán todas las partes y componentes, con 2 manos de convertidor de óxido y esmalte sintético (tipo 2 en 1), con cuidado especial en partes remachadas, soldadas o abulonadas, terminación semi-mate color negro. Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que éstos tengan un acabado perfecto, no admitiéndose señales de pelos, pinceladas, etc. Si por deficiencias del material, mano de obra, o cualquier otra causa no se cumplieran las exigencias de perfecta terminación y acabado por la Dirección de Obra, el Contratista tomará las previsiones del caso, dará las manos necesarias, además de las especificadas, para lograr un acabado perfecto, sin que esto constituya un trabajo adicional. No se admitirá el uso de masilla salvo la mínima indispensable compatible con las reglas del buen arte de construir.

Vidrios:

Todos los vidrios a entregarse cortados en sus exactas medidas destacándose que el Contratista será el único responsable de la exactitud prevista, debiendo por su cuenta y coste, practicar todas las verificaciones de medida in situ.

Los espesores serán uniformes y en ningún caso serán inferiores a la medida especificada, ni excederán de 1mm y una décima con respecto a la misma.

Todos los vidrios a proveer no deberán presentar defectos que desmerezcan su aspecto y/o grado de transparencia. A los efectos de cumplir con dichas exigencias, las imperfecciones motivantes de rechazos serán las siguientes: burbuja, punto brillante, punto fino, cuerda, distorsión, rayado, impresión, peine, marca de rodillo, estrella, entrada, corte duro, enchapado.

Las tolerancias de los defectos mencionados quedarán limitadas por los márgenes que admita las pruebas presentadas que serán aprobadas por la Inspección de Obra.

En las carpinterías metálicas a restaurar, se colocarán cristales laminados tipo Blisan3+3mm. Los mismos se sellarán con productos siliconados comunes.

Se colocarán nuevos contra vidrios de aluminio pre pintado color negro.


Para los ítems 1.2.1/1.2.3/1.2.5/1.2.6/1.2.7/1.2.10/1.2.11 se medirá en m2 y los ítems 1.2.2/1.2.4 se medirá en m3. Para los ítems 1.2.8/1.2.9 se medirán como una unidad global considerando el mismo como conjunto del Listado de tareas aquí descripto. Se liquidará por ajuste alzado una vez colocado y aprobado por la Inspección, al monto cotizado para cada ítem de la Planilla de Propuesta.

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Art. 13.- MOVIMIENTO DE TIERRA DESMONTES Y TERRAPLENAMIENTOS: Ítem 1.3.2/ 1.3.3/1.3.4

El movimiento de suelos consiste en la extracción e introducción de toda la tierra necesaria para ejecutar la Obra, sean éstos terraplenamientos, desmontes, defensas aluvionales, excavaciones de subsuelo y fundaciones de la estructura resistente de hormigón armado, de zanjas de las instalaciones o de cualquier otra naturaleza. Los movimientos de tierra se extenderán a la totalidad del predio y vereda hasta alcanzar los niveles interiores y exteriores indicados en los planos. El Contratista efectuará el desmonte, terraplenamiento y rellenos necesarios para llevar el terreno a las cotas establecidas en el proyecto y los que fueren necesarios para el correcto escurrimiento de patios y veredas. Los trabajos incluyen todas las excavaciones de zanjas, pozos para fundaciones de muros y columnas, instalaciones y perfilados de taludes, rellenos, parquización, etc. Siempre que ello fuera posible, salvo indicación en contrario de planos y planillas de Estructuras y a juicio de la Inspección, el Contratista empleará la tierra proveniente de las excavaciones para utilizarla en terraplenamientos que no cumplan función de tránsito vehicular o soporten sobrecargas excesivas. En todos los demás casos (soporte de contrapesos interiores, sub-base de pavimento, patios descubiertos, etc.), se emplearán como relleno los especificados en la documentación correspondiente. Las tierras sobrantes, si no pudieran emplearse en obras de terraplenamiento o relleno de pozos o zanjas, serán retiradas del recinto de la obra por el Contratista y a su cargo, previa conformidad de la Inspección de Obra, y depositadas en lugares aprobados a tal fin por la Municipalidad de la localidad. La Contratista será responsable por cualquier reclamo o demanda, por infringir normas al respecto. Asimismo deberá reparar debidamente y a entera satisfacción de la Inspección de Obra, cualquier posible asentamiento que se produjera, como así también de los pisos que se hubieran ejecutado sobre el relleno, hasta el momento de la Recepción Definitiva de la Obra.

Inc. 1.- Excavaciones para fundaciones. Depresión del nivel freático: En caso de filtraciones de agua, se mantendrá el achique necesario instalando bombas de suficiente rendimiento como para mantener en seco la excavación, hasta tanto se haya ejecutado la obra necesaria de cimentación. Deberá evitarse la posibilidad de que se produzcan perdidas de cemento por lavado. Estas tareas correrán por cuenta del Contratista. No se permitirá el bombeo durante el colado del hormigón y durante las 24 horas siguientes, a menos que se asegure por dispositivos adecuados la no aspiración de cemento o lechada. Las excavaciones se harán con las debidas precauciones como para prevenir derrumbes, a cuyo efecto el Contratista apuntalará cualquier parte del terreno, que por calidad de las tierras excavadas haga presumir la posibilidad de deterioros o del desprendimiento de tierras, quedando a su cargo todos los prejuicios de cualquier naturaleza que ocasionen. Independientemente de lo anterior, se tomarán las previsiones necesarias que a juicio de la Inspección de Obra, aseguren la estabilidad de pozos, zanjas, etc. Por lo tanto están incluidos en el precio del contrato los apuntalamientos del terreno, el uso de cualquier tipo de tablestacado, como asimismo los achiques y bombeos de agua, si por alguna razón fuera necesario utilizarlas. Los oferentes deberán reconocer el terreno previamente a la presentación de la oferta y tomar nota del estudio de suelos que integra el pliego. La sola presentación de la oferta supone, por parte del oferente, la realización de las verificaciones necesarias respecto a este punto. No se aceptarán adicionales y/o prórroga en el plazo contractual aduciendo desconocimiento del tipo de terreno del predio de la obra o diferenciales en la planialtimetría.

Inc. 2.- Equipos y Herramientas El Contratista, conjuntamente con la memoria de movimiento de tierra, deberá presentar a la aprobación de la Inspección de Obra el listado de máquinas que usará en obra: tipo, marca, modelo, capacidad, año de fabricación y carácter de propio o alquilado. Se deberá cumplir con las normas de impacto ambiental vigentes a la fecha de ejecución de los trabajos. Esta lista no será excluyente y el Contratista deberá proveer todos los equipos y herramientas que la índole de las tareas requiera, para concluir los trabajos como está previsto en la documentación.

Inc. 3.- Ejecución de los Trabajos. Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo a los planos, conduciendo el trabajo de modo que exista el menor intervalo posible entre las excavaciones y el asentamiento de las estructuras y sus rellenos, para impedir la inundación de zanjas, y la erosión de taludes por las lluvias o el simple desmoronamiento por el transcurso del tiempo. Su fondo será completamente plano, horizontal y sus taludes bien verticales, debiéndose proceder a su contención por medio de apuntalamientos y tablestacas apropiadas, si el terreno no se sostuviera por sí en forma conveniente. Se deberán respetar especialmente las normas de seguridad. Si por error se diera a la excavación una mayor profundidad de la que le corresponda a la fundación a construir en ella, no se permitirá el relleno posterior con arena, tierra, cascotes, etc., debiéndolo hacer con el mismo material con que está construida la fundación y no implicando esto adicional o prórroga de plazo alguno para el Contratista. No se iniciará obra alguna en ninguna excavación, sin antes haber sido observado su fondo por la Inspección de Obra. La terminación de niveles, tanto en desmonte como en rellenos, debe ser pareja y lisa, conforme a niveles que indican los planos.

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La tolerancia en el área de construcción a realizar será del orden de 1 cm. y fuera de dichas áreas de 2 cm. tanto para superficies planas como en pendientes. El Contratista deberá presentar a la Inspección de Obra antes del comienzo de los trabajos y con la debida anticipación una memoria descriptiva que incluya las excavaciones, terraplenamientos, submuraciones y apuntalamiento, con indicaciones de los criterios a seguir y las precauciones a adoptar para asegurar la estabilidad de los trabajos y de las construcciones próximas, si existieren, y en un todo de acuerdo con las exigencias municipales y/o provinciales que regulen la materia.

Inc. 4.- Limpieza Todos los materiales producidos por la limpieza y el desbroce, como así todo excedente de tierra y la no apta para utilizar, deberá ser transportada fuera de los límites del terreno donde el Contratista considere más conveniente y por cuenta del mismo y según las normas municipales vigentes. No se permitirá quemar en ningún lugar del terreno o de las obras.

Inc.5.- Relleno y compactación.

El Contratista será responsable por la planificación, provisión y operación de todas las instalaciones, equipos y mano de obra necesarios para la obtención, procesamiento y transporte de los materiales de relleno desde las áreas de acopio, hasta su colocación en la Obra y que además, cumplan con los requisitos de las presentes especificaciones.

El oferente deberá presentar en su oferta la metodología prevista para ejecutar los rellenos y terraplenes dentro de los plazos previstos, si posteriormente a juicio de la Inspección de Obra se comprobare que la planificación, el procesamiento de materiales o el equipo provisto por el Contratista fuesen insuficientes, éste deberá hacer a su cargo las modificaciones y/o reemplazo del sistema propuesto a satisfacción de la Inspección y sin pago adicional alguno.

Los cómputos del presupuesto oficial son meramente indicativos, siendo responsabilidad del Oferente su ajuste y revisión según las metodologías de trabajo desarrolladas en su propuesta

El trabajo comprenderá la formación de la sección del relleno utilizando suelos aptos provenientes de préstamos en un todo de acuerdo con lo ordenado por la Inspección.

No se aceptará la colocación de ningún material cuando el mismo o la capa ya colocada sobre la que deba apoyarse, se encontraren congelados o con humedad que difiera respecto de las tolerancias admitidas por la Inspección.

El material empleado en la construcción del relleno ò terraplén no deberá contener ramas, troncos, hierbas, raíces u otros materiales orgánicos. El tamaño máximo de los suelos calcáreos será de 75 mm. En caso de dudas, la aptitud de dichos materiales quedará a exclusivo juicio de la Inspección.

La granulometría de los suelos deberá ser bien graduada y deberán ser aprobadas por la Inspección de Obra.

En primer lugar hacer un relleno de material granular tipo piedra bocha, permeable y con un tamaño máximo de 120 [mm], compactado por lo menos haciéndole presión con el balde de la excavadora, para terminar con un material calcáreo, seleccionado de tal forma de cumplir con las exigencia de fundación (bases, muros, contrapisos, solados, veredas,etc).

Se aportarán y distribuirán manualmente conformando un espesor suelto de unos 30 cm.

Se aportará siguiente capa, luego de la aprobación de la Inspección de Obra.

La Inspección de Obra se reserva el derecho de modificar las dimensiones de los rellenos, los taludes de los terraplenes o los límites de las zonas de relleno o hacer cambios y modificaciones en las secciones de los mismos a su solo juicio cuando las características particulares del lugar así lo justifiquen. La optimización del uso, clasificación, acopio y transporte de los suelos es responsabilidad del Contratista y no dará derecho a reclamo ante eventuales cambios para la puesta en obra del material que apruebe la Inspección de Obra.

Compactación

Comprenderá la ejecución de todos los trabajos necesarios para lograr en el relleno o terraplén la densidad indicada, e incluirá las operaciones de regado y manipuleo de los suelos. El material a utilizar se colocará y distribuirá en las zonas a rellenar y se extenderá en capas de espesor uniforme no compactado, cubriendo el ancho total que les corresponda.

En las áreas que no fueren accesibles con equipo pesado, el relleno se colocará en capas no mayores de 15 cm de espesor no compactado y se compactarán con un pisón mecánico manual aprobado. Se compactará con equipos mecánicos aprobados hasta alcanzar una densidad del material de la capa compactada igual o mayor que el 94 % de la densidad máxima del ensayo de compactación Proctor Normal efectuado según la norma AASHO T-99 o el 85 % de la densidad relativa, el que de mayor, según el tipo de material de relleno utilizado.

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Si fuera necesario agregar agua, la cantidad incorporada se controlará cuidadosamente, utilizando solamente rociadores, u otros equipos aprobados por la Inspección de Obra que humedecerán uniformemente el material, por aspersión, sin causar erosión o charcos.

Control de la Compactación

El Contratista deberá proveer todo el personal y equipo necesario para realizar los siguientes ensayos en los lugares que indique la Inspección. Contenido de humedad de los materiales en las áreas de préstamo o de excavaciones antes de su transporte a los terraplenes y en el momento de la compactación. Determinación de la humedad óptima y la densidad máxima de acuerdo con lo establecido en la Norma IRAM 10511. Ensayos de compactación Proctor Normal, ensayos de densidad en seco (USBR) mínima y máxima, según fuere aplicable según las normas de la DNV. Densidad seca in situ de materiales compactados usando el método del anillo Oroville. La Inspección definirá en obra la cantidad de ensayos a ejecutar; su número será suficiente para: Permitir el control de la humedad y de las operaciones de compactación, de manera que se logren los requerimientos especificados, y Permitir un análisis estadístico de la compactación lograda.

Inc.6.- Relleno Manto de arena. (VER PLANO 08-02) El espesor final de la capa de arena, sobre la que asentarán los adoquines y baldosas para césped, será uniforme y estará comprendido entre 3 y 5 cm. La arena, con granulometría de 2 a 6 mm, no contendrá más de un 3 % de materia orgánica y arcilla.


Para los ítems 1.3.2/1.3.3 se medirá en m3 y el ítem 1.3.4 se medirá como una unidad global considerando el mismo como conjunto del Listado de tareas aquí descripto. Se liquidará por ajuste alzado una vez colocado y aprobado por la Inspección, al monto cotizado para cada ítem de la Planilla de Propuesta.

Art. 14.- REPLANTEO: El Contratista ejecutará los Planos de Replanteo en base a la documentación que integra el Pliego, los que deberán ser presentados para la aprobación por parte de la Administración, dentro de los plazos establecidos en el Pliego de Disposiciones Complementarias. Estará bajo su responsabilidad la exactitud de las operaciones, por lo que deberá, en consecuencia, rectificar cualquier error u omisión que pudiera haberse deslizado en los Planos Oficiales. Lo consignado en éstos no exime al Contratista de la obligación de verificación directa en el terreno. Quedará a cargo del Contratista el suministro de los elementos necesarios y los gastos que se originen en las operaciones de replanteo, así como provenientes del empleo de aparatos, enseres y otros elementos que la operación requiera. El Contratista verificará cotas y niveles generales, siendo el único responsable para la perfecta coordinación de los diversos materiales, estructuras, etc. ejecutados en obra y taller por los subcontratistas, siendo también responsable del mantenimiento inalterable de los puntos fijos. Será responsable de los defectos que pudieran surgir como consecuencia de errores en el replanteo: las demoliciones, rellenos, excavaciones o cualquier otro trabajo adicional producto de errores en el replanteo, serán por cuenta, riesgo y a costo del Contratista. Ninguna falta de coordinación o ajuste de las distintas estructuras será considerada como causa justificada de demora en la marcha de la Obra, ni tampoco como motivo de gasto adicional por parte del Comitente. La presencia de la Inspección de Obra durante la ejecución de los trabajos, no releva a la Contratista de su responsabilidad indelegable de ejecutar la Obra contratada de acuerdo a su fin. Los puntos fijos o Mojones se ubicarán mediante instrumentos adecuados a juicio de la Inspección de Obra y se materializarán mediante caños de 15 cm de diámetro, de 1,00 m de longitud, 0,75 m enterrados en el suelo con dado de Hormigón, llenados posteriormente con hormigón y con el respectivo bulón indicador; permanecerán durante toda la ejecución de la obra, y solo podrán ser retirados con autorización expresa de la Inspección de Obra. La determinación de los ejes de replanteo y la fijación de los mojones, como así también el replanteo de bases y estructura de hormigón de planta baja será efectuada por un profesional agrimensor. Efectuada la limpieza del terreno se procederá a verificar las medidas, ángulos y niveles del predio, a fin de amojonar con precisión y verticalidad perfectas los ejes de referencia establecidos en los planos aprobados.

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En el predio se delinearán los ejes de referencia mediante alambres bien tensados y tendidos con torniquetes a una altura conveniente sobre el nivel del suelo y se verificará la escuadra de los ejes mediante el procedimiento de establecer igualdad de las diagonales. La Inspección de Obra supervisará las tareas de replanteo de las obras y el retiro o reemplazo de los alambres, cuando éstos dificulten los trabajos. El posicionamiento de los ejes de replanteo y de los ejes de las columnas deberá realizarse y verificarse con instrumentos de precisión de última generación.

Art. 15.- MAMPOSTERÍA: Ítem 1.6.1/1.6.2/1.6.3/1.6.4/1.6.5 Los trabajos a realizar comprenden la ejecución de muros exteriores e interiores, sean éstos de mampostería de ladrillos comunes, ladrillos huecos, conductos subterráneos, albañales para paso de cañerías enterradas, colocación de marcos y aberturas exteriores, interiores, aperturas y pases de canaletas, sus cierres y tapados, armado y desarme de andamios y/o apuntalamientos, nichos, amure de grampas y todo otro trabajo que, aunque no hubiera sido explicitado específicamente en los documentos del Proyecto, sea necesario para completar la Obra. Estarán implícitos los resguardos que la Contratista debe cumplimentar para ejecutar las mamposterías en un todo de acuerdo con las reglas del arte. Toda la mampostería a ejecutar se ha considerado de simple cerramiento o bien divisoria de sectores a los efectos del cálculo estructural, pero dado el destino de la construcción serán de aplicación en su ejecución las normas establecidas en el Reglamento IMPRES-CIRSOC 103 parte III en toda su extensión, con particular atención a lo indicado en los capítulos 5, 6, 7, 8, 9, y 12.

Previo a la ejecución de las obras de mampostería, los ladrillos serán bien mojados, regándolos con mangueras o sumergiéndolos en tinas, una hora antes de proceder a su colocación. Al asentarlos sobre los lechos de mortero de la mezcla especificada en cada caso se los hará resbalar a mano, sin golpearlos, apretándolos de manera que la misma rebalse por las juntas. La que rebalse se apretará con fuerza en las llagas, con el canto de la llana y se recogerá en ésta la que fluya por las juntas de los paramentos. El espesor de los lechos de mortero, no excederá de 1 1/2cm. Las paredes que deban ser revocadas o rejuntadas se trabajarán con sus juntas tomadas a 15mm. de profundidad. Los ladrillos, ya sea que se los coloque de plano o bien de canto, asentarán con un enlace nunca menor que la mitad de su ancho; en todos los sentidos, las hiladas serán perfectamente horizontales. Queda estrictamente prohibido el empleo de medios ladrillos, salvo los imprescindibles para la trabazón y en absoluto el uso de cascotes. La trabazón habrá de resultar perfectamente regular, conforme a lo que se prescribe; las llagas deberán corresponder según líneas verticales. Los muros, las paredes y los pilares se exigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos entre si y sin pandeo. La erección se practicará simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo, para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Cada mampuesto será ajustado a su posición final en el muro mientras el mortero sea aún blando y plástico. Cualquier mampuesto que se mueva después de fraguado el mortero será retirado y vuelto a colocar con mortero fresco. En las paredes no se tolerará resalto o depresión con respecto al plano prescrito para el ras de la albañilería, que sea mayor de 1cm. en el caso de que el paramento deba revocarse ó de 5mm. si el ladrillo debiera quedar a la vista. Las uniones de las columnas de hormigón armado con la mampostería interior y exterior se trabarán con hierro y constituirán juntas según normas. Las juntas de unión entre distintos materiales como carpintería y hormigón; hormigón y albañilería, etc. expuesta a la intemperie serán tratados con masilla elástica tipo SIKA o similar aprobada previamente por la Inspección de Obra, en forma de asegurar una impermeabilización permanente. Se deberán prever los nichos correspondientes en el caso de bajadas pluviales o similares que deban ir embutidas. Esquinas y jambas serán rectas y a plomo. Los espacios de los marcos de carpintería metálica y otros elementos alrededor de los cuales se levante albañilería serán sólidamente llenados con mortero a medida que se levanten las paredes. Anclajes, tacos, accesorios, grampas y otros elementos que requieren ser incorporados a la albañilería serán embutidos a medida que progrese el trabajo. Cortes, canaletas y ajustes que se deban realizar para acomodar de otros serán realizados con discos y acanaladoras mecánicas adecuadas. Muestras y Ensayos Se someterán a la aprobación de la Inspección de Obra muestras de ladrillos, áridos y aglomerantes. Estas muestras representarán las variaciones extremas de tamaño y color que pueden ocurrir con el material provisto en obra. Todo material provisto caerá dentro de los límites de las muestras aprobadas. Ningún material será enviado a obra hasta que no se aprueben las muestras. Limpieza

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Una vez terminada la obra se limpiará toda la albañilería de manera tal que no queden excesos de morteros. Se deberá tomar el mayor de los cuidados para proteger y limpiar los premarcos de las carpinterías, removiendo el material de colocación y todos los residuos sobre su superficie. El Contratista será responsable de cualquier material dañado por su negligencia. El Contratista mantendrá en todo momento la obra libre de acumulación de desperdicios y deshechos ocasionados por su trabajo. Al completar dichos trabajos retirará todos sus desperdicios y deshechos del lugar de la obra y del entorno de la misma, así como todas sus herramientas, equipos, maquinarias y materiales sobrantes dejando la obra limpia "a escoba" o su equivalente, salvo especificación en contrario.

Protección durante la ejecución:

Protección contra lluvia: Cuando se prevean o empiecen a producirse lluvias, se protegerán las partes recientemente ejecutadas con material plástico u otro medio adecuado, para evitar la erosión y lavado de las juntas del mortero.

Protección contra heladas: Si ha helado antes de iniciar la jornada, no se reanudarán los trabajos sin haber revisado escrupulosamente lo ejecutado en las 48Hs. anteriores, demoliendo las partes dañadas.

Si ha helado al empezar la jornada o durante ésta, se suspenderá el trabajo y se protegerán las partes de la obra recientemente ejecutadas, como asimismo en caso de preverse heladas durante la noche siguiente a una jornada.

Protección contra el calor: En tiempo extremadamente seco y caluroso se mantendrán húmedos los paramentos recientemente ejecutados, y una vez fraguado el mortero y durante 7 (siete) días se regará abundantemente para que el proceso de endurecimiento no sufra alteraciones y con el objeto de evitar fisuras por retracción o baja resistencia del mortero.

Inc. 1 Mampostería de ladrillos comunes - Ladrillón Los ladrillos serán de primera calidad; se colocarán previamente bien humedecidos, asentándolos con mezcla 1/4:1:4 (cemento, cal, arena gruesa), con enlace no menor que la mitad de su ancho en todos los sentidos. Las hiladas serán perfectamente horizontales y tendrán el mismo espesor, las juntas verticales serán regularmente alternadas de acuerdo a la traba. Los paramentos serán revocados de acuerdo a las especificaciones del artículo Revoques. Los muros que lleven armadura de refuerzo tendrán un mortero conformado sólo con cemento y arena, conformando un hormigón de H21, ya que la cal corroe el hierro. Se realizara el revoque grueso y por último revoque fino como terminación, como se indica en los planos de arquitectura. Mampostería de ladrillos comunes 12cm de espesor en el interior del edificio (ver plano 08-06) Mampostería de ladrillon 15cm en los muros exteriores que se vincularan con la segunda etapa. (Ver

plano 08-06) Dichos muros se realizarán con trabazón de faja.

Inc. 2 Mampostería de ladrillos cerámicos huecos: Los ladrillos huecos serán humedecidos un par de horas antes de ser usados, ya que su poca permeabilidad haría que el agua quedase en la superficie ablandando el mortero Se los hará resbalar a mano en un baño de mezcla apretándolo de manera que ésta rebalse por la junta y se recogerá la que fluye por los paramentos. Las hiladas serán perfectamente horizontales y tendrán el mismo espesor, las juntas verticales serán regularmente alternadas de acuerdo a la traba y también llevarán mortero para asegurar la estanqueidad de la cámara de aire producida por los huecos propios del ladrillo cerámico. Si así se indicara en la documentación, los vanos tendrán dinteles de mampostería armada o de hormigón armado cuya sección, cantidad y distribución serán los indicados en planos y se harán perfectamente a plomo. Apoyarán sus extremos sobre la albañilería en la longitud que se establezca, pero nunca será inferior a 20 (veinte) centímetros. Los espesores que figuran en la Documentación Técnica respectiva son nominales y se considera, siempre que no se aclare lo contrario, tabiques terminados, es decir, con sus correspondientes revoques y/o revestimientos que se indiquen para cada local. Todos los elementos, cajas, artefactos, etc. que deben ser amurados en los tabiques afectando su espesor, serán cubiertos en la cara opuesta en toda su superficie, por metal desplegado, para evitar el desprendimiento del revoque y/o hidrófugo. Los materiales a utilizar serán:

Ladrillos huecos de 12 x 18 x 33 cm. (Ver plano 08-06)

Ladrillos huecos de 18 x 18 x 33 cm. En el muro exterior del lateral derecho (Ver plano 08-06)

Las especificaciones de colocación se ajustarán a las del fabricante con la consideración de los requisitos de refuerzos que se impongan por colocarse en zona sísmica y en un todo de acuerdo con los planos de detalle de la documentación gráfica.

Inc. 3 antepechos Se realizarán de hormigón de espesor ocho (8) centímetros con malla metálica. Se le dará un acabado alisado, con pendiente adecuada para el escurrimiento del agua de lluvia. DEBERAN SER EJECUTADOS DE SIMILARES DIMENSIONES Y FORMAS A LOS EXISTENTES.

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A los fines de la certificación mensual, los trabajos que se describen en estos ítems se medirán metro cuadrado (m2) computándose por las dimensiones realmente ejecutadas. Referencia: Plano 08-06

Art. 16.- REVESTIMIENTOS Y TABIQUES EN SECO: Ítem 1.13

REVESTIMIENTOS:

Los distintos tipos de revestimientos serán ejecutados con las clases de materiales, dimensiones, color y forma de colocación, que en cada caso se indica en las planillas de locales y planos de detalles. Deberá coordinar los trabajos con todos o algunos de los siguientes: mampostería, revoques, yesería, cielorraso, carpinterías metálicas y herrería, pinturas. El Contratista tendrá en cuenta que los revestimientos a utilizar en obra deberán ajustarse en todos los casos a la mejor calidad y su colocación deberá ser realizada por personal especializado. Las superficies de terminación deberán quedar uniformes, lisas y sin ondulaciones, aplomadas, con juntas alineadas horizontales y coincidentes en los quiebres de muros. El Contratista entregará a la Inspección de Obra, antes de comenzar los trabajos, planos detallados de los locales que tengan revestimiento, indicando el criterio de colocación de los mismos y la posición que con respecto a éstos deberán observar las bocas de luz, artefactos, accesorios, etc. para su puesta en obra en tal forma que todos ellos vayan ubicados en relación a los ejes de juntas o detalles. Todas las piezas deberán llegar a obra y ser colocadas en perfectas condiciones, enteras y sin escolladuras ni defecto alguno. A tal fin el Contratista arbitrará los medios adecuados al logro de tales condiciones, apelando incluso al embalado si fuera necesario como así también protegiendo los revestimientos una vez colocados, hasta la Recepción Provisional de la Obra. Se desecharán todas las piezas y estructuras que no cumplan las condiciones previstas, corriendo por cuenta del Contratista todas las consecuencias derivadas de su incumplimiento, así como el costo que eventualmente pudiera significar cualquier rechazo de la Inspección de Obra motivado por las causas antedichas, alcanzando esta disposición hasta la demolición y reconstrucción de los revestimientos si llegase el caso. Deberán tenerse en cuenta los cortes por centrado del revestimiento en los paramentos y no se admitirán en ningún caso cortes menores de media pieza. El centrado se efectuará partiendo de una junta hacia los laterales, repartiendo las piezas en cantidades iguales o colocando una pieza centrada en el eje del paramento a revestir y distribuyendo las restantes piezas hacia los laterales, a fin de conseguir que las piezas en borde sean mayores o iguales que media pieza. Deberá tenerse especial cuidado en los recortes de las piezas alrededor de las bocas de luz, canillas, toalleros, etc. La Inspección de Obra ordenará la reposición de todos los elementos que no estén perfectamente recortados o que presenten rajaduras o líneas defectuosas y dará precisas instrucciones de la línea de arranque en cada caso. No se permitirán perforaciones de revestimientos hechas a mano, en todos los casos se utilizarán las herramientas indicadas por los fabricantes. Muestras

Con la debida antelación el Contratista presentará a la aprobación de la Inspección de Obra las muestras de cada una de las piezas señaladas en el presente capitulo. Sin este requisito no podrán ejecutarse los trabajos. Las muestras aprobadas permanecerán en obra y servirán de standard de contraste a efectos de la recepción de los materiales que se coloquen. Serán a su entero costo, los paneles de muestras que se le soliciten a fin de establecer en la realidad, los perfeccionamientos y ajustes que no resulten de planos, conducentes a una mejor realización y a efectos de resolver detalles constructivos no previstos. Repuestos De todos los revestimientos que se coloquen el Contratista deberá entregar un uno por ciento (1%) de las cantidades colocadas en concepto de piezas de repuesto. Estas piezas serán entregadas por el Contratista sin cargo y su costo se considera incluido dentro del precio unitario del Ítem correspondiente. Transporte y almacenaje

Las cajas del revestimiento cerámico deben transportarse y acomodarse en forma horizontal, en pilas que no superen las diez (10) cajas y almacenarse en lugar seco y a temperatura normal. Serán rechazados aquellos lotes que a simple vista presenten algunos o varios de los defectos que se enumeran: alabeo con respecto a la superficie plana, cuarteado en la vista de la pieza, decoloración de la misma, hoyuelos, puntos, manchas, ondulaciones, etc. Se entregarán en obra, embalados en esqueletos o envases en los que claramente se deberá leer las características del material (dimensiones, color, marca, cantidad de piezas, etc.). Deberán ser almacenadas de modo tal que se eviten golpes que deterioren las piezas, ya que no se admitirá que sean colocadas piezas que no estén en perfectas condiciones, enteras y sin escalladuras. Limpieza

El Contratista deberá entregar los paramentos empastinados al tono y en estado de perfecta limpieza, eliminando todo resto de pastina excedente.

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El Contratista mantendrá en todo momento la obra limpia de acumulaciones de desperdicios y deshechos ocasionados por su trabajo. Al completar dichos trabajos retirará todos sus desperdicios y desechos de la obra y de las inmediaciones de la misma, así como todas sus herramientas, equipos, maquinaria y material sobrante dejando la obra limpia "a escoba" o su equivalente salvo especificaciones en contrario.

Inc. 1.- Revestimiento Porcellanato Esmaltado rectificado:

(ver plano 08-04) En los locales determinados en la planilla de locales, se colocará revestimiento porcellanato esmaltado rectificado serie ANDINA MODELO CALAFATE 50 X 50 CM. Marca “FASINPAT” de primera, similar o superior calidad. Las piezas a utilizar serán de primera calidad, seleccionadas (pertenecientes a la misma partida) y homogéneas. Se colocará con junta recta de espesor 3 mm. Se asentarán sobre superficie perfectamente nivelada, con adhesivo tipo KLAUKOL o equivalente, cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie de la pieza. Una vez seco y firme se colocará la pastina del mismo color del piso. La superficie resultante deberá estar perfectamente nivelada, pareja, sin resaltos y con escuadría perfecta. Cuando las piezas una vez colocadas suenen a hueco, se retirarán y colocarán nuevamente.

Inc. 2.- Revestimiento Placa Mdf enchapado - Ítem 1.17.1 En el revestimiento de la sala de exposiciones y donde se indique en planilla de locales. Se colocara Placa de Mdf 25 mm enchapado en madera natural de guatambú. Tendrá un acabado de pintura ignifugo más laca poliuretanica, atornillado a estructura metálica suspendida.

TABIQUES: Los tabiques cuando sean divisorios de ambientes se materializaran con montante de 70 mm. y placa de revestimiento de ambos lados.

Inc. 3 Tabique de estructura de chapa galvanizada 70mm / 35mm Item 1.13.6 Pared interior realizada sobre una estructura metálica compuesta por Soleras de 70mm/35mm y Montantes de 69mm/34mm, de chapa de acero cincada por inmersión en caliente, fabricados según Norma IRAM IAS U 500-243, con espesor mínimo de chapa 0,50mm más recubrimiento. Las Soleras de 70mm/35mm se fijarán a vigas, losas o pisos mediante tarugos de expansión de nylon N º8 con tope y tornillos de acero de 26mm de diámetro x 40mm colocados con una separación máxima de 0,60m. Dicha estructura se completará colocando Montantes de 69mm/ 34mm con una separación entre ejes de 0,40m ó 0,48m, utilizando los perfiles Solera como guías. Las uniones entre perfiles se realizarán mediante tornillos autorroscantes de acero tipo T1punta aguja, con cabeza tanque y ranura en cruz. Las placas (ver inc. 2/4 placas) se colocarán fijándolas mediante tornillos autorroscantes de acero tipo T2 y T3 punta aguja, con cabeza trompeta y ranura en cruz. El tipo de placa a utilizar dependerá de las características del local donde se construya la pared (ver Inc. Placas) Las placas se podrán colocar de manera vertical u horizontal, en el último caso se comenzará a emplacar desde el borde superior de la pared. Se deberá dejar una separación de 10mm a 15mm entre las placas y el piso, para evitar el ascenso de humedad por capilaridad. Las juntas verticales deberán coincidir con la línea de eje de los perfiles Montante sin excepción. El emplacado de paredes con aberturas se realizará con cortes de placa en “L”, evitando que las juntas coincidan con la línea del dintel o de las jambas. En la placas la separación entre tornillos T2 podrá ser de hasta 60cm. Las uniones entre placas serán tomadas con cinta de papel microperforada y Masilla Durlock equivalente o superior aplicada en cuatro pasos, respetando el tiempo de secado entre cada capa de masilla, el cual dependerá del tipo de equivalente o superior producto que se utilice. Las improntas de los tornillos T2 recibirán, al igual que los perfiles de terminación (cantoneras, ángulos de ajuste o buñas), dos manos de Masilla Durlock. Para un mejor comportamiento acústico y de resistencia al fuego, se deberá realizar el tomado de juntas en ambas capas de placas y colocar sellador y banda de material elástico en todo el perímetro de la pared. En caso de aplicar una pintura satinada, se recomienda realizar una masilla del total de la superficie, aplicando para ello dos manos de Masilla Durlock Lista Para Usar equivalente o superior y respetando el tiempo de secado entre ambas capas. Quedando así una superficie apta para recibir terminación de pintura, empapelado, revestimiento cerámico, etc.

Estructura:

La estructura se construirá con perfiles de chapa de acero cincada por inmersión en caliente, fabricados según Norma IRAM IAS U 500-243, con espesor mínimo de chapa 0,50mm más recubrimiento, de 2,60m de largo y moleteado en toda su superficie. Perfiles Solera: 28mm x 70mm x 28mm. / 35mm x 35mm x 35mm Perfiles Montante: 35mm x 69mm x 30mm, / 30mm x 34mm x 35mm con perforaciones para pasaje de instalaciones.

Fijaciones:

Tarugos de expansión de nylon Nº 8, con tope y tornillos de acero de 6mm de diámetro x 40mm. Utilizados para la fijación de perfiles Solera y Montante a piso, losa, hormigón o mampostería. Tornillos T1

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autorroscantes de acero punta aguja (doble entrada) de cabeza tanque arandelada (Norma IRAM 5471), con protección de tratamiento térmico de terminación superficial tipo empavonado. Se utilizan para la fijación entre perfiles. Tornillos T2 autorroscantes de acero punta aguja (doble entrada) de cabeza trompeta ranura en cruz (Norma IRAM 5470), con protección de tratamiento térmico de terminación superficial tipo empavonado. Los tornillos T2 se utilizan para la fijación de la primera capa de placas a perfiles.

Placas

Inc. 4 Las placas de yeso tipo diamant:

Placa de yeso compuesta de un alma de yeso especialmente impregnado y un cartón de altas prestaciones en cada cara. Tiene Resistencia al fuego, Aislamiento acústico, Gran resistencia mecánico, Efecto rigidizador de la placa, Mejor comportamiento frente a la humedad. Medidas comerciales: Ancho:1200 mm, Largo: 2400 mm, Esp: 12,5 mm | 15 mm, Tipo de bordes: 2 Transversales Cuadrados (CUA) 2 Longitudinales Rebajados (REB) Placa Safeboard

Inc. 5 Placa de madera acústica Item 1.13.10

Placas Platten de tipo Xilema equivalente o superior, sistemas compuestos acústicos mediante paneles de fibra de vidrio y perforaciones o ranuras sobre la superficie del panel. El tipo de perforación y porcentajes de superficie abierta dependerán del diseño acústico requerido. Formatos: 1220 x 2440 mm – 1220 x 3060 mm – 1220 x 3660 mm Espesores de 1,2 mm acabado decorativo en una cara. Superficie no tóxica y químicamente inerte lo que permite su uso cotidiano y sin peligro alguno para los usuarios.

Inc. 4 Tabiquería Sanitaria Item 1.13.13 Los tabiques y puertas se ejecutarán en placas de Terciado Fenólico de treinta y dos (32) milímetros de espesor, enchapadas en laminado plástico de alta presión Wilsonart, equivalente o superior calidad, color Gris, con cantoneras perimetrales de ABS. Serán del tipo Pivot, equivalente o superior calidad.

Las puertas llevarán bisagras exteriores y cerrojo de aluminio de simple accionamiento Pivot, equivalente o superior calidad. La sujeción de los tabiques será:

Inferior: Herraje de sujeción y nivelación y con funda de acero inoxidable.

Al paramento y entre paneles: herrajes de fundición de aluminio.

Superior: Mediante panel frontal, con herraje superior a cielorraso a tubo de refuerzo, dintel en perfil de aluminio en el caso de no llegar a cielorraso.

Posee un refuerzo estructural superior y herrajes de fijación que proporcionan solidez a la estructura.

Terminación color gris

Previo a la colocación, el Contratista presentará a aprobación de la Inspección de Obra, las muestras de cada una de las piezas especificadas para esta obra.


Los trabajos de este ítem se pagarán por ajuste alzado según la Planilla de Propuesta y será compensación total por los trabajos ejecutados, incluyendo materiales, mano de obra y equipos según se indica en los planos y en estas Especificaciones. En el precio se incluye todas aquellas tareas, materiales, equipos y mano de obra necesarios para dejar correctamente terminado el trabajo. A los fines de la certificación mensual, la medición se efectuará por metro cuadrado (m2) efectivamente realizado según planos del proyecto a entera satisfacción de la Inspección de Obra.

Referencia: Plano 11-03

Art. 17.- AISLACIONES Ítem 1.5

Inc. 1.- Capa Aisladora horizontal y vertical Las capas aisladoras deberán impedir que la humedad o el agua de los suelos suba por capilaridad por las paredes, produciendo el deterioro o destrucción de la construcción y de las condiciones de habitabilidad del/los edificio/s. Las aislaciones hidrófugas horizontales en muros en contacto con el suelo serán de 2 cm de espesor, realizadas con mortero de cemento 1:3 con agregado de hidrófugo tipo químico inorgánico, de marca aprobada por la Inspección de Obra, tipo SIKA 1 o de calidad superior, disuelto en el agua con que debe prepararse la mezcla y dosificado de acuerdo a las indicaciones del fabricante.

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Las dos capas horizontales estarán unidas por dos revoques hidrófugos a ambos lados del muro, conformando un cajón ejecutado de forma tal que se asegure su continuidad y uniformidad quebrándose así la capilaridad que permite el ascenso de la humedad a través de los muros, produciendo el deterioro o destrucción de la construcción y de las condiciones de habitabilidad del edificio. El Contratista no continuará la albañilería hasta transcurridas 24 horas, de ejecutada la capa aisladora.

Inc 2.- Revoque hidrófugo vertical en muros exteriores Todas la paredes exteriores que tengan indicación de revoques (medianeras, muros de ladrillo, etc.), estos tendrán la aislación hidrófuga, serán de 2 cm de espesor, realizadas con mortero de cemento 1:3 con agregado de hidrófugo tipo químico inorgánico, de marca aprobada por la Inspección de Obra, tipo SIKA 1 o de calidad superior, disuelto en el agua con que debe prepararse la mezcla y dosificado de acuerdo a las indicaciones del fabricante. - En el caso de las paredes exteriores de ver sección revoques - + revear

Inc 3.- Polietileno 100 micrones - Aislación sobre terreno compactado En toda la superficie de la platea en planta baja, luego del compactado del terreno se colocara film de polietileno de 100 micrones debajo de la platea.

Inc. 4.- Aislación Hidrófuga sobre azotea Para la terminación sobre losa de hormigón y donde se indique en planos y planillas, deberá ejecutarse una aislación hidrófuga y térmica que constará de los siguientes componentes.

Sobre la losa de viguetas pretensadas y bloques de poliestireno, cumplido el proceso de curado de la misma, se ejecutará una barrera de vapor compuesta por: una mano de imprimación de pintura asfáltica, sobre ella se colocará una capa de asfalto plástico fundido, seguido por una capa de velo de vidrio (45 gr/m) y finalmente otra capa de asfalto plástico fundido.

En caso de Losas de Hormigón que den a espacios cubiertos (ej. Sector Oficinas) Sobre la barrera de vapor se colocará la aislación térmica formada por poliestireno expandido, densidad 30 Kg/m3, de cinco (5) centímetros de espesor y una capa de fibra de vidrio saturada en asfalto plástico. Indicado únicamente en el sector losa sobre oficinas.

Sobre ésta se ejecutará un contrapiso y carpeta de nivelación de arcilla expandida empastada de granulometría 10/20, compuesta por 1 parte de cemento y 9 partes de arcilla expandida Superlec, equivalente o calidad superior, que en su espesor mínimo tendrá cinco (5) centímetros, con pendiente 3% hacia el embudo de desagüe.

Completada la carpeta de nivelación se colocará una membrana plastoelástica preelaborada, con armadura central formada por un film de polímero de etileno, con recubrimiento superior de lámina de aluminio gofrado de 40 / 60 micrones, Ormiflex 3, equivalente o superior calidad, espesor 4 milímetros.

La membrana se pegará totalmente al sustrato previa aplicación de una base adherente de hidroasfalto elástico del tipo Ormiflex 1, equivalente o superior calidad.

La superficie deberá ser lisa y libre de elementos punzantes.

La colocación de la membrana deberá ser realizada por personal especializado y de acuerdo a normas del fabricante No se admitirán otros métodos de unión que los especificados por el fabricante de la membrana.

Durante la operación de soldado deberá controlarse a los operarios para lograr la perfecta fusión de las membranas a unir a lo largo de toda la junta. Para determinar el cumplimiento de tal estado, la Inspección de Obra podrá solicitar el recorte de muestras que permitan verificar tal situación.

El Contratista resolverá en todos los casos la ejecución de babetas, con perfecta terminación de los trabajos, asegurando la perfecta impermeabilización de la misma.

En sectores donde la membrana sea atravesada por conductos, cuerpos salientes, embudos de desagüe, etc. o tengan doble curvatura, encuentro de varios planos, etc., se cuidarán especialmente las terminaciones, de forma de evitar totalmente las filtraciones.

Una vez terminados los trabajos, se inundará la cubierta con agua, para comprobar la ausencia de filtraciones, cumpliendo las pruebas de estanqueidad indicadas..

Pruebas Hidráulicas:

Se realizaran las pruebas de estanqueidad hidráulica que sean necesarias de acuerdo al siguiente procedimiento:

Cada uno de los paños estancos en que se divida la cubierta será aprobado hidráulicamente una vez ejecutada la membrana y antes de continuar con la terminación de la cubierta. Para ello se obturarán los desagües pluviales del paño de ensayo y se inundará el mismo hasta la máxima altura de los elementos continentes. procurando que no sea inferior a 8 (ocho)cm.

El ensayo se prolongará 24hs. y durante las mismas personal de guardia observará la eventual aparición de anomalías y procederá a destapar los desagües en caso de producirse estas.

En caso de fallas, el contratista procederá a su cargo a la remoción y reconstrucción del/los paño/s afectados debiendo efectuar nuevamente pruebas a satisfacción.

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El contratista comunicará a la Inspección de Obra con antelación suficiente cada prueba, procediendo a protocolizarla hora por hora

En Azotea No accesible (sobre ascensor y escalera): la terminación será la membrana

En Azoteas Accesibles: Sobre la membrana se ejecutará una carpeta de nivelación para colocación de cerámicos.

Conductos de Ventilación y Remates

Todos los conductos, tubos de ventilación, chimeneas y cualquier otro elemento que eventualmente atraviese el techo, irán provistos de los elementos necesarios para asegurar estanqueidad y protección hidráulica de la cubierta y se deberán ejecutar después de haber aprobado la Inspección de Obra los detalles correspondientes de zinguería, no se permitirán sellados únicamente con membranas del tipo

siliconadas.

Carpeta Hidrófuga en Locales Húmedos En los locales húmedos, con tabiquería de ladrillos huecos, casos tales como baños en general, cocina, etc. los pisos y paredes deberán impermeabilizarse con una carpeta hidrófuga constituida por un mortero hidrófugo de perfecta continuidad. Mortero de cemento 1:3 con arena mediana y agregado de hidrófugo tipo Sika 1 o de superior calidad. Se deberán respetar las prescripciones del fabricante del producto.

Inc. 8.- Aislación acústica bajo contrapiso (Ver plano contrapisos y carpetas – 08-05) Ubicado en todos los ambientes que tienen contacto directo con la sala de espectáculos – ver plano de contrapisos y carpetas – deberá realizarse un “piso flotante” para disminuir los ruidos por golpes de impacto. Se colocara previo a la realización del contrapiso sobre la losa, 25 mm de lana de vidrio de 80kg/m3 de densidad, del tipo PF, luego se colocara un polietileno de 200 micrones y sobre este último se realiza el contrapiso correspondiente 6/8 cm, teniendo la precaución de dividirlo en superficies no mayores a 30 m2. Debe colocarse un zócalo de lana de vidrio de un alto que supere 1 cm el piso terminado en todo el perímetro del local.


Los trabajos aquí descriptos se medirán por metro cuadrado (m2) de superficie efectivamente construido y aprobado por la Inspección. Se liquidará por unidad de medida y al precio unitario por cada metro cuadrado (m2), para todos los sub- ítems previstos en Item 1.5

Art. 18.- CONTRAPISOS: Ítem 1.8 (Ver plano contrapisos y carpetas – 08-05 ) Los contrapisos y carpetas se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en Planos Generales, de Detalle, de Estructura y las presentes Especificaciones Técnicas. Los espesores de contrapiso, carpeta y masa niveladora, así como las pendientes de los mismos, se ajustarán a los niveles de piso terminado indicados en los planos y a las necesidades propias del local donde se instalen. Previo a la ejecución de las carpetas, se deberán limpiar todos los restos de suciedad de las construcciones y montajes que se realizaron en el local y que pudieran neutralizar la adherencia de las carpetas y masas niveladoras.

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Los contrapisos y carpetas se ejecutarán, en general, respetando los requerimientos y condiciones que establecen las empresas fabricantes y/o proveedoras de los distintos tipos de pisos que se prevé colocar en la Obra. Los locales sanitarios o locales que estén provistos de servicio sanitario (baños, office, etc.) y en todos los que pasen cañerías, el contrapiso tendrá un espesor tal, que permita cubrir totalmente dichas cañerías, cajas, piezas especiales, etc. En los casos que deba realizarse sobre terreno natural, el mismo se compactará y nivelará perfectamente respetando las cotas, debiendo ser convenientemente humedecido mediante un abundante regado antes de recibir el hormigón. Los contrapisos serán de un espesor uniforme y se dispondrán de manera que su superficie sea regular y lo más paralela posible al piso correspondiente, debiendo ser fuertemente apisonado de forma de lograr una adecuada resistencia. El hormigón deberá ser preparado fuera del lugar de aplicación, cuidando el perfecto mezclado de sus materiales. Se recalca especialmente la obligación del Contratista de repasar previamente a la ejecución de contrapiso, los niveles de las losas terminadas, picando todas aquellas zonas en que existan protuberancias que emerjan más de 1cm por sobre el nivel general del plano de losa terminada. Asimismo, al ejecutarse los contrapisos, se deberán dejar los intersticios previstos para el libre juego de la dilatación, aplicando los dispositivos elásticos con sus elementos de fijación, que constituyen los componentes mecánicos de las juntas de dilatación. Luego se retirará el dispositivo elástico y se rellenarán los intersticios creados con el material elastomérico de comportamiento reversible. En ningún caso y por cualquier circunstancia o defecto de nivelación de las losas de entrepiso de hormigón armado, el espesor de la carpeta será inferior a los dos y medio centímetros. Cuando la Inspección de Obra lo solicite, porque el espesor le genere dudas, la Contratista deberá pintar el hormigón de la base con un producto Sika o similar que mejore y garantice la adherencia.

Inc.1 Contrapiso de Hº Aº sobre Terreno Natural: Se ejecutará sobre terreno natural previo relleno, en todos los locales que indiquen planos y planillas. Previo a la ejecución de los contrapisos, se procederá a realizar un destape preliminar del terreno natural que limpie la base de materiales sueltos, luego proceder al relleno y compactación según las instrucciones de planos y especificaciones del capítulo correspondiente a Estructuras, colocando una capa superior de veinte (20) centímetros de espesor de piedra bocha. El contrapiso tendrá 12 cm de espesor y hormigón H13, armado según se indique en plano de Estructura con:

Malla Sima MSQ 92

Doble Malla Sima MSQ 188

La malla de acero se extenderá en toda la superficie y se mantendrá separada del terreno mediante separadores, sean éstos de material plástico o “ravioles cementicios”, que permitan fluir el hormigón, cubriendo la totalidad de la sección de acero. Será obligación de la Contratista repasar previamente la sobrasarte, verificando niveles de vigas de fundación y arriostra miento y tapada de cañerías, descarga de piletas de patio y de todo lo que quede por debajo del contrapiso a construirse. Al ejecutar los contrapisos se preverán los espacios necesarios para el libre juego de la dilatación o expansión de los paños, aplicando dispositivos elásticos de poliestireno expandido, que constituyen los componentes mecánicos de las juntas de dilatación.

Inc.2.- Contrapiso con pendiente en azotea: Contrapiso alivianado con pendiente 2% o la adecuada que garantice el correcto escurrimiento del agua hacia los embudos de lluvia.

Inc.3.- Carpeta bajo piso de Pórfido: Carpeta de cemento sobre contrapiso de Hormigón Preparación del substrato Para el caso de ejecución de la carpeta sobre contrapiso de hormigón existente el substrato será limpiado con chorro de aire a presión, de modo de no dejar polvo suelto sobre el mismo. Antes de aplicar el puente de adherencia la superficie será humectada adecuadamente. El puente de adherencia, a aplicar sobre el contrapiso endurecido, será de emulsión de poliésteres acrílicos aditivando un mortero de cemento de proporción 1:2, con los componentes expresados en peso. Su espesor no será inferior a los 3 mm. Y la dosis de producto activo incorporado no será inferior a 0,25 litros/m2 de carpeta a adherir. Antes de que el puente de adherencia indicado haya alcanzado el límite de su estado fresco, se completará la construcción de la carpeta con el mortero de cemento. Compactación y terminación de la carpeta En caso de contrapisos nuevos, se ejecutará una carpeta de asiento de 3 cm. De espesor tipo B. Las superficies quedarán perfectamente planas y alisadas para poder recibir el posterior solado o superficie de terminación. La carpeta en todos los casos será compactada con equipos adecuados (ejemplo reglas de compactación) y alisada con llana metálica, hasta obtener una superficie densa y lisa. Curado de la carpeta

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Para garantizar un adecuado desarrollo de resistencia y reducción de la retracción y consecuente fisuración, la carpeta será protegida de la pérdida de agua y curada con la aplicación continua de agua, como mínimo, durante 7 días. Alternativamente se podrá reemplazar dicho curado por la aplicación de una membrana de curado efectiva, incorporada inmediatamente después que desaparezca el brillo de la superficie moldeada). Esta membrana podrá ser una lámina plástica, con 200 mm. De espesor mínimo, la que se colocará bien solapada y mantendrá un su lugar, ajustada a la carpeta, mediante una capa uniforme de arena o tierra superpuesta reponiendo periódicamente el agua perdida. En el caso que la humedad ambiente no sea inferior al 40%, también podrán utilizarse membranas de aplicación in situ por pulverización, la que se aplicará en dos capas en forma cruzada. Disposición y sellado de juntas Solamente en caso de que el solado supere los 100m2, se construirá en paños alternados, materializando juntas transversales de contracción formando un damero de 6m de lado. Se dispondrán juntas de dilatación transversales cada 8 paños. Las juntas de contracción serán de 1cm. De espesor y las de dilatación de 3 cm... Todas estarán rellenas con poliestireno expandido de espesor adecuado, no empalmadas horizontalmente. Las juntas se sellarán superficialmente con una resina de dos componentes a base de uretanos aplicable en frío que permita una capacidad de movimiento de la junta mínima del 50%. Su estabilidad térmica estará comprendida entre –40 a +120 ºC. El sellador será resistente a aceites y combustibles, radiaciones UV e intemperie. El espesor de los selladores será igual a las dos terceras partes del ancho de la junta y llevarán un respaldo de espuma de poliéster de 2 cm. De profundidad mínima. Previo a la colocación del sellado las juntas deberán limpiarse perfectamente hasta la profundidad requerida y si fuese necesario se aplicará una capa de imprimación para maximizar la adhesión del sellador a los labios de la junta. No deberá adherirse el sellador a la base de la junta. La tolerancia de dimensiones citadas será de +/- 2 mm.


Incluye provisión, materiales, mano de obra y equipos para la construcción de contrapiso en un todo de acuerdo con las especificaciones técnicas y según se indica en los planos. A los fines de la certificación mensual, los trabajos que se describen en estos ítems, se medirán por metro cuadrado (m2) computándose por las dimensiones realmente ejecutadas, para todos los Sub. Ítems del Item 1.8.

Referencia: Conjunto de planos 01 / Plano 08-05

Art. 19.- PISOS - ZOCALOS: Ítem 1.2.7/1.9/1.10 Los solados colocados presentarán superficies planas y regulares, salvo cuando se especifique de otra forma, estando dispuestas con las pendientes, alineaciones y niveles que se indiquen en los planos y que complementariamente señale la Inspección de Obra. Se deberán coordinar los trabajos con todos o algunos de los siguientes: contrapisos, capas aisladoras, revoques, revestimientos, carpinterías metálicas y herrería, pinturas. El Contratista deberá tener en cuenta que los solados a emplear en obra se ajusten en todos los casos a la mejor calidad obtenible en plaza, debiendo responder a la condición de colocación uniforme, sin partes diferenciadas. Por tal motivo debe considerarse incluida en los precios contractuales, la incidencia del costo de selección o de cualquier otro concepto, sin lugar a reclamo de adicional alguno en relación con estas exigencias. En todos los casos las piezas del solado propiamente dicho penetrarán debajo de los zócalos, salvo expresa indicación en contrario. La disposición y dispositivos referentes a juntas de dilatación se ajustarán a lo indicado en el correspondiente artículo de este pliego, las reglas de arte y a las disposiciones de la Inspección de Obra. En todos los locales en que deban colocarse tapas de Inspección, estas se construirán de exprofeso de tamaño igual a una o varias piezas de las que conforman el solado y se colocarán reemplazando a estas, en forma tal que sea innecesaria la colocación de piezas cortadas. En los locales sanitarios donde se instalen piletas de patio, bocas de desagüe, etc. con rejillas o tapas que no coincidan con las medidas de las piezas, se las ubicará en coincidencia con dos juntas, cubriendo el espacio restante con piezas cortadas a máquina. No se admitirán el uso de piezas con cortes realizados manualmente. Todas las piezas que requieran cortes serán recortadas mecánicamente y aprobadas por la Inspección de Obra. Antes de iniciar la colocación de los solados, el Contratista deberá solicitar a la Inspección de Obra, por escrito, las instrucciones para la distribución de mosaicos, baldosas, etc. dentro de los locales, para proceder de acuerdo a ellas. Como norma general, todos los placares, nichos, muebles o armarios que no estén específicamente indicados llevarán el mismo solado que el local al cual pertenecen. Las disposiciones referentes a juntas de trabajo se ajustarán a las reglas de arte y a las disposiciones de los Pliegos y los Planos. Los tipos de mortero de asiento responderán a los requerimientos particulares de cada piso. Entrega y Almacenamiento

Los materiales para la ejecución de pisos y zócalos se entregarán en obra y serán almacenados en forma conveniente.

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Todas las piezas de solados, umbrales, pavimentos, zócalos, etc., deberán llegar a la obra y ser colocados en perfectas condiciones, enteros y sin escalladuras ni otro defecto alguno. A tal fin el Contratista arbitrará los medios conducentes apelando incluso al embalaje de las piezas si esto fuera necesario, como así también protegerlos con lonas, arpilleras, fieltros adecuados, o paletas de madera una vez colocados y hasta la Recepción Provisional de las Obras. Se desecharán todas las piezas y estructuras que no cumplan las prescripciones previstas, corriendo por cuenta y a cargo del Contratista, todas las consecuencias derivadas de su incumplimiento, así, como el costo que eventualmente pudiera significar cualquier rechazo de la Inspección de Obra o la Dirección Provincial de Arquitectura, motivada por las causas antedichas, alcanzando esta disposición hasta la demolición y reconstrucción de solados si llegare al caso. En oportunidad de la recepción de la obra, la Inspección de Obra podrá rechazar aquellas unidades que no reúnan las condiciones antedichas, siendo de responsabilidad exclusiva del Comitente su reposición parcial o total al solo juicio de la Inspección de Obra. Muestras Previo a la colocación de los distintos pisos, el Contratista presentará a aprobación de la Inspección de Obra, las muestras de cada una de las piezas especificadas para esta obra. Las muestras aprobadas se mantendrán en obra y servirán de elementos de contraste a los efectos de decidir en la recepción de otras piezas de su tipo y en forma inapelable cada vez que lleguen partidas para su incorporación a la obra. Asimismo, el Contratista ejecutará a su entero costo, paños de muestras de cada tipo de solado, pavimentos, cordones y zócalos, incluso pulido en los casos que corresponda, a fin de establecer en la realidad los perfeccionamientos y ajustes que resulten, conducentes a una mejor realización y perfecta resolución de detalles constructivos. Repuestos

De todos los pisos que se coloquen, el Contratista deberá entregar un uno por ciento (1%) de las cantidades colocadas en concepto de piezas de repuesto y en ningún caso menos de 5 (cinco) unidades métricas de cada tipo. Estas piezas serán entregadas por el Contratista sin cargo y su costo se considera incluido dentro del precio unitario del Ítem correspondiente. Zócalos Los zócalos se colocarán en los lugares indicados en planos y planillas de locales y serán de material, tipo, dimensión y color que para cada caso particular se especifiquen en los mismos. Los zócalos se colocarán en los ángulos entrantes y salientes con esquineros y rinconeras que correspondan, según instrucciones del fabricante. Las solías serán replanteadas en obra. Se colocarán alineados con los paramentos de los muros, dejando vistos, cuando los hubiere, el resalte de la media caña o bisel. Asimismo coincidirán las juntas con las del piso del local. Se cuidará especialmente la nivelación general y recíproca entre los elementos. Se exigirá al Contratista la presentación de muestras, previa a su colocación en obra.

Inc. 1.- Piso Cerámico: Ítem 1.9.8 (ver plano 08-07) Se realizará piso cerámico mono cocción, marca Fasinpat similar o superior calidad, modelo pórfido beige de 30x30 cm con juntas rectas. Las piezas serán de primera calidad, de alta resistencia a la carga de rotura, mínima absorción de agua, resistencia a la helada, resistencia al ataque químico, alta resistencia al impacto y resistencia a las manchas. Se buscará un perfecto ajuste con ejes de columnas y tabiques divisorios. Se colocarán formando juntas rectas, perfectamente a tope en ambos sentidos, con un espesor máximo de 4mm. En la recepción del material y previo a la colocación del piso deberá verificarse que las piezas corresponden a un mismo calibre, partida y calidad, sin defectos visibles evidentes, de manera de asegurar la uniformidad de las mismas tanto en espesor como en color y motivos. El incumplimiento de lo precedentemente indicado originará el rechazo del material por parte de la Inspección de Obra. La superficie sobre la que se colocará el material cerámico deberá ser rígida, plana, nivelada y estará perfectamente limpia. Las piezas serán colocadas con adhesivo para piezas cerámicas Klaukol, equivalente o superior calidad y de acuerdo a las instrucciones del fabricante. El tomado de juntas con la pastina debe realizarse después de las 72 horas y según indique el fabricante de la pastina. Antes de aplicar la misma es aconsejable extender una fina capa de cera sobre la superficie de las placas para facilitar su limpieza posterior, evitando la aplicación de cera sobre los bordes dado que puede dificultar la adherencia de la pastina. Las juntas de dilatación serán indicadas por la Inspección de Obra. El tomado de las juntas debe efectuarse una a una, evitando el uso de secadores para extender la misma por todo el piso dado que esto generará dificultades para la limpieza. El solado deberá presentar una vez terminado, una superficie pareja, sin resalto alguno. Cortes:

Los cortes deberán ser efectuados con máquinas de corte de disco diamantado con lubricación. Se deberá tener en cuenta en el caso de los materiales biselados que al cortarlos los nuevos bordes carecerán de bisel. Se deberá utilizar anteojos de seguridad cuando se esté cortando o perforando placas de porcelanito. Perforaciones:

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Se utilizarán mechas de punta diamantada especialmente diseñadas para atravesar porcellanatos, mármoles, granitos, piedra u otros materiales duros, con un taladro de bajas revoluciones. Protección Durante la Instalación. Para proteger la superficie de las placas luego de instaladas se deberá colocar cubierta protectora (papel, cajas) sobre las placas hasta que se haya terminado la obra. Limpieza Final.

Se deberán eliminar la totalidad de los restos de pastinas y materiales cementicios. Se cepillará la superficie del piso con agua caliente y un detergente neutro. Si el material de la junta no es eliminado, se aplicará ácido muriático diluido al 10%, tomando precauciones a fin de evitar el ataque a la junta. Muestras:

El Contratista deberá realizar 2 paños de muestra de cada piso según dimensiones y modelo del mosaico a utilizar, completos con la junta de color, en un panel móvil, a efectos que la Inspección de Obra verifique la calidad de la terminación antes de ser efectivamente realizada. No se admitirán desprolijidades, falta de alineación o concordancia de las juntas, y la Inspección de Obra podrá ordenar rehacer las superficies que muestren defectos no compatibles con la calidad especificada. Si la Inspección de Obra así lo indicara en obra y según los paños de piso a cubrir se preverán juntas de dilatación coincidentes con ejes de columnas, las que tomarán el espesor del mosaico con una separación de 5mm, tomándolas con Sikaflex 221. Zócalos:

Donde indiquen en planos generales, de detalle y planillas, llevará zócalo ídem piso, altura diez (10) centímetros. La junta del zócalo deberá coincidir con la junta del piso, no aceptándose ningún desfasaje de las piezas.


Incluye provisión, materiales, mano de obra y equipos para la construcción de pisos y colocación de zócalos según corresponda con sus terminaciones en un todo de acuerdo con las especificaciones técnicas y según se indica en los planos. A los fines de la certificación mensual, los trabajos que se describen en este ítem, se medirá metro cuadrado (m2) para pisos y metro lineal (ml) en caso de zócalos computándose por las dimensiones realmente ejecutadas y aprobación de la inspección.

Inc. 2.- Piso de Goma: Ítem 1.9.9/1.9.9.1 (ver plano 08-07) En las escaleras se colocará piso de goma Indelval, equivalente o superior calidad, En pedadas se colocar el modelo CERAMA TREAD de 4.00mm y en alzadas y descansos se revestirán con PISO INDECOL PLUS de 3.00mm en baldosas de 0.50 x0.50 color LACAR Deberá cumplir condiciones de estabilidad dimensional, resistencia al impacto, resistencia al fuego, libres de PVC y confortables:

Sobre el contrapiso perfectamente limpio se extenderá la base consistente en una carpeta de cemento constituida por una parte de cemento y tres partes de arena (1:3), fratazada.

Sobre esta carpeta se aplicará una emulsión polimérica concentrada tipo IMPRIMACIÓN NEOVAL 1/10 o superior calidad, a fin de obtener un perfecto anclaje de la capa niveladora a la base existente. Por su grado de concentración, es necesario que previamente a su aplicación se diluya una parte de emulsión en diez partes de agua.

Con dicha solución se humecta la base y luego que el agua se evapora, queda fijado al sustrato un material sólido que permite una perfecta receptividad de la capa niveladora a la base. Su aplicación puede realizarse mediante cepillo de cerda o bien secador de piso.

El tiempo de secado varía con la humedad relativa ambiente y por lo general oscila entre 11/2 y 2 horas. El consumo promedio, dependiendo del tipo y estado de la base, es aproximadamente 20m2/litro.

Una vez aplicada la mano de imprimación y a efectos de lograr una superficie perfectamente lisa y libre de irregularidades, se aplicará una capa niveladora NEOVAL NL, equivalente o superior calidad.

El producto estará integrado por dos compuestos: uno, de base cementicia, y otro polimérico, confiriéndole este último a la mezcla cualidades sobresalientes para un perfecto anclaje entre el sustrato y el piso de goma. Importante: la capa niveladora no soluciona problemas de planicidad.

Se aplica mediante secador de piso o preferentemente con llana metálica; entre mano y mano se deberá pulir la superficie con piedra de esmerol o máquina para nivelar las rebabas excedentes.

Una vez en condiciones la capa niveladora se procederá a colocar el piso de goma con un adhesivo de caucho policloropreno de doble contacto de reticulación en frío de gran poder adherente, NEOVAL AD, equivalente o superior calidad.

Se aplicará sobre la base y el piso a instalar dejándolo secar 20 minutos aproximadamente para luego poder pegarlo. Una vez pegado no admite correcciones

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por su gran poder adherente. La aplicación del mismo se realiza con espátula metálica dentada

Limpieza Inicial:

Barrer bien el piso de manera de eliminar todo el polvo suelto. Aplicar con cepillo una solución con una parte de CIF Oxy-Gel o equivalente y diez partes de agua dejando actuar durante 10 minutos aproximadamente. A continuación se procederá a cepillar el piso en forma manual o con máquina limpiadora con cepillos de cerda blanda. Una vez completada esta operación deberá eliminarse la solución por aspirado o absorbiéndola con trapo o lampazo. Posteriormente se enjuagará con CIF Oxy-Gel o equivalente (una parte en veinte de agua). Precaución

No deben usarse limpiadores a base de derivados del petróleo (naftas, solventes, acetonas, etc.).

No deben usarse pulidores abrasivos.

No deben usarse ceras o acrílicos si no son los recomendados. En ningún caso utilice ceras con color ya que las mismas producirán un deterioro irreversible en el aspecto del piso de goma.

La colocación de este piso debe realizarse con mano de obra especializada y de acuerdo a las Normas e Indicaciones del fabricante y presentes Especificaciones. Zócalo: Se colocará zócalo semi sanitarios de 10cm altura usando el adhesivo Neoval AD-ST, color ídem

piso.


Incluye provisión, materiales, mano de obra y equipos para la construcción de pisos y colocación de zócalos según corresponda con sus terminaciones en un todo de acuerdo con las especificaciones técnicas y según se indica en los planos. A los fines de la certificación mensual, los trabajos que se describen en este ítem, se medirán en metro cuadrado (m2) o unidad, según corresponda, computándose por las dimensiones realmente ejecutadas y aprobación de la inspección.

Inc. 3.- Piso de Cemento Fratasado: (ver plano 08-07) Dicho piso se realizara en la sala de máquinas y en el acceso lateral de servicio. Sobre la base de sustento perfectamente limpia y nivelada se extenderá, una capa de mortero constituido por 1 parte de cemento y 2 ½ partes de arena mediana. Tendrá tres (3) centímetros de espesor. La mezcla de cemento se amasará con una cantidad mínima de agua y una vez extendida sobre el contrapiso, será ligeramente comprimida y alisada hasta que el agua comience a refluir por la superficie. Una vez emparejada y en cuanto tenga la resistencia adecuada se espolvoreará en seco con cemento. Finalmente se pasará el frataso para darle una terminación lisa. Luego de 6 (seis) horas de ejecutada la última capa o en su defecto durante el día de su ejecución, se lo regará abundantemente y se lo recubrirá de una capa de arena para conservar la humedad. Donde corresponda, ejecutarán juntas de dilatación perimetrales y en paños que no superen los 9 m², selladas con SIKAFLEX T68 o similar, espesor doce (12) milímetros, de manera de permitir la correcta dilatación de los paños.

Zócalos: Ítem 1.10.1

En los Locales que tengan piso de cemento alisado se realizará un zócalo de cemento alisado de 10 cm de altura

Inc. 4.- Piso de Cemento Escobado con guarda perimetral de cemento alisado: Ítem 1.9.1 Sobre la platea de fundación, que conforman las veredas perimetrales, previamente limpia y nivelada, se extenderá una capa de mortero 1:3 (cemento, arena fina) de 3 cm de espesor sin agregado de ferrite, para evitar modificar su color natural. Dicha carpeta tendrá una terminación escobado. Cuando tenga la resistencia adecuada, se procederá a pasar por fajas una escoba de paja, dejando de esta forma impresa la textura que se desea obtener. Se deberá tener sumo cuidado de obtener una superficie uniforme y pareja. Luego de 6 horas de ejecutado, o en su defecto durante el día de su ejecución, se lo regará con abundante agua y se lo recubrirá con una capa de arena para conservar la humedad.


Incluye provisión, materiales, mano de obra y equipos para la construcción de pisos y colocación de zócalos según corresponda con sus terminaciones en un todo de acuerdo con las especificaciones técnicas y según se indica en los planos. A los fines de la certificación mensual, los trabajos que se describen en este ítem, se medirá metro cuadrado (m2) para pisos y metro lineal (ml) en caso de zócalos computándose por las dimensiones realmente ejecutadas y aprobación de la inspección.

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Inc. 5.- Piso Porcellanato Esmaltado rectificado: Ítem 1.9.7 (ver plano 08-07) En los locales determinados en la planilla de locales, se colocará piso porcellanato esmaltado rectificado serie ANDINA MODELO CALAFATE 40 X 40 CM. Marca “FASINPAT” de primera, similar o superior calidad. Las piezas a utilizar serán de primera calidad, seleccionadas (pertenecientes a la misma partida) y homogéneas. Se colocará con junta recta de espesor 3 mm. Se asentarán sobre superficie perfectamente nivelada, con adhesivo tipo KLAUKOL o equivalente, cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie de la pieza. Una vez seco y firme se colocará la pastina del mismo color del piso. La superficie resultante deberá estar perfectamente nivelada, pareja, sin resaltos y con escuadría perfecta. Cuando las piezas una vez colocadas suenen a hueco, se retirarán y colocarán nuevamente.


Incluye provisión, materiales, mano de obra y equipos para la construcción de pisos y colocación de zócalos según corresponda con sus terminaciones en un todo de acuerdo con las especificaciones técnicas y según se indica en los planos. A los fines de la certificación mensual, los trabajos que se describen en este ítem, se medirá metro cuadrado (m2) para pisos y metro lineal (ml) en caso de zócalos computándose por las dimensiones realmente ejecutadas y aprobadas por la inspección.

Inc. 6.- Piso de pórfido Ítem 1.9.3/1.9.3.1/1.9.3.2 (ver plano 08-07) Se coloran Baldosa de pórfido ancho 40 cm por largo variable, espesor calibrado a 2 cm corte a disco, color gris en toda las superficie del Foyer y la plaza de acceso. Las escaleras exteriores de acceso y la interior de acceso a la sala de espectáculos serán revestidas con baldosas corte a disco, ancho 30 cm por 75 cm de largo, espesor calibrado a 3 cm, borde ¼ caña y flameado Las alzadas corte a disco, ancho 15 cm por largo variable, espesor calibrado a 2 cm. Se asentarán sobre superficie perfectamente nivelada Delimitar con hilos o cuerdas la superficie de colocación y tirar y trasladar hilada por cada fila de mosaicos colocados. Usar una llana de 6 a 8mm para esparcir adhesivo premezclado (weber, klaucol marca de primera calidad o superior) Alinear perfectamente cada pieza, colocar sobre el mortero empujar levemente y nivela con el auxilio de una regla de nivelación. Dejar fraguar la superficie sin transitarla por el término de 24hs. Tomado de junta: En todos los casos de aplicación de piedra natural en pisos o paredes, recomendamos dejar una separación de 4 a 6mm para baldosas de disco. La existencia de una separación entre pieza y pieza será fundamental para salvar cualquier milimétrica diferencia en el corte de las piedras (una baldosa cortada a disco puede tener + - 2 mm en sus medidas de ancho o largo).

Este proceso se ejecutará con especial atención y cuidado, pues se deberá evitar que la mezcla cementicia fragüe sobre las piedras ya que luego será casi imposible removerla. c) El tomado de juntas se realizara mezclando en seco una parte de cemento y tres parte de arena fina. Esparcir esa mezcla seca sobre toda la superficie empedrada desparramándola con un secador de piso, asegurándose de que el material llene todas las juntas. d) A continuación, se debe mojar la superficie con abundante agua tratando que se humecte y se convierta en mortero la mezcla seca. En este proceso se debe cuidar que no haya un caudal directo que barra el material introducido en las juntas. e) Finalizado este procedimiento se deja tirar el material unos 30 minutos y luego se limpia toda la superficie con una hidrolavadora de baja potencia, tratando que el chorro barra todos los restos cementicios que pudieron hacer quedado sobre la cara de la piedra (el caudal de agua debe ser pulverizado, aplicado desde media/larga distancia y debe pegar muy oblicuamente para evitar el vaciado de las juntas). f) Una vez fraguadas las juntas (normalmente al día siguiente de la toma), se procede a la limpieza final de toda la superficie con una solución de ácido muriático (1 parte) y agua (5 partes), se deja actuar durante 15 minutos y se procede al enjuague final con abundante agua limpia. g) Luego de terminado todo el proceso se colocaran productos especiales para piedras a base de siliconas, con la recomendación de que aquellos sean mate y no le agreguen a la piedra un brillo que modifique su aspecto natural.


Incluye provisión, materiales, mano de obra y equipos para la construcción de pisos y colocación de zócalos según corresponda con sus terminaciones en un todo de acuerdo con las especificaciones técnicas y según se indica en los planos.

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A los fines de la certificación mensual, los trabajos que se describen en este ítem, se medirá en metro cuadrado (m2) para el ítem 1.9.3 y metro lineal (ml) en los ítem 1.9.3.1/1.9.3.2 computándose por las dimensiones realmente ejecutadas y aprobadas por la inspección.


Incluye provisión, materiales, mano de obra y equipos para la colocación de bloques con sus terminaciones en un todo de acuerdo con las especificaciones técnicas y según se indica en los planos. Los trabajos descriptos en este ítem se pagarán por ajuste alzado según la Planilla de Propuesta. Dicho precio será compensación por todas las tareas ejecutadas de acuerdo con lo aquí especificado. A los fines de la certificación mensual, los trabajos que se describen en este ítem, se medirá por metro cuadrado (m2) computándose por las dimensiones realmente ejecutadas y aprobadas por la inspección.

Zocalos (Item 1.10)

Inc. 8.- Solias.Ítem 1.10.7

Las solías serán replanteadas en obra. En los muros existentes del edificio histórico se colocaran solías de madera primera calidad. Se colocarán alineadas con los paramentos de los muros. En las puertas de las escaleras se colocar una solía en una “T” de acero inoxidable anodizado en el filo interior del muro. En los distintos ambientes donde no haya cambio de pisos NO se materializaran solías, en estos caso abra continuidad en la colocación de piso entre ambientes. Se cuidará especialmente la nivelación general y recíproca entre los elementos. Se exigirá al Contratista la presentación de muestras, previa a su colocación en obra.

Inc. 9.- Zócalo de acero Inoxidable. Ítem 1.10.3 Se colocara solía de acero inox. Cepillado En el local Nº 8, pasillo de los baños públicos en PB, altura 12cm. El acero Inoxidable deberá estar adherido a una base de mdf de 15mm, plegado en el filo superior que quedara visto, asegurando asi que el material quede rígido y bien adherido a la pared donde se aplique.

Inc. 10.- Zócalo de mdf para pintar Ítem 1.10.4 Verificar ubicación en planilla de locales. Serán de MDF altura 12cm, se colocaran con una base de pintura para madera en ambas caras del zócalo. En todos los casos la terminación será pintura del mismo color que la pared.

Inc. 11.- Zocalo de Madera Maciza de primera calidad. Ítem 1.10.6 Serán cepillados, de altura 20 cm y espesor según corresponda ½” (12,5 mm). Se adosarán a los muros por medio de tarugos plásticos y tornillos tipo “Parker” cabeza frezada de diámetro 8 (ocho) mm. Para los casos en que la aplicación se realice en tabiques de placas de roca de yeso la colocación se realizará en forma directa sobre las montantes con tornillos del tipo autoperforante cabeza frezada de diámetro 8 (ocho) mm. Para recibir las fijaciones se perforarán en las piezas de madera y en su eje cubetas de una profundidad de 10 (diez) mm. y diámetro 10 (diez) mm. Para la terminación se emplearán tapones de madera realizados en igual material del que se requiera para las piezas de zócalo. Los encuentros entre piezas y sus ensambladuras se ejecutarán en todos los casos a inglete y serán perfectos no admitiéndose bajo ningún concepto desuniones, desalineados o desniveles debiendo quedar absolutamente a tope y debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado. Las aristas serán bien rectilíneas y sin escalladuras. Las superficies expuestas deberán ser perfectamente planas y alineadas, bien cepilladas, sin fisuras, cavidades, nudos, etc.. Toda pieza que presente alguna de las deficiencias señaladas será automáticamente rechazada por el Contratista en forma previa a su colocación. Para las torceduras o desuniones, no habrá tolerancia. No se aceptarán piezas cuyo espesor sea inferior en más de 1 (un) mm. al prescrito.


Incluye provisión, materiales, mano de obra y equipos para la construcción de pisos y colocación de zócalos con sus terminaciones en un todo de acuerdo con las especificaciones técnicas y según se indica en los planos. Dicho precio será compensación por todas las tareas ejecutadas de acuerdo con lo aquí especificado. A los fines de la certificación mensual, los trabajos correspondientes a los ítem 1.10.3/1.10.4/1.10.6/1.10.7 que se describen en este ítem, se medirán metro lineal (ml), computándose por las dimensiones realmente ejecutadas y aprobadas por la inspección.

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Referencia: Conjunto de planos 01

Art. 20.- REVOQUES: Ítem 1.11 Todos los paramentos que deban revocarse serán perfectamente planos y preparados según las reglas del arte, degollándose el mortero de las juntas, desprendiendo las partes sueltas y abrevando adecuadamente las superficies. En ningún caso el Contratista procederá a revocar muros o tabiques que no se hayan asentado perfectamente. Antes de proceder a aplicar el revoque se deberán efectuar las siguientes operaciones: se ubicarán y limpiarán todas las juntas, se procederá a la limpieza de la pared dejando los ladrillos bien a la vista y eliminando todas las partes de morteros adheridos en forma de costras en la superficie. Deberá humedecerse suficientemente la superficie de los ladrillos y de todo paramento existente sobre el que se vaya a aplicar el revoque. Se deberán coordinar los trabajos con todos o algunos de los siguientes: mampostería, buñas de hierro, cielorrasos, yesería, instalación eléctrica, instalación electromecánica, carpintería metálica y herrería. Los distintos tipos de revoques serán los que se indiquen en planos y planillas de locales y se harán en un todo de acuerdo a lo especificado en el presente artículo. Todos los muros o tabiques que no tengan terminación especialmente indicada, serán revocados con revoque completo a la cal, terminado fratazado al fieltro, ya se trate de paramentos interiores o exteriores. Salvo casos en que se indique específicamente, el espesor de los jaharros será de 1.5 a 2,00 cm como máximo y los enlucidos de 3 a 5mm. Asimismo, los enlucidos no podrán ejecutarse hasta tanto los jaharros hayan fraguado lo suficiente a juicio de la Inspección de Obra. El Contratista, antes de proceder a ejecutar los revoques, verificará el perfecto aplomado de las aberturas y marcos exteriores. Con el fin de evitar remiendos y añadidos, se procurará no comenzar las tareas de revocado de ningún paramento hasta tanto las instalaciones o elementos incorporados al muro o tabique estén concluidas. Los revoques no presentarán superficies alabeadas ni fuera de plomo, rebarbas, resaltos u otros defectos cualesquiera, siendo las aristas de encuentros de paramentos entre si y con cielorraso, vivas o rectilíneas. En los revoques a la cal, el enlucido se alisará perfectamente, para acabarlo con un fieltro de lana ligeramente humedecido, de manera de obtener superficies perfectas a juicio de la Inspección de Obra. Debe tenerse en cuenta que en aquellos locales que deba colocarse revestimiento hasta cierta altura y más arriba revoque, este último debe engrosarse hasta obtener el mismo plomo que el revestimiento, logrando así un paramento sin resaltos. En todos los revoques exteriores y en el jaharro bajo revestimiento deberá ejecutarse una azotada hidrófuga previa. De todos los tipos de revoques indicados el Contratista preparará muestras de 2.00m² de superficie; tantas como la Inspección de Obra requieran hasta lograr su aprobación. Tanto el jaharro como el enlucido se cortarán a la altura del zócalo que se utilice, excepto en casos en que el zócalo deba fijarse mediante adhesivos o tacos de madera y tornillos. Deberán cumplir con las normas IRAM 1755/85.

Protección de Aristas

En todos los casos las aristas salientes deberán protegerse con guardacantos de perfiles metálicos o chapas galvanizadas de acuerdo a lo que se indique en los planos. Si en estos no se indica nada, las aristas vivas se protegerán con chapa galvanizada, desplegada en sus alas de tipo usadas en yeserías, según sea el tipo de exposición a que están sometidas, con previa aprobación de la Inspección de Obra. Encuentros y Separaciones

Los encuentros de paramentos verticales con plano horizontales de cielorrasos, las separaciones entre distintos materiales o acabados en general, y toda otra solución de separación o acordonamiento relativos a encuentros de superficies revocadas, se ajustarán a los detalles expresos que los planos consignen en este aspecto. Se indique o no en los planos todos los encuentros serán con buñas según las indicaciones de la Inspección de Obra. Revoques sobre Cajas de Luz

Cuando se trate de tabique de espesor reducido, en los que al colocarse las cajas de luz, artefactos, etc. se arriesguen su perforación total se recubrirán en su cara opuesta con metal desplegado, a fin de evitar el posterior desprendimiento de los revoques. Revoques sobre Cañerías Se revestirán las cañerías y conductores de cualquier fluido caliente con cartón corrugado a doble vuelta debidamente asegurado para evitar los posteriores desprendimientos de los revoques como consecuencia de la dilatación por exceso de temperatura. Revoques sobre Columnas y Vigas

Donde existan columnas, vigas metálicas o paredes de hormigón que interrumpan las paredes de mampostería se aplicará sobre todo el ancho de la superficie del elemento de hormigón y con sobreancho de por lo menos de 30 cm. de cada lado del paramento interrumpido, una hoja de metal desplegado. A los efectos de asegurar el metal desplegado deberá dejarse tanto en las estructuras de hormigón como en la metálica o la mampostería pelos de no menos de 6 mm de diámetro durante el proceso de construcción.

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En el encuentro entre la viga revocada y la mampostería exterior y para enfatizar el corte de los paños, se colocará una buña metálica C de 15 milímetros. Muestras y Ensayos La Inspección de Obra podrá indicar la ejecución de un tramo de muestra de revoque a fin de verificar y aprobar la calidad de terminación. Limpieza

Una vez ejecutados los revoques, deberá procederse a la exhaustiva limpieza de las carpinterías metálicas, paredes y pisos, procediendo a retirar todos los residuos de revoques.

Inc. 1.- Revoque a la Cal Final al Fieltro: En los paramentos interiores se ejecutará un jaharro de espesor máximo 2cm, con mezcla ¼:1:4 (cemento, cal, arena mediana) y un enlucido de espesor máximo 5mm con mezcla 1/8:1:3 (cemento, cal, arena fina), terminado al fieltro obteniendo una superficie perfectamente lisa y pareja. Si la Inspección de Obra lo autorizara, el Contratista podrá utilizar los revoques finos pre-preparados de primera marca en su producto especial para interiores. Ver ubicación en planilla de locales – generalmente en aéreas de servicios de acceso restringido –

Inc. 2.- Jaharro bajo Revestimiento: Bajo los revestimientos determinados en planos y planillas, se ejecutará un jaharro con mortero ¼:1:4 (cemento, cal, arena gruesa) previo azotada hidrófuga con mortero 1:3 (cemento, arena gruesa) con el agregado en el agua de amasado de hidrófugo químico inorgánico de marca aprobada por la Inspección de Obra, en una proporción 1:10 esp. 5mm.

Inc. 3.- Revoque Grueso: Ítem 1.11.4 En los paramentos interiores: se ejecutará un jaharro a la cal de espesor máximo 2cm, con mezcla ¼:1:4 (cemento, cal, arena mediana) En los ambientes según planos y planillas que tengan especificadas aislaciones, terminaciones internas con revestimiento acústico, etc , la terminación superficial de la mampostería bajo aislaciones acústicas será revoque grueso a la cal. En los muros Exteriores:

En el caso de los muros exteriores, se realizara el revoque grueso sobre el material previamente preparado según las indicaciones del fabricante Se deberá utilizar vendas de malla de fibra de vidrio como refuerzo de revoques en : * Encuentro de bloques con materiales distintos (ejemplo: juntas con columnas y vigas de hormigón, encuentros con muros de mampostería tradicional).

Bordes de aberturas.

Sobre el relleno de las canalizaciones de instalaciones.

Siguiendo la línea de los encadenados.

En esquinas de muros exteriores.

Para aplicar correctamente un revoque de cemento tradicional, es necesario tratar previamente la pared aplicando un enduido bien fino con llana lisa de Mortero Adhesivo que actuará como puente adherente; luego en fresco se aplica el revoque. Otra forma de generar un puente adherente es empleando un producto promotor de adherencia: se pinta la pared con el mismo, y se agrega además al agua de amasado del revoque.

Revoque Grueso a la cal y fino al yeso (Ítem 1.11.2): no se ejecutara. Todos los revoques interiores se realizarán con terminación a la cal


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Los trabajos de revoques se medirán por metro cuadrado (m2) efectivamente construido y aprobado por la Inspección, para todos los sub-items del ítem 1.11.

Referencia: Conjunto de planos 01 / Planos R01 a R09

Art. 21.- CIELORRASOS: Ítem 1.12 (VER PLANO DE CIELORRASOS 08-03) Los cielorrasos deberán ejecutarse y ubicarse de acuerdo a lo indicado en las Planillas de Locales y los Planos de Cielorrasos y Detalles. Se ejecutarán verificando previamente las diferentes alturas de los mismos, a fin de salvar cualquier inconveniente que se pudiera producir con la adopción de las alturas consignadas en los planos. Los trabajos incluyen todos aquellos insertos, elementos de fijación, grampas de cualquier tipo de material que, aunque no estén detallados en los planos y especificaciones, sean necesarios para la correcta ejecución de los trabajos. La superficie plana de los cielorrasos será perfectamente lisa, sin manchas ni retoques aparentes, no podrá presentar alabeos, bombeos o depresiones, debiendo resultar las aristas, en la intersección de las distintas superficies, rectilíneas. Para el montaje de los cielorrasos, se deberá efectuar un exacto replanteo y verificación de las alturas, controlando especialmente el paralelismo del cielorraso con los cabezales de carpinterías y con las aristas superiores de los revestimientos. El contratista ejecutará todos los trabajos para la perfecta terminación de los cielorrasos, cualquiera que sea su tipo de acuerdo a los planos, especificaciones, necesidades de obra y reglas de arte severamente observadas. La omisión de algún trabajo y/o detalle en la documentación no justificará ningún cobro suplementario y su provisión y/o ejecución deberá estar contemplado e incluido en la propuesta original. Todos los trabajos deben ser realizados por personal especializado que presenten antecedentes en tareas similares. El Contratista estará obligado a ejecutar y considerar incluidos en su oferta todos aquellos trabajos que aunque no se encuentren especificados en la presente documentación, resulten necesarios para la terminación correcta y completa de los trabajos de acuerdo a los fines a que se destinan, teniendo especial cuidado en la solución de todos los encuentros y cielorrasos propiamente dichos con elementos que se incorporan al mismo (parlantes, difusores, inyectores, artefactos de iluminación, carpinterías, perfilerías, etc.). Se deja establecido que salvo casos indispensables debidamente comprobados, no podrán quedar a la vista clavos, tornillos u otros elementos de fijación. El Contratista deberá prever módulos, paneles, franjas, etc. desmontables en los lugares donde oportunamente se lo indique la Inspección, para acceso a las instalaciones. Muestras y Almacenamiento

Antes de proceder a la ejecución del ítem, se deben presentar muestras del material y forma de colocación para la aprobación de la Inspección de Obra, montando uno o más tramos del cielorraso a ejecutar, a los efectos de verificar, previamente al montaje definitivo, todas las condiciones, detalles de los mismos y las medidas en obra. Sin esta aprobación, el Contratista no podrá ejecutar los trabajos. Será de su exclusiva responsabilidad los gastos que se originen en caso de rechazarse trabajos realizados sin dicha aprobación.

Inc. 1.- Cielorraso Suspendido junta tomada. Ítem 1.12.1 Los trabajos aquí especificados incluirán en general todos los materiales, herramientas, equipos, transporte, mano de obra y planos de detalles necesarios para la ejecución de todos los tabiques y cielorrasos de placas de roca de yeso. Se ejecutará en los locales indicados en Planos y Planillas de Locales verificando previamente las diferentes alturas de los mismos, a fin de salvar cualquier inconveniente que se pudiera producir con la adopción de las alturas consignadas en los planos. Se dispondrán perfiles estructurales de chapa galvanizada Nº 24, dispuestos como estructura maestra y otros como montantes o travesaños cada 40 cm unidos con tornillos tipo Parker, terminándose con una solera perimetral, unida a los muros mediante la colocación de tarugos Fisher. Una vez verificada la nivelación de los perfiles Montantes, se colocará sobre ellos y transversalmente un perfil Montante con una separación máxima de 1,20m, estos perfiles serán las “Vigas Maestras” de la estructura y deberán estar suspendidos del techo por medio de las “Velas Rígidas” (perfiles Montante colocados cada 1,00m como máximo). Sobre esta estructura se montarán las placas según la indicación correspondiente en cada caso. Los tornillos de fijación a la estructura se colocarán separados 20 cm y en ningún caso a menos de 15 mm de los bordes del tablero. Serán de tipo Parker autorroscantes y las juntas entre placas se tomarán con cinta de celulosa de 5 cm de ancho con colocación previa de masilla especial para cubrir la depresión lateral de las placas y la producida por la colocación de tornillos y la propia junta. Se efectuará el enduído completo de las superficies. Se ejecutará corte de pintura en los encuentros de cielorraso y paredes con la colocación de perfiles “Z”. La ejecución de este tipo de cielorrasos, será de acuerdo a las normas indicadas por el fabricante. La superficie resultante deberá ser perfecta, lisa, sin ondulaciones ni defectos a la vista y al tacto, lista para ser pintada.

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La colocación del cielorraso deberá ser realizada por personal especializado y de acuerdo a estas Especificaciones y Normas del fabricante. Muestras y Ensayos El Contratista deberá ejecutar tramos de muestra para verificar el nivel de terminaciones de placas, enduidos, etc. Entrega y Almacenamiento

El Contratista deberá prever el almacenaje de los paneles y elementos de modo tal que estén absolutamente preservados de golpes, alabeos, torceduras, etc. A tal efecto evitará apilamientos excesivos que puedan deformar las piezas. Estas deberán conservarse en sus envoltorios de provisión hasta proceder a su uso. El Contratista será responsable de sustituir todos aquellos paneles o elementos que puedan ser observados por la Inspección de Obra, por presentar deformaciones o alteraciones de su textura. Condiciones y Normas

Deberán respetarse las siguientes normas: Resistencia al fuego F 30 Resistencia Acústica Atenuación según Sección 13080 44 db Conductibilidad Térmica 0,38 Kcal/m h ºC Espesores según Planos Normas IRAM 4044 - ASTM 36 – 119

IRAM 11910 y 11661

Inc. 2.- Distintos Tipos de Placas para cielorrasos - con Junta Tomada - : Ítem 1.12.5/1.12.6

Placas de roca de yeso, tipo Durlock Verde, equivalente o superior calidad, de nueve y medio (9,5) milímetros de espesor, dimensiones: 120 x 240 centímetros. En los locales húmedos indicados en planillas de locales

Placas de yeso acústica fonoabsorbente: En los locales donde se indique cielorraso suspendido con estas características. Ej. Sala de ensayos, Camarines, etc, se utilizara placa tipo durlock exsound perforación circular NRC 0.73 12.5 mm de espesor, de 1200 mm x 2400 mm. y un porcentaje de perforación del 19,8 %.

Placas de madera acústica fonoabsorbente: En los locales donde se indique

cielorraso suspendido con estas características. Ej. Foyer y antesala, , etc, se utilizara Placas Platten de Xilema equivalente o superior , sistemas compuestos acústicos mediante la paneles de fibra de vidrio y perforaciones o ranuras sobre la superficie del panel. El tipo de perforación y porcentajes de superficie abierta dependerán del diseño acústico requerido. Formatos: 1220 x 2440 mm – 1220 x 3060 mm – 1220 x 3660 mm. Espesores de 1,2 mm acabado decorativo en una cara. Superficie no tóxica y químicamente inerte lo que permite su uso cotidiano y sin peligro alguno para los usuarios. y un porcentaje de perforación del 23 %.

Inc. 3.- Cielorraso Suspendido desmontable Ítem 1.12.2 El cielorraso desmontables a colocar deberá cumplir con las siguientes especificaciones: Estructura metálica compuesta por perfiles Largueros y Travesaños, de chapa de acero galvanizado, tipo T invertida de 24 mm de ancho y 32 mm de alto, con vista pre pintada en blanco; y perfiles perimetrales de chapa de acero galvanizado tipo L de 20 mm x 20 mm, pre pintados en blanco. Los perfiles perimetrales se fijarán perimetralmente a muros mediante tarugos de expansión de nylon con tope Nº 8 y tornillos de acero de 22 mm x 40 mm. Los perfiles largueros se ubicarán en forma paralela al lado menor, con una separación entre ejes de 61 cm. suspendidos de losas y techos mediante doble alambre galvanizado Nº 14 o varillas con nivelador, colocados con una separación de 1,20 m y reforzados en los sectores que estén los artefactos de luz y los artefactos de calefacción, para evitar desniveles en el cielorraso. Sobre la estructura se apoyarán las placas acústicas de roca de yeso desmontables tipo placa durlock exsound perforación circular de 12.5 mm de espesor, de 595 mm x 595 mm. Antes de ser ejecutados los cielorrasos se deberán presentar los planos de cielorrasos, indicando los arranques, ubicando los artefactos de iluminación, ubicación de las rejillas de calefacción y detectores de humos entre otros. Ver plano de cielorrasos - en casi todos los casos se realizara un área centrada en el ambiente con la modulación de las placas antes mencionadas y el perímetro del ambiente será terminado con cielorraso suspendido junta tomada, de esta forma el cielorraso desmontable nunca llega a los bordes. Muestras y Ensayos

El Contratista deberá ejecutar tramos de muestra para verificar el nivel de terminaciones de placas, enduidos, etc. Entrega y Almacenamiento El Contratista deberá prever el almacenaje de los paneles y elementos de modo tal que estén absolutamente preservados de golpes, alabeos, torceduras, etc. A tal efecto evitará apilamientos excesivos

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que puedan deformar las piezas. Estas deberán conservarse en sus envoltorios de provisión hasta proceder a su uso. El Contratista será responsable de sustituir todos aquellos paneles o elementos que puedan ser observados por la Inspección de Obra, por presentar deformaciones o alteraciones de su textura. Condiciones y Normas

Deberán respetarse las siguientes normas: Resistencia al fuego F 30 Resistencia Acústica Atenuación según Sección 13080 44 db Conductibilidad Térmica 0,38 Kcal/m h ºC Espesores según Planos Normas IRAM 4044 - ASTM 36 – 119

IRAM 11910 y 11661 Forma de medición y pago

Los trabajos de cielorraso se medirán por metro cuadrado (m2) efectivamente construido y aprobado por la Inspección, para todos los sub-items del ítem 1.12. Se liquidará por unidad de medida y al precio unitario por cada metro cuadrado (m2) cotizado en el presupuesto al monto indicado.

Referencia: Conjunto de planos 01 / Plano 08-03

Art. 24.- CARPINTERÍA: Ítem 1.15

NOTA: El listado de carpinterías que figura en la Planilla de Propuesta será reemplazado por la documentación gráfica que se adjunta en el correspondiente pliego. (ver planos 09-02 / 09-03 y 09/04.)

Los trabajos a realizar bajo este rubro incluyen toda labor, materiales, mano de obra, equipos y accesorios necesarios para la fabricación, provisión, instalación, montaje y terminación en perfectas condiciones para su uso y funcionamiento de los cerramientos completos, en perfectas condiciones de funcionalidad y acabado, en un todo de acuerdo con la documentación gráfica del Pliego, estas Especificaciones Técnicas y planos aprobados por la Inspección de Obra. Los términos, perfectas condiciones de funcionalidad y acabado, no admiten deficiencias de ningún tipo por omisión alguna en estas Especificaciones Técnicas o Documentación de Obra. Los planos de arquitectura, las planillas de carpinterías y los detalles contenidos en la documentación técnica, tienen por objeto precisar el criterio de diseño. La omisión de alguna indicación en las mismas no excluye al Contratista de la realización completa de acuerdo a su fin de las carpinterías. Se entenderán comprendidas en la ejecución y su precio las siguientes prestaciones y obligaciones:

Provisión de materiales, todas las partes complementarias de cada elemento, mano de obra, herramientas, suministros, transporte, protecciones y andamios.

Suministro de mano de obra especializada y común para ejecución de los trabajos que son necesarios para la correcta ejecución de las obras; provisión de equipos, herramientas, andamios, apuntalamientos, implementos de seguridad; provisión, transporte, carga y descarga de materiales, equipos y personal, dentro y fuera de la obra; limpieza de las áreas afectadas a las obras, retiro de materiales sobrantes.

Todos los trabajos e insumos que pudiesen no estar estrictamente especificados pero que, a juicio de la Inspección de Obra, fuesen necesarios para terminar la obra de acuerdo a los planos y especificaciones.

El Contratista tiene a su cargo la verificación, con suficiente anticipación al momento de su colocación en obra, de la totalidad del proyecto de carpintería, dimensiones, tipos de materiales, accesorios de accionamiento, etc. de las distintos tipos que conforman las aberturas a colocar y su adecuación al proyecto general de arquitectura. No se aceptarán carpinterías que no cumplan con las Especificaciones Técnicas, o tengan errores dimensionales, que pudieran haberse evitado con la verificación exigida, aún cuando las mismas hubieran sido completamente fabricadas. El Contratista deberá ejecutar los trabajos conformes a su fin, verificando la resistencia de elementos estructurales, siendo responsable por el cálculo, diseño y buen comportamiento de los mismos, (tanto de elementos como de las partes estructurales que los soportan). Las medidas expresadas en planos son aproximadas y serán definitivas sólo cuando el Contratista las haya verificado en obra, por su cuenta y riesgo, siendo así responsable único de estas mediciones. Los planos de arquitectura, las planillas de carpinterías y los detalles contenidos en la documentación técnica, tienen por objeto precisar el criterio de diseño. La omisión de alguna indicación en las mismas no excluye al Contratista de la realización completa de acuerdo a su fin de las carpinterías.

Inspección en taller

Durante la fabricación de las carpinterías y en cualquier momento que considere oportuno, la Inspección de Obra podrá realizar inspecciones al lugar donde se ejecutan para constatar la marcha de los trabajos, calidad de los materiales empleados y proceso constructivo e impartir, de ser necesario; instrucciones para mejorar y asegurar la calidad del producto final. Una vez concluidas y antes de su colocación, el Contratista deberá solicitar por escrito la inspección y aprobación de la carpintería a la Inspección de Obra, la que rechazará todas aquellas que, a su solo juicio,

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presenten defectos inadmisibles y/o no se ajusten a las dimensiones establecidas o a la Especificaciones Técnicas correspondientes. No podrá fabricarse ningún elemento de la carpintería sin la previa aprobación de la Inspección de Obra.

Planos

El Contratista se obliga a presentar antes de ejecutar cualquier trabajo o estructura, los planos de detalles y funcionamiento a tamaño natural que sea necesario para su debida interpretación y construcción. Deberán mostrar en detalle la construcción de todas las partes del trabajo a realizar, incluyendo espesores de los elementos metálicos, madera, espesores de vidrios, métodos de juntas, detalles de todo tipo de conexiones y anclaje, tornillería y método de sellado, acabado de las superficies y toda otra información pertinente, de acuerdo al tipo de carpintería que se trate. Todas aquellas obras de carpintería que se determinan gráficamente y las especificaciones contenidas en los planos y de las cuales no se realizan planos, se resolverán por analogía en la calidad de la construcción y terminación con aquellas que sirven de prototipo y que se encuentran en la documentación. Deberá asimismo revisar y re proyectar llegado el caso, cuando confeccione planos de taller, los detalles, sistema de cerramiento, burletes etc., a fin de asegurar bajo su responsabilidad, la hermeticidad y buen funcionamiento de los elementos a proveer. Todas las soluciones presentadas deberán coincidir al máximo con los planos de arquitectura, de detalles y planillas de Carpinterías que integran la documentación del Pliego.

Muestras

Antes de iniciar la fabricación de los distintos elementos, el Contratista deberá presentar para la aprobación de la Inspección de Obra, una muestra de las carpinterías a emplear en los distintos cerramientos y de todos los elementos que componen las aberturas y estructuras, ya sean fijos o móviles y especialmente herrajes. Estas muestras aprobadas se reservan para comparación ulterior como contra muestra estándar utilizable con la carpintería ingresada a obra. Cualquier diferencia entre los cerramientos producidos y la contra muestra estándar aprobada respectiva, será motivo de rechazo de la carpintería ingresada, siendo el Contratista responsable de los perjuicios, demoras, atrasos u otros inconvenientes que éste hecho ocasionare. Deberán presentarse para su aprobación muestras de todos los herrajes a utilizar en los cerramientos. Todos ellos deberán reunir las mejores características de calidad de los elementos existentes en plaza descriptos en la documentación técnica. También se adjuntarán para su aprobación por la Inspección de Obra, muestras de distintos acabados superficiales a aplicar en los cerramientos a entregar. La aprobación de muestras no exime al Contratista de la responsabilidad final por la correcta funcionalidad de los elementos provistos.

Verificaciones de medidas y niveles

Las medidas expresadas en los planos deberán ser verificadas en Obra por el Contratista, quien informará a la Inspección de Obra sus resultados. Deberá verificar en la obra todas las dimensiones y cotas de nivel y/o cualquier otra medida de la misma que sea necesaria para la realización y buena terminación de los trabajos y su posterior colocación. El Contratista será el único responsable de estas mediciones. Deberá asimismo ratificar o rectificar la correspondencia con los planos de arquitectura, informando a la Inspección de Obra sobre sus resultados. Cualquier discrepancia será resuelta por esta última. La ubicación de las distintas aberturas y estructuras se encontrarán fijadas en los planos generales de arquitectura, lo mismo que el sentido de abrir de las hojas.

Transportes y Embalajes

Las carpinterías se protegerán adecuadamente no sólo para evitar su deterioro durante el transporte, sino también para su puesta en obra y aceptación del mismo por parte de la Inspección de Obra. Todos los movimientos de los elementos entregados en la obra se efectuarán bajo indicación y control del Contratista, recibiendo la ayuda del gremio correspondiente para el acarreo, carga, descarga y traslado en obra. El Contratista dispondrá un lugar adecuado dentro del recinto del Obrador, aprobado por la Inspección de Obra, para el almacenamiento de las carpinterías, quedando a su cargo evitar todo tipo de daño de las mismas durante su permanencia en obra.

Inc.1. Carpintería de Madera: (ver plano 09-02)

El total de las estructuras que constituyen la carpintería de madera, se ejecutarán según las reglas del arte, de acuerdo a los planos de arquitectura, planillas, estas Especificaciones Técnicas y las indicaciones que imparta sobre la materia la Inspección de Obra. Esta documentación deberá ser ampliada por el Contratista antes de la ejecución del rubro. Las maderas a utilizar se trabajarán con el mayor esmero, las ensambladuras y uniones se ejecutarán con sumo cuidado, debiendo ser suaves al tacto y no presentar superficies rugosas, alabeos, nudos u oquedades, ni mostrar vestigios de aserradero o depresiones. Las aristas serán rectilíneas y sin escalladuras, redondeándoselas ligeramente a fin de eliminar los filos vivos. Se desecharán definitivamente y sin excepción, todas las obras en las cuales se hubiera empleado o debiera emplearse para corregirlas, clavos, masillas o piezas añadidas en cualquier forma. Las maderas tanto de estructura como de enchape deberán estar secas y estacionadas.

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Las partes móviles se colocarán de manera que giren o se muevan sin tropiezos y con un juego mínimo indispensable. Los herrajes se encastrarán con prolijidad en las partes correspondientes no permitiéndose la colocación de las cerraduras embutidas en las ensambladuras. Las cabezas de los tornillos con que se sujeten los forros, contramarcos, zocalitos, etc. deberán ser introducidos en el espesor de las piezas. Las colas a utilizar serán sintéticas, de aplicación en frío y de la mejor calidad. El contratista deberá arreglar o cambiar a sus expensas, toda obra de carpintería que durante el plazo de garantía se hubiere alabeado, hinchado o resecado. No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos milímetros al prescripto. Las cerraduras de embutir no podrán colocarse en las ensambladuras. Queda englobada dentro de los precios estipulados para cada estructura el costo de todas las partes accesorios que la complementan como, por ejemplo: marcos a cajón, marcos unificadores, contramarcos, ya sean estos simples o formando cajón para alojar guías o cintas, antepechos y zocalitos, etc., tanto sean de madera como metálicos, así como también los herrajes mecanismos de accionamiento y aplicaciones metálicas, salvo expresa indicación en contrario. Toda obra de carpintería que durante el plazo de garantía llegue a alabearse, hincharse, resecarse o apolillarse, etc., será reparada o cambiada, según disponga la Administración, por el Contratista sin cargo alguno. Las tolerancias serán en las medidas lineales de cada elemento: 0,5 mm, en las escuadras por cada metro, diagonal: 0,5 mm, en las flechas de curvado de elementos hasta seis meses después de colocados: 0,5 mm, en la rectitud de aristas y planos: 0,5 mm. En todos los casos se deberá garantizar el funcionamiento suave y preciso, sin alteraciones estéticas.

Puertas Placas: Ítem 1.15.2

Se ubican en los sanitarios del edifico, office y en todas las oficinas.

Marcos Ítem 1.17.7 Llevarán marco de chapa doblada BWG DD Nº 18 y deberán responder a lo especificado en el Inciso 2, Carpintería Metálica Chapa – Herrería. La terminación será con esmalte sintético según el Artículo de Pinturas de las presentes Especificaciones Técnicas.

Hojas Serán de espesor mínimo cuarenta y cinco (45) milímetros, doble contacto. Todas las maderas que se empleen, serán secas, carecerán de grietas, nudos saltadizos, averías o de otro defecto cualquiera. Tendrán fibras rectas y ensamblarán teniendo presente la situación relativa del corazón del árbol, para evitar alabeos. El bastidor se realizará en álamo de 50x38 milímetros., bien estacionado y seleccionado en cuanto se refiere a color y dureza. Llevará travesaño del mismo material. Cantonera perimetral maciza en madera, machihembrado y encolado a presión, espesor de diez (10) milímetros. Llevará doble refuerzo para cerradura. Relleno con nido de abeja compuesto por una cuadrícula de 5 x 5 cm en chapadur de 3,2 milímetros de espesor. Según se indique en Planos y Planilla, el revestimiento será de placa MDF de espesor nueve (9) milímetros cada una, acabado según Artículo de Pinturas.

Inc.2. Carpintería de Aluminio: Ítem 1.15.4 (ver plano 09-03)

Los trabajos contratados en este rubro incluyen la totalidad de las estructuras que comprenden las carpinterías de aluminio, puertas, ventanas, etc., fabricación, provisión e instalación de los cerramientos completos y en perfectas condiciones de funcionalidad y acabado, en un todo de acuerdo con los planos de conjunto y de detalles, estas especificaciones y las instrucciones de la Inspección de Obra.

Las dimensiones y detalles constructivos indicados en la documentación gráfica son informativos a los efectos de la cotización de los oferentes. Las medidas, divisiones en paños, herrajes, vidrios y sistemas se verificarán en obra particularmente con la interferencia de columnas y montantes de las instalaciones o cualquier otra circunstancia que se presente durante la construcción, todas las variantes, ajustes y/o modificaciones que se deban efectuar se consideran incluidas en el monto de la oferta, no dando por lo tanto lugar a reclamos por parte del Contratista sobre mayores costos, adicionales y/o prorrogas en el plazo contractual de la tareas específica y/o del plazo general de la obra. Una vez efectuado el relevamiento en obra y verificadas las interferencias con otros elementos, el Contratista presentará los planos de taller y las muestras de todos los elementos componentes de la carpintería para su aprobación por la Inspección de Obra como condición previa a la ejecución en taller de los trabajos. Aprobados los planos de taller y las muestras el Contratista podrá iniciar los trabajos respectivos. Se considera dentro de la oferta todos los herrajes y elementos para discapacitados, según lo establecen las normas vigentes, aunque dichos elementos no se encuentren incluidos explícitamente en los documentos que constituyen el pliego. Las carpinterías exteriores deberán ser verificadas a la presión del viento, ya sea en la perfilaría como en

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el vidrio. El diseño de los refuerzos a colocar será definido por la Inspección de obra, en los mismos se utilizará el mismo material y terminación que el definido para la perfilería. Se considera dentro de la oferta todos los refuerzos y elementos necesarios, aunque los mismos no se encuentren incluidos explícitamente en los documentos que constituyen el pliego.

Planos.

El Contratista verificará todas las dimensiones y/o datos técnicos que figuran en planos. Antes de iniciar la fabricación confeccionará la totalidad de los planos de taller, para los cuales tomará en cuenta el criterio de diseño expresado en los planos de licitación y las presentes especificaciones. Los planos de taller serán graficados preferentemente en escala 1:1. Deberán mostrar la totalidad de las partes a fabricar y del trabajo a realizar, incluyendo espesores de elementos metálicos, espesores de vidrios, soluciones de juntas, conexiones, anclajes, tornillería, sistemas de sellado, acabado de superficies, etc. Las medidas serán expresadas en milímetros. Los planos de taller serán sometidos a la aprobación de la Inspección de Obra, la cual tomará en cuenta el cumplimiento de los criterios de diseño antedichos. Una vez aprobados los planos, el Contratista no podrá introducir variantes sin el consentimiento de la Inspección de Obra. No se aceptará la inclusión de ningún elemento cuyo plano no haya sido aprobado previamente por la Inspección de Obra.

Características Técnicas Generales

Todos los elementos metálicos estarán diseñados y construidos para resistir adecuadamente los requerimientos de estanqueidad. La deflexión elástica verificará los valores permitidos según normas, no admitiéndose deformaciones permanentes. El Contratista será responsable por la calidad de los materiales empleados y responderá en todo momento, durante y después de las obras, por los defectos de fabricación y/o vicios ocultos que pudiesen presentar los cerramientos o sus componentes. El Contratista hará su cálculo completo para determinar la sección necesaria para cada caso, acompañando los cálculos con su memoria, que le podrá ser requerida por la Inspección de Obra para su aprobación. Para la ejecución de las aberturas se tendrán en cuenta las recomendaciones indicadas por la norma IRAM 11507 y las pautas siguientes generales:

a) Para el cálculo resistente se tomará en cuenta la presión que ejercen los vientos máximos de la zona y la altura del edificio.

b) En ningún caso el perfil sometido a la acción del viento tendrá una deflexión que supere 1/175 de la luz libre entre apoyos y deberá exceder en 15 mm.

d) Las medidas de los elementos tendrán una tolerancia de ± 2 mm para las medidas mayores de 2 m y ± 1,5 mm para las medidas menores de 2 m.

En ningún caso superarán los valores indicados en la norma IRAM nº 11543.

Estanqueidad al Agua y al Aire La estanqueidad frente al agua de lluvia o de condensación deberá verificarse de manera total y sin atenuantes, en las condiciones extremas que determine la Inspección de Obra, tanto sea entre partes del cerramiento como entre éstos y otras estructuras y cerramientos del edificio. La presencia de agua del lado interior del edificio, por más mínima que fuese, motivará la desaprobación de las obras afectadas, las cuales deberán ser ejecutadas nuevamente y a costo del Contratista. La filtración de aire a través de cerramientos no excederá de 0,02 m3/minuto por m2 de cerramiento de vidrio fijo más 0,027 m3/m lineal de perímetro de ventana.

Normas de Resistencia y Calidad

Los materiales y las técnicas de ejecución estarán sujetos a los siguientes reglamentos:

Normas IRAM

IRAM 1605: aptitud de perfiles de aluminio extruido.

IRAM 60115: requisitos y métodos de ensayo para perfiles de aluminio extruidos y prepintados.

IRAM 11507: aptitud de aberturas; deflexión máxima admisible; movimientos provocados por cambios de temperatura.

IRAM 11.523: ensayos de filtración de aire.

IRAM 11.591: ensayos de estanqueidad al agua de lluvia.

IRAM 11.590: resistencia a las cargas provocadas por el viento.

IRAM 11.589: resistencia a la flexión y a la deformación diagonal.

Norma U-11543 para burletes estructurales.

Ensayos de Resistencia y Calidad

La Inspección de Obra no ahorrará esfuerzos para garantizar, a través de las pruebas y ensayos que fuesen necesarios, la óptima calidad de los cerramientos y su inobjetable funcionalidad. La Inspección de Obra podrá rechazar las aberturas y/o los elementos de las mismas que no satisfagan los requisitos de calidad correspondientes. En tal caso, el Contratista aceptará la devolución y tomará a su cargo la reposición según las exigencias establecidas en el presente pliego. Se consideran incluidos en el precio todos los ensayos de calidad, resistencia y funcionalidad de cerramientos y/o materiales o elementos componentes referidos en las normas establecidas.

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Los ensayos requeridos en estas bases, como también aquellos que pueda ordenar la Inspección de Obra, ya sea en taller, en laboratorio o en obra, no podrán ser argumentados a favor del Contratista para justificar demoras en los plazos de entrega y terminación. Los cerramientos ensayados cumplirán con los requisitos mínimos de aptitud que fijen las normas. La Inspección de Obra decidirá a su solo juicio el procedimiento a seguir en los casos en que los valores de dichos ensayos fuesen menores a los reglamentarios o a los establecidos como normales o admisibles, pudiendo rechazar aquellos materiales que considere defectuosos. Los costos que tal determinación pudiese significar estarán a cargo del Contratista. También serán por cuenta del Contratista los ensayos que, a juicio de la Inspección de Obra, debiesen realizarse como consecuencia de anormalidades comprobadas durante las obras.

Muestras

Una vez aprobados los planos de taller y antes de iniciar la fabricación de la carpintería, el Contratista deberá presentar a la Inspección de Obra una muestra de perfiles, herrajes, cerraduras y todo otro elemento considerado para la fabricación y montaje de los distintos cerramientos. Se instalará en obra un modelo de muestra en escala 1:1, con las formas, dimensiones, elementos componentes, colores y terminaciones reales y definitivos, el cual será sometido a la aprobación de la Inspección de Obra. La Inspección de Obra podrá exigir, a modo de muestra, la colocación de cualquier prototipo o módulo de ventana de fachada en la posición indicada en los planos. También se presentarán muestras de los distintos acabados superficiales a aplicar en los cerramientos. Las muestras de perfiles tendrán un largo aproximado de 30 cm. Las muestras, una vez aprobadas por la Inspección de Obra, serán retenidas para futuras comparaciones con los cerramientos entregados y devueltas al Contratista una vez aprobada la Recepción Definitiva de las obras. Toda diferencia entre las carpinterías entregadas o colocadas y las muestras aprobadas podrá ser motivo de rechazo de dichos cerramientos, asumiendo el Contratista la responsabilidad por los perjuicios que esta determinación pudiese ocasionar.

Juntas y sellados Toda junta debe estar hecha de manera de que los elementos que la componen se mantengan en su posición inicial y conserven su alineamiento. Debe ser ocupado por una junta elástica el espacio para el juego que pueda necesitar la unión de los elementos, por movimientos provocados por la acción del viento (presión o depresión), movimientos propios de las estructuras por diferencia de temperatura o por trepidaciones. Ninguna unión a sellar será inferior a 3 mm si en ella hay juego de dilatación. La obturación de juntas se efectuará con sellador hidrófugo de excelente adherencia, resistente a la intemperie, con una vida útil no inferior a los 20 años, de los producidos por Dow Corning, USM, Nódulo o equivalentes. En el caso de uniones entre perfiles de aluminio y elementos de hierro, o mampostería las partes de contacto recibirán previamente una doble mano de pintura asfáltica.

Burletes y Felpas de Hermeticidad.

Se emplearán burletes E.P.D.M. de alta flexibilidad de color negro, de forma y dimensiones según su uso. La calidad de los mismos deberá responder a lo especificado en la norma IRAM 113001, BA 6070, B13, C12. Las felpas de hermeticidad tendrán base tejida de polipropileno rígido con felpas de filamentos de polipropileno siliconado con alma fin seal. Se deberán tomar todas las medidas de control necesarias pera lograr la continuidad perimetral de las felpas de hermeticidad, verificando que por ningún motivo se interrumpa el contacto entre estas y los perfiles de contacto.

Contacto del Aluminio con otros Materiales

En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra de hierro, aunque ésta estuviese protegida por un baño de cadmio. En todos los casos se dispondrá un separador de material plástico. En los casos en que dicha pieza no estuviese indicada en los planos, se agregará entre las dos superficies metálicas una hoja de polivinilo de 80 micrones de espesor capaz de recubrir la totalidad de la superficie en contacto. Asimismo, se evitará siempre el contacto directo del aluminio con cemento, cal o yeso. En casos inevitables, se aplicarán dos manos de pintura bituminosa sobre la superficie de aluminio. Todos los cerramientos deberán ser provistos de las protecciones necesarias para asegurar su perfecta conservación y calidad de terminación hasta la entrega final de la obra, corriendo bajo la total responsabilidad del Contratista su reposición incluyendo los perjuicios que este hecho ocasionare.

Perfilería de Aluminio. Ítem 1.15.3

Las carpinterías del volumen de acceso serán de la línea “A30” de aluar, equivalente o superior calidad. Prepintado color negro, incluyendo puertas, paños fijos de vidrio y techo de vidrio. Las demás carpintería de aluminio será de la línea “Modena”, equivalente o superior calidad, pre pintado color negro. Llevarán contravidrios de aluminio ídem hojas. Los perfiles serán de primera calidad, de extrusión de aluminio, en un todo de acuerdo a la norma IRAM 1605 (equivalente a norma ASTM 6063 T5). Estarán libres de poros, sopladuras, torceduras y alabeos. Las secciones, espesores y líneas de trabajo que deban quedar a la vista estarán de acuerdo a los planos. El Contratista deberá prever en su propuesta todos los elementos que sean necesarios para la estabilidad estructural de la carpintería, no admitiéndose reclamos o pagos adicionales a este efecto.

Premarcos

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Serán de aluminio y se colocar en las ventanas que se indican con el modelo Módena

Herrajes.

Serán de aluminio correspondiente a la línea determinada, según muestras a presentar, conforme a lo indicado el Punto Muestras.

Ejecución de la Obra

Las obras se ejecutarán siempre con personal competente, equipo adecuado y con el cuidado necesario según las correctas normas de ejecución, sin defectos ni imperfecciones, ajustándose a los planos y especificaciones indicados en estas Especificaciones y a los detalles que en todo momento pudiesen ser suministrados y aprobados por la Inspección de Obra. Se entenderán comprendidos en la oferta la totalidad de las carpinterías indicadas en los planos, como así también materiales, mano de obra y herramientas necesarios para la correcta realización de los trabajos. Al adjudicársele las obras, el Contratista se compromete a ejecutar trabajos o provisión de equipos y materiales que, aunque no estuviesen taxativamente enunciados como ítem a ejecutar, fuesen necesarios para realizar correctamente o completar las obras en perfectas condiciones para su uso y de acuerdo al fin previsto, todo ello a juicio de la Inspección de Obra. Tal es el caso de refuerzos estructurales, elementos de unión entre perfiles, selladores, burletes, sistemas de anclaje y de comando, separadores, etc. El Contratista verificará en obra las medidas expresadas en los planos y se responsabilizará por su exactitud. Deberá efectuar una planilla detallada con los resultados de los replanteos efectuados, y las medidas o soluciones propuestas, para una eventual corrección. Tanto como fuese posible, los cerramientos se armarán en el taller y luego se entregarán en obra. Aquellos elementos que no puedan entregarse armados, se desarmarán en el taller y, con sus elementos perfectamente marcados, serán rearmados en la obra (uniformar criterios con cláusula entrega). Todos los cortes y uniones se resolverán con perfecta prolijidad, no admitiéndose cortes irregulares, uniones fuera de escuadra, bordes con rebabas, juntas abiertas, etc.

Entrega, Almacenamiento, Protección Las entregas responderán al cronograma y plan de trabajo aprobado por la Inspección de Obra. Salvo autorización expresa de la Inspección de Obra, las carpinterías se entregarán completas, con los cristales colocados. Todas las carpinterías se entregarán con protección aplicada en taller, para evitar el deterioro que pudiesen provocar el transporte, manipuleo y conservación hasta la entrega final de las obras. El Contratista será el único responsable por los perjuicios que pudiese ocasionar el maltrato de los cerramientos o de sus componentes durante su traslado y/o permanencia en el recinto de la obra. Antes de la entrega final, el Contratista procederá al retiro de la totalidad de las protecciones adhesivas o de cualquier otro tipo provistas con las carpinterías. También estará a su cargo la limpieza integral de los cerramientos, incluyendo la eliminación superficial de toda sustancia extraña y/o residual, tales como exceso de selladores, pinturas, etc., todo a juicio de la Inspección de Obra. La carpintería deberá almacenarse en sitios secos y cubiertos, libre de suciedad y humedad cuidando de no producir ralladuras o agresiones a la superficie del aluminio. La Inspección de Obra rechazará aquellos perfiles y demás elementos que presenten golpes, abolladuras, rayados, flexiones o cualquier otro defecto, estando a cargo del Contratista todos los gastos que ocasione el retiro de carpintería desechada, aún en el caso de que el deterioro se produjera luego de colocada en obra o durante la colocación de la misma, hasta la Recepción Provisoria de la Obra.

Inc.3. Carpintería Metálica Chapa –Herrería. Ítem 1.14

(ver plano 09-04)

El total de las estructuras que constituyen la carpintería metálica y herrería se ejecutarán de acuerdo a las reglas del arte, de acuerdo a los planos de conjunto, detalles y planillas contenidos en la Documentación Técnica, como así también las indicaciones que imparta la Inspección de Obra al respecto. El Contratista deberá ejecutar los trabajos en forma tal que resulten completos y adecuados a su fin, en un todo de acuerdo a los conceptos generales de trazado en los planos de arquitectura del proyecto, aun cuando en ellos y en las Especificaciones Técnicas no se mencionen los elementos necesarios a tal efecto. Todos los materiales, herrajes, accesorios y dispositivos que se prevén en los planos generales y de detalle, serán provistos exactamente o de calidad equivalente, siempre que dicha equivalencia sea verdadera en cuanto a calidad de los materiales, normas de fabricación y garantía ofrecida por el fabricante. La Inspección de Obra dictaminará, a su solo juicio, la aceptación de los materiales ofrecidos. La colocación se hará con arreglo a las líneas y a los niveles correspondientes que figuren en los planos, los que deberán ser ratificados o rectificados por el Contratista antes de la ejecución de estos elementos. El montaje de las carpinterías se ejecutará bajo su total responsabilidad y será dirigido por personal de competencia aprobada por la Inspección de Obra. El Contratista realizará el ajuste final de toda la carpintería y la colocación de los herrajes, con conformidad de la Inspección de Obra. Asimismo preverá realizar los refuerzos interiores necesarios para la perfecta rigidez de todos los elementos, no permitiéndose reclamos de pagos adicionales a ese efecto. El Contratista deberá también prever los movimientos de las carpinterías por cambios de temperatura y tomar los recaudos necesarios, sin descuidar por ello su estanqueidad, siendo a su cargo las fricciones,

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placas de ajuste, babetas o piezas internas necesarias para este fin. El Contratista será el único responsable, y estará a su costo durante el plazo de garantía de obra, de la rotura de vidrios y cristales originados por movimientos de dilatación y/o contracción o por deformaciones producidas por los cambios de temperatura. Todos los hierros laminados en perfiles, planchuelas y chapas de hierro a emplearse en las carpinterías, serán de las medidas indicadas en las planillas de carpintería y en los planos de detalle.

Materiales Chapas de acero:

Todas las chapas a emplearse serán del tipo doble decapada, aceitadas y decapadas en los calibres B.W.G. Serán de acero especial capaz de resistir el plegado sobre si mismas sin agrietarse. Los perfiles del plegado serán los que figuren en los planos de detalles. Antes de comenzar sus cortes, se cuidará de quitar todas las manchas existentes en el mismo con diluyente y cepillo de acero; su enderezamiento será ejecutado por estirado en frío.

Perfiles

Los perfiles a emplearse serán de hierro dulce de la mejor calidad y de laminación perfecta, sin deformaciones, ni ondulaciones y de calibres indicados en planillas y Documentación Técnica. El Contratista podrá solicitar la aprobación de variantes o modificaciones de los tipos a emplear, debiendo en este caso, presentar Especificaciones Técnicas, planos de detalles y muestras del material ofrecido, y adjuntar una lista de los perfiles que propone utilizar en sustitución de los establecidos, con el número que se los individualiza en el comercio y el peso de los mismos por metro lineal, a fin de que la Inspección de Obra y el Comitente puedan estudiar su solicitud y resolver su aprobación o rechazo. Deberá proveer todas las piezas especiales que deban incluirse, ejecutando los planos de detalles necesarios para su colocación y disposición, supervisando los trabajos necesarios para su perfecta ubicación, siendo único responsable de las demoras, perjuicios u otros inconvenientes que se produjeran por el mal o deficiente montaje de las carpinterías.

Colocación en Obra

La colocación se hará con arreglo a las líneas y a los niveles correspondientes que figuren en los planos, los que deberán ser ratificados o rectificados por el Contratista antes de la ejecución de estos elementos. El montaje de las carpinterías se ejecutará bajo su total responsabilidad y será dirigido por personal de competencia aprobada por la Inspección de Obra. El Contratista realizará el ajuste final de toda la carpintería y la colocación de los herrajes, con conformidad de la Inspección de Obra. Asimismo preverá realizar los refuerzos interiores necesarios para la perfecta rigidez de todos los elementos, no permitiéndose reclamos de pagos adicionales a ese efecto. El Contratista deberá también prever los movimientos de las carpinterías por cambios de temperatura y tomar los recaudos necesarios, sin descuidar por ello su estanqueidad, siendo a su cargo las fricciones, placas de ajuste, babetas o piezas internas necesarias para este fin. Deberá presentar para ello un cálculo detallado para cada caso, tomando en cuenta la orientación y el viento dominante si estuvieran al exterior. El Contratista será el único responsable y estará a su costo durante el plazo de garantía de obra, de la rotura de vidrios y cristales que pudieran romperse por movimientos de dilatación y/o contracción o por deformaciones producidas por los cambios de temperatura.

Normas y Ensayos

Cuando la Inspección de Obra estime necesario y dentro de la horas normales de trabajo, las carpinterías podrán ser revisadas en el establecimiento donde se ejecuten, con el objeto de constatar la marcha de los trabajos, calidad de los materiales empleados y proceso constructivo adoptado y realizar las indicaciones necesarias para asegurar su mejor terminación. Una vez terminada la fabricación de las carpinterías y antes de aplicar la pintura antióxido, el Contratista deberá solicitar por escrito la inspección completa de ellas, las que podrán ser rechazadas si no cumplen las Especificaciones Técnicas, dimensiones especificadas y material aprobado. En caso de duda sobre la calidad de ejecución de partes no visibles, la Inspección de Obra hará realizar los tests, pruebas o ensayos que considere conveniente. Serán de aplicación las Normas IRAM 11523-11530.

Fabricación

Uniones:

Las uniones de perfiles de carpintería metálica y/o chapa doblada serán ejecutados con encastres y resortes en forma conveniente. Las uniones de hierro en superposición se pintarán previamente con convertidor de óxido Ferrobet, equivalente o superior calidad. No se permitirá el masillado bajo ningún concepto y su colocación se considerará para ocultar fallas y no será aceptado por la Inspección de Obra.

Soldaduras: En todos los hierros o perfiles laminados que deban ser unidos con soldadura, éstas serán sin distinción, autógena o eléctrica según convenga.

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Las partes soldadas se repasarán con esmeril, quitando toda rebaba o desborde de soldadura solo en las partes necesarias.

Grapas:

En las carpinterías que no se fije especialmente el tipo de grapa a emplearse, ésta será de hierro de planchuela de 32 x 3,2 x 150 mm.de largo, colocadas cada 700 mm.o fracción menor. Las grapas correspondientes a dintel tendrán iguales características, pero de 100 mm.de largo. Estas grapas irán fijadas al perfil del marco por medio de dos tornillos de hierro de cabeza fresada por un extremo y en el otro se le ejecutará un corte y se le abrirán dos (2) alas en forma de cola de golondrina.

Pintura Antióxido

Previa autorización de la Inspección de Obra, se dará en el taller una mano de estabilizador de óxido Tipo Ferrobet, equivalente o superior calidad y una mano de antióxido al cromato de Alba, equivalente o superior calidad, formando una capa protectora continua, homogénea y de buen aspecto. Con anterioridad a la aplicación de esta pintura, se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro diluyente adecuado. El funcionamiento de las cerraduras, hojas y mecanismos de accionamiento serán rigurosamente inspeccionadas. Estas serán de movimiento suave, sin ruidos ni roces. Se tendrá en cuenta que al hacer el ajuste de las estructuras, y una vez aplicada la última mano de pintura, ésta no será quitada por el desplazamiento de las partes móviles.

Puertas

Marcos: Salvo especificación en contrario en Planillas, serán de chapa BWG DD Nº18, fijos a la mampostería mediante 3 grapas reforzadas de anclaje por lado de 5mm de espesor mínimo y distanciados entre si como máximo, 70cm. En el caso de marcos de doble hoja, deberán llevar en el travesaño superior, en su longitud media, una grampa de anclaje de las características descriptas. Todos los marcos llegarán a la obra con un hierro ángulo de 12x12x3mm atornillados en su parte inferior para conservar el ancho y escuadra, que se retirará una vez colocado el marco, y los agujeros se taparán con tornillos cortados. Cada marco llegará a obra con una chapa que identifique tipo y número y piso que corresponde. No se admitirán falsos plomos, falta de alineación entre las jambas ni desniveles.

Hojas Las hojas serán ejecutadas con chapa DD Nº 18 con estructura interior de largueros y 3 travesaños por hoja como mínimo, rellenos con lana mineral. Las partes móviles se colocarán de manera que giren o se muevan sin tropiezos, con el juego mínimo necesario. Las grampas que se empleen serán de primera calidad, sin oxidaciones ni defectos de ninguna clase.

- Contravidrios

Serán del tipo tubular, de aluminio, dimensiones 10 x 10 milímetros, color natural. Se fijarán a los perfiles o chapas correspondientes con tornillos de bronce con cabeza gota de sebo, los que estarán unidos a 50 mm de los extremos y la distancia entre ellos no será mayor de 200 mm.

Inc.4. Puertas de Emergencia F90. Las puertas situadas en sala escalera y acceso lateral de servicio al edificio deberán cumplir los requisitos de seguridad contra incendio.

Marcos: Serán de tres lados MC3 en acero de alta resistencia de 1,2 mm con alojamiento para junta de humos fríos, y acabado epoxi polimerizada al horno. Color RAL correspondiente a la hoja.

Hoja : Serán de 53mm de espesor realizada en acero galvanizado de 0,7mm tipo skinpass, rellena con lana de roca densidad 150 kg/m3, pintada en color gama RAL 7035.

Peso de la hoja: 25 kg/m2.

Bisagras: Dos bisagras homologadas CE según norma EN1935 por hoja. Una de ellas con perno de fuerza para autocierre.

Barral Anti pánico : En las puertas donde la documentación lo indique se colocara barrala antipanico de embutir tipo TESA UNIVERSAL, acabado rojo/negro o satin inox (norma EN1125,marcado CE) + Manilla cortafuegos antienganche MM1 (norma DIN, en poliamida ignífuga con alma de acero).

Inc.5. Puertas acústicas STC30 y cortafuego Ítem 1.15.1

Las dobles puertas de ingreso principal a la antesala de espectáculos, las de ingreso a la sala desde la antesala

Marco: de tres lados MC3 en acero de alta resistencia de 1,2 mm con alojamiento para junta de humo fríos, y acabado epoxi polimerizada al horno. Cierre doble contacto. Color RAL correspondiente a la hoja.

Hojas de 63mm de espesor realizadas en acero zincado de 0,7mm, rellenas de varias capas de lana de roca, combinadas con láminas de goma acústica de alta densidad. Peso de la hoja: 41 kg/m2.

Serán revestidas en madera natural de cedro enchapada según especificaciones técnicas que figuran en los planos

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Junta intumescente perimetral entre marco y hoja

Bisagras Dos bisagras homologadas CE según norma EN1935 por hoja. Una de ellas con perno de fuerza para auto cierre. Acabado correspondiente al marco

Cerradura Mecánica Europerfil (CR1)

Manilla cortafuegos antienganche M1 (norma DIN, en poliamida ignífuga con alma de acero) + Cilindro de

Obra (Hoja Activa)

Kit acústico KA8 con Aislamiento Acústico de 47dB

Inc.6. Herrajes

Reunirán en cualquier caso, condiciones de primera calidad en lo que respecta a resistencia, sistema, duración y eficiencia en su aplicación, presentación y acabado de sus elementos constitutivos y responderán a lo especificado en las planillas de carpintería. Cuando se indicaren herrajes de bronce platil, la aleación de los componentes será níquel 12%, cobre 70% estaño 4% y zinc 14%. El Contratista deberá presentar con la debida antelación dos tableros conteniendo las muestras de todos los herrajes especificados a emplearse y los que sin estar especialmente indicados sean del caso a emplear para que los trabajos queden completos de acuerdo a su fin. La Inspección de Obra devolverá el o los duplicados de cada tablero, debidamente conformado para que quede en poder del Contratista. Los herrajes serán fijados en los lugares correspondientes de las puertas con tornillos de bronce platil. En todos los casos, el resto de componentes; chavetas etc. serán del mismo material

Inc.7. Barandas metálicas y pasamanos (ver plano 10-03)

Se colocarán pasamanos y barandas metálicas en escalera principal, los cuales estarán empotrados a

los muros o empotrados en el piso, según corresponda. Los parantes de las barandas empotrada en el piso serán de hierro macizo sección 5cm x 1cm esp 2mm. Estos estarán soldados a una platabanda diámetro 10cm y esp. 0,635cm. que serán empotrada a un caño fijo inserto en hormigón. De forma vertical y cuando corresponda se colocarán chapón de chapa galvanizada N°16 y como pasamanos se colocara caño redondo de acero inoxidable esp. 2mm diámetro 38mm, soldados a un soporte de acero inoxidable vinculando los parantes antes mencionados. Se deberán seguir las indicaciones de diseño según el detalle de baranda metálica y pasamanos. Todas las barandas y pasamanos que sean de hierro estarán protegidas con dos manos de anti oxido y dos manos de esmalte sintético color blanco terminación brillante.

Los pasamanos de la rampa, escaleras exteriores y escalera interior de foyer de acceso a la sala de serán de acero inoxidable, redondo de 38mm (ver plano de detalle) en caso de pasamanos en rampa de acceso se dividirá en 3 paños móviles con la posibilidad de quitar y permitir mayor comodidad al ingreso vehicular. Los parantes de las barandas serán planchuelas de hierro macizo 5cm x 1cm. los cuales estarán soldados a una platabanda diámetro 10cm y esp. 0,635cm. que serán insertos en un caño camisa fijo en hormigón.

Inc.8. Vidrios

Todos los vidrios a proveer deberán ser entregados cortados en sus exactas medidas destacándose muy especialmente y con carácter general, que las medidas consignadas en las - Planillas de Carpintería y Planos - son aproximadas y el Contratista será el único responsable de la exactitud prescripta debiendo practicar toda clase de verificación de medidas en obra. Serán cortados en forma tal que dejen una luz de 1 mm x 3 de sus cantos. Cuando se apliquen sobre estructuras metálicas, éstas recibirán previamente una capa de pintura de antióxido. Los vidrios no deberán presentar defectos que desmerezcan su aspecto y/o grados de transparencia ni ondulaciones. La tolerancia de los defectos quedarán limitadas por los márgenes que admita la muestra que oportunamente haya aprobado la Inspección de Obra, que podrá disponer el rechazo de los vidrios, cristales y espejos si estos presentan imperfecciones de grado tal que a su juicio los hagan inaptos para ser colocados. El Contratista entregará las obras con los vidrios absolutamente limpios y evitando el uso de todo tipo de abrasivos mecánicos o aquellos productos químicos que pudieran afectarlos. Por lo tanto será responsable de la sustitución de aquellos que presenten rayaduras u otros daños, con independencia de la limpieza final de obra a cargo del Contratista Principal.

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El Contratista mantendrá en todo momento la obra limpia de acumulaciones de desperdicios y deshechos ocasionados por su trabajo. Al completar dichos trabajos retirará todos sus desperdicios y desechos de la obra y de sus entornos, así como todas sus herramientas, maquinarias, equipos y material sobrante. Colocación:

Deberá ejecutarse por personal capacitado, poniendo especial cuidado en el retiro y colocación de los contravidrios asegurándose que el obturador que se utilice ocupe todo el espacio dejado en la carpintería a efectos de asegurar un cierre perfecto y una firme posición del vidrio dentro de la misma. El juego perimetral que debe tener el vidrio respecto a la estructura portante está determinado por los distintos coeficientes de dilatación de los diferentes materiales de uso común. Almacenamiento:

Todos los vidrios serán entregados en obra con el plazo mínimo necesario para su colocación. Serán depositados verticalmente en recintos cerrados y a resguardo de otros materiales y de roturas. En caso de producirse estas será por cargo y cuenta del Contratista la reposición de las piezas deterioradas. Muestras:

El Contratista deberá presentar para la aprobación de la Inspección de Obra, una muestra de tamaño apropiados (mínimo 50 x 50 cm.), de cada uno de los vidrios a emplear en los distintos cerramientos. Se considera dentro de la oferta el costo de los ensayos de calidad y tratamiento de los vidrios especificados en el contrato. Estas muestras aprobadas se reservan para comparación ulterior como contra-muestra standard utilizable con los vidrios ingresados a obra. Cualquier diferencia entre los vidrios colocados y la muestra standard aprobada respectiva, será motivo de rechazo de los colocados, siendo el Contratista responsable de los perjuicios, demoras, atrasos u otros inconvenientes que éste hecho ocasionare. La aprobación de muestras no exime al Contratista de la responsabilidad final por la calidad de los elementos provistos.

Vidrios Transparentes. Serán vidrios del tipo Float de Vasa, equivalente o superior calidad, transparentes e incoloros. Espesor según la dimensión de los paños, espesor mínimo: cuatro (4) milímetros.

Vidrios Laminados. Estará conformado por Cristal Laminado 4+4: cuatro (4) milímetros cristal termoendurecido incoloro, lámina de Polivinil de Butiral (PVB) de 0,76 y tres (3) milímetros cristal termoendurecido incoloro. Sus caras serán perfectamente paralelas y tendrán un índice de refracción constante en toda su superficie, no admitiéndose ningún defecto ni deformación en la imagen o desviación de los rayos luminosos desde cualquier ángulo.

Vidrios doble vidriado hermético Se colocará doble vidrio hermético sobre todas las aberturas del frente, el cual se encuentra detallado en planilla de carpinterías. Los mismos se colocarán siguiendo las indicaciones, instrucciones del fabricante. Este será de tipo DVH según las siguientes indicaciones generales En los paños mayores el DVH estará conformado en las dos caras por vidrios laminados Estará conformado por Cristal Laminado 4+4, cámara de aire de 6, Cristal Laminado 4+4. En los paños menores el DVH estará conformado en las dos caras por vidrio simple 4mm.

Art. 22.- MESADAS Y ESPEJOS:

Inc. 1.- De Granito Natural - En office:

Se utilizará granito natural gris mara, espesor veinticinco (25) milímetros. Los granitos serán de la mejor calidad, sin roturas ni añadidos, no presentarán picaduras, grietas, coqueras, pelos, riñones, poros u otro defecto. Terminación:

La superficie de plano y cantos serán pulidos según detalle, obteniendo superficies tersas, regulares y brillantes. La labra se efectuará con el mayor esmero hasta obtener superficies tersas y regulares. Apoyo y colocación:

Cuando las planchas estén embutidas en el muro, su ancho será de 5cm mayor que el de lo estipulado en planos como medida útil. Se sellarán todos los bordes con siliconas en uniones con cerámicos y zócalos. En el caso de no tener mueble bajo mesada estarán apoyadas sobre ménsulas, según indiquen los planos. Las ménsulas serán de perfil ángulo de hierro, empotrado o atornillado al muro, pintados con esmalte sintético previo 2 manos de anti óxido, según artículo Pintura. Zócalo: Las mesadas correspondientes a los locales sanitarios llevarán un zócalo de 30 cm de alto por 25mm de espesor en los tres bordes que se apoyan al muro. El zócalo se colocará antes de ser colocado el espejo y revestimiento propio del sanitario. Frentín:

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Las mesada que no tengan mueble por debajo llevarán un frente de Granito igual al de la mesada, de quince (15) centímetros de altura, veinticinco (25) milímetros de espesor en el frente de la misma, con una terminación pulido y lustrado a brillo. No se permitirá en ningún caso la colocación del zócalo de granito por encima del revestimiento. Orificios:

Los orificios necesarios para la ubicación de la pileta y griferías serán ajustados a medida. Las bachas se pegarán al granito con adhesivo de alta resistencia en su borde o pestaña superior, asegurándola con pestañas atornilladas en la cara inferior del granito. Accesorios: Todos los accesorios a la vista de desagües y conexiones, serán cromados de la mejor calidad.

Inc. 2.- De Silestone - En los baños públicos de PB: Se utilizará mesada 94% de Cuarzo Natural con Protección Bacteriostática, tipo Silestone color Noka o similar. El material sera de la mejor calidad, sin roturas ni añadidos, no presentarán picaduras, grietas, coqueras, pelos, riñones, poros u otro defecto. Terminación:

La superficie de plano y cantos serán pulidos según detalle, obteniendo superficies tersas, regulares y brillantes. La labra se efectuará con el mayor esmero hasta obtener superficies tersas y regulares. Apoyo y colocación:

Cuando las planchas estén embutidas en el muro, su ancho será de 5cm mayor que el de lo estipulado en planos como medida útil. Se sellarán todos los bordes con siliconas en uniones con cerámicos y zócalos. En el caso de no tener mueble bajo mesada estarán apoyadas sobre ménsulas, según indiquen los planos. Las ménsulas serán de perfil ángulo de hierro, empotrado o atornillado al muro, pintados con esmalte sintético previo 2 manos de anti óxido, según artículo Pintura. Zócalo: Las mesadas correspondientes a los locales sanitarios llevarán un zócalo de 30 cm de alto por 25mm de espesor en los tres bordes que se apoyan al muro. El zócalo se colocará antes de ser colocado el espejo y revestimiento propio del sanitario. En el caso del baño de hombres PB, en los laterales de la mesada se colocara un paño del mismo material y ancho de la mesada con altura 2 mts – ver detalles de baño - Frentín: Las mesada que no tengan mueble por debajo llevarán un frente igual al de la mesada, de quince (15) centímetros de altura, veinticinco (25) milímetros de espesor en el frente de la misma, con una terminación pulido y lustrado a brillo. No se permitirá en ningún caso la colocación del zócalo de granito por encima del revestimiento. Orificios:

Los orificios necesarios para la ubicación de la pileta y griferías serán ajustados a medida. Las bachas se pegarán al granito con adhesivo de alta resistencia en su borde o pestaña superior, asegurándola con pestañas atornilladas en la cara inferior del granito. Accesorios:

Todos los accesorios a la vista de desagües y conexiones, serán cromados de la mejor calidad.

Inc. 3 ESPEJOS: Ítem 1.16.5 Responderán estrictamente a las prescripciones sobre ubicación, forma de colocación y dimensiones que en cada caso se indiquen en planos generales y de detalle. Serán de Cristal Float de VASA, equivalente o superior calidad, de cuatro (4) milímetros de espesor, incoloro, con doble capa de protección. Estará compuesto por:

Cristal Plano Float, sin distorsiones.

Capa reflectante de plata metálica.

Capa de protección de cobre.

Capa de pintura anticorrosiva de protección de las películas de plata y cobre.

Segunda capa de pintura de protección para mayor resistencia mecánica al rayado y a la humedad.

Sanitario discapacitados: Espejo basculante Modelo VTEE1 B, Línea Espacio, dimensiones 60 x 80 Centímetros, espesor 32 milímetros, Color blanco, con recubrimiento de poliéster, de FERRUM, equivalente o superior calidad. Sanitarios públicos y del personal:

Se colocara espejo pegado sobre revoque, colocado sobre el nivel de zócalo terminado de las mesadas y hasta los 2 mts de alto.


El ítem aquí mencionado se medirá por metro cuadrado (m2) efectivamente construido y aprobado por la Inspección. Se liquidará por unidad de medida y al precio unitario por cada metro cuadrado (m2) cotizado en el presupuesto al monto indicado.

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Referencia: Planos 09-01 a 09-04

Art. 23.- PINTURAS: Los trabajos aquí especificados incluyen todos los materiales, equipos, herramientas, transporte, mano de obra y el personal de supervisión necesario para la pintura completa de toda la obra. Comprenden la pintura por medios manuales o mecánicos de estructuras metálicas o mixtas, muros de albañilería revocados y enyesados, cielorrasos, carpinterías metálicas y herrería, carpintería de madera, cañerías y conductos a la vista, demarcaciones de solados, etc. según las especificaciones de planos y planillas. Asimismo comprenden todos los trabajos necesarios que, aunque no estén expresamente indicados, sean indispensables para que en las obras se cumplan las finalidades de estética, protección, higiene y/o señalización de todas las partes de la obra visibles u ocultas. Los trabajos de pintura se ejecutarán de acuerdo a las reglas del arte, debiendo en todos los casos limpiarse perfectamente las superficies a tratar, dejándolas libre de manchas, óxido u otros defectos, lijándolas prolijamente y preparándolas en forma conveniente, antes de recibir la sucesivas manos de pintura. Si por deficiencia en el material, mano de obra o cualquier otra causa no se satisfacen las exigencias de perfecta terminación y acabado fijados por la Inspección de Obra, el Contratista tomará las provisiones del caso, dará las manos necesarias además de las especificadas, para lograr un acabado perfecto sin que este constituya trabajo adicional. No se aplicarán pinturas sobre superficies mojadas o sucias de polvo o grasa, debiendo ser raspada profundamente pasándoles un cepillo de paja o cerda y luego lijado, llegándose, cuando la Inspección lo estime conveniente, al picado y reconstrucción de la superficie observada. Toda la obra deberá ser limpiada prolijamente y preparada en forma conveniente antes de recibir las sucesivas manos de pintura. Previa la aplicación de una mano de pintura se deberá efectuar un recorrido general de las superficies salvando toda irregularidad, especialmente en varillas de soportes de vidrios y en cielorrasos. El orden de los diferentes trabajos se supeditará a la conveniencia de evitar el deterioro de los trabajos terminados. Antes de dar principio al pintado, se deberá efectuar el barrido de los locales a pintar, debiéndose preservar los pisos y umbrales, con lonas, arpilleras u otro elemento que el Contratista deberá proveer a tal fin. Será condición indispensable para la aprobación de los trabajos que estos tengan un acabado perfecto sin huellas de pinceladas. Además, si lo juzgara conveniente la Inspección de Obra, en cualquier momento se podrá ordenar la aplicación de las primeras manos de un tono distinto al de la muestra elegida, reservando para las capas de acabado, la aplicación del tono adoptado u otro tono. Los defectos que pudiera presentar cualquier superficie serán corregidos antes de proceder a pintarlos, no admitiéndose el empleo de pintura espesa para tapar poros y/o grietas. Los trabajos se retocarán esmeradamente una vez concluidos. Los trabajos serán confiados a obreros expertos, especializados en la preparación de la pintura y su aplicación. El Contratista notificará a la Inspección de Obra, cuando vaya a aplicar cada mano de pintura, debiéndose distinguir una mano de otra por su tono, como regla general, salvo las excepciones que se determinaran en cada caso y por escrito, sin cuya nota no tendrá valor el trabajo realizado. La última mano de pintura, se dará después de que todos los otros gremios intervinientes en la construcción hayan dado fin a sus trabajos. Como regla general no se deberá pintar con temperaturas ambientes por debajo de los 5 C, ni tampoco con superficies directamente expuestas al sol, teniendo especiales precauciones frente al rocío matutino, niebla, humedad excesiva, etc. Precauciones.

El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias a fin de no manchar otras estructuras tales como vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos, artefactos eléctricos o sanitarios, estructuras, muebles, etc. pues en el caso que esto ocurra, será por su cuenta la limpieza o reposición a sólo juicio de la Inspección de Obra. El Contratista tomará todas las previsiones indispensables a fin de preservar las obras del polvo y de la lluvia. A tal efecto en el caso de elementos o estructuras exteriores procederá a cubrir la zona que se encuentra en proceso de pintura con un manto completo de tela plástica impermeable hasta la total terminación del proceso de secado. Esta cobertura se podrá ejecutar en forma parcial y de acuerdo a las zonas que se opte por desarrollar el trabajo. No se permitirá que se cierren las puertas y ventanas antes de que la pintura haya secado completamente. Limpieza

El Contratista entregará las obras con todas las superficies pintadas en perfecto estado de limpieza, sin restos de ningún material y sin manchas sobre elementos vecinos. Si fuera necesario, deberá retocar o repintar las partes que evidencien deficiencias con posterioridad a la limpieza. Materiales

Los materiales a emplear deberán responder a las normas IRAM, a las presentes especificaciones, Planos y Planillas. Serán de 1ra. Calidad y de marcas y tipos que se indiquen en cada caso, no admitiéndose sustitutos ni mezcla con pinturas de diferentes calidades. Se deja especialmente aclarado en este caso que de comprobarse el incumplimiento de las normas contractuales debidas a causas de formulación o fabricación

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del material el único responsable será el Contratista, no pudiendo trasladar la responsabilidad al fabricante, dado que deberá tomar el propio Contratista los recaudos necesarios para asegurarse que el producto que usa responde en todo a las cláusulas contractuales. Todos los materiales a utilizar por el Contratista (pintura, solventes, imprimaciones etc.), deberán ser presentadas para su aprobación. Los materiales se entregarán en obra en sus envases originales, cerrados y provistos de su sello de garantía y deberán almacenarse respetando las normas de seguridad establecidas (depósito de inflamables). Serán comprobados por la Inspección quien podrá requerir del Contratista y a su costo todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de los materiales. Los trabajos serán confiados a obreros expertos y especializados en la preparación de pinturas y en su aplicación y en todos los casos, la preparación de las pinturas, mezclas o ingredientes deberá respetar las indicaciones del fabricante. Las distintas manos a aplicar serán cruzadas a fin de lograr buen aspecto y terminación del acabado, evitando el amontonamiento del material. Muestras El Contratista deberá realizar muestras de los trabajos para aprobación de texturas, tonos, calidades, terminaciones etc. por parte de la Inspección de Obra y la Dirección Provincial de Arquitectura. Al efecto se establece que el Contratista debe solicitar la indicación de los colores y tonalidades por nota y de acuerdo al catálogo que indique la documentación, ir ejecutando las necesarias para satisfacer color, valor y tono que se exigieran. Luego en trozos de chapa de 50 x 50 ejecutará el tratamiento total especificado en cada estructura en todas sus fases, que someterá a aprobación de la Inspección de Obra. Esta podrá hacer ejecutar tramos de muestra de las distintas superficies a pintar. De no responder la pintura a la muestra aprobada se harán repintar las estructuras a solo juicio de la Inspección de Obra. El no cumplimiento de estos requisitos invalidará los trabajos que se realicen, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que el rechazo de los mismos originen. Número de Manos Cuando se indique el número de manos se entiende que es el mínimo a aplicar. Se deberá dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado de la superficie a juicio de la Inspección de Obra. El Contratista corregirá los defectos que presenten las superficies o juntas antes de proceder a su pintado. Si por deficiencia en el material o mano de obra no se satisfacen las exigencias de perfecta terminación y acabado fijadas por la Inspección de Obra, el Contratista tomará las previsiones del caso, dará las manos necesarias para lograr un acabado perfecto sin que ello constituya un trabajo adicional. Características de las Pinturas

A efectos de determinar el grado de calidad de las pinturas para su aprobación, se tendrá en cuenta, además de lo exigido en el punto anterior las siguientes cualidades: Pintabilidad: Condición de extenderse sin resistencia al deslizamiento del pincel o rodillo. Nivelación: Las marcas del pincel o rodillo deben desaparecer a poco de aplicado. Poder cubritivo: Debe disimular las diferencias de color de fondo con el menor Nº posible de manos. Secado: La película de pintura debe quedar libre de pegajosidad al tacto y adquirir dureza adecuada, en el menor tiempo posible. Estabilidad: se verificará en el envase. En caso de presentar sedimento, este deberá ser blando y fácil de

disipar. La Inspección de Obra podrá solicitarle al Contratista, y a su exclusivo costo, efectuar todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de los materiales, en laboratorios propuestos por la Contratista, los que deberán ser aprobados previamente por la Inspección de Obra. Los ensayos de calidad y espesor para determinar el cumplimiento de las especificaciones se efectuarán en laboratorio oficial, a elección de la Inspección de Obra y su costo será a cargo del Contratista, como así también el repintado total de la pieza que demanda la extracción de la probeta si los materiales fueran defectuosos. El no cumplimiento de lo establecido en el presente pliego y en especial en lo que se refiere a notificación a la Inspección de Obra previa aplicación de cada mano de pintura, calidad de los materiales y prolijidad en la ejecución, será motivo suficiente para el rechazo de los trabajos que se hubieren efectuado, sin derecho a resarcimiento alguno. La Inspección de Obra podrá hacer efectuar al Contratista, todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de los materiales.

Inc. 1.- Protector impermeabilizante para Ladrillo: En las paredes de ladrillo rasado se colocara Duralba Ladrillos Satinados que es un protector transparente e impermeabilizante. Se utilizara este producto acrílico con acabado transparente, impermeable. Preparación de la superficie: La superficie debe estar limpia, seca y exenta de polvo, grasas, aceites, jabones, ceras u otros desmoldantes o contaminantes. Si la superficie presenta manchas debidas a migración de sales, debe realizarse un tratamiento con solución de ácido muriático al 10 % en agua, seguido por un enjuague con abundante agua y dejar secar durante 48 horas antes de aplicar el impermeabilizante. Aplicar 2 a 3 manos dejando secar 2 horas entre ellas. Si hay presencia de hongos, moho o verdín, tratar con una solución de agua lavandina al 10 % y enjuagar con agua. Dejar secar durante 48 horas antes de aplicar el producto. No se recomienda aplicar el impermeabilizante si se prevén lluvias en las siguientes 24 horas.

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Inc. 2. Latex para exterior - se reemplaza por Revoque acrílico exterior – según planos: ítem 1.11.5

Revestimiento tipo Tarquini Símil Piedra, revear o similar. Se ejecutará donde sea indicado en la Planilla de Locales o los planos (principalmente en las paredes exteriores de la sala de espectáculos y en cara interna de medianeras exteriores ) , de terminación Peinado Tradicional. Se aplica sobre revoques gruesos bien firmes, limpios y libres de moho, alquitrán, grasas o de restos de pintura. Se deberá controlar que las paredes estén totalmente niveladas a plomo, que no presenten fisuras o faltas de revoque. Humedecer las superficies por revestir con una parte de Resiplast o similar diluido en siete de agua. Aplicar después de los 28 días de la ejecución del revoque grueso o de reparaciones parciales. Nota: Si la temperatura ambiente es muy alta o si el viento superficial es muy fuerte, humedecer las superficies 24 h antes de la colocación. Peinado: (tradicional efecto de piedra natural):esperar que el revestimiento pierda plasticidad después de haberlo extendido, amasado y nivelado, lo que puede durar un lapso de 40 minutos a 2 horas, de acuerdo con las condiciones climáticas y la absorción del sustrato; peinar con peine metálico (tipo frentista) en forma perpendicular a la superficie, en todas las direcciones y desgranando el material; quitar el material excedente que dejó el proceso de peinado con un cepillo de cerda o con escobillón. Si la definición de la textura incluye el corte a la piedra (el dibujo de sillares o el almohadillado), éste se deberá hacer 24 horas después de la aplicación del Símil Piedra París, con retazos de discos de amolar de carburo de silicio y con la ayuda de reglas y/o compases para trazar las líneas. Aplicar siliconas base solvente Targosil S o similar como repelente hídrico, después de 10 días, como mínimo, de la aplicación de Símil Piedra París. Antes de la aplicación, comprobar que el sustrato esté totalmente seco

Inc. 3.- Pintura al Látex – exterior e interior: Ítem 1.17.4/1.17.5 Se utilizará para paramentos interiores, exteriores y cielorrasos.

Ejecución de los Trabajos:

Para aplicar la pintura sobre las superficies, se deberá esperar que hayan transcurrido 90 días como mínimo de ejecutadas las obras.

Previo a la aplicación, se deberá limpiar bien la superficie, que deberá estar seca, eliminando toda presencia de polvo.

La alcalinidad que poseen los revoques nuevos ataca la pintura, por lo que debe permitirse que esta desaparezca naturalmente por el proceso de "curado". Este proceso requiere, normalmente, un tiempo de seis meses para las superficies exteriores y de un año para superficies interiores, si se desea aplicar pinturas o esmaltes sintéticos; en caso de utilizar pinturas al látex para terminación, los tiempos son de un mes para exteriores y de tres meses para interiores. Si no se puede esperar estos plazos, en el caso de revoques, es posible acelerar este proceso lavando la superficie con una parte de ácido clorhídrico (muriático) diluido en 10 partes de agua y luego enjuagar con abundante agua.

En caso que las superficies tuvieran hollín, gratitud y/o aceite, se agregará al agua de lavado un detergente biológico, o bien se limpiará con un cepillo de cerda o con un trapo embebido, según el caso, con agua o aguarrás. Se lijará la superficie suavemente y se eliminará cuidadosamente el polvillo producido.

Al preparar una pared o cualquier superficie similar para que sea pintada, es necesario aplicar un material como imprimación, que la selle evitando que absorba demasiada pintura, y que fije las partículas superficiales, ayudando a que la nueva capa de pintura tenga una buena adherencia. Para esto utilizamos el fijador sellador o primer. Este producto se aplicará sobre superficies nuevas de yeso, mampostería, hormigón, ladrillo, cemento, fibrocemento, evitando la absorción despareja de las superficies de la pintura que posteriormente se aplicara.

Aplicación de tres manos de pintura Látex como mínimo y las que fueran menester hasta obtener un acabado perfecto a juicio de la Inspección de Obra.

El rendimiento no debe ser mayor de 10 m² por litro, cuidando de no estirar el producto a fin de obtener una película de espesor adecuado para el correcto desempeño de la pintura.

Látex sobre paramentos y cielorrasos Interiores:

Los paramentos, serán pintados según indiquen Planos y Planilla de Locales con pintura Látex para interior terminación satinado, y látex anti hongos terminación satinada, de marca Alba, equivalente o superior calidad. El color a pintar los muros interiores y cielorrasos se indica en Planilla de Locales. Látex Sobre Paramentos Exteriores. Los paramentos exteriores revocados y según lo indicado en Planos y Planillas, se pintarán con látex Acrílico Duralba, equivalente o superior calidad. Muros: en los sectores que tengan revoque fino como terminación la pintura será de marca Alba de similar o superior calidad.

Inc. 4.- Esmalte Sintético:

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En carpintería de chapa doblada y estructuras metálicas según se indique en Planos, Planillas y estas Especificaciones, se aplicará esmalte sintético de terminación brillante marca Alba, equivalente o superior calidad, color según planilla de locales. Ejecución de los Trabajos:

Limpiar la superficie con Aguarrás Mineral eliminando grasas, aceites, ceras u otras sustancias que dificultan la buena adherencia o secado de la pintura. Quitar en forma completa el óxido mediante alguno de los siguientes procedimientos: rasqueta, esmeril, cepillo de alambre, viruta de acero, chorro de arena, desoxidantes, etc. Lijar con el grano adecuado para no dejar ralladuras que resaltan al pintar. Pasar un trapo humedecido en aguarrás para eliminar el polvo producido al lijar.

Previa limpieza y desengrase de la superficie con aguarrás mineral y lijado si fuera necesario, se pintará en fábrica con una mano de convertidor de óxido Ferrobet, equivalente o superior calidad y posteriormente una mano de anti óxido al cromato de Alba, equivalente o superior calidad.

En obra se dará una nueva mano de pintura anti óxido, aplicándose posteriormente un enduido con masilla a la piroxilina, corrigiendo las imperfecciones propias del material, soldadura de armado y dobleces.

Posteriormente y previo lijado de la superficie, se aplicará una mano de esmalte sintético diluido con un 15% de aguarrás. Las manos siguientes pueden diluirse hasta un 10% si fuere necesario.

Esmalte Sintético sobre Carpintería Metálica / Estructura Metálica a la Vista:

Todas las carpinterías de chapa, marco y hojas, se pintarán con esmalte sintético de terminación brillante color blanco, marca ALBA de similar o superior calidad.

Inc. 5.- Pintura antigrafitti sobre fachada 1.17.8 Se utilizará protección antigraffiti para paredes de ladrillo visto y de hormigón visto, con microceras de base acuosa, de primera calidad, tipo “Blocker 2” o similar de igual calidad, totalmente transparente. Se tendrán en cuenta para su aplicación los tiempos de secado, condiciones ambientales, equipos, medidas de seguridad recomendados por el fabricante de la pintura. Se aplicarán tres manos de pintura, formando una película transparente y sin brillo, logrando una perfecta terminación sin alterar el color original. Limpiador: Deberán entregarse las especificaciones del tratamiento necesario para la limpieza y mantenimiento de la superficie, según las especificaciones del producto utilizado y la cantidad necesaria para una limpieza completa de toda la superficie tratada.

Forma de medición y pago El precio cotizado incluirá todos los materiales, mano de obra de fabricación y montaje, pinturas o revestimientos, accesorios y equipos de montaje que fuesen necesarios para la completa instalación. Se liquidará por unidad de medida y al precio unitario por cada metro cuadrado (m2) cotizado en el presupuesto al monto indicado en el ítem y será compensación total por los trabajos ejecutados, incluyendo materiales, mano de obra y equipos según se indica en los planos y en estas Especificaciones.

Art. 24.- ASENSOR Y MONTACARGA: Nota – si bien en la documentación figura un ascensor con 3 paradas y un montacargas apto disc. La empresa puede cotizar en su reemplazo –solo un ascensor con 2 paradas ubicado en el lugar del montacargas- dejando la correspondiente aclaración.

Inc. 1.- Ascensor Hidráulico Ítem 6.1 Características Técnicas: Capacidad y tipo UNO (1) Ascensor tipo Hidráulico Capacidad de Carga 450 Kgs- 6 personas Velocidad 24 mts/min. Recorrido Aproximado 6.600 mm desde planta baja hasta 2º piso Cantidad de paradas Tres 3 Desde – hasta Pb. a 1° piso y 2º piso Cantidad de entradas Tres Accesos de Cabina Una Tipo de Ascensor Hidráulico Pistón indirecto Lateral 2:1 Nomenclatura de paradas PB +1° y 2º Fuerza Motriz 3x380 VCA Motor Sumergido en Aceite – 2 velocidades Arranques /hora 30 A/h Ubicación sala de maquinas Frente al pasadizo (distancia desde la central al pasadizo 2800 mm aproximadamente)(VERIFICAR) Maniobra Colectiva descendente Guiadores Autoalineables Guías de Coche 14Kgs/mts Pasadizo libre aplomado 1.700 mm de frente x 1.700 mm de fondo

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Medida interior de cabina 1.100 mm de frente x 1.300 mm de fondo Cabina Autoportante Revestimiento frente Acero inoxidable Paños Laterales desde Zócalo a pasamano Acero inoxidable Paños laterales de pasamano a techo Preparado para espejo p/ comprador Techo Cielorraso suspendido Iluminación Cenital fluorescente con difusor acrílico Piso Preparado para recibir granito p/comprador Umbral Aluminio extruido alta resistencia Ventilación Forzada mediante extractor de aire Pasamanos Tubular acero inoxidable en laterales y fondo Botonera de coche y piso Micromovimiento c/Luz de registrado- Braille Puertas de Cabina (cant: 1) Apertura unilateral – dos hojas Operación Automática Abertura 800x2000 mm Material Acero inoxidable Puertas exteriores Apertura unilateral – 2 hojas Operación Automática Abertura Libre 800x2000 mm Material Acero inoxidable Marco Exterior Tipo cajón Señalización Indicador digital en cabina y PB Seguridad de Puertas Barrera electrónica de rayos multihaz, Retorno de emergencia Batería de gel

Especificaciones técnicas EQUIPO HIDRAULICO 1. CENTRAL HIDRAULICA La central está formada por cuatro elementos, el motor, la bomba, el distribuidor oleodinámico y el tanque. El funcionamiento básico es el siguiente: El motor acciona la bomba que es la encargada de transformar el movimiento rotativo del motor en flujo de aceite, éste a su vez pasa por el distribuidor que es el encargado de moderar el paso de aceite llevándolo por medio de una cañería al conjunto-pistón, que efectúa el movimiento vertical. Este circuito es cerrado, o sea que el aceite que entra en el cilindro impulsado por la bomba en el caso de ascenso, se descarga nuevamente en el depósito de aceite cuando el pistón desciende. En la fase de arranque en subida, dadas las características propias del motor y la bomba, no se puede enviar, en cuanto el motor se pone en movimiento, toda la capacidad de la bomba al cilindro. Inicialmente por lo tanto, el líquido aspirado por la bomba se descarga en el tanque. El gradual cierre de la descarga, provoca el pasaje de líquido al cilindro en forma gradual y por consecuencia el aumento de la velocidad de la cabina. A fin de evitar un brusco frenado en la base de la parada de ascenso, se mantiene el motor eléctrico en marcha, de manera que la bomba pueda proveer liquido a presión y al mismo tiempo, descargar gradualmente el líquido en el tanque para de esta forma disminuir la velocidad de cabina, durante el último tramo del movimiento de subida, de manera de no descargar toda la capacidad de bombeo en el tanque, enviándose una pequeña cantidad al cilindro. La cabina toma por lo tanto una velocidad de acercamiento a la parada muy baja (Velocidad de nivelación) El motor se desconecta cuando la cabina está prácticamente en el piso. En la fase de arranque en bajada se abre gradualmente la descarga del líquido desde el cilindro al tanque. Finalmente, en la base de frenado en baja, a fin de evitar bruscos saltos, el cierre de la descarga se hace gradualmente y al mismo tiempo para obtener desniveles reducidos, se la da a la cabina una velocidad de acercamiento muy baja. La descarga se cierra completamente cuando la cabina llegó efectivamente a la parada. 2. MOTOR: Son asincrónicos, los que superan los 15 HP estarán equipados con arranque controlado, 3. BOMBA: A tornillo mantiene el flujo constante, sin variación de presión, sin pulsaciones con grado de ruido muy bajo. Conformado por un cuerpo que contiene el tornillo motriz encargado de transformar el movimiento rotativo en flujo de aceite y dos tornillos planetarios necesarios para impedir el reciclaje de aceite. 4. DISTRIBUIDOR oleodinámico: Se encarga de dosificar el pasaje de aceite el pistón dándole la mayor velocidad en el recorrido y disminuyéndola en la nivelación. Este ciclo lo hace mediante válvulas mecánicas reguladas por resortes y electroválvulas comandadas por el control de maniobras. En caso de corte de energía eléctrica el descenso se efectuará por intermedio de las mismas en forma automática. 5. DEPOSITO DE ACEITE:Cumple la función de retener el fluido. Posee un tapón de descarga y una varilla de testigo. 6. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD:VÁLVULAS PARACAÍDAS: VC

Cumple la función de paracaídas oleodinámico, está conectada en la entrada de aceite al pistón y colocada en el cilindro, controla la velocidad de descenso de la cabina; interviene en caso de rotura de cañería o sobre velocidad en cabina.

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VÁLVULA DE SEGURIDAD: VS Se encuentra en el distribuidor y actúa en el caso que la presión de trabajo aumente por sobre la normal (1.4 presión de trabajo). VÁLVULA DE NO RETORNO: VRP Si se avería el circuito hidráulico en alguna parte o simplemente se detiene el motor, impide el retroceso de aceite. PRESOSTATO DE MÁXIMA PRESIÓN: Se encuentra en el distribuidor y actúa en caso de sobre – presión en el equipo hidráulico, enviando una señal de corte el tablero de maniobra sacando al equipo de servicio (se regula por debajo del valor de sobre – presión 1.4 presión de trabajo). PRESOSTATO DE MÍNIMA PRESIÓN: Se encuentra en el distribuidor y actúa en caso que la presión del equipo marque cero bar, enviando una señal de corte al tablero de maniobra sacando el equipo de servicio. PRESOSTATO DE BAJA ISTERESIS: Se encuentra en el distribuidor y actúa en caso que la capacidad de carga del equipo este en un 80% o se encuentre completa, enviando una señal al tablero de maniobra dejando el equipo fuera de servicio temporalmente hasta tanto se disminuya la carga. TERMISTOR MOTOR: Se encuentran en el motor y protegen a éste de exceso de temperatura en el bobinado del mismo (100 grados centígrados), al aumentar la temperatura en el bobinado del motor por algún motivo a determinar posteriormente los termistores (PTC) dan una señal al control de maniobra dejando fuera de servicio el ascensor. TERMOSTATO DE TEMPERATURA DE OLIO: Se encuentra en el aceite y protege al sistema de exceso de temperatura en el mismo, actúa a los 70 grados centígrados enviando una señal al cuadro de maniobra, sacando de servicio temporalmente al equipo. TABLERO DE CONTROL ( POR MICROPROCESADORES ) Diseñado especialmente para este equipo a base de microprocesadores para controlar de una manera eficiente y segura todas las operaciones del elevador. Incluye los dispositivos necesarios para protección del motor en caso de sobrecarga o corto circuito. El sistema ha sido diseñado para reprogramarse fácilmente en caso de que las condiciones de ocupación del edificio lo ameriten. MANIOBRA: El ascensor funcionará con maniobra según especificaciones técnicas particulares GUIAS Serán de acero, rígidas.de 14 Kg/metro PARAGOLPES Serán del tipo de resorte o similar e irán montados según se indicará en nuestro plano. SUSPENSION DE COCHE Será construida de acero, diseñada para soportar la plataforma y el coche; estará provista de guiadores de operación silenciosa. INTERRUPTORESDE LIMITES Y FINALES Se colocarán interruptores de límites para detener automática- mente el coche en los pisos extremos, e interruptores finales para cortar la corriente si el coche sobrepasare los pisos extremos. CERRADURAS ELECTROMECANICAS Cada puerta de piso estará provista de una cerradura electrome- cánica de seguridad que impedirá que el coche pueda moverse del piso a menos que todas las puertas estén cerradas y trabadas mecánicamente. Las cerraduras impedirán también la apertura de las puertas de los pisos excepto de aquel en que el coche se encuentre detenido. CONTACTO DE PUERTA DE COCHE En la puerta de coche, se colocará un contacto eléctrico de seguridad, el cual impedirá el movimiento del ascensor hasta que su puerta no esté correctamente cerrada. MECANISMO ELECTRICO PARA PUERTAS Suministraremos e instalaremos un mecanismo eléctrico para la reapertura y cierre de la puerta del coche. El equipo consistirá en una máquina instalada sobre la cabina, que operará automáticamente su puerta al detenerse éste en un piso. El mecanismo reabrirá automáticamente las puertas cuando su movimiento de cierre sea obstaculizado. El mecanismo de puerta está diseñado en forma tal que en caso de interrupción de la energía eléctrica, las puertas podrán ser abiertas manualmente desde el interior del coche

Inc. 2.- Plataforma para discapacitados Ítem 6.2 PLATAFORMA VERTICAL HIDRÁULICA, de fabricación nacional tipo TVE o similar Características Generales: Sistema de elevación hidráulico para transportar a personas con movilidad reducida. Realizada en acero doble laminado, revestido en epoxi al horno, color a elección. Tracción: Elemento de tracción: central hidráulica con pistón relación 2.1. Estos elementos son albergados en torre lateral metálica donde se encuentran además los sistemas de control eléctricos, pulsadores de llamada y parada de emergencia superiores, luces de encendido y control. Alimentación: 220 volts (monofásica) La provisión de alimentación deberá tener provista una llave bipolar de 10 amperes, y cable a tierra. Potencia: 0.75 Kw. Tamaño de la plataforma:1100mm x 800mm Pasadizo:1200mm x 1200 mm (aprox.) Carga Útil: 180 Kg. Controles de llamada: Se colocaran comandos en la parte superior, inferior y en la plataforma, serán del tipo presión constante con botones de subir, bajar y parada de emergencia. Sistema de seguridad:

Doble fondo en piso, se acciona al chocar con un objeto en el recorrido de la plataforma, provocando la detención de la misma.

Pulsadores de “Paradas de emergencia”. Ubicadas en los tres puntos de control pueden accionarse manualmente a simple golpe. Su rearme es manual.

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Accionamiento manual. Para el caso de falta de energía eléctrica, se podrá accionar el mecanismo para descender con una palanca manual desde el gabinete de tracción

Bandas antideslizantes en piso de plataforma, o piso de goma bastón. Puerta superior 900 mm.


Se liquidará al precio global del conjunto, por el monto cotizado para el Ítem 6.1/6.2 de la Planilla de Propuesta respectivamente.

Art. 25.- SEÑALETICA:

Inc. 1.- Cartel de ingreso – letras embutidas en el hormigón El Contratista deberá presentar con la debida anticipación plano con diseño de la Letra, detalle de colocación y muestra a escala natural para la aprobación de las mismas por la Inspección de Obra. Sin este requisito no podrá realizar los trabajos correspondientes En el lugar de fachada indicado en plano deberá colocarse cartel identificatorio con el nombre del establecimiento. A tal efecto se proponen dos sectores con terminación hormigón a la vista:

En el tabique de hormigón de la fachada de ingreso se colocara el nombre del establecimiento, texto ancho y alto según detalle - con letras rehundidas en el hormigón. El molde de la letra se realizará en "polifán" o "telgopor" de alta densidad. Una vez desencofrado de retira el molde. Se deberán corregir los defectos de la letra. Profundidad de la letra 5 centímetros.

En el tabique tipo pilar de hormigón visto ubicado sobre la medianera izquierda se colocara la letra “U”, ancho y alto según detalle - con letra pasante de lado a lado en el tabique. El molde de la letra se realizará en "polifán" o "telgopor" de alta densidad. Una vez desencofrado se retira el molde. Se deberán corregir los defectos. Profundidad de la letra: espesor del tabique según calculo.

Inc. 2.- Señaletica de accesibilidad Se deberá dar cumplimiento de ley nº 24.314 y sus modificatorias .Se colocaran carteles identificatorios en piso y/o pared según se indique en el plano de accesibilidad en todas las aéreas del edificio con acceso especial reservado para personas con movilidad reducida, se utilizaran pictogramas aprobados por norma iram en los siguientes sectores:

estacionamiento reservado para discapacitados

butacas en zonas reservadas y adaptadas al uso por personas con silla de ruedas

El sistema de sonorización asistida se señalizara mediante pictograma aprobados por norma iram nº3 723 colocado en el foyer.

Inc. 3.- Señalética en baños En las puertas de acceso a cada local de baños (hombres, mujeres, discapacitados) se colocara un cartel identificatorio según plano de detalle adjunto, de material vinilo de corte micro perforado color gris, pegado sobre puerta de mdf pintada color blanco. En los baños ubicados en pasillos de 1º y 2º piso además se realizara previo a la colocación del vinilo una franja de visualización de color contrastante según se indica en señalización de puertas

Inc. 4.- Señaletica en puertas

Cumplimiento de ley nº 24.314 – accesibilidad – Art. A.1.3.6

En las puertas de acceso a cada local de servicio en todo el edificio (desde salas de maquinas, camarines, etc) se pintara una franja de visualización horizontal comprendida entre 1.30 m y 1.60 m desde el nivel del solado, de de color contrastante, color sugerido verde hierba buena de alba o similar , en el centro de esa franja, separado 0.10 m del marco de la puerta y del lado del herraje se colocara una placa de policarbonato con el nombre del local correspondiente ej: camarin privado.

En las puertas de vidrio ubicadas en el acceso al foyer en planta baja se colocaran franjas de visualización vertical con un ancho de 30 cm, y con la altura total de la puerta, ubicadas del lado del herraje también vertical. Serán de material vinilo translucido, en las puertas exteriores tendrán la inscripción con el nombre “Usina Cultural” y en las puertas interiores serán sin inscripción.

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UBICACIÓN: NEUQUEN CAPITAL

ESTRUCTURA RESISTENTE Y AFINES

NOTA: En el presente pliego está desarrollada la totalidad de la estructura para la construcción del edificio completo. En rojo quedan indicados los sectores de la estructura que no se realizarán en esta primera etapa. Dejar previsto junta de encuentro entre primera y segunda etapa duplicando vigas y columnas donde corresponda, estas columnas apoyaran en el mismo cabezal construido en etapa 1 al nivel de fundación que se indique según verificación estructural y estudio de suelo.

ARTÍCULO 1° - El proyecto, cálculo y ejecución de la estructura resistente responde a las

normas establecidas en los reglamentos CIRSOC é INPRES CIRSOC. La Contratista realizará los cálculos de solicitaciones y dimensionado de la estructura resistente, ajustándose al proyecto estructural y arquitectónico que forman parte del Pliego de Contrato.

ARTÍCULO 2° - Análisis de las cargas y estado de solicitación: El cálculo de las solicitaciones se realizará previo estudio exhaustivo del estado de peso propio y sobrecargas permanentes y accidentales. Se tendrán en cuenta las sobrecargas del viento, nieve y efectos sísmicos de acuerdo con los Reglamentos CIRSOC 102, CIRSOC 104 e INPRES CIRSOC 103 respectivamente.

Para el cálculo se considerará la superposición de acciones, combinando los estados de carga de acuerdo con los reglamentos CIRSOC y se dimensionará con el estado que resultare más desfavorable.

ARTÍCULO 3° - La Contratista deberá ejecutar la obra respetando el dimensionamiento estructural mínimo previsto en el presente pliego.

Las secciones de hormigón armado y/o de acero indicados en los planos no serán modificadas, con la sola excepción de que no cumplan con las dimensiones y cuantías mínimas fijadas por los reglamentos vigentes ó debido al cálculo de verificación realizado por la contratista, que determinó el incremento de sus dimensiones.

El sistema de fundación adoptado, ha sido definido en función del Estudio de Suelos realizado y de las características de la obra, por lo cual la Contratista deberá respetar y ejecutar lo establecido en el presente Pliego.

ARTÍCULO 4° - La Contratista respetará en un todo la distribución de los elementos estructurales que figuran en los planos del presente Pliego, y deberá previo informe a la Inspección de Obra, prever y ejecutar los que faltaren de acuerdo a las normas vigentes.

ARTÍCULO 5° - De las responsabilidades: La Contratista se compromete a construir y

entregar una obra terminada y ajustada a su fin.

ARTÍCULO 6° - La Contratista presentará para su aprobación a la Inspección de la Obra, la documentación técnica y planos ejecutivos de obra que se indican:

(a) Memoria Descriptiva y de Cálculo – En ella se indicarán los criterios y tensiones adoptados de acuerdo a las características, tipo de estructura y ubicación geográfica de la obra y la verificación de las secciones propuestas en el pliego de contrato. Se acompañarán además, las planillas de cálculo, diagramas de solicitaciones y todo otro elemento ilustrativo para la correcta interpretación de los resultados obtenidos.

(b) Estructura de Fundaciones – Planos de replanteo debidamente acotados (cotas parciales y totales referidas a dos ejes ortogonales de replanteo como mínimo). Planillas y planos de doblado de hierros y de detalles. Las cotas de fundación

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indicadas serán las que se determinaron y adoptaron en el Estudio de Suelos, correspondiente a la obra contratada.

(c) Estudio de suelos: La Empresa Contratista deberá presentar el estudio de suelos en original y copia. Realizado por profesional o empresa especializada en el rubro.

(d) Estructura sobre las Fundaciones – Planos de replanteo de todas las plantas debidamente acotadas. Planillas y planos de doblado de hierros y de detalles.

(e) Estructura de Techo – Planos de replanteo debidamente acotados. Planillas y planos de doblado de hierros y de detalles.

(f) Cortes de Estructura – Dos (2) planos de corte según dos planos ortogonales como mínimo, donde se indicarán los niveles de la estructura y de obra terminada. Planos de detalles de las escaleras.

Los planos se presentarán en escala 1:50 y los detalles en escala 1:20, indicándose las tensiones de hormigón y acero adoptados en el cálculo y todos los detalles e indicaciones necesarios y suficientes que permitan una correcta interpretación de los mismos. Se entregarán tres (3) copias de la memoria de cálculo con sus anexos y de la totalidad de los planos ejecutivos de obra.

ARTÍCULO 7° - La Dirección de Servicios de Ingeniería, a partir de la fecha de recepción de la documentación completa indicada en el artículo 6°, deberá expedirse respecto a su aprobación y autorización para el inicio de las obras, en el término de diez (10) días corridos.

ARTÍCULO 8° - La Contratista proyectará la estructura resistente respetando el diseño

arquitectónico y sus especificaciones técnicas.

ARTÍCULO 9° - FUNDACIONES de REFUERZOS ESTRUCTURALES

Debido a que este inmueble existente forma parte del patrimonio histórico de la ciudad, se contemplaron realizar refuerzos estructurales de la cubierta mediante el remplazo de las cerchas metálicas existente, apoyándose las nuevas cerchas sobre perfiles CM (IPN 160). Dichos perfiles se han previsto disponer en el lado interior de la edificación a efectos de no alterar o modificar la fachada, separados de los muros para no generar esfuerzos tensionales no deseados sobre la construcción existente. Estos perfiles descansan sobre bases aisladas de hormigón armado, vinculadas por planchuelas de acero, según plano de detalles. Un aspecto que se ha tenido en consideración es que la nueva construcción se ha realizado en forma independiente, dejando previsto juntas constructivas.

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yk= hk + 1 cm =






Se adoptaron bases aisladas de 1.50x1.50m y de 2.00x1.00m, de una altura de 0.50m y con un emparrillado de un ø10 c/ 15cm.

Referencia: Plano E02-03

Separación Junta Sísmica:

Se ha contemplado para la obra a ejecutar, una junta sísmica de 0.12m a partir del eje medianero, en los muros que linda con los lotes al oeste, norte y este.

150

hk = 17.85 m Altura del edificio

yk= 1785 cm + 1 cm =

150

yk= 11.9 cm

ARTÍCULO 10° - NIVEL FUNDACIONES Ítem 1.4.1/1.4.2/1.4.3

De acuerdo a las indicaciones presentadas en el estudio de suelos se elige como fundación Pilotes Perforados y hormigonados en situ, para sector que se va a ampliar. Debido a las características de la construcción la fundación esta materializado tres niveles (-3.10, -1.30 y -0.40), que pasaremos a desarrollar.

a. Nivel -3.10

Se previeron para sostenimiento de las columnas, pilotes de 30cm de diámetro con una tapada mínima de 5,00mt bajo nivel de piso interior terminado, ingresando 1mt en la grava. Para soporte de los muros se proyectaron vigas de fundación porta muros VT de 0.50x0.60mt y para completar el diseño sismorresistente de la estructura se diseñaron vigas de arriostramiento VA de 0.40x0.40mt. En este nivel quedara fundada la línea que vincula ambas etapas.

Se dimensionaron cabezales para los pilotes con las designaciones de CZ ver detalle de plano para las distintas etapas.

El piso de la Sala de Máquinas, Deposito y Foso se ha previsto realizar una platea de

20cm de espesor y armada con doble malla superior e inferior ∅8c/15cm. En este nivel también arrancan los troncos de columnas que servirán de apoyo a la losa de la sala de espectadores. Con cabezales de 2 y 4 pilotes (ubicados todos ellos a un nivel de -2.10) vinculados entre sí mediante vigas de arriostramiento VA de 0.40x0.40mt. Ver etapas constructivas


b. Nivel -1.30

En este nivel nos vamos a encontrar con todos los tabiques que permiten ir delimitando el sector de Depósito, Sala de máquinas y Foso. También es este nivel encontramos la losa inclinada que sirve apoyo a la estructura metálica que conforma el soporte de todas estructura metálica de los asientos. Dicha losa es de 20cm de espesor con doble malla inferior y superior ø8 c/15cm. Las vigas de soporte son de 40x50cm. La estructura metálica que sirve de soporte para las gradas está constituido por vigas metálicas de altura variable, materializada con perfiles de chapa plegada 1PC de 100x50x15x2mm con una separación de 130cm. Las correas serán de 1PC 100x50x15x2mm cada 50cm. ETAPA FUTURA.


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c. Nivel -0.40

En este nivel se termina de cerrar el sector de Depósitos, Sala de Máquinas y Foso. La cubierta sobre el depósito se completa con el piso de escenario, por medio de un entramado de viga que representa el apoyo las correas metálicas Co2 1 PC 120x50x15x2mm cada 50 cm. En este nivel se materializan los cabezales para los muros medianeros, pasillos de circulación y el sector administración. Dichos cabezales son para dos pilotes, tres y cuatro pilotes, vinculados por VA de 40x40cm. En el sector existente, se prevé realizar refuerzos de hormigón armado D1 y D2 de 60cm de alto. Ver etapas constructivas.


Los trabajos de este ítem se pagarán por ajuste alzado según la Planilla de Propuesta y será compensación total por los trabajos ejecutados, incluyendo materiales, mano de obra y equipos según se indica en los planos y en estas Especificaciones. En el precio se incluye todas aquellas tareas, materiales, equipos y mano de obra necesarios para dejar correctamente terminado el trabajo. A los fines de la certificación mensual, la medición se efectuará por metro cubico (m3) efectivamente realizado según planos del proyecto a entera satisfacción de la Inspección de Obra.


NIVELES INTERMEDIOS Ítem 1.4.4/1.4.10

Los niveles intermedios están diseñados con una estructura mixta, constituido por los niveles +4.30, +7.35, +8.50,

d. Nivel +4.30 1).- Hormigón Armado: Ítem 1.4.13

Como elementos destinados a transmitir las cargas verticales se proyectan columnas de 0.20x0.25m, 0.20x0.30mt, 0.30x0.35mt, 0.50x0.50mt. Y vigas de carga de 0.20x0.40mt conforman la estructura sismorresistente. Se proyectaron diferentes Losas armadas con viguetas pretensadas tipo “Shap” y bloques de poliestireno expandido “Aisblock”:

U1 de 18cm de espesor, Conformación Tipo “a” y Serie de Armado 3

U2=U5=U7=U8=U9 de 18cm de espesor, Conformación Tipo “a” y Serie de Armado 1




U15=U16=U17 de 18cm de espesor, Conformación Tipo “a” y Serie de Armado 1 Se previeron losas llenas de Hº Armado de 16cm de espesor LE (losa de escalera), con una armadura principal de 1Φ12 cada 14cm y 1Φ6 cada 20cm como armadura de repartición;


Los trabajos de este ítem se pagarán por ajuste alzado según la Planilla de Propuesta y será compensación total por los trabajos ejecutados, incluyendo materiales, mano de obra y equipos según se indica en los planos y en estas Especificaciones. En el precio se incluye todas aquellas tareas, materiales, equipos y mano de obra necesarios para dejar correctamente terminado el trabajo. A los fines de la certificación mensual, la medición se efectuará por metro cuadrado (m2) efectivamente realizado según planos del proyecto a entera satisfacción de la Inspección de Obra.

2).- Metálica:

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En el Hall de Ingreso se diseñaron vigas metálicas V.FO cada 3.80 que van a sirve de soporte para las correas metálicas 1PC 120x50x15x2 cada 0.80m, dejando previsto la lucarna ubicada en el sector central de la cubierta.


e. Nivel +7.35

1).- Hormigón Armado: Como elementos destinados a transmitir las cargas verticales se proyectan columnas de 0.20x0.25m, 0.20x0.30mt, 0.30x0.35mt, 0.50x0.50mt. Y vigas de carga de 0.20x0.40mt conforman la estructura sismo resistente. Se proyectaron diferentes Losas armadas con viguetas pretensadas tipo “Shap” y bloques de poliestireno expandido “Aisblock”:


U2=U5 de 18cm de espesor, Conformación Tipo “a” y Serie de Armado 1



U10=U15 de 18cm de espesor, Conformación Tipo “a” y Serie de Armado 1


U17=U18 de 18cm de espesor, Conformación Tipo “b” y Serie de Armado 3

U19=U20 de 18cm de espesor, Conformación Tipo “b” y Serie de Armado 1

Se previeron losas llenas de Hº Armado de 15cm de espesor LE, con una armadura principal de 1Φ12 cada 14cm y 1Φ6 cada 20cm como armadura de repartición

2).- Metálica: En el Escenario se diseñaron vigas metálicas VM2 en la pasarela que van a servir de soporte para las correas metálicas 1PC 120x50x15x2 cada 0.80m. ETAPA FUTURA.


f. Nivel +8.50

1).- Hormigón Armado: Como elementos destinados a transmitir las cargas verticales se proyectan columnas de 0.20x0.25m, 0.20x0.30mt, 0.25x0.35mt, 0.50x0.50mt., ø30 Y vigas de carga de 0.20x0.40mt como viga perimetrales. En el sector del escenario tenemos vigas de 0.50x1.50mt, y 20x50mt. Y en el sector de administración tenemos vigas de 20x50mt.

2).- Metálica: La cubierta sobre el sector de Depósito se diseñó una viga metálica VM5 que sirve de soporte para las correas metálicas 1PC 120x50x15x2 cada 0.80m. ETAPA FUTURA.


g. Nivel +10.40 y +11.25

1).- Hormigón Armado: Como elementos destinados a transmitir las cargas verticales se proyectan columnas de 0.20x0.20m, 0.20x0.25m, 0.20x0.30mt, 0.30x0.35mt, 0.50x0.50mt., 0.40x1.00mt, Y vigas de carga de 0.20x0.40mt conforman la estructura sismo resistente. Se proyectaron diferentes Losas armadas con viguetas pretensadas tipo “Shap” y bloques de polietileno expandido “Aisblock”:


U2=U4=U6=U6=U8=U10=U11 de 18cm de espesor, Conformación Tipo “a” y Serie de Armado 1






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Se previeron losas llenas de Hº Armado de 15cm de espesor LE, con una armadura principal de 1Φ12 cada 14cm y 1Φ6 cada 20cm como armadura de repartición.




ARTÍCULO 11° ESTRUCTURA CUBIERTA

Se ha proyectado una estructura mixta, dicha cubierta esta agrupada en dos faldones principales.

a. Metálica: El primer faldón corresponde a la cubierta sobre la Sala de espectadores corresponde a los niveles +12.40 a +14.30. Para sostenimiento de la cubierta se diseñaron un entramado de vigas metálicas constituidas por las vigas metálicas VM3 y VM4. Dichas vigas están conformadas por dos perfiles UPN 120 para los cordones superior e inferior (C.S. y C.I.) y perfiles 2 UPN 80 para diagonales y montantes (D. y M.). El segundo Faldón está ubicado sobre el Escenario y corresponde al nivel +15.50; se dimensionaron las vigas metálicas VM6 conformadas por 2 PC 140x60x20x2mm para los cordones superior e inferior (C.S. y C.I.) y 2 PC 100x45x10x2 mm de espesor para las diagonales y montantes (D. y M.). Sobre estas estructuras descansan las correas Co2 proyectadas con un perfil “C” de chapa doblada de 1PC-120x50x15x2mm, colocadas cada 0.80mt,.

b. Hormigón Armado:

Integrada por vigas resistentes de 0.40X0.50mt y 0.20x0.40m, algunas de estas vigas sigue la pendiente de techo; columnas de hormigón de 0.20x0.30mt, 0.40x0.60mt., 0.20x0.35mt, 0.50x0.50mt, 0.30x0.25mt, y 0.40x0.60mt.




ARTÍCULO 11° - En general todo lo que refiera a calidad y prueba de los materiales a utilizar en la obra, se ajustará a las Normas IRAM.

Respecto al Hormigón previsto en el Pliego de Contrato, se realizarán los Ensayos de Consistencia, utilizando el Tronco de Cono y siguiendo el método indicado en la Norma IRAM 1534.

Para determinar la resistencia de rotura a compresión del hormigón se seguirá la mecánica prevista en la Norma IRAM 1534 – “Preparación y Curado de Probetas para ensayos en laboratorio” y la Norma IRAM 1546 – Hormigón de Cemento Portland – Método de Ensayo de Compresión.

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La Tensión Característica del Hormigón será:

H25 en las Fundaciones y en el resto de las Estructuras.

El acero para: Hormigón Armado ADN 420 = 4200 Kg./cm2

Estructuras Metálicas F24 = 1600 Kg./cm2

El Tipo de Cemento a usar para las fundaciones, será el que indique el estudio de suelos.

Para el resto de la estructura se adoptara Cemento Normal.

1) Cemento Normal: con la condición que el óxido de sodio equivalente sea menor de 0.6 %.

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MINISTERIO DE GOBIERNO

EDUCACIÓN Y JUSTICIA

UNIDAD PROVINCIAL DE ENLACE Y

EJECUCIÓN DE PROYECTOS CON




OBRA: USINA CULTURAL – 1º ETAPA

UBICACIÓN: CIUDAD DE NEUQUEN

CAPITULO IV

INSTALACIONES GENERALES Y SISTEMAS ESPECIALES

Tabla de contenido

ART. 1 CONSIDERACIONES GENERALES: - 3 -

ART. 2 NORMAS Y REGLAMENTOS: - 3 -

ART. 3 CATALOGOS Y MUESTRAS: - 3 -

ART. 4 CALCULOS Y PLANOS: - 4 -

ART. 5 TRÁMITES, PERMISOS Y HABILITACIONES: - 4 -

ART. 6 ENSAYOS - PRUEBAS E INSPECCIONES TERMOMECANICAS: - 5 -

6.1 Instalación Termomecánica: ....................................................................................... - 5 -

6.2 Pruebas Hidráulicas ..................................................................................................... - 5 -

6.3 Verificaciones previas a pruebas de Funcionamiento .............................................. - 6 -

6.4 Pruebas de Funcionamiento ...................................................................................... - 6 -

6.5 Unidad Calefactora...................................................................................................... - 7 -

6.6 Cumplimiento de las Condiciones PSICOMETRICAS ............................................... - 7 -

ART. 7 ENSAYOS - PRUEBAS E INSPECCIONES - INSTALACION ELECTRICA - 7 -

7.1 Ensayos de tipo ............................................................................................................ - 7 -

7.2 Ensayos de Rutina y/o de Recepción........................................................... - 7 -

7.3 Inspección de las Instalaciones.................................................................................. - 7 -

7.4 Inspección de las Instalaciones de 380/220 V: .......................................................... - 8 -

ART. 8 ENSAYOS - PRUEBAS E INSPECCIONES - 8 -

ART. 9 REPLANTEO - 8 -

ART. 10 DOCUMENTACIÓN EJECUTIVA A PRESENTAR: - 9 -

10.1 Condiciones a cumplir ............................................................................................... - 9 -

10.2 Calificación de la ingeniería ...................................................................................... - 9 -

10.3 Descripción de la documentación a presentar:....................................................... - 9 -

ART. 11 DOCUMENTACION CONFORME A OBRA - 11 -

ART. 12 DATOS GARANTIZADOS - 11 -

ART. 13 PLAZOS DE ENTREGA - GARANTÍA - 11 -

ART. 14 MANTENIMIENTO Y ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL - 11 -

ART. 15 COLORES DE SEGURIDAD - 12 -

15.1 Colores de contraste................................................................................................ - 12 -

15.2 Señalamiento ............................................................................................................ - 13 -

ART. 16 INSTALACION SANITARIA (ITEM 2). - 13 -

16.1 TANQUES Y BOMBAS (ITEM 2.1.2). .................................................................... - 13 -

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16.2 DISTRIBUCIÓN DE AGUA FRÍA – CALIENTE (ITEM 2.1.3)................................. - 14 -

16.3 ARTEFACTOS (ITEM 2.1.4)................................................................................... - 16 -

16.4 GRIFERÍAS (ITEM 2.1.5)........................................................................................ - 16 -

16.5 ACCESORIOS (ITEM 2.1.6) ................................................................................... - 16 -

16.6 DESAGUES CLOACALES (ITEM 2.2). ................................................................. - 16 -

16.7 DESAGUES PLUVIALES (ITEM 2.3). .................................................................... - 18 -

ART. 17 INSTALACION ELECTRICA Y FUERZA MOTRIZ (ITEM 3). - 20 -

17.1 BOCAS ................................................................................................................... - 20 -

17.2 ARTEFACTOS DE ILUMINACION ......................................................................... - 23 -

17.3 TABLEROS ............................................................................................................ - 24 -

17.4 CONDUCTORES .................................................................................................... - 26 -

17.5 VARIOS .................................................................................................................. - 27 -

17.6 INSTALACION PARA VOZ Y DATOS ................................................................... - 30 -

ART. 18 INSTALACION CONTRA INCENDIOS (ITEM 4). - 40 -

18.1 Generalidades y clasificación de riesgos ............................................................. - 40 -

18.2 DESCRIPCION ....................................................................................................... - 48 -

18.3 DIMENSIONES ....................................................................................................... - 48 -

18.4 SEÑAL LUMINICA ................................................................................................. - 49 -

18.5 MEDIOS DE SALIDA - Análisis del cumplimiento de la Ordenanza................. - 49 -

18.6 Factor de ocupación ............................................................................................. - 50 -

18.7 Pliego de Cláusulas Particulares (PCP) ................................................................. - 52 -

18.8 Pliego de Especificaciones Técnicas (PET) ....................................................... - 54 -

ART. 19 - INSTALACION GAS NATURAL (ITEM 5). - 60 -

19.1 CAÑERIAS PARA DISTRIBUCION (ITEM 5.1). ........................................................ - 61 -

19.2 CALEFACCION Y AIRE ACONDICIONADO (ITEM 5.2) ....................................... - 65 -

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ART. 1 CONSIDERACIONES GENERALES: La propuesta comprenderá todos los trabajos y materiales que sean necesarios para realizar las respectivas instalaciones y sistemas especiales, incluyendo la provisión de cualquier trabajo accesorio o complementario que sea requerido para el completo y correcto funcionamiento y buena terminación de las mismas, estén o no previsto y especificado en el presente pliego de condiciones. Los planos indican en forma general los datos de capacidades y medidas considerados como mínimos necesarios a partir de los cuales se ajustarán en función de la elaboración del Proyecto Ejecutivo. El oferente deberá incluir en su propuesta el acarreo hasta la obra, desplazamiento horizontal, elevación o descenso de todos los equipos o máquinas que se instalarán, o existentes a desmontar; hasta su lugar de emplazamiento definitivo. Quedando por su cuenta la contratación o provisión de personal y cualquier elemento, estructura auxiliar o grúa que sea necesaria para tal fin. También estará a cargo del instalador el desarme y armado de los equipos si fuera necesario para introducirlos en la obra, sala de máquinas, o lugar de instalación definitiva. Cualquier dificultad originada por circunstancias que se presenten en la obra o divergencia de interpretación del presente pliego de condiciones será resuelta por el Inspector de Obra. Los proponentes podrán formular todas las consultas que sean necesarias antes de la presentación de las propuestas.

ART. 2 NORMAS Y REGLAMENTOS: Todos los aspectos del trabajo deberán estar estrictamente de acuerdo con los requisitos impuestos por todos los códigos, ordenanzas, leyes y reglamentaciones vigentes de tipo administrativo, Nacional, Provincial o Municipal y/o Internacionales en el caso de provisiones de otros países. Serán de aplicación permanente para dimensionamiento y ensayo de equipos e instalaciones, las normas: INSTITUTO ARGENTINO DE RACIONALIZACION DE MATERIALES (IRAM). DEUTSCHES INSTITUT FÜER NORMÜNG (DIN). AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM). AMERICAN STANDARDS ASOCIATION (ASA). AMERICAN STANDARDS MATERIALS ESPECIFICATION (ASMF). NORMAS AMERICANAS MONTAJE CONDUCTOS DISTRIBUCION DE AIRE (SMACNA). AMERICAN SOCIETY OF HEATING REFRIGERATION AND AIR CONDITIONING ENGINERS (ASHRAE). OBRAS SANITARIAS DE LA NACION: En sus Normas y Gráficos para instalaciones Sanitarias Domiciliarias e Industriales y a las reglamentaciones vigentes en la delegación de OSN que corresponda al lugar donde se ejecute la obra. Repartición Provincial Reguladora de los Servicios Sanitarios en todo lo que corresponda. Municipio de cada localidad en todo lo que corresponda. Todo otro ente nacional y/o Provincial que pueda tener ingerencia en los trabajos comprendidos dentro de este capitulo. Empresa de Telecomunicaciones, Empresa Proveedora de Energía Eléctrica Local, Dirección de Bomberos de la Policía Federal y Local, Cámara de Aseguradores de Incendio, Asociación Electrotécnica Argentina, Municipalidad Local, etc. En caso de contradicción entre dos o más disposiciones, se adoptará la más exigente. Las instalaciones o materiales no cubiertos por las normas y reglamentaciones citadas responderán a las recomendaciones de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) o bien a las Normas: (DIN) Deutsches Institut Füer Normüng (VDE) Verband Deutscher Elektrotechniker.

ART. 3 CATALOGOS Y MUESTRAS:

El contratista, antes de la iniciación de los trabajos presentará muestras de todos los materiales y accesorios para su aprobación por parte de la Inspección de Obra, con una antelación no menor de 15 días respecto a la fecha prevista para la iniciación de los trabajos especificados en este capitulo. Una vez iniciada la obra, el comitente se reserva el derecho de solicitar toda clase de aclaraciones, esquemas, planos, etc. de cualquier elemento propuesto como muestra para la instalación. Los materiales y elementos que se presentan deberán ser de la mejor calidad en ningún caso se aceptarán materiales o elementos de calidad inferior o cuya presentación ofrezca pocas garantías en

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cuanto a la atención de posventa y mantenimiento, como así también a la seguridad de encontrar repuestos con facilidad y a precios convenientes. En cuanto a eventuales rechazos, las razones podrán darse o reservarse a criterio del Comitente. Los materiales y equipos recibidos en la obra serán convenientemente revisados por el Contratista antes de su utilización, a fin de detectar cualquier falla de fabricación o deterioro sufrido. Si se instalaran elementos piezas y accesorios fallados o mal presentados, serán cambiados por el contratista sin costo para el comitente. La aprobación de muestras será siempre provisional, sujetas a comprobaciones durante las pruebas de funcionamiento hasta la finalización del periodo de garantía. Emplear equipos y materiales de marca reconocida, Fabricación Nacional y/o Mercosur y bajo normas y certificación IRAM, que garanticen la provisión de repuestos y se cuente con Agente Oficial en la zona. El contratista presentará una memoria técnica descriptiva de cada una de las unidades principales que componen las instalaciones. La memoria será completa, debiendo suministrar una amplia información que permita abrir juicio definitivo sobre los materiales a instalar (capacidad, rendimiento, potencia calorífica, dimensiones, peso, etc). Vendrá acompañada por folletos, catálogos, gráficos, etc. escritos en idioma castellano. Las capacidades indicadas en los respectivos catálogos deberán ser ratificadas en obra con la correcta selección de las unidades, siendo el contratista el único responsable de la eficiencia de la instalación.

ART. 4 CALCULOS Y PLANOS:

Se deberán realizar en un todo de acuerdo con las bases de cálculo citadas en el presente capítulo. Se garantizarán las condiciones psicométricas allí establecidas. A tal fin los Oferentes podrán variar solo en más las dimensiones y capacidades proyectadas, si lo consideran necesario a los efectos de garantizar dichas condiciones. En caso de que estas no se verifiquen, el Contratista arbitrará los medios necesarios para modificar, reemplazar, reparar, etc, lo que sea conveniente para lograr el estricto cumplimiento de los valores indicados. Todas estas modificaciones serán efectuadas sin costo adicional para el Comitente. Por lo expuesto, los Oferentes deberán cotizar la instalación que cumpla en un todo con las condiciones requeridas. En caso de variar en las dimensiones y capacidades, el Oferente deberá hacer constar claramente en su oferta las modificaciones introducidas al proyecto original. Los Oferentes deberán adjuntar a su oferta, una memoria técnica con la descripción de los equipos, componentes y materiales que ofrecen. Se deberán detallar marcas, características técnicas, rendimiento garantizado de los equipos y demás elementos ofrecidos, completando la información con catálogos, folletos y toda otra documentación ilustrativa al respecto. Una vez aprobada dicha documentación el contratista deberá presentar los esquemas y planos de ejecución correspondientes a la distribución de conductos, ubicación de equipos, sistemas de cañerías, instalación eléctrica, control automático, etc.

ART. 5 TRÁMITES, PERMISOS Y HABILITACIONES:

El contratista efectuará todos los trámites y Actualizaciones de Pre factibilidades que sean necesarios ante los organismos competentes con jurisdicción en el lugar de emplazamiento de la obra. Debiendo preparar planos y toda documentación requerida para obtener el permiso de obra y finalmente la correspondiente habilitación de las instalaciones. Finalmente, queda establecido que todos los gastos y derechos de conexiones que dichos trámites demanden, correrán por exclusiva cuenta del contratista.

NOTA: Con la presentación del plano de Infraestructura se deberán adjuntar las

Factibilidades actualizadas en vigencia; la no presentación de la misma será causa de

rechazo.

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ART. 6 ENSAYOS - PRUEBAS E INSPECCIONES TERMOMECANICAS: a. Durante la ejecución de los trabajos y al terminar el montaje, el Contratista tomará las prevenciones necesarias para que la puesta en marcha, pruebas y regulación pueda efectuarse sin dificultad.

b. Todas las instalaciones serán sometidas a pruebas de constatación de funcionamiento efectivo. Todos los instrumentos para ejecutar las pruebas serán suministrados por el Contratista. Reportando todos los antecedentes en las actas de protocolo respectivos rubricadas por la Inspección de Obra.

6.1 Instalación Termomecánica: Ensayos: Los equipos constitutivos de las instalaciones serán probados en base a los siguientes ensayos:

a. Ensayo mecánico: Se mantendrá la instalación funcionando durante tres (3) periodos de ocho (8) horas cada uno en tres días consecutivos. Sin que durante ese lapso surjan inconvenientes mecánicos en su funcionamiento.

b. Ensayo de funcionamiento: Luego de efectuado el ensayo mecánico y la regulación del sistema, se realizará el ensayo de funcionamiento que abarcará un periodo de verano y otro de invierno, no inferior a cinco (5) días corridos con ocho (8) horas diarias de marcha, cada uno. Durante este ensayo se comprobarán las condiciones psicométricas en todos y en cada uno de los locales climatizados, dentro de los valores fijados en las pautas de proyecto, efectuándose las siguientes mediciones:

Caudal de aire en cada una de las rejas y difusores de alimentación y retorno.

Temperatura de bulbo seco y bulbo húmedo a las salidas de los equipos compactos.

Temperatura de bulbo seco y bulbo húmedo en no menos de tres puntos en cada ambiente y en el retorno de los equipos.

c. Pruebas: en cada caso se realizarán:

Pruebas parciales previas a la recepción provisional de la obra.

Pruebas finales previas a la recepción provisional de la obra.

Pruebas totales previas a la recepción definitiva.

d. Inspecciones: El contratista deberá solicitar inspecciones en el momento en que mejor puedan observarse los trabajos, quedando determinado en líneas generales, los siguientes casos:

Cuando los materiales lleguen a obra o estén listos para remitirse en los talleres del contratista.

Cuando los materiales hayan sido instalados y las cañerías listas para efectuar las pruebas hidráulicas.

Cuando la instalación este terminada y en condiciones de efectuarse las pruebas de funcionamiento.

Periódicamente el contratista solicitará inspecciones de rutina a efectos de comprobar las condiciones de montaje.

En ningún caso estas inspecciones se espaciarán por un lapso mayor de diez (10) días. Sobre el resultado de las mismas se dejará la correspondiente constancia por escrito. Para aquellos casos donde, para comprobar la calidad de material sea necesario proceder a remoción, incisión, perforado, descubrimiento o rotura parcial por no haber solicitado oportunamente la inspección, el contratista deberá absorber el trabajo de reparación a nuevo y a su exclusivo costo.

6.2 Pruebas Hidráulicas Las instalaciones serán sometidas a los ensayos y pruebas que a continuación se mencionan:

a. PRUEBA HIDRAULICA DE CAÑERÍAS: Todas las cañerías y elementos que conduzcan agua serán probados hidráulicamente a 4 kg/cm² medida en el punto más alto de la instalación, y deberán mantener este valor sin variación durante 24 horas. Esta prueba será realizada antes de aislar térmicamente las cañerías o el llenado de los pisos bajo la Supervisión de la inspección de obra. Se dejará constancia de la misma en una “Planilla de datos” realizada para tal fin, firmada por triplicado por los distintos responsables técnicos, una copia para la Dirección de Obra, una para la Contratista y otra para ser adjuntada en la Recepción Provisoria de la obra.

b. PRUEBA HIDRAULICA DE LA CALDERA: Será sometida durante 24 hs a una prueba hidráulica a 3 kg/cm2, en el lugar del emplazamiento, bajo la Supervisión de la inspección de obra.

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Se dejará constancia de la misma en una “Planilla de datos” realizada para tal fin, firmada por triplicado por los distintos responsables técnicos, una copia para la Dirección de Obra, una para la Contratista y otra para ser adjuntada en la Recepción Provisoria de la obra.

c. PRUEBAS PRELIMINARES DE LA INSTALACION: Una vez finalizada la instalación, se la mantendrá en funcionamiento durante un periodo de 4 días, durante 8 hs diarias. Esta prueba se realizará al sólo efecto de verificar el buen funcionamiento de las instalaciones, no interesando las condiciones que se mantengan en los ambientes. Se realizará la medición de corriente de los motores, vibraciones, ruidos, etc. Se dejará constancia de la misma en una “Planilla de datos” realizada para tal fin, firmada por triplicado por los distintos responsables técnicos, una copia para la Dirección de Obra, una para la Contratista y otra para ser adjuntada en la Recepción Provisoria de la obra.

d. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO:

Una vez efectuadas las pruebas preliminares se efectuarán las pruebas completas de la instalación, las cuales deberán abarcar un período de invierno, por un lapso no inferior a diez días. Durante ese período se verificará sí las condiciones psicométricas en los locales se mantiene dentro de los límites especificados. A tal fin se efectuarán las siguientes mediciones:

Temperaturas

Se medirán las temperaturas de todos los locales, no admitiéndose que sean menores a 18 ºC

Eléctricas Medición de las corrientes que absorben los motores y regulación de las protecciones térmicas de los mismos.

El Contratista de Calefacción proveerá todos los elementos e instrumentos necesarios para las pruebas, corriendo por su cuenta todos los gastos que demanden estas pruebas, salvo energía eléctrica, agua y gas. Se dejará constancia de la misma en una “Planilla de datos” realizada para tal fin, firmada por triplicado por los distintos responsables técnicos, una copia para la Dirección de Obra, una para la Contratista y otra para ser adjuntada en la Recepción Provisoria de la obra.

6.3 Verificaciones previas a pruebas de Funcionamiento Se deberá verificar que:

Las instalaciones estén completas en todos sus detalles, materiales y/o equipos.

La ejecución de los trabajos y/o fabricación de los equipos estén en un todo de acuerdo con lo ofrecido y con lo especificado en el presente pliego.

Las cañerías y conexiones no presenten pérdidas y que se hayan realizado, durante y el final del montaje, las pruebas hidráulicas correspondientes; siendo adecuadas las previsiones sobre dilataciones térmicas.

Las cañerías y/o equipos y elementos estén correctamente soportados y provistos de conexiones elásticas y soportes antivibratorios.

Las aislaciones estén adecuadamente colocadas y no presenten deterioros.

No existen corrosiones en los elementos metálicos.

Se hayan efectuado pruebas de circulación de aire, comprobando los caudales de los ventiladores y amperaje de sus motores a plena carga.

Se hayan efectuado pruebas de bombas, determinando el caudal a la presión del circuito y el amperaje de sus motores.

Se hayan efectuado pruebas de los instrumentos de medición y control automático.

Se hayan efectuado la regulación de todos los sistemas.

Se hayan realizado mediciones de consumo de potencia eléctrica de los principales componentes.

El contratista deberá facilitar todos los aparatos necesarios para constatar los resultados de las pruebas o comprobar la calidad de los materiales.

6.4 Pruebas de Funcionamiento a. Se ejecutarán durante 5 días consecutivos, en horarios coincidentes con el factor de ocupación máxima previsto para cada servicio. Esta prueba se realizará a efectos de comprobar el comportamiento mecánico de la instalación, verificándose posteriormente las condiciones mantenidas en los ambientes.

b. Una vez finalizadas las pruebas mecánicas descriptas, se efectuarán las siguientes mediciones:

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6.5 Unidad Calefactora a. Ventilador Centrífugo: Medición de caudal de aire para la presión estática correspondiente y de la potencia consumida. b. Extractor Centrífugo Medición de caudal de aire para la presión estática correspondiente y de la potencia consumida. c. Extracción de Aire Se medirán los caudales de aire.

ENSAYOS DE LAS VALVULAS Las válvulas ya armadas se someterán a ensayos de resistencia según el siguiente detalle: con el obturador totalmente abierto, se someterán a las válvulas a la presión hidráulica interna correspondiente durante un tiempo mínimo de un minuto. Durante ese lapso no se producirán fugas a través del material ni por las juntas. Tampoco habrá de observarse deformaciones permanentes. Luego con el obturador totalmente cerrado, se someterá el material a una presión equivalente a dos veces la presión de trabajo, durante un tiempo mínimo de un minuto en cada una de las caras del obturador, estando la otra expuesta a la presión atmosférica. En este caso se verificará la ausencia de fugas a través del obturador. Las presiones correspondientes a estos ensayos, referidos a las presiones máximas de trabajo son: Resistencia de cuerpo: 200% Resistencia del obturador: 100%.

6.6 Cumplimiento de las Condiciones PSICOMETRICAS Se verificará el cumplimiento de las condiciones de diseño y el grado de uniformidad de temperaturas y distribución de aire en los locales acondicionados. Todas las pruebas tendrán la duración suficiente para verificar el funcionamiento y las mediciones en régimen estable en presencia del Inspector de Obra, Personal Técnico de la Dirección de Instalaciones y Sistemas Especiales. El contratista presentará las planillas correspondientes a las mediciones y ensayos realizados, por duplicado, para la aprobación de las mismas. La entrega de estas planillas deberá realizarse antes de la RECEPCION PROVISORIA.

Forma de medición y pago Una vez realizadas las tareas y aprobadas las pruebas por la inspección. La unidad de medida será la establecida en la lista de cantidades

ART. 7 Ensayos - Pruebas e Inspecciones - INSTALACION ELECTRICA

7.1 Ensayos de tipo En principio no se exigirá la realización de los ensayos de tipo especificados por las normas respectivas. No obstante la Dirección de Obra se reserva el derecho de solicitar la presentación de los correspondientes certificados emitidos por un laboratorio reconocido a su exclusivo juicio. En caso de que los resultados de los ensayos de rutina arrojen dudas sobre la calidad del equipo involucrado, la Dirección de Obra podrá solicitar la ejecución de alguno o todos los ensayos de tipo especificados por las normas, los que serán por cuenta y cargo del contratista.

7.2 ENSAYOS DE RUTINA Y/O DE RECEPCIÓN

Será por cuenta y cargo del Contratista la ejecución de los ensayos de rutina y/o recepción establecidos por las normas para cada equipo o material. Salvo expresa indicación en contrario en la oferta, tales normas serán las establecidas en el Pliego. La Dirección de Obra se reserva el derecho de contratar los instrumentos a utilizar durante los ensayos.

7.3 INSPECCIÓN DE LAS INSTALACIONES

Las instalaciones eléctricas serán objeto de una inspección previa a su puesta en servicio o al realizar una alteración, y de inspecciones periódicas a intervalos establecidos. La Dirección de Obra controlará que las instalaciones hayan sido efectuadas en concordancia con las prescripciones de las presentes especificaciones y además establecerá las tareas de mantenimiento necesarias.

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7.4 Inspección de las Instalaciones de 380/220 V:

a. Inspección Visual. Certificación de fabricantes que los componentes cumplan las normas IRAM.

Correcto conexionado de la instalación de puesta a tierra (IRAM 2281 - Parte III).

Existencia en todos los tomacorrientes de la conexión del conductor de protección a su borde de puesta a tierra.

Operación mecánica correcta de los aparatos de maniobra y protección.

Acción eficaz de los enclavamientos de los aparatos de maniobra y protección.

Comprobación mecánica correcta de los aparatos de maniobra y protección.

Comprobación de la correcta ejecución de las uniones eléctricas de los conductores.

Correspondencia entre los colores de los conductores activos, neutros y de protección con los establecidos en el código de colores.

Comprobación de la ubicación, características constructivas e inscripciones indicativas del tablero principal y tableros seccionales.

Conformidad con el proyecto aprobado.

Verificar que la instalación cumpla con lo indicado en el proyecto aprobado y la memoria técnica, especialmente en lo relacionado a: - Cantidad y destino de los circuitos; secciones de los conductores activos. - Dimensiones y características de los materiales de las canalizaciones. - Sección del conductor de protección.

- Características nominales de los aparatos de maniobra, seccionamiento y protección.

a. Mediciones:

Continuidad eléctrica de todos los conductores activos de las canalizaciones metálicas con ohmetro de tensión menor a 12 V.

Continuidad eléctrica del conductor de protección, con ohmetro de tensión menor a 12 V.

Resistencia de aislación de la instalación eléctrica (1000 ohms/V).

Resistencia del sistema de puesta a tierra.

b. Columnas de alumbrado Se ensayarán, de acuerdo con lo establecido en las Normas IRAM 2619, un 5% de las columnas de partida, con un mínimo de una, a saber:

Inspección visual y control dimensional.

Flecha vertical, ensayando a rotura un 2% de las columnas, con un mínimo de una.

ART. 8 Ensayos - Pruebas e Inspecciones

Además de las inspecciones y pruebas reglamentarias que deben efectuarse para las reparticiones competentes, el contratista deberá practicar en cualquier momento esas mismas inspecciones y pruebas u otras que la Inspección de Obra estime conveniente, aun en el caso que se hubieren realizado con anterioridad. Esas pruebas no lo eximen de la responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones. Todas las cañerías de cloacas y pluviales serán sometidas a la prueba de tapón, para comprobar la uniformidad interior y la ausencia de rebabas, y a una prueba hidráulica. Las cañerías de agua fría y caliente se mantendrán cargadas a la presión natural de trabajo durante 3 días continuados como mínimo antes de taparlas, y a una presión igual a una vez y media la de trabajo, esta presión se mantendrá un mínimo de 20 min., verificándose que dicha presión no varia en ese lapso, y que no se hayan producido pérdidas en el recorrido de la cañería. Nota:

Cada vez que se realicen pruebas de funcionamiento de cualquier instalación se deberá

labrar un acta, especificando claramente los resultados obtenidos, una copia de la misma se

entregara a la Inspección de la Obra.

ART. 9 Replanteo

a. En el momento señalado en el Plan de trabajos aprobados, el Contratista procederá a la realización del replanteo de la obra, el que deberá ejecutarse en presencia de la Inspección de Obra.

b. No podrá iniciar la realización de ninguna parte de las instalaciones si no ha obtenido la aprobación

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por parte de la Inspección de Obra, del replanteo correspondiente; si así no lo hiciera, la obra ejecutada lo será bajo su exclusiva responsabilidad.

c. El Contratista conservará en obra toda documentación, o duplicado, para facilitar el debido control e inspección de los trabajos que se ejecuten.

ART. 10 Documentación ejecutiva a presentar:

10.1 Condiciones a cumplir a. La Documentación Ejecutiva a presentar deberá cumplir con los plazos indicados en las Disposiciones Complementarias.

b. Los Proyectos de las Instalaciones deberán estar aprobadas antes del inicio de los trabajos; caso contrario, el Contratista correrá con la Responsabilidad y por su cuenta de rehacerlos si no se ajusta al proyecto “Ejecutivo Aprobado”. No correspondiendo la Certificación del ART. .

10.2 Calificación de la ingeniería a. Aprobado.

b. Aprobado con observaciones; siempre y cuando las mismas no sean referidas a Equipamiento, Detalles de Ingeniería y Recorridos.

c. Observado.

d. Rechazado.

El Contratista no iniciará ningún trabajo cuando los planos del Proyecto Ejecutivo y/o documentación técnica estén calificados con los incisos c y d.

Se revisarán los planos de proyecto y demás elementos enunciados, a los efectos de que los mismos se adecuen al anteproyecto emanado del Comitente y cumplan con los requisitos de los documentos del contrato. La Aprobación de los documentos de la ingeniería de detalle por parte de la Dirección Provincial de Arquitectura no relevará al Contratista de la responsabilidad por sus errores u omisiones para la obtención de las condiciones necesarias y correcta terminación de las obras. El resultado de la referida Ingeniería Ejecutiva consiste en el conjunto de planillas de cálculo, planos, dibujos de detalle e instructivos a partir de los cuales se desarrollará la obra.

10.3 Descripción de la documentación a presentar:

a. Instalación Desagües Cloacales y Pluviales:

Planos Proyecto de desagües Cloacales con especificaciones, Referencias, pendientes, niveles, características y marcas de Artefactos, folletería, etc. Esc. 1:100

Plano Proyecto de desagües Pluviales con especificaciones, Pendientes, niveles, características, etc. Esc. 1:100

Planos de Detalles de cámaras de inspección, interceptores, bocas de registro, etc. Esc. 1:10

Plano Proyecto de Perforación con especificaciones, Reservorio de captación, características, etc. Esc. 1:50

b. Instalación Eléctrica:

Planos de Proyecto de la instalación eléctrica interna y externa con Especificaciones, características y marcas de todos los elementos a utilizar en la instalación, catálogos, folletería, etc. Esc. 1:100

Diagramas unifilares y planilla de cargas

Detalles constructivos de tableros y generales de la instalación.Esc. 1:10

Tener en cuenta que el proyecto cuenta con factibilidad otorgada por calf para la obra completa y

para la 1º etapa. Planos y detalles aprobados para la obra completa. Estos deberán ser actualizados

con la presentación según corresponda a la 1º etapa de construcción.

c. Instalación Agua Fría y Caliente:

Planos de instalación de agua fría y caliente, Servicios, TR con especificaciones, características y marcas de todos los

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elementos, artefactos y grifería, catálogos y folletería, etc Esc. 1:100

Cálculos de Consumos según Planilla Tipo.

Detalles generales, Tanque Reserva/Bombeo, colectores, troncales, Elementos de sujeción, albañales, etc. Esc. 1:10

d. Sistema de Gas :

Planos de Proyecto de la instalación con especificaciones, características y marcas de todos los elementos a utilizar, catálogos, folletería, etc. Esc. 1:100

Plano axonométrico con planilla de caudales.

Detalles constructivos generales de la instalación. Esc. 1:10

e. Sistema de Climatización:

Planos de instalación de Calefacción y Extracción con especificaciones, características y marca de equipos, catálogos, folletería, etc, Esc. 1:100

Balance Térmico según Planilla Tipo y memoria de cálculo (planilla de elección de equipos y dimensionamiento de conductos). Detalles de Instalación de Equipos y Conductos, conductos de evacuación gases de combustión, etc.

Planta de Techos ventilaciones, etc. Esc. 1:100

f. Sistema de Protección Contra Incendio:

Plano de Distribución: extinción portátil, luz de emergencia y señalización de escape, características y marcas de todos los elementos a utilizar en la instalación, catálogos, folletería, etc. Esc. 1:100

Detalle extintor. Esc. 1:10

Descripción del lugar.

Requisitos para el desarrollo de la Memoria:

Análisis de riesgo

Carga de fuego (Presentar cálculo convencional o por método de Pourt según IRAM 3528 EN Kg/m²).

Potencial extintor y Cálculo de Extintores.

Resistencia de fuego de los materiales.

Factor de ocupación (por Sector de Incendio asesorado y por superficie de Piso). Cantidad de unidades de ancho de salida por Sector de Incendio. (Presentar Cálculo).

Cantidad de medios de escape – adjuntar cálculo.

Iluminación (Anexo IV Dec. 351/79). Señalización de emergencia.

Condiciones Generales.

Condiciones especificas.

Detalle características y marcas de materiales constructivos.

Cálculo del sector.

Planos de planta y de corte en escala 1:100, acotados y firmados por el profesional que efectúa el relevamiento y por el proyectista.

Todos los planos deberán poseer espesores, anchos y cotas de altura.

El sistema proyectado con sus respectivas referencias de incendio según IRAM 4555/89.

Los Planos y la Memoria deberá ser presentada, para visado por el Consejo Profesional de Agrimensura, Geología e Ingeniería del Neuquén.

Firma del profesional en todo el contenido del proyecto.

Tener en cuenta que el proyecto cuenta con Planos presentados para la obra completa. Estos deberán ser actualizados con la presentación según corresponda a la 1º etapa de construcción.

Nota:

Todos los elementos a proveer deberán contar con las certificaciones del fabricante y de la

norma correspondiente.

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ART. 11Documentación Conforme a Obra

Durante el transcurso de la obra el Contratista mantendrá al día los planos de acuerdo con las modificaciones efectuadas. Terminada la instalación y antes de la Recepción Provisoria, suministrará tres (3) juegos completos de planos conforme a obra, Fotos (Sala de Máquinas, Equipos, etc), CD como soporte magnético, manuales de operación y mantenimiento de cada uno de los elementos y los catálogos técnicos correspondientes, todos ellos en idioma castellano. Asimismo entregará todos los permisos y planos Aprobados por los distintos Entes y Organismos para la habilitación de las instalaciones.

ART. 12 Datos Garantizados

En las planillas de CAPACIDADES DE EQUIPOS que forman parte de los planos, se indican las exigencias mínimas a cumplir por los distintos equipos que constituyen las instalaciones especificadas en el presente pliego. En el caso particular de los equipos de climatización, se ha definido una capacidad mínima a instalar, independientemente de los valores Standard que ofrezcan los distintos fabricantes de plaza. En consecuencia y en función de la marca de equipamiento a proveer los oferentes deberán ajustar la capacidad del equipo teniendo en cuenta que serán rechazados aquellos cuyas capacidades efectivas sean inferiores a las especificadas en pliego.

a. El Contratista deberá proveer los equipos de la marca o fabricante expresamente indicados en su oferta, los que deberán ser de primera marca reconocida con certificaciones correspondientes. Todo cambio eventual deberá ser sometido a la Aprobación de la Dirección de Instalaciones y Sistemas Especiales.

b. El oferente deberá garantizar todos los datos solicitados, los cuales deberán ser avalados por el catalogo y/o folleto correspondiente. En particular garantizará el cumplimiento obligatorio y sus requisitos.

c. El incumplimiento de alguno de los datos garantizados dará derecho a la Inspección de Obra al rechazo del equipo involucrado y a la aplicación de las penalidades previstas en las cláusulas especiales. En este último caso el rechazo se producirá cuando se superen las tolerancias indicadas en las planillas citadas y/o se modifiquen Marcas sin cumplimiento del Pto. a.

ART. 13 Plazos de ENTREGA - garantía Generalidades A partir de la fecha de recepción provisoria de las obras se extenderá el plazo de garantía de las instalaciones y equipamiento cuya duración será de 12 (doce) meses. Durante el mismo el Contratista deberá reparar y/o reponer (Mantenimiento Correctivo) por su cuenta y cargo todo elemento que resulte defectuoso o cuya vida útil sea inferior a la especificada por su fabricante. A la finalización del plazo de garantía y de no mediar fallas se otorgará la recepción definitiva, siempre que el Contratista haya entregado los planos, permisos y manuales citados en los distintos artículos de estas especificaciones. Si durante el periodo de garantía los sistemas o instalaciones quedaran fuera de servicio por fallas imputables o defectos de fabricación, de Montaje o de Mantenimiento Correctivo, el tiempo que permanezcan inactivos no se computará en la garantía. El Contratista deberá garantizar expresamente la normal provisión de repuestos de todos los elementos integrantes de los equipos para asegurar un continuo y correcto funcionamiento de los sistemas.

ART. 14 Mantenimiento y Entrenamiento del Personal

Antes de la Recepción Provisoria, el Contratista presentará un Plan de Mantenimiento Preventivo de las Instalaciones de todos los Sistemas del Edificio, el cual deberá ser verificado y aprobado por la Dirección de Instalaciones y Sistemas Especiales.

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Este plan deberá cubrir todos los equipos e instalaciones nuevas y/o existentes descriptas en las presentes Especificaciones, indicando las frecuencias con las que deberán realizarse verificaciones, limpiezas, ajustes y/o reemplazos. Así mismo el Contratista deberá entrenar al personal que designe el Comitente, en el uso de los Equipos y las Instalaciones que formen parte de este pliego. Para ello, sesenta días antes de la Recepción Provisoria, presentará el Plan de Entrenamiento del personal designado a tal fin, con los requerimientos que debe cumplir el mismo; Ej.: estudios y experiencia para desarrollar estas tareas, consignando el plazo de duración del mismo. Conjuntamente con este Plan se presentará una Planilla con el listado de elementos a reemplazar que forman parte del Mantenimiento Preventivo que realizará el Comitente durante el periodo de Garantía.

ART. 15 Colores de seguridad

Establecer los colores de seguridad y su significado, implica poder identificar lugares, objetos o situaciones que pueden originar o provocar riesgos para la salud o accidentes de las personas.

a. Rojo: Su uso es para la identificación, señalización y ubicación de los elementos de lucha contra incendios, ej.: extintores, baldes de arena, bocas de incendio, etc. Este color significa prohibición, pararse, detenerse. La designación IRAM para este color es 03-1-050.

b. Naranja: Se emplea para indicar zonas de riesgo en equipos, máquinas e instalaciones ej.: Partes móviles que puedan ocasionar lesiones a las personas que allí trabajan, paradas de emergencia de equipos, máquinas, interior de cajas de llaves, fusibles o conexiones eléctricas, paradas de emergencias de equipos, límite de carrera de partes móviles, etc. Este color significa parada, detención. La designación IRAM para este color es 02-1-040.

c. Verde: Con este color se señaliza e identifican los elementos de seguridad, ej.: salidas de emergencias, camillas portátiles, salas de primeros auxilios, etc. Su significado es la señalización de condiciones seguras y de ayuda. La designación IRAM para este color es 01-1-160.

d. Azul: Es empleado en la señalización de cajas de interruptores eléctricos, botoneras o comandos de puentes grúas, aparejos, cartelera de obligación de uso de elementos de protección personal. Este color implica obligatoriedad. La designación IRAM para este color es 08-1-070.

e. Amarillo: Se emplea en la demarcación de fosas, desniveles, pasillos de circulación, carro de oxígeno y acetileno, etc. Su significado es de advertencia y precaución. La designación IRAM para este color es 05-1-040.

f. Amarillo y Negro: se utiliza para la demarcación de paragolpes, topes de trenes, barandas, dinteles, columnas, etc. La designación IRAM para este color es la de amarillo (05-1-040) y negro (11-1-060).

15.1 Colores de contraste

COLOR DE SEGURIDAD

COLOR DE CONTRASTE

COLOR DEL SIMBOLO

APLICACION SIGNIFICADO

ROJO BLANCO NEGRO Elementos c/incendios

Prohibición, detenerse

NARANJA BLANCO NEGRO Dispositivos, paradas

Pararse, detenerse

VERDE BLANCO BLANCO Prim. Aux., salida de

emergencias

Condiciones seguras

AZUL BLANCO BLANCO Uso obligatorio de

E.P.P.

Obligatoriedad

AMARILLO NEGRO NEGRO Desniveles, pasos

Precaución, advertencia

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15.2 Señalamiento a. Colores en cañerías:

Las cañerías deberán pintarse en toda su longitud, respetando los colores que a continuación se detallan y que dependen del fluido que transporten.

FLUIDO QUE TRANSPORTA

COLOR

Agua para incendio ROJO

Aire comprimido AZUL

Electricidad NEGRO

Gas o líquido combustible

AMARILLO

Agua fría potable AZUL (línea de trazo)

Vapor de agua NARANJA

Oxígeno GRIS

Agua caliente BERMELLON

Agua fría potable de red

AZUL (línea continua)

Las franjas se pintarán a una distancia de 6 mts entre sí, en tramos rectos, a cada lado de las válvulas, de las conexiones, de los cambios de dirección de la cañería y junto a los pisos, techos o paredes que atraviese.

b. Casco – identificación por su color.

Los colores dados están en función de la tarea que desarrollan cada uno de los empleados de la Empresa.

Tarea que desarrolla Color de casco

OPERARIOS AMARILLO

INSPECTOR DE OBRA Y REPRESENTANTE TECNICO

BLANCO

JEFE DE OBRA - JEFE DE INSTALACIONES – TECNICOS - CAPATAZ GENERAL

VERDE

VISITAS AZUL

c. Instalaciones: Es necesario la demacración y señalización de las instalaciones a fin de prevenir los riesgos que ellas pudieran ocasionar al personal que por allí transite.

Se pintarán a franjas amarillas y negras de igual ancho (10cm), inclinadas 45º en:

Desniveles que puedan ocasionar caídas.

Escaleras, en el primer y último tramo.

Columnas, dinteles, hasta una altura de 2 m.

Barreras ó vallas, barandas, pilares, postes, partes salientes de instalaciones o artefactos que se prolonguen dentro de las áreas de pasajes normales y que puedan ser chocados o golpeados.

Líneas continúas amarillas de 10 cm de ancho en:

Caminos de circulación.

Lugares de estiba.

ART. 16 INSTALACION SANITARIA (ITEM 2).

16.1 TANQUES Y BOMBAS (ITEM 2.1.2).

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(ITEM 2.1.2.1) Se proveerán y colocarán dos tanques de reserva de 2.500 Lts. ROTOPLAST. Se ejecutarán los colectores según detalles de planos.

Medición y Pago

La medición se efectuará por unidad ejecutada, a entera satisfacción de la Inspección y se pagará a los precios contractuales del ítem correspondiente. Se liquidará a los precios unitarios cotizados en el item correspondiente de la Planilla de propuesta.

16.2 DISTRIBUCIÓN DE AGUA FRÍA – CALIENTE (ITEM 2.1.3)

(ITEM 2.1.3.1.) Los trabajos a efectuar consisten en la instalación de agua fría y caliente completa

en el sector a intervenir, desde el punto de conexión a la cañería de bajada del tanque de reserva

Las cañerías de distribución de agua fría, montante y distribución de agua caliente en cocina, y los

accesorios de unión o derivación, se realizarán con cañería termo fusión con accesorios originales

de fabricación tipo saladillo o calidad superior.

Los caños a utilizar serán los detallados en los ITEM 2.1.3.2 a 2.1.3.9

RED DE AGUA FRIA:

Se construirá en polipropileno homopolímero isotáctico por Termofusión y con accesorios insertos en bronce roscado y niquelado fundido en polipropileno, marca Saladillo Hidro3. Todos los caños y accesorios serán de color azul.

A las cañerías en los tramos horizontales se le colocará una grapa cada 1 m sobre un riel Olmar, en aquellos casos de curvaturas y/o accesorios se deberán colocar las grapas necesarias.

Las LL.P. serán de la misma marca que las cañerías, o por defecto FV.

RED DE AGUA CALIENTE: Se construirán en polipropileno homopolímero isotáctico especificaciones ídem a las de

agua fría, color verde; con cobertor blanco, marca Industria Saladillo.

Notas:

1. Se verificará antes de comenzar los trabajos propiamente dichos, que los planos se encuentren aprobados por el E.P.A.S.

2. Toda la instalación, como así también las construcciones especiales, se harán en un todo de acuerdo con las normas vigentes de Obras Sanitarias de la Nación y del E.P.A.S.

3. Todos los trámites que deban realizarse ante organismos oficiales (Nacionales, Provinciales, Municipales), y/o privados, como así también el pago de honorarios, aranceles, etc., correrán por cuenta del contratista.

4. Las tapadas mínimas para las cañerías Cloacales serán las siguientes: caño de PVC = 0,30 m.

5. Las pendientes que deberán observarse son las siguientes: 1:20 a 1:60 para cañería Ø 0,110 m.

6. Las cámaras de inspección (C.I.) deberán construirse de acuerdo a Normas de Obras Sanitarias de la Nación con tapa y contratapa y su ventilación correspondiente.

7. Antes de la puesta en funcionamiento, lo que ocurrirá antes de la recepción Provisional de toda la obra, se deberá realizar la prueba hidráulica total y general, como así también la prueba de pasaje de tapón.

La inspección de obra arbitrará los medios, como el momento y secuencia de trabajo, donde se ajustarán las pruebas antes mencionadas.

8. Al realizarse la Recepción Provisional de la Obra, la instalación se deberá encontrar en funcionamiento.

9. Se deberá presentar en el caso que lo requiera la Obra el proyecto de extensión de red cloacal secundaria ante el ente Provincial de Agua y Saneamiento y/o la distribuidora de la localidad.

Inc..1. PLANILLAS TIPO DE CALCULO DE CONSUMOS, COLECTORES Y

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SECCIONES DE CAÑERIAS:

Calculo de consumo de Agua Sanitaria

1. VOLUMEN DE TANQUES

Planilla: Calculo del consumo por artefacto

LOCAL DESCR Lavabos

100

Piletas

100

Bidet

150

Mingitorio

150

Ducha

250

Inodoros

250

Lavarr.

500

C.S.

50

Litros de

Reserva

CONSUMO TOTAL DIARIO 0

RESERVA DE CONSUMO MINIMO 0

TANQUE BOMBEO MINIMO 0

Referencia: Plano 04-04. Ver según etapa constructiva.

2. CALCULO DE SECCIONES Y CAUDALES

Según la norma de OSN el diametro de una cañeria se adopta en funcion del consumo del o de los artefactos que la

misma fuese a sufrir. Para obtener dicho diametro será necesario trabajar con las secciones tabuladas en la pagina 23

de la mencionada norma.

Planilla: Diametro de cañeria por

LOCAL DESC. Lavabos

0,27

Piletas

0,53

Bidet

0,36

Mingitorio

0,36

Ducha

0,44

Inodoros

1,27

Lavarr.

0,36

C.S.

0,27

AGUA FRIA AGUA INODORO

SECC Ǿ MIN Ǿ ADOPT SECC Ǿ MIN Ǿ ADOPT

S = Π x D² / 4

=> D = √ (S x 4 / Π)

De esta forma se establece el diámetro interno mínimo de la tubería en cuestión. Dado que las secciones establecidas en

la memoria de cálculo están expresadas en cm² es que el resultado del diámetro mínimo estará expresado en cm.

Será necesario a este resultado multiplicarlo por 10 para obtener el resultado en milimetros tal como se

establece comercialmente la unidad de medida de estas tuberías.

2 – COLECTOR TANQUE DE RESERVA Según norma de OSN el diametro de colector tanque se calcula en funcion de las

secciones limite de bajada de cada una de estas. A saber: diametro de colector=seccion mayor + (suma de secciones restantes) /2

Planilla 2.1 – Calculo del consumo por artefactos

CALCULO DEL CONSUMO POR ARTEFACTO

B

AJADAS

INSTALACION

SEC CIONES TOTALES

1 AGUA FRIA NIVEL XXX

2

RESERVA DE CONSUMO ADO0 LITROS

TANQUE BOMBEO ADOPTAD 0 LITROS

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3

4

5

6

7

Medición y pago

La medición se efectuará por cada metro lineal (m) de cañería colocada, medida como proyección horizontal. Se liquidará a los precios unitarios por metro lineal cotizado en el item correspondiente de la Planilla de propuesta

16.3 ARTEFACTOS (ITEM 2.1.4)

Los locales sanitarios (baños y vestuarios) estarán equipados con los elementos detallados en los ITEM 2.1.4.1 a 2.1.4.11, de las marcas sugeridas o de calidad equivalente

Medición y Pago


16.4 GRIFERÍAS (ITEM 2.1.5)

Las griferías a colocar serán las indicadas en los ITEM 2.1.5.1 – 2.1.5.2 - 2.1.5.3, , de las marcas sugeridas o de calidad equivalente

Medición y Pago


16.5 ACCESORIOS (ITEM 2.1.6)

Los accesorios a colocar serán las indicadas en los ITEM 2.1.6.1 a 2.1.6.7 , de las marcas sugeridas o de calidad equivalente

Medición y Pago


16.6 DESAGUES CLOACALES (ITEM 2.2).

Todas las cañerías, conexiones y accesorios son de Polipropileno Sanitario 3,2 mm, marca Awaduct de Industrias Saladillos, IPS, equivalente o superior calidad, de unión deslizante con guarnición elastomérica, fabricados de acuerdo a la Norma IRAM, con Sello y Certificación aprobados por

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Obras Sanitarias de la Nación. Todas las cañerías que se encuentran bajo el edificio y/o en contrapiso se colocarán en albañales, y en las losas sanitarias según plano. Se emplearán piezas del mismo material y calidad, que el de la cañería, con un pegamento adecuado, marca indicada por el fabricante de los caños y accesorios. Los receptáculos de albañilería en general serán construidos con hormigón simple 1c: 2a: 3p (no mayor de 2 cm) o en mampostería de ladrillos, debiéndose emplear en este caso ladrillos bien quemados, preferentemente de boquilla y mortero de cemento 1c: 3a (mediana). Para ambos casos el revoque será 1c: 3a (mediana) y enduido en cemento, lustrado a llana o con el auxilio de un trozo de goma. La ejecución de las cámaras de inspección, interceptor de trapos, y demás cámaras serán de acuerdo al detalle que figura en planos. El sellado de tapas de hormigón (contratapa según plano) se ejecutará únicamente con cal grasa MALAGUEÑO o superior calidad. Los I.G.I. tendrán como nivel superior 1 cm sobre N.P. y tendrán que ser construido 10 cm adentro con respecto a la línea exterior de las mesadas, excepto los ubicados sobre losa de hormigón armado. Igual temperamento se adoptará con los niveles de la B.A.T. ubicadas en zona "No transitable". Las rejillas de piso serán de bronce pesado, fijadas al marco de igual material, con 4 tornillos. No se admitirán tapas de PVC en B.A.T., las que deberán ser de bronce pulido, fijadas con 4 tornillos. Las B.A.T., ubicadas en los locales llevarán contratapas y tapa con junta de Neoprene ambas atornilladas.

Inc..1. EXCAVACIONES Y ZANJAS: Las zanjas destinadas a la colocación de los caños deberán excavarse con toda precaución, cuidando no afectar la estabilidad de los muros, serán de ancho estrictamente necesario y su fondo, además de tener la pendiente requerida, deberá formarse de tal manera que los caños descansen en toda su longitud, salvo las uniones. Cuando la naturaleza del terreno o profundidad de zanjas exija el apuntalamiento, esta deberá reunir las condiciones que permitan y aseguren la ejecución de los trabajos con la mayor seguridad para el personal y las obras, incluyendo si fuera necesario el achique de agua. Los anchos de las zanjas serán los que se establecen a continuación:

Diámetro de cañerías Ancho de zanjas Menores de 0,110 m 0,60 m

0,160 m 0,65 m 0,200 m 0,65 m 0,300 m 0,75 m

El relleno se hará por capas de 0,15 m de espesor máximo, bien humedecida y compacta, no efectuándose el relleno hasta 24 horas después de efectuadas las inspecciones y pruebas. Cualquier exceso de excavación será rellenado con hormigón, sin que ello importe reconocer adicional alguno para el contratista.

MEDICIÓN:

Se reconocerán los metros cúbicos (m3) excavados obtenidos de multiplicar el ancho teórico de zanja fijado para cada diámetro de cañería según se indica en la tabla correspondiente, por la altura excavada, obtenida como diferencia geométrica entre las cotas del terreno natural y el fondo de la excavación que incluirá los 10 cm adicionales para la cama de arena de asiento de las cañerías, y la longitud excavada según los perfiles longitudinales relevados y aprobados por la Inspección, para cada tramo ejecutado entre las bocas de registro o cámaras de inspección. La línea inferior está constituida por la recta del fondo de la zanja y la superior que se considerará es una línea horizontal que se tomará hasta la cota del terreno situada verticalmente sobre el eje de la cañería. Si esta cota resultara de dudosa definición, se tomará como cota promedio de las cotas del terreno en la prolongación de las paredes verticales de la zanja. Se reconocerán al Contratista las profundizaciones de zanjas ordenadas por la Inspección en el ancho de liquidación de las mismas. No se reconocerán al Contratista sobre anchos o profundizaciones no ordenadas por la Inspección aunque los mismos provinieran de la excavación de nichos para la ejecución de juntas, de desmoronamiento de las paredes laterales de la zanja o de la ejecución de enmaderamientos, apuntalamientos, tablestacados, zanjas de drenaje, etc., requeridos de implementar para mantener estables y seguras las excavaciones.

FORMA DE PAGO:

Se liquidarán por cada metro cúbico (m3) ejecutado, cuando la zanja se encuentre en condiciones de recibir la cañería a colocar, de acuerdo con el avance alcanzado al momento de su medición, reconociéndose el Precio Unitario de la planilla de propuesta

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Inc..2. CALZADO DE CAÑERIAS:

Colocadas las cañerías en el fondo de las zanjas, con sus pendientes proyectadas, se calzarán convenientemente con hormigón de cascotes abarcando el cuerpo del caño y el asiento de los accesorios.

Inc..3. ALBAÑALES: Se construirá con una base de hormigón simple con paredes laterales de ladrillo común, revocado con concreto revestido con hidrófugo proporción 1:5. Los mismos tendrán desagotes a cámaras de inspección con caños de PPM f 0,019, según detalle. Las cañerías de Polipropileno irán con hormigón de recalce; la profundidad de los albañales mínimo será de 0,25 m, los mismos estarán ubicados en las cañerías que se encuentren debajo del edificio y/o bajo contrapisos.

Inc..4. GRAPAS:

a.- Fijación de cañerías (Verticales) Todas las cañerías deberán quedar solidamente aseguradas mediante grapas cuyo detalle constructivo y muestra deberán ser sometidos a la aprobación de la Dirección de Obra. La fijación de las grapas en general se hará por medio de bocas de expansión, teniendo especial cuidado de no dañar la estructura y los muros donde se coloquen.

b.- Cañerías a la vista Todas las cañerías que deban quedar a la vista, deberán ser prolijamente colocadas según las indicaciones de los planos y de acuerdo a las reglas del buen arte, respetando según el material y el fluido a transportar no solo el tipo de sujeción sino también la distancia mínima entre ellas; la que será supervisada y modificada según criterio de la Inspección de Obras. A tal efecto, el Contratista presentará todos los planos de detalle a la escala que se le requiere, o realizará muestras de montaje, a pedido de la Dirección de Obra. Todas las cañerías que tengan que ser colocadas suspendidas de las losas, o las verticales fuera de los muros, a la vista, deberán ser colocadas con grapas especiales con bulones, pintadas con dos manos de fondos antióxido de cromato "Albalux" y terminación con pintura de esmalte sintético. Las verticales se colocarán separadas 0,05 m de los muros respectivos. Las grapas para sostener de las cañerías por ejemplo de Polipropileno Sanitario serán:

Grapas con patas para cañerías suspendidas, de planchuela de 25 x 4,75 mm con bulones de 25 x 8 mm.

Abrazaderas para cañerías de Ø 0,100 / 0,060 m, de hierro maleable de 19 x 3,17 mm con bulones.

VENTILACIONES: Serán de Polipropileno de Ø 0,110 m, de material aprobado con filtro UV cuando se instalen a la intemperie.

16.7 DESAGUES PLUVIALES (ITEM 2.3).

RECOLECCIÓN AGUA DE LOS TECHOS

La recolección de agua de los techos se hará a trabes de canaletas de chapa galvanizada en las uniones se sellará con sellador poliuretánico elástico para juntas, sugerido Protex PU 40C o superior calidad. Desde la parte más elevada (la de menos profundidad) asía el embudo tendrá una pendiente del 1%. El embudo de la canaleta desembocara en un caño de P.V.C.Ø 110 sugerido Duratop negro junta elástica o superior calidad. Los caños de P.V.C. se sujetaran a la pared mediante grampa tipo omega. Todas las fijaciones de las canaletas así como los caños serán de forma tal que soporte vientos de 180 Km. /h. Los techos tendrán una cenefa construida en chapa pre pintada color acorde a la línea arquitectónica.

EL POZO DE BOMBEO(Etapa futura=

El pozo de bombeo que recolectara el agua de lluvia en el sector entrada de vehículos al taller y deposito (nivel -0,40). Será de mampostería tradicional con enlucido de concreto y pintado con Sika Monotop 107 o superior calidad. Sera impermeable. Tendrá una tapa rejilla construida con porta marco y marco construido en hierro ángulo 1”x1”x3/8, la tapa rejilla se construirá con hierro

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planchuela de 1”x3/16 dispuestas en forma vertical, pintada con pintura epoxi color en armonía con la línea arquitectónica Dicha tapa rejilla soportará el paso de 40 toneladas de peso El eje de la boca del pozo debe coincidir con el eje de la distancia entre el muro de la medianera (lado oeste) con la línea de edificación de sector entrada de vehículos al taller y deposito. Las medida 0.70 m. ancho 1,50 m largo 1 m profundidad con pendiente 1,5% en una de las puntas la profundidad será de 1,40 m con base plana de 0,35 m x 0,70 m (lugar destinado alojar las bombas sumergibles) LAS BOMBAS: Las bombas sumergibles marca Motorag modelo DRV 1100 M en el pozo de bombeo tendrán un dispositivo eléctrico que si dejara de funcionar la bomba de trabajo automáticamente entra en funcionamiento la bomba de emergencia. RECORRIDO DE LOS CAÑOS: Los caños que van enterrados se dispondrán sobre arena y tendrán una tapada de 0,10m con arena después se seguirá la tapada con tierra del terreno natural REJILLA DE ENTRADA: En la entrada por el sector entrada de vehículos al taller y deposito se dispondrá de una canaleta; en el interior del predio paralela y adyacente a la línea municipal; de hormigón armado de 0,15 m de profundidad por 0,30 m de ancho por 3,50 m de largo. Sera impermeable. Tendrá una tapa rejilla construida con porta marco y marco construido en hierro ángulo 1”x1”x1/8, la tapa rejilla se construirá con hierro planchuela de 1”x3/16 dispuestas en forma vertical, pintada con pintura epoxi color en armonía con la línea arquitectónica Dicha tapa rejilla soportará el paso de 40 tonelada de peso.

EDIFICIO EXISTENTE En el techo a dos aguas la canaleta(lado sur) que corre paralela y la más próxima a la calle San Martin desalojara el agua en ambas puntas de la canaleta con caños P.V.C. Ø 110 que desembocan en la calle. El techo con pendiente asía el norte desalojara el agua a una cámara de pluvial, ubicada en el pasillo de servicios, que desembocará a la calle San Martin. NOTA en el pasillo de servicio que tiene 1 m de ancho se dispondrá de 2 cámara de 0,30 x 0,60 m c/una. Una cámara es para pluvial y la otra para cloacas ver plano de pluvial y plano de cloaca en ambos están detallados. LAS ESCAVACION Y LAS ZANJA EN EDIFICIO EXISTENTE Las zanjas destinadas a la colocación de los caños deberán excavarse con toda precaución, cuidando no afectar la estabilidad de los muros, serán de ancho estrictamente necesario, además de tener la pendiente requerida, deberá formarse de tal manera que los caños descansen en toda su longitud, salvo las uniones. Cuando la naturaleza del terreno o profundidad de zanjas exija el apuntalamiento, esta deberá reunir las condiciones que permitan y aseguren la ejecución de los trabajos con la mayor seguridad para el personal y las obras, incluyendo si fuera necesario el achique de agua. Los anchos de las zanjas serán los que se establecen a continuación:

Diámetro de cañerías Ancho de zanjas Menores de 0,110m 0,60m

0,160m 0,65m 0,200m 0,65m 0,300m 0,75m

El relleno se hará por capas de 0,15m de espesor máximo, bien humedecida y compacta, no efectuándose el relleno hasta 24 horas después de efectuadas las inspecciones y pruebas. Cualquier exceso de excavación será rellenado con hormigón, sin que ello importe reconocer adicional alguno para el contratista.


Medición y forma de pago

La medición se efectuará por cada metro lineal (m) de cañería colocada, medida como proyección horizontal. Se liquidará a los precios unitarios por metro lineal cotizado en el item correspondiente de la Planilla de propuesta.

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ART. 17 INSTALACION ELECTRICA Y FUERZA MOTRIZ (ITEM 3).

17.1 BOCAS

Inc.1: MATERIALES

a. BANDEJAS PORTACABLES

I. Todas las bandejas perforadas, soportes y accesorios deberán ser galvanizados en caliente (capa de zinc mayor o igual a 610 gr/m²).

II. Las bandejas podrán ir apoyadas con soportes a los muros, o bien colgadas desde el techo,

según corresponda a las indicaciones de los planos de detalles.

III. Los soportes de bandejas deberán ser sujetados a las paredes, techos o pisos por medio de

pernos y brocas.

IV. La longitud del soporte deberá ser 5 cm mayor que el ancho de la bandeja.

V. Los tornillos de unión entre bandejas y de fijación deberán ser galvanizados con un DN 10 mm

(3/8").

b. CAÑOS O TUBOS PARA CANALIZACIONES

I. Caños eléctricos galvanizados (conduits) rígidos y accesorios, deberán ser galvanizados, rosca WW, para uso eléctrico, sin rebarbas interiores, en tramos de 6 m, con cupla en un extremo y protección de plástico en el otro.

II. Caños eléctricos semipesados, deberán estar de acuerdo con norma IRAM 2005. (Se pintarán en

obra con color a determinar).

III. C.- Caños de plástico rígido, deberán ser de PVC de alta densidad, reforzado, tipo II, de pared

gruesa.

Inc..2 SISTEMA DE CANALIZACIONES

I. Caños aspectos generales.

a. General: Los caños deberán conectarse entre sí con cuplas roscadas y con las cajas por medio

de tuerca y boquilla. Si se les va a empotrar en albañilería, hormigón, relleno o instalarse en lugares húmedos, deberán ser de un tipo que impida la entrada de agua en la canalización.

b. En toda la instalación se deberá evitar el uso de metales diferentes a lo largo del sistema, con el

fin de eliminar la posibilidad de efectos galvánicos.

c. La red de caños deberá ser continua, de caja a caja, permitiendo en todo momento la fácil

instalación o sustitución de los conductores.

d. La distancia entre dos cajas consecutivas, deberá ser como máximo de 20 mts para caños de

DN < 2", y de 30 mts para DN 2”. Si hubiese curvas, estas distancias se reducirán a razón de 5 m por cada curva de 90°. El número de curvas de cada tramo deberá estar limitado por las sumas de ángulos, que en ningún caso podrá ser superior a 180°.

e. Los radios interiores mínimos para doblar los caños rígidos y también los metálicos - eléctricos,

hechos sobre terreno, deberán estar de acuerdo con los conductores que alojen y no podrán ser inferiores a:

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Tamaño del Caño R (cm)

3/4" 17

1" 22

1 1/2" 32

2" 36

2 1/2" 40

3" 50

3 1/2" 58

4" 61

5" 92

6" 110

f. La sección obtenida en cada corte de tubo deberá ser circular; la sección de los cortes no será de forma elíptica.

g. En todos aquellos lugares en que los caños crucen juntas de dilatación, tanto en paredes como

en pisos o techos, deberán ser provistos de elementos especiales (juntas de expansión), para tomar las dilataciones. Los accesorios se deberán colocar de modo que queden fijos a un solo lado de la junta y perpendiculares a ésta.

h. Los caños colocados verticalmente en ductos, se deberán sujetar a la estructura o a las paredes

con los apoyos necesarios para conseguir una rigidez permanente y absoluta, evitando desplazamientos de cualquier clase.

i. Cuando la cañería y accesorios estén instalados, se deberá proceder a su limpieza, dejándola

libre de todo material extraño u otro obstáculo que pueda impedir el paso o hacer daño al aislamiento de los cables a colocar posteriormente.

j. Cuando se efectúe la instalación de caños y cajas, se dejará en cada tubo un trozo de conductor

de arrastre, de hierro galvanizado Nº 18.

k. Al instalar la cañería se deberá mantener la conductividad eléctrica de la misma, con el objeto de

que sirva para minimizar la resistencia de la conexión a tierra del equipamiento.

II. Caños instalados a la vista en interiores.

a. Deberán ser de acero rígido; los caños aéreos deberán ser instalados paralelos o perpendiculares

a las paredes y a los elementos estructurales, y paralelos a las intersecciones de planos verticales y cielorrasos.

b. Los cambios de dirección deberán ser hechos con curvas simétricas o con acopladores (condulets)

de metal fundido.

c. Los dispositivos de fijación deberán ser instalados a intervalos 2,5 m, y a menos de 1 m (mínimo

15 cm) de los acoplamientos, cajas o accesorios, y en tendidos de caños (conduits) en los cuales se instalen juntas de expansión.

d. Los caños instalados uno junto a otro, deberán ser sujetados individualmente o deberán estar

sujetos por medio de abrazaderas múltiples fijadas al acero por medio de al menos un perno de

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6 mm (1/4"), de la longitud apropiada por cada par de caños, o deberán estar sujetas al concreto o mampostería por medio de al menos un tornillo de metal de 6 mm (1/4") o un perno, usados con insertos con roscas para concreto o pantallas de expansión metálica, por cada par de caños.

e. Todas las abrazaderas y grampas deberán estar provistas de accesorios de base o planchas de respaldo, que proporcionen un espacio libre de 6 mm (1/4") entre los caños y la superficie del techo o de la pared.

f. Los conductos metálicos no deberán ser sujetados ni soportados soldándolos directamente a las

maquinarias o a las estructuras de los edificios.

g. Las piezas de soporte, ménsulas, herrajes y misceláneos, deberán ser zincadas electrolíticamente.

Los componentes y caños de metales diferentes deberán ser compatibles.

III. Caños ocultos, son aquellos que deban estar alojados en lugares no accesibles o en huecos en las

paredes, pisos o techos.

a. Se podrá usar caño eléctrico semipesado, rígido, de DN 1/2"; deberán ser del tipo pesado en

caso que atraviesen vigas o columnas de concreto armado.

b. Cuando los caños semipesados atraviesen alguna columna o viga de concreto, deberán estar

encamisados de manera que no se vean sometidos a los movimientos de la estructura.

c. La instalación deberá cumplir con los mismos requisitos para caños expuestos en el acápite (C)

precedente, con la excepción de que se podrán usar abrazaderas para sujeción a los miembros de la armazón de los cielorrasos suspendidos.

IV. Caños eléctricos semipesados.

a. Los caños deberán ser cortados en el sitio a escuadra sin restringir las aberturas. Después de

cortar la tubería, se deberán limar los extremos para eliminar todas las rebabas y salientes filosos, y luego se deberán limpiar cuidadosamente.

b. Los puntos de tiro, en tendidos con caños semipesados, no deberán estar separados más de lo

adecuado para instalar los conductores requeridos, sin daños por fuerzas de tiro excesivo. Cada tramo deberá estar soportado mediante pernos, bandas, tornillos y accesorios resistentes a la corrosión.

Inc..3-IDENTIFICACIÓN DE CAÑOS

A.- La identificación de todos los caños deberá ser hecha en las cajas de paso y de empalmes, en los salientes terminales de piso o pared y en los dispositivos de desconexión, interruptores, tableros, arrancadores y demás dispositivos eléctricos.

B.- Se deberán fijar etiquetas del lado exterior de cada dispositivo para permitir una lectura directa. Las etiquetas deberán ser permanentes, fabricadas de acero inoxidable, con texto grabado a máquina y amarradas en sitio con alambre de acero inoxidable o Monel.

C.- El texto deberá contener la designación del circuito mostrado, seguido de "VAC" si no hay cables instalados.

Inc..4 CAJAS DE PASO, EMPALMES Y DE TERMINALES

Deberán ser las que se indican en los planos de Detalles, pero se podrán ubicar cajas adicionales donde sea requerido, para facilitar el cableado.

I. CAJAS

a. Se deberá poner especial cuidado en la ubicación de las diferentes cajas a ser instaladas. Todas las cajas deberán ser accesibles en todo momento.

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b. Se deberá cerrar con un tapón, u otro dispositivo, las cajas y bocas de tubo, de modo que el concreto o la mezcla no los obstruya.

c. Los tubos deberán entrar en cada caja únicamente por los orificios destinados para ello u otro

orificio roscado.

d. Cuando el diámetro del orificio de la caja no esté en proporción con el caño que va a recibir, se

deberán emplear arandelas reductoras para lograr el diámetro del caño requerido o usar herramientas especiales para hacer los huecos correspondientes.

II. TAMAÑO Y UBICACIÓN

a. Las cajas pequeñas deberán tener tamaño suficiente para que exista amplio espacio, sin apretujamiento, para todos los conductores que van dentro de la misma.

b. Cuando se encuentre una caja a ras con la superficie, a la que se canalicen caños embutidos y a

la vista, se deberá adicionar un suplemento de caja idéntico atornillado para que reciba los caños expuestos.

c. Las cajas de empalme y las cajas que se usen para curvas (acopladores condulets), para

canalizaciones de DN 1 1/2", que contengan conductores de 10 mm² ó mayores, instaladas en una canalización, deberán satisfacer que en los empalmes rectos la longitud de la caja no deberá ser inferior a 8 veces el diámetro nominal de la canalización mayor.

d. Las cajas para tiro de cables en ángulo o en U, deberán tener una distancia entre cada entrada

de canalización y el interior de la caja >= 6 veces al diámetro nominal de la canalización. Para entradas adicionales, esta distancia deberá incrementarse en la suma de los diámetros de todas las demás canalizaciones que entren por la misma pared de la caja.

e. La distancia entre entradas de canalización que lleven el mismo conductor no deberá ser inferior

a 6 veces el diámetro nominal de la canalización mayor.

III. ENTRADA DE CAÑOS A CAJAS

Se deberá hacer cuidando formar un ángulo recto con la pared correspondiente. No se realizarán entradas diagonales salvo cuando hayan sido indicadas expresamente en los planos.

IV. CAJAS DE TRANSICIÓN

A.- Cuando una caja reciba simultáneamente caños embutidos y expuestos, ésta deberá tener doble profundidad, sobresaliendo de la superficie donde está embutida lo suficiente como para poder recibir los caños expuestos. Como alternativa se podrá instalar una caja al ras con la superficie pero con una pestaña de terminación que permita instalar un suplemento idéntico atornillado para alojar los tubos expuestos.

Medición y Pago


Ref. plano: 03-01/03-02/03-03/03-04

17.2 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

Inc..1- Iluminación Provisoria: Las lámparas portátiles deberán alimentarse con tensiones menores a 32 V o con 220 V y un interruptor diferencial. La iluminación fija deberá contar con conexión a tierra de sus partes metálicas.

Nota: Se prohíbe el uso de tableros construidos en madera, las puestas a tierra conectadas a cañerías y empalmes provisorios de cables.

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En todos los casos sin excepción deberán respetarse las reglamentaciones y leyes nacionales vigentes aunque no se haga expresa alusión a las mismas.

Inc..2: Iluminación definitiva: Se colocaran los tipos constructivos y especificaciones correspondientes a los modelos presentados.

Medición y Pago


Ref.planos: 03-04

17.3 TABLEROS

INC1..INSTALACION PROVISORIA PARA LA OBRA

Inc1.1..-Tablero General: Será de tipo intemperie y sin perforaciones en la parte superior, para el ingreso de los conductores se utilizarán prensacables en la parte trasera o inferior del mismo. La puerta deberá contar con una junta de neopreno o goma y cerradura que asegure la apertura y cierre seguros sin utilización de herramientas especiales. Todos los elementos componentes, en caso de estar montado sobre una estructura móvil, deberán contar con un sistema de anclaje y fijación removible únicamente con herramientas especiales y/o candado de seguridad a fin de evitar un desplazamiento accidental del mismo. La ubicación en el área de trabajo debe ser tal que el acceso del mismo no sea interferido por la presencia de ningún elemento en un podio de 2 m hacia el frente y 0,50 m hacia los laterales. No podrá apoyarse ningún elemento ajeno a la instalación eléctrica en la estructura de sostén o en el mismo tablero.

Inc1.2..-Elementos Componentes: Cada tablero debe contar con un interruptor termo magnético tripolar general e interruptor diferencial. Cada línea ya sea de iluminación o fuerza motriz debe estar protegida con termo magnéticos individuales. Todos los circuitos serán señalizados con anillos numerados. El neutro no será seccionable, salvo en circuitos monofásicos que llevarán interruptor termo magnético bipolar.

Inc..2-INSTALACION DEFINITIVA DE LA OBRA

Inc.2.1 Tablero General de Baja Tensión:

Estará ubicado en el interior de un recinto, vinculado al pilar a través de una cañería adecuada a proyectar. Este tablero se ensambla dentro de un gabinete metálico reglamentario con las dimensiones suficientes para la colocación y accionar de todos los artefactos de manera cómoda y segura. Cada artefacto estará caracterizado con una leyenda correspondiente al circuito en el que interviene. En la tapa, poseerá la señalización referenciada correspondiente. Respetando el arte del buen oficio y la disposición y normativas de CALF.

Se construirán en gabinetes normalizados, totalmente cerrados, de chapa de hierro no menor de 1,6 mm de espesor doblada y soldada, de dimensiones y construcción conforme a lo indicado en planos dejándose como reserva espacio, rieles, barras, etc., preparados para un 25% de elementos de reserva, con un mínimo de 40 módulos DIN (18 mm).

El tamaño estará ampliamente dimensionado en función de los ramales alimentadores y de salida y el tamaño de los interruptores. Las dimensiones mínimas de espacio libre alrededor de los interruptores y equipamiento, será como mínimo de 10 cm de ambos lados, 15 en la parte superior y/o inferior para entrada de cables de hasta 150 mm2 de sección y 20 cm para mayores secciones, dependiendo de la ubicación de los ramales de entrada y salida.

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Sobre un panel desmontable de suficiente rigidez (bandeja portaelementos), se montarán las barras de distribución sobre aisladores moldeados de resina epoxy o similar y los interruptores de acuerdo a la lista de tableros y/o esquema unifilares.

Contratapas caladas abisagradas cubrirán el conjunto de barras, y los bornes de contacto de los interruptores, dejando al alcance de la mano solamente las manijas de accionamiento.

Las puertas de cierre serán realizadas en chapa de un espesor mínimo de 2 mm dobladas en forma de bandeja para aumentar su rigidez, y si fuese necesario con planchuela o costillas adicionales.

Sobre la parte posterior de este cerramiento se colocará un plano de sector de escala adecuada, en el que se indicará sobre que circuito está conectado cada artefacto de iluminación o tomacorrientes, sin indicar cables ni cañerías. Dichos planos irán plastificados o detrás de un acrílico que prolongue su durabilidad.

Los tableros “TSSB”, “TSFM”, TS Equipo AAºNº1, TS Equipo AAºNº2, TS Equipo AAºNº3, TS Equipo AAºNº4, TS Equipo AAºNº5, TS Equipo AAºNº6, TS Equipo AAºNº7, TS Equipo AAºNº8, y TS4, considerados en el presupuesto, no serán ejecutados, en su lugar, se realizaran los tableros seccionales 10. 12, y 13 y presentados en los planos.

Las características que se detallan para los materiales de tableros son de carácter general, a saber:

a. INTERRUPTORES AUTOMATICOS MAYORES DE 63A. Serán interruptores tipo caja moldeada (molded – case), de construcción robusta, en ejecución fija. Tendrán un poder de interrupción mínimo de 35 kA simétricos. Poseerán protección térmica y magnética regulable, y deberán tener característica de limitadores del pico de cortocircuito. Serán Merlín Gerín modelo Compact NS, o Siemens modelo 3 VF o equivalente de ABB.

b. INTERRUPTORES AUTOMATICOS HASTA 63A. Los interruptores automáticos termomagnéticos en tableros seccionales hasta 63A serán para montaje sobre riel DIN, marca Merlin Gerin o Siemens, de capacidad de ruptura mínima, o la que este indicada en el respectivo diagrama unifilar.

c. DISYUNTORES DIFERENCIALES. Serán para montaje sobre riel Din, de la misma marca y modelo correspondiente a los termomagnéticos a usar. Actuarán ante una corriente a tierra de 0,03A y deberán tener botón de prueba de funcionamiento. Serán Merlín Gerín modelo ID, o Siemens modelo 5 SZ o F360 de ABB.

d. CONEXIONES. Todas las barras, cableados de potencia y comando y en general todos los conductores serán de cobre puro electrolítico debiéndose pulir perfectamente las zonas de conexiones, y pintadas de acuerdo a normas las distintas fases y neutro; las conexiones secundarias se realizarán mediante cables flexibles, aislados en plástico color negro de sección mínima de 2,5mm2, debidamente acondicionados con manguera de lazos de plástico y/o canaletas portacables Hoyos o similar. En todos los casos los cables se identificarán en sus dos extremos conforme a un plano de cableado.

e. CARTELES INDICADORES. Cada tablero, interruptor, accionamiento, etc., será identificado en forma individual, mediante un cartel grabado en acrílico negro con letras blancas. Está expresamente prohibido el uso de cualquier tipo de cinta plástica adhesiva.

f. SOPORTE DE BARRAS. Serán de resina epoxi y se deberán presentar datos garantizados del fabricante referente a su esfuerzo resistente.

g. CANALES DE CABLES. Deberán estar dimensionados ampliamente, de manera que no haya más de dos capas de cables, caso contrario se deberá presentar el cálculo térmico del régimen permanente de los cables para esa construcción. Serán marca ZOLODA o similar.

Medición y Pago


Ref planos: 03-05/03-06/03-07

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17.4 CONDUCTORES Inc.1.Instalación provisoria: La alimentación de tableros, máquinas fijas, etc. deberá realizarse con cable de tipo Sintenax resistente a la humedad y a los agentes mecánicos apto para 1000 V de tensión de servicio. Los cables multipolares deberán tener uno de los polos conectado a la parte metálica del elemento que alimentan y a tierra. La sección mínima será de 2,5 mm² y la distancia máxima para alimentación de máquinas portátiles será 20 m. La sección se calculará a razón de 5 A/mm² para todas las máquinas, salvo en las de soldar en las que tomarán 3 A/mm².

Inc..2: Instalación definitiva

a) CABLES CONDUCTORES DE POTENCIA

Todos los conductores deberán ser de cobre electrolítico recocido de un coeficiente de conductividad mínimo del 98%, de sección mínima que resulte de los cálculos y de la aplicación de las reglamentaciones pertinentes.

b) CIRCUITOS DE POTENCIA

Cables de potencia de baja tensión: podrán ser de dos tipos según su uso:

I. Cables sin blindaje tipo subterráneo: aislados con material termoplástico para una temperatura de régimen mayor o igual a 80 °C, a base de PVC y vaina exterior del mismo material, aislados para una tensión de 1000 V. o aislados con material termoestable para una temperatura de régimen mayor o igual a 120°C, a base de XLPE y vaina exterior de PVC, aislados para una tensión de 1000 V. El aislamiento deberá ser del tipo resistente al calor y al fuego.

II. Cables para instalación en canalizaciones embutidas en paredes, pisos y a la vista, se usarán

monoconductores tipo cable flexible de cobre, aislados con material termoplástico para una temperatura de régimen mayor o igual a 80 °C, a base de PVC, aislados para una tensión de 1000 V. El aislamiento deberá ser del tipo resistente al calor y al fuego.

c) CABLES PARA CIRCUITOS RAMALES DE ILUMINACIÓN Y TOMACORRIENTES DE USO

GENERAL

Serán monoconductores tipo cable flexible de cobre, aislados con material termoplástico para una temperatura de régimen mayor o igual a 80 °C, a base de PVC, aislados para una tensión de 1000 V. El aislamiento deberá ser del tipo resistente al calor y al fuego.

Inc..3: INSTALACION Y METODOS DE MONTAJE

Este artículo se aplica a todos los trabajos de Instalación Eléctrica, e incluye las recomendaciones necesarias para hacer una instalación eléctrica completa y aceptable.

Inc..3.1: CIRCUITOS DE POTENCIA

I. Todos los cables conductores deberán ser instalados en canalizaciones adecuadas, a menos que se indique expresamente otra cosa.

II. Antes de la instalación de los conductores y cables en las canalizaciones, se deberá verificar que

las mismas estén libres de obstrucciones. Los canales y bandejas de cables deberán ser inspeccionados y limpiados; las zanjas deberán estar lisas y limpias y el sistema de canalización deberá estar seco antes de la instalación de los cables y conductores.

III. En caso que para el paso de cables se desee usar lubricantes, estos podrán ser solamente los

recomendados por el fabricante del conductor o cable.

IV. No se deberá efectuar el tirado de ningún cable con su punta abierta, debiéndose mantener todo

el tiempo un sello termocontraible.

V. las puntas de todos los cables y conductores deberán ser sellados para prevenir la entrada de

humedad. El sellado será tipo termocontraible con adhesivo, con una punta ciega y con un largo no menor que tres diámetros.

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VI. Las puntas de los cables y conductores deberán ser marcadas para su identificación antes de hacer las uniones y empalmes en las cajas de empalme y en los terminales.

VII. Los extremos terminales en equipos y en todas las puntas terminales intermedias, deberán ser

identificados mediante etiquetas no metálicas, cinta de vinilo o casquillos permanentes.

VIII. Donde se termine o empalme un cable o conductor de cobre, excepto los usados para

iluminación, se deberán emplear regletas de terminales o conectores del tipo de presión.

IX. Los dobleces, cruces y salidas en las bandejas para cables, deberán ser lisos y deberán estar

dotados de cubiertas aislantes en las salidas y en las esquinas y bordes agudos.

X. No se admiten empalmes en zanjas o en caños.

XI. Para el tendido en zanjas se colocarán rodillos cada 2 mts de manera que el cable no toque el

suelo. Se usarán “medias” de tendido y se controlará el esfuerzo de tracción.

Inc..3.2-IDENTIFICACIÓN DE CABLES

A.- Los conductores deberán identificarse de la siguiente forma: todos los conductores conectados a la fase R deberán ser negros; todos los conductores conectados a la fase S deberán ser rojos; todos los conductores conectados a la fase T deberán ser marrones; todos los neutros deberán ser azules; todos los conductores aislados de puesta a tierra deberán ser amarillos y verdes a rayas.

Ref planos: 03-01

17.5 VARIOS Inc..1: Acometida

La ubicación de la acometida se dispondrá al momento de la ejecución. El abastecimiento eléctrico será considerada en Baja Tensión (220/380V) mediante un alimentador subterráneo propio para el servicio y con medición en BT a través de un pilar normalizado, elementos ambos cuyo proyecto constructivo y ejecución, forman parte de los límites de provisión.

Inc..2: Pilar de medición en BT

Se proyecta la instalación de un pilar trifásico reglamentario con acometida y salida subterránea, a ser construido en mampostería según las medidas, Será apto para la potencia simultánea prevista. Según disposición y normativas de CALF. El pilar será construido de tal forma que tenga acceso desde la vía pública a toda hora, lo que

permite la toma de estados de medición en cualquier momento. Contará en su frente con un gabinete metálico reglamentario previsto para el montaje de dos secciones contiguas, una para borneras de acometida y otra para contener “bandeja de medición” normalizada. La salida del pilar se realiza por debajo del mismo con bastones de caño PVC con curvas suaves en dirección al interior del predio hasta alcanzar la trinchera ubicada debajo del tablero general punto donde conectara al interruptor principal. El pilar de medición, se debe ajustar completamente a las normativas de la empresa distribuidora y debe contar con una jabalina de puesta a tierra (de protección), colocada en la vereda, con su correspondiente caja de inspección normalizada y separada eléctricamente de la puesta a tierra de la obra.

Inc..3: Conexión a máquina y/o consumo:

Todas las máquinas tendrán interruptor manual o automático al alcance del operador. La conexión de máquinas fijas deberá realizarse con fichas encapsuladas tipo intemperie con terminal de tierra. Las máquinas portátiles se conectarán con extensiones de cable de tipo TPR con conductor de tierra.

Inc..4: SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Inc4.1: Instalación provisoria:

Deberá realizarse de manera que la resistencia a tierra no sea mayor a 10 .

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Inc4.2: Instalación definitiva:

I. ALCANCE DE LOS TRABAJOS

A.- El Sistema de Puesta a Tierra incluye cables, barras, conectores y todo aparato o dispositivo que sea requerido para el correcto funcionamiento del mismo,, tomando en cuenta todas las disposiciones aplicables.

Nota: Tener en cuenta que deberá realizarse el proyecto aprobado por calf para la obra

completa - según la Ingeniería de Detalle. Es recomendable que esta parte de la instalación ya

quede ejecutada completa en la 1º etapa.

II. DESCRIPCIÓN

A.- Las barras de Puesta a Tierra de todos los tableros instalados dentro del Edificio, deberán sin excepción ir conectados a la PAT, por lo menos en dos puntos.

B.- A partir de la barra de Puesta a Tierra del Tablero de Distribución, por cada alimentador secundario, se correrá un conductor de cobre desnudo, que se conectará a la barra de Puesta a Tierra del Tablero Principal del Edificio u otra facilidad que corresponda.

III. MATERIALES

Conductores, serán de cobre desnudo, blando, según la designación B 8 de ASTM, Clase B.

Sección hasta 4 mm² sólido.

Sección 6 a 25 mm² 7 hilos.



Los conductores cuando sean aislados serán del tipo de aislación en PVC color rayado verde y amarillo.

Barras de cobre, serán de cobre para uso eléctrico, de sección rectangular 5 x 30mm, y de la dimensión que resulte de la Ingeniería de Detalle.

Electrodos (Jabalinas) de Puesta a Tierra, las Jabalinas de puesta a tierra, serán de acero con revestimiento de cobre por el proceso Coperweld, de diámetro 1/2" y 1.5 m de longitud. Las Jabalinas serán roscadas en ambos extremos. En un extremo se instalará un dispositivo cónico para facilitar la penetración y en el otro extremo una tapa roscada para proteger la rosca.

La conexión de las Jabalinas al cable se deberá hacer mediante soldadura exotérmica.

Las barras cumplirán con las Normas UL 425H ó UL 467.

Conectores de conexión para puesta a tierra, los materiales utilizados deberán cumplir con las siguientes exigencias:

Sólo se usarán medios de conexión específicamente fabricados y aprobados para

conexionados de puesta a tierra.

El conector o medio de conexión deberá garantizar una unión eléctrica adecuada y permanente

en las condiciones de uso.

El conector o medio de conexión deberá ser un producto normalizado de fábrica.

Los conectores usados deberán ser aptos para la unión eléctrica y mecánica de las partes que

unen y en el caso de metales diferentes, deberán ser aptos para tal conexión.

Para las conexiones exotérmicas se deberán usar moldes y compuestos de termosoldado, de

los tipos y secciones requeridas por las partes a ser conectadas.

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C.- Tipo de conexión requerida, todas las conexiones embutidas en concreto, directamente enterradas, se harán con termosoldado a menos que expresamente se indique otra cosa.

Inc..4.3:Instalación

A.- Los conductores y tramos de los conductores directamente embutidos en concreto, deberán ser como mínimo de 16 mm² y quedarán dentro del concreto por lo menos a 2,5 cm de su superficie.

B.- Las conexiones entre conductores dentro de concreto, en cámaras, canales, o directamente enterradas, deberán ser del tipo exotérmico, perfectamente acabadas y sin defectos.

C.- Las columnas y otros miembros estructurales de acero, deberán ser conectados al sistema de puesta a tierra; todas las conexiones de cobre a acero deberán ser hechas encima del terreno y accesibles.

D.- Cuando los conductores desnudos del sistema de puesta a tierra vayan embutidos en concreto, se deberá tomar la precaución que estos conductores no hagan contacto no deseado con los elementos metálicos estructurales también embutidos en el concreto.

E.- Los conductores para puesta a tierra embutidos en concreto, deberán ser protegidos con una cubierta múltiple de estopa impregnada de asfalto donde atraviesen las juntas de dilatación del concreto. Donde los conductores de cobre penetren dentro del concreto, se deberán utilizar secciones sólidas de cobre, o las trenzas de cables deberán ser fundidas lo suficiente como para impedir la entrada de humedad a través del trenzado.

F.- Todos los cruces de los conductores que conforman la malla deberán estar unidos por una conexión adecuada.

G.- De la malla de tierra se deberán sacar las derivaciones necesarias indicadas en los Planos de Detalles, para la puesta a tierra de los equipos y sistemas. Las derivaciones se deberán hacer mediante conductores de los calibres y tipos indicados, los que deberán salir del concreto o terreno según sea el caso, quedando una longitud exterior libre, adecuada para la conexión, no menor de 2 m.

H.- En lo posible no se deberán hacer empalmes en los conductores de conexión a la malla de tierra, pero en caso indispensable, las uniones garantizarán igual conductividad que el conductor original.

I.- Se deberán conectar a tierra, tal como se indica en los Planos de Detalles, todas las partes metálicas no destinadas a conducir corriente. Estas conexiones se deberán hacer desde las derivaciones, las que podrán salir del concreto o del terreno. Para esto se deberán usar conductores de calibre y tipo indicado.

J.- La conexión a los equipos se deberá hacer tan directamente como sea posible. En ubicaciones donde la conexión quede enterrada o que sea de difícil acceso, se deberá usar soldadura exotérmica.

K.- Los conductores deberán tener protección mecánica adecuada en las partes de su recorrido en que fuese necesario. Cuando la protección mecánica se haga mediante una cubierta cerrada de metal ferroso, tal como un caño, el tramo de cubierta se deberá conectar al conductor en ambos extremos.

L.- Las carcasas de motores y tableros deberán estar puestos a tierra por dos caminos diferentes: por un lado, a la malla de puesta a tierra y por el otro, a través de la canalización del alimentador correspondiente.

M.- Cuando la canalización sea de material aislante o de alta resistencia eléctrica, se deberá correr, junto con los conductores de circuito, un conductor aislado de color rayado verde y amarillo para la puesta a tierra.

N.- Puenteado de Elementos Metálicos, se deberá conectar mediante puentes, con el tipo y calibre de conductor que se indique en cada caso, los elementos metálicos que así se requieran para propósitos de puesta a tierra o para protección contra corrosión. Las conexiones se deberán hacer con el sistema de termosoldado, a menos que se indique otra cosa. Este puenteado no incluye las uniones por soldadura que se especifiquen o requiera entre elementos del acero estructural, por razones de continuidad eléctrica.

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O.- La conexión de la malla de tierra con las zapatas de fundación, en caso de que fuera necesario, podrá hacerse si las mismas estuvieran preparadas para funcionar como electrodos de puesta a tierra, las conexiones deberán hacerse en la superficie, en lugar accesible.

P.- Resistencia a Tierra, la resistencia a tierra deberá ser medida y los resultados deberán ser anotados por escrito para fines de registro permanente. Estas pruebas deberán ejecutarse tan pronto

como sea posible, de modo que los resultados que no se ajusten a los requerimientos (R 1 ohm), puedan ser corregidos de inmediato para obtener los valores de resistencia exigidos.

Q.- Las pruebas deberán llevarse a cabo de acuerdo con la norma de la IEEE Standard 81 - 1962 "Recommended Guide for Measuring Ground Resistance and Potential Gradients in the Earth", párrafos 9.04, 10.00 y 11.00. La resistencia a tierra medida no deberá exceder de 1 ohm. De ser necesario, se deberá mejorar las características del terreno, ya sea con la adhesión de bentonita liquida o algún producto del mercado, asegurando lo reglamentado.

Inc..5: IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS

A.- Se deberá contar en los equipos con placas de identificación suministradas e instaladas por los fabricantes en cada equipo. Deberán estar completas, limpias y colocadas de modo que puedan ser leídas sin dificultad. Las placas de identificación, laminadas y grabadas, se deberán fijar al equipo mediante tornillos de acero inoxidable.

Inc..6: NORMAS Se respetará en todo lo especificado por la Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles, última Edición (Sección 771: Viviendas, oficinas y locales (unitarios) y Sección 701: Cuartos de Baño) de la Asociación Electrotécnica Argentina.

Referencia: Planos: 03-01


Los trabajos descriptos en este ART. se pagarán por ajuste alzado según la Planilla de Propuesta. Dicho precio será compensación por todas las tareas ejecutadas de acuerdo con lo aquí especificado. Se medirá en forma global (Gl) y deberá incluir todos los gastos que demanden el cumplimiento de estas tareas. A los efectos de la certificación mensual, se ponderarán según la medición de lo ejecutado en dicho lapso y a satisfacción de la inspección.

17.6 INSTALACION PARA VOZ Y DATOS

Inc.1. OBJETO

Comprende el suministro e instalación para la realización del cableado estructurado de voz ,datos y CCTV para el centro cultural y las mediciones de performance de la red para la certificación del mismo.

Se brindará servicio de voz IP a través del call manager del Centro Administrativo Ministerial, para lo cual será necesario, la contratación de una fibra entre Optic (Belgrano 398) y la usina (motivo de otra contratación futura) para conectarse a la red Provincial de datos.

Se instalará un Rack en Sala de CCTV – OFICINA Nº10 - , el tendido de cables es de topología tipo estrella hasta llegar a cada puesto de trabajo.

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Para la obra se utilizarán bandejas metálicas porta cables como troncales, de distintas dimensiones indicadas en plano, con sus respectivos accesorios (curvas, conexiones, etc.), en los sitios en que las bandejas queden a la vista se proveerá de tapa metálica para las mismas.

Inc.2. CONDICIONES DE LOS OFERENTES

Deberán contar con capacidad técnica y económica acorde con la magnitud de la provisión licitada; poseer la experiencia en provisiones llave en mano de sistemas como el que se licita; disponer de una infraestructura de servicios técnicos acorde con la instalación a efectuar y deberán estar inscriptos en el registro de proveedores de la provincia.

Inc.3. CONDICIONES DE LAS OFERTAS

La formalización de la oferta implica el conocimiento y aceptación de este pliego de licitación y su sometimiento, a todas sus disposiciones y a las del Régimen de Contratación vigente. Las ofertas deberán ser redactadas con el máximo detalle posible y deberán ir acompañadas de:

Memoria descriptiva y diagramas en bloque del cableado de datos, cctv y de energía.

Folletos e información técnica impresos por medios magnéticos u ópticos que permitan conocer e identificar con toda claridad los materiales cotizados, indicando, marca y modelo.

Un esquema de modularidad y distribución física de gabinetes según se indica en el Pliego de Especificaciones Técnicas.

Se deberá contestar taxativamente todos los puntos del pliego, datos técnicos de los materiales propuestos y toda información adicional que permita una correcta evaluación de la oferta en su conjunto.

Dentro del precio ofertado se entenderá comprendido al costo de todas las provisiones, aun aquellas que no estén expresamente indicados en la documentación y que sean imprescindibles proveer para que lo requerido resulte en cada parte y un todo concluido con arreglo a su fin y al espíritu de esta documentación.

Toda documentación presentada para la licitación asumirá el carácter de declaración jurada y cualquier omisión y/o falsedad en los datos aportados podrá significar el rechazo de la oferta, a solo juicio de la autoridad de aplicación.

Las propuestas deberán confeccionarse en castellano y toda la documentación que integre la misma deberá estar sellada, foliada en todas sus hojas y firmadas por el representante legal.

Los materiales a utilizar deberán ser nuevos, completos, sin uso.

Los cargos estimados por concepto de transporte, seguros, y los costos de la totalidad de los servicios incidentes, que resulten de la ejecución de los trabajos previstos en el presente pliego, deberán estar incluidos en la oferta.

Inc.4. DESARROLLO DE TAREAS

La contratista queda obligada a ejecutar los trabajos completos y adecuados a su fin, en la forma que se infiere en los presentes documentos. Una vez concluido el plazo de ejecución de los trabajos, más las prórrogas si las hubiese, se inspeccionará la misma determinándose si corresponde o no ejecutar la recepción definitiva.

En caso de realizarse la recepción provisoria, aunque sea con observaciones menores, la contratista quedará obligada a subsanar dichas observaciones dentro de los cinco (5) días corridos desde la recepción provisoria.

Cuando la provisión se encuentre terminada con arreglo al contrato y se hayan cumplido satisfactoriamente las pruebas y mediciones de aceptación, se realizará la recepción definitiva de los trabajos y comenzará a ejecutarse el plazo de garantía.

Dentro de los 10 días anteriores a la fecha de aceptación de los trabajos de instalación la contratista deberá presentar: detalle de las mediciones, instrumental y software a utilizar para realizar las pruebas de aceptación y puesta en servicio. Estas pruebas deberán ser efectuadas por personal de

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la adjudicataria con instrumental de su propiedad, con la supervisión y control de los funcionarios que oportunamente se designen.

Inc.5. DOCUMENTACIÓN Y GESTIÓN DEL PROYECTO

La empresa proveedora indicará por escrito quien es la persona, la cual hará de coordinador o jefe de proyecto. Esta persona será responsable de informar los avances de obra y de solicitar todos aquellos puntos que el usuario debe facilitar para realizar la instalación del sistema de cableado. Así mismo requerirá los permisos para acceder a las áreas restringidas.

La empresa proveedora deberá mantener las instalaciones en orden y prolijas durante la instalación del sistema de cableado. Todas las herramientas, materiales y efectos personales de la contratista deberán almacenarse en un área provista para tal fin bajo total responsabilidad de la empresa ganadora. Al finalizar el trabajo en cada área, el instalador realizará una limpieza final antes de moverse al área de trabajo siguiente.

Inc.6. PLANOS Y ESQUEMAS

La empresa proveedora contará con 1 juego de planos al comienzo del proyecto. Servirá de referencia para documentar toda la información que ocurra durante el proyecto. El juego central será actualizado por el instalador durante los días de instalación, y estará disponible un representante técnico durante el desarrollo del proyecto. Culminada la obra, el contratista debe proveer un juego de planos conforme a obra. El plano realizado debe tener exactamente la ubicación de los puestos, ruteo de cables y el etiquetado del sistema de cableado. Además será provista una descripción de las áreas donde se haya encontrado dificultad durante la instalación que pudieron causar problemas al sistema de telecomunicaciones.

Referencia: Plano 07-01. Ver según etapas constructivas.

Forma de medición y pago Los trabajos descriptos en este ART. se pagarán por ajuste alzado según la Planilla de Propuesta. Dicho precio será compensación por todas las tareas ejecutadas de acuerdo con lo aquí especificado. Se medirá en forma global (Gl) y deberá incluir todos los gastos que demanden el cumplimiento de estas tareas.

A los efectos de la certificación mensual, se ponderarán según la medición de lo ejecutado en dicho lapso

SISTEMA DE VOZ Y DATOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES

Inc.1. SISTEMA DE CABLEADO HORIZONTAL

Consideraciones Generales: El canal completo debe cumplir con las pruebas de rendimiento y desempeño de la EIA/TIA 568B.2-1 y ISO/ IEC 11801 Categoría 6.

El Oferente de la solución de cableado estructurado debe presentar un certificado de garantía por un mínimo 5 años sobre los productos y las aplicaciones para el canal completo una vez culminada la implementación. La guía de aplicaciones garantizadas debe estar especificada por el fabricante para aplicaciones de Datos, video y Voz. Estas aplicaciones deben estar documentadas técnicamente por el oferente y las mismas deben ser presentadas en la propuesta.

El oferente debe mostrar los valores de rendimiento (performance) garantizados. Se deben mostrar los valores de Insertion Loss(dB), Next(dB), ACR(dB), PSNEXT(dB), PSACR (dB), ELFEXT(dB), PSELFEXT(dB), Return Loss(dB), Delay(ns), Delay Skew(ns). Los valores demostrarán para 1MHz, 4MHz, 8MHz, 10MHz, 16MHz, 20MHz, 25MHz, 31.25MHz, 62.5MHz, 100MHz, 200MHz y 250MHz.

Todos los componentes del canal completo deben estar certificados para operar a su máxima capacidad de transmisión desde los –10°C hasta los 60°C.

CABLE UTP

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El cable UTP es el usado para el tendido del cableado horizontal, el cual no debe exceder de 90 metros desde el faceplate y el Patch Panel por cada enlace.

Cable de cobre sólido Unshield Twisted Pair de 4 pares trenzados, 24 AWG, 100 Ohm.

Debe cumplir con las pruebas de performance de la EIA/TIA 568B.2-1 y ISO/ IEC 11801 Categoría 6

El cable debe tener aislante de Polietileno de alta densidad y la chaqueta del cable UTP debe ser de PVC, tipo No Plenum.

El recorrido de los cables se hará desde el rack hasta los puestos de trabajo y hasta las cámaras de CCTV.

JACK RJ45

El Jack RJ45 es el componente ubicado en el toma de red (outlet) de oficina donde se conecta el Patch cord y une a este al cableado horizontal.

Serán de 8 posiciones con sistema de conexión 110 tipo IDC para cables desde 22AWG hasta 24AWG

Debe soportar como mínimo 750 inserciones de Plug RJ45 de 8 posiciones.

Debe ser etiquetados para trabajar con el sistema de cableado tipo T568A o T568B. Pero el sistema utilizado en la instalación solicitada con el cable de 4 pares 24AWG deberá ser T568B.

Debe cumplir con las pruebas de performance de la EIA/TIA 568B.2-1 y ISO/ IEC 11801 Categoría 6.

El plástico usado en el Jack debe ser alto impacto, retardante de flama.

FACEPLATE o ROSETA

El faceplate es el puesto de trabajo en el cual, se instalarán los tomas RJ45 y módulos de energía eléctrica

Cada puesto de trabajo de datos ( administración, escenario, boletería y cabinas) según se indica en plano adjunto estará compuesto por uno o dos Tomas RJ45 que permitirá la inserción del Jack RJ45 a 45° o 90° y tres (3) Tomas de energía eléctrica (dos tomas de energía estabilizada y un toma de energía normal).

Los puestos solo de voz se colocará solo toma de rj45.

De acuerdo a plano se instalaran faceplates embutidos, rosetas o periscopios

PATCH CORD

El Patch Cord es el cable utilizado para conectar el Patch Panel con el equipo activo de red (swith,) en configuración directa o en configuración cross-connect.

El Patch Cord debe estar conformado solamente por cable de cobre multifilar Unshield Twisted Pair de 4 pares trenzados 24 AWG y con un plug RJ45 de 8 posiciones en cada extremo. Debe estar confeccionado integralmente por el fabricante en configuración pin a pin según el esquema TIA 568B.

Debe cumplir con las pruebas de performance de la EIA/TIA 568B.2-1 y ISO/ IEC 11801 Categoría 6.

Los Plug RJ45 de cada Path Cord deben tener un sistema anti enredo como parte del Plug RJ45 para evitar atascos durante movimientos o reordenamiento.

El cable debe tener aislante de Polietileno de alta densidad y la chaqueta del cable UTP debe ser de PVC, tipo No Plenum.

La longitud del Patch Cord deben ser de al menos 60 cm para los gabinetes en pared. Garantizando un correcto ordenamiento de cables con los ordenadores solicitados para el patch panel y gabinete.

PATCH PANEL

El Patch Panel se encuentra ubicado en el rack o gabinete central y se conecta directamente con el cable UTP del tendido horizontal con sistema de conexión IDC

El Patch Panel debe ser de 19 pulgadas para ser montado sobre los bastidores de los gabinetes. La máscara del Patch Panel debe ser de material metálico.

Se debe utilizar Patch Panel completos de 24 RJ45, pudiendo hacer combinaciones de estos para completar la demanda de puertos dentro de un gabinete.

Cada Patch Panel debe contar con un sistema integrado de ordenamiento de cables frontal y barra de ordenamiento posterior.

Cada conector del Patch Panel debe cumplir con las pruebas de performance de la EIA/TIA 568B.2- 1 y ISO/ IEC 11801 Categoría 6.

Cada puerto del Patch Panel debe contar con sistema de identificación por etiquetas frontal y posterior.

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Cada puerto debe ser etiquetado en la parte posterior para trabajar con el sistema de cableado tipo T568A o T568B.

El sistema de conexión posterior para cada puerto debe ser 110 tipo IDC para cables desde 22AWG hasta 24AWG. Cada puerto frontal debe conectarse perfectamente a los Plug RJ45 de los Patch Cord ofertados. El Patch Panel debe contar con un sistema que permita el acceso al sistema IDC tanto posterior como frontal.

Cada puerto frontal RJ45 debe soportar como mínimo 750 inserciones de Plug RJ45 de 8 posiciones.

El plástico usado en el sistema de conexión 110 tipo IDC debe ser alto impacto, retardante de flama.

SISTEMA DE ETIQUETADO

El sistema de etiquetado para los componentes del cableado estructurado debe cumplir con las normas de la EIA/TIA 606-A.

Se debe etiquetar según codificación cada puerto del Patch Panel, Patch Cord y módulos RJ 45. Las etiquetas deben quedar firmemente sujetas ó adheridas según especificación del fabricante.

GARANTÍA DEL CABLEADO

La garantía que deberá presentar el oferente ganador debe ser emitida por el Fabricante de la solución de cableado estructurado instalada, en la que se especifique una garantía a los componentes, performance y aplicaciones por un tiempo de al menos 10 años.

La garantía deberá contemplar el cambio de componentes incluyendo el servicio ante el incumplimiento por falla de origen de los componentes, por falla de los parámetros de performance solicitados y por falla de las aplicaciones garantizadas. Estos cambios se realizarán a solicitud nuestra y comprobación del oferente o fabricante de la falla.

Se debe incluir un informe impreso y en electrónico de verificación por cada punto de los parámetros de performance según la EIA/TIA 568B.2-1 y ISO/ IEC 11801 Categoría 6, esto se realizará con un equipo certificador para medir estos parámetros de performance.

CERTIFICACION DEL CABLEADO

El contratista debe presentar la documentación de los resultados de performance para cada canal instalado en una carpeta dentro de las dos semanas de haber finalizado el proyecto. Dicha carpeta debe estar claramente marcada con el título de “Resultado de Verificación de Performance del Cableado Estructurado”.

Dentro de las secciones de backbone y de cableado horizontal se deben colocar los resultados de las evaluaciones mostrando los parámetros que hace mención la EIA/TIA 568B.2-1 y ISO/ IEC 11801 Categoría 6 Estas mediciones se tendrán que realizar con un equipo certificado por su fabricante para medir la performance de un canal completo en Categoría 6 y debe estar calibrado para el tipo de componentes instalados.

Se debe incluir la documentación del fabricante del equipo verificador de performance que muestre los métodos y parámetros utilizados para las mediciones en el cableado estructurado.

Si los resultados de performance para un canal del cableado estructurado no cumple con las especificaciones mínimas de performance según lo solicitado, el contratista corregirá o reinstalará lo necesario a su total costo para que se cumpla con lo solicitado.

El oferente incluirá en la propuesta un modelo de informe impreso del equipo verificador de perfomance.

Patchcord de fibra Monomodo

Tipo Sc/APC-LC/UPC 1m

Inc.2. SISTEMA DE CABLEADO HORIZONTAL DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA

A cada puesto se llegará desde el tablero con cables unipolares y puesta a tierra con energía estabilizada.-Siempre que la longitud de la bobina lo permita no deberán hacerse empalmes, si fuera necesario se podrá hacer una conexión ó empalme de cables, sin variar el color de aislación para fases y neutro. Cada conductor estará correctamente identificado mediante anillos numeradores, que se colocarán al inicio y final de cada tramo del circuito al que correspondan.

Cable unipolar extraflexible de cobre aislado con policloruro de vinilo (PVC),mínimo de 2,5mm.

Debe cumplir todos los requisitos de la Norma IRAM 2183 y sus normas relacionadas.

Debe tener una excelente resistencia a la propagación del incendio, baja emisión de gases y sin plomo.

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Se utilizarán los colores normales de suministro para identificar cada circuito eléctrico.

El cableado eléctrico no debe compartir los ductos de canalización (cañerías) con el cableado estructurado de Datos.

Inc.3. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

El oferente proyectará la instalación de puesta a tierra para lograr una resistividad menor a 3 ohms, en forma permanente.-

La totalidad de los tableros eléctricos, gabinete, soporte y en general toda estructura conductora que pueda quedar bajo tensión, se pondrá sólidamente a tierra, a cuyo efecto en forma independiente del neutro, se conectará mediante cable aislado de cubierta bicolor de sección adecuada, de acuerdo a Normas de Reglamentación de la Asociación Argentina de Electrotécnicos.-

Inc.4. RACK DE COMUNICACIONES

Este gabinete debe ser del tipo cerrado con cerradura, de 19'' de ancho según estándares, la puerta delantera debe ser del tipo cristal templado y polarizado, con marco metálico y bisagra.

El gabinete debe permitir una capacidad de al menos 40 o 45 RU (Unidades de Rack) según estándares. La medida de profundidad útil debe ser de al menos 50cm. Debe permitir la entrada de cables por base y techo. Se entregarán los tornillos de fijación para el bastidor considerando el total de su capacidad.

El material de la estructura debe ser acero con un espesor de al menos 0.8mm y las cubiertas laterales y la cubierta posterior de acero con un espesor de al menos 0.8mm. La terminación de superficie debe ser fosfatizada y pintada con esmalte horneado texturado.

Se debe incluir dos regletas de tomacorrientes fija al bastidor con al menos 6 tomas eléctricas c/u del tipo americano. El oferente debe conectarlo al sistema eléctrico lo cual será coordinado con nuestra área correspondiente.

Debe contar con dos ventiladores internos El oferente debe conectarlo al sistema eléctrico conectado a la UPS.

Inc.5. SISTEMA DE CANALIZACIÓN (DUCTOS) Y BANDEJAS PERFORADAS CON TAPA

Se deberán proveer los ductos que consisten en bandejas portacables según plano y las cajas de paso de acuerdo a indicaciones en plano.

Todas las cañerías se realizaran de acuerdo a lo indicado en plano

Las canalizaciones exteriores y las cajas de paso exteriores deberán realizarse en caño galvanizado eléctrico metálico que garantice la seguridad del sistema y respete la estética del lugar.

Inc.6. SWITCH CON POE (Tipo Cisco WS-C2960-24PC-L o superior calidad.)

CONFIGURACIÓN MÍNIMA

CPU: Uno (uno) como mínimo.

POWER SUPPLY AC: Una (1) como mínimo.

Ports 10/100/ RJ 45 UTP: Veinticuatro (24) + dos ranuras SFP con sus correspondientes módulos transceiver .

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Diseño modular, rackeable.

Deberá poder instalarse 2 Módulos de las siguientes características:

1 Transceiver GBIC BIDI TYPE (SFP LC Connector), Voltage: 3.3V, Distance: 20 km, WL: 1310TX / 1550RX

1 Transceiver GBIC BIDI TYPE (SFP LC Connector), Distance: 20 km, WL: 1550TX / 1310RX

Los equipos deberán poseer un backplane no inferior a 16 GB.

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Deberán contar con un forwarding Rate para paquetes de 64 bytes no inferior a los 6.0 Mpps

Se deberán proveer con los elementos y accesorios necesarios para ser instalados en Racks de 19 “.

Deberán contar con sistema operativo e información de configuración almacenada en memoria tipo Flash no volátil.

Deberán permitir actualizaciones de software en línea sin necesidad de interrumpir su operación.

Deberá permitir la carga de software y configuración mediante protocolos TFTP RFC 1350.

Los módulos de puertos de interfase se deberá proveer con Ports RJ 45 estándar para interfaces 10/100baseT y Ports SC ó MT-RJ para interfaces 1000 baseSX/LX de acuerdo a conexión a efectuar Se admitirá el uso de Interfaces GBIC para puertos de Gigabyte.

Deberá ser compatible con todos y cada uno de los siguientes estándares: Ethernet IEEE 802.3, Fast Ethernet IEEE 802.3u, GigabitEthernet IEEE 802.3z, Spanning Tree IEEE 802.1d, Fast spanning tree 802.1w o equivalente y 802.1s, IEE 802.1x y 802.1p.

El equipo deberá ser capaz de efectuar conmutación de tramas (frames) de tamaño variable entre todas las interfaces de LAN definidas.

Deberá poder efectuar conmutación de paquetes de nivel 2.

Permitirá configurar la replicación de puertos (Tipo Port Monitor).

Deberá proveer IP multicast switching con soporte de IGMP snooping por hardware.

Proveerá acceso autenticado de usuarios a la red mediante 802.1x.

Cantidad mínima de VLANs activas en cada chasis 255.

Cantidad mínima de Mac Address en cada chasis: 8.000.

Se podrá efectuar el tagging de Vlans mediante el estándar IEEE 802.1Q.

Deberá permitir el manejo de políticas de QoS con criterios en niveles 2 a 4. Deberá ser compatible con los estándares IEEE 802.1p con un mínimo de 4 colas de prioridad por puerto, IP TOS y DiffServ. Deberá permitir la implementación de políticas de clasificación de tráfico y reasignación (rewrite) de prioridad basadas en dirección MAC y protocolo IP (direcciones fuente y destino, puertos TCP/UDP fuente y destino).

Implementará las MIB II, RFC 1213.

El equipo deberá proveer alarmas que avisen al administrador del sistema por traps SNMP a la estación de managament, cuando ésta se aparte de los límites operativos.

El equipo deberá operar bajo SNMPv3 y Secure Shell para gestión.

Los switches deberán poseer la capacidad de implementación de fuentes de alimentación redundantes externas.

Los dispositivos deberán poseer un agente de monitoreo remoto embebido tal, que soporten los 4 grupos de RMON.

Soporte de NTP.

Deberá permitir autenticar usuarios a través de la interacción a través de la interacción con un Server Radius y Tacacs.

Deberá soportar administración gráfica basada en web.

Inc.7. SWITCH (Tipo Cisco WS-C2960S-24PS-L o superior calidad.)

CONFIGURACIÓN MÍNIMA

CPU: Uno (uno) como mínimo.

POWER SUPPLY AC: Una (1) como mínimo.

Ports 10/100/1000 RJ 45 UTP: Veinticuatro (24) con POE.


Diseño modular, rackeable.

Los equipos deberán poseer un backplane no inferior a 16 GB.

Deberán contar con un forwarding Rate para paquetes de 64 bytes no inferior a los 6.0 Mpps

Se deberán proveer con los elementos y accesorios necesarios para ser instalados en Racks de 19 “.

Deberán contar con sistema operativo e información de configuración almacenada en memoria tipo Flash no volátil.

Deberán permitir actualizaciones de software en línea sin necesidad de interrumpir su operación.

Deberá permitir la carga de software y configuración mediante protocolos TFTP RFC 1350.

Los módulos de puertos de interfase se deberá proveer con Ports RJ 45 estándar para interfaces 10/100/1000 baseT

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Deberá ser compatible con todos y cada uno de los siguientes estándares: Ethernet IEEE 802.3, Fast Ethernet IEEE 802.3u, GigabitEthernet IEEE 802.3z, Spanning Tree IEEE 802.1d, Fast spanning tree 802.1w o equivalente y 802.1s, IEE 802.1x y 802.1p.

El equipo deberá ser capaz de efectuar conmutación de tramas (frames) de tamaño variable entre todas las interfaces de LAN definidas.

Deberá poder efectuar conmutación de paquetes de nivel 2.

Permitirá configurar la replicación de puertos (Tipo Port Monitor).

Deberá proveer IP multicast switching con soporte de IGMP snooping por hardware.

Proveerá acceso autenticado de usuarios a la red mediante 802.1x.

Cantidad mínima de VLANs activas en cada chasis 255.

Cantidad mínima de Mac Address en cada chasis: 8.000.

Se podrá efectuar el tagging de Vlans mediante el estándar IEEE 802.1Q.

Deberá permitir el manejo de políticas de QoS con criterios en niveles 2 a 4. Deberá ser compatible con los estándares IEEE 802.1p con un mínimo de 4 colas de prioridad por puerto, IP TOS y DiffServ. Deberá permitir la implementación de políticas de clasificación de tráfico y reasignación (rewrite) de prioridad basadas en dirección MAC y protocolo IP (direcciones fuente y destino, puertos TCP/UDP fuente y destino).

Implementará las MIB II, RFC 1213.

El equipo deberá proveer alarmas que avisen al administrador del sistema por traps SNMP a la estación de managament, cuando ésta se aparte de los límites operativos.

El equipo deberá operar bajo SNMPv3 y Secure Shell para gestión.

Los switches deberán poseer la capacidad de implementación de fuentes de alimentación redundantes externas.

Los dispositivos deberán poseer un agente de monitoreo remoto embebido tal, que soporten los 4 grupos de RMON.

Soporte de NTP.

Deberá permitir autenticar usuarios a través de la interacción a través de la interacción con un Server Radius y Tacacs.

Deberá soportar administración gráfica basada en web.

Inc.8. TELÉFONO IP (Tipo Cisco 3905 o calidad superior.)


Se deberá proveer un teléfono IP compatible con call manager Cisco con sus licencias.

Deberá permitir como mínimo caller id, call transfer, call hold, call conferencing, y last number redial.

Deberá permitir 4 teclas de discado rápido.

Deberá soportar los siguientes Voice Codecs: G.711a, G711u, G.729ab.

Se deberá proveer con una interface 10/100, de conexión a la LAN.

La interface del puerto Fast Ethernet deberá tener conector UTP RJ 45.

El equipo deberá soportar alimentación eléctrica a través del puerto UTP de conexión a la LAN.

Deberá poseer 4 teclas programables.

Deberá soportar Call waiting, call transfer, conference, redial, call hold y acceso al voice mail.

. Inc.9. ROUTER INALÁMBRICO (Tipo Linksys E1200 o superior calidad.)


Gabinete exterior que permita el montaje en pared y que armonice con el ambiente de oficina en la cual se instalarán y sin ningún otro elemento externo.

Antena omnidireccional de 2 dBi mínimo para la banda de 2,4 GHz.

Estándares de transmisión IEEE 802.3, IEEE 802.3u y IEEE 802.11 b/g/n certificados en la banda de 2,4 Ghz.

Capacidad total de transmisión de hasta 300 Mbps.

Potencia de radiofrecuencia (EIRP) en dBm: 18 dBm

4 Puertos de 10/100 LAN RJ45 para conectar el punto de acceso a la red cableada existente.

Seguridad inalámbrica: Acceso Wi-Fi protegido 2 (WPA2), WEP, filtrado de direcciones MAC inalámbrico

Bits de clave de seguridad: 128 bits.

Led´s de diagnóstico.

Alimentación: 200 v 50 hz.

Con accesorios de instalación

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Inc.10. ESTABILIZADORES DE TENSIÓN


Se dimensionara la cantidad y potencia en función de la cantidad de puestos de trabajo solicitados.

Serán de marca reconocida.

Inc.11. SISTEMA CCTV IP

Se realizará de acuerdo a plano con cable UTP categoría 6 para el tendido interior y cable UTP de exterior para cámaras exteriores. El sistema debe presentar una arquitectura abierta, modular con las siguientes características:

Debe ser un sistema que opere audio y video IP en forma nativa

Arquitectura escalable

La codificación del video será realizada por la propia cámara o domo

La gestión de política de derechos de usuarios de alta y baja de objetos, conmutación a cualquier monitor deberá ser llevada a cabo por el sistema

La decodificación de las señales de video las realizarán las PCs

El operador del sistema debe tener la posibilidad de generar marcas asociadas al video

Debe reproducir múltiples flujos de audio y video en forma simultánea.

Debe reproducir en forma sincronizada y simultánea múltiples clips de audio y video ya sea por hora y fecha, disparadores que dieron lugar a la grabación, marcas o registro de incidentes.

Todo software provisto deberá ser entregado con la correspondiente licencia legal de uso, operación y explotación correspondiente.

El software debe poder controlar las 22 cámaras.

CARACTERISTICAS GENERALES DE LAS CAMARAS

Todas las cámaras, independientemente de las especificaciones particulares deben cumplir como mínimo con las siguientes características:

Serán cámaras IP

Serán color de alta resolución, llevarán una lente apropiada para su ubicación y el plano a enfocar. Deberán ser capaces de producir alta calidad con suficiente contraste para permitir un buen reconocimiento de imagen.

Todas las cámaras deberán ser de una misma marca

Generarán video en formato MPEG4 y/o H264

Ser capaz de generar al menos dos flujos de video MPEG4 separados

Todos los parámetros deberán estar protegidos ante cortes de energía

Conexión directa Ethernet 10/100 /1000 base T (RJ45)

Para el caso de cámaras fijas, deberán aceptar alimentación desde red POE utilizando cable UTP cat 6

Deberán tener balance automático de Blancos

Deben poseer control automático de ganancia

Se debe poder restringir el acceso desde la red con claves de seguridad

Rango de temperatura mínimo de operación de las cámaras de 0 a 50 ºC

Especificaciones Particulares cámaras fijas de Interior

Tipo mini domo

Color, día-noche, alta resolución, de construcción robusta y compacta

Formato de imagen CCD 1/3”

Generar video en formato Mpeg4 y/o H264 soportar resoluciones CIF a 4CIF a 25 imágenes por segundo en todos los casos

Sensibilidad: menor a 0,3 lux( Color a 40 IRE-F1.2) 00,3 lux (B/N40 IRE F1,2 )

Se deben proveer con lente varifocal, autoiris

Debe contar con una resolución no menor a 480TVL color

Arreglo de pixels no debe ser menor a 740 horizontal y 550 vertical

Se debe poder configurar el máximo ancho de banda a usar en la red

Consumo menor a 8 W

Alimentación por POE

onvif

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Especificaciones Particulares cámaras fijas de Interior infrarojas Idem punto anterior pero infrarrojas

Especificaciones particulares cámaras fijas exterior

Color, día-noche, alta resolución, de construcción robusta y compacta

Formato de imagen CCD 1/3”

Generar video en formato Mpeg4 soportar resoluciones CIF a 4CIF a 25 imágenes por segundo en todos los casos

Sensibilidad: menor a 0,3 lux color /0,03 lux B/N a 40 IRE-F1.2

Se deben proveer con lente varifocal, autoiris

Debe contar con una resolución no menor a 480TVL color

Arreglo de pixels no debe ser menor a 740 horizontal y 550 vertical

Se debe poder configurar el máximo ancho de banda a usar en la red

Consumo menor a 8 W

Se deben proveer con carcasa de protección IP66

Onvif

Alimentación POE

Servidor de monitoreo y grabación

Procesador: Xeon E3-1200 (quad core) 3,6ghz Memoria: 4gb expandible a 32gb 1600 mhz DDr3 Slot de expansión: 4 ranuras PCLE(x16,x8,x4,x1) Bahias de disco: 3,5” simple intercambio4serial ATA Almacenamiento interno: 2 TB expandible en 3,5” Interfaz red: dual gigabit Ethernet Compatibilidad raid: ServeRAID-C100 para el sistema de soporte integrado RAID-0, -1, soporta hardware RAID-0, -1, -10, -5, -6 para la protección avanzada de datos Puertos USB:4 Con sistema operativo incluido Microsoft window server 2012. Licencias. Tipo: IBMx3100M4 o superior calidad

Monitores Led de 22”

Obtener imágenes claras y nítidas con una resolución de 1920x 1080 píxeles.

Amplio ángulo de visualización de 170° en vertical y 170° en horizontal.

Entradas DVI-D digitales y analógicas. E/S Hdmi

4 puertos USB 2.0 de alta velocidad para conectar dispositivos periféricos.

Tamaño diagonal (Tamaño visible ) 22".

Brillo de imagen: 250 cd/m² (típico).

Inc.12. Sistema cableado de audio Se debe considerar el cableado de los parlantes y bafles del plano con cable de audio bipolar de 2x 2mm, así como los conectores tipo Neutrix. El cableado de los micrófonos se hará con cable de 6mm, con conectores canon XLR y tipo plug.

Inc.13. UPS Potencia salida mínimo a determinar de acuerdo a consumo estimado en todos los racks mínimo 10 kva. Full on-line doble conversion. Manejo inteligente de la batería. Medidor de carga. Acondicionamiento de línea clasificado para redes. Indicador de sobrecarga. Indicador de reemplazo de batería. Autonomía de 1 hora Baterías externas. .Amplia tolerancia a variaciones en tensión de entrada (típica +10/-15%). Amplia tolerancia a variaciones de frecuencia de entrada (+/- 5%). Posibilidad de alimentar cargas altamente alineales con elevado factor de cresta (100% de carga con factor de cresta 3:1). Tolerancia a sobrecargas: 125% de plena carga al menos por 10 minutos.

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Tolerancia a desbalance de cargas: 100% con variación de las tensiones de fase inferiores al 2%. TIPOS DE BATERIA A EMPLEAR: Baterías de plomo de electrolito absorbido, libres de mantenimiento. Distorsión armónica de la corriente de entrada < 10%. Factor de potencia de la corriente de entrada 0,9 o mejor. Estabilidad de la tensión de salida: +/- 1% en condiciones normales; +/- 5% con saltos del 100% de la carga. Posibilidad de admitir cortocircuitos instantáneos (1,5 veces la corriente nominal sobre las 3 fases por 5 segundos; 3 veces la corriente nominal sobre 1 fase por 5 segundos). By-pass estático y manual que permita desconectar totalmente el equipo para mantenimiento.

Salidas de contactos libres de potencial para alar

ART. 18 INSTALACION CONTRA INCENDIOS (ITEM 4). Ver según etapas constructivas.

18.1 Generalidades y clasificación de riesgos

La protección contra incendio comprende el conjunto de condiciones de construcción, instalación y equipamiento que tienen por objetivo:

a) Dificultar la iniciación de incendios b) Evitar la propagación del fuego y los efectos de los gases tóxicos c) Asegurar la evacuación de las personas d) Facilitar el acceso y las tareas de extinción del personal de bomberos e) Proveer las instalaciones de detección y extinción

TABLA Nº1 - Cuadro de prevención

Resistencia al fuego de los elementos constitutivos del edificio

De acuerdo a la tabla N° 1, CUADRO DE PREVENCIONES para el uso como Teatro corresponde el riesgo 3 ( R3) muy combustible

De acuerdo a la tabla N° 2, PROTECCIÓN MINIMA DE PARTES ESTRUCTURALES, los recubrimientos aseguran una protección mínima F60

De acuerdo a la tabla N° 3, ESPESORES DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS EN FUNCION DE SU RESISTENCIA AL FUEGO, todos muros cumplen la resistencia F60

De acuerdo a la tabla N° 4, RIESGOS POR ACTIVIDAD para teatro, corresponde el riesgo 3 ( R3)

Según tabla N° 6 RIESGO POR CARGA DE FUEGO, y dado a que la carga de fuego de los distintos locales de este edificio está estimado es inferior a 35 Kg./m², para Riesgo 3, corresponde una resistencia al fuego F60.

Cabe indicar que el número que acompaña a la letra “F” en la clasificación de resistencia al fuego indica tiempo en minutos después del cual el elemento de construcción sometido al fuego pierde su capacidad resistente funcional

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TABLA Nº 5 RESISTENCIAS AL FUEGO NORMALIZADAS Y OBTENCION DE LAS CARGAS

DE FUEGO

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RESISTENCIA AL FUEGO

DENOMINACION

C

L

A

S

E

DURACION ENSAYO

F

3

0

30 minutos

RETARDADOR

F

6 60 minutos

0

F

9 90 minutos

RESISTENTE AL FUEGO

0

F

1

120 minutos 2

0

F

1 ALTAMENTE RESISTENTE AL

180 minutos 8 FUEGO

0

TABLA Nº 6 TABLA DE RIESGOS POR CARGA DE FUEGO Para locales ventilados

naturalmente

Desde 16 Kg/m2 hasta 30

Kg/m2

N

P

F

9

0

F

6

0

F

3

0

F

3

0

TABLA Nº 7 Para locales ventilados mecánicamente.-

Desde 16 kg/m2 hasta 30

Kg/m2

N

P

N

P

F

9

0

F

6

0

F

6

0

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POTENCIAL EXTINTOR.

La cantidad de matafuegos necesarios en los lugares de trabajo y edificios, se determinarán según las características y áreas de los mismos, importancia de riesgo, carga de fuego, clases de fuegos involucrados y distancia a recorrer para alcanzarlos.-

Las clases de fuegos que se pueden presentar en este edificio se designarán con las letras A; B; C y son las siguientes:

Clase A: Fuegos que se desarrollan sobre combustibles sólidos, como ser maderas, papel, telas, gomas, plásticos y otros.-

Clase B: Fuegos sobre líquidos inflamables, grasas, pinturas, ceras, gases y otros.-

Clase C: Fuegos sobre materiales, instalaciones o equipos sometidos a la acción de la corriente eléctrica.

Los matafuegos se clasificarán e identificarán asignándosele una notación consistente en un número seguido de una letra, los que deberán estar inscriptos en el elemento con caracteres indelebles.-

El número indicará la capacidad relativa de extinción para la clase de fuego identificada por la letra. Este potencial extintor será certificado por ensayos normalizados por instituciones oficiales. En todos los casos deberá instalarse como mínimo un matafuego cada 200 m2. de superficie a ser protegida. La máxima distancia a recorrer hasta el matafuego será de 20 m. para fuego de clase A y de 15 m. para fuegos de clase B. Los matafuegos deberán poseer sellos y certificado de calidad extendido por autoridad competente a nivel nacional (por ejemplo: I.R.A.M.).

Siempre que se encuentren equipos eléctricos energizados, se instalarán matafuegos de la Clase

C. Dado que el fuego será en sí mismo Clase A y B, los matafuegos serán de un potencial extintor acorde con la magnitud de los fuegos clases A ó B que puedan originarse en los equipos eléctricos y en sus adyacencias.- El potencial extintor mínimo de los matafuegos para

fuegos clase A, responderá a lo establecido en la Tabla Nº 8. TABLA Nº 8

Clase A

Desde

16kg/m

2 hasta 30 Kg/m2

-

-

2

A

1

A

1

A

El potencial mínimo de los matafuegos para fuego clase B, responderá a lo establecido en la

TABLA Nº 9 Clase B

Desde 16 kg/m2

hasta 30 Kg/m2

-

8

B

6

B

-

-

DETALLE DE LAS CONDICIONES DE SITUACIÓN 1- Condiciones generales de situación

Dado que el edificio se encuentra emplazado en un predio de menos de 8.000 m2 no es exigible esta condición. (Circulaciones Para Bomberos) 2- Condiciones especificas de situación

Debe contar con muros perimetrales de 3 metros de altura mínima y 0.30 m de espesor de ladrillo macizos ó 0.08 m de hormigón de espesor.

CONDICIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN

A) Condiciones Generales de Construcción:

Todo elemento constructivo que constituye el límite físico de un sector de incendio, deberá tener una resistencia al fuego conforme a lo indicado en el respectivo cuadro de " Resistencia al Fuego " (F), que corresponda de acuerdo a la naturaleza de la ventilación del local, natural o mecánica, salvo indicación contraria.-

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Las puertas que separan sectores de incendio de un edificio, deberán ofrecer resistencia al fuego no menor de un rango que el exigido para el sector donde se encuentran, con un mínimo de F-30. Su cierre será automático aprobado.-

El mismo criterio de resistencia al fuego se empleará para las ventanas.-

Las aberturas que comuniquen el sector de incendio con el exterior del inmueble, no requerirán ninguna resistencia en particular siempre que en el exterior no se constituya otro sector de incendio.-

En los riesgos 3 a 7, los ambientes destinados a salas de máquinas, deberán ofrecer resistencia al fuego mínimo de F-60 al igual que las puertas que abrirán hacia el exterior con cierre automático, de doble contacto.-

Los sótanos con superficie de planta igual o mayor que 65,00 m2 deberán tener en su techo aberturas de ataque, del tamaño de un circulo de 0,25 m. de diámetro, fácilmente identificable en el piso inmediato superior y cerradas con baldosas, vidrio de piso o chapa metálica sobre marco o bastidor. Estas aberturas se instalarán a razón de una cada 65,00 m2.-.

Cuando existan dos o más sótanos superpuestos, cada uno deberá cumplir el requerimiento prescripto. Todo punto de un piso, no situado en Piso bajo, distará no más de 30,00 m de una escalera a través de la línea natural de libre trayectoria.-

. Cuando existan dos o más salidas, las ubicaciones de las mismas serán tales que permitan alcanzarlas desde cualquier punto, ante un frente de fuego, sin atravesarlo.-

A una distancia inferior a 5,00 m. de la Línea Municipal en el nivel de acceso, existirán elementos que permitan cortar el suministro de gas, la electricidad u otro fluido inflamable que abastezca el edificio.-

Se asegurará mediante línea y/o equipo especiales, el funcionamiento del equipo hidroneumático de incendio, de las bombas elevadoras de agua, de los ascensores contra incendio, de la iluminación y señalización de los medios de escape, y de todo otro sistema directamente afectado a la extinción y evacuación, cuando el edificio sea dejado sin corriente eléctrica en caso de un siniestro.-

La instalación de tuberías, el emplazamiento de conductos y la construcción de juntas de dilatación, deben ejecutarse de manera que se impida el paso del fuego de un ambiente a otro.-

B) Condiciones Específicas de Construcción – para el edificio completo etapa nº1 y

nº2 –

De acuerdo con la tabla N° 1, cuadro de prevenciones, para el presente edificio considerando clasificación de Riesgos 3, es decir, conteniendo elementos muy combustibles, corresponden las siguientes condiciones de construcción C1 : Las cajas de ascensores y montacargas, estarán limitadas por muros de resistencia al fuego correspondiente al sector. Las puertas tendrán una resistencia al fuego no menor de un rango que el exigido, y estarán provistas de cierre a doble contacto. C5: La cabina de proyección será construida con material incombustible Tabique revestido en ambas caras con placa ignifuga mas pintura retardadora de llama. y no tendrá más abertura que la que corresponda a las de ventilación, la visual del operador, las de salida del haz luminoso de proyección y la de la puerta de entrada que abrirá de adentro para afuera, a un medio de salida. La entrada a la cabina tendrá puerta incombustible y estará aislada del público; fuera de su vista y de los pasajes generales. Las dimensiones de la cabina no serán inferiores a 2,50 m. por lado y tendrá suficiente ventilación mediante vanos o conductos al aire libre. Tendrá una resistencia al fuego mínimo de F-60 al igual que la puerta.- C10: Los muros que separen las diferentes secciones que componen el edificio serán de 0,15 m. de espesor en albañilería, de ladrillos macizos u hormigón armado de 0,07 m. de espesor neto; las aberturas que estos muros tengan serán cubiertas con puertas metálicas. Las diferentes secciones se refieren a: salas y sus adyacencias. , los pasillos, vestíbulos y el " foyer", y el escenario sus dependencias, maquinarias e instalaciones; los camarines para artistas y oficinas de administración; los depósitos para decoraciones, ropería, taller de escenografía y guardamuebles.- En función de que es un edificio histórico No se alterarán las mamposterías existentes y además se adoptarán como solución para las divisiones placas de yeso ignifugas a las cuales se le aplicará como terminación pintura retardadora de llama, asi mismo se adoptan colocar puertas placa marco de chapa y puerta de madera excepto en sala de maquinas y salidas de emergencia.

C11: Los medios de salida del edificio con sus cambios de dirección (corredores, escaleras y rampas), serán señalizados en cada piso mediante flechas indicadoras de dirección, de metal bruñido o de espejo, colocadas en las paredes a 2,00 m. sobre el solado e iluminadas, en las horas

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de funcionamiento de los locales, por lámparas compuestas por soportes y globo de vidrio, o por un sistema de luces alimentado por energía eléctrica, mediante pilas, acumuladores, o desde una derivación independiente del tablero general de distribución del edificio, con transformador que reduzca el voltaje de manera tal que la tensión e intensidad suministradas, no constituya un peligro para las personas, en caso de incendio

C) ENERGIA ELECTRICA

La instalación eléctrica deberá obedecer a las reglamentaciones vigentes, los conductos por donde se desplaza el ramal eléctrico, deberá ajustarse en un material que no propague llamas, protegidos contra deterioros físicos-químicos. Todos los conductores tendrán una cobertura aislante ignífuga “antillana”. Los tableros eléctricos permanecerán limpios y secos, protegiendo la totalidad del ramal con dispositivos de seguridad (llaves térmicas, disyuntores y puesta a tierra) acorde a la sección y cargas.

D) INSTALACION DE GAS

El abastecimiento de gas a las distintas dependencias del inmueble o sector del mismo se realizará de acuerdo a las especificaciones que establecen los organismos de control, mantenimiento y distribución del servicio. Deberá observar características de óptima seguridad, cañerías normalizadas, llaves de paso(una por cada artefactos). Los ductos de ventilación (cuando correspondan) serán de diámetros y longitud acordes para evacuar los gases en suspensión, sobrepasando las alturas mas próximas, hasta un mínimo de dos metros

Condiciones generales de extinción

Las prevenciones de extinción constituyen el conjunto de exigencias destinadas a suministrar los medios que faciliten la extinción de un incendio en sus distintas etapas. A) Condiciones generales de extinción: Todo edificio deberá poseer matafuego con un potencial mínimo de extinción equivalente a 1A y 5BC en cada piso, en lugares accesibles y prácticos, distribuidos a razón de 1 cada 200 m2. de superficie cubierta o fracción.-

Las clases de estos elementos se corresponderán con la clase de fuego probable.- La autoridad competente podrá exigir, cuando a su juicio la naturaleza del riesgo lo justifique, una mayor cantidad de matafuegos, así como también la ejecución de instalaciones fijas automáticas de extinción.-

- UBICACIÓN CORRECTA DEL MATAFUEGO Esta ubicación es orientativa sobre como debe colocarse el matafuego

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CONDICIONES GENERALES DE ALUMBRADO Y SEÑALIZACIÓN DE ESCAPE.

A) CONSIDERACIONES BÁSICAS DEL ALUMBRADO DE ESCAPE: El alumbrado de escape será previsto para funcionar no solamente cuando se produzca una falla total del alumbrado normal, sino también ante fallas parciales si éstas presentan un riesgo para la evacuación del establecimiento y deberá asegurar las siguientes funciones:

- Indicar claramente y sin ambigüedades los medios de escape.-

- Proveer el adecuado nivel de iluminancia a lo largo de las rutas de escape a fin de permitir la visualización de cualquier obstrucción y facilitar los desplazamientos hacia y a través de las salidas y/o salidas de emergencia previstas en el establecimiento.-

- Asegurar que sea correctamente localizado todo equipo y/o sistema afectado a la extinción provista

a lo largo de las rutas de escape.-

- Proveer alumbrado de escape de ambiente que permita orientar a las personas hacia los medios de escape. B) IDENTIFICACIÓN DE SALIDAS Y RUTAS DE ESCAPE POR SEÑALES: Se deberán colocar señales (leyendas y pictografías) a fin de lograr un fácil reconocimiento de las salidas, salidas de emergencia y dirección y sentido de las rutas de escape. Dichas señales serán visibles desde cualquier posición dentro del establecimiento y serán confeccionadas según reglamentación. Cuando la visualización directa de una salida resulte dificultosa o imposible, será necesario utilizar una señal direccional o una serie de ellas de modo de lograr una orientación progresiva de las personas hacia la salida adecuada más próxima a su ubicación dentro del establecimiento.- Toda salida y/o salida de emergencia estará indicada por una señal que llevará inscripta apropiadamente la leyenda " SALIDA " o " SALIDA DE EMERGENCIA".

Las direcciones direccionales deberán llevar inscripta la leyenda "SALIDA" o "SALIDA DE

EMERGENCIA" junto a una flecha suplementaria que podrá formar parte de la misma o ubicarse

próxima a ella.- C) ALTURA DE MONTAJE DE LAS SEÑALES. Las señales se ubicarán a una altura comprendida entre 2m. y 2,5 m. sobre el nivel del piso medido desde la base de dicha señal.- D) ALUMBRADO DE LAS SEÑALES:

Toda salida de señales direccionales deberán permanecer alumbradas todo el tiempo en que el establecimiento se halle ocupado y continuar en dicho estado cuando falle la fuente de energía del alumbrado normal (Alumbrado de emergencia permanente). –

Toda salida de emergencia y sus correspondientes señales direccionales deberán permanecer sin alumbrar durante todo el tiempo en que el establecimiento se halle ocupado. Dichas señales serán alumbradas únicamente en los casos en que se deba evacuar el establecimiento a través de las salidas de emergencia (Alumbrado de emergencia no permanente). -

Para el alumbrado de las señales, podrán utilizarse cualquiera de los siguientes métodos:

a- Lámparas eléctricas externas a la señal, normalmente asociadas con letras pintada o aplicadas.-

b- Lámparas eléctricas contenidas dentro de la señal.-

COMBINACIÓN a) Y b).

En los establecimientos cuyo funcionamiento requiera la disminución o apagado del alumbrado normal, se deberán utilizar señales alumbradas según b).En ningún caso, las lámparas contenidas dentro de la señal podrán disminuir o anular su flujo luminoso.-

Nota: Esta última aplicación, es corriente en salas de espectáculos, auditorios, etc., donde por razones de explotación resulta común la disminución o el apagado del alumbrado normal.-

E) VISIBILIDAD DE LAS SEÑALES:

Las señales constituidas por las leyendas y pictografías, deberán ser adecuadamente visibles e inteligibles. Estas condiciones dependerán de: las dimensiones de la señal, distancia de visualización, contraste, luminancia y posición respecto al observador.

La altura h requerida de las pictografías y/o leyendas para que sea nítidamente reconocida, se calculará en base a la distancia de reconocimiento l y el factor de distancia z en base a la siguiente

relación:

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h I

z

Para señales de escape se adoptará z = 200, interpretándose h como la altura de la señal

(verde).

Cuando se produzca la falla del alumbrado normal, el contraste entre la faz alumbrada de la señal y el entorno inmediato sobre la cual se destaca, deberá ser lo suficientemente adecuado como para permitir que sea claramente visualizada y pictografía evitando que un excesivo contraste sea causa de deslumbramiento en el campo visual.-

A los fines de lograr una adecuada visualización de la señal, se recomienda que éstas se ubiquen perpendicularmente a la línea de visión de las personas que circulen por la ruta de escape.-

F) ALUMBRADO DE LA RUTA DE ESCAPE.

- ILUMINANCIA: La visión varía en proporciones considerables de una persona a otra tanto en la cantidad de luz necesaria para percibir claramente un objeto como en el tiempo necesario para adaptarse a los cambios bruscos de los niveles de alumbrado (adaptación visual).Tomando en cuenta estas consideraciones, el alumbrado de la ruta de escape, deberá cumplir lo siguiente:

- Iluminancia horizontal medida sobre el plano de trabajo en el centro de la circulación de la ruta de escape, no será en ningún caso inferior a 1 lux.-

- El ALUMBRADO DE ESCAPE DE AMBIENTE ", no será inferior a 5 lux.-

- Las Luminancias utilizadas para el alumbrado de las rutas de escape no deberán producir deslumbramientos que puedan ser causas de problemas de adaptación a la visual, reduciendo la habilidad de las personas para movilizarse a lo largo de las mismas, produciendo desorientaciones con el consecuente incremento de pánico. A tal fin, no se deberá utilizar luminarias basadas en faros o proyectores en toda la ruta de escape.-

G) VISIBILIDAD DE LAS ÁREAS DE RIESGO POTENCIAL:

La iluminancia no es de por sí un criterio suficiente de visibilidad, ya que se refiere solamente a la luz que incide sobre la superficie y no a la cantidad reflejada por dicha superficie hacia el ojo. Sobre un fondo oscuro, un objeto blanco podrá ser visible con menos luz que un objeto negro. Se recomienda que toda obstrucción potencial permanente o riesgo de una ruta de escape sea pintada en colores claros contrastantes con el medio ambiente.-

Tales áreas incluyen los cambios de nivel de piso, extremos de peldaños de escalones, barreras, vallas y paredes en ángulo recto con la dirección del movimiento. En áreas restringidas tales como pasillos o corredores, el uso de pinturas de colores claros constituye una importante ventaja para una mejor visibilidad de la ruta de escape. Bajo una condición de emergencia, la adecuada visualización de superficies verticales contribuye a una mejor orientación de las personas hacia los medios de escape.-

H) UBICACIÓN DE LAS LUMINARIAS DE LAS RUTAS DE ESCAPE:

Las luminarias utilizadas para la ruta de escape deberán ubicarse:

I) Cerca de cada puerta de salida.-

II) Cerca de cada puerta de salida de emergencia

III) En todo sitio donde sea necesario enfatizar la posición de un peligro potencial, es decir:

a) Cerca de cada intersección de pasillos y/o corredores

b) Cerca de cada caja de escalera de modo tal que cada escalón reciba luz en forma directa.-

c) Cerca de cada cambio de dirección.-

d) Cerca de cada cambio de nivel de piso.-

e) Fuera y próximo a cada salida y salida de emergencia-

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Las señales contarán con









Cuando sea necesario, se agregarán luminarias adicionales de manera de asegurar que el alumbrado a lo largo de la ruta de escape satisfaga las recomendaciones de iluminancia mínima y uniformidad de iluminancias.-

NOTA 1: Si en alguna de las ubicaciones de luminarias propuestas en (a) y (b) surgiera la necesidad de colocar dos de ellas espaciadas a una distancia inferior a 4 m., se estudiará la posibilidad de ubicar una sola de ellas de tal modo que pueda alumbrar satisfactoriamente y simultáneamente ambas situaciones de riesgo-

I) ALTURA DE MONTAJE DE LAS LUMINARIAS DE ESCAPE:

La altura de montaje de las luminarias de escape estará generalmente condicionada por las características constructivas del establecimiento y en ese aspecto deberá obtenerse la mejor solución de compromiso entre los probables factores condicionantes.-

Un alto contraste entre la luminaria de escape y su entorno inmediato puede ser causa de deslumbramiento en el campo visual.-

Las luminarias deberán instalarse de manera tal de evitar el deslumbramiento y ubicarse, si es posible, a una altura no inferior de 2,00 m sobre el nivel del piso, medidos desde el plano inferior de la luminaria.-

NOTA: Deberá tenerse en cuenta la posibilidad de acumulación de humo que podría reducir apreciablemente la eficacia del alumbrado, particularmente si la altura de montaje es alta.-

J) Identificacion de salidas y rutas de escape por señale

Carteles de señalizacion de vias de escape

En todos los casos , las señales se montarán a una altura comprendida entre 2 y 2,5 m , medidos desde el solado hasta el borde inferior de la señal .

iluminación interna, que encenderá en forma automática al interrumpirse el suministro de energía y serán realizadas en la letra helvética medium de color blanco sobre fondo verde, con una altura mínima de 7,5 cm. Cumplirán con todos los requisitosexigidos en cuanto a luminancias, contrastes y regularidadSe indican en planos las ubicaciones de los equipos de señalizacion de salida

18.2 DESCRIPCION Cuerpo: De policarbonato irrompible y autoextinguible, estabilizado a los rayos UV, antiamarilleo. Difusor: De policarbonato transparente. Equipamiento: con Fijación. Emergencia: siempre encendido. Nota: En caso de corte de luz la lámpara conectada al circuito de emergencia permanece siempre encendida. La autonomía es de 180 min. Cuando vuelve la tensión la batería se recarga automáticamente en 24 horas. Consumo menor a 5 w LED, libre de mantenimiento.

18.3 DIMENSIONES

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Ancho: L-33 cm Largo: H-15 cm GRADOS DE PROTECCION IP 54.

18.4 SEÑAL LUMINICA En el acceso vehicular sobre la Línea Municipal , se instalará una señal lumínico acústica de accionamiento automático e instantáneo, que tendrá por objeto alertar a ocacionales transeúntes sobre el egreso o ingreso de automotores al predio

18.5 MEDIOS DE SALIDA - Análisis del cumplimiento de la Ordenanza

Circulaciones horizontales:

Los pasillos de circulación horizontal deberán tener un lado mínimo de 1.20 m . Se deberán disponer zonas de ensanchamiento de 1.50 m x 1.50 m o donde se pueda inscribir un circulo de 1.50 m de diámetro como mínimo, en los extremos y cada 20.00 m (en caso de largas circulaciones), destinadas al cambio de dirección o al paso simultáneo de dos sillas de ruedas.-

El ancho total mínimo se expresará en unidades de anchos de salida que tendrán 0,55 m. cada una, para las dos primeras y 0,45 m. para las siguientes de acuerdo al presente cuadro.-

ANCHO MÍNIMO PERMITIDO

UNIDADES ANCHO

2 Unidades 1,20 mts.





El ancho mínimo permitido es de dos unidades de ancho de salida. En todos los casos, el ancho se medirá entre zócalos.-

El número " n" de unidades de anchos de salida requeridos, se calculará con la siguiente fórmula: " n" = N/100; donde N: número total de personas a ser evacuadas (calculado en base al factor de ocupación). Las fracciones iguales o superiores a 0,5 se redondearán a la unidad por exceso.-

CIRCULACIONES

MEDIOS DE EGRESO EN LUGARES DE ESPECTÁCULOS y DIVERSIONES PÚBLICOS.

Ancho de salidas y puertas en lugares de espectáculos y diversiones Públicos:

En lugar de espectáculos y diversiones públicos, ninguna salida comunicará directamente con una

caja de escalera que sea un medio exigido de egreso para un edificio con usos diversos, sin

interponerse un vestíbulo cuya área sea por lo menos cuatro veces el cuadrado del ancho de la

salida que lleva a ésa caja de escalera.

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El ancho libre de una puerta de salida exigida no será inferior a 1,50 m. El ancho total de puertas de

salida exigida no será menor de 0,01 m. por cada espectador, hasta 500; para un número de

espectadores ente 500 y 2.500 el ancho se calculará con la siguiente formula:

x = (5.500 - A) A 5.500

Donde A = número total de espectadores.

x = medida del ancho de salida exigida, expresada en centímetros.

Para un número superior de 2,500 espectadores, el ancho libre de puertas de salida exigida

expresado en centímetros, se calculará por:

x = 0,60 A

Siendo A el número total de espectadores.

No se considerara en el cálculo de salidas a las puertas de ingreso principales a los locales.

Ancho de corredores y pasillos en lugares de espectáculos y diversiones públicos:

Todo corredor o pasillo conducirá directamente a la salida exigida a través de la línea natural de libre trayectoria y será ensanchado progresivamente en dirección a esa salida. El ancho de corredores y pasillos entre butacas, será como mínimo de 1,00 m. en salas con capacidad hasta de 500 espectadores, ancho que irá aumentando en 0,10 m. por cada 100 asientos hasta un total de 800 butacas. Pasado éste número a razón 0,07 m. por cada 100 asientos.-

En caso de haber espectadores de los dos lados, el ancho mínimo será de 1,20 m. Cuando los espectadores asisten de pie, a los efectos del cálculo, se supondrá que cada espectador ocupa un área de 0,25 m2.

Filas de asientos en lugares de espectáculos y diversiones públicos:

Se entiende por claro libre entre filas de asientos, la distancia horizontal comprendida entre la parte más saliente del asiento de una fila y la saliente del respaldo situado delante.-

a. Caso de fila con un pasillo lateral: El claro libre, no podrá ser menor que 0,45 m. y el número de asientos por fila no excederá de 8.-

b. Caso de filas entre pasillos: Cuando la fila de asientos esté comprendida entre dos pasillos laterales, el número de asientos por fila podrá duplicarse con respecto al indicado en el inciso a), conservando las demás características.-

c. Filas curvas: Una fila curva no podrá abarcar entre dos pasillos un arco con ángulo central mayor de 90º.-

d. Numeración de las filas: Cada fila será designada con un número correlativo a partir del Nº 1, el que corresponde a la más cercana al proscenio.-

En caso de existir asientos llamados de " Orquesta ", sus filas llevarán numeración independiente.-

18.6 Factor de ocupación El número de ocupantes por superficie de piso es el número teórico de personas que pueda ser acomodado dentro de la superficie del piso, es decir los metros cuadrados necesarios por persona según su uso. De acuerdo a lo indicado por la Ordenanza 10272 en la tabla de usos:

m² x persona

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b) Sitios de asambleas, auditorios, salas de conciertos

1(uno)

A menos que la distancia mínima del recorrido o cualquier otra circunstancia haga necesario un número adicional de medios de escape y de escaleras independientes, la cantidad de éstos elementos se determinará de acuerdo a las siguientes reglas:

Cuando por cálculo corresponda no más de tres unidades de ancho de salida, bastará con un medio de salida o escalera de escape.-

Cuando por cálculo correspondan cuatro o más unidades de ancho de salida, el número de medios de escape de escaleras independientes se obtendrá por la expresión:

Número de medios de escape y escaleras = " n "/4 + 1

En este caso no aplica

Escalera : El acceso a escaleras y escalones será fácil y franco y estarán provistos de pasamanos: Debe cumplir con la condición Dimensiones: las huellas y contrahuellas serán iguales. La alzada no será menor a 15 cm ni mayor a 16 cm; la pedada no será menor a 28 cm ni mayor a 30 cm. No se permitirán escaleras principales con compensación de escalones ni deberán presentar pedadas de anchos variables ni alzadas de distintas alturas

Ninguna escalera podrá seguir en forma continua hacia niveles inferiores al del nivel principal de salida.-

Condiciones Grales de SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIO LA INSTALACION NO FORMA PARTE DE ESTA LICITACION PERO DEBERA DEJARSE

PROVISTA LA INSTALACION DE BOCAS DE BAJA TENSION Y CAÑERIAS CONECTADAS A LA

CENTRAL PARA FUTURA INSTALACION DE ALARMAS Y PULSADORES

VER PLANO DE INCENDIO - LA CENTRAL DE DETECCION ESTARA UBICADA EN LA OFICINA

Nº10 - PB –

Descripción del Sistema

La central de detección de incendio deberá ser del tipo controlada por microprocesador, con prestaciones tales que pueda integrar un sistema inteligente de detección y reporte de incendio. Deberá incluir, pero no limitarse a dispositivos de inicio de alarmas (detectores de humo, detectores

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de temperatura, estaciones manuales de alarma, etc.), dispositivos de notificación de alarma (sirenas, parlantes, luces estroboscópicas, etc.), panel de control de alarma de incendio, dispositivos anunciadores y auxiliares.

El sistema de detección de incendio deberá cumplir con los requerimientos de la norma N.F.P.A. 72 (National Fire Protection Association). Todo su cableado deberá estar eléctricamente supervisado. El sistema de detección de incendio deberá estar fabricado por una empresa certificada ISO 9001.

Central de Alarma Inteligente

La Central de Alarma de Incendio, estará armada en un gabinete de carpintería metálica con capacidad para conectar detectores direccionables y analógicos y módulos de monitoreo y de control. El gabinete tendrá puerta abisagrada en el frente, la cual será vidriada a los efectos de permitir visualizar las señales ópticas sin necesidad de abrirla. El gabinete deberá estar preparado a fin de poder duplicar la capacidad de la central. La misma será programable con visor de cuarzo líquido de 80 caracteres como mínimo y una impresora de eventos.

Tendrá baterías con una autonomía en reposo (sin alarma) de 72 hs, y 20 minutos de alarma con cargador de batería. La central contará una capacidad mínima de 2 lazos de 126 elementos cada uno.

Detectores automáticos de incendio General

Para la elección del tipo de detector de incendio a colocar se deberá tener en cuenta el desarrollo probable del incendio en su fase inicial, la altura de los locales a proteger, las condiciones ambientales, los sistemas de aire acondicionado y ventilación mecánica, el material involucrado, la velocidad de respuesta necesaria y las posibles fuentes de posibles falsas alarmas.

Los tipos de detectores a considerar serán los indicados en los puntos siguientes:

Detectores ópticos de humo direccionales - Analógicos

Estos detectores funcionarán con el principio de la luz dispersa (efecto Tyndall) debido a su gran sensibilidad de excitación al humo claro visible, este detector es especialmente apropiado para proteger aquellos locales donde la única fuente de combustión sea, por ejemplo, cables eléctricos con aislaciones de material plástico.

Los detectores se montarán sobre zócalos, las cabezas no tendrán partes móviles y contarán con lámpara piloto (led) para indicar el estado del detector, que operará en las mismas condiciones que las especificadas para el de ionización.

Avisadores manuales de incendio direccionables- analógicos

Se instalarán avisadores manuales de incendio (AIM), según se indica en los planos respectivos.

Los avisadores se instalarán en cajas con marco de chapa de hierro, vidrio delgado de protección y leyenda con instrucciones de accionamiento. Aisladores de línea: deberán colocarse cada 20 (veinte) elementos del sistema como máximo 1 (un) módulo de aislación inteligente,

Sirenas: de alarma electrónicas con luz estroboscopia.

Resumen de necesidades de elementos que integran la protección contra incendio:

Contará con un establecimiento fijo, con llave paso tipo teatro de 64 mm con reducción a 45 mm, lanza tipo chorro niebla , una manga sintética de 20 metros, todos estos elementos irán dentro de un gabinete metálico

Iluminación de emergencia(ver plano)

Señalización vías escape: (ver plano)

Matafuegos: tipo tri clase de 5 kg(ver plano)

Sistema de alarma y detección de incendio (ver plano)


18.7 Pliego de Cláusulas Particulares (PCP)

Alcance del contrato El contrato comprende la provisión, fabricación, construcción, entrega, montaje, ensayo,

operación inicial y la provisión de mano de obra, materiales, equipo de construcción y montaje, y todo otro elemento, tanto de naturaleza permanente como temporaria, aunque no esté

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específicamente mencionado para la ejecución completa de los sistemas que se enumeran a continuación:

SISTEMA DE DETECCION – NO FORMA PARTE DE ESTA LICITACION – ETAPA 1: SOLO

SE DEJAN LA BOCAS Y CAÑERIAS VACIAS – ETAPA FUTURA: SISTEMA DE DETECCIÓN Y

ESTRUCTURA RESTANTE.

Central de alarma de incendio

Detectores de humo y gas

Avisadores

Sirenas

Etc.

Inc.1. Inclusiones

Se deberán incluir los siguientes trabajos:

Será responsabilidad del contratista de incendio el suministro de toda la información técnica necesaria para el proyecto y montaje de las instalaciones anteriormente mencionadas.

En caso de que el contratista retire cielorrasos o cualquier otra instalación será responsable del montaje para dejar esas instalaciones en las mismas condiciones que se encontraban.

Colocación de toda la cartelería y señalización reglamentaria de las instalaciones contra incendio tanto en paredes, pisos como en altura.

Todos los fletes y transportes serán a cargo del contratista.

Condiciones Generales de diseño

A) Provisión de Energía Eléctrica - El Comitente proveerá tableros para el suministro de energía (380 V. trifásico y neutro), distribuidos convenientemente en la obra a los efectos que el contratista siempre tenga acceso a uno de ellos recorriendo menos de 50 metros de distancia. El Contratista deberá indicar a la Dirección de Obra el consumo estimado de energía antes de comenzar, no responsabilizándose esta última por la falencia del fluido de no contar con tal indicación.

B)- Depósitos y almacenes

El Contratista proveerá temporariamente el depósito y/o almacén y vestuarios a fin de guardar el equipo, herramientas, material y pertenencias de operarios que se usen o vayan a usar en la obra. La designación del lugar y aprobación de la estructura del depósito queda a cargo de la Dirección de Obra, siendo obligación del Contratista el desarme y retiro del mismo al final de la obra.

C) - Planos de licitación

Los planos a que se hace referencia en el pliego de especificaciones, son los que se adjuntan. Estos planos podrán estar sujetos a modificaciones, ampliaciones y/o disminuciones.

D) - Indicaciones generales

El Contratista incluirá en su oferta la confección de planos para ser presentados ante el Municipio de la Ciudad de Neuquén y la tramitación y aprobación correspondiente ante toda autoridad o repartición oficial que tenga jurisdicción sobre estos trabajos, y ante la empresa aseguradora interviniente. También incluirá los planos "Conforme a Obra".

El Contratista deberá efectuar por lo menos una visita a obra antes de presentar su cotización, a fin de informarse de sus características para su consideración en la oferta. Coordinará con la Dirección de Obra las visitas correspondientes, verificará medidas en la obra y no se aceptarán adicionales por diferencias de medidas con los planos. Los planos “Ejecutivos” serán a cargo del contratista con previa aprobación de la Dirección de obra.

La Dirección de Obra será efectuada por el Profesional designado por el Comitente o su representante a su solo juicio, sin peritajes ni terceros que oficien de jueces.

Los aranceles de los Colegios o Consejos Profesionales y las cajas de Jubilaciones estarán a cargo del Contratista.

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Estará a cargo del contratista la coordinación con los trabajos de gremios, para no interferir con el desarrollo del Plan de Trabajos.

Estará a cargo del Contratista la coordinación con la Dirección de Obra de todos los trabajos, especialmente aquellos que correspondan a quitas o agregados, para lo cual deberá tener previa aprobación escrita. En caso contrario la ejecución de los mismos será considerada a cuenta y riesgo de contratista, quien será el único responsable de ellos y deberá corregirlos o rehacerlos por su cuenta y cargo, en caso de que la Dirección de Obra lo observe.

Se deberá verificar la coincidencia entre los planos de la Instalación y los de Arquitectura, teniendo prioridad para la cotización estos últimos.

No se reconocerán adicionales por desvíos en las cañerías a causa de interferencias con otras instalaciones o estructuras.

El Contratista deberá presentar, antes de iniciar los trabajos, la justificación técnica del cálculo de diámetros de la cañería adoptada, considerando los requerimientos mínimos exigidos por la National Fire Protection Association.

El Contratista deberá presentar con la recepción provisoria, un manual de operación y mantenimiento del sistema y de todos los equipos componentes del mismo. Asimismo se dará una sesión de capacitación a los operadores que designe el Comitente.

F) - Garantía de Obra

El Contratista dará una garantía de 365 días a partir de la recepción provisoria, que cubrirá cualquier falla proveniente de toda pieza o parte del sistema que presente vicios de fabricación o que no cumpla adecuadamente su función. La misma será reemplazada o reparada, con todos los trabajos que demanden su instalación, estando esto a cargo del Contratista.

G) - Pruebas de las Instalaciones

El Contratista efectuará todas las pruebas hidráulicas y de funcionamiento de equipos y del sistema necesarias, para dejar en perfecto estado de funcionamiento la totalidad de la instalación. Las mismas deberán efectuarse con antelación a la Recepción Provisoria y se entregarán los manuales de funcionamiento de cada equipo instalado.

El Contratista deberá comunicar a la Dirección de Obra, lugar, fecha y hora de la realización de las pruebas, pudiendo efectuarlas en forma parcial, a los efectos de simplificar las mismas.

El Contratista deberá entregar los protocolos de prueba y recepción de cada sistema de incendio

Se deberán presentar muestras parciales de materiales a la Dirección de obra, antes de ser instaladas.

H) - códigos, normas y/o reglamentos

Los distintos equipos incluidos dentro de los sistemas anteriormente mencionados, deberán cumplir con los códigos, normas y/o reglamentos de la Municipalidad de Neuquén y Bomberos de Neuquén y de cualquier otro Organismo o Ente Nacional que pueda tener jurisdicción sobre este

tipo de instalaciones, incluyendo el Instituto Argentino de Racionalización de Materiales (IRAM).

18.8 Pliego de Especificaciones Técnicas (PET)

Inc.1. Sistema de Detección

CENTRAL DE ALARMA DE INCENDIO:

se dejaran previstas las bocas de baja tensión para futura instalación de alarmas.

ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA CENTRAL DE DETECCION: Sistema de detección y aviso de incendio de reporte inteligente, analógico y direccionable.

DESCRIPCION

Esta sección de las especificaciones incluye el suministro, la instalación y la conexión del equipo de detección y aviso de incendio con reporte inteligente (ANALÓGICO Y DIRECCIONABLE) controlado

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por microprocesador, que se requiere para formar un sistema coordinado integral listo para la operación. Deberá incluir, pero no se limitará a, los dispositivos para iniciar la alarma, los aparatos de notificación de alarma, el panel de control, los dispositivos de control auxiliar, los anunciadores y el cableado según se especifica en la presente.

El sistema de detección y aviso de incendio deberá cumplir con los requerimientos de la Norma NFPA No. 72 para los sistemas de señalización de edificios protegidos a excepción de lo que se modifique y suplemente a través de esta especificación. El sistema deberá estar supervisado eléctricamente y monitorear la integridad de todos los conductores.

El fabricante del sistema deberá ser de la más alta calidad e insistir en ella. El sistema, preferentemente, deberá ser fabricado por una compañía certificada ISO 9001.

El Panel de Control de Alarma de Fuego (FACP por sus siglas en inglés) y los dispositivos periféricos deberán ser 100% fabricados por un sólo fabricante.

ALCANCE

Se instalará un sistema de detección y aviso de incendio con reporte inteligente controlado por microprocesador, de acuerdo con las especificaciones y planos.

Desempeño Básico:

-. Las señales de alarma, de falla y de supervisión provenientes de todos los dispositivos de reporte inteligente deberán codificarse en un circuito de línea de señalización NFPA Estilo 4 (Clase A).

-. Las señales electrónicas digitalizadas deberán emplear dígitos de verificación o análisis múltiple.

-. Una sola tierra o abertura en el Circuito de Línea de la Señalización del sistema no deberá causar el mal funcionamiento del mismo, la pérdida de la energía eléctrica de operación ni la capacidad para reportar una alarma.

-. Las señales de alarma que llegan al FACP principal no deberán perderse después de una falla de energía eléctrica (o interrupción del suministro eléctrico) sino hasta que la señal de alarma haya sido procesada y registrada.

GARANTÍA:

Todo el trabajo realizado y todo el material y equipo suministrado bajo el presente contrato deberán estar libres de defectos y deberán permanecer así por un período de cuando menos 1 (un) año a partir de la fecha de recepción.

CALIFICACION DE LOS OFERENTES Y MANTENIMIENTO POSTERIOR AL CONTRATO

La empresa oferente deberá acreditar, a través de nota certificada, su condición de Distribuidor autorizado o Representante del fabricante del equipamiento o bien de sus comercializadores en el país, en la Provincia del Neuquén.

Debe acreditar su domicilio legal y comercial en la Provincia del Neuquén, debiendo demostrar no menos de cinco años de experiencia en la ejecución de sistemas inteligentes de seguridad contra INCENDIOS.

El oferente deberá presentar referencias de las obras donde haya realizado instalaciones de similares características a las solicitadas.

El oferente debe contar con personal técnico especializado, capacitado por el fabricante del equipamiento y poseer laboratorio electrónico perfectamente equipado en la ciudad de Neuquén o aledañas, a fin de garantizar :

- inmediata respuesta técnica ante cualquier requerimiento de programación ó reparación del sistema de alarma de incendio,

- constante operatividad de la instalación de alarma contra incendio.

- menor costo operativo posterior al vencimiento de la garantía.

Un representante autorizado estará disponible para proporcionar mantenimiento completo, y el servicio de reparación del sistema de alarma de fuego durante un período de 5 (cinco) años después de la fecha de expiración de la garantía.

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El mantenimiento y las pruebas deberán realizarse la cantidad de veces que requiera la Autoridad Local que Tenga Jurisdicción. El Contratista deberá proporcionar un programa que describa el protocolo de mantenimiento preventivo.

NORMAS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES

Las especificaciones y normas enumeradas a continuación forman parte de esta especificación. El sistema deberá cumplir cabalmente con la edición más reciente de estas normas.

A. National Fire Protection Association (NFPA) - EUA

(Asociación Nacional de Protección contra Fuego)

No. 12 Sistemas de Extinción por CO2

No. 12A y 12B Sistemas de Extinción por Halón

No. 15 Sistemas de Aspersión de Agua

No. 16 Sistemas de Aspersión y Diluvio de Espuma/Agua.

No. 72-1993 Código Nacional de Alarma de Fuego.

No. 101 Código de Seguridad de Vida.

B. Underwriters Laboratories Inc. (UL)-EUA:

No. 268 Detectores de Humo para Sistemas de Señalización Protectores de Fuego.

No. 864 Unidades de Control para los Sistemas de Señalización Protectores de Fuego.

No. 268 Detectores de Humo para Aplicaciones de Ductos.

No. 521 Detectores de Calor para Protectores de Fuego.

No. 464 Aparatos de Señalización con Audio.

No. 38 Cajas de Señalización Accionadas Manualmente.

No. 346 Indicadores de Flujo de Agua para Sistemas de Señalización Protectores de Fuego.

No. 1076 Unidades de Control para Sistemas de Señalización Protectores de Alarma Contra Robo de Propiedad.

No. 1971 Aparatos de Notificación Visual.

APROBACIONES

El sistema deberá estar aprobado por los organismos internacionales competentes, como adecuado para las aplicaciones de liberación de extinción.

CARACTERISTICAS DE LOS PRODUCTOS

EQUIPO Y MATERIAL, GENERALIDADES:

Todo el equipo y los componentes deberán ser del modelo más actual del fabricante. Los materiales, aparatos, equipo y dispositivos deberán ser probados y catalogados por un organismo de aprobaciones reconocido internacionalmente para ser utilizados como parte de un sistema protector de señalización.

Todo el equipo y los componentes deberán instalarse en estricto apego a las recomendaciones del fabricante.

Todo el equipo deberá sujetarse a las paredes y a los ensamblajes del piso/techo y deberá sostenerse firmemente en su lugar.

CAÑERIA Y CABLES:

Cañería:

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La cañería deberá cumplir con las características establecidas por el Código Eléctrico Nacional (NEC por sus siglas en Inglés) y con los requerimientos locales y estatales.

En la medida de lo posible, todo el cableado deberá realizarse bajo caño.

El cable deberá separarse de cualquier conductor abierto de energía eléctrica, o circuitos de Clase 1, y no deberá colocarse en ningún caño, caja de distribución o canal para cables que contenga estos conductores, de acuerdo con NEC Artículo 760-29.

El cableado para los controles de 24 voltios, notificaciones de alarma, comunicaciones de emergencia y funciones auxiliares similares limitadas por la energía eléctrica, puede colocarse en el mismo caño al igual que los circuitos de línea de señalización y de iniciación. Todos los circuitos deberán contar con dispositivos de supresión transitorios y el sistema deberá estar diseñado de tal manera que permita la operación simultánea de todos los circuitos sin la interferencia o la pérdida de las señales.

Los caños no deberán entrar al Panel de Control de Alarma de Incendio, ni a cualquier otro equipo del Panel de Control remoto o cajas posteriores, excepto en los casos en que la entrada del caño esté especificada por el fabricante del FACP.

La sección de la cañería deberá ser de cuando menos 3/4" .

Cableado:

Todo el cableado deberá cumplir con los códigos locales, estatales y nacionales y las recomendaciones del fabricante sobre el sistema de alarma de incendio. El número y tamaño de los conductores deberá ser el recomendado por el fabricante del sistema de alarma de fuego, pero no menor que 18 AWG (1.02 mm) para los Circuitos de Dispositivos de Iniciación y los Circuitos de Línea de Señalización y que 14 AWG (1.63 mm) para los Circuitos de Aparatos de Notificación.

Todo el cable que no sea instalado bajo caño deberá tener una capacidad nominal de resistencia al fuego adecuada para la instalación según se indica en la norma 70 de la NFPA.

El cable utilizado para el circuito cerrado de comunicación multiplex deberá ser trenzado y blindado y soportar una distancia de cableado mínima de 10,000 pies. En ciertas aplicaciones, los sistemas deberán soportar hasta 1,000 pies de cable no trenzado y no blindado.

Todo el cableado de campo deberá estar completamente supervisado.

El panel de Control de Alarma de Incendio deberá ser capaz de Ramificar en T los Circuitos de Línea de Señalización (SLC por sus siglas en inglés) Clase B (NFPA Estilo 4). No son aceptables los sistemas que no permitan, o tengan restricciones en, por ejemplo, la cantidad de Ramificaciones en T, la longitud de Ramificaciones en T, etc.

Los circuitos de iniciación deberán arreglarse para que puedan servir a categorías similares (manual, humo, flujo de agua). No se permitirán circuitos de categoría mixta, a excepción hecha de los circuitos de línea de señalización conectados a los dispositivos de reporte inteligente.

El Panel de Control de Alarma de Incendio deberá conectarse a un ramal dedicado separado, con un máximo de 20 amperios. Este circuito deberá etiquetarse en el Panel Principal de Distribución de Energía Eléctrica como ALARMA DE INCENDIO. El cableado de Energía Eléctrica Primario del Panel de Control de Alarma de Fuego deberá ser de 12 AWG. El Gabinete del Panel de Control deberá conectarse a tierra firmemente ya sea en un tubo de agua fría o en una varilla conectora a tierra.

PANEL PRINCIPAL DE CONTROL DE ALARMA DE FUEGO (FACP)

Nota: no forma parte de esta licitación – pero se deja información como complemento a los

requerimientos de bocas para futura instalación -

Capacidad del Sistema y Operación General

1. El panel de control deberá tener suficiente capacidad para detectores direccionables y analógicos más módulos de monitoreo o control y dispositivos inteligentes/direccionables), para cumplir con los requerimientos de planos.

2. El sistema deberá incluir una alarma en Forma de C y los relevadores de problemas con una capacidad nominal de cuando menos 2.0 A 30 VCD. También debe incluir cuatro Circuitos de Aparatos de Notificación programables Clase B (NFPA Estilo Y).

3. El sistema deberá soportar hasta 99 EIA-485 programables manejados por relevador para lograr una capacidad global del sistema de 301 circuitos.

4. El Panel de Control de Alarma de Incendio deberá incluir un control completo de interfase de operador y un panel anunciador que deberá contar con un Tablero de Cristal Líquido alfanumérico,

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iluminado desde el fondo, de 80 caracteres con soft en idioma castellano, Leds individuales de estado del sistema codificados por colores y un teclado alfanumérico para la programación y el control del sistema de alarma de incendio.

5. Toda la programación o edición del programa existente en el sistema deberá lograrse sin un equipo especial y sin interrumpir las funciones de monitoreo de alarma del Panel de Control de Alarma de Incendio.

La unidad del Microprocesador deberá monitorear, controlar y comunicarse con todas las interfases externas y el panel de control. Deberá incluir EPROM para el almacenamiento del programa del sistema, memoria no-volátil para el almacenamiento del programa específico del edificio y un circuito contador de tiempo "vigilante" para detectar y reportar las fallas del microprocesador.

Circuito de Línea de Señalización (SLC):

La Interfase SLC proporcionará el energía eléctrica para, y la comunicación con, hasta 99 detectores inteligentes analógicos y direccionables (Ionización, Fotoeléctricos o Térmicos) y 99 módulos inteligentes direccionables (monitor o control) para una capacidad de sistema de 198 dispositivos. Esto se deberá lograr a través de un solo circuito eléctrico SLC y deberá poder soportar un alambrado NFPA 72 Estilo 4, Estilo 6 ó Estilo 7.

El Tablero de Interfase del Circuito Eléctrico deberá recibir información analógica proveniente de todos los detectores inteligentes y deberá procesarse para determinar si existe una condición normal, de alarma o de falla por cada detector. El software deberá mantener automáticamente el nivel de sensibilidad deseado del detector, ajustando los efectos de los factores ambientales, incluyendo la acumulación de polvo en cada detector. La información analógica también deberá usarse para el probado automático de los detectores y para la determinación automática de los requerimientos de mantenimiento de los detectores.

El detector del software deberá permitir el ajuste manual o automático de la sensibilidad.

Interfases en Serie:

Se deberá suministrar una interfase EIA-232 entre el Panel de Control de Alarma de Fuego y los dispositivos periféricos de Procesamiento Electrónico de Datos aprobado por el UL.

La interfase EIA-232 deberá permitir el uso de impresoras, monitores CRT y computadoras PC compatibles.

La interfase EIA-232 deberá incluir métodos especiales de protocolo y permitir el monitoreo fuera del sitio del FACP a través de líneas telefónicas estándar de marcado de número en el cuadrante. Esta capacidad auxiliar permitirá la lectura remota de toda la información de estado, incluyendo los valores analógicos y no deberá interferir con, ni degradar las operaciones del FACP cuando éste se use. Deberá permitir el Reconocimiento, Restablecimiento y Silenciado de Señal remotos del FACP en este modo. También deberá permitir que se realice el ajuste de la sensibilidad de los detectores y la lectura del archivo de historia.

Se deberá proporcionar el puerto EIA-485 para la conexión en serie de los Anunciadores opcionales y de las pantallas de los LCD remotos.

La interfase EIA-485 podrá ser usada para la conexión de la red a una Unidad Receptora del Propietario.

Gabinetes:

El panel de control deberá estar alojado en un gabinete adecuado para montaje sobrepuesto o semiempotrado. El gabinete y su frente deberán estar protegidos contra la corrosión, se les deberá dar una capa base resistente a la oxidación y el terminado estándar del fabricante.

La puerta deberá tener cerrojo para llave e incluir una abertura de vidrio o de cualquier otro material transparente para lograr la visibilidad de todos los indicadores.

Todas las interfases y el equipo asociado deberán estar protegidos de tal manera que no resulten afectados por las oscilaciones de voltaje o sobrevoltaje de las líneas de acuerdo con la Norma UL 864.

Fuente de Alimentación de Energía Eléctrica:

La Fuente de Alimentación de Energía Eléctrica deberá operar a 220 VCA, 60 Hz y deberá proporcionar la energía eléctrica necesaria para el FACP.

Deberá suministrar 5.0 amperios de energía de Aparato de Notificación utilizable por medio de un

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regulador de 24 VCD de desconexión (*). Deberá estar disponible una fuente de alimentación de expansión de Notificación de 3.0 A para los requerimientos establecidos por la Norma UL 1971 y los dispositivos ADA, para lograr una capacidad total del sistema de 8 amps.

Deberá suministrarse un cargador de batería de reserva de 24 horas que utilice técnicas duales de cargado para lograr un recargado rápido de la batería.

También se deberá suministrar un circuito de detección de tierra de muy bajo barrido de frecuencia capaz de detectar las fallas de tierra en los módulos direccionables sensibles.

Controles de los Operadores:

Interruptor de Reconocimiento:

La activación del interruptor de Reconocimiento del panel de control en respuesta a nuevas alarmas y/o problemas silenciará la alarma interna local del panel y cambiará los LEDs de alarma y de Falla del modo de destello al modo de iluminación permanente. Si existe alguna condición de alarma o falla múltiple, al oprimir este interruptor, la pantalla LCD de 80 caracteres avanzará a la siguiente condición de Alarma o de Falla.

El oprimir el interruptor de Reconocimiento también silenciará todas las alarmas internas de los anunciadores remotos.

Interruptor de Silenciado de Señal: La activación del interruptor de silenciado de Señal hará que todos los aparatos y relevadores programados de notificación de alarma regresen a la condición normal después de la condición de alarma. La selección de los circuitos y relevadores de notificación que son silenciables por medio de este interruptor será completamente programable en el campo dentro de las restricciones de todas las normas aplicables. El software del FACP deberá incluir la inhibición del silenciado y contadores de tiempo auto-silenciables.

Interruptor de Restablecimiento del Sistema: La activación del interruptor de restablecimiento del sistema hará que todos los dispositivos, aparatos o zonas de software de iniciación bloqueados electrónicamente, al igual que todos los dispositivos y circuitos asociados de salida, regresen a su condición normal.

Si se mantiene oprimido el interruptor de RESTABLECIMIENTO (RESET) del sistema, se ejecutará la prueba de todas las lámparas.

COMPONENTES DEL SISTEMA:

Luces Estroboscópicas:

Deberán operar en 24 VCD nominales.

Deberán cumplir con todos los requerimientos de la ADA según se definen en la norma UL 1971 y deberán cumplir con los siguientes criterios:

a. La duración máxima del impulso deberá ser de 2/10 de segundo.

b. La intensidad estroboscópica deberá cumplir con los requerimientos de la norma UL 1971.

c. La velocidad de pulsación deberá cumplir con los requerimientos de la norma UL 1971.

d. El aparato deberá colocarse a 80" (2,030 mm) del nivel más alto del piso, ó 6" (152mm) bajo el nivel del techo, la distancia que sea menor.

Dispositivos de Combinación Audio / Visual:

Deberán cumplir con todos los requerimientos aplicables de la Sección A enlistados anteriormente con respecto al nivel de audio.

Deberán cumplir con los requerimientos de la Sección B enlistados anteriormente para la visibilidad.

BATERÍAS:

Deberán ser Baterías Selladas Tipo Gel de 12 voltios (como mínimo dos).

La batería deberá tener capacidad suficiente para dar energía al sistema de alarma de fuego durante no menos de veinticuatro horas además de 5 minutos de alarma a partir del momento en que falle la energía de CA normal.

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Las baterías no deberán requerir de ningún mantenimiento. No se requieren líquidos. No se deberá requerir que se revise el nivel de líquidos por rellenado, derrames o fugas.

Ejecución - Instalación

INSTALACION

La Instalación deberá ser de acuerdo con las normas NEC, NFPA 72 y los códigos locales y estatales, y las recomendaciones del fabricante principal del equipo.

Todo los caños, cajas de distribución, soportes del caños deberán estar ocultos dentro de las áreas terminadas y podrán estar expuestos en las áreas no terminadas. Los detectores de humo no podrán instalarse antes de la programación del sistema y del período de prueba. Si durante este período está en proceso la construcción, se deberán tomar las medidas necesarias para proteger a los detectores de humo contra la contaminación y el daño físico.

Todos los dispositivos del sistema detección de fuego y alarma, los paneles de control y los anunciadores remotos deberán estar empotrados cuando se localicen en áreas terminadas y podrán estar montados en la superficie cuando se localicen en áreas no terminadas.

INSPECCIÓN FINAL:

Durante la inspección final, un representante del fabricante del equipo principal capacitado en la fábrica deberá demostrar que los sistemas funcionan adecuadamente en todos sentidos.

El Contratista se hará cargo de todos los gastos que demanden los derechos de conexión y potencia, trámites y presentaciones ante Entes Oficiales y todo aquel otro gasto que demande la habilitación de los servicios para un perfecto funcionamiento de las instalaciones antes citadas.

El Contratista deberá presentar una memoria descriptiva con la filosofía de diseño y la lógica de funcionamiento, acotando los parámetros garantizados del sistema.

El Contratista presentará para aprobación: hojas de especificaciones para la compra de los equipos y materiales memorias de cálculo del balance térmico, perdida de carga, estructuras, soportes, etc.

Planos de ingeniería de detalle de ductos y cañerías.

Los proponentes deberán comprometerse taxativamente a que la provisión y colocación de todos los elementos incluyen el transporte, acarreo, descarga y ubicación definitiva en la obra.

Inc.2. EXTINCION PORTATIL – SEÑALIZACION

EXTINCION PORTATIL: Consta de la distribución de extintores a base de polvo químico seco triclase del tipo (ABC) cap. 5 Kg para tipo de fuego Tipo C. Con manómetro de control de carga. Conforme lo demarcado en planos adjuntos. El material extintor, se instalara y señalara conforme Normas IRAM en vigencia.

SEÑALIZACION DE ESCAPE:

Lámparas fluorescentes - equipo autónomo:

El contratista deberá proveer, armar e instalar la totalidad de los artefactos de señalización de escape, que se indican en los planos respectivos con todos los componentes necesario para su correcto funcionamiento con leyendas y pictogramas conforme a IRAM 10005 e IRAM - AADL J2025.

Medición y pago

La medición se hará en forma global y se pagará por ajuste alzado, de acuerdo al precio cotizado para el item 4 de la Planilla de propuesta.

ART. 19 - INSTALACION GAS NATURAL (ITEM 5).

DISPOSICIONES GENERALES:

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EJECUCION: La presente memoria está basada en la NAG 200 (Ente nacional regulador de Gas) sus aplicaciones, uso y costumbre del buen arte a la fecha del 20 de mayo de 2014. Al momento de ejecutar, la obra tendrá que ajustarse a las normas vigentes de esa fecha. Si en algún punto la interpretación de la norma vigente a la fecha de estar construyendo la obra, fuese ambigua o hubiere más de una interpretación se optará por hacer el trabajo según la regulación vigente. Para la ejecución de las instalaciones de gas, regirán las especificaciones de este pliego, los planos y las reglamentaciones vigentes en la Distribuidora CAMUZZI GAS DEL SUR El Contratista deberá proveer además de los materiales y partes integrantes de las instalaciones, todos aquellos trabajos y elementos que aunque no se detallen o se indiquen expresamente sean necesarios realizar para asegurar su perfecto funcionamiento o máximo rendimiento. El Contratista confeccionará todos los planos necesarios y realizará los trámites ante la Distribuidora CAMUZZI hasta obtener el certificado final y habilitación de la instalación, corriendo con todos los gastos demandados.

19.1 CAÑERIAS PARA DISTRIBUCION (ITEM 5.1).

Todo material que se utiliza en la construcción de la instalación para gas natural debe ser aprobado por ENARGA y contar con el certificado de fabricación, quedando exceptuadas las puertas de nicho medidor que por sus medida, que no son estándar, deberá fabricarse in situ, lo mismo para los soporte, dichos elementos serán comunicado a la inspección de obra y a la distribuidora de gas, quien tendrá a su cargo la inspección de la obra y su posterior habilitación de la instalación

En esta instalación se emplearán caños de hierro Negro Norma ASTM A 53/70 con costura ó tubos y conexiones de Polietileno con estructura de acero por termofusión, según "calidad de los materiales" con accesorios del mismo metal cuyos diámetros interiores serán de acuerdo a lo indicado en los planos. Deberán tener en cuenta principalmente que:

Todos los desvíos de cañerías se harán por intermedio de piezas roscadas, no admitiéndose en ningún caso las curvaturas de fragua.

Las uniones de los caños con las piezas se ejecutarán a rosca con un mínimo tallado de 10 filetes.

Toda la cañería será con revestimiento Epoxi según normativa.

Las grapas que tengan que ser colocadas para sujetar las cañerías se tomarán a la estructura por medio de rieles tipo OLMAR.

a. Llaves de Paso - Grifos - Robineteria Deberán ser de óptima calidad, aprobadas por Camuzzi gas del sur y la Inspección de Obra.

Las llaves de paso cuyos diámetros sean de 0,032 m o mayores, serán con conos lubricados o esféricos.

Las ubicadas en dependencias de office, cocina, etc. serán de media vuelta de bronce cromado con rosetas de igual material.

Las llaves para quemadores serán de bronce a brida, con contrabrida para roscar con junta y bulones.

b. Uniones Dobles

En todo artefacto, en su conexión y después de la llave de paso, se colocará una unión de asiento cónico que permitirá desvincularse fácilmente de la conexión de alimentación.

c. Pasta para conexiones

Para todas las conexiones entre piezas de derivación, unión entre caños y llaves, se usará una pasta formada de: litargirio y glicerina, pasta ésta que deberá prepararse en el momento de su empleo y en pequeñas porciones por ser de fragüe rápido. Su aplicación se hará únicamente en la rosca macho para evitar que este penetre en la cañería y pueda reducir la Sección del pasaje de gas.

d. Cañerías y accesorios de hierro negro

Los tubos serán de acero con costura de laminación "Acindar", los accesorios serán de acero forjado marca "Curvo Sold". Las cañerías y accesorios de acero deberán ser de las marcas y tipos aprobados por Camuzzi gas del sur y cumplirán con las exigencias de las siguientes normas:

Cañería: ASTM A53 o API 5L Grado A.

Accesorios: IRAM 2607 - ANSI B16.9 - ASTM A234.

Tanto las cañerías como los accesorios tendrán extremos chaflanados para soldar de acuerdo a la Norma ANSI R 16.5.

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Los electrodos que se utilicen para las soldaduras deberán ser aptos para el material con que serán utilizados, tener la humedad óptima para su empleo y ser aprobados por Camuzzi gas del sur. Se ajustarán a las Normas de la AWS para las especificaciones E 6010 y E 7010. Se deberán efectuar todos los ensayos necesarios para demostrar la bondad de los mismos, su rechazo o aprobación será a exclusivo juicio de la Inspección de Obra. Por soldadura en el presente pliego se entenderá la soldadura circunferencial terminada que une dos secciones de caño o una sección de caño con un accesorio (bridas, codos, tes, etc). Estas soldaduras serán ejecutadas en forma manual por el procedimiento a arco metálico protegido. Los diámetros de los electrodos utilizados en el proceso de soldadura varían entre 1/8" y 5/32" para la 1º pasada, 5/32" para las pasadas intermedias y 5/16" a 1/4" para la pasada final y de refuerzo. El número de pasadas requeridas para las juntas soldadas será de aproximadamente una por cada 3 mm (1/R") de espesor de pared de la cañería a soldar más una pasada de cordón y otra de cubierta. En líneas generales, la primera y última pasada se harán con electrodos AWS E 6010 y las pasadas intermedias con AWS E 7010.

e. Cañerías y accesorios de Polietileno con alma de acero

Los Caños tendrán una estructura interna de acero de 0.8 mm de espesor con una externa de polietileno de 2.3 mm. Todos los accesorios para termofusión son del tipo a enchufe y contarán con una pieza metálica en su interior, de fundición maleable o de acero. El diseño de las piezas garantizará la continuidad de la resistencia estructural en todas las uniones. Se consideró como marca tentativa a SIGAS Termofusión por los certificados de aprobación y garantía por escrito con los que cuenta, como ser:

Certificado BVA/GN/1909-05 por Bureau Veritas.

Especificación Técnica NAG E 210, según resolución 3251/2005 del ENARGAS.

Matrícula de producto BVG 044/42 que involucra a accesorios, caños, cuplas eléctricas y llaves de paso.

Garantía por 50 años y Seguro de Responsabilidad Civil.

Las marcas equivalentes deberán contar con todos los certificados y garantías pertinentes.

f. Unión de cañerías se usará sellador anaeróbico marca sugerida TRABASIL gas torque alto (NO SE USARÁ LITARGELIO Y GLICERINA)

g. Soporte de cañería se construirán para sujetar todo tipo de cañerías, recorrido y diámetros. Los soportes tendrán forma de escuadra o forma de H según corresponda, las punta de las misma serán redondeadas sin filo ni aristas punzo cortante, serán fabricadas en hierro ángulo 1”1/4x1”1/4x3/16” soldadas. Se fijaran a la mampostería con (tarugos).) Taco nylon universal SX12X25 FISCHER + tirafondo 8x76 mm cabeza hexagonal entre taco y taco la distancia mínima será de 0,15 m, (se usará mecha de bidia Ø12 mm.) El hierro del soporte perforar con mecha acero rápido Ø 8,50 mm. Se pintarán con fondo anti oxido y 2 manos de pintura esmalte sintético color blanco.

h. Fijar las cañerías: se fijarán al soporte mediante grampa omega, galvanizada, utilizar siempre el diámetro superior al diámetro de la cañería que quiera sujetar. Las grampas omegas se pintaran con pintura esmalte sintético color verde ingles se aplicaran dos manos. Las grampas omegas se fijaran utilizando tornillos auto perforan té p/mecha 10x3/4. Entre la grampa omega y la cañería se interpondrá una tira de P.V.C. El ancho de la misma debe ser 20 mm superior al ancho de la grampa omega .En la unión de caños atreves de Cupla o accesorios (te, codo curva) se dispondrá de un soporte a cada lado del accesorio dejando como máximo 3 diámetros de cañería entre el accesorio y el soporte.

i. Cañerías a la vista: Protección: en las partes dañadas por el uso de herramienta (roscadora, ajustar piezas con las llaves, u otras herramientas) lijar, pintar con pintura epoxi dejar secar 12 hrs., repetir un total de tres veces esta operación. Una vez terminada esta tarea dejar secar mínimo 24 horas y pintar la totalidad de la cañería y accesorios (MENOS LA PARTE DE BRONCE Y MANIJAS DE LAS LLAVES PASO GAS) con pintura esmalte sintético color amarillo mediano.

j. REJILLAS DE VENTILACIONES: Estarán dispuestas en las puertas de la sala de máquina que están ubicados los termo tanques y los tanques reserva de agua.

k. CONDUCTOS DE EVAVUACION DE GASES DE COMBUSTION: Los artefactos termo tanque tendrán caño de chapa galvanizada en todas las uniones entre caño y caño o sombrerete se unirán con silicona resistente a la alta temperatura (se utilizara la cantidad necesaria de manera tal de ver un trabajo Eficaz y prolijo, luego se dispondrá de dos vueltas al 75% al total a de la circunferencia Del caño a unir, con cinta de aluminio auto adhesiva. En tramos superiores a 1,50 m la cañería se fijara mediante soporte metálico.

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El remate del sombrerete será a los 4 vientos, superando como mínimo 0,30m la altura de todo parapeto circundante. El sombrerete será tipo chino doble aleta.

l. Unión de artefactos a la cañería: Se harán con conexión rígida atreves de unión doble normalizada.

INSPECCION

Tramite de habilitación y tramite a presentar a la inspección de obra. Se hará en un todo de acuerdo con las normas vigentes para la aprobación y habilitación de la instalación interna para gas natural, dando cumplimiento a que el plano debe estar firmado por el gasista matriculado , propietario , director de obra y empresa constructora y los formularios 3.5.A. firmados por el gasista matriculado , director de obra y propietario. Tramite a presentar a la inspección de obra. La empresa constructora le entregará al inspector de obra copia del formulario 3.4.A. debidamente contestado por la distribuidora de gas que se está desarrollando el trámite de habilitación de la instalación interna para gas natural será dentro de los 7 días corridos a contar de la fecha impresa en el sello que la distribuidora de gas da por entregado el formulario 3.4.A., esto quedará registrado en el libro de Obra. Ídem para los pedidos de inspección parcial formulario 3.5.A. La empresa constructora a través del gasista matriculado pondrá énfasis en que los pedidos de inspección parcial formulario 3.5.A. sean inspeccionados por la distribuidora de gas más allá de la posibilidad de aplicar el capítulo VIII punto 8.6.6., del reglamento de disposiciones y normas mínimas para la ejecución de instalaciones domiciliarias de gas NAG 200. Independiente que el inspector, de la distribuidora de gas, realice o no la inspección ocular que fue solicitada atreves del formulario 3.5.A. para tapar la cañería se deberá avisar al inspector de obra, mediante el Libro de obra, con una anticipación de 7 días corridos. Además del seguimiento que establece el reglamento de instalaciones mínimas, el gasista matriculado hará un registro fotográfico del desarrollo cronológico de las tareas en la instalación. Al tener el formulario 3.5.A. inspección final supervisado conforme por la distribuidora de gas , se le entregará al inspector de obra copia completa del legajo presentado a la distribuidora ,independiente a que se le ha ido entregando parcialmente todas las copias de cada formulario que se ha presentado a la distribuidora de gas natural . Sumar al legajo plano conforme a obra, donde tendrá el plano de planta, el isométrico, planilla de cálculo, planilla de materiales, planilla de artefactos, y Los corte necesarios para identificar el recorrido de las cañerías en los tramos que van en forma vertical y el detalle de los soporte de cañería, despiece del cuadro de doble regulación, planos del nicho medidor y la puerta del nicho, dicho plano estará firmado (no copia del plano u otro medio que no sea el origina) por gasista matriculado, propietario, director de obra y empresa constructora. Además se entregará en soporte magnético copia del plano conforme a obra Se entregará la totalidad de los manuales toda información que los artefactos instalados traigan, la certificación de todo el material utilizado en obra. En soporte magnético las fotos que se obtuvieron del desarrollo de las tareas de las instalaciones y artefactos, la entrega quedará debidamente registrada en el libro de obra.

PRUEBAS:

El Contratista deberá solicitar por escrito inspecciones oculares a la Inspección de Obra en los periodos en que mejor puedan observarse los trabajos, dejando aclarado desde ya que no podrá cubrirse ninguna instalación o parte de ella, que no haya sido previamente inspeccionada y aprobada. Una vez terminada la inspección con los artefactos colocados el contratista en presencia del personal técnico de la Dirección de Obra, deberá someter la instalación a las siguientes pruebas:

De hermeticidad: Inyectando aire a presión en las cañerías y artefactos. La presión de prueba de la cañería interna y de la parte de prolongación y de la parte de prolongación domiciliaria que trabaja a baja presión será de 0,4 Kg/cm² durante 30 minutos.

De obstrucción: Terminada la prueba de hermeticidad, abierto los robinetes de los artefactos y retirados los tapones se comprobarán por falta de salida de aire, las obstrucciones que pudiera haber. Si las pruebas mencionadas tuvieran resultado satisfactorio y estando la instalación en condiciones de habilitarse, el contratista, previa conformidad de la Inspección de Obra, comunicará tal circunstancia a HIDENESA, presentando la nota de práctica.

COLOCACION DE ARTEFACTOS: El Contratista deberá colocar todos los artefactos señalados en los planos, aunque no los provea y deberá efectuar las pruebas e inspecciones con todos aquellos en funcionamiento, incluso quemadores de los equipos de calefacción.

NICHO MEDIDOR

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Será construido de manera tal que las puertas queden sobre la línea municipal. El interior del nicho medidor será impermeable, tomando todos los recaudos para lograr que su interior se mantenga seco. El interior será de mampostería tradicional con revoque grueso y fino a la cal pintado con: fijador al agua ras, mas 2 manos de pintura esmalte sintético color blanco El exterior será en un todo de acuerdo siguiendo la línea arquitectónica y armonizando con del frente del edificio. Las medidas interior terminado (pintado): Alto =0.80m Ancho=1.20 m Profundidad= 0.60 m Las puertas del nicho serán construidas en chapa de hierro espesor de 1,27 mm (chapa B.W.G.N° 18) en todo su contorno tendrá una pestaña doblada asía el interior de 30 mm, soldada en sus cuatro puntas .Sera indeformable con nervaduras o refuerzos. En el centro de cada hoja tendrá estampada en relieve la palabra GAS la altura de las letra será entre 40mm y 50mm. La puerta dispondrá una llave de cuadrado de 6,35 mm quedando bien centrado en un orificio de Ø 15 mm En cada hoja en la parte superior e inferior tendrá rejilla de ventilación La puerta será pintada en todos sus lados con anti oxido mas 2 manos de pintura esmalte color un todo de acuerdo siguiendo la línea arquitectónica del frente del edificio. Pase para el servicio En el lado interior sobre el piso se dejará previsto un caño de P.V.C. Ø 110 mm, el centro del diámetro del caño quedará a 0,15 m. desde la parte interior del marco de la puerta asía el fondo y a 0,15 m del lado interno de la pared a mano izquierda mirando el nicho de frente.

El largo del caño deberá atravesar el piso del nicho, la base y se prolongará por 0,10 m en la tierra del terreno natural. La boca del caño que está en el piso interior del nicho de tapara con un tapón macho. Sin usar adhesivo. (ESTO ES PARA EVITAR QUE SE OBSTRUYA EL INTEROR DEL CAÑO). CUADRO DE REGULACIÓN: El cuadro de regulación tendrá 2 medidores de 50 m³ cada uno.Desde la válvula de servicio Ø 3/4”, aguas abajo hasta la entrada a los reguladores se usara Ø ¾” cañería y accesorios SERIE 2000 y válvula de 4, se dispondrá un filtro Y en forma horizontal después de la válvula del servicio. Aguas abajo del filtro “Y”, ante de la acometida a las Válvula Ø ¾” se dispondrá un accesorio te que derivara a las válvulas Ø ¾” (acometida a los reguladores) y a la válvula ajuga que abrirá y cerrara el fluido de gas al manómetro de rango de 0 a 4 kilogramos/cm² (lo que permitirá leer la presión que está entrando a los reguladores. NOTA LA CAÑERÍA Y ACCESORIOS ENTRE LA VÁLVULA SE SERVICIO Y LA ACOMETIDA A LOS REGULADORES, DEVEN SER DEL MISMO DIÁMETRO QUE LA VÁLVULA DE SERVICIO. Los reguladores deberán cumplir con el capitulo V en la mención 3.4.5. De la NAG 200. A la salida de los reguladores aguas abajo se dispondrá a la salida de cada regulador una válvula Ø 3” en la unión de las 2 válvulas se dispondrá un accesorio te que derivará al medidor y a la válvula ajuga Que abrirá y cerrara el fluido de gas al manómetro de rango de 0 a 100 gramos/cm² (lo que permitirá leer la presión que está saliendo del regulado que está en uso). Las cañerías dentro del nicho para medidor serán fijadas mediante los soportes metálicos tal cual se indica en el punto de soporte de cañerías.


Medición y pago

La medición se efectuará por cada metro lineal (m) de cañería colocada, medida como proyección horizontal. Se liquidará a los precios unitarios por metro lineal cotizado y por unidad los accesorios de acuerdo a lo indicado en el item correspondiente de la Planilla de propuesta

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19.2 CALEFACCION Y AIRE ACONDICIONADO (ITEM 5.2)

ESPECIFICACIONES GENERALES.

Inc.1.CONSIDERACIONES GENERALES. Las provisiones e instalaciones que se especificarán en los artículos se ejecutarán en un todo de acuerdo a los planos correspondientes y a las presentes especificaciones técnicas.

La propuesta comprenderá todos los trabajos y materiales que sean necesarios para realizar las respectivas instalaciones con todas las reglas del arte, incluyendo la provisión de cualquier trabajo accesorio o complementario que sea requerido para el completo y correcto funcionamiento y buena terminación de las mismas, estén o no previstos y especificados en el presente pliego de condiciones.

Cualquier dificultad originada por circunstancias que se presenten en la obra o divergencia de interpretación del presente pliego de condiciones será resuelta por el Director de la Obra.

Los proponentes podrán formular todas las consultas que sean necesarias antes de la presentación de las propuestas.

En las ofertas se mencionarán especialmente todas las modificaciones de la presente documentación.

Los datos de capacidades y medidas están considerados como mínimos necesarios, pudiendo ser ampliados cuando a juicio del proponente así correspondiese. Una vez formulada la oferta en base a la presente documentación sin que el proponente haga reparo alguno, se considerará que el mismo está en un todo de acuerdo con la misma.

El Instalador de Termomecánica será responsable por no indicar oportunamente las necesidades de su Instalación que deban estar a cargo de otros Gremios. En particular, deberá indicar en tiempo oportuno y forma, las previsiones que deberán tomarse en cielorrasos y tabiques para acceder e elementos de su Instalación, en carácter de service y mantenimiento.

MUESTRAS. Antes de la iniciación de los trabajos el Instalador de Termomecánica deberá presentar muestras de los elementos especiales, como rejillas, etc. para su aprobación por el Director de Obra, las que serán remitidas posteriormente a la obra, al solo efecto de su comparación con los elementos similares que se instalen.

La aprobación de las muestras será siempre provisional, sujeta a comprobaciones durante las pruebas, cuando se podrá comprobar el funcionamiento correcto de los elementos.

TRABAJOS COMPLEMENTARIOS QUE NO ESTAN INCLUIDOS. Estarán a cargo de la Empresa Constructora y/o de los Contratistas que correspondan y no están incluidos en los trabajos que se licitan por el presente pliego de condiciones, los siguientes:

a) Trabajos de albañilería y hormigón, aberturas y cierres de boquetes y canaletas, amuración de grapas, albañales y las bases de máquinas o equipos que sean de dichos materiales.

b) Aplicación de pintura final de los elementos a la vista dentro de los locales acondicionados.

c) La provisión y colocación de las instalaciones eléctricas hasta los tableros que el Contratista del presente renglón suministrará y colocará en la sala de máquinas principal, salas de máquinas secundarias, y otros puntos a determinar.

d) La provisión y colocación de las cañerías de condensado de unidades interiores y exteriores, desde los puntos especificados más adelante y hasta la red cloacal.

e) La contratación de zampi y grúa, para el acarreo e izaje de equipos, así como cualquier tipo de base requerida para los equipos centrales.

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f) Los trabajos que se mencionan en los artículos siguientes específicamente como excepciones del suministro.

CALCULOS, PLANOS E INSTRUCCIONES DEL MANEJO.

El Instalador de Termomecánica tiene la obligación de verificar si ha habido algún cambio en los datos indicados como base de cálculo y en tal caso reajustar los cálculos correspondientes y establecer los valores actualizados de capacidades, caudales, dimensiones, etc.

El Instalador de Termomecánica dentro de los 15 días hábiles presentará juegos completos de planos generales y detalles actualizados de todas las instalaciones a su cargo.

Se presentarán cuatro juegos de copias de los planos, uno de los cuales se devolverá al Instalador de Termomecánica con la aprobación u observaciones respectivas, si las hubiera, dentro de los 10 días hábiles.

La documentación que deberá presentar son:

Selección de equipos y componentes.alance

Dimensionamiento de conductos y cañerías.

Dimensionamiento de soportes de cañerías.

Planos generales de la Instalación.

Planos de bases y de los trabajos pertenecientes a la ayuda de gremios en general.

Planos de detalles de grampas, soportes y elementos de sostén de cañerías, componentes y conductos.

Planos de ubicación de elementos y equipos.

Planos, esquemas o cuadros donde se indique claramente en cuanto a ubicación, naturaleza y capacidad los distintos suministros a cargo de gremio, electricidad y desagües.

Planilla con la lista de todos los equipos que formarán parte de la instalación, donde se

indicará marca, capacidad, modelo, tamaño tipo y otras características que los defina.

- Balance térmico

- Balance de caudales de aire

- Demanda de energias (electricidad – Gas)

El Instalador de Termomecánica deberá ajustar el lineamiento de su instalación a los planos definitivos de mampostería, hormigón, iluminación, cielorrasos, etc. debiendo compatibilizar sus trazados con dichas especialidades.

Antes de la recepción provisoria el Instalador de Termomecánica volverá a presentar un nuevo juego de planos en original y dos copias, en Esc. 1:50 con el trazado de las instalaciones de acuerdo con los trabajos realizados en la obra.

Al mismo tiempo presentará dos copias completas del manual con todas las instrucciones para la puesta en marcha, uso, mantenimiento y servicio de la instalación. El manual incluirá los folletos de fábrica correspondientes a cada uno de los componentes principales de las instalaciones.

También incluirá un esquema eléctrico y claro para que cualquier electricista competente pueda localizar y remediar los inconvenientes que puedan surgir.

El esquema eléctrico será preparado por separado para los circuitos de fuerza motriz y para los circuitos de controles automáticos.

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La confección de los planos e instrucciones especificadas se considerarán incluidas en el presupuesto.

TRAMITES MUNICIPALES.

Estará a cargo de la Dirección de Obra efectuar todos los trámites que fueran necesarios ante la Municipalidad, preparará los planos y llenará los demás requisitos necesarios para obtener la habilitación municipal de las instalaciones.

Las instalaciones deben ser realizadas en un todo de acuerdo a las reglamentaciones municipales

vigentes.

IDONEIDAD DE LOS INSTALADORES. Los instaladores deberán probar su idoneidad acompañando listado de instalaciones efectuadas dentro de los cinco años anteriores a la fecha de realización del presente concurso. La lista deberá formarse con las instalaciones similares efectuadas para obtener iguales fines que los que se especifican en este pliego, deberán ser instalaciones totalmente realizadas y funcionando en perfectas condiciones y donde se pueda recoger informes fidedignos sobre la eficiencia de las mismas.

INSTALACIONES ELECTRICAS.

La instalación de los motores y controles eléctricos se efectuará en un todo de acuerdo a las reglamentaciones municipales y las normas IRAM que les sean aplicables, en cuanto se refiere a la calidad, secciones, marcas, etc. de conductores y aparatos.

Las características de los motores y otro material deberán ser de acuerdo a la corriente disponible en la obra.

ENSEÑANZA AL PERSONAL. El Instalador de Termomecánica se obliga a instruir gratuitamente al personal que la Dirección de Obra designe para el manejo posterior de los equipos y a prestar toda la colaboración que sea necesaria para obtener el máximo de eficiencia de estos últimos.

Para este fin mantendrá por su cuenta y durante el plazo de siete (7) días una vez habilitadas las obras un operario experto quien se hará cargo del manejo de las instalaciones y de la enseñanza al personal.

PLAZO DE ENTREGA.

El Instalador de Termomecánica amoldará la ejecución de los trabajos a su cargo a la marcha general de la obra de manera de no entorpecer los trabajos a cargo de la empresa constructora y/u otros contratistas. Los proponentes indicarán el plazo más breve durante el cual dejarán terminados todos los trabajos.

El Instalador de Termomecánica presentará dentro de los 10 días desde la fecha de la firma del contrato un plan de trabajo en la forma más detallada posible.

RECEPCION PROVISORIA Y DEFINITIVA. Una vez terminadas a satisfacción las pruebas establecidas se realizará la recepción provisoria. La recepción definitiva se efectuará dentro de un año desde la fecha de la recepción provisoria, siempre que durante ese plazo no se hubieran presentado defectos en los equipos y en el funcionamiento de la instalación.

Los requisitos para la recepción provisoria son:

Haber concluido la totalidad de los trabajos.

Presentar planos de la instalación.

Entregar las instrucciones de manejo y mantenimiento.

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Haber procedido a la regulación del sistema.

Hacer pruebas e inspecciones finales.

Este punto implica:

Entregar catálogo y folletos de selección y capacidad de todos los equipos que formen parte de la instalación.

Verificación sobre la calidad de los materiales y montajes de equipos, conductos, cañerías, aislaciones e instalación eléctrica.

Verificación de modelos, capacidades y dimensiones según los catálogos, las Especificaciones Técnicas y los planos aprobados de los equipos señalados en A.

Pruebas de capacidad a través de mediciones con instrumentos que deberá suministrar el Instalador de Termomecánica, y cuyos registros se harán en planillas.

De todas las reuniones se labrarán actas dentro de las cuales se incluirán las planillas con sus mediciones y listas con observaciones o tareas pendientes.

GARANTIA. El Instalador de Termomecánica garantizará la instalación en total y todos los elementos de la misma contra cualquier defecto por un término de un año desde la fecha de la recepción provisoria.

Durante el plazo de garantía el Instalador de Termomecánica procederá a remediar con prontitud cualquier defecto que se comprobara, cambiando si fuera necesario los elementos defectuosos. Serán por su exclusiva cuenta el desmontaje, cambio y montaje de los nuevos elementos.

MARCAS.

El Instalador de Termomecánica indicará en su oferta la marca y procedencia de todos los equipos y aparatos principales integrantes de las instalaciones y acompañará folletos de fábrica que indiquen capacidades y dimensiones. Todos los equipos similares como motores y aparatos eléctricos, ventiladores, etc. tendrán que ser de la misma marca. Las marcas indicadas en las Especificaciones Técnicas son de carácter ilustrativo solamente, pudiendo reemplazarse con otras, si la calidad a criterio exclusivo de la Dirección fuera equivalente.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULAR .

Inc.1. MEMORIA DEL PROYECTO Y ALCANCE DE LOS TRABAJOS.

1.1- MEMORIA DEL PROYECTO.

CONSIDERACIONES BASICAS. Se realizara la climatización de los sectores indicados en planos, con tres (2) equipos centrales frio calor a gas, con refrigerante ecológico.

Para los box´s y la sala de CCTV, se utilizaran equipos del tipo Split.cant 3

Se instalaran dos sistemas de Zonas, el equipo N°1 (12 Tr) Alimentara foyer y antecámara en 2 zonas. El equipo N°2 (7.5 Tr) alimentara los baños, oficina adminisrativa y pasillos en 3 zonas, las cuales tendrán termostatos inteligentes cada una. Las mismas están sectorizadas en los planos.

Se realizara una extracción forzada en los sanitarios.

1.2 BASES DE DISEÑO.

TEMPERATURA DE DISEÑO.

El sistema de acondicionamiento de la planta debe tener la capacidad de mantener las siguientes condiciones de diseño.

- Condiciones Exteriores.

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1.3 ALCANCE DE LOS TRABAJOS.

a. Los trabajos se ejecutarán en un todo de acuerdo con el Pliego de Condiciones, éstas Especificaciones Técnicas y los Planos de Proyecto, incluyendo la mano de obra y materiales que se requieran para dejar en perfecto funcionamiento las instalaciones proyectadas.

b. El Instalador de Termomecánica desarrollará la ingeniería de detalle consistente en los cálculos definitivos, dimensionamiento de equipos, dimensionamiento de conductos y cañerías y la ejecución de los planos definitivos. La capacidad de la totalidad de los equipos debe ser considerada como mínima.

c. En función de los cálculos térmicos y del dimensionamiento, las capacidades de los equipos en general y dimensiones de las canalizaciones de cualquier tipo, deberán ampliarse pero nunca reducirse.

d. Las provisiones, tareas y montajes incluyen, pero no están limitados a lo siguiente:

1. Provisión e instalación de dos (1) equipos de aire acondicionado tipo Roof Top, frío/calor, de 12 Tr nominales. El mismo será con refrigerante ecológico R410a y quemadores de gas natural. La marca mismos será Carrier, o similar calidad.

2. Provisión e instalación de un (1) equipo de aire acondicionado tipo Roof Top, frío/calor, de 7,5 Tr nominales. Los mismos serán con refrigerante ecológico R410a y quemadores de gas natural. La marca de los mismos será Carrier, o similar calidad.

3. Provisión e instalación de tres (1) equipos de aire acondicionado tipo Split, frío/calor, de 2.250 Frig/h nominales. Los mismos serán con refrigerante ecológico R410a.

La marca de los mismos será Carrier, o similar calidad.

4. Provisión e instalación de un (1) equipo de aire acondicionado tipo Split, frío/solo, de 3.000 Frig/h nominales. Los mismos serán con refrigerante ecológico R410a.


5. Provisión e instalación de un (1) equipo de aire acondicionado tipo Split, frío/solo, de 4.500 Frig/h nominales. Los mismos serán con refrigerante ecológico R410a.

* Invierno.

. Temperatura : 0 ºC.

* Verano.

. Temperatura de Bulbo Seco : 40 ºC.

. Temperatura de Bulbo Húmedo : 36 ºC

. Humedad Relativa : 30 %.

- Condiciones Interiores.

* Invierno.


* Verano.


. Humedad Relativa : 50 %.

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6. Provisión e instalación de dos (1) ventiladores del tipo axial, para amurar en pared, con un caudal mínimo de 10 m3/min, una contra presión de 5mmca, a 950RPM, trifásicos.

Los mismos serán marca Gatti, ICM, o similar calidad.

7. Provisión e instalación de dos (2) sistemas Confort Zone 2, de dos y tres zonas, con termostatos inteligentes.


8. Provisión y ejecución de la red de conductos de alimentación, retorno, toma de aire exterior y extracciones.

9. Todos los conductos, salvo los circulares, serán fabricados en material acústico Climaver Plus, su cálculo y diseño, estará sujeto a las normativas del fabricante.

10. Los conductos cilíndricos, serán fabricados en chapa de acero galvanizado, calibre acorde a normas actuales según la sección de diseño.

11. Los conductos de alimentación y retorno circulares, serán pintados con pintura anti condensante de color a definir por la D.O.

12. Se dispondrán juntas anti vibratorias entre los equipos y la red de conductos.

e. Provisión y colocación de difusores, rejas y persianas:

Los difusores de alimentación, serán del tipo circular, con regulación del 100%.

Las rejas de retorno y de extracción, serán del tipo especial, con 100% de regulación.

Las persianas fijas, serán del tipo para amurar, con marco de hierro.

Las tomas de aire exterior TAE, serán del tipo móvil, con maya anti pájaro, del tipo para amurar, con marco de hierro y 100% de regulación; con palanca exterior.

Las mismas serán construidas en chapa doble decapada del calibre #20, marca Titus, Ritrac, o similar calidad. Deberán estar pintadas con epoxi color blanco, o color a definir por la dirección de obra.

f. Provisión y montaje de cañerías de interconexión de equipos acondicionadores:

La misma será del tipo flexible, tanto para la línea de líquido como en la succión. Se deberán

realizar las soldaduras con un barrido de nitrógeno seco, para evitar costras en la misma.

Se deberá tener en cuenta la instalación de trampas de aceite, según indique el fabricante de los equipos.

Se deberá realizar un alto vacío, con un plazo mínimo de una hora, para constatar perdidas.

Se deberá completar la carga de refrigerante, con balance, para el ajuste del mismo debido al tendido de cañería.

La aislación de las cañerías será marca Armaflex o similar calidad de 19mm de espesor como mínimo. Se deberán aislar las dos cañerías.

Se protegerá la aislación con cinta de PVC sin adhesivo, color blanco, con el fin de mejorar su vida útil, tanto la exterior como la interior.

La cañería de cobre, será montada sobre una bandeja eléctrica, de sección acorde para su tendido.

Al exterior deberá contar con tapa, para proteger la aislación de los rayos solares y aves.

g. Provisión y colocación del tendido de potencia y comando entre las unidades; entre la unidad interior y los termostatos de ambiente.

El tendido de potencia se deberá realizar con cable del tipo Sintenax, de sección acorde al tendido

y potencia.

El tendido de comando se realizara con cable tipo taller de 7x1.5mm, salvo indicaciones del fabricante de los equipos.

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Se deberá informar a la Dirección de Obra, la potencia total de los equipos, ubicación de tablero general; estará a cargo de la misma la provisión de estos y el tendido hasta el tablero interno de cada unidad exterior.

Las canalización a termostatos, se realizaran en su totalidad con cañería plástica normalizada.

La interconexión entre los equipos, deberá ir en conjunto con la cañería, dentro de la bandeja prevista para esta.

h. Drenajes de condensado.

Los drenajes de condensado, estará a cargo de la Dirección de Obra. El contratista

Termomecánico deberá informar de la sección requerida y supervisar los trabajos dando la aprobación de los mismos.

Una vez realizados, cualquier tipo de modificación, estará a cargo del contratista Termomecánico, sin poder solicitar remuneración alguna por materiales o mano de obra.

i. Provisión y colocación de un (1) termostato de ambiente digital, frio calor; con sonda de bulbo, el mismo deberá ser marca Honeywell, Carel o similar calidad.

j. Provisión y colocación de todos los soportes, fijaciones, tensores y elementos estructurales para el montaje de los elementos, cañerías, bandejas y equipos pertenecientes a la Instalación Termomecánica.

Inc.2. EQUIPOS CENTRALES.

2.1 GENERALIDADES. 2.1.1 DESCRIPCION.

Estos sistemas estarán compuestos por una unidad auto contenida.

Gabinete, construido en chapa galvanizada y pre pintada que le confiere una larga vida útil, libre de mantenimiento.

Serpentinas, la serpentina estará constituida por aletas de aluminio y tubos de cobre electrolítico expandidos mecánicamente, que aseguren una eficiente transferencia de calor aún en las condiciones más rigurosas. Los cabezales deberán ser de aluminio, a fin de eliminar los efectos de la corrosión y asegurar una larga vida útil de las unidades libres de mantenimiento.

Ventiladores, de tipo centrífugo con transmisión directo. Construidos en aluminio o chapa de acero, balanceados estáticamente y dinámicamente para evitar vibraciones en toda la unidad.

Motores Eléctricos, los motores utilizados deberán estar diseñados para uso continuo en las condiciones más rigurosas de manera de asegurar una larga vida útil libre de mantenimiento.

Filtros de Aire, del tipo descartable para garantizan un excelente filtrado del aire.

El compresor será de tipo hermético y vendrá provisto de protecciones por alta y baja presión, falta de fase y protección anti reciclo.

2.1.2 DOCUMENTACION QUE DEBERA PRESENTARSE.

Se entregarán los folletos con las características técnicas, mecánicas y eléctricas de las máquinas.

Se entregarán los catálogos con las capacidades de las máquinas para las distintas condiciones de trabajo.

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Se suministrarán los planos con las dimensiones físicas, pesos y puntos de apoyo de las máquinas.

Se entregarán esquemas eléctricos de los circuitos propios de las máquinas.

Se entregarán listas de repuestos básicos.

Las capacidades para las distintas condiciones de trabajo serán certificadas por el fabricante.

Se entregarán planos de ubicación y montaje en el emplazamiento definitivo en el edificio.

2.1.3 NIVEL DE CALIDAD.

Las máquinas serán de un diseño standard de una fábrica de primer nivel, y de un modelo de última generación.

2.2 MONTAJE E INSTALACION.

La instalación de los equipos se realizará siguiendo las indicaciones del fabricante.

La ubicación de los equipos se indica en planos de referencia. La alimentación eléctrica será prevista desde el tablero general, a él toma o bornera prevista para los equipos.

Los equipos deberán ser montados con elementos que atenúen la transmisión de ruidos y/o vibraciones producidas o transmitidas por los elementos componentes o por los fluidos en circulación, hasta los niveles fijados como máximo compatibles con las características del edificio y de actividades que en él se desarrollen.

En todo momento se respetará lo indicado por el fabricante de los equipos. Los niveles de ruido en áreas de oficinas técnicas será el que indique la Inspección de

Obra.

Las unidades interior y exterior se conectarán por medio de cañería de cobre de secciones de acuerdo a plano de referencia, para conducir refrigerante R-410a.

En su recorrido la misma se aislará con goma elastomérica marca Armaflex con un espesor 19 mm y en el recorrido exterior contara además con una vendada con cinta plástica de protección.

2.3 PRUEBA, PUESTA EN MARCHA Y REGULACION DEL SISTEMA.

2.3.1 RECEPCION PRELIMINAR DE LA INSTALACION

El cableado y conexionado de todos los elementos y la puesta en marcha de la instalación serán por cuenta y responsabilidad de la Contratista, desde el tablero seccional correspondiente a cada equipo.

Se deberá comprobar:

a) Las instalaciones estarán completas en todos sus detalles, materiales y/o equipos. b) La ejecución de los trabajos estará en todo de acuerdo con lo ofrecido y Contratado. c) Los equipos, cañerías, y elementos estarán correctamente soportados y soportes anti vibratorios. d) Las aislaciones estarán adecuadamente colocadas y no presentarán deterioros. e) La ausencia de corrosiones en los elementos metálicos. f) La circulación de aire, comprobando los caudales de los ventiladores y amperaje de sus motores a plena carga. g) El funcionamiento de los Instrumentos de Medición, Control Automático y Seguridad. h) La regulación de todos los sistemas. i) Las mediciones de consumo de potencia eléctrica de los principales componentes.

2.3.2 PRUEBAS

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La instalación será sometida a las siguientes pruebas:

a) Se dejará en funcionamiento los equipos durante 2 días consecutivos. Esta prueba se realizará a efectos de comprobar el comportamiento mecánico de la instalación, ausencia de ruidos y vibraciones, verificándose posteriormente las condiciones en los ambientes. b) Una vez finalizadas las pruebas mecánicas, se efectuarán las pruebas de rendimiento y regulación de todos los componentes de los sistemas involucrados en este pliego.

c) Todas las pruebas tendrán la duración suficiente para verificar el funcionamiento y las mediciones en régimen estable.

Inc.3. SISTEMAS DE EXTRACCION MECANICA.

3.1 GENERALIDADES.

3.1.1DESCRIPCION.

a. Este sistema de extracción, tendrá una lógica de 45 min de marcha por 15min de parada.

Características constructivas:

Serán del tipo axial / SASE, construidos en chapa de acero, con terminación de pintura epoxi, apto para murar.

Hélices en P (polipropileno y fibra de vidrio) de ángulo variable, de alto rendimiento; balanceadas dinámicamente y acopladas al eje mediante chaveta y tornillo.

Los aros serán construidos del tipo U, repujados en chapa de acero. El aro U lleva doble brida de fijación lo que facilita su entubación. Las bridas permiten una terminación integral y cierre hermético.

b. Motor accionamiento acople directo a motor trifásico, 950 / 1400 RPM máximas de trabajo, los motores utilizados deberán estar diseñados para uso continuo en las condiciones más rigurosas de manera de asegurar una larga vida útil libre de mantenimiento.

3.1.2 DOCUMENTACION QUE DEBERA PRESENTARSE.

a. Se entregarán los folletos con las características técnicas, mecánicas y eléctricas de los ventiladores.

b. Se entregarán los catálogos con las curvas de selección.

c. Se suministrarán los planos con las dimensiones físicas y pesos.

d. Se entregarán esquemas eléctricos de enclavamiento a los equipos acondicionadores.

e. Se entregarán listas de repuestos básicos.

f. Se entregarán planos de ubicación y montaje en el emplazamiento definitivo en el edificio.

3.1.3 NIVEL DE CALIDAD.

Los ventiladores serán de un diseño standard de una fábrica de primer nivel, y de un modelo de última generación.

3.2 MONTAJE E INSTALACION.

A. La instalación de los equipos se realizará siguiendo las indicaciones del fabricante.

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B. La ubicación de los equipos se indica en planos de referencia. La alimentación eléctrica será prevista desde el tablero general, a él toma o bornera prevista para los equipos.

C. Los equipos deberán ser montados con elementos que atenúen la transmisión de ruidos y/o vibraciones producidas o transmitidas por los elementos componentes o por los fluidos en circulación, hasta los niveles fijados como máximo compatibles con las características del edificio y de actividades que en él se desarrollen.

En todo momento se respetará lo indicado por el fabricante de los equipos. Los niveles de ruido en áreas de oficinas técnicas será el que indique la Inspección de Obra.

3.3 PRUEBA, PUESTA EN MARCHA Y REGULACION DEL SISTEMA.

3.3.1 RECEPCION PRELIMINAR DE LA INSTALACION

El cableado y conexionado de todos los elementos y la puesta en marcha de la instalación serán por cuenta y responsabilidad de la Contratista, desde el tablero seccional correspondiente a cada equipo.

Se deberá comprobar:

a) Las instalaciones estarán completas en todos sus detalles, materiales y/o equipos. b) La ejecución de los trabajos estará en todo de acuerdo con lo ofrecido y Contratado. c) Los ventiladores y elementos estarán correctamente soportados y soportes anti vibratorios. d) La ausencia de corrosiones en los elementos metálicos. e) La circulación de aire, comprobando los caudales de los ventiladores y amperaje de sus motores a plena carga. f) El funcionamiento de los Instrumentos de Medición, Control Automático y Seguridad. g) La regulación de todos los sistemas. h) Las mediciones de consumo de potencia eléctrica de los principales componentes.

3.3.2 PRUEBAS

La instalación será sometida a las siguientes pruebas:

a. Se dejará en funcionamiento los equipos durante 2 días consecutivos. Esta prueba se realizará a efectos de comprobar el comportamiento mecánico de la instalación, ausencia de ruidos y vibraciones, verificándose posteriormente las condiciones en los ambientes. b. Una vez finalizadas las pruebas mecánicas, se efectuarán las pruebas de rendimiento y regulación de todos los componentes de los sistemas involucrados en este pliego. c. Todas las pruebas tendrán la duración suficiente para verificar el funcionamiento y las mediciones en régimen estable.

Inc.4. TERMINACIONES, REGULACIONES Y PRUEBAS.

4.1 GENERALIDADES.

4.1.1 DESCRIPCION.

a. Durante la ejecución de los trabajos y al terminar el montaje, el Instalador de Termomecánica tomará las prevenciones necesarias para que la puesta en marcha, pruebas y regulación pueda efectuarse sin dificultad.

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b. Todas las instalaciones serán sometidas a pruebas de constatación de funcionamiento efectivo. Todos los instrumentos para ejecutar las pruebas serán suministrados por el Instalador de Termomecánica.

4.1.2 TERMINACION.

a. Al concluir el montaje y antes de iniciar las pruebas, el Instalador de Termomecánica revisará cuidadosamente la instalación y la terminará en todos sus detalles:

b. En especial tendrá en cuenta lo siguiente:

1. Terminación de los circuitos de aire con todos sus detalles.

2. Revisar si el sistema está provisto de todas las conexiones para efectuar las mediciones

necesarias.

3. Instalación de filtros de aire, y reposición de los mismos después de las pruebas.

4. Lubricación de todos los equipos.

5. Revisación de los circuitos de refrigeración contra fugas.

6. Revisar si el sistema está provisto de todas las conexiones para efectuar las mediciones

necesarias.

7. Graduar los controles automáticos y de seguridad a su punto requerido.

8. Limpiar toda la instalación y remover elementos temporarios.

9. Limpieza de todos los equipos, tableros y ventiladores con esponja, detergentes etc.

10. Reparar pintura de equipos que se hubiera dañado.

11.Reparar aletas dañadas de serpentinas.

12.Entregar copia del manual, a la Dirección de la Obra, de la puesta en marcha y regulación.

13.Proveer diagramas e instrucciones para el manejo.

14.Retirar de las Salas de Máquinas, cielorrasos y obra en general, cualquier elemento combustible y ajeno a la naturaleza del local.

La lista no excluye cualquier otro trabajo que el Instalador de Termomecánica tenga que efectuar para poner la instalación en condiciones de terminación completa.

4.1.3 TRABAJOS PREVIOS AL ARRANQUE.

Antes de arrancar por primera vez la instalación, el Instalador de Termomecánica efectuará todas las verificaciones necesarias y entre otras, las siguientes:

a. Verificar sentido de rotación de motores eléctricos.

b. Verificar puntos de ajuste de los controles de seguridad.

c. Controlar alineaciones y tensión de correas.

d. Verificar si las lubricaciones son completas.

4.1.4 OBSERVACIONES DURANTE LA PRIMERA PUESTA EN MARCHA.

Se controlará:

a. Verificar sentido de rotación de motores eléctricos.

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b. Verificar puntos de ajuste de los controles de seguridad.

c. Verificar calentamiento de cojinetes.

d. Verificar carga de motores comparado con la carga máxima según chapa.

e. Controlar protecciones térmicas de los circuitos eléctricos.

f. Controlar funcionamiento de los controles de seguridad y operativos.

g. Calibración de termostatos de ambiente.

h. Controlar los equipos en general.

i. Presentar el informe correspondiente.

4.1.5 PRUEBAS.

a. Después de haberse realizado la terminación completa de la instalación el Instalador de Termomecánica procederá con la puesta en marcha de todos los sistemas que se mantendrán en observación durante cinco días.

b. No habiéndose presentado ningún inconveniente de importancia se procederá a la realización de los siguientes ensayos:

1. Acondicionadores de aire: Caudales de aire, amperaje de los motores, temperaturas de bulbo seco y húmedo en el exterior e interior, y antes y después de la serpentina, y en distintos puntos de los locales.

2. Controles: Se verificará su funcionamiento a través del comportamiento en situaciones reales y simuladas.

3. Cualquier otro dato que la Dirección estime necesario. Donde fuese necesario medir temperaturas o consumos.

4.1.6 REGULACION.

El Instalador de Termomecánica dejará perfectamente reguladas todas las instalaciones para que las mismas puedan responder a sus fines.

Se regulará la distribución de aire, los caudales, y las protecciones eléctricas.

4.1.7 PLANILLA DE MEDICIONES.

Antes de la recepción provisoria el Instalador de Termomecánica presentará copias para la aprobación de todas las planillas de mediciones.

La Dirección podrá solicitar la repetición de cualquier o todas las mediciones si lo estima necesario.

4.1.8 FINAL DE OBRA.

La misma será una vez finalizadas las pruebas detalladas en cada tipo de sistema.

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Inc..5. PLANILLA CALCULO TERMICO

Referencia: Plano 06-01 / 06-02 / 06-03. Ver según etapas constructivas.

Medición y Pago


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UBICACIÓN: CIUDAD DE NEUQUEN

PLIEGO DE DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS

Artículo 1:. Objeto del Pliego: El presente Pliego tiene por objeto complementar los datos suministrados en el Pliego de Bases y Condiciones Particulares para la Obra “USINA CULTURAL - 1º ETAPA “– NEUQUEN

Artículo 2:. Sistema de Ejecución: La obra se ejecutará por el sistema de Ajuste Alzado por Precio Global.

Artículo 3:. Presupuesto oficial: El Presupuesto Oficial asciende a la suma de PESOS TRECE MILLONES CIENTO DIECIOCHO MIL NOVECIENTOS DIECIOCHO CON 80/100

($ 13.118.918,80.-) a valores del mes ABRIL /2015

Artículo 4:. Oferta:

La oferta deberá ser presentada con precios al mes anterior al de la fecha de Apertura de Ofertas.- En todos los casos la Administración tomará dicho mes para evaluar la oferta, independientemente de la fecha consignada por el Oferente en la misma.

Artículo 5:. Capacidad de la Empresa: El Oferente deberá presentar Certificado de Habilitación para Licitación otorgado por el Consejo Provincial de Obras Públicas, con las siguientes capacidades mínimas:

a.- Capacidad Técnica de la Especialidad Arquitectura: $13.118.918,80.-

b.- Capacidad de Contratación Anual Libre de la Especialidad Arquitectura: $ 19.678.378,20 Unión Transitoria de Empresas (UTE): En el caso de empresas que se presenten a esta licitación conformando una UTE, la Capacidad de la Asociación deberá cumplir los siguientes requisitos:

Capacidad Técnica de la UTE: será indispensable que al menos una de las empresas que constituyen la UTE cumpla con la Capacidad Técnica mínima exigida.

Capacidad de Contratación Anual Libre de la UTE: para lograr la Capacidad mínima exigida, deben indicar el porcentaje de participación de cada una de las Empresas.

Artículo 6:. Garantía por Mantenimiento de Oferta:

El monto de la garantía por mantenimiento de oferta deberá ser igual o superior a: $131.190.- (Pesos ciento treinta y un mil ciento noventa.)

Artículo 7:. Variante:

No se admitirán variantes.-

Artículo 8:. Plazo de ejecución: Doscientos cuarenta (240) días corridos.

Artículo 9:. Entregas Parciales: No se admitirán entregas parciales.

Artículo 10:. Representante Técnico:

El Representante Técnico del Contratista deberá acreditar titulo de: Arquitecto, Ing. Civil o en Construcciones, con una antigüedad mínima en el ejercicio de la profesión de 5 años, debiendo acreditarse ante la Administración con la presentación de su Curriculum Vitae. Deberá acreditar domicilio real en la Provincia del Neuquén e inscripción y matriculación al día en el Consejo Profesional de Agrimensura, Geología e Ingeniería de la Provincia del Neuquén, o en el Colegio de Arquitectos de la Provincia del Neuquén, según corresponda, todo con una antigüedad mínima de tres años.

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Gestionará y firmará, con aclaración de identidad y Nº de Matrícula Profesional cada una y todas las presentaciones que dieran lugar a tramitaciones de carácter técnico y estará presente en todas las operaciones de este carácter que sea necesario realizar en el curso de la construcción.

Artículo 11:. Seguros:

Todos los seguros deberán tener cláusula de endoso a favor de: “ESTADO PROVINCIAL DEL NEUQUÉN y la U.P.E.F.E.”.

Los riesgos a cubrir son: 1. Responsabilidad Civil en Obra en Construcción: El Contratista será responsable por los

daños y/o perjuicios que ocasionara a terceros por la ejecución de las obras. Para ello deberá contratar un Seguro de Responsabilidad por Daños a Terceros por un importe mínimo de Pesos Un Millón ($1.000.000) por acontecimiento, con vigencia desde la fecha de inicio de los trabajos hasta la fecha prevista para la Recepción Provisoria sin observaciones.

2. Accidente del Personal del Contratista: El Contratista deberá cumplir con lo exigido en el Pliego de Condiciones Particulares de la Obra y será responsable de cualquier accidente que le ocurriere a su personal, correspondiéndole en consecuencia las obligaciones que establece la legislación vigente, liberando de toda responsabilidad al Comitente. Deberá contar con contrato de ART vigente en el marco de la LRT 24.557.

3. Accidente del Personal del Comitente: Al comienzo de la obra, el Contratista deberá entregar a los funcionarios designados por la Administración para cumplir funciones en la Inspección de Obra, una póliza personal que cubra los riesgos de Incapacidad Permanente, Total y Parcial y Muerte, y Asistencia Médica Farmacéutica por el diez por ciento (10%) de la suma asegurada, ante posibles daños y perjuicios que pudiesen sufrir tanto en su permanencia en obra como en su desplazamiento hacia y desde la misma, por el equivalente a ochenta (80) sueldos mensuales netos. A los efectos del cálculo del premio de cada póliza se considerará como sueldo mensual neto. La vigencia de cada póliza será a partir de la fecha de inicio de los trabajos hasta la fecha prevista para la Recepción Definitiva.

Si la Administración introdujera cambios en su personal, el Contratista deberá entregar las nuevas pólizas correspondientes al que no figura en la nómina referida, dentro de los Tres (3) días de la fecha en que se le notifique la resolución.

4. Seguro de Incendio de las obras: A los efectos del cálculo del Premio de cada Póliza, se adopta como monto mínimo a asegurar la suma en Pesos del monto del Contrato de la Obra.

Queda a criterio del oferente elevar dicho monto. La vigencia de cada Póliza es a partir de la fecha de inicio de los trabajos hasta la fecha prevista para la Recepción Definitiva.

5. Accidentes de los equipos asignados a la Obra: Todos los equipos (móviles) asignados a

cada obra deberán contar con Seguro que cubre el Riesgo de Responsabilidad Civil contra daños a Terceros transportados y no transportados.

Todas las pólizas de seguros, o bien sus copias legalizadas, serán entregadas a la Administración antes de iniciarse las obras, sin cuyo requisito no se abonará al Contratista ningún importe en concepto de certificados (Art. 12- Seguros del Pliego de Bases y Condiciones Particulares). Previo a la liquidación de los respectivos certificados, todas las pólizas deberán contar con el visado de la Asesoría Legal del Organismo con el objeto de verificar el cumplimiento del presente Artículo.

Artículo 12:. Compañías Aseguradoras: Las Empresas oferentes deberán dar estricto cumplimiento a las previsiones del Decreto Nº 2343/83, que forma parte de la documentación contractual. A tal fin los oferentes deberán consultar el Registro Especial de Compañías Aseguradoras que se hallen encuadrados en la situación prevista en el Art. Nº 1 de la Norma citada, el que se encuentra habilitado en Fiscalía de Estado.

Artículo 13:. Redeterminación

De acuerdo a lo estipulado por la Ley Nº 23.928 y su modificatoria Ley Nº 25.561, Normas complementarias, reglamentarias y concordantes de la Nación y el Decreto Nº 1.209/91 y la Ley Nº 2384 de la Provincia de Neuquén, existirá reconocimiento de variaciones de precios de ninguna clase al presupuesto de la obra contratada. Con igual sentido NO se reconocerá Compensación Financiera alguna. De acuerdo a lo determinado por el Decreto Provincial Nº 1827/09, 464/14 y 1520/14 la única modificación que pueden sufrir los precios contratados, está dada exclusivamente por lo establecido en el Decreto Nacional Nº 1.295/02, y sus normas modificatorias y complementarias.

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Artículo 14:. Pago de los Certificados:

La medición del avance de Obra se realizara el último día hábil de cada mes. El certificado lo confeccionara la Empresa contratista según modelo que entregara la inspección de obra y responderá al modelo utilizado por la Coordinación de Obra de la UPEFE. El plazo máximo para la presentación del certificado es el quinto día hábil de cada mes.

Dentro de los 10 (diez) días de elevado el certificado se procederá a la aprobación por parte de la UPEFE. En caso de inconsistencias, se realizara su devolución a la Empresa para las correcciones, se le otorgan 5 días de plazo en caso de no dar respuesta, se suspenden los plazos de pago, no se reconocerán intereses por presentación fuera de termino de los certificados. En caso de no mediar respuesta de la Empresa, para la presentación del certificado corregido la UPEFE podrá certificar de hecho.

El pago de los Certificados de obra se realizará dentro de los 60 (sesenta) días corridos contados a partir de la aprobación del certificado por parte de la UPEFE.

El Contratista deberá emitir una factura en la fecha de aceptación del Certificado de Obra, debiendo reunir la misma los requisitos establecidos en la RG (AFIP) 1415 y sus modificatorias, constando en ella los datos del certificado que le dan origen. La presentación de la mencionada factura deberá efectivizarse al momento de la aprobación del certificado En caso de no cumplirse con la presentación de la factura en tiempo y forma, los días de exceso por sobre la fecha fijada serán automáticamente adicionados al plazo de pago establecido contractualmente. Este hecho producirá la modificación de la fecha de vencimiento de la obligación. Si la no presentación en el plazo se debiera a hechos o circunstancias atribuibles a la Administración, la fecha de vencimiento no se modificará. En este caso la Dirección General de Administración acompañará el correspondiente informe.

Cesiones de Crédito: En caso que el Contratista efectúe una cesión de crédito sobre un

certificado, la misma deberá ser notificada por lo menos con quince (15) días corridos de anticipación respecto a la fecha de vencimiento del mismo.

En caso contrario la misma se considerará extemporánea y su pago se emitirá a favor de la cesionaria, a los quince (15) días de efectuada tal notificación, sin intereses de ninguna clase.

Las notificaciones de las cesiones de crédito deberán ser realizadas ante la Dirección General de Administración de la UPEFE, sita en calle Carlos H. Rodríguez Nº 421 Piso 1º - Neuquén Capital.

Artículo 15:. Régimen de Acopios:

No se contempla.

Artículo 16:. Anticipo Financiero:

La Administración proveerá un anticipo financiero del 10% (diez por ciento) del monto del contrato, dentro de los 20 (veinte) días a partir de la última de las fechas que se indican a continuación:

a) Firma del Contrato y su perfeccionamiento (Sellado de Ley),

b) Presentación y aceptación por parte de la Administración, de la Garantía de Anticipo, y

c) Presentación de la correspondiente factura conforme a ley,

Correspondiendo lo establecido en el Artículo 29 del Pliego de Bases y Condiciones Particulares que integra el presente Pliego. El anticipo mencionado se amortizará en los certificados de obra a emitir, aplicándose al monto nominal de cada uno, un descuento porcentual igual al del anticipo otorgado.

Artículo 17:. Condiciones Climáticas Adversas:

Las condiciones climáticas adversas que no superen la media de los últimos diez años en el área de ejecución de la Obra, NO serán causal para ampliación del plazo contractual. De producirse una situación extraordinaria, deberá ser probada fehacientemente por la Contratista.

Artículo 18:. Planes de Trabajo - Curva de Inversiones:

Deberá responder al modelo incluido en el presente pliego licitatorio.

1.-Plan de trabajo (Gantt o de barras)

Este constituye el reflejo gráfico del desarrollo de la secuencia o tareas que componen la obra en los lapsos fijos (meses), establecidos para la medición.

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Las tareas así graficadas en forma secuencial y consecutiva se distribuyen a lo largo del plazo total en barras que indican el momento de comienzo y su terminación, las cuales pueden desarrollarse en forma continua o alternada.

Sobre dichas barras se distribuyen en forma porcentual la parte del ítem que se ejecuta en cada lapso y ese porcentaje sumado a los de las otras tareas que se ejecuten en el mismo período constituyen el porcentaje parcial ideal a certificar.

El Contratista respetará como mínimo el nivel de detalle que figure en el modelo del plan de trabajo oficial y dicha modalidad deberá respetarse en cada uno de los ajustes que sugiere en el transcurso de la obra.

2.-Curva de Inversiones

La Curva de Inversiones derivará de la unión de los porcentuales que surgen en cada uno de los lapsos y que constituyen las sumas de tareas ejecutadas en el mes.

Estos porcentuales se representan en forma gráfica y acumulada, permitiendo visualizar las pendientes del proceso constructivo en sus distintas etapas.

Artículo 19:. Cargos del Contratista:

a) El Contratista deberá entregar la obra objeto del presente remate totalmente terminada a su fin, en todas sus partes, realizando todos los trabajos, acciones, acometidas, pagos de derechos y conexiones, etc. que correspondieren, aun cuando los mismos no estuvieran contemplados en la documentación del Pliego. Al respecto no se reconocerá adicional alguno al Contrato.

b) Previo a la presentación de la Oferta, el Oferente deberá actualizar ante los organismos competentes las factibilidades de servicios, de manera que cualquier modificación al respecto quede salvada en la Oferta a presentar.

c) El Contratista deberá realizar todas las pruebas de funcionamiento necesarias para la comprobación del correcto funcionamiento de las instalaciones previstas en la Obra.-

Artículo 20:. Registro Gráfico de la Obra – Manuales – Instrucción:

1. El Contratista deberá entregar mensualmente y al finalizar la obra, dentro de los cinco primeros días subsiguientes a los trabajos ejecutados, las vistas fotográficas digitales a Color, en la siguiente forma: cuatro fotografías por mes y ocho fotografías más a la terminación. La Inspección de Obra determinará en cada caso, las vistas de conjuntos y detalles a tomar. Se entregará un soporte magnético en forma mensual y otro al finalizar la obra.

2. Planos Conforme a Obra.

El Contratista deberá presentar Planos Conforme a Obra, con formato y carátula oficial conformados por la UPEFE, que comprenden:

a) Plano de Plantas de localización, techos y trabajos exteriores

b) Plano de Planta Infraestructura exterior

c) Plano de plantas generales y detalle de arquitectura

d) Plano de corte y fachada

e) Planos de planta generales y detalles solados

f) Plano de Plantas generales y detalles de cielorrasos

g) Plano de Plantas generales y detalles de señalización

h) Planilla de superficies

i) Planilla de iluminación y ventilación

j) Planos de Estructura - detalles.

k) Planos de instalación agua fría y caliente.

l) Planos de instalación de desagües cloacales/pluviales.

m) Planos de instalación eléctrica/central telefónica.

n) Planos de instalación sistema de climatización/balance térmico, planillas elección de equipos, folletos y garantías.

o) Plano y memoria Sistema Protección Contra Incendio.

p) Plano de Instalación de Voz y Datos

La Documentación completa de Planos y Planillas deberán ser entregados, en escala igual a la del Pliego, de acuerdo a lo siguiente:

3 (tres) juegos de copias en papel.

3 (tres) CD de copias en programa AUTOCAD 2004 bajo WINDOWS o compatible.

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3. Manuales de Mantenimiento.

El Contratista deberá entregar los Manuales de cada equipo instalado, Periódico Preventivo y de Mantenimiento General, en castellano, de todas las instalaciones ejecutadas en la Obra. Asimismo deberá realizar los Cursos de Instrucción correspondientes para el personal que se designe a través de la Inspección de Obra, y de acuerdo al Sector Requirente.

Sin el cumplimiento de los requisitos detallados en este Artículo NO se llevará a cabo la Recepción Provisional de la Obra.

Artículo 21:. Aprobación de Planos: El Contratista está obligado a ejecutar los trámites, abonar las tasas y ejecutar los planos y demás documentos que exijan los Organismos Nacionales, Provinciales, Municipales y/o Empresas Privadas prestadoras de Servicios para la ejecución de las Obras o Instalaciones incluidas en las obras licitadas, hasta la aprobación de los mismos.

Ello significa además que los trabajos, instalaciones, etc., objeto de dichas terminaciones, deben ejecutarse de acuerdo a las reglamentaciones de los organismos involucrados, aunque en la documentación gráfica y escrita de la licitación, no fueran mencionadas expresamente. El Contratista es el encargado de gestionar y obtener las verificaciones e inspecciones necesarias, parciales y finales, y también la aprobación y habilitación de los trabajos e instalaciones a que se refiere este Artículo sin que por ello tenga derecho a prórrogas de plazo y/o adicionales de Contrato.

Artículo 22:. Leyes y Reglamentaciones:

Regirán el presente contrato: la Ley Nº 23.928 y su modificatoria Ley Nº 25.561, Normas complementarias, reglamentarias y concordantes de la Nación, Decretos Nº 1.209/91, Ley Nº 2384 de la Provincia de Neuquén, la Resolución Nº 0152/91 del M.O.S.P.; el "Pliego de Bases y Condiciones Particulares para la Contratación de Obras Públicas por el Sistema de Ajuste Alzado", el "Pliego de Especificaciones Técnicas Generales 1982" de la Dirección Provincial de Arquitectura dependiente de la Subsecretaria de Obras Públicas del MHOP, el "Pliego General Único de Bases y Condiciones para la contratación de Obras Públicas y Anexo I, Ley Nº 0687/72, Leyes y Decretos modificatorios, Ley Nº 2750 de la Provincia del Neuquén", y toda Norma de aplicación al respecto.

Artículo 23:. Conocimiento del Terreno donde se ejecuta la Obra:

El solo hecho de presentarse a la Licitación, implica que el Oferente conoce el terreno, su topografía, hechos existentes y demás condicionantes, no admitiéndose durante la ejecución de la Obra ningún tipo de alteración en precio y/o plazos de ejecución por este motivo debiendo presentar a esos efectos dentro del Sobre A, la Declaración Jurada de Conocimiento del Terreno y Documentos de la Licitación, según modelo del ANEXO “A”.

Artículo 24:. Instalaciones Especiales. Obligaciones del Contratista.

En los Subcontratos de las Instalaciones de Climatización-Extracción-Ventilación, instalación Eléctrica, Sistema de Detección de Incendio, Voz, Datos y Telefonía es condición necesaria que la Contratista cumpla con los siguientes requisitos:

a) Deberá contar con capacidad técnica acorde a la magnitud de la provisión licitada y disponer de una infraestructura de servicios técnicos acorde a la instalación a efectuar y su posterior mantenimiento.-

b) Deberá presentar Antecedentes y Referencias de instalaciones similares a la especificada, funcionando actualmente en la zona y en el país.-

c) Deberá ser representante oficial de la marca a proveer.-

d) Deberá presentar certificado del fabricante que garantice la provisión de repuestos originales, durante un plazo no inferior a 5 (cinco) años.-

e) Deberá disponer de una organización centralizada de personal en la zona, afectado al mantenimiento preventivo y correctivo los 365 días del año así como a la instalación de equipos idénticos o similares a los propuestos. Deberá disponer de laboratorio/taller de reparaciones de equipos ubicado en un radio no mayor de 60 km. de la ciudad de Neuquén, proveyendo un servicio de llamadas nocturnas y en días no laborables, para la atención de reclamos.

f) Deberá contar con un stock de repuestos equivalente al 5% (cinco por ciento) de los elementos cotizados para la capacidad final.-

g) Los requerimientos precedentes implican un mínimo de exigencias respecto a la estructura

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necesaria para realizar el Servicio Técnico requerido.

El Contratista deberá cumplir además los siguientes requisitos:

1- Los Equipos que se provean y se instalen deberán contar como condición necesaria, con la garantía del fabricante en aquellos casos que se lo requiera.

2- Todo el equipamiento de los distintos sistemas deberán ser, en su mayoría, de la misma marca de fabricación para que todos los equipos tengan un solo responsable, tanto del correcto funcionamiento como para el posterior mantenimiento y provisión de repuestos originales.

Sin el cumplimiento de lo establecido en el presente artículo, la Inspección de Obra NO aprobará y hará demoler, desmontar y/o retirar los trabajos y/o equipos que se hayan ejecutado o instalado, corriendo por cuenta del Contratista los gastos e inconvenientes que por tal motivo se produjeren.

Artículo 25:. Análisis de Precios:

Los Análisis de Precios de cada Rubro y Sub-Rubro de la Obra, que el Contratista deberá presentar dentro del Sobre B, de acuerdo a lo exigido en el Artículo 4º Inciso h) del P.P.B y C, deberán ser confeccionados de acuerdo al modelo del ANEXO I. Los mismos deberán contener insumos detallados en unidad de medida cuantificable.

Artículo 26:. Cómputo y Presupuesto:

El Cómputo y Presupuesto a presentar según lo exigido en el Artículo 4º Inciso g) del Pliego de Bases y Condiciones Particulares, deberá ser confeccionado en planillas de iguales características al modelo oficial de ANEXO IIa y ANEXO IIb, que forman parte del presente Pliego y deberá responder al desglose del Presupuesto Oficial.

Artículo 27:. Redeterminación de Precios:

La Administración tomará a su cargo o beneficio las variaciones resultantes de las redeterminaciones de precios en los contratos de obra pública.

Para la Redeterminación de Precios de los Saldos de Contrato se aplicará lo establecido en el Decreto Provincial Nº 1827/09 mediante el cual adhirió a la metodología aprobada en el Decreto Nacional Nº 1295/02 y sus normas modificatorias y reglamentarias Dec. Provincial 464/14 y 1520/14.

Redeterminación – Aspectos Generales.

Los precios de los contratos de obra pública correspondientes a la parte faltante de ejecutar a un determinado mes, una vez descontado lo ejecutado en dicho mes, podrán ser redeterminados a solicitud de la Contratista cuando los costos de los factores principales que los componen, hayan adquirido un valor tal que reflejen una variación promedio de esos precios superior a lo establecido en la normativa, conforme a la "Metodología de Redeterminación de Precios de Contratos de Obra Pública" anexa al Decreto Nacional citado.

Procedimiento para la Redeterminación de Precios.

La Variación de Referencia se calculará como el promedio ponderado de las variaciones de precios de cada insumo, según la Expresión Matemática incluida en el denominado Anexo III que forma parte del presente Pliego.

Índices a utilizar en los cálculos.

La totalidad de los índices y/o precios que se empleen para calcular las redeterminaciones de precios corresponderán a precios y/o índices informados por el INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA Y CENSOS (INDEC) o, en el caso de ser necesario por no ser relevados por dicha entidad, por otros organismos oficiales o especializados previamente aprobados por el Ministerio de Economía y Obras Públicas.

Expresión Matemática del Factor de Redeterminación: Incluye los siguientes componentes.

MATERIALES

MANO DE OBRA

EQUIPOS

SUBCONTRATOS

EQUIPAMIENTO

GASTOS GENERALES

GASTOS FINANCIEROS

Los coeficientes de ponderación a, b, c, d, e, f y g representan la incidencia del costo de cada uno de esos componentes en el costo directo total de la obra mediante la fórmula lineal: (a*MA + b*MO + c*EQ + d*SU + e*EM + f*GG + g*GF).

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El costo directo total es el precio total menos los impuestos, la utilidad, el costo financiero, los gastos indirectos y los gastos generales.

Dichos coeficientes (o incidencias de cada uno de los insumos) se mantendrán inalterables a lo largo del contrato.

Como se expresara anteriormente, por tratarse de la redeterminación de precios de saldo de la obra, los ajustes que resulten de la aplicación de la metodología del Decreto Nacional Nº 1.295/02 serán calculados sobre la parte del contrato de obra que resta ejecutar a partir del mes inmediato siguiente a aquel en que se produce la variación a que se hace referencia en el Artículo 2º de la norma citada.

A los efectos de la aplicación de la metodología establecida por el Decreto Nacional Nº 1.295/02 (Artículo 2º), el Contratista deberá presentar ante el Comitente los estudios en los que funda su pretensión de redeterminación de precios.

La Contratista adjuntará a su pedido, copia de documentación respaldatoria en la que se ha basado para el cálculo de los precios redeterminados y copia del último certificado de obra aprobado antes de la redeterminación. Se deberá incluir soporte magnético de la redeterminación en Excel, con las fórmulas empleadas y aplicando redondeo en seis (6) decimales.

Queda establecido que el tiempo que insuma el trámite administrativo de aprobación de las Redeterminaciones de Precios no generará intereses ni diferencias susceptibles de apreciación económica, por lo que el Contratista acepta dicha tramitación en las condiciones pactadas.

La Administración podrá disponer el acompañamiento de más información y documentación de la aquí citada, cuando a su exclusivo criterio lo considere oportuno y conveniente.

Artículo 28:. Seguridad: El Contratista deberá tomar todas las previsiones y acciones necesarias para garantizar la seguridad de bienes y personas durante la ejecución de los trabajos. Será de su exclusiva responsabilidad el resguardo de la misma, debiendo prever todas las defensas, vallados y/u otros elementos necesarios a tal fin, debiendo presentar para la aprobación por la Inspección de Obra y antes de la ejecución de los trabajos, la ubicación y características de los mismos. Dicha aprobación no exime al Contratista de su responsabilidad en este tema.

Artículo 29:. Cartel de la Obra:

El Contratista deberá colocar un Cartel de Obra que responda al modelo y especificaciones incluidos en Pliego, en el sitio donde lo indique la Inspección de Obra, dentro de los dos (2) días posteriores a la fecha de replanteo.

Artículo 30:. Documentación de obra:

El contratista deberá presentar la documentación de obra, de la forma y en las oportunidades que se detallan a continuación, pudiendo tomar la documentación técnica adjunta en el pliego como base para confeccionarla, no aceptándose a esta, bajo ningún concepto, como Documentación Ejecutiva:

1. Antes del Inicio de Obra

Dentro de los 30 (treinta) días corridos a partir de la fecha de la firma del contrato, el contratista deberá presentar la documentación que más abajo se detalla, con formato y carátula oficial, para su aprobación por parte de la Administración. Sin el cumplimiento de este requisito NO podrá dar inicio a la Obra, haciéndose pasible de una multa diaria no reintegrable del uno por mil del monto contratado por cada día de demora, sin perjuicio de las penalidades que pudieran corresponderle según lo establecido en la Ley Nº 687/72 y su Reglamentación.

Planos de Relevamiento – Infraestructura Exterior. Plano de planialtimetría con curvas de nivel y relevamiento de Hechos y redes de servicio existentes Esc. 1:200. Plano de Movimiento de Suelos con perfiles significativos Esc. 1:200 Plano de Conjunto con Planta de Techos, cotas parciales y totales, pluviales, niveles, accesos. Veredas y todo trabajo exterior, Esc. 1:100 Plano de Infraestructura Exterior, con escurrimiento de aguas instalaciones exteriores y conexiones agua potable, energía eléctrica, conexión a cloaca, gas natural. Detalles Esc. 1:200

Factibilidades de servicios actualizadas otorgadas por los organismos y/o empresas prestatarias de servicios.

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Certificados de Interferencia otorgados por el EPAS, EPEN, Telefónica, Gas Camuzzi, CALF, etc.

Comprobante de inicio del trámite de aprobación ante cada organismo correspondiente ( EPAS, CAMUZZI, CALF, etc.) de los proyectos de nexos.

Planos de Arquitectura General. Plano de Planta General P. Baja con nombre de locales Esc. 1:100 Plano de Planta Entrepiso Esc. 1:100 Plano de planta general de Replanteo edificio acotada total y parcialmente. Esc. 1:50 Planos de Replanteo totalidad trabajos exteriores, acceso, etc. Esc. 1:50 Planos de cortes Longitudinales ( mínimo tres) totalmente acotados, locales, descripción de todos los materiales Esc 1:50 Planos de cortes Transversales ( mínimo tres) totalmente acotados, locales, descripción de todos los materiales Esc 1:50 Planos de fachadas ( todas) totalmente acotados, y con descripción de materiales Esc 1:100 Planillas de locales

Planos de Estructura. Estructura nivel Fundaciones c/ replanteo Esc. 1:100 Estructura Nivel Intermedio Esc. 1:100 Estructura de Techo Esc. 1:100 Detalles de Estructura Fundaciones, rellenos, niveles Esc. 1:10/1:20 Detalles de Estructura HºAº, columnas, vigas, etc Esc. 1:10/1:20 Detalles de Estructura Metálica, Cabriada, Correas Esc. 1:20/1:50 Planos de Cortes por sectores representativos Esc. 1: 50 Detalles de Estructura: Uniones, Apoyos Fijaciones, Juntas, etc. Esc. 1:10/1:20 Planilla de doblado de hierros Memoria de Cálculo.

Instalación Desagües Cloacales y Pluviales Plano de desagües cloacales con especificaciones, pendientes, Niveles, características y marcas de artefactos, folletería, etc. Esc. 1:100 Plano de desagües Pluviales con especificaciones, pendientes, Niveles, características, etc. Esc. 1:100 Detalle de cámaras (inspección), interceptores, bocas de registro, etc. Esc. 1:10

Después del Inicio de Obra

Dentro de los 45 (cuarenta y cinco) días corridos posteriores a partir de la fecha de Inicio de Obra, el contratista deberá presentar la documentación que más abajo se detalla, con formato y carátula oficial, para su aprobación por parte de la Administración. Sin el cumplimiento en tiempo y forma de este requisito la Contratista NO podrá continuar la Obra, haciéndose pasible de una multa diaria no reintegrable del uno por mil del monto contratado por cada día de demora, sin perjuicio de las penalidades que pudieran corresponderle según lo establecido en la Ley Nº 687/72 y su Reglamentación.:

Planos de Arquitectura y Detalle

Plantas, Cortes-Vista de: Sanitarios Públicos, Office Esc.1:20 Esc. 1:20 Planilla de carpintería puertas y ventanas, con especificaciones completas de marcos, hojas, forma de abrir vidrios, herrajes, accesorios, etc. Esc. 1:50 Detalles Herreria. Esc. 1:5, 1:2 Planillas y detalles de carpintería, barandas, etc. Esc. 1:25/1:05 Planos planta y detalles solados interiores/ exteriores Esc. 1:100 Planos planta cielorrasos Esc. 1:100 Planos de detalle Corte transversal Fachada con descripción de todos los materiales Esc. 1:20 Detalles Constructivos Varios ( Rampas, Escaleras, otros)

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Instalación Eléctrica: Planos de instalación eléctrica PB., primer piso , con especificaciones, características y marcas de todos los elementos a utilizar en la instalación, catálogos, folletería, etc. Esc. 1:100

Diagramas unifilares y planilla de cargas Detalles constructivos de tableros y generales de la instalación. Esc. 1:10 Proyecto de Acometida y puesto de conexión aprobado por EPEN.

Instalación Agua Fría y Caliente:

Planos de instalación de agua fría y caliente PB y primer piso TR c/ especificaciones, características y marcas de todos los elementos artefactos y gritería, catálogos y folletería, etc. Esc. 1:100 Cálculos de Consumos Detalles generales, Tanque Reserva/Bombeo, colectores, troncales, Elementos de sujeción, albañales, etc. Esc. 1:10

Instalación de Gas y A. Acondicionado PB, Primer PISO: Planos de instalación de gas, Aprobado por Distribuidora del servicio con especificaciones, características y marca de artefactos, catálogos, folletería, etc. Esc. 1:100 Planos de instalación de Calefacción, Refrigeración y Extracción con Especificaciones, características y marca de equipos, Catálogos, folletería, etc. Esc. 1:100 Balance Térmico y memoria de cálculo (planilla de elección de equipos y dimensionamiento de conductos). Detalles de Instalación de Equipos y Conductos, Extracción, conductos de evacuación gases de combustión. Planilla de Caudales. Planta de Techos ventilaciones, Gases de combustión, etc.

Instalación Contra Incendio/ Sistema Detección – Extinción PB y Primer piso Plano de instalación: extinción portátil, luz de emergencia y señalización de escape, características y marcas de todos los elementos a utilizar en la instalación, catálogos, folleteria, etc. Esc. 1:100 Especificación de la Central de Incendio. Folletería, Certificación del Fabricante Detalle extintor, carretel y gabinete. Esc. 1:10

Los planos y la Memoria del Sistema de Protección Contra Incendio deberán ser confeccionados por un profesional especialista y visados por el Consejo Profesional de Agrimensura e Ingeniería de Neuquén.

Planos Instalación Voz y Datos - Telefonía PB., Pasillo Técnico, Servicios Plano de Instalación Redes Voz y Datos, Central Telefónica: características, catálogos, folletería, etc. Esc. 1:100 Plano de Detalles Generales, etc. S/E. Especificaciones Técnicas de Cableado y Componentes y accesorios. Certificaciones puestos de trabajo

Todos los elementos a proveer deberán contar con las certificaciones del fabricante y de la norma correspondiente.

Durante la Ejecución de la Obra El contratista deberá presentar toda la documentación técnica (ingeniería y arquitectura de detalle, etc.) que, aunque no esté detallada en el presente artículo, sea considerada necesaria para la correcta ejecución de la obra, a juicio de la Inspección de Obra y la Dirección General de Estudios y Proyectos de la DPA, correspondiéndole en caso de incumplimiento las sanciones establecidas en el PB y CP para incumplimiento de órdenes de Servicio.

Artículo 31:. Garantías:

El contratista entregará las instalaciones en perfecto estado de funcionamiento y garantizará las mismas por el término de 365 días a partir de la Recepción Provisoria. Durante ese lapso,

- 10 -






deberá subsanar sin cargo, toda falla que se detecte en materiales, en componentes o en el funcionamiento de las obras/instalaciones, sea por defectos o vicios de fabricación, de mano de obra, vicio oculto y/o no advertido en el momento de la Recepción. Las reparaciones incluirán todos los trabajos que demande poner en condiciones originales las obras contratadas, así como los que sean necesarios para subsanar las consecuencias que la falla hubiera provocado en otras obras. El contratista deberá ejecutar los cambios y reparaciones dentro de los 3 (tres) días de realizado el reclamo; en caso de no realizarlo, el comitente podrá ejecutarlo, descontándose su importe, ejecutando las garantías de obra correspondientes.

Artículo 32:. Ley Provincial Nº 2683 y Decreto Reglamentario 2178/2010

Es de aplicación, en la ejecución de la obra que se propicia, la Ley Provincial Nº 2683 y su Decreto Reglamentario Nº 2178/2010, que obliga a los oferentes a prever la adquisición o contratación total o parcial, de acuerdo a la existencia en la Provincia del Neuquén, de los insumos y mano de obra de origen provincial necesarios para la ejecución de la obra, prestación de servicios o provisión de bienes. Dicha obligación se entiende es al solo efecto de recibir los beneficios que otorga la mencionada Ley Nº 2683, cumpliendo las condiciones y los procedimientos que establece el Decreto Provincial Nº 2178/2010.-

Artículo 33:. Oficina para la Inspección de Obra:

La Empresa Contratista adecuará y habilitará una oficina, para uso exclusivo de la Inspección de Obra, desde la fecha del primer replanteo.

La misma podrá ser del tipo prefabricado y deberá responder a lo indicado en las Especificaciones Técnicas que integran el Pliego.

Al equipamiento de la Oficina Técnica para la Inspección de Obra contemplado en las Especificaciones Técnicas mencionadas, deberá agregársele la provisión por parte de la Contratista, de un teléfono móvil para uso exclusivo del Inspector de Obra. Dicho teléfono tendrá una disponibilidad de 100 minutos libres por mes, a efectos de posibilitar la comunicación permanente entre las oficinas centrales de la Dirección General de Obras Contratadas y el Inspector de Obra.

Artículo 34:. Decreto Nº 3139/2004 de la Provincia del Neuquén.- Curva de Avance de Ocupación de Personal Directo:

Será de aplicación lo establecido por el Decreto Nº 3139/2004 de la Provincia del Neuquén en su Artículo 3º, que dice textualmente: “La empresa contratista deberá incorporar a personas desocupadas radicadas en la Provincia del Neuquén provenientes de los padrones administrados por la Subsecretaría de Empleo y Capacitación dependiente del Ministerio de Seguridad y Trabajo, en un porcentaje no menor al sesenta por ciento del total del personal afectado a la obra”.

De acuerdo a lo establecido en el Art. 4 inc. i) del P.P.B. y C., los oferentes deberán presentar conjuntamente con la Oferta, la Curva de Avance de Ocupación de Personal Directo, si correspondiese.

Artículo 35:. Higiene y Seguridad para Obras:

El Contratista deberá respetar en un todo la reglamentación vigente en Higiene y Seguridad para Obras en la normativa Nacional, Provincial, el PB y CP y el pliego de Especificaciones Técnicas Particulares para la Obra.

OBRA: USINA CULTURAL – 1º ETAPA - NEUQUÉN CAPITAL – PROVINCIA DE NEUQUÉN

ANEXOS PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES PARTICULARES






ANEXO A

LICITACION PRIVADA Nº:...............



DECLARACION JURADA DE CONOCIMIENTO DEL TERRENO

Y DOCUMENTOS DEL CONCURSO DE PRECIOS

El que suscribe…………………………………………………………..en su carácter de Representante de la Empresa……………………………………………Declara bajo juramento que se ha hecho presente en el terreno donde se desarrolla la obra motivo de la/el presente Licitación / Concurso de Precios y tiene conocimiento pleno de la ubicación y características del mismo y de las condiciones en que se ejecutarán los trabajos, como asimismo ha procedido al análisis de toda la Documentación integrante del Pliego.

……………………………………………

Firma y Sello








ANEXO I

PROVINCIA DEL NEUQUEN MINISTERIO DE HACIENDA Y FINANZAS

UNIDAD PROVINCIAL DE ENLACE Y EJECUCION DE PROYECTOS CON FINANCIAMIENTO EXTERNO

U.P.E.F.E.



EMPRESA OFERENTE

ANALISIS DE PRECIOS

MES DE……………2015

Fecha…/…/...

Hoja Nº

ITEM / SUB ITEM

Unidad ( )

Cantidad Total (E)

Descripción Un Cantidad Precio Unitario

Parciales

E Q U I P O S

1 2 3 4 5 6 7

M 8 A 9 T 10 E 11 R 12 I 13 A 14 L 15 E 16 S 17

M 18 A 19 N 20 O 21 S 22 De 23 O 24 B 25 R A (D) COSTO DIRECTO ( A+B+C)

A (D)

B C

(F) COSTO TOTAL DIRECTO DEL ITEM

Cantidad Unitario F-E x D

(E) (D)

(G) PRECIO FINAL DE VENTA DEL ITEM Factor

X

(D x X)

G – E x D x X








ANEXO II a



U.P.E.F.E.



EMPRESA OFERENTE:……………………………………………………………………..

Nº RUBRO - SubRubros Un Cantidad

Precio Unitario

Precio Total

1

1.1 TRABAJOS PRELIMINARES - DOCUMENTACIÓN TÉCNICA

1.1.1 Planos ejecutivos de Obra Gl 1,00

1.2 RECUPERACION EDIFICIO HISTORICO 1.2.1 Rotura y retiro contrapisos existentes m² 215,00 1.2.2 Demolición y retiro losas cerámicas m³ 18,00 1.2.3 Demolición revoques interiores m² 400,00 1.2.4 Demolición y retiro mampostería m³ 25,00 1.2.5 Recuperación capa aisladora horizontal m² 26,00 1.2.6 Tratamiento superficial ladrillo a m² 963,40 1.2.7 Zócalo hidrófugo de 12 cm de alto m² 7,00 1.2.8 Arenado, tratamiento convertidor de óxido,

pintura anticorrosiva y esmalte sintético en aberturas existentes

Gl

1,00

1.2.9 Recuperación cabriadas existentes idem aberturas. Columnas de soporte IPN 16.

Gl

1,00

1.2.10 Cielorraso de madera laminada entre correas m² 200,00 1.2.11 Recambio total chapas de techo edificio

histórico, con colocación de aislación termo acústica

m²

200,00

1.3 MOVIMIENTO DE SUELOS 1.3.1 Limpieza del terreno m² 1.375,00 1.3.2 Excavación a maquina y retiro de suelo m³ 572,40 1.3.3 Relleno y compactacion calcareo en capas de

20 cm + relleno con piedra bocha e=0,20

m³

103,00

1.3.4 Depresion de la napa para trabajo de subsuelo , tiempo aproximado 3 meses. 2 perforaciones diametro 40 cm prof. 5,5 mts. Encamisado con caño de acero ranurado. Se utilizaran 2 bombas fly 12 ". Trayecto hasta boca de tormenta 150 mts mediante cañereia de pvc 8"

gl

0,15

1.4 ESTRUCTURAS DE HºAº

1.4.1 Pilotes excavados de hº aº 50kg xm5,50 m³ 0,00

1.4.2 Cabezales m³ 0,00

1.4.3 Vigas de apoyos tabique (vt) m³ 6,75

1.4.4 Columnas de carga 250kg H30 m³ 25,25

1.4.5 Tabique de fundacion doble malla sima H21 m3 3,75








1.4.6 Tabiques de HºAº 138kg

m³ 8,36

1.4.7 Tabique de Hormigon visto en acceso m3 19,00

1.4.8 Vigas hormigon elaborado 180kg m³ 48,49

1.4.9 Vigas de atado (va) m³ 10,80

1.4.10 Losas de escaleras m³ 9,30

1.4.11 Losas macizas 80kg m³ 0,00

1.4.12 Losa de fundacion doble malla MSQ335 m3 5,20

1.4.13 Losa Vigueta pretensada y ladrillo de telgopor mt2 410,00

1.5 AISLACIONES 1.5.1 Horizontal y vertical doble, con hidrófugo y

p.asfáltica- cajon hidrofugo-

m2

142,80

1.5.2 Vertical revoque grueso fratazado c/hidrófugo en muros ext.

m²

195,00

1.5.8 Panel PF 100 e. 25mm - bajo contrapiso en nivel +4,30.

m2

0,00

1.5.9 Polietileno 100 micrones - b/ platea pb excepto sala ,y sobre Pf en s.m.

m2

148,65

1.5.10 Aislacion hidrofuga sobre azotea m2 203,20

1.6 MAMPOSTERÍA

1.6.1 DE ELEVACION LADRILLON 15,5 cm - terminado 20CM

m²

0,00

1.6.2 DE ELEVACION LADRILLO CERAMICO

HUECO E.8CM - revocado 12

m²

0,00

1.6.3 DE ELEVACION LADRILLO CERAMICO HUECO E.12CM - revocado 15

m²

102,27

1.6.4 DE ELEVACION LADRILLO CERAMICO HUECO E.18CM - revocado 20

m²

74,20

1.6.5 DE ELEVACION LADRILLO COMUN 12 cm - revocado 15 - medianeras

m2

496,80

1.8 CONTRAPISOS -

1.8.1 Contrapiso CON PENDIENTE en (AZOTEA) m² 77,40

1.8.2 Contrapisos de HºAº espesor 12 cm con malla sima sobre relleno compactado sobre manto de piedra bocha (PB)

m²

146,50

1.8.3 Contrapiso bajo nucleo Sanitario m² 97,50

1.8.4 Contrapiso espesor 8 sobre (losas entrepiso) m² 218,00

1.8.5 Carpeta hidrofuga (sanitarios ) m² 88,65

1.8.6 Carpeta hidrofuga (azotea ) m² 181,37

1.8.7 Carpeta de nivelacion m2 525,00

1.9 PISOS

1.9.1 Piso de cemento alisado llaneado a máquina c/endurecedores no metálicos, sellador y emulsión abrillantadora, con juntas aserradas cada 3m

m²

0,00

1.9.3 Piso baldosa de porfido gris cortada a disco ancho 4o largos varios piezas calibradas

m²

281,00

1.9.3.1 Escalones de porfido ancho 30cm largo 0,75mts espesor calirado 3cm

ml

130,00

1.9.3.2 Alsadas ancho 15cm espesor calibrado 2cm ml 130,00

1.9.7 Porcelanato 50x50 1º calidad tipo lipari m² 301,00

1.9.8 Ceramico 30x30 LINEA rustica - terrazas m² 222,60

1.9.9 Piso de goma indeval INDECOL PLUS 3mm en baldosas 0,50x0,50 en alsadas y descansos

m²

43,50

1.9.9.1 Piso de goma DECO TREND x unidad u 88,00








1.10 ZÓCALOS

1.10.1 Zócalo de cemento llaneado a mano color idem piso h:0,30

ml

0,00

1.10.2 Zocalo de porcelanato h:1mt - en pasillo pb ml 14,50

1.10.3 Zócalo de acero inoxidable ml 35,50

1.10.4 Zócalo de Mdf para pintar ml 185,60

1.10.5.1 Zócalo idem revestimientos - porcelanato ml 0,00

1.10.5.2 Zócalo idem revestimientos - ceramico ml 0,00

1.10.5.3 Zócalo idem revestimientos - goma ml 0,00

1.10.6 Solia de madera - acceso de foyer ml 0,00

1.10.7 Solia de acero inoxidable - escaleras ml 11,00

1.11 REVOQUES

1.11.1 GRUESO Y FINO A LA CAL m² 2.395,40

1.11.2 GRUESO A LA CAL, FINO AL YESO m² 485,59

1.11.3 GRUESO BAJO REVESTIMIENTO INCLUIDO AZOTADO HiDROFUGO

m²

174,05

1.11.4 GRUESO A LA CAL m² 188,08

1.11.5 REVESTIMIENTO ACRILICO EXTERIOR TEXTURADO TIPO REVEAR CON BUÑAS HORIZONTALES

m²

0,00

1.12 CIELORRASOS

1.12.1 SUSPENDIDO DE DURLOCK JUNTA TOMADA en sanitarios

m²

66,50

1.12.2 DESMONTABLE tipo DURLOCK

fonoabsorbente termianacion placa de yeso acustica exsaound en pasillo, oficinas, etc

m²

76,20

1.12.3 SUSPENDIDO DE DURLOCK DOBLE

PLACA CRUZADA DE YESO tipo diamant en la sala de espectaculos, escenario, deposito escenario y sala de maquinas

m²

0,00

1.12.4 CASETONADO ESTRUCTURA DURLOCK

REVESTIMIENTO PLACA de yeso tipo escher, ver plano de cielorrasos

m²

0,00

1.12.5 SUSPENDIDO JUNTA TOMADA, terminacion PLACA DE YESO ACUSTICA FONOABSORBENTE tipo durlock exsaound nrc 0,73 12,5mm de 1200x2400, en pasillo, sala de maquina.

m²

74,70

1.12.6 SUSPENDIDO JUNTA TOMADA, para

placas MDF 12mm fonoabsorvente perforadas con LAMINADO decorativo tipo plateten Mad de Xilema, con paneles acustiver P500 con velo negro. En Antesala y Foyer

m²

240,00

1.13 REVESTIMIENTOS Y TABIQUES EN SECO

1.13.2 PORCELLANATTO 50x50cm PRIMERA CALIDAD tipo lipari

m²

110,00

1.13.4 CERAMICO 30x30 COLOCACION JUNTA RECTA A TOPE H:0,60 SOBRE MESADA

m²

0,00

1.13.6 TABIQUERIA DE DURLOCK perfil C 70cm

con placa en ambas caras en administracion.

m²

23,40

1.13.8 REVESTIMIENTO DE MADERA EN PARED EN foyer

m2

115,00








1.13.10 REVESTIMIENTO placa de mdf 12mm

perforada con laminado decorativo tipo plateten Mad de Xilema + parrilla en listones de madera + aislacion acustica con panel de lana de vidrio acustiver P500 con velo negro en pared Antesala

m2

0,00

1.13.13 tabiqueria sanitarias de todo el edificio m2 21,50

1.13.14 tabiqueria de oficina 8ml por h: 2,60 de aluminio anodizado + vidrio satinado

m2

8,00

1.14 HERRERIA

1.14.1 REJAS ACCESO U 1,00 1.14.2 PORTONES

U 1,00

1.14.3 MENSULAS gl 0,00

1.14.4 VARIOS gl 0,50

1.15 CARPINTERÍA (puertas y ventanas) - AFINES

1.15.1 PUERTAS ACUSTICAS Y CORTAFUEGO MARCA PADILLA

1.15.1.1 Marco y hojas Tipo P2,completos s/planos y especif.

Nº

2,00


Nº

0,00

1.15.1.3 Marco y hojas Tipo P7A,completos s/planos y especif.

Nº

4,00

1.15.1.4 Marco y hojas Tipo P7B,completos s/planos y especif.

Nº

1,00

1.15.1.5 Marco y hojas Tipo P8completos s/planos y especif.

Nº

0,00

1.15.1.6 Marco y hojas Tipo P9A,completos s/planos y especif.

Nº

0,00

1.15.1.7 Marco y hojas Tipo P9B,completos s/planos y especif.

Nº

0,00


Nº

0,00

1.15.1.9 NOTA precios originales en euros. Convenrsion a pesos a $11,05

1.15.2 PUERTAS INTERIORES


Nº

1,00


Nº

9,00


Nº

2,00


Nº

1,00

1.15.3 VOLUMEN DEL ACCESO


Nº

4,00

1.15.3.2 Marco y hojas Tipo L1,completos s/planos y especif.

Nº

2,00

1.15.3.3 Marco y hojas Tipo T1,completos s/planos y especif.

Nº

1,00

1.15.4 VENTANAS DE ALUMINIO

1.15.4.1 Marco y hojas Tipo V1,completos s/planos y especif.

Nº

4,00


Nº

2,00


Nº

1,00


Nº

2,00

1.16 MESADAS , MUEBLES y ESPEJOS

1.16.1 Mesada de granito natural cocina y baños camarines y personal

m²

5,50








1.16.2 Mesada de silestone

m2 2,50

1.16.4 Varios Gl 1,00

1.16.5 espejos en baños, s.ensayo y camarines m2 32,50

1.17 PINTURAS

1.17.1 Laca satinada retardadora de fuego en rev. Madera sala y antecamara

m²

0,00

1.17.2 emulsion siliconada transparente para ladrillo visto - edificio historico-

m²

1.027,45

1.17.3 Látex para exteriores - medianeras -

m² 507,00

1.17.4

Látex para interiores tipo retardadora de fuego color bco - con base para durlock - paredes

m²

0,00

1.17.5

Látex para interiores tipo retardadora de fuego color bco - con base para durlock - cielorraso

m²

522,90

1.17.6 cetol semimate 2- en hojas de puertas de madera

m²

80,50

1.17.7

esmalte sintetico semimate color a definir - previo 2 manos de antioxido - marcos de puerta todas y hojas de puertas metalicas -

m²

125,00

1.17.8 pintura antigrafitti TIPO Blocker 2 m2 1.027,45

TOTAL ALBAÑILERIA Y AFINES

2

2.1 INSTALACION SANITARIA - AGUA.

2.1.1 mano de obra:los jornales corresponden a la zona B (u.o.c.r.a.)

m

580,00

2.1.2 tramite habilitación de instalación g 1,00

2.1.2 TANQUES Y BOMBAS

2.1.2.1 tanque y accesorios Rotoplast 2,500 l. flotant/filtro

U

2,00

2.1.2.2 medidor agua y accesorios u 1,00

2.1.2.3 revestimiento y accesorios cisterna g 0,00

2.1.2.4 cañerìa de cisterna a T.R. m 0,00

2.1.2.5 Colector cisterna (u.d..valvulas distinto Ø, codos, te,caños, bujes reducción, filtro aire, R.de vacio soportes)

g

0,00

2.1.2.6 colector T.R (.u.d..valvulas distinto Ø, codos, te,caños, bujes reducción, filtro aire, soportes)

g

1,00

2.1.2.7 colector termo tanque(u.d..valvula, codos, te,caños, bujes reducción, soportes)

g

1,00

2.1.2.8 termo tanque - Rheem u 2,00

2.1.2.9 bomba recircular agua caliente -ROWA 1/2

h.p. monofasica

u

1,00

2.1.2.10 bomba salmson monof. 1 HP par 20 u 2,00

2.1.2.11 valvula esferica 1"1/2 (corta el suministro de agua a cada bajada de descarga de inodoro )

u

17,00

2.1.2.12 valvula esferica 2"1/2 (corta el suministro de agua por sectores)

u

1,00

2.1.2.13 valvula esferica 2" (corta el suministro a cada ala del edificio y por nivel)

u

4,00

2.1.2.14 valvula esferica 1"1/2 corta el suministro de agua caliente por sectores)

u

0,00

2.1.2.15 tanque cisterna plastico 10000lts u 0,00

2.1.3 DISTRIBUCION DE AGUA FRIA Y CALIENTE

2.1.3.1 cañeria termofusion con accesorios originales de fabricacion tipo saladillo o calidad superior

2.1.3.2 caño Ø 90 - incluidos cotos, rameles, lubricante, etc

m

2,00








2.1.3.3 caño Ø 75 - incluidos cotos, rameles,

lubricante, etc

m

36,00


m

38,00


m

80,00


m

30,00


m

36,00


m

28,00


m

40,00

2.1.4 ARTEFACTOS

2.1.4.1 decar. inodr válvula de tecla F.V.368,01+tapla tecla p/val.desc.antiva.349 CR + accesorios p/instalar

u

6,00

2.1.4.2 vallvula esferica Ø 25 ( 1 válvula p/agua fría + 1 p/ agua caliente ,en c/ambiente con instalación agua)

u

15,00

2.1.4.3 valvula automatica mingistorio u 4,00

2.1.4.5 inodoro CORTO ROCA modelo monaco con asiento de madera laqueada sin tapa

u

6,00

2.1.4.6 mingistorio ROCA modelo apolo u 4,00

2.1.4.7 bacha lavatorio BACHA O 300LDe Acero Inoxidable De Johnson Linea

u

5,00

2.1.4.8 inodor p/discapacitado ALTO FERRUM modelo IETJ con asiento ferrum modelo TTE3

u

1,00

2.1.4.9 lavatorio discapacitado FERRUM monocomando sistema de soporte fijo modelo LET 1F

u

1,00

2.1.4.10 valvula anti vandalodescarga inodoro discapasitado - modelo FV pressmatic

u

1,00

2.1.4.11 PILETA DE COCINA ACERO INOX JHONSON MODELO e50

U

2,00

2.1.5 GRIFERIAS

2.1.5.1 griferia mono comando lavatorio - pressmatic automatica (en baños foyer)

u

5,00

2.1.5.2 MONOCOMANDO cocina fv vivace 0411,01- 93 (en cocina y lavadero)

U

2,00

2.1.5.6 valvula auto. Lavatorio discapacitado u 1,00

2.1.6 ACCESORIOS

2.1.6.1 espejo rebatible y barral discapacitado u 1,00

2.1.6.2 DESCARGA CON SIFON FV 0242.02 u 9,00

2.1.6.3 DISPENSER PAPEL HIGIENICO JUMBO ACERO INOX

u

10,00

2.1.6.4 CESTO 12 LTS CON TAPA VAIVEN u 11,00

2.1.6.5 DISPENSER DE TOALLAS INTERCALADAS ACERO INOX.

u

2,00

2.1.6.6 CESTO 25 LTS TAPA VAIVEN u 4,00

2.1.6.7 Dosificador Jabon Johnson Acero Apido - de mesada

u

7,00

2.2 DESAGÜES CLOACALES .


m

61,50

2.2.2 tramite habilitación de instalación g 1,00

2.2.3 cruce de calle para coneccion cloacal g 1,00

2.2.4 caño Ø 110 - incluidos cotos, rameles, lubricante, etc

U

72,00









m

24,00

2.2.6 caño uØ 50 - incluidos cotos, rameles, lubricante, etc

m

4,00


m

36,00

2.2.8 boca de acceso salida lateral u 1,00

2.2.9 pileta de patio u 7,00

2.2.10 camara 60x60x40 u 4,00

2.3 DESAGÜES PLUVIALES

2.3.1 Cañería de polipropileno sanitario marca AWADUCT ó calidad superior:


m

40,50

2.3.3 mano de obra rejillas de piso m² 1,92

2.3.5 caño P.V.C. Ø 110 m 67,50

2.3.6 camara con tapa , marco y contra marco u 4,00

2.3.7 hierro L e hirro planchuelas m² 0,82

2.3.8 chapa galvanizada m 0,00

2.3.9 chapa pre pintada m 0,00

2.3.11 impermeabilizante kg 3,60

2.3.12 sellador kg 0,66

2.3.13 fijacion caños m 12,00

TOTAL INSTALACION SANITARIA

3 3.1 BOCAS

3.1.1 Centros Nº 95,00

3.1.2 Brazos Nº 28,00

3.1.3 Tomacorrientes monofásicos con puesta a tierra

Nº

45,00

3.1.4 Boca baja tension para luminaria de emergencia

Nº

34,00

3.1.5 Caja de pase 200x200 Nº 16,00

3.2 ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN

3.2.1 Artefacto FASS YAKOL modelo FLICK ref.4472 s/especif. Plano

Nº

11,00

3.2.2 Artefacto FASS YAKOL modelo SUN-VEN ref.13232 s/especif. Plano

Nº

19,00

3.2.4 Artefacto FASS YAKOL modelo PRISMADO DARK ref.44822 s/especif. Plano

Nº

1,00

3.2.5 Artefacto TARGETTI modelo MODIAL ref.4400 s/especif. Plano

Nº

3,00

3.2.6 Artefacto FASS YAKOL modelo ZAPPO DOBLE ref.44822 s/especif. Plano

Nº

6,00

3.2.7 Artefacto FASS YAKOL modelo FLICK ref.0000 s/especif. Plano

Nº

14,00

3.2.8 Sistema modular TARGETTI modelo MODIAL F16 módulos dobles s/plano

Nº

4,00

3.2.9 Sistema modular TARGETTI modelo MODIAL F11 módulos dobles s/plano

Nº

3,00

3.2.10 Artefacto FASS YAKOL modelo RETICULADO BLANCO ref.72224 s/especif. Plano

Nº

16,00

3.2.11 Artefacto FASS YAKOL modelo SERENA PISO ref.8560 s/especif. Plano

Nº

5,00

3.2.14 Artefacto FASS YAKOL modelo IAN DICRO ref.4890 s/especif. Plano

Nº

6,00

3.2.19 Artefacto FASS YAKOL modelo LEO/WR Nº 2,00








ref.P494 s/especif. Plano

3.2.22 Artefacto FASS YAKOL modelo TORTUGA ref.4890 s/especif. Plano

Nº

9,00

3.2.23 Artefacto p/ lámparas fluorescentes FASS YAKOL modelo 703 s/ Plano

Nº

8,00

3.2.24 Señalizador de escape maca WANCO, con cartel identificador mod.

Nº

17,00

3.2.25 Luminaria autonoma no permanente modelo Miniplus light de WANCO

Nº

17,00

3.2.26 Unidad portamecanismos mod. GES 4/10 marca AKERMAN completa s/detalle plano

Nº

1,00

3.3 TABLEROS

3.3.1 Tablero General Nº 1,00

3.3.2 Tablero TSSB Nº 1,00

3.3.3 Tablero TSFM Nº 1,00

3.3.4 Tablero TS Equipo AA° Nº1 Nº 1,00







3.3.16 Tablero TS4 Nº 1,00

3.3.17 Tablero Toma de servicios equipado con dos tomas industrialesde 220 y dos tomas industriales de 380 V y termomagnetica de 4x25A + Diferencial 4x25A-30mA

Nº

10,00

3.5 VARIOS

3.5.1 Canal bajo pavimento mod. QS de AKERMAN 3 vías codigo Q-30001 b3 s/especif. Plano

m

2,00

3.5.2 Cámara subterranea 60x60 completa s/plano Nº 4,00

3.5.3 Cañero subteraneo de 30x30 s/plano m 35,00

3.5.4 Caño de PVC subterraneo de Ø 63 mm (ingreso principal)

m

8,00

3.5.5 Electrobomba ROWA 5.1 completa Nº 1,00

3.5.6 Electrobomba 1/2" HP trifasica marca Rotor Pump (para cortina de agua)

Nº

1,00

3.5.7 Electrobomba nº1completa s/especificacones plano

Nº

1,00

3.5.8 Electrobomba nº2completa s/especificacones plano

Nº

1,00

3.5.14 Montantes en caño semipesado de 1" s/plano Nº 11,00

3.5.15 Pilar de medición completo s/plano (equipo B.T para 250kW)

Nº

1,00

3.5.17 ACOMETIDA EN MT SEGÚN CALF (HASTA 70 MTS CON UN CRUCE DE CALLE, cuatro camaras)

gl

1,00

3.5.18 Cable 3x1x50MM2 13,2 CAT II Nº 90,00

3.5.19 Proyecto, derechos de conexión a red y aprobaciones entes oficiales

Nº

1,00

3.8 SISTEMA PARA MUSICA AMBIENTE Y ANUNCIOS EN RECEPCIÓN Y FOYER

3.8.1 IC8 N° 10,00

3.8.2 LP100 N° 2,00








3.9 INSTALACIÓN PARA VOZ Y DATOS

3.9.1 Cable UTP cat 6 certificado m 480,00

3.9.2 Patch panel Nº 1,00

3.9.3 Ordenadores de cable Nº 1,00

3.9.4 Rosetas Nº 12,00

3.9.5 Conectores rj44 m 20,00

3.9.6 Pachcord de 3m Nº 12,00

3.9.7 Bandejas perforadas de 50 x 150 (alto x ancho)

Nº

90,00

3.9.8 Central IP tipo Panasonic TDE 100 equipada 24 usuarios

1,00

3.9.9 Te ip tipo panasonic compatible POE suitch 22,00

3.9.8 Te ip tipo cisco poe con licencia para call manager cisco

Nº

12,00

3.9.9 Disco rígido portatil de almacenamiento 2T Nº 1,00

3.9.10 Pc control para cctv - disco almacenamiento 2t con 2 monitores de 22¨

Nº

1,00

3.9.11 Camaras ip fijas tipo domo con software Nº 7,00

3.9.13 Cámaras de exterior fijas con housing Nº 5,00

3.9.14 Swith con poe cisco wsc 2960 24 pcl 24 bocas 10/100 rj45 + 2 bocas SFP

Nº

2,00

3.9.16 Swith con poe cisco wsc 2960 24 24pcl 24 bocas 10/100 rj45 para CCTV

Nº

1,00

TOTAL INSTALACION ELECTRICA

4

4.10 Materiales de Instalación y accesorios un 1,00

4.11 Mano de obra instalación y montaje un 1,00

4.16 HIDRANTES COMPLETOS un 8,00

4.18 MATAFUEGOS TRI CLASE ABC 5 KG un 15,00

4.19 EQUIPOS LUZ EMERGENCIA NO PERMANENTE

un

41,00

4.20 EQUIPOS SEÑALIZACION VIAS DE ESCAPE

un

15,00

TOTAL INSTALACION DE INCENDIO

5

5.1 CAÑERÍAS PARA DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL

5.1.1

mano de obra:los jornales corresponden a la zona B (u.o.c.r.a.)

un

1,00

5.1.2 Tramite habilitación un 1,00

Serán de hierro negro sin costura tipo ASTM A-53 c/revest. epoxi s/reglamentaciones vigentes

5.1.3 caño 73 mm m 9,10

5.1.4 caño 63mm m 22,70

5.1.6 caño 38 mm m 2,00

5.1.7 caño 32 mm. m 7,75

5.1.11 llave 38 N° 1,00

5.1.15 union cañeria a equipos y venti N° 2,00

5.1.16 doble regu.y medir presión N° 1,00

5.1.17 pinturas ,fijadores y diluyentes L 12,50

5.1.18 soportes y puerta nicho G 1,00








5.2 CALEFACCION Y AIRE ACONDICIONADO

5.2.1 EQUIPOS

5.2.1.1 Equipo Central Nº2, Roof top f/c gas - 12 tr ( Foyer )

UN

1,00

5.2.1.2 Equipo Central Nº3, Roof top f/c gas - 7,5 tr( oficinas )

UN

1,00

5.2.1.3 Equipos Splits 3x2250 frig/h - 1x4500 frig/h - 1x3000frig/h -

GL

1,00

5.2.1.4 Materiales - conductos - GL 1,00

5.2.1.5 Mano de Obra GL 1,00

SUBTOTAL

TOTAL INSTALACION DE GAS NATURAL Y CALEFACCION

6

6.1 Ascensor hidráulico de tres paradas Nº 1,00

6.2 plataforma para discapacitados Nº 1,00

TOTAL ASCENSOR

7 7.3 SEÑALETICA

7.3.1 materiales señaletica gl 1,00

SUBTOTAL

TOTAL EQUIPAMIENTO

Total 1ª Etapa

NOTA: Las cantidades son de carácter orientativo a los efectos de la cotización

Los valores de Materiales de Obra (IVA incluido) correspondiente al mes ……………..de 20……..-

NEUQUÉN,………de……………..de 20….-

Nota: Los rubros se corresponderán con las características de la Obra.-

Son pesos:……………………………………………………………………………………..








ANEXO II b


UNIDAD PROVINCIAL DE ENLACE Y EJECUCION DE PROYECTOS CON FINANCIAMIENTO EXTERNO U.P.E.F.E.

OBRA: USINA CULTURAL - 1º ETAPA


EMPRESA OFERENTE:……………………………………………………………………..

P R E S U P U E S T O

Nº Descripción Un Cantidad Precio Unitario Inciden. (%)

Parciales Totales

R U B R O

1 ITEM 1.1 Sub-Item 1.2 Sub-Item

SUB TOTAL 0,00% 0.000,00

2 ITEM 2.1 Sub-Item 2.2 Sub-Item 2.3 Sub-Item 2.4 Sub-Item

SUB TOTAL 0,00% 0.000,00

3 ITEM 3.1 Sub-Item 3.2 Sub-Item 3.3 Sub-Item 3.4 Sub-Item

SUB TOTAL 0,00% 0.000,00

4 ITEM 4.1 Sub-Item 4.2 Sub-Item 4.3 Sub-Item 4.4 Sub-Item 4.5 Sub-Item 4.6 Sub-Item 4.7 Sub-Item 4.8 Sub-Item 4.9 Sub-Item 4.10 Sub-Item 4.11 Sub-Item

SUB TOTAL 0,00% 0.000,00

5 ITEM 5.1 Sub-Item

SUB TOTAL 0,00% 0.000,00

6 ITEM 6.1 Sub-Item 6.2 Sub-Item 6.3 Sub-Item 6.4 Sub-Item 6.5 Sub-Item 6.6 Sub-Item

SUB TOTAL 0,00% 0.000,00

NOTA: La cantidad de Item y Sub Items dependerán de cada tipo de letra y deberán corresponder como mínimo al Listado Oficial de Item








ANEXO III



U.P.E.F.E.



Metodología de Redeterminación de Precios

La expresión matemática está compuesta por dos factores principales. El primero es un polinomio que refleja los cambios en los costos directos de la obra, mientras que el segundo refleja las variaciones de los costos financieros. Cada término del polinomio representa los componentes más importantes del costo directo y a su vez está compuesto por dos factores: un coeficiente de ponderación, que representa la incidencia del costo del componente respectivo dentro del costo directo total, y un factor de variación de precios, que determina la variación de precios o indicadores de precios del componente.

Los coeficientes de ponderación, los precios o indicadores de precios básicos se calculan una única vez para cada contrato sobre la base del volumen de obra a ejecutar, en función de los análisis de precios elaborados para la determinación del Presupuesto Oficial con ellos se definirá/n la/s expresión/es matemática/s que figurará en los Datos del Contrato. También se identificarán las fuentes de los precios o indicadores de precios.

Excepto para las tasas de interés (que se tomarán del Banco de la Nación Argentina), los precios e indicadores de precios a utilizar serán los publicados por el Instituto Nacional de Estadísticas y Censos (INDEC), salvo en los casos que el Comitentes indiquen y fundamenten que los índices del INDEC no sean representativos, o que dicho organismo no los tenga relevados, se utilizarán precios o variaciones de precios de organismos oficiales (Provinciales o Nacionales) En cada redeterminación se aplicará la expresión matemática, siendo necesario para ello solamente reemplazar los precios o indicadores de precios correspondientes al mes de la redeterminación.

No se practicarán redeterminaciones de precios con posterioridad al vencimiento de los plazos contractuales. Cuando en la ejecución de las obras se produzcan atrasos imputables al Contratista, las obras que se construyan después de los plazos de ejecución establecidos en el Contrato, o sus enmiendas, se pagarán sobre la base de los precios correspondientes al mes en que debieron haberse ejecutado.

Procedimiento:

A partir de la firma del contrato, se efectuarán las redeterminaciones de precios sobre la base del valor de la obra faltante de ejecutar al momento de cada redeterminación, en la medida en que se verifique que el valor de la expresión ((FRi - FRi-1) / FRi-1) x 100, supere por exceso o por defecto el 10%, en donde:

FRi-1 = Factor de redeterminación de la redeterminación anterior ó (1) uno, si no existiera una redeterminación anterior.

FRi = Factor de redeterminación del mes de la redeterminación.

A tal efecto se utilizará la expresión matemática siguiente:

Pi = Pi-o x [Af x (0.10 + 0.9 x FRa) + (1 – Af) x (0.10 + 0.90 x FRi)]

Pi: Precio de la obra faltante redeterminado (i: nueva redeterminación)



CL






Pi-o: Precio de la obra faltante al momento de la redeterminación, expresada

en valores básicos de contrato, es decir, según precios de la oferta.

Af:. % de anticipo financiero otorgado FRi: Factor de reajuste de la redeterminación “i”. (i:nueva redeterminación) FRa: Factor de reajuste en la redeterminación vigente al momento de la

certificación del anticipo. Si el anticipo no se hubiera otorgado o certificado al momento de la redeterminación de precios Fra = FRi

Cuando la Redeterminación de Precios sea procedente y esté en condiciones de ser

implementada:

a) se deberá firmar una Enmienda de Contrato a efectos de adecuar dicho precio

a la redeterminación practicada cada vez que se redetermine el precio del

contrato

b) Dentro de los treinta (30) días de firmada dicha enmienda, el Contratista

deberá integrar la garantía de cumplimiento de contrato que restablezca la

proporción del contrato fijada en los pliegos, sobre la base del monto total del

contrato según la última redeterminación.

c) Se emitirá el certificado definitivo correspondiente al período redeterminado

certificado a los precios anteriores, liquidando las diferencias en más o en

menos según corresponda. Dicho certificado estará sujeto al mismo régimen

que los certificados de obra, a todos sus efectos.

d) La certificación posterior a la firma de la Enmienda de Contrato producto de la

nueva redeterminación, se hará en base al nuevo precio redeterminado.

NOTA:

En función de lo indicado en el artículo 16, Pago de anticipo Financiero, que el anticipo financiero es del 10,00 % del Monto Ofertado y que dicho anticipo financiero no está sujeto a redeterminación de precios, se aclara que el FRa: Factor de reajuste en la redeterminación vigente al momento de la certificación del anticipo, para esta licitación es igual a uno (1) ya que el mes del otorgamiento del valor del monto del anticipo coincide con el mes de la oferta. En consecuencia la expresión matemática a aplicar queda expresada de la siguiente forma

Pi = Pi-o x [Af + (1 – Af) x (0.10 + 0.90 x FRi)]

Expresión Matemática del Factor de Redeterminación

MO CL CF CF

Fri a x F a x F a x i

a x i

x 1 k x i O M Mi EM

EMi

MOO CLO CFO

onde

FRi = Factor de reajuste en la redeterminación correspondiente al mes “i”

aM, aEM, aMO, aCL

Coeficientes de ponderación. Representan la incidencia del costo

de los componentes en el costo directo total de la obra. Costo

directo es el precio total menos los impuestos, la utilidad, el

costo financiero, los gastos indirectos y los gastos generales. Debe verificarse que: aM + aEM + aMO + aCL = 1 aM = Incidencia de los Materiales

aEM = Incidencia de los Equipos aMO = Incidencia de Mano de Obra

MO








F b

x

i

b

x

b

x

i

............. b

x i

aT = Incidencia de Transporte

aCL = Incidencia de Combustibles y Lubricantes

Factor de variación de precios del componente Materiales.

Se determinará aplicando la siguiente expresión que pondera la variación de los n subcomponentes y/o elementos más representativos de cada obra:

bM1;bM2;bM3; bMi

Coeficientes de ponderación de los Materiales: Representan la incidencia de los n materiales en el costo – costo total del componente materiales. Cada bMi, se calculará como la relación del monto total del material Mi y la suma de los montos correspondientes a todos los

materiales considerados

bM1= a definir de los análisis de precios bM2= a definir de los análisis de precios

bM3= a definir de los análisis de precios



M1i, …, Mni = precios o indicadores de precios del Mes de Redeterminación “i” de los “n” materiales representativos de la obra.

M1o, …, Mno, = precios o indicadores de precios del Mes de Base “o” de los “n” materiales representativos de la obra.

M1i /M10=

Factor de Variación Material 1° al 5º ,en función de los análisis de

precios deberá ser aprobado por la UPEFE, junto con la metodología y

el Coef. INDEC adoptado. M2i /M20= M3i /M30=

M4i /M40=

M5i /M50=

MOi /MO0=

bMO0

Factor que mide la variación de los precios del componente Mano de Obra: Es la relación entre el indicador de precio correspondiente al Mes de la Redeterminación (MOi) y el indicador de precio del Mes Base (MOo).

MOi/MO0 = ∑ bMOi x MOni/MOno

Coeficientes de ponderación de Mano de Obra.

bMO0= a definir de los análisis de precios








FEMi = Factor de variación de precios del componente Equipos y Máquinas: Se determinará aplicando la siguiente expresión que pondera la variación de los subcomponentes Amortización de Equipos (AE) y Reparaciones y Repuestos (RR) de la obra:

AE AE MO

F c x i

c x 0,7 x i 0,3 x

i

EMi AE RR

AEO AEO MOO

AE0 = a definir de los análisis de precios

CAE, CRR = Coeficientes de ponderación de los subcomponentes

Amortización de Equipos “CAE” y Reparaciones y Repuestos “CRR”.

CAE = a definir de los análisis de precios; Amortización e Intereses

CRR = a definir de los análisis de precios; Reparaciones y Repuestos

CLi /CL0= Factor de variación de precios del componente Combustible y Lubricantes:

CL : GAS OIL (Fuente de Información del Indicadores: INDEC código CPC 33360-1).

(CFi -CF0 ) /CF0

Factor de variación del componente Costo Financiero.

CFi =

n

i 30

1 i

12

1

CFO = n 1

iO

30

1

12

ii = Indicador de precio correspondiente al Costo Financiero. Es la Tasa Nominal Anual Activa a 30 días del Banco de la Nación Argentina considerando el valor del día 15 del mes de la redeterminación, o en su defecto el día hábil posterior / 100.

iO = Indicador de precio correspondiente al Costo Financiero. Es la Tasa Nominal Anual Activa a 30 días del Banco de la Nación Argentina considerando el valor del día 15 del mes base, o en su defecto el día hábil posterior / 100.

n = Los días certificado. n=30

que fija cada Contrato como plazo de pago de cada

k = Coeficiente “k” de Ponderación del Costo Financiero. K=2.82

El mes base es: mes anterior a la Licitación.

Descuento del anticipo: el 10% de Anticipo Financiero será descontado en el mismo porcentaje en cada certificado emitido. Los adicionales de Obra, si correspondieren, quedaran sujetos al mismo régimen de Anticipos y Redeterminación de precios, según se establece en el Artículo 16 de las Disposiciones Complementarias.






LISTADO DE PLANOS

SETEO GRÁFICO

USINA ARQUITECTURA . CTB

USINA INSTALACIONES . CTB

USINA ESTRUCTURAS . CTB

USINA INSTALACIONES AA. CTB

USINA INSTALACIONES INCENDIO . CTB

PERSPECTIVAS

1 VISTA EXTERIOR - DESDE CALLE JUJUY

2 VISTA EXTERIOR - DESDE FOTHERINGHAM

3 VISTA EXTERIOR NOCTURNA

4 VISTA INTERIOR FOYER



PLANOS GENERALES

00-01 UBICACIÓN GENERAL.

1-2 SILUETAS DE SUPERFICIE .

1-3 INFRAESTRUCTURA EXTERIOR.

RESTAURACION Y RECICLAJE - EDIFICIO EXISTENTE -

R-01 RESTAURACION Y RECICLAJE - FACHADA EXTERIOR FRENTE SUR

R-2 RESTAURACION Y RECICLAJE - FACHADA EXTERIOR LATERAL OESTE

R-3 RESTAURACION Y RECICLAJE - FACHADA EXTERIOR LATERAL ESTE

R-4 RESTAURACION Y RECICLAJE - FACHADA EXTERIOR CONTRAFRENTE NORTE

R-5 RESTAURACION Y RECICLAJE - FACHADA INTERIOR FRENTE SUR

R-6 RESTAURACION Y RECICLAJE - FACHADA INTERIOR LATERAL OESTE

R-7 RESTAURACION Y RECICLAJE - FACHADA INTERIOR CONTRAFRENTE NORTE

R-8 RESTAURACION Y RECICLAJE - FACHADA INTERIOR LATERAL ESTE

R-9 RESTAURACION Y RECICLAJE - DETALLE

ARQUITECTURA

01-01 PLANTAS DE ARQUITECTURA.

01-02 CORTE B-B / E-E /A-A/D-D/C-C Y FACHADA

ESTRUCTURA

02-01 NIVEL FOSO -3.10






2-2 ESTRUCTURA PISO SALA DE ESPECTACULOS -1.30

2-3 NIVEL DE CABEZALES -0.40

2-4 VIGAS DE ENCADENADO +2.40

2-5 ESTRUCTURA NIVEL +4.30


2-7 ESTRCTURA NIVEL +8.30

2-8 ESTRUCTURA NIVEL +10.40 + 11.25

2-9 ESTRUCTURA NIVEL +12.40 + 14.30




2-13 COLUMNAS FOSO -3.10

2-14 COLUMNAS NIVELES -0.40 a +2.40

2-15 COLUMNAS NIVELES +4.30 a +7.35

02-16 COLUMNAS NIVELES +8.50 +10.40 +11.25

02-17 COLUMNAS NIVELES +12.40 + 13.00 + 14.30 + 15.50 + 17.85

2-18 TABIQUE DE HºAº NIVELES -3.10 a +17.85

2-19 TABIQUE DE HºAº NIVELES -3.10 a +17.85

INSTALACION ELECTRICA

03-01 IE – PLANTA ELECTRICA / FUERZA MOTRIZ

3-2 IE – PLANTA ELECTRICA / CIRCUITOS DE ILUMINACION

3-3 IE - PLANTA ELECTRICA / CIRCUITOS TOMACORRIENTES

3-4 IE - ARTEFACTOS DE ILUMINACION

3-5 IE - DIAGRAMA UNIFILAR Y TABLEROS SECCIONALES



INSTALACION SANITARIA

04-01 IS - INSTALACION CLOACAL

4-2 IS - INSTALACION PLUVIAL.

4-3 IS - GAS

4-4 IS - AGUA FRÍA Y CALIENTE.

INSTALACION CONTRA INCENDIO

INCENDIO PLANO DE DETECCION , EVACUACION -EXTINCION -ILUM. 05-01 EMERGENCIA

INSTALACION DE CALEFACCION / AºAº Y EXTRACCIÓN.






06-01 CALEFACCIÓN Y AºAº Y EXTRACCIÓN

INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS

07-01 AUDIO- VOZ-DATOS Y C.C.T.V. - 3,10 / PB / + 4,30

PLANOS COMPLEMENTARIOS

08-01 DESLINDE Y AMOJONAMIENTO

8-2 MOVIMIENTO DE SUELO

8-3 CIELORRASOS.

8-4 REVESTIMIENTOS Y TERMINACIONES

8-5 CARPETAS Y CONTRAPISOS

8-6 MAMPOSTERIA Y TABIQUES

8-7 SOLADOS

PLANILLAS

09-01 PLANILLA DE LOCALES

9-2 PLANILLA DE CARPINTERÍA - PUERTAS

9-3 PLANILLA DE CARPINTERÍA - PUERTAS Y VENTANAS DE ALUMINIO

9-4 PLANILLA DE HERRERIA

DETALLES

10-01/02 SEÑALÉTICA.

10-3 DETALLE DE ESCALERAS Y RAMPAS

10-4 DETALLES DE BAÑOS

ARQUITECTURA - PLANOS INDICATIVOS

11-01 PLANTAS DE ARQUITECTURA. - 3,10 / PB / + 4,30

11-2 PLANTAS DE ARQUITECTURA - +7,35 / + 10,40

11-3 CORTE B-B / E-E - SERVICIOS

11-4 CORTE A-A/D-D/C-C – SALA DE ESPECTACULOS

Documents

MINISTERIO DE GOBIERNO EDUCACIÓN Y JUSTICIAupefe.gob.ar/Licitaciones/LPN 08_2015_02102015... · El acceso es una plaza urbana pública retirada de la línea municipal para no competir