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Propuestas de proyectos
para formación de
consorcios
HispaRob
Reunión General 9 de junio 2011
1
Índice
Página
Desarrollo e implantación de tecnologías robotizadas
inteligentes para procesos de rebabado 2
EFFICIENS: Sistemas de logística ayudados por robots para el
aumento de la eficiencia de las empresas 4
Liga nacional de robótica 8
Cabezas estereoscópicas robotizadas basadas en atención
visual selectiva para la monitorización e interpretación
inteligente en entornos genéricos 12
Equipo de Seguridad Heterogéneo formado por Personas,
Robots y Animales Adiestrados 14
TOPUS 17
Sistema robotizado para el granallado automático de cascos
de buques sin emisiones contaminantes 20
ROBOTIC VILLAGE 25
Trazabilidad juguetes a través de marcado laser 28
La industria del mueble 3.0 31
Robot INVISO para construcción con movimiento cartesiano 34
2
Título
Desarrollo e implantación de tecnologías robotizadas inteligentes para
procesos de rebabado
Entidad
TECNOLOGIAS AUXILIARES DE FUNDICION, S.L.
Datos de contacto
Ignacio Cobo Ocejo
Responsable de proyectos de I+D
+ 34 942 108 578
Antecedentes del proyecto
La empresa TECNOLOGÍAS AUXILIARES DE FUNDICIÓN, S.L. (en adelante
TAF) tiene como actividad principal la realización de tareas de rebabado de
piezas de fundición. El número de referencias de piezas diferentes es muy
elevado, así como la variedad de tamaño de los lotes de cada tipo. En los
casos de referencias con tamaños de lotes muy elevados, el proceso de
rebabado se realiza en dos instalaciones automatizadas desarrolladas
explícitamente. El funcionamiento es correcto y ambas instalaciones están
saturadas con un número limitado de referencias de las mismas
características.
El problema, en una primera aproximación, se centra en el desarrollo e
implantación de alguna tecnología que mejore la competitividad de la
empresa.
La dificultad del proceso de automatización de rebabado se sitúa en varios
puntos. Algunos de ellos, a modo de aproximación, son los siguientes:
Variabilidad en la geometría de las piezas y rebaba.
Precisión del proceso, para no dañar a la pieza
3
Manipulación ágil de las piezas, aun cuando pueden pesar los
30kg
Optimización del proceso mediante la aplicación de la correcta
herramienta.
Interpretación de los datos e información del proceso para
conseguir un acabado óptimo con el menor esfuerzo posible
Breve descripción del proyecto
El objetivo general del proyecto es desarrollar una metodología de rebabado
de piezas de fundición, con las características habitualmente encontradas en
la piezas de TAF que mejore de forma drástica la competitividad de la
empresa, así como las condiciones de trabajo personal.
Alguna de las principales actuaciones que pueden abordarse en un proyecto
pueden ser:
Desarrollar y aplicar en TAF un proceso tecnológico de rebabado
automatizado para piezas grandes (>30 kg) de fundición.
Analizar las tecnologías aplicables mediante un estudio de su
aplicabilidad y una valoración económica previa.
Seleccionar un sistema de rebabado a partir de las tecnologías
aplicables.
Construir y valorar un prototipo de instalación para la realización
de pruebas.
Diseñar un sistema de control de calidad basado en visión
artificial.
Realizar las pruebas según un programa de trabajo establecido
que permitan determinar la bondad del proceso al caso concreto.
Obtener finalmente una flexibilidad en las operaciones de
rebabado (cambios de referencia rápidos).
4
Título
EFFICIENS: Sistemas de logística ayudados por robots para el aumento de
la eficiencia de las empresas
Convocatoria a la que se espera presentar:
INNPRONTA 2011
Entidad
Tecnalia Research & Innovation
Datos de contacto
Dr. Urko Esnaola
TECNALIA
Parque Tecnológico, Edificio M7. Miramon (Guipuzcoa) (SPAIN)
Tel. 902 760 000 , Movil: +34 667119630 Extension: 334084
Perfil de los socios necesarios
Fabricantes de Robots de Servicio, Empresas de logística, PYMES con
necesidad de almacenamiento/aprovisionamiento de materiales, Centros de
investigación y universidades en el área de la robótica.
Antecedentes del proyecto
El tiempo dedicado a la preparación del material de trabajo y su
organización es un factor clave a la hora de determinar la eficiencia de las
tareas que realiza una empresa. En Europa, algunos países del norte como
Suecia o Alemania, dedican muchos recursos a la logística y la organización
de pedidos y tareas. Como resultado buscan que los trabajadores con alta
especialización técnica en diferentes áreas puedan dedicar su tiempo casi
íntegramente a tareas de su campo de especialización. Con ello consiguen
5
índices de eficiencia muy altos por un lado y cotas de satisfacción laboral
muy positivos.
Sin embargo no siempre es fácil instalar sistemas de gestión de la logística
de almacenes y preparación/despacho del material de trabajo; sobre todo
para PYMES.
Las razones pueden ser variadas como, carencias en las redes de
abastecimiento, partidas de pedidos pequeños o inversiones
infraestructurales muy elevadas.
Breve descripción del proyecto
Objetivo
El objetivo del proyecto es desarrollar sistemas de organización de la
logística para gestión de almacenes y preparación de material de trabajo
que contribuya al aumento en la eficiencia de las empresas españolas. El
desarrollo tecnológico estará basado en “flotas de robots de servicio” y el
factor diferenciador con respecto a otros desarrollos en el mercado mundial
será que su implantación no requerirá de inversiones en infraestructuras por
parte de las empresas, ya que la solución basada en robots de servicio se
adaptará a los entornos y procesos actuales.
Para ello los objetivos tecnológicos se centran en:
Flotas de robots de servicio con capacidad de navegación autónoma y
manipulación de objetos.
o Robotización de AGV’s o vehículos existentes.
o Construcción de robots de servicio.
o Algoritmos de Navegación autónoma.
o Percepción del entorno mediante visión artificial, o percepción
3D.
o Reconocimiento de objetos.
o Clasificación semántica.
o Grasping y manipulación de objetos.
o Sistemas de razonamiento para toma de decisiones.
o Cooperación robot-persona.
Sistemas de gestión logística.
Gestión energética eficiente. La robótica reúne las condiciones para
poder desarrollar una tecnología limpia. Se buscará utilizar energía
generada por fuentes limpias (ej. Solar).
6
Áreas de aplicación
ALMACENES: Automatización de almacenes existentes mediante robots
autónomos inteligentes
CONSTRUCCIÓN: Logística preparación de materiales, transporte de cargas
pesadas en obra, soluciones ergonómicas para los trabajadores en
cooperación con robots.
AGRICULTURA: Automatización de invernaderos y campos de cultivo
CENTROS DE SALUD: Logística transporte/distribución de material sanitario
dentro de los centros de salud mediante flotas de robots de servicio
autónomos.
7
Impacto
Con la implementación de los sistemas “EFFICIENS”, se espera aumentar la
eficiencia de las empresas ya que dispondrán de una herramienta de
gestión de logística de preparación de material de trabajo y gestión de
almacenes. Dado que no requerirá cambios infraestructurales del entorno,
será fácilmente instalable en la mayoría de las PYMES y grandes empresas.
El aumento de la eficiencia supone un aumento de la productividad y por
tanto la capacidad de las empresas de llegar a cumplir con pedidos cada vez
más exigentes. Se espera que EFFICIENS sea una herramienta clave para el
fortalecimiento de la economía española.
A nivel mundial, constituiría el primer sistema de logística completo se
puede instalar sin requerimientos de cambios en la infraestructura del
entorno de la empresa. Esto permitirá o bien a un cluster de empresas
participantes en el proyecto o bien a empresas surgidas a raíz del proyecto
poder entrar a competir a nivel mundial en el área de gestión de la logística
de recursos materiales con un producto diferenciador y de calidad.
8
Título
TOPUS
Convocatoria a la que se espera presentar:
CONVOCATORIAS DE 2012
NEOTEC
COOPERACIÓN TECNOLÓGICA INTERNACIONAL
Entidad
DASEL SL
Datos de contacto
Roberto Carlos Giacchetta
Director General
DASEL, S.L.
Avda. de Madrid 84
Arganda del Rey (28500)
Madrid, Spain
T: +34 91 870 6427
F: +34 91 870 6427
www.daselsistemas.com
Perfil de los socios necesarios
DESARROLLADOR DE ROBOT AUTONOMOS PARA AMBIENTES MUY
AGRESIVOS (sector nuclear y petroquímico)
Antecedentes del proyecto
TOPUS es la continuación del presentado en una convocatoria “Torres
Quevedo” con número de referencia PTQ06-2-0754, y que se vio
9
interrumpido como consecuencia de la renuncia del investigador contratado,
en la primera fase del mismo.
Breve descripción del proyecto
Este proyecto se centra en el estudio de un conjunto de tecnologías que
pueden dar solución efectiva a la detección temprana de fallas en tuberías
de gas y petróleo denominadas no-inspeccionables o de difícil acceso.
Actualmente la solución es reemplazar toda la línea de distribución o la
inspección manual que es muy costosa y de baja precisión.
La inspección de redes de distribución de combustible, tanto líquido como
gaseoso, constituidas por tuberías de largo recorrido, es una actividad que
está experimentando una creciente demanda debido al incremento del
número de estas instalaciones y a la ampliación de las ya existentes, como
consecuencia de la necesidad de abastecimiento de combustible en cada vez
más zonas del mundo.
La importancia de la inspección de este tipo de instalaciones se debe a los
estrictos controles de calidad que se están imponiendo con el fin de evitar
desastres ecológicos, lo cual, supone un beneficio social que antes quedaba
relegado a un segundo plano y que actualmente, mediante la sensibilización
medioambiental de los gobiernos y la sociedad en general, se está
imponiendo a la hora de establecer los controles de calidad.
El TOPUS tendrá como objetivo detectar defectos (principalmente fisuras y
corrosion) sin interrumpir el suministro de gas o petróleo y como objetivo
principal tendrá que salvar las limitaciones actuales de los sistemas
comerciales.
Los sistemas comerciales (GE, Tubescope, NKK, HAK, etc) sólo sirven para
diámetros de tuberías superior a las 20 pulgadas, por lo tanto existe un
nicho de mercado para tuberías de bajo diámetro y gran curvatura,
presentes principalmente en los paises Latinoamericanos y Africanos.
El desafío, por lo tanto, es de desarrollar una tecnología muy compacta
capaz de inspeccionar tuberías de hasta 4 pulgadas de diámetro con la
integración de un número elevado de sensores entre (64 a 512).
El fundamento de la medida es mediante ultrasonidos se basa en la emisión
una señal que viaja por el tubo devolviendo los ecos que producen las
paredes y los defectos del material, la amplitud de estos es proporcional al
espesor del material o al tamaño de los defectos. Esta medida permite
calcular el tiempo de vida útil de la tubería.
10
Deseamos dotar a nuestro sistema de una buena precisión en la
determinación del grado de corrosión y la presencia de fisuras en este tipo
de inspecciones, se requiere de una gran cantidad de canales adquiriendo
datos de forma simultánea, ya que debido a la velocidad de la inspección y
la resolución necesaria, un sistema multiplexado no sería viable. El elevado
número de canales se deriva de la resolución angular necesaria en el
perímetro de la tubería, de la velocidad máxima de desplazamiento y de la
resolución axial requerida. Todo esto incrementa la electrónica, ya que al
actuar todos los canales en paralelo se debe multiplicar la electrónica
necesaria para la gestión de un sólo canal por el número de canales
necesarios. Por otro lado, el espacio para instalar la electrónica está
limitado por el perímetro de la tubería, por lo tanto, la capacidad de
integración de la electrónica debe ser muy elevadizo.
ELEMENTOS CRITICOS DEL PROYECTO
Sistema de almacenamiento de datos debe tener la suficiente
capacidad para almacenar los datos correspondientes de decenas
de kilómetros de inspección.
Desarrollo de un sistema electrónico de bajo consumo y adaptada
a la geometría del componente a inspeccionar que satisfaga un
nuecero elevado de sensores > 256.
Desarrollo de un robot autónomo capaz de resolver las
limitaciones actuales de curvatura de tubos, válvulas y cambios de
diámetro.
Desarrollo de un sistema de almacenamiento inteligente de
información
Fases del Proyecto
Como proyecto de I+D con resultados de prototipo se debe cubrir las fases
de:
WP 1: Definición del alcance del proyecto y distribución de tareas
WP2 : Desarrollo de módulos de control y gestión de baterías
WP3 : Desarrollo de módulos de excitación y procesamiento de señales de
Ultrasonido
WP4: Desarrollo de Robot de propulsión mecánica
WP5 : Integración y verificaron de las especificaciones
WP6 : Pruebas en circuito cerrado
WP7: Pruebas en circuitos reales
11
Consorcio Actual
NOMBRE TIPO Nota
DASEL SME
MEGACAL SME
CSIC OPI
¿? Empresa/ OPI del
sector de ingeniería
robótica
¿? Empresa usuaria final
12
Título
Liga nacional de robótica
Convocatoria a la que se espera presentar
FINANCIACIÓN PRIVADA
Entidad
LIGA NACIONAL DE ROBOTICA
Datos de contacto
RAUL LAPEIRA
ARTIFACT CONSULTING S.L.
Perfil de los socios necesarios
EMPRESAS DE AMBITO TECNOLÓGICO QUE PUEDAN BENEFICIARSE DE
EXPOSICIÓN A PÚBLICO INTERESADO EN TECNOLOGÍA (DESARROLLO DE
IMAGEN DE MARCA)
Antecedentes del proyecto
La LNRC es un esfuerzo conjunto para promover el desarrollo de la
tecnología y de los valores del trabajo en equipo mediante vibrantes
eventos vinculados con la robótica de competición.
Breve descripción del proyecto
La LNRC es un proyecto de integración con dos componentes, uno de
carácter tecnológico y otra de carácter humano. Se trata de un campeonato
de robótica de competición en el que puede participar cualquier persona,
entidad u organización que desarrolle robots inteligentes.
13
Por una parte la LNRC tiene como premisa el desarrollo y la promoción de
un sector tan emergente como es la robótica de servicio. La difusión y por
lo tanto el alcance es nacional con la celebración de eventos por toda la
geografía, más de 14 ciudades españolas participan en eventos relacionados
con la liga.
Más información en:
http://lnrc.es
14
Título
Cabezas estereoscópicas robotizadas basadas en atención visual selectiva
para la monitorización e interpretación inteligente en entornos genéricos.
Convocatoria a la que se espera presentar
INNPRONTA 2011
7 PM UE
CONVOCATORIAS DE 2012
Proyectos regionales JCCM.
Entidad
Instituto de Investigación en Informática de Albacete. (I3A)
Universidad de Castilla – La Mancha. (UCLM)
Datos de contacto
José Mª López Valles ([email protected])
Tlf:+34 967 599 200 Ext: 2542 Fax: +34 967 599 343
Francisco A. Cano González ([email protected])
Tlf:+34 967 599 200 Ext: 2668 Fax: +34 967 599 343
Perfil de los socios necesarios
Empresas especializadas en el desarrollo de componentes
electrónicos y mecánicos para la construcción de cabezas
robóticas estereoscópicas.
Empresas relacionadas con la seguridad, monitorización e
inspección.
Empresas que puedan proporcionar y desarrollar componentes
hardware y software en la realización del proyecto.
Instituto de neurociencia para emular el correcto funcionamiento
biológico de la visión.
15
Instituto de óptica para la construcción de diferentes tipos de
lentes de acuerdo a la variedad de múltiples escenarios en los que
tiene cabida el proyecto.
Antecedentes del proyecto
La estereovisión tradicional utiliza un par de imágenes estereoscópicas para
realizar el análisis de profundidad de una escena basándose en
características de forma o luminosidad. La información de movimiento
adquiere un valor importante a la hora de eliminar falsas correspondencias.
Este tema fue objeto de la tesis “Estereopsis y movimiento. Modelo de
disparidad de carga”. Considerando que la estereovisión biológica depende
directamente de la posición relativa a la convergencia de los ojos, el
desplazamiento horizontal de las imágenes permite analizar la disparidad de
cada uno de los pixeles.
De la amplia información de entrada se pretende centrar la atención en
aquellos objetos que sean de interés de acuerdo a unos determinados
criterios, y conseguir mantener dicha atención a lo largo del tiempo,
resolviendo tarea de la visión selectiva. Esta idea fue desarrollada en la
tesis “Modelado computacional de los mecanismos de atención selectiva
mediante redes de interacción lateral”.
Breve descripción del proyecto
El proyecto de investigación se basa en visión estereoscópica y atención
visual selectiva dinámica, con el fin de discriminar situaciones y
comportamientos predefinidos en escenarios complejos, utilizando pares de
cámaras situados en cabezas robóticas PAN, TILT, VERGE.
Se pretende realizar un procesado de imágenes de acuerdo a
especificaciones de la neurociencia, de bajo y alto nivel encaminadas a
focalizar la “mirada” sobre regiones de la imagen en las que ocurren
sucesos espacio-temporales relevantes. La mayor o menor relevancia de un
suceso local (objeto o cambio) tiene que ver con su carácter diferencial
espacio-temporal en relación con su entorno, con su analogía con objetos
previamente definidos o con una combinación de ambos tipos de criterios.
16
Por medio de una atención selectiva visual dinámica (ASVD) se aplicarán
diversos mecanismos neurofisiológicos y psicológicos soportados en la visión
con el fin de segmentar objetos en la imagen. Por otro lado, en el contexto
de la Inteligencia Artificial (IA) y la Ingeniería del Conocimiento (IC), los
mecanismos de ASVD son básicos en robótica autónoma, tareas de
vigilancia y seguridad, inspección, monitorización y reconocimiento, entre
otros.
La aparente simplicidad desde el punto de vista humano de estas tareas
choca con la complejidad de los procesos involucrados desde el punto de
vista artificial. Esta complejidad ha llevado a la distinción entre procesos de
alto y bajo nivel en función del grado de semántica y del conocimiento del
dominio necesarios, así como a la especificación de distintas etapas:
digitalización, preproceso, segmentación, etiquetado de regiones y objetos,
reconocimiento y comprensión. A su vez, atendiendo a las técnicas usadas,
la distinción básica está entre la computación convencional sobre bases
estadísticas, analíticas o borrosas, las técnicas basadas en el conocimiento
propias de la IA, los sistemas expertos y las técnicas neuronales; si bien es
cierto que en la actualidad es usual la utilización de técnicas híbridas.
Con todo ello, se pretende desarrollar una aplicación aunando los
conocimientos existentes en el grupo acerca de visión estéreo y atención
visual selectiva para el seguimiento de elementos destacables y objetos de
interés, tanto los que proporciona la mera observación de la escena, como
los que se correspondan con características proporcionadas por un
observador externo. Se utilizarán técnicas de ASVD para segmentar
objetos, obteniendo una salida de alto nivel, que proporcione información
de trayectorias, cambios drásticos de forma, y la posición del objeto
referente a la escena o entre objetos distintos. A partir de estas técnicas de
segmentación basadas en la atención selectiva visual dinámica, se
determinan los objetos de interés. Gracias a las ventajas que nos otorga la
visión estéreo podremos determinar la posición de dicho objeto en los ejes
de coordenadas (X, Y, Z). La unidad robótica con la que se trabaja permite
emular distintos movimientos oculares de la visión biológica. Parte de estos
movimientos versan en el sentido de detectar la distancia de los objetos en
base a la convergencia y divergencia de las cámaras consiguiendo mejores
resultados que la tradicional visión estereoscópica.
17
Título
Equipo de Seguridad Heterogéneo formado por Personas, Robots y Animales
Adiestrados.
Convocatoria a la que se espera presentar
CONVOCATORIAS DE 2012
Entidad
Universitat de Girona. Grupos de investigación: Visión por Computador y
Robótica (VICOROB), Agents Research Lab (ARLAB)
Datos de contacto
Albert Figueras (ARLAB, UdG) y Xavier Cufí (VICOROB,UdG)
{albert.figueras, xavier.cufi}@udg.edu
Universitat de Girona
Escola Politècnica Superior (EPS4)
Campus Montilivi
17071 Girona
Perfil de los socios necesarios
Empresa privada de seguridad y/o institución de carácter público
del ámbito de la seguridad
Desarrolladores de equipos de vigilancia (cámaras, equipos de
sonido)
Empresas de desarrollo de robótica de servicios
Antecedentes del proyecto
El Network-Centric Applied Research Team (N-CART) de la University of
Ryerson en Toronto, Canadá. Éste es el grupo liderado por el Dr. Alexander
18
Ferworn. Este grupo canadiense trabaja en colaboración con los
entrenadores de perros adiestrados de la Provicial Emergency Response
Team (PERT) de la policía provincial de Ontario (Canadá). Han creado un
grupo público de seguridad de ayuda a encontrar personas atrapadas en
desastres urbanos. El grupo N-CART ha ideado un proyecto llamado “Canine
Augmentation Technology” (CAT).
De un proyecto de investigación finalizado recientemente, “Arquitecturas
agente de cooperación y control, y especificación de robots móviles en su
aplicación al rescate de supervivientes (SAN BERNARDO)” del grupo de
investigación ARLAB – UdG se dispone de un equipo heterogéneo de robots
móviles operativo para aplicaciones de rescate, y de un escenario real para
la realización de pruebas y test.
Breve descripción del proyecto
En los últimos años la comunidad científica que trabaja en robótica colectiva
busca aplicaciones con interés social que a la vez sean innovadoras y
desafiantes, como lo son la seguridad en aplicaciones civiles, y
específicamente la vigilancia de zonas públicas y privadas. Estas tareas son
a menudo de elevada dificultad y riesgo para los equipos de vigilancia, y las
instalaciones que deben protegerse a menudo precisan de un elevado
número de recursos humanos. En la robotización de estas aplicaciones se
encuentran problemas abiertos de gran interés, entre ellos conseguir la
colaboración de robots con perros adiestrados. Este agente puede marcar
grandes diferencias dentro de un equipo de vigilancia por su excepcional
movilidad y capacidades sensoriales, a pesar de necesitar constantemente
de las instrucciones que puedan proporcionar los guías humanos expertos,
miembros de los equipos de vigilancia.
El reto es aprovechar al máximo las características favorables de los
agentes participantes en aplicaciones estándar de vigilancia y minimizar las
desfavorables. Puede decirse que el triángulo de agentes participantes es el
formado por personas, perros adiestrados y robots móviles, ubicados en
cada uno de los vértices del mismo. Existen dos lados bien estudiados como
son los que definen el lado persona – perro y el que define el lado persona –
robot. Falta estudiar en profundidad el tercer lado, el que representa la
relación entre los robots móviles – perro adiestrado, para potenciar
significativamente la capacidad de los equipos de vigilancia con robots.
19
Como resultado se obtendrán mejoras radicales en la eficacia de la
exploración con robots y perros sin la asistencia humana directa en zonas
peligrosas o de difícil acceso. La hipótesis de partida se concreta en los
siguientes aspectos:
a) Los perros adiestrados pueden aprender a comunicarse y cooperar con
robots;
b) Los robots pueden llegar a interpretar los perros, comunicarse y cooperar
con ellos;
c) Las personas pueden delegar en los robots las tareas de asistencia y guía
de los perros;
d) Es posible y beneficioso gestionar la mayor heterogeneidad y dificultad
que representa el triángulo persona – robot - perro y ponerla en práctica en
tareas de vigilancia.
20
Título
Sistema robotizado para el granallado automático de cascos de buques sin
emisiones contaminantes.
Convocatoria a la que se espera presentar
INNPRONTA 2011
7 PM UE
Entidad
Navantia: Experto en reparación naval.
DSIE: Universidad Politécnica de Cartagena (UPCT)
Datos de contacto
Jesús Carrión Vilches (Navantia)
Andrés Iborra García (UPCT)
Perfil de los socios necesarios
Navantia: experto en reparación naval.
UPCT-DSIE: experto en sistemas robotizados para servicios.
Socio1: experto en el desarrollo de sistemas para chorreo.
Socio 2: experto en sistemas para reciclado de agua/granalla metálica.
Socio 3: experto en desarrollo de MMI y realidad aumentada.
21
Antecedentes del proyecto
Fig. 1. Limpieza del casco de un buque en astillero
Durante los años 2002 a 2010 el equipo proponente ha ejecutado diferentes
proyectos relacionados con la reparación de cascos de buques,
concretamente con la preparación de la superficie previa al pintado de la
misma (figura 1), lo que han permitido el desarrollo de tecnología propia
que se ha materializado en una serie de prototipos cuyas principales
características se resumen en la figura 2 y que sientan las bases para una
automatización completa de los procesos tanto de full-blasting (preparación
de grandes superficies del casco) como de spot-blasting (preparación de
pequeños puntos dispersos por el casco) .
22
Fig. 2 Dispositivos portadores de herramientas
Breve descripción del proyecto
El objetivo del Proyecto es la mejora del proceso de preparación (baldeo y
chorreado con granalla) de cascos de buques en astilleros, aumentando su
eficiencia, mejorando las condiciones de trabajo y eliminando las emisiones
contaminantes al medio ambiente. Para ello se desarrollará un sistema
robotizado que permitirá posicionar diferentes herramientas sobre el casco
del buque de manera automática o semiautomática bajo la supervisión o
tele-operación del operario, confinando las operaciones de limpieza para
evitar las emisiones. En las tablas 1 y 2 se presentan de forma sintetizada
los objetivos y principales innovaciones del Proyecto.
PROCESO TÉCNICAS ACTUALES OBJETIVOS PERSEGUIDOS
Granallado La operación es realizada por operarios sobre
Productividad/Eficiencia:
Torre vertical. Grúa con tres grados de libertad, guiada sobre carriles y con una capacidad de carga de 500 Kg. Se emplea para aquellas operaciones en las que se requiere cubrir zonas de trabajo muy amplias
La torre mostrada a la izquierda tiene una altura de 12 metros (eje Z), se puede desplazar unos 100 metros en el eje X y unos 2 metros en el eje Y. Además cuenta con dos grados de libertad adicionales para orientar las herramientas según la forma del casco
del buque. En la imagen la torre porta un cabezal para full blasting.
Mesa XYZ. Como elemento secundario se ha desarrollado una
mesa XYZ para trabajos de spotting, cuyo cabezal se mueve a una
velocidad de 1 m/seg. para posicionar el cabezal y 0,2 m/seg
durante la operación de chorreado. En la figura se muestra la
mesa montada sobre una torre vertical durante pruebas de campo.
Vehículo Lázaro. vehículo que se adhiere magnéticamente sobre
el casco del barco, desplazándose a una velocidad de 0,5 m/seg
sin granallar y a 0,2 m/seg granallando. Tiene una capacidad de
carga de 10 Kg. Es utilizado para poder acceder a aquellas zonas
que el resto de sistemas no pueden alcanzar.
23
andamios utilizando boquillas de chorreo a alta o muy alta presión. Las condiciones de trabajo son penosas por la nube de polvo tóxico que se genera y por las protecciones que deben llevar los operarios.
La granalla y los residuos resultantes no se confinan ni se reciclan.
Superficie tratada del 90%.
Un solo operario encargado de supervisar la operación.
Disminución del tiempo total de operación derivado de la eliminación de descansos.
Superficie tratada del 90%.
Impacto medioambiental:
Confinamiento del 80% de la granalla y los residuos.
Condiciones laborales:
La operación es realizada por un sistema mecatrónico de forma automática. La intervención humana se reduce a la definición de los parámetros de la operación y a su supervisión
Tabla 1. Objetivos del Proyecto
PROBLEMA ACTUAL INNOVACIÓN
Alta emisión de contaminantes al medio ambiente (aire, agua) debido a la emisión de polvo (en grit blasting) o presencia de contaminantes disueltos en el agua (en water blasting), más acusado en operaciones de spotting (las más habituales en reparación naval).
Reducción de las emisiones hasta en un 90%, mediante el desarrollo de sistemas adecuados de confinamiento de las herramientas de limpieza.
Sólo existen sistemas semi-automáticos para trabajo en partes verticales del casco. La limpieza de los finos de proa y popa y de los fondos se realiza de forma manual en condiciones de trabajo muy penosas.
Solución al problema del contorneo (contouring) en sistemas para posicionamiento automático de herramientas a lo largo de la totalidad del casco, en las condiciones de seguridad y precisión requeridas por las diferentes operaciones.
Ausencia de sistemas de control eficientes en aquellos sistemas semi-automáticos que los hacen ineficientes desde el punto de vista económico.
Desarrollo de un sistema de control avanzado, susceptible de ser fácilmente adaptable a una familia de sistemas de limpieza y que permita el funcionamiento automático del sistema de limpieza, supervisado por un operario desde una zona segura.
Sistemas de interacción hombre-máquina poco avanzados en aquellos sistemas semi-automáticos, lo que dificulta sobremanera la operación de este tipo de sistemas en un entorno tan complejo como un astillero.
Desarrollo de un sistema de tele-operación y supervisión avanzado, que permita al operador un control preciso de las operaciones.
Tabla 2. Grado de innovación
La tecnología desarrollada satisfará una demanda industrial presente en la
totalidad de astilleros de reparaciones y será probada en los astilleros de
NAVANTIA, socio industrial del Proyecto. Además, los resultados que se
24
esperan del Proyecto serán aplicables a diferentes sectores y actividades,
tal como se recoge en la Tabla 3.
ACTIVIDAD Herr. Para baldeo
Herr. Para Full-Blasting
Herr. Para Spotting
Sistemas portadores
Sistema de control
Limpieza de fachadas Usable Usable Usable con adaptación
Usable
Limpieza y pintado de estructuras
Usable
Usable con adaptación, sin aspiración
Usable con adaptación, sin aspiración
Primario usable con adaptación
Secundario usable
Usable
Rehabilitación de interiores Usable con adaptación
Usable
Limpieza de grafitti y pintadas en grandes superficies
Usable con adaptación
Usable
Limpieza de baldosas en grandes áreas urbanas(chicles, adhesivos, etc.)
Usable Usable
Limpieza de tanques Usable Usable Usable
Primario usable con adaptación
Secundario usable
Usable
Limpieza y rehabilitación de mobiliario urbano y monumentos
Usable Usable con adaptación
Primario usable con adaptación
Secundario usable
Usable
Pintado de buques Usable Usable
Tabla 3. Ámbito de aplicación de los resultados del proyecto
25
Título
ROBOTIC VILLAGE
Convocatoria a la que se espera presentar:
INNPRONTA 2011
Entidad
INFOBÓTICA RESEARCH GROUP – UNIVERSIDAD DE OVIEDO
Datos de contacto
IGNACIO GONZÁLEZ ALONSO
INFOBÓTICA RESEARCH GROUP – UNIVERSIDAD DE OVIEDO
CAMPUS DE MIERES
C/ GONZALO GUTIÉRREZ QUIRÓS S/N
33600 – MIERES (ASTURIAS)
TFNO. +34 985 45 81 62
Perfil de los socios necesarios
El proyecto Robotic Village se encuentra en fase de búsqueda de socios. Las
tipologías de entidades cuya necesidad ha sido identificada son:
Operadores eléctricos.
Operadores de telefonía.
Empresas de gestión de agua.
Empresas del sector TIC.
Empresas del sector del automóvil.
26
Centros de investigación en energía, TIC, comunicación y robótica.
Antecedentes del proyecto
El propósito del proyecto es la construcción de un Living Lab para la
experimentación, prueba y puesta a punto de proyectos tecnológicos
relacionados con la robótica de servicios, vehículos eléctricos, tecnologías
basadas en Smart Grids (aplicadas al hogar digital y edificios inteligentes),
Smart Devices y otras tecnologías relacionadas con el Internet of Thinghs.
Uno de los pilares en los que se basará el proyecto será la integración de la
Smart City con los robots de servicio y el Hogar Digital.
Breve descripción del proyecto
La villa robótica estará dotada de edificios e instalaciones habilitados con
tecnologías punteras en los campos anteriormente comentados. Se
introducirá el novedoso concepto Internet of Things, así como tecnologías
de identificación (RFID, QR…) y tecnologías inalámbricas (Bluetooth,
Zigbee), estrechamente relacionadas con él. Debido a la necesidad de
comunicación entre sistemas heterogéneos, será necesario introducir
protocolos de interoperabilidad como OSGI, DLNA o DHCompliant, que
permitan integrar los robots de servicios en la vida cotidiana de las
personas. Además, se dotará a la ciudad de otras tecnologías, como por
ejemplo tecnologías de redes malladas con sensores inalámbricos que
permitan la captura de información relativa a contaminación del aire, agua,
acústicas, etc. También se registrarán datos relativos a volúmenes del
tráfico, meteorología, etc. Esto permitirá realizar experimentos tecnológicos
involucrando a las personas, que serán los principales beneficiarios de las
tecnologías desarrolladas, viviendas, edificios públicos, empresas u otros
entornos que sean susceptibles de implantación tecnológica.
El objetivo principal del proyecto Robotic Village es el diseño y la ejecución
de una villa inteligente para la experimentación y pruebas de tecnologías
punteras asociadas a la robótica de servicios, hogar inteligente e internet
del futuro.
La villa robótica, concebida como una plataforma de experimentación, será
un perfecto entorno de pruebas para la evaluación de productos y servicios
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en un entorno real así como para la validación de los avances tecnológicos
desarrollados tanto por empresas, centros tecnológicos y universidades.
La villa robótica abarca multitud de sectores y tecnologías asociadas. En la
figura se muestra un pequeño resumen de las innovaciones que se
desarrollarán a lo largo del proyecto.
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Título
Trazabilidad juguetes a través de marcado laser
Convocatoria a la que se espera presentar
INNPRONTA 2011
7 PM UE
CONVOCATORIAS DE 2012
Entidad
AIJU
Datos de contacto
Avd de la Industria 23
Cesar Carrión / David Monllor
Mail: [email protected]
Telf.:965554475
Plataforma tecnológica asociada
Plataforma Tecnológica Sectores Manufactureros Tradicionales
Perfil de los socios necesarios
- Empresa para la automatización de procesos industriales.
- Empresa fabricante de maquinaria laser
- Empresa de robótica especializada en movilidad 3 o 5 ejes
- Empresa especializada en visión artificial
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- Usuarios finales
Antecedentes del proyecto
El Centro Tecnológico AIJU, desarrolla, dentro de sus diferentes
Departamentos, proyectos orientados a la mejora tecnológica de las
empresas auxiliares y transformadoras de plásticos, que van desde el
diseño hasta los diferentes procesos de transformación, incluyendo temas
como seguridad, procesos, materiales, prototipado rápido, etc.
Se han estudiado incorporación de mejoras en el proceso de desarrollo de
producto y producción.
En el desarrollo de tecnología, AIJU se encuentra desarrollando actualmente
un sistema de fabricación 3D mediante marcado láser.
Es de destacar la experiencia de AIJU en la transferencia de resultados de la
investigación a otras entidades públicas y privadas. Así como la contribución
en revistas de carácter científico y divulgativo en temas de prototipado
rápido y procesos de transformación de plásticos.
Breve descripción del proyecto
Los marcadores laser funcionan como los CNC, y hay que
centrar/calibrar/posicionar, para cada grabado, el láser y la pieza.
El proyecto pretende el desarrollo e investigación de un proceso de
producción del marcado de la trazabilidad en productos.
El estudio engloba como base principal, la viabilidad de fabricar bases fijas
para los equipos de marcado laser. Usando estas bases el posicionamiento
es directo.
Las bases pueden, o bien tener una forma específica de un producto o una
forma, a estudiar, que pueda ser lo más genérica posible y usarse para
varios productos.
La intención es ahorrar tiempos de posicionamiento del marcador laser.
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Existen diferentes tareas para abordar las tareas comentadas:
1) Estudio y desarrollo de tecnología: Marcado laser y tinta 3D. Estudio de
desarrollo de marcadores láser económicos o adaptables.
2) Estudio de materiales
3) Estudio de mercado sobre aplicabilidad: Estudio de las características de
los productos que requieren un marcaje y de las características del marcaje
en sí.
4) Estudio de desarrollo de soportes genéricos o personalizadas: Evaluación
de la tecnología láser para el marcado de los productos seleccionados.
Patente de diseño.
5) Estudio de puesta a producción. Cadena de montaje, diseño de un línea
de marcado automático para dos o tres tipos de productos. Incluyendo
soportes específicos para línea de transporte y manipulación del producto a
marcar
6) Estudio de normativa, validación de los productos obtenidos
7) Desarrollo del sistema e integración de los distintos elementos. Montaje
de planta piloto
8) Estudio económico y técnico de los prototipos industriales.
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Título
La industria del mueble 3.0
Convocatoria a la que se espera presentar
INNPRONTA 2011
Entidad
CENTRO TECNOLÓGICO DEL MUEBLE Y LA MADERA DE LA REGIÓN DE
MURCIA
Datos de contacto
Perales s/n 30510 Yecla (Murcia)
T968752040
Perfil de los socios necesarios
Robótica, ingeniería industrial
Empresa fabricante de robots
Universidad/Centro de Investigación o ingenierías con experiencia en
desarrollo de sistemas de percepción, Inteligencia artificial, Tele-
operación, simulación y programación off-line/on-line, arquitecturas
de control, elementos de transporte aéreos etc.
Antecedentes del proyecto
La mayoría de los procesos del sector del mueble tapizado se realizan de
forma artesanal, por lo que la principal innovación reside en la integración y
alineación conjunta de todos los procesos productivos, introduciendo las
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últimas tecnologías emergentes para construir y desarrollar una línea
productiva totalmente automatizada en manipulación y transporte.
Se innovará en la automatización de todos los procesos productivos con
especial atención a procesos complejos como es el de cosido. Se hará uso
de sistemas de percepción, Inteligencia artificial, Tele-operación, simulación
y programación off-line/on-line, arquitecturas de control, elementos de
transporte aéreos etc.
Breve descripción del proyecto
El proyecto La industria del mueble 3.0 tiene como objetivo diseñar el
escenario de trabajo de las empresas del mueble tapizado con una
proyección a 2020. El cambio de paradigma de proceso productivo para
llegar a una industria 3.0 se realizará mediante la incorporación de nuevas
tecnologías para la automatización de las líneas de fabricación soportados
por sistemas de organización y producción avanzados, que actualmente
siguen siendo artesanales.
En el marco del proyecto se pretende rediseñar los siguientes
procesos:
1. Colocación de rollos de tela sobre mesa extendedora. (Actualmente:
Manual)
2. Extendido de tela sobre mesa de operaciones de corte. (Actualmente:
Semiautomático)
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3. Corte de tela o piel (Actualmente: optimizado, pero individualmente).
4. Distribución de producto a cosedoras. (Actualmente: Manual)
5. Confección (Actualmente: manual)
6. Distribución a área de: tapizado y rellenado de almohadas (Actualmente:
Manual)
7. Línea de reparación (inexistente)
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Título
Robot INVISO para construcción con movimiento cartesiano
Convocatoria a la que se espera presentar
INNPRONTA 2011
Entidad:
Centro Automática y Robótica (CAR)
Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC)
Datos de contacto
Perfil de los socios necesarios
Empresas (dispuestas a utilizar esta tecnología)
Usuarios finales (p.e. rehabilitación de edificios singulares)
Antecedentes del proyecto
La investigación realizada tiene por objetivo llevar la automatización a pie
de obra, con unas condiciones muy diferentes de las que se encuentran
habitualmente en una fábrica. Entre ellas se puede mencionar:
La movilidad de los operarios frente a los puestos estáticos de la
fábrica.
Las dimensiones, y peso de muchos de los elementos que se
manejan.
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Operación en exterior, en lugares y condiciones diferentes, lo que
incrementa la dificultad para controlar las condiciones de trabajo y la
vida útil del producto.
El robot de construcción INVISO, parte de una plataforma comercial y que
está constituida por un conjunto de estructuras rígidas y lineales,
responsables de movimientos perpendiculares entre sí. El sistema ofrece
una gran rigidez estructural muy superior a la de carga suspendida y brazos
articulados utilizados en grúas para construcción. Esta rigidez limita las
imprecisiones en el punto de operación durante la colocación, proyección,
inspección o tratamiento de los elementos constructivos sobre la envolvente
del edificio.
El robot cartesiano INVISO puede sustituir al operario en operaciones
repetitivas, incómodas o peligrosas con una precisión igual o superior. De
esta forma se consigue un aumento considerable de la productividad y la
calidad, y una disminución del tiempo y de los riesgos laborales.
Figura 1. Robot INVISO con: a) herramienta de proyección de poliuretano, b)
herramienta para la traslación de paneles
Breve descripción del proyecto
El prototipo de Robot INVISO dispone, en la actualidad, de los siguientes
modos de operación:
Tele-operado (de fábrica)
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Seguimiento autónomo de trayectorias (resultado de la investigación)
El robot INVISO mostrado en la Figura 1, posee cuatro grados de libertad,
pues el movimiento vertical se realiza sobre dos torres independientes
motorizadas, y el horizontal mediante una guía de transporte por banda
flexible, motorizada por un servomotor de 400 W. La aproximación a la
fachada de la herramienta, se implementa con un mecanismo telescópico
accionado por cilindros hidráulicos o neumáticos.
Sobre los elementos móviles de la plataforma, se ha incorporado una
cámara de visión que permite la monitorización y control remoto del área de
trabajo.
El seguimiento de trayectorias se realiza a partir de mapas de profundidad
de la fachada, obtenidos mediante un barrido inicial del muro con un láser
2D, para su reconstrucción digital automática, Figura 2.
Figura 2. Mapa 3D de profundidad de un muro
La proyección de elementos aislantes, por ejemplo espuma de poliuretano,
se realiza de modo continuo y automatizado. Para ello se establece la
distancia a la fachada, el cono de proyección de la boquilla, la velocidad y el
espacio entre pasadas consecutivas.
La posición relativa de los diferentes elementos constitutivos del robot se
determina mediante un sistema de medida y control. Se han instalado
sensores: fin de carrera y desplazamiento (lineales) y potenciómetros o
codificadores angulares ópticos o magnéticos (rotativos). Los detectores de
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fin de carrera se sitúan en los puntos límite de cada movimiento para
establecer el punto cero. Como complemento y corrección de este sistema
de posicionamiento relativo, el robot incorpora elementos de localización
absoluta de su elemento distal.
La integración de la información procedente del conjunto de sensores se
realiza en el sistema de proceso. Una vez establecida la posición de la
herramienta o del elemento que transporta el elemento distal del robot, el
sistema de control determina el punto de destino y las trayectorias a
realizar.
APLICACIONES
1) Proyección automática de elementos continuos
Pinturas
Poliuretanos y otros
o Recubrimientos homogéneos
o Multicapas
o Cerramiento integral activo
Térmico-acústico
Implementación automática
Monitorización
Control
2) Manipulación elementos discretos
Paneles ligeros
o Panel poliestireno (Grapas)
o Panel sandwich (Electroimanes, Ventosas)
Muro cortina vidrio
Fachada ventilada cerámica
Otros (Garras)