SALIDA A TERMOELÉCTRICA “GECELCA”

Para hacer una parada de las maquinas se debe hacer previamente con un mes o dos meses de anticipación. La única forma de detener las maquinas es que haya algún daño y sea necesario hacer un mantenimiento correctivo, porque el preventivo es programado. Gecelca siempre se mantiene en línea.

La empresa tebsa se encuentra ubicada en barranquilla y es una empresa aliada con gecela. En gecelca se han aumentado las condiciones o frentes para la seguridad, por lo cual lo que se hace es capacitar y concientizar a los trabajadores del auto cuidado que si tú mismo no te cuidas nadie más puede hacerlo por ti.

La banda dos llega a la parte superior de no se que cosa, cae sobre unos ductos a los cuales se les conoce en la empresa como pantalones y hay una compuerta selectora el cual se quiere llenar. A pesar de que las unidades están separadas en dos se utiliza la misma banda transportadora de carbón, se pensó en una posible ampliación de una tercera unidad y para poder abastecer esa tercera unidad se necesitaría utilizar toda la capacidad de llenado para poder mantener carbón en las tolvas por lo que se pensó en 400ton/hora.

Hay cuatro trituradoras, dos para la unidad uno las cuales son de rodillos o de impacto.

La banda dos llega a la parte superior a unos pantalones que distribuyen el carbón hacia el sistema de trituración uno y hacia el sistema de trituración dos, antes de cada triturador hay una zarandas y también mallas vibratorias las cuales tienen unos orificios de 2cm de aristas, carbón que mida menos de 2cm de aristas se va directamente a la banda y el que tenga más de 2cm de aristas pasa al triturador. Es como la segunda fase del proceso en la cual se va optimizando el carbón para llevarlo hacia la molienda.

Impacto ambiental

Todo proceso que implique una transformación química o física deja desechos y gecelca como empresa del estado tiene que minimizar esos impactos ambientales. A demás por muy segura que sea una banda transportadora siempre van a caer cierto tipo de residuos al mar.

.Gecelca es una empresa mixta, ya que hay trabajadores tanto del sector privado como del sector público.

.Hay una parte entre el transcurso de las bandas transportadoras donde hay cabrón en el suelo Eso es carbón que de pronto en el proceso o rodado de las bandas o en la caída de los trituradores va cayendo hacia los costados y lo que se

haces es que como es un carbón bastante diminuto se hecha en las bandas que va hacia las maquinas. .Cuando se acaba el llenado y comienza la limpieza (todos los días a penas se termine el llenado hay que hacer limpieza de todos los equipos, de las áreas de trabajo) ese carbón se va por las bandas hacia las maquinas.

.El carbón primero pasa por la zaranda y en la zaranda se clasifica el carbón que puede ir para los molinos y el carbón que debe pasar obligatoriamente hacia las trituradoras, de ahí cae a una banda que son conocidas como las bandas 3:1 y 3:2, cada banda tiene una capacidad de 100Ton/hora

Entonces se hace resumen, hacia uno de los ductos una zaranda o un ducto. Cada zaranda tiene la capacidad de 100ton/hora, debajo de la zaranda está el triturador con 100ton/ hora y debajo del triturador esta la banda 3:1 o 3:2 dependiendo del triturador también con 100ton/hora, los alimentadores que están en patio o alimentadores de carbón 100ton/hora. En casa de trituración hay cuatro bandas, seis con la de entrada y salida. Lo que pasa es que viene la banda 2 cae sobre la zaranda triturador y del triturador debe ser transportado a la siguiente banda que va a llevar el carbón hacia la máquina, entonces se necesita otra banda de transporte de carbón.

La banda 1 es de 400ton

La banda 2 es de 400ton

La banda 3:1, 3:2, 3:3, 3:4 de 100 ton/hora

La banda 4 es de 400ton

La banda 1,2 y 4 son las que llevan el mayor peso del carbón, las otras son de 100ton porque los equipos que la procesan como lo es la zaranda y el triturador son de 100ton/hora. Eso no es impedimento de que ellas lleguen a 150 porque a pesar de que trabajan a 100ton/hora también pueden llegar a 150ton/hora.

La altura que hay en las bandas trituradoras es para evitar el uso de más equipos, para que todo se dé por gravedad.

Proceso desde el inicio

Patio carbón, el bulldozer lleva el carbón hacia las tolvas que están encima de los alimentadores, estos con una capacidad de 100ton/hora alimentan la banda numero de 1, de esta pasa a lavanda numero 2 donde está el separador magnético y el detector de metales y ahí también hay una sección de humectación en la banda cosa de que material particulado que se valla aflojando en el

transporte de la banda quede ahí mismo ósea se va humectando el carbón a medida que se va transportando, cae sobre unos ductos o pantalones el cual los lleva hacia una zaranda o malla vibratoria que se encarga de cierto modo como de colar el carbón más grande que se valla hacia la trituradora y el carbón con menos de 2cm de aristas pase directamente hacia la banda 3:1 y 3:2.

>Gecelca genera energía con carbón y con gas

El día que se realizó la salida solo se estaba trabajando con carbón, el gas se utiliza en el caso que sea necesario. Los arranques de la maquina son con gas hasta cierta presión, una vez que supere la presión que necesite se pasa a carbón.

Caldera unidad 1

El carbón que viene de trituración es almacenado en 5 tolvas en la unidad 1, cada tolva tiene una capacidad de 400ton, por cada tolva hay un molino de rodillo los cuales tienen una capacidad de 20ton/hora, ósea con esos molinos se puede dejar el carbón listo para quemar a 20ton/hora. Para generar 252 MB se estarían utilizando cerca de 59 ton/hora cuando la maquina está en buenas condiciones.

Ahí viene el dibujito que le hizo al flaquito EXPLICACION ABAJO

Entra la caja de viento, distribución de aire frio y aire caliente

Se tienen cinco molinos, cada molino tiene unos ductos que llevan el carbón ya pulverizado hacia unos quemadores que están empotrados en la caldera, todo el carbón pulverizado con ayuda de unos ventiladores lleva todo ese carbón hacia los quemadores que están en caldera, son 5 quemadores una líneas de quemadores polvorinos pero están en las 4 esquinas de la caldera. En la punta de los quemadores hay como unas mecheras que se encargan de prender el carbón y llevarlos al hogar de la caldera, el fuego que se produce en la caldera no entra en forma directa a la caldera, entra de forma tangencial para que se forme la “bola de candela” dentro del hogar de la caldera, esto lo que hace es que las 4 paredes de la caldera se calienten de forma homogénea o simultáneamente, entonces el carbón pulverizado con ayuda de unos ventiladores de aire primario llevan ese carbón a través de unos ductos (plateados), el resultante de la combustión de la bola de candela que son los gases van hacia arriba, van gases de combustión y cenizas pero también hay una ceniza pesada que no se va con los gases de combustión se decanta hacia el sello de candela. El sello de caldera es una cubeta llena de agua que tapa el fondo de la caldera, permite dos cosas, que la ceniza que viene cayendo caiga al agua y se enfrié y como un suiche de protección a la caldera.

Cuando la caldera en cualquier momento se revienta, ella se va a presionar por dentro, si no tiene por donde salir la caldera se va a reventar toda, en cambio cuando tiene un sello como estos que son pura agua, cuando la caldera se presione ella va a salir por la parte más débil que va a ser en este caso el agua.

Se utiliza para este proceso agua dulce, anteriormente se solía utilizar agua de mar, pero esta oxida, por lo que había que hacer mucho mantenimiento al fondo de la caldera.

Los gases de combustión se van hacia el techo de la caldera, suben se regresan y llegan hacia el precipitador electrostático (min 21) un precipitador electrostático es un dispositivo que se encarga de capturar todo el material particulado que viene dentro de los gases de combustión que son los gases de quema de carbón en el hogar de la caldera. Son unas mallas cargadas electrostáticamente, primero se ioniza la ceniza con una carga positiva y las mallas colectoras están cargadas negativamente por lo cual se pegan, arriba hay unos martillos que se encargan de golpear esa malla haciendo que la ceniza se decante a unos conos para su disposición en los silos de ceniza liviana.

Para arrancar la unidad: La unidad no de arranca con carbón, se arranca con gas, en caso de que se necesite hacer un mantenimiento y no halla carbón en las tolvas se pide gas, la diferencia es que es más limpio y un poco más costoso. La ceniza pesada se deposita en la parte atrás del patio de carbón o patio de ceniza. La ceniza liviana que es la que sale por arriba y es recogida por los precipitadores electrostáticos tiene dos caminos, o se va para los patios o la empresa ARGOS (de cemento) y se las lleva. Con respecto al carbón la parte final sería desde el punto de acopio hasta los silos de ceniza liviana y pesada. La ceniza es pesada porque se decanta y porque viene húmeda. SEGÚN EL SEÑOR AQUÍ YA SE TERMINO TODO CON RESPECTO AL PROCESO DEL CARBON.

La mayoría de gases resultantes de la combustión la mayoría son de recuperarse, no todos se quedan en caldera, ya que hay gases que van saliendo debido al poder o energía con el que vienen, la caldera necesita aire caliente y aire frio, el aire caliente hay unos ventiladores con una parrillas de casi 2m por donde pasa el gas resultante de la combustión aún caliente, se encarga de calentar esas parrillas y otro ventilador que esta hacia el otro lado se encarga de meter aire caliente (ya que para poder quemar carbón se necesita tener temperatura, tiempo de combustión, turbulencia) el aire me está generando la turbulencia y el carbón. Cuando se calienta el aire y se mete dentro de caldera se le está facilitando mucho la quema de carbón, se quema más rápido.

PROCESO DE AGUA O PLANTA DE AGUA

El carbón lo que hace es ayudar a otro elemento a generar esa energía, en GECELCA se utiliza la quema del carbón para calentar agua, hacerla a vapor, ese vapor es el que va a circular por toda la tubería de caldera hacia una turbina generadora de energía haciendo que la turbina se mueva convirtiendo un proceso mecánico en un proceso cinético, ósea se hace el cambio de calor a energía mecánica con esto se mueve un generador que es el que se encarga de producir los 150MB que se necesitan para comercializar. Se mueven grandes masas de agua volviéndolas vapor (cerca de 150 ton de agua), esa agua se trata de recuperar volviéndola otra vez agua a través de unos condensadores por intercambio térmico, en la parte inferior de la turbina el vapor viene bajando a través de ella y viene bajando hacia el condensador, el condensador por dentro son una serie de tubos por donde pasa agua fría y al hacer contacto con el vapor hace que el vapor se condense (el agua fría se saca del mar).

QUEDE POR EL MIN 24

SALA DE CONTROL O DE MANDO

Se toma agua del rio se desmineraliza (planta de agua) luego esa agua se lleva a una caldera acuatubular, la caldera son cuatro paredes de tubos, por dentro de esos tubos va pasando el agua que viene de planta de agua y en el centro de la caldera no se que

A medida que el agua va cogiendo temperatura se va convirtiendo en vapor, ese vapor se coge, se lleva a una turbina, se mueven los no se que de la turbina, se le va dando el giro necesario, la turbina acoplada a un generador que requiere cierta velocidad (3600 rpm) para poder la conversión de energía mecánica a energía eléctrica.

CONT.ALIME.

MOLINOB

TOLVA CARBÓN

COMPUERTA

TOLVA

HOGAR

AGUA

CALENTADOR

Ventilador aire sello

AIRE FRIO

AIRE CALIENTE

15.0 T/H

CONT.ALIME.

MOLINOB

TOLVA CARBÓN

COMPUERTA

TOLVA

HOGAR

AGUA

CALENTADOR

AIRE FRIO

AIRE CALIENTE

15.0 T/H