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PRODUCTO 14
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD CAMBIO DE CAJAS DE MADERA A CESTA PLÁSTICA
Proyecto Regional de USAID para Comercio y Alianzas de Mercado
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CONTENIDO
1. PRESENTACIÓN. ........................................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS ................................................................................................................................... 4
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ............................................................................................. 4
3.1 DESCRIPCIÓN DE LOS CONTENEDORES. .............................................................................. 5
4. FACTIBILIDAD DE CAMBIO DE CAJA DE MADERA POR CESTA PLÁSTICA “ONE WAY
INDUSTRIAL”. ....................................................................................................................................... 6
4.1 CICLO DE VIDA DE LAS CAJAS Y CESTA PLÁSTICA. ............................................................... 6
4.2 CICLO INTEGRADO DE LA CADENA DE COMERCIALIZACIÓN. .............................................. 7
4.2.1 CICLO INTEGRADO DE LA CADENA DE COMERCIALIZACIÓN CON CESTAS RETORNABLES. ... 8
4.3 PÉRDIDA DE PESO EN LA VIDA DE ANAQUEL. ........................................................................... 9
4.4 RIESGO MICROBIOLÓGICO E IMPACTO AMBIENTAL ................................................................. 9
4.5 LA COMERCIALIZACIÓN DEL PRODUCTO. ............................................................................... 11
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................................................... 12
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1. PRESENTACIÓN.
El proyecto Regional de USAID para Comercio y Alianzas de Mercado, busca el aumento del acceso
al mercado para las cadenas de valor, de la seguridad alimentaria y alianzas con el sector privado,
y aumento de la facilitación del comercio y los esfuerzos de creación de capacidad comercial en los
planos nacional y regional. Actualmente para la comercialización de tomate en Guatemala se usan
contenedores de madera, este hecho tiene alta relevancia en la comercialización de tomate en
este país, ya que el contenedor debe proveer el menor daño post cosecha durante el transporte y
el almacenamiento del producto además de mantenerlo protegido de fuentes de contaminantes
físicos y microbiológicos. Se observa a partir de lo anterior, la necesidad de evaluar la factibilidad
del cambio de la caja de madera por un material que reduzca los porcentajes de daño, pérdida de
peso y la calidad microbiológica del producto, después de 15 días almacenamiento y también al
considerar el transporte del mismo.
El presente informe, responde al producto 14 especificado en el marco de la ejecución del
subcontrato C-258-300-ZAM, que se desprende del proyecto antes mencionado. Con este
documento se mide la viabilidad del cambio de contenedor de madera por un contenedor de
plástico para la comercialización de tomate. Este producto además complementa el estudio
microbiológico realizado sobre utilización de cajas de madera vs plástico (producto 11, entregado
en el mes de noviembre), que aportan datos como: porcentaje de daño, pérdida de peso y calidad
microbiana. En el documento encontrará la comparación del ciclo de vida, el ciclo integrado de la
cadena, la pérdida de peso por humedad, los riesgos microbiológicos y el impacto ambiental del
uso de los contenedores, madera y plástico.
Tomando en cuenta la evaluación de varios aspectos, se puede decir que el cambio del material de
la caja es factible sin embargo en el caso particular de la cesta “One Way Industrial” (producto
evaluado) no cumple con los aspectos para realizar los cambios, ya que presenta una vida útil muy
corta y un costo de $0.26 dólares por cada ciclo de uso con lo que se aumenta el costo en la
cadena de comercialización.
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2. OBJETIVOS
Determinar la factibilidad del cambio de contenedor de madera por una cesta plástica
“One Way Industrial”, que mejore las condiciones de transporte y comercialización de
tomate disminuyendo pérdidas por daños mecánicos, reducción de costos en transporte y
manejo, costos del contenedor y riesgos ambientales.
Comparar el contenedor plástico con la caja de madera en los aspectos del ciclo de vida, el
ciclo integración de la cadena, la pérdida de peso en la vida de anaquel, el riesgo
microbiológico y el impacto ambiental.
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
El manejo post cosecha del producto es la etapa más importante para mantener la calidad del
mismo a lo largo de su vida en anaquel, en los países en vías de desarrollo las pérdidas post
cosecha son de hasta un 50 % en la producción total1, productos como el tomate por la facilidad
con que se deteriora su contextura y apariencia, presenta un ciclo perecedero muy corto por tanto
las medidas para reducir estas pérdidas deben ser constantes.
Actualmente para la comercialización del tomate en Guatemala, el transporte y almacenamiento
de este producto se realizan en cajas de madera, este hecho supone que este contenedor reduce
los daños post cosecha, facilita las operaciones de mercadeo y brinda protección adecuada a
contaminantes. Sin embargo como se ilustra en la imagen 1, los contenedores de madera se
manejan sin ningún tipo de inocuidad y son almacenados a la intemperie, expuesto a todo tipo de
contaminantes, basura, excretas y fluidos humanos, lo que no debe ser aceptado en el canal de
comercialización.
Por tal razón surge las interrogante ¿Es factible el cambio de la caja de madera por la cesta plástica
“One Way Industrial”, que mejore las condiciones de transporte y comercialización de tomate y
además disminuya las pérdidas por daños post cosecha?
1 Ferratto, J., Firpo, I.T., Rotondo, R. 2010. Las pérdidas post-cosecha del tomate.
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Imagen 1. Almacenamiento de caja de madera.
3.1 DESCRIPCIÓN DE LOS CONTENEDORES.
En la imagen 2, se muestran los contenedores objeto de estudio en este documento y en cuanto a
las características de los mismos podemos decir que:
Caja de madera: madera de pino, con dimensiones de 0.3596 m X 0.5851 m X 0.1883 m y un
volumen de 0.039 metros cúbicos y una capacidad promedio de 11.35 Kg.
Cesta plástica “One way Industrial”2: plástico negro, especial para exportaciones caja no
retornable, con dimensiones 0.29 m X 0.3867 m X 0.2120 m y un volumen de 0.023 metros
cúbicos.
Imagen 2. Cesta plástica “One Way Industrial y caja de madera.
2 Cesta plástica seleccionada por ser la que actualmente se propone en el mercado Guatemalteco como
opción a utilizar a largo plazo. Sugerida para estudio por NATHAN ASSOC.
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4. FACTIBILIDAD DE CAMBIO DE CAJA DE MADERA POR CESTA
PLÁSTICA “ONE WAY INDUSTRIAL”.
En este apartado se enumeran los diversos factores que fueron tomados en cuenta al momento de
evaluar la sustitución de la caja de madera por una cesta plástica, utilizadas ambas en el proceso
de comercialización y almacenamiento de tomate pera en Guatemala.
4.1 CICLO DE VIDA DE LAS CAJAS Y CESTA PLÁSTICA. El ciclo de vida del contenedor se expresa como las veces en la que el mismo puede utilizarse para
empaque y venta de un producto, siendo que en este caso en particular hay diferencias
significativas entre el uso de la caja de madera y una cesta plástica para transportar y
comercializar el tomate.
Para determinar el valor del ciclo de vida es importante considerar el precio inicial de la caja de
madera el cual se estima en 9 Quetzales (Q) o $1.2 con lo que se define una vida útil de 30 ciclos
de vida, considerando estos costos cada ciclo tiene un valor de $0.04 y en el caso particular de la
cestas “One Way Industrial” sólo se estiman 5 ciclos de uso por su característica de no retornable,
con un costo inicial de $1.3 dólares lo que resulta en un costo de $0.26 dólares por cada ciclo de
uso.
Con estas consideraciones el valor de la caja plástica es $0.22 más cara por cada ciclo de uso,
asumiendo que tanto la caja de madera como la cestas “One Way Industrial” sólo se les asignará
un ciclo de uso, la cesta plástica seria sólo $ 0.10 más cara que la caja de madera.
En este aspecto la cesta plástica no supera la caja de madera ya que tiene ciclo de uso más largo y
barato, en la tabla 1 se resumen este análisis.
Tabla n° 1. Resumen del ciclo de vida caja de madera y cesta plástica “One Way Industrial”.
Contenedor Valor inicial
(US$)
Ciclos
de vida o Uso
Costos por ciclo de
vida
Caja de Madera 1.2 30 $0.04
Cesta Plástica (“One Way Industrial”)
1.3 5 $0.26
Basado en este aspecto, el cambio de la caja de madera por la cesta plástica “One Way
Industrial” no es factible, porque encarecería el costo en la cadena de comercialización con un
costo por ciclo de uso de $.022 y en el mejor escenario $ 0.10, por lo cual debe evaluarse otra
cesta plástica con mayor vida útil.
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La Universidad de Stuttgart: Stiftung Initiative Mehrweg (impactos ambientales)3 dispone que la
vida útil de un contenedor plástico debe ser en promedio 100 ciclos, con esta consideración
existen cesta plástica retornable con un costo aproximado de 70.5 Q o $ 10 por cada unidad con
una vida útil de 100 ciclo tendrá un costo de $ 0.01 por cada ciclo de uso.
Si se utiliza contenedores con este tipo de vida útil, el contenedor de madera sería superado
ampliamente por el de plástico con una relación respecto a la vida útil de 2.3 veces mayor que la
caja de madera y con un costo menor por cada ciclo de usos de $0.03 por lo que se recomienda
evaluar este tipo de cesta en el ciclo integrado de la cadena y los demás aspectos de este
documento.
4.2 CICLO INTEGRADO DE LA CADENA DE COMERCIALIZACIÓN.
Cuando el canal de comercialización se sincroniza con el uso de un solo contenedor para efectuar
las operaciones de comercialización existen reducciones significativas en los costos de manejo
logístico para la cadena que incluye supermercados, centros de abastecimientos o de acopio y
productores.
Al integrar el ciclo se espera una reducción significativa en el costo de trasporte, daños
mecánicos, pérdida de humedad y almacenamiento. En el costo de transporte y almacenamiento
se valora la cantidad de producto por metro cúbico para los diferentes medios de transporte
utilizados (camión, pick-Up, Etc.) y para el almacenamiento (Anaquel, tarimas, cuartos fríos), de
esta manera para la caja de madera (0.3596 m X 0.5851 m X 0.1883 m) con un volumen de 0.039
metros cúbicos y una capacidad promedio 22.73 Kg constituye 25 cajas y 568.25 kg por metro
cúbico.
La cesta “One Way Industrial” (0.29 m X 0.3867 m X 0.2120 m) con un volumen de 0.023 metros
cúbicos y una capacidad promedio de 11.35 Kg constituye 42 cestas y 476.7 kg por metro cúbico
de tomate. Esta cesta por cada metro cúbico en comparación con la caja de madera envía 0.2
veces menos la cantidad de tomate, en la tabla 2 se resume este análisis.
Tabla No 2. Resumen del volumen por metro cubico para los contenedores.
Contenedor Cajas por metro cúbico Kilogramos por metro Cúbico
(TOMATE PERA)
Caja de madera 25 568.25
Cesta plástica
“One Way industrial”
42 476.7
3 Sostenibilidad de sistemas de embalaje para el transporte de frutas y verduras en Europa sobre la base de un análisis
del ciclo de vida –actualización 2009
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Considerando ahora el aspecto de daños mecánicos, y tomando como base lo descrito en el
producto 11, se establece que el daño en ambos contenedores es igual al 13 % por lo que no hay
diferencias entre los dos tipos de contenedor. En este documento también se recomienda evaluar
otro contenedor plástico que disminuya estos daños ya que representa 74.58 Kg y 62.06 kg por
cada metro cúbico para la caja de madera y la cesta plástica respectivamente.
En este aspecto la cesta plástica no supera a la caja de madera ya que se esperaba menor daño
mecánico y una mayor cantidad de producto por metro cúbico, no obstante, se espera una
reducción en el transporte de retorno, gracias a la facilidad de estibar en poco espacio y una
reducción de peso considerable.
La caja de madera vr cesta “One Way Industrial” no presenta factibilidad en el cambio, ya que
no mejora las condiciones de manejo, daños mecánicos y distribución del tomate por lo que no
aporta en este punto mejores condiciones en la cadena de comercialización.
4.2.1 CICLO INTEGRADO DE LA CADENA DE COMERCIALIZACIÓN CON
CESTAS RETORNABLES. Según Universidad de Stuttgart: Stiftung Initiative Mehrweg (impactos ambientales) como se
muestra en la imagen 3, los contenedores plásticos retornables reducen los costos desde el
transporte y producción de caja 3.5 veces en comparación con la caja de madera, además
presenta una reducción en el costo de vida útil y hasta del costo de producción de la caja
reduciendo de € 6, 000,00 a € 2,000.00 mostrando una reducción más € 4, 000,00 en la cadena de
comercialización.
Imagen 3. Comparación de costos de los tres sistemas analizados durante todo su ciclo de vida (fabricación de cajas,
tareas de transporte (+ en su caso, limpieza) y end-of-life) en los dos escenarios considerados en la República Federal de
Alemania.
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Basado en lo anterior, es recomendable evaluar otro de tipo de caja que contribuya a mejorar
el manejo, reduzca los daños mecánicos y aumente el volumen por metro cúbico de producto
mejorando la distribución y los gastos de transporte.
4.3 PÉRDIDA DE PESO EN LA VIDA DE ANAQUEL.
En el producto número 11, como parte del estudio se determinó el porcentaje de pérdida de
humedad del producto considerando el tipo de contenedor, se encontraron diferencias
significativas en la pérdida de peso. El mejor material de almacenamiento fue la caja plástica vs
caja de madera ya que presentó menor pérdida de agua por día (0.440 ± 0.252 kg agua).
Además de la pérdida de peso diaria se evaluó la turgencia después de 10 días de
almacenamiento, el tomate almacenado en las cajas plásticas presentó mayor arrugamiento en
la epidermis por lo que generó una reducción en la turgencia del tejido, provocando un
ablandamiento en los frutos, debido a los orificios presentes en la misma. Si a esto se le asume o
atribuye la pérdida de peso diario en cajas de madera o plástico, el productor pierde por día de
almacenamiento a una temperatura de 26.3 °C la cantidad de 9.69 Q/Kg para las cajas de madera y
5.06 Q/Kg para las cajas de plástico.
En este último aspecto es importante rescatar que al cambiar el material de madera por plástico
existe una reducción de 4.63 Q/kg o 0.6 $/Kg de pérdida por cada día de almacenamiento por
reducción de humedad y turgencia.
La pérdida de peso por humedad en la caja de madera es considerable y económicamente
importante ya que por cada tonelada métrica hay una pérdida de $60 por día, por lo que es
recomendable realizar el cambio de la material del contenedor a plástico considerando también
una cesta con menos orificios para mantener la turgencia del tejido y disminuir las pérdidas en
anaquel.
4.4 RIESGO MICROBIOLÓGICO E IMPACTO AMBIENTAL
En el producto 11 Se determinó que 10/10 tomates se contaminarán en las cajas, indistintamente
del material del que estén fabricadas, plástico o madera concluyendo: “Que la caja plástica, no
está libre de sufrir una contaminación por Salmonella entérica”, siendo un factor de riesgo para las
hortalizas capaz de provocar una enfermedad transmitida por los tomates, tanto la caja plástica
como de madera, se encuentran bajo el mismo riesgo de sufrir una contaminación.
Debido a las propiedades físicas de la madera vs plástico, se pudo observar después de realizar un
lavado con cloro a 200 ppm, que existe una reducción de carga bacteriana de 99.999 % en las
cajas plásticas, y en la caja de madera una reducción del 98.378. Si bien es cierto que hay una
reducción de la carga bacteriana aún existe un porcentaje de 1.63 % presente en la superficie que
puede contaminar el producto.
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Para los efectos medio ambientales se debe incluir el costo de energía primaria, potencial de
efecto invernadero, potencial de destrucción de capa de ozono, potencial de acidificación (lluvia
acida), potencial de eutrofización, y el potencial de foto-oxidantes, en la imagen 4 se ilustra la
contribución en estos efectos de los contenedores a lo largo de sus ciclo de vida, en esta imagen
podemos observar que hay una diferencia entre el contenedor de madera y la cesta plástica en los
cinco aspectos anteriormente mencionados, así el menor efecto se lograra con la adopción de la
caja plástica.
Imagen 4. Efectos medio ambientales en de trasporte.
En la imagen 5, también se muestran las cantidades de emisiones anuales que provoca el
transporte en los diferentes contendores, comparado éstos con los 393 ppm del promedio anual
mundial según la organización mundial de meteorología, no se observa una grave contribución de
estas emisiones, si bien es cierto confirma que la cesta plástica es el que menos emisiones
provoca.
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Imagen 5. Impacto ambiental de los contenedores madera, cartón y plástico en la emisión europeos anuales totales.
Con estas consideraciones podemos concluir que la caja de madera no garantiza la inocuidad del
producto aunque se realice un lavado. Desde la perspectiva de Buenas Prácticas Agrícolas (BPA)
y de Manufactura (BPM) el tener un contenedor que pueda asegurar la inocuidad es
indispensable, por lo que es necesario realizar el cambio del material del contenedor.
4.5 LA COMERCIALIZACIÓN DEL PRODUCTO.
Una de las características comerciales más importante de los contenedores plásticos son los
diversos modelos en el mercado, esto le permite al comercializador de productos frescos las
flexibilidad de proveer diferentes presentaciones de peso, en comparación con la caja de madera
que generalmente se encuentras solo en un tamaño aproximado de +/- 2 cm ya que no tienen
ningún tipo de control de calidad. En la imagen 6 se presentan algunos modelos de cesta de
plástico.
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Imagen 6. Diversidad de modelos cesta plásticas.
Además de ofrecer diferentes presentaciones de peso según la conveniencia de cada cliente,
actualmente la inocuidad y la presentación del producto impactan en la decisión de compra del
consumidor provocando mayor demanda y la garantía de proveer un producto saludable por su
higiene, por lo que el cambio de tipo de contenedor bajo el aspecto de comercialización del
producto es factible
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1. La cesta “One way Industrial” tiene un costo económico mayor por cada ciclo de uso y gracias
a su material tiene una disminución en el costo diario por pérdida de humedad del producto,
no obstante, no supera a la caja de madera en proporcionar mejores condiciones de
transporte y almacenamiento, por lo tanto, no es factible el cambio de la caja de madera por
esta cesta plástica.
2. En la caja de madera no existen posibilidades de garantizar la inocuidad del producto aunque
se realice lavado, desde la perspectiva de Buenas Prácticas Agrícolas y de Manufactura el
tener un contenedor que pueda asegurar inocuidad es indispensable, por lo que se justifica
realizar el cambio del material del contenedor.
3. Es recomendable evaluar una cesta plástica con mayor vida útil, y un diseño que disminuya los
daños mecánicos y mejore al manejo y almacenamiento del tomate de esta manera se
justificará el cambio y a la vez la aceptación y adaptación en la cadena comercial será sencilla.
